2021-701041

１ 手続の経緯

特許第６９１５３０４号の請求項１乃至６に係る特許についての出願は、平成２９年３月１日に出願され、令和３年７月１９日にその特許権の設定登録がされ、同年８月４日に特許掲載公報が発行された。その後、その特許に対し、令和３年１１月２日に特許異議申立人 秦誠一郎は、特許異議の申立てを行った。

２ 本件特許発明

特許第６９１５３０４号の請求項１乃至６の特許に係る発明（以下それぞれ「本件特許発明１」乃至「本件特許発明６」という。）は、それぞれ、その特許請求の範囲の請求項１乃至６に記載された事項により特定される次のとおりのものである。

「【請求項１】

インク噴射装置に供給するインクを貯留するインク貯留部と、前記インク貯留部に連通する流路が形成されたインク入口流路部と、複数の円弧の内壁を備え、対向する前記円弧の内壁の中心に前記インク入口流路部が突設された凹部と、を有するインク供給装置に前記インクを補充するインク補給容器であって、

前記インクを収容するインク収容部と、

前記インク収容部の端部に備えられ、内部に前記インク収容部と連通するインク出口流路を備える流路形成部と、を有し、

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前記流路形成部は、前記インク出口流路の前記インク収容部とは反対側に形成されたインク出口と、前記インク出口流路の途中で当該インク出口流路を開閉可能に閉じる弁と、を備え、

前記弁は、前記流路形成部が前記インク供給装置の前記凹部に挿入されて当該流路形成部と前記インク入口流路部とが所定の位置で接続されると、前記インク出口を介して前記インク出口流路に進入した前記インク入口流路部の当接により当該インク入口流路部と前記インク収容部とを連通させる開口部を備えるものとなり、

前記流路形成部と前記インク入口流路部とを前記所定の位置で接続したときに、前記インク供給装置における前記インク入口流路部の中心を通り、対向する前記円弧の内壁を結ぶ方向において、前記インク出口の中心を軸心とした軸方向における少なくとも前記インク出口から前記インク入口流路部の先端までの間の前記流路形成部の外周壁間の幅は、前記開口部を間に挟んで対向する弁部分の間の幅の３倍以内であり、

前記流路形成部と前記インク入口流路部とが前記所定の位置で接続されたときに前記開口部を間に挟んで対向する前記弁部分の間の幅は、前記インク入口流路部の外径寸法であることを特徴とするインク補給容器。

【請求項２】

前記弁は、弁体と、弁体に設けられたスリットとを備え、前記流路形成部と前記インク入口流路部とが前記所定の位置で接続されると、前記インク入口流路部が前記スリットに進入して前記開口部を備えるものとなることを特徴とする請求項１に記載のインク補給容器。

【請求項３】

前記弁は、前記流路形成部の前記インク出口の側の端から軸方向を前記インク収容部の側に向かって４ｍｍ～１０．３ｍｍの範囲に設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載のインク補給容器。

【請求項４】

前記流路形成部と前記インク入口流路部とを前記所定の位置で接続したときに、前記インク供給装置における前記インク入口流路部の中心を通り、対向する前記円弧の内壁を結ぶ方向で、前記軸方向における少なくとも前記インク出口から前記インク入口流路部の先端までの間の前記流路形成部の外周壁間の幅は、６ｍｍ～１５．６ｍｍであることを特徴とする請求項１から３のうちのいずれか一項に記載のインク補給容器。

【請求項５】

前記インク出口の内径寸法は、７．９ｍｍであり、

前記流路形成部と前記インク入口流路部とを前記所定の位置で接続したときに、前記インク供給装置における前記インク入口流路部の中心を通り、対向する前記円弧の内壁を結ぶ方向で、前記軸方向における少なくとも前記インク出口から前記インク入口流路部の先端までの間の前記流路形成部の外周壁間の最大の幅は、１４．９ｍｍであることを特徴とする請求項１から４のうちのいずれか一項に記載のインク補給容器。

【請求項６】

前記所定の位置において、前記インク入口流路部は、前記インク出口から前記インク出口流路内に８．５ｍｍ進入していることを特徴とする請求項１から５のうちのいずれか一項に記載のインク補給容器。」

３ 申立理由の概要

特許異議申立人 秦誠一郎は、主たる証拠として国際公開第２０１６／０６００１９号公報（以下「甲第１号証」という。）及び従たる証拠として特開２０１２－１３１０６８号公報（以下「甲第２号証」という。）、特開２００４－１４２４４７号公報（以下「甲第３号証」という。）及び特開２００１－１８７４５９号公報（以下「甲第４号証」という。）を提出し、請求項１乃至６に係る特許は特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであるから、請求項１乃至６に係る特許を取り消すべきものである旨主張する。

４ 文献の記載

（１）甲第１号証

本件特許に係る出願の出願日前に電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった甲第１号証（国際公開第２０１６／０６００１９号公報）には、以下の記載がある。

ア 「[0016] 本発明のインクカートリッジ１は、インクジェット記録装置１００に供給されてインクジェットヘッド６１１（図１２参照）から吐出されるゲル状のインクを内部に収納して保管する。インクカートリッジ１は、ゲル状のインクを収納するインクパック３と、当該インクパック３を収納する外箱２とを備えて構成されている。ここで、インクカートリッジ１においてインクカートリッジ１からインクが排出される方向に沿う方向をＺ方向とし、当該Ｚ方向に直交する方向であって略直方体形状に形成された外箱２の短手方向をＸ方向とし、当該Ｘ方向及びＺ方向に直交する方向をＹ方向とする。」

イ 「[0025] インクパック３は、軟質性フィルム材料からなり内部にインクを収納する袋状のインク収納部３１と、当該インク収納部３１内部のインクを外部へ導出させる樹脂製のインク導出部３２とを有して構成されている。」

ウ ［[0030] インク導出部３２は、図２、図３、図６及び図７に示すように、インク収納部３１の内部と連通しインクを外部に導出させる導出口部３２１、導出口部３２１に固定される板状部３２２、当該導出口部３２１の周囲に設けられ導出口部３２１の軸方向に沿って突出する突起部３２３、外箱２の複数の切込部２２のいずれかに係止する係止爪３２４等を有して構成されている。」

エ 「[0031] 導出口部３２１は、図７に示すように、軸方向がＺ方向に沿った略円筒形状に形成されている。また、略円筒形状に形成される導出口部３２１の径は、上記外箱２のインク導出部用開口部２１の径よりも小さく形成されている。また、導出ロ部３２１は、インクがインクジェット記録装置１００に供給される前にはその先端部が封止材３２５によって封止されている（図１１参照）。更に、導出口部３２１の先端部及び封止材３２５は、図２、図３、図６及び図７に示すように、取り外し自在に取り付けられた蓋３２６によって覆われている。これにより、インクカートリッジ１の輸送時における導出口部３２１からのインクの漏出が抑制されている。」

オ 「[0037] 図９～図１２を参照して、インクカートリッジ１からインクジェット記録装置１００のインクタンクである中間タンク５１へのインクの供給について説明する。」

カ 「[0038] 図９及び図１０に示すインク供給部５０は、図１２に示す中間タンク５１を内蔵し、インクカートリッジ１から中間タンク５１へ供給されたインクを、後述するインク吐出機構６０に供給する。

インク供給部５０は、図９～図１１に示すように、インクカートリッジ１が設置される設置部５２、当該設置部５２のうちインクカートリッジ１が載置される載置面５２１に設けられ、インクカートリッジ１のインク導出部３２の形状に対応する凹部５３、凹部５３内に設けられ、インク導出部３２の封止材３２５を突き破って導出口部３２１を開封し、中間タンク５１に連通する導入パイプ５４、等を有して構成されている。なお、インクカートリッジ１は、蓋３２６が取り外された状態で設置部５２に設置される。」

キ 「[0040] 凹部５３は、図９～図１１に示すように、各設置部５２の載置面５２１に設けられており、インクカートリッジ１のインク導出部３２の形状に対応した形状となっている。これにより、設置部５２に設置されたインクカートリッジ１のインク導出部３２が凹部５３内に収まる。また、凹部５３は、インクの色毎に設けられた各設置部５２のそれぞれに、その色に対応した向きとなるように形成されている。上記した通り、インクカートリッジ１の突起部３２３は、インクの色に応じた位置に配置されているため、インクの色に対応した向きに形成された凹部５３には、対応する色のインクが収納されたインクカートリッジ１のインク導出部３２のみが収まる。」

ク 「[0041] 導入パイプ５４は、図１１に示すように、凹部５３内に設けられ、その先端部は載置面５２１よりも低い位置に配置されている。これにより、インクカートリッジ１が設置されてインク導出部３２が凹部５３内に収まったときに、インクカートリッジ１の導出口部３２１を封止する封止材３２５を押圧して突き破り、導出口部３２１を開封する。また、導入パイプ５４は、中間タンク５１に連通しており、封止材３２５を突き破った後、導出口部３２１の内側に挿入されることで、インクカートリッジ１をインク供給部５０に接続する。このように構成されていることで、インクカートリッジ１を設置部５２に設置するのみでインクカートリッジ１を開封することができ、インクカートリッジ１からインクジェット記録装置１００へのインクの供給作業を容易にすることができる。」

ケ 「［図７］

［図：0001384239000001.jpg］

」

コ 「[図１０]

［図：0001384239000002.jpg］

」

サ 「[図１１]

［図：0001384239000003.jpg］

」

シ 「［図１２］

［図：0001384239000004.jpg］

」

ス 図７から、インクパック３は、インク収納部３１を有することが看取できる。

セ 図１０から、凹部５３は円弧の内壁を有することが看取できる。

ソ 図１１から、導入パイプ５４は、凹部５３内の中心に設けられていることが看取できる。

また、図１１から、導入パイプ５４の外径寸法は、封止材３２５内に形成される開口の幅と一致することが看取できる。

上記記載事項ア乃至ク、図面ケ乃至シ及び認定事項ス乃至ソより、甲第１号証には以下の発明（以下「甲１発明」という。）が記載されているものと認められる。

「インクジェット記録装置１００のインクタンクである中間タンク５１へ供給されたインクをインク吐出機構６０に供給するインクカートリッジ１であって、

インク供給部５０は、中間タンク５１を内蔵し、インクカートリッジ１から中間タンク５１へ供給されたインクを、インク吐出機構６０に供給するもので、インクカートリッジ１が設置される設置部５２、当該設置部５２のうちインクカートリッジ１が載置される載置面５２１に設けられ、インクカートリッジ１のインク導出部３２の形状に対応する円弧の内壁を有する凹部５３、凹部５３内に設けられ、インク導出部３２の封止材３２５を突き破って導出口部３２１を開封し、中間タンク５１に連通する導入パイプ５４を有して構成され、

インクカートリッジ１は、ゲル状のインクを収納するインクパック３と、当該インクパック３を収納する外箱２とを備えて構成され、

インクパック３は、内部にインクを収納する袋状のインク収納部３１と、当該インク収納部３１内部のインクを外部導出させるインク導出部３２とを有し、

インク導出部３２は、インク収納部３１の内部と連通しインクを外部に導出させる導出口部３２１を有し、

導出ロ部３２１は、インクがインクジェット記録装置１００に供給される前にはその先端部が封止材３２５によって封止されており、

導入パイプ５４は、凹部５３内の中心に設けられ、インクカートリッジ１が設置されてインク導出部３２が凹部５３内に収まったときに、インクカートリッジ１の導出口部３２１を封止する封止材３２５を押圧して突き破り、導出口部３２１を開封し、導入パイプ５４は、中間タンク５１に連通しており、封止材３２５を突き破った後、導出口部３２１の内側に挿入されることで、インクカートリッジ１をインク供給部５０に接続し、

インク導出部３２と導入パイプ５４が接続されたときに、封止材３２５に形成される開口幅Ｖは、導入パイプ５４の外径寸法Ｈである、

インクカートリッジ１。」

（２）甲第２号証

本件特許に係る出願の出願日前に頒布された甲第２号証（特開２０１２ー１３１０６８号公報）には、以下の記載がある。

ア 「【００１９】

インクジェット記録装置１には、液体を貯留する貯留部として、各色のインクを貯留するメインインクタンク２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋ（以下、２１Ｙ～２１Ｋと示す）が設けられている。このメインインクタンク２１Ｙ～２１Ｋから、各インクジェットヘッド１０Ｙ～１０Ｋへインクが供給される。なお、インクジェットヘッド１０Ｙ～１０Ｋへ供給されるインクとしては、水性インク、油性インク、溶剤系インク等、各種インクの使用が可能である。」

イ 「【００２９】

メインインクタンク２１Ｙ～２１Ｋには、本発明に係る液袋接続部材が用いられる液体供給装置４０が接続される。液体供給装置４０は、メインインクタンク２１Ｙ～２１Ｋやメンテナンスユニットに洗浄液を供給するための液溜めタンクにインクや洗浄液を供給する。」

ウ 「【００３１】

液体供給装置４０は三段の棚状の筐体４１と、筐体４１に備えられる５個のタンクユニット４２Ｙ，４２Ｍ，４２Ｃ，４２Ｋ，４２Ｗから構成される。尚、タンクユニット４２Ｙ，４２Ｍ，４２Ｃ，４２Ｋ，４２Ｗを総称する場合に、「タンクユニット４２Ｙ～４２Ｗ」と示す場合がある。タンクユニット４２Ｙ～４２Ｗはそれぞれ略立方体を呈する。」

エ 「【００３３】

筐体４１の中段の台座４４には、タンクユニット４２Ｙとタンクユニット４２Ｍが設けられる。筐体４１の上段の台座４４には、タンクユニット４２Ｃとタンクユニット４２Ｋとタンクユニット４２Ｗが設けられる。タンクユニット４２Ｙはメインインクタンク２１Ｙに、タンクユニット４２Ｍはメインインクタンク２１Ｍに、タンクユニット４２Ｃはメインインクタンク２１Ｃに、タンクユニット４２Ｋはメインインクタンク２１Ｋに、タンクユニット４２Ｗはメンテナンスユニットにそれぞれ対応する配管４６（図１では図示省略。後述の図１１、図１２を参照）を介して接続される。」

オ 「【００４２】

後述するように、穿孔部５６が操作レバー４８によって上方に動作されるとタンクユニット４２に挿入され（差し込まれ）、穿孔部５６によってタンクユニット４２が開封され、タンクユニット４２から液体（インク）が排出される。」

カ 「【００４６】

タンクユニット４２はカートンユニット８０とカートンアダプタ８２から構成される。図中のＡで示す面はタンクユニットが台座に装着されるとき前面を向く面（前面）であり、Ｂで示す面は側面、Ｃで示す面は背面、Ｄで示す面は下面、Ｅで示す面は上面である。下面Ｄからは液体の出入り口となる口部８４が突出している。」

キ 「【００４８】

カートンユニット８０は略立方体状を呈する。カートンユニット８０は液体（インク）が充填される液パック（液袋）８６とその液パック８６を収容するカートン（紙箱）８８から構成される。液パック８６は液体の出入り口となる口部８４を備え、カートン８８にはその口部を露出させるための開口９０が設けられる。」

ク 「【００６４】

穿孔部５６は、ベース部材１２４と、ベース部材１２４の凹部１２６に設けられると共に上方に向けて開口したキャップ部材１２８と、キャップ部材１２８の内部に設けられる受け部材１３０と、受け部材１３０の内部に配置される穿孔具１３２から構成される。」

ケ 「【００６９】

図１１と図１２に示すように、液パック８６の口部８４の内部にはシール部材１２２が取り付けられる。シール部材１２２はシリコーンゴムからなり、弾性を有すると共に円盤状を呈する。シール部材１２２の円状面の中央には一側から他側に貫通する一文字状のスリット（切り込み）１４２が設けられる。理解し易いように図ではスリット幅を誇張して大きく示したが、実際のスリット幅は微小であってこのスリット１４２からの液体の流出入は不可とされる。」

コ 「【００７１】

図１２に示すように、穿孔具１３２が上方に動作させられて口部８４の内部に挿入されると、シール部材１２２のスリット１４２は穿孔具１３２によって矩形状に押し広げられる。尚、押し広げられる前の一文字状のスリット１４２の長さをＬとした場合、穿孔具１３２によって押し広げられた後の矩形状のスリット１４２の４辺の合計の長さは１０％以内の範囲で増加し、２Ｌから２Ｌ×１１０％の範囲の長さとなる。

【００７２】

穿孔具１３２によって封止膜１４４が突き破られると、液パック８６内部の液体が下方に流出し始める。液体は穿孔具１３２の外壁面１４６と矩形状に押し広げられたスリットの内壁面１４８によって確保される空間１５０を通じて配管４６まで導かれ、配管４６を通って接続先であるメインインクタンク２１に供給されることとなる。穿孔具１３２が注射針のように中空の針から構成され、中空部分を介して液体を排出させる場合に比べると、液体を排出させるための流路（空間１５０）には液体の排出を阻害するような流路壁が形成されることがなく、液体が口部近傍に溜まることがない。即ち、穿孔具１３２の外壁面１４６とスリットの内壁面１４８によって確保される流路（空間１５０）は液体の完全なる排出に資する構成と言える。」

サ 「【図１】

［図：0001384239000005.jpg］

」

シ 「【図２】

［図：0001384239000006.jpg］

」

ス 「【図１１】

［図：0001384239000007.jpg］

」

セ 「【図１２】

［図：0001384239000008.jpg］

」

ソ 図１１及び１２より、インク入口流路部に相当する穿孔具１３２の外径は、穿孔具１３２により広げられたシール部材１２２のスリット１４２のスリット幅と同じであることが看取できる。

上記記載事項ア乃至コ、図面サ乃至セ及び認定事項ソより、甲第２号証には以下の発明（以下「甲２発明」という。）が記載されているものと認められる。

「インクジェット記録装置１には、各色の液体インクを貯留する複数のメインインクタンクが設けられ、

液体供給装置４０は、各メインインクタンクに液体インクを供給する配管４６を有し、

複数のメインインクタンクに液体インクを供給するタンクユニット４２Ｙ、４２Ｍ、４２Ｃ、４２Ｋ、４２Ｗ、複数のタンクュニット４２Ｙ～４２Ｗのそれぞれの液パック８６、複数のタンクユニット４２Ｙ～４２Ｗのそれぞれの液パック８６には、液体インクの出入り口となるロ部８４が形成され、

口部８４は、液パック８６とは反対側にインク出口を有し、

口部８４の途中には、スリット１４２付きのシール部材１２２が設けられ、

シール部材１２２のスリット１４２に穿孔部５６の穿孔具１３２が挿入されると、スリット１４２が押し広げられて、穿孔具１３２の外壁面１４６と矩形状に押し広げられたスリットの内壁面１４８によって確保される空間１５０が形成され、

インク入口流路部に相当する穿孔具１３２の外径は、穿孔具１３２により広げられたシール部材１２２のスリット１４２のスリット幅と同じである、

インクジェット記録装置１。」

（３）甲第３号証

本件特許に係る出願の出願日前に頒布された甲第３号証（特開２００４－１４２４４７号公報）には、以下の記載がある。

ア 「【００５５】

図１に示す実施形態のインク供給システムは概して、液体収納容器としてのインクタンク１０と、インクジェット記録ヘッド（以下、単に「記録ヘッド」と称する）２０と、それらの間を連絡するインク供給路を形成する液室５０とから構成されている。液室５０は、記録ヘッド２０と分離可能または分離不能に一体化されたものでも良く、また、記録ヘッド２０を搭載するキャリッジに設けられてその上部からインクタンク１０が着脱可能であるとともに、当該装着時においてインクタンク１０から記録ヘッド２０に至るインク供給経路を閉成するものでも良い。この液室５０は、インクタンク１０と記録ヘッド」２０への接続部を除いて実質的に密閉空間を形成しており、大気導入手段は有していない。

【００５６】

インクタンク１０は、概してインク収納空間が画成されるインク収納室１２およびバルブ室３０との２室からなり、その両室の内部は連通路１３を介して互いに連通されている。そして、インク収納室１２内には記録ヘッドから吐出させるためのインクが収納され、吐出動作に伴って記録ヘッドに供給される。」

イ 「【００６８】

記録ヘッド２０とインクタンク１０との結合は、図示の例では記録ヘッドに一体に設けられている液室５０の接続部５１がインクタンク１０内に挿入されることによってなされる。すなわち本例の場合、接続部５１を有する液室５０が流体連通構造を構成する。これによって両者が流体的に結合され、記録ヘッド２０へ向けてインクが供給可能となる。なお、この接続部５１が挿通されるインクタンク側開口にはゴム等の封止部材１７が取り付けられ、接続部５１の周囲に密着してインクタンク１０からのインク漏出を防止するとともに、接続部５１とインクタンク１０との接続を確実なものにしている。なお、封止部材１７には、接続部５１の挿通を容易とするために、当該挿通位置に予めスリット等を形成しておいてもよい。そして、接続部５１が挿通されないときは、封止部材１７自体の弾性力によってスリットが閉じられることにより、インクの漏出を防止しているものである。

【００６９】

接続部５１は内部が軸方向に沿って２分割された中空針状の部材であり、それぞれの中空部の、上側すなわちインク収納室１２内に位置づけられる開口位置（以下、タンク側開口位置という）は鉛直方向に関してほぼ同一の高さである一方、下側すなわちヘッドに連結された液室内での開口位置（以下、ヘッド側開口位置という）は高さが異なる構成となっている。以下、液室５０内でのヘッド側開口位置が鉛直方向において相対的に下にある方の流路（図中の右の流路）をインク流路５４、ヘッド側開口位置が鉛直方向において上にある方の流路（図中の左の流路）をエア流路５４と便宜上称する。しかしこれは、気泡排除過程において、主としてインク流路５３からインクが記録ヘッド側に導出され、エア流路５４からはインクタンク側にエアが移送されるからであって、後述するように各流路においてインクおよびエアの両者の移動も行われるものである。すなわち、それら流路の呼称は、それぞれの流体専用であることを意味するものではない。」

ウ 「【図１】

［図：0001384239000009.jpg］

」

エ 「【図２】

［図：0001384239000010.jpg］

」

オ 図２より、インク入口流路部に相当する接続部５１の外径は、接続部５１により広げられた状態の封止部材１７のスリットの間の幅と同じであることが看取できる。

上記記載事項ア乃至イ、図面ウ乃至エ及び認定事項オより、甲第３号証には以下の発明（以下「甲３発明」という。）が記載されているものと認められる。

「インクジェット記録ヘッド２０と、インクタンク１０の間を連絡するインク供給路を形成する液室５０を備え、

インクジェット記録ヘッド２０に一体に設けられている液室５０の接続部５１をインクタンク１０内に挿入することにより、インクジェット記録ヘッド２０とインクタンク１０とが結合され、

インク供給システムは、液体収納容器としてのインクタンク１０を備え、

インクタンク１０は、インク収納空間が画成されるインク収納室１２を有し、

インクタンク１０の下端部にインクタンク１０と連通するインク出口流路を有し、

インクタンク１０の下端部に開口を有し、

インクタンク１０の開口にはゴム等の封止部材１７が取り付けられ、封止部材１７には、接続部５１の挿通を容易とするために当該挿通位置に予めスリットが形成され、

封止部材１７のスリットに接続部５１が挿通可能であり、

インク入口流路部に相当する接続部５１の外径は、接続部５１により広げられた状態の封止部材１７のスリットの間の幅と同じである、

インク供給システム。」

（４）甲第４号証

本件特許に係る出願の出願日前に頒布された甲第４号証（特開２００１－１８７４５９号公報）には、以下の記載がある。

ア 「【００７６】図２に示すように、インクジェット記録装置１０には、搬送ローラ１２によって搬送される用紙１４の上部に、用紙１４の搬送方向（副走査方向、矢印Ａ方向）と交差する主走査方向（矢印Ｂ方向）に移動可能とされたキャリッジ１６が配置されている。キャリッジ１６には、ブラック、イエロー、マゼンタ、シアンの各インクを用紙１４に向かって吐出する記録ヘッド１８（図１および図３参照）と、記録ヘッド１８と一体的に形成されたメインインクタンク２０と、メインインクタンク２０の上部に装着されるサブインクタンク２２とから構成されている。

【００７７】メインインクタンク２０は、図１に示すように、筐体２１の内部に、自由状態でインクを保持する第１インク室３２と、インクを保持するための毛細管部材２６が配設され大気連通口２８が形成された第２インク室３０と、インク吐出口が形成されたヘッドチップを内部に持つヘッド液室３４とから構成されている。」

イ 「【００９０】また、第１インク室３２の上面には、サブインクタンク２２接続用の二つのポート５０、５２を有する。

【００９１】ポート５０は、図４に示すように、第１インク室３２の上部に形成されたポート室５４Ａとポート室５４Ａの内部を貫通しているパイプ５６Ａと、パイプ５６Ａに巻回されるスプリング５８Ａおよびパイプ５６Ａに沿って移動可能な支持部材６０Ａおよび支持部材６０Ａと共に移動可能なシール部材６２Ａとから構成される。」

ウ 「【００９９】また、ポート５２もポート５０と同様であるが、パイプ５６Ｂの長さがパイプ５６Ａと異なる。すなわち，パイプ５６Ｂは支持部６４Ｂよりも下方に延在する延長部７９を有する。したがって、第１インク室３２において、パイプ５６Ａの下端（開口端）よりもパイプ５６Ｂの下端（開口端）の方が低い位置に位置することになる。」

エ 「【０１０８】メインインクタンク２０の上部に装着されるサブインクタンク２２は、図１に示すように、ポリプロピレン樹脂の筐体８０内部に形成されたサブインク室８１に自由状態でインクを貯留している。筐体８０の下面には、図４に示すように、スリットバルブ８２Ａ、８２Ｂが設けられている。スリットバルブ８２Ａ、８２Ｂはゴムなどの弾性部材から形成されており、中央部にスリット８４Ａ、８４Ｂが形成されている。

【０１０９】スリットバルブ８２Ａ、８２Ｂのスリット８４Ａ、８４Ｂは通常閉塞しており、サブインク室８１の気密状態を保持し、インクの漏洩を防止する。サブインクタンク２２のスリットバルブ８２Ａ、８２Ｂをポート５０、５２に押圧してシール部材６２Ａ、６２Ｂのスリット７６Ａ、７６Ｂからパイプ５６Ａ、５６Ｂの先端が導出された場合には、スリットバルブ８２Ａ、８２Ｂのスリット８４Ａ、８４Ｂが開口してパイプ５６Ａ、５６Ｂの先端が挿入される構成である。なお、スリットバルブ８２Ａ、８２Ｂはパイプ５６Ａ、５６Ｂの側面に圧接されているため、サブインク室８１から外部にインク漏れするおそれがない。

【０１１０】なお、スリットバルブ８２Ａ、８２Ｂは、実施例では弾性体のゴム、好適にはブチルゴムを用いている。

【０１１１】このように構成されるインクジェット記録装置１０の作用について説明する。

【０１１２】先ず、工場製造時に記録ヘッド１８と一体的に形成されたメインインクタンク２０に対してサブインクタンク２２を装着する。すなわち、スリットバルブ８２Ａ、８２Ｂをポート５０、５２に当接させ、サブインクタンク２２の筐体８０の下面が蓋部材６６に当接するまで押圧する。この結果、ポート５０では、スプリング５８Ａが圧縮されて支持部材６０Ａおよびシール部材６２Ａが下方に移動し、シール部材６２Ａのスリット７６Ａの間からパイプ５６Ａの先端が露出すると共に、パイプ５６Ａの先端（横孔７２Ａ）がスリットバルブ８２Ａのスリット８４Ａの中に進入する（図５参照）。すなわち、サブインク室８１と第１インク室３２が連通する。この際、スリットバルブ８２Ａおよびシール部材６２Ａがパイプ５６Ａの側面に圧接しているため、スリットバルブ８２Ａからのインク漏れ、あるいはポート室５４Ａへの空気の流入を確実に防止する。

【０１１３】ポート５２でも同様にパイプ５６Ｂの先端（横孔７２Ｂ）がサブインク室８１に進入し、サブインク室８１と第１インク室３２とを連通させている。

【０１１４】これで、サブインクタンク２２とメインインクタンク２０が連通状態となる。なお、初期状態では、パイプ５６Ａ、５６Ｂの内部はインクで充?されている。」

オ 「【０１１７】なお、キャリッジ１６の走査（矢印Ｂ方向）によって走査方向両端部においてキャリッジ１６に加減速度が作用する。ここで、パイプ５６Ａ、５６Ｂの内径ｄを上述した（６）式を満たすように形成しているため、この加減速度によって自由状態でインクを保持する第１インク室３２とサブインク室８１の圧力分布が変動し、第１インク室３２の上部に蓄積された空気とサブインク室８１のインクが置換されていく。

【０１１８】また、長さ（下端開口位置）の異なる２本のパイプ５６Ａ、５６Ｂを設置することでインクの液面高低差ｈを生じさせ、第１インク室３２のインク液面がある程度以上低下すると、パイプ５６Ａ内のインクの毛細管力が生じる圧力Ｐ２よりもインク液面高低差圧力Ｐ１の方が大きくなり、一気にサブインク室８１のインクと第１インク室３２の空気を置換することが可能となる。この際、第１インク室３２の負圧が大きく変動するおそれがあるが、インク増量分を第２インク室３０の毛細管部材２６に吸収させることによって、負圧を適正範囲内に収束させている。

【０１１９】さらに、インクが消費されるに従ってサブインクタンク２２（サブインク室８１）のインクが枯渇することによって、第１インク室３２のインク液面がパイプ５６Ｂの下端よりも低下してプリズム４２を下回ると、液面センサ４０の発光ダイオードから照射された入射光が反射面で全反射してフォトレジスタに入射する。液面低下（インク残量無し）が検知された時点でサブインクタンク２２（サブインク室８１）は空状態となっているので、インクジェット記録装置１０は、サブインクタンク２２の交換をオペレータに告知する。例えば、図示しないモニタに表示したり、警告音を発する。」

カ 「【図１】

［図：0001384239000011.jpg］

」

キ 「【図４】

［図：0001384239000012.jpg］

」

ク 「【図５】

［図：0001384239000013.jpg］

」

ケ 図５より、インク入口流路部に相当するパイプ５６Ａ（５６Ｂ）の外径ＨＡ（ＨＢ）が、パイプ５６Ａ（５６Ｂ）により広げられた状態のスリットバルブ８２Ａ（８２Ｂ）のスリット８４Ａ（８４Ｂ）の間の幅ＶＡ（ＶＢ）と同じであることが看取できる。

上記記載事項ア乃至オ、図面カ乃至ク及び認定事項ケより、甲第４号証には以下の発明（以下「甲４発明」という。）が記載されているものと認められる。

「インクジェット記録装置１０には、複数のインクを用紙１４に向かって吐出する記録ヘッド１８と、記録ヘッド１８と一体的に形成されたメインインクタンク２０が設けられ、

メインインクタンク２０の第１インク室３２の上部に形成されたポート５２は、それぞれサブインクタンク２２とメインインクタンク２０を連通させるパイプ５６Ａ，５６Ｂを有し、

インクジェット記録装置１０には、パイプ５６Ｂを通じてメインインクタンク２０にインクを補充するサブインクタンク２２が設けられ、

サプインクタンク２２は、インクを貯留するサブインク室８１を有し、

サブインクタンク２２の筐体８０の下面側には、サプインク室８１を外部に開放する出口流路が設けられ、出口流路は、スリットバルブ８２Ａ、８２Ｂと共に流路形成部を形成し、

流路形成部の出口側を成すスリットバルブ８２Ａ、８２Ｂには、サブインク室８１と反対側にインク出口が設けられ、

サブインクタンク２２には、中央部にスリット８４Ａ、８４Ｂが形成されているスリットバルプ８２Ａ、８２Ｂが設けられ,

パイプ５６Ａ（５６Ｂ）の先端がスリットバルプ８２Ａ（８２Ｂ）のスリット８４Ａ（８４Ｂ）の中に進人して、サプインク室８１と第１インク室３２が連通し、

インク入口流路部に相当するパイプ５６Ａ（５６Ｂ）の外径ＨＡ（ＨＢ）は、パイプ５６Ａ（５６Ｂ）により広げられた状態のスリットバルブ８２Ａ（８２Ｂ）のスリット８４Ａ（８４Ｂ）の間の幅ＶＡ（ＶＢ）と同じである、

インクジェット記録装置１０。」

５ 当審の判断

（１）請求項１に係る発明について

（ア）本件特許発明１と甲１発明との対比

本件特許発明１と甲１発明とを対比すると、後者の「インクジェット記録装置１００」、「インク」、「中間タンク５１」、「中間タンク５１に連通する導入パイプ５４」、「円弧の内壁」、「『中心に』『導入パイプ５４』が設けられた『凹部５３』」、「インク吐出機構６０」、「『供給されたインク』を『中間タンク５１へ供給』する『インクカートリッジ１』」、「内部にインクを収納する袋状のインク収納部３１」、及び「『インク導出部３２』に設けられた『インク収納部３１の内部と連通しインクを外部に導出させる導出口部３２１』」は、それぞれ、前者の「インク噴射装置」、「インク」、「インク貯留部」、「インク貯留部に連通するインク入口流路部」、「円弧の内壁」、「対向する前記円弧の内壁の中心に前記インク入口流路部が突設された凹部」、「インク供給装置」、「インクを補充するインク補給容器」、「インクを収容するインク収容部」、及び「インク収容部の端部に備えられ、内部に前記インク収容部と連通するインク出口流路を備える流路形成部」に相当する。

後者の「導出口部３２１」は、インクを外部に導出させるものであるから、「インク出口」を備えることは明らかである。

後者の「封止材３２５」は、インクカートリッジ１が設置されてインク導出部３２が凹部５３内に収まったときに、押圧されて突き破られ、導出口部３２１を開封し、導入パイプ５４は、中間タンク５１に連通することとなり、導出口部３２１の内側に挿入されることで、インクカートリッジ１をインク供給部５０に接続することとなるのであるから、前者の「開口部」と、後者の「『封止材３２５』の『突き破られた』部分」とは、「流路形成部がインク供給装置の凹部に挿入されて当該流路形成部とインク入口流路部とが所定の位置で接続されると、インク出口を介してインク出口流路に進入した前記インク入口流路部の当接により当該インク入口流路部とインク収容部とを連通させる」ものとの概念で一致する。

後者の「インク導出部３２と導入パイプ５４が接続されたときに、封止材３２５に形成される開口幅Ｖ」は、「導入パイプ５４の外径寸法Ｈである」から、前者の「開口部を間に挟んで対向する部分」と、後者の「『封止材３２５』の『突き破られた』部分」とは、「『流路形成部とインク入口流路部とが所定の位置で接続されたとき」の『幅』は、『前記インク入口流路部の外径寸法である』」との概念で一致する。

してみると、本件特許発明１と甲１発明とは、以下の一致点で一致し、以下の相違点で相違する。

［一致点］

「インク噴射装置に供給するインクを貯留するインク貯留部と、前記インク貯留部に連通する流路が形成されたインク入口流路部と、複数の円弧の内壁を備え、対向する前記円弧の内壁の中心に前記インク入口流路部が突設された凹部と、を有するインク供給装置に前記インクを補充するインク補給容器であって、

前記インクを収容するインク収容部と、

前記インク収容部の端部に備えられ、内部に前記インク収容部と連通するインク出口流路を備える流路形成部と、を有し、

前記流路形成部は、前記インク出口流路の前記インク収容部とは反対側に形成されたインク出口を備え、

前記インク出口流路の途中で当該インク出口流路を開閉可能に閉じ、

前記流路形成部は、前記流路形成部が前記インク供給装置の前記凹部に挿入されて当該流路形成部と前記インク入口流路部とが所定の位置で接続されると、前記インク出口を介して前記インク出口流路に進入した前記インク入口流路部の当接により当該インク入口流路部と前記インク収容部とを連通させる開口部を備えるものとなり、

前記流路形成部と前記インク入口流路部とが前記所定の位置で接続されたときに前記開口部を間に挟んで対向する部分の間の幅は、前記インク入口流路部の外径寸法であることを特徴とするインク補給容器。」

［相違点］

本件特許発明１は、流路形成部がインク出口流路の途中で当該インク出口流路を開閉可能な「弁」を備え、「前記流路形成部と前記インク入口流路部とを前記所定の位置で接続したときに、前記インク供給装置における前記インク入口流路部の中心を通り、対向する前記円弧の内壁を結ぶ方向において、前記インク出口の中心を軸心とした軸方向における少なくとも前記インク出口から前記インク入口流路部の先端までの間の前記流路形成部の外周壁間の幅は、前記開口部を間に挟んで対向する弁部分の間の幅の３倍以内」であるのに対し、甲１発明の「導出口部３２１」の先端部を封止する封止材３２５はインク導出部３２と導入パイプ５４が接続されたときに開口が形成される点。

（イ）上記相違点に対する判断

上記の（２）乃至（４）のとおり、液体インクを供給する容器に設けた弁は、周知の技術手段といえる。

しかし、甲１発明のゲル状のインクは、前記周知技術の液体インクに比べて、粘度が相当程度高いものといえる。また、甲１発明の封止材３２５は、一度突き破られると、再度閉じないものと推認できる。

そうすると、甲１発明のゲル状のインクを収納するインクカートリッジ１の封止材に代えて、前記周知技術の弁を設け、開閉可能とする動機付けがあるとはいえない。

甲１発明の封止材３２５が突き破られるものであることからすれば、むしろ、開閉可能に閉じるようにすることに阻害要因があるといえる。

さらに、封止材を開閉可能に閉じる弁部材とすることが設計的事項であるとする理由もない。

以上のことから、本件特許発明１は、甲１発明、及び甲２発明乃至甲４発明から、当業者が容易に発明できたものとはいえない。

（２）請求項２乃至６に係る発明について

請求項２乃至６に係る発明は、請求項１に係る発明を引用し、さらなる発明特定事項を付加したものである。

よって、上記（１）に示した理由と同様の理由により、請求項２乃至６に係る発明は、甲１発明、及び甲２発明乃至甲４発明に基いて当業者が容易になし得るものではない。

以上のとおり、請求項１乃至６に係る発明は、甲１発明、及び甲２発明乃至甲４発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものではない。

６ むすび

したがって、特許異議の申立ての理由及び証拠によっては、請求項１乃至６に係る特許を取り消すことはできない。

また、他に請求項１乃至６に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。

よって、結論のとおり決定する。