2023-700539

特許第７１７８００６号発明「化粧シート及び化粧材」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。

結 論 特許第７１７８００６号の請求項１～８に係る特許を維持する。

理 由 第１ 手続の経緯 特許第７１７８００６号の請求項１～８に係る特許についての出願は、令和４年３月１１日の出願であって、令和４年１１月１６日にその特許権の設定登録がされ、令和４年１１月２５日に特許掲載公報が発行された。その後、請求項１～８に係る特許に対し、令和５年５月２５日に特許異議申立人飯田進（以下「申立人」という。）により、本件特許異議の申立てがされたものである。 第２ 本件発明 本件特許の請求項１～８に係る発明（以下「本件発明１」等という。また、まとめて「本件発明」ということもある。）は、その特許請求の範囲の請求項１～８に記載された事項により特定される、次のとおりのものである。 「【請求項１】 保護層を備えた化粧シートであって、 前記保護層は、前記化粧シートの表面を構成する凹凸面を有し、 前記凹凸面は、シワ構造を有し、 前記凹凸面における、ＪＩＳ Ｂ０６０１：２０１３に規定される最大高さＲｚは、２．５μｍ以上であり、 前記保護層のマルテンス硬さＨＭは、１８０Ｎ／ｍｍ２以下であり、 前記凹凸面における、ＪＩＳ Ｂ０６０１：２０１３に規定される最大高さＲｚは、１２．５μｍ以下である、化粧シート。 【請求項２】 前記保護層のマルテンス硬さＨＭは、２０Ｎ／ｍｍ２以上である、請求項１に記載の化粧シート。 【請求項３】 前記凹凸面における、ＪＩＳ Ａ１４５４：２０１６に規定される滑り抵抗係数Ｃ．Ｓ．Ｒは、０．３以上である、請求項１または２に記載の化粧シート。 【請求項４】 前記凹凸面における、ＪＩＳ Ａ１４５４：２０１６に規定される滑り抵抗係数Ｃ．Ｓ．Ｒは、０．５５以下である、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の化粧シート。 【請求項５】 前記保護層は、樹脂層と複数の粒子とを含む、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の化粧シート。 【請求項６】 意匠層をさらに備える、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の化粧シート。 【請求項７】 床用化粧シートである、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の化粧シート。 【請求項８】 被着体と、前記被着体上に設けられた請求項１乃至７のいずれか一項に記載の化粧シートと、を有する化粧材。」 第３ 申立理由の概要 申立人は、証拠として、以下の甲第１号証～甲第９号証（以下「甲１」等という。）を提出し、以下の理由１～４を申立てている。なお、本件特許の願書に添付した明細書を、「本件明細書」という。 １ 申立理由１（進歩性） 本件発明１～８は、以下の甲１に記載された発明及び甲２～５に記載された事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであり、本件発明１～８に係る特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであるから、同法第１１３条第２号の規定により取り消されるべきものである。 ２ 申立理由２（サポート要件違反） 本件明細書には、（１）本件発明１に規定された「最大高さＲｚ」及び「マルテンス硬さ」の２つの特殊なパラメータに関し、本件特許明細書の発明の詳細な説明には、３つの値が例示されているにすぎず、当業者といえども化粧シートの構造との関係をただちに理解することができないことから、本件発明１は発明の詳細な説明に記載されておらず、また、本件発明が解決しようとする課題（段落【０００７】）を解決するための手段が反映されているとはいえない（特許異議申立書（以下、単に「申立書」という）、（２）床材の硬さに関して、本件特許明細書の発明の詳細な説明で説明されているＪＩＳ Ｚ ２２５５（なお、発明の詳細な説明には「ＪＩＳ Ｚ ２５５５」（段落【００４７】、【００９７】）と記載されているが、ＪＩＳ Ｚ ２２５５の誤記であると当審は認めた。以下“２２５５”と記載する。なお、下線は当審で参考のために付した。以下同じ。）は、「マルテンス硬さ」とは異なる「超微小負荷硬さ試験方法」（甲９）について定めたものであり、その定義や試験に用いる圧子は、「マルテンス硬さ」について定義されたＩＳＯ １４５７７－１（甲８）における圧子の形状が異なり、また、硬さ算出のための計算式も異なっていることから、本件発明１、２に記載された数値範囲については、発明の詳細な説明に記載したものではない。 したがって、本件特許に係る特許請求の範囲の請求項１～８の記載は、これら請求項に係る発明が、本件明細書の発明の詳細な説明に記載したものではないので、特許法第３６条第６項第１号に規定する要件を満たしていないものであるから、本件発明１～８に係る特許は、同法第１１３条第４号の規定により取り消されるべきものである。 ３ 申立理由３（実施可能要件違反） 本件明細書には、「マルテンス硬さ」については、「２ 申立理由２（サポート要件）（２）」で述べたとおり、ＪＩＳ Ｚ ２２５５ではなくＩＳＯ １４５７７－１（甲８）で定義されているところ、これに準拠した測定条件について一切記載されていない（申立書第１８～２０頁）ことから、本件明細書の発明の詳細な説明の記載は、当業者が本件発明１～８の実施をすることができる程度に明確かつ十分に記載したものでなく、特許法第３６条第４項第１号に規定する要件を満たしていないものであるから、本件発明１～８に係る特許は、同法第１１３条第４号の規定により取り消されるべきものである。 ４ 申立理由４（明確性違反） 「３ 申立理由３（実施可能要件）」で述べたとおり、本件明細書の発明の詳細な説明では、「マルテンス硬さ」とは異なる「超微小負荷硬さ試験方法」により測定された硬さの値を「マルテンス硬さと称して特許請求の範囲の請求項１、２において数値範囲により特定しているから、そのような数値範囲により特定された構成は、およそ明確ではないというべきである。 よって、本件特許に係る特許請求の範囲の請求項１の記載、また当該請求項を直接的又は間接的に引用する請求項２～８は明確でなく、特許法第３６条第６項第２号に規定する要件を満たしていないものであるから、本件発明１～８に係る特許は、同法第１１３条第４号の規定により取り消されるべきものである。 ５ 証拠方法 甲第１号証：韓国公開特許第１０－２０２０－００２５０５０号公報 甲第２号証：「ＪＩＳ Ｂ０６０１:２０１３ （ＩＳＯ ４２８７：１９９７，Ａｍｄ．１：２００９） 製品の幾何特性仕様（ＧＰＳ）－表面性状：輪郭曲線方式－用語，定義及び表面性状パラメータ」、一般財団法人 日本規格協会、平成２５年３月２１日 第１刷発行、ｐ．１，８，１０，２３ 甲第３号証：特開２０１２－２１３９２３号公報 甲第４号証：特開２０１７－４３１０６号公報 甲第５号証：「東京都福祉のまちづくり条例 施設整備マニュアル」、東京都、平成３１年（２０１９年）３月改訂版、ｐ．１８６ 甲第８号証：「ＩＳＯ １４５７７－１ 英和対訳版：Metallic materials - Instrumented indentation test for hardness and materials parameters - Part1: Test method 金属材料－計装化押込み硬さ試験及び材料パラメーター 第１部 ： 試験方法」、国際標準化組織、一般財団法人日本規格協会による邦訳付き、平成２７年７月１５日 第２版 甲第９号証：「ＪＩＳ Ｚ ２２５５：２００３ 超微小負荷硬さ試験方法」、財団法人 日本規格協会、平成１５年３月２０日 第１刷発行、ｐ．１～３ （以下、甲第１号証を「甲１」という。以下、他の甲各号証についても同様とする。） 第４ 各甲号証 １ 甲１に記載された発明（なお、日本語訳は甲１添付の翻訳文による。） 甲１の［０００１］の記載から、甲１の発明が解決しようとする課題は、「ノンスリップ性に優れた床材およびその製造方法」の提供であるといえる。 また、甲１の［００６０］及び［００７３］の記載から、床材は基材層及び硬化層を備えており、基材層上に塗布されたアクリル樹脂組成物に光を照射し、照射された光によって発生したエキシマ（excimer）が塗布されたアクリル樹脂組成物及び／またはこれの硬化物表面を収縮させることによって、「しわ」が形成されている。 甲１に記載されている事項（特に、［０００１］、［００１１］～［００１２］、［００３２］、［００４７］～［００４８］、［００５２］、［００６０］、［００７３］、［０１３３］、［請求項１］［請求項１１］）の記載を総合すれば、甲１には、以下の発明（以下「甲１発明」という。）が記載されていると認められる。 「発泡層、基材層、アクリル樹脂組成物の硬化層を備えた床材であって、 前記硬化層は、前記床材の表面を構成する凹凸を有し、前記凹凸は、しわを有し、 前記凹凸における、ＩＳＯ ４２８７：１９９７に規定される表面粗さＲｚの平均値が８～１４μｍである、床材。」（以下、「甲１発明」という。） ２ 甲２に記載された事項 甲２の第１、８、１０及び２３頁には、それぞれ以下の事項（以下「甲２記載事項」という。）が記載されている。 「 ［図：0001402801000001.jpg］ 」 「 ［図：0001402801000002.jpg］ 」 「 ［図：0001402801000003.jpg］ 」 「 ［図：0001402801000004.jpg］ 」 ３ 甲３に記載された事項 甲３の段落【００４２】、【０１０３】の記載事項を総合すると、甲３には以下の事項（以下「甲３記載事項」という。）が記載されている。 「表面保護層のマルテンス硬さが６０～１５０Ｎ／ｍｍ２である床用化粧材。」 ４ 甲４に記載された事項 甲４の段落【００４２】、【０１０３】の記載事項を総合すると、甲４には以下の事項（以下「甲４記載事項」という。）が記載されている。 「表面保護層のマルテンス硬さを６０～１５０Ｎ／ｍｍ２とである床用化粧材。」 ５ 甲５に記載された事項 甲５の１８６頁「【基本的考え方】」、「■必要な設備において」、「■表－１」、「■表－２」の記載事項を総合すると、甲５には以下の事項（以下「甲５記載事項」という。）が記載されている。 「ＪＩＳ Ａ１４５４に規定される滑り抵抗係数Ｃ．Ｓ．Ｒの下限値を０．３以上とすること。」 第５ 当審の判断 以下、まず、記載要件についての申立理由である明確性、サポート要件、実施可能要件から検討し、その後、進歩性を検討する。 １ 申立理由４（明確性）について 本件特許の請求項１、２で特定された「マルテンス硬さＨＭ」に関する数値範囲は、発明の詳細な説明の段落【００９７】「保護層３０のマルテンス硬さＨＭは、硬度計（エフアイテック（株）製、ＦＩＳＣＨＥＲＳＣＯＰＥ Ｈ１００ＶＳ）を用いて、ＪＩＳ Ｚ ２２５５に準拠して測定した。」（当審注：エフアイテック（株）のウエブサイト＜https://www.fitech.jp/＞から、本件特許明細書の「ＦＳＩＳＣＨＥＲＳＣＯＰＥ」は「ＦＩＳＣＨＥＲＳＣＯＰＥ」の誤記と認める。）という記載を参酌すれば、当業者は本件特許の請求項１、２で特定された「マルテンス硬さ」が「ＪＩＳ Ｚ ２２５５」に準拠して測定されるものであることが分かる。 ここで、本件特許明細書には硬度計に係る測定機器が例示されており、また、ＪＩＳ規格に準拠した範囲内であれば、実際に用いる測定機器に応じて測定条件及び細部設定を適宜調整して測定することが技術常識であるといえることから、当業者はそれにより測定された硬さに係る値を「マルテンス硬さ」として理解できる。 よって、本件特許の請求項１、２に係る発明、及び請求項１、２を直接的又は間接的に引用する請求項３～８は明確である。 ２ 申立理由２（サポート要件）について （１） ア 本件発明の課題 本件明細書の段落【０００５】～【０００７】から、本件発明が解決しようとする課題は「摩擦が小さく感じられるような触感に優れ、且つ防滑性が確保された化粧シート及び化粧材を提供すること」と認める。 イ 課題を解決するための手段 本件明細書には、「最大高さＲｚ」について、以下の記載がある。 「【００４０】 凹凸面３２における、ＪＩＳ Ｂ０６０１：２０１３に規定される最大高さＲｚは、２．５μｍ以上である。凹凸面３２における最大高さＲｚは、凹凸面３２における任意の２０箇所の最大高さＲｚの値の相加平均の値とする。最大高さＲｚは、形状解析レーザー顕微鏡（株式会社キーエンス製、ＶＫ－Ｘ１５０（制御部）／ＶＫ－Ｘ１６０（測定部））を用いて測定できる。最大高さＲｚは、輪郭曲線の山及び高さパラメータの一つであり、基準長さにおける輪郭曲線の中で、最も高い山の高さと最も深い谷の深さとの和である。最大高さＲｚの数値が大きいことは、谷の底から見て大きな高さを有する山が存在することを意味する。最大高さＲｚの数値が大きいほど、谷の底から見て大きな高さを有する山が多く存在する傾向がある。 【００４１】 最大高さＲｚが２．５μｍ以上であることによって、凹凸面３２における最大高さＲｚが確保される。これにより、凹凸面３２が艶消効果を適切に発揮できる。最大高さＲｚは、好ましくは３．２５μｍ以上、より好ましくは３．５μｍ以上、更に好ましくは４μｍ以上である。なお、本明細書における最大高さＲｚの測定におけるカットオフ値は０．８ｍｍである。 【００４２】 本開示の実施形態においては、化粧シート１０の表面１０ａがシワ構造を有する凹凸面３２によって構成されている。凹凸面３２における最大高さＲｚは２．５μｍ以上である。これによって、使用者が化粧シート１０の表面１０ａに接触するときに、使用者が表面１０ａに接触する面積が小さくなる。一例として、使用者は、シワ構造の凹部の底には接触できない。そして、表面１０ａの使用者が接触する部分は、シワ構造の凸部の頂点の付近に限定される。これによって、化粧シート１０の表面１０ａが平坦な面によって構成されている場合と比較して、使用者が表面１０ａに接触する面積が小さくなる。使用者が表面１０ａに接触する面積が小さくなることで、使用者が表面１０ａとの間に感じる摩擦を小さくできる。 【００４３】 また、本開示の実施形態において、凹凸面３２における最大高さＲｚは、例えば１２．５μｍ以下である。凹凸面３２における最大高さＲｚが１２．５μｍ以下であることによって、最大高さＲｚが１２．５μｍより大きい凹凸面３２よりも、凹凸面３２のシワ構造に含まれる凸部の高さが小さくなる。また、シワ構造に含まれる凸部の高さが小さくなることによって、シワ構造に含まれる複数の凸部同士の高さの差が、小さくなる。このため、凹凸面３２のシワ構造に含まれる複数の凸部は、より高さが小さく且つ均一なものになる。これによって、化粧シート１０の表面１０ａに接触する使用者が、シワ構造の複数の凸部に接触するときにざらつきを感じることを抑制できる。使用者がざらつきを感じることを抑制する観点からは、最大高さＲｚは、１１．５μｍ以下であることがより好ましく、１０．５μｍ以下であることがさらに好ましい。 【００４４】 本開示の実施形態においては、化粧シート１０の表面１０ａがシワ構造を有する凹凸面３２によって構成され、凹凸面３２における最大高さＲｚが２．５μｍ以上であることによって、使用者が化粧シート１０の表面１０ａに接触する面積を小さくできる。また、凹凸面３２における最大高さＲｚが１２．５μｍ以下であることによって、使用者がシワ構造の複数の凸部に接触するときに感じるざらつきを低減できる。このために、化粧シート１０の表面１０ａに接触する使用者に、摩擦が小さくさらさらとした触感を与え得る。「さらさら」した触感は官能的な表現であるが、本明細書における「さらさら」は一般的に「さらさら」と感じる触感であるもの全てが包含される。具体的には、指の腹で湿り気のない滑らかな面を触れた際に感じる触感を意味する。」 また、本件明細書には「マルテンス硬さＨＭ」について、以下の記載がある。 「【００４７】 本開示の実施形態において、保護層３０のマルテンス硬さＨＭは、１８０Ｎ／ｍｍ２以下である。本開示の実施形態において、保護層３０のマルテンス硬さＨＭは、ＪＩＳ Ｚ ２２５５に準拠して、硬度計（エフアイテック（株）製、ＦＳＩＳＣＨＥＲＳＣＯＰＥ Ｈ１００ＶＳ）を用いて測定される。本開示の実施形態において、保護層３０のマルテンス硬さＨＭは、保護層３０の凹凸面３２に圧子を押し込んで測定される。 【００４８】 保護層３０のマルテンス硬さＨＭが１８０Ｎ／ｍｍ２以下であることの効果について、図３及び図４を参照して説明する。図３は、化粧シート１０の保護層３０を示す断面図である。図４は、使用者が図３に示す保護層３０を備える化粧シート１０上に立っているときの保護層３０を、使用者の足Ｆとともに示す断面図である。図４における使用者の足Ｆと、凹凸面３２の凸部３２ａ及び凹部３２ｂとの寸法比は、図示と理解のしやすさの便宜上、実物の寸法比から変更されている。図３及び図４においては、保護層３０に含まれる樹脂層３６及び複数の粒子３８については図示を省略して、保護層３０の外形を図示している。図３及び図４において、保護層３０の凹凸面３２は、複数の凸部３２ａと複数の凹部３２ｂとを有するシワ構造を有している。 【００４９】 図４に示すように使用者が化粧シート１０上に立つ場合、又は使用者が化粧シート１０上を歩く場合には、保護層３０に、使用者が手などで化粧シート１０の表面１０ａに接触する場合よりも大きな荷重がかかる。図４においては、使用者が化粧シート１０上に立っていることによって、使用者の足Ｆが保護層３０の凹凸面３２に接触し、荷重として使用者の体重が保護層３０にかかっている。このような場合に、保護層３０のマルテンス硬さＨＭが１８０Ｎ／ｍｍ２以下であることによって、保護層３０は、使用者の足Ｆに踏まれる部分において、凸部３２ａが潰れるように変形する。凸部３２ａが潰れることによって、使用者の足Ｆが化粧シート１０の表面１０ａを構成する凹凸面３２に接触する面積が大きくなり、使用者の足Ｆと表面１０ａとの間の摩擦が大きくなる。これによって、化粧シート１０の防滑性が確保されて、化粧シート１０上に立ち、化粧シート１０上を歩く使用者が足Ｆを滑らせることを抑制できる。」 「【００５１】 一方で、使用者が手などで化粧シート１０の表面１０ａに接触する場合には、保護層３０には大きな荷重がかからないため、凸部３２ａが潰れるような保護層３０の変形は抑制され得る。このため、凸部３２ａと凹部３２ｂとを有するシワ構造によって使用者が表面１０ａに接触する面積を小さくして、使用者に摩擦が小さく感じられるような触感、特にさらさらとした触感を与え得る。 【００５２】 一例として、保護層３０のマルテンス硬さＨＭは２０Ｎ／ｍｍ２以上である。保護層３０のマルテンス硬さＨＭが２０Ｎ／ｍｍ２以上であることによって、使用者が手などで化粧シート１０の表面１０ａに接触する場合に、凸部３２ａが潰れるような保護層３０の変形を、安定的に抑制できる。これによって、使用者が表面１０ａに接触する面積を小さくするシワ構造の効果を安定的に生じさせ得る。上述した効果をより安定的に生じさせる観点からは、保護層３０のマルテンス硬さＨＭは、３０Ｎ／ｍｍ２以上であることが、より好ましい。」 更に、本件明細書には「最大高さＲｚ」及び「マルテンス硬さＨＭ」について、以下の記載がある。 「【００８７】 本開示の実施形態の化粧シート１０は、保護層３０を備え、保護層３０は、化粧シート１０の表面１０ａを構成する凹凸面３２を有し、凹凸面３２は、シワ構造を有し、凹凸面３２における、ＪＩＳ Ｂ０６０１：２０１３に規定される最大高さＲｚは、２．５μｍ以上であり、保護層３０のマルテンス硬さＨＭは、１８０Ｎ／ｍｍ２以下である。 【００８８】 このような化粧シート１０によれば、凹凸面３２がシワ構造を有し、凹凸面３２における最大高さＲｚが２．５μｍ以上であることによって、使用者が化粧シート１０の表面１０ａを構成する凹凸面３２との間に感じる摩擦を小さくできる。これにより、化粧シート１０の表面１０ａに接触する使用者に、摩擦が小さく感じられるような触感、特にさらさらとした触感を与え得る。また、保護層３０のマルテンス硬さＨＭが１８０Ｎ／ｍｍ２以下であることによって、使用者が化粧シート１０上に立ち、化粧シート１０上を歩く場合には、保護層３０が、使用者の足に踏まれる部分において、凸部３２ａが潰れるように変形する。凸部３２ａが潰れることによって、使用者の足が凹凸面３２に接触する面積が大きくなり、使用者の足と化粧シート１０の表面１０ａを構成する凹凸面３２との間の摩擦が大きくなる。これによって、化粧シート１０の防滑性が確保されて、化粧シート１０上に立ち、化粧シート１０上を歩く使用者が足を滑らせることを抑制できる。また、化粧シート１０上に物品を配置する場合にも、物品の重量によって保護層３０が変形し得る。この場合には、物品と凹凸面３２との間の摩擦を大きくして防滑性を確保し得る。」 加えて、本件明細書の段落【００８９】～【００９９】、【表１】には、実験の一例が記載されており、「最大高さＲｚ」及び「マルテンス硬さＨＭ」についてのサンプルの値が例示されている。 「【００９９】【表１】 ［図：0001402801000005.jpg］ 」 ウ 当審の判断 上記「ア 本件発明の課題」で認定した課題を解決するための手段について、まず、「摩擦が小さく感じられるような触感に優れ」た「化粧シート及び化粧材」を提供する手段については、上記イに摘記した本件明細書の段落【００５１】に「凸部３２ａと凹部３２ｂとを有するシワ構造によって使用者が表面１０ａに接触する面積を小さくして、使用者に摩擦が小さく感じられるような触感、特にさらさらとした触感を与え得る。」と記載されており、また、「防滑性が確保された」「化粧シート及び化粧材」を提供する手段については、段落【００８８】に「保護層３０のマルテンス硬さＨＭが１８０Ｎ／ｍｍ２以下であることによって、使用者が化粧シート１０上に立ち、化粧シート１０上を歩く場合には、保護層３０が、使用者の足に踏まれる部分において、凸部３２ａが潰れるように変形する。凸部３２ａが潰れることによって、使用者の足が凹凸面３２に接触する面積が大きくなり、使用者の足と化粧シート１０の表面１０ａを構成する凹凸面３２との間の摩擦が大きくなる。これによって、化粧シート１０の防滑性が確保されて、化粧シート１０上に立ち、化粧シート１０上を歩く使用者が足を滑らせることを抑制できる。更に、化粧シート１０上に物品を配置する場合にも、物品の重量によって保護層３０が変形し得る。この場合には、物品と凹凸面３２との間の摩擦を大きくして防滑性を確保し得る。」と記載されている。 加えて、本件明細書の段落【００８９】～【００９９】、【表１】には、「最大高さＲｚ」及び「マルテンス硬さＨＭ」に係る上記数値範囲内であるものは、上記本件明細書の【表１】におけるサンプル番号１の検証結果によれば、サンプル番号１、２に比して、さらさらとした触感が良好であるといえるから、当業者であれば、「最大高さＲｚ」及び「マルテンス硬さＨＭ」を上記本件発明１に特定された数値範囲とすることにより本件発明の課題を解決できると認識するものである。 本件発明１にはこれらの事項が特定されていることから、本件発明１は発明の詳細な説明において本件発明の課題が解決できることを当業者が認識できるように記載された範囲のものといえる。 （２）申立人の主張 申立人は、ア）本件発明１に規定された「最大高さＲｚ」及び「マルテンス硬さＨＭ」の２つの特殊なパラメータに関し、本件特許明細書の発明の詳細な説明ではいずれの３つの値が例示されているにすぎず、当業者といえども化粧シートの構造との関係をただちに理解することができないことから、本件発明１は発明の詳細な説明に記載されておらず、また、本件発明が解決しようとする課題（段落【０００７】）を解決するための手段が反映されているとはいえない（特許異議申立書（以下、単に「申立書」という）第１６～１８頁）、イ）床材の硬さに関して、本件特許明細書の発明の詳細な説明で説明されているＪＩＳ Ｚ ２２５５は、「マルテンス硬さＨＭ」とは異なる「超微小負荷硬さ試験方法」（甲９）について定めたものであり、その定義や試験に用いる圧子は、「マルテンス硬さＨＭ」について定義されたＩＳＯ １４５７７－１（甲８）における圧子と形状が異なり、また、硬さ算出のための計算式も異なっていることから、本件発明１、２に記載された数値範囲については、発明の詳細な説明に記載したものではない旨、主張している。 しかしながら、まず、ア）について検討すると、「最大高さＲｚ」及び「マルテンス硬さＨＭ」に係る数値範囲については、上記（１）イのとおり、本件特許明細書において説明がなされており、また、上記数値範囲内にすることで本件発明の課題が解決できることは、上記（１）ウで述べたとおりである。 次に、イ）についてみても、上記（１）で述べたように「マルテンス硬さＨＭ」については、「ＪＩＳ Ｚ ２２５５」に準拠して測定したものであることが、本件特許明細書の発明の詳細な説明における段落【００９７】に明確に記載されており、上記技術常識から当業者は「マルテンス硬さ」を測定できるといえる。なお、甲９に示されているように「ＪＩＳ Ｚ ２２５５」が「超極小負荷硬さ試験方法」について定めたものであったとしても、本件発明１～８の「マルテンス硬さＨＭ」は「ＩＳＯ １４５７７－１」に基づくものではなく「ＪＩＳ Ｚ ２２５５」に準拠していることは、本件特許明細書の記載から明らかである。 （３）まとめ よって、本件発明１～８は、発明の詳細な説明の記載により当業者が本件発明の課題を解決できると認識できる範囲内のものであり、発明の詳細な説明に記載されたものであるといえることから、申立人の主張は採用できない。 ３ 申立理由３（実施可能要件）について 上記申立理由４に記載したとおり、本件請求項１、２で特定されている「マルテンス硬さＨＭ」は、本件明細書の段落【００９７】に、「保護層３０のマルテンス硬さＨＭは、硬度計（エフアイテック（株）製、ＦＩＳＣＨＥＲＳＣＯＰＥ Ｈ１００ＶＳ）を用いて、ＪＩＳ Ｚ ２２５５に準拠して測定した。」と記載されており、また、その測定手段が示されている。 そうしてみると、上記明確性の検討で述べた技術常識を考慮すれば、本件請求項１、２の「マルテンス硬さは、ＨＭ１８０Ｎ／ｍｍ２以下」、「マルテンス硬さＨＭは、２０Ｎ／ｍｍ２以上」の測定をどのように行うのかは当業者にとって明らかであることから、この測定を実施するにあたり当業者に期待し得る程度を超える試行錯誤を要するものではない。 よって、この出願の発明の詳細な説明は、当業者が請求項１～８に係る発明を実施することができる程度に明確かつ十分に記載されたものである。 ４ 申立理由１（進歩性）について （１）本件発明１について ア 対比 本件発明１と甲１発明を、その機能、構造又は技術的意義を考慮して対比すると、甲１発明の「硬化層」、「床材」及び「凹凸」は、本件発明１の「保護層」、「化粧シート」及び「凹凸面」に相当する。 また、甲１発明の「しわ」は、アクリル樹脂組成物に光を照射し、収縮させて形成されたものであり（甲１［００７３］）、本件発明１の「シワ構造」に相当する。 そうすると、本件発明１と甲１発明とは、以下の点で一致し、かつ、相違点１及び２で相違する。 ＜一致点＞ 「保護層を備えた化粧シートであって、 前記保護層は、前記化粧シートの表面を構成する凹凸面を有し、前記凹凸面は、シワ構造を有する、化粧シート。」 ＜相違点１＞ 本件発明１は、「凹凸面における、ＪＩＳ Ｂ０６０１：２０１３に規定される最大高さＲｚは、２．５μｍ以上であり」「１２．５μｍ以下である」のに対して、甲１発明は、ＩＳＯ ４２８７：１９９７に規定される表面粗さＲｚの平均値が８～１４μｍである点。 ＜相違点２＞ 「保護層」について、本件発明１は、「マルテンス硬さＨＭは、１８０Ｎ／ｍｍ２以下であ」るのに対して、甲１発明の硬化層のマルテンス硬さＨＭが不明な点。 イ 判断 ＜相違点１＞について検討する。 甲１の［００３２］には「本発明において、"表面粗(surface profile)"は表面に存在する微細な凹凸の度合いを示すものであり、"Ｒｚ"で表現されることができる。ここで、"Ｒｚ"は表面の断面曲線から基準長さＬをとって屈曲構造の高い方から５番目までの山と深さが深い側から５番目までの谷との間の間隔を測定し、その偏差を示したもので、"１０点平均粗さ(ten point average roughness)"ともいう。」と記載されている。 ここで、甲１発明に用いられている「ＩＳＯ ４２８７：１９９７」については、甲２の第２３頁「附属書ＪＡ（参考）十点平均粗さ」において、「十点平均粗さは，対応国際規格（ＩＳＯ ４２８７：１９９７）から削除された粗さパラメータであるが，我が国においては広く普及しているパラメータであるため，附属書に参考として記載する。」との記載、また、甲２の第８頁「４．１．３ 輪郭曲線の最大粗さ」の説明において「注記」として「我が国を含む幾つかの国では，ＪＩＳＢ ０６０１：１９９４のＲｚを測定する表面粗さ測定器が使用されている。ＪＩＳ Ｂ ０６０１：２０１３とＪＩＳ Ｂ ０６０１：１９９４による測定値の差が，無視できるほど小さいとは限らないので，既に発行されている文書情報及び埋図面を用いる場合には，注意しなければならない（附属書ＪＡ（参照））」との記載があり、上記「第４」、「２」で述べた甲２記載事項を参酌したとしても、本件発明１の「ＪＩＳ Ｂ０６０１：２０１３に規定される最大高さＲｚ」と甲１発明の「ＩＳＯ ４２８７：１９９７に規定される表面粗さＲｚ」とは、それぞれＲｚの定義及び測定値が異なるものである。 したがって、甲１発明が、相違点１に係る本件発明１の構成を備えているとはいえず、甲１には、相違点１に係る本件発明１の構成について記載も示唆もされていない。 また、甲２～甲５にも、相違点１に係る本件発明１の構成について記載も示唆もされていない。 申立人は、「本件発明１でＲｚを規定する」ＪＩＳ Ｂ０６０１：２０１３は、２０１３年に制定されたものであるが、これは、１９９７年に制定されたＩＳＯ４２８７：１９９７に対応する日本工業規格であり、甲 1発明の「ＩＳＯ４２８７に規定される表面粗さＲｚ」は、本件発明１の「ＪＩＳ Ｂ０６０１：２０１３に規定される最大高さＲｚ」に相当する。このことは、ＪＩＳ Ｂ０６０１である甲第２号証の「序文 この規格は，１９９７年に第１版として発行されたＩＳＯ ４２８７，・・・を基に，技術的内容を変更することなく作成した日本工業規格である。」 (第１頁)との記載からも明らかである。」（申立書１１頁）なる旨を主張しているが、上記で述べたとおり、本件発明１の「ＪＩＳ Ｂ０６０１：２０１３に規定される最大高さＲｚ」と甲１発明の「ＩＳＯ ４２８７：１９９７に規定される表面粗さＲｚ」とは、そのパラメータの定義が異なり、両測定値の差が無視できるほど小さいとは限らないものであるから（甲２第８頁）、上記主張は採用できるものではない。 したがって、他の相違点について検討するまでもなく、本件発明１は、甲１発明及び甲２～５記載事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえない。 （２）本件発明２～８について 本件発明２～８は、本件発明１の特定事項を全て含み、さらに限定を加えるものであるから、上記（１）で検討したのと同じ理由により、本件発明２～８は、甲１発明及び甲２～５記載事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものではない。 第６ むすび したがって、特許異議の申立ての理由及び証拠によっては、請求項１～８に係る特許を取り消すことはできない。 また、他に請求項１～８に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。 よって、結論のとおり決定する。