2021-700875

特許第６８３９４８９号発明「内容物の視認性がない超高純度薬品用吹込み成形積層容器」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。

結 論 特許第６８３９４８９号の請求項１ないし３に係る特許を維持する。

理 由 １ 手続の経緯 特許第６８３９４８９号の請求項１～３に係る特許についての出願は、平成２７年１２月１日に出願され、令和３年２月１７日にその特許権の設定登録がされ、令和３年３月１０日に特許掲載公報が発行された。その後、その特許に対し、令和３年９月１０日に特許異議申立人和栗由莉菜（以下、「異議申立人」という。）より特許異議の申立がされたものである。 ２ 本件発明 特許第６８３９４８９号の請求項１～３の特許に係る発明（以下、それぞれ「本件発明１」～「本件発明３」という。）は、それぞれ、その特許請求の範囲の請求項１～３に記載された事項により特定される次のとおりのものである。 「【請求項１】 容器の内側から外側に順に、下記の内層、ポリビニルアルコール樹脂を含む酸素バリアー層および遮光性顔料を含む外層を少なくとも積層してなる超高純度薬品用吹込み成形積層容器であって、波長５００～８００ｎｍの可視光の透過率が１％以下であり、波長２００～４００ｎｍの紫外線透過率が１％以下であり、かつ貯蔵している薬品中へ容器側から浸出する不純微粒子の個数を示す指数としてのクリーン度が５個／ｍｌ以下であり、 前記外層は、更に、下記特性を有する高密度ポリエチレン樹脂と、リン系、サルファー系酸化防止剤からなる群から選択される少なくとも１種の酸化防止剤を含み、前記酸化防止剤を、前記高密度ポリエチレン樹脂に対して、０．０５～０．３０質量％含むことを特徴とする内容物の視認性がない超高純度薬品用吹込み成形積層容器。 内層：エチレン、プロピレン、ブテン－１、４－メチル－ペンテン－１、ヘキセン－１、オクテン－１から選択される少なくとも１種類を含む単独重合体あるいは共重合体から成る下記の特性を有する高密度ポリオレフィン樹脂。 （内層の特性） 中和剤、酸化防止剤、および耐光安定剤を意図的には添加せず、最大含有量０．００５質量％以下、 クリーン度：５個／ｍｌ以下 密度：９５０～９６２Ｋｇ／ｍ３ 重量平均分子量：１８～２５万 分子量１,０００以下の成分：０．４質量％以下 分子量分布(Ｍｗ／Ｍｎ)：１２以下 ＨＬ－ＭＦＲ（１９０℃、２１．６Ｋｇ荷重 ｇ／１０ｍｉｎ)：６．５～９．５ （外層に含まれる高密度ポリエチレン樹脂の特性） 密度：９４０～９６２Ｋｇ／ｍ３ 重量平均分子量：２２～２６万 分子量分布(Ｍｗ／Ｍｎ)：１２以下 溶融張力：２０～３０ｇ ＨＬ－ＭＦＲ（１９０℃、２１．６Ｋｇ荷重 ｇ／１０ｍｉｎ)：５～７ 波長５００～８００ｎｍの可視光の透過率が１％以下 波長２００～４００ｎｍの紫外線透過率が１％以下 【請求項２】 前記内層と酸素バリアー層および前記酸素バリアー層と外層を無水マレイン酸変性ポリオレフィン樹脂から成る接着層により積層してなることを特徴とする請求項１記載の吹込み成形積層容器。 【請求項３】 前記バリアー層が、下記の特性を有する酸素バリアー性に優れたエチレンビニルアルコール共重合樹脂からなることを特徴とする請求項１あるいは請求項２記載の吹込み成形積層容器。 （特性） ＭＦＲ（２１０℃、２．１６Ｋｇ荷重 ｇ／１０ｍｉｎ)：２～５ 密度（Ｋｇ／ｍ３）：１．１～１．３ 融点(℃)：１７０～２００」 ３ 申立理由の概要 異議申立人は、主たる証拠として次の甲第１号証及び従たる証拠として次の甲第２号証～甲第８号証を提出し、請求項１～３に係る特許は特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであるから、請求項１～３に係る特許を取り消すべきものである旨主張する。 また、異議申立人は、本件特許の発明の詳細な説明の記載は、その発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者（以下、「当業者」という。）がその実施をすることができる程度に明確かつ十分に記載したものではないとともに、特許請求の範囲の記載が、特許を受けようとする発明が発明の詳細な説明に記載したものであるとはいえないから、請求項１～３に係る特許は特許法第３６条第４項第１号及び第６項第１号に規定する要件を満たしていない特許出願に対してされたものであり、請求項１～３に係る特許を取り消すべきものである旨も主張する。 甲第１号証：特開平１１－２９０４２０号公報 甲第２号証：特開平１１－８０２５７号公報 甲第３号証：特開２０１５－１２３３５１号公報 甲第４号証：特開平１０－１６７２４４号公報 甲第５号証：特開２００５－２６３２６４号公報 甲第６号証：特開２００７－１３７５０６号公報 甲第７号証：特開２００６－３２１２４０号公報 甲第８号証：特開２００８－１７９７７４号公報 なお、異議申立人からは、参考文献として次の甲第９号証～甲第１５－２号証が提出されている。 甲第９号証：「岩波理化学事典 第４版」 第１２３４ページ 株式会社岩波書店 １９８９年１２月１５日 甲第１０号証：特開平１０－２１９０４４号公報 甲第１１号証：特開２０１０－４７６７７号公報 甲第１２号証：特開２００９－２３６３７２号公報 甲第１３号証：特開２００７－１５２７１２号公報 甲第１４号証：特表２００４－５１３８４４号公報 甲第１５－１号証：リオン株式会社製品 光散乱式液中粒子検出器 形式ＫＳ－４２Ａ 試験成績書 リオン株式会社 ２０１２年５月１４日 甲第１５－２号証：リオン株式会社製品 光散乱式液中粒子検出器 形式ＫＳ－４２Ａ 仕様書 リオン株式会社 平成２９年３月１日 ４ 各証拠に記載された事項等 （１）甲第１号証 甲第１号証には、次の事項が記載されている。 ア「【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、半導体および液晶分野で使用される高純度薬品液の貯蔵に用いられる容器と、その容器から高純度薬品液を排出する方法に関するものである。」 イ「【０００４】フォトレジスト液を容器中に長期間貯蔵している間に、不純微粒子が浸出し、品質が低下する度合いを示す指標としてクリーン度というものがある。クリーン度は、検査容器に一定期間超純水あるいはフォトレジスト液を貯蔵した後、貯蔵されていた内容液１ｍｌ中に粒径０．２μｍ以上の微粒子がいくつ存在するかを算定して求める。具体的には次式で定義される。」 ウ「【００２０】中間層４はポリアミド、ポリビニルアルコール、ポリ（エチレン－コ－ビニルアルコール）、ポリエステルおよびポリフェニレンオキシドから選ばれる少なくとも１種類を含む溶媒バリアー性樹脂からなる。高純度薬品液１５に用いられる有機溶剤としては、例えば、フォトレジスト液に含有されるメチルエチルケトンなどのケトン類、乳酸エチルなどのエステル類、γ－ブチロラクトンなどのラクトン類およびエチルセロソルブアセテートなどのセロソルブ類が挙げられる。溶剤バリアー性樹脂は、使用する有機溶剤に応じて選択する。」 エ「【００３３】 【実施例】以下、本発明の実施例を詳細に説明する。 【００３４】（実施例１）高純度薬品容器１を以下のようにして試作した。 【００３５】内層３の原料には、密度が０．９５５ｇ／ｃｍ３、メルトインデックスが０．１５ｇ／１０ｍｉｎ．で、中和剤、酸化防止剤および耐光安定剤を含まない中圧法により製造されたポリエチレンを使用した。ＧＣＰにより測定される重量平均分子量は１×１０３以下の重合体の含有量は１．４１重量％である。 【００３６】中間層４の原料には、密度が１．１９ｇ／ｃｍ３、メルトインデックスが１．３ｇ／１０ｍｉｎ．で、エチレン共重合比率が３２ｍｏｌ％のエチレン－ビニルアルコール共重合樹脂を使用した。 【００３７】外層用５の原料には、顔料分散剤として数平均分子量が２×１０３以上のポリエチレンを０．３０重量％含み、密度が０．９５６ｇ／ｃｍ３、メルトインデックスが０．３０ｇ／１０ｍｉｎ．で、ポリエチレンペレト１００部に、遮光性顔料としてベンガラ５．３重量％およびカーボンブラック０．２重量％を含むマスターバッチ３重量部をドライブレンドして使用した。 【００３８】接着樹脂には、密度が０．９４ｇ／ｃｍ３、メルトインデックスが０．２ｇ／１０ｍｉｎ．の接着性ポリオレフイン樹脂（三井化学株式会社製：ＨＢ５００）を使用した。 【００３９】容器１の成形には、４本のスクリューを持つ多層ブロー成形機（ＢＥＫＵＭ社製）を用いた。各押出機により各樹脂を２００℃で溶融して筒状のパリソンに押出した。押出されたパリソンを金型で挟んで、ブローピンより６ｋｇ／ｃｍ２の加圧ガスを吹き込み、冷却し、容器１を成形した。試作した容器１は、内層／接着樹脂／中間層／接着樹脂／外層の順で、平均厚みが０．６８０／０．０４５／０．０５０／０．０４５／０．６８０ｍｍの４種５層構造であり、容量は４リットルである。 【００４０】次に試作した容器１のクリーン度を測定した。容器１に超純水製造装置（商品名：トレピュアＬＶ－１０Ｔ（東レ株式会社製））で製造した超純水２リットルを入れ、キャップを取り付けて密閉して１５秒間振とうし、２４時間静置後に５ｍｌ採取し、その中に浸出した０．２μｍ以上の微粒子の数をパーティクルカウンター（タイプ：ＫＬ－２２（リオン株式会社製））で測定した。」 オ「【表１】 ［図：0001384192000001.jpg］ 」 カ「【００４７】表１に示したように、水中のクリーン度は１２個／ｍｌ、レジスト１中のクリーン度は８個／ｍｌ、６ヶ月後のクリーン度は２６個／ｍｌと不純微粒子の浸出が極めて少なかった。 【００４８】次に、この容器１の胴部１×４ｃｍ角を切り取り、分光光度計（タイプ：Ｕｂｅｓｔ－５５（日本分光株式会社製））により波長９００～２００ｎｍの吸光度を測定した。波長４００ｎｍ以下における最低吸光度は２．４２であり、６００ｎｍの吸光度は１．２１（透過率１０－０．７９％）で吸光係数は０．７７ｍｍ４、４００ｎｍの吸光度は２．４２（透過率１０－０．４２％）で吸光係数は１．５４ｍｍ４と、極めて良好な遮光性を示す。この時のサンプルの厚みは１．５７ｍｍであった。」 キ「【図１】 ［図：0001384192000002.jpg］ 」 ク 甲第１号証の【図１】及び段落【００３４】～【００３９】より、甲第１号証には、実施例１として、容器の内側から外側に順に、内層３、中間層４及び外層５を積層してなるブロー成形された高純度薬品容器１が記載されていると認められる。 キ 甲第１号証の段落【０００４】、【００４０】及び段落【００４６】の【表１】より、甲第１号証の実施例１の高純度薬品容器１に貯蔵されていた内容液１ｍｌ中に容器側から浸出した０．２μｍ以上の微粒子の数が１２個／ｍｌであると認められる。 上記甲第１号証の記載及び上記認定事項から、甲第１号証には、実施例１として次の発明（以下、「甲１発明」という。）が記載されているといえる。 ［甲１発明］ 「容器の内側から外側に順に、下記を原料とした内層３、エチレン－ビニルアルコール共重合樹脂を原料とした溶媒バリアー性樹脂からなる中間層４及び遮光性顔料をドライブレンドした下記ポリエチレンを原料とした外層５を積層してなるブロー成形された高純度薬品容器１であって、 高純度薬品容器１の波長６００ｎｍの透過率が１０－０．７８％であり、波長４００ｎｍの透過率が１０－０．４２％であり、かつ高純度薬品容器１内容液１ｍｌ中に容器側から浸出した０．２μｍ以上の微粒子の数が１２個／ｍｌであるブロー成形された高純度薬品容器１。 内層３：中和剤、酸化防止剤および耐光安定剤を含まない中圧法により製造されたポリエチレンであって、密度が０．９５５ｇ／ｃｍ３、ＧＣＰにより測定される重量平均分子量が１×１０３以下の重合体の含有量が１．４１重量％、メルトインデックスが０．１５ｇ／１０ｍｉｎ． 外層５：平均分子量が２×１０３以上のポリエチレンを０．３０重量％含み、密度０．９５６ｇ／ｃｍ３、メルトインデックスが０．３０ｇ／１０ｍｉｎ．」 （２）甲第２号証 甲第２号証には、次の事項が記載されている。 ア「【請求項１】以下の（１）～（５）の性状を有する高純度薬品容器用ポリエチレン樹脂。 （１）密度（ＪＩＳ Ｋ６７６０－１９８１）が０．９４～０．９７ｇ／ｃｍ３、（２）１９０℃、２１．６ｋｇ荷重のメルトフローレート（ＪＩＳ Ｋ７２１０－１９７６、条件７）が２～５０ｇ／１０分、（３）ゲルパーミエーション・クロマトグラフィー（ＧＰＣ）より求められる重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）の比（Ｍｗ／Ｍｎ）が８～１５、（４）沸騰ノルマルヘキサン抽出量が０．１重量％以下、（５）含有塩素量がポリエチレン樹脂に対して１５ＰＰＭ以下」 イ「【請求項３】ポリエチレン樹脂に対して、（Ａ）中和剤として脂肪酸金属塩類を１５０ＰＰＭ以下として添加してなること、および／又は（Ｂ）酸化防止剤としてフェノール系酸化防止剤を８００ＰＰＭ以下として添加してなることを特徴とする請求項第１項又は第２項に記載の高純度薬品容器用ポリエチレン樹脂。」 ウ「【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、半導体装置産業分野、精密工業部品分野及び医薬品等に使用される高純度薬品用容器の製造に好適で、高純度薬品を充填した場合に、薬品への微粒子の発生および金属溶出の極めて少ないポリエチレン容器用樹脂及び高純度薬品容器に関するものである。」 エ「【０００３】・・・特開平７－６２１６１号公報および特開平７－２５７５４０号公報はポリエチレン樹脂の、炭化水素系溶媒抽出量や低分子成分の含有量を抑え、酸化防止剤、中和剤並びに耐光剤の添加量を制限した容器の提案であるが、ポリエチレン樹脂に残存する触媒成分による灰分の影響に対する改良が不十分であり、薬品に溶出する金属不純物濃度に対する対策が未完成である。また、微粒子のレベルが０．２μｍ以上と十分でない。」 オ「【００１４】該ポリエチレン樹脂のゲルパーミエーション・クロマトグラフィー（ＧＰＣ）より求められる重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）の比Ｍｗ／Ｍｎは８?１５であり、８未満では分子量分布が狭くて流動性が劣り、また、樹脂の劣化を促進させる。該Ｍｗ／Ｍｎが１５を超えると、分子量分布が拡大して微粒子の発生原因となる低分子量成分が増加する。また、Ｍｗ／Ｍｎが１５を超えると、パリソン結合部のピンチオフ部の形状が劣るようになり落下強度が低下する。」 カ「【００１８】さらに、本発明に用いられる高純度薬品容器用ポリエチレン樹脂は、酸化防止剤、耐光安定剤、及び中和剤等の全ての添加剤及び添加物が無添加であることが好ましい。・・・」 キ「【００１９】本発明の高純度薬品容器用ポリエチレン樹脂はブロー成形、射出成形、押出成形、回転成形、押出成形等既知の成形方法により容器状に成型することにより高純度薬品容器となる。特に、クリーンルーム内に設置したブロー成形機を使用し、フィルターで微粒子を取り除いたエアーをブローエアーに用いたブロー成形方法はクリーンな容器を製造するのに好ましい。容器形状および容器の容量は特定しないが、内容物のバリアー性や容器の強度を補強するために、該樹脂を内層に使用し、エチレン－ビニルアルコール共重合体、ポリビニルアルコール樹脂、およびポリアミド樹脂等を中間層に使用したり、ＦＲＰ等を外層にして補強容器にしてもかまわない。 【００２０】薬品の種類によっては遮光性容器にする必要があり、本発明のポリエチレン樹脂を内層とし、有機顔料あるいは無機顔料等の遮光性材料を含む層を少なくとも一層含む多層容器としても、また、クリーン度を保てる範囲内で有機顔料あるいは無機顔料を本発明のポリエチレン樹脂に添加してもかまわない。」 ク「【００２９】実施例１ （１）固体触媒成分（Ａ）の調製 ・・・ 【００３０】 （２）ポリエチレン樹脂の製造 ・・・ 【００３２】上記した二段重合法により得たパウダーのみを、中和剤及び酸化防止剤等を一切使用せずに、５０ｍｍφ造粒機でペレット化しポリエチレン樹脂を得た。該ポリエチレン樹脂は密度が０．９５６ｇ／ｃｍ３であり、１９０℃、２１．６ｋｇ荷重のメルトフローレートが２８ｇ／１０分であり、ＧＰＣより求められるＭｗ／Ｍｎが９．２であり、沸騰ノルマルヘキサン抽出量が０．０８％であり、含有塩素量が１０ＰＰＭであり、灰分量が３５ＰＰＭであった。 【００３３】（３）容器の評価 上記のポリエチレン樹脂を、ブロー成形し、得られた容器を用いて上記した耐薬品性試験及び微粒子数と金属不純物濃度の測定を行った。 【００３４】表１に示すように、耐薬品性試験では３週間で容器に変色はない。また、金属不純物濃度は０．０１ＰＰＢ以上の濃度となる金属がなく、保存中の微粒子の増加も少なかった。 【００３５】実施例２ 第２段目の重合器の水素を対エチレン濃度比０．０６モル／モルとして供給した以外は、実施例１と同様に、ヘキサン中でエチレンとブテン－１を共重合して、二段重合法により重合パウダーを得てた。該パウダーのみを、中和剤及び酸化防止剤等を一切使用せずに５０ｍｍφ造粒機でペレット化し、ポリエチレン樹脂を得た。該ポリエチレン樹脂は密度が０．９５５ｇ／ｃｍ３であり、１９０℃、２１．６ｋｇ荷重のメルトフローレートが８．５ｇ／１０分であり、ＧＰＣより求められるＭｗ／Ｍｎが１３．５であり、沸騰ノルマルヘキサン抽出量が０．０８％であり、含有塩素量が９ＰＰＭであり、灰分量が２０ＰＰＭであった。該ポリエチレン樹脂をブロー成形し、得られた容器を用いて上記した耐薬品性試験及び微粒子数と金属不純物濃度の測定を行った。 【００３６】表１に示すように、耐薬品性試験では３週間で容器に変色はない。金属不純物濃度は０．０１ＰＰＢ以上の濃度となる金属がなく、保存中の微粒子の増加も少なかった。」 （３）甲第３号証 甲第３号証には、次の事項が記載されている。 ア「【請求項１】 容器の内側から外側に順に、下記の内層、バリアー兼接着樹脂層、接着性層、バリアー層、接着層および外層を積層してなることを特徴とする耐薬品性吹込み成形積層容器。 内層：フッ素樹脂 バリアー兼接着樹脂層：特殊ポリアミド樹脂 接着性層：無水マレイン酸変性ポリオレフィン樹脂 バリアー層：エチレンビニルアルコール共重合樹脂 接着層：無水マレイン酸変性ポリオレフィン樹脂 外層：超高分子量高密度ポリエチレン樹脂」 イ「【請求項４】 前記超高分子量高密度ポリエチレン樹脂は、ポリエチレンあるいはエチレン－α－オレフィン共重合体からなり、下記特性を有する超高分子量高密度ポリエチレン樹脂であることを特徴とする請求項１～請求項３のいずれか１項に記載の耐薬品性吹込み成形積層容器。 （特性） 密度：９４０～９６２Ｋｇ／ｍ３ 重量平均分子量：２２０,０００～２６０,０００ 分子量分布(Ｍｗ/Ｍｎ)：１２以下 溶融張力：１８～３０ｇ」 ウ「【０００１】 本発明は、耐薬品性吹込み成形積層容器に関するものであり、さらに詳しくは、耐薬品性や機械的強度などに優れ、保管貯蔵している薬品や香料などの中への不純粒子の浸出が少なく、すなわちクリーン度が良好な(不純パーティクル溶出量が非常に少ない) 吹込み成形（ブロー成形）積層容器であって、超高純度薬品容器としても使用可能な耐薬品性吹込み成形積層容器に関するものである。」 エ「【０００５】 また、薬品を容器中に長期間貯蔵している間に、容器を形成している樹脂組成物から内容物である薬品中に不純微粒子が浸出し、この不純微粒子が内容物を不純化する度合いを示す指数としてクリーン度というものがある。 クリーン度は、いったん検査容器を成形し、その検査容器に一定期間超純水を貯蔵した後、樹脂製の容器が貯蔵していた水１ｍｌ中に粒径０．２μｍ以上の微粒子がいくつ存在するかを算定して求める。」 オ「【０００６】 ・・・従来は、クリーン度が５００ 個／ｍｌ未満であると、半導体、液晶の品質および歩留りを向上することができるとされていた。しかし現在はさらに厳しくなり、５ 個／ｍｌ以下が要求される場合が多くなっている。」 カ「【００３３】 本発明で使用するバリアー層のエチレンビニルアルコール共重合樹脂（エチレン２４～４４モル％共重合）とは、エチレンビニルアルコール共重合を加水分解しほぼ完全にケン化した樹脂であり、保香性に優れるなど、優れたガスバリアー性を有するので薬品、化粧品などの容器包装材に広く用いられており、油類、有機溶剤などへの抵抗性が高く、特に下記の特性を有するエチレンビニルアルコール共重合樹脂を用いることにより酸素バリアー性を確保できとともに、ＭＦＲ、融点などが超高分子量高密度ポリエチレン樹脂と近く安定成形性に優れるので好ましく使用できる。バリアー層のエチレンビニルアルコール共重合樹脂の例としては、具体的には、例えば、（株）クラレ製のＦ１７１Ｂ（エチレン３２モル％共重合、融点１８３℃、ケン化率９９．９９％）を挙げることができる。 【００３４】 （特性） ＭＦＲ（２１０℃、２．１６Ｋｇ荷重 ｇ/１０ｍｉｎ)：２～５ 密度（Ｋｇ／ｍ３）：１．１～１．３ 融点（℃）：１７０～２００（ＩＳＯ１３４６） ・・・」 キ「【００４５】 （実施例１） 内層としてＭＦＲ２５ｇ/１０ｍｉｎ、比重１．７４，融点２００℃のフッ素樹脂(ダイキン工業（株）製ＲＰ-５０００)を使用し、フッ素樹脂との接着機能を有した添加剤フリーの特殊ポリアミド樹脂(ダイセルエボニック（株）製Ｚ４８８７) （バリアー兼接着樹脂）を用い、そしてバリアー樹脂(エチレン－ビニルアルコール共重合体樹脂Ｆ１７１Ｂ：（株）クラレ製)と、特殊ポリアミド樹脂との接着機能を有する接着性層として無水マレイン酸変性ポリオレフィン樹脂(日本ポリエチレン（株）ＦＴ７１Ａ) を用い、そして前記バリアー樹脂と、前記フッ素樹脂や前記ポリアミド樹脂の溶融張力低下を補うために使用する最外層となる超高分子量高密度ポリエチレン樹脂(日本ポリエチレン（株）製ＨＢ１１１Ｒ)（ＨＬ－ＭＦＲ６ｇ/１０ｍｉｎ、密度９４６Ｋｇ/ｍ３、重量平均分子量２５万、溶融張力２５ｇ）との接着機能を有する接着層として無水マレイン酸変性ポリオレフィン樹脂(日本ポリエチレン（株）ＦＴ７１Ａ)を使用して、下記の成形条件でドローダウンなどの問題がなく、６層からなる本発明の耐薬品性吹込み成形積層容器（質量１２２ｇ、内層５０μｍ、特殊ポリアミド樹脂層４００μｍ、接着性層４０μｍ、バリアー樹脂層４０μｍ、接着層５００μｍ、外層７５０μｍ、全肉厚１．４２ｍｍ、容量１３００ＣＣ）を成形した。ただし、前記接着層の無水マレイン酸変性ポリオレフィン樹脂(日本ポリエチレン（株）ＦＴ７１Ａ)は、本発明の耐薬品性吹込み成形積層容器の回収物を接着層全体に対して３０質量％配合してある。」 （４）甲第４号証 甲第４号証には、次の事項が記載されている。 ア「【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は高純度の薬品、溶剤その他の物質を収容するためのクリーン容器に関するものである。」 イ「【０００７】 【課題を解決するための手段】本発明は次のクリーン容器である。 （１） 少なくとも容器内層がシングルサイト触媒により製造されたポリエチレンを含むポリエチレン組成物からなることを特徴とするクリーン容器。 （２） シングルサイト触媒により製造されたポリエチレンの単層構造からなることを特徴とするクリーン容器。 （３） 容器内層がシングルサイト触媒により製造されたポリエチレンからなり、容器外層がチタン系触媒またはクロム系触媒で製造されたポリエチレンからなることを特徴とするクリーン容器。」 ウ「【００３８】実施例１ ビス（インデニル）ジルコニウムジクロリドからなるメタロセン触媒とメチルアルミノキサンで製造された密度０．９７４ｇ／ｃｍ３の高密度ポリエチレンを用いブロー成形により容量１０００ｍｌの容器を製造した。この時の容器壁の厚みは１ｍｍである。この容器に超純水（商品名：トレピュアＬＶ－１０Ｔ（東レ株式会社製））５００ｍｌを入れ、１５秒間振とう洗浄して排水した。この振とう洗浄を５回繰り返した。５回目の洗浄水から５ｍｌ採取し、その中に浸出した０．２μｍ以上の微粒子の数をパーティクルカウンター（タイプ：ＫＬ－２２（リオン株式会社製））で測定し、水中の微粒子数（個／ｍｌ）を、〔カウント数（個）×超純水の水量５００（ｍｌ）〕／〔サンプリング量５（ｍｌ）×容器容量１０００（ｍｌ）〕の式で算出する方法で水洗微粒子を測定したところ、微粒子は検出されなかった。また、超純水をいれる前に沸騰パラキシレンを５００ｍｌいれて１分間振とうした後排出し、上記と同様に超純水を５００ｍｌ入れて、同様の試験方法で溶洗微粒子の数を測定したところ、微粒子は検出されなかった。また、この容器に１０重量％ノニオン系界面活性剤を入れて６５℃で２０００時間保管し、ＥＳＣＲテストをしたところ、容器は割れなかった。」 エ「【００４０】実施例２ ビス（シクロペンタジエニル）ジルコニウムジクロリドからなるメタロセン触媒で製造された密度０．９２０ｇ／ｃｍ３の線状低密度ポリエチレン（エチレン・ヘキセン－１共重合体）を内層、比較例１で用いたチタン系触媒で製造された高密度ポリエチレンを外層とする二層積層構造の容量１０００ｍｌの容器をブロー成形法により製造した。この容器の内層は０．２ｍｍ、外層は０．８ｍｍであった。そして実施例１と同様に微粒子を測定したところ、水洗微粒子および溶洗微粒子とも検出されなかった。またＥＳＣＲテストをしたところ、容器は割れなかった。」 （５）甲第５号証 甲第５号証には、次の事項が記載されている。 ア「【請求項１】 フォトレジスト組成物を貯蔵するプラスチック製のフォトレジスト用容器であって、 前記フォトレジスト組成物の貯蔵６ヶ月経過後の前記フォトレジスト組成物中に存在する前記プラスチック由来の粒径０．３μｍを超える微粒子の平均個数を３００.０個／ｍＬ以下とする低汚染特性を有することを特徴とするフォトレジスト組成物用容器。」 イ「【請求項４】 前記プラスチックが、ゲルパーミエーション・クロマトグラフィー（ＧＰＣ）により求められる重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）の比（Ｍｗ／Ｍｎ）が、８～１５である高密度ポリエチレンであることを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載のフォトレジスト組成物用容器。」 ウ「【００２２】 前記高密度ポリエチレンのゲルパーミエーション・クロマトグラフィー（ＧＰＣ）により求められる重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）の比（Ｍｗ／Ｍｎ）は、５～２０が好ましく、８～１５であることがより好ましい。Ｍｗ／Ｍｎが５未満だと流動性が劣るため作業性が悪く、また、成型が困難となる。さらに、樹脂の劣化を促進させる。一方、Ｍｗ／Ｍｎが２０を超えると、低分子量のものを多く含むこととなり微粒子が発生しやすくなる。」 エ「【００３９】 〔実施例１〕 高密度ポリエチレンとして東ソー社製８Ｄ０１Ａ（商品名）を用い、クリーンエアでブロー成型して円筒形状で、内容積２００Ｌ容量のフォトレジスト組成物用容器を作製した。なお、使用した高密度ポリエチレンの重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）の比（Ｍｗ／Ｍｎ）は、１４程度であり、分子量は２２０～２３０×１０３、密度は０．９５６ｇ／ｃｍ３である。」 オ「【００４１】 表１は、上記フォトレジスト組成物中の平均微粒子数を測定した結果である。平均微粒子数は、１ヶ月後、２ヶ月後、３ヶ月後に、異物サンプルを採取しパーティクルカウンタにて異物数を測定した。微粒子は、粒径が０．２５μｍを超える大きさのものを測定し、その中でも０．３μｍを超えるものの数も計測した。その結果を示したものが表１である。なお、表中の「初期」とは保存直後のことを指す。」 カ「【００４２】 【表１】 ［図：0001384192000003.jpg］ 」 （６）甲第６号証 甲第６号証には、次の事項が記載されている。 ア「【０００１】 本発明は、高品質の液体を充填して輸送したり貯蔵したりする多層プラスチック容器に関するものである。」 イ「【００１０】 前記の目的を達成するためになされた特許請求の範囲の請求項１の多層プラスチック容器は、ポリアミド、ポリエステル、ポリビニルアルコール、エチレン－ビニルアルコール共重合体、フッ素含有樹脂、シリコーン樹脂から選ばれる少なくとも一種のガスバリア性樹脂層が熱可塑性樹脂層に挟み込まれている多層からなる筒状の胴体と、該胴体の下端から該多層が該胴体の底面の中央に向いて延び、そこで下向きに該多層ごと先細りに引き出され熱融着により該底面を塞いで、形成している底体とからなり、その熱融着部位の肉厚が少なくとも１．５ｍｍであり、該熱融着部位の周囲が該多層ごと該胴体の内空へ向いて盛り上がっていることを特徴とする。」 ウ「【００２５】 最外層１５を形成するポリエチレンには、着色剤、紫外線防止剤、酸化防止剤のような添加剤を、適宜加えてもよい。最外層１５に印刷したりラベルを貼付したりしてもよい。熱可塑性樹脂層１１・１５は、単層であっても複層であってもよい。ガスバリア性樹脂層１３の内外で熱可塑性樹脂層１１・１５の各層厚の比は、１：３であることが好ましい。」 エ「【００３１】 （実施例１） 多層中の最内層および最外層の原料として、酸化防止剤と中和剤とを含有し、密度が０．９５１ｇ／ｃｍ３でメルトフローレートが０．２０ｇ／１０分であるポリエチレンからなる熱可塑性樹脂を用いた。多層中のガスバリア性樹脂層の原料として、密度が１．１９ｇ／ｃｍ３でメルトフローレートが１．３ｇ／１０分であるエチレン－ビニルアルコール共重合体を用いた。それらを接着する接着樹脂として、密度が０．９１４ｇ／ｃｍ３でメルトフローレートが１．４ｇ／１０分であるポリエチレンに、無水マレイン酸がグラフト重合した樹脂を用いた。」 （７）甲第７号証 甲第７号証には、次の事項が記載されている。 ア「【請求項１】 ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（１９０℃：２１６０ｇ）におけるメルトフローレート（ＭＦＲ）が０．００１～０．５ｇ／１０分、密度が０．９４５～０．９８０ｇ／ｃｍ３のポリエチレン樹脂（ａ１）を含む基層（Ａ１）、 不飽和カルボン酸もしくはその誘導体でグラフト変性された変性エチレン・α－オレフィン共重合体（ａ２）を含む接着層（Ａ２）、および エチレン・ビニルアルコール共重合体（ｂ）を含むバリヤー層（Ｂ） を含む多層積層体であって、上記接着層（Ａ２）が下記特性を有することを特徴とするポリエチレン系多層積層体。 １） 接着層の密度：０．９００～０．９４０ｇ／ｃｍ３ ２） 接着層全体のグラフト変性量：０．２～２重量％ ３） 接着層全体のＡＳＴＭ Ｄ１２３８（１９０℃：２１６０ｇ）におけるメルトフローレート（ＭＦＲ）：１．０ｇ／１０分以下 【請求項２】 請求項１記載の多層積層体を粉砕した樹脂組成物（ｃ）を含む組成物層（Ｃ）をさらに含む請求項１記載の多層積層体。」 イ「【０００１】 本発明は、ポリエチレン系多層積層体、この多層積層体からなる容器、特にガソリンタンクに関するものである。」 ウ「【００１４】 本発明で用いるポリエチレン樹脂（ａ１）は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーで測定したＭｗ／Ｍｎが２０以上であると、成形性と耐衝撃強度が優れるため好ましい。本発明において用いる基層（Ａ１）はこのようにポリエチレン樹脂（ａ１）を主成分として含む樹脂であり、このほかに後述の酸化防止剤（ｄ）、金属化合物（ｅ）、その他の公知の添加剤を含有していてもよい。」 エ「【００３７】 本発明で使用するエチレン・ビニルアルコール共重合体（ｂ）はエポキシ化合物、イソシアネート化合物等で変性されていてもよい。バリヤー層（Ｂ）はエチレン・ビニルアルコール共重合体（ｂ）を主成分として含むが、エチレン・ビニルアルコール共重合体（ｂ）のほか本発明の目的を損なわない範囲で他の重合体、例えばポリアミド（ナイロン）、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリカーボネート、アイオノマー樹脂、ポリ酢酸ビニル、ポリスチレン、ＡＢＳ樹脂、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂等が混合されていてもよい。また後述の酸化防止剤（ｄ）、金属化合物（ｅ）、その他の公知の添加剤を含有していてもよい。」 オ「【００４４】 組成物層（Ｃ）は、上記エチレン系共重合体（ａ）およびエチレン・ビニルアルコール共重合体（ｂ）を含むポリエチレン系樹脂組成物（ｃ）を主成分として含むが、このほか必要により後述の酸化防止剤（ｄ）、金属化合物（ｅ）、その他の公知の添加剤を含んでいてもよい。組成物層（Ｃ）としてはリグラインドを使用することができ、この場合、（Ａ１）、（Ａ２）、（Ｂ）のすべての成分を全量リグラインド物から供給することもできるし、新品と混合して使用することもできる。」 カ「【００４６】 《酸化防止剤（ｄ）》 本発明において基層（Ａ１）、接着層（Ａ２）、バリヤー層（Ｂ）、組成物層（Ｃ）に好ましく配合される酸化防止剤（ｄ）としては、通常ポリオレフィンに用いられているフェノール系抗酸化剤、燐系抗酸化剤、硫黄系抗酸化剤等を単独でまたは組合せて使用することができるが、フェノール系抗酸化剤と燐系抗酸化剤とを組合せて使用するのが好ましい。」 キ「【００４９】 前記硫黄系抗酸化剤としては、ジラウリル－チオジプロピオネート（ＤＬＴＰ）、ジステアリルチオジプロピオネート（ＤＳＴＰ）等が例示される。酸化防止剤（ｄ）の配合量は、（ａ１）、（ａ２）、（ｂ）または（ｃ）１００重量部に対して０．０１～０．５重量部であることが好ましく、さらに好ましくは０．０１～０．３重量部である。２種以上の酸化防止剤（ｄ）を併用する場合は、合計量が上記範囲となるように配合する。本発明ではフェノール系抗酸化剤と燐系抗酸化剤との併用が好ましいが、この場合のフェノール系抗酸化剤と燐系抗酸化剤との重量比は５：１～１：５であるのが好ましい。」 ク「【００７４】 《積層体の製造》： 最外層から、基層（Ａ１）として高密度ポリエチレン［ＨＤＰＥ：ハイゼックス８２００Ｂ、三井化学（株）製、商標、密度＝０．９５６ｇ／ｃｍ３、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８によるＭＦＲ（１９０℃：２１６０ｇ）＝０．０３ｇ／１０分］、接着層（Ａ２）として変性エチレン・α－オレフィン系共重合体ＡＤ－１、バリヤー層（Ｂ）としてエチレン・ビニルアルコール共重合体［ＥＶＯＨ：エバールＥＰ－Ｆ１０１Ａ、（株）クラレ製、商標、ＭＦＲ（ＡＳＴＭ Ｄ１２３８、１９０℃、２１６０ｇ）＝１．３ｇ／１０分、密度１．１９ｇ／ｃｍ３、エチレン含有量＝３２モル％、ケン化度＝１００％］、接着層（Ａ２）として変性エチレン・α－オレフィン系共重合体（ＡＤ－１）、基層（Ａ１）として高密度ポリエチレン［ＨＤＰＥ：ハイゼックス８２００Ｂ、三井化学（株）製、商標、密度＝０．９５６ｇ／ｃｍ3、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８によるＭＦＲ（１９０℃：２１６０ｇ）＝０．０３ｇ／１０分］の順にダイス内で積層するように設けられている４種６層のブロー成形機を用いて成形温度２３０℃で以下の厚み比（重量換算）となるように高さ１５０ｍｍ、内容量５００ｍｌのボトルを成形した。 Ａ１／Ａ２／Ｂ／Ａ２／Ａ１＝４５／２／５／２／４６（％）」 （８）甲第８号証 甲第８号証には、次の事項が記載されている。 ア「【０００１】 本発明は、微粒子や溶出成分が少なく、成形機等の金属の腐食を抑え、かつ成形した容器、フィルムの変色を抑え、更に容器に充填あるいはフィルムで包装した内容物の腐食や変色を抑えたポリエチレン樹脂組成物に関するものである。また、本発明のポリエチレン樹脂組成物はクリーン性を要求される容器包装用の樹脂材料として好適である。」 イ「【００５１】 次に、本発明ではゲルパーミエーションクロマトグラフ（ＧＰＣ）により測定した分子量１０００以下の量が０．５ｗ％以下が好ましく、０．４ｗ％以下がさらに好ましく、０．３ｗ％以下がより好ましい。該量はポリエチレンに含まれる低分子量成分やワックスの量を示しており、該低分子量成分やワックスは高純度薬品中に溶出して微粒子の原因となりクリーン度を悪化させる。該量を０．５ｗ％以下とすることでクリーン度を満足することができる。」 ５ 当審の判断 （１）本件発明１について ア 対比 本件発明１と甲１発明とを対比する。 甲１発明の「内層３」、「外層５」及び「ブロー成形された高純度薬品容器１」は、それぞれ本件発明１の「内層」、「外層」及び「高純度薬品用吹込み成形積層容器」に相当する。 甲１発明の「エチレン－ビニルアルコール共重合樹脂」は、本件発明１の「ポリビニルアルコール樹脂」に相当する。また、甲１発明の「溶媒バリアー性樹脂からなる中間層４」は、「バリアー性中間層」という限度で本件発明１の「酸素バリアー層」と一致する。 甲１発明の「遮光性顔料」は、本件発明１の「遮光性顔料」に相当する。 したがって、甲１発明の「容器の内側から外側に順に、下記を原料とした内層３、エチレン－ビニルアルコール共重合樹脂を原料とした溶媒バリアー性樹脂からなる中間層４及び遮光性顔料をドライブレンドした下記ポリエチレンを原料とした外層５を積層してなるブロー成形された高純度薬品容器１」は、本件発明１の「容器の内側から外側に順に、下記の内層、ポリビニルアルコール樹脂を含む酸素バリアー層および遮光性顔料を含む外層を少なくとも積層してなる超高純度薬品用吹込み成形積層容器」との対比において、「容器の内側から外側に順に、内層、ポリビニルアルコール樹脂を含むバリアー性中間層および遮光性顔料を含む外層を少なくとも積層してなる超高純度薬品用吹込み成形積層容器」との限度で一致する。 甲１発明の「高純度薬品容器１内容液１ｍｌ中に容器側から浸出した０．２μｍ以上の微粒子の数」は、技術的に見て、本件発明１の「貯蔵している薬品中へ容器側から浸出する不純微粒子の個数を示す指数としてのクリーン度」に相当する。 したがって、甲１発明の「ブロー成形された高純度薬品容器１であって」、「高純度薬品容器１内容液１ｍｌ中に容器側から浸出した０．２μｍ以上の微粒子の数が１２個／ｍｌである」ことは、本件発明１の「超高純度薬品用吹込み成形積層容器であって」、「貯蔵している薬品中へ容器側から浸出する不純微粒子の個数を示す指数としてのクリーン度が５個／ｍｌ以下」であることとの対比において、「超高純度薬品用吹込み成形積層容器であって」、「貯蔵している薬品中へ容器側から浸出する不純微粒子の個数を示す指数としてのクリーン度が所定値」であるとの限度で一致する。 甲１発明の「中和剤、酸化防止剤および耐光安定剤を含まない中圧法により製造されたポリエチレンであって、密度が０．９５５ｇ／ｃｍ３」の「内層３」は、本件発明１の「内層：エチレン、プロピレン、ブテン－１、４－メチル－ペンテン－１、ヘキセン－１、オクテン－１から選択される少なくとも１種類を含む単独重合体あるいは共重合体から成る下記の特性を有する高密度ポリオレフィン樹脂。 （内層の特性）中和剤、酸化防止剤、および耐光安定剤を意図的には添加せず、最大含有量０．００５質量％以下、 密度：９５０～９６２Ｋｇ／ｍ３」に相当する。 甲１発明の「下記ポリエチレンを原料とした外層５ 外層５：密度０．９５６ｇ／ｃｍ３」は、本件発明１の「前記外層は、更に、下記特性を有する高密度ポリエチレン樹脂 （外層に含まれる高密度ポリエチレン樹脂の特性） 密度：９４０～９６２Ｋｇ／ｍ３」に相当する。 以上のとおりであるから、本件発明１と甲１発明との一致点及び相違点は次のとおりとなる。 ［一致点］ 「容器の内側から外側に順に、下記の内層、ポリビニルアルコール樹脂を含むバリアー性中間層および遮光性顔料を含む外層を少なくとも積層してなる超高純度薬品用吹込み成形積層容器であって、貯蔵している薬品中へ容器側から浸出する不純微粒子の個数を示す指数としてのクリーン度が所定値であり、 外層は、更に、下記特性を有する高密度ポリエチレン樹脂からなる、超高純度薬品用吹込み成形積層容器。 内層：エチレン、プロピレン、ブテン－１、４－メチル－ペンテン－１、ヘキセン－１、オクテン－１から選択される少なくとも１種類を含む単独重合体あるいは共重合体から成る下記の特性を有する高密度ポリオレフィン樹脂。 （内層の特性） 中和剤、酸化防止剤、および耐光安定剤を意図的には添加せず、最大含有量０．００５質量％以下、 密度：９５０～９６２Ｋｇ／ｍ３ （外層に含まれる高密度ポリエチレン樹脂の特性） 密度：９４０～９６２Ｋｇ／ｍ３」 ［相違点１］ 本件発明１は、「波長５００～８００ｎｍの可視光の透過率が１％以下であり、波長２００～４００ｎｍの紫外線透過率が１％以下であり」「内容部の視認性のない」ものであるのに対し、甲１発明は、「波長６００ｎｍの透過率が１０－０．７８％であり、波長４００ｎｍの透過率が１０－０．４２％」である点。 ［相違点２］ 本件発明１は、クリーン度が「５個／ｍｌ以下」であるのに対し、甲１発明は、「１２個／ｍｌ」である点。 ［相違点３］ 本件発明１の「内層」の特性が、更に、「クリーン度：５個／ｍｌ以下 重量平均分子量：１８～２５万 分子量１，０００以下の成分：０．４質量％以下 分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）：１２以下 ＨＬ―ＭＦＲ（１９０℃、２１．６Ｋｇ荷重 ｇ／１０ｍｉｎ）：６．５～９．５」であるのに対し、甲１発明の「内層３」の特性は、「ＧＣＰにより測定される重量平均分子量が１×１０３以下の重合体の含有量が１．４１重量％、メルトインデックスが０．１５ｇ／１０ｍｉｎ」であるとはされているものの、クリーン度、重量平均分子量、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）及びＨＬ－ＭＦＲ（１９０℃、２１．６Ｋｇ荷重 ｇ／１０ｍｉｎ）については、特定されていない点。 ［相違点４］ 「バリアー性中間層」に関し、本件発明１は「酸素バリアー層」であるのに対し、甲１発明は「溶媒バリアー性樹脂からなる中間層３」である点。 ［相違点５］ 本件発明１の「外層」が、「リン系、サルファー系酸化防止剤からなる群から選択される少なくとも１種の酸化防止剤を含み、前記酸化防止剤を、前記高密度ポリエチレン樹脂に対して、０．０５～０．３０質量％含む」ものとされているのに対し、甲１発明の「外層５」が酸化防止剤を含むものであるとは特定されていない点。 ［相違点６］ 本件発明１の「外層」の特性が、更に、「重量平均分子量：２２～２６万 分子量分布(Ｍｗ／Ｍｎ)：１２以下 溶融張力：２０～３０ｇ ＨＬ－ＭＦＲ（１９０℃、２１．６Ｋｇ荷重 ｇ／１０ｍｉｎ)：５～７ 波長５００～８００ｎｍの可視光の透過率が１％以下 波長２００～４００ｎｍの紫外線透過率が１％以下」とされているのに対し、甲１発明の「外層５」は、「遮光性顔料をドライブレンドした」「ポリエチレン」を原料とするものの、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）、溶融張力、ＨＬ－ＭＦＲ（１９０℃、２１．６Ｋｇ荷重 ｇ／１０ｍｉｎ)、波長５００～８００ｎｍの可視光の透過率及び波長２００～４００ｎｍの紫外線透過率についは、特定されていない点。 イ 判断 事案に鑑み、相違点３について検討する。 本件発明１においては、内層を構成する樹脂のクリーン度５個／ｍｌ以下とするために、内層の樹脂に含まれる分子量１，０００以下の成分比率を０．４質量％以下と設定し、かかる設定値を達成しつつ樹脂成形性の観点をも含めて、内層の重量平均分子量、分子量分布及びＨＬ－ＭＦＲ（１９０℃、２１．６Ｋｇ荷重 ｇ／１０ｍｉｎ)を特定の範囲に設定したものであるといえる（本件特許の明細書の段落【００４２】～【００４５】を参照。）。 このように、樹脂における分子量１，０００以下の成分比率と重量平均分子量、分子量分布及びＨＬ－ＭＦＲ（１９０℃、２１．６Ｋｇ荷重 ｇ／１０ｍｉｎ)は密接に相関関係があり相互に影響を及ぼすとともに、容器のクリーン度に関連するものであるということが当業者における技術的知見であるということができるが、甲第２号証～甲第８号証のいずれの文献にも、吹込み積層容器の樹脂におけるクリーン度、分子量１，０００以下の成分比率と重量平均分子量、分子量分布及びＨＬ－ＭＦＲ（１９０℃、２１．６Ｋｇ荷重 ｇ／１０ｍｉｎ)について、高密度ポリオレフィン樹脂の内層のクリーン度を５個／ｍｌ以下、内層の樹脂の重量平均分子量を１８～２５万、分子量１，０００以下の成分を０．４質量％以下、分子量分布を１２以下及びＨＬ－ＭＦＲ（１９０℃、２１．６Ｋｇ荷重 ｇ／１０ｍｉｎ)を６．５～９．５とすることは記載も示唆もされていない。また、甲第２号証～甲第８号証のいずれの文献にも、高密度ポリオレフィン樹脂の重量平均分子量、分子量分布及びＨＬ－ＭＦＲ（１９０℃、２１．６Ｋｇ荷重 ｇ／１０ｍｉｎ)を適切に設定することによって、分子量１，０００以下の成分比率を容器に要求されるクリーン度が得られるように設定し得るという技術思想の開示もない。 してみると、甲第８号証により、容器の最内層に含まれる分子量１，０００以下の成分比率（甲１発明においては、「重量平均分子量が１×１０３以下の重合体の含有量」が相当する。）が本件発明１におけるクリーン度と密接に関連していることが当業者に既知の技術的事項であり（上記４（８）を参照。）、また、甲第３号証によりクリーン度を５個／ｍｌ以下とする容器が記載ないし示唆されているといえるとしても（上記４（３）エ及びオを参照。）、引用発明において、ポリエチレン樹脂の内層のクリーン度を５個／ｍｌ以下とするために、内層の樹脂の重量平均分子量を１８～２５万、分子量１，０００以下の成分を０．４質量％以下、分子量分布を１２以下及びＨＬ－ＭＦＲ（１９０℃、２１．６Ｋｇ荷重 ｇ／１０ｍｉｎ)を６．５～９．５とすることは、甲第２号証～甲第３号証に記載された事項に基いて当業者が容易に想到し得たことではない。 そして、本件発明１は、相違点３に係る構成を具備することにより、「例え隣接する層から移行する不純微粒子があったとしても内容液への浸出するのを内層が防止できる」（本件特許の明細書段落【０１２２】を参照。）という格別の作用効果を奏するものといえる。 したがって、その他の相違点について検討するまでもなく、本件発明１は、甲１発明及び甲第２号証～甲第８号証に記載された事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものではない。 ウ 異議申立人の主張 （ア）特許法第２９条第２項について 相違点３に関し、異議申立人は、重量平均分子量については、甲第５号証の実施例１として記載されている容器の高密度ポリエチレンは、分子量が２２０～２３０×１０３と（上記４（５）エを参照。）、本件発明１の内層の樹脂の重量平均分子量１８～２５万との要件を充足するものが記載されており、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）については、甲第２号証の【請求項１】に高純度薬品容器用ポリエチレン樹脂の、ＧＰＣより求められるＭｗ／Ｍｎが８～１５と（上記４（２）アを参照。）、本件発明１の内層の樹脂の分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が１２以下との要件を充足するものが記載され、特に、実施例１として９．２であるものが記載され（上記４（２）クを参照。）、ＨＬ－ＭＦＲ（１９０℃、２１．６Ｋｇ荷重 ｇ／１０ｍｉｎ）については、甲第２号証の【請求項１】に高純度薬品容器用ポリエチレン樹脂の１９０℃、２１．６ｋｇ荷重のメルトフローレートが２～５０ｇ／１０分と（上記４（２）アを参照。）、本件発明１のＨＬ－ＭＦＲ（１９０℃、２１．６Ｋｇ荷重 ｇ／１０ｍｉｎ）が６．５～９．５との要件を充足するものが記載され（上記４（２）アを参照。）、特に、実施例２として８．５ｇ／１０分であるものが記載され（上記４（２）クを参照。）ているから、甲１発明において、内層のポリエチレンの重量平均分子量、分子量分布及びＨＬ－ＭＦＲ（１９０℃、２１．６Ｋｇ荷重 ｇ／１０ｍｉｎ）を本件発明１の範囲に設定することは、当業者が適宜行う設計上の変更に過ぎない旨主張している（特許異議申立書第３１ページ第１１行～第３３ページ第２４行）。 しかしながら、甲第５号証の実施例１として記載されている容器は、高密度ポリエチレンの重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比（Ｍｗ／Ｍｎ）は１４程度と（上記４（５）エを参照。）、本件発明１の分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）１２以下であるとの要件を満足しない、また、甲第２号証の実施例１として記載されている高純度薬品容器用ポリエチレン樹脂の１９０℃、２１．６ｋｇ荷重のメルトフローレートは２８ｇ／１０分と（上記４（２）クを参照。）、本件発明１のＨＬ－ＭＦＲ（１９０℃、２１．６Ｋｇ荷重 ｇ／１０ｍｉｎ）が６．５～９．６であるとの要件を充足しない、さらに、甲第２号証の実施例２として記載されている高純度薬品容器用ポリエチレン樹脂のＧＰＣより求められるＭｗ／Ｍｎは１３．５と（上記４（２）クを参照。）、本件発明１の分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が１２以下であるとの要件を充足しない。 上記イで説示のとおり、樹脂における分子量１，０００以下の成分比率と重量平均分子量、分子量分布及びＨＬ－ＭＦＲ（１９０℃、２１．６Ｋｇ荷重 ｇ／１０ｍｉｎ)は密接に相関関係があり相互に影響を及ぼすものであることからすれば、甲第２号証及び甲第５号証に記載された容器を構成する樹脂の特性の一部を個別に切り取って、甲１発明の内層のポリエチレンの特性として設定することの動機付けはないといえる。 したがって、異議申立人の上記主張には理由がない。 （イ）特許法第３６条第６項第１号及び同条第４項第１号について 異議申立人は、本件特許の発明の詳細な説明の記載に関し、本件発明１は、「超高純度薬品用吹込み成形積層容器のクリーン度が５個／ｍｌ以下」と規定され、かつ「内層の特性として、クリーン度：５個／ｍｌ以下」と規定されているのに対し、実施例には、超高純度薬品用吹込み成形積層容器を作成してクリーン度を測定した結果が示されている。一方、内層のクリーン度が表２に示されているものの、内層だけを作成した例が示されておらず、したがって、本件発明１～３は、発明の詳細な説明に記載されたものではない。また、内層のクリーン度を過度の試行錯誤により決定しなければならないから、発明の詳細な説明の記載は、当業者が実施できる程度に明確かつ十分に記載したものではない旨主張する（特許異議申立書第３８ページ第第２１行～第３９ページ第４行）。 しかしながら、本件発明１は、「保管貯蔵している超高純度薬品などの中へ容器側から浸出する不純微粒子の個数を示す指数としてのクリーン度が５個／ｍｌ以下」とすることを課題の一つとして、斯かる課題を解決するために「超高純度薬品用吹込み成形積層容器のクリーン度が５個／ｍｌ以下」、かつ「内層の特性として、クリーン度：５個／ｍｌ以下」とすることを発明特定事項として具備したものであるということができる（本件特許の明細書の段落【００２１】及び【００２２】を参照。）。 そして、本件の明細書の発明の詳細な説明には、発明を実施するための形態として、超高純度薬品用吹込み成形積層容器を作成してクリーン度を測定すること（本件特許の明細書の段落【００８３】、【００８８】、【００９０】、【０１０３】及び【０１０８】～【０１１１】を参照。）、及び、内層だけを作成してクリーン度を測定すること（本件特許の明細書の段落【００８９】の「内層に使用した高密度ポリエチレン樹脂のクリーン度は、内層に使用した高密度ポリエチレン樹脂のみを使用して、実施例１と同じ厚さの吹込み成形容器を成形して、後記の試験法によりクリーン度（個数／ｍｌ）を測定した。」の記載を参照。）が記載されている。 したがって、本件発明１は、発明の詳細な説明に記載されたものであるといえるし、発明の詳細な説明の記載は、当業者が実施できる程度に明確かつ十分に記載したものであるといえる。 よって、異議申立人の上記主張も理由がない。 （２）本件発明２及び３について 本件発明２及び３は、本件発明１の発明特定事項を全て含みさらに発明特定事項を付加したものである。 したがって、本件発明２及び３と甲１発明との間には、少なくとも上記相違点３が存在するから、本件発明２及び３は、上記（１）イと同様の理由により、甲１発明及び甲第２号証～甲第８号証に記載された事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものではない。 また、本件発明２及び３は、発明の詳細な説明に記載されたものであるといえるし、発明の詳細な説明の記載は、当業者が実施できる程度に明確かつ十分に記載したものであるといえる。 ６ むすび 以上のとおりであるから、特許異議の申立ての理由及び証拠によっては、請求項１～３に係る特許を取り消すことはできない。 また、他に請求項１～３に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。 よって、結論のとおり決定する。