2023-701030

特許第７２４８６７０号発明「複層塗膜及び複層塗膜の形成方法」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。

結 論 特許第７２４８６７０号の請求項１～１０に係る特許を維持する。

理 由 第１ 手続の経緯 特許第７２４８６７０号の請求項１～１０に係る特許についての出願は、２０１９年（令和１年）５月１０日（優先権主張 平成３０年５月２３日）を国際出願日とする出願であって、令和５年３月２０日にその特許権の設定登録がされ、同年３月２９日に特許掲載公報が発行された。その後、令和５年９月２７日に特許異議申立人ビーエーエスエフ コーティングス ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング（以下、「申立人」という。）により、その特許の全請求項に対して特許異議の申立てがなされ、以降次のとおり手続きが行われた。 令和 ５年１２月１３日付け：申立人に対する審尋 同日付け：特許権者に対する審尋 令和 ６年 １月１８日 ：特許権者による回答書の提出 令和 ６年 １月２４日 ：申立人による回答書の提出 同日 ：検証申出書の提出 同日 ：検証物指示説明書の提出 令和 ６年 ３月１５日 ：第１回口頭審尋 同日 ：第１回証拠調べ（検甲第１～第３号証の検証） 第２ 本件発明 特許第７２４８６７０号の請求項１～１０の特許に係る発明（以下、「本件発明１」等という。）は、その特許請求の範囲の請求項１～１０に記載された事項により特定される次のとおりのものである。 「【請求項１】 メタリックベース塗膜と、前記メタリックベース塗膜の上に形成される、青色顔料を含有する透明着色塗膜とを備えた複層塗膜であって、 メタリックベース塗膜が、アルミニウムフレーク顔料、表面調整剤、及び粘性調整剤を含有し、 Ｌ＊Ｃ＊ｈ表色系色度図の色相角度ｈの値が２２５°から３００°までの範囲内にあり、 Ｘ＝Ｃ＊４５／Ｌ＊４５とし、 Ｙ＝[(Ｌ＊１５)2+(Ｃ＊１５)2)]1/2＋[(Ｌ＊２５)2+(Ｃ＊２５)2)]1/2としたときに、 Ｘが２～２０であり、かつＹが５０～２５０である複層塗膜。 （ただし、Ｃ＊１５、Ｃ＊２５、及びＣ＊４５は複層塗膜に入射角度４５度から照射し正反射光に対して１５度、２５度、及び４５度の各角度で受光した光の分光反射率から計算された複層塗膜の彩度をそれぞれ表し、Ｌ＊１５、Ｌ＊２５、及びＬ＊４５は複層塗膜に入射角度４５度から照射し正反射光に対して１５度、２５度及び４５度で受光した光の分光反射率から計算された複層塗膜の明度をそれぞれ表す。） 【請求項２】 Ｘが４～１５であり、かつＹが１００～２００である請求項１に記載の複層塗膜。 【請求項３】 Ｘが９～１２であり、かつＹが１５０～１８０である請求項１に記載の複層塗膜。 【請求項４】 前記透明着色塗膜は、樹脂成分、及び前記透明着色塗膜の樹脂固形分１００質量部を基準として３～１０質量部の青色顔料を含有する請求項１～４のいずれか一項に記載の複層塗膜。 【請求項５】 透明着色塗膜の上にクリヤー塗膜をさらに備える請求項１～４のいずれか一項に記載の複層塗膜。 【請求項６】 請求項１～５のいずれか一項に記載の複層塗膜を備えた対象物。 【請求項７】 下記の工程（１）～（３）： 工程（１）被塗物上にメタリックベース塗料を塗装して、メタリックベース塗膜を形成する工程であって、メタリックベース塗料が、アルミニウムフレーク顔料、表面調整剤、及び粘性調整剤を含有する工程、 工程（２）前記メタリックベース塗膜の上に、青色顔料を含有する透明着色塗料を塗装して、青色顔料を含有する透明着色塗膜を形成する工程、及び 工程（３）前記工程（１）で形成された前記メタリックベース塗膜及び前記工程（２）で形成された前記青色顔料を含有する透明着色塗膜を別々に又は同時に加熱することにより、硬化させる工程 を含む複層塗膜の形成方法であって、前記複層塗膜は、 Ｌ＊Ｃ＊ｈ表色系色度図の色相角度ｈの値が２２５°から３００°までの範囲内にあり、 Ｘ＝Ｃ＊４５／Ｌ＊４５とし、 Ｙ＝[(Ｌ＊１５)2+(Ｃ＊１５)2)]1/2＋[(Ｌ＊２５)2+(Ｃ＊２５)2)]1/2としたときに、 Ｘが２～２０であり、かつＹが５０～２５０である、複層塗膜の形成方法。 （ただし、Ｃ＊１５、Ｃ＊２５、及びＣ＊４５は複層塗膜に入射角度４５度から照射し正反射光に対して１５度、２５度、及び４５度の各角度で受光した光の分光反射率から計算された複層塗膜の彩度をそれぞれ表し、Ｌ＊１５、Ｌ＊２５、及びＬ＊４５は複層塗膜に入射角度４５度から照射し正反射光に対して１５度、２５度及び４５度で受光した光の分光反射率から計算された複層塗膜の明度をそれぞれ表す。） 【請求項８】 前記メタリックベース塗料は、水、メタリックベース塗料１００質量部を基準として固形分で０．２～６質量部のアルミニウムフレーク顔料、表面調整剤、及び粘性調整剤を含有する請求項７に記載の複層塗膜の形成方法。 【請求項９】 青色顔料のヘイズ値が０～５０である請求項７又は８に記載の複層塗膜の形成方法。 【請求項１０】 前記メタリックベース塗膜の硬化後の膜厚が０．０２～５μｍである請求項７～９のいずれか一項に記載の複層塗膜の形成方法。」 第３ 申立理由の概要 申立人が提出した特許異議申立書（以下、「申立書」という。）に記載した申立ての理由の概要は次のとおりである。 １ 申立理由１－１（甲第１号証及び甲第２号証（検甲第１号証）を引用例とする新規性） 本件特許の請求項１、２、５～７に係る特許は、甲第１号証及び甲第２号証に係る検証物（検甲第１号証）から把握される本件特許出願前に公然実施された発明であり、特許法第２９条第１項第２号に該当し、同条の規定に違反してされたものであるから、同法第１１３条第２号に該当し取り消すべきものである。 ２ 申立理由１－２（甲第３号証及び甲第４号証（検甲第２号証）を引用例とする新規性） 本件特許の請求項１、５～７に係る特許は、甲第３号証及び甲第４号証に係る検証物（検甲第２号証）から把握される本件特許出願前に公然実施された発明であり、特許法第２９条第１項第２号に該当し、同条の規定に違反してされたものであるから、同法第１１３条第２号に該当し取り消すべきものである。 ３ 申立理由１－３（甲第５号証及び甲第６号証（検甲第３号証）を引用例とする新規性） 本件特許の請求項１、４～７に係る特許は、甲第５号証及び甲第６号証に係る検証物（検甲第３号証）から把握される本件特許出願前に公然実施された発明であり、特許法第２９条第１項第２号に該当し、同条の規定に違反してされたものであるから、同法第１１３条第２号に該当し取り消すべきものである。 ４ 申立理由２－１（甲第１号証及び甲第２号証（検甲第１号証）を主引用例とする進歩性） 本件特許の請求項１～７、９、１０に係る特許は、甲第１号証及び甲第２号証に係る検証物（検甲第１号証）から把握される本件特許出願前に公然実施された発明に基づいて、その出願前に当業者が容易に発明をすることができたものであって、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであるから、同法第１１３条第２号に該当し取り消すべきものである。 ５ 申立理由２－２（甲第３号証及び甲第４号証（検甲第２号証）を主引用例とする進歩性） 本件特許の請求項１、４～１０に係る特許は、甲第３号証及び甲第４号証に係る検証物（検甲第２号証）から把握される本件特許出願前に公然実施された発明に基づいて、その出願前に当業者が容易に発明をすることができたものであって、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであるから、同法第１１３条第２号に該当し取り消すべきものである。 ６ 申立理由２－３（甲第５号証及び甲第６号証（検甲第３号証）を主引用例とする進歩性） 本件特許の請求項１、４～１０に係る特許は、甲第５号証及び甲第６号証に係る検証物（検甲第３号証）から把握される本件特許出願前に公然実施された発明に基づいて、その出願前に当業者が容易に発明をすることができたものであって、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであるから、同法第１１３条第２号に該当し取り消すべきものである。 ７ 申立理由３（サポート要件） 本件特許の請求項１、２、４～１０に係る発明は、以下の（１）及び（２）の点で発明の詳細な説明に記載したものでないから、本件特許の特許請求の範囲の記載が、特許法第３６条第６項第１号に規定する要件を満たしていないため、同法第１１３条第４号に該当し取り消すべきものである。 （１）請求項１のＸ及びＹの範囲は、人の知覚として捉えられるはずの「深み感に優れ、かつハイライトにおける明度及び彩度が高い」複層塗膜を得られるための要件として適当であるかどうかは不明である。したがって、その数値の範囲内であれば課題を解決できると当業者が認識できる程度に発明が記載されていない。 （２）【００２９】～【００３５】には、Ｘ及びＹの大小による、深み感、およびハイライトにおける明度および彩度への影響の傾向が文章として記載されているものの、数値範囲の当否が不明であり、具体的な範囲を推認するに足りるほどの実施例や比較例を示されていない。したがって、その数値の範囲内であれば課題を解決できると当業者が認識できる程度に発明が記載されていない。 ８ 証拠方法 甲第１号証：「ＳＵＺＵＫＩ ＰＡＲＴＳ ＣＡＴＡＬＯＧＵＥ」、１９９１年６月、ＳＵＺＵＫＩ ＭＯＴＯＲ ＣＯＲＰＯＲＡＴＩＯＮ 甲第２号証：色別番号「ＯＺＫ」の承認板、日本油脂株式会社、１９９０年７月１８日（承認日） 甲第３号証：「２００３ ＦＵＬＬ ＬＩＮＥ ＵＰ ＣＡＴＡＬＯＧＵＥ」、２００２年１０月、ＳＵＺＵＫＩ ＭＯＴＯＲ ＣＯＲＰＯＲＡＴＩＯＮ 甲第４号証：色別番号「ＹＣ２」の承認板、日本油脂株式会社、１９９９年５月１２日（承認日） 甲第５号証：「２００７ ＦＵＬＬ ＬＩＮＥ ＵＰ ＣＡＴＡＬＯＧＵＥ」、２００６年９月、ＳＵＺＵＫＩ ＭＯＴＯＲ ＣＯＲＰＯＲＡＴＩＯＮ 甲第６号証：色別番号「ＹＫＹ」の承認板、ＢＡＳＦコーティングスジャパン株式会社、２００５年７月２７日（承認日） 甲第７号証：酒井直也、「実験成績証明書１」、ＢＡＳＦジャパン株式会社 コーティングス事業部 リージョナル カラーアンドペースト テクノロジー、令和５年３月２２日 甲第８号証：特開２００５－１６９３８５号公報 甲第９号証：塗色番号「ＹＣ２」成分表、日本油脂株式会社 甲第１０号証：色別番号「ＹＫＹ」塗料成分表、ＢＡＳＦコーティングスジャパン株式会社、２００７年２月１６日 甲第１１号証：長沼桂、最新塗料講座（第III講）塗料用添加剤、色材協会誌、社団法人色材協会、平成２２年１０月２０日、８３巻、第１０号、ｐ.430-439 甲第１２号証：酒井直也、「実験成績証明書２」、ＢＡＳＦジャパン株式会社 コーティングス事業部 リージョナル カラーアンドペースト テクノロジー、令和５年３月２２日 甲第１３号証：受領書、松崎化成株式会社 浜松支店、２０１７年９月１日、同年９月１２日、同年８月１０日 甲第１４号証：“「松崎化成株式会社」の取扱商品、主要取引メーカー”「松崎化成株式会社」のホームページ、[２０２３年７月２５日検索]、インターネット＜URL:https://www.matsuzaki-kasei.jp/product＞ 甲第１５号証：特開２０１３－１６９５０７号公報 甲第１６号証：特開２０１６－８３６３１号公報 甲第１７号証：末次英樹“宣誓書” ＢＡＳＦジャパン株式会社 コーティングス事業部 自動車塗料部 テクニカルセールス Ｔｉｅｒ＆ＭＯＴ マネージャー，テクノロジープロジェクト、２０２３年９月６日 甲第１８号証：特開２００３－３５５９８号公報 甲第１９号証：石川雅彦“宣誓書”ＢＡＳＦジャパン株式会社 コーティングス事業部 自動車塗料部 テクニカルセールス Ｔｉｅｒ＆ＭＯＴ、２０２４年１月１７日 検甲第１号証：色別番号「ＯＺＫ」の承認板（甲第２号証）の現物、日本油脂株式会社、１９９０年７月１８日（承認日） 検甲第２号証：色別番号「ＹＣ２」の承認板（甲第４号証）の現物、日本油脂株式会社、１９９９年５月１２日（承認日） 検甲第３号証：色別番号「ＹＫＹ」の承認板（甲第６号証）の現物、ＢＡＳＦコーティングスジャパン株式会社、２００５年７月２７日（承認日） （以下、甲第１号証～甲第１９号証を、それぞれ「甲１」等と、検甲第１号証～甲第３号証を、それぞれ「検甲１」等という。） 第４ 甲号証の記載について １ 甲１について （１）甲１には、以下の記載がある。 「 ［図：0001411346000001.jpg］ 」 「 ［図：0001411346000002.jpg］ 」 「 ［図：0001411346000003.jpg］ 」 「 ［図：0001411346000004.jpg］ 」 「 ［図：0001411346000005.jpg］ 」 （２）以上より甲１には、以下の事項（以下「甲１記載事項」という。）が記載されていると認める。 「ＳＵＺＵＫＩ ＭＯＴＯＲ ＣＯＲＰＯＲＡＴＩＯＮの「ＳＵＺＵＫＩ ＰＡＲＴＳ ＣＡＴＡＬＯＧＵＥ」（１９９１年６月出版）記載の「ＧＳ５００Ｅ」のＴＡＮＫ ＡＳＳＹに「ＯＺＫ」と称される塗料が使用されている。」 ２ 甲２及び検甲１について （１）甲２には、以下の記載がある。 「 ［図：0001411346000006.jpg］ 」 「 ［図：0001411346000007.jpg］ 」 （２）甲２に係る検証物である検甲１の検証結果より以下の点が明らかである。 ア 検甲１の基板が金属板基板であること イ 検甲１の基板の表面に塗膜が形成されていること ウ 検甲１の基板に形成されている塗膜は性状の異なる３つの部分より構成されること エ 検甲１である基板の「色別番号」「色名称」との記載がある面を表側とし、当該記載の文字の上下左右と一致するように、上下左右を定めた場合、申立人によれば、「３層積層部分」は、基板の上端から７５ｍｍの範囲、「２層積層部分」は、基板の上端から７５ｍｍ～１３８ｍｍの範囲、「単一塗膜部分」は、基板の上端から１３８ｍｍ～２００ｍｍの範囲であるところ、これらの各部分の厚さ方向寸法がそれぞれ０．８６９ｍｍ、０．８５１ｍｍ、０．８２６ｍｍとなっており、またこれらの各範囲の境界が視認できる程度に、各範囲の部分は互いに差異が存在するものの、「単一塗膜部分」「２層積層部分」及び「３層積層部分」であるとは把握することはできないこと。 オ 検甲１の表面の下部に貼付した紙には「色別番号 ＯＺＫ」、「色名称 ペガサスブルー」と記載されていること カ 検甲１の裏面に貼付した紙には「承認板用色見本」、その下に「日本油脂」と記載され、この記載の上から、「制式ニ承認スル」、「’９０．７．１８」、「スズキ自動車工業ＫＫデザイン」という赤い押印がされていること。 ３ 甲３について （１）甲３には、以下の記載がある。 「（表紙） ［図：0001411346000008.jpg］ 」 「（第１頁） ［図：0001411346000009.jpg］ 」 「（裏表紙） ［図：0001411346000010.jpg］ 」 （２）以上より甲３には、以下の事項（以下「甲３記載事項」という。）が記載されていると認める。 「ＳＵＺＵＫＩの「２００３ ＦＵＬＬ ＬＩＮＥ ＵＰ ＣＡＴＡＬＯＧＵＥ」（２００３年カタログ）記載の「ＳＶ１０００Ｓ」で示される型式の二輪車のうち、「ＹＣ２：Ｃａｎｄｙ Ｇｒａｎｄ Ｂｌｕｅ」と表記された二輪車。」 ４ 甲４について （１）甲４には、以下の記載がある。 「 ［図：0001411346000011.jpg］ 」 「 ［図：0001411346000012.jpg］ 」 （２）甲４に係る検証物である検甲２の検証結果より ア 検甲２の基板が金属板基板であること イ 検甲２の基板の表面に塗膜が形成されていること ウ 検甲２の基板に形成されている塗膜は性状の異なる３つの部分より構成されること エ 検甲２である基板の「色別番号」「色名称」との記載がある面を表側とし、当該記載の文字の上下左右と一致するように、上下左右を定めた場合、申立人によれば、「単一塗膜部分」は、基板の上端から３０ｍｍの範囲、「２層積層部分」は、基板の上端から３０ｍｍ～１０５ｍｍの範囲、「３層積層部分」は、基板の上端から１０５ｍｍ～２００ｍｍの範囲であるところ、これらの各部分の厚さ方向寸法がそれぞれ０．８１０ｍｍ、０．８３６ｍｍ、０．８６８ｍｍとなっており、またこれらの各範囲の境界が視認できる程度に、各範囲の部分は互いに差異が存在するものの、「単一塗膜部分」「２層積層部分」及び「３層積層部分」であるとは把握することはできないこと。 オ 検甲２の表面の下部に貼付した紙には「色別番号 ＹＣ２」、「色名称 ＣＤＹグランブルー」と記載されていること カ 検甲２号の裏面に貼付した紙には「承認板用色見本」、その下に「日本油脂」と記載され、この記載の上から、「制式ニ承認スル」、「’９９．５．１２」、「スズキ株式会社デザイン」という赤い押印がされていること。 ５ 甲５について （１）甲５には、以下の記載がある。 「（表紙） ［図：0001411346000013.jpg］ 」 「（第５頁） ［図：0001411346000014.jpg］ 」 「（裏表紙） ［図：0001411346000015.jpg］ 」 （２）以上より甲５には、以下の事項（以下「甲５記載事項」という。）が記載されていると認める。 「ＳＵＺＵＫＩの「２００７ ＦＵＬＬ ＬＩＮＥ ＵＰ ＣＡＴＡＬＯＧＵＥ」（２００７年カタログ）記載の「Ｈａｙａｂｕｓａ １３００」で示される型式の二輪車のうち、「Ｐｅａｒｌ Ｖｉｇｏｒ Ｂｌｕｅ（ＹＫＹ）」と表記された二輪車。」 ６ 甲６について （１）甲６には、以下の記載がある。 「 ［図：0001411346000016.jpg］ 」 「 ［図：0001411346000017.jpg］ 」 （２）甲６に係る検証物である検甲３の検証結果より ア 検甲３の基板が金属板基板であること イ 検甲３の基板の表面に塗膜が形成されていること ウ 検甲３の基板に形成されている塗膜は性状の異なる３つの部分より構成されること エ 検甲３である基板の「色別番号」「色名称」との記載がある面を表側とし、当該記載の文字の上下左右と一致するように、上下左右を定めた場合、申立人によれば、「単一塗膜部分」は、基板の上端から３５ｍｍの範囲、「２層積層部分」は、基板の上端から３５ｍｍ～１０１ｍｍの範囲、「３層積層部分」は、基板の上端から１０１ｍｍ～２００ｍｍの範囲であるところ、これらの各部分の厚さ方向寸法が０．８２１ｍｍ、０．８２９ｍｍ、０．９１３ｍｍとなっており、またこれらの各範囲の境界が視認できる程度に、各範囲の部分は互いに差異が存在するものの、「単一塗膜部分」「２層積層部分」及び「３層積層部分」であるとは把握することはできないこと。 オ 検甲３の表面の下部に貼付した紙には「色別番号 ＹＫＹ」、「色名称 ＰＲＬ．ＶＩＧＯＲ ＢＬＵＥ（ＰＲＬ．ビガーブルー）」と記載されていること カ 検甲３号の裏面に貼付した紙には「承認板用色見本」、その下に「ＢＡＳＦコーティングスジャパン（株）」と記載され、この記載の上から、「ＲＥＣＥＩＶＥＤ」、「２００５ ＪＵＬ ２７」、「ＳＵＺＵＫＩ」、「ＭＯＴＯＲＣＹＣＬＥ ＳＴＹＬＩＮＧ ＤＥＳＩＧＮ」という赤い押印がされていること。 ７ 甲７について 甲７には、以下の記載がある。 「５．実験内容 本実験は、光学顕微鏡Ａxio Imager．Ａ２m（商品名、カールツァイス株式会社製）でアンダーコート塗膜を観察することにより行った。 スズキ株式会社二輪車用承認板（色別番号ＯＺＫ、ＹＣ２、およびＹＫＹ)は甲第２号証、甲第４号証および甲第６号証に示す通り、○１（当審注：「○１」は丸囲いした数字の１を示す。以下同様。）下塗塗膜のみからなる単一塗膜部分、○２下塗塗膜と上塗塗膜からなる２層積層部分、○３下塗塗膜、上塗塗膜、オーバーコートクリヤー塗膜からなる３層積層部分の３つの部分に分かれている。光学顕微鏡観察は○１下塗塗膜のみからなる単一塗膜部分、および○２下塗塗膜と上塗塗膜からなる２層積層部分の中央付近で行った。 ６.実験結果 ○１下塗塗膜のみからなる単一塗膜部分の観察 甲第２号証（色別番号ＯＺＫ)の○１下塗塗膜のみからなる単一塗膜部分の光学顕微鏡写真を図１に、また、甲第４号証（色別番号ＹＣ２)の○１下塗塗膜のみからなる単一塗膜部分の光学顕微鏡写真を図３に、さらに甲第６号証(色別番号ＹＫＹ)の○１下塗塗膜のみからなる単一塗膜部分の光学顕微鏡写真を図５に示した。 さらに、比較として、標準的なアルミニウムフレーク顔料含有塗膜（バインダー樹脂／青顔料／アルミニウムフレーク顔料＝８５．０／７．５／７．５、質量比）の光学顕微鏡写真を図7に示した。」（第１頁第２０行～第３５行） ８ 甲８について 甲８には、以下の記載がある。 「【請求項１】 被塗面上に、光輝性顔料を含有するメタリックベース塗料（Ａ）を塗装し、次いでカラークリヤー塗料（Ｂ）を塗装する方法であって、該メタリックベース塗料（Ａ）が、ＩＶ値が２３０以上で、ミクロ光輝感測定器による粒子感の測定値（ＨＧ値）が６０以下となる塗膜を形成するものであることを特徴とする塗装方法。」 「【０００７】 本発明の目的は、緻密な粒子感及び金属感を有し、さらに高彩度で高深み感を有するメタリック塗色を有する複層塗膜を形成でき、自動車外板などの上塗り塗装として好適な、塗装方法を提供することにある。」 「【００１９】 メタリックベース塗料（Ａ）には、さらに必要に応じて、体質顔料、硬化触媒、紫外線吸収剤、塗面調製剤、レオロジーコントロール剤、酸化防止剤、消泡剤、ワックスなどの塗料用添加剤等を適宜含有することができる。」 ９ 甲９について 甲９には、以下の記載がある。 「 ［図：0001411346000018.jpg］ 」 「 ［図：0001411346000019.jpg］ 」 １０ 甲１０について 甲１０には、以下の記載がある。 「 ［図：0001411346000020.jpg］ 」 「 ［図：0001411346000021.jpg］ 」 １１ 甲１１について 甲１１には、以下の記載がある。 「 ［図：0001411346000022.jpg］ 」 「たとえば、チクソトロピック剤は塗料にチクソトロピーな流動性を付与することで顔料の沈降を防止したり、厚塗りしたときのたれを防止したり、また増粘性付与剤としての機能をも有する。」（第４３１頁右欄第９行～第１２行） 「４．粘性を抑制する揺変剤 塗料に要求される擬塑性流動あるいはチクソトロピーな流動性を付与する添加剤は、揺変剤あるいはチクソトロピック剤と呼ばれる。」（第４３１頁右欄第２２行～第２５行） 「６．表面・界面を制御する表面調整剤 塗装工程における泡やワキを防止したりオイルミストによるハジキを防止したり、塗膜の平滑性を向上する添加剤に表面調整剤があり、レベリング剤、消泡剤、オイルハジキ防止剤、ワキ防止剤等と呼ばれる添加剤がある。」（第４３７頁左欄第７行～第１１行） １２ 甲１２について （１）甲１２には、以下の記載がある。 「５－３．実験内容 スズキ株式会社二輪車用承認板（色別番号ＯＺＫ、ＹＣ２、およびＹＫＹ)は甲第２号証、甲第４号証および甲第６号証に示す通り、○１下塗塗膜のみからなる単一塗膜部分、○２下塗塗膜と上塗塗膜からなる２層積層部分、○３下塗塗膜、上塗塗膜、オーバーコートクリヤー塗膜からなる３層積層部分の３つの部分に分かれている。測定は○２下塗塗膜と上塗塗膜からなる２層積層部分（クリヤー塗膜なし、本件特許の請求項１の複層塗膜に対応）、○３下塗塗膜、上塗塗膜、オーバーコートクリヤー塗膜からなる３層積層部分（クリヤー塗膜あり、本件特許の請求項５の複層塗膜に対応）の、それぞれの中央付近で行った。 各測定は、本件特許の段落［０２７５］に記載のとおりに行った。 すなわち、彩度Ｃ＊の測定は、塗膜に対して４５度の角度から照射した光を、正反射光に対してそれぞれ１５度、２５度、及び４５度で受光した分光反射率からＬ＊Ｃ＊ｈ表色系における彩度Ｃ＊１５、Ｃ＊２５、及びＣ＊４５を測定した。 明度Ｌ＊の測定は、塗膜に対して４５度の角度から照射した光を、正反射光に対してそれぞれ１５度、２５度、及び４５度で受光した分光反射率からＬ＊ａ＊ｂ＊表色系における明度Ｌ＊１５、Ｌ＊２５、及びＬ＊４５を測定した。 また、色相角度ｈは、塗膜に対して４５度から照射した光を正反射光に対して１５度で受光したときの分光反射率に基づいて計算されたＬ＊Ｃ＊ｈ表色系色度図における色相角度ｈを用いた。 また、ＸとＹの値は、上記により得られた測定値を用い、本件特許の段落［０２７６］に記載の式に従って求めた。 段落［０２７６］に記載の式: Ｘ＝Ｃ＊４５／Ｌ＊４５ Ｙ＝[(Ｌ＊１５)2+(Ｃ＊１５)2)]1/2＋[(Ｌ＊２５)2+(Ｃ＊２５)2)]1/2 ６．実験結果 ○２下塗塗膜と上塗塗膜からなる２層積層部分(クリヤー塗膜なし、本件特許の請求項１の複層塗膜に対応)の測定および計算結果を表１に示す。また、○３下塗塗膜、上塗塗膜、オーバーコートクリヤー塗膜からなる３層積層部分(クリヤー塗膜あり、本件特許の請求項５の複層塗膜に対応)の測定および計算結果を表２に示す。」（第１頁第２５行～第２頁第１５行） 「 ［図：0001411346000023.jpg］ 」 「 ［図：0001411346000024.jpg］ 」 （２）以上より甲１２には、以下の事項（以下「甲１２記載事項」という。）が記載されていると認める。 「ｈはＬ＊Ｃ＊ｈ表色系色度図の色相角度の値であり、 Ｌ＊Ｃ＊ｈ表色系色度図で示されるＬ＊及びＣ＊の値にて、 Ｘ＝Ｃ＊４５／Ｌ＊４５、 Ｙ＝[(Ｌ＊１５)２+(Ｃ＊１５)２)]１／２＋[(Ｌ＊２５)２+(Ｃ＊２５)２)]１／２。 （ただし、Ｃ＊１５、Ｃ＊２５、及びＣ＊４５は複層塗膜に入射角度４５度から照射し正反射光に対して１５度、２５度、及び４５度の各角度で受光した光の分光反射率から計算された複層塗膜の彩度をそれぞれ表し、Ｌ＊１５、Ｌ＊２５、及びＬ＊４５は複層塗膜に入射角度４５度から照射し正反射光に対して１５度、２５度及び４５度で受光した光の分光反射率から計算された複層塗膜の明度をそれぞれ表す。）である場合において、 下塗塗膜と上塗塗膜からなる２層積層部分のＯＺＫの基板のｈ、Ｘ、Ｙの値は、２９７．５、３．９、１９１．４であり、ＹＣ２基板のｈ、Ｘ、Ｙの値は、２７５．６、３．２、１６４．４であり、ＹＫＹの基板のｈ、Ｘ、Ｙの値は、２８０．７、２．７、１７７．８であり、 下塗塗膜、上塗塗膜、オーバーコートクリヤー塗膜からなる３層積層部分のＯＺＫの基板のｈ、Ｘ、Ｙの値は、２９９．３、４．３、１９２．９であり、ＹＣ２基板のｈ、Ｘ、Ｙの値は、２７５．２、３．３、１６１．４であり、ＹＫＹの基板のｈ、Ｘ、Ｙの値は、２８０．３、２．７、１７６．９である。」 １３ 甲１３について （１）甲１３には、以下の記載がある。 「 ［図：0001411346000025.jpg］ 」 「 ［図：0001411346000026.jpg］ 」 「 ［図：0001411346000027.jpg］ 」 （２）以上より甲１３には、以下の事項（以下「甲１３記載事項」という。）が記載されていると認める。 「商品名／ＬｏｔＮｏ．「Ｂ－５１００ ＹＣ２ ＣＤグランブルー 上塗 ５０９８９１６７」で示される製品が、「容量１６ｋｇ」、「個数１缶」、「数量１缶」、計上日２０１７年９月１日に松崎化成株式会社からスズキ株式会社に納品されている。 商品名／ＬｏｔＮｏ．「Ｂ－５１００ ＹＣ２ ＣＤグランブルー 下塗 ５１０６１０８８」で示される製品が、「容量１６ｋｇ」、「個数１缶」、「数量１缶」、計上日２０１７年９月１２日に松崎化成株式会社からスズキ株式会社に納品されている。 「商品名／ＬｏｔＮｏ．「Ｂ－５１００ ＹＫＹ ビガーブルー 下塗り ５１９３０３４１」で示される製品が、「容量１６ｋｇ」、「個数１缶」、「数量１缶」、計上日２０１７年８月１０日に松崎化成株式会社からスズキ株式会社に納品されている。 商品名／ＬｏｔＮｏ．「Ｂ－５１００ ＹＫＹ ビガーブルー 上塗 ５１９３０２８８」で示される製品が、「容量１６ｋｇ」、「個数１缶」、「数量１缶」、計上日２０１７年８月１０日に松崎化成株式会社からスズキ株式会社に納品されている。 １４ 甲１４について 甲１４は、松崎化成株式会社のインターネット上のホームページの記載をプリントアウトしたもので、 「取り扱い商品」として、 「塗料開発から生産設備、副資材まで対応。スムーズな生産を支えるあらゆるサポートを。」 と記載されている。 また、「主要取引メーカー」の「塗料」の欄に、 「ＢＡＳＦジャパン株式会社」 と記載されている。 １５ 甲１５について 甲１５には、以下の記載がある。 「【請求項１】 被塗物に、鱗片状アルミニウム顔料及び金属酸化物顔料を含む第１ベース塗料を塗装して第１ベース塗膜を形成し、第１ベース塗膜上に着色顔料を含む第２ベース塗料を塗装して第２ベース塗膜を形成する塗膜形成方法であって、第１ベース塗料による塗膜に対して４５度の角度から光を照射して正反射光に対して２５度の角度で受光した場合の明度Ｌ＊２５が７０～１００範囲内であって且つ４５度の角度から照射した光を正反射光に対して４５度で受光した場合のＬ＊４５を、４５度の角度から照射した光を１１０度の角度で受光した場合のＬ＊１１０で除した数値Ｌ＊４５／Ｌ＊１１０が１．０～１．８の範囲内である塗膜形成方法。」 「【００２９】 本発明の塗膜形成方法においては、上記第１ベース塗料を塗装して得られた塗膜上に、第２ベース塗料を塗装する。本発明の第２ベース塗料は、複層塗膜のハイライトにおいて有彩色を発現させることを目的として、着色顔料を含有する。本明細書において、着色顔料としては、具体的には、アゾ系顔料、キナクリドン系顔料、ジケトピロロピロール系顔料、ペリレン系顔料、ペリノン系顔料、ベンズイミダゾロン系顔料、イソインドリン系顔料、イソインドリノン系顔料、金属キレートアゾ系顔料、フタロシアニン系顔料、インダンスロン系顔料、ジオキサジン系顔料、スレン系顔料、インジゴ系顔料等の有機顔料；カーボンブラック顔料等が挙げられ、これらはそれぞれ単独で又は２種もしくはそれ以上を組み合わせて使用することができる。 第２ベース塗料における着色顔料としては、複層塗膜のハイライトにおける彩度を高くする点から、透明性が高く、一次粒子径が小さい着色顔料を使用することが好ましい。該着色顔料の一次粒子径としては、１０～２５０ｎｍのものが透明性、着色力の点から好ましく、特に好ましくは、一次粒子径が２０～２００ｎｍのものである。本発明における透明性顔料としては、着色材として該着色顔料のみを、樹脂固形分１００質量部に対して１０質量部含む塗料を膜厚１００μｍとなるように塗装した塗膜のヘイズ値が０．１～１０．０の範囲内となるものを使用することが、複層塗膜の彩度の点から好ましい。より好ましくは０．１～７．５の範囲内、特に好ましくは０．１～５の範囲内である。 【００３０】 本発明において、上記ヘイズ値は、平滑なＰＴＦＥ板に塗装し、硬化、剥離した塗膜を濁度計ＣＯＨ－３００Ａ（商品名、日本電色工業社製）にて測定した拡散光線透過率（ＤＦ）及び平行光線透過率（ＰＴ）から、次式によって計算された数値として定義するものとする。式：ヘイズ値＝１００＊ＤＦ／（ＤＦ＋ＰＴ） 本発明の第２ベース塗料における着色顔料の配合量は、複層塗膜の彩度や、ハイライトとシェードの明度差の点から、塗料中の樹脂固形分１００質量部に対し０．０１～５質量部の範囲内であることが好ましく、より好ましくは０．０２～４質量部、特に好ましくは０.０３～３質量部の範囲内であることが好ましい。」 １６ 甲１６について 甲１６には、以下の記載がある。 「【請求項１】 基材上に第１カラーベース塗料、第２カラーベース塗料、及びクリヤー塗料をウエットオンウエットで順次塗装して複層塗膜を形成する方法であって、 第１カラーベース塗料が、鱗片状光輝性顔料を含み、厚さ１０μｍの硬化塗膜の積分球型の分光測色計（正反射光を除くモード）にて測定した反射率から計算されたＬ＊ａ＊ｂ＊表色系における明度Ｌ＊値が６０～８０であり、 第２カラーベース塗料が、着色顔料を含み、厚さ１０μｍの硬化塗膜の波長４００～７００ｎｍにおける平均光線透過率が１０～３０％の範囲であり、且つ 複層塗膜の４５度の角度から照射した光を正反射光に対して４５度の角度で受光した分光反射率から計算されたＬ＊Ｃ＊ｈ表色系における彩度Ｃ＊が５０以上で且つＣ＊／Ｌ＊が２．２以上であることを特徴とする複層塗膜形成方法。」 「【００４６】 第１カラーベース塗料及び第２カラーベース塗料は、さらに必要に応じて、増粘剤、硬化触媒、紫外線吸収剤、光安定剤、消泡剤、可塑剤、表面調整剤、沈降防止剤等の各種塗料用添加剤を含有することができる。」 「【００６９】 光輝性顔料分散液の製造 製造例４ 攪拌混合容器内において、アルミニウム顔料ペースト（商品名「ＧＸ－１８０Ａ」、旭化成メタルズ株式会社製、金属含有量７４％）２０部、２－エチル－１－ヘキサノール３５部、リン酸基含有樹脂溶液（注１）８部及び２－（ジメチルアミノ）エタノール０．２部を均一に混合して、光輝性顔料分散液を得た。 （注１）リン酸基含有樹脂溶液：温度計、サーモスタット、撹拌器、還流冷却器、窒素導入管及び滴下装置を備えた反応容器にメトキシプロパノール２７．５部、イソブタノール２７．５部の混合溶剤を入れ、１１０℃に加熱した。次いで、スチレン２５部、ｎ－ブチルメタクリレート２７．５部、分岐高級アルキルアクリレート（商品名「イソステアリルアクリレート」大阪有機化学工業株式会社製）２０部、４－ヒドロキシブチルアクリレート７．５部、リン酸基含有重合性モノマー（注２）１５部、２－メタクリロイルオキシエチルアシッドホスフェート１２．５部、イソブタノール１０部、ｔ－ブチルパーオキシオクタノエート４部からなる混合物１２１．５部を４時間かけて上記混合溶剤に加え、さらにｔ－ブチルパーオキシオクタノエート０．５部とイソプロパノール２０部からなる混合物を１時間かけて滴下した。その後、１時間攪拌しながら熟成して固形分濃度５０％のリン酸基含有樹脂溶液を得た。リン酸基含有樹脂のリン酸基による酸価は８３ｍｇＫＯＨ／ｇ、水酸基価は２９ｍｇＫＯＨ／ｇ、重量平均分子量は１０，０００であった。 （注２）リン酸基含有重合性モノマー：温度計、サーモスタット、撹拌器、還流冷却器、窒素導入管及び滴下装置を備えた反応容器にモノブチルリン酸５７．５部及びイソブタノール４１部を入れ、９０℃に昇温した後、グリシジルメタクリレート４２．５部を２時間かけて滴下した。その後、さらに１時間攪拌しながら熟成した後、イソプロパノール５９部を加えて、固形分濃度５０％のリン酸基含有重合性モノマー溶液を得た。得られたモノマーのリン酸基による酸価は２８５ｍｇＫＯＨ／ｇであった。」 「【００７７】 第１カラーベース塗料の製造 製造例１２ 撹拌混合容器に、製造例１で得たアクリル樹脂エマルション（ａ）６５部（固形分１９．５部）、製造例３で得たポリエステル樹脂溶液（ｂ－２）５７部（固形分４０部）、製造例４で得た光輝性顔料分散液６３部（樹脂固形分４部）、製造例２で得たアクリル樹脂溶液（ｂ－１）１２部（固形分６．６部）、及びメラミン樹脂（商品名「サイメル３２５」日本サイテックインダストリーズ株式会社製、固形分８０％）３７.５部（固形分３０部）を均一に混合し、更に、ポリアクリル酸系増粘剤（商品名「プライマルＡＳＥ－６０」ロームアンドハース社製）、２－（ジメチルアミノ）エタノール及び脱イオン水を加えてｐＨ８．０、塗料固形分２５％、２０℃におけるフォードカップＮｏ．４による粘度４０秒の水性第１カラーベース塗料（Ｘ－１）を得た。この塗料による厚さ１０μｍの硬化塗膜の明度Ｌ＊値は７０であった。」 １７ 甲１７について 甲１７は、ＢＡＳＦジャパン株式会社の末次英樹の宣誓書であって、 「「成分表」（甲第９号証）に記載された、塗色番号ＹＣ２、塗料樹脂名ベルコートＮｏ．５１００の上塗塗料および下塗塗料は１９９５年から２０２１年に日本油脂株式会社（２００５年にＢＡＳＦコーティングスジャパン株式会社と、さらに、２０１２年にＢＡＳＦジャパン株式会社に社名変更）が製造し、同社がスズキ株式会社に販売していたことに相違ありません。 さらに、「塗料成分表」（甲第１０号証）に記載された、色名ベルコートＮｏ．５１００ ＰＲＬ．ビガーブルー、色別番号ＹＫＹの上塗塗料および下塗塗料は２００５年から２０１８年に、ＢＡＳＦコーティングスジャパン株式会社（２０１２年にＢＡＳＦジャパン株式会社に社名変更）が製造し、同社がスズキ株式会社に販売していたことに相違ありません。 私は、私の知識と信念のおよぶ限りにおいて、上記内容が真実かつ正確であることを宣言します。」 と記載されている。 １８ 甲１８について 甲１８には、以下の記載がある。 「【０００２】 【従来の技術】製品の商品価値はその機能のみならずデザインにも依存する。色はデザインの大きな一要素であり、微妙な色合いの違いが消費者の購買意志決定に影響を与えることもある。そのため、製品に塗装処理を施す際に、カラーデザイナーの意図した塗色が実現されるように、塗料製造工程、塗装工程等を管理することは重要である。」 「【０００４】一方、例えば自動車製造などでは、複数の部品が互いに異なる工場等で製造され、それらを一箇所に集めて組み立てたり、設計、製造、出荷検査が別々の場所で行われ得る。この場合には、それら複数の部品間、工程間での色合わせの精度も極めて重要となる。従来は、複数の場所にて塗装される部品間の色合わせには、塗色承認板が用いられている。承認板はカラーデザイナーの意図した塗色の色見本であり、これが各サイトに配布される。各サイトでは、承認板の塗色を基準として塗料が調合され、また各種色差計、色彩計、分光光度計等を用いて、塗装された部品と承認板との塗色の対比が行われる。」 １９ 甲１９について 甲１９は、ＢＡＳＦジャパン株式会社の石川雅彦の宣誓書であって、 「１．二輪車製造業者におきまして、当社が提案した塗膜構成と色の採用が決定しますと、当社にてその塗膜構成と色を示す色見本（承認板の原版）を作製し、二輪車製造業者のデザイン部門へ提出します。 ２．その後、二輪車製造業者のデザイン部門において提出された色見本（承認板の原版）の検証が行われ、承認が得られると、その色見本（承認板の原版）に承認印が押印され、承認板として関連部署に配布されます。 ３．また、塗料製造の受注に関しては、主に当社の受注部門が、代理店を通して、二輪車製造業者の発注部門からの連絡を受けます。この連絡では、承認板に記載されている色別番号により色の指定が行われます。また、指定された塗料が製造された後、当社品質保証部門において、出荷先において承認板と同じ色が再現できるものであることを確認し、塗料が出荷されます。 ４．さらにその後は、代理店を通して二輪車製造業者の工場に塗料が納品されます。 ５．塗料が納品されると、二輪車製造業者により承認板と同じ塗膜構成と色を有する塗膜が施された製品（二輪車）が製造されます。 ６．上記のように製品が製造された後は、製品（二輪車）の色と承認板の色に差がないことを、二輪車製造業者の品質保証部門が確認し、製品が出荷されるものと思われます。 上記１～６の事項は、当職が知る限り真実かつ正確であり、本件の承認板（検甲第２および３号証）につきまして、上記１の手続きが当職の指揮監督下に行われたことに相違ないことを、ここに申し上げます。」 と記載されている。 第５ 当審の判断 １．甲号証及び検甲号証から把握される公然実施発明 （１）甲７、甲９、甲１０、甲１２、甲１３、甲１７及び甲１９の記載の採否について ア 甲７について 甲７は、私人による実験成績証明書であるが、その内容のうち具体的事実を記載した部分、すなわち各観察対象の光学顕微鏡写真については、私人の実験成績証明書であるからといって直ちに信頼できないとすることはできない。また、他に甲７の各観察対象の光学顕微鏡写真が信頼できないとするに足る証拠が存在するわけでもない。したがって、甲７の各観察対象の光学顕微鏡写真については採用するに足るものと認める。 一方で、甲７の内容のうち、証拠等に基づかずに筆者の意見として記載した部分については、直ちに信頼できるとすることはできない。 また、上記第４の２（２）エ、第４の４（２）エ、及び第４の６（２）エで説示したとおり、基板に形成されている塗膜の３つの部分が「単一塗膜部分」、「２層積層部分」、及び「３層積層部分」であるとすることはできないものである。申立人のいう「単一塗膜部分」、「２層積層部分」、及び「３層積層部分」については、基板における位置で定義することができるから、甲７の「○１下塗塗膜のみからなる単一塗膜部分」、「○２下塗塗膜と上塗塗膜からなる２層積層部分」、及び「○３下塗塗膜、上塗塗膜、及びオーバーコートクリヤー塗膜からなる３層積層部分」は、甲２（検甲１）についてはそれぞれ「基板の上端から１３８ｍｍ～２００ｍｍの範囲」、「基板の上端から７５ｍｍ～１３８ｍｍの範囲」、及び「基板の上端から７５ｍｍの範囲」、甲４（検甲２）についてはそれぞれ「基板の上端から３０ｍｍの範囲」、「基板の上端から３０ｍｍ～１０５ｍｍの範囲」、及び「基板の上端から１０５ｍｍ～２００ｍｍの範囲」、甲６（検甲３）についてはそれぞれ「基板の上端から３５ｍｍの範囲」、「基板の上端から３５ｍｍ～１０１ｍｍの範囲」、及び「基板の上端から１０１ｍｍ～２００ｍｍの範囲」、と読み替えるものとする。 イ 甲９及び甲１０について 甲９及び甲１０は、民間企業の内部資料であるが、その内容は一部黒塗りがなされているものの、具体的事実を示したものと認められ、民間企業の内部資料であるからといって直ちに信頼できないとすることはできない。甲９については日付の記載がなされていないが、日付の記載がないからといって直ちに信頼できないとすることもできない。したがって、甲９及び甲１０については、その記載の限りにおいて採用するに足るものと認める。 ウ 甲１２について 甲１２は、私人による実験成績証明書であるが、その内容は具体的事実を詳細に述べたものであり、私人の実験成績証明書であるからといって直ちに信頼できないとすることはできない。また、他に甲１２が信頼できないとするに足る証拠が存在するわけでもない。したがって、甲１２は、その記載の限りにおいて採用するに足るものと認める。 ただし、上記第４の２（２）エ、第４の４（２）エ、及び第４の６（２）エで説示したとおり、基板に形成されている塗膜の３つの部分が「単一塗膜部分」、「２層積層部分」、及び「３層積層部分」であるとすることはできないものである。申立人のいう「単一塗膜部分」、「２層積層部分」、及び「３層積層部分」については、基板における位置で定義することができるから、甲７の「○１下塗塗膜のみからなる単一塗膜部分」、「○２下塗塗膜と上塗塗膜からなる２層積層部分」、及び「○３下塗塗膜、上塗塗膜、及びオーバーコートクリヤー塗膜からなる３層積層部分」は、甲２（検甲1）についてはそれぞれ「基板の上端から１３８ｍｍ～２００ｍｍの範囲」、「基板の上端から７５ｍｍ～１３８ｍｍの範囲」、及び「基板の上端から７５ｍｍの範囲」、甲４（検甲２）についてはそれぞれ「基板の上端から３０ｍｍの範囲」、「基板の上端から３０ｍｍ～１０５ｍｍの範囲」、及び「基板の上端から１０５ｍｍ～２００ｍｍの範囲」、甲６（検甲３）についてはそれぞれ「基板の上端から３５ｍｍの範囲」、「基板の上端から３５ｍｍ～１０１ｍｍの範囲」、及び「基板の上端から１０１ｍｍ～２００ｍｍの範囲」、と読み替えるものとする。 エ 甲１３について 甲１３は、民間企業間で取り交わされた受領書であるが、一部黒塗りがなされているものの「受領日」、「取引先名」、「発行元の名称と住所」及び「受領した物品の名称、容量、個数、数量」等の記載があるなど、受領書の体裁を有しており、また、改ざん等を疑う箇所も発見しないことから、その記載内容について直ちに信頼できないとすることはできない。また、他に甲１３が信頼できないとするに足る証拠が存在するわけでもない。したがって、甲１３については、その記載の限りにおいて採用するに足るものと認める。 オ 甲１７及び甲１９について 甲１７及び甲１９は、私人による宣誓書であるが、その内容は具体的内容を詳細に述べたものであり、私人の宣誓書であるからといって直ちに信頼できないとすることはできない。また、他に甲１７及び甲１９が信頼できないとするに足る証拠が存在するわけでもない。したがって、甲１７及び甲１９については、その記載の限りにおいて採用するに足るものと認める。 （２）甲１及び甲２に係る検証物（検甲１）から把握される公然実施発明 上記第４の１（２）のＳＵＺＵＫＩ ＭＯＴＯＲ ＣＯＲＰＯＲＡＴＩＯＮの「ＳＵＺＵＫＩ ＰＡＲＴＳ ＣＡＴＡＬＯＧＵＥ」記載の「ＧＳ５００Ｅ」のＴＡＮＫ ＡＳＳＹを「ＯＺＫ」と表記された塗料で塗装した結果としての塗膜を、以下「ＯＺＫ塗膜」という。 ア 各甲号証より明らかな事項 （ア）上記第４の１（２）の「ＧＳ５００Ｅ」のＴＡＮＫ ＡＳＳＹが、「ＳＵＺＵＫＩ ＭＯＴＯＲ ＣＯＲＰＯＲＡＴＩＯＮの「ＳＵＺＵＫＩ ＰＡＲＴＳ ＣＡＴＡＬＯＧＵＥ」（１９９１年６月出版）に記載されていることより、「ＯＺＫ塗膜」は公然実施されたものである。 （イ）上記第４の１８に示す甲１８の記載及び、上記第４の１９に示す及び甲１９の記載より、甲２に係る検証物（検甲１）は「ＯＺＫ塗膜」の見本が示されているものである。 （ウ）上記第４の２（２）エのとおり、検甲１では、「単一塗膜部分」、「２層積層部分」及び「３層積層部分」は把握することはできない。 （エ）上記第４の７で示される光学顕微鏡写真からも、検甲１が、「単一塗膜部分」、「２層積層部分」及び「３層積層部分」からなることは把握することはできない。図１及び図２で示される光学顕微鏡写真によって、積層の態様は判別することはできない。また、図１及び図２から、並びに図１及び図２と図７の比較から、アルミニウムフレーク顔料含有塗膜であることは判別することはできない。図５及び図６のみからは看取される粒子状物がフレーク状であるか否かについて判別することはできない。 （オ）上記第４の１２より、Ｌ＊Ｃ＊ｈ表色系色度図で示されるＬ＊及びＣ＊の値にて、Ｘ＝Ｃ＊４５／Ｌ＊４５とし、Ｙ＝[(Ｌ＊１５)2+(Ｃ＊１５)2)]1/2＋[(Ｌ＊２５)2+(Ｃ＊２５)2)]1/2としたとき（ただし、Ｃ＊１５、Ｃ＊２５、及びＣ＊４５は複層塗膜に入射角度４５度から照射し正反射光に対して１５度、２５度、及び４５度の各角度で受光した光の分光反射率から計算された複層塗膜の彩度をそれぞれ表し、Ｌ＊１５、Ｌ＊２５、及びＬ＊４５は複層塗膜に入射角度４５度から照射し正反射光に対して１５度、２５度及び４５度で受光した光の分光反射率から計算された複層塗膜の明度をそれぞれ表す。）、検甲１の、基板の上端から７５ｍｍ～１３８ｍｍの範囲のｈ、Ｘ、Ｙの値は、２９７．５、３．９、１９１．４、であり、基板の上端から７５ｍｍの範囲のｈ、Ｘ、Ｙの値は、２９９．３、４．３、１９２．９である。 イ 上記アより以下の「ＯＺＫ塗膜」の発明が公然実施されていたと認める（以下「実施発明１」という。）。 「Ｌ＊Ｃ＊ｈ表色系色度図の色相角度ｈの値が２９７．５°又は２９９．３°であり、 Ｘ＝Ｃ＊４５／Ｌ＊４５とし、 Ｙ＝[(Ｌ＊１５)2+(Ｃ＊１５)2)]1/2＋[(Ｌ＊２５)2+(Ｃ＊２５)2)]1/2としたときに、 Ｘが３．９又は４．３であり、かつＹが１９１．４又は１９２．９である塗膜。 （ただし、Ｃ＊１５、Ｃ＊２５、及びＣ＊４５は複層塗膜に入射角度４５度から照射し正反射光に対して１５度、２５度、及び４５度の各角度で受光した光の分光反射率から計算された複層塗膜の彩度をそれぞれ表し、Ｌ＊１５、Ｌ＊２５、及びＬ＊４５は複層塗膜に入射角度４５度から照射し正反射光に対して１５度、２５度及び４５度で受光した光の分光反射率から計算された複層塗膜の明度をそれぞれ表す。）」 （３）甲３及び甲４に係る検証物（検甲２）から把握される公然実施発明 上記第４の３（２）の「ＳＵＺＵＫＩの「２００３ ＦＵＬＬ ＬＩＮＥ ＵＰ ＣＡＴＡＬＯＧＵＥ」（２００３年カタログ）記載の「ＳＶ１０００Ｓ」で示される型式の二輪車のうち、「ＹＣ２：Ｃａｎｄｙ Ｇｒａｎｄ Ｂｌｕｅ」と表記された二輪車に施された塗装による塗膜を、以下「ＹＣ２塗膜」という。 ア 各甲号証より明らかな事項 （ア）上記第４の３（２）の「ＳＶ１０００Ｓ」で示される型式の二輪車のうち、「ＹＣ２：Ｃａｎｄｙ Ｇｒａｎｄ Ｂｌｕｅ」と表記された二輪車が、「ＳＵＺＵＫＩの「２００３ ＦＵＬＬ ＬＩＮＥ ＵＰ ＣＡＴＡＬＯＧＵＥ」（２００３年カタログ）に記載されていることより、「ＹＣ２塗膜」は公然実施されたものである。 （イ）上記第４の３（２）で示す甲３における「ＹＣ２：Ｃａｎｄｙ Ｇｒａｎｄ Ｂｌｕｅ」という表記、上記第４の４（２）オで示す検甲２の「色別番号 ＹＣ２」、「色名称 ＣＤＹグランブルー」という表記、上記第４の１８に示す甲１８の記載、及び上記第４の１９に示す甲１９の記載より、甲４に係る検証物（検甲２）は「ＹＣ２塗膜」の見本が示されているものである。 （ウ）上記第４の９より、染色番号「ＹＣ２」、染料樹脂名「ベルコートＮｏ．５１００」、染色名「下塗」の成分として、シルバー系顔料「アルミ ペースト」、青系顔料「シアニンブルー」、黒系顔料「カーボンブラック」、紫系顔料「ホスタパームバイオレット」、添加剤「ハジキ防止剤」、及び添加剤「沈降防止剤」が含まれているものである。また、染色番号「ＹＣ２」、染料樹脂名「ベルコートＮｏ．５１００」、染色名「上塗」の成分として、アクリル樹脂、メラミン樹脂、青系顔料「シアニンブルー」、及び紫系顔料「ホスタパームバイオレット」が含まれているものである。 ここで、上記第４の４（２）オで示される検甲２の表面の「色別番号 ＹＣ２」、「色名称 ＣＤＹグランブルー」の記載、同カで示される検甲２号の裏面の「日本油脂」の記載と「スズキ株式会社デザイン」という赤い押印、上記第４の９で示される塗料メーカー「日本油脂株式会社」、染色番号「ＹＣ２」、塗料樹脂名「ベルコートＮｏ．５１００」の記載、上記第４の１３で示される甲１３の受領書の「スズキ株式会社御中」、「松崎化成株式会社 浜松支店」、及び商品名／ＬｏｔＮｏ．「Ｂ－５１００ ＹＣ２ ＣＤグランブルー」の記載、上記第４の１４で示される松崎化成株式会社の主要取引メーカーとしての「ＢＡＳＦジャパン株式会社」の記載、上記第４の１７で示される甲１７の記載を総合すると、上記第４の９の上記染色番号「ＹＣ２」、染料樹脂名「ベルコートＮｏ．５１００」の塗料は、「ＹＣ２塗膜」に係るものであることが推認され、上記第４の９の上記染色番号「ＹＣ２」、染料樹脂名「ベルコートＮｏ．５１００」の塗料によって下塗塗膜及び上塗塗膜が形成されることも明らかである。 （エ）上記第４の４（２）エのとおり、検甲２では、「単一塗膜部分」、「２層積層部分」及び「３層積層部分」は把握することはできない。しかしながら上記（ウ）で示したとおり、上記第４の９の上記染色番号「ＹＣ２」、染料樹脂名「ベルコートＮｏ．５１００」の塗料は、「ＹＣ２塗膜」に係るものであり、かつ上塗の染料及び下塗の染料が存在することについては認定することができる。したがって、検甲２の基板の上端から３０ｍｍの範囲、基板の上端から３０ｍｍ～１０５ｍｍの範囲、及び基板の上端から１０５ｍｍ～２００ｍｍの範囲の少なくともいずれか１つの範囲において、上塗塗膜及び下塗塗膜を含む塗膜を有するものである。 （オ）上記第４の７で示される光学顕微鏡写真からも、検甲２が、「単一塗膜部分」、「２層積層部分」及び「３層積層部分」からなることは把握することはできない。図３及び図４で示される光学顕微鏡写真によって、積層の態様は判別することはできない。また、図３及び図４から、並びに図３及び図４と図７の比較から、アルミニウムフレーク顔料含有塗膜であることは判別することはできない。図３及び図４のみからは看取される粒子状物がフレーク状であるか否かについて判別することはできず、また上記（ウ）でも示したとおり、第４の９で示す甲９では、シルバー系顔料として「アルミ ペースト」と記載されているものである。これに関し、申立書には、「なお、甲９および甲１０に記載の「アルミペースト」は、これらの成分表では、塗料製造業者と二輪車製造業者間においてアルミペーストの固形分、すなわち、アルミニウムフレーク顔料を意味するということが取り決められている。」（４９頁第１６行～同第１９行）と記載されているが、当該事項については各甲号証からは説明することができず、また当該事項を説明する他の証拠も把握できない。 （カ）上記第４の１２より、Ｌ＊Ｃ＊ｈ表色系色度図で示されるＬ＊及びＣ＊の値にて、Ｘ＝Ｃ＊４５／Ｌ＊４５とし、Ｙ＝[(Ｌ＊１５)2+(Ｃ＊１５)2)]1/2＋[(Ｌ＊２５)2+(Ｃ＊２５)2)]1/2としたとき（ただし、Ｃ＊１５、Ｃ＊２５、及びＣ＊４５は複層塗膜に入射角度４５度から照射し正反射光に対して１５度、２５度、及び４５度の各角度で受光した光の分光反射率から計算された複層塗膜の彩度をそれぞれ表し、Ｌ＊１５、Ｌ＊２５、及びＬ＊４５は複層塗膜に入射角度４５度から照射し正反射光に対して１５度、２５度及び４５度で受光した光の分光反射率から計算された複層塗膜の明度をそれぞれ表す。）、検甲２の、基板の上端から３０ｍｍ～１０５ｍｍの範囲のｈ、Ｘ、Ｙの値は、２７５．６、３．２、１６４．４、であり、基板の上端から１０５ｍｍ～２００ｍｍの範囲のｈ、Ｘ、Ｙの値は、２７５．２、３．３、１６１．４である。 イ 上記アより以下の「ＹＣ２塗膜」の発明が公然実施されていたと認める（以下「実施発明２」という。）。 「シルバー系顔料としてアルミペースト、青系顔料としてシアニンブルー、黒系顔料としてカーボンブラック、紫系顔料としてホスタパームバイオレット、ハジキ防止剤、及び沈降防止剤を含む下塗塗膜、アクリル樹脂、メラミン樹脂、青系顔料としてシアニンブルー、及び紫系顔料としてホスタパームバイオレットを含む上塗塗膜とを備えた複層塗膜であって、 Ｌ＊Ｃ＊ｈ表色系色度図の色相角度ｈの値が２７５．６°又は２７５．２°であり、 Ｘ＝Ｃ＊４５／Ｌ＊４５とし、 Ｙ＝[(Ｌ＊１５)2+(Ｃ＊１５)2)]1/2＋[(Ｌ＊２５)2+(Ｃ＊２５)2)]1/2としたときに、 Ｘが３．２又は３．３であり、かつＹが１６４．４又は１６１．４である塗膜。 （ただし、Ｃ＊１５、Ｃ＊２５、及びＣ＊４５は複層塗膜に入射角度４５度から照射し正反射光に対して１５度、２５度、及び４５度の各角度で受光した光の分光反射率から計算された複層塗膜の彩度をそれぞれ表し、Ｌ＊１５、Ｌ＊２５、及びＬ＊４５は複層塗膜に入射角度４５度から照射し正反射光に対して１５度、２５度及び４５度で受光した光の分光反射率から計算された複層塗膜の明度をそれぞれ表す。）」 （４）甲５及び甲６に係る検証物（検甲３）から把握される公然実施発明 上記第４の５（２）のＳＵＺＵＫＩの「２００７ ＦＵＬＬ ＬＩＮＥ ＵＰ ＣＡＴＡＬＯＧＵＥ」（２００７年カタログ）記載の「Ｈａｙａｂｕｓａ １３００」で示される型式の二輪車のうち、「Ｐｅａｒｌ Ｖｉｇｏｒ Ｂｌｕｅ（ＹＫＹ）」と表記された二輪車に施された塗装による塗膜を、以下「ＹＫＹ塗膜」という。 ア 各甲号証より明らかな事項 （ア）上記第４の５（２）の「Ｈａｙａｂｕｓａ １３００」で示される型式の二輪車のうち、「Ｐｅａｒｌ Ｖｉｇｏｒ Ｂｌｕｅ（ＹＫＹ）」と表記された二輪車が、ＳＵＺＵＫＩの「２００７ ＦＵＬＬ ＬＩＮＥ ＵＰ ＣＡＴＡＬＯＧＵＥ」（２００７年カタログ）に記載されていることより、「ＹＫＹ塗膜」は公然実施されたものである。 （イ）上記第４の５（２）で示す甲５における「Ｐｅａｒｌ Ｖｉｇｏｒ Ｂｌｕｅ（ＹＫＹ）」という表記、上記第４の６（２）オで示す検甲３の「色別番号 ＹＫＹ」、「色名称 ＰＲＬ．ＶＩＧＯＲ ＢＬＵＥ（ＰＲＬ．ビガーブルー）」という表記、上記第４の１８に示す甲１８の記載、及び上記第４の１９に示す甲１９の記載より、甲６に係る検証物（検甲３）は「ＹＫＹ塗膜」の見本が示されているものである。 （ウ）上記第４の１０より、色名ベルコートＮｏ．５１００ ＰＲＬ．ビガーブルー 下塗、色別番号ＹＫＹの成分として、シルバー系顔料「アルミ ペースト（４）」、ブルー系顔料「シアニンブルー」、白系顔料「酸化チタン」、添加剤「ハジキ防止剤」、及び添加剤「沈降防止剤」が含まれているものである。また、色名ベルコートＮｏ．５１００ ＰＲＬ．ビガーブルー 上塗（ＵＶ）、色別番号ＹＫＹの成分として、アクリルワニス（Ｃ）、メラミン樹脂ワニスＨ、赤系顔料「赤系特殊パール顔料」、青系顔料「青系特殊パール顔料」、青系顔料「ナショナルブルーＥ－１」、及び紫系顔料「ファーストバイオレット」が含まれているものである。 ここで、上記第４の６（２）オで示される検甲３の表面の「色別番号 ＹＫＹ」、「色名称 ＰＲＬ．ＶＩＧＯＲ ＢＬＵＥ（ＰＲＬ．ビガーブルー）」の記載、同カで示される検甲３の裏面の「ＢＡＳＦコーティングスジャパン（株）」の記載と「ＳＵＺＵＫＩ」、「ＭＯＴＯＲＣＹＣＬＥ ＳＴＹＬＩＮＧ ＤＥＳＩＧＮ」という赤い押印、上記第４の１０で示される会社名「ＢＡＳＦコーティングスジャパン（株）」、色名「ベルコートＮｏ．５１００ ＰＲＬ．ビガーブルー 上塗（ＵＶ）」、「ベルコートＮｏ．５１００ ＰＲＬ．ビガーブルー 下塗」、色別番号「ＹＫＹ」の記載、上記第４の１３で示される甲１３の受領書の「スズキ株式会社御中」、「松崎化成株式会社 浜松支店」、及び商品名／ＬｏｔＮｏ．「Ｂ－５１００ ＹＫＹ ビガーブルー」の記載、上記第４の１４で示される松崎化成株式会社の主要取引メーカーとしての「ＢＡＳＦジャパン株式会社」の記載、上記第４の１７で示される甲１７の記載を総合すると、上記第４の１０の上記色名ベルコートＮｏ．５１００ ＰＲＬ．ビガーブルー 下塗（又は上塗（ＵＶ））、色別番号ＹＫＹの塗料は、「ＹＫＹ塗膜」に係るものであることが推認され、上記第４の１０の上記色名ベルコートＮｏ．５１００ ＰＲＬ．ビガーブルー 下塗（又は上塗（ＵＶ））、色別番号ＹＫＹの塗料によって下塗塗膜（又は上塗（ＵＶ）塗膜）が形成されることも明らかである。 （エ）上記第４の６（２）エのとおり、検甲３では、「単一塗膜部分」、「２層積層部分」及び「３層積層部分」は把握することはできない。しかしながら上記（ウ）で示したとおり、上記第４の１０の上記色名ベルコートＮｏ．５１００ ＰＲＬ．ビガーブルー 下塗（又は上塗（ＵＶ））、色別番号ＹＫＹの塗料は、「ＹＫＹ塗膜」に係るものであり、かつ下塗及び上塗（ＵＶ）の染料の染料が存在することについては認定することができる。したがって、検甲３の基板の上端から３５ｍｍの範囲、基板の上端から３５ｍｍ～１０１ｍｍの範囲、及び基板の上端から１０１ｍｍ～２００ｍｍの範囲の少なくともいずれか１つの範囲において、上塗塗膜及び下塗塗膜を含む塗膜を有するものである。 （オ）上記第４の７で示される光学顕微鏡写真からも、検甲３が、「単一塗膜部分」、「２層積層部分」及び「３層積層部分」からなることは把握することはできない。図５及び図６で示される光学顕微鏡写真によって、積層の態様は判別することはできない。また、図５及び図６から、並びに図５及び図６と図７の比較から、アルミニウムフレーク顔料含有塗膜であることは判別することはできない。図５及び図６のみからは看取される粒子状物がフレーク状であるか否かについて判別することはできず、また上記（ウ）でも示したとおり、第４の１０で示す甲１０では、シルバー系顔料として「アルミ ペースト（４）」と記載されているものである。これに関し、申立書には、「なお、甲９および甲１０に記載の「アルミペースト」は、これらの成分表では、塗料製造業者と二輪車製造業者間においてアルミペーストの固形分、すなわち、アルミニウムフレーク顔料を意味するということが取り決められている。」（４９頁第１６行～同第１９行）と記載されているが、当該事項については各甲号証からは説明することができず、また当該事項を説明する他の証拠も把握できない。 （カ）上記第４の１２より、Ｌ＊Ｃ＊ｈ表色系色度図で示されるＬ＊及びＣ＊の値にて、Ｘ＝Ｃ＊４５／Ｌ＊４５とし、Ｙ＝[(Ｌ＊１５)2+(Ｃ＊１５)2)]1/2＋[(Ｌ＊２５)2+(Ｃ＊２５)2)]1/2としたとき（ただし、Ｃ＊１５、Ｃ＊２５、及びＣ＊４５は複層塗膜に入射角度４５度から照射し正反射光に対して１５度、２５度、及び４５度の各角度で受光した光の分光反射率から計算された複層塗膜の彩度をそれぞれ表し、Ｌ＊１５、Ｌ＊２５、及びＬ＊４５は複層塗膜に入射角度４５度から照射し正反射光に対して１５度、２５度及び４５度で受光した光の分光反射率から計算された複層塗膜の明度をそれぞれ表す。）、検甲３の、基板の上端から３５ｍｍ～１０１ｍｍの範囲のｈ、Ｘ、Ｙの値は、２８０．７、２．７、１７７．８、であり、基板の上端から１０１ｍｍ～２００ｍｍの範囲のｈ、Ｘ、Ｙの値は、２８０．３、２．７、１７６．９である。 イ 上記アより以下の「ＹＫＹ塗膜」の発明が公然実施されていたと認める（以下「実施発明３」という。）。 「シルバー系顔料としてアルミ ペースト（４）、ブルー系顔料としてシアニンブルー、白系顔料として酸化チタン、ハジキ防止剤、及び沈降防止剤を含む下塗塗膜、アクリルワニス（Ｃ）、メラミン樹脂ワニスＨ、赤系顔料として赤系特殊パール顔料、青系顔料として青系特殊パール顔料、青系顔料としてナショナルブルーＥ－１、及び紫系顔料としてファーストバイオレットを含む上塗（ＵＶ）塗膜とを備えた複層塗膜であって、 Ｌ＊Ｃ＊ｈ表色系色度図の色相角度ｈの値が２８０．７°又は２８０．３°であり、 Ｘ＝Ｃ＊４５／Ｌ＊４５とし、 Ｙ＝[(Ｌ＊１５)2+(Ｃ＊１５)2)]1/2＋[(Ｌ＊２５)2+(Ｃ＊２５)2)]1/2としたときに、 Ｘが２．７であり、かつＹが１７７．８又は１７６．９である塗膜。 （ただし、Ｃ＊１５、Ｃ＊２５、及びＣ＊４５は複層塗膜に入射角度４５度から照射し正反射光に対して１５度、２５度、及び４５度の各角度で受光した光の分光反射率から計算された複層塗膜の彩度をそれぞれ表し、Ｌ＊１５、Ｌ＊２５、及びＬ＊４５は複層塗膜に入射角度４５度から照射し正反射光に対して１５度、２５度及び４５度で受光した光の分光反射率から計算された複層塗膜の明度をそれぞれ表す。）」 ２．申立理由１－１及び申立理由２－１について（甲第１号証及び甲第２号証（検甲第１号証）） （１）対比 本件発明１と実施発明１とを対比する。 本件発明１の「複層塗膜」と、実施発明１の「塗膜」は、「塗膜」の限りにおいて一致する。 また、Ｌ＊Ｃ＊ｈ表色系色度図で示されるＬ＊及びＣ＊の値にて、Ｘ＝Ｃ＊４５／Ｌ＊４５とし、Ｙ＝[(Ｌ＊１５)2+(Ｃ＊１５)2)]1/2＋[(Ｌ＊２５)2+(Ｃ＊２５)2)]1/2としたとき（ただし、Ｃ＊１５、Ｃ＊２５、及びＣ＊４５は複層塗膜に入射角度４５度から照射し正反射光に対して１５度、２５度、及び４５度の各角度で受光した光の分光反射率から計算された複層塗膜の彩度をそれぞれ表し、Ｌ＊１５、Ｌ＊２５、及びＬ＊４５は複層塗膜に入射角度４５度から照射し正反射光に対して１５度、２５度及び４５度で受光した光の分光反射率から計算された複層塗膜の明度をそれぞれ表す。）において、本件発明１の「色相角度ｈの値が２２５°から３００°までの範囲内にあり」、「Ｘが２～２０であり、かつＹが５０～２５０である」ことと、実施発明１の「色相角度ｈの値が２９７．５°又は２９９．３°であり」、「Ｘが３．９又は４．３であり、かつＹが１９１．４又は１９２．９である」は、「色相角度ｈの値が２９７．５°又は２９９．３°を含み」、「Ｘが３．９又は４．３を含み、かつＹが１９１．４又は１９２．９を含む」限りにおいて一致する。 以上より、本件発明１と、実施発明１は以下の一致点で一致し、また相違点１及び相違点２で相違する。 ＜一致点＞ 「Ｌ＊Ｃ＊ｈ表色系色度図の色相角度ｈの値が２９７．５°又は２９９．３°を含み、 Ｘ＝Ｃ＊４５／Ｌ＊４５とし、 Ｙ＝[(Ｌ＊１５)2+(Ｃ＊１５)2)]1/2＋[(Ｌ＊２５)2+(Ｃ＊２５)2)]1/2としたときに、 Ｘが３．９又は４．３を含み、かつＹが１９１．４又は１９２．９を含む塗膜。 （ただし、Ｃ＊１５、Ｃ＊２５、及びＣ＊４５は複層塗膜に入射角度４５度から照射し正反射光に対して１５度、２５度、及び４５度の各角度で受光した光の分光反射率から計算された複層塗膜の彩度をそれぞれ表し、Ｌ＊１５、Ｌ＊２５、及びＬ＊４５は複層塗膜に入射角度４５度から照射し正反射光に対して１５度、２５度及び４５度で受光した光の分光反射率から計算された複層塗膜の明度をそれぞれ表す。）」 ＜相違点１＞ 本件発明１では、「メタリックベース塗膜と、前記メタリックベース塗膜の上に形成される、青色顔料を含有する透明着色塗膜とを備えた複層塗膜であって、メタリックベース塗膜が、アルミニウムフレーク顔料、表面調整剤、及び粘性調整剤を含有」するのに対して、実施発明１では、塗膜ではあるものの、上記本件発明１の構成を有るか否か不明である点。 ＜相違点２＞ Ｌ＊Ｃ＊ｈ表色系色度図で示されるＬ＊及びＣ＊の値にて、Ｘ＝Ｃ＊４５／Ｌ＊４５とし、Ｙ＝[(Ｌ＊１５)2+(Ｃ＊１５)2)]1/2＋[(Ｌ＊２５)2+(Ｃ＊２５)2)]1/2としたとき（ただし、Ｃ＊１５、Ｃ＊２５、及びＣ＊４５は複層塗膜に入射角度４５度から照射し正反射光に対して１５度、２５度、及び４５度の各角度で受光した光の分光反射率から計算された複層塗膜の彩度をそれぞれ表し、Ｌ＊１５、Ｌ＊２５、及びＬ＊４５は複層塗膜に入射角度４５度から照射し正反射光に対して１５度、２５度及び４５度で受光した光の分光反射率から計算された複層塗膜の明度をそれぞれ表す。）、本件発明１は「色相角度ｈの値が２２５°から３００°までの範囲内にあり」、「Ｘが２～２０であり、かつＹが５０～２５０である」のに対し、実施発明１では「色相角度ｈの値が２９７．５°又は２９９．３°であり」、「Ｘが３．９又は４．３であり、かつＹが１９１．４又は１９２．９である」点。 （２）判断 ＜相違点１＞について検討する。 実施発明１が「メタリックベース塗膜と、前記メタリックベース塗膜の上に形成される、青色顔料を含有する透明着色塗膜とを備えた複層塗膜であって、メタリックベース塗膜が、アルミニウムフレーク顔料、表面調整剤、及び粘性調整剤を含有」する構成を有するか否かについて不明である。そして、「メタリックベース塗膜と、前記メタリックベース塗膜の上に形成される、青色顔料を含有する透明着色塗膜とを備えた複層塗膜であって、メタリックベース塗膜が、アルミニウムフレーク顔料、表面調整剤、及び粘性調整剤を含有」することは当業者にとって自明なことでもない。 よって、相違点１は実質的な相違点である。 また、実施発明１において「メタリックベース塗膜と、前記メタリックベース塗膜の上に形成される、青色顔料を含有する透明着色塗膜とを備えた複層塗膜であって、メタリックベース塗膜が、アルミニウムフレーク顔料、表面調整剤、及び粘性調整剤を含有」するとする動機付けは存在しない。したがって、実施発明１に基づいて「メタリックベース塗膜と、前記メタリックベース塗膜の上に形成される、青色顔料を含有する透明着色塗膜とを備えた複層塗膜であって、メタリックベース塗膜が、アルミニウムフレーク顔料、表面調整剤、及び粘性調整剤を含有」することは容易に想到し得たものではない。 （３）まとめ 以上により、＜相違点２＞について検討するまでもなく、本件発明１は実施発明１と同一ではない。 そして、本件発明１を引用する本件発明２及び５～７も、実施発明１と同一ではない。 また、＜相違点２＞について検討するまでもなく、本件発明１は実施発明１に基いて当業者であれば容易に発明をすることができたものではない。 そして、本件発明１を引用する本件発明２～７、９及び１０も、実施発明１に基いて当業者であれば容易に発明をすることができたものではない。 ３．申立理由１－２及び申立理由２－２について（甲第３号証及び甲第４号証（検甲第２号証）） （１）対比 本件発明１と実施発明２とを対比する。 本件発明１の「メタリックベース塗膜と、前記メタリックベース塗膜の上に形成される、青色顔料を含有する透明着色塗膜とを備えた複層塗膜であ」ることにおける、「メタリックベース塗膜」及び「透明着色塗膜」が、それぞれ「下塗塗膜」及び「上塗塗膜」であることにほかならない。そして、実施発明２「青系顔料としてシアニンブルー」は、本願発明の「青色顔料」に相当するから、本件発明１の「メタリックベース塗膜と、前記メタリックベース塗膜の上に形成される、青色顔料を含有する透明着色塗膜とを備えた複層塗膜であ」ることと、実施発明２の「シルバー系顔料としてアルミペースト、青系顔料としてシアニンブルー、黒系顔料としてカーボンブラック、紫系顔料としてホスタパームバイオレット、ハジキ防止剤、及び沈降防止剤を含む下塗塗膜、アクリル樹脂、メラミン樹脂、青系顔料としてシアニンブルー、及び紫系顔料としてホスタパームバイオレットを含む上塗塗膜とを備えた複層塗膜であ」ることとは、「下塗塗膜と、前記下塗塗膜の上に形成される、青色顔料を含有する上塗塗膜とを備えた複層塗膜であ」る限りにおいて一致する。 本件発明１の「アルミニウムフレーク顔料」と、実施発明２の「シルバー系顔料としてアルミペースト」とは、「アルミニウム顔料」である限りにおいて一致するから、本件発明１の「メタリックベース塗膜が、アルミニウムフレーク顔料、表面調整剤、及び粘性調整剤を含有」することと、実施発明２の「シルバー系顔料としてアルミペースト、青系顔料としてシアニンブルー、黒系顔料としてカーボンブラック、紫系顔料としてホスタパームバイオレット、ハジキ防止剤、及び沈降防止剤を含む下塗塗膜」とは、「下塗塗膜が、アルミニウム顔料を含有」する限りにおいて一致する。 さらに、Ｌ＊Ｃ＊ｈ表色系色度図で示されるＬ＊及びＣ＊の値にて、Ｘ＝Ｃ＊４５／Ｌ＊４５とし、Ｙ＝[(Ｌ＊１５)2+(Ｃ＊１５)2)]1/2＋[(Ｌ＊２５)2+(Ｃ＊２５)2)]1/2としたとき（ただし、Ｃ＊１５、Ｃ＊２５、及びＣ＊４５は複層塗膜に入射角度４５度から照射し正反射光に対して１５度、２５度、及び４５度の各角度で受光した光の分光反射率から計算された複層塗膜の彩度をそれぞれ表し、Ｌ＊１５、Ｌ＊２５、及びＬ＊４５は複層塗膜に入射角度４５度から照射し正反射光に対して１５度、２５度及び４５度で受光した光の分光反射率から計算された複層塗膜の明度をそれぞれ表す。）において、本件発明１の「色相角度ｈの値が２２５°から３００°までの範囲内にあり」、「Ｘが２～２０であり、かつＹが５０～２５０である」ことと、実施発明２の「色相角度ｈの値が２７５．６°又は２７５．２°であり」、「Ｘが３．２又は３．３であり、かつＹが１６４．４又は１６１．４である」は、「色相角度ｈの値が２７５．６°又は２７５．２°を含み」、「Ｘが３．２又は３．３を含み、かつＹが１６４．４又は１６１．４を含む」限りにおいて一致する。 以上より、本件発明１と、実施発明２は以下の一致点で一致し、また相違点３及び相違点４で相違する。 ＜一致点＞ 「下塗塗膜と、前記下塗塗膜の上に形成される、青色顔料を含有する上塗塗膜とを備えた複層塗膜であって、 下塗塗膜が、アルミニウム顔料を含有し、 Ｌ＊Ｃ＊ｈ表色系色度図の色相角度ｈの値が２７５．６°又は２７５．２°を含み、 Ｘ＝Ｃ＊４５／Ｌ＊４５とし、 Ｙ＝[(Ｌ＊１５)2+(Ｃ＊１５)2)]1/2＋[(Ｌ＊２５)2+(Ｃ＊２５)2)]1/2としたときに、 Ｘが３．２又は３．３を含み、かつＹが１６４．４又は１６１．４を含む塗膜。 （ただし、Ｃ＊１５、Ｃ＊２５、及びＣ＊４５は複層塗膜に入射角度４５度から照射し正反射光に対して１５度、２５度、及び４５度の各角度で受光した光の分光反射率から計算された複層塗膜の彩度をそれぞれ表し、Ｌ＊１５、Ｌ＊２５、及びＬ＊４５は複層塗膜に入射角度４５度から照射し正反射光に対して１５度、２５度及び４５度で受光した光の分光反射率から計算された複層塗膜の明度をそれぞれ表す。）」 ＜相違点３＞ 「下塗塗膜と、前記下塗塗膜の上に形成される、青色顔料を含有する上塗塗膜とを備えた複層塗膜であって、下塗塗膜が、アルミニウム顔料を含有」するものにおける、複層塗膜をなす、上塗塗膜及びアルミニウム顔料を含有する下塗塗膜の構成について、本件発明１では、「メタリックベース塗膜と、前記メタリックベース塗膜の上に形成される、青色顔料を含有する透明着色塗膜とを備えた複層塗膜であって、メタリックベース塗膜が、アルミニウムフレーク顔料、表面調整剤、及び粘性調整剤を含有」するのに対して、実施発明２では、「シルバー系顔料としてアルミペースト、青系顔料としてシアニンブルー、黒系顔料としてカーボンブラック、紫系顔料としてホスタパームバイオレット、ハジキ防止剤、及び沈降防止剤を含む下塗塗膜、アクリル樹脂、メラミン樹脂、青系顔料としてシアニンブルー、及び紫系顔料としてホスタパームバイオレットを含む上塗塗膜とを備えた複層塗膜であ」る点。 ＜相違点４＞ Ｌ＊Ｃ＊ｈ表色系色度図で示されるＬ＊及びＣ＊の値にて、Ｘ＝Ｃ＊４５／Ｌ＊４５とし、Ｙ＝[(Ｌ＊１５)2+(Ｃ＊１５)2)]1/2＋[(Ｌ＊２５)2+(Ｃ＊２５)2)]1/2としたとき（ただし、Ｃ＊１５、Ｃ＊２５、及びＣ＊４５は複層塗膜に入射角度４５度から照射し正反射光に対して１５度、２５度、及び４５度の各角度で受光した光の分光反射率から計算された複層塗膜の彩度をそれぞれ表し、Ｌ＊１５、Ｌ＊２５、及びＬ＊４５は複層塗膜に入射角度４５度から照射し正反射光に対して１５度、２５度及び４５度で受光した光の分光反射率から計算された複層塗膜の明度をそれぞれ表す。）、本件発明１では、「色相角度ｈの値が２２５°から３００°までの範囲内にあり」、「Ｘが２～２０であり、かつＹが５０～２５０である」のに対し、実施発明２では「色相角度ｈの値が２７５．６°又は２７５．２°であり」、「Ｘが３．２又は３．３であり、かつＹが１６４．４又は１６１．４である」点。 （２）判断 ＜相違点３＞について検討する。 実施発明２は、「粘性調整剤」を有しない。また、当該「粘性調整剤」を有することは当業者にとって自明なことではない。よって、相違点３は実質的な相違点である。 また、実施発明２は、塗膜として完成され、一般に販売に供される製品に適用されているものであり、何らかの問題点の把握や改良の動機などは、甲３及び甲４（検甲２）からは全く把握されない。したがって、たとえ当業者であったとしても実施発明２の設計変更を検討することはなく、「粘性調整剤」を付加することは容易に想到しない。 以上より、実施発明２に基づいて「粘性調整剤」を付加することは容易に想到し得たものではない。 申立人は、「甲９及び甲１０の「ハジキ防止剤」および「沈降防止剤」は、それぞれ構成要件Ｂ中の「表面調整剤」及び「粘性調整剤」に対応する。これについては甲１１に詳細に説明されている。 すなわち、甲１１の４３１ページの右側上から２１～２４行目には「４．粘性を抑制する揺変剤 塗料に要求される擬塑性流動あるいはチクソトロピーな流動性を付与する添加剤は、揺変剤あるいはチクソトロピック剤と呼ばれる。」と記載され、同ページの右側上から９～１１行目には「たとえば、チクソトロピック剤は塗料にチクソトロピーな流動性を付与することで顔料の沈降を防止したり、厚塗りしたときのたれを防止したり、また増粘性付与剤としての機能をも有する。」と記載されている。すなわち、粘性を制御する揺変剤であるチクソトロピック剤には沈降防止機能があり、甲９及び甲１０に記載された「沈降防止剤」は粘性調整剤のひとつであると言える。」（申立書５２頁第１８行～第２７行）と主張する。しかしながら、甲９の「沈降防止剤」については、その成分や組成などについて不明であることから、申立人のいう「粘性を制御する揺変剤であるチクソトロピック剤」とは特定することはできない。そして、沈降防止作用を有する一方で粘性が増大しない添加剤も知られている。よって申立人の上記主張は採用することはできない。 （３）まとめ 以上により、＜相違点４＞について検討するまでもなく、本件発明１は実施発明２と同一ではない。 そして、本件発明１を引用する本件発明５～７も、実施発明２と同一ではない。 また、＜相違点４＞について検討するまでもなく、本件発明１は実施発明２に基いて当業者であれば容易に発明をすることができたものではない。 そして、本件発明１を引用する本件発明４～１０も、実施発明２に基いて当業者であれば容易に発明をすることができたものではない。 ４．申立理由１－３及び申立理由２－３について（甲第５号証及び甲第６号証（検甲第３号証）） （１）対比 本件発明１と実施発明３とを対比する。 本件発明１の「メタリックベース塗膜と、前記メタリックベース塗膜の上に形成される、青色顔料を含有する透明着色塗膜とを備えた複層塗膜であ」ることにおける、「メタリックベース塗膜」及び「透明着色塗膜」が、それぞれ「下塗塗膜」及び「上塗塗膜」であることにほかならない。そして、実施発明３「ブルー系顔料としてシアニンブルー」は、本願発明の「青色顔料」に相当するから、本件発明１の「メタリックベース塗膜と、前記メタリックベース塗膜の上に形成される、青色顔料を含有する透明着色塗膜とを備えた複層塗膜であ」ることと、実施発明３の「シルバー系顔料としてアルミ ペースト（４）、ブルー系顔料としてシアニンブルー、白系顔料として酸化チタン、ハジキ防止剤、及び沈降防止剤を含む下塗塗膜、アクリルワニス（Ｃ）、メラミン樹脂ワニスＨ、赤系顔料として赤系特殊パール顔料、青系顔料として青系特殊パール顔料、青系顔料としてナショナルブルーＥ－１、及び紫系顔料としてファーストバイオレットを含む上塗（ＵＶ）塗膜とを備えた複層塗膜であ」ることとは、「下塗塗膜と、前記下塗塗膜の上に形成される、青色顔料を含有する上塗塗膜とを備えた複層塗膜であ」る限りにおいて一致する。 本件発明１の「アルミニウムフレーク顔料」と、実施発明３の「シルバー系顔料としてアルミ ペースト（４）」とは、「アルミニウム顔料」である限りにおいて一致するから、本件発明１の「メタリックベース塗膜が、アルミニウムフレーク顔料、表面調整剤、及び粘性調整剤を含有」することと、実施発明３の「シルバー系顔料としてアルミ ペースト（４）、ブルー系顔料としてシアニンブルー、白系顔料として酸化チタン、ハジキ防止剤、及び沈降防止剤を含む下塗塗膜」とは、「下塗塗膜が、アルミニウム顔料を含有」する限りにおいて一致する。 さらに、Ｌ＊Ｃ＊ｈ表色系色度図で示されるＬ＊及びＣ＊の値にて、Ｘ＝Ｃ＊４５／Ｌ＊４５とし、Ｙ＝[(Ｌ＊１５)2+(Ｃ＊１５)2)]1/2＋[(Ｌ＊２５)2+(Ｃ＊２５)2)]1/2としたとき（ただし、Ｃ＊１５、Ｃ＊２５、及びＣ＊４５は複層塗膜に入射角度４５度から照射し正反射光に対して１５度、２５度、及び４５度の各角度で受光した光の分光反射率から計算された複層塗膜の彩度をそれぞれ表し、Ｌ＊１５、Ｌ＊２５、及びＬ＊４５は複層塗膜に入射角度４５度から照射し正反射光に対して１５度、２５度及び４５度で受光した光の分光反射率から計算された複層塗膜の明度をそれぞれ表す。）において、本件発明１の「色相角度ｈの値が２２５°から３００°までの範囲内にあり」、「Ｘが２～２０であり、かつＹが５０～２５０である」ことと、実施発明３の「色相角度ｈの値が２８０．７°又は２８０．３°であり」、「Ｘが２．７であり、かつＹが１７７．８又は１７６．９である」は、「色相角度ｈの値が２８０．７°又は２８０．３°を含み」、「Ｘが２．７を含み、かつＹが１７７．８又は１７６．９を含む」限りにおいて一致する。 以上より、本件発明１と、実施発明３は以下の一致点で一致し、また相違点５及び相違点６で相違する。 ＜一致点＞ 「下塗塗膜と、前記下塗塗膜の上に形成される、青色顔料を含有する上塗塗膜とを備えた複層塗膜であって、 下塗塗膜が、アルミニウム顔料を含有し、 Ｌ＊Ｃ＊ｈ表色系色度図の色相角度ｈの値が２８０．７°又は２８０．３°を含み、 Ｘ＝Ｃ＊４５／Ｌ＊４５とし、 Ｙ＝[(Ｌ＊１５)2+(Ｃ＊１５)2)]1/2＋[(Ｌ＊２５)2+(Ｃ＊２５)2)]1/2としたときに、 Ｘが２．７を含み、かつＹが１７７．８又は１７６．９を含む塗膜。 （ただし、Ｃ＊１５、Ｃ＊２５、及びＣ＊４５は複層塗膜に入射角度４５度から照射し正反射光に対して１５度、２５度、及び４５度の各角度で受光した光の分光反射率から計算された複層塗膜の彩度をそれぞれ表し、Ｌ＊１５、Ｌ＊２５、及びＬ＊４５は複層塗膜に入射角度４５度から照射し正反射光に対して１５度、２５度及び４５度で受光した光の分光反射率から計算された複層塗膜の明度をそれぞれ表す。）」 ＜相違点５＞ 「下塗塗膜と、前記下塗塗膜の上に形成される、青色顔料を含有する上塗塗膜とを備えた複層塗膜であって、下塗塗膜が、アルミニウム顔料を含有」するものにおいて、複層塗膜をなす、上塗塗膜及びアルミニウム顔料を含有する下塗塗膜の構成について、本件発明１では、「メタリックベース塗膜と、前記メタリックベース塗膜の上に形成される、青色顔料を含有する透明着色塗膜とを備えた複層塗膜であって、メタリックベース塗膜が、アルミニウムフレーク顔料、表面調整剤、及び粘性調整剤を含有」するのに対して、実施発明３では、「シルバー系顔料としてアルミ ペースト（４）、ブルー系顔料としてシアニンブルー、白系顔料として酸化チタン、ハジキ防止剤、及び沈降防止剤を含む下塗塗膜、アクリルワニス（Ｃ）、メラミン樹脂ワニスＨ、赤系顔料として赤系特殊パール顔料、青系顔料として青系特殊パール顔料、青系顔料としてナショナルブルーＥ－１、及び紫系顔料としてファーストバイオレットを含む上塗（ＵＶ）塗膜とを備えた複層塗膜であ」る点。 ＜相違点６＞ Ｌ＊Ｃ＊ｈ表色系色度図で示されるＬ＊及びＣ＊の値にて、Ｘ＝Ｃ＊４５／Ｌ＊４５とし、Ｙ＝[(Ｌ＊１５)2+(Ｃ＊１５)2)]1/2＋[(Ｌ＊２５)2+(Ｃ＊２５)2)]1/2としたとき（ただし、Ｃ＊１５、Ｃ＊２５、及びＣ＊４５は複層塗膜に入射角度４５度から照射し正反射光に対して１５度、２５度、及び４５度の各角度で受光した光の分光反射率から計算された複層塗膜の彩度をそれぞれ表し、Ｌ＊１５、Ｌ＊２５、及びＬ＊４５は複層塗膜に入射角度４５度から照射し正反射光に対して１５度、２５度及び４５度で受光した光の分光反射率から計算された複層塗膜の明度をそれぞれ表す。）、本件発明１は「色相角度ｈの値が２２５°から３００°までの範囲内にあり」、「Ｘが２～２０であり、かつＹが５０～２５０である」のに対し、実施発明３では「色相角度ｈの値が２８０．７°又は２８０．３°であり」、「Ｘが２．７であり、かつＹが１７７．８又は１７６．９である」点。 （２）判断 ＜相違点５＞について検討する。 実施発明３は、「粘性調整剤」を有しない。そして上記３（２）の＜相違点３＞での検討と同様に、＜相違点５＞は実質的な相違点である。 さらに、上記３（２）の＜相違点３＞での検討と同様に、実施発明３に基づいて「粘性調整剤」を付加することは容易に想到し得たものではない。 （３）まとめ 以上により、＜相違点６＞について検討するまでもなく、本件発明１は実施発明３と同一ではない。 そして、本件発明１を引用する本件発明４～７も、実施発明３と同一ではない。 また、＜相違点６＞について検討するまでもなく、本件発明１は実施発明３に基いて当業者であれば容易に発明をすることができたものではない。 そして、本件発明１を引用する本件発明４～１０も、実施発明３に基いて当業者であれば容易に発明をすることができたものではない。 ５．申立理由３（サポート要件）について （１）サポート要件についての判断 本件発明の解決しようとする課題は、【０００６】に本発明の目的として記載された「深み感に優れ、かつハイライトにおける明度及び彩度が高い複層塗膜及び該複層塗膜の形成方法を提供すること」である。 そして、【００２９】～【００３３】には、本件発明１で規定するＸ及びＹと、深み感やハイライトにおける明度及び彩度との関係について記載されているものであり、【０２４５】～【０２８６】には、本件発明１で規定するＸ及びＹの数値範囲を有する実施例１～１７と、Ｘ又はＹの値が本件発明１で規定する数値範囲外である比較例１～５について記載されているものである。 そうすると、これらの記載から当業者は、本件発明１、２、４～１０は、上記課題を解決できるものと理解でき、特許を受けようとする発明が発明の詳細な説明に記載したものでないとすることはできない。 （２）申立人の主張について 申立人は、請求項１のＸ及びＹの範囲は、人の知覚として捉えられるはずの「深み感に優れ、かつハイライトにおける明度及び彩度が高い」複層塗膜を得られるための要件として適当であるかどうかは不明であり、【００２９】～【００３５】には、Ｘ及びＹの大小による、深み感、およびハイライトにおける明度および彩度への影響の傾向が文章として記載されているものの、数値範囲の当否が不明であり、具体的な範囲を推認するに足りるほどの実施例や比較例を示されていないと主張する。 しかしながら、「深み感に優れ、かつハイライトにおける明度及び彩度が高い」ことが官能試験等で示されてはいないものの、上記（１）に示したとおり、【００２９】～【００３３】及び【０２４５】～【０２８６】から、本件発明１で規定するＸ及びＹの数値範囲により発明の解決しようとする課題を解決できるものと理解でき、上記申立人の主張は採用することはできない。 第６ むすび したがって、特許異議の申立ての理由及び証拠によっては、請求項１～１０に係る特許を取り消すことはできない。 また、他に請求項１～１０に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。 よって、結論のとおり決定する。