2022-700594
丸編地
- 審判番号
- 2022-700594
- 法域
- 特許
- 審判種別
- 異議申立（異議の決定）
- 出願番号
- 特願2017-145451外部サイト（J-PlatPat）へ移動します
- 登録番号
- 6989761
- 請求日
- 2022年07月07日
- 審決日
- 2023年02月28日
- 公報発行日
- 2023年05月26日
- 結論
- 訂正認容
- 当事者
- 【権利者】富士紡ホールディングス株式会社
- 【権利者代理人】神崎 真
- 【権利者代理人】小倉 洋樹
- 【権利者代理人】松浦 孝
- 【異議申立人】弁理士法人 朝日奈特許事務所
- 分類
- P1651.16 -YAA(D04B) / P1651.121-YAA(D04B)
- 根拠条文（結論部分から自動抽出・参考）
- 特許法120条の8第1項特許法135条
- 条文（本文から自動抽出・参考）
- 特許法第120条の5第5項、特許法第120条の5第2項、特許法第29条の2、特許法第29条第2項、特許法第120条の8第1項、特許法第135条
- データ出所
- 審決公報（XML）
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結論
理由
目次 ▾ 10項目
第１ 手続の経緯
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特許第６９８９７６１号（以下「本件特許」という。）の請求項１～３に係る特許についての出願は、平成２９年７月２７日を出願日とする特許出願であり、令和３年１２月７日にその特許権の設定登録がされ、令和４年１月１２日に特許掲載公報が発行された。
本件特許異議の申立ての経緯は、概略次のとおりである。
以下、令和４年１１月１日に提出された訂正請求書を「本件訂正請求書」といい、これに係る訂正を「本件訂正」という。
なお、当審は、上記のとおり令和４年１１月１８日付けで期間を指定して、申立人に訂正請求があった旨の通知をしたが、当該指定された期間内に何らの応答もなかった。
第２ 本件訂正
１ 訂正の内容
本件訂正請求書による訂正の請求は、本件特許の特許請求の範囲を、本件訂正請求書に添付した訂正特許請求の範囲のとおり、訂正後の請求項１～３について訂正することを求める、というものであって、その内容は、訂正箇所に下線を付して示すと、以下のとおりである。
（１）訂正事項１
特許請求の範囲の請求項１に「横方向に編み目が連続したコースを、縦方向に複数編み込んでなる丸編地において、
異なる糸からなる第１コースと第２コースとが縦方向に交互に編み込まれるとともに、
上記第１コースの編み目長を第２コースの編み目長よりも長く設定するとともに、第１コースの編み目長と第２コースの編み目長との差を３～１０％の範囲にし、かつ第１コースの糸を第２コースの糸よりも太い糸とすることを特徴とする丸編地。」とあるのを、「横方向に編み目が連続したコースを、縦方向に複数編み込んでなる丸編地において、
弾性糸ではなく、かつ異なる糸からなる第１コースと第２コースとが縦方向に交互に編み込まれるとともに、
上記第１コースの編み目長を第２コースの編み目長よりも長く設定するとともに、第１コースの編み目長と第２コースの編み目長との差を３～１０％の範囲にし、かつ第１コースの糸を第２コースの糸よりも太い糸とし、太さの差を５～２０番手の範囲にすることを特徴とする丸編地。」に訂正する（請求項１の記載を引用する請求項２も同様に訂正する。）。
（２）訂正事項２
特許請求の範囲の請求項３を削除する。
２ 訂正要件の判断
（１） 訂正事項１について
ア 訂正の目的の適否
訂正事項１は、本件訂正前の請求項１に記載されていた「異なる糸からなる第１コースと第２コース」を「弾性糸ではなく、かつ異なる糸からなる第１コースと第２コース」に限定し、「第１コースの糸を第２コースの糸よりも太い糸とすること」を「第１コースの糸を第２コースの糸よりも太い糸とし、太さの差を５～２０番手の範囲にすること」に限定するものであるから、いずれも特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
イ 新規事項の有無
「弾性糸ではなく、かつ異なる糸からなる第１コースと第２コース」については、願書に添付した明細書、特許請求の範囲又は図面（以下「本件明細書等」という。）の【０００９】に、「また本実施例の丸編地１にはポリウレタン系弾性繊維等の弾性糸を使用していない。」と記載されている。
「第１コースの糸を第２コースの糸よりも太い糸とし、太さの差を５～２０番手の範囲にすること」については、本件明細書等の本件訂正前の請求項３に、「第１コースの糸と第２コースの糸との太さの差を５～２０番手の範囲にすること」が記載されている。
以上のとおりであるから、訂正事項１は、本件明細書等に記載した事項の範囲内のものである。
ウ 特許請求の範囲の拡張・変更の存否
訂正事項１は、既に述べたように特許請求の範囲を減縮するものであり、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
（２）訂正事項２について
訂正事項２は、本件訂正前の請求項３を削除するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。
また、訂正事項２は、本件明細書等に記載された事項の範囲内においてするものであり、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでないことは明らかである。
（３）一群の請求項
本件訂正前の請求項１～３は、請求項２、３が本件訂正の対象である請求項１の記載を直接的又は間接的に引用する関係にあるから、本件訂正の請求は、一群の請求項〔１～３〕に対して請求するものである。
（４）小括
以上のとおりであるから、訂正事項１、２は、特許法第１２０条の５第２項ただし書第１号に掲げる事項を目的とするものに該当し、同条第４項、並びに同条第９項において準用する同法第１２６条第５項及び第６項の規定に適合する。
したがって、本件訂正請求書に添付した訂正特許請求の範囲のとおり、訂正後の請求項〔１～３〕について、訂正することを認める。
第３ 本件発明
本件訂正が認められることから、本件特許の請求項１、２に係る発明（以下「本件発明１」、「本件発明２」という。）は、本件訂正請求書に添付された訂正特許請求の範囲の請求項１、２に記載された次のとおりのものである。
【請求項１】
横方向に編み目が連続したコースを、縦方向に複数編み込んでなる丸編地において、
弾性糸ではなく、かつ異なる糸からなる第１コースと第２コースとが縦方向に交互に編み込まれるとともに、
上記第１コースの編み目長を第２コースの編み目長よりも長く設定するとともに、第１コースの編み目長と第２コースの編み目長との差を３～１０％の範囲にし、かつ第１コースの糸を第２コースの糸よりも太い糸とし、太さの差を５～２０番手の範囲にすることを特徴とする丸編地。
【請求項２】
第１コースの編み目長を１００Ｗ（ウェール）あたり２９０～３３０ｍｍの範囲で設定するとともに、第２コースの編み目長を１００Ｗあたり２８０～３２０ｍｍの範囲で設定したことを特徴とする請求項１に記載の丸編地。
第４ 取消理由の概要
本件訂正前の請求項１、２に係る特許に対して、当審が特許権者に対して令和４年９月７日付けで通知した取消理由の概要は、次のとおりである。
（拡大先願）本件特許の請求項１及び２に係る発明は、本件特許出願の日前の特許出願であって、本件特許出願後に出願公開がされた下記の特許出願（以下「先願」という。）の願書に最初に添付した明細書、特許請求の範囲又は図面（以下「当初明細書等」という。）に記載された発明（以下「先願発明」という。）と同一であり、しかも、本件特許出願の発明者が本件特許出願前の特許出願に係る上記の発明をした者と同一ではなく、また本件特許出願の時において、その出願人が上記特許出願の出願人と同一でもないから、本件特許の請求項１及び２に係る特許は、特許法第２９条の２の規定に違反してされたものである。
記
（以下、甲第１号証を「甲１」という。）
第５ 当審の判断
１ 特許権者に通知した取消理由について
（１）甲１記載事項及び甲１記載の発明
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ア 甲１記載事項
甲１には以下の事項が記載されている（下線は当審で付した。）。
「【請求項１】セルロース繊維を含む第１繊維からなる１または複数のコースと、弾性繊維を含む第２繊維からなる１または複数のコースとが、経方向に繰り返されて編成された編地を含み、前記第１繊維からなるコースの編みループ長は、前記第２繊維からなるコースの編みループ長より長い、衣服。」
「【請求項８】筒状部を有し、前記筒状部がシームレス形状である、請求項１～７のうちいずれか１項に記載の衣服。」
「【００２５】以下、図面を参照して、実施形態の衣服を詳しく説明する。図１は、実施形態の衣服に用いられる編地の一例である編地１０を模式的に示す図である。図２は、編地１０が伸長した状態を模式的に示す図である。図３は、編地１０の編成図である。図１に示すように、編地１０は、第１繊維１からなるコース３と、第２繊維２からなるコース４とが、経方向に繰り返されて編成されている。図１では、上下方向（Ｙ方向）が経方向であり、左右方向（Ｘ方向）が緯方向である。続きを表示（全44行）図１に示す編地１０は、天竺組織である。編地１０では、第１繊維１は、セルロース繊維を含む主繊維１ａと、副繊維１ｂとを含む複合繊維である。【００２６】編地１０は、第１繊維１からなる１～３つのコース３と、第２繊維２からなる１つのコース４とが、経方向に繰り返されて編成されていることが好ましい。図１に示す編地１０は、第１繊維１からなる１つのコース３と、第２繊維２からなる１つのコース４とが、経方向に繰り返されて編成されている。図４に示す編地１０Ａは、図１に示す編地１０の第１変形例であって、第１繊維１からなる２つのコース３と、第２繊維２からなる１つのコース４とが、経方向に繰り返されて編成されている。２つのコース３は経方向に隣り合っている。図５に示す編地１０Ｂは、図１に示す編地１０の第２変形例であって、第１繊維１からなる３つのコース３と、第２繊維２からなる１つのコース４とが、経方向に繰り返されて編成されている。３つのコース３は経方向に隣り合っている。【００２７】一つの繰り返し単位におけるコース３の数を１以上とすることによって、十分なストレッチ性を有し、かつ、吸放湿性、速乾性などの特性に優れた衣服が得られる。一つの繰り返し単位におけるコース３の数を３以下とすることによって、吸放湿性、速乾性などの特性を低下させることなく、十分なストレッチ性を衣服に与えることができる。【００２８】編地１０全体のコース３，４の比率、すなわちコース３の数Ｎ１とコース４の数Ｎ２との比率（Ｎ１／Ｎ２）は、１～３が好ましい。コース３とコース４の比率（Ｎ１／Ｎ２）を１以上とすることによって、十分なストレッチ性を有し、かつ、吸放湿性、速乾性などの特性に優れた衣服が得られる。コース３とコース４の比率（Ｎ１／Ｎ２）を３以下とすることによって、吸放湿性、速乾性などの特性を低下させることなく、十分なストレッチ性を衣服に与えることができる。【００２９】第１繊維１からなるコース３の編みループ５は、第２繊維２からなるコース４の編みループ６に比べて長い。編みループ５の長さは、例えば編みループ６の長さに対して１０５％以上（好ましくは１１０％以上）とすることができる。第１繊維１の編みループ５に十分な長さが確保されるため、編地１０の伸長を妨げることがなく、しかも収縮力を高めることができる。また、第２繊維２の編みループ６が比較的短いため、伸長時に引張力が第２繊維２に作用しやすいことから、第２繊維２は収縮時には高い弾性回復力を発揮する。よって、編地１０の伸長性および伸長回復性を向上させることができる。また、編地１０における第１繊維１の表面積が大きくなるため、セルロース繊維によって得られる特性、すなわち、吸放湿性、速乾性などを高めることができる。【００３０】編みループ５，６の長さは、例えば次のようにして測定することができる。編地１０を経方向および緯方向にそれぞれ３０％伸長させ、その状態で、編地１０に垂直な方向（図１の紙面に垂直な方向）から編地１０を観察する。観察可能な編みループ５の一端５ａ，６ａと他端５ｂ，６ｂをそれぞれ始点および終点とし、始点から終点に至る編みループ５，６の長さを測定し、これを編みループ５，６の長さとすることができる。【００３１】第１繊維１の編みループ５に十分な長さが確保されるため、編地１０の伸長を妨げることがなく、しかも収縮力を高めることができる。また、第２繊維２の編みループ６が比較的短いため、伸長時に引張力が第２繊維２に作用しやすいことから、第２繊維２は収縮時には高い弾性回復力を発揮する。よって、編地１０の伸長性および伸長回復性を向上させることができる。また、編地１０における第１繊維１の表面積が大きくなるため、セルロース繊維によって得られる特性、すなわち、吸放湿性、速乾性などを高めることができる。【００３２】第１繊維１からなるコース３の編みループ５は、第２繊維２からなるコース４の編みループ６に比べて径方向の寸法が大きいことが好ましい。すなわち、第１繊維１の編みループ５の径方向寸法Ｌ１は、第２繊維２の編みループ６の径方向寸法Ｌ２よりも大きいことが好ましい。寸法Ｌ１は、例えば一端５ａと他端５ｂとを結ぶ直線から編みループ５の先端までの距離である。寸法Ｌ２は、例えば一端６ａと他端６ｂとを結ぶ直線から編みループ６の先端までの距離である。寸法Ｌ１，Ｌ２は、編みループ５，６の長さと同様に、編地１０を経方向および緯方向にそれぞれ３０％伸長させた状態で測定することができる。【００３３】図２に示すように、編地１０は、緯方向に引張力を加えると、同方向に伸長する。この際、第１繊維１からなるコース３は、長い編みループ５を有するため、伸長過程の早期においては、第１繊維１自体はそれほど伸びず、編みループ５の曲がりが緩くなることによって緯方向に長くなる。さらに引張力が加えられると、第１繊維１自体が伸び始める。すなわち、第１繊維１は、２つの段階、すなわち、編みループ５が緩くなる第１段階と、第１繊維１自体が伸びる第２段階とを経て伸長する。そのため、第１繊維１は、第１繊維１自体の伸びが小さいにもかかわらず、編地１０の伸長を妨げることはない。編地１０は、引張力を弱めると収縮し、図１に示す状態に戻る。この際、コース３は、第１繊維１自体が収縮することに加え、緩くなった編みループ５が回復する動作によって緯方向に収縮する。このように、コース３は、第１繊維１自体の収縮力だけに頼ることなく収縮することから、編地１０に高い伸長回復性を与えることができる。【００３４】一方、第２繊維２からなるコース４は、第１繊維１からなるコース３と比較すると、伸長過程の早期から第２繊維２自体が伸び始める。第２繊維２は、弾性繊維を含むため伸びが大きいことから、編地１０の伸長を妨げない。また、第２繊維２は、第２繊維２自身の弾性により編地１０に伸長回復性を与えている。さらに、第２繊維２は、編みループ６が比較的短いため、伸長時に引張力が第２繊維２に作用しやすいことから、収縮時には高い弾性回復力を発揮する。このように、編地１０は、引張力が加えられると十分な伸びを示し、かつ、第１繊維１と第２繊維２のそれぞれの作用により伸長回復性が高められている。したがって、編地１０を用いた衣服は、セルロース繊維によって得られる特性である、吸放湿性、速乾性などに加え、優れたストレッチ性を示す。【００３５】ストレッチ性は、例えば、伸長性と、伸長回復性とを含む。伸長性は、衣服を着用しようとするときに使用者が感じる抵抗に影響を与える。伸長回復性は、使用者が衣服を着用しているときのフィット性に影響を与える。編地１０を用いた衣服は、ストレッチ性に優れているため、伸長性が高く、かつ伸長回復性も高い。よって、運動時や日常動作時におけるフィット性および動作性に優れ、しかも着用しやすい。なお、編みループは、繊維がループ状（例えばヘアピン形状、馬蹄形状）に形成された部分である。」
「【００３９】図９に示すショーツ５０は、筒状の本体部５１（筒状部）と、マチ部５２と、本体部５１の上縁に設けられた胴縁部５３と、脚開口部５６の周縁前部に設けられた前脚縁部５４と、脚開口部５６の周縁後部に設けられた後脚縁部５５とを有する。ショーツ５０は、本体部５１とマチ部５２と胴縁部５３と前脚縁部５４と後脚縁部５５とが組み合わされて縫製された構造である。本体部５１およびマチ部５２は、図１等に示す編地１０からなることが好ましい。本体部５１はシームレス形状であることが好ましい。」
「【００５１】［実施例１］第１繊維としては、５６ｄｔｅｘ４５ｆのキュプラ糸（旭化成せんい社製、ベンベルグ（登録商標））と２１ｄｔｅｘ２０ｆの６６ナイロン糸とを含む主繊維と、２２ｄｔｅｘナイロン糸からなる副繊維とを引きそろえた複合繊維を用いた。主繊維の糸長は３００ｍｍ～３１０ｍｍとし、副繊維の糸長は３３０ｍｍ～３４５ｍｍとした。第２繊維としては、３３ｄｔｅｘのポリウレタン弾性糸と、３３ｄｔｅｘのナイロン糸とを含む複合繊維を用いた。第２繊維の糸長は３２０ｍｍ～３４ｍｍとした。Ｓａｎｔｏｎｉ社製のＴＯＰ２Ｓ編機（２８ゲージ）を使って、第１繊維と第２繊維とからなる天竺組織の編地を得た。加工のプレセット温度は約９５℃、時間は２０分とした。編地はシームレス形状であり、第１繊維からなる１つのコースと、第２繊維からなる１つのコースとを経方向に繰り返して編成した。図９に示すように、この編地を用いてシームレス形状の本体部５１と、マチ部５２とを作製し、これらを縫製してショーツ５０を得た。ショーツ５０において、第１繊維からなるコースの編みループが、第２繊維からなるコースの編みループに比べて長いことを確認した。」
「【図１】［図：0001397201000001.jpg］」
イ 甲１記載の発明
上記アの記載事項（特に、【００２６】、【００２９】、【００３０】、【００５１】）を総合すると、甲１には、以下の発明（以下「先願発明」という。）が記載されていると認められる（括弧内は、甲１明細書の参照段落を示す。）。
「Ｓａｎｔｏｎｉ社製のＴＯＰ２Ｓ編機（２８ゲージ）を使って（【００５１】）、第１繊維１からなる１つのコース３と、第２繊維２からなる１つのコース４とが、経方向に繰り返されて編成される編地１０において（【００２６】）、第１繊維１としては、５６ｄｔｅｘ４５ｆのキュプラ糸（旭化成せんい社製、ベンベルグ（登録商標））と２１ｄｔｅｘ２０ｆの６６ナイロン糸とを含む主繊維と、２２ｄｔｅｘナイロン糸からなる副繊維とを引きそろえた複合繊維を用い、主繊維の糸長は３００ｍｍ～３１０ｍｍとし、副繊維の糸長は３３０ｍｍ～３４５ｍｍとし（【００５１】）、第２繊維２としては、３３ｄｔｅｘのポリウレタン弾性糸と、３３ｄｔｅｘのナイロン糸とを含む複合繊維を用い、第２繊維の糸長は３２０ｍｍ～３４ｍｍとし（【００５１】）、第１繊維１からなるコース３の編みループ５は、第２繊維２からなるコース４の編みループ６に比べて長く、編みループ５の長さは、例えば編みループ６の長さに対して１０５％以上（好ましくは１１０％以上）とし（【００２９】）、編地１０を経方向および緯方向にそれぞれ３０％伸長させ、その状態で、編地１０に垂直な方向から編地１０を観察し、観察可能な編みループ５，６の一端５ａ，６ａと他端５ｂ，６ｂをそれぞれ始点および終点とし、始点から終点に至る編みループ５，６の長さを測定し、これを編みループ５，６の長さとする（【００３０】）、編地１０。」
（２）対比・判断
ア 本件発明１について
本件発明１と先願発明とを対比する。
先願発明の「コース３」、「コース４」、「第１繊維１」、「第２繊維２」、「編みループ５の長さ」、「編みループ６の長さ」は、本件発明１の「第１コース」、「第２コース」、「第１コースの糸」、「第２コースの糸」、「第１コースの編み目長」、「第２コースの編み目長」にそれぞれ相当する。
先願発明の「Ｓａｎｔｏｎｉ社製のＴＯＰ２Ｓ編機（２８ゲージ）を使って、第１繊維１からなる１つのコース３と、第２繊維２からなる１つのコース４とが、経方向に繰り返されて編成される編地１０」は、編地がシームレス形状であり、シームレス形状の本体部５１（筒状部）を作製するのに用いられる（【請求項８】、【００３９】、【００５１】参照）と共に、コース３とコース４とが交互に編成されているから（図１参照）、本件発明１の「横方向に編み目が連続したコースを、縦方向に複数編み込んでなる丸編地において、」「第１コースと第２コースとが縦方向に交互に編み込まれる」ことに相当する。
先願発明の「コース３」を構成する「第１繊維１」として「５６ｄｔｅｘ４５ｆのキュプラ糸（旭化成せんい社製、ベンベルグ（登録商標））と２１ｄｔｅｘ２０ｆの６６ナイロン糸とを含む主繊維と、２２ｄｔｅｘナイロン糸からなる副繊維とを引きそろえた複合繊維を用い、主繊維の糸長は３００ｍｍ～３１０ｍｍとし、副繊維の糸長は３３０ｍｍ～３４５ｍｍとし」たことと、「コース４」を構成する「第２繊維２」として「３３ｄｔｅｘのポリウレタン弾性糸と、３３ｄｔｅｘのナイロン糸とを含む複合繊維を用い、第２繊維の糸長は３２０ｍｍ～３４ｍｍとし」たことは、本件発明１の「第１コースと第２コース」が「異なる糸からなる」と共に「第１コースの糸を第２コースの糸よりも太い糸と」することに相当する。
先願発明の「第１繊維１からなるコース３の編みループ５は、第２繊維２からなるコース４の編みループ６に比べて長く、編みループ５の長さは、例えば編みループ６の長さに対して１０５％以上（好ましくは１１０％以上）と」することは、本件発明１の「上記第１コースの編み目長を第２コースの編み目長よりも長く設定するとともに、第１コースの編み目長と第２コースの編み目長との差を３～１０％の範囲にし」たことに相当する。
よって、両者の一致点、相違点は以下のとおりである。
【一致点】
横方向に編み目が連続したコースを、縦方向に複数編み込んでなる丸編地において、
異なる糸からなる第１コースと第２コースとが縦方向に交互に編み込まれるとともに、
上記第１コースの編み目長を第２コースの編み目長よりも長く設定するとともに、第１コースの編み目長と第２コースの編み目長との差を３～１０％の範囲にし、かつ第１コースの糸を第２コースの糸よりも太い糸とする丸編地。
【相違点１】
本件発明１では、第１コースの糸と第２コースの糸が「弾性糸ではな」いのに対し、先願発明では、「第２繊維２としては、３３ｄｔｅｘのポリウレタン弾性糸と、３３ｄｔｅｘのナイロン糸とを含む複合繊維を用い」ている点。
【相違点２】
本件発明１では、第１コースの糸と第２コースの糸との太さの差を５～２０番手の範囲にするのに対して、先願発明では、「第１繊維１としては、５６ｄｔｅｘ４５ｆのキュプラ糸（旭化成せんい社製、ベンベルグ（登録商標））と２１ｄｔｅｘ２０ｆの６６ナイロン糸とを含む主繊維と、２２ｄｔｅｘナイロン糸からなる副繊維とを引きそろえた複合繊維を用い」、「第２繊維２としては、３３ｄｔｅｘのポリウレタン弾性糸と、３３ｄｔｅｘのナイロン糸とを含む複合繊維を用い」ている点。
上記相違点１について検討する。
本件発明１では、第１コースの糸と第２コースの糸が「弾性糸ではな」いのに対し、先願発明では、衣服のストレッチ性を高めるために、第２繊維に「ポリウレタン弾性糸」等の弾性糸を用いることを必須としており（【請求項１】、【００１５】～【００１７】、【００３４】参照）、上記相違点１は、単なる周知技術、慣用技術の付加、削除、転換等といえるものではなく、実質的な相違点である。
次いで上記相違点２について検討する。
先願発明の第１繊維１は、５６ｄｔｅｘ４５ｆのキュプラ糸と２１ｄｔｅｘ２０ｆの６６ナイロン糸とを含む主繊維と、２２ｄｔｅｘナイロン糸からなる副繊維とを引きそろえた複合繊維であるから、第１繊維１の太さは、５６＋２１＋２２＝９９ｄｔｅｘであるといえる。また、先願発明の第２繊維２は、３３ｄｔｅｘのポリウレタン弾性糸と、３３ｄｔｅｘのナイロン糸とを含む複合繊維であるから、第２繊維２の太さは、３３＋３３＝６６ｄｔｅｘであるといえる。これら第１繊維１、第２繊維２の太さを綿番手に換算すると、それぞれ５９．７、８９．５であり、その太さの差は２９．８であるから、相違点２に係る「５～２０番手の範囲」にない。また、先願発明の編地１０において第１コースの糸と第２コースの糸との太さの差を５～２０番手の範囲にすることが周知技術、慣用技術であるとも認められない。そうすると、上記相違点２は、単なる周知技術、慣用技術の付加、削除、転換等といえるものではなく、実質的な相違点である。
以上のとおり、上記相違点１、２は、実質的な相違点であるから、本件発明１は、先願発明と同一ではない。
イ 本件発明２について
本件発明２は、本件発明１を更に限定した発明であるから、上記アと同様に、先願発明と同一ではない。
２ 取消理由に採用しなかった特許異議申立理由について
（１）申立理由の概要
申立人は、特許異議申立書（１４～１８ページ）において、本件訂正前の請求項１、３に係る特許に対して、請求項１、３に係る発明は、甲第２号証（特開２０１０－２１６０５３号公報）（以下「甲２」という。）に記載された発明に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、請求項１、３に係る特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものである旨指摘する。
（２）上記申立理由についての判断
ア 甲２記載事項及び甲２記載の発明
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（ア）甲２記載事項
甲２には以下の事項が記載されている。
「【請求項１】ポリアクリル系合成繊維を３０重量％以上、４７重量％以下、ビスコースレーヨン系繊維を２０重量％以上、３０重量％以下、カチオン可染ポリエステル繊維を３０重量％以上、４５重量％以下、ポリウレタン系弾性繊維を３重量％以上、１０重量％以下含んでなる繊維構造物。」
「【請求項７】 請求項１～６に記載の繊維構造物を用いた衣料。」
「【発明の効果】【００１０】本発明により、耐久性のある保湿性を有し、かつ、生地厚が薄くても、保温性と吸放湿性を具備するため、着用快適性を目的とした肌着、Ｔシャツ等として好適に用いられる繊維構造物およびそれを用いた衣料を提供することができる。」
「【実施例】【００２３】実施例１ビスコースに、脱脂粉乳の２８重量％水溶液を添加して紡糸したビスコースレーヨンステープル１．４デシテックス、３８ｍｍを３５重量（当審注：「３５重量」は、「３５重量％」の誤記と認める。）と、テトラアルキルアジピン酸塩を０．４owf%付与したアクリルステープル０．７デシテックス、３８mm６５重量％とを、カードミックスで混綿して１／６４ｓ紡績糸を得た。【００２４】この紡績糸と、断面ミックス（丸断面繊維と星形断面繊維とを使用）カチオン可染ポリエステル８４デシテックス－４８フィラメントと、ポリウレタン系弾性繊維２２デシテックスとを、釜径７６．２ｃｍ、ゲージ数２８本／２．５４ｃｍ、ウエル数４０、コース数６２、組織天竺で交編して生機を得た。」
（イ）甲２記載の発明
上記（ア）の記載事項を総合すると、甲２には、以下の発明（以下「甲２発明」という。）が記載されていると認められる。
「ビスコースに、脱脂粉乳の２８重量％水溶液を添加して紡糸したビスコースレーヨンステープル１．４デシテックス、３８ｍｍを３５重量％と、テトラアルキルアジピン酸塩を０．４owf%付与したアクリルステープル０．７デシテックス、３８mm６５重量％とを、カードミックスで混綿して１／６４ｓ紡績糸を得て、この紡績糸と、断面ミックス（丸断面繊維と星形断面繊維とを使用）カチオン可染ポリエステル８４デシテックス－４８フィラメントと、ポリウレタン系弾性繊維２２デシテックスとを、釜径７６．２ｃｍ、ゲージ数２８本／２．５４ｃｍ、ウエル数４０、コース数６２、組織天竺で交編して得た生機。」
イ 対比・判断
（ア）本件発明１について
本件発明１と甲２発明とを対比する。
甲２発明の「釜径７６．２ｃｍ、ゲージ数２８本／２．５４ｃｍ、ウエル数４０、コース数６２、組織天竺で交編して得た生機」は、本件発明１の「横方向に編み目が連続したコースを、縦方向に複数編み込んでなる丸編地」に相当する。
甲２発明の「ビスコースに、脱脂粉乳の２８重量％水溶液を添加して紡糸したビスコースレーヨンステープル１．４デシテックス、３８ｍｍを３５重量％と、テトラアルキルアジピン酸塩を０．４owf%付与したアクリルステープル０．７デシテックス、３８mm６５重量％とを、カードミックスで混綿して」得た「１／６４ｓ紡績糸」と、「断面ミックス（丸断面繊維と星形断面繊維とを使用）カチオン可染ポリエステル８４デシテックス－４８フィラメント」と、「ポリウレタン系弾性繊維２２デシテックス」とを、「釜径７６．２ｃｍ、ゲージ数２８本／２．５４ｃｍ、ウエル数４０、コース数６２、組織天竺で交編」する態様と、本件発明１の「弾性糸ではなく、かつ異なる糸からなる第１コースと第２コースとが縦方向に交互に編み込まれる」態様とは、「異なる糸からなるコースが縦方向に編み込まれる」態様という限りで一致する。
よって、両者の一致点、相違点は以下のとおりである。
【一致点】
横方向に編み目が連続したコースを、縦方向に複数編み込んでなる丸編地において、
異なる糸からなるコースが縦方向に編み込まれる丸編地。
【相違点１】
「異なる糸からなるコースが縦方向に編み込まれる」ことについて、本件発明１では、「弾性糸ではなく、かつ異なる糸からなる第１コースと第２コースとが縦方向に交互に編み込まれる」のに対して、甲２発明では、「この紡績糸と、断面ミックス（丸断面繊維と星形断面繊維とを使用）カチオン可染ポリエステル８４デシテックス－４８フィラメントと、ポリウレタン系弾性繊維２２デシテックスとを、釜径７６．２ｃｍ、ゲージ数２８本／２．５４ｃｍ、ウエル数４０、コース数６２、組織天竺で交編」する点。
【相違点２】
本件発明１では、「上記第１コースの編み目長を第２コースの編み目長よりも長く設定するとともに、第１コースの編み目長と第２コースの編み目長との差を３～１０％の範囲にし、かつ第１コースの糸を第２コースの糸よりも太い糸とし、太さの差を５～２０番手の範囲にする」のに対して、甲２発明では、そのように特定されていない点。
事案に鑑み、上記相違点２から検討する。
甲２発明は、異なる糸である、紡績糸と、断面ミックス（丸断面繊維と星形断面繊維とを使用）カチオン可染ポリエステル８４デシテックス－４８フィラメントと、ポリウレタン系弾性繊維２２デシテックスとを、組織天竺で交編することを特定するものの、甲２には、第１コースの編み目長を第２コースの編み目長よりも長く設定することや、その差を３～１０％の範囲にすることは、記載も示唆もされておらず、それぞれの糸の編み目長に着目するところさえない。そのため、甲２発明において、第１コースの編み目長を第２コースの編み目長よりも長くするようにする動機付けはない。
そうすると、上記相違点２に係る本件発明１の構成は、甲２発明に基いて、当業者が容易に想到し得たものではない。
よって、本件発明１は、上記相違点１について検討するまでもなく、甲２発明に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものでもない。
（イ）本件発明２について
本件発明２は、本件発明１を更に限定した発明であるから、上記（ア）と同様に、甲２発明に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものでない。
ウ 以上より、上記（１）の申立人の理由は採用できない。
第６ むすび
以上のとおりであるから、取消理由通知に記載した取消理由及び特許異議申立書に記載した特許異議申立理由によっては、請求項１、２に係る特許を取り消すことはできない。また、他に請求項１、２に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
本件訂正により、請求項３に係る特許は削除されたため、請求項３に対して申立人がした特許異議の申立ては、不適法であって、その補正をすることができないものであることから、特許法第１２０条の８第１項で準用する特許法第１３５条の規定により、却下すべきものである。
よって、結論のとおり決定する。
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2022-700594