2023-701320

特許第７２９２０１７号発明「床タイル」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。

結 論 特許第７２９２０１７号の請求項１～３に係る特許を維持する。

理 由 第１ 手続の経緯 特許第７２９２０１７号（以下「本件特許」という。）の請求項１～３に係る特許についての出願は、平成３０年７月２７日に出願された特願２０１８－１４１３４３号であって、令和５年６月８日にその特許権の設定登録がされ、同月１６日に特許掲載公報が発行された。 その特許について、特許異議申立人中谷 浩美（以下「申立人」という。）による特許異議の申立てが同年１２月１４日に特許庁で受理され、当審は令和６年３月４日付けで取消理由を通知し、特許権者はその指定期間内である同年４月５日に意見書の提出を行った。 第２ 本件特許発明 本件特許の請求項１～３に係る発明（以下、各々を「本件特許発明１」等という。）は、特許請求の範囲の請求項１～３に記載された、次の事項により特定されるとおりのものである。なお、本件特許発明１等における符号Ａ等は分説のため当審で付与した。分説された本件特許発明１等の発明特定事項を、符号に基づき以下「発明特定事項Ａ」等という。 「 【請求項１】 Ａ 基盤層と、 Ｂ 前記基盤層に積層され、前記基盤層と色調が異なる表面層と、を備え、 Ｃ 少なくとも一辺の端部周辺において前記表面層と、前記表面層に面する前記基盤層の境界面とにエンボスが施されているとともに、 Ｄ 前記一辺において前記境界面を含むように面取り加工されており、 Ｅ 敷き詰めて敷設した際に、太さが不揃いな目地を形成することができる、 Ｆ 床タイル。 【請求項２】 Ｇ 前記エンボスはランダム形状である、請求項１に記載の床タイル。 【請求項３】 Ｈ 前記基盤層は、ガラス不織布層を含む複数の層からなる、請求項１又は２に記載の床タイル。」 第３ 異議申立理由、及び取消理由の概要 １ 異議申立理由の概要 申立人による異議申立理由の概要は、次のとおりである。 （１）異議申立理由１ 本件特許発明１～３は、甲第１号証に記載された発明及び甲第２、３、４号証に記載された周知技術に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本件特許発明１～３に係る特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであり、特許法第１１３条第２号に該当し、取り消されるべきものである。 （２）異議申立理由２ 本件特許発明１～３は、甲第２号証に記載された発明及び甲第１、３、４号証に記載された周知技術に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本件特許発明１～３に係る特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであり、特許法第１１３条第２号に該当し、取り消されるべきものである。 （３）異議申立理由３ 本件特許発明１は、「太さが不揃いな目地を形成する」条件として「少なくとも一辺の端部周辺において前記表面層と、前記表面層に面する前記基盤層の境界面とにエンボスが施されている」と「前記一辺において前記境界面を含むように面取り加工されており」と記載されているため、発明の詳細な説明において「発明の課題が解決できることを当業者が認識できるように記載された範囲」を超えるものであるから、本件特許発明１に係る特許は、特許法第３６条第６項第１号の規定に違反してされたものであり、特許法第１１３条第４号に該当し、取り消されるべきものである。 （４）異議申立理由４ 本件特許発明１は、「太さが不揃いな目地を形成する」と記載されているが、どのような太さの目地であれば、太さが不揃い、或いは、太さが揃った目地となるのか不明であり、また、本件特許発明２は、「前記エンボスはランダム形状である」と記載されているが、ランダム形状とはどのような形状であるのかが不明であるから、本件特許発明１～２に係る特許は、特許法第３６条第６項第２号の規定に違反してされたものであり、特許法第１１３条第４号に該当し、取り消されるべきものである。 ２ 取消理由の概要 当審が令和６年３月４日付けで特許権者に通知した取消理由の概要は、次のとおりである。 （１）取消理由１ 本件特許発明１は、「少なくとも一辺の端部周辺において前記表面層と、前記表面層に面する前記基盤層の境界面とにエンボスが施されている」と記載されているが、「エンボス」は、動作を意味するのか、エンボス加工が行われた部分を意味するのか、その他のことを意味するのかが、明らかでなく、また、本件特許発明２は、「前記エンボスはランダム形状である」と記載されているが、ランダム形状とはどのような形状を意味するのか明らかでないから、本件特許発明１～３に係る特許は、特許法第３６条第６項第２号の規定に違反してされたものであり、特許法第１１３条第４号に該当し、取り消されるべきものである。 第４ 証拠 １ 証拠一覧 申立人により、特許異議申立書とともに提出された証拠は、次のとおりである。 甲第１号証：特開昭５９－２１１６８７号公報 甲第２号証：特開平６－２４１６号公報 甲第３号証：特開２０１７－２２７０９２号公報 甲第４号証：特許第４６７２５０３号公報 甲第５号証：新村出編、「広辞苑」第四版、株式会社岩波書店、１９９６年１２月１０日、２６７５頁・２４９１頁・１０１８～１０１９頁 ２ 各証拠について （１）甲１ 申立人が甲第１号証として提出した特開昭５９－２１１６８７号公報（以下「甲１」という。）には、次の事項が記載されている。 ア 記載事項 特許請求の範囲 「（１） 印刷模様層３２をはさんで透明なポリ塩化ビニルの表面層３３と不透明なポリ塩化ビニルの裏面層３１とが構成し凹凸模様を有する化粧シート３の、表面層３３の上をさらに紫外線硬化樹脂の層４で被覆し、裏面層３１の下にプラスチック基材２をインジェクションモールディングにより与えてなるプラスチックタイル１。」 第２頁左上欄第１７行～右上欄第４行 「図面を参照して本発明を説明すれば、プラスチックタイル１は、印刷模様層３２をはさんで透明なポリ塩化ビニルの表面層３３と不透明なポリ塩化ビニルの裏面層３１とが構成し凹凸模様を有する化粧シート３の、表面層３３の上をさらに紫外線硬化樹脂の層４で被覆し、裏面層３１の下にプラスチッキ基材２（当審注：「プラスチッキ基材２」は「プラスチック基材２」の誤記と認める。）をインジェクションモールディングにより与えてなるものである。」 第２頁左下欄第１７行～右下欄第８行 「凹凸模様の形成には、上記のようにして紫外線硬化樹脂の層を与えた化粧シートを、真空および（または）圧力成形することが推奨される。 プラスチック基材は、ポリ塩化ビニルのほか、適宜のプラスチック材料たとえばナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ酢酸ビニルあるいはポリスチレンに、充填剤として、カーボンブラック、マイカ、紙粉、木粉、炭酸カルシウム、シリカ、アルミナ、シラスなどを混練したものを使用する。 物性およびコストの点から、ポリ塩化ビニルに炭酸カルシウムを加えたものが最適である。」 第２頁右下欄第１２行～第１７行 「基材プラスチックを与えるためのインジェクションモールディングは、前記のようにして用意した、表面に紫外線硬化樹脂層を有する凹凸化粧シートを金型の一方の面に密着させておき、そこへ融着した基材プラスチックをインジェクションして一体化することによって行う。」 第３頁左上欄第７行～第１４行 「このようにして、絵柄と凹凸とが完全に調和したプラスチックタイルが得られる。 このタイルは、化粧シートおよび応答模様の組み合わせにより、高度の意匠感を与える一方で、表面には紫外線硬化樹脂の層が存在して保護層を形成しているので、耐摩耗性、耐溶剤性が高い。 従って本発明のプラスチックタイルは、床材としてとくに適している」 図面 ［図：0001413348000001.jpg］ イ 認定事項 上記アにおける図面から、甲１には、 化粧シート３と、化粧シート３に面するプラスチック基材２の境界面とに凹凸模様が施されていること（以下「認定事項１」という。） が記載されているといえる。 ウ 甲１発明 以上のことから、甲１には、次の発明（以下「甲１発明」という。）が記載されていると認められる。なお、発明特定事項Ａ等に概ね対応させたａ等を含む符号を付与した。 「１ａ，ｂ 印刷模様層３２をはさんで透明なポリ塩化ビニルの表面層３３と不透明なポリ塩化ビニルの裏面層３１とが構成し凹凸模様を有する化粧シート３の、表面層３３の上をさらに紫外線硬化樹脂の層４で被覆し、裏面層３１の下にプラスチック基材２をインジェクションモールディングにより与えてなり、 １ｃ 化粧シート３と、化粧シート３に面するプラスチック基材２の境界面とに凹凸模様が施されている（認定事項１）、 １ｆ プラスチックタイル１。」 （２）甲２ 申立人が甲第２号証として提出した特開平６－２４１６号公報（以下「甲２」という。）には、次の事項が記載されている。 ア 記載事項 「【請求項１】 上側表面に露出した第一の着色層と、この第一の着色層の裏面に積層された第二の着色層とを備えたタイル基材を作製し、この際第一の着色層と第二の着色層との色を異ならせ、 次いで少なくとも前記第一の着色層の周縁部を除去してこの除去部分に前記第二の着色層の周縁部を露出させ、前記除去部分において目地模様を形成できるように構成した、タイルの製造方法。」 「【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は、各種オフィス、ロビー、ホール、屋内体育施設、クラブハウス、屋内遊戯場等の床面に敷設するためのタイルを製造する方法に関するものである。」 「【０００６】本発明の課題は、施工が容易で、目地模様を鮮明かつ確実に現出させることができ、目地模様が摩滅しないようなタイルを製造することである。 【０００７】 【課題を解決するための手段】本発明は、上側表面に露出した第一の着色層と、この第一の着色層の裏面に積層された第二の着色層とを備えたタイル基材を作製し、この際第一の着色層と第二の着色層との色を異ならせ、次いで少なくとも前記第一の着色層の周縁部を除去してこの除去部分に前記第二の着色層の周縁部を露出させ、前記除去部分において目地模様を形成できるように構成した、タイルの製造方法に係るものである。 【０００８】 【実施例】以下、本発明の実施例に係るタイルの製造方法を、順を追って説明する。まず、図１，図２に示すようなタイル基材２を作製する。このタイル基材２においては、第一の着色層３がタイル基材２の上側表面に露出し、第一の着色層３の裏面に第二の着色層４が積層されている。本実施例では更に、第二の着色層４の裏面にベース層１が積層されている。ベース層１は省略することもできる。また、本実施例では、タイル基材２の平面形状を正方形としたが、他の四角形、五角形、六角形、三角形としてもよい。タイル基材２の厚さは、その用途に応じて選択する。第一の着色層３と第二の着色層４とは、互いに色を異ならせる必要がある。 【０００９】本発明で使用できるタイル材料としては、ポリ塩化ビニル樹脂、スチレン－ブタジエンブロックポリマー系樹脂、スチレン－イソブチレン系樹脂、天然ゴム、合成ゴムなどがある。これらの熱可塑性樹脂又はゴムは、常法に従ってコンパウンドとして使用する。」 「【００１１】次いで、少なくとも第一の着色層３の周縁部を除去し、この除去部分に第二の着色層４の周縁部を露出させる。本実施例においては、図２に一点鎖線Ａで示すように、斜め方向に真っすぐに除去する。この結果、第一の着色層３における除去部分の断面は台形となり、第二の着色層４における除去部分の断面は直角三角形となる。この後、図３に示すようなタイル12が得られる。タイル12においては、第一の着色層３の周縁部に斜面３ｂが形成され、この斜面３ｂを取り囲むように、第二の着色層４の周縁部に斜面４ａが形成されている。 【００１２】施工現場においては、このタイル12を図４に示すように、互いに接触させながら隙間なく敷設する。この結果、第一の着色層３の表面３ａが、互いに所定間隔を置いて規則的に配列され、表面３ａの周囲を斜面３ｂが取り囲み、斜面３ｂの周囲を斜面４ａが取り囲む。第一の着色層３と第二の着色層４とは互いに色が異なっており、斜面４ａが基盤目形状の目地模様を構成する。」 「【００１４】また、タイル基材２の周縁部を除去して第二の着色層４を露出させ、目地模様を形成しているので、印刷によって目地模様を形成する場合と異なり、目地模様が摩滅することはない。しかも、目地模様と表面３ａとの境界線は明確かつ確実に現出する。 【００１５】また、図４に示すようにタイル12を敷設した状態で、隣合うタイル12の間に除去部分が介在し、隣合うタイル12の表面３ａ同士が直接に連続しない。このため、タイル12の厚さに若干バラツキがあったり、コンクリート躯体面に不陸があったりすることで、表面３ａの高さにズレが生じても、このズレは視覚上ほとんど目立たない。」 イ 甲２発明 以上のことから、甲２には、次の発明（以下「甲２発明」という。）が記載されていると認められる。なお、発明特定事項Ａ等に概ね対応させたａ等を含む符号を付与し、引用箇所の段落番号等を併記した。 「２ａ，ｂ 第一の着色層３がタイル基材２の上側表面に露出し、第一の着色層３の裏面に第二の着色層４が積層されており、第一の着色層３と第二の着色層４とは、互いに色を異ならせ（【０００８】）、 ２ｄ 少なくとも第一の着色層３の周縁部を除去し、この除去部分に第二の着色層４の周縁部を露出させ、この結果、第一の着色層３における除去部分の断面は台形となり、第二の着色層４における除去部分の断面は直角三角形となり、第一の着色層３の周縁部に斜面３ｂが形成され、この斜面３ｂを取り囲むように、第二の着色層４の周縁部に斜面４ａが形成されており（【００１１】）、 ２ｅ 施工現場においては互いに接触させながら隙間なく敷設し、斜面４ａが基盤目形状の目地模様を構成する（【００１２】）、 ２ｆ タイル12（【０００８】）。」 （３）甲３ 申立人が甲第３号証として提出した特開２０１７－２２７０９２号公報（以下「甲３」という。）には、次の事項が記載されている。 ア 記載事項 「【０００１】 本発明は、床や壁等の敷設対象に敷設されるタイル、タイルセット、及び該タイルの製造方法に関する。」 「【００２４】 図３に示すように、目地部３は、表面２の端縁から延び、表面２の端縁に沿って設けられている。目地部３は、表面２が広がる面方向に対して裏面５側に向かって傾斜した傾斜面３１を構成している。複数のタイル１が並べて敷設されると、目地部３が隣り合うタイル１とタイル１との間に位置することで、隣り合うタイル１の意匠同士が目地部３を介して連続し、該意匠同士が直接連続することを避けることができる。即ち、隣り合うタイル１の意匠同士が、目地部３で一度途切れつつ連続する。そのため、タイル１の製造の精度によってタイル１間で意匠が多少ずれていたとしても、タイル１の意匠同士の連続性を曖昧にすることができるので、目地部３は、デザインのずれを緩和することができる。」 「【００２９】 表層Ｆ１は、所定の厚みを有するシート状の部材である。表層Ｆ１は、透明に形成されており、表層Ｆ１を通して柄層Ｆ２が視認可能となっている。表層Ｆ１は、端縁が傾斜面Ｆ１Ｃを構成している。本実施形態の表層Ｆ１は、塩化ビニル樹脂、可塑剤、安定剤、及び滑剤等を混合した材料で形成されている。表層Ｆ１は、例えば、０．１ｍｍ～０．５ｍｍの厚みで形成されている。また、耐傷付き性や耐久性を向上させるために、表層Ｆ１の上に、さらに表面保護層を設けてもよい。表面保護層は、たとえば紫外線硬化樹脂などの電離放射線硬化樹脂で形成することができる。」 「【００３１】 下層Ｆ３は、２層構造となっている。下層Ｆ３は、上側に位置する第１バック層Ｆ３１と、下側に位置する第２バック層Ｆ４とを備える。また、下層Ｆ３には、ガラス繊維などの織布、ガラス繊維、スパンボンドなどの不織布を、中間層または最裏面に設けてもよい。第１バック層Ｆ３１と第２バック層Ｆ４との間に、ガラス繊維などの織布、ガラス繊維、スパンボンドなどの不織布を設けてもよい。 【００３２】 第１バック層Ｆ３１は、所定の厚みを有するシート状の部材である。第１バック層Ｆ３１は、該第１バック層Ｆ３１の一方の面から下方に延びる第１面Ｆ３１Ｃであって、該一方の面から拡径する方向に傾斜した傾斜面を構成する第１面Ｆ３１Ｃと、該第１面Ｆ３１Ｃから下方に延びる第２面Ｆ３２Ｃであって、第１バック層Ｆ３１の厚み方向に延びる第２面Ｆ３２Ｃとを有する。本実施形態の第１バック層Ｆ３１は、塩化ビニル樹脂、可塑剤、安定剤、充填剤、着色剤、及びリサイクル材等の各種の材料を混合した材料で形成されている。」 「【００３４】 タイル１は、例えば、柄層Ｆ２が最も薄く、第１バック層Ｆ３１が最も厚くなるように形成されている。タイル１は、表層Ｆ１の傾斜面Ｆ１Ｃ、柄層Ｆ２の端縁、及び第１バック層Ｆ３１の第１面Ｆ３１Ｃが目地部３の傾斜面３１を構成し、第１バック層Ｆ３１の第２面Ｆ３２Ｃ及び第２バック層Ｆ４の側面Ｆ４Ｃが側面部４を構成している。また、第１バック層Ｆ３１の第１面Ｆ３１Ｃと第２面Ｆ３２Ｃとの境界が、境界部ＢＲとなっている。目地部３に傾斜面３１が形成されている場合、タイル１同士を並べた際に、隣り合うタイル１間に傾斜面３１が表れるので、タイル１間の意匠のずれが目立ちにくくなる。後述するグラデーション領域Ｄ２の作用に傾斜面３１の効果が加わることによって、タイル１間の意匠のずれは、さらに目立ち難くなる。」 「【００５０】 図１に示すように、タイル１の表面２には、凹凸ＣＶが形成されている。本実施形態では、表面２の全域に大きさ及び形状が異なる多数の凹凸ＣＶが方向性無く不規則に表れるように、表面２にエンボス加工が施されている。具体的には、表面２には、石目調のエンボス加工が施されている。本実施形態では、エンボスの深度は平均で０．１ｍｍ～０．２ｍｍとなっている。このようなエンボス深度とすることによって、タイル１の敷設時に表出する凹凸ＣＶの陰影が、タイル１の意匠性を損なうことなく、意匠全体に一体感を持たせる効果を奏することができる。また、凹凸ＣＶの陰影は、第１斑点ＤＴ１と同様のゆらぎの効果をタイル１の意匠にもたらすことができ、本発明のグラデーション領域Ｄ２の効果をさらに増して、タイル１間の意匠のずれをさらに目立ち難くすることが出来る。」 （４）甲４ 申立人が甲第４号証として提出した特許第４６７２５０３号公報（以下「甲４」という。）には、次の事項が記載されている。 ア 記載事項 「【０００１】 本発明は耐汚染性及びエンボス加工による凹凸追従性に優れ、厚さによる段差の問題がなく、張替え及び取外し等の施行が容易な、電離放射線硬化性樹脂を表面保護層に有する床材用シートに関する。」 「【０００７】 すなわち、本発明は、 （１）基材シート上に表面保護フィルムが積層される床材用シートであって、基材シートが基材上に発泡剤及び無機充填剤を含む熱可塑性樹脂からなる発泡樹脂層と、絵柄層とが順に積層され、表面保護フィルムがオレフィン系熱可塑性樹脂からなるフィルム層上に表面保護層が積層され、該表面保護層側から該発泡樹脂層にかけて凹凸模様が施され、表面保護層が１乃至２官能シリコーン（メタ）アクリレートを含有する電離放射線硬化性樹脂を架橋硬化した層であることを特徴とする床材用シート、 （２）前記フィルム層を構成する熱可塑性樹脂がエチレン－ビニルアルコール共重合体樹脂である上記（１）に記載の床材用シート。 （３）前記発泡樹脂層を構成する熱可塑性樹脂が塩化ビニル樹脂である上記（１）又は（２）に記載の床材用シート、 （４）前記シリコーン（メタ）アクリレートの含有量が電離放射線硬化性樹脂１００質量部に対し、１質量部以上であることを特徴とする上記（１）～（３）のいずれかに記載の床材用シート、 （５）前記絵柄層とフィルム層との層間に接着剤層が設けられていることを特徴とする上記（１）～（４）のいずれかに記載の床材用シート、 （６）前記基材が不織布である上記（１）～（５）のいずれかに記載の床材用シート、及び （７）熱可塑性樹脂からなるフィルム層の一方の面に電離放射線硬化性樹脂からなる表面保護層を設け、他方の面に必要に応じて接着剤層を設けた表面保護フィルムを準備する工程と、基材に発泡剤及び無機充填剤を含む熱可塑性樹脂からなる発泡樹脂組成物を塗工し、絵柄層を設けた後に加熱発泡炉で該発泡樹脂組成物を発泡させて発泡樹脂層とし、基材シートを得る工程と、表面にエンボス型が形成された加圧ロールによって、該基材シートと該表面保護シートとを貼り合わせると同時に、表面保護層側から該発泡樹脂層にかけて凹凸模様を形成する工程を含むことを特徴とする床材用シートの製造方法、 を提供するものである。」 「【０００９】 本発明の床材用シートの典型的な構造を、図１を用いて説明する。図１は本発明の床材用シート１の断面を示す模式図である。図１に示す例では、本発明の床材用シート１は、基材２上に、発泡剤と無機充填剤を含む熱可塑性樹脂からなる発泡樹脂層３を介して、フィルム層６の下面に絵柄層４及び接着剤層５を設け、上面にプライマー層７及び１乃至２官能シリコーンメタクリレートを含有する電離放射線硬化性樹脂が架橋硬化してなる表面保護層８が順次積層されたものである。 【００１０】 ［基材２］ 以下、本発明の好ましい実施形態の一つを示した図１に基づいて、詳細に説明する。 本発明で用いられる基材２は、例えば裏打紙、難燃紙、合成樹脂シート、織布、不織布、編布等を用途に応じて適宜選択することができる。これらの材料はそれぞれ単独で使用してもよいが、紙同士の複合体等、任意の組み合わせによる積層体であってもよい。また、必要に応じて難燃剤、無機質剤、乾燥紙力増強剤、湿潤紙力増強剤、着色剤、サイズ剤、定着剤等を適宜添加してもよい。中でも、繊維質基材、例えば、ガラスやパルプ等の混抄紙や、ガラス繊維織布、あるいは不織布等が好ましく用いられる。また、カール防止の観点より、水中伸度１％以下であることが好ましい。なお、水中伸度はＪＡＰＡＮ ＴＡＰＰＩ紙パルプ試験方法Ｎｏ．２７：２０００に準拠して測定された値である。 基材２の厚さについては特に制限はないが、坪量は、通常５０～３００ｇ／ｍ2程度、好ましくは６０～１６０ｇ／ｍ2の範囲である。」 「【００３５】 ［凹凸模様１０］ 本発明の床材用シートは、意匠性に優れた床材用シートとするために、エンボス加工による凹凸模様が施されることを特徴とする。意匠性に優れたシャープな凹凸模様を得る観点より、絵柄層４とフィルム層６と表面保護層８とからなる表面保護フィルムの引張伸度（縦方向）は３０％以上であることが好ましい。該引張伸度（縦方向）が３０％以上であれば、エンボス加工により凹凸模様を形成する場合、表面保護層８に微小の亀裂が発生し、耐汚染性等の表面物性を著しく低下させることはない。 ここで、引張伸度（縦方向）とは、前記表面保護フィルムを縦方向に引張る前の長さと引張った後の長さの割合（％）のことをいう。 本発明の凹凸模様１０は、製造過程にある床材用シートがいずれかの手段によってエンボス可能な温度となっているときに、表面保護層８の上面、すなわち最外層側からエンボス版で加熱加圧することにより形成することができる。凹凸模様１０の形成には、周知の枚葉、もしくは輪転式のエンボス機が用いられ、凹凸模様１０の形状としては、木目版導管溝、石板表面凹凸、布表面テクスチュア、梨地、砂目、ヘアライン、万線条溝等がある。 【００３６】 ［製造方法］ 本発明の床材用シートは、例えば以下の製造方法によって製造される。 熱可塑性樹脂からなるフィルム層６の一方の面に１乃至２官能シリコーンメタクリレートを所定量含んだ電離放射線硬化性樹脂を塗工し、他方の面に必要に応じて接着剤及び／又はプライマー層を構成する樹脂を塗工し、さらに所定の電離放射線を照射して電離放射線硬化性樹脂を硬化させて表面保護シートを得る。また、基材２上に発泡剤、無機充填剤、その他添加剤を必要に応じて含む熱可塑性樹脂からなる発泡樹脂組成物をコンマコーター法にてコーティングし、さらに絵柄層４を印刷塗工した後、加熱発泡炉を用いて２５０℃程度で前記発泡樹脂組成物を発泡させて発泡樹脂層３を形成させて基材シートを得る。次いで、該基材シートを冷却した後、１５０℃程度まで再加熱してから、前記表面保護シートの最外層側よりエンボス版が形成された冷却ロール（表面保護シート側）と加圧ロール間を通すことで両シートを熱圧着し、かつ凹凸模様１０を形成した後、冷却することで、表面保護層８の最外層側から発泡樹脂層３にかけて凹凸模様１０を形成した本発明の床材用シートを得ることができる。なお、前記のように、プライマー層７及び接着剤層５は必要に応じて、所望の層間に設けることができる。」 （５）周知技術１ 上記（２）アにおける甲２の記載、及び、上記（３）アにおける甲３の記載から、 床タイルの技術分野において、端部周辺の少なくとも一辺に、表面層に面する基盤層の境界面を含むように面取り加工すること（以下「周知技術１」という。） は、本件特許出願前に周知であったと認められる。 （６）周知技術２ 上記（１）アにおける甲１の記載、及び、上記（４）アにおける甲４の記載から、 床タイルの技術分野において、意匠性や絵柄との調和を考慮して、表面層と、表面層に面する基盤層の境界面とに凹凸模様を施すこと（以下「周知技術２」という。） は、本件特許出願前に周知であったと認められる。 第５ 取消理由について １ 特許権者が提出した意見書における主張について （１）「エンボス」について 特許権者は、取消理由に対する意見書において、 「エンボス」との用語の一般的な意義を確認するため、広辞苑第７版を参照すると、『紙・布・皮革などに浮き出しの模様ｆをつけること。「－加工」』とされており、「表面層と、前記表面層に面する前記基盤層の境界面とにエンボスが施されている」との記載から、「エンボス」が「床タイル」の「表面層」と「表面層に面する基盤層の境界面」とに付加された「凹凸状の構成」であることは、文言から明らかであること、 本件特許明細書では、特に「エンボス加工を施して凹凸のエンボスを形成」との記載のとおり、「エンボス加工」と「エンボス」の両方が用いられ、かつ「加工（手段、方法）」と「エンボス（物、構成）」とで明確に使い分けられていることから、「エンボス」が「エンボス加工」によって形成された「凹凸状の構成（エンボス）」と明確に理解できること を主張した。 （２）「エンボスはランダム形状である」ことについて 特許権者は、取消理由に対する意見書において、 「ランダム」とは『「手当たり次第」「無作為」の意。』（広辞苑第７版）であるから、「ランダム形状」が「形状に規則性がないこと」を意味することは用語の一般的な意義から明らかであること、 本件特許明細書では、例示として「半径０．５ｍｍから３．０ｍｍの半円球状の突起がランダムに配置してあるエンボス板を用いて形成」、「半円球をランダムに崩し配置した（エンボス板を用いて形成）」が記載されていることから、「配置」が「ランダム」であるだけではなく、サイズも形状もランダムなエンボスを配置すること（「半円球を不規則に崩して、不規則に配置すること」）が実施形態として記載されていること を主張した。 ２ 当審の判断 （１）明確性の判断基準について 特許を受けようとする発明が明確であるかは、特許請求の範囲の記載だけではなく、願書に添付した明細書の記載及び図面を考慮し、また、当業者の出願時における技術常識を基礎として、特許請求の範囲の記載が、第三者の利益が不当に害されるほどに不明確であるか否かという観点から判断されるべきである。 （２）「エンボス」について 「エンボス」との用語の一般的な意義が「紙・布・皮革などに浮き出しの模様をつけること。「－加工」」であること、及び、本件特許明細書では、「エンボス加工」と「エンボス」の両方が用いられ、かつ「加工（手段、方法）」と「エンボス（物、構成）」とで明確に使い分けられていることから、本件特許発明１における「エンボス」とは、「エンボス加工」によって形成された「凹凸状の構成（エンボス）」を意味すると解することができる。 したがって、本件特許発明１における「少なくとも一辺の端部周辺において前記表面層と、前記表面層に面する前記基盤層の境界面とにエンボスが施されている」との記載が第三者に不測の不利益を及ぼすほどに不明確であるとはいえない。 （３）「エンボスはランダム形状である」ことについて 「ランダム」とは「「手当たり次第」「無作為」の意。」であるから、「ランダム形状」が「形状に規則性がないこと」を意味すると認められる。。また、本件特許明細書の【００１２】には、「床タイル１０の表面層１２に施されるエンボスの形状はランダムであり、例えば半径０．５ｍｍから３．０ｍｍの半円球状の突起がランダムに配置してあるエンボス板を用いて形成される」と記載されているから、例えば、あるエンボスは半径１．０ｍｍの半円球の突起で形成され、他のエンボスは半径３．０ｍｍの半円球の突起で形成され、さらに別のエンボスは半径０．５ｍｍの半円球の突起で形成された場合のように、エンボスの形状に規則性がないことが、本件特許発明２の「前記エンボスはランダム形状である」ことに対応すると認められる。そうすると、本件特許発明２における「前記エンボスはランダム形状である」とは、エンボスの形状に規則性がないことを意味すると解することができる。 したがって、本件特許発明２における「前記エンボスはランダム形状である」との記載が第三者に不測の不利益を及ぼすほどに不明確であるとはいえない。 （４）小括 以上のとおり、本件特許発明１～３に係る特許は、特許法第３６条第６項第２号の規定に違反してされたものではない。 第６ 取消理由に採用しなかった異議申立理由について １ 異議申立理由１ （１）本件特許発明１と甲１発明との対比 本件特許発明１と甲１発明とを対比する。 ア 発明特定事項Ａについて 甲１発明の「プラスチック基材２」は、本件特許発明１の「基盤層」に相当する。 よって、甲１発明は、発明特定事項Ａに相当する構成を含む。 イ 発明特定事項Ｂについて 甲１発明の「化粧シート３」は、発明特定事項Ｂの「表面層」に相当する。 また、上記アより、甲１発明の「プラスチック基材２」は、発明特定事項Ｂの「前記基盤層」に相当するところ、甲１発明では、「プラスチック基材２」は「化粧シート３」を「構成」する「裏面層３１の下」であるから、甲１発明の「化粧シート３」は、「プラスチック基材２」に積層されるといえる。 ここで、甲１発明では、「化粧シート３」は「印刷模様層３２をはさんで透明なポリ塩化ビニルの表面層３３と不透明なポリ塩化ビニルの裏面層３１とが構成」するものであるのに対し、「プラスチック基材２」は「印刷模様層３２」等を有するものではないから、「印刷模様層３２」等の有無により、「化粧シート３」は「プラスチック基材２」と色調が異なるものであると認められる。 よって、甲１発明は、発明特定事項Ｂに相当する構成を含む。 ウ 発明特定事項Ｃについて また、上記アより、甲１発明の「プラスチック基材２」は、発明特定事項Ｃの「前記基盤層」に相当する。 また、上記イより、甲１発明の「化粧シート３」は、発明特定事項Ｃの「前記表面層」に相当する。 また、甲１発明では、「化粧シート３と、化粧シート３に面するプラスチック基材２の境界面とに凹凸模様が施されている」ところ、「凹凸模様」は「エンボス」を含むと認められるから（上記第５の２（２）で述べたように、本件特許発明１における「エンボス」とは、「エンボス加工」によって形成された「凹凸状の構成（エンボス）」を意味すると解することができる。）、甲１発明は発明特定事項Ｃと、「前記表面層と、前記表面層に面する前記基盤層の境界面とに」凹凸模様「が施されている」点で共通する。 エ 発明特定事項Ｆについて 甲１発明の「プラスチックタイル１」は、発明特定事項Ｆの「床タイル」に相当する。 よって、甲１発明は、発明特定事項Ｆに相当する構成を含む。 オ 一致点・相違点 上記ア～エからみて、本件特許発明１と甲１発明とは、 「Ａ 基盤層と、 Ｂ 前記基盤層に積層され、前記基盤層と色調が異なる表面層と、を備え、 Ｃ’ 前記表面層と、前記表面層に面する前記基盤層の境界面とに凹凸模様が施されている、 Ｆ 床タイル。」 である点で一致し、以下の点で相違する。 ＜相違点１（発明特定事項Ｃ）＞ 本件特許発明１と甲１発明とは、「前記表面層と、前記表面層に面する前記基盤層の境界面とに凹凸模様が施されている」点で共通するものの、 本件特許発明１では、「前記表面層と、前記表面層に面する前記基盤層の境界面とに凹凸模様が施されている」部分が「少なくとも一辺の端部周辺」であるのに対し、甲１発明では、そのような部分であるのか否かが明らかでなく、 また、本件特許発明１では、「凹凸模様」が「エンボス」であるのに対し、甲１発明では、そのように構成されていない点。 ＜相違点２（発明特定事項Ｄ）＞ 本件特許発明１では、「前記一辺において前記境界面を含むように面取り加工されて」いるのに対し、 甲１発明では、そのように構成されていない点。 ＜相違点３（発明特定事項Ｅ）＞ 本件特許発明１では、「敷き詰めて敷設した際に、太さが不揃いな目地を形成することができる」のに対し、 甲１発明では、そのように構成されていない点。 （２）相違点１～３について ア 当審の判断 本件特許発明１は、「前記表面層と、前記表面層に面する前記基盤層の境界面とにエンボスが施されている」部分が「少なくとも一辺の端部周辺」であり（発明特定事項Ｃ）、かつ、「前記一辺において前記境界面を含むように面取り加工されて」いる（発明特定事項Ｄ）ことにより、「敷き詰めて敷設した際に、太さが不揃いな目地を形成することができる」（発明特定事項Ｅ）ものであると認められる。 すなわち、相違点１～３に係る本件特許発明１の発明特定事項Ｃ～Ｅは、技術的に関連するものである。 これに対して、甲１発明は、凹凸模様が施される部分が「少なくとも一辺の端部周辺」であるのか否かが明らかでないし、仮に、凹凸模様が施される部分が「少なくとも一辺の端部周辺」であったならば、甲１の第３頁左上欄第７行～第１４行には、「このようにして、絵柄と凹凸とが完全に調和したプラスチックタイルが得られる。」と記載されているから、絵柄と調和した凹凸には、面取り加工する動機付けが認められない。また、周知技術１は、端部周辺において境界面を含むように面取り加工することにとどまり、凹凸模様が施されている端部周辺において境界面を含むように面取り加工することではないから、甲１発明に周知技術１を適用したとしても、凹凸模様が施されている端部周辺において境界面を含むように面取り加工しない。加えて、甲１発明に端部周辺において境界面を含むように面取り加工することを適用したとしても、端部周辺において凹凸模様が施されていなければ、敷き詰めて敷設した際に、太さが不揃いな目地を形成すること（発明特定事項Ｅ）は実現できないし、甲１～３のいずれにも発明特定事項Ｅは記載されていないから、本件特許出願前に、敷き詰めて敷設した際に、太さが不揃いな目地を形成することを予測できたともいえない。 したがって、甲１発明に周知技術１を適用したとしても、相違点１～３に係る本件特許発明１の構成とすることはできない。 よって、甲１発明に周知技術１を適用することにより、相違点１～３に係る本件特許発明１の構成とすることは、当業者が容易になし得たことではない。 イ 申立人の主張について 申立人は、特許異議申立書の第１３頁において、凹凸模様は、プラスチックタイルの絵柄と調和させるために設けられるものであるから、プラスチックタイルの一辺の端部周辺にも設けられることが当然に予定されている旨を主張する。 しかしながら、上記アで述べたように、甲１の第３頁左上欄第７行～第１４行には、「このようにして、絵柄と凹凸とが完全に調和したプラスチックタイルが得られる。」と記載されており、絵柄と調和した凹凸には、面取り加工する動機付けが認められない。 また、申立人は、特許異議申立書の第２５頁において、甲１発明に甲２～３に例示される周知技術を適用したものでは、化粧シートとプラスチック基材の表面に凹凸模様が形成され、タイルの端縁に、化粧シートとプラスチック基材とにわたる斜面となる面取り加工が施されており、本件特許発明１と同じく発明特定事項Ｅが得られる旨を主張する。 しかしながら、上記アで述べたように、甲１～３のいずれにも発明特定事項Ｅは記載されていないから、本件特許出願前に、敷き詰めて敷設した際に、太さが不揃いな目地を形成することを予測できたともいえない。 よって、申立人の主張は採用できない。 （３）小括 以上のとおり、本件特許発明１は、甲１発明及び周知技術１に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものではない。 また、本件特許発明１に他の構成を付加した本件特許発明２～３も、当業者が容易に発明をすることができたものではない。 ２ 異議申立理由２ （１）本件特許発明１と甲２発明との対比 本件特許発明１と甲２発明とを対比する。 ア 発明特定事項Ａについて 甲２発明の「第二の着色層４」は、本件特許発明１の「基盤層」に相当する。 よって、甲２発明は、発明特定事項Ａに相当する構成を含む。 イ 発明特定事項Ｂについて 甲２発明の「第一の着色層３」は、発明特定事項Ｂの「表面層」に相当する。 また、上記アより、甲２発明の「第二の着色層４」は、発明特定事項Ｂの「前記基盤層」に相当するところ、甲２発明では、「第一の着色層３がタイル基材２の上側表面に露出し、第一の着色層３の裏面に第二の着色層４が積層されて」いるから、甲２発明の「第一の着色層３」は「第二の着色層４」に積層されるといえる。 ここで、甲２発明では、「第一の着色層３と第二の着色層４とは、互いに色を異ならせ」ているから、甲２発明の「第一の着色層３」は「第二の着色層４」と色調が異なるものであるといえる。 よって、甲２発明は、発明特定事項Ｂに相当する構成を含む。 ウ 発明特定事項Ｄについて また、上記アより、甲２発明の「第二の着色層４」は、発明特定事項Ｃの「前記基盤層」に相当する。 また、上記イより、甲２発明の「第一の着色層３」は、発明特定事項Ｃの「前記表面層」に相当する。 また、甲２発明では、「少なくとも第一の着色層３の周縁部を除去し、この除去部分に第二の着色層４の周縁部を露出させ、この結果、第一の着色層３における除去部分の断面は台形となり、第二の着色層４における除去部分の断面は直角三角形となり、第一の着色層３の周縁部に斜面３ｂが形成され、この斜面３ｂを取り囲むように、第二の着色層４の周縁部に斜面４ａが形成されて」いるから、甲２発明は、発明特定事項Ｄのように、端部周辺における少なくとも一辺において表面層に面する基盤層の境界面を含むように面取り加工されているといえる。 よって、甲２発明は、発明特定事項Ｄに相当する構成を含む。 エ 発明特定事項Ｅについて 甲２発明では、「施工現場においては互いに接触させながら隙間なく敷設し、斜面４ａが基盤目形状の目地模様を構成する」から、甲２発明は発明特定事項Ｅと、「敷き詰めて敷設した際に、」「目地を形成することができる」点で共通する。 オ 発明特定事項Ｆについて 甲２発明の「タイル12」は、発明特定事項Ｆの「床タイル」に相当する。 よって、甲２発明は、発明特定事項Ｆに相当する構成を含む。 カ 一致点・相違点 上記ア～オからみて、本件特許発明１と甲２発明とは、 「Ａ 基盤層と、 Ｂ 前記基盤層に積層され、前記基盤層と色調が異なる表面層と、を備え、 Ｄ 端部周辺における少なくとも一辺において表面層に面する基盤層の境界面を含むように面取り加工されており、 Ｅ’ 敷き詰めて敷設した際に、目地を形成することができる、 Ｆ 床タイル。」 である点で一致し、以下の点で相違する。 ＜相違点４（発明特定事項Ｃ）＞ 本件特許発明１では、「少なくとも一辺の端部周辺において前記表面層と、前記表面層に面する前記基盤層の境界面とにエンボスが施されている」のに対し、 甲２発明では、そのように構成されていない点。 ＜相違点５（発明特定事項Ｅ）＞ 本件特許発明１と甲２発明とは、「敷き詰めて敷設した際に、目地を形成することができる」点で共通するものの、「形成することができる」「目地」が、 本件特許発明１では、「太さが不揃いな目地」であるのに対し、 甲２発明では、そのように構成されていない点。 （２）相違点４～５について ア 当審の判断 上記１（２）アで述べたことと同様に、本件特許発明１の発明特定事項Ｃ～Ｅは、技術的に関連するものであるところ、甲２発明では「形成することができる」「目地」が「太さが不揃いな目地」ではなく、周知技術２では意匠性や絵柄との調和を考慮して凹凸模様を施すことから凹凸模様を面取り加工する動機付けがなく、甲２、甲１、甲４のいずれにも発明特定事項Ｅは記載されていないから、本件特許出願前に、敷き詰めて敷設した際に、太さが不揃いな目地を形成することを予測できたともいえない。 よって、甲２発明に周知技術２を適用することにより、相違点４～５に係る本件特許発明１の構成とすることは、当業者が容易になし得たことではない。 イ 申立人の主張について 申立人は、特許異議申立書の第３０～３１頁において、甲２発明において、意匠性や絵柄との調和を考慮して周知技術２を用いて第一の着色層と第二の着色層における第一の着色層との境界面に凹凸模様を施すことは当業者が容易になし得た旨を主張する。 しかしながら、意匠性や絵柄との調和を考慮して施される凹凸模様は、少なくとも一辺の端部周辺において施されるか否かが明らかでないし、また、意匠性や絵柄との調和を考慮して施される凹凸模様には、面取り加工される動機付けがない。 また、申立人は、特許異議申立書の第３２頁において、甲２発明に周知技術２を適用したものでは、敷設したタイルの間に形成される目地部に、必然的に太さが不揃いの目地が形成されるという効果が得られる旨を主張する。 しかしながら、本件特許発明１では、発明特定事項Ｅの「敷き詰めて敷設した際に、太さが不揃いな目地を形成することができる」ことは、発明特定事項Ｃの「少なくとも一辺の端部周辺において前記表面層と、前記表面層に面する前記基盤層の境界面とにエンボスが施されている」ことと、発明特定事項Ｄの「前記一辺において前記境界面を含むように面取り加工されて」いることとの相乗効果であるところ、発明特定事項Ｃがなければ「前記一辺」が存在せず、発明特定事項Ｄに至らないので、必然ではない。また、上記アで述べたように、甲２、甲１、甲４には発明特定事項Ｅは記載されていない。したがって、本件特許出願前に、敷き詰めて敷設した際に、太さが不揃いな目地を形成することを予測できたともいえない。 よって、申立人の主張は採用できない。 （３）小括 以上のとおり、本件特許発明１は、甲２発明及び周知技術２に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものではない。 また、本件特許発明１に他の構成を付加した本件特許発明２～３も、当業者が容易に発明をすることができたものではない。 ３ 異議申立理由３ 申立人は、特許異議申立書の第３４～３６頁において、請求項１には、「少なくとも一辺の端部周辺において前記表面層と、前記表面層に面する前記基盤層の境界面とにエンボスが施されている」ことが特定されているが、これには一定間隔配置のエンボスが含まれるところ、一定間隔配置のエンボスでは目地が波模様となるから、本件特許発明１は、発明の詳細な説明において「発明の課題が解決できることを当業者が認識できるように記載された範囲」を超える旨を主張する。 しかしながら、本件特許発明１では、「太さが不揃いな目地を形成することができる」ことが特定されているから、目地が波模様となるものを除外している。 よって、申立人の主張は採用できない。 以上のとおり、本件特許発明１に係る特許は、特許法第３６条第６項第１号の規定に違反してされたものではない。 ４ 異議申立理由４ 申立人は、特許異議申立書の第３６頁において、請求項１には、「太さが不揃いな目地を形成することができる」と記載されているが、「不揃いな目地」とはどの部分が「不揃い」なのかが明細書中に明記されておらず、「太さ」の対象が不明確であり、どの部分がどのような太さの目地であれば、太さが不揃い、或いは、太さが揃った目地となるのか不明である旨を主張する。 しかしながら、請求項１には「太さが不揃いな目地」と記載されているから、本件特許発明１の「不揃いな目地」とは「目地」の「太さ」が「不揃い」であるものと解される。 また、本件特許明細書の【００１５】には、「一定間隔で配置」すると「規則的な波模様」が形成される旨の記載があるので、「ランダム」とした場合には、反対解釈として「規則性のない波模様」が形成されるので、目地としての幅が不規則に変化することになり、そのような態様を「太さの不揃いな目地」としていると認められる。 よって、申立人の主張は採用できない。 以上のとおり、本件特許発明１に係る特許は、申立人の主張によって特許法第３６条第６項第２号の規定に違反してされたということはできない。 第７ むすび 以上のとおりであるから、本件特許の請求項１～３に係る特許は、特許異議申立書に記載された特許異議申立理由によっては取り消すことができない。 また、他に本件特許の請求項１～３に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。 よって、結論のとおり決定する。