2025-700442

特許第７５７１３４０号発明「送液システム」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。

結 論 特許第７５７１３４０号の請求項１～４に係る特許を維持する。

理 由 １ 手続の経緯 特許第７５７１３４０号の請求項１～４に係る特許についての出願は、令和６年６月２５日に出願されたものであり、同年１０月１１日にその特許権の設定登録がされ、同年同月２２日に特許掲載公報が発行され、その後、請求項１～４に係る特許について、令和７年４月２１日に特許異議申立人大矢真紀子（以下、「異議申立人」という。）により特許異議の申立てがなされたものである。 第２ 本件発明 本件の請求項１～４に係る発明（以下、各請求項に係る発明及び特許を項番に対応させて「本件発明１」、「本件特許１」などといい、併せて「本件発明」、「本件特許」ということがある。）は、次のとおり特定されるものである。 「【請求項１】 液体を貯留するタンク、前記タンクからユースポイントに液体を供給するための供給流路、及び前記ユースポイントに供給されなかった液体を前記タンクへ戻す循環流路を備える第１液体供給システムび第２液体供給システムと、 前記第１液体供給システムに液体を供給する供給源と、 前記第１液体供給システムと第２液体供給システムに接続された中継システムと、を備え、 前記中継システムは、 前記第１液体供給システムの前記タンクと前記第２液体供給システムの前記タンクとを接続する第１中継流路と、 前記第１中継流路に設けられた中継ポンプと、 前記中継ポンプの出口から前記中継ポンプの入口へ液体を循環させる第２中継流路と、を備え、 前記第２液体供給システムが液体の供給を必要とするときは、前記第１中継流路から前記第２液体供給システムに液体を供給し、 前記第２液体供給システムが液体の供給を必要としないときは、前記第１中継流路から前記第２液体供給システムに液体を供給せず、 前記第２液体供給システムが液体の供給を必要とするとき及び必要としないときの何れにおいても前記第１中継流路、前記第２中継流路で液体を循環させる ことを特徴とする送液システム。 【請求項２】 請求項１に記載の送液システムにおいて、 前記第１中継流路に、前記中継ポンプより下流に熱交換器が設けられ、 前記第２中継流路は、前記熱交換器の出口から前記中継ポンプの入口へ液体を循環させ、 前記第２液体供給システムが液体の供給を必要としないときは、前記前記第１中継流路、前記第２中継流路で液体を循環させるとともに前記熱交換器により液体を所定温度に維持する ことを特徴とする送液システム。 【請求項３】 請求項１に記載の送液システムにおいて、 前記中継システムは、液体を貯留するタンクを有さない ことを特徴とする送液システム。 【請求項４】 請求項１に記載の送液システムにおいて、 前記第１液体供給システム及び前記第２液体供給システムは、前記循環流路の液体の圧力及び流量が一定となるように制御する ことを特徴とする送液システム。」 第３ 異議申立人による特許異議の申立理由の概要 申立理由１：特許法第２９条第２項所定の規定違反（進歩性欠如） 本件発明１～４は、下記に記載の甲第１号証に記載された発明及び甲第２号証～甲第４号証に記載された事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、それらの特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものである。 申立理由２：特許法第２９条第２項所定の規定違反（進歩性欠如） 本件発明１～４は、下記に記載の甲第２号証に記載された発明及び甲第１号証、甲第３号証、甲第４号証に記載された事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、それらの特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものである。 記 甲第１号証：特開２０１７－１９６５８７号公報 甲第２号証：特開２０２３－１７２５４５号公報 甲第３号証：ISPE Baseline PHARMACEUTICAL ENGINEERING GUIDE FOR NEW AND RENOVATED FACILITIES Volume 4 Water and Steam Systems 製薬用 水／蒸気システム 第２版 Second Edition / December 2011、ＩＳＰＥ日本本部、目次、１２７、１３７頁 なお、甲第３号証は、２０１１年１２月に発行された「ISPE Baseline PHARMACEUTICAL ENGINEERING GUIDE FOR NEW AND RENOVATED FACILITIES Volume 4 Water and Steam Systems Second Edition」をＩＳＰＥ日本本部が翻訳して発行したものと認められるところ、その発行日は、甲第３号証の記載からは不明であるが、特許異議申立書と同日に提出されている証拠説明書では、２０１７年６月８日とされている。 甲第４号証：特開２０１７－１０２１５号公報 （以下、甲第１号証を略して、「甲１」などという。） 第４ 当審の判断 １ 甲１～４に記載された事項 （１）甲１に記載された事項 ア 「【０００１】 本発明は、ユースポイントまたは他の精製水供給装置に精製水を供給する精製水供給システムおよび精製水供給装置に関する。 【背景技術】 【０００２】 医薬品や薬剤の製造装置などのユースポイントに精製水を供給する装置として、精製水を循環ラインに沿って循環させながら保持し、その一部をユースポイントに供給する精製水供給装置が知られている（例えば、特許文献１，２参照）。このような精製水供給装置では、例えばユースポイントで精製水が使用されない夜間や休日など、長期間にわたってユースポイントへの精製水の供給が停止される場合にも、精製水の滞留による生菌発生を抑制するために、精製水の循環運転が行われている。 ・・・ 【発明が解決しようとする課題】 【０００４】 精製水の循環運転が長時間にわたると、循環ラインに設置された循環ポンプや紫外線殺菌装置の発熱などにより、精製水の温度が上昇してユースポイントでの適正使用温度（設定温度）以上になってしまうことがある。このため、多くの場合、精製水の供給再開時には、循環している精製水を所定量排水して新たな精製水を補充することで、精製水の温度を設定温度未満に低下させることが行われている。しかしながら、このような精製水の無駄な廃棄は、コスト増加の要因となるため好ましくない。精製水の無駄な廃棄を削減するためには、既存の循環ラインに冷却機構を備えた熱交換器を新たに追加することも考えられるが、これには配管工事が必要となり、生菌増殖のリスク増大につながる。 【０００５】 そこで本発明は、コストを無駄に消費することなく循環運転時の精製水の温度調節が可能な精製水供給システムおよび精製水供給装置を提供することを目的とする。 【課題を解決するための手段】 【０００６】 上述した目的を達成するために、本発明の精製水供給システムは、精製水をユースポイントに供給する精製水供給システムであって、第１の精製水を貯留する第１のタンクと、第１のタンク内の第１の精製水を循環させる第１の循環ラインとを備え、第１の精製水を精製水としてユースポイントに供給する第１の精製水供給装置と、第２の精製水をユースポイントとは別のユースポイントに供給する第２の精製水供給装置であって、第１の精製水供給装置から抜き出した第１の精製水に第２の精製水を混合させて第１の精製水供給装置に供給する混合供給手段を有する第２の精製水供給装置と、を有している。」 イ 「【００１３】 図１は、本発明の一実施形態に係る精製水供給システムの構成を示す概略図である。 【００１４】 本実施形態の精製水供給システム（以下、単に「供給システム」ともいう）１は、第１の精製水供給装置１０と第２の精製水供給装置２０とから構成されている。第１の精製水供給装置（以下、単に「第１の供給装置」ともいう）１０は、ユースポイント２に精製水を供給するものであり、第２の精製水供給装置（以下、単に「第２の供給装置」ともいう）２０は、ユースポイント３に精製水を供給するとともに、第１の供給装置１０に精製水を供給するものである。なお、図示した例では、各供給装置１０，２０は、１つのユースポイント２，３に対して精製水を供給するようになっているが、複数のユースポイントに対して精製水を供給するようになっていてよい。 【００１５】 第１の供給装置１０は、精製水を貯留する第１のタンク１１と、第１のタンク１１内の精製水を循環させる第１の循環ライン１２と、第１の循環ライン１２に設けられた第１の循環ポンプ１３とを有している。これにより、精製水を第１の循環ライン１２に沿って循環させながら、必要に応じてその一部をユースポイント２に供給することができる。第１のタンク１１には、第１のタンク１１内の水位を計測するための水位計１４が設けられている。 【００１６】 さらに、第１の供給装置１０は、第１のタンク１１に精製水（純水）を補充するための純水製造装置１５を有している。純水製造装置１５は、活性炭塔、逆浸透膜装置、電気式脱イオン水製造装置、イオン交換樹脂塔などで構成されているが、これに限定されるものではない。純水製造装置１５は、補充ライン１６を介して第１のタンク１１に接続され、補充ライン１６には、補充弁１７が設けられている。補充弁１７は、水位計１４により計測された第１のタンク１１内の水位に応じて開閉することができる。これにより、供給システム１の通常運転（後述する供給または供給準備工程）時には、第１のタンク１１内の水位を所定の範囲（例えば満水に近い状態）に維持するように、純水製造装置１５から第１のタンク１１に精製水を適宜補充することができる。 【００１７】 なお、図示されていないが、第１の循環ライン１２には、紫外線殺菌装置と熱交換器が設けられている。紫外線殺菌装置は、紫外線照射により精製水を殺菌するために使用される。熱交換器は、定期的に行われる殺菌工程において使用され、循環する精製水を例えば８０～９０℃に加熱して、第１の循環ライン１２や第１のタンク１１の内部を殺菌するために使用される。いずれも、第１の循環ライン１２とユースポイント２への供給ラインとの分岐点の下流側に設けられている。 【００１８】 第２の供給装置２０は、精製水を貯留する第２のタンク２１と、第２のタンク２１内の精製水を循環させる第２の循環ライン２２と、第２の循環ライン２２に設けられた第２の循環ポンプ２３とを有している。これにより、精製水を第２の循環ライン２２に沿って循環させながら、必要に応じてその一部をユースポイント３に供給することができる。第２のタンク２１には、第２のタンク２１内の水位を計測するための水位計２４が設けられている。 【００１９】 さらに、第２の供給装置２０は、第２の循環ライン２２に設けられた熱交換器２５を有している。後述するように、第２の供給装置２０は、第１の供給装置１０から精製水の補給を受けるようになっている。熱交換器２５は、第１の供給装置１０から補給されて第２の循環ライン２２を循環する精製水を冷却する冷却手段として機能し、第１の循環ライン１２を循環する精製水よりも低い温度に調節することができる。以下では、第１の循環ライン１２を循環する精製水（第１の精製水）と第２の循環ライン２２を循環する精製水（第２の精製水）とを区別するために、便宜上、前者を「高温精製水」と呼び、後者を「低温精製水」と呼ぶ場合がある。ただし、ここでいう「高温」および「低温」とは、相対的な意味で用いられ、特定の温度に対する高低を意味するものではないことに注意されたい。 【００２０】 なお、図示されていないが、第２の循環ライン２２には、第１の循環ライン１２と同様に、紫外線照射により精製水を殺菌するための紫外線殺菌装置が設けられている。また、第２の供給装置２０では、上述の熱交換器２５が、第２の循環ライン２２や第２のタンク２１の内部を定期的に殺菌するために精製水を加熱するようになっていてもよい。あるいは、精製水を加熱するための別の熱交換器が第２の循環ライン２２に設けられていてもよい。 【００２１】 各供給装置１０，２０では、例えばユースポイント２，３で精製水が使用されない夜間や休日など、長期間にわたってユースポイント２，３への精製水の供給が停止される場合にも、精製水の滞留による生菌発生を抑制するために、精製水の循環運転が行われる。このような精製水の循環運転が長時間にわたると、冷却用の熱交換器を備えていない第１の供給装置１０では、循環ポンプ１３や紫外線殺菌装置の発熱などにより、精製水（高温精製水）の温度が上昇してユースポイント２での適正使用温度（設定温度）以上になることがある。例えば、ユースポイント２での使用温度が２０～４０℃であるのに対し、精製水の温度が４０℃以上になることがある。 【００２２】 このような温度上昇を抑制するために、本実施形態の供給システム１は、低温精製水を高温精製水に混合させることで、高温精製水の温度を低下させることができるように構成されている。具体的には、第２の供給装置２０が、第１の供給装置１０から抜き出した高温精製水に低温精製水を混合させて第１の供給装置１０に供給する混合供給手段３０を有している。混合供給手段３０は、第３の循環ライン３１と、接続ライン３２と、接続弁３３と、温度センサ（温度測定手段）３４と、コントローラ（制御手段）３５とを有している。 【００２３】 第３の循環ライン３１は、第１のタンク１１内の高温精製水を循環させるラインであり、第１の循環ライン１２とは別に設けられている。第３の循環ライン３１には、第３の循環ポンプ３６が設けられている。これにより、第１のタンク１１内の高温精製水を第３の循環ライン３１に沿って循環させることができる。 【００２４】 接続ライン３２は、第２の循環ライン２２と第３の循環ライン３１とを接続するラインであり、第２の循環ライン２２から分岐して第３の循環ライン３１に接続されている。接続弁３３は、この接続ライン３２に設けられている。本実施形態の供給システム１では、第２の循環ポンプ２３と第３の循環ポンプ３６の出力により、第３の循環ライン３１における循環流量よりも、第２の循環ライン２２における循環流量が大きくなるように設定されている。これにより、接続弁３３を開放することで、第２の循環ライン２２の低温精製水を第３の循環ライン３１に流入させることができる。 【００２５】 温度センサ３４は、第１の循環ライン１２に設けられ、第１の循環ライン１２を循環する高温精製水の温度を測定するために使用される。コントローラ３５は、この温度センサ３４による測定温度とユースポイント２での設定温度とを比較した結果に基づいて接続弁３３を制御し、第２の循環ライン２２から第３の循環ライン３１を通じて第１のタンク１１に低温精製水を供給することができる。具体的な制御方法については後述する。 【００２６】 第２の供給装置２０は、上述したように、第１の供給装置１０から精製水の補給を受けるようになっており、そのための補給手段４０を有している。補給手段４０は、第３の循環ライン３１から分岐して第２のタンク２１に接続された補給ライン４１と、補給ライン４１に設けられた補給弁４２とを有している。補給弁４２は、水位計２４により計測された第２のタンク２１内の水位に応じて開閉することができる。これにより、供給システム１の通常運転（後述する供給または供給準備工程）時には、第２のタンク２１内の水位を所定の範囲（例えば満水に近い状態）に維持するように、第３の循環ライン３１から第２のタンク２１に精製水（高温精製水）が適宜補給することができる。なお、補給弁４２は、コントローラ３５により制御されて所定の開度で固定可能である。 【００２７】 次に、本実施形態の精製水供給システムの動作について説明する。ここでは、特に、供給または供給準備工程、冷却準備工程、および冷却工程について説明する。 【００２８】 （供給または供給準備工程） 供給または供給準備工程は、供給システム１の通常運転時の工程であり、精製水を循環ライン１２，２２に沿って循環させながら保持し、必要に応じてその一部をユースポイント２，３に供給する工程である。 【００２９】 供給または供給準備工程では、第３の循環ライン３１においても、精製水の滞留による生菌発生を抑制するために、精製水の循環運転が行われる。また、第１のタンク１１には、上述したように、水位計１４による計測結果に基づいて、純水製造装置１５から精製水（純水）が適宜補充される。同様に、第２のタンク２１には、水位計２４の計測結果に基づいて、補給手段４０を通じて第３の循環ライン３１から精製水（高温精製水）が適宜補給される。一方、接続弁３３は常時閉鎖され、第２の循環ライン２２から第３の循環ライン３１への精製水の流入が生じることはない。 【００３０】 （冷却準備工程） 冷却準備工程は、高温精製水を冷却するための準備工程である。すなわち、供給または供給準備工程において高温精製水の温度が第１の循環ポンプ１３や図示しない紫外線殺菌装置などにより上昇してユースポイント２での適正使用温度（設定温度）以上になった場合に、そのような高温精製水を第１のタンク１１から第２のタンク２１に一定量移送する工程である。 【００３１】 冷却準備工程は、供給または供給準備工程において、コントローラ３５により、温度センサ３４による高温精製水の測定温度が設定温度と比較され、設定温度以上になったと判定された場合に開始される。冷却準備工程が開始されると、コントローラ３５により、補充弁１７が閉鎖され、純水製造装置１５から第１のタンク１１への精製水（純水）の供給が停止される。それと同時に、補給弁４２が、コントローラ３５により制御されて所定の開度で固定される。これにより、第３の循環ライン３１と補給ライン４１とを通じて、第１のタンク１１内の高温精製水が一定の流量で第２のタンク２１に移送される。 【００３２】 高温精製水の第２のタンク２１への移送量は、水位計１４によって、第１のタンク１１内の水位変化として監視される。コントローラ３５により、第１のタンク１１内の水位が所定の下限水位以下になったと判定されると、冷却準備工程は終了し、その後、以下に示す冷却工程が開始される。 【００３３】 なお、供給または供給準備工程において高温精製水が設定温度以上になった時点で、例えば第２のタンク２１が満水に近い状態にあるなど、第２のタンク２１内に、移送される高温精製水を受け入れるための容量が十分に確保されていない場合もある。その場合、冷却準備工程は、例えばユースポイント３で精製水が消費されるなど、第２のタンク２１内の水位が一定以上下がるのを待ってから開始されるのが好ましい。 【００３４】 また、冷却準備工程の主な目的は、第１のタンク１１内に、その後の冷却工程において供給される低温精製水を受け入れるための容量を確保することにある。そのため、供給または供給準備工程において高温精製水が設定温度以上になった時点で、第１のタンク１１内にこのような受け入れ容量が十分に確保されていれば、冷却準備工程は実施されなくてもよい。すなわち、第１のタンク１１内の水位が所定の下限水位以下であれば、供給または供給準備工程から、冷却準備工程を経ずに直接冷却工程に移行するようになっていてもよい。 【００３５】 （冷却工程） 冷却工程は、低温精製水を第２のタンク２１から第１のタンク１１に供給して高温精製水に混合させることで、第１のタンク１１内の高温精製水を冷却する工程である。 【００３６】 冷却工程は、上述したように、冷却準備工程において第１のタンク１１内の水位が所定の下限水位以下になるか、供給または供給準備工程において高温精製水が設定温度であって、第１のタンク１１内の水位が所定の下限水位以下である場合に開始される。冷却工程が開始されると、コントローラ３５により接続弁３３が開放され、第２の循環ライン２２の低温精製水が接続ライン３２を通じて第３の循環ライン３１に流入し、第１のタンク１１に流入する。こうして、低温精製水を第１のタンク１１内の高温精製水に混合させることで、高温精製水の温度を徐々に低下させることができる。 【００３７】 なお、冷却工程においても、補給弁４２は、所定の開度に固定された状態が維持され、第３の循環ライン３１から補給ライン４２を通じた第２のタンク２１への高温精製水の移送も継続される。本実施形態では、循環ポンプ２３，３６の出力や補給弁４２の開度により、第２のタンク２１への高温精製水の移送量よりも、第１のタンク１１への低温精製水の流入量が大きくなるように設定されている。そのため、冷却工程では、見かけ上、第２のタンク２１内の低温精製水が第１のタンク１１に移送されることになる。 【００３８】 低温精製水の第１のタンク１１への移送量は、水位計１４によって、第１のタンク１１内の水位変化として監視される。コントローラ３５により、第１のタンク１１内の水位が所定の上限水位以上になったと判定されると、接続弁３３が閉鎖され、冷却工程は終了する。 【００３９】 冷却工程が終了すると、コントローラ３５により、温度センサ３４による高温精製水の測定温度が設定温度以上であるか否かが判定され、設定温度未満であると判定されると、供給または供給準備工程が再開される。一方で、依然として設定温度以上であると判定された場合には、再び冷却準備工程が実施され、その後、冷却工程が実施される。こうして、温度センサ３４による測定温度が設定温度未満になるまで、冷却準備工程と冷却工程とが繰り返し実施され、設定温度未満になった時点で、供給または供給準備工程が再開される。」 ウ 「【図１】 ［図：0001425813000001.jpg］ 」 （２）甲２に記載された事項 ア 「【０００１】 本発明は、液体供給装置に関する。 【背景技術】 【０００２】 医薬品製造に使用される精製水をユースポイントに供給する装置として、精製水の滞留による生菌発生を抑制するために、ユースポイントでの需要の有無にかかわらず、タンクとユースポイントとの間で精製水を常時循環させる循環運転を行うものが知られている（例えば、特許文献１，２参照）。 ・・・ 【発明が解決しようとする課題】 【０００４】 このような装置の中には、常温よりも低く、あるいは高く設定されたユースポイントでの要求温度に対応するために、循環経路上に冷却または加熱機構を有する熱交換器を備えたものがある。この場合、精製水を貯留するタンクには、ユースポイントでの要求温度に冷却または加熱された精製水が還流する一方、常温の精製水が必要に応じて補充されるため、その都度、タンク内の精製水の温度はユースポイントでの要求温度からずれてしまう。そして、そのようなタンク内の精製水をユースポイントでの要求温度に冷却または加熱することは、余計なエネルギーの消費につながる。 【０００５】 そこで、本発明の目的は、循環する液体を効率的に冷却または加熱してユースポイントに供給する液体供給装置を提供することである。 【課題を解決するための手段】 【０００６】 上述した目的を達成するために、本発明の液体供給装置は、液体を貯留するタンクと、タンクからユースポイントに液体を供給する供給ラインと、供給ラインに設けられ、タンク内の液体を供給ラインに流通させるポンプと、ポンプの下流側の供給ラインに設けられ、ユースポイントに供給されて使用される液体を、タンク内の液体とは異なる温度に冷却または加熱する熱交換器と、供給ラインを通じてユースポイントに供給された液体のうちユースポイントで使用されなかった液体をポンプの上流側の供給ラインに還流させる還流ラインと、を有している。 【０００７】 このような液体供給装置によれば、タンクを介さずに液体を循環させることが可能になるため、必要最小限のエネルギーで、循環する液体を冷却または加熱することができる。」 イ 「【００１２】 精製水供給装置１は、精製水を貯留するタンク２と、常温水供給部１０と、低温水供給部２０とを有している。本実施形態では、ユースポイント３での要求温度として、常温（例えば２５℃）とそれより低温（例えば５℃）の２種類が設定されている。そのため、詳細は後述するが、常温水供給部１０は、タンク２内の精製水をそのまま常温でユースポイント３に供給するように構成され、低温水供給部２０は、タンク２内の精製水を常温よりも低温に冷却してユースポイント３に供給するように構成されている。以下では、ユースポイント３に供給される２種類の精製水を区別するために、常温の精製水を「常温水」といい、低温の精製水を「低温水」という場合がある。さらに、精製水供給装置１は、精製水供給装置１の運転を制御する制御部（制御手段）４を有している。 【００１３】 常温水供給部１０は、常温水を循環させる常温水循環ラインＬ１０と、常温水循環ラインＬ１０に設けられた常温水ポンプ１１とを有している。常温水循環ラインＬ１０は、タンク２とユースポイント３の入口３ａとを接続し、常温水ポンプ１１が設けられた常温水供給ラインＬ１１と、ユースポイント３の出口３ｂとタンク２とを接続する常温水還流ラインＬ１２とを含んでいる。なお、ユースポイント３には、開閉弁Ｖ１を介して常温水循環ラインＬ１０に接続された常温水送水ラインＬ１が設けられている。常温水送水ラインＬ１の数は１つに限定されず、複数であってもよい。 【００１４】 このような構成により、タンク２内の常温水は、常温水ポンプ１１により常温水供給ラインＬ１１を通じてユースポイント３に供給され、ユースポイント３で使用されなかった常温水は、常温水還流ラインＬ１２を通じてタンク２に還流される。こうして、タンク２を介して常温水を循環させる循環運転が行われ、必要に応じてユースポイント３で常温水が消費される。 【００１５】 低温水供給部２０は、低温水を循環させる低温水循環ラインＬ２０と、低温水循環ラインＬ２０に設けられた低温水ポンプ２１と、同じく低温水循環ラインＬ２０に設けられた熱交換器２２とを有している。低温水循環ラインＬ２０は、タンク２とユースポイント３の入口３ｃとを接続し、低温水ポンプ２１と熱交換器２２とが設けられた低温水供給ラインＬ２１と、ユースポイント３の出口３ｄと低温水ポンプ２１の上流側の低温水供給ラインＬ２１とを接続する低温水還流ラインＬ２２とを含んでいる。熱交換器２２は、低温水供給ラインＬ２１を流通する精製水を所定の温度に冷却して低温水を生成する機能を有している。なお、ユースポイント３には、開閉弁Ｖ２を介して低温水循環ラインＬ２０に接続された低温水送水ラインＬ２が設けられている。低温水送水ラインＬ２の数は１つに限定されず、複数であってもよい。 【００１６】 このような構成により、低温水ポンプ２１により送水されて熱交換器２２で所定の温度に冷却された低温水は、低温水供給ラインＬ２１を通じてユースポイント３に供給され、ユースポイント３で使用されなかった低温水は、低温水還流ラインＬ２２を通じて低温水供給ライン２１に還流される。こうして、タンク２を介さずに低温水を循環させる循環運転が行われ、必要に応じてユースポイント３で低温水が消費される。このような低温水の循環運転では、低温水還流ラインＬ２２からの低温水は、上述したようにタンク２には還流されず、必要に応じてタンク２から供給される常温水と合流されて熱交換器２２に供給される。すなわち、ユースポイント３での使用量に応じて低温水供給ラインＬ２１の流量が変動すると、それに応じて、タンク２から低温水供給ラインＬ２１に常温水が供給され、その常温水に低温水還流ラインＬ２２からの低温水が合流されて熱交換器２２に供給される。なお、タンク２からの常温水の供給は、タンク２内の圧力と低温水供給ラインＬ２１内の圧力との差圧、または、ポンプの吸込圧力により行われる。こうして、熱交換器２２に供給される低温水の温度上昇を最小限に抑えることができ、低温水を生成するためのエネルギーを最小限に抑えることができる。このことは、冷却能力の小さい熱交換器２２を採用することができ、コストダウンにつながる点でも好ましい。 ・・・ 【００２２】 なお、タンク２には、精製水補給ラインＬ３が接続され、例えば、水位センサ（図示せず）により検知されたタンク２内の水位に応じて、精製水製造装置（図示せず）から精製水が補給される。具体的には、タンク２内の水位が所定の下限水位以下になると、精製水補給ラインＬ３を通じてタンク２に精製水が補給され、タンク２内の水位が所定の上限水位に達すると、タンク２への精製水の補給は停止される。 ウ 「【図１】 ［図：0001425813000002.jpg］ 」 （３）甲３に記載された事項 ア 「 ［図：0001425813000003.jpg］ ・・・ ［図：0001425813000004.jpg］ 」（１２７頁１～２９行） イ 「 ［図：0001425813000005.jpg］ ・・・ ［図：0001425813000006.jpg］ 」（１３７頁） （４）甲４に記載された事項 ア 「【請求項１】 時間の経過に伴って変化するポンプごとの特性を示す特性情報を取得する特性情報取得部と、 時間の経過に伴って変化する水の需要量を示す計画水量情報を取得する計画水量取得部と、 前記特性情報取得部によって取得された前記特性情報と、前記ポンプの運転に関する制約を示す制約情報とに基づいて、前記ポンプの消費電力が前記制約を満たしつつ最小となる最適流量を前記ポンプごとに推定する最適流量推定部と、 前記最適流量推定部によって推定された前記ポンプごとの最適流量と、前記計画水量取得部によって取得された前記計画水量情報とに基づいて、前記需要量の給水を最小の消費電力で実現するポンプを複数の前記ポンプから選択する選択部と、 を備える運転支援装置。」 イ 「【００７２】 ［第２の構成例］ 以下、第２の構成例のポンプ効率推定装置３ａについて説明する。第１の構成例のポンプ効率推定装置３は、運転情報から各ポンプの単独運転期間を抽出することにより、ポンプごとの運転効率を推定した。しかしながら、第１の構成例における推定方法では、計測データが存在する流量の範囲（以下、「流量範囲」という。）においては運転効率を推定することができるが、流量範囲外では運転効率を推定することができない場合がある。一般に、流量と圧力との間、及び流量と消費電力との間には相関があることが知られており、流量範囲が異なるポンプ同士の運転効率を単純に比較することができない。そのため、第２の構成例のポンプ効率推定装置３ａは、流量範囲の異なるポンプについて運転効率を比較することが可能となるように、あるポンプについて取得された単独運転期間における計測データから流量に対する圧力及び電力を推定する。」 ２ 甲１、甲２に記載された発明 （１）甲１に記載された発明 甲１には、甲１の上記１（１）ウの精製水供給システム１のシステムの構成を示す【図１】も参照すると、第１の精製水供給装置１０と第２の精製水供給装置２０とから構成されている精製水供給システム（供給システム）が記載されている。 そして、同イに記載される供給システムに関し、特に下線を付した箇所をまとめると、甲１には、以下の供給システムに関する発明（以下、「甲１発明」という。）が記載されているといえる。 「第１の供給装置１０と第２の水供給装置２０とから構成され、 第１の供給装置１０は、ユースポイント２に精製水を供給するものであり、第２の供給装置２０は、ユースポイント３に精製水を供給するとともに、第１の供給装置１０に精製水を供給するものであり、 第１の供給装置１０は、精製水を貯留する第１のタンク１１と、第１のタンク１１内の精製水を循環させる第１の循環ライン１２と、第１の循環ライン１２に設けられた第１の循環ポンプ１３とを有し、これにより、精製水を第１の循環ライン１２に沿って循環させながら、必要に応じてその一部をユースポイント２に供給することができ、さらに、第１の供給装置１０は、第１のタンク１１に精製水（純水）を補充するための純水製造装置１５を有し、第１のタンク１１内の水位を所定の範囲（例えば満水に近い状態）に維持するように、純水製造装置１５から第１のタンク１１に精製水を適宜補充することができ、 第２の供給装置２０は、精製水を貯留する第２のタンク２１と、第２のタンク２１内の精製水を循環させる第２の循環ライン２２と、第２の循環ライン２２に設けられた第２の循環ポンプ２３とを有し、これにより、精製水を第２の循環ライン２２に沿って循環させながら、必要に応じてその一部をユースポイント３に供給することができ、さらに、第２の供給装置２０は、第２の循環ライン２２に設けられた熱交換器２５を有し、 第２の供給装置２０が、第１の供給装置１０から抜き出した高温精製水に低温精製水を混合させて第１の供給装置１０に供給する混合供給手段３０を有し、混合供給手段３０は、第３の循環ライン３１と、接続ライン３２と、接続弁３３と、温度センサ（温度測定手段）３４と、コントローラ（制御手段）３５とを有し、 第３の循環ライン３１は、第１のタンク１１内の高温精製水を循環させるラインであり、第１の循環ライン１２とは別に設けられ、第３の循環ライン３１には、第３の循環ポンプ３６が設けられ、これにより、第１のタンク１１内の高温精製水を第３の循環ライン３１に沿って循環させることができ、接続ライン３２は、第２の循環ライン２２と第３の循環ライン３１とを接続するラインであり、第２の循環ライン２２から分岐して第３の循環ライン３１に接続され、接続弁３３は、この接続ライン３２に設けられ、接続弁３３を開放することで、第２の循環ライン２２の低温精製水を第３の循環ライン３１に流入させることができ、 温度センサ３４は、第１の循環ライン１２に設けられ、第１の循環ライン１２を循環する高温精製水の温度を測定するために使用され、コントローラ３５は、この温度センサ３４による測定温度とユースポイント２での設定温度とを比較した結果に基づいて接続弁３３を制御し、第２の循環ライン２２から第３の循環ライン３１を通じて第１のタンク１１に低温精製水を供給することができ、 第２の供給装置２０は、第１の供給装置１０から精製水の補給を受けるようになっており、そのための補給手段４０を有し、補給手段４０は、第３の循環ライン３１から分岐して第２のタンク２１に接続された補給ライン４１と、補給ライン４１に設けられた補給弁４２とを有し、供給システム１の通常運転（供給または供給準備工程）時には、第２のタンク２１内の水位を所定の範囲（例えば満水に近い状態）に維持するように、第３の循環ライン３１から第２のタンク２１に精製水（高温精製水）が適宜補給することができ、 供給または供給準備工程は、供給システム１の通常運転時の工程であり、精製水を循環ライン１２，２２に沿って循環させながら保持し、必要に応じてその一部をユースポイント２，３に供給する工程であり、 供給または供給準備工程では、第３の循環ライン３１においても、精製水の滞留による生菌発生を抑制するために、精製水の循環運転が行われ、水位計２４の計測結果に基づいて、補給手段４０を通じて第３の循環ライン３１から精製水（高温精製水）が適宜補給され、接続弁３３は常時閉鎖され、第２の循環ライン２２から第３の循環ライン３１への精製水の流入が生じることはなく、 冷却工程は、低温精製水を第２のタンク２１から第１のタンク１１に供給して高温精製水に混合させることで、第１のタンク１１内の高温精製水を冷却する工程であり、冷却工程が開始されると、コントローラ３５により接続弁３３が開放され、第２の循環ライン２２の低温精製水が接続ライン３２を通じて第３の循環ライン３１に流入し、第１のタンク１１に流入し、こうして、低温精製水を第１のタンク１１内の高温精製水に混合させることで、高温精製水の温度を徐々に低下させることができる、 供給システム。」 （２）甲２に記載された発明 甲２には、甲２の上記１（２）ウの精製水供給システム１のシステムの構成を示す【図１】も参照すると、精製水を貯留するタンク２と、常温水供給部１０と、低温水供給部２０を有する、精製水供給装置１が記載されている。 そして、同イの精製水供給装置１に関し、特に下線を付した箇所をまとめると、甲２には、以下の精製水供給装置１に関する発明（以下、「甲２発明」という。）が記載されているといえる。 「精製水を貯留するタンク２と、常温水供給部１０と、低温水供給部２０とを有する精製水供給装置１であって、 常温水供給部１０は、常温水を循環させる常温水循環ラインＬ１０と、常温水循環ラインＬ１０に設けられた常温水ポンプ１１とを有し、常温水循環ラインＬ１０は、タンク２とユースポイント３の入口３ａとを接続し、常温水ポンプ１１が設けられた常温水供給ラインＬ１１と、ユースポイント３の出口３ｂとタンク２とを接続する常温水還流ラインＬ１２とを含み、 低温水供給部２０は、低温水を循環させる低温水循環ラインＬ２０と、低温水循環ラインＬ２０に設けられた低温水ポンプ２１と、同じく低温水循環ラインＬ２０に設けられた熱交換器２２とを有し、低温水循環ラインＬ２０は、タンク２とユースポイント３の入口３ｃとを接続し、低温水ポンプ２１と熱交換器２２とが設けられた低温水供給ラインＬ２１と、ユースポイント３の出口３ｄと低温水ポンプ２１の上流側の低温水供給ラインＬ２１とを接続する低温水還流ラインＬ２２とを含み、熱交換器２２は、低温水供給ラインＬ２１を流通する精製水を所定の温度に冷却して低温水を生成する機能を有し、 ユースポイント３には、開閉弁Ｖ２を介して低温水循環ラインＬ２０に接続された低温水送水ラインＬ２が設けられ、 低温水ポンプ２１により送水されて熱交換器２２で所定の温度に冷却された低温水は、低温水供給ラインＬ２１を通じてユースポイント３に供給され、ユースポイント３で使用されなかった低温水は、低温水還流ラインＬ２２を通じて低温水供給ライン２１に還流され、 タンク２には、精製水補給ラインＬ３が接続され、例えば、水位センサにより検知されたタンク２内の水位に応じて、精製水製造装置から精製水が補給される、 精製水供給装置１。」 ３ 申立理由１について （１）本件発明１について ア 対比 本件発明１と甲１発明を対比する。 （ア）甲１発明の「第１の供給装置１０」、「精製水を貯留する第１のタンク１１」、「第２の供給装置２０」及び「精製水を貯留する第２のタンク２１」は、それぞれ、本件発明１の「第１液体供給システム」、（第１液体供給システムの）「液体を貯留するタンク」、「第２液体供給システム」及び（第２液体供給システムの）「液体を貯留するタンク」に相当する。 そして、甲１発明の「精製水を第１の循環ライン１２に沿って循環させながら、必要に応じてその一部をユースポイント２に供給することができ」る「第１のタンク１１内の精製水を循環させる第１の循環ライン１２」及び「精製水を第２の循環ライン２２に沿って循環させながら、必要に応じてその一部をユースポイント３に供給することができ」る「第２のタンク２１内の精製水を循環させる第２の循環ライン２２」は、本件発明１の「前記タンクからユースポイントに液体を供給するための供給流路、及び前記ユースポイントに供給されなかった液体を前記タンクへ戻す循環流路」に相当している。 そうすると、甲１発明は、本件発明１の「液体を貯留するタンク、前記タンクからユースポイントに液体を供給するための供給流路、及び前記ユースポイントに供給されなかった液体を前記タンクへ戻す循環流路を備える第１液体供給システムび第２液体供給システム」に相当する構成を有しているといえる。 （イ）甲１発明の「第１の供給装置１０」の「第１のタンク１１に精製水（純水）を補充するための純水製造装置１５」は、本件発明１の「前記第１液体供給システムに液体を供給する供給源」に相当する。 （ウ）甲１発明の「第３の循環ライン３１から分岐して第２のタンク２１に接続された補給ライン４１と、補給ライン４１に設けられた補給弁４２とを有」する「補給手段４０は」、「第２のタンク２１内の水位を所定の範囲（例えば満水に近い状態）に維持するように、第３の循環ライン３１から第２のタンク２１に精製水（高温精製水）が適宜補給することができ」るものであるから、上記「補給手段４０」及び「第３の循環ポンプ３６」が設けられ、これにより、「第１のタンク１１内の高温精製水を第３の循環ライン３１に沿って循環させることができ」る「第３の循環ライン３１」は、本件発明１の「前記第１液体供給システムと第２液体供給システムに接続された中継システム」に相当する。 そして、甲１発明の「第３の循環ライン３１」における「第１のタンク１１」から「補給ライン４１」が分岐するまでのライン、及び「補給ライン４１」は、本件発明１の「前記第１液体供給システムの前記タンクと前記第２液体供給システムの前記タンクとを接続する第１中継流路」に相当し、甲１発明の（「第３の循環ライン３１」における「第１のタンク１１」から「補給ライン４１」が分岐するまでのラインに設けられた）「第３の循環ポンプ３６」は、本件発明１の「前記第１中継流路に設けられた中継ポンプ」に相当する。 （エ）甲１発明の「第３の循環ライン３１」は、「第３の循環ポンプ３６」の出口から入口に高温精製水が循環しているものであるところ、「第３の循環ライン３１」に含まれる「第１のタンク１１」は、本件発明１の「第１液体供給システム」に備えられる「液体を貯留するタンク」に相当する構成であるから、この「第１のタンク１１」は、本件発明１の「第２中継流路」を構成するものとすることはできない。 そうすると、甲１発明の「第３の循環ライン３１」は、本件発明１の「前記中継ポンプの出口から前記中継ポンプの入口へ液体を循環させる第２中継流路」と、「液体を循環させる流路」の点で共通する。 （オ）甲１発明は、（通常運転時である）「供給または供給準備工程では、第３の循環ライン３１においても、精製水の滞留による生菌発生を抑制するために、精製水の循環運転が行われ、水位計２４の計測結果に基づいて、補給手段４０を通じて第３の循環ライン３１から精製水（高温精製水）が適宜補給され」るものであるところ、このことは、水位計２４の計測結果が所定値よりも小さければ、精製水（高温精製水）が適宜補給され、水位計２４の計測結果が所定値となれば、精製水（高温精製水）が補給されなくなると共に、どちらの場合でも、第３の循環ライン３１では、精製水の循環運転が行われていることを意味しているといえる。ただし、上記（エ）で述べたように、甲１発明の「第３の循環ライン３１」は、本件発明１の「第１中継流路」には、相当しておらず、本件発明１の「第１中継流路」と、「液体を循環させる流路」の点で共通している。 そうすると、甲１発明は、本件発明１と、「前記第２液体供給システムが液体の供給を必要とするときは、前記第１中継流路から前記第２液体供給システムに液体を供給し、前記第２液体供給システムが液体の供給を必要としないときは、前記第１中継流路から前記第２液体供給システムに液体を供給せず、前記第２液体供給システムが液体の供給を必要とするとき及び必要としないときの何れにおいても前記第１中継流路、液体を循環させる流路で液体を循環させる」点で共通している。 （カ）甲１発明の「供給システム」は、本件発明１の「送液システム」に相当する。 （キ）以上によれば、本件発明１は甲１発明と、「液体を貯留するタンク、前記タンクからユースポイントに液体を供給するための供給流路、及び前記ユースポイントに供給されなかった液体を前記タンクへ戻す循環流路を備える第１液体供給システムび第２液体供給システムと、 前記第１液体供給システムに液体を供給する供給源と、 前記第１液体供給システムと第２液体供給システムに接続された中継システムと、を備え、 前記中継システムは、 前記第１液体供給システムの前記タンクと前記第２液体供給システムの前記タンクとを接続する第１中継流路と、 前記第１中継流路に設けられた中継ポンプと、 液体を循環させる流路と、を備え、 前記第２液体供給システムが液体の供給を必要とするときは、前記第１中継流路から前記第２液体供給システムに液体を供給し、 前記第２液体供給システムが液体の供給を必要としないときは、前記第１中継流路から前記第２液体供給システムに液体を供給せず、 前記第２液体供給システムが液体の供給を必要とするとき及び必要としないときの何れにおいても前記第１中継流路、前記液体を循環させる流路で液体を循環させる、 送液システム。」の点で一致し、以下の点で相違しているといえる。 ＜相違点１＞ 液体を循環させる流路が、本件発明１では、「前記中継ポンプの出口から前記中継ポンプの入口へ液体を循環させる第２中継流路」であるのに対し、甲１発明では、「第３の循環ポンプ３６」の出口が、本件発明１の「第１液体供給システム」に備えられる「液体を貯留するタンク」に相当する「第１のタンク１１」を経由して、「第３の循環ポンプ３６」の入口に接続する「第３の循環ライン３１」である点。 イ 上記相違点１に対する判断 （ア）甲１発明の「第３の循環ライン３１」は、本件発明１の「第１液体供給システム」に備えられる「液体を貯留するタンク」に相当する「第１のタンク１１」を経由している点で、「第１液体供給システム」とは別個に「前記中継ポンプの出口から前記中継ポンプの入口へ液体を循環させる第２中継流路」に相当するものではないから、上記相違点１は、実質的な相違点である。 ここで、「第３の循環ライン３１」において、「第３の循環ポンプ３６」の出口からのラインが、「第１のタンク１１」を経由せずに、直接「第３の循環ポンプ３６」の入口に接続すれば、「第３の循環ライン３１」は、本件発明１の「前記中継ポンプの出口から前記中継ポンプの入口へ液体を循環させる第２中継流路」に相当する構成となるので、この点が当業者にとって、容易に想到し得る事項であるか否かについて検討する。 （イ）甲１発明は、甲１の上記１（１）アの【０００４】及び【０００５】によれば、「精製水の循環運転が長時間にわたると、循環ラインに設置された循環ポンプや紫外線殺菌装置の発熱などにより、精製水の温度が上昇してユースポイントでの適正使用温度（設定温度）以上になってしまうことがある」ところ、「多くの場合、精製水の供給再開時には、循環している精製水を所定量排水して新たな精製水を補充することで、精製水の温度を設定温度未満に低下させることが行われている」が、「このような精製水の無駄な廃棄は、コスト増加の要因となるため好ましくない」（【０００４】）といった従来技術の問題点に対し、「コストを無駄に消費することなく循環運転時の精製水の温度調節が可能な精製水供給システムおよび精製水供給装置を提供することを目的とする」（【０００５】）ものである。 そして、この目的を達成するため、甲１発明は、「第２の供給装置２０は、第２の循環ライン２２に設けられた熱交換器２５を有し、 第２の供給装置２０が、第１の供給装置１０から抜き出した高温精製水に低温精製水を混合させて第１の供給装置１０に供給する混合供給手段３０を有し、混合供給手段３０は、第３の循環ライン３１と、接続ライン３２と、接続弁３３と、温度センサ（温度測定手段）３４と、コントローラ（制御手段）３５とを有し、」 「接続ライン３２は、第２の循環ライン２２と第３の循環ライン３１とを接続するラインであり、第２の循環ライン２２から分岐して第３の循環ライン３１に接続され、接続弁３３は、この接続ライン３２に設けられ、接続弁３３を開放することで、第２の循環ライン２２の低温精製水を第３の循環ライン３１に流入させることができ、 温度センサ３４は、第１の循環ライン１２に設けられ、第１の循環ライン１２を循環する高温精製水の温度を測定するために使用され、コントローラ３５は、この温度センサ３４による測定温度とユースポイント２での設定温度とを比較した結果に基づいて接続弁３３を制御し、第２の循環ライン２２から第３の循環ライン３１を通じて第１のタンク１１に低温精製水を供給することができ、」 「冷却工程は、低温精製水を第２のタンク２１から第１のタンク１１に供給して高温精製水に混合させることで、第１のタンク１１内の高温精製水を冷却する工程であり、冷却工程が開始されると、コントローラ３５により接続弁３３が開放され、第２の循環ライン２２の低温精製水が接続ライン３２を通じて第３の循環ライン３１に流入し、第１のタンク１１に流入し、こうして、低温精製水を第１のタンク１１内の高温精製水に混合させることで、高温精製水の温度を徐々に低下させることができる」という構成を有している。 これによれば、甲１発明は、「第３の循環ライン３１」の「第３の循環ポンプ３６」の出口側のラインに接続する「第２の循環ライン２２と第３の循環ライン３１とを接続するラインであ」り、「第２の循環ライン２２の低温精製水を第３の循環ライン３１に流入させることができ」る「接続ライン３２」から、「第３の循環ライン３１を通じて第１のタンク１１に低温精製水を供給する」ことにより、上記【０００５】に記載される「コストを無駄に消費することなく循環運転時の精製水の温度調節が可能な精製水供給システムおよび精製水供給装置を提供する」という目的を達成するものである。 ここで、仮に、甲１発明において、「第３の循環ライン３１」において、「第３の循環ポンプ３６」の出口からのラインを、「第１のタンク１１」を経由せずに、直接「第３の循環ポンプ３６」の入口に接続してしまっては、「第３の循環ライン３１」の「第３の循環ポンプ３６」の出口からのラインに接続する「第２の循環ライン２２と第３の循環ライン３１とを接続するラインであ」り、「第２の循環ライン２２の低温精製水を第３の循環ライン３１に流入させることができ」る「接続ライン３２」から、「第３の循環ライン３１を通じて第１のタンク１１に低温精製水を供給することがで」きなくなってしまい、甲１発明は、上述の発明の目的を達成することができないものとなることから、甲１発明において、「第３の循環ライン３１」において、「第３の循環ポンプ３６」の出口からのラインを、「第１のタンク１１」を経由せずに、直接「第３の循環ポンプ３６」の入口に接続することには、阻害要因があるというべきである。 そうすると、甲１発明には、上記相違点１に係る本件発明１の構成を採用することに、阻害要因が存在するのであるから、上記１（２）～（４）で摘示した甲２～甲４の記載内容の如何にかかわらず、上記相違点１に係る本件発明１の構成は、当業者が容易に想到し得るものであるとはいえない。 ウ 小括 上記イで述べたように、上記相違点１に係る本件発明１の構成は、当業者が容易に想到し得るものであるとはいえないのであるから、本件発明１は、甲１発明及び甲２～甲４に記載の事項に基づいて当業者が容易に発明できたものであるとはいえない。 （２）本件発明２～４について 本件発明２～４は、本件発明１を引用し、少なくとも本件発明１の構成をすべて具備するものであるから、本件発明１と同様に、本件発明２～４は、甲１発明及び甲２～甲４に記載の事項に基づいて当業者が容易に発明できたものであるとはいえない。 ４ 申立理由２について （１）本件発明１について ア 対比 本件発明１と甲２発明を対比する。 （ア）甲２発明の「精製水を貯留するタンク２」、「タンク２とユースポイント３の入口３ａとを接続し、常温水ポンプ１１が設けられた常温水供給ラインＬ１１」及び「ユースポイント３の出口３ｂとタンク２とを接続する常温水還流ラインＬ１２」は、それぞれ、本件発明１の（第１液体供給システムの）「液体を貯留するタンク」、（第１液体供給システムの）「前記タンクからユースポイントに液体を供給するための供給流路」及び（第１液体供給システムの）「前記ユースポイントに供給されなかった液体を前記タンクへ戻す循環流路」に相当する。 そうすると、甲２発明は、本件発明１の「液体を貯留するタンク、前記タンクからユースポイントに液体を供給するための供給流路、及び前記ユースポイントに供給されなかった液体を前記タンクへ戻す循環流路を備える第１液体供給システム」に相当する構成を有しているといえる。 （イ）甲２発明の「水位センサにより検知されたタンク２内の水位に応じて」「精製水」を「補給」する「精製水製造装置」は、本件発明１の「前記第１液体供給システムに液体を供給する供給源」に相当する。 （ウ）甲２発明の「精製水供給装置１」は、本件発明１の「送液システム」に相当する。 （エ）甲２発明には、本件発明１の「第２液体供給システム」に相当する構成が存在しないから、本件発明１の「前記第１液体供給システムと第２液体供給システムに接続された中継システム」に相当する構成も存在しないことになる。 そうすると、本件発明１の「第２液体供給システム」及び「中継システム」に関する点が相違点となるから、本件発明１は甲２発明と、「液体を貯留するタンク、前記タンクからユースポイントに液体を供給するための供給流路、及び前記ユースポイントに供給されなかった液体を前記タンクへ戻す循環流路を備える第１液体供給システムと、 前記第１液体供給システムに液体を供給する供給源と、を備える、 送液システム。」の点で一致し、以下の点で相違しているといえる。 ＜相違点２＞ 送液システムについて、本件発明１は、「液体を貯留するタンク、前記タンクからユースポイントに液体を供給するための供給流路、及び前記ユースポイントに供給されなかった液体を前記タンクへ戻す循環流路を備える第２液体供給システムと、 前記第１液体供給システムと第２液体供給システムに接続された中継システムと、を備え、 前記中継システムは、 前記第１液体供給システムの前記タンクと前記第２液体供給システムの前記タンクとを接続する第１中継流路と、 前記第１中継流路に設けられた中継ポンプと、 前記中継ポンプの出口から前記中継ポンプの入口へ液体を循環させる第２中継流路と、を備え、 前記第２液体供給システムが液体の供給を必要とするときは、前記第１中継流路から前記第２液体供給システムに液体を供給し、 前記第２液体供給システムが液体の供給を必要としないときは、前記第１中継流路から前記第２液体供給システムに液体を供給せず、 前記第２液体供給システムが液体の供給を必要とするとき及び必要としないときの何れにおいても前記第１中継流路、前記第２中継流路で液体を循環させる」ものであるのに対し、甲２発明は、これらの構成を有していない点。 なお、上記相違点２の認定について、第１液体供給システムの他に「第２液体供給システム」が存在して初めて「中継システム」が成立するため、「第２液体供給システム」及び「中継システム」に関する相違点は、同一の相違点として判断するのが適切であるといえる。 イ 上記相違点２に対する判断 （ア）甲２発明が、上記相違点２に係る本件発明１の構成を備えたものになるには、まずは、甲２発明における「低温水循環ラインＬ２０に接続された低温水送水ラインＬ２」の先で、実際、低温水が消費されるポイントとの間に、本件発明１における「液体を貯留するタンク、前記タンクからユースポイントに液体を供給するための供給流路、及び前記ユースポイントに供給されなかった液体を前記タンクへ戻す循環流路を備える第２液体供給システム」に相当する構成を設けなければならない。このような構成を設けることができるのであれば、甲２発明において、「精製水を貯留するタンク２」と上記「第２液体供給システム」に相当する構成を接続することになる「低温水循環ラインＬ２０」を、本件発明１の「中継システム」に対応するものと見ることができる可能性がある。 そこで、以下、甲２発明における「低温水循環ラインＬ２０に接続された低温水送水ラインＬ２」の先に、本件発明１における「液体を貯留するタンク、前記タンクからユースポイントに液体を供給するための供給流路、及び前記ユースポイントに供給されなかった液体を前記タンクへ戻す循環流路を備える第２液体供給システム」に相当する構成を設けることが、当業者にとり、容易に想到し得る事項であるか否かについて検討する。 （イ）甲２発明は、甲２の上記１（２）アの【０００４】及び【０００５】によれば、「常温よりも低く、あるいは高く設定されたユースポイントでの要求温度に対応するために、循環経路上に冷却または加熱機構を有する熱交換器を備えたものがある」が、「この場合、精製水を貯留するタンクには、ユースポイントでの要求温度に冷却または加熱された精製水が還流する一方、常温の精製水が必要に応じて補充されるため、その都度、タンク内の精製水の温度はユースポイントでの要求温度からずれてしま」い、「そのようなタンク内の精製水をユースポイントでの要求温度に冷却または加熱することは、余計なエネルギーの消費につながる」（【０００４】）といった従来技術の問題点に対し、「循環する液体を効率的に冷却または加熱してユースポイントに供給する液体供給装置を提供すること」（【０００５】）を目的とするものである。 そして、この目的を達成するため、甲２発明は、「低温水供給部２０は、低温水を循環させる低温水循環ラインＬ２０と、低温水循環ラインＬ２０に設けられた低温水ポンプ２１と、同じく低温水循環ラインＬ２０に設けられた熱交換器２２とを有し、低温水循環ラインＬ２０は、タンク２とユースポイント３の入口３ｃとを接続し、低温水ポンプ２１と熱交換器２２とが設けられた低温水供給ラインＬ２１と、ユースポイント３の出口３ｄと低温水ポンプ２１の上流側の低温水供給ラインＬ２１とを接続する低温水還流ラインＬ２２とを含み、熱交換器２２は、低温水供給ラインＬ２１を流通する精製水を所定の温度に冷却して低温水を生成する機能を有し、 ユースポイント３には、開閉弁Ｖ２を介して低温水循環ラインＬ２０に接続された低温水送水ラインＬ２が設けられ、 低温水ポンプ２１により送水されて熱交換器２２で所定の温度に冷却された低温水は、低温水供給ラインＬ２１を通じてユースポイント３に供給され、ユースポイント３で使用されなかった低温水は、低温水還流ラインＬ２２を通じて低温水供給ライン２１に還流され」との構成を有することにより、同アの【０００７】に記載されるように「タンクを介さずに液体を循環させることが可能になるため、必要最小限のエネルギーで、循環する液体を冷却または加熱することができ」るため、上述の「循環する液体を効率的に冷却または加熱してユースポイントに供給する液体供給装置を提供する」との目的を達成することができるものである。 ここで、仮に、甲２発明における「低温水循環ラインＬ２０に接続された低温水送水ラインＬ２」の先に、本件発明１における「液体を貯留するタンク、前記タンクからユースポイントに液体を供給するための供給流路、及び前記ユースポイントに供給されなかった液体を前記タンクへ戻す循環流路を備える第２液体供給システム」に相当する構成を設けてしまっては、低温水循環ラインＬ２０からの低温水を、「第２液体供給システム」の「液体を貯留するタンク」に相当する構成を経由して、低温水が消費されるポイントに供給することになり、上述の「タンクを介さずに液体を循環させることが可能になるため、必要最小限のエネルギーで、循環する液体を冷却または加熱することができ」るため、「循環する液体を効率的に冷却または加熱してユースポイントに供給する」という甲２発明の目的を達成することができないものとなってしまう。 そうすると、仮に、上述のように、甲２発明に、本件発明１の「第２液体供給システム」に相当する構成を付加する変更を行うと、甲２発明の目的を達成できないことになるから、甲２発明には、このような変更を行うことに対して、阻害要因が存在するというべきである。 以上のとおり、甲２発明には、少なくとも上述の変更を行うことに対して、阻害要因が存在するのであるから、仮に、上述の変更を行った場合、甲２発明における「低温水循環ラインＬ２０」が、本件発明１の「中継システム」に相当するものとなるのか否か等、上記相違点２に係る本件発明１の他の構成に係る点を検討するまでもなく、また、上記１（１）、（３）、（４）に摘示した甲１、甲３、甲４の記載内容の如何にかかわらず、上記相違点２に係る本件発明１の構成は、当業者が容易に想到し得るものであるとはいえない。 ウ 小括 上記イで述べたように、上記相違点２に係る本件発明１の構成は、当業者が容易に想到し得るものであるとはいえないのであるから、本件発明１は、甲２発明及び甲１、甲３、甲４に記載の事項に基づいて当業者が容易に発明できたものであるとはいえない。 （２）本件発明２～４について 本件発明２～４は、本件発明１を引用し、少なくとも本件発明１の構成をすべて具備するものであるから、本件発明１と同様に、本件発明２～４は、甲２発明及び甲１、甲３、甲４に記載の事項に基づいて当業者が容易に発明できたものであるとはいえない。 ５ 申立理由１及び２に関するまとめ 上記３及び４で述べたとおり、申立理由１及び２には、理由がない。 第５ むすび 上記第４で検討したとおり、本件特許１～４は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであるということはできず、同法第１１３条第２号に該当するものではないから、上記申立理由１、２では、本件特許１～４を取り消すことはできない。 また、他に本件特許１～４を取り消すべき理由を発見しない。 よって、結論のとおり決定する。