2024-700557

特許第７４４２７００号発明「樹脂組成物及び樹脂シート」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。

結 論 特許第７４４２７００号の請求項１ないし５に係る特許を維持する。

理 由 第１ 手続の経緯 特許第７４４２７００号（以下、「本件特許」という。）の請求項１～５に係る特許についての出願は、令和５年１月１７日を出願日とする特願２０２３－５２７２号であって、令和６年２月２２日にその特許権の設定登録（請求項の数５）がされ、同年３月４日に特許掲載公報が発行され、その後、その特許に対し、同年６月１１日に特許異議申立人 渡辺陽子（以下、「申立人」という。）により特許異議の申立て（対象請求項：請求項１～５）がされたものである。 第２ 本件特許発明 本件特許の請求項１～５に係る発明（以下、項番に従い「本件特許発明１」のようにいい、本件特許発明１～５を総称して「本件特許発明」という。）は、それぞれ、特許掲載公報に記載された特許請求の範囲の請求項１～５に記載された事項により特定される以下のとおりのものと認める。 「【請求項１】 オレフィン系樹脂と、炭酸カルシウムと、を含有する樹脂組成物であって、 前記炭酸カルシウムの粒子が、体積頻度粒度分布測定において、 粒度分布（Ｄ９０／Ｄ１０）の値が１～５であり、かつ 平均粒子径（Ｄ５０）が２～１０μｍであり、 前記炭酸カルシウムが、副生炭酸カルシウムであり、 前記炭酸カルシウム中のＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、Ｆｅ２Ｏ３、ＭｇＯの合計含有量が０．１％以下であり、 前記炭酸カルシウム中のＮａ２Ｏの含有量が０．１％以上２．０％以下であり、 前記樹脂組成物の白色度が、８５以上であることを特徴とする、 樹脂組成物。 【請求項２】 オレフィン系樹脂と、炭酸カルシウムと、を含有する樹脂組成物から成る樹脂シートであって、 前記炭酸カルシウムの粒子が、体積頻度粒度分布測定において、 粒度分布（Ｄ９０／Ｄ１０）の値が１～５であり、かつ 平均粒子径（Ｄ５０）が２～１０μｍであり、 前記炭酸カルシウムが、副生炭酸カルシウムであり、 前記炭酸カルシウム中のＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、Ｆｅ２Ｏ３、ＭｇＯの合計含有量が０．１％以下であり、 前記炭酸カルシウム中のＮａ２Ｏの含有量が０．１％以上２．０％以下であり、 前記樹脂シートの白色度が、９０以上であることを特徴とする、 樹脂シート。 【請求項３】 前記樹脂組成物における、前記オレフィン系樹脂の含有量が５０～９０質量％であり、かつ 前記炭酸カルシウムの含有量が１０～５０質量％である、 請求項２に記載の樹脂シート。 【請求項４】 延伸シートである、請求項２に記載の樹脂シート。 【請求項５】 色差ΔＥが１．５以下である、請求項２に記載の樹脂シート。」 第３ 特許異議申立書に記載した申立ての理由、証拠方法の概要 １ 申立人が提出した特許異議申立書に記載した申立ての理由の概要及び証拠方法 令和６年６月１１日に申立人が提出した特許異議申立書（以下「申立書」という。）に記載した申立ての理由の概要は次のとおりである。証拠方法として、下記（２）の甲第１号証～甲第２号証を提出する。 （１）申立理由（甲第１号証に基づく進歩性） 本件特許の請求項１～５に係る発明は、本件特許の出願前に日本国内又は外国において、頒布された又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった下記の甲第１号証に記載された発明並びに甲第１号証及び甲第２号証に記載された事項に基づいて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者（以下、「当業者」という。）が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであるから、本件特許の請求項１～５に係る特許は、同法第１１３条第２号に該当し取り消すべきものである。 （２）証拠方法 申立書に添付された証拠方法 甲第１号証：特開２０２１－６６１２号公報 甲第２号証：特開２００７－１１９７６７号公報 以下、「甲第１号証」及び「甲第２号証」を「甲１」及び「甲２」という。 第４ 当審の判断 １ 申立理由について 以下に述べるように、申立書に記載した申立理由によっては、本件特許発明１～５に係る特許は取り消すことはできない。 申立理由（甲１に基づく進歩性）について検討する。 （１）甲１、甲２に記載された事項 ア 甲１に記載された発明 甲１の実施例１に着目すると、甲１には下記の発明が記載されている。 「ポリプロピレン（製品名：ＦＹ６、ＭＦＲ：２．５ｇ／１０ｍｉｎ、日本ポリプロ社製）５０部、ポリプロピレン（製品名：ＭＡ３、ＭＦＲ：１１ｇ／１０ｍｉｎ、日本ポリプロ社製）１０部、ポリエチレン（製品名：ＨＪ５８Ｎ、１２ｇ／１０ｍｉｎ、日本ポリエチレン社製）１０部、実施例１の表面処理された副生炭酸カルシウム３０部、酸化チタン（製品名：ＣＲ－６０、石原産業社製）０．５部、酸化防止剤（製品名：ＢＨＴ、本州化学工業社製）０．２質量部、フェノール系酸化防止剤（製品名：イルガノックス１０１０、チバガイギー社製）０．１質量部の混合物を、２３０℃の温度に設定した単軸スクリュー押出機にて混練した混錬物をストランド状に押し出し、カッティングして得たペレット状の樹脂組成物。 ここで、実施例１の表面処理された副生炭酸カルシウムは、レーザー回折式粒度分布計による測定において、平均粒子径（Ｄ５０）が１．５μｍであり、当該副生炭酸カルシウムに含まれる鉄の含有量が４４ｐｐｍ、銅の含有量が２．４ｐｐｍ、マンガンの含有量が１．８ｐｐｍである。」（以下「甲１－１発明」という。） 「甲１－１発明の樹脂組成物から成るシートを同時二軸延伸して得られたフィルム」（以下「甲１－２発明」という。） イ 甲２に記載された事項 甲２には、以下の事項が記載されている。 「【請求項１】 重質炭酸カルシウムからなる不活性微粒子で、下記（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、式を満足することを特徴とする合成樹脂添加剤。 （ａ）１≦ｄ５０≦２０（μｍ） （ｂ）０≦α≦２．５ （ｃ）Ｖ05≦１０ （Vol ％） ただし、 ｄ５０：レーザー回折式粒度分布測定機Microtrac-FRA によって求められる合成樹脂添加剤粒子の累積５０Vol パーセント径（Median径）（μｍ） ｄ９０：レーザー回折式粒度分布測定機Microtrac-FRA によって求められる合成樹脂添加剤粒子の累積９０Vol パーセント径（μｍ） ｄ１０：レーザー回折式粒度分布測定機Microtrac-FRA によって求められる合成樹脂添加剤粒子の累積１０Vol パーセント径（μｍ） α：レーザー回折式粒度分布測定機Microtrac-FRA によって求められる合成樹脂添加剤粒子の累積９０Vol パーセント径と累積１０Vol パーセント径の差を累積５０Vol パーセント径ｄ５０で割った値で、合成樹脂添加剤の粒子径の均一性を意味し、下記式で表される。 α＝（ｄ９０－ｄ１０）／ｄ５０ Ｖ05：レーザー回折式粒度分布測定機Microtrac-FRA によって求められる合成樹脂添加剤に含まれる０．５μｍ以下の超微粒子の体積割合。（Vol ％）」 「【００１１】 本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、合成樹脂添加剤として幅広く使用でき、且つ特殊な装置を使用することなく、低コストで製造できる無機粒子を提供することを目的とする。」 「【００５７】 実施例１ 白色結晶質石灰石を定法により、粗・中粉砕し１０ｍｍアンダーの微粉砕原料を作成し、スーパーハイブリッドミル（石川島播磨重工業（株）製）でフィード量２５０ｋｇ/ ｈ、セパレータ１２５０ｒｐｍ、風量９５ｍ3 ／ｍｉｎ、圧下圧力８０ｋｇｆ/ ｃｍ2 の条件で微粉砕し、レーザー解析式粒度分布測定器Microtrac-FRA で測定した累積５０Vol パーセント径ｄ５０が１．３μｍの微粉砕物を得た。この微粉砕物を流体分級機ターボクラシファイアＴＣ－１５（日清エンジニアリング社製）を用い、表１に示す分級条件で、微粉側（サイクロン、バグフィルター）と粗粉側に分級し、サイクロンで回収して、更に表１に示す２回目の分級条件で再度分級し、粗粉側を回収して、レーザー回折式粒度分布測定機Microtrac-FRA で求められる累積５０Vol パーセント径ｄ５０（μｍ）、累積９０Vol パーセント径ｄ９０（μｍ）、累積１０Vol パーセント径ｄ１０（μｍ）、ｄ９０とｄ１０の差を平均粒子径ｄ５０で割った値α、Microtrac-FRA で求められる０．５μｍ以下の超微粒子の体積割合Ｖ05（体積％）である重質炭酸カルシウム粉体を調整し、表１に示す合成樹脂添加剤を得た。」 「 ［図：0001417659000001.jpg］ 」（【００７１】【表１】） 「 ［図：0001417659000002.jpg］ 」（【００７２】【表２】） （２）本件特許発明の技術的意義について 本件特許発明の解決しようとする課題は、「優れた外観性、及び耐候性を付与した樹脂組成物、及びその樹脂シートを提供する」（【０００６】）ものであるところ、本件明細書の【００３８】には、「優れた外観性、及び耐候性を付与する観点から、炭酸カルシウムは、Ｄ９０／Ｄ１０の値が、上限として、５以下であることが好ましく、３以下であることがより好ましく、２．５以下であることが更に好ましい。なお、下限としては、理論値としての１以上である。」ことが記載され、副生炭酸カルシウムのＤ９０／Ｄ１０が１～５の範囲内である実施例１～３は、白色度（延伸前及び延伸後）、耐候性（ΔＥ及びヒビ）の評価がいずれも「◎、○又は△」であるのに対し、副生炭酸カルシウムのＤ９０／Ｄ１０が１～５の範囲外である比較例１及び２は、白色度（延伸前及び延伸後）、耐候性（ΔＥ及びヒビ）のいずれかの評価で「×」であり、実施例１～３の樹脂組成物が優れていることが示されているから、本件特許発明において、副生炭酸カルシウムの「粒度分布（Ｄ９０／Ｄ１０）の値が１～５」との特定事項を満たすことにより、上記課題を解決することが、本件明細書の記載から理解できる。 （３）対比・判断 ア 本件特許発明１について 本件特許発明１と甲１－１発明とを対比する。 甲１－１発明の「ポリプロピレン（製品名：ＦＹ６、ＭＦＲ：２．５ｇ／１０ｍｉｎ、日本ポリプロ社製）５０部」、「ポリプロピレン（製品名：ＭＡ３、ＭＦＲ：１１ｇ／１０ｍｉｎ、日本ポリプロ社製）１０部」及び「ポリエチレン（製品名：ＨＪ５８Ｎ、１２ｇ／１０ｍｉｎ、日本ポリエチレン社製）１０部」はそれぞれ、本件特許発明１の「オレフィン系樹脂」に相当し、甲１－１発明の「樹脂組成物」は、本件特許発明１の「樹脂組成物」に相当する。 甲１－１発明の「実施例１の表面処理された副生炭酸カルシウム３０部」は、本件特許発明１の「副生炭酸カルシウム」である「炭酸カルシウム」に相当する。 してみると、両者は、以下の一致点で一致し、以下の相違点で相違する。 ＜一致点＞ 「オレフィン系樹脂と、炭酸カルシウムと、を含有する樹脂組成物であって、 前記炭酸カルシウムが、副生炭酸カルシウムである、 樹脂組成物。」 ＜相違点１＞ 本件特許発明１は、「前記炭酸カルシウムの粒子が、体積頻度粒度分布測定において、粒度分布（Ｄ９０／Ｄ１０）の値が１～５であり、かつ、平均粒子径（Ｄ５０）が２～１０μｍ」であるのに対し、甲１－１発明は、そのような特定がされていない点 ＜相違点２＞ 本件特許発明１は、「前記炭酸カルシウム中のＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、Ｆｅ２Ｏ３、ＭｇＯの合計含有量が０．１％以下であり、前記炭酸カルシウム中のＮａ２Ｏの含有量が０．１％以上２．０％以下」であるのに対し、甲１－１発明は、そのような特定がされていない点 ＜相違点３＞ 本件特許発明１は、「樹脂組成物の白色度が、８５以上である」のに対し、甲１－１発明は、そのような特定がされていない点 相違点１について、「前記炭酸カルシウムの粒子が、体積頻度粒度分布測定において、粒度分布（Ｄ９０／Ｄ１０）の値が１～５」の点が、甲１に記載の事項から動機付けられるかを検討する。 甲１の課題は「硬度低減化処理で副生される炭酸カルシウムペレットの有効利用」（【０００７】）である。 また、甲１には「本発明の樹脂組成物に配合する炭酸カルシウムの平均粒子径は、フィルム形成時に空孔の形成が容易になるため、０．３μｍ以上が好ましく、０．８μｍ以上がより好ましい。一方、平均粒子径は、フィルムの強度を高める観点から、８μｍ以下であることが好ましく、５μｍ以下であることがより好ましい。」（【００５４】）と記載されており、すなわち、平均粒子径を特定の範囲内にすることについて記載されているが、本件特許発明の課題である「優れた外観性、耐候性」について記載も示唆されていないし、副生炭酸カルシウムの「粒度分布（Ｄ９０／Ｄ１０）の値」を考慮することも記載されていない。 そうすると、「平均粒子径（Ｄ５０）が２～１０μｍ」について検討するまでもなく、甲１－１発明において、甲１の記載から、相違点１に係る特定事項とする動機付けはない。 次に、甲２に記載の事項から動機付けられるかを検討する。 甲２には、重質炭酸カルシウムからなる合成樹脂添加剤（請求項１）の発明において、「粒子の均一性を表すシャープネス指数αとして、下記に示すレーザー回析式粒度分布測定機Microtrac-FRAによって求められる合成樹脂添加剤粒子の累積９０ Volパーセント径ｄ９０と累積１０Vol パーセント径ｄ１０の差を累積５０ Volパーセント径ｄ５０で割った値が挙げられる。 α＝（ｄ９０－ｄ１０）／ｄ５０」（【００２４】）と記載され、当該「α」が「ｄ９０」及び「ｄ１０」の値を用いて算出されることが記載され、実施例１、７～９、１１～１３、１８に、重質炭酸カルシウムの「ｄ９０／ｄ１０」が１～５の範囲内の重質炭酸カルシウムが記載されている。 しかしながら、甲２には、副生炭酸カルシウムについての記載もないし、「（粒度分布）Ｄ９０／Ｄ１０の値」を考慮することも記載されていない。 さらに、甲２には、実施例２～６、１０、１４～１７に、重質炭酸カルシウムの「ｄ９０／ｄ１０」が１～５の範囲外のものも記載されており、甲１－１発明に甲２に記載の事項を適用するに際し、甲２に記載される実施例から、あえて「ｄ９０／ｄ１０」が１～５の範囲内であるものを選択する動機付けがあるとも認められない。 そうすると、「平均粒子径（Ｄ５０）が２～１０μｍ」について検討するまでもなく、甲１－１発明において、甲２の記載から、相違点１に係る特定事項とする動機付けはない。 また、その効果について検討すると、上記（２）で述べたとおり、本件特許発明１は炭酸カルシウムの粒度分布を「（Ｄ９０／Ｄ１０）の値が１～５」としたことにより、「優れた外観性、耐候性」（【００１５】）の効果を奏するものであり、当該効果は甲２に記載されておらず、当業者が予測できるものではない。 よって、他の相違点について検討するまでもなく、本件特許発明１は、甲１に記載された発明、及び甲１、２に記載された事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものではない。 イ 本件特許発明２について 本件特許発明２と甲１－２発明とを対比すると、上記アと同様の相当関係が成り立つ。 してみると、両者は、以下の一致点で一致し、以下の相違点で相違する。 ＜一致点＞ 「オレフィン系樹脂と、炭酸カルシウムと、を含有する樹脂組成物から成る樹脂シートであって、 前記炭酸カルシウムが、副生炭酸カルシウムである、 樹脂シート。」 ＜相違点１’＞ 本件特許発明１は、「前記炭酸カルシウムの粒子が、体積頻度粒度分布測定において、粒度分布（Ｄ９０／Ｄ１０）の値が１～５であり、かつ、平均粒子径（Ｄ５０）が２～１０μｍ」であるのに対し、甲１－２発明は、そのような特定がされていない点 ＜相違点２’＞ 本件特許発明１は、「前記炭酸カルシウム中のＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、Ｆｅ２Ｏ３、ＭｇＯの合計含有量が０．１％以下であり、前記炭酸カルシウム中のＮａ２Ｏの含有量が０．１％以上２．０％以下」であるのに対し、甲１－２発明は、そのような特定がされていない点 ＜相違点３’＞ 本件特許発明１は、「樹脂組成物の白色度が、８５以上である」のに対し、甲１－２発明は、そのような特定がされていない点 相違点１’について検討すると、上記アの相違点１と同旨であるから、上記アと同様に判断される。 よって、他の相違点について検討するまでもなく、本件特許発明２は、甲１に記載された発明、及び甲１、２に記載された事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものではない。 ウ 本件特許発明３～５について 本件特許発明３～５は、本件特許発明２を引用し、本件特許発明２の発明特定事項を全て有するものであるから、上記イと同様の理由により、甲１に記載された発明、及び甲１、２に記載された事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものではない。 エ 小括 よって、本件特許発明１～５は、同法第２９条２項の規定により特許を受けることができないものであるとはいえないから、本件特許発明１～５に係る特許は、申立理由によっては取り消すことはできない。 ２ 申立人の主張について 申立人は、申立書の３４～３５頁の「（ウ）相違点１（炭酸カルシウムの粒子の粒度分布及び平均粒子径）の容易想到性について」において、本件特許発明１の「粒度分布（Ｄ９０／Ｄ１０）の値が１～５」について、甲２には、オレフィン系樹脂と重質炭酸カルシウムとを含む合成樹脂組成物において、ｄ９０／ｄ１０が３．０、４．０、４．３または３．９である重質炭酸カルシウム粒子を配合された合成樹脂組成物が記載されており、上記ｄ９０／ｄ１０の数値は、相違点１に係る「粒度分布（Ｄ９０／Ｄ１０）の値が１～５」の範囲に含まれるから、相違点１に係る炭酸カルシウムの粒子の粒度分布及び平均粒子径の範囲は、本願の出願時における周知事項であり、甲１－１発明及び甲１－２発明において、炭酸カルシウム粒子の粒度分布に関して、相違点１に係る本件特許発明１の「粒度分布（Ｄ９０／Ｄ１０）の値が１～５」の範囲で選択することは、甲１及び甲２の記載に基づいて当業者が適宜になし得る程度の設計事項である旨を主張する。 しかしながら、上記１（３）ア、イで説示したとおり、甲１に記載される発明に甲２の記載の事項を適用する動機付けはないから、申立人の上記主張は採用できない。 第５ むすび 上記第４のとおり、本件特許の請求項１～５に係る特許は、特許異議申立書に記載した申立ての理由によっては取り消すことはできない。 さらに、他に本件特許の請求項１～５に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。 よって、結論のとおり決定する。