2022-000434

本願は、２０１７年（平成２９年）２月８日（パリ条約による優先権主張 外国庁受理２０１６年２月１２日、スウェーデン国）を国際出願日とする出願であって、その手続の経緯は以下のとおりである。

令和３年 ２月１７日付 拒絶理由通知書

令和３年 ８月２０日 意見書及び手続補正書の提出

令和３年 ９月 ６日付 拒絶査定

令和４年 １月１２日 審判請求書及び手続補正書の提出

令和４年 ２月２４日 手続補正書（審判請求書）

引用文献１には、以下の事項が記載されている。なお、下線は当審が付した。以下同じ。

（ア）「【技術分野】

【０００１】

本発明は、貫通孔、開口部又はスリットを備えた紙又は厚紙製のコア層と、包装積層材の最も外側の面上に設けられたヒート・シール可能な熱可塑性材料製の第１の層と、包装積層材の他方の最も内側の面上に設けられたヒート・シール可能な熱可塑性材料製の第２の層と、コア層と最も内側の熱可塑性層との間に設けられた１つ又は複数のバリア層とを備え、熱可塑性材料層、及び、バリア層の全ては、コア層の貫通孔、開口部又はスリットの領域を含む積層材全面に広がり、前記孔の領域内で相互に全て積層されて、バリア層と熱可塑性材料層との膜を形成する、包装積層材に関する。本発明はまた、包装積層材を製造する方法、及び、包装積層材から製作された包装容器に関する。

【背景技術】

【０００２】

液体食品用の単回使用使い捨て型の包装容器は、板紙又は厚紙をベースにした包装積層材からしばしば製作される。そのような一般に存在する包装容器の１つは、Ｔｅｔｒａ Ｂｒｉｋ Ａｓｅｐｔｉｃ（登録商標）という商標で販売されており、主に、長期間の周囲環境での保存用に販売される牛乳、フルーツジュース等の液体食品の無菌包装のために採用される。この知られた包装容器の包装材料は、典型的には、紙又は板紙製の本体コア層と、熱可塑性材製の外側の液密層とを備える積層材である。例えば、無菌包装、及び、牛乳又はフルーツジュースの包装を目的として、包装容器を気密、特に酸素気密にするために、これらの包装容器の積層材は、一般的に少なくとも１つの追加的層を備え、最も一般的にはアルミホイルを備え、それらは、更に包装材料を誘導加熱シールによる加熱シールを可能にする。この誘導加熱シールは、容器の製造中に機械的に強い、液密性及び気密性の接合又は継目を得るための迅速で効率的なシール技術である。」

（イ）「【０００７】

消費者の視点から、包装容器は、取扱いが容易で、包装の内容物を出す時が来た場合、開口が容易であることが望ましく、この必要性を満たすために、包装容器にはしばしば何らかのタイプの開口手段が設けられ、それを用いることによって、鋏又は他の器具を利用する必要なく、包装容器を容易に開けることができる。

【０００８】

このような包装容器の、一般に存在する開口手段は、包装体壁のコア層に開けられた孔を含み、この孔は、包装体壁の内側と外側で、包装体壁のそれぞれの最も外側及び最も内側の層によって覆われ、それらは貫通孔の開口輪郭の領域内で相互にシールされ、その結果、板紙ではない層の膜を形成する。従来技術の開口手段の一実例は、別個のプルタブ又は開口ストリップを有し、それは、孔を覆って設けられ、孔の開口輪郭全体の周囲のシール接合部に沿って、包装体壁の外側の層に破裂可能にシールされ、同時に孔の開口輪郭内の領域で外側の層に永久的にシールされる。

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【０００９】

より進んだ開口手段において、注ぎ口及び再シールのためのねじ蓋を有する、通常、成形プラスチック製の開口具が、孔及び孔の周囲の領域上に設けられる。この開口具は、プッシュダウン又はスクリュダウンの動きにより孔領域内の膜を貫通又は除去するように設計されているか、又は、代替的に、開口具のスクリュアップ及び／又はプルアップの動きにより膜を除去するように設計されている。後者の種類の開口具において、開口具のねじ部分の内側が、包装体壁から上方にねじ上げられる場合、包装体から充填された内容物を注ぐための実質的に美しく切断された孔を残して、膜がねじ部分と共に持ち上げられ、孔の縁部から引き裂かれるように、孔の膜に接着される。

【００１０】

より進んだ開口手段の更なる実例には切断機能を伴うものがある。すなわち、それは、開口するために開口コルクが捩られる場合、孔膜内の材料を貫通して切断するように押し付けられる、鋭い縁部又は先端等の突起部分を有する。

【００１１】

任意のそのような開口手段が効率的及び便利に機能するための前提条件は、開口作業中、膜の層にスクリュダウン及び／又はプルダウン／プッシュアップの力、又は、切断力が作用するときに、それが剥離しないような適切な接着力が別々の膜の層の間にあることである。

【００１２】

アルミホイルと膜の熱可塑性層とを一緒に積層する場合、孔の領域と孔の外側の領域との間に積層の合計の厚さに差が生じるため、孔の領域内にそのような適切な接着を得ることは一般的に困難である。積層された層のウエブが、積層形成位置で加圧ニップを通過する際、層は、加圧ロール及び冷却されたシリンダによって相互に加圧接着される。孔又はスリットによって画定される領域内で、加圧ニップは、必要な接着を達成するのに充分に層を一緒に加圧することができない。

【００１３】

このように、コア層の厚さ変化によって、通常アルミホイルである比較的薄いバリア層は、孔によって画定される領域全体で、周囲の熱可塑性材製の層に対して加圧されず、充分良好に接着されない場合がある。それは、空気が孔の縁部に隣接して取り込まれる恐れがあることを意味する。また、膜積層内の層の材料は積層形成ステップにおける熱負荷に対して安定ではなく、すなわち、加熱された場合、層は、それらの寸法を保つのに充分に熱機械的に安定ではないため、膜の層に破裂、裂け目及び他の損傷が生じるだろう。

【００１４】

これはバリア層に、包装容器の気密性を損なう原因となる恐れがある断裂形成又は裂け目が存在する場合があることを意味する。結果的に、包装された食品の色、味覚及び栄養価が劣化する場合がある。更に、包装体の一体性が損なわれる恐れがある。

【００１５】

空気混入はまた、包装体を開口する性能を制限し、並びに／又は、貫通する場合に美しく切断することを不可能にし、ほつれた縁部の形成をもたらして、孔又はスリットにおけるバリア層及びポリマー・フィルムから成る膜を引裂き又は貫通することを困難にする結果となる。

【００１６】

これらの問題の全ては、原材料から積層された包装材料ウエブに加工する速度が増すにしたがって、より顕著になる。」

「【発明が解決しようとする課題】

【００１７】

したがって、本発明の目的は、上記の問題を克服又は軽減することである。

【００１８】

本発明の目的の１つは、積層間、及び、コア層の孔の領域内に良好な接着及び一体性を有する、穴開けされた孔、開口部又はスリットを備えるコア層を有する頑丈な包装積層材を提供することである。良好な一体性を有することは、材料が、裂け目及び損傷なく、実質的に完全であり、その結果、完全でなければ積層された材料を貫通して移動する恐れがある液体及び気体を密封することを意味する。」

（ウ）「【発明を実施するための形態】

【００４２】

図１ａを参照すると、本発明の包装積層材１０ａは、外形的に硬質であるが、折り畳み可能な板紙又は厚紙であるコア層１１を含む。コア層１１は、包装積層材から製造される包装体に開口手段を設ける目的のために貫通孔、開口部又はスリット１１ａを設けられる。積層材から製作される包装体の外側、すなわち、コア層１１の充填された食品から外側に離れた側に、第１の外側のヒート・シール可能な熱可塑性物質層１２が設けられ、それはまた、コア層の外側に液体及び湿気バリアを提供する。外側の熱可塑性層は、約１０～２０ｇ／ｍ２、好ましくは１２～１８ｇ／ｍ２の量で設けられることが好ましく、具体的には低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）等のポリエチレンである。

【００４３】

コア層１１の、積層材から製作される包装体の内側に、追加的安定化紙層１５が積層される。安定化紙１５は、好ましくはＬＤＰＥ等の低密度ポリエチレンである熱可塑性物質製の中間接着層１６によってアルミホイル製のガス・バリア層１４に最初に積層される。中間接着層１６は、使用される積層技術によって、約２～３０ｇ／ｍ２の量で設けられる。押出し積層形成において、約１０～２５、好ましくは１０～１５ｇ／ｍ２の厚さの積層形成層が使用できる。

【００４４】

アルミホイルの内側、すなわち、コア層に接着されない側に、ヒート・シール可能な熱可塑性材製の２つ又は３つの部分層から成る熱可塑性構造１３が設けられる。接着性ポリマーを備える第１の部分層はアルミホイルと接触するように配置され、アルミホイルとヒート・シール可能な低密度ポリエチレンの最も内側の層との間に充分な接着力を提供する。好ましくは，最も内側の部分層は、シングル・サイト・メタロセン触媒（ｍ－ＰＥ）の存在下で重合されたエチレン－α－オレフィンを主に含み、接着層又は代替的にＬＤＰＥ製の第２の中間部分層に隣接して設けられる。」

（エ）「【００６５】

図２ａ－１を参照すると、本発明の包装積層材１０ａを製造する方法２０ａ－１において、第１の安定化紙層１５；２１のウエブは、第１の積層形成ステップにおいて、熱可塑性接着ポリマー製の中間層２３－１によってアルミホイル１４；２２に、相互にそれらを押出し積層２３－２することによって積層される。第１の安定化紙層及びアルミホイルは、ローラニップ２３－３で一緒に押圧され、その結果、板紙とアルミホイルとの積層２３－４になる。その後、任意の順番で、３つの更なる積層形成ステップが行われる。すなわち、積層化ステップ２４において、ヒート・シール可能な熱可塑性ポリマー製の最も内側の層１３；２３－１が設けられる。他の一積層化ステップにおいて、孔又はスリット１１ａが設けられている板紙コア層ウエブ１１；２５が、積層形成ニップ２５－３に向かって送られ、積層された安定化紙とアルミホイルと最も内側の層とのウエブの紙の面が、押出機２５－２からの例えばＬＤＰＥ等の熱可塑性ポリマー製の中間層１７；２５－１で押出し積層することによってコア板紙層１１；２５の内側に積層される。最後に、得られた積層は、次の積層形成ステップ２７－２、２７－３に向かって送られ、そこで、例えばＬＤＰＥ等の熱可塑性ポリマー製の最も外側の層１２；２７－１がコア板紙層１１；２５の外側に押出し被覆される。そのように仕上げられた包装積層材２９ａ－１は先に送られ、貯蔵リール（図示せず）に巻き取られる。」

（オ）「【図１ａ】

［図：0001404014000001.jpg］

」

（カ）「【図２ａ－１】

［図：0001404014000002.jpg］

」

引用文献３には、以下の事項が記載されている。

（ア）「然るに皮革、布、紙、合成樹脂類シート等は伸延に対し復元性を有しているので、剪断後の復元度により穴、切抜の均一性は期し難く、又熱可塑性物にあつては断辺縁の熱溶着することもあり何れも精度のある剪断を行い難い欠点があつた。

本発明は従来の欠点を除去改良してなるもので、柔軟性の非金属類シート版並びに薄い金属板にも正確な形状の穿孔をなし得る穿孔装置を完成したものである。」（１ページ右下欄４～１２行）

（イ）「本発明の作用を説明すると、プレスの昇降杆の運動によつて下降した上金型１は、下金型４上に載置した薄片Ｍを、下金型４の透孔５の孔縁６と上金型１の下端周縁部の弧縁Ｒにより抑え付け挟持規制し、押圧が進行すると、上記の孔縁６と上金型１の下端周縁部の弧縁Ｒの内角との間で押切られる。即ち一旦薄片Ｍの穿孔周辺を上下の金型１、４で挟持規制してから押切り作用するので、被切断物Ｐを従来の様に下方に引寄せて押し込む迂曲部を生じないで、常時同一状態で周縁を決めて穿孔することが出来る。

而して打抜かれた部分は透孔５、皿バネ２０の中央孔、及び貫通孔１０を経て受芯金１５より落下し排出される。

本発明は穿孔せらるべき薄片Ｍが上下の金型１、４で剪断直前に把持規制を受け、続いて押切作用を行うので、柔軟性ある皮革、布、紙、合成樹脂類のシート等は勿論、薄い金属板にも下金型４の透孔５と同様の穿孔が歪形なく極めて正確に薄片Ｍに現出する。又剪断直前の挟持規制の作用の為めに、材料の厚さによる隙間に関係なく精度の高い孔を穿孔することが出来る。従つて薄い材料は比較的多数枚を重合して同時穿孔することも可能である。」（２ページ左上欄下から３行～同ページ左下欄１行）

（ウ）「第２図

［図：0001404014000003.jpg］

」