2023-700478

特許第７１７０９７５号発明「離型フィルム」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。

結 論 特許第７１７０９７５号の請求項１～５に係る特許を維持する。

理 由 第１ 手続の経緯 特許第７１７０９７５号の請求項１～５に係る特許についての出願は、平成３０年６月１９日に出願され、令和４年１１月７日にその特許権の設定登録がされ、令和４年１１月１５日に特許掲載公報が発行された。その後、その特許に対し、令和５年５月８日に特許異議申立人笠原佳代子（以下「申立人」という。）により、特許異議の申立てがされた。 第２ 本件発明 特許第７１７０９７５号の請求項１～５の特許に係る発明（以下、請求項１に係る発明を「本件発明１」といい、その他の請求項に係る発明も同様に称する。）は、それぞれ、その特許請求の範囲の請求項１～５に記載された事項により特定される次のとおりのものである。 「【請求項１】 基材フィルムの少なくとも一方の面に離型層を有する離型フィルムであって、該離型層が炭素数８以上のアルキル基を含む化合物（ａ）と架橋剤（ｂ）とを含有し、架橋剤（ｂ）の含有量が炭素数８以上のアルキル基を含む化合物（ａ）の含有量の４．０質量倍以上であり、炭素数８以上のアルキル基を含む化合物（ａ）と架橋剤（ｂ）との合計含有量が、離型層の固形分総量１００質量％に対して６０質量％以上であり、 離型層の表面粗さＳＲａが２３～３０ｎｍであり、セラミックグリーンシートのセラミック層形成用キャリアフィルム用、感光性樹脂層形成用支持基材用、もしくは保護フィルム用である、または 離型層の表面粗さＳＲａが１００～３，０００ｎｍであり、凹凸表面転写層形成用、もしくはコンプレッションモールド成型用である ことを特徴とする、離型フィルム。 【請求項２】 架橋剤（ｂ）の含有量が炭素数８以上のアルキル基を含む化合物（ａ）の含有量の７．０質量倍以上である、請求項１に記載の離型フィルム。 【請求項３】 架橋剤（ｂ）がメラミン化合物である、請求項１または２に記載の離型フィルム。 【請求項４】 炭素数８以上のアルキル基を含む化合物（ａ）が、側鎖に炭素数８以上のアルキル基を有するポリビニル樹脂である、請求項１～３のいずれかに記載の離型フィルム。 【請求項５】 離型層の表面自由エネルギーが２０～３５ｍＪ／ｍ２の範囲である、請求項１～４のいずれかに記載の離型フィルム。」 第３ 申立理由の概要 （１）申立人は、主たる証拠として以下の甲第１号証を提出し、請求項１～４に係る特許は特許法第２９条第１項第３号の規定に違反してされたものであるから、特許を取り消すべきものである旨主張する。 （２）また、主たる証拠として以下の甲第２号証を提出し、請求項１～４に係る特許は特許法第２９条第１項第３号の規定に違反してされたものであるから、特許を取り消すべきものである旨主張する。 （３）また、請求項１～５に係る特許は、甲第１号証及び甲第２号証に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであるから、特許を取り消すべきものである旨主張する。 ［証拠方法］ 甲第１号証：特開２０１６－２１００６６号公報 甲第２号証：特開２０１６－１２２０３１号公報 （以下、甲第１号証等を「甲１」等という。） 第４ 当審の判断 １ 甲１、２に記載された事項・発明 （１）甲１ ア 甲１には、次の事項が記載されている（下線は当審で付した。以下同様）。 「【請求項１】 ポリエステルフィルムの少なくとも片面の表面粗度（Ｒａ）が２５～１００ｎｍであり、ポリエステルフィルムの少なくとも片面に、架橋剤および離型剤を含有し、架橋剤と離型剤以外のポリマーを不揮発成分の割合として３０重量％以下含有する塗布液から形成された塗布層を有することを特徴とする積層ポリエステルフィルム。」 「【００１１】 本発明は、上記実情に鑑みなされたものであって、その解決課題は、離形コーティング後、巻き取った離型フィルムロールにゲージバンドが発生しないポリエステルフィルムを提供すること、さらには、光学部材用の製品として加工した後でも、光学特性・視認性に優れた離型フィルムを提供することであって、具体的には、例えば、１５０℃条件下での長時間の熱処理や、スパッタリング工程、高温高湿雰囲気下での耐久性試験など、過酷な条件下での工程を経た後であっても、オリゴマーに起因する異物生成が抑制できる離型フィルムを提供することにある。」 「【００３２】 ポリエステルフィルム表層中の粒子含有量は、少なくとも片面の表面粗度（Ｒａ）が２５～１００ｎｍになるように配合する。Ｒａは、さらに好ましくは３５～８０ｎｍの範囲である。本発明において、表面粗度が２５ｎｍより低い場合は、離型層をコーティングした後、巻き取った際にゲージバンドが発生するようになり、表面粗度が１００ｎｍより高い場合は、フィルムの滑り性が高くなり、フィルムロールにした時に巻きずれたり、フィルムロールからフィルムを巻き出して使用する際、他工程におけるロール上で蛇行したりするようになり、走行安定性に欠けるようになるため、好ましくない。また、両面同じ表面粗度設計を行う際においては、離形層コーティング面側において凹凸が発生するようになり、粘着層と貼り合せ後、粘着層に凹凸が転写し、外観が悪化するため好ましくない。 【００３３】 また、片面のみ所定の表面粗度設計とする場合の反対面側の表面粗度については、表面粗度（Ｒａ）が８～１００ｎｍの範囲になるように粒子を配合することが好ましい。さらに好ましくは、１０～２５ｎｍの範囲である。表面粗度が１００ｎｍより高い場合は、フィルムロールにした時、輸送時や使用時に巻きずれることがあり、フィルムロールからフィルムを巻き出して使用する際、走行安定性などフィルム取り扱い性の面から好ましくない場合があり、表面粗度が８ｎｍより低い場合は、フィルム製膜時や取り扱い時に、フィルム面に傷が入りやすくなる傾向がある。」 「【００４９】 本発明の塗布層は、ポリエステルフィルムの少なくとも片面に、架橋剤および離型剤と、架橋剤と離型剤以外のポリマーを不揮発成分の割合として３０重量％以下含有する塗布液から形成された塗布層を有することを必須の要件とするものである。なお、塗布液中には、その他の成分を含有していても構わない。 【００５０】 不揮発成分の割合として架橋剤と離型剤以外のポリマーを３０重量％以下含有する塗布液ということは、塗布液の大部分は他の材料が占めることになるが、架橋剤がメインで構成されることが好ましい。大部分を架橋剤が占めることにより、高密度に架橋された塗布層が形成され、エステル環状三量体の析出を効率的に抑制することが可能になる。 【００５１】 架橋剤とは、種々公知の架橋剤が使用でき、例えば、オキサゾリン化合物、メラミン化合物、エポキシ化合物、イソシアネート系化合物、カルボジイミド系化合物、シランカップリング化合物等が挙げられる。これらの中でも特に、塗布層上に機能層を設ける用途に用いる場合、耐久密着性が向上するという観点から、オキサゾリン化合物が好適に用いられる。また、加熱によるフィルム表面へのエステル環状三量体の析出防止や、塗布層の耐久性や塗布性向上という観点からはメラミン化合物が好適に用いられる。」 「【００６９】 塗布層の形成に使用する離型剤は、フィルムの離型性を向上させるために用いるもので、特に制限はなく、従来公知の離型剤を使用することが可能であり、例えば、長鎖アルキル化合物、フッ素化合物、ワックス、シリコーン化合物等が挙げられる。これらの中でも少量でも効果的に撥水性が得られるという観点から長鎖アルキル化合物やフッ素化合物やが（当審注：「が」の誤記である。）好ましく、特に塗布層の外観という点から長鎖アルキル化合物がより好ましい。これらの離型剤は単独で用いてもよいし、複数種使用してもよい。 【００７０】 長鎖アルキル化合物とは、炭素数が６以上、好ましくは８以上、さらに好ましくは１２以上の直鎖または分岐のアルキル基を有する化合物のことである。アルキル基としては、例えば、オクチル基、デシル基、ラウリル基、オクタデシル基、ベヘニル基等が挙げられる。アルキル基を有する化合物とは、例えば、各種の長鎖アルキル基含有高分子化合物、長鎖アルキル基含有アミン化合物、長鎖アルキル基含有エーテル化合物、長鎖アルキル基含有四級アンモニウム塩等が挙げられる。耐熱性、汚染性を考慮すると高分子化合物であることが好ましい。また、少ない含有量で効果的に適度な撥水性を得ることが出来るという観点から、長鎖アルキル基を側鎖に持つ高分子化合物であることがより好ましい。」 「【００９７】 本発明における積層ポリエステルフィルムを構成する塗布層を形成する塗布液中の全不揮発成分に対する割合として、架橋剤の割合は、好ましくは７０～９９．９９重量％の範囲、より好ましくは８０～９９．５重量％の範囲、さらに好ましくは９０～９９重量％の範囲である。割合が上記範囲以下の場合、加熱後のエステル環状三量体の析出を効果的に抑えることができない場合や密着性が悪化する場合がある。 【００９８】 本発明における積層ポリエステルフィルムを構成する塗布層を形成する塗布液中の全不揮発成分に対する割合として、離型剤の割合は、好ましくは０．０１～３０重量％の範囲、より好ましくは０．５～１５重量％の範囲、さらに好ましくは１～５重量％の範囲である。割合が上記範囲以下の場合、撥水性が十分でない場合がある。また、割合が上記範囲以上の場合、各種上塗り剤との密着性が十分でない場合がある。 【００９９】 本発明における積層ポリエステルフィルムを構成する塗布層を形成する塗布液中の全不揮発成分に対する割合として、架橋剤と離型剤以外のポリマーの割合は、通常３０重量％未満、好ましくは２０重量％未満、より好ましくは１０重量％未満、さらに好ましくは３重量％未満、特に好ましくは含有しないことである。割合が上記範囲以上の場合、加熱後のエステル環状三量体の析出を効果的に抑えることができない場合がある。」 「【０１２２】 （１２）表面粗さ（Ｒａ） 三次元非接触・表面形状計測システム Ｍｉｃｒｏｍａｐ（ＭＭ５３７Ｎ－Ｍ１００ 株式会社菱化システム製）を用いて測定した。光学系はミロー型二光束干渉対物レンズ（２０倍）とズームレンズ（ＢｏｄｙＴｕｂｅ １．０倍）、波長フィルターは５３０Ｗｈｉｔｅを使用し、２／３インチＣＣＤカメラで受光した。測定はｗａｖｅモードで行い、４３３μｍｘ３２３μｍの観測領域についてフィルム表面の粗さ（Ｒａ）を計測した。任意に１０点測定し、平均値を求めた。 【０１２３】 （１３）離型フィルムロール外観評価 マスターロールから、１０００ｍｍ幅で１０００ｍの巻長さにスリットした製品ロールについて、両面、所定の表面粗さの場合はどちから（当審注：「どちらか」の誤記である。）片面側に、片面、所定の表面粗さの場合はその反対面側に離型コーティングを行い、片面に離型コーティングを行った離型フィルムロールを作製した。得られた離型フィルムロールの外観検査を蛍光灯下で行い、ゲージバンドの発生について総合的に評価し、次の判定を行った。 Ａ：ゲージバンドの発生が見られない Ｂ：ゲージバンドの発生が僅かに見られる Ｃ：ゲージバンドの発生が見られる」 「【０１３０】 また、塗布液に含有する組成物としては以下を用いた。 （Ａ１）：ヘキサメトキシメチロールメラミン （Ａ２）：オキサゾリン化合物であるエポクロス（株式会社日本触媒製） オキサゾリン基量７．７ｍｍｏｌ／ｇ。 （Ａ３）：オキサゾリン化合物であるエポクロス（株式会社日本触媒製） オキサゾリン基量４．５ｍｍｏｌ／ｇ。 （Ａ４）：ポリグリセロールポリグリシジルエーテル 【０１３１】 （Ａ５）：下記方法で合成したブロックポリイソシアネート ヘキサメチレンジイソシアネート１０００部を６０℃で攪拌し、触媒としてテトラメチルアンモニウム・カプリエート０．１部を加えた。４時間後、リン酸０．２部を添加して反応を停止させ、イソシアヌレート型ポリイソシアネート組成物を得た。得られたイソシアヌレート型ポリイソシアネート組成物１００部、数平均分子量４００のメトキシポリエチレングリコール４２．３部、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート２９．５部を仕込み、８０℃で７時間保持した。その後反応液温度を６０℃に保持し、イソブタノイル酢酸メチル３５．８部、マロン酸ジエチル３２．２部、ナトリウムメトキシドの２８％メタノール溶液０．８８部を添加し、４時間保持した。ｎ－ブタノール５８．９部を添加し、反応液温度８０℃で２時間保持し、その後、２－エチルヘキシルアシッドホスフェート０．８６部を添加して得られたブロックポリイソシアネート」 「【０１４３】 実施例９： 実施例６において、ポリエステル（Ｂ）、（Ｅ）を重量比で８０／２０でブレンドしたものをＣ層の原料とした以外は、実施例６と同様の方法でポリエステルフィルムを得た。得られたポリエステルフィルムの特性を表３に示す。」 「【０１４５】 実施例１１： ポリエステル（Ｂ）、（Ｅ）を重量比で８０／２０でブレンドしたものを表層、ポリエステル（Ａ）のみのものを中間層の原料として、二台の押出機にそれぞれを供給し、２８５℃に加熱溶融した後、Ａ層を最外層（表層）、Ｂ層を中間層として、２種３層（Ａ／Ｂ／Ａ）で厚み構成比がＡ／Ｂ／Ａ＝７．５／１１０／７．５になるよう共押出し、静電密着法を用いて表面温度４５℃の鏡面冷却ドラムに密着させながら冷却固化させて、未延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムを作成した。このフィルムを８５℃の加熱ロール群を通過させながら、ロール周速差を利用して縦方向に３．１倍延伸した後、この縦延伸フィルムの両面に、下記表１に示す水系の塗布液１を塗布し、テンター延伸機に導き、１００℃で横方向に４．３倍延伸し、さらに２３０℃で熱処理を施した後、横方向に８％の弛緩処理を行い、塗布層の膜厚（乾燥後）が０．０４μｍの塗布層を有するフィルム厚みが１２５μｍの二軸配向ポリエチレンテレフタレートフィルムを得た。 得られたポリエステルフィルムの特性を表３に示す。」 「【０１５０】 【表１】 ［図：0001400523000001.jpg］ 【０１５１】 【表２】 ［図：0001400523000002.jpg］ 」 イ 甲１に記載された発明 以上より、甲１には以下の発明（以下「甲１発明」という。）が記載されていると認められる。 「ポリエステルフィルムの少なくとも片面に、塗布層がオクタデシルイソシアネートを含む化合物（Ｂ１）と架橋剤とを含有し、ポリエステルフィルムの少なくとも片面の表面粗度（Ｒａ）が２５～１００ｎｍである、離型フィルム。」 （２）甲２ ア 甲２には、次の事項が記載されている。 「【請求項１】 ポリエステルフィルムの片面に、長鎖アルキル基含有化合物および帯電防止剤と、アクリル樹脂またはポリビニルアルコールとを含有する塗布液から形成された塗布層を有し、当該塗布層表面の中心線平均粗さ（Ｒａ）が０．１０～０．５０μｍであることを特徴とするドライフィルムレジスト用保護フィルム。」 「【００１３】 本発明は、上記実情に鑑みなされたものであって、その解決課題は、ドライフィルムレジスト用保護フィルムとして、保護フィルムの離型性、保護フィルムの帯電防止性、感光性樹脂層の銅箔への密着性、感光性樹脂層表面の凹凸感良好である保護フィルム、および当該保護フィルムが積層された感光性樹脂積層体を提供することにある。」 「【００２２】 また、用いる粒子の平均粒径は、通常１～１０μｍ、好ましくは２～７μｍの範囲である。平均粒径が１μｍ未満の場合には、フィルム表面に十分な凹凸が形成されず、所望の剥離性が得られないことがある。一方、１０μｍを超える場合には、フィルムの表面粗度が粗くなりすぎて、後工程において塗布層を塗設させる場合等に不具合が生じる場合がある。」 「【００３４】 本発明における塗布層は、保護フィルムとして好適な離型性能を向上させ、かつ帯電防止性を付与するために設けられるものである。 【００３５】 本発明のフィルムの塗布層の形成に使用する長鎖アルキル基含有化合物は、フィルムの離型性を向上させるために用いる。 【００３６】 長鎖アルキル化合物とは、炭素数が通常６以上、好ましくは８以上、さらに好ましくは１２以上の直鎖または分岐のアルキル基を有する化合物のことである。アルキル基としては、例えば、ヘキシル基、オクチル基、デシル基、ラウリル基、オクタデシル基、ベヘニル基等が挙げられる。アルキル基を有する化合物とは、例えば、各種の長鎖アルキル基含有高分子化合物、長鎖アルキル基含有アミン化合物、長鎖アルキル基含有エーテル化合物、長鎖アルキル基含有四級アンモニウム塩等が挙げられる。耐熱性、汚染性を考慮すると高分子化合物であることが好ましい。また、効果的に離型性を得られるという観点から、長鎖アルキル基を側鎖に持つ高分子化合物であることがより好ましい。」 「【００６３】 本発明のフィルムの塗布層の形成には、アクリル樹脂やポリビニルアルコール以外の各種のポリマーや架橋剤を併用することも可能である。」 「【００７８】 かかるポリウレタン樹脂は、塗布後の乾燥工程において中和剤が外れたカルボキシル基を、他の架橋剤による架橋反応点として用いることができる。これにより、塗布前の液の状態での安定性に優れる上、得られる塗布層の耐久性、耐溶剤性、耐水性、耐ブロッキング性等をさらに改善することが可能となる。 【００７９】 架橋剤の具体例としては、メラミン化合物、オキサゾリン化合物、エポキシ化合物、イソシアネート系化合物、カルボジイミド系化合物、シランカップリング化合物等が挙げられる。これら架橋剤の中でも架橋密度の高さの観点において、特にメラミン化合物を使用することが好ましい。また、これらの架橋剤は２種以上を併用してもよい。」 「【００８７】 本発明における保護フィルムを構成する塗布層を形成する塗布液中の全不揮発成分に対する割合として、離型剤は、通常８～７０重量％の範囲、好ましくは１０～６０重量％の範囲、さらに好ましくは１５～５０重量％の範囲である。８重量％より少ない場合は、十分な離型性能が得られない可能性があり、７０重量％よりも多い場合は、他の成分が少ないため帯電防止性や透明性が得られない可能性がある。」 「【００９０】 本発明における保護フィルムを構成する塗布層を形成する塗布液中の全不揮発成分に対する割合として、架橋剤は、通常６～７０重量％の範囲、好ましくは１０～７０重量％の範囲、さらに好ましくは２０～７０重量％の範囲である。６重量％より少ない場合は、保護剥離後の感光性樹脂層表面の粗度が高くなり十分な基板銅箔との密着性が十分に得られない可能性があり、７０重量％よりも多い場合は、十分な離型性が得られない可能性がある。」 「【０１２０】 （３）保護フィルムの中心線平均粗さ（Ｒａ） （株）小坂研究所社製表面粗さ測定機（ＳＥ－３Ｆ）を用いて次のようにして求めた。即ち、フィルム断面曲線からその中心線の方向に基準長さＬ（２．５ｍｍ）の部分を抜き取り、この抜き取り部分の中心線をｘ軸、縦倍率の方向をｙ軸として粗さ曲線 ｙ＝ｆ（ｘ）で表わしたとき、次の式で与えられた値を〔μｍ〕で表わす。中心線平均粗さは、試料フィルム表面から１０本の断面曲線を求め、これらの断面曲線から求めた抜き取り部分の中心線平均粗さの平均値で表わした。なお、触針の先端半径は２μｍ、荷重は３０ｍｇとし、カットオフ値は０．０８ｍｍとした。 Ｒａ＝（１／Ｌ）∫０Ｌ｜ｆ（ｘ）｜ｄｘ（株）」 「【０１３６】 塗布層を構成する化合物例は以下のとおりである。 （化合物例） ・離型剤（長鎖アルキル化合物）：（ＩＡ） ４つ口フラスコにキシレン２００部、オクタデシルイソシアネート６００部を加え、攪拌下に加熱した。キシレンが還流し始めた時点から、平均重合度５００、ケン化度８８モル％のポリビニルアルコール１００部を少量ずつ１０分間隔で約２時間にわたって加えた。ポリビニルアルコールを加え終わってから、さらに２時間還流を行い、反応を終了した。反応混合物を約８０℃まで冷却してから、メタノール中に加えたところ、反応生成物が白色沈殿として析出したので、この沈殿を濾別し、キシレン１４０部を加え、加熱して完全に溶解させた後、再びメタノールを加えて沈殿させるという操作を数回繰り返した後、沈殿をメタノールで洗浄し、乾燥粉砕して得た。」 「【０１４５】 ・ポリビニルアルコール：（ＩＩＩＣ） ケン化度８８モル％、重合度５００のポリビニルアルコール ・ヘキサメトキシメチロールメラミン：（ＩＶ）」 「【０１５０】 実施例２１： 実施例１において、塗布剤組成を表１に示す塗布剤組成に変更する以外は実施例１と同様にして製造し、保護フィルムを得た。」 「【０１５８】 【表１】 ［図：0001400523000003.jpg］ 【０１５９】 【表２】 ［図：0001400523000004.jpg］ 」 イ 甲２に記載された発明 以上より、特に実施例２１を参酌すると、甲２には以下の発明（以下「甲２発明」という。）が記載されていると認められる。 「ポリエステルフィルム１１の少なくとも一方の面に塗布層１２を有する保護フィルムであって、塗布層１２がオクタデシルイソシアネートを含む化合物（ＩＡ）とヘキサメトキシメチロールメラミン（ＩＶ）とを含有し、オクタデシルイソシアネートを含む化合物（ＩＡ）が１０重量％であり、ヘキサメトキシメチロールメラミン（ＩＶ）が６０重量％であり、保護フィルムの中心線平均粗さ（Ｒａ）が３１０ｎｍである保護フィルム。」 ２ 本件発明１について （１）甲１を主引用例とした場合 ア 対比 本件発明１と甲１発明とを対比すると、甲１発明における「塗布層」は、段落【００６９】に、フィルムの離型性を向上させるために離型剤を用いるものであることが記載されているから、本件発明１における「離型層」に相当する。 また、甲１発明における「オクタデシルイソシアネートを含む化合物（Ｂ１）」、「架橋剤」、「離型フィルム」は、それぞれ、本件発明１における「炭素数８以上のアルキル基を含む化合物」、「架橋剤」、「離型フィルム」に相当する。 したがって、本件発明１と甲１発明との間には、次の一致点、相違点があるといえる。 ［一致点］ 「基材フィルムの少なくとも一方の面に離型層を有する離型フィルムであって、該離型層が炭素数８以上のアルキル基を含む化合物と架橋剤とを含有する、離型フィルム。」 ［相違点１］ 架橋剤の含有量について、本件発明１は、「炭素数８以上のアルキル基を含む化合物の含有量の４．０質量倍以上であ」るのに対し、甲１発明は、炭素数８以上のアルキル基を含む化合物の含有量の４．０質量倍以上であるかどうかは特定されていない点。 ［相違点２］ 炭素数８以上のアルキル基を含む化合物と架橋剤との合計含有量について、本件発明１は、「離型層の固形分総量１００質量％に対して６０質量％以上」であるのに対し、甲１発明は、離型層の固形分総量１００質量％に対して６０質量％以上であるかどうかは特定されていない点。 ［相違点３］ 本件発明１は、「離型層の表面粗さＳＲａが２３～３０ｎｍであり、セラミックグリーンシートのセラミック層形成用キャリアフィルム用、感光性樹脂層形成用支持基材用、もしくは保護フィルム用である、または離型層の表面粗さＳＲａが１００～３，０００ｎｍであり、凹凸表面転写層形成用、もしくはコンプレッションモールド成型用である」のに対し、甲１発明は、離型層の表面粗さが特定されていない点。 イ 判断 事案に鑑みて、上記相違点３について検討する。 甲１には、「表面粗度（Ｒａ）」について、申立人の主張のとおり、甲１の【表１】の実施例９に、Ｃ層の表面粗度（Ｒａ）が２７ｎｍ、実施例１１には、Ｃ層の表面粗度（Ｒａ）が２８ｎｍである点が記載されている。しかし、段落【００３２】の「ポリエステルフィルム表層中の粒子含有量は、少なくとも片面の表面粗度（Ｒａ）が２５～１００ｎｍになるように配合する。Ｒａは、さらに好ましくは３５～８０ｎｍの範囲である。本発明において、表面粗度が２５ｎｍより低い場合は、離型層をコーティングした後、巻き取った際にゲージバンドが発生するようになり、表面粗度が１００ｎｍより高い場合は、フィルムの滑り性が高くなり、フィルムロールにした時に巻きずれたり、フィルムロールからフィルムを巻き出して使用する際、他工程におけるロール上で蛇行したりするようになり、走行安定性に欠けるようになるため、好ましくない。」との記載、及び、段落【０１２３】の「マスターロールから、１０００ｍｍ幅で１０００ｍの巻長さにスリットした製品ロールについて、両面、所定の表面粗さの場合はどちらか片面側に、片面、所定の表面粗さの場合はその反対面側に離型コーティングを行い、片面に離型コーティングを行った離型フィルムロールを作製した。」との記載を考慮すると、甲１の「表面粗度（Ｒａ）」は、離型層をコーティングする前に測定されたポリエステルフィルム表層の値であることは自明であり、本件発明１の「離型層の表面粗さ」には相当しない。 よって、本件発明１は、甲１発明ではない。 また、甲１発明において、離型層の表面粗さＳＲａが２３～３０ｎｍである、セラミックグリーンシートのセラミック層形成用キャリアフィルム用、感光性樹脂層形成用支持基材用、もしくは保護フィルム用とすること、または離型層の表面粗さＳＲａが１００～３，０００ｎｍである、凹凸表面転写層形成用、もしくはコンプレッションモールド成型用とする動機付けは存在しない。 また、甲２にも、離型層の表面粗さＳＲａが２３～３０ｎｍであり、セラミックグリーンシートのセラミック層形成用キャリアフィルム用、感光性樹脂層形成用支持基材用、もしくは保護フィルム用である、または離型層の表面粗さＳＲａが１００～３，０００ｎｍであり、凹凸表面転写層形成用、もしくはコンプレッションモールド成型用である点は記載されていない。 よって、本件発明１の上記相違点３に係る構成は、甲１発明に基いて当業者が容易に想到し得たものではない。 以上より、他の相違点を検討するまでもなく、本件発明１は、甲１発明に基いて当業者が容易に想到し得たものではない。 （２）甲２を主引用例とした場合 ア 対比 本件発明１と甲２発明とを対比すると、甲２発明における「ポリエステルフィルム１１」、「オクタデシルイソシアネートを含む化合物（ＩＡ）」、「ヘキサメトキシメチロールメラミン（ＩＶ）」は、それぞれ、本件発明１における「基材フィルム」、「炭素数８以上のアルキル基を含む化合物」、「架橋剤」に相当する。 甲２発明における「塗布層」は、段落【００３４】に、保護フィルムとして好適な離型性能を向上させるものであることが記載されているから、本件発明１における「離型層」に相当する。 甲２発明における「保護フィルム」は、離型性を有するものであるので、本件発明１における「離型フィルム」に相当する。 また、甲２発明における「オクタデシルイソシアネートを含む化合物（ＩＡ）が１０重量％であり、ヘキサメトキシメチロールメラミン（ＩＶ）が６０重量％であ」ることについて、「重量％」と「質量％」は実質的に同じ値を示す単位であるといえるから、「架橋剤の含有量が炭素数８以上のアルキル基を含む化合物の含有量の６．０質量倍以上である」ことに相当する。なお、「質量倍」との単位は、本願の実施例を考慮して、長鎖アルキル化合物に対する架橋剤の質量の比率であると解した。 したがって、本件発明１と甲２発明との間には、次の一致点、相違点があるといえる。 ［一致点］ 「基材フィルムの少なくとも一方の面に離型層を有する離型フィルムであって、該離型層が炭素数８以上のアルキル基を含む化合物と架橋剤とを含有し、架橋剤の含有量が炭素数８以上のアルキル基を含む化合物の含有量の４．０質量倍以上である、離型フィルム。」 ［相違点４］ 炭素数８以上のアルキル基を含む化合物と架橋剤との合計含有量について、本件発明１は、「離型層の固形分総量１００質量％に対して６０質量％以上であ」るのに対し、甲２発明は、離型層の固形分総量１００質量％に対して６０質量％以上であるかどうかは特定されていない点。 ［相違点５］ 本件発明１は、「離型層の表面粗さＳＲａが２３～３０ｎｍであり、セラミックグリーンシートのセラミック層形成用キャリアフィルム用、感光性樹脂層形成用支持基材用、もしくは保護フィルム用である、または離型層の表面粗さＳＲａが１００～３，０００ｎｍであり、凹凸表面転写層形成用、もしくはコンプレッションモールド成型用である」のに対し、甲２発明は、フィルム表面の中心線平均粗さ（Ｒａ）が３１０ｎｍの保護フィルムである点。 イ 判断 事案に鑑みて、上記相違点５について検討する。 甲２発明における「保護フィルム」に用いることは、本件発明１の「保護フィルム用」に相当し、「凹凸表面転写層形成用」もしくは「コンプレッションモールド成型用」には相当しない。なお、甲２の段落【００１３】の「感光性樹脂層表面の凹凸感良好である」との記載のみをもって、「凹凸表面転写層形成用」に相当するとまではいえない。 しかも、甲２発明の「中心線平均粗さ（Ｒａ）」は、本件発明１の「表面粗さＳＲａ」とは異なるものであり、同じ数値であっても必ずしも同じ粗さを示すことにはならない。 よって、本件発明１は、甲２発明ではない。 また、甲２発明において、離型層の表面粗さＳＲａが２３～３０ｎｍである、セラミックグリーンシートのセラミック層形成用キャリアフィルム用、感光性樹脂層形成用支持基材用、もしくは保護フィルム用とすること、または離型層の表面粗さＳＲａが１００～３，０００ｎｍである、凹凸表面転写層形成用、もしくはコンプレッションモールド成型用とする動機付けが存在しない。 また、上記２（１）イで検討したとおり、甲１にも、離型層の表面粗さＳＲａが２３～３０ｎｍであり、セラミックグリーンシートのセラミック層形成用キャリアフィルム用、感光性樹脂層形成用支持基材用、もしくは保護フィルム用である、または離型層の表面粗さＳＲａが１００～３，０００ｎｍであり、凹凸表面転写層形成用、もしくはコンプレッションモールド成型用である点は記載されていない。 よって、本件発明１の上記相違点５に係る構成は、甲２発明に基いて当業者が容易に想到し得たものではない。 以上より、他の相違点を検討するまでもなく、本件発明１は、甲２発明に基いて当業者が容易に想到し得たものではない。 ３ 本件発明２～５について 本件発明２～５は、本件発明１の発明特定事項を全て含み、さらに限定を加えるものであるから、上記２（１）（２）で検討したのと同じ理由により、本件発明２～５は、甲１発明又は甲２発明ではなく、甲１発明又は甲２発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものではない。 ４ 小括 以上のとおりであるから、本件発明１～５は、特許法第２９条第１項第３号及び特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものではない。 第５ むすび したがって、特許異議の申立ての理由及び証拠によっては、請求項１～５に係る特許を取り消すことはできない。 また、他に請求項１～５に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。 よって、結論のとおり決定する。