2022-004677

特願２０１７－ ３２４１０「エフェクト顔料」拒絶査定不服審判事件〔平成２９年 ８月３１日出願公開、特開２０１７－１４９９４６〕について、次のとおり審決する。

結 論 本件審判の請求は、成り立たない。

理 由 第１ 手続の経緯 本願は、平成２９年２月２３日（パリ条約による優先権主張２０１６年２月２３日（以下「優先日」という。）（ＥＰ）欧州特許庁）を出願日とする出願であって、令和２年１１月２６日付けで拒絶理由が通知され、令和３年６月１日に意見書及び手続補正書が提出され、同年１１月２５日付けで拒絶査定（以下「原査定」という。）がなされ、同年同月３０日に拒絶査定の謄本が送達された。 これに対して、令和４年３月３０日に拒絶査定不服審判が請求されると同時に手続補正書が提出されたものである。 第２ 補正の却下の決定 ［補正の却下の決定の結論］ 令和４年３月３０日にされた手続補正を却下する。 ［理由］ １ 本件補正後の特許請求の範囲 令和４年３月３０日にされた手続補正（以下「本件補正」という。）により、特許請求の範囲の請求項１～９の記載は、次のとおり補正された（下線部は、補正箇所である。）。 「【請求項１】 Ａｌ２Ｏ３薄片をベースにしたエフェクト顔料であって、該エフェクト顔料は、銀色、青色、または赤色の干渉色および/または質感色を有し、Ａｌ２Ｏ３薄片は、金属酸化物または金属酸化物の混合物の１以上の層でコーティングされており、Ａｌ２Ｏ３薄片のＡｌ２Ｏ３の量と、コーティング層の金属酸化物の量との比が、全エフェクト顔料を基準として２７：７３から８３：１７の範囲であることを特徴とする、エフェクト顔料。 【請求項２】 エフェクト顔料の干渉色および／または質感色が銀色の場合、Ａｌ２Ｏ３薄片のＡｌ２Ｏ３の量と被覆層の金属酸化物の量の比は、全エフェクト顔料を基準として、６０：４０～８０：２０の範囲であり、 エフェクト顔料の干渉色および／または質感色が青色の場合、Ａｌ２Ｏ３薄片のＡｌ２Ｏ３の量と被覆層の金属酸化物の量の比は、全エフェクト顔料を基準として、３５：６５～６０：４０の範囲であり、および エフェクト顔料の干渉色および／または質感色が赤色の場合、Ａｌ２Ｏ３薄片のＡｌ２Ｏ３の量と被覆層の金属酸化物の量の比は、全エフェクト顔料を基準として、３５：６５～６５：３５の範囲である請求項１記載のエフェクト顔料。 【請求項３】 Ａｌ２Ｏ３薄片の表面が、１つまたは２つの金属酸化物層でコーティングされていることを特徴とする、請求項１または２に記載のエフェクト顔料。 【請求項４】 Ａｌ２Ｏ３薄片が、ＴｉＯ２、ＺｒＯ２、ＳｉＯ２、ＳｎＯ２、Ｉｎ２Ｏ３、ＺｎＯ、またはこれらの組合せでドープされていることを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載のエフェクト顔料。 【請求項５】 ドープ量が、Ａｌ２Ｏ３薄片に対して０．０１～５重量％であることを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載のエフェクト顔料。 【請求項６】 ＴｉＯ２またはＺｎＯでドープされていることを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載のエフェクト顔料。 【請求項７】 Ａｌ２Ｏ３薄片の粒子の厚さが１３０～５００ｎｍの範囲であることを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載のエフェクト顔料。 【請求項８】 Ａｌ２Ｏ３薄片の厚さ分布の標準偏差が、８０未満であることを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載のエフェクト顔料。 【請求項９】 Ａｌ２Ｏ３薄片が、下記の層順序： Ａｌ２Ｏ３薄片＋ＴｉＯ２ Ａｌ２Ｏ３薄片＋ＴｉＯ２／Ｆｅ２Ｏ３ Ａｌ２Ｏ３薄片＋Ｆｅ２Ｏ３ Ａｌ２Ｏ３薄片＋Ｆｅ３Ｏ４ Ａｌ２Ｏ３薄片＋ＴｉＯ２＋Ｆｅ２Ｏ３ Ａｌ２Ｏ３薄片＋ＴｉＯ２＋Ｆｅ３Ｏ４ Ａｌ２Ｏ３薄片＋ＴｉＯ２＋ＳｉＯ２＋ＴｉＯ２ Ａｌ２Ｏ３薄片＋ＴｉＯ２＋ＭｇＯ・ＳｉＯ２＋ＴｉＯ２ Ａｌ２Ｏ３薄片＋Ｆｅ２Ｏ３＋ＳｉＯ２＋ＴｉＯ２ Ａｌ２Ｏ３薄片＋ＴｉＯ２／Ｆｅ２Ｏ３＋ＳｉＯ２＋ＴｉＯ２ Ａｌ２Ｏ３薄片＋ＴｉＯ２＋ＳｉＯ２＋ＴｉＯ２／Ｆｅ２Ｏ３ Ａｌ２Ｏ３薄片＋ＴｉＯ２／Ｆｅ２Ｏ３＋ＳｉＯ２＋ＴｉＯ２／Ｆｅ２Ｏ３ Ａｌ２Ｏ３薄片＋ＴｉＯ２＋ＳｉＯ２ Ａｌ２Ｏ３薄片＋ＴｉＯ２＋ＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３ Ａｌ２Ｏ３薄片＋ＴｉＯ２＋Ａｌ２Ｏ３ Ａｌ２Ｏ３薄片＋ＳｎＯ２ Ａｌ２Ｏ３薄片＋ＳｎＯ２＋Ｆｅ２Ｏ３ Ａｌ２Ｏ３薄片＋ＳｎＯ２＋ＴｉＯ２ Ａｌ２Ｏ３薄片＋ＺｒＯ２ Ａｌ２Ｏ３薄片＋ＴｉＯ２＋プルシアンブルー または Ａｌ２Ｏ３薄片＋ＴｉＯ２＋カルミンレッド でコーティングされていることを特徴とする、請求項１から８のいずれか一項に記載のエフェクト顔料。 【請求項１０】 Ａｌ２Ｏ３薄片が、ルチルまたはアナターゼ型のＴｉＯ２でコーティングされていることを特徴とする、請求項１から９のいずれか一項に記載のエフェクト顔料。 【請求項１１】 Ａｌ２Ｏ３薄片が、ルチル型のＴｉＯ２でコーティングされていることを特徴とする、請求項１から１０のいずれか一項に記載のエフェクト顔料。 【請求項１２】 表面に保護層を含有することを特徴とする、請求項１から１１のいずれか一項に記載のエフェクト顔料。 【請求項１３】 保護層が、少なくとも１種の希土類金属酸化物と、ケイ素、アルミニウム、もしくはジルコニウム、またはこれらの混合物から選択される少なくとも１種の金属酸化物と、有機化合物とを含有することを特徴とする、請求項１から１２のいずれか一項に記載のエフェクト顔料。 【請求項１４】 有機成分が、有機カップリング剤、有機官能性シラン、アミノ化合物、有機リン化合物から選択されることを特徴とする、請求項１から１３のいずれか一項に記載のエフェクト顔料。 【請求項１５】 保護層中の希土類金属酸化物が、酸化セリウムであることを特徴とする、請求項１から１４のいずれか一項に記載のエフェクト顔料。 【請求項１６】 エフェクト顔料中の希土類金属酸化物の量が、２重量％以下であることを特徴とする、請求項１から１５のいずれか一項に記載のエフェクト顔料。 【請求項１７】 保護層が、少なくとも１種の希土類金属酸化物を０．２～２重量％、ＳｉＯ２を０．２～２重量％、Ａｌ２Ｏ３および／またはＺｒＯ２を０．２～４重量％、および有機成分を１～１０重量％含有することを特徴とする、請求項１から１６のいずれか一項に記載のエフェクト顔料。 【請求項１８】 保護層が、０．５～１０ｎｍの厚さを有することを特徴とする、請求項１から１７のいずれか一項に記載のエフェクト顔料。 【請求項１９】 塗料、コーティング、自動車用コーティング、自動車用仕上げ、工業用コーティング、塗料、粉末コーティング、印刷インク、セキュリティ用印刷インク、プラスチック、セラミック材料、化粧品、ガラス、紙、紙コーティング、電子写真印刷プロセス用のトナー、種子、温室用シート材料および防水布、機械またはデバイスの絶縁用の熱伝導性自立型電気絶縁フレキシブルシートの分野の配合物における、紙およびプラスチックのレーザマーキングでの吸収剤としての、プラスチックのレーザ溶接での吸収剤としての、水、有機および／または水性溶媒を含む顔料ペーストにおける、顔料調製物および乾燥調製物における、請求項１から１８のいずれか一項に記載のエフェクト顔料の使用。 【請求項２０】 請求項１から１８のいずれか一項に記載の１種以上のエフェクト顔料を、配合物全体に対して０．０１から９５重量％の量で含有する配合物。 【請求項２１】 水、ポリオール、極性もしくは無極性油、脂肪、ワックス、被膜形成剤、ポリマー、コポリマー、界面活性剤、フリーラジカルスカベンジャー、酸化防止剤、安定化剤、臭気増強剤、シリコーン油、乳化剤、溶媒、保存剤、増粘剤、レオロジー添加剤、香料、着色剤、エフェクト顔料、ＵＶ吸収剤、界面活性補助剤、および／または化粧品用活性成分、充填剤、結合剤、真珠様顔料、カラー顔料、および有機染料の群から選択される少なくとも１つの成分を含有することを特徴とする、請求項１から１８のいずれか一項に記載の１種以上のエフェクト顔料を含有する配合物。」 ２ 本件補正前の特許請求の範囲 本件補正前の特許請求の範囲の記載は次のとおりである。 「【請求項１】 Ａｌ２Ｏ３薄片をベースにしたエフェクト顔料であって、Ａｌ２Ｏ３薄片が、金属酸化物または金属酸化物の混合物の１以上の層でコーティングされ、Ａｌ２Ｏ３薄片のＡｌ２Ｏ３の量と、コーティング層の金属酸化物の量との比が、全エフェクト顔料を基準として２７：７３から８３：１７の範囲であることを特徴とする、エフェクト顔料。 【請求項２】 Ａｌ２Ｏ３薄片の表面が、１つまたは２つの金属酸化物層でコーティングされていることを特徴とする、請求項１に記載のエフェクト顔料。 【請求項３】 Ａｌ２Ｏ３薄片が、ＴｉＯ２、ＺｒＯ２、ＳｉＯ２、ＳｎＯ２、Ｉｎ２Ｏ３、ＺｎＯ、またはこれらの組合せでドープされていることを特徴とする、請求項１または２に記載のエフェクト顔料。 【請求項４】 ドープ量が、Ａｌ２Ｏ３薄片に対して０．０１～５重量％であることを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載のエフェクト顔料。 【請求項５】 ＴｉＯ２またはＺｎＯでドープされていることを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載のエフェクト顔料。 【請求項６】 Ａｌ２Ｏ３薄片の粒子の厚さが１３０～５００ｎｍの範囲であることを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載のエフェクト顔料。 【請求項７】 Ａｌ２Ｏ３薄片の厚さ分布の標準偏差が、８０未満であることを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載のエフェクト顔料。 【請求項８】 Ａｌ２Ｏ３薄片が、下記の層順序： Ａｌ２Ｏ３薄片＋ＴｉＯ２ Ａｌ２Ｏ３薄片＋ＴｉＯ２／Ｆｅ２Ｏ３ Ａｌ２Ｏ３薄片＋Ｆｅ２Ｏ３ Ａｌ２Ｏ３薄片＋Ｆｅ３Ｏ４ Ａｌ２Ｏ３薄片＋ＴｉＯ２＋Ｆｅ２Ｏ３ Ａｌ２Ｏ３薄片＋ＴｉＯ２＋Ｆｅ３Ｏ４ Ａｌ２Ｏ３薄片＋ＴｉＯ２＋ＳｉＯ２＋ＴｉＯ２ Ａｌ２Ｏ３薄片＋ＴｉＯ２＋ＭｇＯ・ＳｉＯ２＋ＴｉＯ２ Ａｌ２Ｏ３薄片＋Ｆｅ２Ｏ３＋ＳｉＯ２＋ＴｉＯ２ Ａｌ２Ｏ３薄片＋ＴｉＯ２／Ｆｅ２Ｏ３＋ＳｉＯ２＋ＴｉＯ２ Ａｌ２Ｏ３薄片＋ＴｉＯ２＋ＳｉＯ２＋ＴｉＯ２／Ｆｅ２Ｏ３ Ａｌ２Ｏ３薄片＋ＴｉＯ２／Ｆｅ２Ｏ３＋ＳｉＯ２＋ＴｉＯ２／Ｆｅ２Ｏ３ Ａｌ２Ｏ３薄片＋ＴｉＯ２＋ＳｉＯ２ Ａｌ２Ｏ３薄片＋ＴｉＯ２＋ＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３ Ａｌ２Ｏ３薄片＋ＴｉＯ２＋Ａｌ２Ｏ３ Ａｌ２Ｏ３薄片＋ＳｎＯ２ Ａｌ２Ｏ３薄片＋ＳｎＯ２＋Ｆｅ２Ｏ３ Ａｌ２Ｏ３薄片＋ＳｎＯ２＋ＴｉＯ２ Ａｌ２Ｏ３薄片＋ＺｒＯ２ Ａｌ２Ｏ３薄片＋ＴｉＯ２＋プルシアンブルー または Ａｌ２Ｏ３薄片＋ＴｉＯ２＋カルミンレッド でコーティングされていることを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載のエフェクト顔料。 【請求項９】 Ａｌ２Ｏ３薄片が、ルチルまたはアナターゼ型のＴｉＯ２でコーティングされていることを特徴とする、請求項１から８のいずれか一項に記載のエフェクト顔料。 【請求項１０】 Ａｌ２Ｏ３薄片が、ルチル型のＴｉＯ２でコーティングされていることを特徴とする、請求項１から９のいずれか一項に記載のエフェクト顔料。 【請求項１１】 表面に保護層を含有することを特徴とする、請求項１から１０のいずれか一項に記載のエフェクト顔料。 【請求項１２】 保護層が、少なくとも１種の希土類金属酸化物と、ケイ素、アルミニウム、もしくはジルコニウム、またはこれらの混合物から選択される少なくとも１種の金属酸化物と、有機化合物とを含有することを特徴とする、請求項１から１１のいずれか一項に記載のエフェクト顔料。 【請求項１３】 有機成分が、有機カップリング剤、有機官能性シラン、アミノ化合物、有機リン化合物から選択されることを特徴とする、請求項１から１２のいずれか一項に記載のエフェクト顔料。 【請求項１４】 保護層中の希土類金属酸化物が、酸化セリウムであることを特徴とする、請求項１から１３のいずれか一項に記載のエフェクト顔料。 【請求項１５】 エフェクト顔料中の希土類金属酸化物の量が、２重量％以下であることを特徴とする、請求項１から１４のいずれか一項に記載のエフェクト顔料。 【請求項１６】 保護層が、少なくとも１種の希土類金属酸化物を０．２～２重量％、ＳｉＯ２を０．２～２重量％、Ａｌ２Ｏ３および／またはＺｒＯ２を０．２～４重量％、および有機成分を１～１０重量％、それぞれ保護層を基準として含有することを特徴とする、請求項１から１５のいずれか一項に記載のエフェクト顔料。 【請求項１７】 保護層が、０．５～１０ｎｍの厚さを有することを特徴とする、請求項１から１６のいずれか一項に記載のエフェクト顔料。 【請求項１８】 塗料、コーティング、自動車用コーティング、自動車用仕上げ、工業用コーティング、塗料、粉末コーティング、印刷インク、セキュリティ用印刷インク、プラスチック、セラミック材料、化粧品、ガラス、紙、紙コーティング、電子写真印刷プロセス用のトナー、種子、温室用シート材料および防水布、機械またはデバイスの絶縁用の熱伝導性自立型電気絶縁フレキシブルシートの分野の配合物における、紙およびプラスチックのレーザマーキングでの吸収剤としての、プラスチックのレーザ溶接での吸収剤としての、水、有機および／または水性溶媒を含む顔料ペーストにおける、顔料調製物および乾燥調製物における、請求項１から１７のいずれか一項に記載のエフェクト顔料の使用。 【請求項１９】 請求項１から１７のいずれか一項に記載の１種以上のエフェクト顔料を、配合物全体に対して０．０１から９５重量％の量で含有する配合物。 【請求項２０】 水、ポリオール、極性もしくは無極性油、脂肪、ワックス、被膜形成剤、ポリマー、コポリマー、界面活性剤、フリーラジカルスカベンジャー、酸化防止剤、安定化剤、臭気増強剤、シリコーン油、乳化剤、溶媒、保存剤、増粘剤、レオロジー添加剤、香料、着色剤、エフェクト顔料、ＵＶ吸収剤、界面活性補助剤、および／または化粧品用活性成分、充填剤、結合剤、真珠様顔料、カラー顔料、および有機染料の群から選択される少なくとも１つの成分を含有することを特徴とする、請求項１から１７のいずれか一項に記載の１種以上のエフェクト顔料を含有する配合物。」 ３ 補正の適否 （１）補正後の請求項２についての補正 本件補正前後の特許請求の範囲を比較すると、本件補正後の請求項２についての補正は、 「エフェクト顔料の干渉色および／または質感色が銀色の場合、Ａｌ２Ｏ３薄片のＡｌ２Ｏ３の量と被覆層の金属酸化物の量の比は、全エフェクト顔料を基準として、６０：４０～８０：２０の範囲であり、 エフェクト顔料の干渉色および／または質感色が青色の場合、Ａｌ２Ｏ３薄片のＡｌ２Ｏ３の量と被覆層の金属酸化物の量の比は、全エフェクト顔料を基準として、３５：６５～６０：４０の範囲であり、および エフェクト顔料の干渉色および／または質感色が赤色の場合、Ａｌ２Ｏ３薄片のＡｌ２Ｏ３の量と被覆層の金属酸化物の量の比は、全エフェクト顔料を基準として、３５：６５～６５：３５の範囲である」 という事項により特定される「エフェクト顔料」に係る請求項を、請求項１を引用する形式で新たに請求項２として追加するものである。また、それに伴って、本件補正前の請求項２～２０を、請求項３～２１として繰り下げて引用関係を整理するとともに、これらの請求項において請求項２も引用するように変更するものである。 （２） 本件補正の目的について ア まず、本件補正の目的が特許請求の範囲の減縮に該当するか否かを検討すると、特許法１７条の２第５項２号は、「特許請求の範囲の減縮（第３６条第５項の規定により請求項に記載した発明を特定するために必要な事項に限定するものであって、その補正前の当該請求項に記載された発明とその補正後の当該請求項に記載される発明の産業上の利用分野及び解決しようとする課題が同一であるものに限る。）」と規定しており、同括弧書きの文言によれば、２号において補正が認められる特許請求の範囲の減縮といえるためには、補正後の請求項が補正前の請求項に記載された発明を限定する関係にあること、並びに、補正前の請求項と補正後の請求項との間において、産業上の利用分野及び解決しようとする課題が同一であることを必要とするものである。そうすると、この「限定する」ものであるかどうか、「同一である」かどうかは、いずれも、特許請求の範囲に記載された当該請求項について、その補正の前後を比較して判断すべきものであり、補正前の請求項と補正後の請求項とが対応したものとなっていることを当然の前提としているといえる。 そこで、本件補正後の請求項１～２１についてみるに、その記載振りからすると、本件補正後の請求項１、３～２１はそれぞれ、本件補正前の請求項１、２～２０に対応していると認められるが、本件補正後の請求項２には、対応させるべき補正前の請求項が存在せず、上記請求項２についての補正は、新たな事項を追加して請求項を増加するものと認められるから、特許請求の範囲の減縮を目的としているものとはいえない。 イ また、本件補正は、請求項の削除、誤記の訂正及び明りょうでない記載の釈明のいずれを目的とするものでもない。 （３） 補正の却下のむすび したがって、本件補正は、特許法第１７条の２第５項の規定に違反するので、同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。 よって、前記補正の却下の決定の結論のとおり決定する。 第３ 本願発明について １ 本願発明 本件補正は前記したとおり却下されたので、本願請求項１～２０に係る発明は、本件補正前の令和３年６月１日にされた手続補正により補正された特許請求の範囲の請求項１～２０に記載された事項により特定されるものであって、その請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、以下のとおりである。 「【請求項１】 Ａｌ２Ｏ３薄片をベースにしたエフェクト顔料であって、Ａｌ２Ｏ３薄片が、金属酸化物または金属酸化物の混合物の１以上の層でコーティングされ、Ａｌ２Ｏ３薄片のＡｌ２Ｏ３の量と、コーティング層の金属酸化物の量との比が、全エフェクト顔料を基準として２７：７３から８３：１７の範囲であることを特徴とする、エフェクト顔料。」 ２ 原査定における拒絶の理由 原査定の拒絶の理由は、 「令和２年１１月２６日付け拒絶理由通知書に記載した理由１－２」であって、要するに、 理由１：（新規性）本願発明は以下の引用文献１に記載された発明であるから、特許法第２９条第１項第３号に該当し、特許を受けることができない。 理由２：（進歩性）本願発明は以下の引用文献１に記載された発明に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。 というものである。 引用文献１：特開２０１４－２１８４２５号公報 ３ 引用文献の記載事項及び引用発明 （１）引用文献１の記載事項 引用文献１には次の記載がある。 「【０００１】 本発明は、α－Ａｌ２Ｏ３フレークに関し、また塗料、工業用塗料、自動車用塗料、印刷インキ、化粧品処方におけるその使用、特に効果顔料のための透明基材としてその使用に関する。」 「【００２４】 本発明に係るＡｌ２Ｏ３フレークは、５００ｎｍ未満の厚さ、好ましくは１３０～４００ｎｍ、特に１５０～３５０ｎｍの厚さを有する。 【００２５】 本発明に係るＡｌ２Ｏ３フレークは、好ましくは３０～２００の、特に５０～１５０のアスペクト比（直径／厚さ比）を有する。」 「【００３７】 本発明に係るＡｌ２Ｏ３フレークは、効果顔料の製造における基材として非常に適している。この目的のために、Ａｌ２Ｏ３フレークは好ましくは、例えば、ＴｉＯ２、ＺｒＯ２、ＳｎＯ２、ＺｎＯ、Ｃｅ２Ｏ３、Ｆｅ２Ｏ３、Ｆｅ３Ｏ４、ＦｅＴｉＯ５、Ｃｒ２Ｏ３、ＣｏＯ、Ｃｏ３Ｏ４、ＶＯ２、Ｖ２Ｏ３、ＮｉＯのような金属酸化物の、さらには亜酸化チタン（酸化状態が４未満（４＜）から２に部分的に還元されたＴｉＯ２、例えばＴｉ３Ｏ５、Ｔｉ２Ｏ３、ＴｉＯのような低酸化物）、酸窒化チタン、ＦｅＯ（ＯＨ）の層、例えばＡｌ、Ｆｅ、Ｃｒ、Ａｇ、Ａｕ、Ｐｔ又はＰｄを含む薄い半透明の金属層、またはそれらの組み合わせのような、少なくとも１つの高屈折率層でコーティングされる。ＴｉＯ２層は、ルチル形態またはアナターゼ形態であってよい。一般に、ＴｉＯ２がルチル形態であると、最高の品質と艶（gloss）および同時に最も安定した効果顔料が得られる。ルチル形態のものを得るために、ＴｉＯ２をルチル型に導くことができる添加剤を用いることができる。有用なルチル誘導剤は、ＵＳ４０３８０９９およびＵＳ５４３３７７９及びＥＰ０２７１７６７に開示されている。好ましいルチル誘導剤はＳｎＯ２である。 【００３８】 Ａｌ２Ｏ３フレークに基づく好ましい効果顔料は、金属酸化物の一つ以上の層、好ましくはただ一つの金属酸化物層でコーティングされており、ＴｉＯ２、Ｆｅ２Ｏ３、Ｆｅ３Ｏ４、ＳｎＯ２、ＺｒＯ２またはＣｒ２Ｏ３によってコーティングされていることが特に好ましい。特にＴｉＯ２、Ｆｅ２Ｏ３，およびそれらの混合物でコーティングされたＡｌ２Ｏ３フレークが好ましい。 【００３９】 各高屈折率層の厚さは、所望の干渉色に依存する。Ａｌ２Ｏ３フレークの表面上の各層の厚さは、好ましくは２０～４００ｎｍ、好ましくは３０～３００ｎｍ、特に好ましくは３０～２００ｎｍである。 【００４０】 Ａｌ２Ｏ３フレークの表面上の層の数は、好ましくは１又は２であり、さらに３、４、５、６または７つの層である。 【００４１】 特に、Ａｌ２Ｏ３フレークの表面上の高および低屈折率層からなる干渉パッケージは、増加した艶、及びさらに増加した干渉色またはカラーフロップを有する効果顔料をもたらす。」 「【００７６】 実施例１：Ａｌ２Ｏ３フレークの製造 硫酸アルミニウム１８水和物７４．６ｇ、ポリ塩化アルミニウム（ＰＡＣ：セントラル硝子株式会社、Ａｌ２Ｏ３として１０％溶液）５７．１ｇ、無水硫酸ナトリウム５７．３ｇ、および硫酸カリウム４６．９ｇを、６０℃超に加熱することによって脱イオン水３００ｍｌに溶解させる。硫酸チタニルの３４．４％溶液３．０ｇをその溶液に添加する。得られた溶液を水溶液（ａ）と指定する。 【００７７】 リン酸三ナトリウム１２水和物０．４５ｇと炭酸ナトリウム５５．０ｇを脱イオン水３００ｍｌに添加する。得られた溶液を水溶液（ｂ）と指定する。 【００７８】 水溶液（ｂ）を撹拌しながら水溶液（ａ）に添加し、約６０℃に保つ。撹拌を１時間続ける。溶液（ａ）及び溶液（ｂ）から得られた混合物はスラリーである。このスラリーを蒸発乾固させ、乾燥した生成物を１１５０℃で６時間加熱する。加熱された生成物に水を添加して遊離硫酸を溶解させる。不溶性固体を濾別し、水で洗浄する。最後に、その生成物を乾燥させる。 【００７９】 得られたアルミナフレークを、Ｘ線回折法により調べる。回折パターンは、コランダム構造（α－アルミナ構造）に起因するピークのみを有する。 【００８０】 得られたＡｌ２Ｏ３フレークは、Ｄ５０値１６．０μｍ、Ｄ９０値３０．８μｍ、および２００ｎｍの厚さを有する。そのα－Ａｌ２Ｏ３フレークの厚さ分布は２８ｎｍである。」 「【００８７】 実施例１．１：Ａｌ２Ｏ３フレークのコーティング 実施例１のアルミナフレーク２０ｇを、脱イオン水４００ｍｌ中に懸濁する。得られた懸濁液（約６５℃に保持）に対してリットル当たり１２５ｇのＴｉＣｌ４を含有する溶液を添加する。同時に、ＮａＯＨの１０％溶液を添加してｐＨを２．１に維持する。得られた生成物が銀色を呈したとき、ＴｉＣｌ４溶液の添加を停止する。懸濁固形物を濾別し、水で洗浄し、乾燥させる。最後に、乾燥した固形物を８５０℃で３０分間か焼して、高度に白っぽくて艶のある真珠光沢顔料を得る。光沢角（luster angle）において、その艶のある外観が、比較例１．１と比較して、より広い角度で見ることができる。」 「【００９４】 実施例１．４：Ａｌ２Ｏ３フレークのコーティング 実施例１のアルミナフレーク２０ｇを、脱イオン水４００ｍｌ中に懸濁する。（約６５℃に保持された）得られた懸濁液に対して、リットル当たり１２５ｇのＴｉＣｌ４を含有する溶液を添加する。同時に、ＮａＯＨの１０％溶液を添加してｐＨを２．１に維持する。得られた生成物が黄みがかった色を呈したとき、ＴｉＣｌ４溶液の添加を停止する。次いで、得られた懸濁液に対して、リットル当たり５０ｇのＮａ２ＳｉＯ３を含有する溶液を添加する。同時に、ＨＣｌの１０％溶液を添加して、ｐＨを７に維持する。次いで得られた懸濁液に対してリットル当たり１２５ｇのＴｉＣｌ４を含有する溶液を、添加する。同時に、ＮａＯＨの１０％溶液を添加して、ｐＨを２．１に維持する。得られた生成物が青みがかった色を呈したとき、ＴｉＣｌ４溶液の添加を停止する。懸濁固形物を濾別し、水で洗浄し、乾燥させる。最後に、乾燥した固形物を８５０℃で３０分間か焼して、高度に青みがかった艶のある真珠光沢顔料を得る。光沢角において、比較例１．４と比較して、より強く青みがかった色およびより高度に艶のある外観を、より広い角度で見ることができる。」 （２）引用文献１に記載された発明 ア 引用文献１の段落【０００１】には、「本発明は、α－Ａｌ２Ｏ３フレークに関し、」「特に効果顔料のための透明基材としてその使用に関する。」ことが記載されている。 イ 引用文献１の段落【００３７】には、「本発明に係るＡｌ２Ｏ３フレークは、効果顔料の製造における基材として非常に適している」こと、「この目的のために、Ａｌ２Ｏ３フレークは好ましくは、例えば、ＴｉＯ２・・・のような金属酸化物・・・の層、・・・のような、少なくとも１つの高屈折率層でコーティングされる。」ことが記載されており、同段落【００３９】には、「各高屈折率層の厚さは、所望の干渉色に依存する。Ａｌ２Ｏ３フレークの表面上の各層の厚さは、」「特に好ましくは３０～２００ｎｍである。」ことが記載されている。 ウ そして、引用文献１には、Ａｌ２Ｏ３フレークの表面上をＴｉＯ２のような金属酸化物の層でコーティングされた効果顔料の具体的な実施例として、同段落【００８７】には、実施例１．１のＡｌ２Ｏ３フレークのコーティングとして、「実施例１のアルミナフレーク２０ｇを、脱イオン水４００ｍｌ中に懸濁する。得られた懸濁液（約６５℃に保持）に対してリットル当たり１２５ｇのＴｉＣｌ４を含有する溶液を添加する。同時に、ＮａＯＨの１０％溶液を添加してｐＨを２．１に維持する。得られた生成物が銀色を呈したとき、ＴｉＣｌ４溶液の添加を停止する。懸濁固形物を濾別し、水で洗浄し、乾燥させる。最後に、乾燥した固形物を８５０℃で３０分間か焼して、高度に白っぽくて艶のある真珠光沢顔料を得る。」ことが記載されており、ここで、実施例１のＡｌ２Ｏ３フレークは、同段落【００８０】より、「得られたＡｌ２Ｏ３フレークは、Ｄ５０値１６．０μｍ、Ｄ９０値３０．８μｍ、および２００ｎｍの厚さを有する。そのα－Ａｌ２Ｏ３フレークの厚さ分布は２８ｎｍである。」ことが記載されている。 エ すると、引用文献１には次の発明（以下「引用発明」という。）が記載されているものと認められる。 （引用発明） 「Ａｌ２Ｏ３フレークを基材とする効果顔料であって、Ｄ５０値１６．０μｍ、Ｄ９０値３０．８μｍ、および２００ｎｍの厚さを有し、厚さ分布は２８ｎｍであるＡｌ２Ｏ３フレークの表面上に高屈折率層であるＴｉＯ２金属酸化物層でコーティングされた、効果顔料」 ４ 対比・判断 （１） 本願発明と引用発明を対比すると、引用発明の「Ａｌ２Ｏ３フレーク」、「効果顔料」、「Ａｌ２Ｏ３フレークを基材とする効果顔料」はそれぞれ、本願発明の「Ａｌ２Ｏ３薄片」、「エフェクト顔料」、「Ａｌ２Ｏ３薄片をベースにしたエフェクト顔料」に相当する。 また、引用発明の「ＴｉＯ２金属酸化物層」、「Ａｌ２Ｏ３フレークの表面上に高屈折率層であるＴｉＯ２金属酸化物層でコーティングされた」は「コーティング層」、「Ａｌ２Ｏ３薄片が、金属酸化物または金属酸化物の混合物の１以上の層でコーティングされ」に相当する。 してみると、本願発明と引用発明の一致点及び相違点は、次のとおりである。 ＜一致点＞ 「Ａｌ２Ｏ３薄片をベースにしたエフェクト顔料であって、Ａｌ２Ｏ３薄片が、金属酸化物または金属酸化物の混合物の１以上の層でコーティングされた、エフェクト顔料。」 ＜相違点＞ 本願発明では、Ａｌ２Ｏ３薄片のＡｌ２Ｏ３の量と、コーティング層の金属酸化物の量との比が、全エフェクト顔料を基準として２７：７３から８３：１７の範囲であるのに対し、引用発明ではそのような特定がされていない点。 （２） 相違点について検討する。引用発明のＡｌ２Ｏ３フレークの厚さは２００ｎｍであり、Ａｌ２Ｏ３フレークの表面上に設けられたＴｉＯ２金属酸化物層の厚さについて特定されていないが、引用文献１の段落【００３９】には、「Ａｌ２Ｏ３フレークの表面上の各層の厚さは、特に好ましくは３０～２００ｎｍである。」との記載からみて、ＴｉＯ２金属酸化物層はＡｌ２Ｏ３フレークの表面上に３０～２００ｎｍの厚さでコーティングされているといえる。 ここで、Ａｌ２Ｏ３フレークの形状について、同段落【００２５】には「本発明に係るＡｌ２Ｏ３フレークは、好ましくは３０～２００の、特に５０～１５０のアスペクト比（直径／厚さ比）を有する」と記載されていることから、Ａｌ２Ｏ３フレークの直径方向の表面積に対して厚さ方向の表面積はかなり小さい。そうすると、Ａｌ２Ｏ３フレークのＡｌ２Ｏ３の量と、ＴｉＯ２金属酸化物層のＴｉＯ２の量の比の算出において、Ａｌ２Ｏ３フレークの直径方向の表裏面にコーティングされたＴｉＯ２金属酸化物層の量に対して、Ａｌ２Ｏ３フレークの厚さ方向の表面にコーティングされたＴｉＯ２金属酸化物層の量の影響はほとんどないといえる。 してみれば、Ａｌ２Ｏ３フレークのＡｌ２Ｏ３の量とＴｉＯ２金属酸化物層のＴｉＯ２の量との比は、表面積が同じであることから、Ａｌ２Ｏ３フレークの厚さ×Ａｌ２Ｏ３の密度と、ＴｉＯ２金属酸化物層の厚さ×２×ＴｉＯ２の密度で概算することができる。Ａｌ２Ｏ３薄片の厚さを２００ｎｍ、ＴｉＯ２金属酸化物層の厚さを３０～２００ｎｍ、Ａｌ２Ｏ３の密度（昭和電工ホームページ、「αアルミナの真比重：３．９８」、レゾナックホームページ＜https://www.sdk.co.jp/assets/files/products/1201/1201_02.pdf＞）を３．９８ｇ／ｃｍ３、ＴｉＯ２の密度（「酸化チタン（ルチル型）の比重４．２０」、化学便覧応用編 改訂２版 ｐ１１１０）を４．２０ｇ／ｃｍ３で計算すると、Ａｌ２Ｏ３の量とＴｉＯ２の量は（２００×３．９８）：（２００×２×４．２０）～（２００×３．９８）：（３０×２×４．２０）≒３２：６８～７６：２４となり、本願発明の「Ａｌ２Ｏ３薄片のＡｌ２Ｏ３の量と、コーティング層の金属酸化物の量との比が、全エフェクト顔料を基準として２７：７３から８３：１７の範囲」を充足する。 してみれば、前記相違点は実質的な相違点ではない。 （３） したがって、本願発明は、引用発明であるか、引用発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものである。 ５ 審判請求人の主張について （１） 審判請求人は、審判請求書の（３）ｄ）において、「実施例１．１には、真珠様光沢顔料の製造方法が記載され、「Ａｌ２Ｏ３フレークのコーティング」の表題の下に、明らかに単層の酸化チタン膜の形成が実施されており、コーティング層内には干渉パッケージが形成されていないことは当業者には明らかである。したがって、この実施例１．１で形成されている真珠光沢顔料は、高度に白っぽくて艶のあるものであると記載され、干渉色を有するエフェクト顔料ではない。」、「本願発明のエフェクト顔料は、銀色、青色、または赤色の干渉色および/または質感色を有することを規定したので、エフェクト顔料が干渉色を有するか否かという本願発明と引用文献１に開示された発明の相違点は、明確化された。」旨主張している。 しかしながら、当該主張の根拠となる「該エフェクト顔料は、銀色、青色、または赤色の干渉色および／または質感色を有し」なる特定事項は令和４年３月３０日にされた手続補正の補正によるものであり、当該手続補正は上記第２での検討のとおり、補正却下されていることから、当該主張は採用できない。 仮に、本件補正が認容されたとして、補正された請求項１に係る発明の新規性・進歩性について検討すると、引用発明ではエフェクト顔料が干渉色および／または質感色を有することが特定されていない点で相違するが、引用文献１の段落【００３９】には「各高屈折率層の厚さは、所望の干渉色に依存する。Ａｌ２Ｏ３フレークの表面上の各層の厚さは、好ましくは２０～４００ｎｍ、好ましくは３０～３００ｎｍ、特に好ましくは３０～２００ｎｍである。」と記載されているように、引用発明におけるＡｌ２Ｏ３フレークの表面上に高屈折率層であるＴｉＯ２金属酸化物層でコーティングしたエフェクト顔料についてもコーティング層の厚さは所望の干渉色にあわせた厚さとなっているといえることから、この点は実質的な相違点ではなく、あるいは、所望の干渉色にあわせて厚さを調整することは当業者が適宜なしうるものである。 また、引用文献１の段落【００４１】には、「特に、Ａｌ２Ｏ３フレークの表面上の高および低屈折率層からなる干渉パッケージは、増加した艶、及びさらに増加した干渉色またはカラーフロップを有する効果顔料をもたらす。」ことが記載され、同段落【００９４】には、本願の実施例５と同様の「ＴｉＯ２＋ＳｉＯ２＋ＴｉＯ２」の高および低屈折率層からなる干渉パッケージをコーティング層とした「より強く青みがかった色およびより高度に艶のある外観を、より広い角度でみることができる」エフェクト顔料が実施例１．４として記載されていることから、引用発明において干渉パッケージのコーティング層を適用することは当業者が容易に想到しうるものである。 したがって、審判請求人の主張は採用できない。 （２） また、審判請求人は審判請求書の（３）ｄ）において、「また、例え比較するとしても、アルミナの密度はアルミナの純度によって相当異なる値を持つものである。したがって、正確なアルミナの純度と粒子サイズを知ることなく、かつ干渉色を有さないエフェクト顔料についての、Ａｌ２Ｏ３の量と、コーティング層の金属酸化物の量との比を計算しても意味ある比較はできるものではない。」旨主張している。 しかしながら、引用発明のＡｌ２Ｏ３フレークは、引用文献１の段落【００７６】の記載からみて、本願の実施例１と同様の方法により製造されたものであり、その製造方法からみてドーパントとしてＴｉを微量含有するが、他の不純物はほとんど含有していない純度の高いＡｌ２Ｏ３フレークが製造されていると読み取れることから、上記４での計算に用いたＡｌ２Ｏ３の密度から大きくずれることは想定されない。また、粒子サイズについても、上記４での検討のとおり、「Ａｌ２Ｏ３フレークのＡｌ２Ｏ３の量と、ＴｉＯ２金属酸化物層のＴｉＯ２の量の比の算出において、Ａｌ２Ｏ３フレークの直径方向の表裏面にコーティングされたＴｉＯ２金属酸化物層の量に対して、Ａｌ２Ｏ３フレークの厚さ方向の表面にコーティングされたＴｉＯ２金属酸化物層の量の影響はほとんどない」とした前提は、Ａｌ２Ｏ３フレークは薄片状であり、そのアスペクト比（直径／厚さ比）から、Ａｌ２Ｏ３フレークの直径方向の表面積に対して厚さ方向の表面積はかなり小さいことに基づくものであり、粒子サイズが変わったとしてもアスペクト比が特定の数値範囲内であれば、Ａｌ２Ｏ３フレークの直径方向の表面積に対して厚さ方向の表面積はかなり小さいことに変わりはないことから、当該前提が変わることは想定されない。 したがって、審判請求人の主張は採用できない。 第４ むすび 以上のとおり、本願発明は、特許法第２９条第1項第３号に該当し、特許を受けることができないものであり、また、本願発明は、同法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであるから、他の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。 よって、結論のとおり審決する。