2020-700465

第２ 訂正の適否

１ 訂正の内容

本件訂正の内容は、訂正箇所に下線を付して示すと、次のとおりである。

（１）訂正事項１－１

本件訂正前の請求項１に記載された「フッ素原子を含むポリイミド系樹脂及び／又はフッ素原子を含むポリアミドイミド樹脂を含む光学フィルムと、該光学フィルムの少なくとも片面に積層された、ハードコート機能を備える機能層とを有する光学積層体であって、」を、

「フッ素原子を含むポリイミド系樹脂及び／又はフッ素原子を含むポリアミドイミド樹脂を含む光学フィルムと、該光学フィルムの片面に積層された、ハードコート機能を備える、厚さが１１μｍ以下である機能層とを有する光学積層体であって、

前記フッ素原子を含むポリイミド系樹脂は式（１）で表される構成単位を有するポリイミド樹脂であり、前記フッ素原子を含むポリアミドイミド樹脂は、式（１）で表される構成単位及び式（２）で表される構成単位を有するポリアミドイミド樹脂であり：

【化１】

［図：0001384019000001.jpg］

［式（１）及び式（２）において、Ｘは、互いに独立に、２価の有機基を表し、式（１）において、Ｙは４価の有機基を表し、式（２）において、Ｚは、２価の有機基を表す］

前記フッ素原子を含むポリイミド系樹脂及び／又はフッ素原子を含むポリアミドイミド樹脂のイミド化率は９０％以上であり、」に訂正する（請求項１の記載を直接的又は間接的に引用する請求項３～８も同様に訂正する。）。

（２）訂正事項１－２

本件訂正前の請求項１に記載された「前記光学フィルムを用いて投影法により得た投影画像をフーリエ変換して得たフィルム逆空間像において互いに直交する方向ｈ及び方向ｖにおけるラインプロファイルをそれぞれラインプロファイルｈ及びラインプロファイルｖとし、前記投影法において前記光学積層体を用いずに得た背景画像をフーリエ変換して得た背景逆空間像において互いに直交する方向ｈ’及び方向ｖ’におけるラインプロファイルをそれぞれラインプロファイルｈ’及びラインプロファイルｖ’とし」を、

「前記光学フィルムを用いて投影法により得た投影画像をフーリエ変換して得たフィルム逆空間像において、該逆空間像の中心を通る互いに直交する方向ｈ及び方向ｖにおけるラインプロファイルを補正して得たラインプロファイルを、それぞれラインプロファイルｈ及びラインプロファイルｖとし、ここで、前記投影法は、暗室中、ＬＥＤ光源、光学フィルム、投影面及びカメラを配置し、該ＬＥＤ光源と該光学フィルムとの距離は２５０ｃｍであり、該光学フィルムと該投影面との距離は３０ｃｍであり、該光学フィルムと該投影面とは平行に配置され、カメラは光源から投影面への法線の真下に設置し、カメラとして株式会社ニコン製「ＣＯＯＬＰＩＸ（登録商標）Ｐ６００」を用いて行い、前記補正は、ラインプロファイルのＹの値が最大となる周波数をＸｃｅｎとし、その時のＹの値をＹｃｅｎとし、次に、Ｘｃｅｎを中心とし、両端５０ピクセル分ずつの合計１００ピクセルの領域について、Ｙの平均値を求め、該平均値をベースラインＹｂａｓｅとし、Ｙｃｅｎ＝１００、Ｙｂａｓｅ＝０となるように、次の式：

【数１】

Ｙ’＝（Ｙ－Ｙｂａｓｅ）×１００／（Ｙｃｅｎ－Ｙｂａｓｅ）

に従いラインプロファイルを補正して行い、

前記投影法において前記光学フィルムを用いずに得た背景画像をフーリエ変換して得た背景逆空間像において、該逆空間像の中心を通る互いに直交する方向ｈ’及び方向ｖ’におけるラインプロファイルを同様に補正して得たラインプロファイルを、それぞれラインプロファイルｈ’及びラインプロファイルｖ’とし」に訂正する（請求項１の記載を直接的又は間接的に引用する請求項３～８も同様に訂正する。）。

（３）訂正事項１－３

本件訂正前の請求項１に記載された「ラインプロファイルｈからラインプロファイルｈ’を引いて得たラインプロファイル（ｈ－ｈ’）の最大強度をＹｍｈとし、最大強度Ｙｍｈを示す周波数をＸｍｈとし、ラインプロファイルｖからラインプロファイルｖ’を引いて得たラインプロファイル（ｖ－ｖ’）の最大強度をＹｍｖとし、最大強度Ｙｍｖを示す周波数をＸｍｖとすると、」を、

「ラインプロファイルｈからラインプロファイルｈ’を引いて得たラインプロファイル（ｈ－ｈ’）をスムージングして得たラインプロファイルの最大強度をＹｍｈとし、最大強度Ｙｍｈを示す周波数をＸｍｈとし、ラインプロファイルｖからラインプロファイルｖ’を引いて得たラインプロファイル（ｖ－ｖ’）をスムージングして得たラインプロファイルの最大強度をＹｍｖとし、最大強度Ｙｍｖを示す周波数をＸｍｖとする、

ここで、前記スムージングは、次の式：

【数２】

ｙｉ＝（Ｙｎｉ－１０＋Ｙｎｉ－９＋‥‥＋Ｙｎｉ－１＋Ｙｎ＋Ｙｎｉ＋１＋‥‥＋Ｙｎｉ＋９＋Ｙｎｉ＋１０）／２１

に従い、２１個のデータの平均値であるｙｉを算出して行い、」に訂正する（請求項１の記載を直接的又は間接的に引用する請求項３～８も同様に訂正する。）。

（４）訂正事項１－４

本件訂正前の請求項１に記載された「Ｙｍｈ、Ｙｍｖ、Ｘｍｈ及びＸｍｖは、次の関係：

【数１】

（Ｙｍｈ＋Ｙｍｖ）／（Ｘｍｈ＋Ｘｍｖ）１／２≦２５

を満たし、」を、

「Ｙｍｈ、Ｙｍｖ、Ｘｍｈ及びＸｍｖは、次の関係：

【数３】

（Ｙｍｈ＋Ｙｍｖ）／（Ｘｍｈ＋Ｘｍｖ）１／２≦１４

を満たし、Ｘｍｈ及び／又はＸｍｖが、次の関係：

【数４】

０．１ｃｍ－１≦｜Ｘｍ－Ｘｃｅｎ｜≦１０ｃｍ－１

を満たし、」に訂正する（請求項１の記載を直接的又は間接的に引用する請求項３～８も同様に訂正する。）。

（５）訂正事項２

本件訂正前の請求項２を削除する。

（６）訂正事項３

本件訂正前の請求項３に記載された「請求項１または２」を、「請求項１」に訂正する（請求項３の記載を直接的又は間接的に引用する請求項４～８も同様に訂正する。）。

（７）訂正事項４

本件訂正前の請求項４に記載された「請求項１～３のいずれか」を、「請求項１又は３」に訂正する（請求項４の記載を直接的又は間接的に引用する請求項５～８も同様に訂正する。）。

（８）訂正事項５

本件訂正前の請求項５に記載された「請求項１～４」を、「請求項１、３及び４」に訂正する（請求項５の記載を直接的又は間接的に引用する請求項６～８も同様に訂正する。）。

（９）訂正事項６

本件訂正前の請求項６に記載された「請求項１～５」を、「請求項１及び３～５」に訂正する（請求項６の記載を直接的又は間接的に引用する請求項７及び８も同様に訂正する。）。

（１０）訂正事項７

本件訂正前の請求項９を削除する。

（１１）訂正事項８

本件訂正前の明細書の段落【００１７】に記載された「水平方向（ｈ１方向）のラインプロファイルにおける最大強度ＹｍａｘをＹｍｈ１とし、最大強度Ｙｍｈ１を示す周波数からブランク補正されたラインプロファイルにおける全周波数の中央値Ｘｃｅｎを引いた値ＸｍａｘをＸｍｈ１とする。また、垂直方向（ｖ１方向）のラインプロファイルにおける最大強度ＹｍａｘをＹｍｖ１とし、最大強度Ｙｍｖ１を示す周波数からブランク補正されたラインプロファイルにおける全周波数の中央値Ｘｃｅｎを引いた値ＸｍａｘをＸｍｖ１とする。」を、

「水平方向（ｈ１方向）のラインプロファイルにおける最大強度ＹｍａｘをＹｍｈ１とし、最大強度Ｙｍｈ１を示す周波数をＸｍｈ１とする。また、垂直方向（ｖ１方向）のラインプロファイルにおける最大強度ＹｍａｘをＹｍｖ１とし、最大強度Ｙｍｖ１を示す周波数をＸｍｖ１とする。」に訂正する。

（１２）訂正事項９

本件訂正前の明細書の段落【０１９１】に記載された「最大強度Ｙｍｈ１を示す周波数からブランク補正されたラインプロファイルにおける全周波数の中央値Ｘｃｅｎを引いた値であるＸｍａｘをＸｍｈ１とする。また、垂直方向（ｖ１方向）のラインプロファイルにおける最大強度ＹｍａｘをＹｍｖ１とし、最大強度Ｙｍｖ１を示す周波数からブランク補正されたラインプロファイルにおける全周波数の中央値Ｘｃｅｎを引いた値であるＸｍａｘをＸｍｖ１とする」を、

「最大強度Ｙｍｈ１を示す周波数をＸｍｈ１とする。また、垂直方向（ｖ１方向）のラインプロファイルにおける最大強度ＹｍａｘをＹｍｖ１とし、最大強度Ｙｍｖ１を示す周波数をＸｍｖ１とする」に訂正する。

（１３）訂正事項１０

本件訂正前の明細書の段落【０１９３】に記載された「これらの最大強度を示す周波数からブランク補正されたラインプロファイルにおける全周波数の中央値Ｘｃｅｎを引いた値であるＸｍｈ及びＸｍｖを用いて」を、

「これらの最大強度を示す周波数であるＸｍｈ及びＸｍｖを用いて」に訂正する。

（１４）訂正事項１１

本件訂正前の明細書の段落【０２２９】に記載された「最大強度Ｙｍｈ１及びＹｍｖ１を示す周波数からブランク補正されたラインプロファイルにおける全周波数の中央値Ｘｃｅｎを引いた値であるＸｍａｘをそれぞれＸｍｈ１及びＸｍｖ１とした」を、

「最大強度Ｙｍｈ１及びＹｍｖ１を示す周波数をそれぞれＸｍｈ１及びＸｍｖ１とした」に訂正する。

２ 一群の請求項

本件訂正前の請求項１～９は、請求項２～９が、本件訂正請求の対象である請求項１を引用する関係にあるから、本件訂正請求は、一群の請求項〔１～９〕について請求されたものである。そして、請求項２～９は、請求項１の記載を引用しているものであるから、訂正事項１－１～１－４によって記載が訂正される請求項１に連動して訂正されるものである。

３ 訂正の目的の適否、新規事項の有無、特許請求の範囲の拡張・変更の存否

（１）訂正事項１－１について

本件訂正前の請求項１に係る発明に関する訂正事項１－１は、「光学フィルム」及び「機能層」について限定するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。

訂正事項１－１は、本件特許の明細書【００３１】、【００３３】、【００４２】、【００５０】、【００６８】、【００９８】、【００９９】及び【０２４１】の記載に基づくものであるから、願書に添付した明細書、特許請求の範囲又は図面（以下「本件特許明細書等」という）に記載した事項の範囲内においてするものである。

また、訂正事項１－１は、本件訂正前の請求項１に係る発明の発明特定事項をさらに限定するものであり、発明のカテゴリーや対象、目的を変更するものではないから、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。

（２）訂正事項１－２について

ア 本件訂正前の請求項１に係る発明に関する訂正事項１－２のうち、「前記投影法において前記光学積層体を用いずに得た背景画像をフーリエ変換して得た背景逆空間像において」を、「前記投影法において前記光学フィルムを用いずに得た背景画像をフーリエ変換して得た背景逆空間像において」に訂正する点について、本件特許の明細書には「前記投影法において前記光学フィルムを用いずに得た背景画像」（【００１２】）と記載され、すなわち「背景画像」が「光学フィルムを用いずに得た」ものと記載されている。

そうすると、本件訂正前の請求項１の「前記光学積層体を用いずに得た」は、「前記光学フィルムを用いずに得た」が本来の記載である。

したがって、訂正事項１－２のうち上記の点は、誤記の訂正を目的とするものである。

そして、訂正事項１－２のうち上記の点は、本件特許の願書に最初に添付した明細書【００１２】の記載に基づくものであるから、本件特許の願書に最初に添付した明細書、特許請求の範囲又は図面に記載した事項の範囲内においてするものであり、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。

イ 本件訂正前の請求項１に係る発明に関する訂正事項１－２のうち、「前記光学フィルムを用いて投影法により得た投影画像をフーリエ変換して得たフィルム逆空間像において互いに直交する方向ｈ及び方向ｖにおけるラインプロファイルをそれぞれラインプロファイルｈ及びラインプロファイルｖとし」、「背景画像をフーリエ変換して得た背景逆空間像において互いに直交する方向ｈ’及び方向ｖ’におけるラインプロファイルをそれぞれラインプロファイルｈ’及びラインプロファイルｖ’とし」を、「前記光学フィルムを用いて投影法により得た投影画像をフーリエ変換して得たフィルム逆空間像において、該逆空間像の中心を通る互いに直交する方向ｈ及び方向ｖにおけるラインプロファイルを補正して得たラインプロファイルを、それぞれラインプロファイルｈ及びラインプロファイルｖとし、ここで、前記投影法は、暗室中、ＬＥＤ光源、光学フィルム、投影面及びカメラを配置し、該ＬＥＤ光源と該光学フィルムとの距離は２５０ｃｍであり、該光学フィルムと該投影面との距離は３０ｃｍであり、該光学フィルムと該投影面とは平行に配置され、カメラは光源から投影面への法線の真下に設置し、カメラとして株式会社ニコン製「ＣＯＯＬＰＩＸ（登録商標）Ｐ６００」を用いて行い、前記補正は、ラインプロファイルのＹの値が最大となる周波数をＸｃｅｎとし、その時のＹの値をＹｃｅｎとし、次に、Ｘｃｅｎを中心とし、両端５０ピクセル分ずつの合計１００ピクセルの領域について、Ｙの平均値を求め、該平均値をベースラインＹｂａｓｅとし、Ｙｃｅｎ＝１００、Ｙｂａｓｅ＝０となるように、次の式：【数１】Ｙ’＝（Ｙ－Ｙｂａｓｅ）×１００／（Ｙｃｅｎ－Ｙｂａｓｅ）に従いラインプロファイルを補正して行い」、「背景画像をフーリエ変換して得た背景逆空間像において、該逆空間像の中心を通る互いに直交する方向ｈ’及び方向ｖ’におけるラインプロファイルを同様に補正して得たラインプロファイルを、それぞれラインプロファイルｈ’及びラインプロファイルｖ’とし」に訂正する点については、「ラインプロファイルｈ」、「ラインプロファイルｖ」、「ラインプロファイルｈ’」及び「ラインプロファイルｖ’」について限定するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。

訂正事項１－２のうち上記の点は、本件特許の明細書【０２２８】及び【０２２９】の記載に基づくものであるから、本件特許明細書等に記載した事項の範囲内においてするものであり、また、本件訂正前の請求項１に係る発明の発明特定事項をさらに限定するものであり、発明のカテゴリーや対象、目的を変更するものではないから、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。

（３）訂正事項１－３について

本件訂正前の請求項１に係る発明に関する訂正事項１－３は、「最大強度」を特定する「ラインプロファイル」について限定するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。

訂正事項１－３は、本件特許の明細書【０２２９】の記載に基づくものであるから、本件特許明細書等に記載した事項の範囲内においてするものである。

また、訂正事項１－３は、本件訂正前の請求項１に係る発明の発明特定事項をさらに限定するものであり、発明のカテゴリーや対象、目的を変更するものではないから、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。

（４）訂正事項１－４について

本件訂正前の請求項１に係る発明に関する訂正事項１－４は、「（Ｙｍｈ＋Ｙｍｖ）／（Ｘｍｈ＋Ｘｍｖ）１／２」、「Ｘｍｈ」及び「Ｘｍｖ」について限定するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。

訂正事項１－４は、本件特許の明細書【００１９】及び【００２０】の記載に基づくものであるから、本件特許明細書等に記載した事項の範囲内においてするものである。

また、訂正事項１－４は、本件訂正前の請求項１に係る発明の発明特定事項をさらに限定するものであり、発明のカテゴリーや対象、目的を変更するものではないから、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。

なお、申立人は、令和３年６月３０日提出の意見書において「エ．よって、「（Ｙｍｈ＋Ｙｍｖ）／（Ｘｍｈ＋Ｘｍｖ）１／２≦１４」であって、かつ「０．１ｃｍ－１≦｜Ｘｍ－Ｘｃｅｎ｜≦１０ｃｍ－１」とする発明は、新たな組合せの発明であり、出願当初明細書に記載されておらず、また出願当初明細書から自明の事項でもない。」（７ページ末行～８ページ３行）と主張しているが、本件特許の明細書には「【００１９】・・・（Ｙｍｈ＋Ｙｍｖ）／（Ｘｍｈ＋Ｘｍｖ）１／２の値の上限は、光学的均質性をより高めやすい観点から、・・・、さらに好ましくは１４以下、さらに好ましくは１３以下、特に好ましくは９以下である。・・・本発明の光学積層体を測定フィルムとして用いて得られる上記Ｙｍｈ、Ｙｍｖ、Ｘｍｈ及びＸｍｖについても、上記好ましい記載が同様にあてはまる。」及び「【００２０】・・・ここで、Ｘｃｅｎと上記のようにして得たＸｍｈ及びＸｍｖとが、次の関係：０．１ｃｍ－１≦｜Ｘｍ－Ｘｃｅｎ｜≦１０ｃｍ－１を満たすことが好ましい。なお、上記の式中、ＸｍはＸｍｈ又はＸｍｖを表し、Ｘｍｈ及びＸｍｖのいずれもが上記式を満たすことが好ましい。・・・」と記載されているのであるから、当該主張は当を得ておらず、採用できない。

（５）訂正事項２及び７について

訂正事項２及び７は、それぞれ本件訂正前の請求項２及び９を削除するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものであり、本件特許明細書等に記載された事項の範囲内においてするものであり、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。

（６）訂正事項３～６について

訂正事項３～６は、訂正事項２に係る訂正に伴い、それぞれ引用する請求項を整理するためのものであるから、明瞭でない記載の釈明を目的とするものであり、本件特許明細書等に記載された事項の範囲内においてするものであり、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。

（７）訂正事項８について

本件特許の明細書【０２４７】【表２】には、本件特許に係る発明の実施例である実施例１の光学積層体１が、「最大強度Ｙｍｈ」が２１．０であり、「周波数Ｘｍｈ」が４１．７であることが記載されている。

そして、「実施例１の投影画像から得た規格化後のラインプロファイルから、実施例１の背景画像から得た規格化後のラインプロファイルを引いて得たラインプロファイルをスムージング化して得たラインプロファイルを示す図」（【００１０】）である【図８】から、ラインプロファイルにおける「最大強度」が概ね２１．０であり、その際の「周波数」が概ね４１．７であることが看取され、上記本件特許の明細書【０２４７】【表２】の記載内容と整合している。

「【図８】

［図：0001384019000002.jpg］

」

そうすると、本件特許に係る発明の実施例である実施例１に関する記載に着目すれば、「最大強度Ｙｍｈを示す周波数をＸｍｈ」とするものが本来の記載であるといえる。

また、「Ｘｍｖ」は「ラインプロファイルｈ」と直交する「ラインプロファイルｖ」から、「ラインプロファイルｈ’」と直交する「ラインプロファイルｖ’」を引くことにより得られる「ラインプロファイル（ｖ－ｖ’）」に基づく周波数であることから、「Ｘｍｖ」と「Ｘｍｈ」とは同様の操作がなされるものであり、「Ｘｍｖ」は「最大強度Ｙｍｖを示す周波数をＸｍｖ」とするものが本来の記載であるといえる。

したがって、訂正事項８は、本件訂正前の「最大強度Ｙｍｈ１を示す周波数からブランク補正されたラインプロファイルにおける全周波数の中央値Ｘｃｅｎを引いた値ＸｍａｘをＸｍｈ１」及び「最大強度Ｙｍｖ１を示す周波数からブランク補正されたラインプロファイルにおける全周波数の中央値Ｘｃｅｎを引いた値ＸｍａｘをＸｍｖ１」を、本来の記載「最大強度Ｙｍｈ１を示す周波数をＸｍｈ１」とし、また、「最大強度Ｙｍｖ１を示す周波数をＸｍｖ１」と正すものであるから、誤記の訂正を目的とするものである。

また、本件訂正請求のうち明細書に係る訂正は、一群の請求項〔１－９〕の全てについて請求されたものである。

そして、訂正事項８は、本件特許の願書に最初に添付した明細書【００１２】、【００１３】、【００１７】、【０１５５】【０１８３】及び【０２４７】並びに同図面の【図８】の記載に基づくものであるから、本件特許の願書に最初に添付した明細書、特許請求の範囲又は図面に記載した事項の範囲内においてするものであり、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。

また、訂正事項８は、明細書の訂正に係る請求項を含む一群の請求項の全てについて行うものである。

なお、申立人は、令和３年６月３０日提出の意見書において「ウ．訂正事項８～１１は、発明の詳細な説明から、Ｘｍｈ、Ｘｍｖが最大強度Ｙｍｈ、Ｙｍｖを示す周波数からＸｃｅｎを引いたものであることを削除しているが（段落１７、１９１，１９３，２２９)、 出願当初明細書等において著しく不明瞭であった発明をさらに不明瞭にする訂正であり、 出願当初明細書等に記載されていた事項でも、出願当初明細書等から自明な事項でもない。 特許権者は、訂正事項８～１１が誤記の訂正であると主張しているが、・・・訂正事項８～１１のように発明の内容を著しく変更する訂正は、「特許請求の範囲又は図面の記載などから明らかな内容の字句、語句に正すこと」にも、「訂正前の記載が当然に訂正後の記載と同一の意味を表示するもの」にも該当しない。」（６ページ１２～２４行）と主張しているが、前述のとおり、訂正事項８は、本件特許の明細書及び図面に記載されていた事項に基づくものであり、本来あるべき記載に訂正したものであるから、当該主張は採用できない。

（８）訂正事項９～１１について

上記（７）と同様の理由により、訂正事項９～１１は、誤記の訂正を目的とするものであり、本件特許の願書に最初に添付した明細書、特許請求の範囲又は図面に記載した事項の範囲内においてするものであり、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。

また、訂正事項９～１１は、明細書の訂正に係る請求項を含む一群の請求項の全てについて行うものである。

４．小括

上記のとおり、訂正事項１－１～１１に係る訂正は、特許法第１２０条の５第２項ただし書第１号ないし第３号に掲げる事項を目的とするものであり、かつ、同条第４項並びに第９項で準用する同法第１２６条第４項ないし第６項の規定に適合する。

したがって、本件特許の明細書及び特許請求の範囲を、訂正請求書に添付された訂正明細書及び特許請求の範囲のとおり、訂正後の請求項〔１～９〕について訂正することを認める。

第３ 本件発明

上記第２のとおり本件訂正が認められたことから、本件特許の請求項１、３～８に係る発明（以下「本件発明１」等という。）は、訂正特許請求の範囲の請求項１、３～８に記載された事項により特定される、次のとおりのものである。

「【請求項１】

フッ素原子を含むポリイミド系樹脂及び／又はフッ素原子を含むポリアミドイミド樹脂を含む光学フィルムと、該光学フィルムの片面に積層された、ハードコート機能を備える、厚さが１１μｍ以下である機能層とを有する光学積層体であって、

前記フッ素原子を含むポリイミド系樹脂は式（１）で表される構成単位を有するポリイミド樹脂であり、前記フッ素原子を含むポリアミドイミド樹脂は、式（１）で表される構成単位及び式（２）で表される構成単位を有するポリアミドイミド樹脂であり：

【化１】

続きを表示（全37行）

［図：0001384019000003.jpg］

［式（１）及び式（２）において、Ｘは、互いに独立に、２価の有機基を表し、式（１）において、Ｙは４価の有機基を表し、式（２）において、Ｚは、２価の有機基を表す］

前記フッ素原子を含むポリイミド系樹脂及び／又はフッ素原子を含むポリアミドイミド樹脂のイミド化率は９０％以上であり、

前記光学フィルムを用いて投影法により得た投影画像をフーリエ変換して得たフィルム逆空間像において、該逆空間像の中心を通る互いに直交する方向ｈ及び方向ｖにおけるラインプロファイルを補正して得たラインプロファイルを、それぞれラインプロファイルｈ及びラインプロファイルｖとし、ここで、前記投影法は、暗室中、ＬＥＤ光源、光学フィルム、投影面及びカメラを配置し、該ＬＥＤ光源と該光学フィルムとの距離は２５０ｃｍであり、該光学フィルムと該投影面との距離は３０ｃｍであり、該光学フィルムと該投影面とは平行に配置され、カメラは光源から投影面への法線の真下に設置し、カメラとして株式会社ニコン製「ＣＯＯＬＰＩＸ（登録商標）Ｐ６００」を用いて行い、前記補正は、ラインプロファイルのＹの値が最大となる周波数をＸｃｅｎとし、その時のＹの値をＹｃｅｎとし、次に、Ｘｃｅｎを中心とし、両端５０ピクセル分ずつの合計１００ピクセルの領域について、Ｙの平均値を求め、該平均値をベースラインＹｂａｓｅとし、Ｙｃｅｎ＝１００、Ｙｂａｓｅ＝０となるように、次の式：

【数１】

Ｙ’＝（Ｙ－Ｙｂａｓｅ）×１００／（Ｙｃｅｎ－Ｙｂａｓｅ）

に従いラインプロファイルを補正して行い、

前記投影法において前記光学フィルムを用いずに得た背景画像をフーリエ変換して得た背景逆空間像において、該逆空間像の中心を通る互いに直交する方向ｈ’及び方向ｖ’におけるラインプロファイルを同様に補正して得たラインプロファイルを、それぞれラインプロファイルｈ’及びラインプロファイルｖ’とし、ラインプロファイルｈからラインプロファイルｈ’を引いて得たラインプロファイル（ｈ－ｈ’）をスムージングして得たラインプロファイルの最大強度をＹｍｈとし、最大強度Ｙｍｈを示す周波数をＸｍｈとし、ラインプロファイルｖからラインプロファイルｖ’を引いて得たラインプロファイル（ｖ－ｖ’）をスムージングして得たラインプロファイルの最大強度をＹｍｖとし、最大強度Ｙｍｖを示す周波数をＸｍｖとする、

ここで、前記スムージングは、次の式：

【数２】

ｙｉ＝（Ｙｎｉ－１０＋Ｙｎｉ－９＋‥‥＋Ｙｎｉ－１＋Ｙｎ＋Ｙｎｉ＋１＋‥‥＋Ｙｎｉ＋９＋Ｙｎｉ＋１０）／２１

に従い、２１個のデータの平均値であるｙｉを算出して行い、

Ｙｍｈ及びＹｍｖはいずれも４０以下であり、Ｙｍｈ、Ｙｍｖ、Ｘｍｈ及びＸｍｖは、次の関係：

【数３】

（Ｙｍｈ＋Ｙｍｖ）／（Ｘｍｈ＋Ｘｍｖ）１／２≦１４

を満たし、Ｘｍｈ及び／又はＸｍｖが、次の関係：

【数４】

０．１ｃｍ－１≦｜Ｘｍ－Ｘｃｅｎ｜≦１０ｃｍ－１

を満たし、

前記機能層は多官能（メタ）アクリレート系化合物の硬化物を含む層であり、

前記光学積層体の前記機能層を有する面の鉛筆硬度は２Ｈ以上である、光学積層体。

【請求項３】

光学積層体の黄色度は３．０以下である、請求項１に記載の光学積層体。

【請求項４】

幅方向の長さが２０ｃｍ以上、長さ方向の長さが１ｍ以上である、請求項１又は３に記載の光学積層体。

【請求項５】

フレキシブル表示装置の前面板用のフィルムである、請求項１、３及び４のいずれかに記載の光学積層体。

【請求項６】

請求項１及び３～５のいずれかに記載の光学積層体を備えるフレキシブル表示装置。

【請求項７】

タッチセンサをさらに備える、請求項６に記載のフレキシブル表示装置。

【請求項８】

偏光板をさらに備える、請求項６又は７に記載のフレキシブル表示装置。」

第４ 取消理由通知書（決定の予告）に記載した取消理由について

１ 取消理由の概要

令和２年１２月１８日提出の訂正請求書に添付された訂正特許請求の範囲の請求項１及び３～９に係る特許に対して、当審が令和３年３月１２日付けで特許権者に通知した取消理由の概要は、次のとおりである。

（１）取消理由１（サポート要件）

本件特許は、特許請求の範囲の記載が、次の点で、特許法第３６条第６項第１号に規定する要件を満たしていない。

ア 上記本件特許の明細書【０２２９】に記載された方法では、「各ラインプロファイルにおいて最大強度ＹｍａｘをＹｍｈ１及びＹｍｖ１とし、最大強度Ｙｍｈ１及びＹｍｖ１を示す周波数からブランク補正されたラインプロファイルにおける全周波数の中央値Ｘｃｅｎを引いた値であるＸｍａｘをそれぞれＸｍｈ１及びＸｍｖ１とし」と記載されている。

これに対し、本件特許の請求項１には、「最大強度Ｙｍｈを示す周波数をＸｍｈとし、」「最大強度Ｙｍｖを示す周波数をＸｍｖとする」と記載されており、「全周波数の中央値Ｘｃｅｎを引いた値である」ことは記載されていない。

そうすると、本件特許の請求項１、３～９に係る発明の「Ｘｍｈ」及び「Ｘｍｖ」は、本件特許の明細書の発明の詳細な説明に記載された「Ｘｍｈ」及び「Ｘｍｖ」ではない。

イ ラインプロファイルの最大強度（Ｙｍｈ１及びＹｍｖ１）の測定は、上記本件特許の明細書【０２２９】に記載された「規格化方法」によっている。これに対し、本件特許の請求項１、３～９に係る発明の「Ｙｍｈ」及び「Ｙｍｈ」については、その測定に必須の規格化方法について何ら特定されていない。

ウ 上記ア及びイから、本件特許の請求項１に記載された「Ｙｍｈ及びＹｍｖはいずれも４０以下であり、」「（Ｙｍｈ＋Ｙｍｖ）／（Ｘｍｈ＋Ｘｍｖ）１／２≦２５を満たす」ものは、発明の詳細な説明に記載された「Ｙｍｈ及びＹｍｖはいずれも４０以下であり、」「（Ｙｍｈ＋Ｙｍｖ）／（Ｘｍｈ＋Ｘｍｖ）１／２≦２５を満たす」ものと実質的に異なる意味であるから、請求項１、３～９に係る発明は、発明の詳細な説明に記載された発明ではない。

エ 本件特許の明細書の発明の詳細な説明には、「光学的均質性に優れる」という性状を示すものについて、特定の樹脂や製造方法によるものが記載されており、本件特許の請求項１、３～９に係る発明が包含する、これら特定の樹脂や製造方法以外の樹脂や製造方法で製造された「光学的均質性に優れる」という性状を示すものは、記載も示唆もされていない。

オ 本件特許の請求項１、３～５に係る発明は「光学積層体」であるが、発明の詳細な説明に記載された「光学的均質性に優れる」ものは、「光学積層体」を構成する「光学フィルム」の製造方法が特定な場合のものであって、「光学積層体」を構成する「光学フィルム」ではなく、「機能層」が「光学的均質性に優れ」たことによって結果的に課題を解決することは記載されていないし、「機能層」を構成する材料や製造方法の相違や、「光学フィルム」を「機能層」の片面に備えた場合と両面に備えた場合とでは、「光学積層体」としての「光学的均質性」も変化するはずのところ、このような点は反映されていない。

カ 本件特許の請求項１、３～９に係る発明の「（Ｙｍｈ＋Ｙｍｖ）／（Ｘｍｈ＋Ｘｍｖ）１／２」が「２５」という上限を境に、課題を解決することが可能であることを、当業者が理解できるとはいえない。

キ 本件特許の請求項９に係る発明は、残存溶媒量が十分に低下できないにもかかわらず、「Ｙｍｈ及びＹｍｖはいずれも４０以下であり、」かつ「（Ｙｍｈ＋Ｙｍｖ）／（Ｘｍｈ＋Ｘｍｖ）１／２≦２５を満たす」場合を包含する点で、課題を解決し得ない場合を包含しているものであり、課題を解決できると当業者が認識できる範囲を越えて特許を請求するものであると言わざるを得ない。

（２）取消理由２（明確性）

本件特許は、特許請求の範囲の記載が、次の点で、特許法第３６条第６項第２号に規定する要件を満たしていない。

請求項１には、「（Ｙｍｈ＋Ｙｍｖ）／（Ｘｍｈ＋Ｘｍｖ）１／２≦２５を満たす」と記載されているが、その技術的意義が不明であり、また、「（Ｙｍｈ＋Ｙｍｖ）／（Ｘｍｈ＋Ｘｍｖ）１／２」を「２５」としたものが、どのような「フッ素原子を含むポリイミド系樹脂及び／又はフッ素原子を含むポリアミドイミド樹脂を含む光学フィルムと、該光学フィルムの少なくとも片面に積層された、ハードコート機能を備え、厚さが２０μｍ以下である機能層とを有する光学積層体」になるのかも不明である。

（３）取消理由３（進歩性）

本件特許の請求項１～９に係る発明は、引用文献１に記載された発明及び周知技術に基いて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。

（４）取消理由４（実施可能要件）

本件特許は、発明の詳細な説明の記載が、次の点で、特許法第３６条第４項第１号に規定する要件を満たしていない。

ア 発明の詳細な説明には、「Ｘｃｅｎ」について、「最大強度Ｙｍｈ１を示す周波数からブランク補正されたラインプロファイルにおける全周波数の中央値」及び「最大強度Ｙｍｖ１を示す周波数からブランク補正されたラインプロファイルにおける全周波数の中央値」（本件特許の明細書【００１７】及び【０２２９】）と「Ｙの値が最大となる周波数」（本件特許の明細書【０２２９】）という２つの異なる定義が記載されており、「Ｘｃｅｎ」として、いずれの値を用いるべきか不明であって、当業者がその実施をすることができる程度に明確かつ十分に記載されていない。

イ 「Ｘｍａｘ」、すなわち「Ｘｍｈ」及び「Ｘｍｖ」が、どのような値であるのかが不明であって、当業者がその実施をすることができる程度に明確かつ十分に記載されていない。

ウ 「０．１ｃｍ－１≦｜Ｘｍ－Ｘｃｅｎ｜≦１０ｃｍ－１」について、「Ｘｍ」は、「最大強度Ｙｍｈ１を示す周波数からブランク補正されたラインプロファイルにおける全周波数の中央値Ｘｃｅｎを引いた値Ｘｍａｘ」及び「最大強度Ｙｍｖ１を示す周波数からブランク補正されたラインプロファイルにおける全周波数の中央値Ｘｃｅｎを引いた値Ｘｍａｘ」（本件特許の明細書【００１７】及び【０２２９】）であるところ、「Ｘｍ－Ｘｃｅｎ」は、「Ｘｃｅｎ」を２回引いた値となり、技術的に瑕疵があると考えられるため、当業者がその実施をすることができる程度に明確かつ十分に記載されていない。

エ 「Ｘｍｈ」及び「Ｘｍｖ」は、何らかの値から「Ｘｃｅｎを引いた値である」はずのところ（本件特許の明細書【００１７】及び【０２２９】）、実施例については、「Ｘｃｅｎ」の具体的な値は記載されておらず、どのようにして「Ｘｍｈ」及び「Ｘｍｖ」を算出したのかが不明であって、当業者がその実施をすることができる程度に明確かつ十分に記載されていない。

２ 当審の判断

以下、摘記内の下線は、当審が強調のために付した。

（１）取消理由１（サポート要件）について

ア 上記１（１）アについて

上記訂正事項８～１１により、本件特許の発明の詳細な説明に記載された「Ｘｍｈ１及びＸｍｖ１」は、「最大強度Ｙｍｈ１及びＹｍｖ１を示す周波数」になったため、「Ｘｍｈ１及びＸｍｖ１」が「最大強度Ｙｍｈ１及びＹｍｖ１を示す周波数」である本件発明１、３～８は、発明の詳細な説明に記載されたものである。

イ 上記１（１）イについて

上記訂正事項１－２により、本件発明１におけるラインプロファイルの最大強度（Ｙｍｈ１及びＹｍｖ１）の測定は、本件特許の発明の詳細な説明（本件特許の明細書【０２２８】～【０２２９】）に記載された「規格化方法」によるものに訂正されたため、本件発明１、３～８は、発明の詳細な説明に記載されたものである。

ウ 上記１（１）ウについて

上記訂正事項１－１及び上記訂正事項１－２により、本件発明１の「Ｙｍｈ及びＹｍｖ」及び「（Ｙｍｈ＋Ｙｍｖ）／（Ｘｍｈ＋Ｘｍｖ）１／２」は、本件特許の発明の詳細な説明に記載された「Ｙｍｈ及びＹｍｖ」及び「（Ｙｍｈ＋Ｙｍｖ）／（Ｘｍｈ＋Ｘｍｖ）１／２」になったため、本件発明１、３～８は、発明の詳細な説明に記載されたものである。

エ 上記１（１）エ～カについて

本件特許の発明が解決しようとする課題は、「画像表示装置等における光学フィルムとして好適に使用される、光学的均質性に優れる光学積層体、該光学積層体を備えるフレキシブル表示装置、及び該光学積層体の製造方法を提供すること」（本件特許の明細書【０００７】）である。

そして、「光学的均質性に優れる」という点について、本件特許の発明の詳細な説明には、次の記載がある。

「【００１８】

本発明の光学積層体に含まれる光学フィルムを測定フィルムとして用いて得られる上記Ｙｍｈ及びＹｍｖは、いずれも４０以下である。Ｙｍｈ又はＹｍｖが４０を超える場合、光学フィルムの光学的均質性が十分であるとはいえず、光学積層体の光学的均質性が十分でない場合がある。特に、このような光学フィルムを含む光学積層体の光学的均質性が画像表示装置において使用するに十分であるとはいえず、画像の歪み等を十分に低減することができない。・・・

【００１９】

本発明の光学積層体に含まれる光学フィルムを測定フィルムとして用いて、上記のようにして得たＹｍｈ、Ｙｍｖ、Ｘｍｈ及びＸｍｖは、次の関係：

【数５】

（Ｙｍｈ＋Ｙｍｖ）／（Ｘｍｈ＋Ｘｍｖ）１／２≦３０

を満たす。（Ｙｍｈ＋Ｙｍｖ）／（Ｘｍｈ＋Ｘｍｖ）１／２の値が３０を超えると、光学的均質性が十分でないために画面の歪み等が生じやすい。（Ｙｍｈ＋Ｙｍｖ）／（Ｘｍｈ＋Ｘｍｖ）１／２の値の上限は、光学的均質性をより高めやすい観点から、好ましくは２５以下、より好ましくは２２以下、さらに好ましくは２０以下、さらに好ましくは１９．５以下、さらに好ましくは１９以下、さらに好ましくは１８以下、さらに好ましくは１７以下、さらに好ましくは１６以下、さらに好ましくは１４以下、さらに好ましくは１３以下、特に好ましくは９以下である。・・・」

「【００６８】

ポリイミド樹脂及びポリアミドイミド樹脂のイミド化率は、好ましくは９０％以上、より好ましくは９３％以上、さらに好ましくは９６％以上である。光学フィルム及び／又は光学積層体の光学的均質性を高めやすい観点から、イミド化率が上記の下限以上であることが好ましい。また、イミド化率の上限は１００％以下である。・・・」

「【００９８】

＜機能層＞

本発明の光学積層体は、光学フィルムと該光学フィルムの少なくとも片面に積層された機能層とを有する。・・・フレキシブル表示装置の前面板として使用しやすい観点から、該機能層の少なくとも１つは、ハードコート機能、帯電防止機能、防眩機能、低反射機能、反射防止機能及び防汚機能からなる群から選択される少なくとも１つの機能を有する層であることが好ましい。・・・

【００９９】

機能層の厚さは、目的とする機能に応じて適宜設定してよいが、光学積層体の軽量化及び光学的均質性を高めやすい観点からは、好ましくは２０μｍ以下、より好ましくは１５μｍ以下、さらに好ましくは１０μｍ以下である。」

「【０２３３】

＜製造例＞

製造例１：ポリアミドイミド樹脂１の製造

・・・得られたポリアミドイミド樹脂１の重量平均分子量は４００，０００、イミド化率は９９．０％であった。

【０２３４】

製造例２：ポリイミド樹脂１の製造

・・・また、ポリイミドのイミド化率は９８．６％であった。」

「【０２４０】

実施例１

・・・光学積層体１における機能層の厚さは１０μｍであった。」

【０２４１】

実施例２

・・・光学積層体２における機能層の厚さは１１μｍであった。

【０２４２】

実施例３

・・・光学積層体３における機能層の厚さは９μｍであった。」

「【０２４７】

【表２】

［図：0001384019000004.jpg］

」

以上の記載を総合すると、本件特許の発明の詳細な説明には、上記課題を解決するために、「フッ素原子を含むポリイミド系樹脂及び／又はフッ素原子を含むポリアミドイミド樹脂を含む光学フィルムと、該光学フィルムの片面に積層された、ハードコート機能を備える、厚さが１１μｍ以下である機能層とを有する光学積層体」において、「フッ素原子を含むポリイミド系樹脂及び／又はフッ素原子を含むポリアミドイミド樹脂のイミド化率は９０％以上であ」り、「Ｙｍｈ及びＹｍｖはいずれも４０以下であり」、「（Ｙｍｈ＋Ｙｍｖ）／（Ｘｍｈ＋Ｘｍｖ）１／２≦１４」とすることが記載されている。

そうすると、「フッ素原子を含むポリイミド系樹脂及び／又はフッ素原子を含むポリアミドイミド樹脂を含む光学フィルムと、該光学フィルムの片面に積層された、ハードコート機能を備える、厚さが１１μｍ以下である機能層とを有する光学積層体」において、「フッ素原子を含むポリイミド系樹脂及び／又はフッ素原子を含むポリアミドイミド樹脂のイミド化率は９０％以上であ」り、「Ｙｍｈ及びＹｍｖはいずれも４０以下であり」、「（Ｙｍｈ＋Ｙｍｖ）／（Ｘｍｈ＋Ｘｍｖ）１／２≦１４」であることを発明特定事項としている本件発明１、３～８は、上記課題を解決可能な発明である。

オ 上記１（１）キについて

上記訂正事項７により、本件特許の請求項９は削除された。

カ 小括

上記ア～オのとおりであるから、本件発明１、３～８は、発明の詳細な説明に記載したものである。

（２）取消理由２（明確性）について

上記訂正事項１－１～１－４により、本件特許の請求項１に記載された「Ｙｍｈ」、「Ｙｍｖ」、「Ｘｍｈ」及び「Ｘｍｖ」がどのように算出されるものか明確になった結果、「（Ｙｍｈ＋Ｙｍｖ）／（Ｘｍｈ＋Ｘｍｖ）１／２≦１４」も明確となった。

よって、本件発明１、３～８は、明確である。

（３）取消理由３（進歩性）について

ア 引用文献

（ア）引用文献１（申立人が提出した甲第１号証）

引用文献１には次の記載がある。

「【請求項１】

ポリイミド系高分子を含有する樹脂フィルムと、

該樹脂フィルムの少なくとも一方の主面側に設けられた機能層と、

を備える積層フィルム。

・・・

【請求項４】

当該積層フィルムから５ｃｍの距離に設けられた出力４０Ｗの光源によって、当該積層フィルムに前記機能層の側から３１３ｎｍの光を２４時間照射する光照射試験を行ったときに、当該積層フィルムが以下の条件：

（ｉ）光照射試験後の当該積層フィルムが、５５０ｎｍの光に対する８５％以上の透過率を有する、及び、

（ｉｉ）光照射試験前の当該積層フィルムが５以下の黄色度を有し、当該積層フィルムの光照射試験前後での黄色度の差が２．５未満である、

を満たす請求項１～３のいずれか１項に記載の積層フィルム。

【請求項５】

光照射後の当該積層フィルムが１．０％以下のヘイズを有する請求項４に記載の積層フィルム。

・・・

【請求項１０】

前記機能層が、紫外線吸収及び表面硬度のうち少なくともいずれか一方の機能を有する層である、請求項１～５、及び８のいずれか１項に記載の積層フィルム。

【請求項１１】

前記樹脂フィルムと前記機能層との間に設けられたプライマー層を更に備える、請求項１～５、及び８～１０のいずれか１項に記載の積層フィルム。

【請求項１２】

前記プライマー層がシランカップリング剤を含む、請求項１１に記載の積層フィルム。

・・・

「【技術分野】

【０００１】

本発明は、樹脂フィルム、積層フィルム、光学部材、表示部材、前面板、及び積層フィルムの製造方法に関する。」

「【発明が解決しようとする課題】

【０００４】

公知のアクリル系樹脂を基材として有し、基材上に設けられた機能層を有する積層フィルムは、フレキシブルデバイスの表示部材又は前面板として用いるには屈曲性が必ずしも充分ではなかった。

【０００５】

続きを表示（全12行）

そこで、本発明の一側面は、屈曲性に優れる積層フィルムを提供することを目的とする。

【０００６】

また、積層フィルムをフレキシブルデバイスの表示部材又は前面板として用いるためには、屈曲時の良好な視認性を有することも求められる。しかし、優れた屈曲性を有する積層フィルムであっても、屈曲時にコントラスト及び色相の変化を生じることがあった。

【０００７】

そこで、本発明の別の側面は、機能層を有する積層フィルムに関して、屈曲時の視認性を改善することを目的とする。

・・・

【００１０】

本発明によれば、積層フィルムを用いた光学部材、表示部材及びフレキシブルデバイス用前面板も提供される。」

「【発明の効果】

【００２０】

本発明によれば、屈曲性に優れる積層フィルムを提供することができる。本発明の積層フィルムは、フレキシブルデバイスの光学部材、表示部材又は前面板に適用する場合に要求される透明性、耐紫外線特性、及び表面硬度等の機能を有することができる。本発明によれば、屈曲時の視認性に優れた積層フィルムを提供することができる。

【００２１】

本発明によれば、各種機能層との密着性に優れた樹脂フィルム、その樹脂フィルムを用いた積層フィルム、及び積層フィルムの製造方法を提供することができる。本発明はさらに、積層フィルムを用いた光学部材、表示部材及び前面板を提供することができる。本発明で得られる樹脂フィルムは、優れた透明性及び屈曲性を有することができる。」

「【発明を実施するための形態】

【００２３】

以下、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。ただし、本発明は以下の実施形態に限定されるものではない。

【００２４】

続きを表示（全83行）

［第一の実施形態］

図１は、本実施形態の樹脂フィルムを示す概略断面図である。本実施形態の樹脂フィルム１０は、ポリイミド系高分子を含有し、対向する一対の主面１０ａ，１０ｂを有する。

【００２５】

樹脂フィルム１０に含まれるポリイミド系高分子はポリイミドであってもよい。ポリイミドは、例えば、ジアミン類とテトラカルボン酸二無水物とを出発原料として、重縮合によって得られる縮合型ポリイミドである。ポリイミド系高分子として、樹脂フィルム形成のために用いられる溶媒に可溶なものを選択することができる。

【００２６】

ジアミン類としては、特に制限はなく、ポリイミドの合成に通常用いられる芳香族ジアミン類、脂環式ジアミン類、脂肪族ジアミン類等を用いることができる。ジアミン類は、単独で用いてもよいし、２種以上を併用して用いてもよい。

【００２７】

テトラカルボン酸二無水物としては、芳香族テトラカルボン酸二無水物、脂環式テトラカルボン酸二無水物、非環式脂肪族テトラカルボン酸二無水物等を用いることができ、特に制限されることはない。テトラカルボン酸二無水物は、単独で用いてもよいし、２種以上を併用して用いてもよい。テトラカルボン酸二無水物に代えて、酸クロライド化合物等のテトラカルボン酸化合物類縁体から選ばれるテトラカルボン酸化合物を出発原料として用いてもよい。

【００２８】

ジアミン類及びテトラカルボン酸化合物（テトラカルボン酸二無水物）のうち少なくともいずれか一方が、フッ素系置換基、水酸基、スルホン基、カルボニル基、複素環、炭素数１～１０の長鎖アルキル基等からなる群から選ばれる少なくとも１種の官能基を１つ又は複数有していてもよい。中でも透明性の観点から、官能基としてフッ素系置換基が導入されたジアミン類及びテトラカルボン酸化合物（テトラカルボン酸二無水物）が好ましい。フッ素系置換基は、フッ素原子を含む基であればよく、その具体例は、フッ素基（フッ素原子，－Ｆ）、及びトリフルオロメチル基である。

【００２９】

溶剤に対する溶解性、樹脂フィルム１０を形成した場合の透明性及び屈曲性の観点から、テトラカルボン酸化合物として、脂環式テトラカルボン酸化合物（脂環式テトラカルボン酸二無水物等）又は芳香族テトラカルボン酸化合物（芳香族テトラカルボン酸二無水物等）を用いることが好ましい。樹脂フィルムの透明性、及び着色の抑制の観点から、テトラカルボン酸二無水物として、フッ素系置換基を有する、脂環式テトラカルボン酸化合物又は芳香族テトラカルボン酸化合物を用いることがさらに好ましい。

【００３０】

ジアミン類として、芳香族ジアミン、脂環式ジアミン、脂肪族ジアミンを単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。溶剤に対する溶解性、樹脂フィルム１０を形成した場合の透明性及び屈曲性の観点から、ジアミン類として、脂環式ジアミン又は芳香族ジアミンを用いることが好ましい。樹脂フィルムの透明性、及び着色の抑制の観点から、ジアミン類として、フッ素系置換基を有する、脂環式ジアミン又は芳香族ジアミンを用いることがさらに好ましい。

【００３１】

ポリイミド系高分子を使用すれば、特に優れた屈曲性を有し、高い光透過率（例えば、５５０ｎｍの光に対して８５％以上又は８８％以上）、及び、低い黄色度（ＹＩ値、例えば５以下又は３以下）、低いヘイズ（例えば１．５％以下又は１．０％以下）の樹脂フィルムが得られ易い。

【００３２】

上記ポリイミドは、下記（ＰＩ）式で表される繰り返し構造単位を有していてもよい。ここで、Ｇは４価の有機基であり、Ａは２価の有機基である。

【００３３】

【化１】

［図：0001384019000005.jpg］

【００３４】

Ｇとしては、非環式脂肪族基、環式脂肪族基、及び、芳香族基からなる群から選ばれる４価の有機基が挙げられる。Ｇは、環式脂肪族基又は芳香族基であることが好ましい。芳香族基としては、単環式芳香族基、縮合多環式芳香族基、および、２以上の芳香族環を有しそれらが直接または結合基により相互に連結された非縮合多環式芳香族基等が挙げられる。樹脂フィルムの透明性、及び着色の抑制の観点から、Ｇは、環式脂肪族基であってもよいし、フッ素系置換基を有する、環式脂肪族基、単環式芳香族基、縮合多環式芳香族基又は非縮合多環式芳香族基であってもよい。より具体的には、飽和又は不飽和シクロアルキル基、飽和又は不飽和へテロシクロアルキル基、アリール基、ヘテロアリール基、アリールアルキル基、アルキルアリール基、ヘテロアルキルアリール基、及び、これらの内の任意の２つの基（同一でもよい）が直接又は結合基により相互に連結された基が挙げられる。結合基としては、－Ｏ－、炭素数１～１０のアルキレン基、－ＳＯ２－、－ＣＯ－又は－ＣＯ－ＮＲ－（Ｒは、メチル基、エチル基、プロピル基等の炭素数１～３のアルキル基又は水素原子を表す）が挙げられる。Ｇの炭素数は通常２～３２であり、２～２７であることが好ましく、５～１０であることがより好ましく、６～８であることがさらに好ましく、３～８であることが特に好ましい。Ｇが環式脂肪族基又は芳香族基である場合、炭素原子の一部がヘテロ原子で置き換えられていてもよい。Ｇの例は、飽和又は不飽和シクロアルキル基、飽和又は不飽和へテロシクロアルキル基であり、これらは３～８の炭素原子を有することができる。ヘテロ原子の例は、Ｏ、Ｎ又はＳが挙げられる。

【００３５】

具体的には、Ｇは以下の式（２０）、式（２１）、式（２２）、式（２３）、式（２４）、式（２５）又は式（２６）で表される基であることができる。式中の＊は結合手を示す。ここで、Ｚは、単結合、－Ｏ－、－ＣＨ２－、－Ｃ（ＣＨ３）２－、－Ａｒ－Ｏ－Ａｒ－、－Ａｒ－ＣＨ２－Ａｒ－、－Ａｒ－Ｃ（ＣＨ３）２－Ａｒ－又は－Ａｒ－ＳＯ２－Ａｒ－を表す。Ａｒは炭素数６～２０のアリール基を表し、その例はフェニレン基（ベンゼン環）である。これらの基の水素原子のうち少なくとも１つが、フッ素系置換基で置換されていてもよい。

【００３６】

【化２】

［図：0001384019000006.jpg］

【００３７】

Ａとしては、非環式脂肪族基、環式脂肪族基及び芳香族基からなる群から選択された２価の有機基が挙げられる。Ａで表される２価の有機基は、環式脂肪族基及び芳香族基であることが好ましい。芳香族基としては、単環式芳香族基、縮合多環式芳香族基、および２以上の芳香族環を有しそれらが直接または結合基により相互に連結された非縮合多環式芳香族基が挙げられる。樹脂フィルムの透明性、及び着色の抑制の観点から、Ａの少なくとも一部には、フッ素系置換基が導入されていることが好ましい。

【００３８】

より具体的には、Ａは、飽和又は不飽和シクロアルキル基、飽和又は不飽和へテロシクロアルキル基、アリール基、ヘテロアリール基、アリールアルキル基、アルキルアリール基、ヘテロアルキルアリール基、及び、これらの内の任意の２つの基（同一でもよい）が直接又は結合基により相互に連結された基が挙げられる。ヘテロ原子としては、Ｏ、Ｎ又はＳが挙げられ、結合基としては、－Ｏ－、炭素数１～１０のアルキレン基、－ＳＯ２－、－ＣＯ－又は－ＣＯ－ＮＲ－（Ｒはメチル基、エチル基、プロピル基等の炭素数１～３のアルキル基又は水素原子を表す）が挙げられる。

Ａで表される２価の有機基の炭素数は、通常２～４０であり、好ましくは５～３２であり、より好ましくは１２～２８であり、さらに好ましくは２４～２７である。

【００３９】

具体的には、Ａは以下の式（３０）、式（３１）、式（３２）、式（３３）又は式（３４）で表される基であることができる。式中の＊は結合手を示す。ここで、Ｚ１～Ｚ３は、それぞれ独立して、単結合、－Ｏ－、－ＣＨ２－、－Ｃ（ＣＨ３）２－、－ＳＯ２－、－ＣＯ－又は―ＣＯ―ＮＲ－（Ｒはメチル基、エチル基、プロピル基等の炭素数１～３のアルキル基又は水素原子を表す）であることができる。下記の基において、Ｚ１とＺ２、及び、Ｚ２とＺ３は、それぞれ、各環に対してメタ位又はパラ位にあることが好ましい。また、Ｚ１と末端の単結合、Ｚ２と末端の単結合、及び、Ｚ３と末端の単結合とは、メタ位又はパラ位にあることが好ましい。１つの例は、Ｚ１及びＺ３が－Ｏ－であり、かつ、Ｚ２が－ＣＨ２－、－Ｃ（ＣＨ３）２－又は－ＳＯ２－である。これらの基の水素原子のうち少なくとも１つが、フッ素系置換基で置換されていてもよい。

【００４０】

【化３】

［図：0001384019000007.jpg］

【００４１】

Ａ及びＧの少なくとも一方において、少なくとも１つの水素原子が、フッ素基及びトリフルオロメチル基などフッ素原子を含むフッ素系置換基、水酸基、スルホン基、炭素数１～１０のアルキル基等からなる群から選ばれる少なくとも１種の官能基で置換されていてもよい。また、Ａ及びＧがそれぞれ環式脂肪族基又は芳香族基である場合に、上記Ａ及びＧの少なくとも一方がフッ素系置換基を有することが好ましく、Ａ及びＧの両方がフッ素系置換基を有することがより好ましい。

【００４２】

ポリイミド系高分子は、式（ＰＩ）、式（ａ）、式（ａ’）又は式（ｂ）で表される繰り返し構造単位を少なくとも１種含む重合体であってもよい。式（ａ）中のＧ２は３価の有機基を表し、Ａ２は２価の有機基を表す。式（ａ’）中のＧ３は４価の有機基を表し、Ａ３は２価の有機基を表す。式（ｂ）中のＧ４及びＡ４は、それぞれ２価の有機基を表す。

【００４３】

【化４】

［図：0001384019000008.jpg］

【００４４】

式（ａ）中のＧ２は、３価の基である点以外は、式（ＰＩ）中のＧと同様の基から選択することができる。例えば、Ｇ２は、Ｇの具体例として例示された式（２０）～式（２６）で表される基における４つの結合手のうちいずれか１つが水素原子に置き換わった基であってもよい。式（ａ）中のＡ２は式（ＰＩ）中のＡと同様の基から選択することができる。

【００４５】

式（ａ’）中のＧ３は、式（ＰＩ）中のＧと同様の基から選択することができる。式（ａ’）中のＡ３は、式（ＰＩ）中のＡと同様の基から選択することができる。

【００４６】

式（ｂ）中のＧ４は、２価の基である点以外は、式（ＰＩ）中のＧと同様の基から選択することができる。例えば、Ｇ４は、Ｇの具体例として例示された式（２０）～式（２６）で表される基における４つの結合手のうちいずれか２つが水素原子に置き換わった基であってもよい。式（ｂ）中のＡ４は、式（ＰＩ）中のＡと同様の基から選択することができる。

【００４７】

式（ＰＩ）、式（ａ）、式（ａ’）又は式（ｂ）で表される繰り返し構造単位を少なくとも１種含む重合体であるポリイミド系高分子は、ジアミン類と、テトラカルボン酸化合物又はトリカルボン酸化合物（酸クロライド化合物およびトリカルボン酸無水物などのトリカルボン酸化合物類縁体を含む）の少なくとも１種類とを重縮合させることにより得られる縮合型高分子であってもよい。出発原料としては、これらに加えて、さらにジカルボン酸化合物（酸クロライド化合物などの類縁体を含む）を用いることもある。式（ａ’）で表される繰り返し構造単位は、通常、ジアミン類及びテトラカルボン酸化合物から誘導される。式（ａ）で表される繰り返し構造単位は、通常、ジアミン類及びトリカルボン酸化合物から誘導される。式（ｂ）で表される繰り返し構造単位は、通常、ジアミン類及びジカルボン酸化合物から誘導される。ジアミン類及びテトラカルボン酸化合物の具体例は、上述のとおりである。

【００４８】

トリカルボン酸化合物としては、芳香族トリカルボン酸、脂環式トリカルボン酸、非環式脂肪族トリカルボン酸およびそれらの類縁の酸クロライド化合物、酸無水物等が挙げられる。トリカルボン酸化合物は、好ましくは芳香族トリカルボン酸、脂環式トリカルボン酸、非環式脂肪族トリカルボン酸およびそれらの類縁の酸クロライド化合物である。トリカルボン酸化合物は、２種以上併用してもよい。

【００４９】

溶剤に対する溶解性、樹脂フィルム１０を形成した場合の透明性及び屈曲性の観点から、トリカルボン酸化合物は、脂環式トリカルボン酸化合物及び芳香族トリカルボン酸化合物であることが好ましい。樹脂フィルムの透明性及び着色の抑制の観点から、トリカルボン酸化合物は、フッ素系置換基を有する脂環式トリカルボン酸化合物及びフッ素系置換基を有する芳香族トリカルボン酸化合物であることが好ましい。

【００５０】

ジカルボン酸化合物としては、芳香族ジカルボン酸、脂環式ジカルボン酸、非環式脂肪族ジカルボン酸およびそれらの類縁の酸クロライド化合物、酸無水物等が挙げられる。ジカルボン酸化合物は、好ましくは芳香族ジカルボン酸、脂環式ジカルボン酸、非環式脂肪族ジカルボン酸およびそれらの類縁の酸クロライド化合物である。ジカルボン酸化合物は、２種以上併用してもよい。

【００５１】

溶剤に対する溶解性、樹脂フィルム１０を形成した場合の透明性及び屈曲性の観点から、ジカルボン酸化合物は、脂環式ジカルボン酸化合物及び芳香族ジカルボン酸化合物であることが好ましい。樹脂フィルムの透明性及び着色の抑制の観点から、ジカルボン酸化合物は、フッ素系置換基を有する脂環式ジカルボン酸化合物及びフッ素系置換基を有する芳香族ジカルボン酸化合物であることが好ましい。

【００５２】

ポリイミド系高分子は、異なる種類の複数の上記の繰り返し単位を含む共重合体でもよい。ポリイミド系高分子の重量平均分子量は、通常１０，０００～５００，０００である。ポリイミド系高分子の重量平均分子量は、好ましくは、５０，０００～５００，０００であり、さらに好ましくは１００，０００～５００，０００又は７０，０００～４００，０００である。重量平均分子量は、ＧＰＣで測定した標準ポリスチレン換算分子量である。ポリイミド系高分子の重量平均分子量が大きい方が高い屈曲性を得られやすい傾向があり、ポリイミド系高分子の重量平均分子量が大きすぎると、ワニスの粘度が高くなり、加工性が低下する傾向がある。

【００５３】

ポリイミド系高分子は、上述のフッ素系置換基等によって導入できるフッ素原子等のハロゲン原子を含んでいてもよい。ポリイミド系高分子がハロゲン原子を含むことにより、樹脂フィルムの弾性率を向上させ且つ黄色度を低減させることができる。これにより、樹脂フィルムにキズ及びシワ等が発生することを抑制し、且つ、樹脂フィルムの透明性を向上させることができる。例えばフッ素原子は、ジアミン類及びテトラカルボン酸二無水物の少なくとも一方として、フッ素基又はトリフルオロメチル基等のフッ素系置換基を有する化合物を用いることで、ポリイミドの分子内に導入することができる。ポリイミドにおけるハロゲン原子（又はフッ素原子）の含有量は、ポリイミド系高分子の質量を基準として、１質量％～４０質量％であることが好ましく、１質量％～３０質量％であることがより好ましい。

・・・

【００６３】

次に、本実施形態の樹脂フィルム１０の製造方法の一例を説明する。

公知のポリイミドの合成手法を用いて重合された溶媒可溶なポリイミドを溶媒に溶解し、ポリイミドワニスを調製する。溶媒は、ポリイミドを溶解する溶媒であればよく、例えば、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド（ＤＭＡｃ）、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）、ジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）、γ－ブチロラクトン（ＧＢＬ）、又はそれらの組み合わせ（混合溶媒）であることができる。

【００６４】

無機材料（ケイ素材料）を含有する樹脂フィルムを製造する場合、次いで、ポリイミド系高分子ワニスに、無機材料を添加し、公知の撹拌法により撹拌及び混合して、ケイ素材料が均一に分散された分散液を調製する。

【００６５】

ポリイミド系高分子ワニス又は分散液におけるポリイミドと無機材料の配合比は、質量比で、１：９～９：１であることが好ましく、３：７～８：２であることがより好ましい。

【００６６】

ポリイミド系高分子ワニス又は分散液は、添加剤を更に含んでいてもよい。添加剤は、例えば、酸化防止剤、離型剤、安定剤、ブルーイング剤、難燃剤、滑剤、及びレベリング剤から選ばれる。ポリイミド系高分子ワニス又は分散液は、無機粒子（シリカ粒子等）同士の結合形成に寄与する、金属アルコキシド基を１個又は２個以上有するアルコキシシランなどの化合物を含んでいてもよい。このような化合物を含む分散液を用いることで、樹脂フィルムの透明性等の光学特性を維持しながら、無機粒子の配合割合を大きくすることができる。このような化合物の例としては、アミノ基を有するアルコキシシランがある。

【００６７】

次いで、上記の分散液を、例えば公知のロール・ツー・ロールやバッチ方式により基材に塗布して塗膜を形成する。その塗膜を乾燥して、フィルムを形成する。その後、基材からフィルムを剥離することによって、樹脂フィルム１０が得られる。基材は、例えば、ＰＥＴ基材、ＳＵＳベルト、又はガラス基材であってもよい。

【００６８】

塗膜の乾燥、及び／又はベーキングのために、塗膜を加熱してもよい。塗膜を、温度５０℃～３５０℃にて、適宜、不活性雰囲気又は減圧の条件下で加熱することができる。塗膜の加熱により溶媒を蒸発させることができる。塗膜を５０～１５０℃で乾燥することと、乾燥後の塗膜を１８０～３５０℃でベーキングすることとを含む方法により、樹脂フィルムを形成してもよい。」

「【００７２】

［第二の実施形態］

以下、図２を参照して、第二の実施形態に係る積層フィルムを説明する。

図２は、本実施形態の積層フィルムを示す概略断面図である。図２において、図１に示した第一の実施形態の樹脂フィルムと同一の構成要素には同一符号を付して、その説明を省略する。本実施形態の積層フィルム３０は、樹脂フィルム１０と、樹脂フィルム１０の一方の主面１０ａに積層された機能層２０とから概略構成されている。

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【００７３】

機能層２０は、積層フィルム３０をフレキシブルデバイスの光学部材、表示部材又は前面板として用いるときに、積層フィルム３０にさらに機能（性能）を付与するための層であり得る。機能層２０は、紫外線吸収、表面硬度、粘着性、色相調整、及び屈折率調整からなる群から選択される少なくとも１種の機能を有する層であることが好ましい。

【００７４】

機能層２０としての、紫外線吸収の機能を有する層（紫外線吸収層）は、例えば、紫外線硬化型の透明樹脂、電子線硬化型の透明樹脂、及び熱硬化型の透明樹脂から選ばれる主材と、この主材に分散した紫外線吸収剤とから構成される。機能層２０として紫外線吸収層を設けることにより、光照射による黄色度の変化を容易に抑制することができる。

【００７５】

紫外線吸収層の主材としての紫外線硬化型、電子線硬化型、又は熱硬化型の透明樹脂は、特に限定されないが、例えば、ポリ（メタ）アクリレートであってもよい。

紫外線吸収剤は、例えば、ベンゾフェノン系化合物、サリシレート系化合物、ベンゾトリアゾール系化合物、及びトリアジン系化合物からなる群より選ばれる少なくとも１種の化合物であってもよい。

本明細書において、「系化合物」とは、当該「系化合物」が付される化合物の誘導体を指す。例えば、「ベンゾフェノン系化合物」とは、母体骨格としてのベンゾフェノンと、ベンゾフェノンに結合している置換基とを有する化合物を指す他の「系化合物」についても同様である。

【００７６】

紫外線吸収層は、４００ｎｍ以下の波長の光（例えば波長３１３ｎｍの光）を９５％以上吸収する層であってもよい。言い換えると、紫外線吸収層は、４００ｎｍ以下の波長の光（例えば波長３１３ｎｍの光）の透過率が５％未満である層であってもよい。紫外線吸収層は、このような透過率が得られるような濃度の紫外線吸収剤を含むことができる。光照射による積層フィルムの黄色度の増大を抑制する観点から、紫外線吸収層（機能層２０）における紫外線吸収剤の割合は、紫外線吸収層の質量を基準として、通常１質量％以上であり、３質量％以上であることが好ましく、通常１０質量％以下であり、８質量以下であることが好ましい。

【００７７】

機能層２０としての、表面硬度の機能（表面に高硬度を発現する機能）を有する層（ハードコート層）は、例えば、樹脂フィルムの表面の鉛筆硬度よりも高い鉛筆硬度を有する表面を積層フィルムに与える層である。ハードコート層の表面の鉛筆硬度は、例えば２Ｈ以上であってもよい。このハードコート層は、特に限定されないが、ポリ（メタ）アクリレート類に代表される、紫外線硬化型、電子線硬化型、又は熱硬化型の樹脂を含む。ハードコート層は、光重合開始剤、有機溶剤を含んでもよい。ポリ（メタ）アクリレート類は、例えば、ポリウレタン（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート、及び他の多官能ポリ（メタ）アクリレートから選ばれる１種以上の（メタ）アクリレート類から形成されるポリ（メタ）アクリレートである。ハードコート層は、上記成分の他に、シリカ、アルミナ、ポリオルガノシロキサン等の無機酸化物を含んでもよい。

【００７８】

機能層２０としての、粘着性の機能を有する層（粘着層）は、積層フィルム３０を他の部材に接着させる機能を有する。粘着層の形成材料としては、通常知られたものを用いることができ、例えば、熱硬化性樹脂組成物又は光硬化性樹脂組成物を用いることができる。

【００７９】

粘着層は、重合性官能基を有する成分を含む樹脂組成物から構成されていてもよい。この場合、積層フィルム３０を他の部材に密着させた後に粘着層を構成する樹脂組成物をさらに重合させることにより、強固な接着を実現することができる。樹脂フィルム１０と粘着層との接着強度は、０．１Ｎ／ｃｍ以上が好ましく、０．５Ｎ／ｃｍ以上がより好ましい。

【００８０】

粘着層は、熱硬化性樹脂組成物又は光硬化性樹脂組成物を材料として含んでいてもよい。この場合、事後的にエネルギーを供給することで樹脂組成物を高分子化し硬化させることができる。

【００８１】

粘着層は、感圧型接着剤（Ｐｒｅｓｓｕｒｅ Ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ Ａｄｈｅｓｉｖｅ、ＰＳＡ）と呼ばれる、押圧により対象物に貼着される層であってもよい。感圧型接着剤は、「常温で粘着性を有し、軽い圧力で被着材に接着する物質」（ＪＩＳ Ｋ６８００）である粘着剤であってもよく、「特定成分を保護被膜（マイクロカプセル）に内容し、適当な手段（圧力、熱等）によって被膜を破壊するまでは安定性を保持できる接着剤」（ＪＩＳ Ｋ６８００）であるカプセル型接着剤であってもよい。

【００８２】

機能層２０としての、色相調整の機能を有する層（色相調整層）は、積層フィルム３０を目的の色相に調整することができる層である。色相調整層は、例えば、樹脂及び着色剤を含有する層である。この着色剤としては、例えば、酸化チタン、酸化亜鉛、弁柄、チタニウムオキサイド系焼成顔料、群青、アルミン酸コバルト、及びカーボンブラック等の無機顔料；アゾ系化合物、キナクリドン系化合物、アンスラキノン系化合物、ペリレン系化合物、イソインドリノン系化合物、フタロシアニン系化合物、キノフタロン系化合物、スレン系化合物及びジケトピロロピロール系化合物等の有機顔料；硫酸バリウム及び炭酸カルシウム等の体質顔料；塩基性染料、酸性染料及び媒染染料等の染料を挙げることができる。

【００８３】

機能層２０としての、屈折率調整の機能を有する層（屈折率調整層）は、樹脂フィルム１０とは異なる屈折率を有し、積層フィルムに所定の屈折率を付与することができる層である。屈折率調整層は、例えば、適宜選択された樹脂、及び場合によりさらに顔料を含有する樹脂層であってもよいし、金属の薄膜であってもよい。

【００８４】

屈折率を調整する顔料としては、例えば、酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化アンチモン、酸化錫、酸化チタン、酸化ジルコニウム及び酸化タンタルが挙げられる。顔料の平均粒子径は、０．１μｍ以下であることが好ましい。顔料の平均粒子径を０．１μｍ以下とすることにより、屈折率調整層を透過する光の乱反射を防止し、透明度の低下を防止することができる。

【００８５】

屈折率調整層に用いられる金属としては、例えば、酸化チタン、酸化タンタル、酸化ジルコニウム、酸化亜鉛、酸化錫、酸化ケイ素、酸化インジウム、酸窒化チタン、窒化チタン、酸窒化ケイ素、窒化ケイ素等の金属酸化物又は金属窒化物が挙げられる。

【００８６】

機能層２０は、積層フィルム３０の用途に応じて、上記の機能を適宜有する。機能層２０は、単層であっても、複数の層であってもよい。各層が１つの機能又は２つ以上の機能を有していてもよい。

【００８７】

機能層２０は、表面硬度及び紫外線吸収の機能を有することが好ましい。この場合の機能層２０は、「表面硬度及び紫外線吸収の機能を有する単層」、「表面硬度を有する層と紫外線吸収を有する層とを含む多層」、又は、「表面硬度及び紫外線吸収の機能を有する単層と表面硬度を有する層とを含む多層」を含むことが好ましい。

【００８８】

機能層２０の厚さは、積層フィルム３０が適用されるフレキシブルデバイスに応じて適宜調整されるが、例えば、１μｍ～１００μｍであることが好ましく、２μｍ～８０μｍであることがより好ましい。機能層２０は、典型的には、樹脂フィルム１０よりも薄い。

【００８９】

積層フィルム３０は、樹脂フィルム１０の主面１０ａ上に機能層２０を形成することで、得ることができる。機能層２０は、公知のロール・ツー・ロールやバッチ方式により、形成することができる。

【００９０】

機能層２０としての紫外線吸収層は、例えば、樹脂フィルム１０の主面１０ａに、紫外線吸収剤と、紫外線吸収剤が分散される樹脂などの主材とを含む分散液を塗布して塗膜を形成し、その塗膜を乾燥及び硬化させる方法により、形成することができる。

【００９１】

機能層２０としてのハードコート層は、例えば、樹脂フィルム１０の主面１０ａに、ハードコート層を形成する樹脂を含む溶液を塗布して塗膜を形成し、その塗膜を乾燥及び硬化させる方法により、形成することができる。

【００９２】

機能層２０としての粘着層は、例えば、樹脂フィルム１０の主面１０ａに、粘着層を形成する粘着剤を含む溶液を塗布して塗膜を形成し、その塗膜を乾燥及び硬化させる方法により、形成することができる。

【００９３】

機能層２０としての色相調整層は、例えば、樹脂フィルム１０の主面１０ａに、色相調整層を形成する顔料等と、顔料等が分散される樹脂などの主材とを含む分散液を塗布して塗膜を形成し、その塗膜を乾燥及び硬化させる方法により、形成することができる。

【００９４】

機能層２０としての屈折率調整層は、例えば、樹脂フィルム１０の主面１０ａに、屈折率調整層を形成する無機粒子等と、無機粒子等が分散される樹脂等の主材とを含む分散液を塗布して塗膜を形成し、その塗膜を乾燥及び硬化させる方法により、形成することができる。

【００９５】

機能層２０としての、表面硬度及び紫外線吸収の機能を有する単層は、樹脂フィルム１０の主面１０ａに、紫外線吸収剤と、紫外線吸収剤が分散される樹脂等の主材と、ハードコート層を形成する樹脂とを含む分散液を塗布して塗膜を形成し、その塗膜を乾燥及び硬化させる方法により、形成することができる。主材となる樹脂と、ハードコート層を形成する樹脂とは同じであってもよい。

【００９６】

樹脂フィルム１０の主面１０ａに、紫外線吸収剤と、紫外線吸収剤が分散される樹脂などの主材とを含む分散液を塗布して塗膜を形成し、その塗膜を乾燥及び硬化させることにより、紫外線吸収層を形成し、次いで、その紫外線吸収層に、ハードコート層を形成する樹脂を含む溶液を塗布して塗膜を形成し、その塗膜を乾燥及び硬化させることにより、ハードコート層を形成してもよい。この方法により、表面硬度を有する層と紫外線吸収を有する層とを含む多層の機能層が形成される。

【００９７】

樹脂フィルム１０の主面１０ａに、紫外線吸収剤と、紫外線吸収剤が分散される樹脂などの主材と、ハードコート層を形成する樹脂とを含む分散液を塗布して塗膜を形成し、その塗膜を乾燥及び硬化させて、表面硬度及び紫外線吸収の機能を有する単層を形成し、さらに、その単層上に、ハードコート層を形成する樹脂を含む溶液を塗布して塗膜を形成し、その塗膜を乾燥及び硬化させることにより、ハードコート層を形成してもよい。この方法により、表面硬度及び紫外線吸収の機能を有する層と表面硬度を有する層とを含む多層の機能層が形成される。

【００９８】

このようにして得られる本実施形態の積層フィルム３０は、屈曲性に優れる。積層フィルム３０は、フレキシブルデバイスの光学部材、表示部材又は前面板に適用する場合に要求される透明性、耐紫外線特性、及び表面硬度等の機能性を有することができる。樹脂フィルム１０の主面１０ａにおけるＳｉ／Ｎが８以上である場合、樹脂フィルム１０と機能層２０との密着性も優れている。

【００９９】

積層フィルム３０から５ｃｍの距離に設けられた出力４０Ｗの光源によって、積層フィルム３０に機能層２０の側から３１３ｎｍの光を２４時間照射する光照射試験を行ったときに、積層フィルム３０が以下の条件：（ｉ）光照射試験後の積層フィルムが、５５０ｎｍの光に対する８５％以上の透過率、及び１．０％以下のヘイズを有する、及び、（ｉｉ）光照射試験前の積層フィルムが５以下の黄色度（ＹＩ値）を有し、積層フィルムの光照射試験前後での黄色度の差が２．５未満である、を満たしていてもよい。これら条件（ｉ）及び（ｉｉ）を満たす積層フィルムは、屈曲時にコントラスト又は色相の変化を生じ難く、良好な視認性を維持することができる。

【０１００】

例えば、紫外線吸収の機能を有する層を機能層２０として設け、さらに、樹脂フィルム１０及び機能層２０として、５５０ｎｍの光に対する８５％以上の透過率、及び１．０％以下のヘイズを有しているものを用いると、条件（ｉ）及び（ｉｉ）を満たす積層フィルムを容易に得ることができる。

【０１０１】

光照射試験後の積層フィルムの５５０ｎｍの光に対する透過率は、９０％以上であることが好ましく、１００％以下、又は９５％以下であってもよい。光照射試験後の積層フィルムのヘイズは、０．９以下であることが好ましく、０．１以上であってもよい。光照射試験前の積層フィルムが、５５０ｎｍの光に対する８５％以上の透過率、及び１．０以下のヘイズ値を有していてもよい。透過率、及びヘイズの測定方法の詳細は、後述の実施例において説明される。

【０１０２】

光照射試験前の積層フィルムの黄色度は、４以下であることが好ましく、３以下であることがより好ましく、０．５以上であってもよい。光照射試験前の黄色度がＹＩ０で、光照射後の黄色度がＹＩ１であるとき、積層フィルムの光照射試験前後での黄色度の差ΔＹＩは、式：ΔＹＩ＝ＹＩ１－ＹＩ０によって計算される。ΔＹＩは、２．２以下であることが好ましく、２．０以下であることがより好ましく、０．１以上であってもよい。黄色度の測定方法の詳細は、後述の実施例において説明される。

【０１０３】

本実施形態では、樹脂フィルム１０の一方の主面１０ａに機能層２０が積層された構成を例示したが、本発明はこれに限定されない。例えば、樹脂フィルムの両面に機能層が積層されていてもよい。

【０１０４】

本実施形態の積層フィルム３０は、フレキシブルデバイスの光学部材、表示部材及び前面板として好適に用いられる。」

「【０１０５】

［第三の実施形態］

以下、図３を参照して、第三の実施形態に係る積層フィルムを説明する。

図３は、本実施形態の積層フィルムを示す概略断面図である。図３において、図２に示した第二の実施形態の積層フィルムと同一又は対応する構成要素には同一符号を付して、その説明を省略する。本実施形態の積層フィルム３０は、樹脂フィルム１０と、樹脂フィルム１０の一方の主面１０ａ側に設けられた機能層２０と、樹脂フィルム１０と機能層２０との間に設けられたプライマー層２５とから概略構成されている。プライマー層２５は、樹脂フィルム１０の一方の主面１０ａに積層されている。機能層２０は、プライマー層２５の樹脂フィルム１０と接する主面とは反対側の主面（以下、「一方の主面」ということがある。）２５ａに積層されている。

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・・・

【０１１１】

プライマー層２５の厚さは、機能層２０に応じて適宜調整されるが、０．０１ｎｍ～２０μｍであることが好ましい。エポキシ系化合物のプライマー剤を用いる場合には、プライマー層２５の厚さは０．０１μｍ～２０μｍであることが好ましく、０．１μｍ～１０μｍであることがより好ましい。シランカップリング剤を用いる場合には、プライマー層２５の厚さは０．１ｎｍ～１μｍであることが好ましく、０．５ｎｍ～０．１μｍであることがより好ましい。

【０１１２】

次に、本実施形態の図３の積層フィルム３０の製造方法を説明する。

まず、第一の実施形態と同様にして、樹脂フィルム１０を作製する。次いで、公知のロール・ツー・ロールやバッチ方式により、樹脂フィルム１０の一方の主面１０ａに、プライマー剤を溶解した溶液を塗布して第１の塗膜を形成する。第１の塗膜は、必要に応じて、やや硬化させてもよい。

【０１１３】

次いで、第一の実施形態と同様にして、第１の塗膜上に、機能層２０の原料を塗布して第２の塗膜を形成する。第１の塗膜と第２の塗膜を同時に、または個別に硬化させることにより、プライマー層２５と機能層２０を形成し、積層フィルム３０を得る。

【０１１４】

このようにして得られる本実施形態の積層フィルム３０は、屈曲性に優れる。また、樹脂フィルム１０と機能層２０の間に、プライマー層２５が設けられているので、樹脂フィルム１０と機能層２０の密着性が高い。積層フィルム３０は、フレキシブルデバイスの光学部材、表示部材及び前面板に適用する場合に要求される透明性、耐紫外線特性、及び表面硬度等の機能性を有することができる。」

「【０１１６】

［第四の実施形態］

以下、図４を用いて、第四の実施形態に係る表示装置を説明する。

図４は、本実施形態の積層フィルムの適用例である表示装置の一例を示す概略断面図である。本実施形態の表示装置１００は、有機ＥＬ装置５０と、タッチセンサ７０と、前面板９０と、を有する。これらは通常、筐体に収容されている。有機ＥＬ装置５０とタッチセンサ７０との間、及びタッチセンサ７０と前面板９０との間は、たとえば不図示の光学接着剤（Optical Clear Adhesive、ＯＣＡ）で接着されている。」

「【０１３４】

－検討１－

実施例１

公知文献（例えば、United States Patent; Patent No. US8,207,256B2）に準拠して、ポリイミドとシリカ粒子とを含有する樹脂フィルム（シリカ粒子含有量６０質量％）を以下のように作製した。

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窒素置換した重合槽に、（１）式の酸無水物、（２）式及び（３）式のジアミン、触媒、溶媒（γブチロラクトン及びジメチルアセトアミド）を仕込んだ。仕込み量は、（１）式の酸無水物７５．０ｇ、（２）式のジアミン３６．５ｇ、（３）式のジアミン７６．４ｇ、触媒１．５ｇ、γブチロラクトン４３８．４ｇ、ジメチルアセトアミド３１３．１ｇとした。（２）式のジアミンと（３）式のジアミンとのモル比は３：７、ジアミン合計と酸無水物とのモル比は、１．００：１．０２であった。

【０１３５】

【化５】

［図：0001384019000009.jpg］

【０１３６】

重合槽内の混合物を攪拌して原料を溶媒に溶解させた後、混合物を１００℃まで昇温し、その後、２００℃まで昇温し、４時間保温して、ポリイミドを重合した。この加熱中に、液中の水を除去した。その後、精製及び乾燥により、ポリイミドを得た。

【０１３７】

次に、濃度２０質量％に調整したポリイミドのγブチロラクトン溶液、γブチロラクトンに固形分濃度３０質量％のシリカ粒子を分散した分散液、及び、アミノ基を有するアルコキシシランのジメチルアセトアミド溶液を混合し、３０分間攪拌した。

【０１３８】

ここで、シリカ粒子とポリイミドとの質量比を６０：４０、アミノ基を有するアルコキシシランの量をシリカ粒子及びポリイミドの合計１００質量部に対して１．６７質量部とした。

【０１３９】

混合溶液を、ガラス基板に塗布し、５０℃で３０分、１４０℃で１０分加熱して溶媒を乾燥した。その後、フィルムをガラス基板から剥離し、金枠を取り付けて２１０℃で１時間加熱することで、厚み８０μｍの樹脂フィルムを得た。

【０１４０】

得られた樹脂フィルムの一方の面に、２液硬化型のプライマー（商品名：アラコートＡＰ２５１０、荒川化学工業社製）を塗布して塗膜を形成し、その塗膜を乾燥及び硬化させて、厚さ１μｍのプライマー層を形成した。

次いで、プライマー層の上に、機能層形成用の溶液を塗布して塗膜を形成し、その塗膜を乾燥及び硬化させて、厚さ１０μｍの機能層（表面硬度及び紫外線吸収の機能を有する層）を形成して、実施例１の積層フィルムを得た。機能層形成用の溶液は、４官能アクリレート（商品名：Ａ－ＴＭＭＴ、新中村化学社製）４７．５質量部、３官能アクリレート（商品名：Ａ－ＴＭＰＴ、新中村化学社製）４７．５質量部、反応性ウレタンポリマー（商品名：８ＢＲ－６００、大成ファインケミカル社製、４０質量％品）１２．５質量部、トリアジン系紫外線吸収剤（ＴＩＮＵＶＩＮ（登録商標）４７９、ＢＡＳＦ社製）３質量部、光重合開始剤（ＩＲＧＡＣＵＲＥ（登録商標）１８４、チバスペシャリティケミカルズ社製）８質量部、レベリング剤（商品名：ＢＹＫ－３５０、ビックケミージャパン社製）０．６質量部、及び、メチルエチルケトン１０７質量部を混合し、攪拌することで調製した。」

「【０１４２】

（評価）

鉛筆硬度の測定

実施例１及び比較例１の積層フィルムの、機能層側の表面の鉛筆硬度を、ＪＩＳ Ｋ５６００－５－４に準拠して測定した。鉛筆硬度の測定における荷重は１ｋｇとした。結果を表１に示す。」

「【【０１４８】

【表１】

［図：0001384019000010.jpg］

」

以上の記載事項から、特に実施例１に着目すると、引用文献１には、次の発明（以下「引用発明」という。）が記載されている。

「窒素置換した重合槽に、（１）式の酸無水物、（２）式及び（３）式のジアミン、触媒、溶媒（γブチロラクトン及びジメチルアセトアミド）を仕込み、仕込み量は、（１）式の酸無水物７５．０ｇ、（２）式のジアミン３６．５ｇ、（３）式のジアミン７６．４ｇ、触媒１．５ｇ、γブチロラクトン４３８．４ｇ、ジメチルアセトアミド３１３．１ｇとし、（２）式のジアミンと（３）式のジアミンとのモル比は３：７、ジアミン合計と酸無水物とのモル比は、１．００：１．０２であり、

［図：0001384019000011.jpg］

重合槽内の混合物を攪拌して原料を溶媒に溶解させた後、混合物を１００℃まで昇温し、その後、２００℃まで昇温し、４時間保温して、ポリイミドを重合し、この加熱中に、液中の水を除去し、その後、精製及び乾燥により、ポリイミドを得て、濃度２０質量％に調整したポリイミドのγブチロラクトン溶液、γブチロラクトンに固形分濃度３０質量％のシリカ粒子を分散した分散液、及び、アミノ基を有するアルコキシシランのジメチルアセトアミド溶液を混合し、３０分間攪拌した混合溶液を、ガラス基板に塗布し、５０℃で３０分、１４０℃で１０分加熱して溶媒を乾燥し、その後、フィルムをガラス基板から剥離し、金枠を取り付けて２１０℃で１時間加熱することで、厚み８０μｍの樹脂フィルムを得て、得られた樹脂フィルムの一方の面に、２液硬化型のプライマー（商品名：アラコートＡＰ２５１０、荒川化学工業社製）を塗布して塗膜を形成し、その塗膜を乾燥及び硬化させて、厚さ１μｍのプライマー層を形成し、次いで、プライマー層の上に、４官能アクリレート（商品名：Ａ－ＴＭＭＴ、新中村化学社製）４７．５質量部、３官能アクリレート（商品名：Ａ－ＴＭＰＴ、新中村化学社製）４７．５質量部、反応性ウレタンポリマー（商品名：８ＢＲ－６００、大成ファインケミカル社製、４０質量％品）１２．５質量部、トリアジン系紫外線吸収剤（ＴＩＮＵＶＩＮ（登録商標）４７９、ＢＡＳＦ社製）３質量部、光重合開始剤（ＩＲＧＡＣＵＲＥ（登録商標）１８４、チバスペシャリティケミカルズ社製）８質量部、レベリング剤（商品名：ＢＹＫ－３５０、ビックケミージャパン社製）０．６質量部、及び、メチルエチルケトン１０７質量部を混合し、攪拌することで調製した機能層形成用の溶液を塗布して塗膜を形成し、その塗膜を乾燥及び硬化させて、厚さ１０μｍの機能層（表面硬度及び紫外線吸収の機能を有する層）を形成して得た、機能層側の表面の鉛筆硬度が３Ｈである積層フィルム。」

（イ）引用文献２（申立人が提出した甲第２号証）

引用文献２には、次の記載がある。

「【請求項１】

金属酸化物粒子とシランカップリング剤とポリイミドとが含有されたフレキシブルディスプレイ前面板用の透明ポリイミドフィルムであって、

前記金属酸化物粒子は、平均１次粒径が１０～１００ｎｍの範囲内であり、かつ、含有量が前記透明ポリイミドフィルム中の全固形分（１００質量％）に対し、２０～７０質量％の範囲内であり、

透明ポリイミドフィルムの投影画像を解析したとき、８ｂｉｔグレースケールにおけるグレーバリューの標準偏差σが０．５０～１．１０の範囲内に、かつ２値化画像における黒部分の占有面積率が５０％以下に調整されていることを特徴とするフレキシブルディスプレイ前面板用の透明ポリイミドフィルム。」

「【技術分野】

【０００１】

本発明は、フレキシブルディスプレイ前面板用の透明ポリイミドフィルム及びその製造方法、並びに有機エレクトロルミネッセンスディスプレイに関し、より詳しくは、画像歪みを抑えるとともに、耐傷性にも優れたフレキシブルディスプレイ前面板用の透明ポリイミドフィルム及びその製造方法、並びに有機エレクトロルミネッセンスディスプレイに関する。」

「【発明が解決しようとする課題】

【０００６】

本発明は、上記問題・状況に鑑みてなされたものであり、その解決課題は、画像歪みを抑えるとともに、耐傷性にも優れたフレキシブルディスプレイ前面板用の透明ポリイミドフィルム及びその製造方法、並びに有機エレクトロルミネッセンスディスプレイを提供することである。」

「【００３１】

《透明ポリイミドフィルム》

本発明のフレキシブルディスプレイ前面板用の透明ポリイミドフィルム（以下、単にポリイミドフィルム、フィルムともいう。）は、金属酸化物粒子とシランカップリング剤とポリイミドとが含有され、金属酸化物粒子の平均１次粒径が１０～１００ｎｍの範囲内であり、透明ポリイミドフィルムの投影画像を評価したとき、８ｂｉｔグレースケールにおけるグレーバリューの標準偏差σが０．５０～１．１０の範囲内に、かつ２値化画像における黒部分の占有面積率が５０％以下に調整されていることを特徴とする。

ここで、透明とは、フィルムの全光線透過率が５０％以上であることをいい、好ましくは７０％以上であり、より好ましくは８５％以上である。」

「【０３９２】

《評価》

以下のようにして、作製したポリイミドフィルム１０１～１１９について、グレーバリューの標準偏差σ、２値化画像における黒部分の占有面積率、耐傷性及び画像の歪みを評価した。

評価結果を表Ｉに示す。

続きを表示（全44行）

【０３９３】

〈グレーバリューの標準偏差σ及び２値化画像における黒部分の占有面積率〉

図１に示すフィルムの投影画像の解析手法にしたがい、グレーバリューの標準偏差σ及び２値化画像における黒部分の占有面積率を算出した。

具体的には、フィルム試料１（ポリイミドフィルム１０１～１１９）と白色光源２（株式会社日本技術センター製 Ｓ－ｌｉｇｈｔ）との距離を６０ｃｍに調整し、白色光源２からフィルム試料１に対し、斜め４５°方向から光照射した。フィルム試料１と、当該フィルム試料１と平行に配設された投影面３との距離を７０ｃｍに調整し、フィルム試料１の影を投影面３に投影した。

この投影画像を投影面３から９０°の方向に８０ｃｍの距離で配設されたカメラ４（Ｃａｎｏｎ製ＥＯＳ ＫＩＳＳ５０、レンズＥＦ－Ｓ１８＝５５ｍｍ、ＩＳＯ感度１００、絞り５．６、シャッター速度１／１０秒、ホワイトバランスマニュアル設定）にて撮影し撮影画像を得た。

【０３９４】

次いで、得られた投影画像について、以下の手順１～７に従って、グレーバリューの標準偏差σ及び２値化画像における黒部分の占有面積率Ｋ（％）を算出した。

【０３９５】

１．撮影画像をフリーソフトＩｍａｇｅＪを用いてパソコンに読み込んだ。

２．実際の撮影画像において１ｃｍ×５ｃｍの矩形の評価エリアを設定した。このとき矩形の長辺がフィルム試料の搬送方向になるようにした。

３．フリーソフトＩｍａｇｅＪによって、８ｂｉｔグレースケール化を行った。

４．フリーソフトＩｍａｇｅＪによってバックグラウンド補正を行った。

５．グレースケールにおけるグレーバリュー（画素値）の標準偏差σ及び平均値ｍを算出した。

６．平均値ｍを閾値として、矩形の評価エリアの２値化を行った。

７．２値化によって得られる黒部分（暗部）の面積を全体の面積で除して、黒部分の占有面積率Ｋ（％）を算出した。

【０３９６】

ここで、フリーソフトＩｍａｇｅＪとは、ＷａｙｎｅＲａｓｂａｎｄ作成のＩｍａｇｅＪ１．３２Ｓである。

【０３９７】

〈耐傷性の評価〉

作製したポリイミドフィルム１０１～１１９について、表面の耐傷性を耐スチールウール擦傷性試験により評価した。具体的には、学振型耐磨耗試験機（テスター産業社製）を用い、２００ｇ荷重をかけた＃００００スチールウールをフィルム上にて１０回往復させ、フィルムの表面の傷付き状態を目視にて観察し、以下の評価基準に従って評価した。

【０３９８】

○：傷が０～５本

×：傷が６本以上

【０３９９】

〈画像歪みの評価〉

作製したポリイミドフィルム１０１～１１９を用いて、それぞれ有機ＥＬ表示デバイス１０１～１１９を作製し、目視にて画像歪みの評価を行った。

【０４００】

具体的には、透明基板として上記ポリイミドフィルム１０１～１１９を用いて、その上にクロムからなる反射電極、反射電極上に金属電極（陽極）としてＩＴＯ（スズドープ酸化インジウム）を用いて金属電極を形成した。

有機機能層として、陽極上に正孔輸送層としてポリ（３，４－エチレンジオキシチオフェン）－ポリスチレンスルホネート（ＰＥＤＯＴ：ＰＳＳ）をスパッタリング法で厚さ８０ｎｍで形成し、次いで、正孔輸送層上にシャドーマスクを用いて、ＲＧＢそれぞれの発光層Ｒ、Ｇ、Ｂを１００ｎｍの層厚で形成した。赤色発光層Ｒとしては、ホスト化合物としてトリス（８－ヒドロキシキノリナート）アルミニウム（Ａｌｑ３）と、発光性化合物として［４－ジシアノメチレン－２－メチル－６（４－ジメチルアミノスチリル）－４Ｈ－ピラン］（ＤＣＭ）とを共蒸着（質量比９９：１）して１００ｎｍの厚さで形成した。緑色発光層Ｇとしては、ホスト化合物としてＡｌｑ３と、発光性化合物としてクマリン６（３－（２－ベンゾチアゾリル）－７－（ジエチルアミノ）クマリン）とを共蒸着（質量比９９：１）して１００ｎｍの厚さで形成した。青色発光層Ｂとしては、ホスト化合物としてＢＡｌｑと、発光性化合物としてペリレンとを共蒸着（質量比９０：１０）して厚さ１００ｎｍで形成した。

【０４０１】

さらに、有機機能層に電子が効率的に注入できるような仕事関数の低い第１の陰極としてカルシウムを真空蒸着法により４ｎｍの厚さで成膜し、第１の陰極上に第２の陰極としてアルミニウムを２ｎｍの厚さで形成した。ここで、第２の陰極として用いたアルミニウムは、その上に透明導電膜をスパッタリング法により成膜する際に、第１の陰極であるカルシウムが化学的変質を起こすことを防ぐ役割がある。次に、陰極上にスパッタリング法によって透明導電膜を８０ｎｍの厚さで成膜し透明電極とした。ここで透明導電膜としてはＩＴＯを用いた。さらに、透明電極上にＣＶＤ法によって窒化ケイ素を２００ｎｍ成膜することで、絶縁層とし、２０ｃｍ×２０ｃｍ有機ＥＬ素子ユニットを作製した。

【０４０２】

次に、ガスバリアーフィルムとして、厚さ２０μｍのガスバリアー層付きポリエチレンテレフタレートフィルムを使用し、このガスバリアーフィルムの片面に、熱硬化型の液状接着剤（エポキシ系樹脂）を厚さ２５μｍで付与した封止ユニットを作製した。

【０４０３】

次に、９０℃、０．１ＭＰａの減圧条件下で、透明基板から絶縁層まで形成した有機ＥＬ素子ユニットと封止ユニットとを積層して圧力をかけて５分間保持した。続いて、積層体を大気圧環境に戻し、更に９０℃で３０分間加熱して接着剤を硬化させて、有機ＥＬ表示デバイス１０１～１１９を作製した。

【０４０４】

作製した各有機ＥＬ表示デバイスを斜め４５°の角度から目視にて観察し、以下の評価基準に従って評価した。

【０４０５】

○：画像の歪みが気にならないレベル

×：画像の歪みが気になるレベル」

（ウ）引用文献３（申立人が提出した参考資料１）

引用文献３には、次の記載がある。

「【請求項１】

ジアミンに由来する構成単位、ジカルボン酸に由来する構成単位、および、テトラカルボン酸二無水物に由来する構成単位を少なくとも有し、２次元ＮＭＲにより測定して９５％以上のイミド化率を有するポリアミドイミド樹脂Ａを含むフィルム。」

「【技術分野】

【０００１】

本発明は、ポリアミドイミド樹脂を含むフィルム、ポリアミドイミド樹脂を含む樹脂組成物およびポリアミドイミド樹脂の製造方法に関する。」

「【０００９】

そこで本発明は、特にフレキシブルディスプレイ等の前面板として好適に使用される、高いイミド化率を有するポリアミドイミド樹脂を含む、高い表面硬度を有するフィルムを提供することを目的とする。」

「【００１４】

本発明のフィルムは、２次元ＮＭＲにより測定して９５％以上のイミド化率を有するポリアミドイミド樹脂Ａを含む。ポリアミドイミド樹脂Ａのイミド化率が９５％より低い場合、過度に柔軟な一次構造のポリアミドイミドとなる傾向があるために、該ポリアミドイミド樹脂を含むフィルムの表面硬度を十分に高めることができない。ポリアミドイミドワニスの安定性の観点から、ポリアミドイミド樹脂Ａのイミド化率は、好ましくは９７％以上、より好ましくは９８％以上、さらにより好ましくは９９％以上である。該イミド化率は高ければ高いほどよく、その上限は特に限定されず、１００％以下であればよい。ポリアミドイミド樹脂Ａのイミド化率を上記の範囲に調整する方法としては、例えば後述するポリアミド樹脂組成物を用いてフィルムを製造した後、イミド化を行って製造する方法、後述する製造方法により製造したポリアミドイミド樹脂を含む組成物を用いてフィルムを製造する方法などが挙げられる。」

「【００６３】

本発明の好ましい一実施態様において、本発明のフィルムに含まれるポリアミドイミド樹脂Ａは、ジカルボン酸（酸クロライド等のジカルボン酸類縁体）、ジアミンおよびテトラカルボン酸（酸クロライド、テトラカルボン酸二無水物等のテトラカルボン酸類縁体）との、場合によりさらにトリカルボン酸（酸クロライド化合物、トリカルボン酸無水物等のトリカルボン酸化合物類縁体）との、重縮合生成物である縮合型高分子である。この態様において、ポリアミドイミド樹脂Ａは、式（５）で表される構成単位、および以下の式（６）で表される構成単位を有する。

【化２６】

［図：0001384019000012.jpg］

［式（５）中、ＸおよびＹは前記と同義である。］

【化２７】

［図：0001384019000013.jpg］

［式（６）中、ＸおよびＺは前記と同義である。］

式（５）および式（６）中のＸ、ＹおよびＺは、それぞれ、式（３）中のＸ、式（４）中のＹおよび式（２）中のＺと同義であり、式（２）～式（４）中のＸ、ＹおよびＺに関して上記に述べた好ましい記載が、式（５）および式（６）中のＸ、ＹおよびＺについても同様にあてはまる。式（５）で表される構成単位は、通常、ジアミンおよびテトラカルボン酸に由来する構成単位であり、式（６）で表される構成単位は、通常、ジアミンおよびジカルボン酸に由来する構成単位である。」

（エ）引用文献４（申立人が提出した参考資料２）

引用文献４には、次の記載がある。

「【請求項１】

ポリイミド前駆体溶液を準備する工程と、

前記ポリイミド前駆体溶液中の、残留モノマーを低減することにより、精製されたポリイミド前駆体を得る工程と、

前記精製されたポリイミド前駆体と有機溶剤とを含有するポリイミド前駆体組成物を調製する工程と、

前記ポリイミド前駆体組成物を支持体に塗布して、ポリイミド前駆体塗膜を形成する工程と

前記ポリイミド前駆体塗膜を加熱することにより、ポリイミド前駆体をイミド化する工程と、を含む、ポリイミドフィルムの製造方法。」

「【技術分野】

【０００１】

本発明は、ポリイミドフィルムの製造方法、ポリイミド前駆体の製造方法、積層体の製造方法及びディスプレイ用表面材の製造方法に関するものである。」

「【発明が解決しようとする課題】

・・・

【０００７】

本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、着色が抑制され、透明性が向上したポリイミドフィルムの製造方法を提供することを主目的とする。

続きを表示（全17行）

また、本発明は、前記ポリイミドフィルムの製造に適したポリイミド前駆体の製造方法、前記ポリイミドフィルムを有する積層体の製造方法、及び、前記ポリイミドフィルム又は前記積層体であるディスプレイ用表面材の製造方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【０００８】

本発明のポリイミドフィルムの製造方法は、ポリイミド前駆体溶液を準備する工程と、

前記ポリイミド前駆体溶液中の、残留モノマーを低減することにより、精製されたポリイミド前駆体を得る工程と、

前記精製されたポリイミド前駆体と有機溶剤とを含有するポリイミド前駆体組成物を調製する工程と、

前記ポリイミド前駆体組成物を支持体に塗布して、ポリイミド前駆体塗膜を形成する工程と、

前記ポリイミド前駆体塗膜を加熱することにより、ポリイミド前駆体をイミド化する工程と、を含む。

・・・

【発明の効果】

【００１６】

本発明によれば、着色が抑制され、透明性が向上したポリイミドフィルムの製造方法を提供することができる。

また、本発明は、前記ポリイミドフィルムの製造に適したポリイミド前駆体の製造方法、前記ポリイミドフィルムを有する積層体の製造方法、及び、前記ポリイミドフィルム又は前記積層体であるディスプレイ用表面材の製造方法を提供することができる。」

「【発明を実施するための形態】

【００１８】

Ｉ．ポリイミドフィルムの製造方法

本発明のポリイミドフィルムの製造方法は、ポリイミド前駆体溶液を準備する工程（以下、ポリイミド前駆体溶液準備工程という）と、

前記ポリイミド前駆体溶液中の、残留モノマーを低減することにより、精製されたポリイミド前駆体を得る工程（以下、ポリイミド前駆体精製工程という）と、

前記精製されたポリイミド前駆体と有機溶剤とを含有するポリイミド前駆体組成物を調製する工程（以下、ポリイミド前駆体組成物調製工程という）と、

前記ポリイミド前駆体組成物を支持体に塗布して、ポリイミド前駆体塗膜を形成する工程（以下、ポリイミド前駆体塗膜形成工程という）と、

前記ポリイミド前駆体塗膜を加熱することにより、ポリイミド前駆体をイミド化する工程（以下、イミド化工程という）と、を含む。

【００１９】

本発明によれば、ポリイミド前駆体組成物として、精製されたポリイミド前駆体を再溶解させて得られる組成物を用い、且つ、ポリイミド前駆体のイミド化において、アミン等の触媒を用いず熱イミド化を行うことにより、着色が抑制され、透明性が向上したポリイミドフィルムを提供することができる。」

「【０１３８】

本発明に用いられる溶剤は、公知の溶剤から適宜選択して用いることができる。添加剤としては、例えば、帯電防止剤、防眩剤、防汚剤、硬度を向上させるための無機又は有機微粒子、レベリング剤、各種増感剤等が挙げられる。」

「【０１４４】

４．積層体

本発明の製造方法により得られる積層体は、前述した本発明の製造方法により得られるポリイミドフィルムと、ラジカル重合性化合物及びカチオン重合性化合物の少なくとも１種の重合物を含有するハードコート層とが隣接して位置する積層体である。

本発明の製造方法により得られる積層体は、前記ポリイミドフィルムの一方の面のみに前記ハードコート層が隣接して積層されたものであってもよいし、前記ポリイミドフィルムの両面に前記ハードコート層が隣接して積層されたものであってもよい。

また、前記ハードコート層は、反射防止性、防眩性等の機能が付与されたものであってもよい。当該機能は、例えば、前記ハードコート層に公知の表面処理を施したり、無機又は有機微粒子等の添加剤を含有させること等により付与することができる。

また、本発明の製造方法により得られる積層体は、本発明の効果を損なわない範囲で、前記ポリイミドフィルム及び前記ハードコート層の他に、更にウレタンやアクリル樹脂などを含むゲル等の他の層が積層されたものであってもよい。」

（オ）申立人が提出した甲第３号証（国際公開第２０１６／１５２４５９号）

甲第３号証には、次の記載がある。

「[0001] 本発明は、ポリイミド系光学フィルム、その製造方法及び有機エレクトロルミネッセンスディスプレイに関する。より詳しくは、本発明は、平面性が改善され、有機エレクトロルミネッセンス表示装置の表面に用いた場合に、偏光サングラスを通して見たときのフィルムのムラが目立たず、視認性に優れるポリイミド系光学フィルムに関する。」

「[0005] 本発明は、上記問題・状況に鑑みてなされたものであり、その解決課題は、平面性が改善され、有機エレクトロルミネッセンスディスプレイの表面に用いた場合に、偏光サングラスを通して見たときのフィルムのムラが目立たず、視認性に優れるポリイミド系光学フィルム、その製造方法及びそれを用いた有機エレクトロルミネッセンスディスプレイを提供することである。」

「[0021] 本発明のポリイミド系光学フィルムは、イミド構造を有する透明耐熱性樹脂を含有するポリイミド系光学フィルムであって、前記ポリイミド系光学フィルムの投影画像から切り取った矩形エリアにおいて、グレースケールの標準偏差σが、０．５０～１．１０の範囲内であり、かつ前記矩形エリアの二値化画像における黒部分の占める面積が、５０％以下に調整されたことを特徴とする。この特徴は、請求項１から請求項６までの請求項に係る発明に共通する技術的特徴である。」

「[請求項1] イミド構造を有する透明耐熱性樹脂を含有するポリイミド系光学フィルムであって、

前記ポリイミド系光学フィルムの投影画像から切り取った所定の矩形エリアにおいて、グレースケールの標準偏差σが、０．５０～１．１０の範囲内であり、かつ前記矩形エリアの二値化画像における黒部分の占める面積が、５０％以下に調整されたことを特徴とするポリイミド系光学フィルム。」

（カ）申立人が提出した甲第４号証（特開２００５－９６０９５号公報）

甲第４号証には、次の記載がある。

「【技術分野】

【０００１】

本発明は、ハードコートフィルム及びその製造方法に関し、より詳しくは平面性に優れ、かつハードコート層と基材フィルム間で発生する干渉ムラを防止したハードコートフィルム及びその製造方法に関する。」

「【発明が解決しようとする課題】

【０００７】

従って本発明の目的は、平面性に優れ、かつハードコート層と基材フィルム間で発生する干渉ムラを防止したハードコートフィルム及びその製造方法を提供することにある。」

「【０１４５】

本発明者は、総アシル基置換度が２．７以下のセルロースエステルを用いることにより、該表層上に塗設されるハードコート層に用いられる有機溶剤により、前記特許文献３に開示されているような特別な有機溶剤を持ちいなくても、表層とハードコート層との界面がなくなり、屈折率を連続的に変化させて干渉ムラを防止することが出来ることを見出し、本発明を成すに至った次第である。」

「【０３６０】

《平面性指数；微小な凹凸評価》

レーザー変位計：キーエンス（株）、型式：ＬＴ－８１００、分解能：０．２μｍを用いて、幅手方向にレーザー変位計で走査して、表面の細かい起伏を測定し、ハードコートフィルムの平面性を評価した。

【０３６１】

続きを表示（全30行）

測定方法は、フィルムを平坦で水平の台の上に載せ、テープで幅手の両端を台に固定し、測定カメラを該台と平行にセットしたシグマ光機社製の移動レールに、カメラレンズと試料フィルムの間隔が２５ｍｍとなるようにセットし、移動速度５ｃｍ／分で走査し測定した。測定で得られる値はフィルム表面の微少な凹凸の状態と大きさである。

【０３６２】

◎：フィルムの変形による凹凸が０．５μｍ未満

○：フィルムの変形による凹凸が０．５～１．０μｍ未満

△：フィルムの変形による凹凸が１．０～３．０μｍ未満

×：フィルムの変形による凹凸が３．０μｍ以上

《平面性；目視評価》

幅９０ｃｍ、長さ１００ｃｍの大きさに各試料を切り出し、５０Ｗ蛍光灯を５本並べて試料台に４５°の角度から照らせるように高さ１．５ｍの高さに固定し、試料台の上に各フィルム試料を置き、フィルム表面に反射して見える凹凸を目で見て、次のように判定した。この方法によって「つれ」及び「しわ」の判定が出来る。

【０３６３】

◎：蛍光灯が５本とも真っすぐに見えた

○：蛍光灯が少し曲がって見えるところがある

△：蛍光灯が全体的に少し曲がって見える

×：蛍光灯が大きくうねって見える

《干渉ムラの評価》

ハードコートフイルムＮｏ．１～２６について、裏面を黒スプレーにより黒く塗った後試料を水平台上に置き、３波長蛍光灯（パルック蛍光灯ＦＬＲ４０Ｓ－ＥＸ－ＤＭ松下電器産業（株）製）下で干渉ムラの発生の程度を目視にて評価した。

【０３６４】

○：干渉ムラが全く見られない

△：若干、干渉ムラが見えるが問題ないレベル

×：干渉ムラがはっきりと見られる

××：強い干渉ムラが見られる

以上より得られた結果を下記表４に示した。

【０３６５】

【表４】

［図：0001384019000014.jpg］

【０３６６】

上表から、比較例に対し、本発明のハードコートフィルムは平面性、平面性指数、干渉ムラが優れていることが分かった。」

（キ）申立人が提出した甲第５号証（特開平１０－９６６９６号公報）

甲第５号証には、次の記載がある。

「【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、品質検査装置のむら欠陥の判定部に適用される対象物にあるむらを検査する方法および装置に関する。より具体的には、本発明は、印刷物や、ＬＣＤ（液晶表示装置）用カラーフィルター、射出成形物等の、人間が視覚的に感じる「むら」が問題となる製品等の対象物を検査して、むらに起因する欠陥を発見するための装置に関する。」

「【０００９】

【発明が解決しようとする課題】・・・

・・・

【００１３】本発明の目的は、空間的な大きさによりむらに対する人間の視覚の感度が異なることに留意し、目視評価に近い判定結果を得ることである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明の方法は、対象物の画像を画像データとして取り込むステップと、入力された空間座標の関数である該画像データに対して二次元フーリエ変換を行って周波数の関数であるパワースペクトルを算出するステップと、該パワースペクトルに対して視覚特性に対応した重み付け処理を行って重み付けスペクトルを得るステップと、該重み付けスペクトルについての評価値を算出するステップと、該評価値をあらかじめ設定した基準値と比較して欠陥の有無の判定を行うステップとを含む。」

「【００２２】画像処理部９において、この画像データにシェーディング補正等の前処理を行い、図３（ｂ）に示す画像データを生成する。この前処理の済んだ画像データに、二次元フーリエ変換部１０において、二次元フーリエ変換を行い、周波数値ごとの（周波数の関数である）輝度の強度分布を示すパワースペクトル（図３（ｃ））を算出する。図３（ｃ）のパワースペクトルは、理解を助けるため、模式的に示されている。このパワースペクトルは、本実施例においては、画像データが離散的であるので、横方向の周波数ｕと縦方向の周波数ｖの関数として、次のような式で計算される。

【００２３】

【数４】

［図：0001384019000015.jpg］

ここで、Ｍ×Ｎは、サンプリング周波数である。

【００２４】これは、画像データの横または縦を、０周期、１周期、２周期、３周期、・・・というように、周波数が高くなって行く（波長が順次短くなって行く）成分をとっていって得られる周波数の関数としてのパワースペクトルである。画像データの物理的なサイズが、上述のようにＷである場合、Ｗを０周期、１周期、２周期、・・・とするように、周波数をとって、その成分を求めたものになる。ついで、重み付け演算部１１において、このパワースペクトルに対して重み付け処理を行う。この重み付けの演算処理については、後ほど詳述する。

【００２５】その結果、図３（ｃ）のパワースペクトルは、図３（ｄ）に模式的に示す視覚特性を反映した別のスペクトルに変換される。評価値演算部１２において、この新たなスペクトルに関して、例えば、上に述べた分散（Ｖ）や標準偏差（ＳＤ）といった評価値を計算し、比較部１３において、あらかじめ設定された基準値１４との比較を行い、むらの有無などの検査対象物の品質の良否の判定を行う。その結果を、例えばＣＲＴといった判定結果表示装置１５に表示するほか、他の装置の制御に利用することができる。」

（ク）申立人が提出した甲第６号証（特開２００９－１８０５８３号公報）

甲第６号証には、次の記載がある。

「【技術分野】

【０００１】

本発明は、ディスプレイの輝度ムラ評価方法および装置に関し、特に人間の視感特性に合わせて輝度ムラの評価を行う技術に関する。」

「【発明が解決しようとする課題】

・・・

【０００４】

ところが、上記特許文献および上記非特許文献のいずれの評価方法においても、表示画面の背景輝度や画面サイズの影響を考慮し、かつ、輝度ムラの発生位置に応じた評価を同時に行うことができなかった。

本発明は、上記状況に鑑みてなされたものであり、ディスプレイの表示画面に生じる輝度ムラを、表示画面の背景輝度や画面サイズの影響を考慮しつつ、しかも発生位置に応じた評価基準で、人間の視覚特性に合わせた定量評価を可能とするディスプレイの輝度ムラ評価方法および装置を提供することを目的としている。」

「【０００６】

このディスプレイの輝度ムラ評価方法によれば、まず、輝度分布情報と該輝度分布情報の背景輝度との差分から輝度変化量を求め、この輝度変化量と背景輝度との比を表すコントラスト画像を生成し、得られたコントラスト画像を２次元フーリエ変換して２次元フーリエスペクトルを求める。この２次元フーリエスペクトルに、背景輝度または表示画面のサイズの少なくともいずれかに応じて設定され人間の視覚特性に準じたコントラスト感度関数を乗算して畳み込みパワースペクトルを求め、この畳み込みパワースペクトルを２次元フーリエ逆変換して輝度ムラ成分の強度が輝度情報に含まれる評価用２次元画像を生成する。そして、この評価用２次元画像に基づいて輝度ムラを定量評価する。

このため、コントラスト感度関数を背景輝度や表示画面のサイズに応じて任意に設定できるので、ディスプレイの表示画面に生じる輝度ムラを、表示画面の背景輝度や画面サイズの影響を考慮しつつ、人間の視覚特性に合わせて定量評価することができる。また、評価用２次元画像は周波数空間から実空間に変換された画像であるので、輝度ムラの定量値の２次元的な分布が分かるようになる。これにより、高精度にディスプレイの輝度ムラ評価を行うことができる。

ここで、輝度変化量を求める際の背景輝度は表示画面内の局所位置に対する背景輝度であり、コントラスト画像を求める際の背景輝度は表示画面内の局所位置に対する背景輝度または表示画面全体の平均背景輝度のいずれかである。そして、コントラスト感度関数は表示画面全体の平均背景輝度に応じて設定される。」

「【００２０】

次に、測定した輝度情報の画像データの各画素に対して輝度変化を算出する（Ｓ２）。具体的な処理内容について図３を用いて概念的に説明する。

図３（ａ）に示すように、Ｓ１で取得された輝度情報である撮像画像３１には輝度勾配が発生することがあり、例えばラインＬＡ上の輝度分布は画像内位置で右側ほど輝度が高くなっている。そこで、画像を複数のブロックに分割して、それぞれのブロックに対してブロック内の平均輝度を求める等して画像内の局所位置に対する背景輝度ＬAVを求め、この背景輝度ＬAVと撮像画像３１の輝度との差分を輝度変化量ΔＬとして求める。」

「【図４】

［図：0001384019000016.jpg］

」

（ケ）申立人が提出した甲第７号証（精密工学会誌第８３巻第３号第２５８～２６２ページ、公益社団法人 精密工学会、２０１７年３月５日発行）

甲第７号証には、次の記載がある。

「本論文は，液晶ディスプレイの輝度むらを実験検討したものであり，周波数領域で画質を解析することにより，むら形状の多様性による定量評価の難しさを解決することを狙ったものである．最初にむら形状とフーリエスペクトルとの関係を概観する．つぎに視覚の空間周波数でのフィルタリングについて述べ，フィルタリング後の画像（視覚感度画像）の周波数平面での解析方法について周波数ヒストグラムと角度ヒストグラムについて定義する．そのあと，むらの周波数特徴のモデル実験結果を示し，周波数特徴からむらが評価できることを示す．さらに実サンプルを用いた評価実験の結果を示し，最後に，むらに含まれる周波数成分について考察する．」（２５８ページ右欄１１～２１行）

「２．むら形状とフーリエスペクトル

図１に各種むらとフーリエスペクトルとの関係を示す．画像例は円，エッジのぼけた円，斜め線，正方形の４種であり，むら部分のコントラストは５％である．フーリエスペクトルを見ると，エッジの立った円は，高い周波数成分までスペクトルが確認できる．一方，ぼけた円では，低周波成分にエネルギーが集まっており，高周波成分はほとんど見られない．斜め線については，スペクトルは９０°回転して，ほぼ４５°の斜め成分のみ見られる．正方形は，画像として，縦線と横線の成分を持つので，原画像の縦線はフーリエスペクトルとしては横線（０°）として観測され，横線は縦（９０°）の線状スペクトルとして観測される．本例に示すようにむら形状とフーリエスペクトルには一定の関係があることが分かる．」（２５８ページ右欄２２行～２５９ページ左欄１行）

「３．３ 周波数ヒストグラム

周波数ヒストグラムｐ(ｒ)は空間周波数毎のパワースペクトル値で，以下の式によって計算する．

［図：0001384019000017.jpg］

図４（ａ）に積分範囲を示す．rは空間周波数であり，rの値が大きくなるにつれ周波数が高くなる．図４（ｂ）にむら不良品と良品の特定を示す．不良品の場合，欠陥部があるため，中間周波数でのパワースペクトル値は良品より大きくなる．」（２５９ページ右欄３０～３７行）

「５．実験

５．１ 実験サンプル

製造工程の点灯検査で，パネル面に対し直角方向からカメラ（２７５２×２２０４画素）でパネル全面を撮像した画像を使用する．撮像画面からパネル部分を１９２０×１０８０画素で切取り，原画像として使用した．実験サンプル６２枚は，すべて同一製品であり，アスペクト比１６：９の１３．３インチ（１９２０×１０８０画素）のパネルである．

評価を行うのは良品２９枚，不良品３３枚の合計６２枚であり，むらのコントラストは小さいもので０．５％程度である．欠陥の基本形状は図７に示す３種である．円形や楕円形のものは各種サイズがある．すじむらは，太さと長さが各種あり，角度は垂直・水平のものと，角度が不定なななめのものがある．

５．２ 実験方法

図８に評価方法を示す．原画像はフーリエ変換し，ＣＳＦフィルタを適用して人間の見ている画像に変換する．つぎに周波数スペクトルを解析するため，周波数ヒストグラムと角度ヒストグラムを計算する．このあと，逆フーリエ変換により原画像をＣＳＦフィルタリングした画像（視覚感度画像）に変換し，周波数ヒストグラムと角度ヒストグラムを用いて画質むらを評価する．１３．３インチのパネルなので，５０ｃｍから観察すると視野角は３２．８°となる．画像データは８ｂｉｔであり，フーリエ変換は４の倍数サイズで高速変換が可能なｆｆｔｗを用いた．図９にコントラスト１％の斜めすじの原画像と視覚感度画像を示す．視覚感度原画像では原画像のシェーディングが除かれているため，欠陥が見やすくなっている．

５．３ 実験結果

５．３．１ 周波数ヒストグラムによる解析

図１０（ａ）に良品の周波数ヒストグラムを，（ｂ）に不良品の周波数ヒストグラムを示す．良品の場合は，特徴的なヒストグラムは示さず，周波数とともにパワースペクトル値は減少する．不良品は，不良の種類によりさまざまなスペクトル形状を示す．赤の破線は低周波域ｒ＝１０（０．３ｃｐｄ），高周波域ｒ＝６０（１．８ｃｐｄ）の空間周波数を示す．」（２６１ページ左欄１行～右欄８行）

（コ）申立人が提出した甲第８号証（特開２０１６－１６７０５３号公報）

甲第８号証には、次の記載がある。

「【請求項６】

面内が複数の画素で区分された発光体と、保護フィルムとを備えた表示装置を作製する方法であって、

前記発光体の光出射面上に前記保護フィルムを配置するステップと、

次のステップＡ～Ｆを含む評価方法を行うステップと、を含み、

続きを表示（全11行）

ステップＡ：発光体を点灯した状態で撮影手段により保護フィルムを介して発光体を撮影してカラー画像データを得るステップ、

ステップＢ：ステップＡで取得した前記カラー画像データに対しフーリエ変換し、フーリエ変換後のデータから前記画素の配列に相当する周波数成分を除去した後、逆フーリエ変換を施すステップ、

ステップＣ：ステップＢで得たデータのＲＢＧ値の標準偏差値及びその平均値を算出するステップ、

ステップＤ：前記発光体に前記保護フィルムを配置しないで前記ステップＡ～Ｃを実行し、ＲＢＧ値の標準偏差値の平均値を参照値として算出するステップ、

ステップＥ：ステップＣで算出したＲＢＧ値の標準偏差値の平均値とステップＤで算出した前記参照値とのずれ量をギラツキ指数として算出するステップ、および

ステップＦ：ステップＣで算出したＲＧＢ値の標準偏差の差をバラツキ幅として算出するステップ、

前記保護フィルムを配置するステップは、前記保護フィルムとして、前記評価方法のステップで評価したときのギラツキ指数が３．０以下かつバラツキ幅が１．１以下である保護フィルムを用いることを特徴とする、表示装置を作製する方法。」

「【技術分野】

【０００１】

本発明は、液晶表示装置、プラズマ表示装置、ＥＬ表示装置、ブラウン管表示装置、ＬＥＤ表示装置等の表示装置に係り、特に、ギラツキ（スパークル）を防止する保護フィルムを備えた表示装置に関する。」

「【００１０】

本発明の目的は、所定のギラツキ評価方法を用いて決定したギラツキ指数およびバラツキ幅を所定の範囲にすることにより、発光体と保護フィルムとを組み合わせた表示装置においてギラツキを防止することにある。」

「【発明の効果】

【００１６】

本発明は、所定のギラツキ評価方法を用いて決定したギラツキ指数およびバラツキ幅を所定の範囲にすることにより、発光体と保護フィルムとを組み合わせた表示装置においてギラツキを防止する表示装置を提供できる。」

「【００３４】

次に、上記構成の表示装置のギラツキ指数およびバラツキ幅を決定するためのギラツキ評価方法を図８を参照して説明する。ギラツキ評価方法は、主に、発光体２３を点灯した状態で撮影手段により保護フィルム１を介して発光体２３を撮影してカラー画像データを得るステップＡ（図８のＳ１）と、ステップＡで取得したカラー画像データに対しフーリエ変換し、フーリエ変換後のデータから画素の配列に相当する周波数成分を除去した後、逆フーリエ変換を施すステップＢ（図８のＳ２）と、ステップＢで得たデータのＲＢＧ値の標準偏差値及びその平均値を算出するステップＣ（図８のＳ３）と、発光体２３に保護フィルム１を配置しないでステップＡからステップＣを実行し、ＲＢＧ値の標準偏差値の平均値を参照値として算出するステップＤ（図８のＳ４）と、ステップＣで算出したＲＢＧ値の標準偏差値の平均値とステップＤで算出した上記参照値とのずれ量をギラツキ指数として算出するステップＥ（図８のＳ５）と、ステップＣで算出したＲＧＢ値の標準偏差の差をバラツキ幅として算出するステップＦ（図８のＳ６）とを含む。」

「【００３９】

（ステップＢ）

次に、画像データ処理手段６３は、撮影手段６１が取得したカラー画像データから任意の測色領域を取り出す。測色領域として、例えば、５００ピクセル×５００ピクセルの測色領域を取り出すことができる。取り出した領域に対して、画像データ処理手段６３により、２次元フーリエ変換処理を行う。この処理によって、２次元のフーリエスペクトルを得ることができる。続いて、画像データ処理手段６３は、得られたそれぞれの２次元のフーリエスペクトルから発光体２３に表示される画像の画素により生じる規則的な周期成分である高周波成分を除去する。

【００４０】

続きを表示（全38行）

このような処理を行うことで、２次元のフーリエスペクトルから、画素同士の隙間や配線から生じる特定のパターン（格子状パターン等）を取り除くことができる。また、従来のように輝線のある周波数のみを除去するギラツキ評価方法に比べて、高精度な評価が行える。

【００４１】

その後、画像データ処理手段６３は、高周波成分が除去された２次元のフーリエスペクトルに対し、逆フーリエ変換処理を行う。このような処理を行うことで、評価に余分な特定のパターンが取り除かれた状態の画像を取得できる。

【００４２】

（ステップＣ）

続いて、本実施形態では、逆フーリエ変換処理により得られた画像データに対し、画像データ処理手段６３においてデータ処理を行う。このデータ処理は、ギラツキ評価値の算出を行うデータ処理である。

【００４３】

データ処理の流れとしては、まず、逆フーリエ変換処理した画像データから、各画素（ピクセル）のＲ値、Ｇ値、Ｂ値、およびＲ値の標準偏差、Ｇ値の標準偏差、Ｂ値の標準偏差を算出する。

次に、算出されたＲＧＢ標準偏差の値からＲＧＢの標準偏差値の平均値を算出する。各ＲＧＢの標準偏差値をＸＲ、ＸＧ、ＸＢとすると、ＲＧＢの標準偏差値の平均値（Ｙ）は以下の式を用いて算出できる。

［数１］

Ｙ＝（ＸＲ+ＸＧ+ＸＢ）／３ （式１）

【００４４】

（ステップＤ）

保護フィルム１が発光体２３の光出射面上に配置されていない表示装置２４において、上記ステップＡからステップＣを実行し、各画素（ピクセル）のＲ値、Ｇ値、Ｂ値、およびＲ値の標準偏差、Ｇ値の標準偏差、Ｂ値の標準偏差を算出する。算出されたＲＧＢ標準偏差の値からＲＧＢの標準偏差値の平均値を参照値として算出する。各ＲＧＢの標準偏差値をＸＲｒｅｆ、ＸＧｒｅｆ、ＸＢｒｅｆとすると、ＲＧＢの標準偏差値の平均値である参照値（Ｙｒｅｆ）は次のとおりである。

［数２］

Ｙｒｅｆ＝（ＸＲｒｅｆ+ＸＧｒｅｆ+ＸＢｒｅｆ）／３ （式２）

【００４５】

（ステップＥ）

ステップＣで算出したＲＧＢの標準偏差値の平均値（Ｙ）とステップＤで算出したＲＧＢの標準偏差値の平均値の参照値（Ｙｒｅｆ）とのずれ量をギラツキ指数（Ｓ）として算出する。例えば、ギラツキ指数（Ｓ）は、次の式に示すようにＹとＹｒｅｆとの差を算出することにより得られる。

［数３］

Ｓ＝Ｙ―Ｙｒｅｆ （式３）

【００４６】

ギラツキ指数（Ｓ）は、保護フィルム１が無い表示装置２４と保護フィルム１を有する表示装置２４と比較して、ＲＧＢ各画素の発光のバラツキ具合がどの程度一致しているかを示す指標となる。

したがって、保護フィルム１を有する表示装置２４のＹ値と保護フィルム１を除いた表示装置２４のＹｒｅｆ値との差分の値が大きいほどギラツキ度合いが大きく、小さいほどギラツキ度合いが小さいという評価値となる。

【００４７】

本実施形態の表示装置２４は、上述したギラツキ評価方法により測定されたギラツキ指数が、３．０以下、好ましくは２．５以下、より好ましくは２．０以下である。ギラツキ指数を３．０以下にすることにより、多様なＰＰＩを有する発光体２３を用いた表示装置２４でもギラツキを防ぐことができる。

【００４８】

（ステップＦ）

次に、ステップＣから算出されたＲＧＢ値の標準偏差を用いてＲＧＢ値の標準偏差の差をバラツキ幅（Ｄ）として算出する。バラツキ幅は、同一面内においてＲＧＢ各画素の発光のばらつき具合を示す指標であるため、バラツキ幅を決定することにより、ギラツキ評価の精度をあげることができる。

具体的には、ステップＣにおいて算出されたＲＧＢ値の各標準偏差ＸＲ、ＸＧ、ＸＢのうち最大値をＸｍａｘ、最小値をＸｍｉｎとする場合、最大値（Ｘｍａｘ）と最小値（Ｘｍｉｎ）との差分をバラツキ幅（Ｄ）として算出する。例えば、バラツキ幅（Ｄ）は次の式を用いて算出することができる。

［数４］

Ｄ＝Ｘｍａｘ－Ｘｍｉｎ （式４）

【００４９】

本実施形態の表示装置２４は、バラツキ幅（Ｄ）が１．１以下、好ましくは１．０以下、さらに好ましくは０．５以下である。１．１以下にすることにより、目視でのギラツキ評価と比較して、ギラツキ評価の精度をあげることができる。」

「【００５２】

上述した、ギラツキ防止効果などを得るための保護フィルム１の具体的な構成を説明する。保護フィルム１の主な構成要素である凹凸層２は、バインダー樹脂４とマット剤３を含む（図７参照）。バインダー樹脂４としては、電離放射線硬化性樹脂、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂等があげられる。

【００５３】

なお、凹凸層２は、硬化性組成物（硬化性樹脂前駆体）の硬化物で構成されており、マット剤３に起因した凸部を表面に複数個備える。ここで、硬化物とは、硬化主剤としての硬化型樹脂とともに、該硬化型樹脂の硬化に必要な、重合開始剤や、重合促進剤（紫外線増感剤など）、硬化剤などの硬化助剤をも含む概念で用いる。」

イ 本件発明１ついて

（ア）対比

引用発明の「窒素置換した重合槽に、（１）式の酸無水物、（２）式及び（３）式のジアミン、触媒、溶媒（γブチロラクトン及びジメチルアセトアミド）を仕込み、仕込み量は、（１）式の酸無水物７５．０ｇ、（２）式のジアミン３６．５ｇ、（３）式のジアミン７６．４ｇ、触媒１．５ｇ、γブチロラクトン４３８．４ｇ、ジメチルアセトアミド３１３．１ｇとし、（２）式のジアミンと（３）式のジアミンとのモル比は３：７、ジアミン合計と酸無水物とのモル比は、１．００：１．０２であり、

［図：0001384019000018.jpg］

重合槽内の混合物を攪拌して原料を溶媒に溶解させた後、混合物を１００℃まで昇温し、その後、２００℃まで昇温し、４時間保温して、ポリイミドを重合し、この加熱中に、液中の水を除去し、その後、精製及び乾燥により、ポリイミドを得て、濃度２０質量％に調整したポリイミドのγブチロラクトン溶液、γブチロラクトンに固形分濃度３０質量％のシリカ粒子を分散した分散液、及び、アミノ基を有するアルコキシシランのジメチルアセトアミド溶液を混合し、３０分間攪拌した混合溶液を、ガラス基板に塗布し、５０℃で３０分、１４０℃で１０分加熱して溶媒を乾燥し、その後、フィルムをガラス基板から剥離し、金枠を取り付けて２１０℃で１時間加熱することで」「得」た「厚み８０μｍの樹脂フィルム」と、本件発明１の「フッ素原子を含むポリイミド系樹脂は式（１）で表される構成単位を有するポリイミド樹脂であり、」「フッ素原子を含むポリアミドイミド樹脂は、式（１）で表される構成単位及び式（２）で表される構成単位を有するポリアミドイミド樹脂であり：

【化１】

［図：0001384019000019.jpg］

［式（１）及び式（２）において、Ｘは、互いに独立に、２価の有機基を表し、式（１）において、Ｙは４価の有機基を表し、式（２）において、Ｚは、２価の有機基を表す］

前記フッ素原子を含むポリイミド系樹脂及び／又はフッ素原子を含むポリアミドイミド樹脂のイミド化率は９０％以上であ」る「フッ素原子を含むポリイミド系樹脂及び／又はフッ素原子を含むポリアミドイミド樹脂を含む光学フィルム」とは、「ポリイミド系樹脂を含む光学フィルム」の限りで一致する。

引用発明の「４官能アクリレート（商品名：Ａ－ＴＭＭＴ、新中村化学社製）４７．５質量部、３官能アクリレート（商品名：Ａ－ＴＭＰＴ、新中村化学社製）４７．５質量部、反応性ウレタンポリマー（商品名：８ＢＲ－６００、大成ファインケミカル社製、４０質量％品）１２．５質量部、トリアジン系紫外線吸収剤（ＴＩＮＵＶＩＮ（登録商標）４７９、ＢＡＳＦ社製）３質量部、光重合開始剤（ＩＲＧＡＣＵＲＥ（登録商標）１８４、チバスペシャリティケミカルズ社製）８質量部、レベリング剤（商品名：ＢＹＫ－３５０、ビックケミージャパン社製）０．６質量部、及び、メチルエチルケトン１０７質量部を混合し、攪拌することで調製した機能層形成用の溶液を塗布して塗膜を形成し、その塗膜を乾燥及び硬化させて、」「形成した」「厚さ１０μｍの機能層（表面硬度及び紫外線吸収の機能を有する層）」は、本件発明１の「多官能（メタ）アクリレート系化合物の硬化物を含む層」である「該光学フィルムの片面に積層された、ハードコート機能を備える、厚さが１１μｍ以下である機能層」に相当する。

引用発明の「機能層側の表面の鉛筆硬度が３Ｈである」ことは、本件発明１の「前記光学積層体の前記機能層を有する面の鉛筆硬度は２Ｈ以上である」ことに相当する。

したがって、本件発明１と引用発明とは、次の点で一致し、相違点で相違する。

［一致点］

「ポリイミド系樹脂を含む光学フィルムと、該光学フィルムの片面側に積層された、ハードコート機能を備え、厚さが１１μｍ以下である機能層とを有する光学積層体であって、

前記機能層は多官能（メタ）アクリレート系化合物の硬化物を含む層であり、

前記光学積層体の前記機能層を有する面の鉛筆硬度は２Ｈ以上である、光学積層体。」

［相違点１］

「ポリイミド系樹脂を含む光学フィルム」について、本件発明１は、「フッ素原子を含むポリイミド系樹脂及び／又はフッ素原子を含むポリアミドイミド樹脂を含む光学フィルム」であり、「前記フッ素原子を含むポリイミド系樹脂は式（１）で表される構成単位を有するポリイミド樹脂であり、前記フッ素原子を含むポリアミドイミド樹脂は、式（１）で表される構成単位及び式（２）で表される構成単位を有するポリアミドイミド樹脂であり：

【化１】

［図：0001384019000020.jpg］

［式（１）及び式（２）において、Ｘは、互いに独立に、２価の有機基を表し、式（１）において、Ｙは４価の有機基を表し、式（２）において、Ｚは、２価の有機基を表す］

前記フッ素原子を含むポリイミド系樹脂及び／又はフッ素原子を含むポリアミドイミド樹脂のイミド化率は９０％以上であ」るのに対し、引用発明は、「窒素置換した重合槽に、（１）式の酸無水物、（２）式及び（３）式のジアミン、触媒、溶媒（γブチロラクトン及びジメチルアセトアミド）を仕込み、仕込み量は、（１）式の酸無水物７５．０ｇ、（２）式のジアミン３６．５ｇ、（３）式のジアミン７６．４ｇ、触媒１．５ｇ、γブチロラクトン４３８．４ｇ、ジメチルアセトアミド３１３．１ｇとし、（２）式のジアミンと（３）式のジアミンとのモル比は３：７、ジアミン合計と酸無水物とのモル比は、１．００：１．０２であり、

［図：0001384019000021.jpg］

重合槽内の混合物を攪拌して原料を溶媒に溶解させた後、混合物を１００℃まで昇温し、その後、２００℃まで昇温し、４時間保温して、ポリイミドを重合し、この加熱中に、液中の水を除去し、その後、精製及び乾燥により、ポリイミドを得て、濃度２０質量％に調整したポリイミドのγブチロラクトン溶液、γブチロラクトンに固形分濃度３０質量％のシリカ粒子を分散した分散液、及び、アミノ基を有するアルコキシシランのジメチルアセトアミド溶液を混合し、３０分間攪拌した混合溶液を、ガラス基板に塗布し、５０℃で３０分、１４０℃で１０分加熱して溶媒を乾燥し、その後、フィルムをガラス基板から剥離し、金枠を取り付けて２１０℃で１時間加熱することで」「得」た「厚み８０μｍの樹脂フィルム」」である点。

［相違点２］

本件発明１の「ハードコート機能を備える、厚さが１１μｍ以下である機能層」は、「該光学フィルムの片面に積層された」ものであるのに対し、引用発明の「厚さ１０μｍの機能層（表面硬度及び紫外線吸収の機能を有する層）」は、「厚み８０μｍの樹脂フィルムの一方の面に、」「形成」された「厚さ１μｍのプライマー層の上に、」「形成した」ものである点。

［相違点３］

本件発明１は、「前記光学フィルムを用いて投影法により得た投影画像をフーリエ変換して得たフィルム逆空間像において、該逆空間像の中心を通る互いに直交する方向ｈ及び方向ｖにおけるラインプロファイルを補正して得たラインプロファイルを、それぞれラインプロファイルｈ及びラインプロファイルｖとし、ここで、前記投影法は、暗室中、ＬＥＤ光源、光学フィルム、投影面及びカメラを配置し、該ＬＥＤ光源と該光学フィルムとの距離は２５０ｃｍであり、該光学フィルムと該投影面との距離は３０ｃｍであり、該光学フィルムと該投影面とは平行に配置され、カメラは光源から投影面への法線の真下に設置し、カメラとして株式会社ニコン製「ＣＯＯＬＰＩＸ（登録商標）Ｐ６００」を用いて行い、前記補正は、ラインプロファイルのＹの値が最大となる周波数をＸｃｅｎとし、その時のＹの値をＹｃｅｎとし、次に、Ｘｃｅｎを中心とし、両端５０ピクセル分ずつの合計１００ピクセルの領域について、Ｙの平均値を求め、該平均値をベースラインＹｂａｓｅとし、Ｙｃｅｎ＝１００、Ｙｂａｓｅ＝０となるように、次の式：

【数１】

Ｙ’＝（Ｙ－Ｙｂａｓｅ）×１００／（Ｙｃｅｎ－Ｙｂａｓｅ）

に従いラインプロファイルを補正して行い、

前記投影法において前記光学フィルムを用いずに得た背景画像をフーリエ変換して得た背景逆空間像において、該逆空間像の中心を通る互いに直交する方向ｈ’及び方向ｖ’におけるラインプロファイルを同様に補正して得たラインプロファイルを、それぞれラインプロファイルｈ’及びラインプロファイルｖ’とし、ラインプロファイルｈからラインプロファイルｈ’を引いて得たラインプロファイル（ｈ－ｈ’）をスムージングして得たラインプロファイルの最大強度をＹｍｈとし、最大強度Ｙｍｈを示す周波数をＸｍｈとし、ラインプロファイルｖからラインプロファイルｖ’を引いて得たラインプロファイル（ｖ－ｖ’）をスムージングして得たラインプロファイルの最大強度をＹｍｖとし、最大強度Ｙｍｖを示す周波数をＸｍｖとする、

ここで、前記スムージングは、次の式：

【数２】

ｙｉ＝（Ｙｎｉ－１０＋Ｙｎｉ－９＋‥‥＋Ｙｎｉ－１＋Ｙｎ＋Ｙｎｉ＋１＋‥‥＋Ｙｎｉ＋９＋Ｙｎｉ＋１０）／２１

に従い、２１個のデータの平均値であるｙｉを算出して行い、

Ｙｍｈ及びＹｍｖはいずれも４０以下であり、Ｙｍｈ、Ｙｍｖ、Ｘｍｈ及びＸｍｖは、次の関係：

【数３】

（Ｙｍｈ＋Ｙｍｖ）／（Ｘｍｈ＋Ｘｍｖ）１／２≦１４

を満たし、Ｘｍｈ及び／又はＸｍｖが、次の関係：

【数４】

０．１ｃｍ－１≦｜Ｘｍ－Ｘｃｅｎ｜≦１０ｃｍ－１

を満た」すのに対して、引用発明はその点不明である点。

（イ）判断

まず、相違点３について検討する。

引用発明の「厚み８０μｍの樹脂フィルム」は、「窒素置換した重合槽に、（１）式の酸無水物、（２）式及び（３）式のジアミン、触媒、溶媒（γブチロラクトン及びジメチルアセトアミド）を仕込み、仕込み量は、（１）式の酸無水物７５．０ｇ、（２）式のジアミン３６．５ｇ、（３）式のジアミン７６．４ｇ、触媒１．５ｇ、γブチロラクトン４３８．４ｇ、ジメチルアセトアミド３１３．１ｇとし、（２）式のジアミンと（３）式のジアミンとのモル比は３：７、ジアミン合計と酸無水物とのモル比は、１．００：１．０２であり、

［図：0001384019000022.jpg］

重合槽内の混合物を攪拌して原料を溶媒に溶解させた後、混合物を１００℃まで昇温し、その後、２００℃まで昇温し、４時間保温して、ポリイミドを重合し、この加熱中に、液中の水を除去し、その後、精製及び乾燥により、ポリイミドを得て、濃度２０質量％に調整したポリイミドのγブチロラクトン溶液、γブチロラクトンに固形分濃度３０質量％のシリカ粒子を分散した分散液、及び、アミノ基を有するアルコキシシランのジメチルアセトアミド溶液を混合し、３０分間攪拌した混合溶液を、ガラス基板に塗布し、５０℃で３０分、１４０℃で１０分加熱して溶媒を乾燥し、その後、フィルムをガラス基板から剥離し、金枠を取り付けて２１０℃で１時間加熱することで」「得」たものであるが、当該「厚み８０μｍの樹脂フィルム」の原料や加熱方法等の製造条件の全てが、本件発明１の実施例の原料や製造条件と同一ではなく、当該「厚み８０μｍの樹脂フィルム」の原料や製造条件であれば、当該「厚み８０μｍの樹脂フィルム」が相違点３に係る本件発明１の構成を備えることを示す証拠があるわけでもないから、引用発明が相違点３に係る本件発明１の構成を備えているとはいえず、相違点３は実質的な相違点である。

そして、上記２（１）エで述べたように、相違点３に係る本件発明１の構成は、「光学的均質性に優れる」構成であるところ、引用文献１には「光学的均質性に優れる」ことについて何ら記載されていないから、「光学的均質性に優れる」構成である相違点３に係る本件発明１の構成とする動機付けがない。

しかも、相違点３に係る本件発明１の構成は、引用文献２～４並びに申立人が提出した甲第３～８号証には記載されておらず、かつ、本件特許に係る出願前における周知技術でもない。

したがって、引用発明において、相違点３に係る本件発明１の構成とすることを、当業者が容易に想到し得たとはいえない。

よって、相違点１～２を検討するまでもなく、本件発明１は、引用文献１に記載された発明に基いて、もしくは引用文献１に記載された発明及び周知技術に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものではない。

ウ 本件発明３～８について

本件発明３～８は、本件発明１の発明特定事項を全て含み、さらに発明特定事項を加え、本件発明１を限定するものであるから、上記イで検討したのと同じ理由により、引用文献１に記載された発明に基いて、もしくは引用文献１に記載された発明及び周知技術に基いて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものではない。

（４）取消理由４（実施可能要件）について

上記訂正事項８～１１により、本件特許の発明の詳細な説明に記載された「Ｘｃｅｎ」は、「最大強度Ｙｍｈ１を示す周波数からブランク補正されたラインプロファイルにおける全周波数の中央値」及び「最大強度Ｙｍｖ１を示す周波数からブランク補正されたラインプロファイルにおける全周波数の中央値」であり、本件特許の発明の詳細な説明に記載された「Ｘｍｈ１及びＸｍｖ１」は、「最大強度Ｙｍｈ１及びＹｍｖ１を示す周波数」になったため、本件特許の発明の詳細な説明は、本件発明１、３～８を当業者が実施できる程度に記載されたものである。

第５ 取消理由通知（決定の予告）に採用しなかった特許異議申立理由について

１ 取消理由通知（決定の予告）に採用しなかった特許異議申立理由の概要

（１）申立理由１（明確性）

本件特許は、特許請求の範囲の記載が、次の点で、特許法第３６条第６項第２号に規定する要件を満たしていない。

ア 本件訂正前の請求項１に係る発明の「前記光学フィルムを用いて投影法により得た投影画像をフーリエ変換して得たフィルム逆空間像において互いに直交する方向ｈ及び方向ｖにおけるラインプロファイルをそれぞれラインプロファイルｈ及びラインプロファイルｖとし、前記投影法において前記光学積層体を用いずに得た背景画像をフーリエ変換して得た背景逆空間像において互いに直交する方向ｈ’及び方向ｖ’におけるラインプロファイルをそれぞれラインプロファイルｈ’及びラインプロファイルｖ’とし、ラインプロファイルｈからラインプロファイルｈ’を引いて得たラインプロファイル（ｈ－ｈ’）の最大強度をＹｍｈとし、最大強度Ｙｍｈを示す周波数をＸｍｈとし、ラインプロファイルｖからラインプロファイルｖ’を引いて得たラインプロファイル（ｖ－ｖ’）の最大強度をＹｍｖとし、最大強度Ｙｍｖを示す周波数をＸｍｖとすると、Ｙｍｈ及びＹｍｖはいずれも４０以下であり」及び「Ｙｍｈ、Ｙｍｖ、Ｘｍｈ及びＸｍｖは、次の関係：【数１】（Ｙｍｈ＋Ｙｍｖ）／（Ｘｍｈ＋Ｘｍｖ）１／２≦２５を満た」す（以下「構成要件Ｂ」という。）は、光学的均質性を高くするという課題を示すにすぎず、本件訂正前の請求項１に係る発明は、課題を解決するための発明特定事項が不足していることが明らかであり明確でない。（申立書６８ページ８～末行）

イ 本件訂正前の請求項１に係る発明の「少なくとも片面」について、本件訂正前の請求項１に係る発明において特定された評価パラメータＹｍｈ、Ｙｍｖ、（Ｙｍｈ＋Ｙｍｖ）／（Ｘｍｈ＋Ｘｍｖ）１／２は、発明の詳細な説明によればポリアミドイミドフィルムの一方の面のみに機能層を設けた光学積層体についての評価パラメータであり、当該評価パラメータと光学積層体の層構造との関係が明確でない。（申立書６９ページ１２～１７行）

（２）申立理由２（実施可能要件）

本件特許は、発明の詳細な説明の記載が、次の点で、特許法第３６条第４項第１号に規定する要件を満たしていない。

ア 発明の詳細な説明には、光学的均質性に影響を与える影響要因のどれがどのように組み合わされた場合に構成要件Ｂの数値条件を満足するのかが、当業者が本件訂正前の請求項１に係る発明を実施し得る程度に記載されていない（申立書７４ページ１行～７５ページ１４行）。

イ 発明の詳細な説明には、光学積層体の「（Ｙｍｈ＋Ｙｍｖ）／（Ｘｍｈ＋Ｘｍｖ）１／２」の実施例として、「４．７」の実施例１が１点記載されているのみであり、より高い数値で視認性が良好か否か説明されていない（申立書７５ページ１５～１７行）。

（３）申立理由３（サポート要件）

本件特許は、特許請求の範囲の記載が、次の点で、特許法第３６条第６項第１号に規定する要件を満たしていない。

ア 発明の詳細な説明には、本件訂正前の請求項１に係る発明に関して実施例１が記載されているのみであり、当該実施例１は特定のワニスを特定の製造条件で製造した例を１例示すのみであり、出願時の技術常識に照らしても、本件訂正前の請求項１に係る発明の範囲まで、発明の詳細な説明に開示された内容を拡張ないし一般化できるとはいえない。（申立書７７ページ１８行～７８ページ１行）

イ 本件訂正前の請求項１に係る発明の「少なくとも片面」について、実施例１はポリアミドイミドフィルムの一方の面のみに機能層を設けた積層体であり、積層体のどちらの面から評価するか両面に機能層を設けるか否か等で結果が異なると思われるところ、発明の詳細な説明の記載からはどちらの面から評価するかが特定されておらず、サポート要件を満たしていない。（申立書７８ページ６～１２行）

２ 当審の判断

（１）上記１（１）アについて

本件特許の「画像表示装置等における光学フィルムとして好適に使用される、光学的均質性に優れる光学積層体、該光学積層体を備えるフレキシブル表示装置、及び該光学積層体の製造方法を提供する」という課題を解決する構成である、本件発明１の「前記光学積層体を用いて投影法により得た投影画像をフーリエ変換して得たフィルム逆空間像において、該逆空間像の中心を通る互いに直交する方向ｈ及び方向ｖにおけるラインプロファイルを補正して得たラインプロファイルを、それぞれラインプロファイルｈ及びラインプロファイルｖとし、ここで、前記投影法は、暗室中、ＬＥＤ光源、光学積層体、投影面及びカメラを配置し、該ＬＥＤ光源と該光学積層体との距離は２５０ｃｍであり、該光学積層体と該投影面との距離は３０ｃｍであり、該光学積層体と該投影面とは平行に配置され、カメラは光源から投影面への法線の真下に設置し、カメラとして株式会社ニコン製「ＣＯＯＬＰＩＸ（登録商標）Ｐ６００」を用いて行い、前記補正は、ラインプロファイルのＹの値が最大となる周波数をＸｃｅｎとし、その時のＹの値をＹｃｅｎとし、次に、Ｘｃｅｎを中心とし、両端５０ピクセル分ずつの合計１００ピクセルの領域について、Ｙの平均値を求め、該平均値をベースラインＹｂａｓｅとし、Ｙｃｅｎ＝１００、Ｙｂａｓｅ＝０となるように、次の式：

【数１】

Ｙ’＝（Ｙ－Ｙｂａｓｅ）×１００／（Ｙｃｅｎ－Ｙｂａｓｅ）

に従いラインプロファイルを補正して行い、

前記投影法において前記光学積層体を用いずに得た背景画像をフーリエ変換して得た背景逆空間像において、該逆空間像の中心を通る互いに直交する方向ｈ’及び方向ｖ’におけるラインプロファイルを同様に補正して得たラインプロファイルを、それぞれラインプロファイルｈ’及びラインプロファイルｖ’とし、ラインプロファイルｈからラインプロファイルｈ’を引いて得たラインプロファイル（ｈ－ｈ’）をスムージングして得たラインプロファイルの最大強度をＹｍｈとし、最大強度Ｙｍｈを示す周波数をＸｍｈとし、ラインプロファイルｖからラインプロファイルｖ’を引いて得たラインプロファイル（ｖ－ｖ’）をスムージングして得たラインプロファイルの最大強度をＹｍｖとし、最大強度Ｙｍｖを示す周波数をＸｍｖとする、

ここで、前記スムージングは、次の式：

【数２】

ｙｉ＝（Ｙｎｉ－１０＋Ｙｎｉ－９＋‥‥＋Ｙｎｉ－１＋Ｙｎ＋Ｙｎｉ＋１＋‥‥＋Ｙｎｉ＋９＋Ｙｎｉ＋１０）／２１

に従い、２１個のデータの平均値であるｙｉを算出して行い、

Ｙｍｈ及びＹｍｖはいずれも４０以下であり、Ｙｍｈ、Ｙｍｖ、Ｘｍｈ及びＸｍｖは、次の関係：

【数３】

（Ｙｍｈ＋Ｙｍｖ）／（Ｘｍｈ＋Ｘｍｖ）１／２≦１４

を満たし、Ｘｍｈ及び／又はＸｍｖが、次の関係：

【数４】

０．１ｃｍ－１≦｜Ｘｍ－Ｘｃｅｎ｜≦１０ｃｍ－１

を満た」す構成（以下「構成要件ｂ」という）により、本件訂正後の本件発明１は、課題を解決するための技術的事項が具体化されて特定されており明確である。

（２）上記１（１）イ及び１（３）イについて

本件発明１は「フッ素原子を含むポリイミド系樹脂及び／又はフッ素原子を含むポリアミドイミド樹脂を含む光学フィルムと、該光学フィルムの片面に積層された、ハードコート機能を備える、厚さが１１μｍ以下である機能層とを有する光学積層体」であるから、本件発明１は、明確でありまた、本件特許の発明の詳細な説明は、本件発明１を当業者が実施できる程度に記載されている。

（３）上記１（２）ア及びイ並びに１（３）アについて

本件特許の発明の詳細な説明には、実施例１の積層体の構成が【０２４０】に記載され、【０２４７】の【表１】に「（Ｙｍｈ＋Ｙｍｖ）／（Ｘｍｈ＋Ｘｍｖ）１／２＝４．７であることが記載され、「実施例１の投影画像から得た規格化後のラインプロファイルから、実施例１の背景画像から得た規格化後のラインプロファイルを引いて得たラインプロファイルをスムージング化して得たラインプロファイルを示す図」（【００１０】）である【図８】から、０．１ｃｍ－１≦｜Ｘｍ－Ｘｃｅｎ｜≦１０ｃｍ－１であることが看取され、当該実施例１の構成により、本件特許の「画像表示装置等における光学フィルムとして好適に使用される、光学的均質性に優れる光学積層体、該光学積層体を備えるフレキシブル表示装置、及び該光学積層体の製造方法を提供する」という課題を解決するから、本件特許の発明の詳細な説明は、当業者が本件発明１を実施できる程度に記載されており、また、本件発明１は、発明の詳細な説明に記載されたものである。

第６ むすび

以上のとおり、取消理由通知（決定の予告）に記載した取消理由、及び特許異議申立書に記載された特許異議申立理由によっては、本件発明１、３～８に係る特許を取り消すことはできない。さらに、他に請求項１、３～８に係る特許を取り消すべき理由は発見しない。

また、請求項２及び９に係る特許は、本件訂正により削除された。これにより、申立人による請求項２及び９に係る特許異議の申立ては、申立ての対象が存在しないものとなったため、特許法第１２０条の８第１項で準用する同法第１３５条の規定により却下する。

よって、結論のとおり決定する。