2022-700891

２ 本件特許の請求項１ないし１１に係る発明

本件特許の請求項１ないし１１に係る発明（以下，それぞれを「本件特許発明１」ないし「本件特許発明１１」といい，本件特許発明１ないし１１を総称して「本件特許発明」ということがある。）は，本件特許の特許請求の範囲の請求項１ないし１１に記載された事項により特定されるものであるところ，請求項１の「前記ハードコート層は，フッ素系ＵＶ硬化型官能基含有化合物，導電性高分子，および溶剤を含むが」という記載は，「前記ハードコート層を形成するためのハードコート組成物は，フッ素系ＵＶ硬化型官能基含有化合物，導電性高分子，および溶剤を含むが」の誤記であることが明らかであるから，本件特許発明１ないし１１は，当該誤記を訂正した次のとおりのものと認められる。

「【請求項１】

基材と，

前記基材の少なくとも一面に備えられたハードコート層とを含み，

前記ハードコート層の表面に５００Ｖの電圧を印加した時の表面抵抗値は，３Ｅ＋９Ω／□～７Ｅ＋１０Ω／□であり，

続きを表示（全30行）

前記ハードコート層を形成するためのハードコート組成物は，フッ素系ＵＶ硬化型官能基含有化合物，導電性高分子，および溶剤を含むが，

前記導電性高分子は，チオフェン系高分子であり，

前記導電性高分子の固形分含有量は，これを含むハードコート組成物中の固形分全１００重量％に対して０．０５～５重量％含まれ，

無機微粒子は含まず，

ＡＦＭ（Ａｔｏｍｉｃ Ｆｏｒｃｅ Ｍｉｃｒｏｓｃｏｐｅ）を用いて（測定条件：Ｎｏｎ－Ｃｏｎｔａｃｔ Ｍｏｄｅ，Ｓｃａｎ Ｓｉｅｚ：１μｍ×１μｍ，Ｓｃａｎ Ｒａｔｅ：１．０Ｈｚ）測定した前記ハードコート層の表面粗さ（Ｒａ）値が１ｎｍ以下であるハードコートフィルム。

【請求項２】

前記ハードコート層組成物は，透光性樹脂，光開始剤，および添加剤からなる群より選択される１つ以上をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載のハードコートフィルム。

【請求項３】

前記透光性樹脂は，デンドリティックアクリレートを含むことを特徴とする請求項２に記載のハードコートフィルム。

【請求項４】

前記フッ素系ＵＶ硬化型官能基含有化合物の固形分含有量は，前記ハードコート組成物中の固形分全１００重量％に対して０．０１～１０重量％含有されることを特徴とする請求項１に記載のハードコートフィルム。

【請求項５】

前記導電性高分子の固形分含有量は，前記ハードコート組成物中の固形分全１００重量％に対して０．０５～５重量％含有されることを特徴とする請求項１に記載のハードコートフィルム。

【請求項６】

前記デンドリティックアクリレートの固形分含有量は，前記ハードコート組成物中の固形分全１００重量％に対して３～９０重量％含有されることを特徴とする請求項３に記載のハードコートフィルム。

【請求項７】

前記ハードコートフィルムは，前記ハードコート層の表面を耐摩耗テスト用消しゴムを用いて荷重１ｋｇ下で３０００回擦って摩耗させた後に測定した水接触角が９５゜以上であることを特徴とする請求項１に記載のハードコートフィルム。

【請求項８】

前記ハードコート層の表面にエタノールを滴下した後，耐摩耗テスト用消しゴムを用いて荷重１ｋｇで３０００回擦った後に測定した水接触角が９５゜以上であることを特徴とする請求項１に記載のハードコートフィルム。

【請求項９】

前記ハードコートフィルムは，温度および湿度が８５℃／８５％である環境下で１５日間放置した後，前記ハードコート層の表面に５００Ｖの電圧を印加した時の表面抵抗値は，１Ｅ＋８Ω／□～５Ｅ＋１２Ω／□であることを特徴とする請求項１に記載のハードコートフィルム。

【請求項１０】

請求項１～９のいずれか１項に記載のハードコートフィルムを含むウィンドウ。

【請求項１１】

請求項１０に記載のウィンドウおよびディスプレイパネルを含み，

前記ウィンドウおよびディスプレイパネルの間に，タッチセンサおよび偏光板をさらに含む画像表示装置。」

４ 甲１

（１）甲１の記載

甲１には，次の記載がある。（下線は，後述する甲１発明の構成に特に関係する箇所を表す。）

ア 「【技術分野】

【０００１】

本発明は，光学用途に適したハードコートフィルムに関する。

【背景技術】

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【０００２】

レンズ，液晶ディスプレイといった光学部品，コンパクトディスクといった光記録媒体などには，傷付き防止，汚染防止などのために，ハードコートフィルムを設けることがある。特に，タッチパネルは，人の手が触れる機会が多いことから，傷付き，汚染のおそれが高いため，タッチパネルにハードコートフィルムを設ける要請は強い。

【０００３】

この種のハードコートフィルムは，例えば基材の表面に光硬化性ハードコート層を設け，その表面を防汚コーティング剤で処理して防汚層を設けることで作製される（特許文献１参照）。これにより，光硬化性ハードコート層がハードコートフィルムに十分な硬度を付与するとともに，防汚層がハードコートフィルムに防汚性を付与できる。

【０００４】

また，防汚層を設けずに，ハードコート層をシリコーン系材料及びフッ素系材料を含有する塗工液から形成することで，ハードコート層自体に防汚性を付与することも提案されている（特許文献２参照）。

・・・（中略）・・・

【発明が解決しようとする課題】

【０００６】

特許文献１に記載の技術では，光硬化性ハードコート層と防汚層との間の界面が存在するため，防汚層が光硬化性ハードコート層から剥離することがあり，そうするとハードコートフィルムの防汚性が損なわれてしまう。特許文献１では防汚層の密着性向上のために光硬化性ハードコート層の表面にシラノール基を存在させているが，界面が存在する以上，防汚層が剥離するおそれはある。

【０００７】

一方，特許文献２に記載の技術では，防汚層が存在しないため，特許文献１の場合のような界面は存在しないが，ハードコート層をシリコーン系材料及びフッ素系材料から作製すると，ハードコート層の硬度を十分に高く維持することが困難であり，そのためハードコートフィルムによる傷付き防止の作用を十分に得ることは難しい。

【０００８】

本発明の目的は，防汚性が付与されているとともに，この防汚性が低下しにくく，しかも防汚性が付与されたことに起因する硬度の低下が生じにくいハードコートフィルムを提供することである。

【課題を解決するための手段】

【０００９】

本発明の一態様に係るハードコートフィルムは，第一面及び前記第一面とは反対側にある第二面を備えるハードコート層と，前記ハードコート層の前記第二面に重なっている透明基材とを備える。前記ハードコート層は，フッ素原子を含有する。前記ハードコート層内の前記フッ素原子の濃度は，前記第一面から深さ１ｎｍまでの第一部分で平均１０～５０質量％の範囲内，深さ１ｎｍから２ｎｍまでの第二部分で平均２～２０質量％の範囲内，深さ２ｎｍから５ｎｍまでの第三部分で平均５質量％以下の範囲内であるとともに，前記第一部分，前記第二部分，前記第三部分の順に低くなっている。

【発明の効果】

【００１０】

本発明の一態様によれば，防汚性が付与されているとともに，この防汚性が低下しにくく，しかも防汚性が付与されたことに起因する硬度の低下が生じにくいハードコートフィルムを得ることができる。」

イ 「【００１３】

本実施形態に係るハードコートフィルム１は，ハードコート層２と，透明基材３とを備える。ハードコート層２は，第一面４と，第一面４とは反対側にある第二面５とを備える。透明基材３は，ハードコート層２の第二面５に重なっている。

【００１４】

ハードコート層２は，内部に組成の不連続な変化を有さない単一の層である。ハードコート層２は，フッ素原子を含有する。ハードコート層２内のフッ素原子の濃度は，第一面４から深さ１ｎｍまでの第一部分２１で平均１０～５０質量％の範囲内，深さ１ｎｍから２ｎｍまでの第二部分２２で平均２～２０質量％の範囲内，深さ２ｎｍから５ｎｍまでの第三部分２３で平均１～５質量％の範囲内である。さらに，ハードコート層２内のフッ素原子の濃度は，第一部分２１，第二部分２２，第三部分２３の順に低くなっている。

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【００１５】

本実施形態では，ハードコート層２がフッ素原子を含有するため，ハードコート層２は高い撥水性及び防汚性を有することができる。このため，ハードコート層２の第一面４が外部に露出していても，第一面４には指紋痕などの汚れが付着しにくい。また，ハードコート層２がフッ素原子を含有することで，ハードコート層２の第一面４は高い滑り性を有することもでき，例えば第一面４上で人の指を容易に滑らせることができる。そのため，ハードコートフィルム１を特にタッチパネルの保護のために適用すると，タッチパネルを指で操作する場合の操作性を損なうことなく，タッチパネルの保護を行うことができる。

【００１６】

また，本実施形態ではフッ素原子はハードコート層２内に存在するため，ハードコート層２の上にフッ素化合物を含む防汚層を別途設ける場合のような界面は生じず，そのため防汚層の剥離による防汚性の低下は生じない。そのため，本実施形態では，ハードコートフィルム１の防汚性を長期にわたって維持できる。

【００１７】

さらに，ハードコート層２内では，フッ素原子は上記のように第一面４の近傍に偏在しているため，第一面４では上記のような防汚性などの機能を発揮するにもかかわらず，ハードコート層２全体としてはフッ素原子の量が抑制される。そのため，ハードコート層２には，フッ素原子を含有することに起因する硬度の低下が生じにくい。

【００１８】

このため，本実施形態では，防汚性が付与されているとともに，この防汚性が低下しにくく，しかも防汚性が付与されたことに起因する硬度の低下が生じにくいハードコートフィルム１が得られる。」

ウ 「【００２４】

ハードコート層２は，例えばフッ素原子を有さない反応硬化性樹脂（ａ）とフッ素化合物（ｂ）とを含有する組成物（以下，ハードコート組成物という）の硬化物である。この場合，ハードコート層２は，フッ素化合物（ｂ）に由来するフッ素原子を含有する。

・・・（中略）・・・

【００３０】

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ハードコート組成物が放射線硬化性樹脂を含有する場合，ハードコート組成物は更に光重合開始剤を含有してもよい。この場合，ハードコート組成物は，紫外線硬化性などの光硬化性を有することができる。光重合開始剤は，例えばアセトフェノン系化合物，ベンゾフェノン系化合物，α－アミロキシムエステル，及びチオキサントン系化合物からなる群から選択される少なくとも一種の成分を含有できる。

・・・（中略）・・・

【００３２】

フッ素化合物（ｂ）は，重合性官能基を有することが好ましく，特にエチレン性不飽和基を有することが好ましく，例えばアクリロイル基，メタクリロイル基，ビニル基，アリル基，及びスチリル基からなる群から選択される少なくとも一種の基を有することが好ましい。フッ素化合物（ｂ）は，パーフルオロアルキル基を主鎖として有するとともに，主鎖の末端に重合性官能基を有し，又は重合性官能基を含む側鎖を有することが，好ましい。フッ素化合物（ｂ）は，更に親水基，親油基等を有してもよい。

・・・（中略）・・・

【００３５】

ハードコート組成物中のフッ素化合物（ｂ）の量は，例えばハードコート組成物中の固形分全量に対して０．０５～１０質量％の範囲内であり，好ましくは０．１～５質量％の範囲内であるが，これに制限されない。

【００３６】

ハードコート組成物は，無機フィラーを含有してもよい。無機フィラーは，例えば酸化ケイ素，酸化亜鉛，酸化チタン，酸化セリウム，酸化アルミニウム，酸化タンタル，酸化イットリウム，酸化イッテルビウム，酸化ジルコニウム，及び酸化インジウム錫からなる群から選択される少なくとも一種の成分を含有する。無機フィラーの平均粒径は５～２００ｎｍの範囲内であることが好ましく，この場合，ハードコートフィルム１の透明性が損なわれにくい。」

エ 「【００４７】

以下，本発明を実施例によって具体的に説明する。

【００４８】

（１）ハードコートフィルム１の作製

実施例１

透明基材３として，易接着処理が施されている厚み１００μｍのポリエステルフィルム（東洋紡株式会社製の品名コスモシャイン（登録商標）Ａ４３００）を準備した。

【００４９】

また，アクリル系紫外線硬化型樹脂（大日精化工業株式会社製，品名セイカビームＰＥＴ－ＨＣ３０１，有効成分（固形分）６０質量％），フッ素系化合物（ＤＩＣ株式会社製，品番ＲＳ－７５，有効成分（固形分）４０質量％），及びメチルエチルケトンを混合することで，ハードコート組成物を調製した。このハードコート組成物中の固形分全量の濃度は４０質量％であり，アクリル系紫外線硬化型樹脂とフッ素系化合物との固形分の質量比は，９７：３である。

【００５０】

透明基材３の上にハードコート組成物を，ワイヤーバーコーター＃７を用いて塗布してから，８０℃で５分間乾燥させることで，塗膜を形成した。この塗膜に紫外線を，露光量５００ｍＪ／ｃｍ2の条件で照射することで，塗膜を硬化させた。これにより，透明基材３の上にハードコート層２を作製した。ハードコート層２の厚みは下記表１に示す通りである。」

（２）甲１の記載から把握される発明

甲１の【００４９】に記載されたメチルエチルケトンが溶剤であることは明らかであるから，前記（１）アないしエで摘記した記載を総合すると，甲１には，次の発明が記載されていると認められる。

「ハードコート層２と，透明基材３とを備えるハードコートフィルム１であって，

前記ハードコート層２は，フッ素原子を有さない反応硬化性樹脂（ａ）と，パーフルオロアルキル基を主鎖として有するとともに，主鎖の末端に重合性官能基を有し，又は重合性官能基を含む側鎖を有するフッ素化合物（ｂ）と，溶剤とを含有し，紫外線硬化性を有するハードコート組成物の硬化物であり，

前記ハードコート組成物は，無機フィラーを含有してもよく，

前記ハードコート層２は，内部に組成の不連続な変化を有さない単一の層であり，

前記ハードコート層２内のフッ素原子の濃度は，第一面４から深さ１ｎｍまでの第一部分２１で平均１０～５０質量％の範囲内，深さ１ｎｍから２ｎｍまでの第二部分２２で平均２～２０質量％の範囲内，深さ２ｎｍから５ｎｍまでの第三部分２３で平均１～５質量％の範囲内であり，第一部分２１，第二部分２２，第三部分２３の順に低くなっている，

ハードコードフィルム１。」（以下，「甲１発明」という。）

５ 判断

（１）申立理由１について

ア 本件特許発明１について

（ア）対比

本件特許発明１と甲１発明を対比すると，甲１発明の「透明基材３」，「ハードコート層２」，「ハードコート組成物」，「パーフルオロアルキル基を主鎖として有するとともに，主鎖の末端に重合性官能基を有し，又は重合性官能基を含む側鎖を有するフッ素化合物（ｂ）」，「無機フィラー」及び「ハードコートフィルム１」が，本件特許発明１の「基材」，「ハードコート層」，「ハードコート組成物」，「フッ素系ＵＶ硬化型官能基含有化合物」，「無機微粒子」及び「ハードコートフィルム」にそれぞれ対応するから，両者は，

「基材と，

前記基材の少なくとも一面に備えられたハードコート層とを含み，

前記ハードコート層を形成するためのハードコート組成物は，フッ素系ＵＶ硬化型官能基含有化合物，および溶剤を含む，

ハードコートフィルム。」

である点で一致し，次の点で相違する。

相違点１：

本件特許発明１では，ハードコート組成物が，導電性高分子としてチオフェン系高分子を，ハードコート組成物中の固形分全１００重量％に対して固形分含有量で０．０５～５重量％含み，前記ハードコート層の表面に５００Ｖの電圧を印加した時の表面抵抗値が，３Ｅ＋９Ω／□～７Ｅ＋１０Ω／□であるのに対して，

甲１発明では，ハードコート組成物が，チオフェン系高分子を含んでおらず，ハードコート層表面に５００Ｖの電圧を印加した時の表面抵抗値は不明な点。

相違点２：

本件特許発明１は，無機微粒子は含まず，ＡＦＭ（Ａｔｏｍｉｃ Ｆｏｒｃｅ Ｍｉｃｒｏｓｃｏｐｅ）を用いて（測定条件：Ｎｏｎ－Ｃｏｎｔａｃｔ Ｍｏｄｅ，Ｓｃａｎ Ｓｉｅｚ：１μｍ×１μｍ，Ｓｃａｎ Ｒａｔｅ：１．０Ｈｚ）測定したハードコート層の表面粗さ（Ｒａ）値が１ｎｍ以下であるのに対して，

甲１発明は，無機フィラーを含有してもよく，ＡＦＭを用いて同じ測定条件で測定したハードコート層２の表面粗さ（Ｒａ）の値は不明な点。

（イ）相違点について

ａ 事案に鑑みて，まず相違点２について検討する。

相違点２に係る本件特許発明１の発明特定事項は，本件特許明細書の【００１６】の記載によると，無機微粒子を含まないことで現れる低い表面粗さ値により防汚の効果が著しく向上し，前記向上した防汚の効果が多様な環境変化の中でも優れたものに維持されるという効果を奏するものである。したがって，相違点２に係る本件特許発明１の発明特定事項は，無機微粒子を含まないという構成を採用することによって，表面粗さ（Ｒａ）値を１ｎｍ以下にまで低減したものと理解することができる。

ここで，申立人が提出した証拠のうち，甲３（特に，請求項２，【００１９】，【００２６】等を参照。）には，ハードコート層上に形成された低屈折層を含む反射防止フィルムにおいて，ハードコート層の表面の中心線平均粗さ（Ｒａ）を，０．５ｎｍないし０．８ｎｍにし，３４ｍＮ／ｍ以下の表面エネルギーを有するハードコート層を用いることによって，低い反射率や高い透光率を有し，高い耐スクラッチ性や防汚性を同時に実現することができること，このようなハードコート層は，形成過程で，光照射量または光照射強度や注入される窒素の流量などを調節することによって，ハードコート層の硬化度を，約３０％～４８％程度に調節することで得られることなどが記載されている。

しかしながら，甲３には，無機微粒子を含まないことで，中心線平均粗さ（Ｒａ）が低減できることは記載されておらず，逆に，【００３９】ないし【００４２】などには，無機微粒子を含有するハードコート層が例示されていることからは，甲３には，相違点２に係る本件特許発明１の発明特定事項に相当する構成は開示されておらず，したがって，たとえ甲１発明に，甲３に記載された技術事項を適用しても，相違点２に係る本件特許発明１の発明特定事項には想到し得ないというべきである。

さらに，申立人が提出した他のいずれの証拠にも，無機微粒子を含まないことで，中心線平均粗さ（Ｒａ）を１ｎｍ以下にすることについては，記載も示唆もされていない。

したがって，相違点１について検討するまでもなく，本件特許発明１は，甲１発明及び甲２ないし甲６に記載された事項に基づいて，当業者が容易に発明をすることができたものではない。

ｂ 申立人は，特許異議申立書において，無機微粒子を含まないハードコート層２の表面粗さが小さいことは自明の事項であり，甲３に無機微粒子を含まないハードコート層の表面粗さが１ｎｍ以下であることが示されていることから，甲１発明のハードコート層２の表面粗さは，１ｎｍ以下である蓋然性が高いなどと主張するが，前記ａで述べたように，甲３には，ハードコート層の硬化度を，約３０％～４８％程度に調節することで，所望の中心線平均粗さ（Ｒａ）と表面エネルギーを有するハードコート層が得られることは記載されていても，無機微粒子を含まないハードコート層の中心線平均粗さが１ｎｍ以下になることは記載も示唆もされていない。

したがって，たとえ甲１に記載された発明として，無機微粒子を含まないハードコート層を有するものを想定したとしても，当該ハードコート層の中心線平均粗さが１ｎｍ以下になるとは認められない。

したがって，申立人の主張は採用できない。

（ウ）小括

申立理由１によって，本件特許の請求項１に係る特許を取り消すことはできない。

イ 本件特許発明２ないし１１について

本件特許の請求項２ないし１１は，請求項１の記載を引用する形式で記載されたものであって，本件特許発明２ないし１１は，本件特許発明１の発明特定事項を全て具備し，これに限定を加えたものに相当するから，申立理由１によって，本件特許の請求項１に係る特許を取り消すことはできない以上，同様の理由によって，請求項２ないし１１に係る特許を取り消すことはできない。

（２）申立理由２について

ア 本件特許明細書の発明の詳細な説明の【０００３】ないし【０００７】等の記載からみて，本件特許発明が解決しようとする課題は，単一層だけでもハードコーティングと防汚の性能が発現し，表面粗さに優れていて，防汚の性能が著しく改善されたハードコートフィルム，およびこれを含むウィンドウおよび画像表示装置を提供することにあると認められる。

また，発明の詳細な説明の記載（特に，【００１６】，【０１４６】の表１等。）や技術常識からみて，前記課題は，ハードコート層が，フッ素系ＵＶ硬化型官能基含有化合物を含むという構成と，無機微粒子を含まないことで現れる１ｎｍ以下というハードコート層の表面粗さ（Ｒａ）とによって解決することができると当業者は理解することができる。

そして，当該課題解決手段は，請求項１，２，４，５，７ないし１１において，特定されているから，本件特許発明１，２，４，５，７ないし１１は，発明の詳細な説明の記載により当業者が発明の課題を解決できると認識できる範囲のものというべきであり，サポート要件に適合する。

イ 申立人は，特許異議申立書において，ハードコート層に含まれる成分として，フッ素系ＵＶ硬化型官能基含有化合物，導電性高分子及び溶剤以外の成分が特定されていないことをもって，どのような成分のものでも，発明の課題を解決できるか否かは，発明の詳細な説明の記載や技術常識からは不明である旨主張する。

しかしながら，前記アで述べたように，単一層だけでもハードコーティングと防汚の性能が発現し，表面粗さに優れていて，防汚の性能が著しく改善されたハードコートフィルム，およびこれを含むウィンドウおよび画像表示装置を提供するという発明の課題は，ハードコート層が，フッ素系ＵＶ硬化型官能基含有化合物を含むという構成と，無機微粒子を含まないことで現れる１ｎｍ以下というハードコート層の表面粗さ（Ｒａ）とによって解決することができると当業者は理解できるのであって，透光性樹脂等の他の成分は，前記課題の解決とは関係がない。

したがって，申立人の主張は採用できない。

６ むすび

以上のとおりであるから，特許異議申立書に記載された特許異議申立理由によっては，請求項１ないし１１に係る特許を取り消すことはできない。さらに，他に請求項１ないし１１に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。

よって，結論のとおり決定する。