2025-000154

特願２０２１－９７２７「吸収材供給装置」拒絶査定不服審判事件〔令和４年８月４日出願公開、特開２０２２－１１３４５８〕について、次のとおり審決する。

結 論 本件審判の請求は、成り立たない。

理 由 第１ 手続の経緯 本願は、令和３年１月２５日の出願であって、その手続の経緯は、概略以下のとおりである。 令和６年 ７月 ５日付け：拒絶理由通知書 同年 ９月 ９日 ：意見書、手続補正書の提出 同年 ９月２７日付け：拒絶査定（以下「原査定」という。） 同年１０月 ８日 ：原査定の謄本の送達 令和７年 １月 ７日 ：審判請求書、手続補正書の提出 第２ 令和７年１月７日にされた手続補正についての補正の却下の決定 ［補正の却下の決定の結論］ 令和７年１月７日に提出された手続補正書による補正（以下「本件補正」という。）を却下する。 ［理由］ １ 本件補正について 本件補正は、特許請求の範囲について、下記（１）に示す本件補正前の、すなわち、令和６年９月９日に提出された手続補正書により補正された特許請求の範囲の請求項１ないし６を、下記（２）に示す本件補正後の特許請求の範囲の請求項１ないし６へと補正するものである（下線は補正箇所を示すため当審において付した。）。 （１）本件補正前の特許請求の範囲 「【請求項１】 外周面を有するローラと、 前記ローラの軸方向に沿うように前記ローラに固定される回転軸と、 前記ローラの上方からみて前記回転軸が回転する方向側に位置し、前記外周面の周方向に沿って前記外周面の上部の少なくとも一部を覆うように設けられる被覆部材と、 を備え、 前記外周面に供給源から供給された粒状の吸収材が入ることが可能な凹部を有し、 前記被覆部材が設けられていない場所まで前記凹部が移動すると、前記吸収材は自重により落下する、 吸収材供給装置。 【請求項２】 前記凹部は、第１底面と、前記第１底面よりも低い第２底面と、を有する、 請求項１に記載の吸収材供給装置。 【請求項３】 前記凹部の側部は、底面から開口への方向に対して広がる傾斜を有する、 請求項１又は２に記載の吸収材供給装置。 【請求項４】 前記回転軸は、水平方向に沿って設けられ、 前記供給源は、前記ローラの上方に設けられ、前記ローラに向けて開口し、前記吸収材が通過する開口部と、前記開口部を通過して前記ローラに供給される前記吸収材の供給量を調節可能な調節手段と、を有する供給部を含む、 請求項１から３のうち何れか一項に記載の吸収材供給装置。 【請求項５】 前記供給部の下方の前記外周面を囲むように設けられ、前記外周面の表面近傍から上方に延びる壁を更に備える、 請求項４に記載の吸収材供給装置。 【請求項６】 前記回転軸の回転速度を制御する制御部を更に備える、 請求項１から５のうち何れか一項に記載の吸収材供給装置。」 （２）本件補正後の特許請求の範囲 「【請求項１】 外周面を有するローラと、 前記ローラの軸方向に沿うように前記ローラに固定される回転軸と、 前記ローラの上方からみて前記回転軸が回転する方向側に位置し、前記外周面の周方向に沿って前記外周面の上部の少なくとも一部を覆うように設けられる被覆部材と、 を備え、 前記外周面に供給源から供給された粒状の吸収材が入ることが可能な凹部を有し、 前記凹部内を吸引することなく前記ローラが回転して前記被覆部材が設けられていない場所まで前記凹部が移動すると、前記吸収材は自重により落下する、 吸収材供給装置。 【請求項２】 前記凹部は、第１底面と、前記第１底面よりも低い第２底面と、を有する、 請求項１に記載の吸収材供給装置。 【請求項３】 前記凹部の側部は、底面から開口への方向に対して広がる傾斜を有する、 請求項１又は２に記載の吸収材供給装置。 【請求項４】 前記回転軸は、水平方向に沿って設けられ、 前記供給源は、前記ローラの上方に設けられ、前記ローラに向けて開口し、前記吸収材が通過する開口部と、前記開口部を通過して前記ローラに供給される前記吸収材の供給量を調節可能な調節手段と、を有する供給部を含む、 請求項１から３のうち何れか一項に記載の吸収材供給装置。 【請求項５】 前記供給部の下方の前記外周面を囲むように設けられ、前記外周面の表面近傍から上方に延びる壁を更に備える、 請求項４に記載の吸収材供給装置。 【請求項６】 前記回転軸の回転速度を制御する制御部を更に備える、 請求項１から５のうち何れか一項に記載の吸収材供給装置。」 ２ 補正の適否 本件補正は、本件補正前の請求項１に記載された発明を特定するために必要な事項である「吸収材」について、「前記被覆部材が設けられていない場所まで前記凹部が移動すると、前記吸収材は自重により落下する」との発明特定事項として特定されていたところ、この発明特定事項を「前記凹部内を吸引することなく前記ローラが回転して前記被覆部材が設けられていない場所まで前記凹部が移動すると、前記吸収材は自重により落下する」との発明特定事項に限定するものであって、本件補正前の請求項１に記載された発明と本件補正後の請求項１に記載された発明の産業上の利用分野及び解決しようとする課題が同一であるから、特許法第１７条の２第５項第２号の特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。 そこで、本件補正後の請求項１に記載される発明（以下「本件補正発明」という。）が同条第６項において準用する同法第１２６条第７項の規定に適合するか、すなわち、特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるかについて、以下に検討する。 （１）本件補正発明 本件補正発明は、上記１（２）の請求項１に記載したとおりのものである。 （２）引用文献 ア 引用文献３ （ア）引用文献３記載事項 原査定の拒絶の理由において引用され、本願の出願前の平成２５年４月１１日に発行された、特表２０１３－５１２０４７号公報（以下「引用文献３」という。）には、次の記載がある（下線は当審において付した。以下同じ。）。 「【請求項１】 基材材料（１１０）によって支持又は囲まれた粒子状材料（１００）を含む構造を製造するための装置（１）であって、 ａ）粒子状材料（１００）を下記ｂ）に供給するための粒子状材料フィーダー（３０）と、 ｂ）所定の運動方向（ＭＤ）を有し、複数のリザーバ（５０）を有する、前記フィーダー（３０）に隣接している第１の運動無限表面（４０）であって、前記第１の運動無限表面（４０）及びそのリザーバ（５０）が、前記第１の粒子材料フィーダー（３０）から前記粒子状材料（１００）を受け取り、これを直接的又は間接的に下記ｃ）に転移するためのものである、第１の運動無限表面（４０）と、 ｃ）前記第１の運動無限表面（４０）から前記粒子状材料（１００）を直接的又は間接的に受け取るための、前記基材材料（１１０）であるか、又は前記基材材料（１１０）を担持している運動無限表面である第２の運動無限表面（１１０、２００）と、 ｄ）前記粒子状材料（１００）の一部に圧力を加え、前記粒子状材料（１００）を前記リザーバ（５０）内に案内するための３次元プレート（１０）であって、前記フィーダー（３０）に隣接するとともに前記第１の運動無限表面（４０）に隣接して配置され、前記第１の運動無限表面（４０）に隣接する第１のプレート面を有し、前記プレート面が、 ｉ）前記第１の運動無限表面（４０）にほぼ平行な第１の表面領域（１１）であって、前記第１の表面領域（１１）と前記第１の運動無限表面（４０）との間に存在する前記粒子状材料（１００）の前記一部に圧力を加えるための、第１の表面領域（１１）と、 ｉｉ）前記第１の表面領域（１１）に隣接し、前記第１の表面領域（１１）から（ＭＤ方向に）下流に配置された第２の表面領域（１２）であって、前記第１の運動無限表面（４０）に非平行であり、前記第１の表面領域（１１）から前記第１の運動無限表面（４０）の方向に向かい、前記第１の表面領域（１１）と前記第２の表面領域（１２）とは、互いに対して所定の角度で接続され、前記第１の運動無限表面（４０）となす平均角度が１０°～８０°である、第２の表面領域（１２）と、を少なくとも有する、３次元プレート（１０）と、 を含む、装置（１）。」 「【発明の概要】 【発明が解決しようとする課題】 【０００６】 本発明者らは、ここに至り、粒子状（吸収性）材料を含む（吸収性）構造を高速においても製造するための改良された装置及び方法を見出したものであり、前記装置及び方法では、正確な充填を依然行う一方で、多数の小さなリザーバを有する運動表面（例えばドラム）を使用することが更に可能である。」 「【００１５】 リザーバ（５０）は、例えば、１．０～８．０ｍｍ、又は１．５ｍｍ～５．０ｍｍ又は３．０ｍｍまでの（ＭＤ方向に垂直な）最大深さを有してよい（ここにおいて平均最大深さと呼ぶ。更に後述するようなリザーバ当たりの最大値、及びすべてのリザーバ（５０）についての平均）。」 「【００３３】 装置 本発明の装置（１）は少なくとも以下の要素、すなわち、粒子状材料（１００）を受け取り、これを基材に転移するための、リザーバ（５０）を有する運動無限表面に粒子状材料（１００）を供給するためのフィーダー（３０）と、前記表面に隣接するとともに前記フィーダー（３０）に隣接する３次元プレート（１０）と、リザーバ（５０）を有する前記第１の運動無限表面（４０）から前記粒子状材料（１００）を受け取るための基材を運搬又は輸送するための支持体、通常は第２の運動無限表面（１１０、２００）と、を含む。 【００３４】 例示的な装置（１）を図１に示すが、フィーダー（３０）、リザーバ（５０）を有する第１の運動無限表面（４０）、及び第２の運動無限表面（２００）、例えば基材（１１０）、又は第２の運動無限表面（２００）上に支持されうる基材が示されており、前記第１の運動無限表面（４０）が回転することにより、粒子状材料（１００）が、フィーダー（３０）に隣接する合流点から、粒子状材料（１００）が前記基材に転移される転移点の方向に移動する。 【００３５】 装置（１）は、フィーダー（３０）及び第１の運動無限表面（４０）から上流及び／又は下流に更なる要素又はモジュールを含んでもよい。これらの要素、及び場合により用いられる更なる要素のそれぞれについて、ここで以下に詳しく述べる。 【００３６】 フィーダー（３０） 本明細書におけるフィーダー（３０）は、通常、まとまった量の粒子状材料（１００）を入れて、これを前記第１の運動無限表面（４０）へと流すことができるものである。粒子状材料（１００）がフィーダー（３０）を離れる点又は領域を、本明細書において合流点又は領域と呼ぶものとする。 【００３７】 フィーダー（３０）は、任意の形態又は形状を有するものでよい。フィーダー（３０）は、例えば少なくとも１０００ｃｍ３の体積を有する、粒子状材料（１００）を入れるための容器部分と、容器部分から運動無限表面へと粒子状材料（１００）を案内する１以上の壁（３１）を有する、例えばパイプ状部分のような案内部分とを有している。いくつかの実施形態では、フィーダー（３０）は、例えば図１に示されるような容器部分とパイプ状部分とを有する漏斗形の形状を有している。 【００３８】 案内部分の壁（３１）は容器部分と一体に形成されてもよく、又は容器部分と連結された別の部分であってもよい。 【００３９】 同様に図に例示されるいくつかの実施形態では、ここに後述する３次元プレート（１０）が、粒子状材料（１００）の案内壁を形成する、第４の表面領域を有する第２のプレート面（１４）を有しており、第２のプレート面（１４）はフィーダー（３０）からの壁（３１）と対向している。 【００４０】 フィーダー（３０）は、運動無限表面へと前記材料を排出するための開口部（３２）を有し、前記開口部（３２）は、第１の運動無限表面（４０）に隣接し、通常はこれと近接して配置される開口縁部を有している。図１及び２にやはり例示されるいくつかの実施形態では、フィーダー（３０）の開口部（３２）は、第１の運動無限表面（４０）に隣接して（例えばその上方に）配置されたフィーダー（３０）のパイプ状部分の開口部（３２）とみなすことができる。」 「【００４５】 いくつかの実施形態では、フィーダー（３０）は、前記第１の運動無限表面（４０）への前記粒子状材料（１００）の「供給」が重力によって助けられるように、前記第１の運動無限表面（４０）の上方に配置される。この点に関し、フィーダー（３０）の開口縁部は、第１の運動無限表面（４０）の真上（０°）に配置してもよく、あるいは第１の運動無限表面（４０）が湾曲している、又は更には例えば図に示されるように円形である場合、前記表面の上方、すなわち９０°～－９０°（例えば、９時の位置と３時の位置との間）、又はいくつかの実施形態では６０°～－６０°、又は３０°～－３０°（開口部（３２）の末端縁部と重力の力線との間の角度として測定したもの）の間の任意の位置に配置してもよい。図５が、例えば第１の運動無限表面（４０）の真上に配置されたフィーダー（３０）を示しているのに対して、図１は、３０°の位置（１１時の位置）に配置されたフィーダー（３０）を示している。 【００４６】 いくつかの実施形態では、側壁又は壁（３１）は重力の力線に（ほぼ）平行であるため、前記粒子状材料（１００）は前記第１の運動無限表面（４０）に自由に流れることができる。これは例えば図５に示される。」 「【００４９】 第１の運動無限表面（４０） 本明細書における第１の運動無限表面（４０）は、回転することで運動無限表面を与えることができる任意の運動表面であってよく、例えば、回転することで無限表面を与えることができる、当該技術分野では周知である輸送ベルト又はシリンダー若しくはドラム若しくは印刷ロールであってよい。 ・・・ 【００５１】 第１の運動無限表面（４０）は一般的に、例えば図に示されるようなシリンダー又はドラムのような特定の半径を有する回転装置である。第１の運動無限表面（４０）の半径は、どのような構造を製造するか、及びどの程度の大きさの構造を製造するか、更に、例えば第１の運動無限表面（４０）（例えばドラム）の１サイクル毎に何個の構造を製造するかに応じて決めることができる。例えば、ドラムは少なくとも４０ｍｍ、又は少なくとも５０ｍｍの半径（６５）を有してよく、例えば最大で３００ｍｍ、又は最大で２００ｍｍでよい。 ・・・ 【００５４】 第１の運動無限表面（４０）のＭＤ、半径、幅などの第１の運動無限表面（４０）の諸特性を決定する目的で、リザーバ（５０）が存在していない表面領域（各リザーバ（５０）間の領域）がこのような決定に用いられることは理解されるはずである。この各リザーバ（５０）間の表面領域を、本明細書においては前記第１の運動無限表面（４０）の「外側表面領域」と呼ぶ。したがって、いくつかの実施形態では、第１の運動無限表面（４０）がリザーバ（５０）を有する表面を有するドラムであり、前記リザーバ（５０）が前記ドラム内に突出し、前記外側表面領域によって囲まれているものとなる。 【００５５】 リザーバ（５０）は、立方体、直方体、円筒状、半球状、円錐状、又は他の任意の形状を含む任意の寸法及び形状を有してよい。第１の運動無限表面（４０）は、粒子状材料（１００）で充填することが可能な空隙体積を有するリザーバ（５０）を含む。これは任意の適当な数のリザーバであってよいが、例えば少なくとも２０個、又は少なくとも５０個である。」 「【００６４】 第１の運動無限表面（４０）はフィーダー（３０）に隣接するとともにプレート（１０）に隣接し、ここにおいて述べるような前記基材に隣接することが好ましい。第１の運動無限表面（４０）は、フィーダー（３０）を通過して合流点又は合流領域において粒子状材料（１００）をリザーバ（５０）内に受け取り、次いで前記粒子状材料（１００）を転移位置又は転移領域へと（「下流に」）搬送し、ここで粒子状材料（１００）が、いくつかの実施形態では前記第２の運動無限表面（１１０、２００）へと直接、又はその方向に、前記第１の運動無限表面（４０）を離れるように回転する。前記第２の運動無限表面（２００）は、運動基板（１１０）又は運動支持体上の基材（１１０）であってよい。 【００６５】 粒子状材料（１００）をリザーバ（５０）内に保持する１つの可能性として、例えばドラムである第１の運動無限表面（４０）の内側に、リザーバ（５０）の（底）の吸引孔と組み合わせて真空（６０）を作用させることによって、粒子状材料に真空吸引を作用させることができる。真空吸引は、例えば、図において矢印（６０）及び（６１）によって例示されている。真空（６０、６１）は例えば転移点の直前又は転移点、例えば第１の運動無限表面（４０）が前記第２の運動無限表面（１１０、２００）と隣接かつ対向する点において解放される（矢印６２により示される）。真空（６０）は、例えば少なくとも１０ｋＰａ、又は少なくとも２０ｋＰａなどの任意の真空圧であってよい。 【００６６】 真空（６０）は、前記第１の運動無限表面（４０）に（例えば、その内部に）複数の真空チャンバを設けることによって与えることができ、プロセスにおけるその位置に応じて作用又は解除（例えば、矢印（６２）により示される）（接続又は切断）することができる。例えば、真空チャンバが転移点に達すると真空が切断され（６２）、粒子が表面から基材へと流れることが可能となり、粒子状材料（１００）がフィーダー（３０）からリザーバ（５０）に流れる合流点に前記チャンバが達すると真空（６０）が作用する（接続される）。 【００６７】 更なる空気圧を転移点の近く又は転移点において前記粒子状材料（１００）に作用させることにより、リザーバ（５０）から第２の運動無限表面（１１０、２００）へと材料が確実に流れるようにすることができる。 【００６８】 下記に更に述べるいくつかの実施形態では、第１の運動無限表面に隣接するプレート（１０）の面は、前記リザーバ（５０）の「カバー」として機能することにより、前記リザーバ（５０）内における粒子状材料（１００）の保持を補助する、前記第１の運動無限表面（４０）と近接し、かつこれとほぼ平行な第３の表面領域（１３）を有する。これに関し、前記第３の表面領域（１３）は、後述するように、前記転移点又はその付近まで前記リザーバ（５０）内に前記粒子状材料を保持するために大きくてよい。これは例えば図７及び８に例示される。 【００６９】 ３次元プレート 本発明は、特定の圧力手段の使用によって充填される改良されたリザーバ（５０）を提供する。したがって、本発明のいくつかの実施形態では３次元プレート（１０）が用いられる。前記プレート（１０）は、合流点／領域から下流に配置され、前記フィーダー（３０）に隣接するとともに前記第１の運動無限表面（４０）に隣接して設けられる。すなわち、フィーダー（３０）は、プロセスの方向、例えば第１の運動無限表面（４０）の運動方向（ＭＤ）におけるプレート（１０）の手前に配置される。したがって、粒子状材料（１００）の少なくとも一部は、一般的にプレート（１０）の第１の表面領域（１１）と接触する前に、第１の運動無限表面（４０）と接触することは理解されるはずである。 【００７０】 プレート（１０）は、前記第１の運動無限表面（４０）に隣接し、かつこれに（ほぼ）面する（対向する）前記プレート（１０）の表面である、「プレート面」を有している。 【００７１】 プレート（１０）面は、例えば図１及び図２に示されるような「丸味を帯びた角度」、又は実角で互いに接続された少なくとも第１の表面領域（１１）及び第２の表面領域（１２）を含んでいる。 【００７２】 例えば図１及び図２に示されるようないくつかの実施形態では、前記プレート面はプレート（１０）の湾曲した側であり、ここに後述するような平均の「角度」を有する、本明細書において「丸味を帯びた」角度と呼ぶ所定の曲率で互いに接続された第１の表面領域（１１）及び第２の表面領域（１２）を含む。存在する場合、後述するように第３の表面領域（１３）が、平均を有する丸味を帯びた角度である所定の曲率で第２の表面領域に更に接続されてもよい。」 「【００９２】 第１の表面領域（１１）と第２の表面領域（１２）とは所定の角度で接続、すなわち、所定の角度を有する縁部（例えば、図７に示される）を介して接続されるか、あるいは例えば他のすべての図面において示されるような平均の「角度」を有する湾曲領域／ 曲率によって接続される。例えば、第１及び第２の表面領域（１２）の間の角度又は平均の「角度」は、１００°～１７０°、又は少なくとも１２０°、又は少なくとも１３０°、かつ好ましくは１６０°未満、又は１５０°未満であってよい。 【００９３】 プレート面は、第１の表面領域（１１）について上記に定義した第１の運動無限表面（４０）とほぼ平行な、又はいくつかの実施形態においては、前記第１の運動無限表面（４０）と平行であるか、又は１０°未満若しくは５°未満の平均角度をなす第３の表面領域を有してもよい。 【００９４】 第３の表面領域（１３）は、前記第１の運動無限表面（４０）と近接又は場合により部分的に接触する。いずれにしても、プレート面の第３の表面領域（１３）は、プレート面の前記第１の表面領域（１１）よりも前記第１の運動無限表面（４０）により近くなっている。 ・・・ 【００９７】 上記に述べたように、第３の表面領域（１３）は、前記粒子状材料（１００）が前記リザーバ（５０）内に確実に留まるように、前記リザーバ（５０）の「フタ」として機能しうる。したがって、第３の表面領域（１３）は、例えば、ＭＤ方向の（平均の）リザーバ（５０）の寸法、及び／又は上記に述べたようなＭＤ方向の２個の隣り合うリザーバ（５０）の中心点間の距離の寸法の少なくとも４倍、又は少なくとも８倍、又は少なくとも１２倍であってよい。」 「【０１２５】 いくつかの実施形態では、第１の運動無限表面（４０）が回転し、第２の運動無限表面（１１０、２００）が第１の運動無限表面（４０）のほぼ下に例えば配置されることにより、粒子状材料（１００）が、重力により転移点又は転移領域において前記第２の運動無限表面（１１０、２００）に転移することができる。したがって転移点は、重力の力線に平行であるか、あるいは重力の力線と６０°～－６０°、又は３０°～－３０°の角度をなす位置でよい。」 「【図１】 ［図：0001437921000001.jpg］ 」 「【図５】 ［図：0001437921000002.jpg］ 」 （イ）引用文献３記載事項から把握できる事項 ａ 上記（ア）【００１５】の「リザーバ（５０）は、・・・（ＭＤ方向に垂直な）最大深さを有してよい」との記載、上記（ア）【００６４】の「粒子状材料（１００）をリザーバ（５０）内に受け取り」との記載、上記（ア）【００５５】の「リザーバ（５０）は、立方体、直方体、円筒状、半球状、円錐状、又は他の任意の形状を含む任意の寸法及び形状を有してよい。第１の運動無限表面（４０）は、粒子状材料（１００）で充填することが可能な空隙体積を有するリザーバ（５０）を含む」との記載を踏まえると、「リザーバ（５０）」はその内部に粒子状材料（１００）を充填する空隙堆積を有するので、上記（ア）【図１】及び【図５】記載の粒子状材料（１００）が第１の運動無限表面（４０）の外周の表面に存在するリザーバ（５０）に充填されるまでの様子を併せて総合すると、「リザーバ（５０）は、第１の運動無限表面（４０）の外周の表面に、粒子状材料（１００）を受け取って充填される空隙体積を有」することが把握できる。 ｂ（ａ）上記（ア）【００４５】の「フィーダー（３０）の開口縁部は、第１の運動無限表面（４０）の真上（０°）に配置」との記載、上記（ア）【００６４】の「第１の運動無限表面（４０）は、フィーダー（３０）を通過して合流点又は合流領域において粒子状材料（１００）をリザーバ（５０）内に受け取り、次いで前記粒子状材料（１００）を転移位置又は転移領域へと（「下流に」）搬送」するとの記載、及び、上記（ア）【００６９】の「前記プレート（１０）は、合流点／領域から下流に配置され、前記フィーダー（３０）に隣接するとともに前記第１の運動無限表面（４０）に隣接して設けられる」との記載から、「第１の運動無限表面（４０）の真上の合流点／領域から回転方向の下流にわたって第１の運動無限表面（４０）に隣接して配置されているプレート（１０）」が把握できる。 （ｂ）また、上記（ア）【００６８】の「第１の運動無限表面に隣接するプレート（１０）の面は、前記リザーバ（５０）の「カバー」として機能することにより、前記リザーバ（５０）内における粒子状材料（１００）の保持を補助する、前記第１の運動無限表面（４０）と近接し、かつこれとほぼ平行な第３の表面領域（１３）を有する。これに関し、前記第３の表面領域（１３）は、・・・前記転移点又はその付近まで前記リザーバ（５０）内に前記粒子状材料を保持するために大きくてよい」との記載、及び、上記（ア）【００７０】の「プレート（１０）は、前記第１の運動無限表面（４０）に隣接し、かつこれに（ほぼ）面する（対向する）前記プレート（１０）の表面である、「プレート面」を有している。」との記載から、「プレート（１０）のプレート面は、前記第１の運動無限表面（４０）に対向しており、転移点又はその付近までリザーバ（５０）のカバーとして機能してリザーバ（５０）内における粒子状材料（１００）の保持を補助」していることが把握できる。 （ｃ）上記（ａ）及び（ｂ）を総合すると、「第１の運動無限表面（４０）の真上の合流点／領域から回転方向の下流にわたって配置されたプレート（１０）の第１の運動無限表面（４０）に対向するプレート面が、転移点又はその付近までリザーバ（５０）のカバーとして機能してリザーバ（５０）内における粒子状材料（１００）の保持を補助」していることが把握できる。 （ウ）引用発明 上記（ア）の引用文献３記載事項及び上記（イ）の引用文献３記載事項から把握できる事項から、引用文献３には、次の発明（以下「引用発明」という。）が記載されている。 なお、引用文献３記載事項の「粒子状材料フィーダー（３０）」及び「フィーダー（３０）」の表記を「フィーダー（３０）」に揃えた。 ［引用発明］ 基材材料（１１０）によって支持又は囲まれた粒子状材料（１００）を含む構造を製造するための装置（１）であって（（ア）【請求項１】）、 フィーダー（３０）と（（ア）【請求項１】）、 所定の運動方向（ＭＤ）を有し、複数のリザーバ（５０）を有する、前記フィーダー（３０）に隣接している第１の運動無限表面（４０）であって、前記第１の運動無限表面（４０）及びそのリザーバ（５０）が、前記フィーダー（３０）から前記粒子状材料（１００）を受け取り、これを直接的又は間接的に第２の運動無限表面（１１０、２００）に転移するためのものである、第１の運動無限表面（４０）と（（ア）【請求項１】）、 前記フィーダー（３０）に隣接するとともに前記第１の運動無限表面（４０）に隣接して配置され、前記第１の運動無限表面（４０）に隣接する第１のプレート面を有する３次元プレート（１０）を（（ア）【請求項１】）、 含む装置であって（（ア）【請求項１】）、 フィーダー（３０）の開口縁部は、第１の運動無限表面（４０）の真上（０°）に配置し（（ア）【００４５】）、 第１の運動無限表面（４０）は、シリンダー又はドラムのような特定の半径を有する回転装置であり（（ア）【００５１】）、 リザーバ（５０）は、第１の運動無限表面（４０）の外周の表面に、粒子状材料（１００）を受け取って充填される空隙体積を有し（（イ）ａ）、 第１の運動無限表面（４０）は、フィーダー（３０）を通過して合流点又は合流領域において粒子状材料（１００）をリザーバ（５０）内に受け取り、次いで前記粒子状材料（１００）を転移位置又は転移領域へと下流に搬送し、ここで粒子状材料（１００）が、前記第２の運動無限表面（１１０、２００）へと直接、又はその方向に、前記第１の運動無限表面（４０）を離れるように回転し（（ア）【００６４】）、 粒子状材料（１００）が、重力により転移点又は転移領域において前記第２の運動無限表面（１１０、２００）に転移し（（ア）【０１２５】）、 第１の運動無限表面（４０）の真上の合流点／領域から回転方向の下流にわたって配置されたプレート（１０）の第１の運動無限表面（４０）に対向するプレート面が、転移点又はその付近までリザーバ（５０）のカバーとして機能してリザーバ（５０）内における粒子状材料（１００）の保持を補助しており（（イ）ｂ（ｃ））、 粒子状（吸収性）材料を含む（吸収性）構造を高速においても製造するための（（ア）【０００６】）、 装置（１）（（ア）【請求項１】）。 イ 引用文献５ （ア）引用文献５記載事項 本願の出願前の平成９年１２月２４日に発行された、特許第２６９３８１３号公報（以下「引用文献５」という。）には、次の記載がある。 ａ 「【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、機能性を有する吸水シートの製造方法に関するものである。 本発明の製造の対象である機能性を有する吸水シートは、重ね合わせた２枚のシート中に、吸水性材料を含ませて吸水作用をもたせるとともに、種々の機能材を添加したものであり、例えば生鮮食品の包装材、鮮魚、肉等のの包装材、紙おむつ、生理用ナプキン等に用いられ、生鮮食品の鮮度を保ったり、抗菌作用、防臭作用等を持たせたりするものである。 この２枚のシートは、一方を透水性、他方を防水性としたり、両方を透水性としたり、使用分野に応じて任意に選択することができる。」（第５欄１４行ないし同欄２７行） ｂ 「実施例１ 第１図を用いて説明する。同図において、21,22,23,24はそれぞれ基材1,2,6,7が巻き取られたロール、31,31はそれぞれ第1,第２の搬送ベルト、40は吸水性樹脂13、機能性粉末14及び結着剤15からなる混合粉末16の散布機構、100は加熱ロール、50は第１のカッター、60は折り込み機構、70はサイドシールロール、80はエンドシールロール、90は第２のカッターである。 ロール21から巻き戻された基材１は、完全には図示していない第１搬送ベルト31を含む第１の搬送機構により、水平にカッター50の位置まで搬送される。この搬送途上には混合粉末16の散布機構40が設けられている。この散布機構40は逆台形状の容器41を有している。この容器の下側には粉末が漏れないように溝付きローラ42により塞がれており、溝付きローラ42の回転により溝43内の粉末のみが外部に排出されるようになっている。44は溝上の余分の粉末を掻き取る爪であり、これにより排出される粉末の量が常に一定となるよう設定される。シート１m2あたりの吸水性樹脂の散布量としては、0.1～200gの範囲内が望ましく、特に１～50gの範囲内が望ましい。また、シート１m2あたりの機能性粉末の散布量としては、機能性を奏するのに充分な範囲であれば全く限定されない。 混合粉末16が散布された基材１上には、その上部から基材２が上記の第１の搬送速度と同速度で、基材１と同方向に重なっていくように供給されると共に加熱ロール100で挟着一体化され、積層体３の状態で第１の搬送ベルト上を搬送される。」（第１１欄１２行ないし同欄３９行） ｃ 「第７図は混合粉末の散布機構を示す図」（第１４欄１７行ないし同欄１８行） ｄ 「【第１図】 ［図：0001437921000003.jpg］ 」 ｅ 「【第７図】 ［図：0001437921000004.jpg］ 」 （イ）引用文献５技術事項 上記（ア）の引用文献５記載事項から、引用文献５には、次の技術事項（以下「引用文献５技術事項」という。）が記載されている。 ［引用文献５技術事項］ 吸水性樹脂13、機能性粉末14及び結着剤15からなる混合粉末16の散布機構40であって（（ア）ｂ）、 逆台形状の容器41を有し、この容器の下側には混合粉末16が漏れないように溝付きローラ42により塞がれており、溝付きローラ42の回転により溝43内の混合粉末16のみが外部に排出されるようになっている（（ア）ｂ）、 機能性を有する吸水シートの製造方法に用いられる散布機構40（（ア）ａ、ｂ）。 ウ 引用文献６ （ア）引用文献６記載事項 本願の出願前の１９９１年１２月１７日に発行された、米国特許第５０７２６８７号明細書（以下「引用文献６」という。）には、次の記載がある ａ 「BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention. This invention relates to the field of absorbent products, especially for use by persons with incontinence. Specifically, the invention is concerned with diapers or underpants type products, as well as absorbent pads and the like, which are highly absorptive due to the inclusion of a super absorbent polymer in an embossed target area.」（第１欄９行ないし同欄１７行） （当審訳：発明が解決しようとする課題 1. 発明の分野 本発明は、特に失禁者が使用するための吸収性製品の分野に関する。具体的には、本発明は、エンボス加工された標的領域に超吸収性ポリマーを含むために吸収性が高い、おむつ又はパンツ型製品、並びに吸収性パッドなどに関する。） ｂ 「Referring now to FIG.21, apparatus for depositing superabsorbent polymer in pre-selected, differing concentrations is indicated generally at 184. A continuous layer of fluff 186 is supported on a conveyor (not visible) on which it is advanced at a substantially constant rate from left to right, as indicated by an arrow. A superabsorbent polymer powder hopper 188 is supported above the conveyor and the fluff layer 186. Dosing means comprising a dosing cylinder 190 and pair of end plates 192 (one is visible in FIG.21) are positioned at the bottom of the hopper 188 and a portion of the dosing means extends upwardly into the hopper as shown more clearly in FIGS.23 and 24. The dosing cylinder 190 and the end plates 192 are concentrically mounted about a shaft 194 which is rotated by drive means, indicated generally at 196, at a substantially constant rate of speed relative to the rate at which the fluff layer 186 is conveyed from left to right.」（第１７欄１行ないし同欄１８行） （当審訳：図21を参照すると、予め選択された異なる濃度で超吸収性ポリマーを堆積させるための装置が全体的に184で示されている。連続した柔らかい生地の層186は、コンベア(図示せず)上に支持されており、このコンベア上を、矢印で示すように、実質的に一定の速度で左から右に前進する。超吸収性ポリマー粉末ホッパ188は、コンベヤ及び柔らかい生地の層186の上方に支持されている。投与シリンダ190と一対の端板192(一方は図21に示されている)とを備えた投与手段は、ホッパ188の底部に配置されており、投与手段の一部は、図23及び図24により明確に示されているように、ホッパ内に上方に延びている。投与シリンダ190及び端板192は、全体を196で示す駆動手段によって柔らかい生地の層186が左から右に搬送される速度に対して実質的に一定の速度で回転するシャフト194の周りに同心状に取り付けられている。） ｃ 「Referring now to FIG.23, an upper, minor portion of the dosing cylinder 190 is positioned within the hopper 188 and a lower, major portion of the cylinder is outside of the hopper 188. The bottom of the hopper 188 is covered in part by a plate 208 which is secured by fasteners 210 to a flange 212 provided at the bottom of the hopper 188. A rear dosing cylinder seal 214 is secured to the plate 208 by fasteners 216.Preferably, the seal 214 is composed of a material which exhibits low wear and high resilience. Felt and brass are two good candidate materials for the seal 214. An edge of the seal 214 engages an outer, discontinuous cylindrical surface 218 of the dosing cylinder 190 in dynamic sealing relationship to prevent superabsorbent polymer powder from passing out of the hopper between the plate 208 and the cylindrical surface 218 adjacent to the seal 214. Opposite the seal 214, a doctor blade 220 is adjustably mounted on supports 222 which, in turn are secured to the plate 208. Threaded adjusters 224 allow for adjustment of the doctor blade position towards and away from the outer cylindrical surface 218 of the dosing cylinder 190. It is preferred to have a portion of the doctor blade 220 positioned immediately adjacent to the outer cylindrical surface 218 of the dosing cylinder 190 and spaced slightly therefrom so that powder can be dispensed from the hopper 188 between the doctor blade 220 and the dosing cylinder 190. A face 225 of the doctor blade 220 is angled and is oriented so that it extends downwardly and away from the outer cylindrical surface so that, as suggested by the arrow extending from the doctor blade 220, polymer powder is directed downwardly and away from the dosing cylinder 190 and onto the fluff 186.」（第１７欄５８行ないし第１８欄２２行） （当審訳：ここで図23を参照すると、投与シリンダ190の上側の小部分はホッパ188内に配置され、シリンダの下側の大部分はホッパ188の外側にある。ホッパ188の底部は、プレート208によって部分的に覆われており、このプレートは、締結具210によって、ホッパ188の底部に設けられたフランジ212に固定されている。後部投与シリンダシール214は、締結具216によってプレート208に固定されている。好ましくは、シール214は、低摩耗および高弾性を呈する材料から成る。フェルトおよび黄銅は、シール214のための2つの良好な候補材料である。シール214の縁部は、動的シール関係で投与シリンダ190の外側の不連続な円筒形表面218と係合して、高吸収性ポリマー粉末がプレート208とシール214に隣接する円筒形表面218との間でホッパから出るのを防止する。シール214の反対側では、ドクターブレード220が支持体222に調節可能に取り付けられており、支持体は、プレート208に固定されている。ねじ付きアジャスタ224は、投与シリンダ190の外側円筒形表面218に向かって、かつそこからわずかに離間して、ドクターブレード220の一部を位置付けることを可能にし、その結果、粉末は、ホッパ188から、ドクターブレード220と投与シリンダ190との間に分配されることができる。図24に示されるように、ドクターブレード220の面225は、角度を付けられ、外側円筒形表面218から離れて下方に延在するように配向され、その結果、ドクターブレード220から延在する矢印によって示唆されるように、ポリマー粉末は、下方に、投与シリンダ190から離れて柔らかい生地186上に指向される。） ｄ 「 ［図：0001437921000005.jpg］ 」（図２１） ｅ 「 ［図：0001437921000006.jpg］ 」（図２３） （イ）引用文献６技術事項 上記（ア）の引用文献６記載事項から、引用文献６には、次の技術事項（以下「引用文献６技術事項」という。）が記載されている。 ［引用文献６技術事項］ 超吸収性ポリマーを含むために吸収性が高い吸収性製品の技術分野に関し（（ア）ａ）、 投与シリンダ190が一定の速度で回転するシャフト194の周りに同心状に取り付けられており（（ア）ｂ）、 超吸収性ポリマー粉末は、ホッパ188から、ドクターブレード220と投与シリンダ190との間に分配されて、下方に、投与シリンダ190から離れて柔らかい生地186上に指向される（（ア）ｃ）、 超吸収性ポリマーを堆積させるための装置184（（ア）ｂ）。 エ 周知技術１ 引用文献５技術事項の「散布機構40」が排出する「吸水性樹脂13」及び「容器41」と引用文献６技術事項の「超吸収性ポリマー」及び「ホッパ188」は、各々「吸収性樹脂」及び「容器」といえる。また、引用発明５技術事項の「溝付きローラ42」及び引用文献５技術事項の「投与シリンダ190」は、「ローラ」及び「シリンダ」は一般に「円筒」を意味することから（この解釈は、上記イ（ア）ｅ及び上記ウ（ア）ｃ、ｄの図面とも矛盾しない。）、ともに「円筒状の部材」である。 以上を踏まえると、引用文献５技術事項及び引用文献６技術事項から、以下の技術が本願の出願前に周知の技術（以下「周知技術１」という。）であったと認められる。 ［周知技術１］ 容器内の吸収性樹脂を含む粉末を円筒状の部材の回転により散布する装置。 オ 周知技術２ 上記エを踏まえると、引用文献６技術事項から、以下の技術が本願の出願前に周知の技術（以下「周知技術２」という。）であったと認められる。 ［周知技術２］ 円筒状の部材が一定の速度で回転するシャフトの周りに同心状に取り付けられた、容器内の吸収性樹脂を含む粉末を円筒状の部材の回転により散布する装置。 （３）対比・判断 ア 対比 （ア）本件補正発明と引用発明を対比する。 ａ（ａ）引用発明は、「粒子状（吸収性）材料を含む（吸収性）構造を高速においても製造するための」発明であることから、「第２の運動無限表面（１１０、２００）」に転移される「粒子状材料（１００）」は、「粒子状（吸収性）材料」といえるので、本件補正発明の「粒状の吸収材」に相当する。 （ｂ）引用発明の［装置（１）」において、「粒子状材料（１００）」を「第２の運動無限表面（１１０、２００）」に転移させることは、「粒子状材料（１００）」を「転移」させることによって「第２の運動無限表面（１１０、２００）」に「供給」しているといえるので、本件補正発明と引用発明は「吸収材供給装置」である点で一致する。 ｂ 引用発明の「装置（１）」に含まれる「第１の運動無限表面（４０）」は、「シリンダー又はドラムのような特定の半径を有する回転装置」なので、「第１の運動無限表面（４０）」の「シリンダー又はドラム」のような形状における外周の表面は、「シリンダー又はドラムのような特定の半径を有する回転装置」の外周面といえる。また、引用発明の「第１の運動無限表面（４０）」は「シリンダー又はドラムのような特定の半径を有する」形状の装置なので「ローラ」といえる。 そうすると、本件補正発明と引用発明は、「外周面を有するローラ」を備える点で一致する。 ｃ（ａ）引用発明の「フィーダー（３０）の開口縁部」は、「第１の運動無限表面（４０）の真上（０°）に配置」されている。 （ｂ）引用発明の「プレート（１０）のプレート面」は、「第１の運動無限表面（４０）に対向」する面であって「転移点又はその付近までリザーバ（５０）のカバーとして機能してリザーバ（５０）内における粒子状材料（１００）の保持を補助」するものである。 （ｃ）引用発明の「第１の運動無限表面（４０）」が「回転装置」であることを考慮すると、上記（ａ）及び（ｂ）から、引用発明の「プレート（１０）」は、「第１の運動無限表面（４０）」の真上からみて下流方向、すなわち、回転する方向側に位置している。 （ｄ）上記（ａ）ないし（ｃ）を踏まえると、引用発明の「プレート（１０）」は、「第１の運動無限表面（４０）」の「真上」から「下流に配置され」て、「第１の運動無限表面（４０）」が有している「リザーバ（５０）のカバーとして機能」することにより「リザーバ（５０）内における粒子状材料（１００）の保持を補助」するものである。すると、引用発明の「プレート（１０）」は、「第１の運動無限表面（４０）」の上部の少なくとも一部を、外周の表面に沿って覆うように設けられた部材といえる。 （ｅ）上記（ｄ）を踏まえると、本件補正発明の「被覆部材」と引用発明の「プレート（１０）」は、「前記ローラの上方からみて回転する方向側に位置し、前記外周面の周方向に沿って前記外周面の上部の少なくとも一部を覆うように設けられる被覆部材」である点で共通する。 ｄ 引用発明の「装置（１）」は、「第１の運動無限表面（４０）」及び「プレート（１０）」を含むので、上記ａないしｃを踏まえると、本件補正発明と引用発明は、「ローラ」と「被覆部材」を備えた「吸収材供給装置」である点で一致する。 ｅ（ａ）引用発明の「リザーバ（５０）」は、「第１の運動無限表面（４０）の外周の表面に、粒子状材料（１００）を受け取って充填される空隙体積」を有しており、この「空隙体積」で表現される空間は「凹部」といえる。 （ｂ）引用発明の「第１の運動無限表面（４０）」は、「フィーダー（３０）」を通過して「合流点又は合流領域において粒子状材料（１００）をリザーバ（５０）内に受け取る」のであるから、引用発明の「フィーダー（３０）」は本件補正発明の「供給源」に相当する。 （ｃ）そうすると、本件補正発明の「ローラ」と引用発明の「第１の運動無限表面（４０）」は、「前記外周面に供給源から供給された粒状の吸収材が入ることが可能な凹部を有」する点で一致する。 ｆ（ａ）引用発明では、「粒子状材料（１００）が、重力により転移点又は転移領域において前記第２の運動無限表面（１１０、２００）に転移」する。 （ｂ）引用発明は、「第１の運動無限表面（４０）に隣接するプレート（１０）の面」が「前記リザーバ（５０）のカバーとして機能」して「前記リザーバ（５０）内における粒子状材料（１００）の保持を補助」するのであるから、上記（ａ）の「吸収性材料（１００）」が「リザーバ（５０）」内にもはや保持されることなく「第２の運動無限表面（１１０、２００）」に転移する「転移点又は転移領域」が、「第１の運動無限表面（４０）」の外周の面において、「プレート（１０）の面」が隣接していない領域に位置していることが理解できる。 （ｃ）そして、引用発明において、「第１の運動無限表面（４０）」の回転に伴って、「リザーバ（５０）内における粒子状材料（１００）」が「転移点又は転移領域」に移動していることが理解できる。 （ｄ）したがって、本件補正発明と引用発明は、「吸収材」が「前記ローラが回転して前記被覆部材が設けられていない場所まで前記凹部が移動すると、前記吸収材は自重により落下する」ものである点で共通する。 （イ）そうすると、本件補正発明と引用発明は、 ［一致点］ 「外周面を有するローラと、 前記ローラの上方からみて回転する方向側に位置し、前記外周面の周方向に沿って前記外周面の上部の少なくとも一部を覆うように設けられる被覆部材と、 を備え、 前記外周面に供給源から供給された粒状の吸収材が入ることが可能な凹部を有し、 前記ローラが回転して前記被覆部材が設けられていない場所まで前記凹部が移動すると、前記吸収材は自重により落下する、 吸収材供給装置。」 である点で一致し、次の点で一応相違する。 ［一応の相違点１］ 本件補正発明の「吸収材供給装置」は、「前記ローラの軸方向に沿うように前記ローラに固定される回転軸」を備えて、「被覆材」が「前記ローラの上方からみて前記回転軸が回転する方向側に位置」するものであるが、引用発明は「回転軸」について特定されていない点。 ［一応の相違点２］ 「ローラが回転」する際に、本件補正発明の「吸収材供給装置」は、「前記凹部内を吸引すること」がないが、引用発明には、本件補正発明の「凹部内」にあたる「リザーバ（５０）内部を吸引すること」がないことが特定されていない点。 イ 判断 （ア）一応の相違点１ 引用発明の「装置（１）」における「第１の運動無限表面（４０）」は、「シリンダー又はドラムのような特定の半径を有する回転装置」である。そして、周知技術２のように「円筒状の部材が一定の速度で回転するシャフトの周りに同心状に取り付けられた、容器内の吸収性樹脂を含む粉末を円筒状の部材の回転により散布する装置」が周知の技術であったことからすると、引用発明の「第１の運動無限表面（４０）」がその「同心状」の中心にシャフト、すなわち、「第１の運動無限表面（４０）」に対してその軸方向に沿うように固定された「回転軸」として備えられていることは当業者に自明であるから、上記相違点１は実質的な相違点ではない。 仮にこの点が実質的な相違点であったとしても、「回転装置」である「第１の運動無限表面（４０）」の軸方向に沿うように固定された回転軸を設けることは、周知技術２に基づいて当業者が適宜なし得たものである。 （イ）一応の相違点２ ａ 引用発明の「装置（１）」は、「リザーバ（５０）」内を「吸引」することが必須の構成とされていないから、一応の相違点２は実質的な相違点ではない。 ｂ 引用発明の「装置（１）」が「リザーバ（５０）」内を「吸引」することが必須の構成とされていないことは、以下のことから裏付けられる。 （ａ）引用文献３の請求項１に、「リザーバ（５０）」内を「吸引」することが特定されていないから、引用文献３に記載された発明は、「リザーバ（５０）」内を吸引することを必須の構成とすることを前提とした発明ではない。 （ｂ）上記（２）ア（ア）【００６５】に、「粒子状材料（１００）をリザーバ（５０）内に保持する１つの可能性として、例えばドラムである第１の運動無限表面（４０）の内側に、リザーバ（５０）の（底）の吸引孔と組み合わせて真空（６０）を作用させることによって、粒子状材料に真空吸引を作用させることができる。」と記載されていることから、「リザーバ（５０）の（底）の吸引孔と組み合わせて真空（６０）を作用させること」は、「１つの可能性として、例えば・・・粒子状材料に真空吸引を作用させることができる」としたものであるから、「吸引」は任意に付加する構成であることが理解できる。 （ｃ）上記周知技術１のように「容器内の吸収性樹脂を含む粉末を円筒状の部材の回転により散布する装置」は、本願の出願前に周知の技術であった。この周知技術１における「円筒状の部材」は内部に吸引する機構を設けることを前提としていないことは明らかである。そうすると、上記（ａ）及び（ｂ）において、引用発明が「リザーバ（５０）」内を吸引することを必須としていない、すなわち、「リザーバ（５０）」内を吸引しない発明であることは、当業者に明らかである。 ｃ 仮にこの点が実質的な相違点であったとしても、「凹部内を吸引すること」なく「ローラを回転」することは、周知技術１に基づいて当業者が適宜なし得たものである。 （４）審判請求人の審判請求書における主張について ア 審判請求人は、令和７年１月７日に提出した審判請求書の「３－４」において、概略以下のとおり主張している。なお、審判請求書における「引用文献１」は、拒絶の理由として引用された「引用文献３」であるので、以下の主張で読み替えた。 （ア）主張１ 引用文献３では、３次元プレートが設けられていない場所までリザーバ５０が到達しても矢印６０、６１で示される真空吸引によって粒子状材料が落下するのが阻止されている（段落００６５、図１）。このため、引用文献１には、「前記被覆部材が設けられていない場所まで前記凹部が移動すると、前記吸収材は自重により落下する、」に相当する事項が開示も示唆もされていない。 （イ）主張２ 引用文献３においては、矢印６０、６１で示される真空吸引をシリンダー又はドラムに設けるのが必須の構成であり、この真空吸引を設けずに装置を構成することについては何ら開示も示唆もされていない。 イ 以下、上記主張について検討する。 （ア）主張１ 上記（２）ア（ア）【０１２５】に、「粒子状材料（１００）が、重力により転移点又は転移領域において前記第２の運動無限表面（１１０、２００）に転移する」事が記載されており、転移点又は転移領域は「プレート（１０）の面」が「第１の運動無限表面（４０）」に隣接していない領域であることは、上記（３）ア（ア）ｆで検討したとおりであるから、審判請求人による主張１の点では本件補正発明と引用発明は相違しない。 （イ）主張２ 引用発明の「装置（１）」において「リザーバ（５０）」内を「吸引」することが必須の構成とされていないからこの点で本件補正発明と引用発明が相違しないことは、上記（３）イ（イ）ｂで検討したとおりであり、仮に、この点が相違点であったとしても、周知技術１に基づいて当業者が適宜なし得た程度の事項であることも、上記（３）イ（イ）ｃで検討したとおりである。 （ウ）よって、審判請求人の審判請求書における主張１及び主張２はいずれも採用できない。 （５）小括 上記（３）及び（４）で検討したとおり、本件補正発明は、特許法第２９条第１項第３号に該当するので特許を受けることができず、また、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。 したがって、本件補正発明は、特許出願の際独立して特許を受けることができた発明ではない。 ３ 補正の却下の決定のむすび 上記２のとおり、本件補正は、特許法第１７条の２第６項において準用する同法第１２６条第７項の規定に違反するので、同法１５９条第１項の規定において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。 第３ 本願発明について １ 本願発明 本件補正は、上記第２のとおり却下されたので、本願の請求項に係る発明は、令和６年９月９日に提出された手続補正書により補正された特許請求の範囲の請求項１ないし６に記載された事項により特定されるものであるところ、その請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、その請求項１に記載された事項により特定される、上記第２［理由］１（１）の請求項１に記載のとおりのものである。 ２ 原査定における拒絶の理由 原査定の理由とされた、令和６年７月５日付け拒絶理由通知書に記載した理由の概要は、以下の理由を含む。 １．（新規性）この出願の請求項１に係る発明は、その出願前に日本国内又は外国において、頒布された下記の刊行物に記載された発明又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった発明であるから、特許法第２９条第１項第３号に該当し、特許を受けることができない。 ２．（進歩性）この出願の請求項１に係る発明は、その出願前に日本国内又は外国において、頒布された下記の刊行物に記載された発明又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった発明に基いて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。 記 引用文献３：特表２０１３－５１２０４７号公報 ３ 引用文献 原査定の拒絶の理由において引用された引用文献３記載事項は、上記第２の［理由］２（２）ア（ア）に記載したとおりである。 ４ 対比・判断 本願発明は、上記第２の［理由］２で検討した本件補正発明の「ローラ」が回転する際に、「前記凹部内を吸引することなく」回転するとの限定事項を削除したものである。そして、本願発明と引用発明を対比すると、上記第２の［理由］２（３）ア（イ）の［一応の相違点１］で一応相違する。 そうすると、本願発明の発明特定事項をすべて含み、さらに他の事項を付加したものに相当する本件補正発明が、上記第２の［理由］２（３）イにおいて検討したとおり、引用発明と同一であるか、少なくとも引用発明、周知技術１及び周知技術２に基づいて、当業者が容易に発明することができたものであるから、本願発明も、引用発明１と同一であるか、少なくとも引用発明及び周知技術２に基づいて、当業者が容易に発明することができたものである。 ５ 令和６年９月９日に提出された意見書における審判請求人の主張について 審判請求人は、令和６年９月９日に意見書を提出して、同意見書の「３．」において、概略次のとおり主張している。 （１）主張 本願請求項１に係る発明は、「前記被覆部材が設けられていない場所まで前記凹部が移動すると、前記吸収材は自重により落下する、」の特徴を備えています。本願請求項１に係る発明によれば、被覆部材によって覆われる部分を通過した凹部から粒状の吸収材を自重により落下させることで、吸収材を供給することができます。 これに対し、引用文献１～４には上記の特徴が開示も示唆もされていません。 （２）上記（１）の主張する点、すなわち、前記被覆部材が設けられていない場所まで前記凹部が移動すると、前記吸収材は自重により落下する点が、引用発明が備える構成であることは、上記第２の［理由］２（３）ア（ア）ｆ、上記第２の［理由］２（４）イ（ア）で検討したとおりである。 したがって、審判請求人の上記（１）の主張は採用できない。 第４ むすび 上記第３のとおり、本願の請求項１に係る発明は、特許法第２９条第１項第３号に該当するので特許を受けることができず、また、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。 したがって、他の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。 よって、結論のとおり審決する。