2018-700017

特許第６１６２３４３号発明「ドーナツ類及びその製造方法」の特許異議申立事件について，次のとおり決定する。

【結　論】 特許第６１６２３４３号の明細書及び特許請求の範囲を訂正請求書に添付された訂正明細書及び特許請求の範囲のとおり，訂正後の〔３，４，６〕について訂正することを認める。 特許第６１６２３４３号の請求項１～７に係る特許を維持する。

【理　由】 第１　手続の経緯の概略 特許第６１６２３４３号の請求項１～７に係る特許（以下「本件特許」という。）についての手続の経緯は，概ね，次のとおりである。 ２０１４年　９月２６日　国際出願 平成２９年　６月２３日　特許権の設定登録 平成２９年　７月１２日　特許掲載公報 平成３０年　１月１０日　特許異議の申立て （特許異議申立人：根岸達郎） 平成３０年　３月１３日　取消理由通知書 平成３０年　６月　７日　意見書（特許権者）及び訂正請求書 平成３０年　７月１８日　意見書（特許異議申立人） 以下，平成３０年６月７日付けの訂正請求書に係る訂正を「本件訂正」という。 第２　本件訂正の適否 １　本件訂正の内容 本件訂正の請求は，本件特許の明細書及び特許請求の範囲を，訂正請求書に添付した訂正明細書及び特許請求の範囲のとおり，訂正後の請求項３，４，６について訂正することを求めるものであって，その訂正の内容は次のとおりである（下線は訂正箇所を示す。）。 （１）　訂正事項１ 特許請求の範囲の請求項３に，「ワキシータピオカでん粉，ヒドロキシプロピルでん粉及び／又はアセチルでん粉から選択される１又は２以上のでん粉である」と記載されているのを，「ワキシータピオカでん粉，ヒドロキシプロピルでん粉又はアセチルでん粉から選択されるでん粉である」に訂正する。 （２）　訂正事項２ 明細書の【００１７】に「（３）糊化開始温度が４９．４℃以上６２．６℃以下のでん粉が，ワキシータピオカでん粉，ヒドロキシプロピルでん粉及び／又はアセチルでん粉から選択される１又は２以上のでん粉であることを特徴とする上記（１）又は（２）に記載の吸油量の低減とモチ食感を付与したドーナツ類の製造方法や」と記載されているのを，「（３）糊化開始温度が４９．４℃以上６２．６℃以下のでん粉が，ワキシータピオカでん粉，ヒドロキシプロピルでん粉又はアセチルでん粉から選択されるでん粉であることを特徴とする上記（１）又は（２）に記載の吸油量の低減とモチ食感を付与したドーナツ類の製造方法や」に訂正する。 ２　本件訂正の適否について （１）　訂正事項１ 前記訂正事項１は，本件訂正後の請求項３に係る発明の「でん粉」について，「ワキシータピオカでん粉，ヒドロキシプロピルでん粉又はアセチルでん粉から選択されるでん粉である」であると選択肢を限定するものであるから，前記訂正事項１に係る本件訂正は，特許請求の範囲の減縮を目的とするものと認められる。 そして，本件訂正前の請求項３に「ワキシータピオカでん粉，ヒドロキシプロピルでん粉及び／又はアセチルでん粉から選択される１又は２以上のでん粉である」と記載され，本件特許明細書に「（３）糊化開始温度が４９．４℃以上６２．６℃以下のでん粉が，ワキシータピオカでん粉，ヒドロキシプロピルでん粉及び／又はアセチルでん粉から選択される１又は２以上のでん粉である」（【００１７】）と記載されている。 よって，前記訂正事項１に係る本件訂正は，新規事項を追加するものではなく，カテゴリーや対象，目的を変更するものではないから，実質上特許請求の範囲を拡張し，又は変更するものではない。 （２）　訂正事項２ 前記訂正事項２は，前記訂正事項１に係る本件訂正に伴って，特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明の記載の整合を図るための訂正であるから，前記訂正事項２に係る本件訂正は，明瞭でない記載の釈明を目的とするものと認められる。 よって，前記訂正事項２に係る本件訂正は，新規事項を追加するものではなく，カテゴリーや対象，目的を変更するものではないから，実質上特許請求の範囲を拡張し，又は変更するものではない。 （３）　さらに，本件訂正は一群の請求項ごとに請求されたものである。 （４）　以上のとおりであるから，本件訂正は特許法１２０条の５第２項ただし書１号及び３号に掲げる事項を目的とするものであって，本件訂正の請求は同条４項，同条９項において準用する同法１２６条４項～６項の規定に適合するので，訂正特許請求の範囲のとおり，訂正後の請求項〔３，４，６〕について訂正することを認める。 第３　本件発明 前記第２のとおり，本件訂正は認められるから，本件特許の請求項１～７に係る発明は，訂正特許請求の範囲の請求項１～７に記載された事項により特定される，次のとおりのものである。以下，本件特許に係る発明を請求項の番号に従って「本件発明１」などといい，総称して「本件発明」という。 【請求項１】 でん粉質原料として，小麦粉とでん粉を含むドーナツ類において，該でん粉質原料が，小麦粉と，糊化開始温度が４９．４℃以上６２．６℃以下であるでん粉及び／又は加工でん粉からなり，小麦粉とでん粉の合計１００重量部のうち，糊化開始温度が４９．４℃以上６２．６℃以下であるでん粉及び／又は加工でん粉を５重量部以上９０重量部以下含ませることを特徴とする吸油量の低減とモチ食感を付与したドーナツ類の製造方法。 【請求項２】 でん粉質原料として，小麦粉とでん粉を含むドーナツ類において，該でん粉質原料が，小麦粉と，糊化開始温度が４９．４℃以上６２．６℃以下であるでん粉及び／又は加工でん粉からなり，小麦粉とでん粉の合計１００重量部のうち，糊化開始温度が４９．４℃以上６２．６℃以下のでん粉及び／又は加工でん粉の含有量が，１５重量部以上７０重量部以下であることを特徴とする請求項１に記載の吸油量の低減とモチ食感を付与したドーナツ類の製造方法。 【請求項３】 糊化開始温度が４９．４℃以上６２．６℃以下のでん粉が，ワキシータピオカでん粉，ヒドロキシプロピルでん粉又はアセチルでん粉から選択されるでん粉であることを特徴とする請求項１又は２に記載の吸油量の低減とモチ食感を付与したドーナツ類の製造方法。 【請求項４】 ヒドロキシプロピルでん粉が，置換度０．０６以上０．１２以下のヒドロキシプロピルタピオカでん粉であることを特徴とする請求項３に記載の吸油量の低減とモチ食感を付与したドーナツ類の製造方法。 【請求項５】 でん粉質原料として，小麦粉とでん粉を含むドーナツ類の製造において，該でん粉質原料が，小麦粉と，糊化開始温度が４９．４℃以上６２．６℃以下であるでん粉及び／又は加工でん粉からなり，小麦粉とでん粉の合計１００重量部のうち，糊化開始温度が４９．４℃以上６２．６℃以下のでん粉及び／又は加工でん粉の含有量を，５重量部以上９０重量部以下に調整することにより，製造したドーナツ類の吸油量の低減とモチ食感とを付与する方法。 【請求項６】 請求項１～４のいずれかに記載のドーナツ類の製造方法又は請求項５に記載のドーナツ類の吸油量の低減とモチ食感とを付与する方法により製造された吸油量の低減とモチ食感を付与したドーナツ類。 【請求項７】 でん粉質原料として，小麦粉とでん粉を含むドーナツ類製造用プレミックスにおいて，該でん粉質原料が，小麦粉と，糊化開始温度が４９．４℃以上６２．６℃以下であるでん粉及び／又は加工でん粉からなり，小麦粉とでん粉の合計１００重量部のうち，糊化開始温度が４９．４℃以上６２．６℃以下であるでん粉及び／又は加工でん粉を５重量部以上９０重量部以下含ませるように配合したことを特徴とする吸油量の低減とモチ食感を付与したドーナツ類製造用のプレミックス。 第４　取消理由についての判断 １　取消理由の概要 本件訂正前の本件特許に対し通知した取消理由は，概ね，次のとおりである。なお，下記取消理由は本件特許異議の申立てにおける全ての申立理由（特許法２９条１項３号，２９条２項，３６条６項１号，３６条６項２号）を含んでいる。 （１）　取消理由１ 本件発明は，本件特許の出願前に日本国内又は外国において，頒布された甲第１号証に記載された発明であって，特許法２９条１項３号の規定により特許を受けることができないから，その発明に係る特許は取り消すべきものである。 （２）　取消理由２ 本件発明は，ア　本件特許の出願前に日本国内又は外国において，頒布された甲第１号証に記載された発明及び甲第４号証の１，甲第４号証の２，甲第５号証に記載された事項に基いて，イ　本件特許の出願前に日本国内又は外国において，頒布された甲第２号証に記載された発明及び甲第１号証，甲第４号証の１，甲第４号証の２，甲第５号証に記載された事項に基いて，ウ　本件特許の出願前に日本国内又は外国において，頒布された甲第３号証に記載された発明及び甲第１号証，甲第４号証の１，甲第４号証の２，甲第５号証に記載された事項に基いて，その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであって，特許法２９条２項の規定により特許を受けることができないから，その発明に係る特許は取り消すべきものである。 （３）　取消理由３ 本件特許は，特許請求の範囲の記載が次の点で不備のため，特許法３６条６項１号に規定する要件を満たしていない特許出願に対してなされたものであり，取り消すべきものである。すなわち，請求項３に「糊化開始温度が４９．４℃以上６２．６℃以下のでん粉が，ワキシータピオカでん粉，ヒドロキシプロピルでん粉及び／又はアセチルでん粉から選択される…２以上のでん粉である」と記載されているが，発明の詳細な説明には，２種以上のでん粉が同時に使用されている実施例が記載されていないから，本件発明３，４，６は，発明の詳細な説明に記載したものではない。 （４）　取消理由４ 本件特許は，特許請求の範囲の記載が次の点で不備のため，特許法３６条６項２号に規定する要件を満たしていない特許出願に対してなされたものであり，取り消すべきものである。すなわち，請求項１～３，５，７に「糊化開始温度」と記載されているが，その意味するところが不明確であるから，本件発明が明確でない。 ２　証拠方法 異議申立人が提出した証拠方法（甲第１号証～甲第７号証）は以下のとおりである。以下，各号証を証拠の番号に従って「甲１」などという。 甲第１号証：特開２００４－２５４５２０号公報 甲第２号証：特開平１０－３１３７８７号公報 甲第３号証：特開２０１２－１００５５９号公報 甲第４号証の１：菅野祥三，“加工でん粉の基礎知識と現状について”，でん粉情報，独立行政法人農畜産業振興機構調査情報部情報課，平成22年3月5日，2010年3月号，No.30，p.1-6 甲第４号証の２：菅野祥三，“加工でん粉の基礎知識と現状について”，［online］，2010年3月，独立行政法人農畜産業振興機構調査情報部情報課，［平成30年1月3日検索］，インターネット ＜URL：http://www.alic.go.jp/starch/japan/wadai/201003-01.html＞ 甲第５号証：高橋禮治，“でん粉製品の知識”，初版第２刷，株式会社幸書房，2000年2月5日，p.56-65，108-115 甲第６号証：小倉徳重，“でん粉と食品適性”，調理科学，調理科学研究会，1973年，Vol.6，No.2，p.76-87 ３　取消理由１（２９条１項３号）及び取消理由２（２９条２項）について （１）　甲１について ア　甲１に記載された事項 ・「【請求項１】 β－澱粉５０～８０質量部，α－澱粉６～２５質量部，小麦粉７～３０質量部，及び糖質７～２５質量部からなる原料粉を使用してなるゴマダンゴ風ドーナツ。」 ・「【発明の属する技術分野】 本発明は，保存性に優れたゴマダンゴ風ドーナツ，製造用の生地及びその製造方法に関する。」 ・「【０００５】 【発明が解決しようとする課題】 本発明の目的は，外観的にドーナツと同様であって，ゴマダンゴの様なもちもちした食感を有し，且つ，その食感が経時安定性に優れたドーナツを提供することである。 本発明の他の目的は上記ドーナツの製造用の生地を提供することである。 本発明のさらに他の目的は上記ドーナツの製造方法を提供することである。」 ・「【０００７】 【発明の実施の形態】 本発明は，β－澱粉５０～８０質量部，α－澱粉６～２５質量部，小麦粉７～３０質量部，及び糖質７～２５質量％からなる原料粉を使用してなるゴマダンゴ風ドーナツ，その製造用の生地及びその製造方法を提供するものである。 この明細書において「ゴマダンゴ風」とは，ゴマダンゴ様のもちもちした食感を有することを意味する。従って，「ゴマダンゴ風ドーナツ」とは，ゴマダンゴの様なもちもちした食感を有するドーナツを意味する。また，「ドーナツ」とは，生地中にイーストを添加して醗酵させ所望の形状に成形してフライしたイーストドーナツ，ベーキングパウダーを含有する生地を所望の形状に成形してフライしたケーキドーナツの他，チュロスのようにイーストやベーキングパウダーを使用しないものドーナツも包含する。また，その形状も限定されず，リング状，ボール状，棒状，俵状やツイストしたものなど，所望の形状にすることができる。 【０００８】 本発明に使用する「原料粉」は，β－澱粉，α－澱粉，小麦粉，及び糖質を含む。原料粉の成分は予め混合してプレミックスとしてもよいし，或は生地調製時にそれぞれを投入して配合するなどの何れかの方法で生地に含有させればよい。尚，β－澱粉，α－澱粉，小麦粉，及び糖質が後述する割合を維持する限りにおいて，米粉，ソバ粉，コーンフラワー，ライ麦粉などを所望に応じて一部使用することも可能である。 本発明に使用する「β－澱粉」は，α－化されていない澱粉，即ち偏光顕微鏡で澱粉粒子を観測するとその殆どが偏光十字を示す澱粉を指称し，具体的には馬鈴薯澱粉，甘薯澱粉，タピオカ澱粉，ワキシーコーンスターチ，小麦澱粉，米澱粉など市販の各種澱粉及びそれらの加工澱粉，例えば漂白澱粉，エステル澱粉，エーテル澱粉などがあげられる。これらの中でも，タピオカ澱粉，ワキシーコーンスターチ，糯米澱粉，より好ましくはそれらのアセチル澱粉及び／またはヒドロキシプロピル澱粉を使用するともちもち感を強めたり，食感が持続しやすくなる。 【０００９】 アセチル澱粉は澱粉に無水酢酸又は酢酸ビニルモノマーを，ヒドロキシプロピル澱粉は澱粉にプロピレンオキサイドを反応させて得られる。それらの反応の程度を置換度（澱粉のグルコース単位あたりの置換基の数）で表すと０．０５～０．１８程度が好ましい。置換度が０．０５未満では加工していない澱粉と大差なく，０．１８を越えるともちもち感はあるが，弾力が弱くなる傾向にある。 食品の食感に対する嗜好には個人差があり，本発明のドーナツにおいてもタピオカ澱粉，もち米澱粉，ワキシーコーンスターチ及びそれらのアセチル澱粉やヒドロキシプロピル澱粉を使用することでもちもち感があって，適度に弾力を与えることができるが，より強い弾力を求める時には，架橋澱粉，架橋エーテル澱粉，架橋エステル澱粉などとの併用も可能である。」 ・「【００１１】 本発明に使用する「小麦粉」は，特に限定されず市販されている薄力粉，中力粉，強力粉，全粒粉など何れも使用可能であるが，グルテン含量により，弾力性が多少異なるもちもち感になるので好みにより選択する。さらに，弾力の強いものを所望なら活性グルテンを添加することもできるし，よりソフトなもちもち感を望む場合にはβ－アミラーゼを添加することもできる。 【００１２】 本発明は，ゴマダンゴのようなもちもち感を有し，しかもその食感が持続するゴマダンゴ風ドーナツである。かかる特性を有するドーナツは，上述のβ－澱粉，α－澱粉，小麦粉，糖質を，β－澱粉５０～８０質量部，α－澱粉６～２５質量部，小麦粉７～３０質量部，糖質７～２５質量部の割合で含む原料粉を用いて得られる。」 ・「【００１６】 生地調製時にイーストを添加して，醗酵時間を１時間程度とることでよりソフトでもちもち感のあるドーナツが得られ，フライ時にドーナツを短時間で浮上させることができる。特に連続式フライヤーでは油の上層部にヒーターが装填されており，それだけ油の上層部の温度が高く，ドーナツを効率よく生産するにはドーナツをできるだけ早く浮上させることが必要とされる。その際，具材を使用しないタイプではイーストを使用しなくてもさほど問題なくドーナツを浮上させることはできるが，具材を包あんするタイプのドーナツでは，イースト醗酵をしないとドーナツの浮上に時間がかかるのでイースト醗酵することは具材を包あんするタイプのドーナツにより効果的である。 【００１７】 生地を調製する際の混捏は，縦型ミキサー，横型ミキサー，ニーダーなど通常菓子やパンの製造に使用される混合攪拌機が使用できる。また，ボールの中で手で捏ね混ぜ合わせてもよい。生地を製造する際の材料の添加順序は特に限定されることはないが，呈味成分に粉体のものがあれば原料粉にこれらを加えて混合し，次いで油脂類を混合し，次に牛乳，生卵，水などの水系のものを加えて混捏するのが均一な生地になり易くて好ましい。 【００１８】 このようにして得られた生地を所望の形状に成形し，概ね１７０～１９０℃程度のオイルバスで，生地のおおきさにもよるが２～１０分間程度フライする。 かくして得られた本発明のドーナツは，もち様のもちもちした食感を有し，外観的には従来のドーナツと変わらないものから好みに応じて新規な形状まで種々のバリエーションを楽しむことができる。また，このもちもちした食感は常温で２～３日後も維持され，電子レンジなどで再加熱して暖めれば，フライ直後と変わらぬ食感，風味を楽しむことができる。」 ・「【００２０】 参考例１ 水１３０部に硫酸ナトリウム２０部を溶解し，これにタピオカ澱粉１００部を分散した澱粉懸濁液を３点用意し，それぞれに３％ナトリウム水溶液３５部とプロピレンオキサイド３．５部，７．５部，１１部を添加して３９℃で２２時間反応後，塩酸で中和し，水洗，脱水，乾燥して試料Ｎｏ．１（置換度０．０６０），試料Ｎｏ．２（置換度０．１１９），試料Ｎｏ．３（置換度０．１６５）のヒドロキシプロピルタピオカ澱粉を調製した。 【００２１】 参考例２ 参考例１において，使用する水の量を１５０部とし，用いる澱粉をもち米澱粉及びワキシーコーンスターチとし，プロピレンオキサイドの添加量を７．５部とした以外は同様に処理して，試料Ｎｏ．４（置換度０．１１７のヒドロキシプロピルもち米澱粉），試料Ｎｏ．５（置換度０．１２４のヒドロキシプロピルワキシーコーンスターチ）を調製した。 【００２２】 参考例３ 参考例１において，用いる澱粉を馬鈴薯澱粉とし，プロピレンオキサイドの添加量を７部とした以外は同様に処理をして試料Ｎｏ．６（置換度０．１２２のヒドロキシプロピル馬鈴薯澱粉）を調製した。 【００２３】 参考例４ 水１５０部にタピオカ澱粉１００部を分散させ，３％ナトリウム水溶液を添加してｐＨ８～９．５に維持しながら無水酢酸７．５部を添加してアセチル化した後，塩酸で中和し，水洗，脱水，乾燥して試料Ｎｏ．５（置換度０．０７４のアセチル澱粉を調製した。 上記参考例１～４で調製したβ－澱粉をまとめて表１に示す。 【００２４】 【表１】 【００２５】 実施例１ β－澱粉として試料Ｎｏ．２のヒドロキシプロピルタピオカ澱粉，α－澱粉としてマツノリンＭ－２２（商品名，松谷化学工業株式会社製のα－化タピオカ澱粉），小麦粉として強力粉，糖質としてＴＫ－１６（商品名，松谷化学工業株式会社製のＤＥ１６のマルトデキストリン）を用い，表２に示す原料粉を調製した。 【００２６】 【表２】 【００２７】 得られた原料粉１００部を ホバートミキサー（ホバート社，カナダ）に投入し，食塩１部，脱脂粉乳１部を添加して低速で３分間混合し，ショートニング２０部を添加して低速で３分間混合し，全卵１０部，用いる原料粉によって水の量を４０～６０部の間で耳たぶ程度になるように調節しながら投入し，低速で３分間，高速で４分間の混合を行った後，フロアータイムを１５分間取り，３０ｇづつに分割した。分割した生地を円型に成形し，１８０℃で４分間フライしてドーナツを製造した。得られたドーナツを下記の評価基準に従って評価し，その結果を表３に示した。 【００２８】 ＜評価基準＞ 生地状態 ◎ べとつきがなくてまとまりもよく，成形も良好。 ○ べとつきが殆どなくて，成形しやすい。 △ べとつきがある，或いはまとまりがやや悪く，成形がやや困難。 × べとつきが強い或いはまとまりが悪く，成形が困難。 【００２９】 外観 ◎ 膨化が均一で，表面の色調も一様な揚げ色をしている。 ○ 膨化が比較的均一で，表面の色調も比較的一様である。 △ 膨化がやや不均一，または表面の色調がやや一様でない。 × 膨化が不均一または表面の色調が一様でない。 【００３０】 食感 ◎ もち様のもちもち感が非常に強い。 ○ もち様のもちもち感が強い。 △ もち様のもちもち感がやや弱く，ややぼそつく。 × もち様のもちもち感が弱く，ぼそつく。 【００３１】 食感の経時変化（製造したドーナツを密封して室温に保存し，経時的に電子レンジ（５００Ｗ）で２０秒加熱して製造直後のものと比較） ◎ ３日後も食感が殆ど変わらず。 ○ ２日後も食感が殆ど変わらず。 △ ２日後に食感の変化がみられる。 × １日後に食感の変化がみられる。 【００３２】 【表３】 【００３３】 実施例２ 実施例１において，原料粉３，４，１０，１３を用いて同様に生地を調製し，分割した生地３０部を用いて餡１５部を包あんし，１８０℃で５分間フライして餡入りドーナツを製造した。 原料粉中の糖質の量が１５質量部を越える原料粉３（糖質１７部），原料粉１３（糖質２２部）を使用した場合には，ドーナツに破裂がなく，しっかりと餡が包あんされていた。また，外観，食感，食感の経時変化については，包あんしない場合とほぼ同様の傾向を示した。 一方，原料粉中の糖質の量が１５質量部未満の原料粉１０（糖質１３部）では，僅かながら破裂部分が見られ，原料粉４（糖質８部）ではかなりの程度に破裂がおこり，餡の流出が見られた。 【００３４】 実施例３ 実施例１の原料粉３において，β－澱粉と糖質として表４に示す材料を用いた他は，実施例１と同様にしてドーナツを製造し，同様に評価してその結果を表４に合わせて示す。尚表４において，ＰＤＸ＃３はパインデックス＃３（商品名，松谷化学工業株式会社製のＤＥ２５．２のマルトデキストリン），ＰＤＸ＃２はパインデックス＃２（松谷化学工業株式会社製のＤＥ１０．５のマルトデキストリン），タピオカ澱粉は未処理のタピオカ澱粉を意味する。また，糖質の蘭でＴＫ－１６と上白（砂糖）の併用は，ＴＫ－１６を１０部と上白（砂糖）を７部用いている。 【００３５】 【表４】 【００３６】 実施例４ β－澱粉として試料Ｎｏ．３を６０部，α－澱粉としてマツノリンＷ（商品名，松谷化学工業株式会社製のα－化小麦澱粉）を１５部，小麦粉として強力粉を９部，糖質としてＴＫ－１６を１６部よりなる原料粉を調製した。 ホバートミキサーにこの原料粉１００部を投入し，食塩１部，脱脂粉乳１部を添加して低速で３分間混合し，ショートニング１０部とパルメザンチーズ１０部を添加して低速で３分間混合し，全卵１０部，水５５部を添加し，低速で３分間，高速で４分間の混合を行った後，３０ｇずつに分割し，チーズ風味の具材１５ｇを包あんした。 一方，これとは別に同じ原料粉を用い，イースト３部を全卵，水とともに投入し，他は上記と同様にして生地を調製し，醗酵時間を５０分間取った後，３０ｇずつに分割し，チーズ風味の具材１５ｇを包あんし，ホイロを３０分（３８℃）取った。 上記のようにして得られたフライ前の具材入りドーナツを，１８０℃の温度で５分間フライした。 イースト醗酵したドーナツは約１分後に油の表面に浮上したが，イースト醗酵しないドーナツでは約４分を要した。 また，イースト醗酵したドーナツは，均一な揚げ色を呈し，イースト醗酵しないドーナツに比べてややソフトでもちもちとした食感を有し，ボリュームも大きく，室温に３日間保存しても電子レンジで再加熱すると製造直後と殆ど変わらない食感を有していた。 【００３７】 実施例５ β－澱粉として試料Ｎｏ．３のヒドロキシプロピルタピオカ澱粉３５部，試料Ｎｏ．５のヒドロキシプロピルワキシーコーンスターチ１８部，α－澱粉としてマツノリンＭ－２２を１２部，小麦粉として薄力粉を１５部，糖質としてＴＫ－１６を２０部からなる原料粉１００部，及び食塩１部とＴＯＰ ＢＰ デラックス（商品名，奥野製薬工業株式会社製の膨張剤）２部を添加して低速で３分間混合し，ショートニング１５部を添加して３分間混合した。次いで，全卵３０部，加糖練乳５部，水４０部を加えて低速で１分間混捏して生地を調製した。この生地を１２切＃１０（直径２８ｍｍ）の絞り口金を用いて菊型棒状に成形し，－４０℃で急速冷凍した。これを－２０℃で１０日間保存後，解凍することなく１８５℃で３分間フライし，表面にシナモンシュガーをふりかけてチュロス風のドーナツを得た。 このチュロス風ドーナツはもちもちした食感を有し，密封して室温で３日間保存後も製造直後と大差ない食感を有していた。」 イ　以上の記載からすると，甲１には原料粉１，２，７，８，１０～１２（【表２】）に関し，以下の発明が記載されているといえる（以下，それぞれ「甲１発明の１」，「甲１発明の２」，「甲１発明の３」という。）。 （甲１発明の１） 「でん粉質原料として，小麦粉とでん粉を含むゴマダンゴ風ドーナツにおいて，該でん粉質原料が，β－澱粉（ヒドロキシプロピルタピオカ澱粉）と，α－澱粉と，小麦粉とからなり，小麦粉とでん粉の合計１００重量部のうち，β－澱粉（ヒドロキシプロピルタピオカ澱粉）を約５６重量部（原料粉１１）以上約６８重量部（原料粉１２）以下含ませた，外観的にドーナツと同様であって，ゴマダンゴの様なもちもちした食感を有し，且つ，その食感が経時安定性に優れたゴマダンゴ風ドーナツの製造方法。」 （甲１発明の２） 「でん粉質原料として，小麦粉とでん粉を含むゴマダンゴ風ドーナツの製造において，該でん粉質原料が，β－澱粉（ヒドロキシプロピルタピオカ澱粉）と，α－澱粉と，小麦粉とからなり，小麦粉とでん粉の合計１００重量部のうち，β－澱粉（ヒドロキシプロピルタピオカ澱粉）の含有量を，約５６重量部（原料粉１１）以上約６８重量部（原料粉１２）以下に調整することにより，製造したゴマダンゴ風ドーナツに，ドーナツと同様の外観，ゴマダンゴの様なもちもちした食感，その食感の優れた経時安定性とを付与する方法。」 （甲１発明の３） 「でん粉質原料として，小麦粉とでん粉を含むゴマダンゴ風ドーナツ製造用プレミックスにおいて，該でん粉質原料が，β－澱粉（ヒドロキシプロピルタピオカ澱粉）と，α－澱粉と，小麦粉とからなり，小麦粉とでん粉の合計１００重量部のうち，β－澱粉（ヒドロキシプロピルタピオカ澱粉）を約５６重量部（原料粉１１）以上約６８重量部（原料粉１２）以下含ませるように配合した，外観的にドーナツと同様であって，ゴマダンゴの様なもちもちした食感を有し，且つ，その食感が経時安定性に優れたゴマダンゴ風ドーナツ製造用のプレミックス。」 （２）　甲２について ア　甲２に記載された事項 ・「【請求項１】 タピオカ澱粉または加工タピオカ澱粉の単独または混合した材料を主材料として含む材料粉を加水，混合，成形した生地をフライし，フライ後の吸油率が１～１０％（重量）とすることを特徴とした餅様フライ食品の製造方法。」 ・「【０００１】 【発明の属する技術分野】この発明は，糯米を使用することなく，餅様フライ食品を製造することを目的とした餅様フライ食品の製造方法及びフライ食品用冷凍生地並びにフライ食品用プレミックス粉に関するものである。」 ・「【０００８】 【課題を解決する為の手段】この発明は，タピオカ澱粉または加工タピオカ澱粉を主材料とし，吸油率を制限することにより，餅様の食感を有する新規なフライ食品を簡単な設備で，比較的短かい時間に製造することに成功したのである。 【０００９】即ち方法の発明は，タピオカ澱粉または加工タピオカ澱粉の単独または混合した材料を主材料として含む材料粉を加水，混合，成形した生地をフライし，フライ後の吸油率が１～１０％（重量）とすることを特徴とした餅様フライ食品の製造方法であり，主材料にチーズを混合することとし，吸油率を１．５～５％（重量）としたものである。」 ・「【００１１】次にプレミックス粉の発明は，タピオカ澱粉または加工タピオカ澱粉の単独または混合した材料を主材料として含む材料粉に，小麦粉等，ベーキングパウダー，乳化剤，その他必要な材料を混合したことを特徴とする餅様フライ食品用プレミックス粉であり，主材料にチーズを加入するものである。」 ・「【００１３】この発明においては，従来から知られている加工タピオカ澱粉（エーテル化，エステル化，酸化，架橋）が使用できる。更にエーテル化タピオカ澱粉はモチモチさを出すのに有効であり，架橋タピオカ澱粉はサク味を出すので，エーテル化タピオカ澱粉を主体とし，これに架橋タピオカ澱粉を組み合わせた澱粉，あるいはエーテル化処理を主体として，これに架橋処理を併用して行ったタピオカ澱粉を使用することが好ましい。」 ・「【００１６】この発明においては，タピオカ澱粉または加工タピオカ澱粉の単独または混合した材料を主材料とするものであるが，その他の粉類として，小麦粉，馬鈴薯澱粉その加工粉，その他の食用粉を混合することができると共に，チーズを混入することもできる。 【００１７】この発明の標準的材料配合は次の通りである。 【００１８】 配合材料 Ａ　加工タピオカ澱粉（またはタピオカ澱粉）　　　　１００に対し 小麦粉　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５０～　８０％ ベーキングパウダー　　　　　　　　　　　　　０．５～　　４％ 乳化剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５～　　４％ 糖類　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１～１００％ Ｂ　チーズ（またはクリームチーズ）　　　　　　　　１０～　６０％ 油脂　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８～　２０％ 水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４０～１６０％ 糖類　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１～１００％ 【００１９】前記材料配合例においては，Ａ材料を予め混合し，ついでミキサーに予め混合したＡ及びＢを投入して１～５分間ミキシングする。 【００２０】前記において，加水量，油脂量等の含量により，流動的でべたつきのある生地の場合は，生地の成形にドーナツ生地用のデポジッターを用いる。この場合，デポジッターからフライヤーに直接生地を落とし込み，１７０～１９０℃で２～５分間フライする方が良い場合もある。 【００２１】ドーナツ生地様のデポジッターには，例えばベルショウー社製の「Ｆカッター」があり，使用する「プランジャーカッター」は「フレンチクルーラー用」を用いると，できた製品は火ぶくれが起こらず，保形性が良い。 【００２２】生地に流動性が無く，べたつきの少ない場合にはシート成形に適する。この場合，シート成形後の生地をフライヤーに投入し，２～５分間フライする。次にシート成形済の時点で冷凍生地にすることもできるが，冷凍生地の場合には３～６分と長めにフライすれば良い。またこの生地を用いて包餡機で餡やフィリングを包み，大福様の菓子を作ることもできる。」 ・「【実施例３】 安倍川餅風ドーナツの製造法 配合材料 Ａ　加工タピオカ澱粉　　　　　　　　　　　　　　　１００％ 小麦粉　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　７０ クリームチーズパウダー　　　　　　　　　　　　　２０ ベーキングパウダー　　　　　　　　　　　　　　　　２ 食塩　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１ 乳化剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１ Ｂ　水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１３０ 油脂　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　７０ ミキシング　原材料Ａを予め混合しておく。 ミキサーに原材料Ａ及びＢを投入し，３分間ミキシングする 。 成形　　　　ベルショー社製Ｆカッター（ドーナツ生地デポシッター）で 生地をカッティングし，生地を直接フライヤーに落とし込む 。 ブランジャーカッターは径１３／４インチのフレンチクルー ラー用を用いる。 フライ　　　１８０℃で片面７５秒（反転式） トッピング　きな粉砂糖をまぶす。 【００３１】出来上がった製品は，フレンチクルーラードーナツの形をしているが，風味，食感は安倍川餅と同様で，翌日も食感のモチモチ感が持続する。この場合に，生地の吸油率は，２％（重量）であった。」 ・「【００３３】 【実施例５】実施例３と同様の安倍川餅風ドーナツをミックス粉を用いて製造する方法を説明する。 【００３４】 （１）プレミックス粉の製造法 配合材料 Ａ　加工タピオカ澱粉（またはタピオカ澱粉）　　　　１００％ 小麦粉　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　７０ クリームチーズパウダー　　　　　　　　　　　　　２０ ベーキングパウダー　　　　　　　　　　　　　　　　２ 食塩　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１ 乳化剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１ Ｂ　油脂　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　７０ ミキシング　配合Ａをミキサーにて３分間ミキシングする。 ついで配合Ｂを加え，４分間ミキシングする。 【００３５】（２）製品製造方法 ミキシング　ミックス粉，水を下記の比率で３分間ミキシングする。 【００３６】 ミックス粉　　　　　　　　　　　　　　　　　　２６４％ 水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１３０％ 【００３７】以下は実施例３と同様に行なう。」 イ　以上の記載からすると，甲２には実施例３，５に関し，以下の発明が記載されているといえる（以下，それぞれ「甲２発明の１」，「甲２発明の２」，「甲２発明の３」という。）。 （甲２発明の１） 「でん粉質原料として，小麦粉とでん粉を含む安倍川餅風ドーナツにおいて，該でん粉質原料が，小麦粉と，加工タピオカ澱粉又はタピオカ澱粉からなり，小麦粉とでん粉の合計１００重量部のうち，加工タピオカ澱粉又はタピオカ澱粉を約５９重量部含ませた，吸油率の制限と安倍川餅の食感を付与した安倍川餅風ドーナツの製造方法。」 （甲２発明の２） 「でん粉質原料として，小麦粉とでん粉を含む安倍川餅風ドーナツの製造において，該でん粉質原料が，小麦粉と，加工タピオカ澱粉又はタピオカ澱粉からなり，小麦粉とでん粉の合計１００重量部のうち，加工タピオカ澱粉又はタピオカ澱粉の含有量を約５９重量部に調整することにより，製造した安倍川餅風ドーナツの吸油率の制限と安倍川餅風の食感とを付与する方法。」 （甲２発明の３） 「でん粉質原料として，小麦粉とでん粉を含む安倍川餅風ドーナツ製造用プレミックスにおいて，該でん粉質原料が，小麦粉と，加工タピオカ澱粉又はタピオカ澱粉からなり，小麦粉とでん粉の合計１００重量部のうち，加工タピオカ澱粉又はタピオカ澱粉を約５９重量部含ませるように配合した，吸油率の制限と安倍川餅の食感を付与した安倍川餅風ドーナツ製造用のプレミックス。」 （３）　甲３について ア　甲３に記載された事項 ・「【請求項１】 α化タピオカデンプンおよび／または加工タピオカデンプンを含有することを特徴とする，アレンジミックス。」 ・「【０００１】 本発明は，ホットケーキミックスに加えることによって，メロンパン，ラスク，または，ドーナッツに適した生地を，ホットケーキミックスから作ることが可能となるアレンジミックスに関する。さらには，メロンパン，ラスク，または，ドーナッツに適した生地を作ることができる，メロンパンミックス，ラスクミックス，および，ドーナッツミックスに関する。」 ・「【０００４】 そこで本発明は，各家庭などに広く普及しているホットケーキミックスと混ぜて用いることによって，ホットケーキミックスをホットケーキ以外の他の食品を作るのに適した生地を簡便につくることができる，アレンジミックスを提供することを目的とする。さらに，本発明は，このアレンジミックスを含有する，新規なメロンパンミックス，ラスクミックス，および，ドーナッツミックスを提供することを目的とする。」 ・「【００１２】 本発明によって，ホットケーキミックスと混ぜて用いることによって，ホットケーキミックスをホットケーキ以外の他の食品を作るのに適した生地を簡便につくることができる，アレンジミックスと，このアレンジミックスを含有する，新規メロンパンミックス，ラスクミックス，および，ドーナッツミックスとを提供することができるようになった。」 ・「【００１４】 ＝＝アレンジミックス＝＝ 本明細書において，アレンジミックスという場合，市販あるいはホームメイドのホットケーキミックスと混ぜて用いることによって，ホットケーキミックスをホットケーキ以外の他の食品を作るのに適した生地，または，材料とすることができるものをいう。このアレンジミックスを用いることによって，目的とする食品の材料を一からそろえなくても，家庭などに広く普及しているホットケーキミックスから，さまざまな食品を，その食品の本来の味や食感を供えた状態で，または，これに近い状態で，非常に簡便に作ることが可能となる。例えば，メロンパン製造用アレンジミックスという場合，ホットケーキミックスとメロンパン製造用アレンジミックスとを混ぜて生地を作ることによって，ホットケーキミックスから，メロンパンを作るのに適した生地を簡便に作ることができる。このようにして作った生地を焼成することで，メロンパン製造用アレンジミックスを含まないホットケーキミックスから作った生地を焼成した場合よりも，ホットケーキミックスを使用しない，本来の方法で作ったメロンパンに近い，保型性，しっとり感，および，甘味と色味のバランスに優れたメロンパンを作ることができる。 なお，ホットケーキミックスとは，小麦粉や米粉などの穀物粉を主原料とし，膨張剤などを含む，ホットケーキの製造に適するように調製された粉末状の食品組成物をいう。この場合，小麦粉は，薄力粉であることが好ましい。また，膨張剤は，ベーキングパウダーや重曹であることが好ましい。 【００１５】 本発明に係るアレンジミックスは，α化タピオカデンプンおよび／または加工タピオカデンプンを含有することを特徴とする。ここで，「α化タピオカデンプンおよび／または加工タピオカデンプンを含有する」とは，α化タピオカデンプンと加工タピオカデンプンとのいずれか一方を含んでいても良く，また，両方を含んでいても良い。なお，加工タピオカデンプンにおける加工の種類は限定されないが，例えば，タピオカデンプンに，エーテル化，エステル化，置換処理または架橋化などの処理をしたものを，加工タピオカデンプンとして使用することができる。 以下に，各アレンジミックスについて，用途別に詳述する。」 ・「【００２７】 ＜ドーナッツ製造用アレンジミックス＞ ドーナッツ製造用アレンジミックスは，α化タピオカデンプンおよび／または加工タピオカデンプンを，ドーナッツ製造用アレンジミックス全体に対して，９０重量％～１００重量％含有することが好ましい。この際，α化タピオカデンプンを４５重量％～１００重量％，および／または，加工タピオカデンプンを０重量％～５０重量％含有することが好ましく，α化タピオカデンプンを５５重量％～９５重量％，および／または，加工タピオカデンプンを０重量％～４０重量％含有することがより好ましく，α化タピオカデンプンを６０重量％～９５重量％，および／または，加工タピオカデンプンを０重量％～３５重量％含有することが特に好ましい。この範囲のα化タピオカデンプンおよび／または加工タピオカデンプンを含有することによって，ドーナッツ製造用アレンジミックスをホットケーキミックスに加えて作った生地からドーナッツを製造した時に，ドーナッツの食感が改善され，もちもちしたドーナッツを作ることができる。 【００２８】 ドーナッツ製造用アレンジミックスは，乳化剤を含んでいても良く，その含有量は，ドーナッツ製造用アレンジミックス全体に対して，０重量％～１０重量％であることが好ましい。乳化剤を含有することによって，油で揚げたあとの油切れが良く，外側の食感がさくさくしたドーナッツを作ることができる。また，ドーナッツ製造用アレンジミックスは，食塩を含んでいても良く，その含有量は，ドーナッツ製造用アレンジミックス全体に対して，０重量％～１重量％であることが好ましい。食塩を含有することによって，甘味がより向上したドーナッツを作ることができる。 【００２９】 ドーナッツ製造用アレンジミックスを，市販のホットケーキミックスと混ぜて用いる量は，当業者や各家庭などの実際の作り手によって適宜調整することができるが，例えば，ホットケーキミックス１５０ｇに対して，１６ｇ～２０ｇであることが好ましく，１７ｇ～１９ｇであることがより好ましく，１８ｇであることが特に好ましい。ホットケーキミックスの代わりに，家庭で作った小麦粉と膨張剤との混合物を用いる場合には，用いるドーナッツ製造用アレンジミックスの量は，当業者や各家庭などの実際の作り手によって適宜調整することができるが，例えば，小麦粉１１３ｇに対して，１６ｇ～２０ｇであることが好ましく，１７ｇ～１９ｇであることがより好ましく，１８ｇであることが特に好ましい。 【００３０】 ドーナッツ製造用アレンジミックスを用いることによって，ホットケーキミックスから，もちもちとした食感のドーナッツを作るのに適した生地を簡便に作ることができる。このようにして作った生地を油で揚げるなどの方法で加熱することで，ドーナッツ製造用アレンジミックスを含まないホットケーキミックスから作った生地を加熱した場合よりも，ドーナッツ製造用アレンジミックスを用いて製造したドーナッツ特有の食感である，もちもち感，および，油切れとさくさく感に優れたドーナッツを製造することができる。 【００３１】 なお，ドーナッツ製造用アレンジミックスは，上述のように，ドーナッツを作る直前にホットケーキミックスと混ぜ合わせても良いが，あらかじめ小麦粉および膨張剤と混合しておくことによって，ドーナッツミックスとしても良い。ここで，ドーナッツミックスとは，別途ホットケーキミックスを添加せずにドーナッツに適した生地または材料を作ることができる混合物をいう。」 ・「【００６５】 [実施例３] ドーナッツ製造用アレンジミックス 様々な組成のドーナッツ製造用アレンジミックスを調製し，各種ドーナッツ製造用アレンジミックスとホットケーキミックスとを用いて，ドーナッツを製造した。これにより，本願発明に係るドーナッツ製造用アレンジミックスが特に優れていることを，以下に示す。 【００６６】 ドーナッツ製造のために用いた材料および製造方法は，次の通りである。 ＝＝材料＝＝ ドーナッツ製造用アレンジミックス　１８ｇ ホットケーキミックス（森永製菓株式会社，小麦粉含有量約７５％）　１５０ｇ 沸騰したお湯　１５０ｃｃ グラニュー糖　適量（飾り用） 揚げ油　適量 ＝＝製造方法＝＝ １．電子レンジに使用できる耐熱性のボールに，ドーナッツ製造用アレンジミックス１８ｇとホットケーキミックス大さじ２杯を入れ，泡だて器を用いて良く混ぜ合わせ，目視で均一な状態にした。 ２．１．のボールに沸騰したお湯１５０ｃｃを加え，泡だて器を用いて良く混ぜ合わせた。 ３．２．のボールを，５００Ｗの電子レンジで４０秒間加熱した。加熱したボールを電子レンジから取り出し，泡だて器を用いて約１分間良く混ぜ合わせた。 ４．３．のボールに，残りのホットケーキミックスを加え，ゴムベラを用いて，粉が見えなくなるまで切るようにして良く混ぜ合わせることによって，ドーナッツの生地を作った。 ５．４．で作った生地を，絞り袋に入れ，丸型の絞り口からクッキングシートに直線状に搾り出した。 ６．５．で搾り出した生地を，クッキングシートごと１８０℃の揚げ油に入れた。途中ではがれてきたクッキングシートは揚げ油から取り除き，残った生地をさらにこんがり色がつくまで揚げた。 ７．揚げ上がった生地を揚げ油から取り出し，油切り網の上に乗せて過剰な油を切った後，生地が暖かいうちにグラニュー糖をまぶすことによって，ドーナッツを製造した。 【００６７】 このようにして製造した各ドーナッツについて，５人のパネラーにより，内側の食感がもちもちしているか（もちもち感），および，油にじみが少なく，外側の食感がさくさくしているか（油切れとさくさく感）の２項目にについて評価した。なお，ここでのもちもち感とは，糯米が原料の切り餅のような弾力のある食感をさす。各項目の具体的な評価定基準は，次の通りである。 【００６８】 ＝＝もちもち感＝＝ ◎：とてももちもちする ○：もちもちする △：あまりもちもちしない ×：全くもちもちしない ＝＝油切れとさくさく感＝＝ ◎：油にじみがなく，さくさくしている ○：油にじみがさほどなく，ややさくさくしている △：油にじみがややあり，あまりさくさくしていない ×：油にじみがあり，さくさくしていない 【００６９】 用いたドーナッツ製造用アレンジミックスの配合と，上記官能試験の結果とを，表５に示す。 【００７０】 【表５】 」 ・「【００７６】 なお，市販のホットケーキミックスの代わりに，小麦粉と膨張剤とを用いることもできる。この場合には，用いる小麦粉の重量を基準として，適切な量および配合のドーナッツ製造用アレンジミックスを使用することが好ましい。 この適切な量および配合は，先ほどの表５を，小麦粉１００重量部に対する添加量（重量部）に算出し直した下記表６から求めることができる。 【００７７】 【表６】 【００７８】 即ち，小麦粉１００重量部に対する，α化タピオカデンプンおよび加工タピオカデンプンの添加量の合計は，１４重量部～１６重量部であることが好ましい。この際の，α化タピオカデンプンの添加量は，７．０重量部～１６重量部であることが好ましく，１０重量部～１６重量部であることがより好ましく，また，加工タピオカデンプンの添加量は，０重量部～８．０重量部であることが好ましく，０重量部～６．４重量部であることがより好ましい。また，小麦粉１００重量部に対する，乳化剤の添加量は，０重量部～１．６重量部が好ましい。 さらに，小麦粉１００重量部に対する，食塩の添加量は，０重量部～０．１６重量部が好ましい。」 イ　以上の記載からすると，甲３には「サンプル２」（【表６】）に関し，以下の発明が記載されているといえる（以下，それぞれ「甲３発明の１」，「甲３発明の２」，「甲３発明の３」という。）。 （甲３発明の１） 「でん粉質原料として，小麦粉とでん粉を含むドーナッツにおいて，該でん粉質原料が，小麦粉と，加工タピオカデンプンからなり，小麦粉とでん粉の合計１００重量部のうち，加工タピオカデンプンを約１４重量部含ませた，もちもち感を付与したドーナッツの製造方法。」 （甲３発明の２） 「でん粉質原料として，小麦粉とでん粉を含むドーナッツの製造において，該でん粉質原料が，小麦粉と，加工タピオカデンプンからなり，小麦粉とでん粉の合計１００重量部のうち，加工タピオカデンプンの含有量を約１４重量部に調整することにより，製造したドーナッツにもちもち感を付与する方法。」 （甲３発明の３） 「でん粉質原料として，小麦粉とでん粉を含むドーナッツ製造のために用いた材料において，該でん粉質原料が，小麦粉と，加工タピオカデンプンからなり，小麦粉とでん粉の合計１００重量部のうち，加工タピオカデンプンを約１４重量部含ませるように配合した，もちもち感を付与したドーナッツ製造のために用いた材料。」 （４）　甲４の１，甲４の２，甲５について ア　甲４の１，甲４の２ 甲４の１，甲４の２には，以下の事項が記載されている。 ・「○３（注：原文は○付き数字）ヒドロキシプロピルデンプン でん粉を酸化プロピレンでエーテル化して得られる。でん粉へのヒドロキシプロピル基の導入・付加により親水性が増大し，糊化開始温度が低下する。老化耐性に優れ，冷蔵安定性や凍結融解にも優れる特徴を持つ。図５は，ヒドロキシプロピルデンプン（原料：タピオカでん粉）のアミログラムで，官能基付加の程度（ＤＳ：置換度）が高くなるに連れて糊化開始温度が５～１０度低下し，最高粘度が上昇することが分かる。 食品へは，食感改良や物性改良，老化耐性の付与を中心に，冷凍食品やベーカリー食品の経時安定性向上など広範に利用される。」（甲４の１・３頁右欄下から３行～５頁左欄１２行，甲４の２・５頁下から６行～６頁２行） ・「 」 イ　甲５ 甲５には，以下の事項が記載されている。 ・「すなわち糊化温度の低下，糊液の透明性の向上や造膜性の改善などである．これらの性質は付加される官能基の種類と官能基付加の程度（一般にグルコース残基当りの置換基の数，degree of substitutionの略ＤＳを用いる．したがってＤＳは３まで可能であるが，実用化しているものはほとんど０．０１～０．１，すなわち１００個のグルコースに１個から１０個の官能基が付加している程度）で異なる．」（１１０頁１２～１８行） ・「アセチル基２．５％はＤＳで約０．１に当る．コーンスターチのＤＳ０．０４の場合，糊化温度は約６℃，０．０８で約１４℃低下し，ＤＳが高くなるにつれてその効果は顕著になる．使用目的によって必ずしもＤＳが高いほど好ましいとは限らない．例えば適度な粘弾性を必要とする場合には，ＤＳが高くなると弾力が減少して粘着性が強くなるので，用途や使用目的によってＤＳは選択される．」（１１１頁下から５行～１１２頁１行） ・「でん粉へのヒドロキシプロピル基の導入，付加により親水性が増大するので，ＤＳ０．１で糊化温度は約１０℃低下する．」（１１４頁下から１０～９行） （４）　甲１に基づく検討 ア　本件発明１について （ア）　対比 本件発明１と甲１発明の１とを，その機能に照らして対比すると，甲１発明の１の「でん粉質原料として，小麦粉とでん粉を含むゴマダンゴ風ドーナツ」は，本件発明１の「でん粉質原料として，小麦粉とでん粉を含むドーナツ類」に相当する。 また，甲１発明の１の「小麦粉」は本件発明１の「小麦粉」に相当し，甲１発明の１の「β－澱粉（ヒドロキシプロピルタピオカ澱粉）」及び「α－澱粉」は，本件発明１の「でん粉」に相当するから，甲１発明の１は本件発明１と，「でん粉質原料が，小麦粉と，でん粉及び／又は加工でん粉からな（る）」点で共通する。 そして，甲１発明の１は，「ゴマダンゴの様なもちもちした食感を有（する）」「ゴマダンゴ風ドーナツ」の製造方法であるから，本件発明１と，「モチ食感を付与したドーナツ類の製造方法」である点で共通する。 そうすると，本件発明１と甲１発明の１とは，以下の点で一致し，相違する。 （一致点） 「でん粉質原料として，小麦粉とでん粉を含むドーナツ類において，該でん粉質原料が，小麦粉と，でん粉及び／又は加工でん粉からなる，モチ食感を付与したドーナツ類の製造方法。」 （相違点１の１） 本件発明１は，「でん粉質原料が，小麦粉と，糊化開始温度が４９．４℃以上６２．６℃以下であるでん粉及び／又は加工でん粉からなり，小麦粉とでん粉の合計１００重量部のうち，糊化開始温度が４９．４℃以上６２．６℃以下であるでん粉及び／又は加工でん粉を５重量部以上９０重量部以下含ませる」「吸油量の低減とモチ食感を付与したドーナツ類の製造方法」であるのに対し，甲１発明の１は，「でん粉質原料が，β－澱粉（ヒドロキシプロピルタピオカ澱粉）と，α－澱粉と，小麦粉とからなり，小麦粉とでん粉の合計１００重量部のうち，β－澱粉（ヒドロキシプロピルタピオカ澱粉）を約５６重量部（原料粉１１）以上約６８重量部（原料粉１２）以下含ませた」「外観的にドーナツと同様であって，ゴマダンゴの様なもちもちした食感を有し，且つ，その食感が経時安定性に優れたゴマダンゴ風ドーナツの製造方法」である点。 （イ）　判断 ａ　本件発明１は，請求項１の記載からすると，「でん粉質原料が，小麦粉と，糊化開始温度が４９．４℃以上６２．６℃以下であるでん粉及び／又は加工でん粉からなり」，「小麦粉とでん粉の合計１００重量部のうち，糊化開始温度が４９．４℃以上６２．６℃以下であるでん粉及び／又は加工でん粉を５重量部以上９０重量部以下含ませる」，すなわち，でん粉質原料を，小麦粉と，糊化開始温度が所定の範囲内にある特定のでん粉，加工でん粉とから構成し，小麦粉と当該特定のでん粉，加工でん粉とを特定の配合割合で配合したものであって，でん粉質原料にはその他のものは含まないものであると認められる。 α化でん粉の糊化開始温度は一般的に３０℃未満であるから（本件訂正明細書【００２２】），α化でん粉は当該特定のでん粉，加工でん粉とは認められないことからすると，本件発明１はα化でん粉を含まないものと認められる。 この点に関し，発明の詳細な説明には，従来の技術に関し「α化でん粉を含んだ油ちょう食品では，ドーナッツ等の油ちょう食品において望まれる食味，食感，例えば，喫食時のもちもちとした食感を得ることは難しく，油ちょう食品における食味，食感を直接改善するものとはなっていない。また，油ちょう時の吸油低減のためにα化でん粉を多く使用するとドーナツ形状が安定せず，均一なドーナツを得ることが困難であった。」（【０００７】）と記載され，こうした従来の技術を踏まえ「本発明の課題は，ドーナツ類のような油ちょう食品の製造に際して，健康志向から，できるだけ油の含有量を低減した製品が志向される中で，ドーナツ類製造に際して，油ちょう時の吸油量を低減させるとともに，ドーナツ類本来の味覚及び風味が保持され，且つソフトな，もち食感が付与された，吸油含量の低減と，食味，食感において，嗜好性に優れたドーナツ類及びその製造方法を提供することにある。」（【００１０】）と記載されるとともに，実施例として具体的に開示されているのは，でん粉質原料が小麦粉と当該特定のでん粉，加工でん粉からなるもののみで，でん粉質原料としてα化でん粉を含むものについては開示がない。このように，発明の詳細な説明の記載は，本件発明１について上記のように理解することと整合している。 これに対し，甲１発明の１は，「でん粉質原料が，β－澱粉（ヒドロキシプロピルタピオカ澱粉）と，α－澱粉と，小麦粉とからな（る）」ものであって，でん粉質原料にα－澱粉を含むものであり，甲１には油ちょう時の吸油量の低減に関し特段記載はない。 なお，特許権者は，甲１発明の１がα－澱粉を有することを理由に，本件発明１は甲１発明の１と相違する旨主張している（意見書（特許権者）８～１１頁）。 そして，本件発明１は相違点１の１に係る構成を有することにより，「油ちょう時の吸油量を低減させるとともに，ドーナツ類本来の味覚及び風味が保持され，且つソフトな，もち食感が付与された，吸油含量の低減と，食味，食感において，嗜好性に優れたドーナツ類及びその製造方法を提供する。」（【００１９】）といった顕著な効果を奏するものであるから，相違点１の１は実質的なものである。 そうすると，本件発明１は甲１に記載された発明であるとは認められない。 ｂ　甲１の記載からすると，甲１発明の１において，でん粉質原料にα－澱粉を含むことは必須の構成と認められるから，甲１発明の１においてでん粉質原料からα－澱粉を除くことは困難である。 また，甲１には油ちょう時の吸油量の低減に関し特段記載はなく，甲４の１，４の２，５に記載された事項を踏まえても，甲１発明の１において，相違点１の１に係る本件発明１の構成とすることの動機付けは認められない。 これに対し，本件発明１は上記のような顕著な効果を奏するものである。 そうすると，甲１発明の１において，相違点１の１に係る本件発明１の構成とすることは，当業者が容易に想到することができたものとは認められない。 よって，本件発明１は，甲１発明の１及び甲４の１，４の２，５に記載された事項に基いて，当業者が容易に発明をすることができたものとは認められない。 （ウ）　以上のとおり，本件発明１は，甲１に記載された発明であるとは認められず，甲１発明の１及び甲４の１，４の２，５に記載された事項に基いて，当業者が容易に発明をすることができたものとは認められない。 イ　本件発明２～４について 本件発明２～４は，本件発明１を特定するための事項を全て含むものであるから，その余の事項を検討するまでもなく，同様の理由により，甲１に記載された発明であるとは認められず，甲１発明の１及び甲４の１，４の２，５に記載された事項に基いて，当業者が容易に発明をすることができたものとは認められない。 ウ　本件発明５について （ア）　対比 本件発明１と甲１発明の１との関係を参考に，本件発明５と甲１発明の２とを，その機能に照らして対比すると，本件発明５と甲１発明の２とは，以下の点で一致し，相違する。 （一致点） 「でん粉質原料として，小麦粉とでん粉を含むドーナツ類の製造において，該でん粉質原料が，小麦粉と，でん粉及び／又は加工でん粉からなることにより，製造したドーナツ類にモチ食感を付与する方法。」 （相違点１の２） 本件発明５は，「でん粉質原料が，小麦粉と，糊化開始温度が４９．４℃以上６２．６℃以下であるでん粉及び／又は加工でん粉からなり，小麦粉とでん粉の合計１００重量部のうち，糊化開始温度が４９．４℃以上６２．６℃以下のでん粉及び／又は加工でん粉の含有量を，５重量部以上９０重量部以下に調整することにより」「製造したドーナツ類の吸油量の低減とモチ食感とを付与する方法」であるのに対し，甲１発明の２は，「でん粉質原料が，β－澱粉（ヒドロキシプロピルタピオカ澱粉）と，α－澱粉と，小麦粉とからなり，小麦粉とでん粉の合計１００重量部のうち，β－澱粉（ヒドロキシプロピルタピオカ澱粉）の含有量を，約５６重量部（原料粉１１）以上約６８重量部（原料粉１２）以下に調整することにより」「製造したゴマダンゴ風ドーナツに，ドーナツと同様の外観，ゴマダンゴの様なもちもちした食感，その食感の優れた経時安定性とを付与する方法」である点。 （イ）　判断 相違点１の２は，前記相違点１の１と実質的に同じであるから，本件発明１について検討したと同様の理由により，本件発明５は，甲１に記載された発明であるとは認められず，甲１発明の２及び甲４の１，４の２，５に記載された事項に基いて，当業者が容易に発明をすることができたものとは認められない。 エ　本件発明６について 本件発明６は，本件発明１，５を特定するための事項を全て含むものであるから，その余の事項を検討するまでもなく，同様の理由により，甲１に記載された発明であるとは認められず，甲１発明の１又は甲１発明の２，及び甲４の１，４の２，５に記載された事項に基いて，当業者が容易に発明をすることができたものとは認められない。 オ　本件発明７について （ア）　対比 本件発明１と甲１発明の１との関係を参考に，本件発明７と甲１発明の３とを，その機能に照らして対比すると，本件発明７と甲１発明の３とは，以下の点で一致し，相違する。 （一致点） 「でん粉質原料として，小麦粉とでん粉を含むドーナツ類製造用プレミックスにおいて，該でん粉質原料が，小麦粉と，でん粉及び／又は加工でん粉からなるようにしたモチ食感を付与したドーナツ類製造用のプレミックス。」 （相違点１の３） 本件発明７は，「でん粉質原料が，小麦粉と，糊化開始温度が４９．４℃以上６２．６℃以下であるでん粉及び／又は加工でん粉からなり，小麦粉とでん粉の合計１００重量部のうち，糊化開始温度が４９．４℃以上６２．６℃以下のでん粉及び／又は加工でん粉の含有量を，５重量部以上９０重量部以下含ませるように配合した」「吸油量の低減とモチ食感を付与したドーナツ類製造用のプレミックス」であるのに対し，甲１発明の３は，「でん粉質原料として，小麦粉とでん粉を含むゴマダンゴ風ドーナツ製造用プレミックスにおいて，該でん粉質原料が，β－澱粉（ヒドロキシプロピルタピオカ澱粉）と，α－澱粉と，小麦粉とからなり，小麦粉とでん粉の合計１００重量部のうち，β－澱粉（ヒドロキシプロピルタピオカ澱粉）を約５６重量部（原料粉１１）以上約６８重量部（原料粉１２）以下含ませるように配合した」「外観的にドーナツと同様であって，ゴマダンゴの様なもちもちした食感を有し，且つ，その食感が経時安定性に優れたゴマダンゴ風ドーナツ製造用のプレミックス」である点。 （イ）　判断 相違点１の３は，前記相違点１の１と実質的に同じであるから，本件発明１について検討したと同様の理由により，本件発明７は，甲１に記載された発明であるとは認められず，甲１発明の３及び甲４の１，４の２，５に記載された事項に基いて，当業者が容易に発明をすることができたものとは認められない。 （５）　甲２に基づく検討 ア　本件発明１について （ア）　対比 本件発明１と甲２発明の１とを，その機能に照らして対比すると，甲２発明の１の「でん粉質原料として，小麦粉とでん粉を含む安倍川餅風ドーナツ」は，本件発明１の「でん粉質原料として，小麦粉とでん粉を含むドーナツ類」に相当する。 また，甲２発明の１の「小麦粉」は本件発明１の「小麦粉」に相当し，甲２発明の１の「加工タピオカ澱粉又はタピオカ澱粉」は，本件発明１の「でん粉」，「でん粉及び／又は加工でん粉」に相当する。 そして，甲２発明の１は「小麦粉とでん粉の合計１００重量部のうち，加工タピオカ澱粉又はタピオカ澱粉を約５９重量部含ませた」ものであるから，本件発明１と，「小麦粉とでん粉の合計１００重量部のうち」，「でん粉及び／又は加工でん粉を５重量部以上９０重量部以下含ませる」点で共通する。 さらに，甲２発明の１は「吸油率の制限と安倍川餅の食感を付与した安倍川餅風ドーナツの製造方法」であるから，本件発明１と同様に，「吸油量の低減とモチ食感を付与したドーナツ類の製造方法」である。 そうすると，本件発明１と甲２発明の１とは，以下の点で一致し，相違する。 （一致点） 「でん粉質原料として，小麦粉とでん粉を含むドーナツ類において，該でん粉質原料が，小麦粉と，でん粉及び／又は加工でん粉からなり，小麦粉とでん粉の合計１００重量部のうち，でん粉及び／又は加工でん粉を５重量部以上９０重量部以下含ませる吸油量の低減とモチ食感を付与したドーナツ類の製造方法。」 （相違点２の１） 本件発明１は，「でん粉及び／又は加工でん粉」の「糊化開始温度が４９．４℃以上６２．６℃以下である」のに対し，甲２発明の１は，「加工タピオカ澱粉又はタピオカ澱粉」の糊化開始温度が不明である点。 （イ）　判断 甲２には，加工タピオカ澱粉又はタピオカ澱粉の糊化開始温度に関する記載は特段ない。甲１，４の１，４の２，５に記載された事項を踏まえても，甲２発明の１において，所定の糊化開始温度を有する特定の加工タピオカ澱粉又はタピオカ澱粉を採用することについて，動機付けは認められない。 これに対し，本件発明１は，相違点２の１に係る構成を有することにより顕著な効果を奏するものである（前記（４）ア）。 そうすると，甲２発明の１において，相違点２の１に係る本件発明１の構成とすることは，当業者が容易に想到することができたものとは認められない。 （ウ）　よって，本件発明１は，甲２発明の１及び甲１，４の１，４の２，５に記載された事項に基いて，当業者が容易に発明をすることができたものとは認められない。 イ　本件発明２～４について 本件発明２～４は，本件発明１を特定するための事項を全て含むものであるから，その余の事項を検討するまでもなく，同様の理由により，甲２発明の１及び甲１，４の１，４の２，５に記載された事項に基いて，当業者が容易に発明をすることができたものとは認められない。 ウ　本件発明５について （ア）　対比 本件発明１と甲２発明の１との関係を参考に，本件発明５と甲２発明の２とを，その機能に照らして対比すると，本件発明５と甲２発明の２とは，以下の点で一致し，相違する。 （一致点） 「でん粉質原料として，小麦粉とでん粉を含むドーナツ類の製造において，該でん粉質原料が，小麦粉と，でん粉及び／又は加工でん粉からなり，小麦粉とでん粉の合計１００重量部のうち，でん粉及び／又は加工でん粉の含有量を，５重量部以上９０重量部以下に調整することにより，製造したドーナツ類の吸油量の低減とモチ食感とを付与する方法。」 （相違点２の２） 本件発明５は，「でん粉及び／又は加工でん粉」の「糊化開始温度が４９．４℃以上６２．６℃以下である」のに対し，甲２発明の２は，「加工タピオカ澱粉又はタピオカ澱粉」の糊化開始温度が不明である点。 （イ）　判断 相違点２の２は，前記相違点２の１と実質的に同じであるから，本件発明１について検討したと同様の理由により，本件発明５は，甲２発明の２及び甲１，４の１，４の２，５に記載された事項に基いて，当業者が容易に発明をすることができたものとは認められない。 エ　本件発明６について 本件発明６は，本件発明１，５を特定するための事項を全て含むものであるから，その余の事項を検討するまでもなく，同様の理由により，甲２発明の１又は甲２発明の２，及び甲１，４の１，４の２，５に記載された事項に基いて，当業者が容易に発明をすることができたものとは認められない。 オ　本件発明７について （ア）　対比 本件発明１と甲２発明の１との関係を参考に，本件発明７と甲２発明の３とを，その機能に照らして対比すると，本件発明７と甲２発明の３とは，以下の点で一致し，相違する。 （一致点） 「でん粉質原料として，小麦粉とでん粉を含むドーナツ類製造用プレミックスにおいて，該でん粉質原料が，小麦粉と，でん粉及び／又は加工でん粉からなり，小麦粉とでん粉の合計１００重量部のうち，でん粉及び／又は加工でん粉を５重量部以上９０重量部以下含ませるように配合した吸油量の低減とモチ食感を付与したドーナツ類製造用のプレミックス。」 （相違点２の３） 本件発明７は，「でん粉及び／又は加工でん粉」の「糊化開始温度が４９．４℃以上６２．６℃以下である」のに対し，甲２発明の３は，「加工タピオカ澱粉又はタピオカ澱粉」の糊化開始温度が不明である点。 （イ）　判断 相違点２の３は，前記相違点２の１と実質的に同じであるから，本件発明１について検討したと同様の理由により，本件発明７は，甲２発明の３及び甲１，４の１，４の２，５に記載された事項に基いて，当業者が容易に発明をすることができたものとは認められない。 （６）　甲３に基づく検討 ア　本件発明１について （ア）　対比 本件発明１と甲３発明の１とを，その機能に照らして対比すると，甲３発明の１の「でん粉質原料として，小麦粉とでん粉を含むドーナッツ」は，本件発明１の「でん粉質原料として，小麦粉とでん粉を含むドーナツ類」に相当する。 また，甲３発明の１の「小麦粉」は本件発明１の「小麦粉」に相当し，甲３発明の１の「加工タピオカデンプン」は，本件発明１の，「でん粉」，「でん粉及び／又は加工でん粉」に相当する。 そして，甲３発明の１は「小麦粉とでん粉の合計１００重量部のうち，加工タピオカデンプンを約１４重量部含ませた」ものであるから，本件発明１と「小麦粉とでん粉の合計１００重量部のうち」，「でん粉及び／又は加工でん粉を５重量部以上９０重量部以下含ませる」点で共通する。 さらに，甲３発明の１は「もちもち感を付与したドーナッツの製造方法」であるから，本件発明１と「モチ食感を付与したドーナツ類の製造方法」である点で共通する。 そうすると，本件発明１と甲３発明の１とは，以下の点で一致し，相違する。 （一致点） 「でん粉質原料として，小麦粉とでん粉を含むドーナツ類において，該でん粉質原料が，小麦粉と，でん粉及び／又は加工でん粉からなり，小麦粉とでん粉の合計１００重量部のうち，でん粉及び／又は加工でん粉を５重量部以上９０重量部以下含ませるモチ食感を付与したドーナツ類の製造方法。」 （相違点３の１） 本件発明１は，「でん粉質原料が，小麦粉と，糊化開始温度が４９．４℃以上６２．６℃以下であるでん粉及び／又は加工でん粉からな（る）」「吸油量の低減とモチ食感を付与したドーナツ類の製造方法」であるのに対し，甲３発明の１は，「でん粉質原料が，小麦粉と，加工タピオカデンプンからな（る）」，「もちもち感を付与したドーナッツの製造方法」であって，「加工タピオカデンプン」の糊化開始温度も不明である点。 （イ）　判断 甲３には，加工タピオカデンプンの糊化開始温度に関する記載は特段なく，油ちょう時の吸油量の低減についても特段記載はない。甲１，４の１，４の２，５に記載された事項を踏まえても，甲３発明の１において，所定の糊化開始温度を有する特定の加工タピオカデンプンを採用することについて，動機付けは認められない。 これに対し，本件発明１は，相違点３の１に係る構成を有することにより顕著な効果を奏するものである（前記（４）ア）。 そうすると，甲３発明の１において，相違点３の１に係る本件発明１の構成とすることは，当業者が容易に想到することができたものとは認められない。 （ウ）　よって，本件発明１は，甲３発明の１及び甲１，４の１，４の２，５に記載された事項に基いて，当業者が容易に発明をすることができたものとは認められない。 イ　本件発明２～４について 本件発明２～４は，本件発明１を特定するための事項を全て含むものであるから，その余の事項を検討するまでもなく，同様の理由により，甲３発明の１及び甲１，４の１，４の２，５に記載された事項に基いて，当業者が容易に発明をすることができたものとは認められない。 ウ　本件発明５について （ア）　対比 本件発明１と甲３発明の１との関係を参考に，本件発明５と甲３発明の２とを，その機能に照らして対比すると，本件発明５と甲３発明の２とは，以下の点で一致し，相違する。 （一致点） 「でん粉質原料として，小麦粉とでん粉を含むドーナツ類の製造において，該でん粉質原料が，小麦粉と，でん粉及び／又は加工でん粉からなり，小麦粉とでん粉の合計１００重量部のうち，でん粉及び／又は加工でん粉の含有量を，５重量部以上９０重量部以下に調整することにより，製造したドーナツ類のモチ食感を付与する方法。」 （相違点３の２） 本件発明５は，「でん粉質原料が，小麦粉と，糊化開始温度が４９．４℃以上６２．６℃以下であるでん粉及び／又は加工でん粉からな（る）」製造したドーナツ類の吸油量の低減とモチ食感とを付与する方法」であるのに対し，甲３発明の２は「でん粉質原料が，小麦粉と，加工タピオカデンプンからな（る）」「製造したドーナッツにもちもち感を付与する方法」であって，「加工タピオカデンプン」の糊化開始温度も不明である点。 （イ）　判断 相違点３の２は，前記相違点３の１と実質的に同じであるから，本件発明１について検討したと同様の理由により，本件発明５は，甲３発明の２及び甲１，４の１，４の２，５に記載された事項に基いて，当業者が容易に発明をすることができたものとは認められない。 エ　本件発明６について 本件発明６は，本件発明１，５を特定するための事項を全て含むものであるから，その余の事項を検討するまでもなく，同様の理由により，甲３発明の１又は甲３発明の２，及び甲１，４の１，４の２，５に記載された事項に基いて，当業者が容易に発明をすることができたものとは認められない。 オ　本件発明７について （ア）　対比 本件発明１と甲３発明の１との関係を参考に，本件発明７と甲３発明の３とを，その機能に照らして対比すると，本件発明７と甲３発明の３とは，以下の点で一致し，相違する。 （一致点） 「でん粉質原料として，小麦粉とでん粉を含むドーナツ類製造用プレミックスにおいて，該でん粉質原料が，小麦粉と，でん粉及び／又は加工でん粉からなり，小麦粉とでん粉の合計１００重量部のうち，でん粉及び／又は加工でん粉を５重量部以上９０重量部以下含ませるように配合したモチ食感を付与したドーナツ類製造用のプレミックス。」 （相違点３の３） 本件発明７は，「でん粉質原料が，小麦粉と，糊化開始温度が４９．４℃以上６２．６℃以下であるでん粉及び／又は加工でん粉からな（る）」「吸油量の低減とモチ食感を付与したドーナツ類製造用のプレミックス」であるのに対し，甲３発明の３は「でん粉質原料が，小麦粉と，加工タピオカ澱粉又はタピオカで澱粉からな（る）」「もちもち感を付与したドーナッツ製造のために用いた材料」であって，「加工タピオカデンプン」の糊化開始温度も不明である点。 （イ）　判断 相違点３の３は，前記相違点３の１と実質的に同じであるから，本件発明１について検討したと同様の理由により，本件発明７は，甲３発明の３及び甲１，４の１，４の２，５に記載された事項に基いて，当業者が容易に発明をすることができたものとは認められない。 ４　取消理由３（３６条６項１号）について 本件訂正前の請求項３は「糊化開始温度が４９．４℃以上６２．６℃以下のでん粉が，ワキシータピオカでん粉，ヒドロキシプロピルでん粉及び／又はアセチルでん粉から選択される…２以上のでん粉である」と記載されていたのに対し，発明の詳細な説明には，２種以上のでん粉が同時に使用されている実施例が記載されていないため，本件訂正前の本件発明３，４，６は，発明の詳細な説明に記載したものとは認められないものであった。 そして，こうした取消理由を解消するために，本件訂正により，「でん粉が，ワキシータピオカでん粉，ヒドロキシプロピルでん粉又はアセチルでん粉から選択されるでん粉である」と特定されたもので（意見書（特許権者）３３～３４頁），これにより，本件訂正後の本件発明３，４，６において，２種以上のでん粉を組み合わせたものは除外された。 よって，取消理由３は解消した。 ５　取消理由４（３６条６項２号）について 「糊化開始温度」はでん粉の特性を表す値として広く知られ（甲４の１，４の２，５，６），その技術的な意味は当業者であれば理解できるものと認められる。 そして，発明の詳細な説明【００３４】には，本件発明の「糊化開始温度」を「ブラベンダービスコグラフ」により測定したことが具体的に記載されている（意見書（特許権者）３４頁）。なお，当該測定方法は，甲５（５７～６０頁），甲６（７９頁）に記載されているようによく知られたものである。 そうすると，本件発明が「糊化開始温度」に関し明確でないとは認められない。 第５　むすび 以上のとおり，本件の請求項１～７に係る特許は，特許法２９条１項３号，２９条２項の規定に違反してされたものとは認められず，同法３６条６項１号，３６条６項２号に規定する要件を満たしていない特許出願に対してされたものとは認められないから，前記取消理由により取り消すことはできない。 また，他に本件の請求項１～７に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。 よって，結論のとおり決定する。