2024-700955

特許第７４５９７５５号発明「電気化学セルおよび二酸化炭素回収システム」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。

結 論 特許第７４５９７５５号の請求項１～９に係る特許を維持する。

理 由 第１ 手続の経緯 特許第７４５９７５５号（以下、「本件特許」という。）の請求項１～９に係る特許についての出願は、令和２年１０月２０日の出願であって、令和６年３月２５日にその特許権の設定登録がされ、同年４月２日に特許掲載公報が発行された。 その後、その請求項１～９に係る特許に対して、令和６年１０月２日に特許異議申立人本田仁志（以下、「申立人」という。）により特許異議の申立てがされたものである。 第２ 本件発明 本件特許の特許請求の範囲の請求項１～９に係る発明（以下、「本件発明１」～「本件発明９」という。）は、特許請求の範囲の請求項１～９に記載された事項により特定される、以下のとおりのものである。 「【請求項１】 作用極（１０２）と、対極（１０３）と、を備え、 前記作用極は、多孔質状の電極基材（１０２ａ）と、ＣＯ2吸着材（１０２ｂ）と、導電性を有するバインダ（１０２ｃ）とを有しており、 前記作用極と前記対極との間に電圧が印加されることで、前記対極から前記作用極に電子が供給され、前記ＣＯ2吸着材は電子が供給されることに伴ってＣＯ2含有ガスに含まれるＣＯ2と結合し、 前記バインダは、前記電極基材に形成された凹凸の隙間に入り込み前記電極基材との間に機械的な結合力を発生させ、前記ＣＯ2吸着材を前記電極基材に保持している電気化学セル。 【請求項２】 前記バインダは、前記ＣＯ2吸着材及び有機溶媒を分散、混合させた状態で含み、流動性を有する液体状物質の前記バインダの原材料を、前記電極基材に形成された凹凸の隙間に入り込んだ状態でゲル化または固化されているゲル状物質または固体状物質である請求項１に記載の電気化学セル。 【請求項３】 前記バインダは、イオン液体をゲル化したイオン液体ゲルである請求項２に記載の電気化学セル。 【請求項４】 前記バインダは、ＣＯ2を透過させることができるＣＯ2透過性を有している請求項１ないし３のいずれか１つに記載の電気化学セル。 【請求項５】 前記ＣＯ2含有ガスには複数種類のガスが含まれており、 前記バインダは、前記ＣＯ2含有ガスに含まれる複数種類のガスのうち、ＣＯ2を選択的に透過させることができるＣＯ2選択透過性を有している請求項４に記載の電気化学セル。 【請求項６】 前記バインダは、疎水性を有している請求項１ないし５のいずれか１つに記載の電気化学セル。 【請求項７】 前記バインダと前記ＣＯ2吸着材の混合物を形成し、前記混合物が前記電極基材に保持されている請求項１ないし６のいずれか１つに記載の電気化学セル。 【請求項８】 前記作用極と前記対極の間にイオン伝導性を有するイオン伝導性部材（１０６）が設けられており、前記イオン伝導性部材はゲル状物質もしくは固体状物質である請求項１ないし７のいずれか１つに記載の電気化学セル。 【請求項９】 請求項１ないし８のいずれか１つに記載の電気化学セルを備える二酸化炭素回収システム。」 第３ 特許異議申立理由の概要 申立人が主張する申立理由は、概略以下のとおりである。 ここで、申立人が提出した証拠方法は、次のものである。 甲第１号証：Siwu Li et al., ”Carbon dioxide in the cage: manganese metal-organic frameworks for high performance CO2 electrodes in Li-CO2 batteries” Energy & Environmental Science, 2018, Issue 5, p.1318-1325 甲第２号証：国際公開第２０１７／０７５０１４号 甲第３号証：中村孝一、Technical Report No.56 構造用接着剤、１９８４年、株式会社シーエムシー、p.1-3,26-29 甲第４号証：特開２００８－１２９４８１号公報 甲第５号証：特開２０１７－１２５２３４号公報 甲第６号証：Eri Hayashi et al., "Application of Protic Ionic Liquids to CO2 Separation in a Sulfonated Polyimide-Derived Ion Gel Membrane, ACS Appl. Polym. Mater. 2019, 1, p.1579-1589 甲第７号証：Qinian Wang et al., ”Electrodeposition of tin on Nafion-bonded carbon black as an active catalyst layer for efficient electroreduction of CO2 to formic acid”, SCIENTIFIC REPORTS, 2017,Vol.7, p.1-7 （以下、甲第１号証等を「甲１」等という。） １ 申立理由１（甲１を主たる証拠とした新規性、進歩性欠如） 本件発明１、２、７～９は、甲１に記載された発明であり、本件発明１～９は、甲１に記載された発明及び甲２～７に記載された事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、その特許は、特許法第２９条第１項及び第２項の規定に違反してされたものである。 ２ 申立理由２（甲２を主たる証拠とした新規性、進歩性欠如） 本件発明１、２、７～９は、甲２に記載された発明であり、本件発明１～９は、甲２に記載された発明及び甲１、３～７に記載された事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、その特許は、特許法第２９条第１項及び第２項の規定に違反してされたものである。 第４ 各証拠に記載された事項 １ 甲１に記載された事項 （１）「In pursuing a multifunctional porous material for high-performance CO2 electrodes, we targeted the MOF family for the following considerations: (1) MOFs have strong capability in CO2 capture; the affinity with and the uptake amount of CO2 can be easily tuned by adjusting the pore size and functionality of MOFs. (2) MOFs possess regularly arranged micropores, providing separated and strictly confined nanospaces that can dictate the nucleation and early-stage deposition of Li2CO3, and induce its growth towards a uniform nanostructured morphology. (3) Catalytic metal centers can be monodispersed in the highly porous framework, facilitating a complete and efficient decomposition of the nanostructured Li2CO3. (4) The metal centers and pore structures of MOFs can be systematically varied for drawing out the structure-performance relationships, making rational design and optimization possible (Fig. 1). ・・・ ［図：0001424601000001.jpg］ 」 (１３１９頁右欄５－１９行目、図１) （当審訳：高性能ＣＯ２電極の多機能多孔質材料を追求するにあたり、以下を考慮してＭＯＦファミリーをターゲットにした。（１）ＭＯＦはＣＯ２捕捉能力が高い、ＭＯＦの細孔径や機能を調整することでＣＯ２との親和性や取り込み量を容易に調整できる。（２）ＭＯＦは規則的に配置された微細孔を有し、Ｌｉ２ＣＯ３の核形成と初期段階の堆積を示し、均一なナノ構造形態への成長を誘導できる分離され厳密に制限されたナノスペースを提供する。（３）触媒金属中心は、高多孔質フレームワーク中に単分散させることができ、ナノ構造のＬｉ２ＣＯ３の完全かつ効率的な分解を促進する。（４）ＭＯＦの金属中心や細孔構造を系統的に変化させて構造と性能の関係を引き出すことができるため、合理的な設計と最適化が可能となる（図１）。 ・・・ ［図：0001424601000002.jpg］ 図１ ＭＯＦベースのＣＯ２電極を備えるＬｉ－ＣＯ２電池の利点の概略） （２）「2.3 Electrode preparation and cell assembly CO2 electrodes were prepared in a glove box filled with pure argon. Typically, 45 wt% of degassed MOF crystals, 45 wt% of carbon nanotubes (CNTs) and 10 wt% of polyvinylidene fluoride (PVDF) were blended to form a uniform slurry. The slurry was coated on a carbon paper (TGP-H-060 carbon paper, Toray) and dried in a vacuum oven at 80 ℃ for 12 h. The dried carbon paper was punched into 1.12 cm2 circular discs as working electrodes, with 0.3-0.5 mg of active material (the total mass of MOF material and CNTs) on each. The Mn2(dobdc)@Ni electrode for Raman investigation was prepared by growing Mn2 (dobdc) on a Ni foam under the solvothermal conditions of Mn2 (dobdc). Before the Raman tests, the Ni foam and Mn2 (dobdc)@Ni electrodes were coated with Au (-0.2 mg) by magnetron sputtering using a Au target. Li-CO2 cells were assembled in a glove box filled with high-purity argon, using CR2032-type coin cells with holes on the cathode side. Li foil was used as an anode and a piece of glass fiber (16 mm in diameter) soaked with 50μL of electrolyte (1 molL-1 LiTFSI dissolved in TEGDME) was used as a separator. 2.4 Electrochemical tests The cells were tested in a glovebox filled with CO2 using a LAND CT2001A tester. 」（１３２０頁左欄下から１２行～右欄１１行) （当審訳：2.3 電極の調製とセルの組み立て ＣＯ２電極は、純粋なアルゴンで満たされたグローブボックスに調製された。通常、脱気された結晶状態のＭＯＦを４５重量％、カーボンナノチューブ（ＣＮＴｓ）を４５重量％、およびポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）を１０重量％で混合されて均一なスラリーが形成された。スラリーがカーボンペーパー（ＴＧＰ－Ｈ－０６０カーボンペーパー、東レ）に塗布され、８０℃の真空オーブンで１２時間乾燥させた。乾燥したカーボンペーパーを１．１２ｃｍ２の円形ディスクに打ち抜き、それぞれが０．３～０．５ｍｇの活物質（ＭＯＦ材料とＣＮＴｓの総質量）を備える作用電極を得た。ラマン調査用のＭｎ２（ｄｏｂｄｃ）＠Ｎｉ電極は、Ｍｎ２（ｄｏｂｄｃ）のソルボサーマル条件下でＮｉフォーム上にＭｎ２（ｄｏｂｄｃ）を成長させることによって調製された。ラマン試験に先立ち、ＮｉフォームとＭｎ２（ｄｏｂｄｃ）＠Ｎｉ電極をＡｕターゲットを用いたマグネトロンスパッタリングによりＡｕ（０．２ｍｇ以下）でコーティングした。Ｌｉ－ＣＯ２セルは、カソード側に穴が開いたＣＲ２０３２型コインセルを使用して、高純度アルゴンを充填したグローブボックスに組み立てられた。Ｌｉ箔がアノードとして使用され、５０μＬの電解液（１ｍｏｌＬ－１のＬｉＴＦＳＩが溶解されたＴＥＧＤＭＥ）が含浸されたガラス繊維（直径１６ｍｍ）片がセパレーターとして使用された。 ２．４ 電気化学試験 ＣＯ２を充填したグローブボックス内でＬＡＮＤ ＣＴ２００１Ａテスターを用いて、セルを試験した。） ２ 甲２に記載された事項 （１）「Claims ・・・ 1. An electrochemical cell, comprising: a first negative electrode and a second negative electrode, each comprising a gas permeable layer and a primary electroactive composite layer; a positive electrode positioned between the first and second negative electrodes and comprising a first complementary electroactive composite layer facing the first negative electrode and a second complementary electroactive composite layer facing the second negative electrode; a first separator positioned between the first negative electrode and the positive electrode; and a second separator positioned between the second negative electrode and the positive electrode, wherein each of the first and second separators is able to be saturated with an ionic liquid. 2. The electrochemical cell of claim 1, wherein the primary electroactive composite layer comprises a first electroactive species capable of bonding with carbon dioxide gas, when the first electroactive species is in a reduced state, and releasing carbon dioxide gas, when the first electroactive species is in an oxidized state. ・・・ 16. The electrochemical cell of claim 1, wherein the gas permeable layer has a porosity of from 70% to 90%.」 （当審訳：請求項 ・・・ １．各々がガス透過層および主要電気活性複合材層を含む、第１の負極および第２の負極と； 前記第１の負極と第２の負極との間に位置し、前記第１の負極に面する第１の補助的電気活性複合材層および前記第２の負極に面する第２の補助的電気活性複合材層を含む、正極と； 前記第１の負極と前記正極との間に位置する第１のセパレーターと； 前記第２の負極と前記正極との間に位置する第２のセパレーターと を含む、電気化学セルであって、前記第１および第２のセパレーターの各々をイオン性液体で飽和されることが可能である、電気化学セル。 ２．前記主要電気活性複合材層が、第１の電気活性種が還元状態にある場合に二酸化炭素ガスと結合することが可能であり、第１の電気活性種が酸化状態にある場合に二酸化炭素ガスを放出することが可能である、第１の電気活性種を含む、請求項１に記載の電気化学セル。 ・・・ １６．前記ガス透過層が７０％～９０％の多孔度を有する、請求項１に記載の電気化学セル。） （２）「According to some embodiments, the one or more negative electrodes may comprise a gas permeable layer (also referred to as a substrate layer) and an electroactive composite layer (also referred to as primary electroactive composite layer, herein). In electrochemical cells incorporating two negative electrodes, the materials and components of each of the electrodes may be the same or different.」（５頁１０～１４行） （当審訳：一部の実施形態によれば、１つまたは複数の負極は、ガス透過層（基材層とも呼ばれる）および電気活性複合材層（本明細書において主要電気活性複合材層とも呼ばれる）を含んでいてもよい。２つの負極を組み込む電気化学セルにおいて、電極の各々の材料および成分は同じまたは異なっていてもよい。） （３）「In some embodiments, the electroactive chemical species may be immobilized onto the negative electrode. Such embodiments may be distinguished from those of other systems, in which the electroactive chemical species are transported from one electrode to another via advection. In some embodiments, the electroactive composite layer comprises an immobilized polymeric composite of the electroactive and carbonaceous material. For example, in some embodiments the electroactive composite layer comprises a polyanthraquinone (pAQ) - carbon nanotube (CNT) composite.」（６頁２３～２９行） （当審訳：一部の実施形態では、電気活性な化学種は負極上に固定化されてもよい。そのような実施形態は、電気活性な化学種が１つの電極から別の電極へ移流によって輸送される、他のシステムの実施形態とは区別することができる。一部の実施形態では、電気活性複合材層は、電気活性で炭素質材料の固定化ポリマー複合材を含む。例えば、一部の実施形態では、電気活性複合材層はポリアントラキノン（ｐＡＱ）－カーボンナノチューブ（ＣＮＴ）複合材を含む。） （４）「FIG.2A shows an exploded view of an exemplary electrochemical cell 100a, operating in a charge mode, according to one or more embodiments. The components of electrochemical cell 100a may be like those described with regard to electrochemical cell 100, described herein with regard to FIG. 1. As shown in FIG. 2a, a power source 140a and wiring 150a are used to apply a potential difference across the electrochemical cell 100a. This causes an electron flow 160a in the external circuit 150a directing electrons to the primary electroactive composite layer 114a of each of the negative electrodes 110a. A redox half-cell reaction takes place at the electroactive composite layer 114a to reduce the electroactive species immobilized in the layer 114a. In its reduced state, the electroactive species exhibits an increased affinity towards a target species in a gas stream (not shown). The target species of the gas stream may permeate the gas permeable layer 112A of the negative electrode to bond to the reduced material of the composite layer 114A.」（１２頁８～２０行） （当審訳： 図２Ａは、１つまたは複数の実施形態による、充電モードで作動している例示的な電気化学セル１００ａの分解立体図を示す。電気化学セル１００ａの構成要素は、図１に関して本明細書に記載される、電気化学セル１００に関して記載されるものと同様であってもよい。図２ａに示すように、電源１４０ａおよび配線１５０ａは、電気化学セル１００ａを横切って電位差を加えるために使用される。これは、外部回路１５０ａにおける電子流１６０ａが電子を負極１１０ａの各々の主要電気活性複合材層１１４ａへ向かわせることを引き起こす。電気活性複合材層１１４ａでレドックス半セル反応が生じて層１１４ａに固定化された電気活性種を還元させる。その還元状態において、電気活性種はガスストリーム（図示せず）中の標的種に対する増大した親和性を示す。ガスストリームの標的種は負極のガス透過層１１２Ａを透過して複合材層１１４Ａの還元された物質へ結合することができる。） （５）「Example 2 This example describes a non-limiting procedure for synthesizing Polymer- Multi- Walled Carbon Nanotube (MWCNT) composites comprising Poly(l,4- anthraquione) (P14AQ), which may function as a primary electroactive composite layer of an electrochemical cell, according to one or more embodiments described herein. The composite was made by ultra-sonicating a suspension of 40 mg of P14AQ (as made according to the process described in Example 1) and 120 mg MWCNT in 40 ml of chloroform at 15°C for 40 minutes, resulting in a well-dispersed ink. The ratio of P14AQ to CNT was optimized and the highest current per mass of active material (polymer) was obtained with a 1 to 3, P14AQ to CNT by weight ratio.」（２３頁２２～３１行） （当審訳：実施例２ この実施例は、本明細書に記載の１つまたは複数の実施形態による、電気化学セルの主要電気活性複合材層として機能することができる、ポリ（１，４－アントラキノン）（Ｐ１４ＡＱ）を含むポリマー－多層カーボンナノチューブ（ＭＷＣＮＴ）複合材を合成するための非限定的な手順を記載している。複合材は、４０ｍｌのクロロホルム中の４０ｍｇのＰ１４ＡＱ（実施例１に記載されるプロセスに従って作られる）および１２０ｍｇのＭＷＣＮＴの懸濁液を１５℃で４０分超音波処理し、十分に分散したインクを得ることにより、作製された。Ｐ１４ＡＱのＣＮＴに対する比を最適化し、重量比で１対３のＰ１４ＡＱ対ＣＮＴにおいて、活性材料（ポリマー）の質量当たりで最も高い電流を得た。） ３ 甲３に記載された事項 （１）「接着力というのは分子間力そのものである。 これは単に物理的に引合う場合もあろうし，化学反応を起こす場合もある。 すなわち，２つの分子が近づいた時に分子と分子とが化学結合を伴わない接触点がある。この場合分子を構成する原子の最近接非結合距離をVan der Waals半径という。 この時に分子間に働く力をVan der Waals力，接着では２次結合力と呼び，完全な物理的相互作用である。」（１頁下から６行～２頁１行） （２）「すなわち，接着剤は表面の針状酸化物の間に浸透して接着力を発揮する。」（２６頁１行） （３）「ピール強さはテスト条件下で破断エネルギーの示度（measure）である。ポリエチレンを繊維状の被着体より引きはがした場合，電子顕微鏡の観察によると，破断はポリマーの中で起こっていることが明白になっている２９）。」（２６頁（７）接着のメカニズムの１～３行） （４）「塑性変形部分に吸収されるエネルギーが大きければ大きい程ピール強度は高い。みがかれた銅表面への接着力は非常に弱い。その理由は塑性変形を生ずる要因がないからである。」（２６頁（７）接着のメカニズムの４～５行） （５）「表面凹凸の存在は，種々の要因で分散エネルギーを増大させる。」（２６頁（７）接着のメカニズムの１５行） ４ 甲４に記載された事項 （１）「【請求項１】 最外層が、少なくとも層状無機化合物と、導電剤とを含有してなり、該導電剤が、少なくとも電子伝導剤と、イオン液体を保持したフッ素系ポリマーナノ粒子とを含有することを特徴とする画像形成用半導電性部材。」 （２）「【００６４】 前記最外層の形成は、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、最外層を形成する各成分を含む最外層塗布液を調製し、該最外層塗布液を塗布することにより形成することができる。前記塗布方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えばディッピング法、スプレーコーティング法、ロールコート法などが挙げられる。」 （３）「【０１１８】 次に、直径８ｍｍの芯金上に３ｍｍ肉厚の三元系エピクロルヒドリンゴム（ＧＥＣＯ）弾性層（体積抵抗率Ｒ＝２．５×１０７Ω・ｃｍ）を設けたローラ上に、上記最外層塗布液を硬化後の厚みが５μｍとなるように、スプレー塗工し、実施例１の半導電性部材（ローラ抵抗Ｒ’＝１．０×１０６Ω）を作製した。」 ５ 甲５に記載された事項 （１）「【請求項１】 導電性部材と、 前記導電性部材の表面に、吸着剤とを有し、 前記吸着剤が、導電性及び細孔を有し、二酸化炭素を吸着可能な多孔性基材と、前記細孔内に、二酸化炭素を還元可能な中心金属を有する金属錯体とを有する、 ことを特徴とする二酸化炭素還元用電極。」 （２）「【００１４】 ＜導電性部材＞ 前記導電性部材としては、導電性を有する部材であれば、その材質、形状、大きさ、構造としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。 ここで、導電性とは、体積抵抗率で１０２Ωｃｍ以下の範囲を意味する。 【００１５】 前記導電性部材の材質としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、二酸化炭素を多電子還元する能力の点で、銅、銀、金、亜鉛、インジウムが好ましい。これらの材質であれば、前記導電性部材の表面においても、二酸化炭素の還元を行うことができる。 【００１６】 前記導電性部材の形状としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、平板状などが挙げられる。 【００１７】 前記導電性部材の構造としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、それ自体が導電性の材料で構成されていてもよいし、芯材表面に、導電性の薄膜が配された構造であってもよい。 前記芯材としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、金属製芯材、樹脂製芯材、ガラス製芯材などが挙げられる。 前記薄膜としては、例えば、メッキ膜、スパッタ膜などが挙げられる。 ・・・・ 【００２１】 前記多孔性基材としては、導電性及び細孔を有し、かつ二酸化炭素を吸着可能であれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、二酸化炭素の吸着能力が優れる点で、活性炭、カーボンナノチューブ、多孔性金属錯体が好ましい。 ・・・ 【００２６】 －多孔性金属錯体－ 前記多孔性金属錯体は、金属イオンと、アニオン性配位子とを含有する多孔性材料である。前記多孔性金属錯体（ＭＯＦ）は、多孔性配位高分子（ＰＣＰ）とも呼ばれることがある。 ・・・ 【００４２】 前記吸着剤を、前記導電性部材の表面に配する方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、前記吸着剤を含有する塗布物を前記導電性部材に塗布する方法、前記吸着剤自体を前記導電性部材に吹き付ける方法などが挙げられる。 【００４３】 前記塗布する方法に使用する前記塗布物は、前記吸着剤と、接着成分とを少なくとも含有し、更に必要に応じて、その他の成分を含有する。 前記接着成分は、導電性を有することが好ましい。そのような成分としては、例えば、カーボンペースト、導電性樹脂などが挙げられる。 前記塗布物における、前記吸着剤と、前記接着成分との割合としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。 ・・・ 【００４８】 開示の二酸化炭素還元用電極においては、導電性部材２とその表面に吸着剤３とを有し、吸着剤３が、導電性及び細孔を有し、二酸化炭素を吸着可能な多孔性基材３Ａと、細孔内に、二酸化炭素を還元可能な中心金属を有する金属錯体３Ｂとを有する。 二酸化炭素還元用電極において二酸化炭素（ＣＯ２）を還元する際、反応場には、電子と二酸化炭素とが供給される必要があるが、電子は、導電性部材２及び吸着剤３を介して細孔内に供給され、二酸化炭素は、多孔性基材３Ａに吸着されて細孔内に供給、及び保持される。そして、細孔内に金属錯体３Ｂが存在することにより、細孔内が反応場となる。その結果、反応場に二酸化炭素が保持でき、二酸化炭素の還元効率が高くなる。 ・・・ 【００７４】 ここで、開示の二酸化炭素還元装置の一例を図を用いて説明する。 図５は、二酸化炭素還元装置１００Ａの断面模式図である。 図５の二酸化炭素還元装置１００Ａは、カソード槽１１０と、アノード槽１２０と、プロトン透過膜１３０と、二酸化炭素供給部材１４０と、定電圧電源装置１５０と、参照電極１６０とを有する。 カソード槽１１０とアノード槽１２０との間には、プロトン透過膜１３０が挟まれている。 カソード槽１１０には、第１電解液１１２が収容されている。そして、カソード槽１１０内において、二酸化炭素還元用電極１と、参照電極１６０とが、第１電解液１１２に浸されている。 アノード槽１２０には、第２電解液１２２が収容されている。そして、アノード槽１２０内において、アノード電極１２１が、第２電解液１２２に浸されている。 【００７５】 二酸化炭素供給部材１４０は、例えば、中空の棒状部材であり、その一方の先端が第１電解液１１２に浸っており、第１電解液１１２に二酸化炭素を供給する。 そのため、第１電解液１１２には二酸化炭素が溶解している。 【００７６】 二酸化炭素還元装置１００Ａにおいては、定電圧電源装置１５０により、カソード電極である二酸化炭素還元用電極１と、アノード電極１２１との間に電圧が印加される。そうすると、アノード側では、水の酸化分解が生じ、一方、カソード側では、二酸化炭素の還元が生じる。カソード側では、二酸化炭素還元用電極１を用いていることから、二酸化炭素の還元が効率的に行われる。」 ６ 甲６に記載された事項 （１）「The [N124][NTf2](PIL)/SPI membranes showed a CO2 permeability (PCO2 = 240 Barrer) with a relatively high selectivity (αCO2/N2 = 23) at 30 °C, which indicates that a PIL/SPI composite membrane can be employed for CO2 separation.」（ABSTRACTの１７～１９行） （当審訳：[N124][NTf2](PIL)/SPI 膜は、30 °Cで(αCO2/N2 = 23)という比較的高い選択性を有するCO2 透過性(PCO2 = 240 Barrer)を示したので、PIL/SPI複合膜は CO2分離に使用することが可能であることが示される。） （２）「In this study, we initially aimed to compare the CO2 separation properties of well characterized ion gel membranes prepared from sulfonated polyimide and either a PIL or an AIL.」（１５８３頁左欄のRESULTS AND DISCUSSIONの１～３行） （当審訳：本研究では、当初、スルホン化ポリイミドとPILまたはAILのいずれかとから調製された十分に特性評価されたイオンゲル膜のCO2分離特性を比較することを目的としていた。） ７ 甲７に記載された事項 （１）「In this work, a novel Sn-based gas diffusion electrode (ESGDE) is prepared by electrodepositing Sn on Nafion-bonded carbon black as catalyst layer to enhance electron transfer and thus the efficiency of ERCF」（１頁第１段落の３～５行） （当審訳：本研究では、触媒層としてナフィオン結合カーボンブラックにSnを電着させることにより、新規なSn系ガス拡散電極(ESGDE)を作製し、電子移動を高め、ERCFの効率を高めた。） （２）「In consideration of that carbon black is porous and conductive, we developed Nafion-bonded carbon black as CL support, anticipating an improvement in the electron transfer via carbon black and in proton transfer through Nafion.」(５頁のDiscussionの１２～１４行) （当審訳：カーボンブラックは多孔質で導電性があることを考慮し、カーボンブラックによる電子移動と、ナフィオンによるプロトン移動との向上が期待できるCL担体としてナフィオン結合カーボンブラックを開発した。） （３）「The carbon black loading amount and Nafion fraction in the Nafion-bonded carbon black CL support are the two crucial parameters for the CO2 diffusion, electron and proton transfer.」（６頁最終行及び８頁１，２行） （当審訳：ナフィオン結合カーボンブラックCL担体のカーボンブラック負荷量とナフィオン割合は、CO2拡散、電子およびプロトン移動の2つの重要なパラメータである。） 第５ 当審の判断 １ 申立理由１について （１）甲１に記載された発明 ア 上記第４の１（１）の図１の説明文には「ＭＯＦベースのＣＯ2電極を備えるＬｉ－ＣＯ2電池の利点の概略」と記載されているから、図１に示されているのはＬｉ－ＣＯ2電池である。 また、図１の左の図には「Ｌｉアノード」、「カソード」との記載があり、図１の説明文によれば、図１の電池は「ＭＯＦベースのＣＯ2電極」を備えるものであるから、「カソード」は「ＭＯＦベース」の電極であるといえる。そして、同図には、「Ｌｉアノード」から「カソード」へとｅ－、すなわち電子が移動することを意味する→が記載されており、「Ｌｉアノード」から「ＭＯＦベース」の「カソード」に電子が供給されていることが記載されているといえる。 通常、電池の「カソード」とは、放電時に電子を受け取って還元反応が起こる電極を意味するので、図１において、「Ｌｉアノード」から「カソード」へと電子が移動しているのは、「放電」反応が起こっている状態であるといえる。 ここで、図１の右上の図では、「放電」と記載されたうえで、「ＭＯＦ」と記載された構造の中にＣＯ2が取り込こまれ、吸着される様子が見て取れるから、放電によって、「ＭＯＦベース」の「カソード」に電子が供給され、カソード中の「ＭＯＦ」に「ＣＯ2」が吸着されることが記載されているといえる。 そうすると、図１及びその説明文には、「Ｌｉアノード」及び「ＭＯＦベース」の「カソード」を備えた「Ｌｉ－ＣＯ2電池」であって、放電によって「Ｌｉアノード」から「ＭＯＦベース」の「カソード」へと電子が供給され、「ＭＯＦベース」の「カソード」中の「ＭＯＦ」が「ＣＯ2」を吸着することが記載されているといえる。 イ 上記第４の１（２）によれば、甲１には、結晶状態のＭＯＦ、カーボンナノチューブ、ポリフッ化ビニリデンからなるスラリーをカーボンペーパーに塗布し、乾燥することによって得られる作用電極と、Ｌｉ箔であるアノードを備える電池が記載されている。そして、上記アの検討を踏まえると、ＭＯＦの塗布された、この作用電極は、上記アの「ＭＯＦベース」の「カソード」のことであるといえる。 そうすると、甲１には、以下の発明が記載されているといえる（以下、「甲１発明」という。）。 「ＭＯＦ、カーボンナノチューブ、ポリフッ化ビニリデンからなるスラリーをカーボンペーパーに塗布し、乾燥することによって得られる作用電極であるＭＯＦベースのカソードと、Ｌｉ箔であるＬｉアノードを備え、ＬｉアノードからＭＯＦベースのカソードに電子が供給されることでカソード中のＭＯＦがＣＯ2を吸着する、Ｌｉ－ＣＯ2電池。」 （２）本件発明１について ア 本件発明１と甲１発明を対比する。 （ア）甲１発明の「ＭＯＦ」は、「ＣＯ2を吸着する」ものであるから、本件発明１の「ＣＯ2吸着材」に相当する。 （イ）甲１発明の「作用電極」、「Ｌｉアノード」は、それぞれ、本件発明１の「作用極」、「対極」に相当する。 （ウ）甲１発明の「カーボンペーパー」は、多孔質材料であるから、本件発明１の「多孔質状の電極基材」に相当する。 （エ）甲１発明において、「作用電極」は、「ＭＯＦ」を含むスラリーをカーボンペーパーに塗布し、乾燥することによって得られるのであるから、甲１発明の「作用電極」は「ＭＯＦ」を含むものであり、上記（ア）によれば「ＭＯＦ」は、「ＣＯ2吸着材」であり、上記（イ）によれば甲１発明の「作用電極」は本件発明１の「作用極」のことであるから、甲１発明は「ＣＯ2吸着材を含む作用極」を有しているといえる。 （オ）上記第４の１（２）によれば、ＣＯ２を充填したグローブボックス内でセルの電気化学試験が行われているから、甲１発明において、吸着されるＣＯ２は、ガス中に含まれるガス状のＣＯ２であることが理解される。 （カ）甲１発明の「ＬｉアノードからＭＯＦベースのカソードに電子が供給されることでカソード中のＭＯＦがＣＯ2を吸着する」は、本件発明１の「対極から作用極に電子が供給され、前記ＣＯ2吸着材は電子が供給されることに伴って」「ＣＯ2と結合」することに相当し、上記（オ）によれば、甲１発明において、結合するＣＯ２は、ガス中に含まれるガス状のＣＯ２であるから、本件発明１の「対極から作用極に電子が供給され、前記ＣＯ2吸着材は電子が供給されることに伴ってＣＯ2含有ガスに含まれるＣＯ2ガスと結合」することに相当する。 （キ）甲１発明の「Ｌｉ－ＣＯ2電池」は、本件発明１の「電気化学セル」に相当する。 そうすると、本件発明１と甲１発明は、 「作用極と、対極と、を備え、 前記作用極は、多孔質状の電極基材と、ＣＯ2吸着材と、を有しており、 前記対極から前記作用極に電子が供給され、前記ＣＯ2吸着材は電子が供給されることに伴ってＣＯ2含有ガスに含まれるＣＯ2ガスと結合する、電気化学セル。」の点で共通し、以下の点で相違する。 ＜相違点１＞ 本件発明１では、作用極が「導電性を有するバインダ」を有しており、「バインダ」は、「前記電極基材に形成された凹凸の隙間に入り込み前記電極基材との間に機械的な結合力を発生させ、前記ＣＯ2吸着材を前記電極基材に保持している」のに対し、甲１発明ではそのような特定がない点。 ＜相違点２＞ 本件発明１では、「前記作用極と前記対極との間に電圧が印加されることで」対極から作用極に電子が供給されるのに対し、甲１発明ではそのような特定がない点。 イ 相違点について 事案に鑑み、相違点２について検討すると、甲１には「前記作用極と前記対極との間に電圧が印加されることで対極から作用極に電子が供給される」ことは記載されていないから、相違点２は、実質的な相違点である。 次に、相違点２の容易想到性についても検討する。 本件明細書には、「ＣＯ2回収装置１００は、作用極１０２と対極１０３に所定の電圧を印加する電源１０５が設けられており、作用極１０２と対極１０３の 電位差を変化させることができる。」（【００１８】）と記載されており、本件発明１において「電圧を印加する」とは、外部電源によって、電圧を加えることを意味しているといえる。 甲１発明は、ＬｉアノードからＭＯＦベースのカソードに電子が供給されることでカソード中のＭＯＦがＣＯ2を吸着する電池であり、この反応は「放電」とされている。 そして、電池の放電とは、カソードとアノードを電気的に接続した際に、カソードとアノードの電位差によって、アノードからカソードへ電子が移動する現象であり、このような電子の移動のために外部電源によって電圧を加える必要はない。 したがって、アノードからカソードへの電子の移動、すなわち、電池の放電において、「電圧の印加」は不要であるため、通常行われないし、仮に行われたとしても、アノードからカソードへ電子が供給されること、つまり、「対極から作用極に電子が供給される」のは、「電圧が印加されること」によるものとはいえない。 そうすると、甲１発明において、相違点２に係る構成を採用することは、当業者が容易に想到しうる事項であるとはいえない。 また、甲２～７にも、電圧が印加されることによって、アノードからカソードへ電子を供給することについては何ら記載はないため、甲２～７の記載事項を検討しても、依然として、甲１発明において、相違点２に係る構成を採用することは、当業者が容易に想到しうる事項であるとはいえない。 ウ 小括 したがって、相違点１について検討するまでもなく、本件発明１は、甲１発明ではないし、甲１発明及び甲２～７に記載された事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものともいえない。 （３）本件発明２～９について 本件発明２～９は、本件発明１の全ての特定事項を含むものであるから、上記（２）で検討したのと同様の理由により、甲１発明ではないし、甲１発明及び甲２～７に記載された事項に基づいて当業者が容易に発明することができたものとはいえない。 （４）申立人の主張について 申立人は、「図１から、ＭＯＦを含むＣＯ２電極と、Ｌｉアノードとを備えたＬｉ－ＣＯ２電池において、ＣＯ２電極とＬｉアノードとの間に電圧が印加されることでＬｉアノードからＣＯ２電極に電子（ｅ－）が供給され、ＭＯＦは電子が供給されることに伴ってＣＯ２含有ガスに含まれるＣＯ２と結合」することがわかる（特許異議申立書１１頁）旨主張しているが、電圧の印加とは、上記（２）イで述べたように、外部電源によって、電圧を加えることを意味しているところ、図１からは「電圧が印加される」ことが読み取れるとはいえないし、Ｌｉアノードからカソードに電子を供給する際には電圧が印加されるとの技術常識もない。 したがって、上記申立人の主張は採用できない。 （５）申立理由１についてのまとめ 以上のとおりであるから、申立理由１には理由がない。 ２ 申立理由２について （１）甲２に記載された発明 ア 上記第４の２（１）によれば、甲２には、ガス透過層、主要電気活性複合材層を含む第１の負極および第２の負極、正極を含む電気化学セルが記載されており、主要電気活性複合材層が、還元状態にある場合に二酸化炭素ガスと結合することが可能である第１の電気活性種を含むこと、ガス透過層は７０～９０％の多孔度を有することが記載されている。 そうすると、甲２には、ガス透過層、還元状態にある場合に二酸化炭素ガスと結合することが可能である第１の電気活性種を含む第１の負極及び第２の負極、正極を含む電気化学セルが記載されているといえる。 そして、同（２）によれば、「ガス透過層」は「基材層」とも呼ばれるものである。 イ 同（４）によれば、甲２には、充電モードにおいて、電位差を与えるために電源が使用され、電子が負極の主要電気活性複合材層に向かい、負極の電気活性種を還元させ、ガスストリーム中の標的種が、還元された物質、すなわち、電気活性種に結合することが記載されている。 そして、同（１）によれば、負極の電気活性種とは第１の電気活性種である。また、同（１）によれば、第１の電気活性種に結合するのは二酸化炭素であるから、ガスストリーム中の標的種が電気活性種に結合することは、ガスストリーム中のＣＯ２が電気活性種に結合されることを意味する。 そうすると、甲２には、充電モードにおいて、電源によって電位差が加えられ、電子が負極に向かい、第１の電気活性種が還元され、ガスストリーム中のＣＯ２が第１の電気活性種に結合されることが記載されているといえる。 ウ してみれば、甲２には、以下の発明が記載されているといえる（以下、「甲２発明」という。）。 「７０～９０％の多孔度を有する基材層、還元状態にある場合に二酸化炭素ガスと結合することが可能である第１の電気活性種を含む第１の負極及び第２の負極、正極を含み、 充電モードでは、電源によって電位差が加えられ、電子が負極に向かい、負極の第１の電気活性種が還元され、ガスストリーム中のＣＯ２が第１の電気活性種に結合される、電気化学セル。」 （２）本件発明１について ア 本件発明１と甲２発明を対比する。 （ア）甲２発明の「基材層」、「負極」、「正極」、「結合」は、それぞれ、本件発明１の「電極基材」、「作用極」、「対極」、「吸着」に相当する。 （イ）甲２発明の「７０～９０％の多孔度を有する」は、本件発明１の「多孔質状」に相当する。 （ウ）甲２発明の「第１の電気活性種」は、二酸化炭素を結合するのであるから、本件発明１の「ＣＯ２吸着材」に相当する。 （エ）甲２発明の「電源によって電位差が加えられ」は本件発明１の「作用極と前記対極との間に電圧が印加される」ことに相当する。 （オ）上記（ア）で述べたとおり、甲２発明の「負極」は本件発明１の「作用極」であるから、甲２発明の「電子が負極に向かい」は本件発明１の「対極から作用極に電子が供給され」ることに相当する。 （カ）上記（ウ）で述べたとおり、甲２発明の「第１の電気活性種」は、本件発明１の「ＣＯ２吸着材」に相当し、甲２発明の「還元され」とは本件発明１の「電子が供給され」に相当するから、甲２発明の「負極の第１の電気活性種が還元され」は、本件発明１の「ＣＯ２吸着剤は電子が供給される」に相当する。 （キ）甲２発明の「ガスストリーム中のＣＯ２」は、本件発明１の「ＣＯ２含有ガスに含まれるＣＯ２」に相当する。 （ク）上記（エ）～（キ）の記載を合わせて考えれば、甲２には、作用極と前記対極との間に電圧が印加されることで、対極から作用極に電子が供給され、ＣＯ２吸着剤は電子が供給されることでＣＯ2含有ガスに含まれるＣＯ2と結合することが記載されているといえる。 そうすると、本件発明１と、甲２発明は、 「作用極と、対極と、を備え、 前記作用極は、多孔質状の電極基材と、ＣＯ2吸着材とを有しており、 前記作用極と前記対極との間に電圧が印加されることで、前記対極から前記作用極に電子が供給され、前記ＣＯ2吸着材は電子が供給されることに伴ってＣＯ2含有ガスに含まれるＣＯ2と結合する、 電気化学セル。」の点で一致し、下記の点で相違する。 ＜相違点３＞ 本件発明１では、「導電性を有するバインダ」を有し、「前記バインダは、前記電極基材に形成された凹凸の隙間に入り込み前記電極基材との間に機械的な結合力を発生させ、前記ＣＯ2吸着材を前記電極基材に保持している」のに対し、甲２発明ではそのような特定がない点。 イ 相違点について 相違点３について検討する。 甲２発明においては、バインダを添加することは記載されていないので、相違点３は、実質的な相違点である。 次に、相違点３の容易想到性について検討する。 甲２には、バインダの添加について何らの示唆もないし、電気活性複合層を形成する材料にバインダを添加すれば、その分、添加しうる電気活性種の含有量は減り、二酸化炭素吸収量も減るのであるから、甲２発明において、バインダ成分を添加すると、好ましくない影響が生じるおそれがあるため、バインダを添加する動機付けがあるともいえない。 したがって、甲２発明において、相違点３に係る構成を採用することは、当業者が容易に想到しうるとはいえない。 また、この点について、甲１、３～７の記載を検討してみても、いずれの文献にもＣＯ２吸着材を電極基材に保持する導電性を有するバインダに関する記載はないため、甲１、３～７の記載事項を検討しても、依然として、甲２発明において、相違点３に係る構成を採用することは、当業者が容易に想到しうる事項であるとはいえない。 ウ 小括 したがって、本件発明１は、甲２発明ではないし、甲２発明及び甲１、３～７に記載された事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものともいえない。 （３）本件発明２～９について 本件発明２～９は、本件発明１の全ての特定事項を含むものであるから、上記（２）で検討したのと同様の理由により、甲２発明ではないし、甲２発明及び甲１、３～７に記載された事項に基づいて当業者が容易に発明することができたものともいえない。 （４）申立人の主張について 申立人は、特許異議申立書において、甲２において、第１の電気活性種は、第１の固定化ポリマー複合材によって、多孔質状のガス透過層に保持されているので、甲２の「第１の炭素質材料を含む第１の固定化ポリマー複合材料」は本件発明１の「導電性を有するバインダ」に相当する旨主張している（４２頁）。 申立人が、甲２の「第１の炭素質材料を含む第１の固定化ポリマー複合材料」が本件発明１の「導電性を有するバインダ」に相当すると主張する根拠は明確ではないが、特許異議申立書において、甲２の【００２４】の「一部の実施形態では、電気活性な化学種は負極上に固定化されてもよい。そのような実施形態は、電気活性な化学種が１つの電極から別の電極へ移流によって輸送される、他のシステムの実施形態とは区別することができる。一部の実施形態では、電気活性複合材層は、電気活性で炭素質材料の固定化ポリマー複合材を含む。例えば、一部の実施形態では、電気活性複合材層はポリアントラキノン（ｐＡＱ）－カーボンナノチューブ（ＣＮＴ）複合材を含む。」（上記第４の２（３）参照。下線は当審で付した。）との記載を摘記しているので、その点について検討してみる。 上記記載においては「電気活性複合材層は電気活性で炭素質材料の固定化ポリマー複合材を含む。」との記載に続けて、「例えば、・・電気活性複合材層はポリアントラキノン（ｐＡＱ）－カーボンナノチューブ（ＣＮＴ）複合材を含む。」とされており、「電気活性で炭素質材料の固定化ポリマー複合材」の例として「ポリアントラキノン（ｐＡＱ）－カーボンナノチューブ（ＣＮＴ）複合材」を挙げているといえる。そして、この固定化ポリマーの「固定化」は、上記第４の２（３）の「電気活性な化学種は負極上に固定化されてもよい」との記載によれば、それ自身が固定化されることを意味するから、この固定化ポリマー複合材は、対象物を固定化することを意味する「バインダー」を意味しない。また、「ポリマー」については、同（５）に「主要電気活性複合材層として機能することができる、ポリ（１，４－アントラキノン）（Ｐ１４ＡＱ）を含むポリマー－多層カーボンナノチューブ（ＭＷＣＮＴ）複合材を合成するための非限定的な手順を記載している。・・・Ｐ１４ＡＱのＣＮＴに対する比を最適化し、重量比で１対３のＰ１４ＡＱ対ＣＮＴにおいて、活性材料（ポリマー）の質量当たりで最も高い電流を得た」と記載されているとおり、電気活性な化学種（活性材料）を意味する。してみれば、上記記載から、甲２の「第１の炭素質材料を含む第１の固定化ポリマー複合材料」は本件発明１の「導電性を有するバインダ」に相当するとはいえない。 したがって、上記【００２４】の記載を検討してみても、申立人の上記主張は採用することができない。 （５）申立理由２についてのまとめ 以上のとおりであるから、申立理由２には理由がない。 第６ むすび 以上のとおりであるから、請求項１～９に係る特許は、特許異議申立書に記載された特許異議申立理由によっては、取り消すことができない。 また、他に請求項１～９に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。 よって、結論のとおり決定する。