2025-701118

特許第７６８８３１７号発明「表面処理鋼板」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。

結 論 特許第７６８８３１７号の請求項１～５に係る特許を維持する。

理 由 第１ 手続の経緯 特許第７６８８３１７号の請求項１～５に係る特許（以下「本件特許」という。）についての出願は、２０２４年（令和６年）４月３日（優先権主張 ２０２３年４月４日）を国際出願日としたものであって、令和７年５月２７日に特許権の設定登録がされ、同年６月４日に特許掲載公報が発行された。その後、本件特許に対し、令和７年１２月４日に、特許異議申立人小林喜一（以下「申立人」という。）は、特許異議の申立てを行った。 第２ 本件発明 本件特許の請求項１～５に係る発明（以下、それぞれ「本件発明１」～「本件発明５」といい、まとめて「本件発明」ともいう。）は、それぞれ、その特許請求の範囲の請求項１～５に記載された事項により特定される次のとおりのものである。 「【請求項１】 母材となる鋼板の表面に位置する、Ｚｎ含有めっき層と、 前記Ｚｎ含有めっき層上に位置し、バナジウム化合物を少なくとも含有するプライマー皮膜層と、 前記プライマー皮膜層上に位置する、上層皮膜層と、 を有し、 前記プライマー皮膜層の平均厚みは、３．０～１５．０μｍの範囲内であり、 前記上層皮膜層の平均厚みは、７．０～２５．０μｍの範囲内であり、 前記上層皮膜層のビッカース硬さは、２５～７０Ｈｖの範囲内であり、前記プライマー皮膜層のビッカース硬さは、２０Ｈｖ以下であり、かつ、前記プライマー皮膜層のビッカース硬さとの差は、５～５０Ｈｖの範囲内であり、 前記プライマー皮膜層の造膜成分のガラス転移点Ｔｇは、０～４０℃の範囲内であり、 前記上層皮膜層の造膜成分のガラス転移点Ｔｇは、４０～７０℃の範囲内である、表面処理鋼板。 【請求項２】 前記バナジウム化合物の平均粒径は、０．０５～２．００μｍの範囲内である、請求項１に記載の表面処理鋼板。 【請求項３】 前記プライマー皮膜層における前記バナジウム化合物の含有量は、前記プライマー皮膜層の全固形分質量に対して、５～５０質量％の範囲内であり、 前記プライマー皮膜層における造膜成分の含有量は、前記プライマー皮膜層の全固形分質量に対して、３０～８０質量％の範囲内であり、かつ、 前記バナジウム化合物と前記造膜成分の合計含有量が、前記プライマー皮膜層の全固形分質量の１００質量％以下となるように、前記バナジウム化合物と前記造膜成分とを含有する、請求項１又は２に記載の表面処理鋼板。 【請求項４】 前記上層皮膜層は、アルミ顔料を含有する、請求項１又は２に記載の表面処理鋼板。 【請求項５】 前記Ｚｎ含有めっき層と、前記プライマー皮膜層との間に、更に化成処理皮膜層を有する、請求項１又は２に記載の表面処理鋼板。」 第３ 特許異議申立理由の概要 申立人は、以下の甲第１号証～甲第４号証（以下、それぞれ「甲１」～「甲４」という。）を提出して、以下の特許異議申立理由（申立理由１～４）により請求項１～５に係る特許を取り消すべきである旨主張する。 １ 証拠方法 甲１：特開２００６－１７５８２６号公報 甲２：特開２０１０－２４７０６８号公報 甲３：特開２０２２－１４９３１９号公報 甲４：中道敏彦、「塗膜の形成～橋かけ形塗料の硬化機構」、色材協会誌、１９８９年、６２巻、１号、ｐ．２８－３５ ２ 特許異議申立理由 （１）申立理由１（実施可能要件） 本件発明１～５は、本件特許の願書に添付した明細書、特許請求の範囲又は図面（以下「本件明細書等」という。）の発明の詳細な説明において、当業者が実施し得る程度に明確かつ十分に記載されていないから、特許法３６条４項１号に規定する要件を満たしていない。 （２）申立理由２（明確性要件） 本件発明１～５は、明確ではないから、特許法３６条６項２号に規定する要件を満たしていない。 （３）申立理由３（サポート要件） 本件発明１～５は、本件明細書等の発明の詳細な説明に記載されていないから、特許法３６条６項１号に規定する要件を満たしていない。 （４）申立理由４（進歩性） 本件発明１～５は、甲１に記載された発明及び甲２、３に記載された事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものである。 第４ 当審の判断 １ 甲号証の記載事項等 （１）甲１について ア 記載事項 甲１には、以下の事項が記載されている（下線は当審で付与。「・・・」は省略を示す。以下同様。）。 「【特許請求の範囲】 【請求項１】 金属板と、該金属板上に配置された非クロム系下地塗膜と、該下地塗膜上に配置された非クロム系プライマー層と、該プライマー層上に配置された上層塗膜とを少なくとも含む塗装金属板であって、 前記プライマー層のＴｇが３０℃以下であり、上層塗膜のＴｇが４０℃以上であり、且つ、プライマーと上層塗膜との界面の表面粗さＲａが、０．２５μｍ以上であることを特徴とする塗装金属板。」 「【実施例】 【００７５】 以下に本発明の実施例を挙げ、本発明を具体的に説明する。 【００７６】 １．試験板の作製 １．１ 供試材・電気亜鉛めっき鋼板（ＥＧ） 板厚０．６ｍｍ、亜鉛付着量片面当たり２０ｇ／ｍ2（両面めっき） ・溶融亜鉛めっき鋼板（ＧＩ） 板厚０．６ｍｍ、亜鉛付着量片面当たり６０ｇ／ｍ2（両面めっき） ・冷間圧延鋼板（冷延） 板厚０．６ｍｍ １．２ 前処理供試材をアルカリ脱脂剤のＣＬ－Ｎ３６４Ｓ（日本パ－カライジング製）を用いて、濃度２０ｇ／Ｌ、温度６０℃の水溶液中に１０秒間浸漬し、純水で水洗した後乾燥した。 ・・・ 【００８４】 実施例 表１に示す材料を用いた以外は、比較例２と同様にして、下地処理剤層上に、下層皮膜処理プライマー層および上層塗膜層を形成した（２Ｃ１Ｂ処理）。 ・・・ 【００９５】 【表１】 ［図：0001434199000001.jpg］ 」 イ 認定事項 【００７５】、【００８４】及び【００９５】の記載を参照すると、請求項１に記載の「金属板」、「非クロム系下地処理」、「非クロム系プライマー層」、「上層塗膜」は、それぞれ、実施例１（なお、表１で表記が異なるものは（）内で対応する語句を記載。）では、「鋼板２」、「下地処理剤層」（下地処理）、「下層皮膜処理プライマー層」（プライマ塗膜）、「上層塗膜層」（トップ塗膜）であること、及び、実施例１において、鋼板２は両面めっきされた溶融亜鉛めっき鋼板であり、下層皮膜処理プライマー層（プライマ塗膜）はポリエステル／メラミン系樹脂、カルシウムシリケートを含み、下層皮膜処理プライマー層（プライマ塗膜）の厚みは５μｍであり、下層皮膜処理プライマー層（プライマ塗膜）のＴｇは２０℃であり、上層塗膜層（トップ塗膜）の厚みは１５μｍであり、トップ塗膜のＴｇは５０℃であることが認められる。 ウ 甲１発明 上記ア（特に、請求項１）及びイを総合すると、甲１には、次の発明（以下「甲１発明」という。）が記載されていると認められる。 「両面めっきされた溶融亜鉛めっき鋼板と、 前記めっき鋼板上に配置された下地処理剤層と、該下地処理剤層上に配置された、ポリエステル／メラミン系樹脂、カルシウムシリケートを含む下層皮膜処理プライマー層と、 該プライマー層上に配置された上層塗膜層と、 を含み、 前記下層皮膜処理プライマー層の厚みは５μｍであり、 前記上層皮膜層の厚みは１５μｍであり、 前記下層皮膜処理プライマー層のＴｇは２０℃であり、 前記上層塗膜層のＴｇは５０℃である、塗装金属板。」 （２）甲３について 甲３には、以下の事項が記載されている。 「【００１３】 図１Ａに模式的に示したように、本実施形態に係るプレコートめっき鋼板１は、基材となる鋼板１０と、鋼板１０の表面に設けられためっき層２０と、めっき層２０の面上に位置する着色皮膜層３０と、を有している。また、図１Ａに示したように、めっき層２０と、着色皮膜層３０と、の間に、化成処理皮膜層４０を更に有していることが好ましい。」 「【００３０】 ＜着色皮膜層３０について＞ 着色皮膜層３０は、着色顔料を有することで、所望の色に着色された皮膜層である。かかる着色皮膜層３０は、図１Ａ及び図１Ｂに模式的に示したように、ガラス転移点Ｔｇが３０℃以上である造膜成分３０１と、樹脂粒子３０３と、を含有する。上記のようなガラス転移点Ｔｇを有する造膜成分３０１により、着色皮膜層３０は適切な硬度を有するようになり、プレコートめっき鋼板１の耐疵つき性（特に、引っ掻き疵への耐性）を向上させることができる。また、着色皮膜層３０が樹脂粒子３０３を含有することで、樹脂粒子３０３が有する靭性、展延性により、着色皮膜層３０に加えられた衝撃を緩和することができ、着色皮膜層３０の耐疵付き性（特に、引っ掻き疵への耐性）を向上させることができる。また、仮に着色皮膜層３０に疵が付いたとしても、疵がめっき層２０に到達することを防止することができ、プレコートめっき鋼板１の耐食性を保持することが可能となる。」 「【００３５】 かかる着色皮膜層３０は、表層から皮膜の厚みの４分の３の押し込み深さで測定したビッカース硬度（試験荷重は、所望の押し込み深さを実現可能な大きさを、着色皮膜層３０の硬さに応じて設定する。）が、１０～７０Ｈｖとなることが好ましい。かかるビッカース硬度は、ユニバーサル硬度計（株式会社フィッシャー・インストルメンツ製）を用いて測定される。樹脂粒子３０３が存在している位置、存在していない位置を問わずに、任意の１０箇所で、上記のような押し込み深さ条件で皮膜表面から硬度を測定し、得られた１０個の測定値の平均を算出する。着色皮膜層３０が上記のようなビッカース硬度を有することで、耐疵付き性をより一層向上させることが可能となる。着色皮膜層３０が示す上記のビッカース硬度は、より好ましくは１５～６５Ｈｖである。」 「【００４７】 ＜化成処理皮膜層４０について＞ 本実施形態に係る化成処理皮膜層４０は、めっき層２０と、着色皮膜層３０との間に位置しうる皮膜層であり、めっき層２０の表面に付着した油分などの不純物及び表面酸化物を、公知の脱脂工程及び洗浄工程で取り除いた後、化成処理により形成される層である。 【００４８】 本実施形態に係る化成処理皮膜層４０の詳細な構成については、特に限定されるものではなく、樹脂、シランカップリング剤、ジルコニウム化合物、シリカ、リン酸及びその塩、フッ化物、バナジウム化合物、並びに、タンニン又はタンニン酸からなる群より選択される何れか一つ以上を含有してもよい。これら物質を含有することで、更に、化成処理液塗布後の成膜性、水分や腐食性イオン等の腐食因子に対する皮膜のバリア性（緻密性）、及び、めっき面への皮膜密着性などが向上し、皮膜の耐食性の底上げに寄与する。 【００４９】 特に、化成処理皮膜層４０が、シランカップリング剤、又は、ジルコニウム化合物の何れか一つ以上を含有すると、皮膜層４０内に架橋構造を形成し、めっき表面との結合についても強化するため、皮膜の密着性やバリア性を更に向上させることが可能となる。 【００５０】 また、化成処理皮膜層４０が、シリカ、リン酸及びその塩、フッ化物、又は、バナジウム化合物の何れか一つ以上を含有すると、インヒビターとして機能し、めっきや鋼表面に沈殿皮膜や不動態皮膜を形成することで、耐食性を更に向上させることが可能となる。」 「【００７５】 （３）サンプル作製 上記のようにして調製した着色塗料を、乾燥膜厚が以下の表６に示した膜厚になるように、バーコータを用いてめっき鋼板に塗布し、６０秒で最高到達板温度（ＰＭＴ）が２００℃になるように加熱して、着色皮膜層を形成した。 【００７６】 【表６】 ［図：0001434199000002.jpg］ 」 ２ 申立理由１（実施可能要件）について （１）申立人の主張 申立人は、特許異議申立書（６～７ページ）において、本件発明１～５は、上層皮膜層とプライマー皮膜層のビッカース硬さを必須の構成要件としており、本件明細書等の【００７０】にはビッカース硬さの測定方法が記載されているが、記載されている測定方法では、参考図Ａのように、プライマー皮膜層に対面角が１３６°であるビッカース圧子を１μｍの深さまで挿入すると、プライマー皮膜層だけでなく、Ｚｎ含有めっき層も押し込まれることになり、Ｚｎ含有めっき層の硬さの影響を受けて、プライマー皮膜層のビッカース硬さが測定できないから、本件明細書等の発明の詳細な説明は、当業者が本件発明１～５を実施し得る程度に明確かつ十分に記載されたものとはいえない旨主張する。 ［図：0001434199000003.jpg］ （２）判断 申立人の上記主張は、本件明細書等の発明の詳細な説明の【００７０】の「プライマー皮膜層３０のビッカース硬さは、プライマー皮膜層３０の厚み方向の断面において、プライマー皮膜層３０の所定の位置を測定することで特定する。」との記載において、プライマー皮膜層のビッカース硬さを測定する位置である上記断面が、表面処理鋼板である本件発明の側面であるとの解釈に基づくものであると認められる。 しかしながら、本件明細書等の発明の詳細な説明の【００７０】では、上記記載に続いて、「より詳細には、着目する表面処理鋼板１を、常温乾燥型エポキシ樹脂中に、その断面が観察可能なように埋め込み、その埋め込み面を機械研磨する。得られた断面において、プライマー皮膜層３０と、プライマー皮膜層３０よりも母材鋼板１０側に位置する層との界面の位置を特定する。・・・かかる界面から上層皮膜層４０側の方向に向かって１μｍの位置に対して、ビッカース圧子（四角錐ダイヤモンド圧子）を、１μｍの深さまで１０秒間かけて挿入して、ビッカース硬さを測定する。」と記載されており、プライマー皮膜層のビッカース硬さを測定する位置である上記断面は、表面処理鋼板の側面ではなく、プライマー皮膜層と、プライマー皮膜層よりも母材鋼板側に位置する層との界面から上層皮膜層４０側の方向に向かって１μｍの位置の厚み方向の断面であると認められるから、申立人の上記主張は、前提において根拠を欠くものであり、採用することはできない。 そして、本件発明において、プライマー皮膜層の平均厚みは３．０～１５．０μｍであるから、ビッカース圧子を１μｍの深さまで挿入することができ、プライマー皮膜層のビッカース硬さの測定ができることは、当業者であれば、理解できると認められる。 したがって、本件明細書等の発明の詳細な説明は、当業者が本件発明１～５を実施し得る程度に明確かつ十分に記載されているといえるから、申立理由１は成り立たない。 ３ 申立理由２（明確性要件）について （１）申立人の主張 申立人は、特許異議申立書（７～８ページ）において、本件発明１～５は、上層皮膜層とプライマー皮膜層のビッカース硬さを必須の構成要件としており、申立理由１で言及したように、プライマー皮膜層のビッカース硬さを測定できないから、不明確である旨主張する。 （２）判断 上記２（２）で説示したのと同様の理由により、申立人の上記主張は、前提において根拠を欠くものであり、採用することはできない。 そして、上記２（２）で説示したように、プライマー皮膜層のビッカース硬さの測定ができることは、当業者であれば、理解できると認められるから、申立理由２も成り立たない。 ４ 申立理由３（サポート要件）について （１）申立人の主張 申立人は、特許異議申立書（８～９ページ）において、本件発明１～５は、各皮膜層のガラス転移点、ビッカース硬さという皮膜の物性パラメータを限定しただけであり、プライマー皮膜層及び上層皮膜層の構成について、明確性を著しく欠いているため、プライマー皮膜層及び上層皮膜層のそれぞれの造膜成分について非常に広範なものを含有し得るものであり、発明の詳細な説明に記載された範囲を明らかに超えるものであるといえるから、発明の詳細な説明に記載されたものではない旨主張する。 （２）判断 発明の明確性はサポート要件には直接は関係ないから、申立人の上記主張は、前提において根拠を欠くものであり、採用することはできない。 そして、本件明細書等の発明の詳細な説明の【０００２】～【０００６】の記載を参照すると、本件発明が解決しようとする課題は、十分な加工性を有し、耐食性も良好であるということを前提として、バナジウム化合物を含有する皮膜層を有する場合であっても、皮膜層の耐熱黄変性をより向上させることであると認められるところ、本件発明１の構成を満たす実施例１～５８（表１－１及び１－２参照）は、表２－１及び２－２で示されるように上記課題を解決できるものであり、本件発明１の構成を満たさない比較例１～９（表１－３参照）は、表２－３で示されるように上記課題を解決できるとはいえないものであることを勘案すると、本件発明１～５は、発明の詳細な説明に記載されたものであると認められる。 よって、申立理由３も成り立たない。 ５ 申立理由４（進歩性）について （１） 本件発明１について ア 対比 （ア）本件発明１と甲１発明とを対比すると、後者の「溶融亜鉛めっき鋼板」は、前者の「母材となる鋼板」に相当し、以下同様に、「配置された」ことは「位置」することに、「下層皮膜処理プライマー層」は「プライマー皮膜層」に、「上層塗膜層」は「上層皮膜層」に、「含」むことは「有」することに、「厚み」は「平均厚み」に、「下層皮膜処理プライマー層のＴｇ」は「プライマー皮膜層の造膜成分のガラス転移点Ｔｇ」に、「上層塗膜層のＴｇ」は「上層皮膜層のガラス転移点Ｔｇ」に、「塗装金属板」は「表面処理鋼板」に、それぞれ相当する。 （イ）後者の「両面めっきされた溶融亜鉛めっき鋼板」は、該鋼板の両面に亜鉛めっきされたものであるから、その両面（２つの表面）上に前者の「Ｚｎ含有めっき層」に相当する層を有することは明らかである。 （ウ）後者の「下地処理剤層」は、両面めっきされた溶融亜鉛めっき鋼板上に配置されたものであり、上記（イ）を踏まえると、後者の「該下地処理剤層上に配置された」ことは、前者の「前記Ｚｎ含有めっき層上に位置」することに相当する。 （エ）上記（ア）を踏まえると、後者の「該プライマー層上に配置された上層塗膜層」は前者の「前記プライマー皮膜層上に位置する、上層皮膜層」に相当し、以下同様に、「前記下層皮膜処理プライマー層の厚みは５μｍであ」ることは「前記プライマー皮膜層の平均厚みは、３．０～１５．０μｍの範囲内であ」ることに、「前記上層皮膜層の厚みは１５μｍであ」ることは「前記上層皮膜層の平均厚みは、７．０～２５．０μｍの範囲内であ」ことに、「前記下層皮膜処理プライマー層のＴｇは２０℃であ」ることは「前記プライマー皮膜層の造膜成分のガラス転移点Ｔｇは、０～４０℃の範囲内であ」ることに、「前記上層塗膜層のＴｇは５０℃である」ことは「前記上層皮膜層の造膜成分のガラス転移点Ｔｇは、４０～７０℃の範囲内である」ことに、それぞれ相当する。 そうすると、本件発明１と甲１発明との一致点及び相違点は、以下のとおりである。 ＜一致点＞ 「母材となる鋼板の表面に位置する、Ｚｎ含有めっき層と、 前記Ｚｎ含有めっき層上に位置するプライマー皮膜層と、 前記プライマー皮膜層上に位置する、上層皮膜層と、 を有し、 前記プライマー皮膜層の平均厚みは、３．０～１５．０μｍの範囲内であり、 前記上層皮膜層の平均厚みは、７．０～２５．０μｍの範囲内であり、 前記プライマー皮膜層の造膜成分のガラス転移点Ｔｇは、０～４０℃の範囲内であり、 前記上層皮膜層の造膜成分のガラス転移点Ｔｇは、４０～７０℃の範囲内である、表面処理鋼板。」 ＜相違点１＞ プライマー皮膜層について、本件発明１では、「バナジウム化合物」を少なくとも含有するのに対し、甲１発明では、ポリエステル／メラミン系樹脂、カルシウムシリケートを含み、バナジウム化合物を含まない点。 ＜相違点２＞ 本件発明１では、「前記上層皮膜層のビッカース硬さは、２５～７０Ｈｖの範囲内であり、前記プライマー皮膜層のビッカース硬さは、２０Ｈｖ以下であり、かつ、前記プライマー皮膜層のビッカース硬さとの差は、５～５０Ｈｖの範囲内である」のに対し、甲１発明では、そのような特定はない点。 イ 相違点についての判断 （ア）相違点２について 事案に鑑み、まず相違点２について検討する。 相違点２に係る本件発明１の構成については、甲１だけでなく、甲２～４にも記載も示唆も見いだせず、周知技術であることを認めるに足る証拠もないことから、甲１発明において、相違点２に係る本件発明１の構成とすることは、当業者が容易に想到し得たことであるとは認められない。 （イ）申立人の主張について 申立人は、特許異議申立書（１６～１７ページ）において、甲３の表６には、着色皮膜層のＴｇとビッカース硬度が列記されており、列記された数値から、本件発明１の上層皮膜層やプライマー皮膜層のビッカース硬さ等は通常採用されるものであるから、甲１発明において、相違点２に係る本件発明１の構成とすることは、当業者が容易に想到し得ることである旨主張する。 しかしながら、甲３の【００１３】、【００３０】、【００３５】、【００４７】～【００５０】の記載を参照すると、甲３において、「着色皮膜層」は本件発明１の「上層皮膜層」に相当するものであり、本件発明１の「プライマー皮膜層」に相当するのは、「化成処理皮膜層」であると認められるところ、表６には、着色皮膜層のビッカース硬度等は記載されているが、化成処理皮膜層のビッカース硬度については、甲３全体をみても、記載も示唆も見いだせないから、申立人の上記主張は、当を得たものとはいえず、採用することはできない。 （ウ）小括 以上によれば、相違点１を検討するまでもなく、本件発明１は、甲１発明及び甲２、３に記載された事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえない。 （２）本件発明２～５について 本件発明２～５は、本件発明１の全ての発明特定事項を含み、更なる限定を付加したものであるから、上記（１）イで説示したのと同様の理由により、甲１発明及び甲２、３に記載された事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえない。 （３）小括 以上により、申立理由４は成り立たない。 第５ むすび 以上によれば、特許異議の申立理由及び証拠によっては、請求項１～５に係る特許を取り消すことはできない。 また、他に請求項１～５に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。 よって、結論のとおり決定する。