2023-701098

特許第７２６２８６９号発明「合成樹脂成形材料の除湿乾燥システム」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。

結 論 特許第７２６２８６９号の特許請求の範囲を訂正請求書に添付された訂正特許請求の範囲のとおり、訂正後の請求項〔１～６〕について訂正することを認める。 特許第７２６２８６９号の請求項１、５、６に係る特許を維持する。 特許第７２６２８６９号の請求項２～４に係る特許についての特許異議の申立てを却下する。

理 由 第１ 手続の経緯 特許第７２６２８６９号（請求項の数６。以下「本件特許」という。）に係る出願（特願２０２２－２００１８６号。以下「本件特許出願」という。）は、令和４年１２月１５日の出願であって、令和５年４月１４日にその特許権の設定登録がされ、同月２４日に特許掲載公報が発行されたものである。 その後、請求項１ないし６に係る特許について、同年１０月１３日に特許異議申立人（以下「申立人」という。）により本件特許異議の申立てがされ、当審において、令和６年３月１日付けで取消理由通知がされ、その指定期間内である同年５月７日に特許権者より訂正請求書及び意見書が提出され、同年５月３０日付けで訂正拒絶理由通知がされ、同年６月２５日に特許権者より手続補正書が提出された。 なお、本件訂正請求に関して、特許法１２０条の５第５項の規定に基づいて、申立人に対して意見書を提出する機会を与えたが、申立人からの応答はなかった。 第２ 訂正の適否についての判断 １ 手続補正書による補正について 令和６年６月２５日に提出された手続補正書による補正は、訂正請求書を補正するものであるところ、その補正内容は、本件特許の請求項２に係る訂正事項について、請求項２を削除する訂正事項に変更するとともに、請求項５、６について、引用する請求項から請求項２を削除する訂正事項を追加するものであるから、訂正請求書の要旨を変更するものではない。（以下、当該手続補正書による補正後の訂正請求書による訂正請求を「本件訂正請求」といい、補正後の訂正請求書による訂正を「本件訂正」という。） ２ 請求の趣旨及び訂正の内容 本件訂正請求の趣旨は、特許第７２６２８６９号の特許請求の範囲を本訂正請求書に添付した訂正特許請求の範囲のとおり、訂正後の請求項１～６について訂正することを求める、というものである。 本件訂正は、次の訂正事項からなる（下線は、訂正箇所を表す。）。 訂正事項１： 本件訂正前の請求項１に、 「前記再生ガス流路に設けられ、前記冷却器から排出される前記外気を加熱する加熱器と、 前記除湿装置で前記吸着剤を再生した後に前記除湿装置から排出される再生処理済ガスを系外に移送するための再生処理済ガス流路と、 前記再生ガス流路において前記加熱器よりも上流側に設けられた予熱器と、 をさらに備え、 前記予熱器は、前記再生処理済ガスとの熱交換により、前記冷却器から排出される前記外気を予熱するように構成されている、ことを特徴とする除湿乾燥システム。」 とあるのを、 「前記再生ガス流路に設けられ、前記冷却器から排出される前記外気を加熱する第１の加熱器と、 前記除湿装置で前記吸着剤を再生した後に前記除湿装置から排出される再生処理済ガスを系外に移送するための再生処理済ガス流路と、 前記再生ガス流路において前記第１の加熱器よりも上流側に設けられた予熱器と、 をさらに備え、 前記予熱器は、前記再生処理済ガス流路を流れる前記再生処理済ガスとの熱交換により、前記冷却器から排出される前記外気を予熱するように構成され、 前記再生処理済ガス流路には、前記予熱器の上流側に送風機を備え、 前記送風機と前記予熱器との間から、前記再生ガス流路の前記第１の加熱器と予熱器との間に、前記再生処理済ガス流路を流れる前記再生処理済ガスの一部を混合するための循環流路をさらに備える、ことを特徴とする除湿乾燥システム。」 に訂正する。 訂正事項２： 請求項２を削除する。 訂正事項３： 請求項３を削除する。 訂正事項４： 請求項４を削除する。 訂正事項５： 本件訂正前の請求項５に、「請求項１又は２に記載の除湿乾燥システム。」とあるのを、「請求項１に記載の除湿乾燥システム。」に訂正する。 訂正事項６： 本件訂正前の請求項６に、「請求項１又は２に記載の除湿乾燥システム。」とあるのを、「請求項１に記載の除湿乾燥システム。」に訂正する。 ３ 訂正の適否について （１）訂正の目的について 訂正事項１は、訂正前の「加熱器」を「第１の加熱器」に改め、予熱器が外気との間で熱交換する「再生処理済ガス」について、「再生処理済ガス流路を流れる」ものであることを特定するとともに、訂正前には、再生処理済ガス流路における予熱器の上流側に送風機を備えているのか否かは任意であったものを、「送風機を備え」ているものに限定し、かつ、訂正前には、送風機と予熱器との間から、再生ガス流路の第１の加熱器と予熱器との間に、再生処理済ガス流路を流れる再生処理済ガスの一部を混合するための循環流路を備えるのか否かは任意であったものを、「循環経路を備える」ものに限定する訂正であるから、訂正事項１による訂正は、全体として、特許法１２０条の５第２項ただし書１号に掲げる「特許請求の範囲の減縮」を目的とするものに該当する。 また、訂正事項２～４は、特許請求の範囲から請求項２～４を削除する訂正であり、訂正事項５及び６は、請求項５及び６が引用する請求項から請求項２を削除する訂正であるから、訂正事項２～６による訂正は、同号に掲げる「特許請求の範囲の減縮」を目的とするものに該当する。 （２）新規事項の追加の有無について 訂正事項１のうち、「加熱器」を「第１の加熱器」に改める訂正については、当該訂正の前後で請求項１の発明特定事項に実質的な違いはないから、新規事項を追加するものでない。 また、訂正事項１のうち、予熱器が外気との間で熱交換する「再生処理済ガス」について、「再生処理済ガス流路を流れる」ものであることを特定する訂正については、訂正前の請求項１の「前記除湿装置で前記吸着剤を再生した後に前記除湿装置から排出される再生処理済ガスを系外に移送するための再生処理済ガス流路」という発明特定事項を繰り返したにすぎず、当該訂正の前後で請求項１の発明特定事項に実質的な違いはない訂正であるから、新規事項を追加するものでない。 また、訂正事項１のうち、再生処理済ガス流路における予熱器の上流側に送風機を備えるものに限定する訂正については、当該限定事項が本件特許明細書の【００６７】に記載された事項であるから、新規事項を追加するものでない。 また、訂正事項１のうち、送風機と予熱器との間から、再生ガス流路の第１の加熱器と予熱器との間に、再生処理済ガス流路を流れる再生処理済ガスの一部を混合するための循環流路を備えるものに限定する訂正については、当該限定事項が本件特許明細書の【００６９】に記載された事項であるから、新規事項を追加するものでない。 また、訂正事項２～４による訂正は、特許請求の範囲から請求項２～４を削除する訂正であり、訂正事項５及び６による訂正は、請求項５及び６が引用する請求項から請求項２を削除する訂正であるから、訂正事項２～６による訂正が新規事項を追加するものでないことは明らかである。 よって、本件訂正は、特許法１２０条の５第９項において準用する同法１２６条５項の規定に適合する。 （３）特許請求の範囲の実質拡張・変更の有無について 訂正事項１による訂正は、訂正の前後で請求項１の発明特定事項に実質的な違いはない訂正と、訂正前には、再生処理済ガス流路における予熱器の上流側に送風機を備えているのか否かは任意であったものを、「送風機を備え」ているものに限定する訂正と、訂正前には、送風機と予熱器との間から、再生ガス流路の第１の加熱器と予熱器との間に、再生処理済ガス流路を流れる再生処理済ガスの一部を混合するための循環流路を備えるのか否かは任意であったものを、「循環経路を備える」ものに限定する訂正とからなるから、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでない。 また、訂正事項２～６による訂正が、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでないことは明らかである。 よって、本件訂正は、特許法１２０条の５第９項において準用する同法１２６条６項の規定に適合する。 （４）小括 前記（１）～（３）で述べたとおり、訂正事項１～６は特許法１２０条の５第２項ただし書１号に掲げる事項を目的とするものであり、かつ、同条９項において準用する同法１２６条５項及び６項の規定に適合する。 よって、訂正後の請求項〔１～６〕について訂正することを認める。 第３ 本件特許の各請求項に係る発明 前記第２で述べたとおり、本件訂正は認められるから、本件特許の請求項１、５、６に係る発明（請求項２～４は削除された。以下、本件訂正後の請求項１、５、６に係る発明を、それぞれ「本件訂正発明１」、「本件訂正発明５」、「本件訂正発明６」という。）は、本件訂正後の請求項１、５、６に記載された次の事項により特定されるとおりのものである。 【請求項１】 合成樹脂成形材料を内部に貯留する乾燥ホッパーと、 前記合成樹脂成形材料を乾燥するために前記乾燥ホッパーに供給される乾燥空気を生成する除湿装置と、 前記除湿装置から前記乾燥ホッパーに前記乾燥空気を移送するための乾燥空気流路と、 前記乾燥ホッパーから排出される前記合成樹脂成形材料を乾燥した後の加湿空気を前記除湿装置に移送するための加湿空気流路と、 前記加湿空気流路に設けられ、前記加湿空気を冷却する冷却器と、を備え、 前記除湿装置は、吸着剤を含んでおり、前記加湿空気に含まれる水分を前記吸着剤による吸着により前記加湿空気から除去して前記乾燥空気を生成し、かつ、前記吸着剤が吸着した水分を再生ガスによる脱着により前記吸着剤から除去して前記吸着剤を再生するように構成された、合成樹脂成形材料の除湿乾燥システムであって、 前記冷却器は、外気との熱交換により前記加湿空気を冷却するように構成され、 該除湿乾燥システムは、 前記冷却器から排出される前記加湿空気との熱交換により昇温した前記外気を前記再生ガスとして前記除湿装置に移送するための再生ガス流路と、 前記再生ガス流路に設けられ、前記冷却器から排出される前記外気を加熱する第１の加熱器と、 前記除湿装置で前記吸着剤を再生した後に前記除湿装置から排出される再生処理済ガスを系外に移送するための再生処理済ガス流路と、 前記再生ガス流路において前記第１の加熱器よりも上流側に設けられた予熱器と、 をさらに備え、 前記予熱器は、前記再生処理済ガス流路を流れる前記再生処理済ガスとの熱交換により、前記冷却器から排出される前記外気を予熱するように構成され、 前記再生処理済ガス流路には、前記予熱器の上流側に送風機を備え、 前記送風機と前記予熱器との間から、前記再生ガス流路の前記第１の加熱器と予熱器との間に、前記再生処理済ガス流路を流れる前記再生処理済ガスの一部を混合するための循環流路をさらに備える、ことを特徴とする除湿乾燥システム。 【請求項５】 前記加湿空気流路に設けられ、前記冷却器により冷却された前記加湿空気の温度を計測する温度センサと、 前記温度センサによる計測温度に基づいて、前記冷却器に圧縮した外気を供給する送風機の送風量を制御する制御機器と、 をさらに備える、ことを特徴とする請求項１に記載の除湿乾燥システム。 【請求項６】 前記冷却器に供給される外気を浄化するフィルター装置をさらに備える、ことを特徴とする請求項１に記載の除湿乾燥システム。 第４ 取消理由通知に記載した取消理由の概要 本件訂正前の請求項１、５、６に係る特許に対して通知された取消理由は、概略、次のとおりである。 取消理由１（明確性要件違反）：本件特許の請求項５、６に係る発明は、明確でないから、当該請求項５、６に係る特許は、特許法第３６条第６項第２号に規定する要件を満たしていない特許出願に対してされたものであり、同法１１３条４項に該当する。 取消理由２（新規性・進歩性欠如）：本件特許の請求項１及び６に係る発明は、本件特許出願の出願前に日本国内又は外国において、頒布された刊行物に記載された発明又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった発明であって、特許法２９条１項３号に該当するから、当該請求項１及び６に係る特許は、特許を受けることができないものに対してされたものであり、同法１１３条２項に該当する。また、本件特許の請求項１、５、６に係る発明は、本件特許出願の出願前に日本国内又は外国において、頒布された刊行物に記載された発明又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった発明に基づいて、本件特許出願の出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者（以下「当業者」という。）が容易に発明をすることができたものであるから、当該請求項１、５、６に係る特許は、特許法２９条２項の規定に違反してされたものであり、同法１１３条２項に該当する。 前記取消理由２（新規性・進歩性欠如）において引用された引用例及び周知例は、次のとおりである。 甲２：特開２０２２－１３６０６３号公報（主引用例） 甲７：特許第５８９８３６１号公報 第５ 引用例に記載された事項 １ 甲２ （１）甲２の記載 甲２は、本件特許出願の出願前に電気通信回線を通じて公衆に利用可能となったものであるところ、次の記載がある（下線は、後述する甲２発明の構成の認定に用いた箇所等を示すために、当合議体が付したものである。）。 ア 「【請求項１】 乾燥ガスが流れる乾燥ラインと、 再生ガスが流れる再生ラインと、 前記乾燥ラインに設けられ、粉粒体を収容する収容部と、 前記乾燥ラインを前記収容部に向けて流れる乾燥ガスを加熱する加熱部と、 前記乾燥ラインを前記収容部に向けて流れる乾燥ガスが通過する乾燥領域および前記再生ラインを流れる再生ガスが通過する再生領域が設定され、前記乾燥領域を通過する乾燥ガスに含まれる水分を吸着材に吸着し、前記再生領域にて前記吸着材から再生ガスに水分が奪われることにより前記吸着材が再生する吸着部と、 前記再生ラインの下流端に接続され、前記再生ラインからの再生ガスを分解処理した後に排気するガス処理部と、を含む、粉粒体処理装置。」 イ 「【技術分野】 【０００１】 本発明は、樹脂材料などの粉粒体を処理する装置および方法、ならびにガス処理装置に関する。 【背景技術】 【０００２】 たとえば、プラスチック製品の製造工程では、プラスチック材料が成形機に投入されるまでに、プラスチック材料から水分を除去するための予備乾燥が行われる。 【０００３】 プラスチック材料には、多くの場合、紫外線防止剤や難燃剤などの種々の添加剤が混合されている。添加剤には、ＶＯＣ（Volatile Organic Compounds：揮発性有機化合物）を含むものがあり、ＶＯＣを含む添加剤がプラスチック材料に混合されていると、予備乾燥の工程で、プラスチック材料からＶＯＣが揮発する。ＶＯＣなどの揮発成分は、臭気を発するだけでなく、通過する管路内に析出して付着し、管路内を汚染することもある。 【０００４】 そのため、プラスチック材料から水分を奪ったエアが流通する乾燥ラインに脱臭装置を設けて、そのエアに含まれるＶＯＣなどの臭気成分を脱臭装置で除去する構成が提案されている（たとえば、特許文献１参照）。 ・・・（中略）・・・ 【発明が解決しようとする課題】 【０００６】 しかし、乾燥ライン以外にガスが流通するガスラインを備える装置では、その乾燥ライン以外のガスラインからの排気がそのまま外気に放出されるものが多く、かかる装置を設置する工場の環境の悪化が懸念されている。 【０００７】 本発明の目的は、乾燥ラインの汚染を防ぐとともに乾燥ライン以外のガスラインからの排気による環境の悪化を抑制できる、粉粒体処理装置、粉粒体処理方法およびガス処理装置を提供することである。 【課題を解決するための手段】 【０００８】 前記の目的を達成するため、本発明の一の局面に係る粉粒体処理装置は、乾燥ガスが流れる乾燥ラインと、再生ガスが流れる再生ラインと、乾燥ラインに設けられ、粉粒体を収容する収容部と、乾燥ラインを収容部に向けて流れる乾燥ガスを加熱する加熱部と、乾燥ラインを収容部に向けて流れる乾燥ガスが通過する乾燥領域および再生ラインを流れる再生ガスが通過する再生領域が設定され、乾燥領域を通過する乾燥ガスに含まれる水分を吸着材に吸着し、再生領域にて吸着材から再生ガスに水分が奪われることにより吸着材が再生する吸着部と、再生ラインの下流端に接続され、再生ラインからの再生ガスを分解処理した後に排気するガス処理部とを含む。 【０００９】 この構成によれば、加熱および脱湿された乾燥ガスが収容部に供給されることにより、収容部に収容されている粉粒体が乾燥する。吸着部では、乾燥領域と再生領域とが設定されており、乾燥領域にて乾燥ガスに含まれる水分が吸着材に吸着されることにより乾燥ガスが脱湿し、再生領域にて吸着材から再生ガスに水分が奪われることにより吸着材が再生する。このとき、臭気成分も吸着材により吸脱着されるため、乾燥ラインから再生ラインに少なくとも一部が移動する。吸着材から水分および臭気成分を奪った再生ガスは、分解処理された後に排気される。そのため、乾燥ラインの有機成分を有効に除去するとともに、再生ガスが流れる再生ラインからの排気による環境の悪化を抑制することができる。 ・・・（中略）・・・ 【発明の効果】 【００３０】 本発明によれば、再生ガスが流れる再生ラインなど、乾燥ライン以外のガスラインからの排気による環境の悪化を抑制することができる。」 ウ 「【発明を実施するための形態】 【００３２】 以下では、本発明の実施の形態について、添付図面を参照しつつ詳細に説明する。 【００３３】 ＜粉粒体処理装置＞ 図１は、本発明の一実施形態に係る粉粒体処理装置１の構成を図解的に示す図である。 【００３４】 粉粒体処理装置１は、プラスチック製品の製造設備に含まれて、プラスチック製品の原料となるプラスチックペレットなどの粉粒体を処理する装置である。具体的には、粉粒体処理装置１は、粉粒体を乾燥させて、その乾燥した粉粒体を成形機に輸送する装置である。 【００３５】 ＜脱湿乾燥機＞ 粉粒体処理装置１は、乾燥ホッパ１１と、乾燥ホッパ１１の上方に配置されるローダホッパ１２とを備えている。プラスチック製品の原料となる粉粒体は、ローダホッパ１２から乾燥ホッパ１１に供給されて、乾燥ホッパ１１内に収容（貯留）された状態で乾燥された後、乾燥ホッパ１１から成形機に輸送される。 【００３６】 乾燥ホッパ１１内には、乾燥ライン１３から粉粒体を乾燥させるための乾燥ガスが供給される。乾燥ライン１３の一端は、乾燥ホッパ１１内に配置されている。乾燥ライン１３の他端は、乾燥ホッパ１１の上壁を貫通して設けられたエア排出管１４に接続されて、エア排出管１４を介して、乾燥ホッパ１１内と連通している。乾燥ライン１３は、乾燥ホッパ１１の外部において、乾燥フィルタ１５、アフタクーラ１６、乾燥ブロワ１７、吸着部１８および乾燥ヒータ１９を乾燥ライン１３の他端側、つまりエア排出管１４側からその順で経由している。 【００３７】 乾燥ブロワ１７の吸込口には、排出管路２１の一端が接続されている。排出管路２１の他端は、エア排出管１４に接続されている。乾燥フィルタ１５は、排出管路２１の途中部に介装されており、排出管路２１を流通する乾燥ガスから異物を除去する。排出管路２１は、乾燥フィルタ１５と乾燥ブロワ１７との間において、アフタクーラ１６を経由している。乾燥ブロワ１７の吹出口には、第１供給管路２２の一端が接続されている。 【００３８】 吸着部１８は、吸着器２３を備えている。吸着器２３は、略円筒状の吸着筒２４の両端に蓋体２５が設けられた構成を有している。吸着筒２４は、その中心線方向に延びる多数のエア流路を有している。エア流路の内面（エアに接する表面）は、水分を吸着する吸着材（たとえば、ゼオライト）で形成されている。吸着筒２４が存在する領域には、乾燥領域、冷却領域および再生領域が設定されており、吸着筒２４のエア流路には、乾燥領域に存在するエア流路（以下、「乾燥流路」という。）と、冷却領域に存在するエア流路（以下、「冷却流路」という。）と、再生領域に存在するエア流路（以下、「再生流路」という。）とが含まれる。吸着器２３の一端の蓋体２５には、乾燥流路と連通するポート２６Ａ、冷却流路と連通するポート２６Ｂと、再生流路と連通するポート２６Ｃとが設けられている。吸着器２３の他端の蓋体２５には、乾燥流路と連通するポート２７Ａと、冷却流路と連通するポート２７Ｂと、再生流路と連通するポート２７Ｃとが設けられている。また、吸着部１８は、吸着筒２４をその中心線まわりに回転させる回転機構２８を備えている。回転機構２８には、駆動源としてのモータ２９が含まれる。 【００３９】 また、吸着部１８は、再生ブロワ３１および再生ヒータ３２を備えている。再生ブロワ３１の吸込口は、再生フィルタ３３を通して大気に開放されている。再生ブロワ３１の吹出口には、再生ライン３４が接続されている。再生ライン３４には、再生管路３５および排気管路３６が含まれる。再生管路３５の一端は、再生ブロワ３１の吹出口に接続され、再生管路３５は、途中部がアフタクーラ１６および再生ヒータ３２を順に経由して、他端が吸着器２３のポート２６Ｃに接続されている。吸着器２３のポート２７Ｃには、排気管路３６の一端が接続されている。これにより、再生ライン３４は、吸着筒２４の再生流路と連通している。 【００４０】 第１供給管路２２の他端は、吸着器２３のポート２６Ａに接続されて、乾燥流路と連通している。一方、乾燥流路と連通するポート２７Ａには、第２供給管路３７の一端が接続されている。第２供給管路３７は、途中部が乾燥ヒータ１９を経由し、乾燥ホッパ１１の側壁を貫通して、その他端部が乾燥ホッパ１１内に配置されている。乾燥ホッパ１１内において、第２供給管路３７の他端部は、下方に屈曲して延びており、下方ほど広がる円錐状に形成されている。また、第２供給管路３７には、吸着部１８と乾燥ヒータ１９との間において、第１還流管路３８が分岐して接続されている。第１還流管路３８は、吸着器２３のポート２７Ｂに接続されて、吸着筒２４の冷却流路と連通している。冷却流路と連通する他方のポート２６Ｂには、第２還流管路３９の一端が接続されている。第２還流管路３９の他端は、乾燥フィルタ１５とアフタクーラ１６との間において、排出管路２１に分岐して接続されている。 【００４１】 乾燥ブロワ１７が駆動されると、乾燥ブロワ１７の吹出口から第１供給管路２２にエアが吹き出されて、第１供給管路２２に吸着部１８に向かう乾燥ガスの気流が発生する。その気流は、吸着器２３のポート２６Ａから吸着筒２４の乾燥流路に流入し、乾燥流路を通過して、吸着器２３のポート２７Ａから第２供給管路３７に流出する。気流が乾燥流路を通過する際、その気流に含まれる水分が吸着筒２４に吸着され、乾燥流路を通過した気流は、低露点の乾燥ガスの気流となる。第２供給管路３７に流出した気流の一部は、第１還流管路３８に流入し、吸着器２３のポート２７Ｂから冷却流路に流入し、冷却流路を通過して、吸着器２３のポート２６Ｂから第２還流管路３９に流入する。気流が冷却流路を通過する際、吸着器２３の再生領域にて後述の再生エアで加熱され高温化した箇所を冷却する。これにより、吸着器２３を次の乾燥領域で水分が吸着可能な温度に戻すことができる。 【００４２】 第２供給管路３７を流れる乾燥ガスは、乾燥ヒータ１９により加熱され、加熱された乾燥ガスとなって、乾燥ホッパ１１内に供給される。乾燥ガスの温度は、たとえば、６０～１８０℃である。第２供給管路３７の他端から吹き出す乾燥ガスは、乾燥ホッパ１１内に貯留されている粉粒体の間を通り、その貯留されている粉粒体の上方に抜ける。これにより、乾燥ガスに粉粒体の水分が奪われて、粉粒体が乾燥する。粉粒体から水分を奪った乾燥ガスは、エア排出管１４を通して排出管路２１に排出され、排出管路２１を乾燥ブロワ１７に向けて流れる。 【００４３】 その一方で、再生ブロワ３１が駆動される。再生ブロワ３１が駆動されると、再生ブロワ３１の吸込口に、外気が再生フィルタ３３を通して吸い込まれる。そして、その外気が再生ブロワ３１の吹出口から再生ライン３４の再生管路３５に吹き出され、再生管路３５に吸着部１８に向かう気流が発生する。その気流（外気）は、アフタクーラ１６および再生ヒータ３２を順に経由した後、吸着器２３のポート２６Ｃから吸着筒２４の再生流路に流入し、再生流路を通過して、吸着器２３のポート２７Ｃから再生ライン３４の排気管路３６に排出される。アフタクーラ１６では、再生ライン３４を流れる外気と排出管路２１を流れる乾燥ガスとの間で熱交換が行われて、再生ライン３４を流れる外気が昇温し、排出管路２１を流れる乾燥ガスが降温する。再生ライン３４を流れる外気は、再生ヒータ３２でさらに加熱されることにより再生ガスとなり、その再生ガスが吸着筒２４の再生流路を通過する。一方、吸着筒２４における乾燥領域で乾燥ガスから水分を吸着した部分は、回転機構２８による吸着筒２４の回転に伴って、再生領域に移動する。これにより、吸着筒２４に吸着された水分が吸着筒２４から脱離し、吸着筒２４が低湿状態に再生される。再生ガスの温度は、吸着筒２４から水分を脱離させるため、たとえば、１８０～２５０℃に設定される。」 エ 「【００５５】 粉粒体の添加剤にＶＯＣ（Volatile Organic Compounds：揮発性有機化合物）が含まれている場合、そのＶＯＣが粉粒体の乾燥に伴って揮発するので、乾燥ライン１３を循環する乾燥ガスには、粉粒体から揮発したＶＯＣが含まれる。乾燥ライン１３を循環する乾燥ガスに含まれるＶＯＣの一部が吸着部１８の吸着筒２４（吸着材）に付着するため、吸着器２３のポート２７Ｃから再生ライン３４の排気管路３６に排出される再生ガスにも、ＶＯＣが含まれる。なお、吸着筒２４に用いられる吸着材は、通常の水分用の吸着材であっても臭気成分を吸脱着することが可能であるが、通常の水分用の吸着材を除去対象のＶＯＣに適した吸着材に変えたり、ＶＯＣに適した吸着材と通常の水分用の吸着材とを併用したりしてもよい。これにより、臭気成分であるＶＯＣを再生ライン３４から効率的に排出することができる。 【００５６】 ＜脱臭装置＞ 粉粒体処理装置１には、脱臭装置９１が組み込まれている。脱臭装置９１は、再生ライン３４の排気管路３６の下流端に接続されており、排気管路３６を流れる再生ガスを外気に排気するガス処理部として機能し、再生ガスからＶＯＣを除去するための脱臭処理を行い、脱臭処理後の再生ガス（排気）を外気に排出する。 【００５７】 具体的には、脱臭装置９１は、排気管路３６が接続されて、排気管路３６と連通する脱臭ライン９２を備えている。脱臭装置９１では、脱臭処理の方法として触媒分解法が採用されており、脱臭ライン９２には、触媒ヒータ９３および低温触媒９４が排気管路３６側からこの順に介装されている。排気管路３６から脱臭ライン９２に流入する再生ガスは、触媒ヒータ９３により加熱されて、２００～３００℃に昇温した後、低温触媒９４に接触しつつ、低温触媒９４を通過する。その際、再生ガスに含まれるＶＯＣの化学分解が生じ、脱臭ライン９２を流れる再生ガスからＶＯＣが除去される。なお、ＶＯＣには、その特性により比較的低温域でも分解可能なものがあり、この場合は、触媒ヒータ９３が省略されてもよい。このとき、再生ガスが再生ヒータ３２で１８０℃以上に加熱されていることにより、低温触媒９４内でのＶＯＣの分解が促進する。すなわち、再生ヒータ３２を低温触媒９４に流入する再生ガスを加熱する触媒ヒータとして兼用することができる。 【００５８】 また、脱臭装置９１は、アフタクーラ９５を備えている。脱臭ライン９２は、低温触媒９４よりも下流側において、アフタクーラ９５を経由している。一方、アフタクーラ９５には、再生ライン３４の再生管路３５がアフタクーラ１６と再生ヒータ３２との間において経由している。アフタクーラ９５では、再生ライン３４を流れる外気（再生ガス）と脱臭ライン９２を流れる排気（再生ガス）との間で熱交換が行われて、再生ライン３４を流れる外気が昇温し、脱臭ライン９２を流れる排気が降温する。その結果、脱臭ライン９２を流れる排気は、１１０℃以下、たとえば、９２～９３℃に低下した状態で外気に排出される。」 オ 「【図１】 ［図：0001422392000001.jpg］ 」 （２）甲２に記載された発明 前記（１）ア～オで摘記した記載から、甲２には、請求項１に係る発明の一実施形態である粉粒体処理装置１に関して、次の発明が記載されていると認められる。（参考までに認定の根拠とした段落番号を括弧書きで示した。） 「乾燥ガスが流れる乾燥ライン１３と、再生ガスが流れる再生ライン３４と、乾燥ライン１３に設けられ、粉粒体を収容する収容部と、乾燥ライン１３を収容部に向けて流れる乾燥ガスを加熱する加熱部１９と、乾燥ライン１３を収容部に向けて流れる乾燥ガスが通過する乾燥領域及び再生ライン３４を流れる再生ガスが通過する再生領域が設定され、乾燥領域を通過する乾燥ガスに含まれる水分を吸着材に吸着し、再生領域にて吸着材から再生ガスに水分が奪われることにより吸着材が再生する吸着部１８と、再生ライン４７の下流端に接続され、再生ライン４７からの再生ガスを分解処理した後に排気するガス処理部とを含む、粉粒体処理装置１であって、（請求項１） 前記吸着部１８は、吸着器２３を備え、前記吸着器２３は、略円筒状の吸着筒２４の両端に蓋体２５が設けられた構成を有し、前記吸着筒２４は、その中心線方向に延びる多数のエア流路を有し、当該エア流路の内面は、水分を吸着する吸着材で形成されており、前記吸着筒２４が存在する領域には、乾燥領域、冷却領域及び再生領域が設定され、前記吸着筒２４のエア流路には、乾燥領域に存在するエア流路である乾燥流路と、冷却領域に存在するエア流路である冷却流路と、再生領域に存在するエア流路である再生流路とが含まれ、前記吸着器２３の一端の蓋体２５には、乾燥流路と連通するポート２６Ａ、冷却流路と連通するポート２６Ｂと、再生流路と連通するポート２６Ｃとが設けられ、前記吸着器２３の他端の蓋体２５には、乾燥流路と連通するポート２７Ａと、冷却流路と連通するポート２７Ｂと、再生流路と連通するポート２７Ｃとが設けられ、前記吸着部１８は、吸着筒２４をその中心線まわりに回転させる回転機構２８を備え、（【００３８】） 前記吸着部１８は、再生ブロワ３１及び再生ヒータ３２を備え、前記再生ブロワ３１の吸込口は再生フィルタ３３を通して大気に開放され、前記再生ブロワ３１の吹出口には、前記再生ライン３４が接続され、前記再生ライン３４には、再生管路３５及び排気管路３６が含まれ、前記再生管路３５の一端は、前記再生ブロワ３１の吹出口に接続され、前記再生管路３５は、途中部がアフタクーラ１６及び前記再生ヒータ３２を順に経由して、他端が前記吸着器２３のポート２６Ｃに接続され、前記吸着器２３のポート２７Ｃには、前記排気管路３６の一端が接続されていて、これにより、前記再生ライン３４は、前記吸着筒２４の再生流路と連通しており、（【００３９】） 前記収容部は、乾燥ホッパ１１により構成され、プラスチック製品の原料となる粉粒体が、ローダホッパ１２から当該乾燥ホッパ１１に供給されて、乾燥ホッパ１１内に収容された状態で乾燥された後、乾燥ホッパ１１から成形機に輸送されるよう構成されており、（【００３５】） 前記乾燥ライン１３は、一端が乾燥ブロワ１７の吸込口に接続され、他端が前記乾燥ホッパ１１の上壁を貫通して設けられたエア排出管１４に接続され、途中部に乾燥フィルタ１５が介装され、前記乾燥フィルタ１５と前記乾燥ブロワ１７との間において、前記アフタクーラ１６を経由する排出管路２１と、一端が前記乾燥ブロワ１７の吹出口に接続され、他端が前記吸着器２３のポート２６Ａに接続されて、前記乾燥流路と連通する第１供給管路２２と、一端が前記吸着器２３のポート２７Ａに接続され、途中部が前記乾燥ヒータ１９を経由し、前記乾燥ホッパ１１の側壁を貫通して、他端が前記乾燥ホッパ１１の内部に配置された第２供給管路３７とを含み、前記第２供給管路３７には、前記吸着部１８と前記乾燥ヒータ１９との間において、第１還流管路３８が分岐して接続され、当該第１還流管路３８は、前記吸着器２３のポート２７Ｂに接続されて、前記吸着筒２４の冷却流路と連通し、前記冷却流路と連通する他方のポート２６Ｂには、第２還流管路３９の一端が接続され、当該第２還流管路３９の他端は、前記乾燥フィルタ１５と前記アフタクーラ１６との間において、前記排出管路２１に分岐して接続されており、（【００３６】、【００３７】、【００４０】） 前記ガス処理部として機能する脱臭装置９１が設けられ、当該脱臭装置９１は、排気管路３６が接続されて、前記排気管路３６と連通する脱臭ライン９２を備え、当該脱臭ライン９２には、触媒ヒータ９３及び低温触媒９４が前記排気管路３６側からこの順に介装され、前記排気管路３６から前記脱臭ライン９２に流入する再生ガスは、前記触媒ヒータ９３により加熱されて、２００～３００℃に昇温した後、前記低温触媒９４に接触しつつ、当該低温触媒９４を通過し、その際、再生ガスに含まれるＶＯＣの化学分解が生じ、前記脱臭ライン９２を流れる再生ガスからＶＯＣが除去されるよう構成されるとともに、前記脱臭装置９１は、アフタクーラ９５を備え、前記脱臭ライン９２は、前記低温触媒９４よりも下流側において、前記アフタクーラ９５を経由する一方、当該アフタクーラ９５には、前記再生ライン３４の再生管路３５が前記アフタクーラ１６と前記再生ヒータ３２との間において経由しており、前記アフタクーラ９５では、前記再生ライン３４を流れる外気（再生ガス）と前記脱臭ライン９２を流れる排気（再生ガス）との間で熱交換が行われて、前記再生ライン３４を流れる外気が昇温し、前記脱臭ライン９２を流れる排気が降温した状態で外気に排出されるよう構成され、（【００５６】～【００５８】） 前記乾燥ブロワ１７が駆動されると、前記乾燥ブロワ１７の吹出口から前記第１供給管路２２にエアが吹き出されて、前記第１供給管路２２に前記吸着部１８に向かう乾燥ガスの気流が発生し、その気流は、前記吸着器２３のポート２６Ａから前記乾燥流路に流入し、前記乾燥流路を通過して、前記吸着器２３のポート２７Ａから前記第２供給管路３７に流出し、気流が前記乾燥流路を通過する際、その気流に含まれる水分が前記吸着筒２４に吸着され、前記乾燥流路を通過した気流は、低露点の乾燥ガスの気流となり、前記第２供給管路３７に流出した気流の一部は、前記第１還流管路３８に流入し、前記吸着器２３のポート２７Ｂから前記冷却流路に流入し、前記冷却流路を通過して、前記吸着器２３のポート２６Ｂから前記第２還流管路３９に流入し、気流が前記冷却流路を通過する際、前記再生領域にて再生エアで加熱され高温化した箇所を冷却し、これにより、前記吸着器２３を次の乾燥領域で水分が吸着可能な温度に戻すことができ、前記第２供給管路３７を流れる乾燥ガスは、前記乾燥ヒータ１９により加熱され、加熱された乾燥ガスとなって、前記乾燥ホッパ１１内に供給され、前記第２供給管路３７の他端から吹き出す乾燥ガスは、前記乾燥ホッパ１１内に貯留されている粉粒体の間を通り、その貯留されている粉粒体の上方に抜け、これにより、乾燥ガスに粉粒体の水分が奪われて、粉粒体が乾燥し、粉粒体から水分を奪った乾燥ガスは、前記エア排出管１４を通して前記排出管路２１に排出され、前記排出管路２１を前記乾燥ブロワ１７に向けて流れる一方で、前記再生ブロワ３１が駆動されて、前記再生ブロワ３１の吸込口に、外気が再生フィルタ３３を通して吸い込まれ、その外気が前記再生ブロワ３１の吹出口から前記再生ライン３４の前記再生管路３５に吹き出され、前記再生管路３５に前記吸着部１８に向かう気流が発生し、その気流は、前記アフタクーラ１６及び前記再生ヒータ３２を順に経由した後、前記吸着器２３のポート２６Ｃから前記吸着筒２４の再生流路に流入し、前記再生流路を通過して、前記吸着器２３のポート２７Ｃから前記再生ライン３４の排気管路３６に排出され、前記アフタクーラ１６では、前記再生ライン３４を流れる外気と前記排出管路２１を流れる乾燥ガスとの間で熱交換が行われて、前記再生ライン３４を流れる外気が昇温し、前記排出管路２１を流れる乾燥ガスが降温し、前記再生ライン３４を流れる外気は、前記再生ヒータ３２でさらに加熱されることにより再生ガスとなり、その再生ガスが前記吸着筒２４の再生流路を通過する一方、前記吸着筒２４における乾燥領域で乾燥ガスから水分を吸着した部分は、前記回転機構２８による前記吸着筒２４の回転に伴って、再生領域に移動し、これにより、前記吸着筒２４に吸着された水分が前記吸着筒２４から脱離し、前記吸着筒２４が低湿状態に再生されるよう構成された、（【００４１】～【００４３】） 粉粒体処理装置１。」（以下「甲２発明」）という。 ２ 甲７ （１）甲７の記載 甲７は、本件特許出願の出願前に電気通信回線を通じて公衆に利用可能となったものであるところ、次の記載がある（下線は、後述する甲７技術事項の認定に用いた箇所等を示すために、当合議体が付したものである。）。 ア 「【請求項１】 製膜用、繊維用、光学（太陽光パネル、ＴＶ等）用としてのポリエステルチップ等の粒状合成樹脂材料の結晶乾燥に使用される圧力、風量及び露点の変動の無い低温乾燥の除湿エアーを供給することにより、ポリエステルの溶融粘度の変化、ＣＯＯＨ及びＯＨの増加、IV変化の無い短時間乾燥が可能な循環エアー用に開発された省エネ構造の高圧用低露点除湿エアー発生装置であって、 ・・・（中略）・・・吸着筒とを備え、 ・・・（中略）・・・乾燥ゾーン・・・（中略）・・・再生ゾーン・・・（中略）・・・冷却ゾーンを形成し、 前記乾燥ゾーンを通過したエアーが低露点の乾燥エアーであり、 ・・・（中略）・・・再生ゾーンを通過するエアーが、当該ハニカムに吸着した水分を含む不純物を除去して当該ハニカムを再生させる再生エアーであり、 ・・・（中略）・・・冷却ゾーンを通過するエアーが、当該ハニカムを冷却及び乾燥させる冷却エアーであり、 ・・・（中略）・・・ことを特徴とする高圧用低露点除湿エアー発生装置。 ・・・（中略）・・・ 【請求項４】 再生エアーの流れは除湿エアーの流れと逆の方向からとし、再生ゾーンにおいて、再生エアーの高温部で、除湿エアーの出口であった個所に近いハニカムから賦活を行うことで、当該出口の低水分の捕集力をあげ、 再生エアーは、外気のみの循環で供給し、その一部を排出し、その排出した一部に対して外気の一部を取り入れ、その外気エアーは再生エアーの循環ラインからの戻りエアーと混合して、混合後のエアーは元の循環ラインに戻して再生エアーとして使用することで、外気の全量の使用や、除湿エアーの使用をしないことにより省エネルギー構造とし、湿度が６０～１００％の外気を導入した再生エアーの循環で、入り口温度２００℃前後に設定し、再生ゾーンにおける出口温度が３分前後でほぼ１５０℃に達して１０分後に再生は終わり、吸着筒は６０°ずつの間欠回転を１時間で１回転である３６０°の回転をし、 冷却エアーは冷却ゾーン冷却後の戻りエアーを循環使用することで無駄にしない省エネルギー構造である ことを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の高圧用低露点除湿エアー発生装置。」 イ 「【技術分野】 【０００１】 本発明は、高圧用低露点除湿エアー発生装置に関し、特に、回転ボックスプレート内の６等分のボックス内に分散板を設けて、乱流域のエアーを、ハニカム吸着剤を６等分に分壁に仕切り、分割された、各分割部の吸着剤への流れと、ハニカム内のエアーの流れの均一化を図る高圧用低露点除湿エアー発生装置に関する。」 ウ 「【００３３】 再生エアーは除湿エアーの流れの逆の方向から、吸着剤は賦活される。高温部で、エアーの出口に近い吸着剤から賦活を行うことで、出口の低水分の捕集力をあげる。再生エアーは、外気のみの循環で供給する。一部排出して一部外気を取り入れる。冷却エアーは循環ラインの戻りエアーを使用して、冷却後のエアーは元のラインに戻して負荷のエアーを冷却しすぎる場合の不具合をなくし、省エネ構造とする。湿度が６０℃１００％前後までの外気を導入した再生エアーの循環で、入り口温度２００℃前後に設定する。６分割の扇の一筒の出口温度がほぼ１５０℃に達して３分前後で１０分後に再生は終わり（回転をする。上記数値は目安とする。）、約６ｓ回転時間／６００ｓ休止１時間で１回転行うことが一例である。外気は一部導入して一部破棄をする。」 エ 「【図１】 ［図：0001422392000002.jpg］ 」 （２）甲７に記載された技術事項 前記（１）ア～エで摘記した記載から、甲７には次の技術事項が記載されていると認められる。 「ポリエステルチップ等の粒状合成樹脂材料の乾燥を行う装置において、 ハニカムに吸着した水分を含む不純物を除去して当該ハニカムを再生させる再生エアーについて、外気のみの循環で供給し、その一部を排出し、その排出した一部に対して外気の一部を取り入れ、その外気エアーは再生エアーの循環ラインからの戻りエアーと混合して、混合後のエアーは元の循環ラインに戻して再生エアーとして使用することで、外気の全量の使用や、除湿エアーの使用をしないことにより省エネルギー構造とする技術。」（以下「甲７技術事項」という。） 第６ 当合議体の判断 １ 取消理由１（明確性要件違反）について 本件訂正によって、請求項５、６が引用する請求項から請求項２が削除されたことに伴い、請求項２の記載を引用する形式で記載された請求項５、６に係る発明が、いかなる構成を有するものであるのか明確に特定することができないとされた取消理由１（明確性要件違反）は解消した。 よって、取消理由１（明確性要件違反）によって、本件訂正発明５、６に係る特許を取り消すことはできない。 ２ 取消理由２（新規性・進歩性欠如）について （１）本件訂正発明１について ア 対比 （ア）本件訂正発明１の発明特定事項と甲２発明の構成との対応関係 本件訂正発明１と甲２発明を対比すると、技術的にみて、甲２発明の「プラスチック製品の原料となる粉粒体」、「乾燥ホッパ１１」、「乾燥ガス」、「吸着器２３」、「第２供給管路３７」、「粉粒体から水分を奪った乾燥ガス」、「『排出管路２１』及び『第１供給管路２２』」、「アフタクーラ１６」、「吸着材」、「『吸着筒２４の再生流路に流入』する『再生ガス』」、「粉粒体処理装置１」、「『再生管路３５』のうち『アフタクーラ１６』と『吸着器２３のポート２６Ｃ』の間の部分」、「再生ヒータ３２」、「『吸着器２３のポート２７Ｃ』から『再生ライン３４の排気管路３６』に排出される『再生ガス』」、「『排気管路３６』及び『脱臭ライン９２』」並びに「アフタクーラ９５」は、本件訂正発明１の「合成樹脂成形材料」、「乾燥ホッパー」、「乾燥空気」、「除湿装置」、「乾燥空気流路」、「加湿空気」、「加湿空気流路」、「冷却器」、「吸着剤」、「再生ガス」、「除湿乾燥システム」、「再生ガス流路」、「第１の加熱器」、「再生処理済ガス」、「再生処理済ガス流路」並びに「予熱器」に、それぞれ対応する。 （イ）乾燥ホッパーについて 甲２発明は、「プラスチック製品の原料となる粉粒体」（本件訂正発明１の「合成樹脂成形材料」に対応する。以下、カギ括弧で囲まれた甲２発明の構成の後の丸括弧内の文言は、当該甲２発明の構成に対応する本件訂正発明１の発明特定事項を表す。）が、ローダホッパ１２から「乾燥ホッパ１１」（乾燥ホッパー）に供給されて、「乾燥ホッパ１１」（乾燥ホッパー）内に収容された状態で乾燥された後、「乾燥ホッパ１１」（乾燥ホッパー）から成形機に輸送されるよう構成されているから、甲２発明が備える「乾燥ホッパ１１」は、「粉粒体」（合成樹脂成形材料）を内部に貯留するものといえる。 したがって、本件訂正発明１が備える「乾燥ホッパー」と甲２発明が備える「乾燥ホッパ１１」は、「合成樹脂成形材料を内部に貯留する」ものである点で一致する。 （ウ）除湿装置について 甲２発明が備える「吸着器２３」（除湿装置）は、気流が乾燥流路を通過する際に、その気流に含まれる水分を吸着筒２４に吸着して、前記乾燥流路を通過した気流を、低露点の乾燥ガスの気流として、「第２供給管路３７」（乾燥空気流路）に流出させる機能を有しており、「第２供給管路３７」（乾燥空気流路）を流れる乾燥ガスが、乾燥ヒータ１９により加熱され、加熱された「乾燥ガス」（乾燥空気）となって、「乾燥ホッパ１１」（乾燥ホッパー）内に供給され、「乾燥ホッパ１１」（乾燥ホッパー）内に貯留されている「粉粒体」（合成樹脂成形材料）を乾燥させるよう構成されているから、甲２発明が備える「吸着器２３」は、「粉粒体」（合成樹脂成形材料）を乾燥するために「乾燥ホッパ１１」（乾燥ホッパー）に供給される「乾燥ガス」（乾燥空気）を生成するものといえる。 したがって、本件訂正発明１が備える「除湿装置」と甲２発明が備える「吸着器２３」は、「合成樹脂成形材料を乾燥するために乾燥ホッパーに供給される乾燥空気を生成する」ものである点で一致する。 （エ）乾燥空気流路について 甲２発明は、「吸着器２３」（除湿装置）の乾燥流路を通過する際に水分が吸着筒２４に吸着された「乾燥ガス」（乾燥空気）が、「吸着器２３」（除湿装置）のポート２７Ａから「第２供給管路３７」（乾燥空気流路）に流出し、「第２供給管路３７」（乾燥空気流路）を流れる「乾燥ガス」（乾燥空気）が、乾燥ヒータ１９により加熱され、加熱された乾燥ガスとなって、「乾燥ホッパ１１」（乾燥ホッパー）内に供給されるよう構成されているから、甲２発明が備える「第２供給管路３７」は、「吸着器２３」（除湿装置）から「乾燥ホッパ１１」（乾燥ホッパー）に「乾燥ガス」（乾燥空気）を移送するためのものといえる。 したがって、本件訂正発明１が備える「乾燥空気流路」と甲２発明が備える「第２供給管路３７」は、「除湿装置から乾燥ホッパーに乾燥空気を移送するための」ものである点で一致する。 （オ）加湿空気流路について 甲２発明が備える「排出管路２１」は、一端が乾燥ブロワ１７の吸込口に接続され、他端が「乾燥ホッパ１１」（乾燥ホッパー）の上壁を貫通して設けられたエア排出管１４に接続されていて、「粉粒体から水分を奪った乾燥ガス」（加湿空気）を、「乾燥ホッパ１１」（乾燥ホッパー）から乾燥ブロワ１７に移送するためのものといえ、甲２発明が備える「第１供給管路２２」は、一端が乾燥ブロワ１７の吹出口に接続され、他端が「吸着器２３」（除湿装置）のポート２６Ａに接続されていて、「粉粒体から水分を奪った乾燥ガス」（加湿空気）を、乾燥ブロワ１７から「吸着器２３」（除湿装置）に移送するためのものといえるから、甲２発明が備える「『排出管路２１』及び『第１供給管路２２』」は、「乾燥ホッパ１１」（乾燥ホッパー）から排出される「粉粒体」（合成樹脂成形材料）を乾燥した後の「粉粒体から水分を奪った乾燥ガス」（加湿空気）を「吸着器２３」（除湿装置）に移送するためのものといえる。 したがって、本件訂正発明１が備える「加湿空気流路」と甲２発明が備える「『排出管路２１』及び『第１供給管路２２』」は、「乾燥ホッパーから排出される合成樹脂成形材料を乾燥した後の加湿空気を除湿装置に移送するための」ものである点で一致する。 （カ）冷却器について 甲２発明において、「排出管路２１」が「アフタクーラ１６」（冷却器）を経由しており、「アフタクーラ１６」（冷却器）では、再生ライン３４を流れる外気と「排出管路２１」を流れる「粉粒体から水分を奪った乾燥ガス」（加湿空気）との間で熱交換が行われて、「排出管路２１」を流れる「粉粒体から水分を奪った乾燥ガス」（加湿空気）が降温するから、甲２発明が備える「アフタクーラ１６」は、「『排出管路２１』及び『第１供給管路２２』」（加湿空気流路）に設けられ、「粉粒体から水分を奪った乾燥ガス」（加湿空気）を冷却するものであり、かつ再生ライン３４を流れる外気との熱交換により「粉粒体から水分を奪った乾燥ガス」（加湿空気）を冷却するように構成されているといえる。 したがって、本件訂正発明１が備える「冷却器」と甲２発明が備える「アフタクーラ１６」は、「加湿空気流路に設けられ、加湿空気を冷却する」ものである点、及び「外気との熱交換により加湿空気を冷却するように構成され」ている点で一致する。 （キ）除湿装置について 甲２発明においては、「粉粒体から水分を奪った乾燥ガス」（加湿空気）が、「第１供給管路２２」から「吸着器２３」（除湿装置）のポート２６Ａを経由して乾燥流路に流入し、乾燥流路を通過する際、水分が吸着筒２４の乾燥流路内面の「吸着材」（吸着剤）に吸着され、「吸着器２３」（除湿装置）のポート２７Ａから乾燥ガスが「第２供給管路３７」（乾燥空気流路）に流出するとともに、再生ヒータ３２で加熱された再生ガスが、「吸着器２３」（除湿装置）のポート２６Ｃから再生流路に流入し、再生流路を通過する際、吸着筒２４の再生流路内面の「吸着材」（吸着剤）に吸着された水分を「吸着材」（吸着剤）から脱離するように構成されているから、甲２発明が備える「吸着器２３」は、「吸着材」（吸着剤）を含んでおり、「粉粒体から水分を奪った乾燥ガス」（加湿空気）に含まれる水分を「吸着材」（吸着剤）による吸着により「粉粒体から水分を奪った乾燥ガス」（加湿空気）から除去して「乾燥ガス」（乾燥空気）を生成し、かつ、「吸着材」（吸着剤）が吸着した水分を「再生ガス」（再生ガス）による脱着により「吸着材」（吸着剤）から除去して「吸着材」（吸着剤）を再生するように構成されたものといえる。 したがって、本件訂正発明１が備える「除湿装置」と甲２発明が備える「吸着器２３」は、「吸着剤を含んでおり、加湿空気に含まれる水分を吸着剤による吸着により加湿空気から除去して乾燥空気を生成し、かつ、吸着剤が吸着した水分を再生ガスによる脱着により吸着剤から除去して吸着剤を再生するように構成された」ものである点で一致する。 （ク）再生ガス流路について 甲２発明が備える「再生管路３５」のうち「アフタクーラ１６」（冷却器）と「吸着器２３」（除湿装置）のポート２６Ｃの間の部分は、「アフタクーラ１６」（冷却器）から排出される「粉粒体から水分を奪った乾燥ガス」（加湿空気）との熱交換により昇温した再生ライン３４を流れる外気を「再生ヒータ３２」（第１の加熱器）でさらに加熱して「再生ガス」として「吸着器２３」（除湿装置）に移送するためのものであるから、本件訂正発明１が備える「再生ガス流路」と甲２発明が備える「『再生管路３５』のうち『アフタクーラ１６』と『吸着器２３のポート２６Ｃ』の間の部分」は、「冷却器から排出される加湿空気との熱交換により昇温した外気を再生ガスとして除湿装置に移送するための」ものである点で一致する。 （ケ）第１の加熱器について 甲２発明が備える「再生ヒータ３２」（第１の加熱器）は、「『再生管路３５』のうち『アフタクーラ１６』と『吸着器２３のポート２６Ｃ』の間の部分」（再生ガス流路）に設けられ、「アフタクーラ１６」（冷却器）から排出された再生ライン３４を流れる外気を加熱するものである。 したがって、本件訂正発明１が備える「第１の加熱器」と甲２発明が備える「再生ヒータ」は、「再生ガス流路に設けられ、冷却器から排出される外気を加熱する」ものである点で一致する。 （コ）再生処理済ガス流路について 甲２発明では、再生領域にて「吸着材」（吸着剤）から水分を奪った再生ガスが「吸着器２３」（除湿装置）のポート２７Ｃから「排気管路３６」に排出され、「排気管路３６」と連通する「脱臭ライン９２」を流れる排気が降温した状態で外気に排出されるよう構成されているから、甲２発明が備える「『排出管路２１』及び『第１供給管路２２』」（再生処理済ガス流路）は、「吸着器２３」（除湿装置）で「吸着材」（吸着剤）を再生した後に「吸着器２３」（除湿装置）から排出される再生処理済ガスを系外に移送するためのものといえる。 したがって、本件訂正発明１が備える「再生処理済ガス流路」と甲２発明が備える「『排気管路３６』及び『脱臭ライン９２』」は、「除湿装置で吸着剤を再生した後に除湿装置から排出される再生処理済ガスを系外に移送するための」ものである点で一致する。 （サ）予熱器について 甲２発明が備える「アフタクーラ９５」（予熱器）は、再生ライン３４の再生管路３５における「アフタクーラ１６」（冷却器）と「再生ヒータ３２」（第１の加熱器）との間に設けられていることから、再生管路３５における「アフタクーラ９５」（予熱器）の位置は、「『アフタクーラ１６』と『吸着器２３のポート２６Ｃ』の間」（再生ガス流路）であって、「再生ヒータ３２」（第１の加熱器）よりも上流側であり、当該「アフタクーラ９５」（予熱器）では、「アフタクーラ１６」（冷却器）から流れてくる外気と、脱臭ライン９２を流れる排気すなわち「『吸着器２３のポート２７Ｃ』から『再生ライン３４の排気管路３６』に排出される『再生ガス』」（再生処理済ガス）との間で熱交換が行われ、「アフタクーラ１６」（冷却器）から流れてくる外気が昇温することから、甲２発明が備える「アフタクーラ９５」（予熱器）は、「再生ガス流路において加熱器よりも上流側に設けられた」ものであり、「再生処理済ガスとの熱交換により、冷却器から排出される外気を予熱するように構成されている」といえる。 したがって、本件訂正発明１が備える「予熱器」と甲２発明が備える「アフタクーラ９５」は、「再生ガス流路において加熱器よりも上流側に設けられた」点、及び「再生処理済ガスとの熱交換により、冷却器から排出される外気を予熱するように構成されている」点で一致する。 （シ）合成樹脂成形材料の除湿乾燥システムについて 甲２発明の「粉粒体処理装置１」（除湿乾燥システム）は、「プラスチック製品の原料となる粉粒体」（合成樹脂成形材料）の水分を奪って、乾燥させる装置であるから、「合成樹脂成形材料の除湿乾燥システム」といえる。 したがって、本件訂正発明１と甲２発明は、「合成樹脂成形材料の除湿乾燥システム」である点で一致する。 （ス）一致点及び相違点 前記（ア）～（シ）に照らせば、本件訂正発明１と甲２発明は、 「合成樹脂成形材料を内部に貯留する乾燥ホッパーと、 前記合成樹脂成形材料を乾燥するために前記乾燥ホッパーに供給される乾燥空気を生成する除湿装置と、 前記除湿装置から前記乾燥ホッパーに前記乾燥空気を移送するための乾燥空気流路と、 前記乾燥ホッパーから排出される前記合成樹脂成形材料を乾燥した後の加湿空気を前記除湿装置に移送するための加湿空気流路と、 前記加湿空気流路に設けられ、前記加湿空気を冷却する冷却器と、を備え、 前記除湿装置は、吸着剤を含んでおり、前記加湿空気に含まれる水分を前記吸着剤による吸着により前記加湿空気から除去して前記乾燥空気を生成し、かつ、前記吸着剤が吸着した水分を再生ガスによる脱着により前記吸着剤から除去して前記吸着剤を再生するように構成された、合成樹脂成形材料の除湿乾燥システムであって、 前記冷却器は、外気との熱交換により前記加湿空気を冷却するように構成され、 該除湿乾燥システムは、 前記冷却器から排出される前記加湿空気との熱交換により昇温した前記外気を前記再生ガスとして前記除湿装置に移送するための再生ガス流路と、 前記再生ガス流路に設けられ、前記冷却器から排出される前記外気を加熱する第１の加熱器と、 前記除湿装置で前記吸着剤を再生した後に前記除湿装置から排出される再生処理済ガスを系外に移送するための再生処理済ガス流路と、 前記再生ガス流路において前記第１の加熱器よりも上流側に設けられた予熱器と、 をさらに備え、 前記予熱器は、前記再生処理済ガス流路を流れる前記再生処理済ガスとの熱交換により、前記冷却器から排出される前記外気を予熱するように構成された、除湿乾燥システム。」 である点で一致し、次の点で相違する。 相違点１： 本件訂正発明１は、再生処理済ガス流路における予熱器の上流側に送風機を備えるのに対して、 甲２発明では、「『排気管路３６』及び『脱臭ライン９２』」には送風機が設けられていない点。 相違点２： 本件訂正発明１は、送風機と予熱器との間から、再生ガス流路の第１の加熱器と予熱器との間に、再生処理済ガス流路を流れる再生処理済ガスの一部を混合するための循環流路を備えるのに対して、 甲２発明は、そのような循環流路を備えていない点。 イ 新規性欠如について 前記ア（ス）で述べたとおり、本件訂正発明１と甲２発明は、相違点１及び相違点２で相違するところ、当該相違点１及び相違点２は実質的な相違点である。 よって、本件訂正発明１は甲２発明ではなく、特許法２９条１項３号に該当しない。 ウ 進歩性欠如について 事案に鑑み、相違点２について判断する。 甲２の【０００２】～【０００７】等の記載からみて、甲２発明が解決しようとする課題は、ＶＯＣ（揮発性有機化合物）を含む添加剤がプラスチック材料に混合されていると、予備乾燥の工程で、プラスチック材料からＶＯＣが揮発し、臭気を発するだけでなく、通過する管路内に析出して付着し、管路内を汚染することがあるので、従来、プラスチック材料から水分を奪ったエアが流通する乾燥ラインに脱臭装置を設けて、そのエアに含まれるＶＯＣなどの臭気成分を脱臭装置で除去する構成が提案されていたが、乾燥ライン以外にガスが流通するガスラインを備える装置では、その乾燥ライン以外のガスラインからの排気がそのまま外気に放出されるものが多く、環境の悪化が懸念されていることと解される。 そして、甲２の記載からは、甲２発明は、前記課題を解決するために、専ら、再生ライン４７からの再生ガスを分解処理した後に排気するガス処理部として機能する触媒ヒータ９３及び低温触媒９４を、再生ライン４７における吸着器２３とアフタークーラ１６の間に設けるという構成を採用したものであって、当該構成によって、吸着器２３の吸着材から水分及び臭気成分を奪った再生ガスは、分解処理された後に排気されることとなり、乾燥ラインの有機成分を有効に除去するとともに、再生ガスが流れる再生ラインからの排気による環境の悪化を抑制することができることを理解することができる。 ここで、甲２発明において、吸着器２３のポート２７Ｃからアフタクーラ９５までの排気管路３６及び脱臭ライン９２のいずれかの地点と、アフタクーラ９５から再生ヒータ３２までの再生管路３５のいずれかの地点とをつなぐ循環経路を設け、吸着材から水分及び臭気成分を奪ったままの再生ガス又は分解処理された再生ガスの一部を、アフタクーラ９５による分解処理された再生ガスとの間の熱交換により昇温された外気（再生ガス）と混合するように構成した場合、脱臭装置９１による分解処理前又は分解後の再生ガスの少なくとも一部が、循環経路の出口から再生ヒータ３２までの再生管路３５、吸着器２３のポート２７Ｃから循環経路の入口までの排気管路３６及び脱臭ライン９２、並びに循環経路を繰り返し通過することとなって、仮に循環させるのが脱臭装置９１による分解処理前の再生ガスであれば、当該再生ガスが繰り返し通過する前述の経路における管路内へのＶＯＣの析出の増加が懸念されるし、循環させるのが脱臭装置９１による分解処理後の再生ガスであれば、せっかく外気に排出できるまでに分解処理した再生ガスを分解処理前の再生ガスと混合して、脱臭装置９１による分解処理を行うこととなって、処理効率の低下等が懸念される。 そうすると、乾燥ライン以外のガスラインからの排気による環境の悪化を抑制することを課題とする甲２発明において、たとえ甲７技術事項が存在するとしても、当業者は、吸着器２３のポート２７Ｃからアフタクーラ９５までの排気管路３６及び脱臭ライン９２のいずれかの地点と、アフタクーラ９５から再生ヒータ３２までの再生管路３５のいずれかの地点とをつなぐ循環経路を設けるような構成の変更を加えることはないというべきである。 以上の点については、申立人が提出した他の証拠方法を検討しても、何ら変わるところはない。 よって、甲２発明において、相違点２に係る本件訂正発明１の発明特定事項を採用することは、当業者が容易に想到し得たことでないから、相違点１について検討するまでもなく、本件訂正発明１は、甲２発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものではない。 （２）本件訂正発明５、６について 本件訂正後の請求項５、６は、請求項１の記載を引用する形式で記載されたものであって、本件訂正発明５、６は、本件訂正発明１の全発明特定事項を有し、これに限定を加えたものに該当するところ、本件訂正発明１が甲２発明でなく、甲２発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものでない以上、本件訂正発明５、６も甲２発明でなく、甲２発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものでない。 （３）小括 以上のとおりであるから、取消理由２（新規性・進歩性欠如）によって、本件訂正発明１、５、６に係る特許を取り消すことはできない。 第７ むすび 前記第６ １及び２で述べたとおりであるから、取消理由通知に記載された取消理由によって、本件訂正発明１、５、６に係る特許を取り消すことはできない。 また、請求項２～４は、前記第２で述べたとおり、訂正により削除された。これにより、申立人による特許異議の申立てのうち請求項２～４に係る申立ては、申立ての対象が存在しないものとなったため、特許法１２０条の８第１項で準用する同法１３５条の規定により却下する。 よって、結論のとおり決定する。