2019-700932

特許第６５１７４１１号発明「光学ガラスおよび光学素子」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。

【結　論】 特許第６５１７４１１号の請求項１～１５に係る特許を維持する。

【理　由】 １　手続の経緯 特許第６５１７４１１号（以下、「本件特許」という。）の請求項１～１５に係る特許についての出願は、平成３０年７月２日（優先権主張　平成２９年７月２０日）に出願され、平成３１年４月２６日にその特許権の設定登録がされ、令和１年５月２２日に特許掲載公報が発行された。その後、この請求項１～１５に係る特許について、令和１年１１月２２日に特許異議申立人宮川忠之（以下、「申立人１」という。）及び特許異議申立人金澤毅（以下「申立人２」という。）のそれぞれより特許異議の申立てがされ、令和２年２月７日付けで取消理由が通知され、令和２年４月７日に特許権者により意見書の提出がされ、令和２年４月２１日付けで申立人１及び申立人２に対して審尋を通知し、令和２年５月２６日に申立人１により回答書が提出された。なお、申立人２からの回答書は提出されなかった。 ２　本件発明 本件特許の発明１～１５に係る発明（以下、それぞれ「本件特許発明１」～「本件特許発明１５」といい、まとめて「本件特許発明」という。）は、設定登録時の特許請求の範囲の請求項１～１５に記載された事項により特定される次のとおりのものである。 「【請求項１】 Ｂ２Ｏ３を３～４５質量％、Ｌａ２Ｏ３を２０～６０質量％含み、 ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３からなる群から選択される少なくとも１つの酸化物を含み、 Ｐ２Ｏ５の含有量が２質量％以下であり、 下記式（２）に示すβＯＨの値が０．１～２．０ｍｍ－１である、光学ガラス。 βＯＨ＝－［ｌｎ（Ｂ／Ａ）］／ｔ　…（２） 〔式（２）中、ｔは外部透過率の測定に用いる前記ガラスの厚み（ｍｍ）を表し、Ａは前記ガラスに対してその厚み方向と平行に光を入射した際の波長２５００ｎｍにおける外部透過率（％）を表し、Ｂは前記ガラスに対してその厚み方向と平行に光を入射した際の波長２９００ｎｍにおける外部透過率（％）を表す。また、ｌｎは自然対数である。〕 【請求項２】 ＳｉＯ２を０．１～２５質量％含む、請求項１に記載の光学ガラス。 【請求項３】 ＳｉＯ２を０．５～１５質量％、Ｂ２Ｏ３を３～３０質量％、Ｌａ２Ｏ３を２０～６０質量％含む、請求項１に記載の光学ガラス。 【請求項４】 質量％表示で、Ｂ２Ｏ３の含有量がＳｉＯ２の含有量より大きい、請求項１～３のいずれかに記載の光学ガラス。 【請求項５】 Ｂ２Ｏ３およびＬａ２Ｏ３の合計含有量に対するＴｉＯ２の含有量の質量比[ＴｉＯ２／（Ｂ２Ｏ３＋Ｌａ２Ｏ３）]が０．０３０以上である、請求項１～４のいずれかに記載の光学ガラス。 【請求項６】 アッベ数νｄが２０～４５であり、 屈折率ｎｄが１．７５～２．５０である、請求項１～５のいずれかに記載の光学ガラス。 【請求項７】 Ｎｂ２Ｏ５およびＴｉＯ２の合計含有量が１３質量％以上である、請求項１～６のいずれかに記載の光学ガラス。 【請求項８】 Ｎｂ２Ｏ５およびＴｉＯ２の合計含有量が４０質量％以下である、請求項１～７のいずれかに記載の光学ガラス。 【請求項９】 Ｎｂ２Ｏ５、ＴｉＯ２、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３の合計含有量が４０質量％以下である、請求項１～８のいずれかに記載の光学ガラス。 【請求項１０】 Ｎｂ２Ｏ５、ＴｉＯ２、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３の合計含有量が１．０質量％以上である、請求項１～９のいずれかに記載の光学ガラス。 【請求項１１】 Ｂ２Ｏ３、Ｌａ２Ｏ３、ＳｉＯ２、Ｐ２Ｏ５、Ａｌ２Ｏ３、ＺｎＯ、ＢａＯ、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯ、Ｇｄ２Ｏ３、Ｙ２Ｏ３、Ｙｂ２Ｏ３、ＺｒＯ２、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３、Ｂｉ２Ｏ３、Ｔａ２Ｏ５、Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ、Ｃｓ２Ｏ、Ｓｃ２Ｏ３、ＨｆＯ２、Ｌｕ２Ｏ３およびＧｅＯ２の合計含有量が９５質量％より多い、請求項１～１０のいずれかに記載の光学ガラス。 【請求項１２】 Ｂ２Ｏ３を３～４５質量％、Ｌａ２Ｏ３を２０～６０質量％、ＴｉＯ２を０質量％超、ＺｎＯを０質量％超含み、 Ｎｂ２Ｏ５、ＴｉＯ２、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３の合計含有量に対するＴｉＯ２の含有量の質量比［ＴｉＯ２／（Ｎｂ２Ｏ５＋ＴｉＯ２＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３）］が０．４以上であり、 Ｐ２Ｏ５の含有量が２質量％以下であり、 下記式（２）に示すβＯＨの値が０．１～２．０ｍｍ－１である、光学ガラス。 βＯＨ＝－［ｌｎ（Ｂ／Ａ）］／ｔ　…（２） 〔式（２）中、ｔは外部透過率の測定に用いる前記ガラスの厚み（ｍｍ）を表し、Ａは前記ガラスに対してその厚み方向と平行に光を入射した際の波長２５００ｎｍにおける外部透過率（％）を表し、Ｂは前記ガラスに対してその厚み方向と平行に光を入射した際の波長２９００ｎｍにおける外部透過率（％）を表す。また、ｌｎは自然対数である。〕 【請求項１３】 白金Ｐｔの含有量が１０質量ｐｐｍ未満である、請求項１～１２のいずれかに記載の光学ガラス。 【請求項１４】 体積が１００ｍｌ以上であり、屈折率分布が０．０００５０以内である、請求項１～１３のいずれかに記載の光学ガラス。 【請求項１５】 請求項１～１４のいずれかに記載の光学ガラスからなる光学素子。」 ３　取消理由の概要 当審において、請求項１～１５に係る特許に対して通知した取消理由は、次のとおりである。 「本件特許は、特許請求の範囲の記載が下記の点で不備のため、特許法第３６条第６項第１号に規定する要件を満たしていない特許出願に対してされたものである。 記 （１）請求項１～１５に係る発明について 発明の詳細な説明の段落【０００２】～【０００５】の記載からして、請求項１～１５に係る発明の課題は、還元された高屈折率成分（Ｔｉ、Ｎｂ、Ｗ、Ｂｉ等）による着色（還元色）が低減された光学ガラス及び光学素子を提供することといえる。 そして、発明の詳細な説明の実施例１－Ａ～１－Ｄ（段落【０１４５】～【０１７１】）には、Ｂ２Ｏ３、Ｌａ２Ｏ３、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３等の各ガラス成分の具体的な含有量が特定された光学ガラスについて、βＯＨが０．３１ｍｍ－１（実施例１－Ｂの条件１－８）～１．５７ｍｍ－１（実施例１－ＡのＮｏ．１６）であることが記載され、さらに、λ７０が４７６ｎｍ以下、Ｔ４５０が７５．５％以上、あるいは、Ｔ４００が５１．５％以上の光線透過性を有し、着色が少ないことも記載されていることから、上記実施例の光学ガラスは、上記課題を解決できると当業者が認識できる範囲のものといえる。 これに対して、請求項１に係る発明は、 『Ｂ２Ｏ３を３～４５質量％、Ｌａ２Ｏ３を２０～６０質量％含み、 ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３からなる群から選択される少なくとも１つの酸化物を含み、 Ｐ２Ｏ５の含有量が２質量％以下であ』ることが特定された『光学ガラス』に対して、 『βＯＨの値が０．１～２．０ｍｍ－１である』ことを特定するものである。 しかしながら、発明の詳細な説明には、『ガラスにおける水の含有量を高めて、βＯＨの値を高めることで、還元色が低減され、アニール処理時間を短縮できる。』（段落【００２９】）ことが記載されているものの、Ｂ２Ｏ３－Ｌａ２Ｏ３系光学ガラスのβＯＨの値が還元色の低減に作用する機序は説明されていないし、また、そのような作用機序が本願出願時の技術常識であるともいえない。 そうしてみると、請求項１に係る発明の『βＯＨの値が０．１～２．０ｍｍ－１である』との発明特定事項のうち、上記実施例の下限値（０．３１ｍｍ－１）未満の範囲は、発明の詳細な説明の記載により当業者が上記課題を解決できると認識できる範囲のものとはいえず、また、その記載や示唆がなくとも当業者が本願出願時の技術常識に照らし当該課題を解決できると認識できる範囲のものともいえない。 よって、請求項１に係る発明は、発明の詳細な説明に記載された発明であるといえない。 また、請求項１に係る発明を引用する請求項２～１１、１３～１５に係る発明、並びに、請求項１２に係る発明及びこれを引用する請求項１３～１５に係る発明も、『βＯＨの値が０．１～２．０ｍｍ－１である』との発明特定事項を有するものであるから、同様の理由により、発明の詳細な説明に記載された発明であるといえない。」 ４　取消理由の検討 （１）取消理由に対する当審の判断 特許請求の範囲の記載が特許法第３６条第６項第１号に規定する要件（サポート要件）に適合するか否かは、特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明の記載とを対比し、特許請求の範囲に記載された発明が、発明の詳細な説明に記載された発明で、発明の詳細な説明の記載により当業者が当該発明の課題を解決できると認識できる範囲のものであるか否か、また、その記載や示唆がなくとも当業者が出願時の技術常識に照らし当該発明の課題を解決できると認識できる範囲のものであるか否かを検討して判断すべきものである。 そこで検討するに、本件特許発明の課題は、上記３の取消理由に記載したとおり、還元された高屈折率成分（Ｔｉ、Ｎｂ、Ｗ、Ｂｉ等）による着色（還元色）が低減された光学ガラス及び光学素子を提供することといえる。 そして、発明の詳細な説明の実施例１－Ａ～１－Ｄ（段落【０１４５】～【０１７１】）には、各ガラス成分の具体的な含有量が特定されたＢ２Ｏ３－Ｌａ２Ｏ３系光学ガラスについて、上記高屈折成分であるＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３及びＢｉ２Ｏ３の合計含有量が１．５質量％（実施例１－ＡのＮｏ．５）～３０．１質量％（実施例１－ＡのＮｏ．１７）であり、βＯＨが０．３１ｍｍ－１（実施例１－Ｂの条件１－８）～１．５７ｍｍ－１（実施例１－ＡのＮｏ．１６）であることが記載され、さらに、λ７０が４７６ｎｍ以下、Ｔ４５０が７５．５％以上、あるいは、Ｔ４００が５１．５％以上の光線透過性を有し、着色が少ないことも記載されているから、上記実施例の光学ガラスは、本件特許発明の課題を解決できると当業者が認識できる範囲のものといえる。 また、発明の詳細な説明には、「ガラスにおける水の含有量を高めて、βＯＨの値を高めることで、還元色が低減され、アニール処理時間を短縮できる。」（段落【００２９】）と記載されており、また、上記実施例１－ＣのＨ２Ｏ導入条件のみが異なる条件２－２～２－４における光学ガラスのβＯＨと熱処理前のλ７０との傾向（βＯＨが０．４６ｍｍ－１のときのλ７０が４５３ｎｍ（条件２－３）、βＯＨが０．６２ｍｍ－１のときのλ７０が４２３ｎｍ（条件２－４）、βＯＨが０．９２ｍｍ－１のときのλ７０が４１３ｎｍ（条件２－２））からみても、Ｂ２Ｏ３－Ｌａ２Ｏ３系光学ガラスのβＯＨの値を高めることで還元色を低減できることが認識できる。 さらに、発明の詳細な説明には、「高屈折率の光学ガラスは、通常、ガラス成分としてＴｉ、Ｎｂ、Ｗ、Ｂｉ等の高屈折率成分を多量に含有している。これらの成分は、ガラスの熔融過程で還元されやすく、還元されたこれらの成分は、可視光域の短波長側の光を吸収するため、ガラスの着色（以下、「還元色」ということがある）の原因となる。」（段落【０００３】）、「Ｎｂ２Ｏ５の含有量が多すぎると、ガラスの熱的安定性が低下するおそれがあり、また、ガラスの着色が強まる傾向がある。」（段落【００５９】）、「ＷＯ３の含有量が多くなりすぎると、ガラスの着色が増大し、また比重が増加する。」（段落【００６３】）、「Ｂｉ２Ｏ３の含有量を高めると、ガラスの着色が増大し、また比重が増加する。」（段落【００６５】）、及び、「ＴｉＯ２はガラス熔融の過程で還元されやすく、ＴｉＯ２が還元されると、可視短波長域における透過率が大幅に低下しやすい。」（段落【００６９】）と記載されていることからして、Ｂ２Ｏ３－Ｌａ２Ｏ３系光学ガラスにおいて、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３及びＢｉ２Ｏ３の含有量が多くなると還元色が増大することも認識できる。 すなわち、発明の詳細な説明の記載からみて、Ｂ２Ｏ３－Ｌａ２Ｏ３系光学ガラスにおけるＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３及びＢｉ２Ｏ３の含有量と、βＯＨの値との相対的な関係により、還元色の増減が決まることを認識できるから、Ｂ２Ｏ３－Ｌａ２Ｏ３系光学ガラスのβＯＨの値が上記実施例の下限値（０．３１ｍｍ－１）未満の範囲であっても、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３及びＢｉ２Ｏ３の合計含有量が実施例の値より小さければ、上記実施例と同様に、本件特許発明の課題を解決できると当業者が認識できる。 そうしてみると、本件特許発明１の「βＯＨの値が０．１～２．０ｍｍ－１である」との発明特定事項のうち、上記実施例の下限値（０．３１ｍｍ－１）未満の範囲であっても、発明の詳細な説明の記載により当業者が上記課題を解決できると認識できる範囲のものといえるから、本件特許発明１はサポート要件を満足する。 また、本件特許発明２～１５についても同様である。 よって、取消理由に理由はない。 （２）申立人１の主張について 申立人１は、回答書とともに甲第１１号証（知財高裁平成２９年１０月２５日判決（平成２８年（行ケ）第１０１８９号））を提出し、回答書において、甲第１１号証の「実施例として具体的に示された組成物に係る数値範囲を超える組成を有するものであっても，高い蓋然性をもって本願物性要件を満たす光学ガラスを得ることができることを認識し得るというべきであり，更に，そのように認識し得る範囲が，本願組成要件に規定された各成分の各数値範囲の全体（上限値や下限値）にまで及ぶものといえるか否かについては，成分ごとに、その効果や特性を踏まえた具体的な検討を行うことによって判断される必要があるものといえる。」（第３８頁）との記載等を踏まえて、本件特許の出願時において、βＯＨとガラスの着色／退色の関係は技術常識であったといえないから、当業者が発明の詳細な説明の記載や示唆からβＯＨが実施例の範囲を超えて特許請求の範囲にまで一般化し、予測することはできない旨を主張している（回答書第２頁第１２行～第３頁第７行）。 しかしながら、上記（１）で検討したとおり、本件特許発明１～１５は、発明の詳細な説明の記載により当業者が上記課題を解決できると認識できる範囲のものといえ、本件特許発明１～１５の「βＯＨの値が０．１～２．０ｍｍ－１である」との特定事項の数値範囲は、実施例の数値範囲から拡張又は一般化できるものといえるから、申立人１の上記主張は採用できない。 ５　取消理由において採用しなかった特許異議申立理由について （１）申立理由の概要 申立人１は、以下の甲第１号証～甲第１０号証を提出して、以下の申立理由１～４を主張している。また、申立人２は、以下の甲第１'号証～甲５'号証を提出し、以下の申立理由５を主張している。 （証拠方法） 甲第１号証　ガラスの組成分析、株式会社ＵＢＥ科学分析センター無機組成分析研究室、２０１９年１０月３日 甲第２号証　成都光明光電股分（当審注：「分」は人偏に分）有限公司カタログ、２０１６年２月、第３２～３３頁、第４４～４９頁、第２３６～２３７頁 甲第３号証　委託分析報告書、立命館大学総合科学技術研究機構・生命科学部応用化学科　花崎知則、２０１９年１０月１１日 甲第４号証　ＺＬ５３出庫伝票 甲第５号証　ＺＬ５３検査成績記録表 甲第６号証　ＺＬ５３が納品された段ボール写真 甲第７号証　甲第６号証に貼られた製品ラベル 甲第８号証　特開２００５－５９０６０号公報 甲第９号証　山根正之他編、ガラス工学ハンドブック、初版第１刷、株式会社朝倉書店、１９９９年７月５日、第２９０～２９１頁 甲第１０号証　特開２０１４－２４７４８号公報 甲第１'号証　特開２０１２－１６２４４８号公報 甲第２'号証　国際公開第２０１３／１９１２７１号 甲第３'号証　特開２０１４－２２４０２４号公報 甲第４'号証　特表２００７－５１８６５７号公報 甲第５'号証　特許第５５４６０５８号公報 ア　申立理由１（特許法第２９条第１項第２号） 本件特許発明１～６、８～１４は、甲第１号証～甲第７号証によって示される光学ガラス「Ｈ－ＺＬａＦ５３Ｂ」と同一であり、本件出願前に公然実施された発明であって、特許法第２９条第１項第２号に該当するから、本件特許発明１～６、８～１４に係る特許は、特許法第２９条第１項の規定に違反してされたものである。 （申立人１の特許異議申立書第１１頁第１４行～第１３頁第２２行、第１７頁第４行～第１８頁第３行、第２０頁第５～９行、同頁第１４～２０行、第２１頁１～６行、同頁第１１～１６行、同頁第２３行～第２２頁第２行、同頁第１５～２０行、第２３頁第１～６行、同頁第１４～２０行、第２４頁第１～１２行、同頁第２２行～第２５頁第３行、第２６頁第１～６行、同頁第１４～２２行） イ　申立理由２（特許法第２９条第２項） 本件特許発明１～１５は、甲第８号証に記載された発明及び甲第９号証～甲第１０号証に記載された事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本件特許発明１～１５に係る特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものである。 （申立人１の特許異議申立書第１３頁第２３行～第１７頁第３行、第１８頁第４行～第２０頁第４行、同頁第１０～１３行、同頁２１～２６行、第２１頁第７～１０行、同頁第１７～２２行、第２２頁第３～１４行、同頁第２１～２６行、第２３頁第７～１３行、同頁第２１～２７行、第２４頁第１３～２１行、第２５頁第４～１１行、第２６頁第７～１３行、同頁第２３行～第２７頁第８行） ウ　申立理由３（特許法第３６条第６項第１号） 本件特許発明１は、組成要件としてＢ２Ｏ３を３～４５質量％含有する旨が規定されているところ、Ｂ２Ｏ３の含有量が最も多い実施例１２（２１．７％）から、本件特許発明１の上限の４５％まで、耐失透性を維持しながら組成成分の置換が可能であるといえないし、また、本件特許発明１は、組成要件としてＬａ２Ｏ３を２０～６０質量％含有する旨が規定されているところ、Ｌａ２Ｏ３の含有量が最も多い実施例７（５１．２％）から、本件特許発明１の上限の６０％まで、比重を維持しながら組成成分の置換が可能であるといえないから、本件特許発明１の物性要件を満たす配合組成が存在することを当業者が認識できない。 また、本件特許発明１は、物性要件としてβＯＨの値が０．１～２．０ｍｍ－１であることが記載されているところ、実施例のβＯＨの値は０．３１～１．５７ｍｍ－１であり、実施例でサポートされているといえない。 本件特許発明２～１５についても同様である。 よって、本件特許発明１～１５に係る特許は、特許請求の範囲の記載が特許法第３６条第６項第１号に規定する要件を満たしていない特許出願に対してされたものである。 （申立人１の特許異議申立書第２７頁第９行～第２８頁第１１行、同頁第２０行～第２９頁第６行） エ　申立理由４（特許法第３６条第６項第２号） 本件特許発明１～１５では、βＯＨの値を０．１～２．０ｍｍ－１とするための処理条件が規定されておらず、組成要件の範囲内であれば、どのようなガラスであってもβＯＨの値が０．１～２．０ｍｍ－１を取り得ることになり不明確であるから、本件特許発明１～１５に係る特許は、特許請求の範囲の記載が特許法第３６条第６項第２号に規定する要件を満たしていない特許出願に対してされたものである。 （申立人１の特許異議申立書第２８頁第１２～１９行、第２９頁第１～２行、同頁第７～８行） オ　申立理由５（特許法第２９条第１項第３号証及び第２項） 本件特許発明１～１５は、甲第１'号証に記載された発明であって、特許法第２９条第１項第３号に該当するか、又は、甲第１'号証に記載された発明及び甲第２'号証～甲第５'号証に記載された周知技術に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本件特許発明１～１５に係る特許は、特許法第２９条第１項又は第２項の規定に違反してされたものである。 （申立人２の特許異議申立書第１０頁第１０行～第６０頁第１５行） （２）甲号証の記載事項 ア　甲第１号証の記載事項 甲第１号証には、「ガラスの組成分析結果」に関して、次の事項が記載されている。 「２．試料 ＺＬ５３ ３．分析方法 ・・・ ３．２　方法 試料の粉砕： 試料をエタノールで洗浄し乾燥した後、金槌で粉砕して分析に供した。 Ｂ、Ｌａ、Ｌｉ、Ｎｂ、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｚｎ、Ｚｒの定量分析： 粉砕した試料を炭酸ナトリウムで溶融分解し、硫酸と塩酸で溶解した後、超純水で定容して検液とした。ＩＣＰ－ＡＥＳにより、検液中の元素の定量分析を行った。元素の分析値を酸化物に換算した。 Ｐｔの定量分析： 粉砕した試料を硫酸、硝酸、フッ化水素酸で加熱分解した後、超純水で定容して検液とした。ＨＲ－ＩＣＰ－ＭＳにより、検液中の元素の定量分析を行った。 ４．結果 定量分析の結果を表１に示した 」 イ　甲第２号証の記載事項 甲第２号証には、「高透過率の光学ガラス（ＧＴ）」に関して、次の事項が記載されている。 「 」（第２３６頁） ウ　甲第３号証の記載事項 甲第３号証には、「ガラス試料の赤外吸収スペクトルの測定結果」に関して、次の事項が記載されている。 「○測定試料：ガラス試料「ＺＬ５３」 ・・・ ○測定結果 測定試料の赤外吸収スペクトルを図２に示す．図中，縦軸は透過率，横軸は波数を示す．ご依頼のあった波長はそれぞれ ２５００ｎｍ　→　４０００ｃｍ－１ ２９００ｎｍ　→　３４４８ｃｍ－１（２８９８．５５ｎｍ） にそれぞれ対応する．これらの波長における透過率は， ４０００ｃｍ－１　→　８６％ ３４４８ｃｍ－１　→　５７％ であった． 」 エ　甲第４号証の記載事項 甲第４号証には、「出庫伝票」に関して、次の事項が記載されている。 「 」 （上記出庫伝票から、ガラスタイプ「Ｈ－ＺＬａＦ５３Ｂ」、仕様「Ｄ１０６２５２２」、ロット番号「Ｍ０４１１４８０６－１ｗ」に関する２０１５年１２月３日付けの出庫伝票であることが見て取れる。） オ　甲第５号証の記載事項 甲第５号証には、「検査成績記録表」に関して、次の事項が記載されている。 「 」 （上記検査成績記録表から、材質「Ｈ－ＺＬａＦ５３Ｂ」、品番「Ｄ１０６２５２２」に対する、２０１５年１２月３日に検査した検査成績記録表であることが見て取れる。） カ　甲第６号証の記載事項 甲第６号証は、「ＺＬ５３が納品された段ボール写真」として、以下の事項が記載されている。 「 」 （上記写真から、「成都光明光電股分（当審注：「分」は人偏に分）有限公司」の名称が見て取れる。） キ　甲第７号証の記載事項 甲第７号証には、「甲第６号証に貼られた製品ラベル」として、以下の事項が記載されている。 「 」 （上記写真から、ガラスタイプ「Ｈ－ＺＬａＦ５３Ｂ」、仕様「Ｄ１０６２５２２」、ロット番号「Ｍ０４１１４８０６－１ｗ」、確認日付「２０１５年１２月３日」であることが見て取れる。） ク　甲第８号証の記載事項 甲第８号証には、「光学ガラス及び光学素子」に関して、次の事項が記載されている。 （ア）「【０００１】 本発明は、光学ガラス及び光学素子に関する。」 （イ）「【実施例】 【００６７】 本発明の実施例（Ｎｏ．１～Ｎｏ．１６）及び比較例（Ｎｏ．Ａ）の組成、並びに、これらのガラスの屈折率（ｎｄ）、アッベ数（νｄ）、分光透過率が７０％を示す波長（λ７０）の結果、並びに、ガラス転移点（Ｔｇ）、結晶化開始温度（Ｔｘ）、ガラス転移点及び結晶化開始温度の差（ΔＴ）を表１～表３に示す。なお、以下の実施例はあくまで例示の目的であり、これらの実施例のみ限定されるものではない。 【００６８】 本発明の実施例及び比較例のガラスは、いずれも各成分の原料として各々相当する酸化物、水酸化物、炭酸塩、硝酸塩、弗化物、水酸化物、メタ燐酸化合物等の通常の光学ガラスに使用される高純度原料を選定し、表に示した各実施例の組成の割合になるように秤量して均一に混合した後、白金坩堝に投入し、ガラス組成の熔融難易度に応じて電気炉で１１００～１５００℃の温度範囲で２～５時間熔融した後、攪拌均質化してから金型等に鋳込み、徐冷してガラスを作製した。 ・・・ 【００７２】 【表１】 」 ケ　甲第９号証の記載事項 甲第９号証には、「ガラスのホウ素成分」に関して、以下の事項が記載されている。 「１．２．１１　ホウ素（Ｂ２Ｏ３，boric oxide） ・・・ホウ酸原料には表１．５のようなものがある． ソーダを過剰に含む普通のガラスでは無水ほう砂が用いられる．・・・ ソーダの少ないガラスではいわゆるホウ酸（Ｈ３ＢＯ３）が用いられるが，溶融過程で水分の蒸発に伴うホウ酸分の揮発が多いのが欠点である． ＣａＯを含み，鉄分の含有が許されるガラス（たとえば，無水アルカリガラス繊維）では天然のコレマナイトが用いられるが，鉄分が許容されないガラスでは，やはりホウ酸（Ｈ３ＢＯ３）が使用される．」（第２８０頁右欄第１７行～第２８１頁左欄第１２行） コ　甲第１０号証の記載事項 甲第１０号証には、「光学ガラス、プレス成形用ガラス素材および光学素子」に関して、次の事項が記載されている。 （ア）「【請求項１】 屈折率ｎｄが１．９以上１．９７未満であり、 ガラス成分として、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３から選択される少なくとも１種の酸化物を含む酸化物ガラスであり、 ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３の合計含有量が３０ｍｏｌ％～６０ｍｏｌ％の範囲内であり、かつ、 下式（１）に示すβＯＨ値が０．１ｍｍ－１以上であることを特徴とする光学ガラス。 ・式（１）　βＯＨ＝－ｌｎ（Ｂ／Ａ）／ｔ 〔式（１）中、ｔは外部透過率の測定に用いる前記光学ガラスの厚み（ｍｍ）を表し、Ａは前記光学ガラスに対してその厚み方向と平行に光を入射した際の波長２５００ｎｍにおける外部透過率（％）を表し、Ｂは前記光学ガラスに対してその厚み方向と平行に光を入射した際の波長２９００ｎｍにおける外部透過率（％）を表す。また、ｌｎは自然対数である。〕 【請求項２】 請求項１に記載の光学ガラスにおいて、 前記ガラス成分としてＰ２Ｏ５を１５ｍｏｌ％～３５ｍｏｌ％の範囲内で含むことを特徴とする光学ガラス。」 （イ）「【０００８】 本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、高屈折率成分を多量に含有する場合であっても着色の少ない光学ガラスならびにこれを用いたプレス成形用ガラス素材および光学素子を提供することを目的とする。」 （ウ）「【００３３】 なお、本実施形態の光学ガラスは、リン酸塩系ガラスであることが好ましい。リン酸塩系ガラスはホウ酸塩系ガラスよりも水分を取り込み易いため、光学ガラスの着色を小さくすることがより容易となる。この場合、本実施形態の光学ガラスは、ガラス成分としてＰ２Ｏ５を１５ｍｏｌ％～３５ｍｏｌ％の範囲内で含むことが好ましい。Ｐ２Ｏ５の含有量を１５ｍｏｌ％以上とすることにより、光学ガラス中の含水量を高め、βＯＨ値をより大きくすることが容易となる。一方、Ｐ２Ｏ５の含有量を３５ｍｏｌ％以下とすることにより、高い屈折率を維持しやすくなる。なお、Ｐ２Ｏ５の含有量の好ましい下限値は１７ｍｏｌ％であり、好ましい上限値は３３ｍｏｌ％である。」 サ　甲第１'号証の記載事項 甲第１'号証には、「光学ガラス、プリフォーム及び光学素子」に関して、次の事項が記載されている。 （ア）「【０００１】 本発明は、光学ガラス、プリフォーム及び光学素子に関する。」 （イ）「【００３９】 ［ガラス成分］ 本発明の光学ガラスを構成する各成分の組成範囲を以下に述べる。本明細書中において、各成分の含有量は、特に断りがない場合、全て酸化物換算組成のガラス全質量に対する質量％で表示されるものとする。ここで、「酸化物換算組成」とは、本発明のガラス構成成分の原料として使用される酸化物、複合塩、金属弗化物等が溶融時に全て分解され酸化物へ変化すると仮定した場合に、当該生成酸化物の総質量を１００質量％として、ガラス中に含有される各成分を表記した組成である。」 （ウ）「【実施例】 【００８９】 本発明の実施例（Ｎｏ．１～Ｎｏ．６３）及び参考例（Ｎｏ．１～Ｎｏ．３）の組成、並びに、これらのガラスの屈折率（ｎｄ）及びアッベ数（νｄ）、部分分散比（θｇ，Ｆ）、透過率７０％時の波長（λ７０）［ｎｍ］、透過率５％時の波長（λ５）［ｎｍ］及び液相温度［℃］の値を表１～表９に示す。なお、以下の実施例はあくまで例示の目的であり、これらの実施例のみ限定されるものではない。 【００９０】 本発明の実施例（Ｎｏ．１～Ｎｏ．６３）及び参考例（Ｎｏ．１～Ｎｏ．３）のガラスは、いずれも各成分の原料として各々相当する酸化物、水酸化物、炭酸塩、硝酸塩、弗化物、水酸化物、メタ燐酸化合物等の通常の光学ガラスに使用される高純度原料を選定し、表１～表９に示した各実施例及び参考例の組成の割合になるように秤量して均一に混合した後、白金坩堝に投入し、ガラス組成の熔融難易度に応じて電気炉で１２００～１５００℃の温度範囲で３～５時間溶解し、攪拌均質化して泡切れ等を行った後、金型に鋳込み徐冷してガラスを作製した。 ・・・ 【０１０２】 【表９】 」 シ　甲第２'号証の記載事項 甲第２'号証には、「ガラス、光学ガラス、プレス成形用ガラス素材および光学素子」に関して、次の事項が記載されている。 （ア）「［００１０］　本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、透過率に優れたガラス、光学ガラス、プレス成形用ガラス素材および光学素子を提供することを目的とする。」 （イ）「［００１２］　すなわち、本発明の要旨は以下の通りである。 〔１〕　ガラス成分として、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３から選択される少なくとも１種の酸化物を含む酸化物ガラスであって、 前記ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３の合計含有量が２０モル％以上であり、 下記式（１）に示すβＯＨの値が、下記式（２）で表される関係を満足するガラス。 βＯＨ＝－［ｌｎ（Ｂ／Ａ）］／ｔ　　　　　　　　　・・・（１） βＯＨ≧０．４８９１×ｌｎ（１／ＨＲ）＋２．４８　・・・（２） 〔式（１）中、ｔは外部透過率の測定に用いる前記ガラスの厚み（ｍｍ）を表し、Ａは前記ガラスに対してその厚み方向と平行に光を入射した際の波長２５００ｎｍにおける外部透過率（％）を表し、Ｂは前記ガラスに対してその厚み方向と平行に光を入射した際の波長２９００ｎｍにおける外部透過率（％）を表す。式（２）中、ＨＲは、前記ガラス中の、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３の各成分の含有量の合計量（モル％）を表す。また、式（１）および（２）中、ｌｎは自然対数である。〕 ［００１３］　〔２〕　貴金属の含有量が、４ｐｐｍ以下である上記〔１〕に記載のガラス。 ［００１４］　〔３〕　前記ガラス成分として、Ｐ２Ｏ５を含む上記〔１〕または〔２〕に記載のガラス。」 （ウ）「［００２５］　また、βＯＨの上限は、ガラスの種類や製造条件によって異なり、調整できる限り、特に制限されるものではない。βＯＨを高めていくと、熔融ガラスからの揮発物量が増加する傾向にあるため、熔融ガラスからの揮発を抑制する上から、好ましくはβＯＨが１０ｍｍ－１以下、より好ましくは８ｍｍ－１以下、さらに好ましくは６ｍｍ－１以下、一層好ましくは５ｍｍ－１以下、より一層好ましくは４ｍｍ－１以下、さらに一層好ましくは３ｍｍ－１以下、なお一層好ましくは２ｍｍ－１以下とすることができる。」 （エ）「［０２１６］　なお、第一および第二の本実施形態の光学ガラスは、リン酸塩系ガラスであることが好ましい。リン酸塩系ガラスはホウ酸塩系ガラスよりも水分を取り込み易いため、光学ガラスの着色を小さくすることがより容易となる。」 ス　甲第３'号証の記載事項 甲第３'号証には、「ガラスおよび光学素子の製造方法」に関して、次の事項が記載されている。 （ア）「【請求項１】 ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３の少なくとも一種以上の成分を含むガラス原料を熔融容器内にて加熱、熔融し、熔融ガラスを得る熔融工程（ｉ）において、熔融ガラス中の水分量を高める操作を行うガラスの製造方法。」 （イ）「【請求項９】 前記ガラスが、リン酸ガラスである請求項１～８のいずれかに記載のガラスの製造方法。」 （ウ）「【００１０】 本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、透過率に優れたガラスおよび光学素子の製造方法を提供することを目的とする。」 （エ）「【０１１０】 ガラス中の含水量は、たとえば、下式（１）に示すβＯＨ値により把握できる。 βＯＨ＝－［ｌｎ（Ｂ／Ａ）］／ｔ ・・・（１） 【０１１１】 ここで、上記式（１）中、ｔは外部透過率の測定に用いる前記ガラスの厚み（ｍｍ）を表し、Ａは前記ガラスに対してその厚み方向と平行に光を入射した際の波長２５００ｎｍにおける外部透過率（％）を表し、Ｂは前記ガラスに対してその厚み方向と平行に光を入射した際の波長２９００ｎｍにおける外部透過率（％）を表す。また、上記式（１）中、ｌｎは自然対数である。βＯＨの単位はｍｍ－１である。」 （オ）「【０１１６】 本実施形態の製造方法においては、ガラスのβＯＨの値は、調整できる限り、特に制限されるものではないが、ガラスの着色低減やガラス中の貴金属含有量の低減等の効果を高める観点から、βＯＨの値は高いほど好ましい。 【０１１７】 特に、熱処理後のガラスの透過率改善の観点からは、本実施形態の製造方法により作製されるガラスは、下記式（１－２）を満足することが好ましい。 βＯＨ≧０．４８９１×ｌｎ（１／ＨＲ）＋２．４８ ・・・（１－２） 【０１１８】 ここで、上記式（１－２）中、ｌｎは自然対数である。また、上記式（１－２）中、ＨＲは、前記ガラス中の、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３の各成分の含有量の合計量（モル％）を表す。また、βＯＨの単位はｍｍ－１である。」 （カ）「【０１２５】 また、本実施形態のガラスの製造方法により得られるガラスのβＯＨの上限も、ガラスの種類や製造条件によって異なり、調整できる限り、特に制限されるものではない。βＯＨを高めていくと、熔融ガラスからの揮発物量が増加する傾向にあるため、熔融ガラスからの揮発を抑制する上から、好ましくはβＯＨが１０ｍｍ－１以下、より好ましくは８ｍｍ－１以下、さらに好ましくは６ｍｍ－１以下、一層好ましくは５ｍｍ－１以下、より一層好ましくは４ｍｍ－１以下、さらに一層好ましくは３ｍｍ－１以下、なお一層好ましくは２ｍｍ－１以下とすることができる。」 （キ）「【０１３０】 ガラス中のＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３の含有量を高める観点から、本実施形態の製造方法では、得られるガラスはＰ２Ｏ５含有ガラスであることが好ましい。Ｐ２Ｏ５含有ガラス中では、加熱処理時のＨ＋の移動速度が速く、他の組成系に比べると短時間の加熱処理で着色を低減することができる。」 セ　甲第４'号証の記載事項 甲第４'号証には、「ガラスとガラスセラミック材料、製品およびその調製方法」に関して、次の事項が記載されている。 （ア）「【請求項１】 主結晶相として、β－石英またはβ－スポジュメンの固溶体を含有する透明、半透明または不透明なガラスセラミック材料であって、 (i)　効果的であり過剰ではない量の少なくとも一種類の清澄剤と共に、酸化物の質量パーセントで表して、以下の組成：６５から７０％までのＳｉＯ２、１８から２３％までのＡｌ２Ｏ３、４より多く５％までのＬｉ２Ｏ、０から１％未満のＭｇＯ、１から３％までのＺｎＯ、０から２％までのＢａＯ、１．８から４％までのＴｉＯ２、１から２．５％までのＺｒＯ２、０．４から１％までのＫ２Ｏおよび／またはＮａ２Ｏを実質的に有し、 (ii)　０．２ｍｍ－１より大きいβ－ＯＨ値を有する、 ことを特徴とするガラスセラミック材料。」 （イ）「【００３０】 意外なことに、０．２ｍｍ－１より多い、さらには０．４ｍｍ－１より多い、ガラスおよびガラスセラミック材料中のβ－ＯＨで表される含水量が、上述した従来技術における含水量に関する教示に反して、本発明のガラスセラミック材料の透過率、機械的強度および熱膨張に悪影響を及ぼさないことが分かった。そのような水レベルは従来のガラス溶融技術、特に酸素燃料または空気燃料バーナを用いたものには適合しないので、本発明のガラスおよびガラスセラミック材料は、工業製造にとって特に有益であり、好ましい。」 （ウ）「【００３３】 いずれにせよ、透過率、機械的強度および熱膨張に関して効果的な本発明のガラスセラミック材料は、比較的多い含水量（β－ＯＨ＞０．２ｍｍ－１、さらにはβ－ＯＨ＞０．４ｍｍ－１）を含有して差し支えない。これにより、調製プロセス中に、いかなる制約も課されない。特別な注意は要求されない。これらの判断は、以下の実施例により確認される。」 ソ　甲第５'号証の記載事項 甲第５'号証には、「強化ガラス、強化用ガラスおよび強化ガラスの製造方法」に関して、次の事項が記載されている。 （ア）「【請求項１】 表面に圧縮応力層を有する強化ガラスであって、ガラス組成として、質量％で、ＳｉＯ２　４５～７５％、Ａｌ２Ｏ３　５～３０％、Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ　０．１～３０％、ＢａＯ　０～０．８％を含有し、且つβ－ＯＨ値が０．３～１／ｍｍであり、平板形状のガラスから平板形状以外の形状に熱加工されてなることを特徴とする強化ガラス。」 （イ）「【０００９】 そこで、本発明は、高い機械的強度を有しつつ、軟化点が低い強化ガラスを創案することにより、特定形状、例えば曲面形状を有する強化ガラスを得ることを技術的課題とする。 【課題を解決するための手段】 【００１０】 本発明者は、種々の検討を行った結果、β－ＯＨ値を適正にコントロールすれば、圧縮応力層の圧縮応力値および厚みを適正化しつつ、軟化点を低下できることを見出し、本発明として提案するものである。すなわち、本発明の強化ガラスは、表面に圧縮応力層を有する強化ガラスであって、ガラス組成として、質量％で、ＳｉＯ２　４５～７５％、Ａｌ２Ｏ３　５～３０％、Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ　０．１～３０％、ＢａＯ　０～０．８％を含有し、且つβ－ＯＨ値が０．３～１／ｍｍであり、平板形状のガラスから平板形状以外の形状に熱加工されてなることを特徴とする。ここで、「β－ＯＨ値」は、ＦＴ－ＩＲを用いてガラスの透過率を測定し、下記の数式１を用いて求めた値を指す。 【００１１】 【数１】 β－ＯＨ値＝（１／Ｘ）ｌｏｇ１０（Ｔ１／Ｔ２） Ｘ：ガラス肉厚（ｍｍ） Ｔ１：参照波長３８４６ｃｍ－１における透過率（％） Ｔ２：水酸基吸収波長３５００ｃｍ－１付近における最小透過率（％）」 （３）申立理由１の検討 ア　甲２発明について 甲第２号証の上記（２）イの記載事項から、 「Ｈ－ＺＬａＦ５３Ｂ光学ガラス。」の発明（以下「甲２発明」という。）を把握することができる。 イ　本件特許発明１の検討 （ア）甲２発明との対比 本件特許発明１と甲２発明を対比すると、両者は「光学ガラス」である点で一致し、以下の点で相違している。 （相違点１） 本件特許発明１のガラス組成は、「Ｂ２Ｏ３を３～４５質量％、Ｌａ２Ｏ３を２０～６０質量％含み、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３からなる群から選択される少なくとも１つの酸化物を含み、Ｐ２Ｏ５の含有量が２質量％以下であ」るのに対して、甲２発明のガラス組成は明らかでない点。 （相違点２） 本件特許発明１は、「βＯＨ＝－［ｌｎ（Ｂ／Ａ）］／ｔ　…（２） 〔式（２）中、ｔは外部透過率の測定に用いる前記ガラスの厚み（ｍｍ）を表し、Ａは前記ガラスに対してその厚み方向と平行に光を入射した際の波長２５００ｎｍにおける外部透過率（％）を表し、Ｂは前記ガラスに対してその厚み方向と平行に光を入射した際の波長２９００ｎｍにおける外部透過率（％）を表す。また、ｌｎは自然対数である。〕」で示す「βＯＨの値が０．１～２．０ｍｍ－１である」のに対して、甲２発明は、βＯＨの値が明らかでない点。 （イ）相違点１の検討 甲第１号証には、上記（２）アによれば、試料「ＺＬ５３」に対する定量分析の結果として、Ｂ２Ｏ３が１６ｗｔ％、Ｌａ２Ｏ３が３２ｗｔ％、Ｌｉ２Ｏが０．３０ｗｔ％、Ｎｂ２Ｏ５が６．５ｗｔ％、ＳｉＯ２が５．９ｗｔ％、ＴｉＯ２が３．６ｗｔ％、ＺｎＯが３１ｗｔ％、ＺｒＯ２が３．３ｗｔ％、及び、Ｐｔが５．２μｇ／ｇであることが記載されているものの、Ｐ２Ｏ５含有量は測定されておらず、Ｐ２Ｏ５含有量が明らかでないし、また、甲第３号証～甲第７号証には、上記（２）ウ～キの記載のとおり、「Ｈ－ＺＬａＦ５３Ｂ光学ガラス」のガラス組成に関する記載はないから、これら記載を参酌しても、甲２発明の「Ｈ－ＺＬａＦ５３Ｂ光学ガラス」のガラス組成が、本件特許発明１のガラス組成、特に、「Ｐ２Ｏ５の含有量が２質量％以下」であることを満足しているといえない。 よって、上記相違点１は実質的な相違点であるから、上記相違点２を検討するまでもなく、本件特許発明１は、甲２発明であるといえない。 （ウ）申立人１の主張について 申立人１は、甲第１号証の記載事項に基づき、「Ｈ－ＺＬａＦ５３Ｂ光学ガラス」のガラス組成は、Ｂ２Ｏ３含有量が１６質量％、Ｌａ２Ｏ３含有量が３２質量％、Ｐ２Ｏ５含有量が０質量％であり、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３からなる群から選択される少なくとも１つの酸化物を含有するから、本件特許発明１のガラス組成を満足する旨を主張している（申立人１の特許異議申立書第１７頁第１８行～第１８頁第３行）。 しかしながら、上記（イ）で検討したとおり、甲第１号証には、Ｐ２Ｏ５含有量が０質量％であることは記載されていないし、甲第１号証における測定対象元素にＰが含まれていないため、Ｐ２Ｏ５含有量が記載されていないことがＰ２Ｏ５を含有していないことにならないから、申立人１の上記主張は採用できない。 ウ　本件特許発明１２の検討 （ア）甲２発明との対比 本件特許発明１２と甲２発明を対比すると、両者は「光学ガラス」である点で一致し、以下の点で相違している。 （相違点３） 本件特許発明１２のガラス組成は、「Ｂ２Ｏ３を３～４５質量％、Ｌａ２Ｏ３を２０～６０質量％、ＴｉＯ２を０質量％超、ＺｎＯを０質量％超含み、Ｎｂ２Ｏ５、ＴｉＯ２、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３の合計含有量に対するＴｉＯ２の含有量の質量比［ＴｉＯ２／（Ｎｂ２Ｏ５＋ＴｉＯ２＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３）］が０．４以上であり、Ｐ２Ｏ５の含有量が２質量％以下であ」るのに対して、甲２発明のガラス組成は明らかでない点。 （相違点４） 本件特許発明１２は、「βＯＨ＝－［ｌｎ（Ｂ／Ａ）］／ｔ　…（２） 〔式（２）中、ｔは外部透過率の測定に用いる前記ガラスの厚み（ｍｍ）を表し、Ａは前記ガラスに対してその厚み方向と平行に光を入射した際の波長２５００ｎｍにおける外部透過率（％）を表し、Ｂは前記ガラスに対してその厚み方向と平行に光を入射した際の波長２９００ｎｍにおける外部透過率（％）を表す。また、ｌｎは自然対数である。〕」で示す「βＯＨの値が０．１～２．０ｍｍ－１である」のに対して、甲２発明は、βＯＨの値が明らかでない点。 （イ）相違点３の検討 上記相違点３について検討するに、上記イ（イ）の相違点１の検討と同様に、甲第１号証、甲第３号証～甲第７号証の記載事項（上記（２）ア、ウ～キ参照）を参酌しても、甲２発明の「Ｈ－ＺＬａＦ５３Ｂ光学ガラス」のガラス組成が、本件特許発明１２のガラス組成、特に、「Ｐ２Ｏ５の含有量が２質量％以下」であることを満足しているといえない。 よって、上記相違点３は実質的な相違点であるから、上記相違点４を検討するまでもなく、本件特許発明１２は、甲２発明であるといえない。 （ウ）申立人１の主張について 申立人１は、甲第１号証の記載事項に基づき、「Ｈ－ＺＬａＦ５３Ｂ光学ガラス」のガラス組成は、Ｂ２Ｏ３含有量が１６質量％、Ｌａ２Ｏ３含有量が３２質量％、ＴｉＯ２含有量が３．６質量％、ＺｎＯ含有量が３１質量％、質量比［ＴｉＯ２／（Ｎｂ２Ｏ５＋ＴｉＯ２＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３）］が０．４、Ｐ２Ｏ５含有量が０質量％であるから、本件特許発明１２のガラス組成を満足する旨を主張している（特許異議申立書第２４頁第２３行～第２５頁第３行）。 しかしながら、上記イ（ウ）で検討したとおりであるから、申立人１の上記主張は採用できない。 エ　本件特許発明２～６、８～１１、１３、１４の検討 本件特許発明２～６、８～１１、１３、１４は、本件特許発明１をさらに減縮するものであり、また、本件特許発明１３及び１４は、本件特許発明１２をさらに減縮するものであるから、上記イ及びウと同様の理由により、甲２発明であるといえない。 オ　小括 以上のとおり、本件特許発明１～６、８～１４は、甲２発明であるといえないのであるから、甲２発明の「Ｈ－ＺＬａＦ５３Ｂ光学ガラス」が本件特許の出願前に公然実施をされたか否かにかかわらず、本件特許発明１～６、８～１４は、特許法第２９条第１項第２号に掲げる発明に該当するとはいえない。 よって、申立理由１に理由はない。 （４）申立理由２の検討 ア　甲８発明について 甲第８号証の上記（２）ク（ア）及び（イ）の記載事項を、実施例４の光学ガラスに注目して整理すると、甲第８号証には、 「１２．５００質量％のＢ２Ｏ３、４８．０００質量％のＬａ２Ｏ３、０．３００質量％のＡｌ２Ｏ３、４．７００質量％のＳｉＯ２、４．５００質量％のＮｂ２Ｏ５、１０．３００質量％のＴｉＯ２、６．２００質量％のＺｎＯ、１．５００質量％のＧｄ２Ｏ３、１．５００質量％のＹ２Ｏ３、６．５００質量％のＺｒＯ２、４．０００質量％のＷＯ３からなるガラス組成の光学ガラス。」の発明（以下、「甲８発明」という。）が記載されているといえる。 イ　本件特許発明１の検討 （ア）甲８発明との対比 甲８発明の「１２．５００質量％のＢ２Ｏ３」、「４８．０００質量％のＬａ２Ｏ３」、「４．５００質量％のＮｂ２Ｏ５、１０．３００質量％のＴｉＯ２」は、それぞれ、本件特許発明１の「Ｂ２Ｏ３を３～４５質量％」、「Ｌａ２Ｏ３を２０～６０質量％」、「ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３からなる群から選択される少なくとも１つの酸化物を含」むことに相当する。 また、甲８発明のガラス組成は、Ｂ２Ｏ３、Ｌａ２Ｏ３、Ａｌ２Ｏ３、ＳｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＴｉＯ２、ＺｎＯ、Ｇｄ２Ｏ３、Ｙ２Ｏ３、ＺｒＯ２、及び、ＷＯ３からなり、Ｐ２Ｏ５を含有していないことから、本件特許発明１の「Ｐ２Ｏ５の含有量が２質量％以下であ」ることを満足する。 したがって、本件特許発明１と甲８発明とは、 「Ｂ２Ｏ３を３～４５質量％、Ｌａ２Ｏ３を２０～６０質量％含み、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３からなる群から選択される少なくとも１つの酸化物を含み、Ｐ２Ｏ５の含有量が２質量％以下である光学ガラス」である点で一致し、以下の点で相違している。 （相違点５） 本件特許発明１は、「βＯＨ＝－［ｌｎ（Ｂ／Ａ）］／ｔ　…（２） 〔式（２）中、ｔは外部透過率の測定に用いる前記ガラスの厚み（ｍｍ）を表し、Ａは前記ガラスに対してその厚み方向と平行に光を入射した際の波長２５００ｎｍにおける外部透過率（％）を表し、Ｂは前記ガラスに対してその厚み方向と平行に光を入射した際の波長２９００ｎｍにおける外部透過率（％）を表す。また、ｌｎは自然対数である。〕」で示す「βＯＨの値が０．１～２．０ｍｍ－１である」のに対して、甲８発明は、βＯＨの値が明らかでない点。 （イ）相違点５の検討 甲第１０号証には、上記（２）コ（ア）～（ウ）によれば、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３及びＢｉ２Ｏ３から選択される少なくとも１種の酸化物を含むリン酸塩系光学ガラスにおいて、着色を低減させるために、βＯＨの値を０．１ｍｍ－１以上とすることが記載されている。 しかしながら、成分組成の異なるガラスでは、その物性が大きく異なるとの技術常識を踏まえると、リン酸塩系光学ガラスといえない甲８発明において、甲第１０号証の記載を適用して、βＯＨの値を０．１～２．０ｍｍ－１とすることは、当業者が容易に想到し得ることといえない。 また、甲第９号証には、上記（２）ケの記載のとおり、βＯＨに関する記載はないから、甲第９号証の記載を参酌しても、甲８発明において、βＯＨの値を０．１～２．０ｍｍ－１とすることは、当業者が容易に想到し得ることといえない。 よって、本件特許発明１は、甲第８号証に記載された発明及び甲第９号証～甲第１０号証に記載された事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるといえない。 （ウ）申立人１の主張について 申立人１は、甲第９号証の記載に基づき、甲８発明のＢ２Ｏ３原料として、Ｈ３ＢＯ３を用いた場合には、溶融工程でＨ３ＢＯ３から水分が蒸発するため、βＯＨの値が高まって、０．１～２．０ｍｍ－１となる蓋然性が高い旨を主張している（申立人１の特許異議申立書第１９頁第３～２０行）。 しかしながら、本件特許発明１のβＯＨの値は、本件特許明細書の段落【０１４８】～【０１５０】の記載のとおり、その製造方法の熔解工程及び均質化・清澄工程を水蒸気雰囲気で行うか、または、同工程で熔融物中への水蒸気バブリングを行うことによって調整されたものであるし、また、ガラス原料由来の水分によって、βＯＨの値を０．１～２．０ｍｍ－１に調整できることが技術常識であるといえないため、甲８発明のＢ２Ｏ３原料にＨ３ＢＯ３を用いただけで、βＯＨの値が０．１～２．０ｍｍ－１の範囲となっているとはいえない。 よって、申立人１の上記主張は採用できない。 ウ　本件特許発明１２の検討 （ア）甲８発明との対比 甲８発明の「１２．５００質量％のＢ２Ｏ３」、「４８．０００質量％のＬａ２Ｏ３」、「１０．３００質量％のＴｉＯ２」、「６．２００質量％のＺｎＯ」は、それぞれ、本件特許発明１２の「Ｂ２Ｏ３を３～４５質量％」、「Ｌａ２Ｏ３を２０～６０質量％」、「ＴｉＯ２を０質量％超」、「ＺｎＯを０質量％超」に相当する。 また、甲８発明のガラス組成は、Ｂ２Ｏ３、Ｌａ２Ｏ３、Ａｌ２Ｏ３、ＳｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＴｉＯ２、ＺｎＯ、Ｇｄ２Ｏ３、Ｙ２Ｏ３、ＺｒＯ２、及び、ＷＯ３からなり、Ｐ２Ｏ５を含有していないことから、本件特許発明１２の「Ｐ２Ｏ５の含有量が２質量％以下であ」ることを満足する。 さらに、甲８発明のガラス組成は、ＴｉＯ２を１０．３００質量％、Ｎｂ２Ｏ５を４．５００質量％含み、ＷＯ３及びＢｉ２Ｏ３を含有しないことから、質量比［ＴｉＯ２／（Ｎｂ２Ｏ５＋ＴｉＯ２＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３）］が０．７０（＝１０．３００／（１０．３００＋４．５００＋０＋０））となり、本件特許発明１２の「Ｎｂ２Ｏ５、ＴｉＯ２、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３の合計含有量に対するＴｉＯ２の含有量の質量比［ＴｉＯ２／（Ｎｂ２Ｏ５＋ＴｉＯ２＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３）］が０．４以上」を満足する。 したがって、本件特許発明１２と甲８発明とは、 「Ｂ２Ｏ３を３～４５質量％、Ｌａ２Ｏ３を２０～６０質量％、ＴｉＯ２を０質量％超、ＺｎＯを０質量％超含み、Ｎｂ２Ｏ５、ＴｉＯ２、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３の合計含有量に対するＴｉＯ２の含有量の質量比［ＴｉＯ２／（Ｎｂ２Ｏ５＋ＴｉＯ２＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３）］が０．４以上であり、Ｐ２Ｏ５の含有量が２質量％以下である光学ガラス」である点で一致し、以下の点で相違している。 （相違点６） 本件特許発明１２は、「βＯＨ＝－［ｌｎ（Ｂ／Ａ）］／ｔ　…（２） 〔式（２）中、ｔは外部透過率の測定に用いる前記ガラスの厚み（ｍｍ）を表し、Ａは前記ガラスに対してその厚み方向と平行に光を入射した際の波長２５００ｎｍにおける外部透過率（％）を表し、Ｂは前記ガラスに対してその厚み方向と平行に光を入射した際の波長２９００ｎｍにおける外部透過率（％）を表す。また、ｌｎは自然対数である。〕」で示す「βＯＨの値が０．１～２．０ｍｍ－１である」のに対して、甲８発明は、βＯＨの値が明らかでない点。 そして、上記相違点６は、上記イ（ア）の相違点５と同様であるから、上記イ（イ）での検討と同様に、本件特許発明１２は、甲第８号証に記載された発明及び甲第９号証～甲第１０号証に記載された事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるといえない。 エ　本件特許発明２～１１、１３～１５の検討 本件特許発明２～１１、１３～１５は、本件特許発明１をさらに減縮するものであり、また、本件特許発明１３～１５は、本件特許発明１２をさらに減縮するものであるから、上記イ及びウと同様の理由により、本件特許発明２～１１、１３～１５は、甲第８号証に記載された発明及び甲第９号証～甲第１０号証に記載された事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるといえない オ　小括 甲第８号証に記載されたその他の実施例を甲第８号証に記載された発明と認定しても同様である。 よって、申立理由２に理由はない。 （５）申立理由３の検討 上記（１）ウの主張について検討するに、本件特許発明の課題は、上記３に記載したとおり、還元された高屈折率成分（Ｔｉ、Ｎｂ、Ｗ、Ｂｉ等）による着色（還元色）が低減された光学ガラス及び光学素子を提供することであって、光学ガラスの耐失透性や比重を課題とするものでないし、また、本件特許発明１～１５は、耐失透性や比重の物性要件を含むものでないから、本件特許発明１～１５の物性要件を満たす配合組成が存在することを当業者が認識できない旨の主張は採用できない。 また、上記４（１）で検討したとおり、発明の詳細な説明の記載からみて、Ｂ２Ｏ３－Ｌａ２Ｏ３系光学ガラスのβＯＨの値を高めることで還元色を低減できることを認識できるし、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３及びＢｉ２Ｏ３の含有量と、βＯＨの値との相対的な関係により、還元色の増減が決まることを認識できるから、Ｂ２Ｏ３－Ｌａ２Ｏ３系光学ガラスのβＯＨの値が実施例の下限値（０．３１ｍｍ－１）未満の範囲や上限値（１．５７ｍｍ－１）超の範囲であっても、実施例と同様に、本件特許発明の課題を解決できると当業者が認識できる範囲といえる。 したがって、本件特許発明１～１５は、発明の詳細な説明に記載された発明といえるから、申立理由３に理由はない。 （６）申立理由４の検討 上記（１）エの主張について検討するに、本件特許発明１は、「光学ガラス」との物の発明であって、光学ガラスの製造方法の発明でないから、処理条件とβＯＨ値との関係が規定されていなくとも、「βＯＨの値が０．１～２．０ｍｍ－１である」との特定事項は不明確にならない。 そして、本件特許発明１は、「Ｂ２Ｏ３を３～４５質量％、Ｌａ２Ｏ３を２０～６０質量％含み、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３からなる群から選択される少なくとも１つの酸化物を含み、Ｐ２Ｏ５の含有量が２質量％以下であ」るとの組成要件及び「βＯＨの値が０．１～２．０ｍｍ－１である」との物性要件を特定することによって、本件特許発明１の技術的範囲は明確になっているから、本件特許発明１は明確である。 また、本件特許発明２～１５についても同様に明確である。 したがって、申立理由４に理由はない。 （７）申立理由５の検討 ア　甲１'発明について 甲第１'号証の上記（２）サ（ア）～（ウ）の記載事項を、実施例６３の光学ガラスに注目して整理すると、甲第１'号証には、 「９．９５８質量％のＢ２Ｏ３、１６．９７７質量％のＴｉＯ２、４．６６９質量％のＮｂ２Ｏ３、４８．０４１質量％のＬａ２Ｏ３、４．６０９質量％のＳｉＯ２、５．７９９質量％のＺｒＯ２、１．０００質量％のＷＯ３、８．９２８質量％のＹ２Ｏ３、０．０１８質量％のＳｂ２Ｏ３からなるガラス組成の光学ガラス。」の発明（以下、「甲１'発明」が記載されているといえる。 イ　本件特許発明１の検討 （ア）甲１'発明との対比 甲１'発明の「９．９５８質量％のＢ２Ｏ３」、「４８．０４１質量％のＬａ２Ｏ３」、「１６．９７７質量％のＴｉＯ２、４．６６９質量％のＮｂ２Ｏ３」及び「１．０００質量％のＷＯ３」を含むことは、それぞれ、本件特許発明１の「Ｂ２Ｏ３を３～４５質量％」、「Ｌａ２Ｏ３を２０～６０質量％」、「ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３からなる群から選択される少なくとも１つの酸化物を含」むことに相当する。 また、甲１'発明のガラス組成は、Ｂ２Ｏ３、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ３、Ｌａ２Ｏ３、ＳｉＯ２、ＺｒＯ２、ＷＯ３、Ｙ２Ｏ３、及び、Ｓｂ２Ｏ３からなり、Ｐ２Ｏ５を含有していないことから、本件特許発明１の「Ｐ２Ｏ５の含有量が２質量％以下であ」ることを満足する。 したがって、本件特許発明１と甲１'発明とは、 「Ｂ２Ｏ３を３～４５質量％、Ｌａ２Ｏ３を２０～６０質量％含み、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３からなる群から選択される少なくとも１つの酸化物を含み、Ｐ２Ｏ５の含有量が２質量％以下である光学ガラス」である点で一致し、以下の点で相違している。 （相違点７） 本件特許発明１は、「βＯＨ＝－［ｌｎ（Ｂ／Ａ）］／ｔ　…（２） 〔式（２）中、ｔは外部透過率の測定に用いる前記ガラスの厚み（ｍｍ）を表し、Ａは前記ガラスに対してその厚み方向と平行に光を入射した際の波長２５００ｎｍにおける外部透過率（％）を表し、Ｂは前記ガラスに対してその厚み方向と平行に光を入射した際の波長２９００ｎｍにおける外部透過率（％）を表す。また、ｌｎは自然対数である。〕」で示す「βＯＨの値が０．１～２．０ｍｍ－１である」のに対して、甲１'発明は、βＯＨの値が明らかでない点。 （イ）相違点７の検討 上記相違点７は、実質的な相違点であるから、本件特許発明１は、甲１'発明であるといえない。 次に、相違点７の容易想到性について検討する。 甲第２'号証及び甲第３'号証には、上記（２）シ（ア）～（エ）及び（２）ス（ア）～（キ）によれば、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３及びＢｉ２Ｏ３から選択される少なくとも１種の酸化物を含むリン酸塩系光学ガラスにおいて、透光性を向上させるために、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３及びＢｉ２Ｏ３の合計含有量に応じて、βＯＨの値を調整することが記載されている。 しかしながら、成分組成の異なるガラスでは、その物性が大きく異なるとの技術常識を踏まえると、リン酸塩系光学ガラスといえない甲１'発明において、甲第２'号証及び甲３'号証の記載を適用して、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３及びＢｉ２Ｏ３の合計含有量に応じて、βＯＨの値を調整して、その値を０．１～２．０ｍｍ－１とすることは、当業者が容易に想到し得ることといえない。 また、甲第４'号証には、上記セ（ア）～（ウ）によれば、ガラスセラミック材料の含水量が多く（β－ＯＨ＞０．２ｍｍ－１）しても、透過率、機械的強度及び熱膨張に悪影響を及ぼさないことが記載されている。さらに、甲第５'号証には、上記ソ（ア）及び（イ）によれば、強化ガラスの軟化点を低下させるために、β－ＯＨ値を適正にコントロールすることが記載されている。 しかしながら、甲第４'号証及び甲第５'号証には、光学ガラスのβＯＨの値を調整することは記載されていないから、甲第４'号証及び甲第５'号証の記載を参酌しても、甲１'発明において、βＯＨの値を０．１～２．０ｍｍ－１とすることは、当業者が容易に想到し得ることといえない。 したがって、本件特許発明１は、甲第１'号証に記載された発明であるといえないし、また、甲第１'号証に記載された発明及び甲第２'号証～甲第５'号証に記載された事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるといえない。 （ウ）申立人２の主張について 申立人２は、甲１'発明の製造方法は、本件特許発明１の製造方法とほぼ同じであるから、甲１'発明のβＯＨの値が０．１～２．０ｍｍ－１の値と異なる理由がなく、甲１'発明の製造方法に従ってガラスを作成し、βＯＨを測定したところ、０．３５５ｍｍ－１であったことから、上記相違点７は実質的なものといえず、本件特許発明１は、甲１'発明である旨を主張している（申立人２の特許異議申立書第４０頁末行～第４２頁第１７行）。 しかしながら、本件特許発明１の製造方法は、本件特許明細書の段落【０１４８】～【０１５０】の記載のとおり、熔解工程及び均質化・清澄工程を水蒸気雰囲気で行うか、または、同工程で熔融物中への水蒸気バブリングを行うものであるのに対して、甲第１'号証には、甲１'発明の製造方法に、このような工程を含むことが記載されていないから、甲１'発明が、本件特許発明１と同じ製造方法で得られたものといえない。 また、甲１'発明の製造方法に従ってガラスを作成したと主張する実験も、甲１'発明の製造方法と同じ条件、特に、熔解工程や均質化・清澄工程が同じ条件で行われたか明らかでないため、上記実験で得られたガラスが、甲１'発明と同じガラスであるともいえない。 よって、申立人２の上記主張は採用できない。 ウ　本件特許発明１２の検討 本件特許発明１２と甲１'発明を対比すると、甲１'発明の「９．９５８質量％のＢ２Ｏ３」、「４８．０４１質量％のＬａ２Ｏ３」、「１６．９７７質量％のＴｉＯ２」は、それぞれ、本件特許発明１２の「Ｂ２Ｏ３を３～４５質量％」、「Ｌａ２Ｏ３を２０～６０質量％」、「ＴｉＯ２を０質量％超」に相当する。 また、甲１'発明のガラス組成は、Ｂ２Ｏ３、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ３、Ｌａ２Ｏ３、ＳｉＯ２、ＺｒＯ２、ＷＯ３、Ｙ２Ｏ３、及び、Ｓｂ２Ｏ３からなり、Ｐ２Ｏ５を含有していないことから、本件特許発明１２の「Ｐ２Ｏ５の含有量が２質量％以下であ」ることを満足する。 さらに、甲１'発明のガラス組成は、ＴｉＯ２を１６．９７７質量％、Ｎｂ２Ｏ５を４．６６９質量％、ＷＯ３を１．０００質量％含み、Ｂｉ２Ｏ３を含有しないことから、質量比［ＴｉＯ２／（Ｎｂ２Ｏ５＋ＴｉＯ２＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３）］が０．７５（＝１６．９７７／（１６．９７７＋４．６６９＋１．０００＋０））となり、本件特許発明１２の「Ｎｂ２Ｏ５、ＴｉＯ２、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３の合計含有量に対するＴｉＯ２の含有量の質量比［ＴｉＯ２／（Ｎｂ２Ｏ５＋ＴｉＯ２＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３）］が０．４以上」を満足する。 したがって、本件特許発明１２と甲１'発明とは、 「Ｂ２Ｏ３を３～４５質量％、Ｌａ２Ｏ３を２０～６０質量％、ＴｉＯ２を０質量％超含み、Ｎｂ２Ｏ５、ＴｉＯ２、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３の合計含有量に対するＴｉＯ２の含有量の質量比［ＴｉＯ２／（Ｎｂ２Ｏ５＋ＴｉＯ２＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３）］が０．４以上であり、Ｐ２Ｏ５の含有量が２質量％以下である光学ガラス」である点で一致し、以下の点で相違している。 （相違点８） 本件特許発明１２のガラス組成は、「ＺｎＯを０質量％超」含んでいるのに対して、甲１'発明は、ＺｎＯを含有していない点。 （相違点９） 本件特許発明１２は、「βＯＨ＝－［ｌｎ（Ｂ／Ａ）］／ｔ　…（２） 〔式（２）中、ｔは外部透過率の測定に用いる前記ガラスの厚み（ｍｍ）を表し、Ａは前記ガラスに対してその厚み方向と平行に光を入射した際の波長２５００ｎｍにおける外部透過率（％）を表し、Ｂは前記ガラスに対してその厚み方向と平行に光を入射した際の波長２９００ｎｍにおける外部透過率（％）を表す。また、ｌｎは自然対数である。〕」で示す「βＯＨの値が０．１～２．０ｍｍ－１である」のに対して、甲１'発明は、βＯＨの値が明らかでない点。 事案に鑑み、上記相違点９について検討すると、相違点９は、上記イ（ア）の相違点７と同様であるから、上記イ（イ）での検討と同様に、実質的な相違点であるし、また、甲１'発明において、βＯＨの値を０．１～２．０ｍｍ－１とすることは、当業者が容易に想到し得ることといえない。 したがって、相違点８を検討するまでもなく、本件特許発明１２は、甲第１'号証に記載された発明であるといえないし、また、甲第１'号証に記載された発明及び甲第２'号証～甲第５'号証に記載された事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるといえない。 エ　本件特許発明２～１１、１３～１５の検討 本件特許発明２～１１、１３～１５は、本件特許発明１をさらに減縮するものであり、また、本件特許発明１３～１５は、本件特許発明１２をさらに減縮するものであるから、上記イ及びウと同様の理由により、本件特許発明２～１１、１３～１５は、甲第１'号証に記載された発明であるといえないし、また、甲第１'号証に記載された発明及び甲第２'号証～甲第５'号証に記載された事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるといえない。 オ　小括 甲第１'号証に記載されたその他の実施例を甲第１'号証に記載された発明と認定しても同様である。 よって、申立理由５に理由はない。 ６　むすび したがって、請求項１～１５に係る特許は、取消理由通知に記載した取消理由及び特許異議申立書に記載された特許異議申立理由によっては、取り消すことができない。 また、他に請求項１及び２に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。 よって、結論のとおり決定する。