2024-701032

特許第７４７１９３４号発明「往復式電気かみそり」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。

結 論 特許第７４７１９３４号の請求項１～３に係る特許を維持する。

理 由 第１ 手続の経緯 特許第７４７１９３４号の請求項１～３に係る特許（以下「本件特許」という。）についての出願は、令和２年７月１日（優先権主張 令和元年９月２６日）に出願され、令和６年４月１２日にその特許権の設定登録がされ、同月２２日に特許掲載公報が発行された。その後、本件特許の請求項１～３に係る特許に対し、令和６年１０月２１日に特許異議申立人足立幸子（以下「申立人」という。）は、特許異議の申立てを行った。 第２ 本件発明 本件特許の請求項１～３に係る発明（以下、請求項○に係る発明を「本件特許発明○」といい、まとめて「本件特許発明」ということがある。）は、それぞれ、その特許請求の範囲の請求項１～３に記載された次の事項により特定されるとおりのものである。 「【請求項１】 外刃と、前記外刃の内面に摺接しつつ左右に往復動する内刃と、前記内刃の昇降動作に追従可能に前記外刃が取付けられた外刃保持枠と、前記外刃保持枠が取付けられた刃枠と、前記刃枠が取付けられた本体と、前記本体に内蔵されたモータと、前記モータの駆動力によって前記内刃を往復動させるオシレータとを備え、前記オシレータは、往復動可能な可動台と、前記可動台に立設固定されて上端部が前記内刃に着脱可能に取付けられたアーム部とを有し、前記アーム部は、前記本体の正面側から順に、第１腕と第２腕と第３腕が所定間隔で腕支持部の真上に配されており、前記腕支持部の真下にアーム取付部が配されており、前記可動台に前記アーム取付部が立設固定されており、前記オシレータは、前記本体の正面寄りに配設される第１オシレータと前記本体の背面寄りに配設される第２オシレータとからなり、前記本体の上面側に前記外刃が配されており、前記外刃は、４つの第１外刃と当該第１外刃と異なる形状の２つの第２外刃とからなり、前記内刃は、前記第１外刃と対応する第１内刃と前記第２外刃と対応する第２内刃とからなり、前記第１外刃と前記第１内刃とでカット刃が構成されており、前記第２外刃と前記第２内刃とでトリマ刃が構成されており、前記トリマ刃が前記カット刃に隣接して配されており、前記第１オシレータにおける前記アーム取付部と前記腕支持部と前記第２腕とを通る第１中心線上に前記第２内刃のうちの１つが取付けられており、前記第１中心線を基準として３つの前記内刃が前後に対称配置であり、かつ、前記第２オシレータにおける前記アーム取付部と前記腕支持部と前記第２腕とを通る第２中心線上に前記第２内刃のうちの１つが取付けられており、前記第１中心線と平行な前記第２中心線を基準として３つの前記内刃が前後に対称配置であること を特徴とする往復式電気かみそり。 【請求項２】 前記第１内刃は前記第１外刃と対応する断面逆Ｕ字形状であり、前記第２内刃は前記第２外刃と対応する断面逆Ｌ字形状であるとともに前後に対称配置であり、前記トリマ刃は前記カット刃に比べて摺接しつつ往復動する際の負荷が大きい構成であること を特徴とする請求項１に記載の往復式電気かみそり。 【請求項３】 前記本体の背面側に、キワゾリ刃とスライドスイッチとが配されており、前記スライドスイッチを上方向にスライドさせて前記キワゾリ刃を起立させた状態において、前記第２オシレータと前記キワゾリ刃とが連動可能な構成であり、前記モータにおける駆動軸を通る軸線は、前記第１オシレータにおける前記第３腕と前記第２オシレータにおける前記第１腕との中間位置を基準として前記第２オシレータにおける前記第１腕に至らない範囲内で後方位置になること を特徴とする請求項１または２に記載の往復式電気かみそり。」 第３ 申立ての理由 １ 申立人が特許異議申立書で主張する申立ての理由の概要 （進歩性）請求項１～３に係る発明は、甲第１～６号証に記載された発明に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、請求項１～３に係る特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものである。 ２ 証拠方法 申立人が特許異議申立書に添付して提出した証拠方法は、以下のとおりである。 （１）甲第１号証：特開２０１７－１２７３８４号公報 （２）甲第２号証：特開平９－１３１４７５号公報 （３）甲第３号証：特表２００２－５２１１０５号公報 （４）甲第４号証：特開平８－１２６７７９号公報 （５）甲第５号証：特開２０１２－１７９１４１号公報 （６）甲第６号証：特開２００２－２７３０７２号公報 以下、甲第○号証を「甲○」という。 第４ 証拠の記載内容について １ 甲１ （１）甲１の記載事項 ア 発明の詳細な説明 「【０００１】 本発明は、可動刃と固定刃を有する切断刃を備えている電気かみそりに関する。 ・・・ 【０００５】 本発明の目的は、ひげ剃り時の肌当りを向上させることができる電気かみそりを提供することにある。 ・・・ 【００１７】 （実施例１） 図１ないし図１３は、本発明に係る電気かみそりの実施例１を示す。本発明における前後、左右、上下とは、図２および図３に示す交差矢印と、矢印の近傍の前後・左右・上下の表記に従う。図２、図３において電気かみそりは、グリップを兼ねる本体ケース１と、本体ケース１で上下動可能かつ左右傾動可能に支持したかみそりヘッド２を備えている。かみそりヘッド２は本体ケース１の上部に設けられる。本体ケース１の内部には、モーター３、２次電池４、および制御基板５などの電装品が配置されている。制御基板５には、モーター３への通電状態を切換えるスイッチや、電池残量を発光表示するＬＥＤ６などが実装されている。本体ケース１の前面には、先のスイッチを切換え操作するスイッチボタン８が配置されている。また、図３に示すように、本体ケース１の後面側には、きわ剃り刃９と、きわ剃り刃９を駆動位置へ押し上げ操作するスライドノブ１０が設けられている。この実施例では、かみそりヘッド２が本体ケース１で、上下動可能かつ左右傾動可能に支持してある電気かみそりについて説明するが、かみそりヘッド２は本体ケース１に固定してあってもよい。図１、図２において、符号３ａはモーター３の出力軸である。 【００１８】 図３に示すようにかみそりヘッド２は、ヘッドベース１３と、同ベース１３に着脱可能に装着される固定刃ホルダー１４を基体にして構成されており、ヘッドベース１３は、モーターホルダー(図示していない)に固定したケース体１５に締結固定されている。モーターホルダーの下部と本体ケース１の間に、かみそりヘッド２を上下動可能かつ左右傾動可能に支持するフロート構造が設けられている。固定刃ホルダー１４には、前側から順に仕上げ剃り用の第１メイン刃（切断刃）１６と、粗剃り用のセンター刃（切断刃）１７と、仕上げ剃り用の第２メイン刃（切断刃）１８と、粗剃り用のサブ刃（切断刃）１９が配置されている。 【００１９】 図４に示すように各メイン刃１６・１８は、網刃からなる固定刃（外刃）２２と、固定刃２２の内面に摺接するスリット刃からなる可動刃（内刃）２３を備えており、主に短毛を仕上げ切断する。固定刃２２は固定刃フレーム２４に固定されて逆Ｕ字状に湾曲しており、可動刃２３は可動刃フレーム２５に固定されて逆Ｕ字状に湾曲している。第１メイン刃１６と第２メイン刃１８は同じ大きさになっており、両者の外形寸法に違いはない。 【００２０】 センター刃１７およびサブ刃１９は、それぞれスリット刃からなる固定刃２６と、固定刃２６の内面に摺接する櫛刃からなる可動刃２７を備えており、主に長毛やくせ髭を切断する。固定刃２６は固定刃フレーム２８に支持されており、可動刃２７は可動刃フレーム２９でそれぞれ支持されている。各固定刃フレーム２４・２８は、固定刃支持ベース３０に組付けられている。この状態の各固定刃フレーム２４・２８は、固定刃支持ベース３０と固定刃フレーム２４・２８の間に配置した弾性手段である固定刃ばね（ばね）３１（図５参照）で上方に押上げ付勢されて、各固定刃フレーム２４・２８の左右両端に設けたスライド片３２が、固定刃支持ベース３０に設けたガイド溝３３の上端で受け止められている（図６参照）。そのため、固定刃２６および固定刃フレーム２４・２８は、肌面から押付け反力を受けるとき固定刃支持ベース３０側（下方）へ沈込む。センター刃１７およびサブ刃１９の固定刃２６を押し上げ付勢する固定刃ばね３１のばね荷重は、各メイン刃１６・１８の固定刃２２を押し上げ付勢する固定刃ばね３１のばね荷重より小さく設定されている。これは、センター刃１７およびサブ刃１９の固定刃２６を、各メイン刃１６・１８の固定刃２２より沈ませやすくして、肌当りをソフトにするためである。スイッチボタン８を操作しモーター８を回転駆動することにより、固定刃２２・２６の内面にて可動刃２３・２７が摺動する。 ・・・ 【００２４】 固定刃支持ベース３０に各メイン刃１６・１８の固定刃フレーム２４と、センター刃１７およびサブ刃１９の固定刃フレーム２８を組付け、この状態の固定刃支持ベース３０を固定刃ホルダー１４の内面に下面側から組付けることにより、各固定刃２２・２２・２６・２６を固定刃ホルダー１４と一体化できる。この状態では、図６に示すように、取外しアーム４６の係合爪５０が固定刃ホルダー１４の内面の係合凹部４９と係合している。また、固定刃支持ベース３０が組付けられた固定刃ホルダー１４をヘッドベース１３に組み付けることにより、図６に示すように固定刃ホルダー１４の係合爪４３が取外しボタン３６の係合段部４１と係合して、分離不能に保持固定されている。さらに、取外しアーム４６の下部内面が、取外しボタン３６の受壁３９で受止められている ・・・ 【００２７】 各メイン刃１６・１８とセンター刃１７およびサブ刃１９の合計４個の可動刃２３・２７を左右および前後に往復駆動するために、モーター３と可動刃２３・２７の間に可動刃駆動構造を設けている。この実施例では、第１メイン刃１６とセンター刃１７で前側の切断刃群Ｃ１を構成し、第２メイン刃１８とサブ刃１９で後側の切断刃群Ｃ２を構成し、各切断刃群Ｃ１・Ｃ２ごとに可動刃駆動構造Ｄ１・Ｄ２を設けている。図１および図９において可動刃駆動構造Ｄ１・Ｄ２は、モーター３と、モーター３と可動刃２３・２７の間に配置されるカム構造（動作変換構造）および駆動レバー５５・５６と、駆動レバー５５・５６の揺動動作を可動刃２３・２７に伝動する４個の連結ピン（連結体）５７・５８・５９・６０などで構成する。カム構造は、モーター３の出力軸３ａに固定した偏心カム６２・６３と、各駆動レバー５５・５６の揺動先端に形成したカム溝６４・６５で構成する。 【００２８】 図１に示すように、前側の切断刃群Ｃ１に対応する可動刃駆動構造Ｄ１の駆動レバー５５は、モーター３の中心軸線を通り左右に延びる垂直平面より前側に配置されて、その前端が揺動中心軸６８で左右揺動可能に軸支されている。また、後側の切断刃群Ｃ２に対応する可動刃駆動構造Ｄ２の駆動レバー５６は、モーター３の中心軸線を通り左右に延びる垂直平面より後側に配置されて、その後端が揺動中心軸６９で左右揺動可能に軸支されている。なお、揺動中心軸６８・６９はヘッドベース１３に設けた前後一対のブラケット７０・７０に固定されている。図９に示すように、一対の駆動レバー５５・５６の揺動先端にはそれぞれ受動腕７１・７２が設けられており、各受動腕７１・７２の板面に、各偏心カム６２・６３と係合するカム溝６４・６５が形成されている。各受動腕７１・７２は、モーター３の中心軸上で上下に間隔をあけて隣接する状態で設けられている。このように、可動刃駆動構造Ｄ１と可動刃駆動構造Ｄ２は、モーター３を共通の駆動源としており、１個のモーター３のみで４個の可動刃２３・２７を往復駆動する。 【００２９】 前側の駆動レバー５５には、同レバー５５の往復動作を第１メイン刃１６とセンター刃１７の可動刃２３・２７に伝動する連結ピン（連結体）５７・５８が所定の間隔をあけて固定されている。また、後側の駆動レバー５６には、同レバー５６の往復動作を第２メイン刃１８とサブ刃１９の可動刃２３・２７に伝動する連結ピン（連結体）５９・６０が、所定の間隔をあけて固定されている。このように、各連結ピン５７～６０の配置位置を異ならせることにより、各連結ピン５７・５８と揺動中心軸６８の間の前後距離が異なり、各連結ピン５９・６０と揺動中心軸６９の間の前後距離が異なることになる。図５に示すように、各連結ピン５７～６０の上端は、各可動刃フレーム２５・２５・２９・２９に設けた連結穴７３～７６に係合しており、両者の間には各可動刃２３・２７を固定刃２２・２６へ向かって押し上げ付勢する弾性手段である可動刃ばね（ばね）７７が配置されている。センター刃１７およびサブ刃１９の可動刃２７を押し上げ付勢する可動刃ばね７７のばね荷重は、各メイン刃１６・１８の可動刃２３を押し上げ付勢する可動刃ばね７７のばね荷重より小さく設定されている。これにより、センター刃１７およびサブ刃１９の固定刃２６を、各メイン刃１６・１８の固定刃２２より沈ませやすくして、肌当りをソフトにすることができる。なお、可動刃駆動構造Ｄ１・Ｄ２の構成部品の内、モーター３を除く各部材はケース体１５の内部に収容されて、ケース体１５の上面をシールするパッキン（図示していない）で封止されており、各連結ピン５７・５８・５９・６０のみがパッキンを貫通して、各可動刃２３・２７に駆動レバー５５・５６の揺動動作を伝動する。 【００３０】 ひげ剃り時には、前側の可動刃駆動構造Ｄ１の駆動レバー５５と、後側の可動刃駆動構造Ｄ２の駆動レバー５６をモーター動力で同時に揺動駆動して、４個の各可動刃２３・２７を往復駆動する。このとき、モーター３の回転方向は、一方向（図１に向かって時計回転方向）であるので、各駆動構造Ｄ１・Ｄ２における駆動レバー５５・５６は、互いに逆向きに同期した状態で揺動駆動され、前側の切断刃群Ｃ１の可動刃２３・２７と、後側の切断刃群Ｃ２の可動刃２３・２７は、互いに逆向きに往復駆動される。そのため、前後の可動刃２３・２７が往復移動するときの振動を互いに打消し合って肌面に不快な振動が作用するのを解消でき、より滑らかにひげ切断を行うことができる。 【００３１】 また、図１０に示すように、各可動刃２３・２７は、対応する固定刃２２・２６に対して左右に往復移動しながら、僅かに前後移動する。そのため、各可動刃２３・２７は、固定刃２２・２６に捕捉されたひげを、引切り作用を発揮して、ひげ切断を円滑にしかも的確に行える。また、前側の切断刃群Ｃ１においては、駆動レバー５５の揺動中心軸６８の中心から各連結ピン５７・５８の中心までの前後距離が異なるため、揺動中心軸６８に近い側の可動刃２３の左右の往復ストロークＳ１、および前後移動量Ｔ１は、揺動中心軸６８から遠い側の可動刃２７の左右の往復ストロークＳ２、および前後移動量Ｔ２に比べて小さくなる。後側の切断刃群Ｃ２においても同様の差が生じる。 【００３２】 詳しくは、前側の切断刃群Ｃ１においては、センター刃１７の可動刃２７の左右ストロークＳ２と前後移動量Ｔ２と往復速度が、第１メイン刃１６の可動刃２３の左右ストロークＳ１と前後移動量Ｔ１と往復速度より大きくなる。そのため、センター刃１７で長毛やくせ髭を効果的に切断したのち、前後に隣接する各メイン刃１６・１８で短毛を効果的に仕上げ切断できる。また、後側の切断刃群Ｃ２においては、第２メイン刃１８の可動刃２３の左右ストロークＳ２と前後移動量Ｔ２と往復速度が、サブ刃１９の可動刃２７の左右ストロークＳ１と前後移動量Ｔ１と往復速度がより大きくなる。後側の切断刃群Ｃ２におけるサブ刃１９の可動刃２７を駆動する連結ピン６０と揺動中心軸６９の中心間距離は、第２メイン刃１８の可動刃２３を駆動する連結ピン５９と揺動中心軸６９の中心間距離より小さい。そのため、サブ刃１９の可動刃２７には、第２メイン刃１８の可動刃２３に比べて、より大きな揺動トルクが作用する。そのため、刃穴の開口面積が大きなサブ刃１９の固定刃２６に捕捉された長宅やくせ毛を効果的に切断して、効率よくひげ切断を行える。 【００３３】 上記のように構成した電気かみそりは、センター刃１７およびサブ刃１９の固定刃２６がスリット刃として構成してあるため肌当りが悪く、網刃構造の固定刃２２に比べて滑らかな肌当り感が得られにくい。しかも、全ての可動刃２３・２７が前後に振動するので、ひげ剃り後にヒリヒリ感を生じやすい傾向がある。こうした使用感を改善し、滑らかな肌当り感を得るために、各メイン刃１６・１８の固定刃２２の左右両端と、センター刃１７およびサブ刃１９の固定刃２６の左右両端のそれぞれに、肌当り突部８１～８４を設けている。具体的には、各メイン刃１６・１８の固定刃２２を支持する固定刃フレーム２４において、左右の側端枠２４ａの上端に各固定刃２２の頂部より上方へ突出する肌当り突部８１・８３を設けている。また、センター刃１７およびサブ刃１９の固定刃２６を支持する固定刃フレーム２８において、左右の側端枠２８ａの上端に各固定刃２６の頂部より上方へ突出する肌当り突部８２・８４を設けている。 ・・・ 【００４９】 （別実施例５） 図１９は切断刃群Ｃ１・Ｃ２と可動刃駆動構造Ｄ１・Ｄ２を変更した別実施例５を示す。そこでは、前側の切断刃群Ｃ１を３個の切断刃１６・１７・２０で構成し、後側の切断刃群Ｃ２を３個の切断刃１８・１９・２１で構成した。駆動レバー５５は、全ての切断刃１６～２１と直交する状態で１個のみ設け、その前後中央部を支軸１０１でシーソー揺動できるように軸支した。また、駆動レバー５５の後部下面にカム溝１０２と、同溝１０２を駆動する偏心カム１０３を設け、偏心カム１０３をモーター３で回転駆動するようにした。支軸１０１と、同軸１０１に隣接する連結ピン６１・５９の中心間距離Ｌ１は、前後に隣接する連結ピン５７～６１・６６の中心間距離Ｌ１と同じにした。この実施例では、前側の切断刃群Ｃ１の可動刃２３・２７と、後側の切断刃群Ｃ２の可動刃２３・２７は、互いに逆向きに往復揺動する。」 イ 図面 「【図１】 ［図：0001420358000001.jpg］ 【図２】 ［図：0001420358000002.jpg］ 【図３】 ［図：0001420358000003.jpg］ 【図４】 ［図：0001420358000004.jpg］ 【図５】 ［図：0001420358000005.jpg］ ・・・ 【図７】 ［図：0001420358000006.jpg］ 【図８】 ［図：0001420358000007.jpg］ 【図９】 ［図：0001420358000008.jpg］ 【図１０】 ［図：0001420358000009.jpg］ ・・・ 【図１９】 ［図：0001420358000010.jpg］ 」 （２）甲１の記載事項の整理 ア 段落００１８～００２０、００２７、００４９、図１、４～５、１９の記載からみて、甲１記載の電気かみそりは、固定刃２２、２６と、この固定刃２２、２６の内面に摺接しつつ左右に往復駆動する可動刃２３、２７を備える。 イ 段落００１８～００２０、００２４、００２９、図３、５、７～８の記載からみて、甲１記載の電気かみそりは、可動刃２３、２７が押し上げ付勢する固定刃２２、２６が取付けられた固定刃フレーム２４、２８と、固定刃フレーム２４、２８が取付けられた固定刃ホルダー１４と、固定刃ホルダー１４が取付けられた本体ケース１を備える。 ウ 段落００１７～００１８、００２７～００３０、００４９、図１～３、１９の記載からみて、甲１記載の電気かみそりは、本体ケース１の内部に配置されたモーター３と、モーター３の動力によって前記可動刃２３、２７を往復駆動させる可動刃駆動構造Ｄ１とを備えている。 エ 段落００２７～００２９、００４９、図１９の特に別実施例５の記載からみて、上記可動刃駆動構造Ｄ１は、支軸１０１でシーソー揺動できるように軸支した駆動レバー５５を有する。 そして、この駆動レバー５５の支軸１０１より前側の上面に、本体ケース１の正面側から順に、上側が可動刃に連結される連結ピン５７と連結ピン５８と連結ピン６１が距離Ｌ１の間隔で固定される。 また、駆動レバー５５の前記支軸１０１より後側の上面に、本体ケース１の正面側から順に、上側が可動刃に連結される連結ピン５９と連結ピン６０と連結ピン６６が距離Ｌ１の間隔で固定されている。 そして、可動刃駆動構造Ｄ１は１つのみ設けられる。 オ 段落００１８～００２０、００４９、図３～４、１９の記載からみて、甲１記載の電気かみそりの本体ケース１の上面側に固定刃２２、２６が配されており、この固定刃２２、２６は、４つの固定刃２２と当該固定刃２２と異なる形状の２つの固定刃２６とからなり、可動刃２３、２７は、固定刃２２と対応する可動刃２３と固定刃２６と対応する可動刃２７とからなる。 そして、特に段落００４９及び図１９に記載された別実施例５において、固定刃２２と可動刃２３とでメイン刃１６、２０、１８、２１が構成されており、固定刃２６と可動刃２７とでセンター刃１７及びサブ刃１９が構成されており、センター刃１７が前記メイン刃１６、２０と、サブ刃１９がメイン刃１８、２１に隣接して配されていることが、記載されている。 カ 段落００４９、図１９の記載からみて、上記可動刃駆動構造Ｄ１が有する上記駆動レバー５５の支軸１０１より前側において、連結ピン５８の中心軸線上に可動刃２３、２７、２３のうちの可動刃２７が取付けられており、連結ピン５８の中心軸線を基準として３つの可動刃２３、２７、２３が前後に距離Ｌ１の間隔で配置されている。 そして、駆動レバー５５の支軸１０１より後側において、連結ピン６０の中心軸線上に可動刃２３、２７、２３のうちの可動刃２７が取付けられており、連結ピン５８の中心軸線と平行な連結ピン６０の中心軸線を基準として３つの可動刃２３、２７、２３が前後に距離Ｌ１の間隔で配置されている。 （３）甲１に記載された発明 上記（１）～（２）より、甲１には次の発明（以下「甲１発明」という。）が記載されているといえる。 「固定刃２２、２６と、前記固定刃２２、２６の内面に摺接しつつ左右に往復駆動する可動刃２３、２７と、 前記可動刃２３、２７が押し上げ付勢する前記固定刃２２、２６が取付けられた固定刃フレーム２４、２８と、前記固定刃フレーム２４、２８が取付けられた固定刃ホルダー１４と、前記固定刃ホルダー１４が取付けられた本体ケース１と、 前記本体ケース１の内部に配置されたモーター３と、前記モーター３の動力によって前記可動刃２３、２７を往復駆動させる可動刃駆動構造Ｄ１とを備え、 前記可動刃駆動構造Ｄ１は、支軸１０１でシーソー揺動できるように軸支した駆動レバー５５を有し、前記駆動レバー５５の前記支軸１０１より前側の上面に、前記本体ケース１の正面側から順に、上側が可動刃に連結される連結ピン５７と連結ピン５８と連結ピン６１が距離Ｌ１の間隔で固定され、及び前記駆動レバー５５の前記支軸１０１より後側の上面に、前記本体ケース１の正面側から順に、上側が可動刃に連結される連結ピン５９と連結ピン６０と連結ピン６６が距離Ｌ１の間隔で固定されており、 前記可動刃駆動構造Ｄ１は１つのみ設けられ、 前記本体ケース１の上面側に前記固定刃２２、２６が配されており、前記固定刃２２、２６は、４つの固定刃２２と当該固定刃２２と異なる形状の２つの固定刃２６とからなり、前記可動刃２３、２７は、前記固定刃２２と対応する可動刃２３と前記固定刃２６と対応する可動刃２７とからなり、 前記固定刃２２と前記可動刃２３とでメイン刃１６、２０、１８、２１が構成されており、前記固定刃２６と前記可動刃２７とでセンター刃１７及びサブ刃１９が構成されており、前記センター刃１７が前記メイン刃１６、２０と、サブ刃１９が前記メイン刃１８、２１に隣接して配されており、 前記可動刃駆動構造Ｄ１が有する前記駆動レバー５５の前記支軸１０１より前側における前記連結ピン５８の中心軸線上に可動刃２３、２７、２３のうちの可動刃２７が取付けられており、前記連結ピン５８の中心軸線を基準として３つの可動刃２３、２７、２３が前後に距離Ｌ１の間隔で配置されており、かつ、前記可動刃駆動構造Ｄ１が有する前記駆動レバー５５の前記支軸１０１より後側における前記連結ピン６０の中心軸線上に可動刃２３、２７、２３のうちの可動刃２７が取付けられており、前記連結ピン５８の中心軸線と平行な前記連結ピン６０の中心軸線を基準として３つの可動刃２３、２７、２３が前後に距離Ｌ１の間隔で配置されている電気かみそり。」 ２ 甲２ （１）甲２の記載事項の整理 ア 段落０００１、００１３、図２の記載からみて、甲２記載のドライシェービング装置のガイドピン４２、４３、４４は結合エレメント２３の上に配されている。 イ 段落００１３、００１４、図２～３の記載からみて、甲２記載のドライシェービング装置の結合エレメント２３の下にガイドピン４４の手段が配され、ドライブエレメント４０にガイドピン４４の手段が固定されている。 ウ 甲２の段落０００１、００１３～００１５、図２の記載からみて、甲２記載のドライシェービング装置のガイドピン４４の手段と結合エレメント２３とガイドピン４４とを通る中心線上には内部カッタ３４が取付けられ、この中心線を基準として３つの内部カッタ２１、２２、３４が前後に対称配置されている。 （２）甲２記載の技術的事項 上記（１）より、甲２には次の技術的事項（以下「甲２記載の技術的事項」という。）が記載されている。 「ドライシェービング装置において、ガイドピン４２、４３、４４が結合エレメント２３の上に配され、結合エレメント２３の下にガイドピン４４の手段が配され、ドライブエレメント４０にガイドピン４４の手段が固定され、ガイドピン４４の手段と結合エレメント２３とガイドピン４４とを通る中心線上に内部カッタ３４が取付けられ、この中心線を基準として３つの内部カッタ２１、２２、３４が前後に対称配置であること。」 ３ 甲３ （１）甲３の記載事項の整理 ア 段落０００１、００３０、図５の記載からみて、甲３記載の電気髭剃機において、二つの駆動要素４８及び駆動要素４７が連結要素Ｋの上に配されている。 イ 段落００１９、００２１、図３の記載からみて、甲３記載の電気髭剃機の上記連結要素Ｋの下に連結要素１１が配され、駆動ピン１０に連結要素１１が固定されている。 ウ 段落００３０～００３１、図５～６の記載からみて、甲３記載の電気髭剃機の連結要素１１と連結要素Ｋと駆動要素４７とを通る中心線上に下カッター４９が取り付けられ、この中心線を基準として下カッター４９に対し２つの下カッター２２が前後対称配置である。 （２）甲３記載の技術的事項 上記（１）より、甲３には次の技術的事項（以下「甲３記載の技術的事項」という。）が記載されている。 「電気髭剃機において、二つの駆動要素４８及び駆動要素４７が連結要素Ｋの上に配され、連結要素Ｋの下に連結要素１１が配され、駆動ピン１０に連結要素１１が固定され、連結要素１１と連結要素Ｋと駆動要素４７とを通る線上に下カッター４９が取り付けられ、中心線を基準として下カッター４９に対し２つの下カッター２２が前後対称配置であること。」 ４ 甲４ （１）甲４の記載事項の整理 ア 段落０００１、００１２、００１５、００１８、図３、５の記載からみて、甲４記載の電気かみそりにおいて、３つの垂直筒１１Ｂが内刃台１１の上部に配されている。 イ 段落００３０、００３３、図４、６の記載からみて、上記内刃台１１の下部に連結凸部１１Ｄが配され、サブ振動台２０に連結凸部１１Ｄが連結されている。 ウ 段落００１２、００１８、図３、５の記載からみて、甲４記載の電気かみそりの連結凸部１１Ｄと内刃台１１と中央の垂直筒１１Ｂとを通る中心線上に、中央の内刃６が取り付けられ、この中心線を基準として三連の内刃６が前後に対称配置である。 （２）甲４記載の技術的事項 上記（１）より、甲４には次の技術的事項（以下「甲４記載の技術的事項」という。）が記載されている。 「電気かみそりにおいて、３つの垂直筒１１Ｂが内刃台１１の上部に配され、内刃台１１の下部に連結凸部１１Ｄが配され、サブ振動台２０に連結凸部１１Ｄが連結され、連結凸部１１Ｄと内刃台１１と中央の垂直筒１１Ｂとを通る中心線上に、中央の内刃６が取り付けられ、この中心線を基準として三連の内刃６が前後に対称配置であること。」 ５ 甲５ （１）甲５の記載事項の整理 ア 段落０００１～０００４、０００６～０００７には、電気かみそりの技術分野において、２つの駆動子を用いた場合に低振動化を図ることの課題があることについて記載されている。 イ 段落００１６、００３９、００４０、００４６には、上記アの課題に対して、駆動子の重量や振幅といった２つの駆動子を駆動する駆動力のバランスを考慮することについて、記載されている。 （２）甲５記載の技術的事項 上記（１）より、甲５には次の技術的事項（以下「甲５記載の技術的事項」という。）が記載されている。 「電気かみそりでは、低振動化のためには、駆動子の重量や振幅といった２つの駆動子を駆動する駆動力のバランスを考慮すること。」 ６ 甲６ （１）甲６の記載事項の整理 ア 段落００２３の記載からみて、甲６記載の電気かみそりのトリマーユニット２０が駆動位置（上位置）に回動した際に、往復移動駒２８に駆動レバー２６が係合する。 イ 上記アのとおり往復移動駒２８に駆動レバー２６が係合すると、段落００２１記載のとおり駆動レバー２６と電動かみそりの本体１０に設けられた駆動機構が連繋し、段落００２４、００２７記載のとおりトリマーユニット２０のトリマー刃１４が作動する。 （２）甲６記載の技術的事項 上記（１）より、甲６には次の技術的事項（以下「甲６記載の技術的事項」という。）が記載されている。 「電気かみそりにおいて、トリマーユニット２０が駆動位置（上位置）に回動した際に、往復移動駒２８に駆動レバー２６が係合することにより、電気かみそり本体１０に内蔵された、ひげそり用の駆動機構を介してトリマーユニット２０のトリマー刃１４が作動すること。」 第５ 当審の判断 １ 本件特許発明１の進歩性 （１）本件特許発明１と甲１発明の対比 ア 甲１発明の「固定刃２２、２６」は本件特許発明１の「外刃」に相当し、同様に「可動刃２３、２７」は「内刃」に相当する。 イ 甲１発明の「前記可動刃２３、２７が押し上げ付勢する前記固定刃２２、２６が取付けられた」は本件特許発明１の「前記内刃の昇降動作に追従可能に前記外刃が取り付けられた」に相当し、以下同様に「固定刃フレーム２４、２８」は「外刃保持枠」に、「固定刃ホルダー１４」は「刃枠」に、「本体ケース１」は「本体」に、それぞれ相当する。 ウ 甲１発明の「モーター３」は本件特許発明１の「モータ」に相当し、以下同様に「動力」は「駆動力」に、「往復駆動」は「往復動」に、「可動刃駆動構造Ｄ１」は「オシレータ」に、それぞれ相当する。 エ 甲１発明の「連結ピン５７、５９」は本件特許発明１の「第１腕」に相当し、以下同様に「連結ピン５８、６０」は「第２腕」に、「連結ピン６１、６６」は「第３腕」に、それぞれ相当する。また、甲１発明の「距離Ｌ１の間隔」は本件特許発明１の「所定間隔」に相当し、同様に「固定されており」は「配されており」に相当する。 次に、甲１発明の 「前記可動刃駆動構造Ｄ１は、支軸１０１でシーソー揺動できるように軸支した駆動レバー５５を有し、前記駆動レバー５５の前記支軸１０１より前側の上面に、前記本体ケース１の正面側から順に、上側が可動刃に連結される連結ピン５７と連結ピン５８と連結ピン６１が距離Ｌ１の間隔で固定され、及び前記駆動レバー５５の前記支軸１０１より後側の上面に、前記本体ケース１の正面側から順に、上側が可動刃に連結される連結ピン５９と連結ピン６０と連結ピン６６が距離Ｌ１の間隔で固定されており、 前記可動刃駆動構造Ｄ１は１つのみ設けられ、」と、 本件特許発明１の 「前記オシレータは、往復動可能な可動台と、前記可動台に立設固定されて上端部が前記内刃に着脱可能に取付けられたアーム部とを有し、前記アーム部は、前記本体の正面側から順に、第１腕と第２腕と第３腕が所定間隔で腕支持部の真上に配されており、前記腕支持部の真下にアーム取付部が配されており、前記可動台に前記アーム取付部が立設固定されており、 前記オシレータは、前記本体の正面寄りに配設される第１オシレータと前記本体の背面寄りに配設される第２オシレータとからなり、」とを対比すると、 両者は「前記オシレータは、前記本体の正面側から順に、第１腕と第２腕と第３腕が所定間隔で配されたものが２組固定されて」いる点に限り一致する。 オ 甲１発明の「固定刃２２」は本件特許発明１の「第１外刃」に相当し、以下同様に「固定刃２６」は「第２外刃」に、「可動刃２３」は「第１内刃」に、「可動刃２７」は「第２内刃」にそれぞれ相当する。 そして、甲１発明の「メイン刃１６、２０、１８、２１」は本件特許発明１の「カット刃」に相当し、甲１発明の「センタ刃１７」及び「サブ刃１９」はいずれも本件特許発明１の「トリマ刃」に相当する。 カ 甲１発明の「連結ピン５８の中心軸線」は本件特許発明１の「第１中心線」に相当し、同様に「連結ピン６０の中心軸線」は「第２中心線」に相当する。 次に、甲１発明の 「前記可動刃駆動構造Ｄ１が有する前記駆動レバー５５の前記支軸１０１より前側における前記連結ピン５８の中心軸線上に可動刃２３、２７、２３のうちの可動刃２７が取付けられており、前記連結ピン５８の中心軸線を基準として３つの可動刃２３、２７、２３が前後に距離Ｌ１の間隔で配置されており、かつ、前記可動刃駆動構造Ｄ１が有する前記駆動レバー５５の前記支軸１０１より後側における前記連結ピン６０の中心軸線上に可動刃２３、２７、２３のうちの可動刃２７が取付けられており、前記連結ピン５８の中心軸線と平行な前記連結ピン６０の中心軸線を基準として３つの可動刃２３、２７、２３が前後に距離Ｌ１の間隔で配置されている」と、 本件特許発明１の 「前記第１オシレータにおける前記アーム取付部と前記腕支持部と前記第２腕とを通る第１中心線上に前記第２内刃のうちの１つが取付けられており、前記第１中心線を基準として３つの前記内刃が前後に対称配置であり、かつ、前記第２オシレータにおける前記アーム取付部と前記腕支持部と前記第２腕とを通る第２中心線上に前記第２内刃のうちの１つが取付けられており、前記第１中心線と平行な前記第２中心線を基準として３つの前記内刃が前後に対称配置であること」とを対比すると、 両者は、「前記オシレータにおける前側の第１中心線上に前記第２内刃のうちの１つが取付けられており、前記第１中心線を基準として３つの前記内刃が前後に対称配置であり、前記オシレータにおける後側の第２中心線上に前記第２内刃のうちの１つが取付けられており、前記第２中心線を基準として３つの前記内刃が前後に対称配置である」という点に限り、一致する。 また、甲１発明の「電気かみそり」は本件特許発明１の「往復式電気かみそり」に相当する。 （２）本件特許発明１と甲１発明の一致点 本件特許発明１と甲１発明とは、次の点で一致する。 外刃と、前記外刃の内面に摺接しつつ左右に往復動する内刃と、 前記内刃の昇降動作に追従可能に前記外刃が取付けられた外刃保持枠と、前記外刃保持枠が取付けられた刃枠と、前記刃枠が取付けられた本体と、 前記本体に内蔵されたモータと、前記モータの駆動力によって前記内刃を往復動させるオシレータとを備え、 前記オシレータは、前記本体の正面側から順に、第１腕と第２腕と第３腕が所定間隔で配されたものが２組固定されており、 前記本体の上面側に前記外刃が配されており、前記外刃は、４つの第１外刃と当該第１外刃と異なる形状の２つの第２外刃とからなり、前記内刃は、前記第１外刃と対応する第１内刃と前記第２外刃と対応する第２内刃とからなり、前記第１外刃と前記第１内刃とでカット刃が構成されており、前記第２外刃と前記第２内刃とでトリマ刃が構成されており、前記トリマ刃が前記カット刃に隣接して配されており、 前記オシレータにおける前側の第１中心線上に前記第２内刃のうちの１つが取付けられており、前記第１中心線を基準として３つの前記内刃が前後に対称配置であり、前記オシレータにおける後側の第２中心線上に前記第２内刃のうちの１つが取付けられており、前記第２中心線を基準として３つの前記内刃が前後に対称配置である 往復式電気かみそり。 （３）本件特許発明１と甲１発明の相違点 ア 相違点１ 本件特許発明１のオシレータが「本体の正面寄りに配設される第１オシレータ」と「本体の背面寄りに配設される第２オシレータ」とからなるのに対して、甲１発明のオシレータは１つのみである点。 イ 相違点２ オシレータにおいて、本体の正面側から順に第１腕と第２腕と第３腕が所定間隔で配されていることについて、本件特許発明１は、「往復動可能な可動台」に、「第１腕と第２腕と第３腕が真上に配された腕支持部の真下にアーム取付部が配されたアーム部が立設固定されている」のに対して、甲１発明は、「支軸１０１でシーソー揺動できるように軸支した駆動レバー５５の上面」に配される点。 ウ 相違点３ 前記オシレータにおける、前側の第１中心線上に前記第２内刃のうちの１つが取付けられており、前記第１中心線を基準として３つの前記内刃が前後に対称配置であり、前記オシレータにおける後側の第２中心線上に前記第２内刃のうちの１つが取付けられており、前記第２中心線を基準として３つの前記内刃が前後に対称配置であることについて、上記相違点１のオシレータの数の相違により、本件特許発明１は、前側の第１中心線が、本体の正面寄りに配設される第１オシレータにおける第２腕を通る第１中心線であり、後側の第２中心線が、本体の背面寄りに配設される第２オシレータにおける第２腕を通る第２中心線であるのに対して、甲１発明は、１つのオシレータにおいて、前側の第１中心線が、駆動レバー５５の支軸１０１より前側における第２腕（連結ピン５８）の中心軸線であり、後側の第２中心線が、駆動レバー５５の支軸１０１より後側における第２腕（連結ピン６０）の中心軸線である点。 （４）相違点の検討 ア 相違点２について 事案に鑑み、相違点２から検討する。 本件特許発明１の第１腕と第２腕と第３腕は、往復動可能な可動台に腕支持部とアーム取付部を介して配されていることから、第１オシレータに取り付けられた３つの内刃は、いずれも左右方向に可動台と同じ往復動、すなわち、ストローク、速度、及び位置が揃った往復動を行うものであり、第２オシレータにおいても、取り付けられた３つの内刃は、左右方向に可動台と同じ往復動を行う点で同様である。 これに対して、甲１発明の連結ピン（第１腕と第２腕と第３腕）は、支軸１０１でシーソー揺動できるように軸支した駆動レバー５５に立設固定されていることから、甲１の段落００３１（実施例１に関する記載であるが、図１９の別実施例５も同様の機序で作用することが明らかである。）に記載されているとおり、各可動刃のストロークが異なり、左右方向における位置、速度、あるいはトルクも異なる。 ここで、甲１発明は、甲１の段落００３２にも説明されているように、段落００３１に記載された各可動刃の往復動の態様の差違を用いて効率よくひげ切断を行うものであるから、相違点２に関し、甲１発明の構成を、可動刃の往復動の態様に差違のない本件特許発明１の構成に置き換える動機が存在しない。 また、甲１の段落００３３において、電気かみそりの肌当りが悪いことについて説明されているが、その改善のために肌当り突部を設けるという手段を甲１の課題（段落０００５）解決のための手段としており、この可動刃の往復動の態様を変更しようとはしていないから、この説明もやはり上記の動機になるとはいえない。 そして、上記第４の２～６における甲２～６記載の技術的事項についてみると、いずれも相違点２について開示するものではなく、また、甲１発明においてこのような動機が存在することを示唆するものでもないから、甲１発明に適用して相違点２に係る本件特許発明１に想到することが、当業者にとって容易であるとはいえない。 イ 特許異議申立書の主張について 次に、特許異議申立書（以下、単に「申立書」という。）の進歩性に関する申立人の主張について検討する。 （ア）申立書３．４．３（１）イの主張 申立書３．４．３（１）イ（第２８～２９ページ）においては、甲１の実施例１（段落００１７～００４２）に係る電気かみそりに関して、「可動刃駆動構造はＤ１及びＤ２の２つからなり、可動刃駆動構造Ｄ１及び可動刃駆動構造Ｄ２は、可動刃（内刃）が往復動する方向と直交する方向に並んで配置され、前側のメイン刃（切断刃）１６、センター刃（切断刃）１７で構成される切断刃群Ｃ１が、連結ピン（連結体）５７、５８により可動刃駆動構造Ｄ１の駆動レバー５５に固定され、後側のメイン刃（切断刃）１８、サブ刃（切断刃）１９で構成される切断刃群Ｃ２が、連結ピン（連結体）５９、６０により可動刃駆動構造Ｄ２の駆動レバー５６に固定されている」ものであることが説明され、甲１の主に別実施例５（段落００４９）に基づく甲１発明に対し、この実施例１の構成を採用することは、適宜行うことができる技術的な設計的事項である旨が記載されている。 しかしながら、甲１発明に実施例１の構成を適用して、オシレータ（可動刃駆動構造）の数（相違点１）を本件特許発明１と同じく２つにし得るとしても、第１腕と第２腕と第３腕が固定される可動刃駆動構造Ｄ１の駆動レバー５５及び可動刃駆動構造Ｄ２の駆動レバー５６は、それぞれ揺動中心軸６８及び揺動中心軸６９を中心に揺動可能（段落００２８）であり、いずれも「シーソー揺動できるように軸支した駆動レバー」である点で甲１発明と同じであるから、甲１発明に実施例１の構成を適用しても、少なくとも第１オシレータ及び第２オシレータに取り付けられた３つの内刃がそれぞれ可動台と同じ往復動をする相違点２に係る本件特許発明１の構成を充足するものではない。したがって、上記申立書３．４．３（１）イに記載の主張によって、本件特許発明１の進歩性を否定するには到らない。 （イ）申立書３．４．３（１）ウの主張 申立書３．４．３（１）ウ（第２９ページ）においては、申立書の３．４．２（５）「甲第２号証ないし甲第４号証に記載された技術常識」（第２１～２２ページ）によれば、相違点１に係る本件特許発明１の構成要件Ｃ１ないし構成要件Ｃ３（「前記本体の正面側から順に、第１腕と第２腕と第３腕が所定間隔で腕支持部の真上に配されており、前記腕支持部の真下にアーム取付部が配されており、前記可動台に前記アーム取付部が立設固定されており、」の発明特定事項）は、電気かみそりにおいて技術常識（以下「甲２～４記載の技術常識」という。）である旨が記載されている。 しかしながら、当該構成要件Ｃ１ないし構成要件Ｃ３が、たとえ技術常識として甲２～４に記載されているとしても、上記のとおり、甲１発明において適用する動機はなく、甲１発明に適用して相違点２に係る本件特許発明１に想到することが、当業者にとって容易であるとはいえない。 したがって、上記申立書３．４．３（１）ウに記載の主張によっても、本件特許発明１の進歩性を否定するには到らない。 （５）本件特許発明１の進歩性についてのまとめ 上記（４）のとおりであるから、相違点１、３について検討するまでもなく、本件特許発明１は、甲１発明、及び甲２～６記載の技術的事項もしくは甲２～４記載の技術常識に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものではない。 ２ 本件特許発明２～３の進歩性 本件特許発明２～３は、本件特許発明１に対して、さらに技術的事項を追加したものである。そうすると、上記１に示した理由と同様の理由により、本件特許発明２～３は、甲１発明、及び甲２～６記載の技術的事項もしくは甲２～４記載の技術常識に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものではない。 ３ 小括 したがって、請求項１～３に係る特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものではない。 第６ むすび 以上のとおりであるから、特許異議の申立ての理由及び証拠によっては、請求項１～３に係る特許を取り消すことはできない。 また、他に請求項１～３に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。 よって、結論のとおり決定する。