2023-700182

特許第７１２１２４５号発明「非水系インクジェットインキセット及び印刷物」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。

結 論 特許第７１２１２４５号の特許請求の範囲を、訂正請求書に添付された訂正特許請求の範囲のとおり、訂正後の請求項〔１－７〕について訂正することを認める。 特許第７１２１２４５号の請求項３、５、６に係る特許を維持する。 特許第７１２１２４５号の請求項１、２、７に係る特許についての特許異議の申立てを却下する。

理 由 第１ 手続の経緯 特許第７１２１２４５号の請求項１～７に係る特許についての出願は、令和２年１２月１８日の出願であって、令和４年８月９日に特許権の設定登録（請求項の数７）がされ、同年同月１８日に特許掲載公報が発行され、その後、その請求項１～３、５～７に係る特許に対し、令和５年２月１７日に特許異議申立人 鈴木 多香子（以下「特許異議申立人」という。）により特許異議の申立てがされ、当審は、同年７月１２日付けで取消理由を通知し、特許権者は、その指定期間内である同年９月１４日に意見書の提出及び訂正の請求を行い、当審は、特許権者から訂正請求があったこと及び意見書が提出されたことを、同年同月２０日付けで特許申立人に通知し、特許異議申立人は、その指定期間内である同年１０月２５日に意見書を提出し、当審は、同年１１月２９日付けで訂正拒絶理由を通知し、特許権者は、その指定期間内である同年１２月２５日に意見書を提出し、当審は、令和６年１月３１日付けで取消理由を通知し、特許権者は、その指定期間内である同年４月３日に意見書の提出及び訂正の請求（以下「本件訂正請求」といい、その内容を「本件訂正」という。）を行ったものである。 なお、本件訂正は、実質的に、特許異議の申立てのされなかった本件訂正前の請求項４を、本件訂正後の特許請求の範囲における独立請求項としたもの、すなわち、訂正前の請求項１を引用する請求項３を引用する請求項４を訂正後の請求項３とし、訂正前の請求項２を引用する請求項３を引用する請求項４を訂正後の請求項４としたものであるから、特許法第１２０条の５第５項に定める「特許異議申立人に意見書を提出する機会を与える必要がないと認められる特別な事項があるとき」に該当し、特許異議申立人に対し、当該訂正についての意見を求めなかった。 また、本件訂正請求がされたことにより、令和５年９月１４日にされた訂正の請求は取り下げたものとみなされる。 第２ 本件訂正の適否についての判断 １ 本件訂正の内容 本件訂正は、以下の訂正事項１～７からなる。 （１）訂正事項１ 特許請求の範囲の請求項１を削除する。 （２）訂正事項２ 特許請求の範囲の請求項２を削除する。 （３）訂正事項３ 特許請求の範囲の請求項３に「前記非水系インクジェットインキセットを構成するインキのそれぞれが、溶解度パラメーター値が８．０～１０．０（ｃａｌ／ｃｍ3）1/2であり、かつ、１気圧下における沸点が２００℃以下である有機溶剤（ａ）を有機溶剤全量中９５％質量以上含む、請求項１または２記載の非水系インクジェットインキセット。」とあるうち、請求項１を引用するものについて独立形式請求項へ改め、また、新たに「前記有機溶剤（ａ）が、３－メトキシブタノールを含み、前記３－メトキシブタノールの含有量が、前記有機溶剤全量に対して５０質量％以上である、」を特定し、「シアンインキ、マゼンタインキ、及び、イエローインキ、並びに、以下に示すインキＡを含む、非水系インクジェットインキセットであって、前記シアンインキ、マゼンタインキ、及び、イエローインキのそれぞれが、顔料、及び、有機溶剤を含み、前記非水系インクジェットインキセットを構成するインキのそれぞれにおいて、粒子径が４５０ｎｍ以上である顔料の量が、インキ中に含まれる顔料全量に対して１０質量％未満であり、前記非水系インクジェットインキセットを構成するインキのそれぞれが、溶解度パラメーター値が８．０～１０．０（ｃａｌ／ｃｍ3）1/2であり、かつ、１気圧下における沸点が２００℃以下である有機溶剤（ａ）を有機溶剤全量中９５％質量以上含み、前記有機溶剤（ａ）が、３－メトキシブタノールを含み、前記３－メトキシブタノールの含有量が、前記有機溶剤全量に対して５０質量％以上である、非水系インクジェットインキセット。インキＡ：顔料及び有機溶剤を含むブルーインキであって、前記ブルーインキに含まれる前記顔料の平均粒子径が、前記シアンインキに含まれる顔料の平均粒子径よりも小さく、前記ブルーインキに含まれる顔料が、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー６０、及び、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３からなる群から選択される１種以上を含む、ブルーインキ」に訂正し、請求項３とする。（請求項３の記載を引用する請求項５及び６も同様に訂正する。） （４）訂正事項４ 特許請求の範囲の請求項４に「前記有機溶剤（ａ）が、３－メトキシブタノールを含み、前記３－メトキシブタノールの含有量が、前記有機溶剤全量に対して５０質量％以上である、請求項３に記載の非水系インクジェットインキセット。」とあるうち、請求項２を引用する請求項３を引用するものについて独立形式請求項へ改め、「シアンインキ、マゼンタインキ、及び、イエローインキ、並びに、以下に示すインキＣを含む、非水系インクジェットインキセットであって、前記シアンインキ、マゼンタインキ、及び、イエローインキのそれぞれが、顔料、及び、有機溶剤を含み、前記非水系インクジェットインキセットを構成するインキのそれぞれにおいて、粒子径が４５０ｎｍ以上である顔料の量が、インキ中に含まれる顔料全量に対して１０質量％未満であり、前記非水系インクジェットインキセットを構成するインキのそれぞれが、溶解度パラメーター値が８．０～１０．０（ｃａｌ／ｃｍ3）1/2であり、かつ、１気圧下における沸点が２００℃以下である有機溶剤（ａ）を有機溶剤全量中９５％質量以上含み、前記有機溶剤（ａ）が、３－メトキシブタノールを含み、前記３－メトキシブタノールの含有量が、前記有機溶剤全量に対して５０質量％以上である、非水系インクジェットインキセット。インキＣ：顔料及び有機溶剤を含むグリーンインキであって、前記グリーンインキに含まれる顔料の平均粒子径が、前記イエローインキに含まれる前記顔料の平均粒子径よりも小さく、前記グリーンインキに含まれる顔料が、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７、及び、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン３６からなる群から選択される１種以上を含む、グリーンインキ」に訂正する。（請求項４の記載を引用する請求項５及び請求項６も同様に訂正する。） （５）訂正事項５ 特許請求の範囲の請求項５に「前記オレンジインキに含まれる顔料が、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ４３、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ６４、及び、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ７１からなる群から選択される１種以上を含む、請求項１～４いずれかに記載の非水系インクジェットインキセット。」とあるうち、請求項３又は４を引用するものについて、「オレンジインキを更に含み、」を特定し、「オレンジインキを更に含み、前記オレンジインキに含まれる顔料が、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ４３、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ６４、及び、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ７１からなる群から選択される１種以上を含む、請求項３又は４に記載の非水系インクジェットインキセット。」に訂正する。（請求項５の記載を引用する請求項６も同様に訂正する。） （６）訂正事項６ 特許請求の範囲の請求項６に「非浸透性基材用途である、請求項１～５のいずれかに記載の非水系インクジェットインキセット。」と記載されているのを、「非浸透性基材用途である、請求項３～５のいずれかに記載の非水系インクジェットインキセット。」に訂正する。 （７）訂正事項７ 特許請求の範囲の請求項７を削除する。 ２ 一群の請求項について 訂正前の請求項１～７について、請求項３～７は、請求項１を直接又は間接的に引用しているものであって、訂正事項１によって記載が訂正される請求項１に連動して訂正されるものであり、また、請求項２を直接又は間接的に引用しているものであって、訂正事項２によって記載が訂正される請求項２に連動して訂正されるものである。したがって、訂正前の請求項１～７は、特許法１２０条の５第４項に規定する一群の請求項であり、本件訂正は一群の請求項ごとにされたものである。 ３ 訂正の目的の適否、新規事項の有無、及び特許請求の範囲の拡張・変更の存否 （１）訂正事項１、２、７ ア 訂正の目的について 訂正事項１は、請求項１を削除するというものであり、訂正事項２は、請求項２を削除するというものであり、訂正事項７は、請求項７を削除するというものであるから、訂正事項１～３は、特許法第１２０条の５第２項ただし書第１号に規定する特許請求の範囲の減縮を目的とするものであるといえる。 イ 特許請求の範囲の拡張・変更の存否 訂正事項１、２、７は、前記アのとおり、請求項を削除するものであるから、訂正事項１～３は、カテゴリーや対象、目的を変更するものには該当せず、特許法第１２０条の５第９項で準用する第１２６条第６項に適合するものであるといえる。 ウ 新規事項の有無 訂正事項１、２、７は、前記アのとおり、請求項を削除するものであるから、訂正事項１～３は、願書に添付した明細書、特許請求の範囲又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であり、特許法第１２０条の５第９項で準用する第１２６条第５項に適合するものであるといえる。 エ 独立特許要件 本件においては、訂正前の請求項１、２及び７について特許異議申立てがされているので、訂正前の請求項１、２及び７に係る訂正事項１、２及び７に関して、特許法第１２０条の５第９項で読み替えて準用する特許法第１２６条第７項の独立特許要件は課されない。 （２）訂正事項３ 訂正事項３は、訂正前の請求項３が請求項１又は２を引用するものであるところ、請求項１を引用する請求項３について請求項間の引用関係を解消して、独立形式請求項へ改めるとともに、「有機溶剤（ａ）が、３－メトキシブタノールを含」むこと及び「３－メトキシブタノールの含有量が、前記有機溶剤全量に対して５０質量％以上である」ことを限定するための訂正であって、特許法第１２０条の５第２項ただし書第１号に規定する「特許請求の範囲の減縮」及び同項ただし書第４号に規定する「他の請求項の記載を引用する請求項の記載を当該他の請求項の記載を引用しないものとすること」を目的とする訂正であるといえる。 イ 特許請求の範囲の拡張・変更の存否 請求項間の引用関係を解消して独立形式請求項へ改める訂正は、実質的な内容の変更を伴うものではない。したがって、訂正事項３は、カテゴリーや対象、目的を変更するものには該当せず、特許法第１２０条の５第９項で準用する第１２６条第６項に適合するものであるといえる。 ウ 新規事項の有無 請求項間の引用関係を解消して独立形式請求項へ改める訂正は、実質的な内容の変更を伴うものではない。したがって、訂正事項３は、特許法第１２０条の５第９項で準用する第１２６条第５項に適合するものであるといえる。 エ 独立特許要件について 本件においては、訂正前の請求項３について特許異議申立てがされているので、訂正前の請求項３に係る訂正事項３に関して、特許法第１２０条の５第９項で読み替えて準用する特許法第１２６条第７項の独立特許要件は課されない。 （３）訂正事項４ ア 訂正の目的について 訂正事項４は、訂正前の請求項４が請求項１又は２を引用する請求項３を引用するものであるところ、請求項１を引用する請求項３を引用しないものとした上で、請求項２を引用する請求項３を引用するものについて請求項間の引用関係を解消して、独立形式請求項へ改めるための訂正であって、特許法第１２０条の５第２項ただし書第１号に規定する「特許請求の範囲の減縮」及び同項ただし書第４号に規定する「他の請求項の記載を引用する請求項の記載を当該他の請求項の記載を引用しないものとすること」を目的とする訂正であるといえる。 イ 特許請求の範囲の拡張・変更の存否 請求項間の引用関係を解消して独立形式請求項へ改める訂正は、実質的な内容の変更を伴うものではない。したがって、訂正事項４は、カテゴリーや対象、目的を変更するものには該当せず、特許法第１２０条の５第９項で準用する第１２６条第６項に適合するものであるといえる。 ウ 新規事項の有無 請求項間の引用関係を解消して独立形式請求項へ改める訂正は、実質的な内容の変更を伴うものではない。したがって、訂正事項４は、特許法第１２０条の５第９項で準用する第１２６条第５項に適合するものであるといえる。 エ 独立特許要件について 訂正事項４に係る訂正後の請求項４に記載された発明は、先の特許異議申立書において提出された甲第１号証（特開２０１０－１９７９３２号公報）、甲第２号証（特開２０１３－１４７５４４号公報）、及び甲第２号証（特開２００９－２２７８１２号公報）に記載された発明と、有機溶剤（ａ）が、３－メトキシブタノールを含み、前記３－メトキシブタノールの含有量が、有機溶剤全量に対して５０質量％以上であるという点で相違する。これらの発明の内容中に、甲第１号証に記載された発明、甲第２号証に記載された発明、及び甲第３号証に記載された発明に、３－メトキシブタノールを有機溶剤全量に対して５０質量％以上の含有量で適用することに関する示唆や動機付けはない。したがって、当業者が、本件特許出願前に、訂正後の請求項４に係る発明に想到することは容易でないから、訂正後の請求項４に係る発明は、特許法第２９条第１項又は同法第２項の規定により特許を受けることができないものには該当しない。 また、訂正事項４に係る訂正後の請求項４は、何ら不明確性を生じるものでもなく、また発明の詳細な説明によりサポートされており、また当業者が実施可能な程度に発明の詳細な説明に明確・十分に記載されているから、特許法第３６条第６項第２号、同法同条同項第１号及び同法同条第４項第１号に適合するものである。 上記のとおり、訂正後の請求項４に記載された発明は、特許出願の際に独立して特許を受けることができるものであり、特許法第１２０条の５第９項で読み替えて準用する特許法第１２６条第７項の独立特許要件を満たす。 （４）訂正事項５ ア 訂正の目的について 訂正事項５に係る訂正前の請求項５は、直接又は間接的に引用する請求項の組合せが多数含まれるところ、訂正事項５により、訂正後の請求項５は、「請求項 １又は２を引用する請求項３を引用する請求項４を引用するもの」を含むこととなり、全体として含まれる引用関係の数が減少する。したがって、訂正事項５は、特許法第１２０条の５第２項ただし書第１号に規定する「特許請求の範囲の減縮」を目的とする訂正であるといえる。 また、訂正事項５において、訂正前の請求項５の「前記オレンジインキ」について、訂正前の請求項５が請求項１～４のいずれか１項の記載を引用する記載であり、請求項１～４はその発明特定事項として「オレンジインキ」がないものであったところ、「オレンジインキを更に含み、」というものであることを明確にする訂正は、特許法第１２０条の５第２項ただし書第３号に規定する「明瞭でない記載の釈明」を目的とする訂正であるといえる。 イ 特許請求の範囲の拡張・変更の存否 訂正事項５は、引用する請求項の数を減少させるものであり、また、訂正事項 ５における「オレンジインキを更に含み、」は、カテゴリーや対象、目的を変更するものではないから、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものには該当しない。したがって、訂正事項５は、特許法第１２０条の５第９項で準用する第１２６条第６項に適合するものであるといえる。 ウ 新規事項の有無 引用する請求項の数を減少させる訂正は、実質的な内容の変更を伴うものではないから、願書に添付した明細書、特許請求の範囲又は図面に記載した事項の範囲内の訂正である。 訂正事項５における「オレンジインキを更に含み、」は、願書に添付した明細書段落０１１９のオレンジインキを含むインキセット（例えば、実施例１～５、７等）の記載に基づくものである。 訂正事項５における「オレンジインキを更に含み、」は、願書に添付した明細書の段落０１３０には、「表１０に記載したインキの組み合わせを１組のインキセットとして、その性能を、下記の方法で評価した。」ことが記載されている。そして、段落０１３２の表１０には、実施例７４、７５、及び７８として、それぞれ１組のインキセットが記載され、これらのインキセットはいずれもマゼンタインキとオレンジインキとを含み、「マゼンタ－オレンジ」の平均粒子径差（ｎｍ）が負の値であるというものである。さらに段落０１３４には、「表１０に示した通り、インキセットが特色カラーインキを２つ以上含む場合、そのうちの１つが、上述した顔料の平均粒子径、及び、粒子径が４５０ｎｍ以上である顔料の割合に関する条件を満たしていれば、総合的に見て画質に優れた（高精細かつ広色域である）印刷物を得ることができる。」ことが記載されている。前記の「特色カラーインキ」は、ブルーインキ、オレンジインキ、グリーンインキの総称である（段落００２７）。これらの記載によれば、当業者であれば、願書に添付した明細書の実施例には、オレンジインキに含まれる顔料の平均粒子径が、併用されるマゼンタインキに含まれる顔料の平均粒子径よりも小さいという特定のないものが記載されていると理解することができる。 願書に添付した明細書の段落００２９には、「本発明のインキセットは、それぞれが１種類以上の顔料を含有する、シアンインキ、マゼンタインキ、イエローインキに加え、上記インキＡ、上記インキＢ、及び、上記インキＣからなる群から選択される１種以上のインキを含むことを特徴としている。なお、これらのインキに加えて、上述した色相を有するインキを、本発明のインキセットとは別に併用することも可能である。」ことが記載されている。前記の「上述した色相を有するインキ」は、段落００２３～００２８に説明があり、オレンジインキが挙げられ、「４５°以上８０°未満の領域の色相角Ｈ°を有するインキをオレンジインキとする。」と記載されている。そうすると、段落００２９には、インキセットには、オレンジインキに含まれる顔料の平均粒子径が、併用されるマゼンタインキに含まれる顔料の平均粒子径よりも小さいという特定のないものを併用できることが記載されているといえる。 したがって、訂正事項５は特許法第１２０条の５第９項で準用する第１２６条第５項に適合するものであるといえる。 エ 独立特許要件について 本件においては、訂正前の請求項５について特許異議申立てがされているので、訂正前の請求項５に係る訂正事項５に関して、特許法第１２０条の５第９項で読み替えて準用する特許法第１２６条第７項の独立特許要件は課されない。 （５）訂正事項６ ア 訂正の目的について 訂正事項６に係る訂正前の請求項６は、直接又は間接的に引用する請求項の組合せが多数含まれるところ、訂正事項６により、訂正後の請求項６は、「請求項 １又は２を引用する請求項３を引用する請求項４を引用するもの」と「請求項１又は２を引用する請求項３を引用する請求項４を引用する請求項５を引用するもの」とを含むこととなり、全体として含まれる引用関係の数が減少する。そのため、訂正事項６は、特許法第１２０条の５第２項ただし書第１号に規定する「特許請求の範囲の減縮」を目的とする訂正であるといえる。 イ 特許請求の範囲の拡張・変更の存否 訂正事項６は、引用する請求項の数を減少させるものであるから、カテゴリーや対象、目的を変更するものには該当せず、特許法第１２０条の５第９項で準用する第１２６条第６項に適合するものであるといえる。 ウ 新規事項の有無 訂正事項６は、引用する請求項の数を減少させるものであるから、訂正事項６は、願書に添付した明細書、特許請求の範囲又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であり、特許法第１２０条の５第９項で準用する第１２６条第５項に適合するものであるといえる。 エ 独立特許要件について 本件においては、訂正前の請求項６について特許異議申立てがされているので、訂正前の請求項６に係る訂正事項６に関して、特許法第１２０条の５第９項で読み替えて準用する特許法第１２６条第７項の独立特許要件は課されない。 （６）特許異議申立人による訂正事項５の訂正要件違反についての主張及び当審の判断について ア 特許異議申立人の主張 特許異議申立人は、令和５年１０月２５日提出の意見書において、同年９月１４日の訂正の請求における訂正事項５について、次のように主張する。 「ア 訂正事項５が前提としていること （ア）・・・訂正前の請求項１には、訂正前の請求項５における「前記オレンジインキ」との記載に対応する、「オレンジインキ」の記載はない。 （イ）上記（ア）の事実のもと、訂正事項５が前提としているのは、訂正前の請求項１においては、オレンジインキを含む態様が包含されるとの解釈である。 （ウ）・・・審査の過程で、インキＢ（オレンジインキ）に関する拒絶理由を指摘する拒絶理由通知に対応して、特許請求の範囲について補正がされ、出願当初の請求項１からインキＢ（オレンジインク）の発明特定事項は削除されるとともに、インキＡ（ブルーインキ）を発明特定事項とする新請求項１と、インキＣ（グリーンインキ）を発明特定事項とする新請求項２という二つの独立請求項となり、特許査定に至ったものである。 （エ）上記（ウ）の経緯にかんがみれば、訂正前の請求項１は、オレンジインキを包含しないこととなったと解するのが当然であって、上記（イ）の解釈は、前提において誤りであると言わざるを得ない。 （オ）なお、訂正前の請求項５については、出願当初の請求項１からインキＢ（オレンジインク）の発明特定事項を削除する補正に伴い、削除されるべき請求項であったのに、誤って残っていると理解するのが自然である。 イ 訂正の目的について イ－１ 引用関係の解消（特許法第１２０条の５第２項第４号） （ア）特許権者は、訂正事項５の訂正の目的を、引用関係の解消であると主張している。 （イ）訂正事項５の訂正の内容は、形式的には、引用関係を解消する訂正のように見えるが、訂正前の請求項５に基づいて、引用関係の解消を目的とする訂正が認められるためには、訂正前の請求項５には誤りがなく、訂正前の請求項１に係る発明がオレンジインキを含む態様を包含することが前提である。 （ウ）しかしながら、かかる前提が誤りであることは、上記アにおいて説明したとおりである。 （エ）よって、訂正事項５は、引用関係の解消を目的とする訂正とは認められない。 イ－２ 明瞭でない記載の釈明（特許法第１２０条の５第２項第３号） （ア）特許権者は、訂正事項５の訂正の目的を、明瞭でない記載の釈明であるとも主張している。 （イ）上記アで説明したとおり、訂正前の請求項１は、そもそもオレンジインキを含まないものとなったのに・・・明瞭でない記載の釈明を主張することは認められるべきでないことは明らかである。 （ウ）訂正前の請求項５の明確性要件違反は・・・請求項５を削除する以外に明確性要件違反を解消する方途はないはずである。 （エ）よって、訂正事項５は、明瞭でない記載の釈明を目的とする訂正とは認められない。 （オ）なお、上記（イ）～（エ）と同様の理由により、訂正事項５は、誤記の訂正（特許法第１２０条の５第２項第２号）を目的とするものでもない。 ウ 新規事項追加 （ア）願書に添付した明細書、特許請求の範囲又は図面には、本件特許発明の課題解決の観点からは、本件特許のインクセットでは、オレンジインキとして、 「マゼンタインキに含まれる顔料の平均粒子径＞オレンジインキに含まれる顔料の平均粒子径」との要件・・・を充足することが必要であることが記載されており（【００２１】、【００３８】、【０１２０】の比較例等）、かかる要件を充足しないオレンジインキを、本件特許のインキセットの構成インクとして用いることは、記載されているとはいえない。 （イ）よって、「マゼンタインキに含まれる顔料の平均粒子径＞オレンジインキに含まれる顔料の平均粒子径」との要件を伴うことのない「オレンジインキ」を発明特定事項として追加する訂正は、新規事項を追加するものである。 （ウ）なお、特許権者は、明細書の【０１１９】を根拠に、訂正事項５は新規事項を追加するものではない旨主張するが、かかる記載の直後の【０１２０】には、上記要件を充足しないオレンジインキが比較例とされているのであるから（上記（ア））、特許権者の主張は失当である。 エ 特許請求の範囲の拡張ないし変更について （ア）上記アで説明したとおり、訂正前の請求項１に係る発明は、オレンジインキを含まないものとなっていた。 （イ）本件特許の利害関係者からしてみれば、インキＢ（オレンジインキ）に関する発明特定事項が削除されたとの審査経過にかんがみ、本件特許発明は、当然にオレンジインキを含まないものと理解するはずである。それにもかかわらず、上記ア（イ）のような解釈を前提に、訂正前の請求項１に対して、オレンジインキを包含するとの発明特定事項の追加を許容することは、審査経過及び特許請求の範囲の記載から発明の内容を把握する利害関係者の期待を大きく損なうものである。 （ウ）よって、訂正事項５は、特許請求の範囲の実質的変更を伴うものと言わざるを得ない。 （エ）なお、特許権者は、「前記非水系インクジェットインキセットが、オレンジインキを更に含み、」は、カテゴリーや対象、目的を変更するものではないから、特許請求の範囲の拡張、変更には該当しない旨主張する。しかしながら、審査過程でオレンジインキを含まないものに変更されたのであるから、これをまた、オレンジインキを含むものへと変えることが、実質変更に相当するものであることは、上記（ア）～（ウ）で説明したとおりである。」 イ 当審の判断 前記主張は、令和５年９月１４日の訂正の請求における訂正事項５に対するものであるが、本件訂正の訂正事項５にも当てはまる可能性があるため、念のため判断する。 訂正前の請求項５の記載から、当該請求項５に係る発明はオレンジインクを含むことが読み取れる以上、前記特許異議申立人の主張中の「ア 訂正事項５が前提としていること」にかかわらず、訂正事項５は、明瞭でない記載の釈明を目的とするものといえる。 そして、前記（４）ウのとおり、訂正事項５は、新規事項を追加するものであるとはいえず、同様に、特許請求の範囲の拡張ないし変更するものともいえない。 訂正事項６についても、同じ理由で、明瞭でない記載の釈明を目的とするものといえるし、そして、前記（４）ウと同じ理由で、新規事項を追加するものであるとはいえず、同様に、特許請求の範囲の拡張ないし変更するものともいえない。 よって、特許異議申立人の前記主張は採用できない。 ４ 小括 以上のとおりであるから、本件訂正は特許法第１２０条の５第２項ただし書第１号、第３号または第４号に掲げる事項を目的とするものであり、かつ、同条第９項で準用する同法第１２６条第５項～第７項の規定に適合する。 したがって、特許第７１２１２４５号の特許請求の範囲を訂正請求書に添付された訂正特許請求の範囲のとおり、訂正後の請求項〔１－７〕について訂正することを認める。 第３ 本件特許発明 前記第２で述べたとおり、本件訂正後の請求項〔１－７〕について訂正することを認めるので、本件特許の請求項１～７に係る発明は、令和６年４月３日付けの訂正請求書に添付された訂正特許請求の範囲の請求項１～７に記載された事項により特定される次のとおりのもの（以下「本件特許発明１」～「本件特許発明６」、まとめて「本件特許発明」ともいう。）である。 「【請求項１】 （削除） 【請求項２】 （削除） 【請求項３】 シアンインキ、マゼンタインキ、及び、イエローインキ、並びに、以下に示すインキＡ を含む、非水系インクジェットインキセットであって、 前記シアンインキ、マゼンタインキ、及び、イエローインキのそれぞれが、顔料、及び、有機溶剤を含み、 前記非水系インクジェットインキセットを構成するインキのそれぞれにおいて、粒子径が４５０ｎｍ以上である顔料の量が、インキ中に含まれる顔料全量に対して１０質量％未満であり、 前記非水系インクジェットインキセットを構成するインキのそれぞれが、溶解度パラメーター値が８．０～１０．０（ｃａｌ／ｃｍ3）1/2であり、かつ、１気圧下における沸点が２００℃以下である有機溶剤（ａ）を有機溶剤全量中９５％質量以上含み、 前記有機溶剤（ａ）が、３－メトキシブタノールを含み、 前記３－メトキシブタノールの含有量が、前記有機溶剤全量に対して５０質量％以上である、非水系インクジェットインキセット。 インキＡ：顔料及び有機溶剤を含むブルーインキであって、前記ブルーインキに含まれる前記顔料の平均粒子径が、前記シアンインキに含まれる顔料の平均粒子径よりも小さく、前記ブルーインキに含まれる顔料が、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー６０、及び、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３からなる群から選択される１種以上を含む、ブルーインキ 【請求項４】 シアンインキ、マゼンタインキ、及び、イエローインキ、並びに、以下に示すインキＣ を含む、非水系インクジェットインキセットであって、 前記シアンインキ、マゼンタインキ、及び、イエローインキのそれぞれが、顔料、及び、有機溶剤を含み、 前記非水系インクジェットインキセットを構成するインキのそれぞれにおいて、粒子径が４５０ｎｍ以上である顔料の量が、インキ中に含まれる顔料全量に対して１０質量％未満であり、 前記非水系インクジェットインキセットを構成するインキのそれぞれが、溶解度パラメーター値が８．０～１０．０（ｃａｌ／ｃｍ3）1/2であり、かつ、１気圧下における沸点が２００℃以下である有機溶剤（ａ）を有機溶剤全量中９５％質量以上含み、 前記有機溶剤（ａ）が、３－メトキシブタノールを含み、 前記３－メトキシブタノールの含有量が、前記有機溶剤全量に対して５０質量％以上である、非水系インクジェットインキセット。 インキＣ：顔料及び有機溶剤を含むグリーンインキであって、前記グリーンインキに含まれる顔料の平均粒子径が、前記イエローインキに含まれる前記顔料の平均粒子径よりも小さく、前記グリーンインキに含まれる顔料が、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７、及び、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン３６からなる群から選択される１種以上を含む、グリーンインキ 【請求項５】 オレンジインキを更に含み、前記オレンジインキに含まれる顔料が、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ４３、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ６４、及び、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ ７１からなる群から選択される１種以上を含む、請求項３又は４に記載の非水系インクジェットインキセット。 【請求項６】 非浸透性基材用途である、請求項３～５に記載の非水系インクジェットインキセット。 【請求項７】 （削除）」 第４ 取消理由通知に記載した取消理由について １ 特許権設定登録時の請求項１～３、５～７に係る特許に対して、当審が令和５年７月１２日付けで特許権者に通知した取消理由の要旨は、次のとおりである。 理由１（明確性要件）本件特許は、特許請求の範囲の請求項５～７の記載が下記の点で不備のため、特許法第３６条第６項第２号に適合するものではないから、本件特許は、同法第３６条第６項の規定を満たしていない特許出願に対してされたものであり、同法第１１３条第４号に該当し取り消されるべきものである。 本件特許発明５は、「前記オレンジインキ」について、それに含まれる顔料の種類を特定されているが、本件特許発明５が引用する本件特許発明１～４にはその発明特定事項として「オレンジインキ」はない。 そうすると、本件特許発明５は、引用する本件特許発明１～４の発明特定事項をどのように特定するものであるのか、不明であり、結果として、本件特許発明５は、明確ではない。 本件特許発明５を直接的あるいは間接的に引用する本件特許発明６、７についても、同様である。 理由２（新規性）本件特許の請求項１、２、６、７に係る発明は、特許出願前に日本国内又は外国において、頒布された又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった後記の甲第１号証に記載された発明であって、特許法第２９条第１項第３号に該当するから、上記の請求項に係る特許は、特許法第２９条第１項の規定に違反してされたものであり、同法第１１３条第２号に該当し、取り消すべきものである。 理由３（進歩性）本件特許の請求項１～３、５～７に係る発明は、特許出願前に日本国内又は外国において、頒布された又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった後記の甲第１号証、甲第２号証又は甲第３号証に記載された発明並びに甲第９号証、甲第１３号証及び甲第１４号証に記載された事項に基いて、本件特許出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、上記の請求項に係る特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであり、同法第１１３条第２号に該当し、取り消されるべきものである。 ２ 令和５年９月１４日の訂正の請求により訂正された請求項１～３、５～７に係る特許に対して、当審が令和６年１月３１日付けで特許権者に通知した取消理由の要旨は、次のとおりである。 理由３（進歩性）本件特許の請求項５～８に係る発明は、特許出願前に日本国内又は外国において、頒布された又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった後記の甲第１号証、甲第２号証又は甲第３号証に記載された発明並びに甲第６号証～甲第８号証、甲第１３号証、甲第１４号証及び甲１７号証～甲第２０号証に記載された事項に基いて、本件特許出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、上記の請求項に係る特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであり、同法第１１３条第２号に該当し、取り消されるべきものである。 甲第１号証：特開２０１０－１９７９３２号公報 甲第２号証：特開２０１３－１４７５４４号公報 甲第３号証：特開２００９－２２７８１２号公報 甲第４号証：特開２０１３－１９４１４９号公報 甲第５号証：特開２０１６－１６６３１１号公報 甲第６号証：野口弘道、細田徹、「インクジェットインクにおける顔料の微粒子分散」、色材協会誌、６９巻１２号（１９９６）、８５５－８６６頁、［ｏｎｌｉｎｅ］、公開日：２０１２年１１月２０日、色材協会、［２０２３年１月１３日検索］、インターネット、<URL:https://www.jstage.jst.go.jp/article/shikizai1937/69/12/69_855/_pdf/char/ja> 甲第７号証：奥田貞直、大島健嗣、「ライン型インクジェットヘッドを用いた高速ビジネスプリンタ」、日本写真学会誌、６８巻１号（２００５年）、３６－４１頁、［ｏｎｌｉｎｅ］、公開日：２０１１年８月１１日、日本写真学会、［２０２３年１月１３日検索］、インターネット、 <URL:https://www.jstage.jst.go.jp/article/photogrst1964/68/1/68_1_36/_pdf/char/ja> 甲第８号証：特開２０１６－１９０９００号公報 甲第９号証：特開２０１５－１８９０５６号公報 甲第１３号証：特許第５５６７２５６号公報 甲第１４号証：特開２０１６－８３８４４号公報 甲第１７号証：”６色インクジェットガーメントプリンターの色域戦略について考えてみました～オレンジ・ブルーｖｓレッド・グリーン”，［ｏｎｌｉｎｅ］，２０２０年６月２日，松栄シルク，［２０２３年１０月１８日検索］，インターネット＜URL:https://shoeisilk-factory.blog/2020/06/02/inkjet-garment-printer-6color-color-gamut/＞ 甲第１８号証：国際公開２０１６／１５９０３７号 甲第１９号証：国際公開２０１７／２０００３１号 甲第２０号証：特開２００３－１６０７５０号公報 第５ 前記第４における理由１（明確性要件）についての判断 本件訂正により、本件特許発明５において「前記オレンジインキ」なる記載の前に「オレンジインキを更に含み」との記載があるものとなったので、本件特許発明５はオレンジインキを含むことが明確となり、本件特許発明５は明確となった。 本件特許発明５を引用する本件特許発明６についても、同様である。 第６ 前記第４における理由２（新規性）、理由３（進歩性）についての判断 １ 甲号証について （１）特許異議申立書とともに提出されたもの 甲第１号証～甲第９号証、甲第１３号証及び甲第１４号証は前記第４のとおり。 甲第１１号証：グリコールエーテル Ｅ．Ｏ系 Ｐ．Ｏ系 ジアルキル 日本乳化剤株式会社 （２）令和５年１２月２５日提出の意見書とともに提出されたもの 甲第１５号証：特開平１１－１４８２４号公報 甲第１６号証：特開２０１７－１２８６９４号公報 甲第１７号証：”６色インクジェットガーメントプリンターの色域戦略について考えてみました～オレンジ・ブルーｖｓレッド・グリーン”，［ｏｎｌｉｎｅ］，２０２０年６月２日，松栄シルク，［２０２３年１０月１８日検索］，インターネット＜URL:https://shoeisilk-factory.blog/2020/06/02/inkjet-garment-printer-6color-color-gamut/＞ 甲第１８号証：国際公開２０１６／１５９０３７号 甲第１９号証：国際公開２０１７／２０００３１号 甲第２０号証：特開２００３－１６０７５０号公報 ２ 甲号証の記載について （１）甲第１号証（以下、「甲１」という。） １ａ「【請求項１】 顔料を含む複数種のインクを備え、当該インクを、多数個のセルが設けられた基板上に、インクジェット方式で吐出することにより、カラーフィルターの製造に用いるカラーフィルター用インクセットであって、 赤色を呈する赤色顔料インクと、 緑色を呈する緑色顔料インクと、 青色を呈する青色顔料インクと、 藍紫色を呈する藍紫色顔料インクと、 紅紫色を呈する紅紫色顔料インクと、 黄色を呈する黄色顔料インクとを備え、 前記各インクが、下記式（１１）で表される単量体成分ｘ１と下記式（１３）で表される単量体成分ｘ３と下記式（１４）で表される単量体成分ｘ４とを含む重合体Ｘを含有するものであることを特徴とするカラーフィルター用インクセット。 【化１】 ［図：0001414152000001.jpg］ 【化２】 ［図：0001414152000002.jpg］ 【化３】 ［図：0001414152000003.jpg］ 」 １ｂ「【０２９５】 ［２］カラーフィルター用インクセットの調製 （実施例１） ＜赤色顔料インクの調製＞ アミン価分散剤としてのディスパービック１６６と、重合体Ｍ１と、重合体Ｚ１と、重合体Ｗ１と、これらの重合体（重合体Ｍ１、重合体Ｚ１、重合体Ｗ１）を溶解する溶媒（カラーフィルター用インクにおける分散媒の構成成分）としてのジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテートとを、内容量４００ｃｃの攪拌機（一軸ミキサー）に投入し、ディスパーミルで１０分間攪拌することにより、重合体Ｍ１、重合体Ｚ１、重合体Ｗ１が溶媒に溶解した重合体溶液を得た（重合体溶液調製工程）。このとき、攪拌機が有する攪拌翼の回転数は、２０００ｒｐｍとなるようにした。 【０２９６】 次に、以下に述べるようにして、重合体溶液調製工程で得られた重合体溶液に、顔料を添加し、攪拌機（ビーズミル）を用いて、無機ビーズを多段で添加して微分散処理を行う微分散工程を施した。 まず、得られた重合体溶液に、顔料を添加し、１０分間攪拌を行った。このとき、ビーズミル（攪拌機）が有する攪拌翼の回転数は、２０００ｒｐｍとなるようにした。また、顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７７と上記式（３０）で表される顔料誘導体との混合物と、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４と上記式（３１）で表される顔料誘導体との混合物と、下記式（３４）で示される化学構造を有するスルホン化顔料誘導体の粉末とを用いた。また、このとき、重合体溶液と顔料との混合物中における顔料の含有率が１６ｗｔ％となるように、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテートで希釈した。 【０２９７】 【化４７】 ・・・ ［図：0001414152000004.jpg］ 【０２９８】 次に、平均粒径０．８ｍｍの無機ビーズ（第１の無機ビーズ、ジルコニア製、「Ｔｏｒａｙ ｃｅｒａｍ 粉砕ボール」（商品名）、東レ株式会社製）を添加して、室温下、３０分間攪拌し１段目の分散処理（第１の処理）を行った。このとき、ビーズミル（攪拌機）が有する攪拌翼の回転数は、２０００ｒｐｍとなるようにした。 次に、フィルター（「ＰＡＬＬ ＨＤＣＩＩ Ｍｅｍｂｒａｎｅ Ｆｉｌｔｅｒ」、ＰＡＬＬ社製）を用いたろ過により、無機ビーズ（第１の無機ビーズ）を除去し、その後、平均粒径０．１ｍｍの無機ビーズ（第２の無機ビーズ、ジルコニア製、「Ｔｏｒａｙ ｃｅｒａｍ 粉砕ボール」（商品名）、東レ株式会社製）を添加し、更に３０分間攪拌し第２段目の分散処理（第２の処理）を行った。このとき、ビーズミル（攪拌機）が有する攪拌翼の回転数は、２０００ｒｐｍとなるようにした。また、このとき、得られる顔料分散体中における顔料の含有率が１３ｗｔ％となるように、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテートで希釈した。 その後、フィルター（「ＰＡＬＬ ＨＤＣＩＩ Ｍｅｍｂｒａｎｅ Ｆｉｌｔｅｒ」（商品名）、ＰＡＬＬ社製）を用いたろ過により、無機ビーズ（第２の無機ビーズ）を除去し、顔料分散体を得た。 【０２９９】 次に、上記のようにして得られた顔料分散体に、重合体Ｘ１、重合体Ｙ１、レベリング剤（サーフィノールＤＦ５８、日信化学工業（株）社製））、酸化防止剤（ＴＩＮＵＶＩＮ １５２、チバジャパン株式会社製）、および、分散媒（液性媒体）としてのジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノノルマルブチルエーテルを加え、混合した（重合体Ｘ混合工程）。本工程は、上記の各材料を内容量４００ｃｃの攪拌機（一軸ミキサー）に投入し、ディスパーミルで１０分間攪拌することにより行った。このとき、攪拌機が有する攪拌翼の回転数は、２０００ｒｐｍとなるようにした。これにより、目的とする赤色顔料インク（Ｒインク）を得た。Ｒインクを構成する顔料の平均粒径は、７０ｎｍであった。 【０３００】 ＜緑色顔料インクの調製＞ 顔料としてＣ．Ｉ．ピグメントグリーン５８および上記式（３４）で示される化学構造を有するスルホン化顔料誘導体の粉末を用いるとともに、各成分の配合比率を変更した以外は、Ｒインクと同様にして緑色顔料インク（Ｇインク）を調製した。Ｇインクを構成する顔料の平均粒径は、７０ｎｍであった。 【０３０１】 ＜青色顔料インクの調製＞ 顔料としてＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６およびＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３を用いるとともに、各成分の配合比率を変更した以外は、Ｒインクと同様にして青色顔料インク（Ｂインク）を調製した。Ｂインクを構成する顔料の平均粒径は、７０ｎｍであった。 【０３０２】 ＜藍紫色（シアン）顔料インクの調製＞ 顔料としてＦａｓｔｇｅｎ Ｂｌｕｅ ＧＲ６ＨＳ（ＤＩＣ社製）を用いるとともに、各成分の配合比率を変更した以外は、Ｒインクと同様にして藍紫色顔料インク（Ｃインク）を調製した。Ｃインクを構成する顔料の平均粒径は、８０ｎｍであった。 【０３０３】 ＜紅紫色（マゼンタ）顔料インクの調製＞ 顔料としてＬｉｏｎｏｇｅｎ Ｒｅｄ Ｖｉｏｌｅｔ Ｌ５１００（東洋インキ社製）を用いるとともに、各成分の配合比率を変更した以外は、Ｒインクと同様にして紅紫色顔料インク（Ｍインク）を調製した。Ｍインクを構成する顔料の平均粒径は、８０ｎｍであった。 【０３０４】 ＜黄色（イエロー）顔料インクの調製＞ 顔料としてＢｙｐｌａｓｔ Ｙｅｌｌｏｗ Ｅ－４ＧＮ（Ｌａｎｘｅｓｓ社製）を用いるとともに、各成分の配合比率を変更した以外は、Ｒインクと同様にして黄色顔料インク（Ｙインク）を調製した。Ｙインクを構成する顔料の平均粒径は、８０ｎｍであった。 これにより、上記のような６種のインクからなるカラーフィルター用インクセットが得られた。 【０３０５】 （実施例２～１０） 各カラーフィルター用インクの材料の種類・含有量を表に示すように変更した以外は、前記実施例１と同様にしてカラーフィルター用インクセットを調製した。 （比較例１） Ｃインク、ＭインクおよびＹインクを調製することなく、３種のインク（Ｒインク、ＧインクおよびＢインク）のみを調製した以外は、前記実施例１と同様にしてカラーフィルター用インクセットを得た。すなわち、比較例１のインクセットは、Ｒインク、ＧインクおよびＢインクの３種のインクからなるものである。 （比較例２～６） 各カラーフィルター用インクの材料の種類・含有量を表に示すように変更した以外は、前記実施例１と同様にしてカラーフィルター用インクセットを調製した。 なお、上記各実施例および比較例では、いずれも、重合体Ｍ、Ｗ、Ｚを用いる場合には、これらを重合体溶液調製工程（またはこれに対応するタイミングで行う工程）で用い、重合体Ｘ、Ｙ、Ｘ’を用いる場合には、これらを重合体Ｘ混合工程（またはこれに対応するタイミングで行う工程）で用いた。 【０３０６】 前記各実施例および各比較例のカラーフィルター用インクセットを構成する各カラーフィルター用インクの構成成分の種類、含有量を表２、表３、表４、表５にまとめて示した。なお、表中、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７７を「ＰＲ１７７」、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４を「ＰＲ２５４」、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７７と式（３０）で表される顔料誘導体との混合物を「ＰＲ１７７Ｄ」、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４と式（３１）で表される顔料誘導体との混合物を「ＰＲ２５４Ｄ」、上記式（３４）で表される顔料誘導体（分子内のスルホ基が１個）で構成された粉末を「ＳＰＤ１」、下記式（３５）で表される顔料誘導体（分子内のスルホ基が２個）で構成された粉末を「ＳＰＤ２」、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン３６を「ＰＧ３６」、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン５８を「ＰＧ５８」、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６を「ＰＢ１５：６」、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０を「ＰＹ１５０」、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３を「ＰＶ２３」、Ｆａｓｔｇｅｎ Ｂｌｕｅ ＧＲ６ＨＳ（ＤＩＣ社製）を「ＧＲ６ＨＳ」、Ｌｉｏｎｏｇｅｎ Ｒｅｄ Ｖｉｏｌｅｔ Ｌ５１００（東洋インキ社製）を「Ｌ５１００」、Ｂｙｐｌａｓｔ Ｙｅｌｌｏｗ Ｅ－４ＧＮ（Ｌａｎｘｅｓｓ社製）を「Ｅ－４ＧＮ」、Ｃｈｒｏｍｏｆｉｎｅ Ｂｌｕｅ ５２０８（大日精化社製）を「５２０８」、Ｆａｓｔｇｅｎ Ｓｕｐｅｒ Ｂｌｕｅ ６０７０Ｓ（ＤＩＣ社製）を「６０７０Ｓ」、Ｌｉｏｎｏｇｅｎ Ｍａｇｅｎｄａ Ｒ（東洋インキ社製）を「ＬＭＲ」、Ｃｈｒｏｍｏｐｈｏｔａｌ Ｖｉｏｌｅｔ Ｂ（ＣＳＣ社製）を「ＣＶＢ」、Ｐａｌｉｏｔｏｌ Ｙｅｌｌｏｗ Ｋ０９６１ＨＤ（ＢＡＳＦ社製）を「Ｋ０９６１ＨＤ」、Ｐａｌｉｏｔｏｌ Ｙｅｌｌｏｗ Ｄ１８１９（ＢＡＳＦ社製）を「Ｄ１８１９」、ディスパービック１１１（酸価：５０ＫＯＨｍｇ／ｇ）を「ＤＡ１」、ディスパービック２０９５（酸価：１３ＫＯＨｍｇ／ｇ）を「ＤＡ２」、ディスパービックＰ１０４（酸価：３６０ＫＯＨｍｇ／ｇ）を「ＤＡ３」、ディスパービック１６６（アミン価：１１５ＫＯＨｍｇ／ｇ）を「ＤＡ４」、ディスパービック９０７５（アミン価：１２ＫＯＨｍｇ／ｇ）を「ＤＡ５」、ディスパービック２００１を「ＤＡ６」、レベリング剤（サーフィノールＤＦ５８、日信化学工業（株）社製））を「ＤＦ５８」、レベリング剤（ＬＨＰ－９０、楠本化成社製）を「Ｌ９０」、レベリング剤（ＬＨＰ－９５、楠本化成社製）を「Ｌ９５」、レベリング剤（ＬＦ－１９７０、楠本化成社製）を「ＬＦ」、レベリング剤（オルフィンＳＰＣ、日信化学工業（株）社製）を「ＳＰＣ」、酸化防止剤（ＴＩＮＵＶＩＮ １５２、チバジャパン株式会社製）を「Ｔ１５２」、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテートを「Ｓ１」、１，３－ブチレングリコールジアセテートを「Ｓ２」、２－（２－メトキシ－１－メチルエトキシ）－１－メチルエチルアセテートを「Ｓ３」、ビス（２－ブトキシエチル）エーテルを「Ｓ４」、オクタン酸エチルを「Ｓ５」、ジエチレングリコールモノノルマルブチルエーテルを「Ｓ６」、トリエチレングリコールモノノルマルブチルエーテルを「Ｓ７」、３－エトキシプロピオン酸エチルを「Ｓ８」、熱硬化性アクリル樹脂としての樹脂Ａ（商品名：ＡＣＲＹＤＩＣ Ａ－４３０－６０、ＤＩＣ株式会社製）を「Ａ」で示した。なお、分散剤のアミン価は、ＤＩＮ １６９４５に準拠する方法により求め、酸価は、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ ２１１４に準拠する方法により求めた。 ・・・ 【０３０９】 【表２】 ［図：0001414152000005.jpg］ ・・・ 【０３１１】 【表４】 ［図：0001414152000006.jpg］ ・・・ 【０３２５】 ［５］カラーフィルターの製造 前記各実施例および各比較例で調製したカラーフィルター用インクセットを用いて、以下のようにして、カラーフィルターを製造した。 まず、両面にナトリウムイオンの溶出を防止するシリカ（ＳｉＯ２）膜が形成されたソーダガラス製の基板（Ｇ５サイズ：１１００×１３００ｍｍ）を用意し、洗浄処理を施した。 次に、カーボンブラックを含む隔壁形成用の感放射線性組成物を、洗浄済の基板の一方の面の全体に付与し、塗膜を形成した。 次に、加熱温度：１１０℃、加熱時間：１２０秒という条件でプリベーク処理を行った。 【０３２６】 その後、フォトマスクを介して、放射線を照射して、ポストエキスポジャーベーク処理（ＰＥＢ）を行い、引き続き、アルカリ現像液を用いた現像処理を行い、さらに、ポストベーク処理を行うことにより、隔壁を形成した。ＰＥＢは、加熱温度：１１０℃、加熱時間：１２０秒、放射線照射強度：１５０ｍＪ／ｃｍ２という条件で行った。また、現像処理は、例えば、振動浸漬法により行った。現像処理時間は、６０秒とした。また、ポストベーク処理は、加熱温度：１５０℃、加熱時間：５分という条件で行った。形成された隔壁の厚さは、２．０μｍであった。なお、３色のインクからなる比較例１のカラーフィルター用インクセットを適用する基板については、形成する隔壁の形成パターンを各実施例、比較例２～６のカラーフィルター用インクセットを適用する基板とは異なるものとし、隔壁で囲まれた領域としてのセルの大きさ（基板を平面視した際の大きさ）が、各実施例、比較例２～６のカラーフィルター用インクセットを適用する基板が有するセルの２倍となるようにした。 【０３２７】 次に、図４～図７に示すような液滴吐出装置を用いて、隔壁で囲まれた領域としてのセル内に、各インクを吐出した。この際、カラーフィルター用インクセットを構成する各色のインクが混色しないようにした。各セル内には、形成される着色部の平均厚さが２．０μｍとなるような量のインクを付与した。 その後、ホットプレート上にて８０℃で２０分間の加熱処理を施した（第１の加熱処理）。 【０３２８】 さらに２３０℃のオーブン内で６０分加熱処理を施すことにより（第２の加熱処理）、用いたインクの色に対応する複数色の着色部（各実施例および比較例２～６については６色の着色部、比較例１については３色の着色部）が形成された。その後、Ｎ－メチル－２－ピロリドンおよびγ－ブチロラクトンを用いた洗浄を行い、図１に示すようなカラーフィルターが得られた。 上記のような方法を用いて、各実施例および各比較例のカラーフィルター用インクセットを用いて、それぞれ、７０００枚のカラーフィルターを製造した。」 （２）甲第２号証（以下、「甲２」という。） ２ａ「【請求項１】 インクジェット方式により吐出される紫外線硬化型インクジェット用インクを複数種備えるインクセットであって、 前記紫外線硬化型インクジェット用インクとして、有彩色の顔料を含む有彩色顔料インクと、鱗片状の金属粉末を含むメタリックインクとを備えることを特徴とするインクセット。」 ２ｂ「【０００２】 近年、顔料を含むインクを、インクジェット方式により吐出する印刷方法が広く用いられている。 インクジェット方式による印刷では、微細な液滴を吐出するため、高精細な画像を容易に形成することができる。 また、近年、インクジェット法において、耐擦性、耐水性、耐溶剤性等を特に優れたものとするため等に、紫外線を照射すると硬化する組成物（紫外線硬化型インクジェット用インク）が用いられている（例えば、特許文献１参照）。 また、インクジェット方式による印刷では、いわゆるフルカラー印刷のために、インクの多色化（例えば、シアン（藍紫色）、マゼンダ（紅紫色）、イエロー（黄色）、ブラック（黒色）の４色や、さらに、オレンジ（橙色）、グリーン（緑色）等を追加したり、フォトブラックおよびマットブラックのように、さらなる色の細分化）が行われている。 ・・・ 【００３２】 ＜重合性化合物＞ メタリックインクは、紫外線の照射により重合し、硬化する成分である重合性化合物を含むものである。このような成分を含むことにより、インクセットを用いて製造される記録物の耐擦性、耐水性、耐溶剤性等を優れたものとすることができる。重合性化合物は、液状をなすものであり、メタリックインクにおいて、金属粉末を分散する分散媒として機能するものであるのが好ましい。これにより、別途、記録物の製造過程において除去される（蒸発する）分散媒を用いる必要がなく、記録物の製造においても、分散媒を除去する工程を設ける必要がないため、記録物の生産性を特に優れたものとすることができる。また、分散媒として一般に有機溶媒として用いられているものを使用する必要がないため、揮発性有機化合物（ＶＯＣ）の問題の発生を防止することができる。また、重合性化合物を含むことにより、様々な記録媒体（基材）に対する、インクセットを用いて形成される印刷部の密着性を優れたものとすることができる。すなわち、重合性化合物を含むことにより、メタリックインクは、メディア対応性に優れたものとなる。」 ２ｃ「【００６１】 次に、本発明の具体的実施例について説明する。 ［１］インクセットの製造 （実施例１） ＜メタリックインクの製造＞ まず、Ｆｅ－Ｓｉ－Ａｌ合金の溶湯を用いて、水アトマイズ法により、球形状をなし、平均粒径が９．２μｍの金属粉末を製造した（粉末製造工程）。製造された金属粉末は、Ｆｅ：８４．９質量％、Ｓｉ：９．９質量％、Ａｌ：５．２質量％の組成を有するものであった。 【００６２】 次に、上記のようにして得られた略球形状の金属粉末を、ジルコニアビーズ（直径：５ｍｍ）を用いた遊星ボールミルにより、鱗片形状に異形化（鱗片化）した（鱗片化工程）。本工程は、フェノキシエチルアクリレート中で行った。 次に、鱗片化工程で得られた混合物を、超音波分散機に導入し、微細処理を行い、さらにその後、５μｍメンブレンフィルターにて濾過を行い、ジルコニアビーズを除去するとともに、金属粉末の粗大粒子をカットして、平均粒子径Ｄ５０が０．８μｍの分散体を得た。 【００６３】 次に、鱗片化した金属粉末を分離し、その後、フェノキシエチルアクリレート、アクリル酸２－（２－ヒドロキシエトキシ）エチル、トリプロピレングリコールジアクリレート、ジプロピレングリコールジアクリレート、４－ヒドロキシブチルアクリレート光重合開始剤としてのＩｒｇａｃｕｒｅ８１９（チバ・ジャパン社製）、光重合開始剤としてのＳｐｅｅｄｃｕｒｅ ＴＰＯ（ＡＣＥＴＯ社製）、光重合開始剤としてのＳｐｅｅｄｃｕｒｅ ＤＥＴＸ（Ｌａｍｂｓｏｎ社製）、レベリング剤としてのＵＶ－３５００（ビックケミー社製）、および、重合禁止剤としてのｐ－メトキシフェノールと混合することにより、メタリックインクを得た。 【００６４】 ＜有彩色顔料インクの製造＞ 藍紫色顔料としてのＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３（平均粒径：１５０ｎｍ）を用意し、これを、フェノキシエチルアクリレート、アクリル酸２－（２－ヒドロキシエトキシ）エチル、トリプロピレングリコールジアクリレート、ジプロピレングリコールジアクリレート、４－ヒドロキシブチルアクリレート光重合開始剤としてのＩｒｇａｃｕｒｅ８１９（チバ・ジャパン社製）、光重合開始剤としてのＳｐｅｅｄｃｕｒｅ ＴＰＯ（Ｌａｍｂｓｏｎ社製）、光重合開始剤としてのＳｐｅｅｄｃｕｒｅ ＤＥＴＸ（Ｌａｍｂｓｏｎ社製）、レベリング剤としてのＵＶ－３５００（ビックケミー社製）、および、重合禁止剤としてのｐ－メトキシフェノールと混合することにより、藍紫色顔料インクを得た。 【００６５】 また、藍紫色顔料としてのＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３の代わりに、それぞれ、紅紫色顔料としてのＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９（平均粒径：１５０ｎｍ）、黄色顔料としてのＣ．Ｉ．ピグメントイエロー１５５（平均粒径：２５０ｎｍ）、赤色顔料としてのＣ．Ｉ．ピグメントレッド１７７（平均粒径：１００ｎｍ）、緑色顔料としてのＣ．Ｉ．ピグメントグリーン３６（平均粒径：１００ｎｍ）、青色顔料としてのＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６（平均粒径：１００ｎｍ）を用いるとともに、各成分の配合比率を変更した以外は、上述した、藍紫色顔料インクと同様にして、紅紫色顔料インク、黄色顔料インク、赤色顔料インク、緑色顔料インク、および、青色顔料インクを製造した。 【００６６】 ＜黒色インクの製造＞ カーボンブラック（平均粒径：１５０ｎｍ）を用意し、これを、フェノキシエチルアクリレート、アクリル酸２－（２－ヒドロキシエトキシ）エチル、トリプロピレングリコールジアクリレート、ジプロピレングリコールジアクリレート、４－ヒドロキシブチルアクリレート光重合開始剤としてのＩｒｇａｃｕｒｅ８１９（チバ・ジャパン社製）、光重合開始剤としてのＳｐｅｅｄｃｕｒｅ ＴＰＯ（ＡＣＥＴＯ社製）、光重合開始剤としてのＳｐｅｅｄｃｕｒｅ ＤＥＴＸ（Ｌａｍｂｓｏｎ社製）、レベリング剤としてのＵＶ－３５００（ビックケミー社製）、および、重合禁止剤としてのｐ－メトキシフェノールと混合することにより、黒色インクを得た。 以上のようにして、８種のインク（メタリックインクと、６種の有彩色顔料インクと、黒色インク）からなるインクセットを得た。 【００６７】 （実施例２～１２） メタリックインクの調製に用いる原料の種類・比率を変更することにより、表１に示すような組成となるようにした以外は、前記実施例１と同様にしてメタリックインクを製造し、インクセットを得た。 （比較例１） 金属粉末として、鱗片化処理を施していない球形状の粉末を用いた以外は、前記実施例と同様にしてメタリックインクを製造し、インクセットを得た。 （比較例２） メタリックインクを備えておらず、７種のインク（６種の有彩色顔料インクと、黒色インク）からなるものとした以外は、前記実施例１と同様にしてインクセットを得た。 ・・・ 【００７７】 ［５］記録物の製造 各実施例および各比較例のインクセットを用いて、それぞれ、以下のようにして、記録物としてのインテリアパネルを製造した。 まず、製造直後のインクセットをインクジェット装置に投入した。 その後、ポリカーボネート（旭硝子社製、カーボグラス ポリッシュ ２ｍｍ厚）を用いて成形した曲面部を有する基材（記録媒体）上に、インクセットを構成する各インクを吐出し、Ａｕ（金）色、Ａｇ（銀）色、Ｃｕ（銅）色、藍紫色（シアン）、紅紫色（マゼンダ）、黄色（イエロー）、赤色（レッド）、緑色（グリーン）、青色（ブルー）および黒色を目標色とする各領域を有するパターンを形成した。 【００７８】 その後、３６５ｎｍ、３８０ｎｍ、３９５ｎｍの波長に極大値を有するスペクトルの紫外線を照射を、照射強度１８０ｍＷ／ｃｍ２を２０秒間照射し、基材上のインクを硬化させ、記録物としてのインテリアパネルを得た。 上記のような方法を用いて、各実施例および各比較例のインクセットを用いて、それぞれ、１０個のインテリアパネル（記録物）を製造した。 【００７９】 また、基材として、ポリエチレンテレフタレート（三菱樹脂社製 ダイヤホイル Ｇ４４０Ｅ ３８μｍ厚）を用いて成形したもの、低密度ポリエチレン（三井化学東セロ社製 Ｔ．Ｕ．Ｘ（Ｌ－ＬＤＰＥ） ＨＣ－Ｅ ＃８０）を用いて成形したもの、２軸延伸ポリプロピレン（三井化学東セロ社製 ＯＰ Ｕ－１ ＃６０）を用いて成形したもの、硬質塩化ビニル（アクリサンデー社製 サンデーシート（透明）０．５ｍｍ厚）を用いて成形したものを用いた以外は、上記と同様にして、各実施例および各比較例のインクセットを用いて、それぞれ、１０個ずつのインテリアパネル（記録物）を製造した。」 （３）甲第３号証（以下、「甲３」という。） ３ａ「【請求項１】 少なくとも第１の油性インク、第２の油性インクおよび第３の油性インクがそれぞれ色材を含有すると共に組み合わされる油性インクセットであり、かつ、該第１の油性インク、第２の油性インクおよび第３の油性インクがいずれも波長領域４００～７００ｎｍの範囲において記録媒体上での反射率が８０％から５％に変わる波長領域を有する油性インクセットであって、上記第１の油性インクにおける反射率８０％から５％に変わる波長領域において、上記第２の油性インクにおける反射率が第１の油性インクの反射率よりも連続して高く、且つ、第２の油性インクにおける反射率８０％から５％に変わる波長領域において、第３の油性インクにおける反射率が前記第２の油性インクの反射率よりも連続して高く、さらに、前記第１の油性インク、第２の油性インクおよび第３の油性インクにおける色材がすべて異なることを特徴とする油性インクセット。」 ３ｂ「【０００５】 本発明の目的は、ポリ塩化ビニル基材への印字に適し、印字品質、印刷安定性、印字乾燥性、インクの保存安定のいずれにも優れる油性インクセットであって、特に、色再現性、色彩度の高い画像を得ることができる油性インクセットの提供を課題とする。」 ３ｃ「【００６６】 本発明のインクジェット記録用油性緑色インク組成物における溶剤は、グリコールエーテルジアルキルエーテル類、また、ポリオキシエチレン（アルキレン）グリコールアルキルエーテルアセテート類を含むものとするとよい。グリコールエーテルジアルキルエーテル類としては、好ましくは上記一般式（１）で表されるポリオキシエチレングリコールジメチルエーテル、ポリオキシエチレングリコールジエチルエーテルまたはポリオキシエチレングリコールエチルメチルエーテルが挙げられ、好ましくはジエチレングリコールジエチルエーテル、テトラエチレングリコールジメチルエーテルである。これらのグリコールエーテルジアルキルエーテルは、一種又は二種以上の組み合わせで用いることもできる。このようなグリコールエーテルジアルキルエーテルは高沸点、低蒸気圧のものであることから、低臭気で安全性が高く、作業環境に優れるものである。 【００６７】 上記一般式（２）で示されるポリオキシエチレン（アルキレン）グリコールアルキルエーテルアセテートとしては、例えば、エチレングリコールのモノメチルエーテルアセテート、モノエチルエーテルアセテート、およびモノブチルエーテルアセテート、プロピレングリコールのモノメチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールのｎ－プロピルエーテルアセテート、およびｎ－ブチルエーテルアセテート、トリエチレングリコールのエチルエーテルアセテート、およびｎ－ブチルエーテルアセテートなど、とくに好ましくはエチレングリコールモノブチルエーテルアセテートである。 【００６８】 また、溶剤として、上記一般式（３）で表される環状エステル類溶剤をさらに含んでいてもよく、具体例としては五員環構造のγ‐ラクトンや、六員環構造のδ‐ラクトン、七員環構造のε‐ラクトン等があり、例えばγ‐ブチロラクトン、γ‐バレロラクトン、γ‐カプロラクトン、γ‐カプリロラクトン、γ‐ラウロラクトン、δ‐バレロラクトン、δ‐ヘキサラクトン、δ‐ヘプタラクトン、ε‐カプロラクトンの単独、またはそれらの混合物を用いることができる。環状エステル類溶剤は、本発明の好ましい態様においては５員環のγ‐ラクトン類であり、さらに好ましい態様においては、γ‐ブチロラクトン、γ‐バレロラクトンである。環状エステル類溶剤を用いることによって、ポリ塩化ビニル基材に対する印刷品質をさらに改善することができる。 【００６９】 本発明のインクにおける全溶剤中の一般式（１）および／または一般式（２）溶剤の含有量は５質量％～１００質量％、好ましくは１０質量％～１００質量％とするとよい。 【００７０】 インクとするには、上記の各成分を公知の方法で均一に混合して顔料を溶媒中に分散して調製する。調製方法としては、例えばペイントシェイカーにてφ０．８ｍｍのジルコニアビーズにて１時間分散後、φ０．３ｍｍのジルコニアビーズで３時間分散し、インクの粘度を後述する範囲に調整する方法が挙げられる。なお、インクの粘度測定は、アントンパール（株）製のＡＭＶｎにて測定した値である。」 ３ｄ「【００７４】 以下、本発明の実施例及び比較例を示すが、これらの実施例は本発明を明確にするためのものであり、本発明の範囲を限定するものではない。尚、実施例及び比較例中の部は特に断らない限り、質量部とする。 ・・・ 【００７８】 （インク１の調製） 溶媒として下記の組成とした。 ・ ジエチレングリコールジエチルエーテル ・・・ ６０．０質量部 ・ テトラエチレングリコールジメチルエーテル ・・・ １５．０質量部 ・ γ－ブチロラクトン ・・・ １５．０質量部。 【００７９】 次に、上記組成の溶媒の一部に、ピグメントイエロー１５０（ランクセス社製、ＹＥＬＬＯＷ ＰＩＧＭＥＮＴ Ｅ４ＧＮ－ＧＴ）を３．０質量部と分散剤としてルブリゾール社製「ソルスパース３２０００」を２．０質量部とを添加し、ディゾルバーで３，０００ｒｐｍにて１時間攪拌した後、ジルコニアビーズ（２ｍｍ）を充填したビーズミルで予備分散した。得られる顔料粒子の平均粒径は５μｍ以下であった。更に、ジルコニアビーズ（０．３ｍｍ）を充填したナノミルで本分散を行い、顔料分散液を得た。この本分散で得られる顔料粒子の平均粒径は２５０ｎｍであった。 【００８０】 得られた顔料分散液を１，５００ｒｐｍで攪拌しながら、バインダー樹脂として上記で合成した重合体１を５．０質量部と、上記で得た混合溶媒の残部とを添加して、油性インク１（２０℃での粘度４．３ｍＰａ・ｓ）を調製した。 ・・・ 【００８４】 （インク３の調製） 溶媒として下記の組成とした。 ・ ジエチレングリコールジエチルエーテル ・・・ ５１．０質量部 ・ テトラエチレングリコールジメチルエーテル ・・・ ２５．０質量部 ・ γ－ブチロラクトン ・・・ １５．０質量部。 【００８５】 次に、上記組成の溶媒の一部にピグメントオレンジ６４（チバスペシャリティーケミカルズ社製、ＣＲＯＭＯＰＨＴＡＬ(R) ＯＲＡＮＧＥ ＧＰ）を３．０質量部と分散剤として味の素ファインテクノ社製「アジスパーＰＢ８２１」を１．０質量部とを添加し、ディゾルバーで３，０００ｒｐｍにて１時間攪拌した後、ジルコニアビーズ（２ｍｍ）を充填したビーズミルで予備分散した。得られる顔料粒子の平均粒径は５μｍ以下であった。更に、ジルコニアビーズ（０．３ｍｍ）を充填したナノミルで本分散を行い、顔料分散液を得た。この本分散で得られる顔料粒子の平均粒径は２５０ｎｍであった。 【００８６】 得られた顔料分散液を１，５００ｒｐｍで攪拌しながら、バインダー樹脂として上記で合成した重合体１を５．０質量部と、上記で得た混合溶媒の残部とを添加して、油性インク３（２０℃での粘度４．３ｍＰａ・ｓ）を調製した。 ・・・ 【００９３】 （インク６の調製） 溶媒として下記の組成とした。 ・ ジエチレングリコールジエチルエーテル ・・・ ４８．０質量部 ・ テトラエチレングリコールジメチルエーテル ・・・ ２８．０質量部 ・ γ－ブチロラクトン ・・・ １５．０質量部。 【００９４】 次に、上記組成の溶媒の一部に、ピグメントレッド１２２（大日本インキ化学工業社製、ＦＡＳＴＧＥＮ ＳＵＰＥＲ ＭＡＧＥＮＴＡ ＲＧ）を３．０質量部と分散剤として味の素ファインテクノ社製「アジスパーＰＢ８２１」を１．０質量部とを添加し、ディゾルバーで３，０００ｒｐｍにて１時間攪拌した後、ジルコニアビーズ（２ｍｍ）を充填したビーズミルで予備分散した。得られる顔料粒子の平均粒径は５μｍ以下であった。更に、ジルコニアビーズ（０．３ｍｍ）を充填したナノミルで本分散を行い、顔料分散液を得た。この本分散で得られる顔料粒子の平均粒径は２５０ｎｍであった。 【００９５】 得られた顔料分散液を１，５００ｒｐｍで攪拌しながら、バインダー樹脂として上記で合成した重合体１を５．０質量部と、上記で得た混合溶媒の残部とを添加して、油性インク６（２０℃での粘度４．２ｍＰａ・ｓ）を調製した。 【００９６】 （インク７の調製） 溶媒として下記の組成とした。 ・ ジエチレングリコールジエチルエーテル ・・・ ６０．０質量部 ・ テトラエチレングリコールジメチルエーテル ・・・ １０．０質量部 ・ γ－ブチロラクトン ・・・ ２０．０質量部。 【００９７】 次に、上記組成の溶媒の一部に、ピグメントブルー１５：４（大日精化社製、シアニンブルーＣＰ－１）を３．０質量部と分散剤としてルーブリゾール社製「ソルスパース３２０００」を２．０質量部とを添加し、ディゾルバーで３，０００ｒｐｍにて１時間攪拌した後、ジルコニアビーズ（２ｍｍ）を充填したビーズミルで予備分散した。得られる顔料粒子の平均粒径は５μｍ以下であった。更に、ジルコニアビーズ（０．３ｍｍ）を充填したナノミルで本分散を行い、顔料分散液を得た。この本分散で得られる顔料粒子の平均粒径は２５０ｎｍであった。 【００９８】 得られた顔料分散液を１，５００ｒｐｍで攪拌しながら、バインダー樹脂として上記で合成した重合体１を５．０質量部と、上記で得た混合溶媒の残部とを添加して、油性インク７（２０℃での粘度４．１ｍＰａ・ｓ）を調製した。 【００９９】 （インク８の調製） 溶媒として下記の組成とした。 ・ ジエチレングリコールジエチルエーテル ・・・ ５２．０質量部 ・ テトラエチレングリコールジメチルエーテル ・・・ １９．０質量部 ・ γ－ブチロラクトン ・・・ ５．０質量部 ・ γ－バレロラクトン ・・・ １５．０質量部。 【０１００】 次に、上記組成の溶媒の一部に、ピグメントグリーン３６（大日精化社製、シアニングリーン５３７０）を３．０質量部と分散剤としてルーブリゾール社製「ソルスパース３２０００」を１．０質量部とを添加し、ディゾルバーで３，０００ｒｐｍにて１時間攪拌した後、ジルコニアビーズ（２ｍｍ）を充填したビーズミルで予備分散した。得られる顔料粒子の平均粒径は５μｍ以下であった。更に、ジルコニアビーズ（０．３ｍｍ）を充填したナノミルで本分散を行い、顔料分散液を得た。この本分散で得られる顔料粒子の平均粒径は２５０ｎｍであった。 【０１０１】 得られた顔料分散液を１，５００ｒｐｍで攪拌しながら、バインダー樹脂として上記で合成した重合体１を５．０質量部と、上記で得た混合溶媒の残部とを添加して、油性インク８（２０℃での粘度４．５ｍＰａ・ｓ）を調製した。 ・・・ 【０１３４】 セイコーエプソン社製「４色インクジェットプリンター ＭＪ８０００Ｃ」に上記で得た各油性インクを充填し、軟質ポリ塩化ビニルシート（リンテック社製、ＬＡＧマウントＰ－２２３ＲＷ）上に印字し、印字された各インクにおける反射率スペクトル、Ｌ*値、ａ*値、ｂ*値、色相角Ｈ°を、グレタグ社製「ＧＲＥＴＡＧ Ｓｐｅｄｔｒｏｌｉｎｏ」（Ｄ６５光源、視野角２°）で測定した。 ・・・ 【０１５２】 （第３の油性インクセット） 下記表７に示すように、第１の油性インクセット、第２の油性インクセットを組合せて、本発明の第３の油性インクセットである、組合せ２～組合せ１２のインクセットとした。 【０１５３】 【表７】 ［図：0001414152000007.jpg］ 【０１５４】 図１８は、組合せ１（ＹＭに関しては比較例Ａ、ＹＧに関しては比較例Ｂ）とするもの、組合せ２（ＹＭに関しては実施例１、ＹＧに関しては実施例７）、組合せ９（ＹＭに関しては実施例４、ＹＧに関しては実施例１０）とするもの、組合せ１０（ＹＭに関しては実施例５、ＹＧに関しては実施例１１）とするもの、組合せ１３（ＹＭに関しては比較例１、ＹＧに関しては比較例３）とするものの色再現域について、Ｌ*ａ*ｂ*表色系色度図により説明するための図である。」 （４）甲第４号証（以下、「甲４」という。） ４ａ「【請求項１】 マゼンタ顔料を含有するマゼンタインク、シアン顔料を含有するシアンインク、及びイエロー顔料を含有するイエローインク、及びグリーン顔料を含有するグリーンインクを備えるインクジェット記録用インクセットにおいて、 前記マゼンタ顔料の平均粒径が２０ｎｍ以上６０ｎｍ未満、前記シアン顔料の平均粒径が３０ｎｍ以上６０ｎｍ未満であり、 前記シアン顔料の平均粒径が前記マゼンタ顔料の平均粒径よりも大きいことを特徴とする、インクジェット記録用インクセット。」 ４ｂ「【００２７】 本実施の形態に係るインクセットは、マゼンタ顔料、シアン顔料、グリーン顔料、イエロー顔料の順で平均粒径が大きくなることが好ましい。上述のように、シアン顔料の平均粒径をマゼンタ顔料の平均粒径よりも大きくすることで記録媒体上における色再現域を拡大できるが、マゼンタ顔料、シアン顔料、グリーン顔料、イエロー顔料の順で平均粒径を大きくすることで記録媒体上における色再現域をより一層拡大することができる。」 （５）甲第５号証（以下、「甲５」という。） ５ａ「【請求項１】 顔料と、環状エステルである溶剤ａと、前記溶剤ａよりもポリ塩化ビニルの溶解力が低い溶剤ｂと、を含有し、 前記溶剤ａの含有量が、１．０～７．０質量％であり、 前記溶剤ｂの含有量が、前記溶剤ａの含有量１質量部に対して、１０質量部以上である、 溶剤系インクジェットインク組成物。」 ５ｂ「【０００４】 しかしながら、特許文献１のように浸透性が低い（樹脂溶解力が小さい）溶剤を用いる場合、例えばサイン用被記録媒体に広く適用されている塩化ビニルメディアでは、インク組成物が定着しにくく、記録物の摩擦堅牢性が低下する。これは、上記溶剤が塩化ビニルを溶解しにくく、インク組成物の被記録媒体への定着力が小さいことに起因する。また摩擦堅牢性向上の目的で、インク組成物に定着樹脂を溶解して配合する場合、溶解力が不足して十分な量の定着樹脂を配合できないことがある。更には、樹脂溶解力が小さい溶剤を多く配合すると、インク組成物が被記録媒体の深さ方向に浸透せず、表面を濡れ広がるため、記録物の埋まり性は向上するものの、印刷物のにじみや印刷ムラが悪化する。一方、樹脂溶解力が大きい溶剤を多く配合すると、インク組成物が被記録媒体の深さ方向に浸透するため、表面を広がりにくくなり記録物の埋まり性やレベリング性（光沢性）が低下する。 【０００５】 本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、乾燥性に優れ、摩擦堅牢性、及び、光沢やドットサイズなどの埋まり性に優れる記録物を得ることのできる溶剤系インクジェットインク組成物及びインクジェット記録方法を提供することを目的とする。」 ５ｃ「【００７４】 以下、本発明を実施例及び比較例を用いてより具体的に説明する。本発明は、以下の実施例によって何ら限定されるものではない。 【００７５】 ［インク組成物用の材料］ 下記の実施例及び比較例において使用したインク組成物用の主な材料は、以下の通りである。 〔顔料〕 ＪＲ－８０６（酸化チタン、テイカ社製） ＪＲ－３０１（酸化チタン、テイカ社製） 〔分散剤〕 ソルスパース３０００（ポリエステルポリアミド樹脂、ルーブリゾール社製） 〔溶剤ａ〕 ＧＢＬ（γ－ブチロラクトン） 〔溶剤ｂ〕 ＤＥＧＭＥＥ（ジエチレングリコールメチルエチルエーテル、引火点６４℃） ＤＥＧＢＭＥ（ジエチレングリコールブチルメチルエーテル、引火点９４℃） ＤＥＧｄＥＥ（ジエチレングリコールジエチルエーテル、引火点７０．８℃） ＴｅｔｒａＥＧｍＢＥ（テトラエチレングリコールモノブチルエーテル、引火点１７７℃） 〔溶剤ｃ〕 ＤＰＧｍＭＥ（ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、引火点７９℃） ＤＥＧｄＭＥ（ジエチレングリコールジメチルエーテル、引火点５７℃） 〔溶剤ｄ〕 エクアミドＭ１００（アミド系溶剤、出光興産社製） 〔界面活性剤〕 ＢＹＫ３４０（シリコーン系界面活性剤、ビックケミージャパン社製） 〔樹脂〕 Ｇ－１０００Ｐ（メタクリル樹脂「パラペット」、株式会社クラレ社製） 【００７６】 ［インク組成物の調製］ 各材料を下記の表１に示す組成で混合し、十分に撹拌し、各インク組成物を得た。具体的には、まず、各材料の溶剤を混合し、混合溶剤を得た。得られた混合溶剤の一部と、ソルスパース３０００（日本ルーブリゾール社）を混合し、その後酸化チタンＪＲ－８０６（テイカ製）を加えて、ホモジナイザーを用いて予備分散した。その後、ビーズミルにて分散をさせ、酸化チタン分散体を得た。次いで、混合溶剤の一部と、パラペットＧ－１０００Ｐ（クラレ製）とを混合し樹脂溶液を得た。最後に、酸化チタン分散体と、樹脂溶液と、混合溶液の残部と、ＢＹＫ３４０（ビックケミー製）と、を混合し、インク組成物を作製した。また、実施例６においては、ＪＲ－８０６（テイカ製）に代えて、ＪＲ－３０１（テイカ製）を用いたこと以外は上記と同様にして、インク組成物を得た。なお、下記の表１中、数値の単位は質量％であり、合計は１００．０質量％である。 【００７７】 （ＰＶＣ溶解性試験） ポリ塩化ビニル（ＰＶＣストレートポリマーＴＫ－８００、信越化学工業社製）０．５ｇと、溶剤５０ｇとを、ガラス瓶内で混合し、２５℃で５分間撹拌した。その後、静置し、静置してから２５秒時点の、ガラス瓶底からの溶剤液面高さＸと、膨潤又は溶解したポリ塩化ビニル粉末が分布するガラス瓶底からの高さＹを測定した。得られたＸ及びＹにより、比Ｙ／Ｘを求め、これを各溶剤のポリ塩化ビニルの溶解力の指標とした。なお、本願実施例のγ－ブチロラクトンのＹ／Ｘは、０．８であったため、各溶剤は以下のように定義した。 溶剤ｂ： Ｙ／Ｘ＜０．７ 溶剤ｃ：０．７≦Ｙ／Ｘ≦０．９ 溶剤ｄ：０．９＜Ｙ／Ｘ 【００７８】 【表１】 ［図：0001414152000008.jpg］ 」 （６）甲第６号証（以下、「甲６」という。） ６ａ「 ［図：0001414152000009.jpg］ ［図：0001414152000010.jpg］ ［図：0001414152000011.jpg］ 」（第８５５ページ左欄第９行～第８５６ページ左欄第３行） ６ｂ「 ［図：0001414152000012.jpg］ ［図：0001414152000013.jpg］ ・・・ ［図：0001414152000014.jpg］ ［図：0001414152000015.jpg］ ［図：0001414152000016.jpg］ 」（第８５６ページ左欄下から第３行～第８５７ページ左欄第１５行） ６ｃ「 ［図：0001414152000017.jpg］ 」（第８５９ページ右欄第５～２２行） （７）甲第７号証（以下、「甲７」という。） ７ａ「 ［図：0001414152000018.jpg］ ・・・ ［図：0001414152000019.jpg］ ［図：0001414152000020.jpg］ 」（第３９ページ左欄第１７行及び右欄第３～１９行 （８）甲第８号証（以下、「甲８」という。） ８ａ「【０００１】 本発明は、インク組成物及びその製造方法、並びに画像形成方法に関する。 【背景技術】 【０００２】 カラー画像を記録する画像記録の方法として、インクジェット技術を用いた方法が知られている。従来、インクジェット技術は、オフィスプリンタ、ホームプリンタ等の分野に適用されてきたが、近年では、商業印刷分野で応用されつつある。 インクジェット技術の分野では、インク（「インク組成物」ともいう。）として、顔料を含むインク（即ち、顔料インク）が広く用いられている。」 ８ｂ「【０２０５】 〔イエローインク組成物Ｙ１の調製〕 下記組成の成分を混合し、メンブレンフィルタ（孔径０．５μｍ）を通して粗大粒子を除去し、イエローインク組成物Ｙ１（実施例１のインク組成物）を得た。 作製したイエローインク組成物Ｙ１の物性は、粘度５．５ｍＰａ・ｓ（３０℃）、表面張力２７．０ｍＮ／ｍ（２５℃）、ｐＨ８．３（３０℃）、及び電気伝導度１５５ｍＳ／ｍ（３０℃）であった。 ここで、粘度及び表面張力は、それぞれ、粘度計（型名：ＶＩＳＣＯＭＥＴＥＲ ＴＶ－２２、ＴＯＫＩ ＳＡＮＧＹＯ ＣＯ．ＬＴＤ製）、表面張力計（型名：Ａｕｔｏｍａｔｉｃ Ｓｕｒｆａｃｅ Ｔｅｎｓｉｏｍｅｔｅｒ ＣＢＶＰ－Ｚ、協和界面科学（株）製）を用いて測定した。 また、ｐＨ及び電気伝導度は、電気伝導率・ｐＨメーター（型名：ＷＭ－５０ＥＧ、東亜ＤＤＫ（株）製）を用いて測定した。 ・・・ 【０２３３】 【表５】 ［図：0001414152000021.jpg］ 」 （９）甲第９号証（以下、「甲９」という。） ９ａ「【０００１】 本発明は、画像形成方法、及びインクジェット画像形成装置に関する。 【背景技術】 【０００２】 インクジェット法を利用した画像形成方法は、インクジェットヘッドに設けられた多数のノズル孔からインクを液滴状に吐出することにより、多種多様な記録媒体に対して高品位の画像を形成できること等から広く利用されている。」 ９ｂ「【０２０２】 〔実施例１〕 ＜インク組成物の調製１＞ 下記組成の成分を混合し、メンブレンフィルタ（孔径０．５μｍ）を通して粗大粒子を除去することで、ブラックインク１、シアンインク１、マゼンタインク１及びイエローインク１を得た。 ・・・ 【０２３７】 〔実施例３〕 富士フィルム製のＪｅｔ Ｐｒｅｓｓ ７２０を用いて、２種の処理液をセットし、サブタンクで混合できるように改造して、下記のインクを用いて、実施例１と同様に実験を行った。処理液は実施例１で用いた処理液Ａ及び処理液Ｂを用いた。評価結果は下記表６に示す。 【０２３８】 ＜インク組成物の調製２＞ 下記組成の成分を混合し、メンブレンフィルタ（孔径０．５μｍ）を通して粗大粒子を除去し、インク（インク組成物）を得た。」 （１０）甲第１１号証 １１ａ「 ［図：0001414152000022.jpg］ ・・・ ［図：0001414152000023.jpg］ ・・・ ［図：0001414152000024.jpg］ ・・・ ［図：0001414152000025.jpg］ 」 （１１）甲第１３号証（以下、「甲１３」という。） １３ａ「【請求項１】 下記の第１工程及び第２工程を有する非水系顔料分散体の製造方法。 第１工程：少なくとも顔料、高分子分散剤、及び有機溶媒を含有する顔料組成物を高速撹拌混合装置で混合分散し、チャンバー式高圧ホモジナイザーを用いて予備分散する工程 第２工程：得られた予備分散体を、粒径が０．１ｍｍ以下のメディア粒子を用いるメディア式分散機により分散処理する工程 ・・・ 【請求項７】 請求項１～６のいずれかに記載の方法によって得られた非水系顔料分散体を含有するカラーフィルター用着色組成物。 【請求項８】 カラーフィルターがインクジェット法で作製されるものである、請求項７に記載のカラーフィルター用着色組成物。」 １３ｂ「【００４９】 実施例１ ＰＧＭＥＡ８４部、製造例１で得られた高分子分散剤６部を混合したものに、ホモミキサー（ＩＫＡジャパン株式会社製、ウルトラタラックス）を用いて１７，０００ｒｐｍの撹拌下、顔料としてジケトピロロピロール系顔料１０部（チバ・スペシャルティー・ケミカルズ株式会社製、ＰＲ２５４：商品名「ＩＲＧＡＰＨＯＲ ＢＴ－ＣＦ」）を投入し、３０分間撹拌混合して一次混合分散体を得た。 得られた混合物を、０．２ｍｍφのジルコニアビーズを充填（充填率６０vol％）したダイノーミル（シンマルエンタープライゼス製、０．６Ｌ－ＥＣＭ）を撹拌周速８ｍ/ｓ、滞留時間５分の条件で、連続方式により３パス処理し、数μｍの粗大粒子を分散し、二次混合分散体を得た。 次に、得られた二次混合分散体をマイクロフルイダイザー（Microfluidics社製、ＭＦ－１１０Ｈ）により１５０ＭＰａの圧力で、連続方式により６パス処理した（第１工程）。 次に、０．０５ｍｍφのジルコニアビーズを充填（充填率６４vol％）したウルトラアペックスミル（内容積０．１７Ｌ、寿工業株式会社製、商品名）を撹拌周速６ｍ/ｓ、滞留時間０．６分の条件で、連続方式により５０パス処理した（第２工程）（２槽による液戻し方式、図２参照）。 【００５０】 得られた顔料分散体の粒度分布、マイクロフルイダイザー処理後の減粘率、及び保存安定性を以下の方法に従って、測定、評価した。結果を表１に示す。 （粒度分布） 各工程で得られた分散体をＰＧＭＥＡで３００倍に希釈し、日機装株式会社製のレーザードップラー式粒度分布計「マイクロトラック ＵＰＡ１５０」を用いて体積基準の粒度分布を測定した。 （マイクロフルイダイザー処理後の減粘率） マイクロフルイダイザー（ＭＦ）処理前後の顔料分散体の粘度を、Ｅ型粘度計〔測定温度２０℃、測定時間１分、回転数２０ｒｐｍ、標準ローター（１°３４′×Ｒ２４）〕を用いて測定し、以下の式により、ＭＦ処理後の減粘率を算出した。 ＭＦ処理後の減粘率（％）＝［１－（ＭＦ処理後の分散体粘度）/（ＭＦ処理前の分散体粘度）］×１００ （保存安定性） 顔料分散体の保存前の粘度を、Ｅ型粘度計〔測定温度２０℃、測定時間１分、回転数２０ｒｐｍ、標準ローター（１°３４′×Ｒ２４）〕を用いて測定した。同様にして、顔料分散体を４０℃で１週間保存した後の粘度を測定し、保存前後の粘度を対比することにより保存安定性を評価した。 【００５１】 実施例２ 実施例１と同様の処理を行い、第２工程で得られた５０パス処理品を、再度マイクロフルイダイザー（Microfluidics社製、ＭＦ－１１０Ｈ）により１５０ＭＰａの圧力で、連続方式により６パス処理した。 実施例２では、２度マイクロフルイダイザー処理を行ったので、表１のマイクロフルイダイザー処理後の減粘率は、２度目のマイクロフルイダイザー処理後の減粘率を示した。 比較例１ 実施例１において、マイクロフルイダイザー処理を行わなかった以外は同様の操作を行い、同様に評価した。結果を表１に示す。 【００５２】 実施例３ 一次混合における高分子分散剤として、味の素ファインテクノ株式会社製、アジスパーＰＢ－８２２〔組成（重量比）：ポリアリルアミン／ポリカプロラクトン＝５／９５、Ｍｗ：８，０００〕を用い、二次混合におけるダイノーミルの処理周速を６．５ｍ/ｓとした以外は、実施例１と同様の処理を行い、同様に評価した。結果を表１に示す。 実施例４ 一次混合における高分子分散剤として、味の素ファインテクノ株式会社製、アジスパーＰＢ－８２２〔組成（重量比）：ポリアリルアミン／ポリカプロラクトン＝５／９５、Ｍｗ：８，０００〕を用い、二次混合におけるダイノーミルの処理周速を６．５ｍ/ｓとした以外は、実施例２と同様の処理を行い、同様に評価した。結果を表１に示す。 比較例２ 実施例３において、マイクロフルイダイザー処理を行わなかった以外は同様の操作を行い、同様に評価した。結果を表１に示す。 【００５３】 実施例５ 回転衝撃式乾式粉砕機（ホソカワミクロン株式会社製、ＡＣＭ-２ＥＣ、１２０００ｒｐｍ）を用いて予め粉砕したジケトピロロピロール系顔料１０部（ＰＲ２５４：商品名「ＩＲＧＡＰＨＯＲ ＢＴ－ＣＦ」）、ＰＧＭＥＡ８４部、製造例１で得られた高分子分散剤６部をスターラーで混合して粉砕顔料混合物を得た。 得られた粉砕顔料混合物を、マイクロフルイダイザーにより１５０ＭＰａの圧力で、連続的に６パス処理し、一次予備分散体を得た（第１工程）。 次に、第２工程を実施例１と同様の条件で行い評価した。結果を表１に示す。 比較例３ 実施例５において、マイクロフルイダイザー処理を行わなかった以外は同様の操作を行い評価した。結果を表１に示す。 【００５４】 【表１】 ［図：0001414152000026.jpg］ 」 （１２）甲第１４号証（以下、「甲１４」という。） １４ａ「【請求項１】 水性インクと、前記水性インクを収容する、繊維積層体又は多孔質体により構成された収容部材と、を備えるインクジェット用のインクカートリッジであって、 前記水性インクが、体積基準の粒度分布の累積５０％粒径Ｄ５０が８０ｎｍ以上３００ｎｍ以下である顔料を含有し、 前記収容部材の平均空隙半径が、５０μｍ以上８００μｍ以下であることを特徴とするインクカートリッジ。 ・・・ 【請求項９】 前記顔料の体積基準の粒度分布の累積９０％粒径Ｄ９０が、３５０ｎｍ以下である請求項１乃至８のいずれか１項に記載のインクカートリッジ。」 （１３）甲第１５号証（以下、「甲１５」という。） １３ａ「【請求項１】バインダー樹脂および、Ｃ.Ｉ.ピグメントレッド１７７より黄味で、透過スペクトルの立ち上がり波長が５３０～５６０nmの範囲にある赤色の主顔料を含有することを特徴とするカラーフィルター用赤色組成物。 【請求項２】赤色の主顔料がＣ.Ｉ.ピグメントレッド２４２である請求項１記載の組成物。 【請求項３】赤色の主顔料が６０m2／ｇ以上の比表面積を有する請求項１または２記載の組成物。 【請求項４】赤色の主顔料が８０m2／ｇ以上の比表面積を有する請求項１または２記載の組成物。 【請求項５】さらに、Ｃ.Ｉ.ピグメントレッド１７７およびＣ.Ｉ.ピグメントレッド２５４から選ばれる調色顔料を含有する請求項１～４のいずれかに記載の組成物。 【請求項６】請求項１～５のいずれかに記載の組成物から作成された赤色画素を含むことを特徴とするカラーフィルター。」 １３ｂ「【０００４】有機顔料を用いてカラーフィルターを製造する場合、要求される色特性を得るためには、２種類以上の顔料を用いて調色するのが普通である。そして、赤フィルターについては一般に、主顔料として、色特性、耐光性および耐熱性に優れたアントラキノン系の赤色顔料であるＣ.Ｉ.ピグメントレッド１７７が、また調色用として、黄色顔料であるＣ.Ｉ.ピグメントイエロー８３やＣ.Ｉ.ピグメントイエロー１３９が使用されている。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、透過度、すなわち明度を高め、また色純度を上げるなど、カラーフィルターに対する色特性の要求が日増しに高まるなか、赤フィルターについては、上記の主顔料および調色顔料を用いた場合、その微粒子化や微分散化を行っても、これら顔料種の組合せだけではカラーフィルターとしての色特性の向上に限界があった。 【０００６】本発明の目的は、色特性に優れた、特に透過度が高く、したがって明度の高いカラーフィルター用赤色組成物を提供することにある。本発明の別の目的は、この赤色組成物を用いて作成された色特性のよいカラーフィルターを提供することにある。」 （１４）甲第１６号証（以下、「甲１６」という。） １６ａ「【請求項１】 顔料、顔料分散剤及び有機溶剤を含有する非水性インクジェット用オレンジ色インク組成物であって、 顔料が、 Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ３６と、 Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２４２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４及びＣ．Ｉ．ピグメントオレンジ７１から選ばれる少なくとも１種の顔料、 を含有する非水性インクジェット用オレンジ色インク組成物。 【請求項２】 Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ３６と、 Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２４２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４及びＣ．Ｉ．ピグメントオレンジ７１から選ばれる少なくとも１種の顔料の質量割合が、 （Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ３６）：（Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２４２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４及びＣ．Ｉ．ピグメントオレンジ７１から選ばれる少なくとも１種の顔料）＝９５：５～４０：６０である請求項１に記載の非水性インクジェット用オレンジ色インク組成物。 【請求項３】 Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ３６と、 Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２４２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４及びＣ．Ｉ．ピグメントオレンジ７１から選ばれる少なくとも１種の顔料の質量割合が、 （Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ３６）：（Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２４２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４及びＣ．Ｉ．ピグメントオレンジ７１から選ばれる少なくとも１種の顔料）＝９：３～７：３である請求項１又は２に記載の非水性インクジェット用オレンジ色インク組成物。 【請求項４】 バインダー樹脂として、塩化ビニル系重合体、塩化ビニル－酢酸ビニル系共重合体、エチレン－酢酸ビニル系共重合体及びアクリル系樹脂よりなる群から選択される少なくとも１種を含有する請求項１～３のいずれかに記載の非水性インクジェット用オレンジ色インク組成物。 【請求項５】 前記顔料分散剤が塩基性基含有高分子顔料分散剤である請求項１～４のいずれかに記載の非水性インクジェット用オレンジ色インク組成物。」 （１５）甲第１７号証（以下、「甲１７」という。） １７ａ「 ［図：0001414152000027.jpg］ ［図：0001414152000028.jpg］ ［図：0001414152000029.jpg］ ［図：0001414152000030.jpg］ ［図：0001414152000031.jpg］ ［図：0001414152000032.jpg］ ［図：0001414152000033.jpg］ ［図：0001414152000034.jpg］ ［図：0001414152000035.jpg］ 」 （１６）甲第１８号証（以下、「甲１８」という。） １８ａ「【０１３５】 各実験例において使用した材料の詳細は以下のとおりである。 ・マゼンタ顔料－Ｐ．Ｒ．２６６（Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２６６）、Ｐ．Ｒ．２６９（Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２６９）、Ｐ．Ｒ．１４７（Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１４７）、Ｐ．Ｒ．１５０（Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１５０）、Ｐ．Ｒ．１７６（Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７６）、Ｐ．Ｒ．１２２（Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２）、Ｐ．Ｖ．１９（Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９）、Ｐ．Ｒ．８１：２（Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド８１：２）、Ｐ．Ｒ．４８：１（Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド４８：１） ・イエロー顔料－Ｐ．Ｙ．１８０（Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１８０）Ｐ．Ｙ．１８５（Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１８５）、Ｐ．Ｙ．１５０（Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０）、Ｐ．Ｙ．１５１（Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５１） ・シアン顔料－Ｐ．Ｂ．１５：３（Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３）、Ｐ．Ｂ．１５：４（Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：４） ・オレンジ顔料－Ｐ．Ｏ．６４（Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ６４） ・バイオレット顔料－Ｐ．Ｏ．２３（Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３） ・ＳＰ３２０００： ポリエチレンイミン系塩基性顔料分散樹脂（ルーブリゾール社製「ソルスパース３２０００」、Ｍｗ＝２５，０００、酸価１２、アミン価２２） ・ＥＦＫＡ７７０１： アクリルブロック共重合体の塩基性分散剤（ＢＡＳＦ社製「ＥＦＫＡ７７０１」、Ｍｗ＝２２，０００、アミン価４０） ・ＰＥＡ： ２－フェノキシエチルアクリレート（大阪有機社製「ビスコート＃１９２」） ・ＬＡ： ラウリルアクリレート（大阪有機社製「ラウリルアクリレート」） ・ＤＰＧＤＡ： ジプロピレングリコールジアクリレート（ＢＡＳＦ社製「Ｍｉｒａｍｅｒ Ｍ２２２」） ・ＶＥＥＡ： アクリル酸２－（２－ビニロキシエトキシ）エチル（日本触媒社製、「ＶＥＥＡ－ＡＩ」） ・Ｉｒｇ１２７： ２－ヒロドキシ－１－｛４－［４－（２－ヒドロキシ－２－メチル－プロピオニル）－ベンジル］フェニル｝－２－メチル－プロパン－１－オン（ＢＡＳＦ社製「ＩＲＧＡＣＵＲＥ１２７」） ・ＢＭＳ： ４－ベンゾイル－４’－メチル－ジフェニルスルフィド（日本化薬社製「ＫＡＹＡＣＵＲＥ ＢＭＳ」） ・ＥＤＢ： エチル－４－（ジメチルアミノ）－ベンゾエート（ソート社製「ＳＢ－ＰＩ－７０４」） ・ＴＰＯ： ２，４，６－トリメチルベンゾイル－ジフェニルホスフィンオキサイド（ＢＡＳＦ社製「Ｉｒｇａｃｕｒｅ ＴＰＯ」） ・ＤＥＤＧ： ジエチレングリコールジエチルエーテル（日本乳化剤社製「ＤＥＤＧ」） ・フェノチアジン： フェノチアジン（精工化学社製「フェノチアジン」） ・ＢＹＫ－ＵＶ３５１０： ポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン（ＢＹＫ Ｃｈｅｍｉｅ社製「ＢＹＫ－ＵＶ３５１０」）」 （１７）甲第１９号証（以下、「甲１９」という。） １９ａ「【０１５８】 ［インクセットＢ用（実施例顔料）］ ・オレンジ顔料…ＰＯ６４（ＢＡＳＦ社製:ＯＲＡＮＧＥ Ｋ ２９６０） ・オレンジ顔料…ＰＯ７１（ＢＡＳＦ社製:ＩＲＧＡＺＩＮ ＯＲＡＮＧＥ Ｄ２９０５）・オレンジ顔料…ＰＯ３６（クラリアント社製：Ｈｏｓｔａｐｅｒｍ Ｏｒａｎｇｅ）・バイオレット顔料…ＰＶ２３（クラリアント社製：Ｈｏｓｔａｐｅｒｍ Ｖｉｏｌｅｔ ＲＬ－ＮＦ） ・バイオレット顔料…ＰＶ３７（ＢＡＳＦ製：Ｃｒｏｍｏｐｈｔａｌ ｖｉｏｌｅｔ Ｄ５７００） ・グリーン顔料…ＰＧ３６（ＤＩＣ社製：ＦＡＳＴＯＧＥＮ Ｇｒｅｅｎ ２ＹＫ） ・グリーン顔料…ＰＧ７（ＢＡＳＦ社製：Ｈｅｌｉｏｇｅｎ Ｇｒｅｅｎ Ｄ８３７０） ・ブルー顔料…ＰＢ６０（クラリアント社製：ＰＶ Ｆａｓｔ ＢｌｕｅＬ６４７２） 【０１５９】 ［インクセットＢ用（比較特色顔料）］ ・オレンジ顔料…ＰＯ４３（クラリアント社製：ＰＶ Ｆａｓｔ Ｏｒａｎｇｅ ＧＲＬ） ・バイオレット顔料：ＰＶ２９(ＤＩＣ社製：ＱＵＩＮＤＯ Ｖｉｏｌｅｔ １９ ２２８－１１１９：「ＱＵＩＮＤＯ」は同社の登録商標) ・グリーン顔料…ＰＧ５０（ＢＡＳＦ社製、ＳＩＣＯＰＡＬ ＧＲＥＥＮ Ｋ ９６１０:「ＳＩＣＯＰＡＬ」は同社の登録商標） （１８）甲第２０号証（以下、「甲２０」という。） ２０ａ「【００９５】 ＜オレンジインク〔インク（Ａ）〕＞ Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ４３ ２．０重量％ スチレン－アクリル酸共重合体（分散剤） １．０重量％ トリエチレングリコールモノブチルエーテル １０．０重量％ ジエチレングリコール １０．０重量％ イオン交換水 残 量 計 １００．０重量％」 ３ 甲号証に記載された発明 （１）甲１に記載された発明 ア 甲１発明１ 甲１には、甲１に記載のインクは、インクジェット方式で吐出することにより、カラーフィルターの製造に用いるものであることが、記載されているから（摘記１ａ参照）、甲１には実施例１０のインクセットとして「顔料としてＣ．Ｉ．ピグメントレッド２５４と、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７７と、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０を用いた、平均粒径７０ｎｍの赤色顔料インク（Ｒインク）、 顔料としてＣ．Ｉ．ピグメントグリーン３６およびＣ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０を用いた、平均粒径７０ｎｍのＲインクと同様にして緑色顔料インク（Ｇインク）、 顔料としてＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６およびＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３を用いた、平均粒径７０ｎｍの青色顔料インク（Ｂインク）、 顔料としてＦａｓｔｇｅｎ Ｓｕｐｅｒ Ｂｌｕｅ ６０７０Ｓ（ＤＩＣ社製）およびＣ．Ｉ．ピグメントグリーン３６を用いた、平均粒径８０ｎｍの藍紫色顔料インク（Ｃインク）、 顔料としてＣｈｒｏｍｏｐｈｏｔａｌ Ｖｉｏｌｅｔ Ｂ（ＣＳＣ社製）およびＣ．Ｉ．ピグメントレッド１７７を用いた、平均粒径８０ｎｍの紅紫色顔料インク（Ｍインク）、 顔料としてＰａｌｉｏｔｏｌ Ｙｅｌｌｏｗ Ｄ１８１９（ＢＡＳＦ社製）を用いた、平均粒径８０ｎｍの黄色顔料インク（Ｙインク）、 からなり、各インクが、希釈した重合体溶液と顔料との混合物に、平均粒径０．８ｍｍの無機ビーズ（第１の無機ビーズ、ジルコニア製、「Ｔｏｒａｙ ｃｅｒａｍ 粉砕ボール」（商品名）、東レ株式会社製）を添加して、３０分攪拌し、次に、平均粒径０．１ｍｍの無機ビーズ（第２の無機ビーズ、ジルコニア製、「Ｔｏｒａｙ ｃｅｒａｍ 粉砕ボール」（商品名）、東レ株式会社製）を添加して、３０分攪拌する、微分散処理を行う微分散工程を施し、得られた顔料分散体をジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテートで希釈して得られたものであって、インクジェット方式で吐出することにより、両面にナトリウムイオンの溶出を防止するシリカ（ＳｉＯ２）膜が形成されたソーダガラス製の基板（Ｇ５サイズ：１１００×１３００ｍｍ）に適用して、カラーフィルターの製造に用いるカラーフィルター用インクセット。」の発明が記載されているといえる（摘記１ｂ参照）。 イ 甲１発明２ 甲１には実施例１０のインクセットを適用した印刷物として「顔料としてＣ．Ｉ．ピグメントレッド２５４と、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７７と、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０を用いた、平均粒径７０ｎｍの赤色顔料インク（Ｒインク）、 顔料としてＣ．Ｉ．ピグメントグリーン３６およびＣ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０を用いた、平均粒径７０ｎｍのＲインクと同様にして緑色顔料インク（Ｇインク）、 顔料としてＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６およびＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３を用いた、平均粒径７０ｎｍの青色顔料インク（Ｂインク）、 顔料としてＦａｓｔｇｅｎ Ｓｕｐｅｒ Ｂｌｕｅ ６０７０Ｓ（ＤＩＣ社製）およびＣ．Ｉ．ピグメントグリーン３６を用いた、平均粒径８０ｎｍの藍紫色顔料インク（Ｃインク）、 顔料としてＣｈｒｏｍｏｐｈｏｔａｌ Ｖｉｏｌｅｔ Ｂ（ＣＳＣ社製）およびＣ．Ｉ．ピグメントレッド１７７を用いた、平均粒径８０ｎｍの紅紫色顔料インク（Ｍインク）、 顔料としてＰａｌｉｏｔｏｌ Ｙｅｌｌｏｗ Ｄ１８１９（ＢＡＳＦ社製）を用いた、平均粒径８０ｎｍの黄色顔料インク（Ｙインク）、 からなり、各インクが、希釈した重合体溶液と顔料との混合物に、平均粒径０．８ｍｍの無機ビーズ（第１の無機ビーズ、ジルコニア製、「Ｔｏｒａｙ ｃｅｒａｍ 粉砕ボール」（商品名）、東レ株式会社製）を添加して、３０分攪拌し、次に、平均粒径０．１ｍｍの無機ビーズ（第２の無機ビーズ、ジルコニア製、「Ｔｏｒａｙ ｃｅｒａｍ 粉砕ボール」（商品名）、東レ株式会社製）を添加して、３０分攪拌する、微分散処理を行う微分散工程を施し、得られた顔料分散体をジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテートで希釈して、得られたものであって、インクジェット方式で吐出することにより、カラーフィルターの製造に用いるカラーフィルター用インクセットを、両面にナトリウムイオンの溶出を防止するシリカ（ＳｉＯ２）膜が形成されたソーダガラス製の基板（Ｇ５サイズ：１１００×１３００ｍｍ）に適用して、得たカラーフィルター。」の発明が記載されているといえる（摘記１ｂ参照）。 （２）甲２に記載された発明 ア 甲２発明１ 甲２には甲２に記載のインクはインクジェット方式により吐出されるものであることが記載されているから（摘記２ｂ参照）、甲２には実施例１として「メタリックインク、藍紫色顔料としてのＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３（平均粒径：１５０ｎｍ）から得た藍紫色顔料インク、紅紫色顔料としてのＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９（平均粒径：１５０ｎｍ）から得た紅紫色顔料インク、黄色顔料としてのＣ．Ｉ．ピグメントイエロー１５５（平均粒径：２５０ｎｍ）から得た黄色顔料インク、赤色顔料としてのＣ．Ｉ．ピグメントレッド１７７（平均粒径：１００ｎｍ）から得た赤色顔料インク、緑色顔料としてのＣ．Ｉ．ピグメントグリーン３６（平均粒径：１００ｎｍ）から得た緑色顔料インク、青色顔料としてのＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６（平均粒径：１００ｎｍ）から得た青色顔料インク、及び、黒色インクからなり、インクが、フェノキシエチルアクリレート、アクリル酸２－（２－ヒドロキシエトキシ）エチル、トリプロピレングリコールジアクリレート、ジプロピレングリコールジアクリレート、４－ヒドロキシブチルアクリレート光重合開始剤としてのＩｒｇａｃｕｒｅ８１９（チバ・ジャパン社製）、光重合開始剤としてのＳｐｅｅｄｃｕｒｅ ＴＰＯ（Ｌａｍｂｓｏｎ社製）、光重合開始剤としてのＳｐｅｅｄｃｕｒｅ ＤＥＴＸ（Ｌａｍｂｓｏｎ社製）、レベリング剤としてのＵＶ－３５００（ビックケミー社製）、および、重合禁止剤としてのｐ－メトキシフェノールと混合することにより得られ、インクジェット方式によりポリカーボネート（旭硝子社製、カーボグラス ポリッシュ ２ｍｍ厚）を用いて成形した曲面部を有する基材（記録媒体）上に吐出され、記録物を製造するインクセット。」の発明が記載されているといえる（摘記２ｃ参照）。 イ 甲２発明２ 甲２には実施例１の記録物として「メタリックインク、藍紫色顔料としてのＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３（平均粒径：１５０ｎｍ）から得た藍紫色顔料インク、紅紫色顔料としてのＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９（平均粒径：１５０ｎｍ）から得た紅紫色顔料インク、黄色顔料としてのＣ．Ｉ．ピグメントイエロー１５５（平均粒径：２５０ｎｍ）から得た黄色顔料インク、赤色顔料としてのＣ．Ｉ．ピグメントレッド１７７（平均粒径：１００ｎｍ）から得た赤色顔料インク、緑色顔料としてのＣ．Ｉ．ピグメントグリーン３６（平均粒径：１００ｎｍ）から得た緑色顔料インク、青色顔料としてのＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６（平均粒径：１００ｎｍ）から得た青色顔料インク、及び、黒色インクからなり、 インクが、フェノキシエチルアクリレート、アクリル酸２－（２－ヒドロキシエトキシ）エチル、トリプロピレングリコールジアクリレート、ジプロピレングリコールジアクリレート、４－ヒドロキシブチルアクリレート光重合開始剤としてのＩｒｇａｃｕｒｅ８１９（チバ・ジャパン社製）、光重合開始剤としてのＳｐｅｅｄｃｕｒｅ ＴＰＯ（Ｌａｍｂｓｏｎ社製）、光重合開始剤としてのＳｐｅｅｄｃｕｒｅ ＤＥＴＸ（Ｌａｍｂｓｏｎ社製）、レベリング剤としてのＵＶ－３５００（ビックケミー社製）、および、重合禁止剤としてのｐ－メトキシフェノールと混合することにより得られ、インクセットのインクがインクジェット方式によりポリカーボネート（旭硝子社製、カーボグラス ポリッシュ ２ｍｍ厚）を用いて成形した曲面部を有する基材（記録媒体）上に吐出され、製造された記録物。」の発明が記載されているといえる（摘記２ｃ参照）。 （３）甲３に記載された発明 ア 甲３発明１ 甲３の【０１５３】の【表７】に記載の組合せ２のインクセットは、Ｌ* ａ* ｂ* 表色系色度図を得るためにセイコーエプソン社製「４色インクジェットプリンター ＭＪ８０００Ｃ」に充填し、軟質ポリ塩化ビニルシート（リンテック社製、ＬＡＧマウントＰ－２２３ＲＷ）上に印字されているから（摘記３ｄ参照）、組合せ２のインクセットとして「ジエチレングリコールジエチルエーテルを６０．０質量部、テトラエチレングリコールジメチルエーテルを１５．０質量部及びγ－ブチロラクトン１５．０質量部からなる組成の溶媒の一部に、ピグメントイエロー１５０（ランクセス社製、ＹＥＬＬＯＷ ＰＩＧＭＥＮＴ Ｅ４ＧＮ－ＧＴ）を３．０質量部と分散剤としてルブリゾール社製「ソルスパース３２０００」を２．０質量部とを添加し、ディゾルバーで３，０００ｒｐｍにて１時間攪拌した後、ジルコニアビーズ（２ｍｍ）を充填したビーズミルで予備分散し、更に、ジルコニアビーズ（０．３ｍｍ）を充填したナノミルで本分散を行い、得られた、平均粒径は２５０ｎｍである顔料粒子を含む顔料分散液から得た、油性インク１、 ジエチレングリコールジエチルエーテル５１．０質量部、テトラエチレングリコールジメチルエーテル２５．０質量部及び１５．０質量部からなる組成の溶媒にピグメントオレンジ６４（チバスペシャリティーケミカルズ社製、ＣＲＯＭＯＰＨＴＡＬ(R) ＯＲＡＮＧＥ ＧＰ）を３．０質量部と分散剤として味の素ファインテクノ社製「アジスパーＰＢ８２１」を１．０質量部とを添加し、ディゾルバーで３，０００ｒｐｍにて１時間攪拌した後、ジルコニアビーズ（２ｍｍ）を充填したビーズミルで予備分散し、更に、ジルコニアビーズ（０．３ｍｍ）を充填したナノミルで本分散を行い、得られた、平均粒径は２５０ｎｍである顔料粒子を含む顔料分散液から得た、油性インク３、 ジエチレングリコールジエチルエーテル４８．０質量部、テトラエチレングリコールジメチルエーテル２８．０質量部及びγ－ブチロラクトン１５．０質量部からなる組成の溶媒に、ピグメントレッド１２２（大日本インキ化学工業社製、ＦＡＳＴＧＥＮ ＳＵＰＥＲ ＭＡＧＥＮＴＡ ＲＧ）を３．０質量部と分散剤として味の素ファインテクノ社製「アジスパーＰＢ８２１」を１．０質量部とを添加し、ディゾルバーで３，０００ｒｐｍにて１時間攪拌した後、ジルコニアビーズ（２ｍｍ）を充填したビーズミルで予備分散し、更に、ジルコニアビーズ（０．３ｍｍ）を充填したナノミルで本分散を行い、更に、ジルコニアビーズ（０．３ｍｍ）を充填したナノミルで本分散を行い、得られた、平均粒径は２５０ｎｍである顔料粒子を含む顔料分散液から得た、油性インク６、 ジエチレングリコールジエチルエーテル６０．０質量部、テトラエチレングリコールジメチルエーテル１０．０質量部及びγ－ブチロラクトン２０．０質量部からなる組成の溶媒に、ピグメントブルー１５：４（大日精化社製、シアニンブルーＣＰ－１）を３．０質量部と分散剤としてルーブリゾール社製「ソルスパース３２０００」を２．０質量部とを添加し、ディゾルバーで３，０００ｒｐｍにて１時間攪拌した後、ジルコニアビーズ（２ｍｍ）を充填したビーズミルで予備分散し、更に、ジルコニアビーズ（０．３ｍｍ）を充填したナノミルで本分散を行い、更に、ジルコニアビーズ（０．３ｍｍ）を充填したナノミルで本分散を行い、得られた、平均粒径は２５０ｎｍである顔料粒子を含む顔料分散液から得た、油性インク７、 ジエチレングリコールジエチルエーテル５２．０質量部、テトラエチレングリコールジメチルエーテル１９．０質量部、γ－ブチロラクトン５．０質量部及び１５．０質量部からなる組成の溶媒の一部に、ピグメントグリーン３６（大日精化社製、シアニングリーン５３７０）を３．０質量部と分散剤としてルーブリゾール社製「ソルスパース３２０００」を１．０質量部とを添加し、ディゾルバーで３，０００ｒｐｍにて１時間攪拌した後、ジルコニアビーズ（２ｍｍ）を充填したビーズミルで予備分散し、更に、ジルコニアビーズ（０．３ｍｍ）を充填したナノミルで本分散を行い、得られた、平均粒径は２５０ｎｍである顔料粒子を含む顔料分散液から得た、油性インク８、 ジエチレングリコールジエチルエーテル６２．０質量部、テトラエチレングリコールジメチルエーテル１０．０質量部及びγ－ブチロラクトン１８．０質量部からなる組成の溶媒に、ピグメントブラック７（三菱化学社製、ＣＡＲＢＯＮ ＢＬＡＣＫ ＭＡ－８）を３．０質量部と分散剤としてルーブリゾール社製「ソルスパース３２０００」を２．０質量部とを添加し、ディゾルバーで３，０００ｒｐｍにて１時間攪拌した後、ジルコニアビーズ（２ｍｍ）を充填したビーズミルで予備分散し、更に、ジルコニアビーズ（０．３ｍｍ）を充填したナノミルで本分散を行い、得られた、平均粒径は２５０ｎｍである顔料粒子を含む顔料分散液から得た、油性インク１１からなり、セイコーエプソン社製「４色インクジェットプリンター ＭＪ８０００Ｃ」に充填され、軟質ポリ塩化ビニルシート（リンテック社製、ＬＡＧマウントＰ－２２３ＲＷ）上に印字される、インクセット。」の発明が記載されているといえる（摘記３ｄ参照）。 イ 甲３発明２ 甲３には甲３に記載の組合せ２のインクセット印字したものとして「ジエチレングリコールジエチルエーテルを６０．０質量部、テトラエチレングリコールジメチルエーテルを１５．０質量部及びγ－ブチロラクトン１５．０質量部からなる組成の溶媒の一部に、ピグメントイエロー１５０（ランクセス社製、ＹＥＬＬＯＷ ＰＩＧＭＥＮＴ Ｅ４ＧＮ－ＧＴ）を３．０質量部と分散剤としてルブリゾール社製「ソルスパース３２０００」を２．０質量部とを添加し、ディゾルバーで３，０００ｒｐｍにて１時間攪拌した後、ジルコニアビーズ（２ｍｍ）を充填したビーズミルで予備分散し、更に、ジルコニアビーズ（０．３ｍｍ）を充填したナノミルで本分散を行い、得られた、平均粒径は２５０ｎｍである顔料粒子を含む顔料分散液から得た、油性インク１、 ジエチレングリコールジエチルエーテル５１．０質量部、テトラエチレングリコールジメチルエーテル２５．０質量部及び１５．０質量部からなる組成の溶媒にピグメントオレンジ６４（チバスペシャリティーケミカルズ社製、ＣＲＯＭＯＰＨＴＡＬ(R) ＯＲＡＮＧＥ ＧＰ）を３．０質量部と分散剤として味の素ファインテクノ社製「アジスパーＰＢ８２１」を１．０質量部とを添加し、ディゾルバーで３，０００ｒｐｍにて１時間攪拌した後、ジルコニアビーズ（２ｍｍ）を充填したビーズミルで予備分散し、更に、ジルコニアビーズ（０．３ｍｍ）を充填したナノミルで本分散を行い、得られた、平均粒径は２５０ｎｍである顔料粒子を含む顔料分散液から得た、油性インク３、 ジエチレングリコールジエチルエーテル４８．０質量部、テトラエチレングリコールジメチルエーテル２８．０質量部及びγ－ブチロラクトン１５．０質量部からなる組成の溶媒に、ピグメントレッド１２２（大日本インキ化学工業社製、ＦＡＳＴＧＥＮ ＳＵＰＥＲ ＭＡＧＥＮＴＡ ＲＧ）を３．０質量部と分散剤として味の素ファインテクノ社製「アジスパーＰＢ８２１」を１．０質量部とを添加し、ディゾルバーで３，０００ｒｐｍにて１時間攪拌した後、ジルコニアビーズ（２ｍｍ）を充填したビーズミルで予備分散し、更に、ジルコニアビーズ（０．３ｍｍ）を充填したナノミルで本分散を行い、更に、ジルコニアビーズ（０．３ｍｍ）を充填したナノミルで本分散を行い、得られた、平均粒径は２５０ｎｍである顔料粒子を含む顔料分散液から得た、油性インク６、 ジエチレングリコールジエチルエーテル６０．０質量部、テトラエチレングリコールジメチルエーテル１０．０質量部及びγ－ブチロラクトン２０．０質量部からなる組成の溶媒に、ピグメントブルー１５：４（大日精化社製、シアニンブルーＣＰ－１）を３．０質量部と分散剤としてルーブリゾール社製「ソルスパース３２０００」を２．０質量部とを添加し、ディゾルバーで３，０００ｒｐｍにて１時間攪拌した後、ジルコニアビーズ（２ｍｍ）を充填したビーズミルで予備分散し、更に、ジルコニアビーズ（０．３ｍｍ）を充填したナノミルで本分散を行い、更に、ジルコニアビーズ（０．３ｍｍ）を充填したナノミルで本分散を行い、得られた、平均粒径は２５０ｎｍである顔料粒子を含む顔料分散液から得た、油性インク７、 ジエチレングリコールジエチルエーテル５２．０質量部、テトラエチレングリコールジメチルエーテル１９．０質量部、γ－ブチロラクトン５．０質量部及び１５．０質量部からなる組成の溶媒の一部に、ピグメントグリーン３６（大日精化社製、シアニングリーン５３７０）を３．０質量部と分散剤としてルーブリゾール社製「ソルスパース３２０００」を１．０質量部とを添加し、ディゾルバーで３，０００ｒｐｍにて１時間攪拌した後、ジルコニアビーズ（２ｍｍ）を充填したビーズミルで予備分散し、更に、ジルコニアビーズ（０．３ｍｍ）を充填したナノミルで本分散を行い、得られた、平均粒径は２５０ｎｍである顔料粒子を含む顔料分散液から得た、油性インク８、 ジエチレングリコールジエチルエーテル６２．０質量部、テトラエチレングリコールジメチルエーテル１０．０質量部及びγ－ブチロラクトン１８．０質量部からなる組成の溶媒に、ピグメントブラック７（三菱化学社製、ＣＡＲＢＯＮ ＢＬＡＣＫ ＭＡ－８）を３．０質量部と分散剤としてルーブリゾール社製「ソルスパース３２０００」を２．０質量部とを添加し、ディゾルバーで３，０００ｒｐｍにて１時間攪拌した後、ジルコニアビーズ（２ｍｍ）を充填したビーズミルで予備分散し、更に、ジルコニアビーズ（０．３ｍｍ）を充填したナノミルで本分散を行い、得られた、平均粒径は２５０ｎｍである顔料粒子を含む顔料分散液から得た、油性インク１１からなるインクセットを、セイコーエプソン社製「４色インクジェットプリンター ＭＪ８０００Ｃ」に充填し、印字した軟質ポリ塩化ビニルシート（リンテック社製、ＬＡＧマウントＰ－２２３ＲＷ）。」の発明が記載されているといえる（摘記３ｄ参照）。 ４ 対比・判断 （１）甲１に記載された発明を主たる引用発明とする場合 ア 本件特許発明３ （ア）甲１発明１との対比 甲１発明１の「赤色顔料インク（Ｒインク）」、「藍紫色顔料インク（Ｃインク）」及び「黄色顔料インク（Ｙインク）」は、それぞれ、本件特許発明３の「シアンインキ、マゼンタインキ、及び、イエローインキ」に相当し、甲１発明１の「ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート」は本件特許発明３の「有機溶剤」に相当するから、甲１発明１の「顔料としてＣ．Ｉ．ピグメントレッド２５４と、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７７と、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０を用いた、平均粒径７０ｎｍの赤色顔料インク（Ｒインク）、「顔料としてＦａｓｔｇｅｎ Ｓｕｐｅｒ Ｂｌｕｅ ６０７０Ｓ（ＤＩＣ社製）およびＣ．Ｉ．ピグメントグリーン３６を用いた、平均粒径８０ｎｍの藍紫色顔料インク（Ｃインク）」及び「顔料としてＰａｌｉｏｔｏｌ Ｙｅｌｌｏｗ Ｄ１８１９（ＢＡＳＦ社製）を用いた、平均粒径８０ｎｍの黄色顔料インク（Ｙインク）」は、本件特許発明３の「シアンインキ、マゼンタインキ、及び、イエローインキ」及び「前記シアンインキ、マゼンタインキ、及び、イエローインキのそれぞれが、顔料、及び、有機溶剤を含み」に相当する。 甲１発明１の「顔料としてＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６およびＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３を用いた、平均粒径７０ｎｍの青色顔料インク（Ｂインク）」は、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテートで希釈したものであり、「顔料としてＦａｓｔｇｅｎ Ｓｕｐｅｒ Ｂｌｕｅ ６０７０Ｓ（ＤＩＣ社製）およびＣ．Ｉ．ピグメントグリーン３６を用いた、平均粒径８０ｎｍの藍紫色顔料インク（Ｃインク）」より平均粒径が小さいから、本件特許発明３の「インキＡ」及び「インキＡ：顔料及び有機溶剤を含むブルーインキであって、前記ブルーインキに含まれる前記顔料の平均粒子径が、前記シアンインキに含まれる顔料の平均粒子径よりも小さく、前記ブルーインキに含まれる顔料が、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー６０、及び、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３からなる群から選択される１種以上を含む、ブルーインキ」に相当する。 甲１発明１の「インクジェット方式で吐出することにより、両面にナトリウムイオンの溶出を防止するシリカ（ＳｉＯ２）膜が形成されたソーダガラス製の基板（Ｇ５サイズ：１１００×１３００ｍｍ）に適用して、カラーフィルターの製造に用いるカラーフィルター用インクセット」は、水を含んでいないから、本件特許発明３の「非水系インクジェットインキセット」に相当する。 そうすると、本件特許発明３と甲１発明１は、「シアンインキ、マゼンタインキ、及び、イエローインキ、並びに、以下に示すインキＡを含む、非水系インクジェットインキセットであって、 前記シアンインキ、マゼンタインキ、及び、イエローインキのそれぞれが、顔料、及び、有機溶剤を含む、 非水系インクジェットインキセット。 インキＡ：顔料及び有機溶剤を含むブルーインキであって、前記ブルーインキに含まれる前記顔料の平均粒子径が、前記シアンインキに含まれる顔料の平均粒子径よりも小さく、前記ブルーインキに含まれる顔料が、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー６０、及び、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３からなる群から選択される１種以上を含む、ブルーインキ。」である点で一致し、以下の点で相違する。 ＜相違点１－１＞ 本件特許発明３では、非水系インクジェットインキセットを構成するインキのそれぞれにおいて、粒子径が４５０ｎｍ以上である顔料の量が、インキ中に含まれる顔料全量に対して１０質量％未満であるのに対し、甲１発明１ではその量が不明である点。 ＜相違点１－２＞ 本件特許発明３では、非水系インクジェットインキセットを構成するインキのそれぞれが、溶解度パラメーター値が８．０～１０．０（ｃａｌ／ｃｍ3）1/2であり、かつ、１気圧下における沸点が２００℃以下である有機溶剤（ａ）を有機溶剤全量中９５％質量以上含み、有機溶剤（ａ）が、３－メトキシブタノールを含み、前記３－メトキシブタノールの含有量が、前記有機溶剤全量に対して５０質量％以上であるのに対し、甲１発明１では、溶解度パラメーター値が８．０～１０．０（ｃａｌ／ｃｍ3）1/2であり、かつ、１気圧下における沸点が２００℃以下である有機溶剤（ａ）を有機溶剤全量中９５％質量以上含むか不明であり、有機溶剤（ａ）が、３－メトキシブタノールを含まない点。 （イ）の相違点についての検討 事案に鑑み、まず、＜相違点１－２＞について検討する。 ＜相違点１－２＞は実質的な相違点である。 甲１には甲１発明１のカラーフィルター用インクセットのインクにおいて溶剤として３－メトキシブタノールを用いることについて記載も示唆もない。 そして、甲２及び甲３にも、甲２及び甲３に記載のインクセットのインクにおいて、３－メトキシブタノールを用いることについて記載も示唆もない。 また、甲４～甲９、甲１１、甲１３～甲２０にも、甲１発明１のカラーフィルター用インクセットのインクにおいて溶剤として３－メトキシブタノールを用いる動機づけとなる記載はない。 そうすると、甲１発明１のカラーフィルター用インクセットのインクにおいて溶剤として３－メトキシブタノールを用い、有機溶剤（ａ）が、３－メトキシブタノールを含み、前記３－メトキシブタノールの含有量が、前記有機溶剤全量に対して５０質量％以上であるものとすることは、当業者が容易に想到し得ることであるとはいえない。 （ウ）小括 したがって、本件特許発明３は、＜相違点１－１＞について検討するまでもなく、甲１１発明１ではなく、甲１発明１、並びに、甲２～甲９、甲１１及び甲１３～甲２０に記載された事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものではないから、特許法第２９条第１項第３号に該当せず、同法同条第２項の規定により、特許を受けることができないものではない。 イ 本件特許発明５、６ 本件特許発明５、６は、本件特許発明３を引用し、さらに限定するものであり、前記本件特許発明３と甲１発明１との＜相違点１－２＞と同じの相違点を有するものであり、甲１発明１ではなく、甲１発明１、並びに、甲２～甲９、甲１１及び甲１３～甲２０に記載された事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものではないから、特許法第２９条第１項第３号に該当せず、同法同条第２項の規定により、特許を受けることができないものではない。 （２）甲２に記載された発明を主引用発明とする場合 ア 本件特許発明３ （ア）甲２発明１との対比 甲２発明１の「紅紫色顔料としてのＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９（平均粒径：１５０ｎｍ）から得た紅紫色顔料インク、黄色顔料としてのＣ．Ｉ．ピグメントイエロー１５５（平均粒径：２５０ｎｍ）から得た黄色顔料インク、赤色顔料としてのＣ．Ｉ．ピグメントレッド１７７（平均粒径：１００ｎｍ）から得た赤色顔料インク」は、本件特許発明３の「シアンインキ、マゼンタインキ、及び、イエローインキ」に相当し、甲２発明１の「フェノキシエチルアクリレート、アクリル酸２－（２－ヒドロキシエトキシ）エチル、トリプロピレングリコールジアクリレート、ジプロピレングリコールジアクリレート、４－ヒドロキシブチルアクリレート」は、分散媒であるから（摘記２ｂ参照）、本件特許発明３の「有機溶媒」に相当するから、甲２発明１の「紅紫色顔料としてのＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９（平均粒径：１５０ｎｍ）から得た紅紫色顔料インク、黄色顔料としてのＣ．Ｉ．ピグメントイエロー１５５（平均粒径：２５０ｎｍ）から得た黄色顔料インク、赤色顔料としてのＣ．Ｉ．ピグメントレッド１７７（平均粒径：１００ｎｍ）から得た赤色顔料インク」及び「インクが、フェノキシエチルアクリレート、アクリル酸２－（２－ヒドロキシエトキシ）エチル、トリプロピレングリコールジアクリレート、ジプロピレングリコールジアクリレート、４－ヒドロキシブチルアクリレート、光重合開始剤としてのＩｒｇａｃｕｒｅ８１９（チバ・ジャパン社製）、光重合開始剤としてのＳｐｅｅｄｃｕｒｅ ＴＰＯ（Ｌａｍｂｓｏｎ社製）、光重合開始剤としてのＳｐｅｅｄｃｕｒｅ ＤＥＴＸ（Ｌａｍｂｓｏｎ社製）、レベリング剤としてのＵＶ－３５００（ビックケミー社製）、および、重合禁止剤としてのｐ－メトキシフェノールと混合することにより得られ」は、本件特許発明３の「シアンインキ、マゼンタインキ、及び、イエローインキ」及び「前記シアンインキ、マゼンタインキ、及び、イエローインキのそれぞれが、顔料、及び、有機溶剤を含み」に相当する。 甲２発明１の「青色顔料としてのＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６（平均粒径：１００ｎｍ）から得た青色顔料インク」は、フェノキシエチルアクリレート、アクリル酸２－（２－ヒドロキシエトキシ）エチル、トリプロピレングリコールジアクリレート、ジプロピレングリコールジアクリレート、４－ヒドロキシブチルアクリレートを含み、「紅紫色顔料としてのＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９（平均粒径：１５０ｎｍ）から得た紅紫色顔料インク」より平均粒径が小さいから、本件特許発明３の「インキＡ」及び「インキＡ：顔料及び有機溶剤を含むブルーインキであって、前記ブルーインキに含まれる前記顔料の平均粒子径が、前記シアンインキに含まれる顔料の平均粒子径よりも小さく、前記ブルーインキに含まれる顔料が、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー６０、及び、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３からなる群から選択される１種以上を含む、ブルーインキ」に相当する。 そうすると、本件特許発明３と甲２発明１は、「シアンインキ、マゼンタインキ、及び、イエローインキ、並びに、以下に示すインキＡを含む、非水系インクジェットインキセットであって、 前記シアンインキ、マゼンタインキ、及び、イエローインキのそれぞれが、顔料、及び、有機溶剤を含む、 非水系インクジェットインキセット。 インキＡ：顔料及び有機溶剤を含むブルーインキであって、前記ブルーインキに含まれる前記顔料の平均粒子径が、前記シアンインキに含まれる顔料の平均粒子径よりも小さく、前記ブルーインキに含まれる顔料が、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー６０、及び、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３からなる群から選択される１種以上を含む、ブルーインキ」である点で一致し、以下の点で相違する。 ＜相違点２－１＞ 本件特許発明３では、非水系インクジェットインキセットを構成するインキのそれぞれにおいて、粒子径が４５０ｎｍ以上である顔料の量が、インキ中に含まれる顔料全量に対して１０質量％未満であるのに対し、甲２発明１ではその量が不明である点。 ＜相違点２－２＞ 本件特許発明３では、非水系インクジェットインキセットを構成するインキのそれぞれが、溶解度パラメーター値が８．０～１０．０（ｃａｌ／ｃｍ3）1/2であり、かつ、１気圧下における沸点が２００℃以下である有機溶剤（ａ）を有機溶剤全量中９５％質量以上含み、有機溶剤（ａ）が、３－メトキシブタノールを含み、前記３－メトキシブタノールの含有量が、前記有機溶剤全量に対して５０質量％以上であるのに対し、甲２発明１では、溶解度パラメーター値が８．０～１０．０（ｃａｌ／ｃｍ3）1/2であり、かつ、１気圧下における沸点が２００℃以下である有機溶剤（ａ）を有機溶剤全量中９５％質量以上含むか不明であり、有機溶剤（ａ）が、３－メトキシブタノールを含まない点。 （イ）の相違点についての検討 事案に鑑み、まず、＜相違点２－２＞について検討する。 ＜相違点２－２＞は実質的な相違点である。 甲２には甲２発明１のインクセットのインクにおいて溶剤として３－メトキシブタノールを用いることについて記載も示唆もない。 そして、甲１及び甲３にも、甲１及び甲３に記載のインクセットのインクにおいて、３－メトキシブタノールを用いることについて記載も示唆もない。 また、甲４～甲９、甲１１、甲１３～甲２０にも、甲２発明１のカラーフィルター用インクセットのインクにおいて溶剤として３－メトキシブタノールを用いる動機づけとなる記載はない。 そうすると、甲２発明１のインクセットのインクにおいて溶剤として３－メトキシブタノールを用い、有機溶剤（ａ）が、３－メトキシブタノールを含み、前記３－メトキシブタノールの含有量が、前記有機溶剤全量に対して５０質量％以上であるものとすることは、当業者が容易に想到し得ることであるとはいえない。 （ウ）小括 したがって、本件特許発明３は、＜相違点２－１＞について検討するまでもなく、甲２発明１ではなく、甲２に記載された発明、並びに、甲１、甲３～甲９、甲１１及び甲１３～甲２０に記載された事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものではないから、特許法第２９条第１項第３号に該当せず、同法同条第２項の規定により、特許を受けることができないものではない。 イ 本件特許発明５、６ 本件特許発明５、６は、本件特許発明３を引用し、さらに限定するものであり、前記本件特許発明３と甲２発明１との＜相違点２－２＞と同じの相違点を有するものであり、甲２に記載された発明ではなく、甲２に記載された発明、並びに、甲１、甲３～甲９、甲１１及び甲１３～甲２０に記載された事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものではないから、特許法第２９条第１項第３号に該当せず、同法同条第２項の規定により、特許を受けることができないものではない。 （３）甲３に記載された発明を主引用発明とする場合 ア 本件特許発明３ （ア）甲３発明１との対比 甲３発明１の「ジエチレングリコールジエチルエーテルを６０．０質量部、テトラエチレングリコールジメチルエーテルを１５．０質量部及びγ－ブチロラクトン１５．０質量部からなる組成の溶媒の一部に、ピグメントイエロー１５０（ランクセス社製、ＹＥＬＬＯＷ ＰＩＧＭＥＮＴ Ｅ４ＧＮ－ＧＴ）を３．０質量部と分散剤としてルブリゾール社製「ソルスパース３２０００」を２．０質量部とを添加し、ディゾルバーで３，０００ｒｐｍにて１時間攪拌した後、ジルコニアビーズ（２ｍｍ）を充填したビーズミルで予備分散し、更に、ジルコニアビーズ（０．３ｍｍ）を充填したナノミルで本分散を行い、得られた、平均粒径は２５０ｎｍである顔料粒子を含む顔料分散液から得た、油性インク１」の「ジエチレングリコールジエチルエーテルを６０．０質量部、テトラエチレングリコールジメチルエーテルを１５．０質量部及びγ－ブチロラクトン１５．０質量部からなる組成の溶媒」、「ジエチレングリコールジエチルエーテル４８．０質量部、テトラエチレングリコールジメチルエーテル２８．０質量部及びγ－ブチロラクトン１５．０質量部からなる組成の溶媒に、ピグメントレッド１２２（大日本インキ化学工業社製、ＦＡＳＴＧＥＮ ＳＵＰＥＲ ＭＡＧＥＮＴＡ ＲＧ）を３．０質量部と分散剤として味の素ファインテクノ社製「アジスパーＰＢ８２１」を１．０質量部とを添加し、ディゾルバーで３，０００ｒｐｍにて１時間攪拌した後、ジルコニアビーズ（２ｍｍ）を充填したビーズミルで予備分散し、更に、ジルコニアビーズ（０．３ｍｍ）を充填したナノミルで本分散を行い、更に、ジルコニアビーズ（０．３ｍｍ）を充填したナノミルで本分散を行い、得られた、平均粒径は２５０ｎｍである顔料粒子を含む顔料分散液から得た、油性インク６」の「ジエチレングリコールジエチルエーテル４８．０質量部、テトラエチレングリコールジメチルエーテル２８．０質量部及びγ－ブチロラクトン１５．０質量部からなる組成の溶媒」及び「ジエチレングリコールジエチルエーテル６０．０質量部、テトラエチレングリコールジメチルエーテル１０．０質量部及びγ－ブチロラクトン２０．０質量部からなる組成の溶媒に、ピグメントブルー１５：４（大日精化社製、シアニンブルーＣＰ－１）を３．０質量部と分散剤としてルーブリゾール社製「ソルスパース３２０００」を２．０質量部とを添加し、ディゾルバーで３，０００ｒｐｍにて１時間攪拌した後、ジルコニアビーズ（２ｍｍ）を充填したビーズミルで予備分散し、更に、ジルコニアビーズ（０．３ｍｍ）を充填したナノミルで本分散を行い、更に、ジルコニアビーズ（０．３ｍｍ）を充填したナノミルで本分散を行い、得られた、平均粒径は２５０ｎｍである顔料粒子を含む顔料分散液から得た、油性インク７」の「ジエチレングリコールジエチルエーテル６０．０質量部、テトラエチレングリコールジメチルエーテル１０．０質量部及びγ－ブチロラクトン２０．０質量部からなる組成の溶媒」は、いずれも、本件特許発明３の「有機溶剤」に相当するから、甲３発明１の「ジエチレングリコールジエチルエーテルを６０．０質量部、テトラエチレングリコールジメチルエーテルを１５．０質量部及びγ－ブチロラクトン１５．０質量部からなる組成の溶媒の一部に、ピグメントイエロー１５０（ランクセス社製、ＹＥＬＬＯＷ ＰＩＧＭＥＮＴ Ｅ４ＧＮ－ＧＴ）を３．０質量部と分散剤としてルブリゾール社製「ソルスパース３２０００」を２．０質量部とを添加し、ディゾルバーで３，０００ｒｐｍにて１時間攪拌した後、ジルコニアビーズ（２ｍｍ）を充填したビーズミルで予備分散し、更に、ジルコニアビーズ（０．３ｍｍ）を充填したナノミルで本分散を行い、得られた、平均粒径は２５０ｎｍである顔料粒子を含む顔料分散液から得た、油性インク１」、「ジエチレングリコールジエチルエーテルを６０．０質量部、テトラエチレングリコールジメチルエーテルを１５．０質量部及びγ－ブチロラクトン１５．０質量部からなる組成の溶媒」、「ジエチレングリコールジエチルエーテル４８．０質量部、テトラエチレングリコールジメチルエーテル２８．０質量部及びγ－ブチロラクトン１５．０質量部からなる組成の溶媒に、ピグメントレッド１２２（大日本インキ化学工業社製、ＦＡＳＴＧＥＮ ＳＵＰＥＲ ＭＡＧＥＮＴＡ ＲＧ）を３．０質量部と分散剤として味の素ファインテクノ社製「アジスパーＰＢ８２１」を１．０質量部とを添加し、ディゾルバーで３，０００ｒｐｍにて１時間攪拌した後、ジルコニアビーズ（２ｍｍ）を充填したビーズミルで予備分散し、更に、ジルコニアビーズ（０．３ｍｍ）を充填したナノミルで本分散を行い、更に、ジルコニアビーズ（０．３ｍｍ）を充填したナノミルで本分散を行い、得られた、平均粒径は２５０ｎｍである顔料粒子を含む顔料分散液から得た、油性インク６」及び「ジエチレングリコールジエチルエーテル６０．０質量部、テトラエチレングリコールジメチルエーテル１０．０質量部及びγ－ブチロラクトン２０．０質量部からなる組成の溶媒に、ピグメントブルー１５：４（大日精化社製、シアニンブルーＣＰ－１）を３．０質量部と分散剤としてルーブリゾール社製「ソルスパース３２０００」を２．０質量部とを添加し、ディゾルバーで３，０００ｒｐｍにて１時間攪拌した後、ジルコニアビーズ（２ｍｍ）を充填したビーズミルで予備分散し、更に、ジルコニアビーズ（０．３ｍｍ）を充填したナノミルで本分散を行い、更に、ジルコニアビーズ（０．３ｍｍ）を充填したナノミルで本分散を行い、得られた、平均粒径は２５０ｎｍである顔料粒子を含む顔料分散液から得た、油性インク７」は、本件特許発明３の「シアンインキ、マゼンタインキ、及び、イエローインキ」及び「前記シアンインキ、マゼンタインキ、及び、イエローインキのそれぞれが、顔料、及び、有機溶剤を含み」に相当する。 甲３発明１の「インクセット」は、水を含まないものであり、セイコーエプソン社製「４色インクジェットプリンター ＭＪ８０００Ｃ」に充填され、軟質ポリ塩化ビニルシート（リンテック社製、ＬＡＧマウントＰ－２２３ＲＷ）上に印字されるものであるから、本件特許発明３の「非水系インクジェットインキセット」に相当する。 そうすると、本件特許発明３と甲３発明１は、「シアンインキ、マゼンタインキ、及び、イエローインキ、並びに、以下に示すインキＡを含む、非水系インクジェットインキセットであって、 前記シアンインキ、マゼンタインキ、及び、イエローインキのそれぞれが、顔料、及び、有機溶剤を含む、 非水系インクジェットインキセット。」である点で一致し、以下の点で相違する。 ＜相違点３－１＞ 本件特許発明３では、非水系インクジェットインキセットを構成するインキのそれぞれにおいて、粒子径が４５０ｎｍ以上である顔料の量が、インキ中に含まれる顔料全量に対して１０質量％未満であるのに対し、甲３発明１ではその量が不明である点。 ＜相違点３－２＞ 本件特許発明３では、非水系インクジェットインキセットを構成するインキのそれぞれが、溶解度パラメーター値が８．０～１０．０（ｃａｌ／ｃｍ3）1/2であり、かつ、１気圧下における沸点が２００℃以下である有機溶剤（ａ）を有機溶剤全量中９５％質量以上含み、有機溶剤（ａ）が、３－メトキシブタノールを含み、前記３－メトキシブタノールの含有量が、前記有機溶剤全量に対して５０質量％以上であるのに対し、甲２発明１では、溶解度パラメーター値が８．０～１０．０（ｃａｌ／ｃｍ3）1/2であり、かつ、１気圧下における沸点が２００℃以下である有機溶剤（ａ）を有機溶剤全量中９５％質量以上含むか不明であり、有機溶剤（ａ）が、３－メトキシブタノールを含まない点。 ＜相違点３－３＞ 本件特許発明３では、インキＡ：顔料及び有機溶剤を含むブルーインキであって、前記ブルーインキに含まれる前記顔料の平均粒子径が、前記シアンインキに含まれる顔料の平均粒子径よりも小さく、前記ブルーインキに含まれる顔料が、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー６０、及び、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３からなる群から選択される１種以上を含む、ブルーインキを含むのに対し、甲３発明１では、そのような特定がない点。 （イ）の相違点についての検討 事案に鑑み、まず、＜相違点３－２＞について検討する。 ＜相違点３－２＞は実質的な相違点である。 甲３には甲３発明１のインクセットのインクにおいて溶剤として３－メトキシブタノールを用いることについて記載も示唆もない。 そして、甲１及び甲２にも、甲１及び甲２に記載のインクセットのインクにおいて、３－メトキシブタノールを用いることについて記載も示唆もない。 また、甲４～甲９、甲１１、甲１３～甲２０にも、甲３発明１のカラーフィルター用インクセットのインクにおいて溶剤として３－メトキシブタノールを用いる動機づけとなる記載はない。 そうすると、甲３発明１のインクセットのインクにおいて溶剤として３－メトキシブタノールを用い、有機溶剤（ａ）が、３－メトキシブタノールを含み、前記３－メトキシブタノールの含有量が、前記有機溶剤全量に対して５０質量％以上であるものとすることは、当業者が容易に想到し得ることであるとはいえない。 （ウ）小括 したがって、本件特許発明３は、＜相違点３－１＞及び＜相違点３－３＞について検討するまでもなく、甲３発明１ではなく、甲３発明１、並びに、甲１、甲２、甲４～甲９、甲１１及び甲１３～甲２０に記載された事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものではないから、特許法第２９条第１項第３号に該当せず、同法同条第２項の規定により、特許を受けることができないものではない。 イ 本件特許発明５、６ 本件特許発明５、６は、本件特許発明３を引用し、さらに限定するものであり、前記本件特許発明３と甲３発明１との＜相違点３－２＞と同じの相違点を有するものであり、甲２に記載された発明ではなく、甲３に記載された発明ではなく、甲３に記載された発明、並びに、甲１、甲２、甲４～甲９、甲１１及び甲１３～甲２０に記載された事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものではないから、特許法第２９条第１項第３号に該当せず、同法同条第２項の規定により、特許を受けることができないものではない。 第７ 取消理由通知において採用しなかった特許異議申立理由について １ 取消理由通知において採用しなかった特許異議申立理由は、次のとおりである。 「理由（サポート要件）本件特許の請求項１～３、５～７に係る特許は、特許請求の範囲の記載が下記の点で特許法第３６条第６項第１号に適合するものではないから、本件特許は、特許法第３６条第６項第１号に規定する要件を満たしていない出願に対してなされたものであり、同法第１１３条第４号に該当し、取り消すべきものである。 （ア）本件特許発明の課題 本件特許発明が解決しようとする課題に関して、本件特許明細書の発明の詳細な説明には、以下の記載がある。 【０００４】 近年、印刷物の色域を拡大するため、プロセスカラーであるシアンインキ、マゼンタインキ、イエローインキに加えて、ブルーインキ、オレンジインキ、グリーンインキなどの特色カラーを搭載したインクジェットインキセットが提案されている（特許文献１参照）。更に、屋外広告用途に用いるために、耐候性に優れた特色インキの検討も進められている（特許文献２参照）。しかしながら、プロセスカラーを呈するインキと特色カラーを呈するインキとを組み合わせた際に、隣接するインキ同士の滲みを防ぎ、精細かつ色域の広い画像を描くことは非常に困難である。 【０００５】 またインクジェットプリンタで使用するにあたっては、安定的に連続吐出できることが求められる。吐出時の安定性を向上させるための方策として、例えば特許文献３には、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン３６等の顔料を、特定の顔料分散剤及び／または有機溶剤とともに、アルキレングリコールモノアルキルエーテルモノアセテート系溶剤中に分散させる工程を含む、非水性インクジェットインキの製造方法が開示されている。しかしながらこの場合、使用できる顔料分散剤及び／または有機溶剤が限定されるため、希望の品質を有するインクジェットインキを得ることができなくなる恐れがあった。また、特有の臭気を有するアルキレングリコールモノアルキルエーテルモノアセテート系溶剤を必須成分とするため、印刷作業者に対する負担の軽減等も考慮すると、必ずしも望ましい方策とはいえなかった。 【０００６】 なお、屋外広告用途等で使用される塩化ビニル系基材に対する定着性を確保するため、非水性インクジェットインキでは含酸素複素環化合物を使用することが多い（特許文献４、５参照）。一般に含酸素複素環化合物は高い浸透能力を有しており、塩化ビニル系基材内部への浸透によって定着性が発現する。その一方で、印刷後の基材内部に長期間残留することになるため、印刷物が十分に乾燥せず、長期に渡って特有の臭気を放つことが問題となることがある。 【発明が解決しようとする課題】 【０００８】 本発明は、上述した課題を解決することを目的としたものであり、具体的には、連続印刷時の吐出安定性に優れ、高精細かつ色域の広い印刷物を得ることが可能な、非水系インクジェットインキのセット（非水系インクジェットインキセット）を提供することを目的とする。また本発明の更なる目的は、上記に加え、乾燥性及び保存安定性にも優れたインキセットを提供することを目的とする。 （イ）本件特許発明１について （イ－１）粒子径が４５０ｎｍ以上の顔料の含有量について ａ 本件特許発明１では、「非水系インクジェットインキセットを構成するインキのそれぞれにおいて、粒子径が４５０ｎｍ以上である顔料の量が、インキ中に含まれる顔料全量に対して１０質量％未満である」と規定されている。 ｂ 粒子径４５０ｎｍ以上の顔料の含有量を特定することの意義について、明細書には、以下のとおり記載されている。 【００４１】 また本発明では、インキセットを構成する各インキにおいて、上記条件で測定した、粒子径が４５０ｎｍ以上である顔料の割合が、当該インキ中に含まれる顔料全量に対して１０質量％未満である。粒子径が４５０ｎｍ以上である顔料の割合が多いと、プリンタ流路内でのインキ詰まり、連続吐出時の不安定化、インキの保存安定性の悪化を引き起こす。また記録媒体上に付与されたインキ内部での、上記粒子径が４５０ｎｍ以上である顔料の対流速度の遅さに起因して、印刷物からの有機溶剤の揮発の遅れ及び不均一化が起き、当該印刷物の精細さの悪化につながる可能性がある。更には、粗大な顔料の表面で、当該顔料に入射した光が散乱する、あるいは長波長の散乱光が増加することで、顔料の着色力を最大限に活かすことが困難となり、色域が狭まる恐れがある。粒子径が４５０ｎｍ以上である顔料の割合は、インキ中に含まれる顔料全量に対して８％未満であることが好ましく、６％未満であることが更に好ましく、４％未満であることが最も好ましい。 ｃ また、実施例（表１～表６）における各インクの粒子径４５０ｎｍ以上の顔料の含有量は、次のとおりである（「質量％」を「％」と略記する）。各インクについて１６ないし１８の具体例が記載されているところ、特定の含有量を示した具体例の数を含有量の次にカッコ書きで記載している。 シアン：１％（１４例）、７％（１例）、９％（１例）、１１％（１例）＜表１＞ マゼンタ：５％（１４例）、９％（２例）、１１％（１例）＜表２＞ イエロー：２％（１４例）、８％（１例）、９％（１例）、１１％（１例）＜表３＞ ブルー：２％（１６例）、９％（１例）、１１％（１例）＜表４＞ オレンジ：６％（１６例）、９％（１例）、１１％（１例）＜表５＞ グリーン：６％（１４例）、９％（１例）、１１％（１例）＜表６＞ ｄ 各インクの具体例において、比較例に相当するものは、粒子径４５０ｎｍ以上の顔料含有量が１１％である例であり、「保存安定性」の評価結果が唯一「１」（良好は「３」以上）とされている。 他方、これ以外の具体例は、その評価結果からみて、すべて実施例に相当するものであると考えられるが、上記Ｃの太字のとおり、ほとんどの実施例は、粒子径４５０ｎｍ以上の顔料含有量が特定の値のもの（マゼンタインキであれば、５％）であり、粒子径４５０ｎｍ以上の顔料含有量がこの特定の値未満となる具体例は一切記載がなく、例えば、４５０ｎｍ以上の顔料含有量が０（ゼロ）質量％の場合のインキの評価は全く行われていない。 ｅ ここで、顔料の粒子径と諸特性の間には、以下のような関係があることは周知の技術的事項である（甲１０参照）。 ・粒子径と着色力と顔料の粒子径が小さくなると比表面積が大きくなる。よって、同一顔料濃度であれば顔料粒子表面での光の吸収が増加するため、着色カが大きくなる。 ・粒子径と凝集・分散性：顔料粒子間に作用する凝集力はファン・デル・ワールス引力であり同じ濃度であれば粒子径が小さいほど粒子間の距離は狭まるため凝集力が増加する。また、粒子径が小さくなるほど、表面エネルギーが増大する。以上のことから、粒子径を大きくすることにより、凝集の緩和、分散性の向上を図ることができる。 ｆ ｅの周知の技術的事項を踏まえつつ、上記ｂ～ｄで指摘した本件特許明細書の開示内容を検討すると、平均粒子径が４５０ｎｍ以上の顔料の割合を１０質量％未満とした場合に、実施例による裏付けのない、４５０ｎｍ以上の顔料の含有量を限りなく少なくした（例えばゼロ）ときにも、顔料の分散性の問題に起因する保存安定性の問題は生じず、本件特許発明の課題は解決できることを、当業者が理解できるように、本件特許明細書の発明の詳細な説明は記載されているとはいえない。 （イ－２）ブルーインキの顔料の平均粒子径＜シアンインキの顔料の平均粒子径 ａ 本件特許発明１では、「前記ブルーインキに含まれる前記顔料の平均粒子径が、前記シアンインキに含まれる顔料の平均粒子径よりも小さ」いことが規定されている。 ｂ この発明特定事項の意義について、明細書には、以下のとおり記載されている。 【００３８】 プロセスカラーインキ中に含まれる顔料の平均粒子径よりも特色カラーインキ中に含まれる顔料の平均粒子径が小さい場合、プロセスカラーインキと特色カラーインキとを同時に印刷した際のインキ塗膜において、当該プロセスカラー中に含まれる顔料よりも当該特色カラー中に含まれる顔料の方が光の散乱が小さくなるため、異なる散乱光の波長が得られ、より広い色域の表現が可能となると考えられる。例えば、赤味領域に分類されるマゼンタインキとオレンジインキの場合、「マゼンタインキ中に含まれる顔料の平均粒子径＞オレンジインキ中に含まれる顔料の平均粒子径」とすることで、マゼンタインキからは、長波長成分が多い黄味を有した赤色散乱光が観測され、オレンジインキからは、青味を有した赤色散乱光が観測される。このように、同じ色領域でありながら散乱光の波長が異なることで、色材の着色力を最大限に活かした印刷物を得ることができる。 【００３９】 また詳細は不明ながら、２種類のインキに含まれる顔料の平均粒子径が異なる場合、インキ中の各成分の平衡状態等が互いに変化するため、当該２種類のインキ同士の親和性が低くなると考えられる。その結果、上記２種類のインキを接触させた際、互いに合一することがなく、高精細な印刷物が得られると考えられる。 ｃ 実施例では、色間滲み（印刷物の精細性）評価（※）について、インキセットを構成するインキのうち、シアンインキとブルーインキ、マゼンタインキとオレンジインキ、イエローインキとグリーンインキという、２種類のインキからなる３つのサブセットを用いて行っている（【０１１５】、表７～表９）。 そして、シアンインキとブルーインキのサブセットに関しては、顔料の平均粒子径の関係が上記ａの規定を満足せず、かつ、粒子径が４５０ｎｍ以上の顔料の含有量は１０質量％以下であった比較例１～４、７～１０では、色間滲みの評価がすべて「１」（不合格ドットの割合が３０％以上）とされている。 なお、マゼンタインキとオレンジインキ、イエローインキとグリーンインキのサブセットについても、これと同様の結果となっている（前者が比較例１～３、５、７～１０、後者が比較例１～３、６～１０）。 （※）色間滲みの評価基準は、色の異なるインキの液滴ドット同士が隣接している箇所を探し、当該箇所においてドット同士が独立して定着し、その界面が明確に観察できるものを合格とし、逆に、ドット同士が混色しにじんだ状態で定着したものを不合格とする（本件特許明細書【０１１５】）。 ｄ ここで、プロセスインキと特色インキの色相角Ｈ°の関係は、次のようになっている（本願明細書【００２７】）。このように、特色インキは、２つのプロセスインキの色相の間の色相を表現するものと位置付けられるものであるから、ブルーインキが印刷される場合、その液滴はシアンのみならずマゼンタの液滴とも隣接する関係になりうるものである。 インキ 色相角Ｈ° マゼンタ ０～４５、３３０～３６０ オレンジ ４５～８０ イエロー ８０～１１０ グリーン １１０～２２０ シアン ２２０～２６５ ブルー ２６５～３３０ ｅ そうしてみると、「プロセスカラーを呈するインキと特色カラーを呈するインキとを組み合わせた際に、隣接するインキ同士の滲みを防」ぎ、精細な画像を描くようにする（上記（ア）【０００４】）には、ブルーインキの場合、シアンインキとのサブセットにおいてインキ同士の滲みを防ぐだけでは不十分であり、ブルーインキとマゼンタインキとのサブセットにおいてもインキ同士の滲みを防ぐ必要がある。 ｆ そして、上記ｂの明細書の記載を参酌すれば、ブルーインキとマゼンタインキとのサブセットにおいても、ブルーインキの顔料の平均粒子径＜マゼンタインキの顔料の平均粒子径となる必要があると考えられるところ、かかる点について、本件特許発明１では、発明特定事項とされていない。 ｇ 以上のとおり、ブルーインキと隣接する関係になりうるマゼンタインキとブルーインキの平均粒子径の関係が特定されていない点で、本件特許発明１は、課題解決のための手段が反映されておらず、サポート要件を満たさない。 （イ－３）ブルーインキの顔料種は特定されているが、シアンインキの顔料種は特定されていない ａ 本件特許発明１では、平均粒子径の大小関係が特定されるブルーインキとシアンインキのうち、ブルーインキについては、含まれる顔料が「Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー６０、及び、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３からなる群から選択される１種以上」と特定されているが、シアンインキについては、含まれる顔料種は特定されていない。 ｂ シアンインキに含まれる顔料について、本件特許明細書には、「Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３、及び、１５：４からなる群から選択される１種以上含有することが好ましく、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：４を含有することがより好ましい。」と２種類の顔料だけが記載され（【００３３】）、実施例においても、この２種類の顔料が用いられている（表１）。 ｃ ここで、本件特許明細書には、課題解決のメカニズムについて、以下のような記載がある。 ｃ－１「プロセスカラーインキ中に含まれる顔料の平均粒子径＞特色カラーインキ中に含まれる顔料の平均粒子径」という関係を満たす際、高精細かつ広い色域の印刷物を得ることが可能であること（【００３７】 ｃ－２ 上記平均粒子径の関係を充足することで、プロセスカラーインキと特色カラーインキとを同時に印刷した際の塗膜において、当該プロセスカラー中に含まれる顔料よりも当該特色カラー中に含まれる顔料の方が光の散乱が小さくなるため、異なる散乱光の波長が得られ、より広い色域の表現が可能となること（【００３８】） ｃ－３ ２種類のインキに含まれる顔料の平均粒子径が異なる場合、インキ中の各成分の平衡状態等が互いに変化するため、当該２種類のインキ同士の親和性が低くなると考えられ、その結果、上記２種類のインキを接触させた際、互いに合一することがなく、高精細な印刷物が得られると考えられること（【００３９】） ｄ 上記ｃ－２の広い色域の実現に関しては、顔料種が異なればその固有の色相は異なることから（甲１２）、インキ中に含まれる顔料種による影響も大きいと考えられ、実施例で使用されている具体的な顔料種（ＰＢ１５：４、ＰＢ１５：３）以外の顔料種を用いた場合であっても、広い色域が実現されることは、本件特許明細書の記載からは理解できない。 ｅ また、上記ｃ－３の高精細な印刷物の実現に関しては、インキ中の各成分の平衡状態等が重要なファクターとなっているところ、インク中の顔料の比重はこの平衡状態に影響を与える（比重が大きい顔料の方が沈降しやすい）と考えられるが、顔料種が異なればその比重は大きく異なる（甲１２）。よって、実施例で使用されている具体的な顔料種（ＰＢ１５：４、ＰＢ１５：３）と比重が異なる顔料種を用いた場合であっても、高精細な印刷物が実現されることは、本件特許明細書の記載からは理解できない。 ｆ よって、シアンインキの顔料として、明細書に実際に記載され、ブルーインクとの滲み等の課題が解決されたことが確認されている、上記ｂの特定の顔料種以外を用いた場合については、本件特許発明の課題を解決できるものとは認められない。 ｇ また、上記（イ－２）で指摘したとおり、ブルーインキの液滴と隣接する関係になりうるマゼンタインキについても、顔料種の特定が必要であることは、当然である。 ｈ 以上のとおり、ブルーインキと隣接する関係になり得る、シアン・マゼンタインキに含まれる顔料種が特定されていない点において、本件特許発明１はサポート要件を満たさない。 （イ－４）ブラックインキについて ａ 本件特許発明１は、シアン、マゼンタ、イエロー、ブルーインキを含むインキセットの発明に関するものであり、このインキセットがこれらの４色以外の色のインキを含むことを排除するものではなく、通常のインキセットには必ず含まれるブラックインキを含む態様も包含している。 ｂ ここで、ブラックインキは無彩色であり、その液滴は、他のカラーインキの液滴と、色相を問わず隣接する関係になり得るものである。 ｃ そうしてみると、「プロセスカラーを呈するインキと特色カラーを呈するインキとを組み合わせた際に、隣接するインキ同士の滲み」の問題は、ブラックインキと他のカラーインキが隣接することによっても生じる課題であるといえるが、これを解決するための具体的手段は、本件特許明細書の発明の詳細な説明において、何ら開示されていない。 ｄ そうしてみると、本件特許発明１は、通常のインキセットには必ず含まれるブラックインキと、他のカラーインキとの間で生じる隣接するインキ同士の滲みの課題を解決できるものといえず、サポート要件を満たさない。 （イ－５）プロセスカラーインキ同士の顔料の粒子径の関係について ａ 本件特許発明１は、プロセスカラーインキ（シアン、マゼンタ、イエローインキ）、及び、特色カラーインクとしてのブルーインキを含むインキセットの発明であり、プロセスカラーインキの液滴同士も隣接する関係となりうるものである。 ｂ そうしてみると、「プロセスカラーを呈するインキと特色カラーを呈するインキとを組み合わせた際に、隣接するインキ同士の滲み」の問題は、プロセスカラーインキ同士（例えば、シアンとイエロー）が隣接することによっても生じる課題であるといえるが、これを解決するための具体的手段（隣接するインキ同士の平均粒子径の関係）について、本件特許明細書の発明の詳細な説明において、特に説明されているわけではない。 ｃ 他方で、本件特許明細書の発明の詳細な説明の、ほぼすべての実施例において（実施例５２を除く実施例１～７１）、プロセスカラーインキの顔料の平均粒子径の関係は、シアンインキ＜イエローインキ＜マゼンタインキとなっている。 ｄ 本件特許明細書の【００３７】～【００３９】の記載（「プロセスカラーインキ中に含まれる顔料の平均粒子径＞特色カラーインキ中に含まれる顔料の平均粒子径」とするメカニズム）は、プロセスカラーインキ同士が隣接する場合に課題を解決するためにも妥当する考え方であるといえ、上記ｃの実施例におけるプロセスカラーインキの顔料の平均粒子径の関係を踏まえると、本件特許発明１において、隣接するインキの滲みの課題を解決するためには、プロセスカラーインキの顔料の平均粒子径についても、シアンインキ＜イエローインキ＜マゼンタインキとなるようにする必要があるといえる。 ｅ しかしながら、本件特許発明１においては、プロセスカラーインキの顔料の平均粒子径の関係については特定されておらず、課題解決のために必要な事項が特定されているとはいえないから、本件特許発明１は、サポート要件を満たさない。 （イ－６）小括 よって、本件特許発明１はサポート要件を満たさない。 かかるサポート要件違反の記載不備は、請求項１を直接的あるいは間接的に引用する本件特許発明３、５～７にも妥当するものである。 （ウ）本件特許発明２について （ウ－１）粒子径が４５０ｎｍ以上の顔料の含有量について ａ 本件特許発明２では、「非水系インクジェットインキセットを構成するインキのそれぞれにおいて、粒子径が４５０ｎｍ以上である顔料の量が、インキ中に含まれる顔料全量に対して１０質量％未満である」と規定されている。 ｂ この点のサポート要件違反については、上記（イ）（イ－１）で説明したのと同様の理由である。 （ウ－２）グリーンインキの顔料の平均粒子径＜イエローインキの顔料の平均粒子径 ａ 本件特許発明２では、「前記グリーンインキに含まれる前記顔料の平均粒子径が、前記イエローインキに含まれる顔料の平均粒子径よりも小さ」いことが規定されている。 ｂ 色相角の関係から、グリーンインキが印刷される場合、その液滴はイエローのみならずシアンの液滴とも隣接する関係になりうるものであるから、上記（イ）（イ－２）で説明したのと同様のサポート要件違反が存在する。 （ウ－３）グリーンインキの顔料種は特定されているが、イエローインキの顔料種は特定されていない ａ 本件特許発明２では、平均粒子径の大小関係が特定されるグリーンインキとイエローインキのうち、グリーンインキについては、含まれる顔料が「Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７、及び、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン３６からなる群から選択される１種以上」と特定されているが、イエローインキについては、含まれる顔料種は特定されていないが、この点に関して、上記（イ）（イ－３）ｂ、ｃで説明したのと同様のサポート要件違反が存在する。 ｂ また、グリーンインキの液滴と隣接する関係になりうるシアンインキについても、同様である。 （ウ－４）ブラックインキについて ａ 本件特許発明２は、シアン、マゼンタ、イエロー、グリーンインキを含むインキセットの発明に関するものであり、このインキセットがこれらの４色以外の色のインキを含むことを排除するものではなく、通常のインキセットには必ず含まれるブラックインキを含む態様も包含している。 ｂ そして、この点に関して、上記（イ）（イ－４）で説明したのと同様のサポート要件違反が存在する。 （ウ－５）プロセスカラーインキ同士の顔料の粒子径の関係について ａ 本件特許発明２は、シアン、マゼンタ、イエロー、グリーンインキを含むインキセットの発明に関するものであるところ、プロセスカラーインキの顔料の平均粒子径の関係が特定されていない点で、上記（イ）（イ－５）で説明したのと同様のサポート要件違反が存在する。 （ウ－６）小括 よって、本件特許発明２はサポート要件を満たさない。 かかるサポート要件違反の記載不備は、請求項２を直接的あるいは間接的に引用する本件特許発明３、５～７にも妥当するものである。 （エ）本件特許発明３について ａ 本件特許発明３は、本件特許発明１又は２において、「前記非水系インクジェットインキセットを構成するインキのそれぞれが、溶解度パラメーター値が８．０～１０．０（ｃａｌ／ｃｍ3）1/2であり、かつ、１気圧下における沸点が２００℃以下である有機溶剤（ａ）を有機溶剤全量中９５％質量以上含む」ことを発明特定事項とするものである。 ｂ この有機溶剤（ａ）を含むことの意義について、本件特許明細書には、以下のように記載されている。 【００４３】 本発明では、非水系インクジェットインキセットを構成するインキのそれぞれが、溶解度パラメーター値（ＳＰ値）が８．０～１０．０（ｃａｌ／ｃｍ3）1/2であり、かつ、１気圧下における沸点が２００℃以下である有機溶剤（ａ）を、有機溶剤全量中９５％以上含むことが好ましい。このようにすることで、インキの保存安定性、印刷時の連続印刷安定性の観点で優れたインキを得ることを可能としている。また、インキの乾燥時に有機溶剤が揮発する速度が良好となることで、印刷物の残留溶剤量を低減させ、乾燥性を向上させることができる。更に、インキが樹脂を含む場合は、乾燥時に塗膜が形成する際に、当該樹脂の溶解性を確保しながらすばやく当該塗膜が形成するため、印刷物のブロンズ効果を抑制し、高精細かつ色域の広い印刷物を得ることができる。 【００４９】 上述したとおり、溶解度パラメーター値（ＳＰ値）（ｃａｌ／ｃｍ3）1/2は、８．０～１０．０であることが、インキの保存安定性、印刷時の連続印刷安定性、及び印刷物の残留溶剤量の観点から好ましい。更に、連続印刷安定性が特段に向上する観点から、溶解度パラメーター値（ＳＰ値）（ｃａｌ／ｃｍ3）1/2は、８．０～９．８であることがより好ましく、８．１～９．６であることが最も好ましい。 【００５０】 また本発明のインキに使用する有機溶剤を選択するにあたっては、溶解度パラメーター値（ＳＰ値）（ｃａｌ／ｃｍ3）1/2の指標に加えて、１気圧下における沸点も重要な要素である。１気圧下における沸点が２００℃以下である有機溶剤（ａ）を使用することで、優れた連続印刷安定性の確保と、印刷物中の残留溶剤量の最小化が可能となる。更に、印刷物の精細さの観点から、１気圧下における沸点は、１９５℃以下であることが好ましく、１９３℃以下であることがより好ましい。 【００５７】 更に本発明は、前記有機溶剤（ａ）が、３－メトキシブタノールを含み、前記３－メトキシブタノールの含有量が、前記有機溶剤全量に対して５０質量％以上含むことで、インキの保存安定性、印刷時の連続印刷安定性、印刷物の残留溶剤量の観点で優れた印刷性能を発揮することを可能としている。 【００５８】 ３－メトキシブタノールはＳＰ値が９．６であり、上述したような連続印刷安定性の向上に寄与する。また高い表面張力を持つことから、インクジェットプリントヘッドのノズルプレートに対して濡れにくく、連続印刷を安定的に実施することができる。また、３－メトキシブタノールは優れた乾燥性能を有するため、印刷物に残留しにくく乾燥性に優れる効果もある。 ｃ 次に、実施例の各インキにおける有機溶媒の選択を見てみる。 （ｃ－１）実施例（表１～表６）では、シアン、マゼンタ、イエロー、ブルー、オレンジ、グリーンのすべてのインクにおいて、有機溶剤（ａ）として、ＭＢ（３－メトキシブタノール）、ＤＥＤＧ（ジエチレングリコールジエチルエーテル）、ＭＢＡ（３－メトキシブチルアセテート）、ＢＧＡｃ（エチレングリコールモノプチルエーテルアセテート）が用いられているが、以下のとおり、大半の具体例では、課題解決の観点から特に好ましいとされるＭＢ（上記ｂの【００５７】【００５８】）と、これと化学構造の類似したＭＢＡを併用したものである。また、それ以外の具体例においても、ＭＢ、ＭＢＡのいずれか一方を含んだものとなっている。ＭＢを含まない具体例は、すべてのインクにおいて１例のみであった（ＭＢＡ＋ＤＥＤＧ）。 ［図：0001414152000036.jpg］ ［図：0001414152000037.jpg］ （ｃ－２）また、表１～表６の具体例のうち、有機溶剤以外の条件がすべて同じインキについて纏めると、以下の整理表のとおりである。 有機溶剤以外の条件がすべて同じインキとは、例えば、シアンインキの場合、有機溶剤以外の条件、すなわち、有機溶剤以外のインキの組成（顔料、顔料分散剤、バインダー樹脂、表面張力調整用添加剤の種類及び量）、顔料の平均粒子径（１５０ｎｍ）及び４５０ｎｍ以上の顔料量（１質量％）がすべて同じものである。他のインキについても同様である。また、整理表のとおり、インクの種類（シアン、マゼンタ等）が異なっても、評価結果の内容は、すべて同じであった。 なお、本件特許明細書の表１～表６の「有機溶剤全量に対する有機溶剤（ａ）量（質量％）」及び「有機溶剤全量に対する３－メトキシプタノール量（質量％）」の値については、計算間違いが認められた。整理表では、正しい数値を記載するとともに、その部分に、黄色のマーカーを付している。 この整理表によれば、有機溶剤（ａ）としてＭＢを使用していない具体例ＣＹｌ２，ＭＡ１２，ＹＥ１２、ＢＬ１２、ＯＲ１２、ＧＲ１２（単に「ＣＹ１２等という。他の具体例も同様）では、有機溶剤全量に、する有機溶剤（ａ）の含有量が１００％と本件特許発明３の構成を充足しているにもかかわらず、本件特許発明３の構成を充足しないＣＹ７等～ＣＹｌ０等（有機溶剤（ａ）の含有量が９５質量％未満）よりも、評価結果（特に連続印刷安定性）が低くなっている。 ＜整理表＞ ［図：0001414152000038.jpg］ ｄ ここで、本件特許の出願当時、所定のＳＰ値及び沸点を有する有機溶剤（ａ）を用いることと、インキの保存安定性、印刷時の連続印刷安定性、高精細か￥つ色域の広い印刷物といった技術的意義との関連を示す技術常識は存在しないことを踏まえつつ、上記ｃの実施例の開示内容を検討すると、有機溶剤（ａ）としてＭＢは用いず、上記実施例で効果の確認されていない有機溶剤（ａ）を用いた場合（例えば、ＢＧＡｃ＋ＤＥＤＧの組合せや、実施例では用いられていない有機溶剤（ａ）に該当する有機溶剤の使用）であっても、本件特許発明の課題が解決できることを、当業者が理解できるように、本件特許明細書の発明の詳細な説明は記載されていない。 ｅ 小括 よって、本件特許発明３はサポート要件を満たさない。 かかるサポート要件違反の記載不備は、請求項３を直接的あるいは間接的に引用する本件特許発明５～７にも妥当するものである。」 ２ 取消理由通知において採用しなかった特許異議申立理由についての判断 （ア）本件訂正により、本件特許発明１、２は削除されたが、前記１「取消理由通知において採用しなかった特許異議申立理由」中の（イ）については、削除された本件特許発明１の特定事項を本件特許発明３も有しているので、検討する。 （イ）「取消理由通知において採用しなかった特許異議申立理由」中の（イ）本件特許発明１（訂正後の本件特許発明３）について 本件特許発明３が解決しようとする課題は前記１（ア）のとおりである。 （イ－１）粒子径が４５０ｎｍ以上の顔料の含有量について 確かに、本件特許発明３について、粒子径４５０ｎｍ以上の顔料含有量がこの特定の値未満となる具体例は一切記載がなく、例えば、粒子径４５０ｎｍ以上の顔料含有量が０（ゼロ）質量％の場合のインキの評価は全く行われておらず、ここで、顔料の粒子径と諸特性の間には、以下のような関係があることは周知の技術的事項であるかもしれない。 ・粒子径と着色力と顔料の粒子径が小さくなると比表面積が大きくなる。よって、同一顔料濃度であれば顔料粒子表面での光の吸収が増加するため、着色カが大きくなる。 ・粒子径と凝集・分散性：顔料粒子間に作用する凝集力はファン・デル・ワールス引力であり同じ濃度であれば粒子径が小さいほど粒子間の距離は狭まるため凝集力が増加する。また、粒子径が小さくなるほど、表面エネルギーが増大する。以上のことから、粒子径を大きくすることにより、凝集の緩和、分散性の向上を図ることができる。 しかし、本件特許明細書の実施例の記載からみて、粒子径４５０ｎｍ以上の顔料含有量が１質量％のものが前記課題を解決できることは理解でき、本件特許明細書【００３５】には「インキセットを構成するインキでは、顔料の平均粒子径（Ｄ５０）が５０～３５０ｎｍであることが好ましい。顔料の平均粒子径が５０ｎｍ以上では、耐光性と着色力が得られ、３５０ｎｍ以下では、インキの保存安定性や連続印刷時の吐出安定性が良好になる。」と記載されるから、粒子径４５０ｎｍ以上の顔料含有量が０（ゼロ）質量％の場合であっても、粒子径４５０ｎｍ未満であっても、【００３５】に記載されるような十分大きい粒子が含まれていれば、４５０ｎｍ以上の顔料の含有量を限りなく少なくした（例えばゼロ）ときにも、粒子径４５０ｎｍ以上の顔料含有量が１質量％のものと同様に、顔料の分散性の問題に起因する保存安定性の問題は生じない蓋然性が高いといえ、本件特許発明の課題は解決できないとはいえず、特許異議申立人は、前記課題を解決できないことについて、なんら具体的な立証や証拠を示していない。 したがって、本件特許発明３は、発明の詳細な説明において、発明の課題が解決できることを当業者が理解できるように記載されていないとはいえない。 （イ－２）ブルーインキの顔料の平均粒子径＜シアンインキの顔料の平均粒子径 ブルーインキの顔料の平均粒子径＜マゼンタインキの顔料の平均粒子径とならない場合、ブルーインキの顔料の平均粒子径＜マゼンタインキの顔料の平均粒子径となるものに比べて、多少インキ同士の滲みを防ぐことにおいて劣るかもしれないが、本件特許明細書の実施例の記載からみて、本件特許発明３に特定されるようにシアンインキの顔料の平均粒子径＜ブルーインキの顔料の平均粒子径となるものであれば、前記課題を解決できることは理解でき、ブルーインキの顔料の平均粒子径＜マゼンタインキの顔料の平均粒子径とならない場合に、本件特許発明の課題は解決できないほどインキ同士の滲みを防げないとまではいえず、また、特許異議申立人は、前記課題を解決できないことについて、なんら具体的な立証や証拠を示していない。 したがって、本件特許発明３は、発明の詳細な説明において、発明の課題が解決できることを当業者が理解できるように記載されていないとはいえない。 （イ－３）ブルーインキの顔料種は特定されているが、シアンインキの顔料種は特定されていない 実施例で使用されている具体的な顔料種（ＰＢ１５：４、ＰＢ１５：３）以外の顔料種を用いた場合であっても、実施例で使用されている具体的な顔料種（ＰＢ１５：４、ＰＢ１５：３）を用いた場合と比較して、多少広い色域の実現及び高精細な印刷物の実現において劣るものがあるかもしれないが、本件特許明細書の実施例の記載からみて、本件特許発明３でと特定されるものが前記課題を解決できることは理解でき、特定のブルーインキの顔料種を用いた場合に、本件特許発明の課題は解決できないほど広い色域の実現及び高精細な印刷物の実現において劣るものがあるとまではいえず、また、特許異議申立人は、前記課題を解決できないことについて、なんら具体的な立証や証拠を示していない。 したがって、本件特許発明３は、発明の詳細な説明において、発明の課題が解決できることを当業者が理解できるように記載されていないとはいえない。 （イ－４）ブラックインキについて 本件特許明細書の実施例の記載からみて、本件特許発明３に特定されるようにシアンインキの顔料の平均粒子径＜ブルーインキの顔料の平均粒子径となるものであれば、本件特許発明３で特定されるようにブルーインキの顔料の平均粒子径＜シアンインキの顔料の平均粒子径であれば、ブラックインキを含むか含まないかにかかわらず、前記課題を解決できることは明らかであり、また、特許異議申立人は、前記課題を解決できないことについて、なんら具体的な立証や証拠を示していない。 したがって、本件特許発明３は、発明の詳細な説明において、発明の課題が解決できることを当業者が理解できるように記載されていないとはいえない。 （イ－５）プロセスカラーインキ同士の顔料の粒子径の関係について プロセスカラーインキの顔料の平均粒子径についても、シアンインキ＜イエローインキ＜マゼンタインキとならない場合、シアンインキ＜イエローインキ＜マゼンタインキとなる場合に比べて、多少インキ同士の滲みを防ぐことにおいて劣るかもしれないが、本件特許明細書の実施例の記載からみて、本件特許発明３に特定されるようにシアンインキの顔料の平均粒子径＜ブルーインキの顔料の平均粒子径となるものであれば、前記課題を解決できることは理解でき、シアンインキ＜イエローインキ＜マゼンタインキとならない場合に、本件特許発明の課題は解決できないほどインキ同士の滲みを防げないとまではいえず、また、特許異議申立人は、前記課題を解決できないことについて、なんら具体的な立証や証拠を示していない。 したがって、本件特許発明３は、発明の詳細な説明において、発明の課題が解決できることを当業者が理解できるように記載されていないとはいえない。 （ウ）本件特許発明２について 本件訂正により本件特許発明２は削除されたので、「取消理由通知において採用しなかった特許異議申立理由」中の（ウ）の理由はない。 （エ）本件特許発明３について 本件訂正により、有機溶剤（ａ）はＭＢ以外にも、ＤＥＤＧ、ＭＢＡ及びＢＧＡｃを有機溶剤全量中９５％質量以上含むものに特定され、本件特許明細書の実施例の記載から、溶解度パラメーター値が８．０～１０．０（ｃａｌ／ｃｍ 3 ） 1/2 であり、かつ、１気圧下における沸点が２００℃以下である有機溶剤（ａ）としてＭＢを有機溶剤全量中９５％質量以上含むものが前記課題を解決できることが、記載されている以上、溶解度パラメーター値が８．０～１０．０（ｃａｌ／ｃｍ 3 ） 1/2 であり、かつ、１気圧下における沸点が２００℃以下である有機溶剤（ａ）としてＭＢを有機溶剤全量中９５％質量以上含むものが前記課題を解決できることが理解できる。 したがって、本件特許発明３は、発明の詳細な説明において、発明の課題が解決できることを当業者が理解できるように記載されていないとはいえない。 第８ 異議申立人による令和５年１０月２５日提出の意見書において新たに主張された取消理由について 特許異議申立人は、前記意見書において、「訂正発明５～１０は、「前記オレンジインキに含まれる顔料が、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ４３、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ６４、及び、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ７１からなる群から選択される１種以上を含む」ことを発明特定事項としている。訂正発明５～１０は、「マゼンタインキに含まれる顔料の平均粒子径＞オレンジインキに含まれる顔料の平均粒子径」との要件を伴わず、課題を解決しない比較例を包含することとなっている点で、発明の詳細な説明に記載された、発明の課題を解決するための手段が反映されていないため、発明の詳細な説明に記載した範囲を超えて特許を請求することになっている。したがって、訂正発明５～１０は、サポート要件を充足しない。」と主張している。 そして、前記主張は、取り下げたものとみなされる令和５年９月１４日の訂正の請求により訂正された発明に対するものであるが、本件特許発明５は令和５年９月１４日の訂正の請求により訂正された発明の発明特定事項を有するので、一応検討すると、前記第７の２（イ）で検討したとおり、本件特許発明３は、「マゼンタインキに含まれる顔料の平均粒子径＞オレンジインキに含まれる顔料の平均粒子径」との要件を伴わななくとも、前記１（ア）の本件特許発明の課題を解決できるといえるから、本件特許発明５についても、「マゼンタインキに含まれる顔料の平均粒子径＞オレンジインキに含まれる顔料の平均粒子径」との要件を伴わななくとも、本件特許発明の課題を解決できるといえる。 そうすると、本件特許発明５は、発明の詳細な説明において、発明の課題が解決できることを当業者が理解できるように記載されていないとはいえない。 第９ むすび 以上のとおりであるから、令和５年７月１２日付けの取消理由通知、令和６年１月３１日付けの取消理由通知に記載した取消理由、令和５年１０月２５日提出の意見書において申し立てられた特許異議申立理由、及び特許異議申立書に記載した特許異議申立理由によっては、本件請求項３、５、６に係る特許を取り消すことはできない。 また、他に本件請求項３、５、６に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。 本件訂正前の請求項１、２、７は本件訂正により削除されたため、請求項１、２、７についての特許異議の申立ては、不適法なものであり、その補正をすることができないから、特許法第１２０条の８第１項で準用する同法第１３５条の規定により却下すべきものである。 よって、結論のとおり決定する。