2023-005574

特願２０２１－１８３９３５「シート貼付装置およびシート貼付方法」拒絶査定不服審判事件〔令和 ５年 ５月２３日出願公開、特開２０２３－ ７１２７３〕について、次のとおり審決する。

結 論 本件審判の請求は、成り立たない。

理 由 １ 手続の経緯 本願は、令和３年１１月１１日の出願であって、その手続の経緯は、概略、以下のとおりである。 令和 ４年 ９月 ９日付け：拒絶理由通知書 令和 ４年１１月１０日 ：意見書、手続補正書の提出 令和 ４年１２月２８日付け：拒絶査定（原査定） 令和 ５年 ４月 ６日 ：審判請求書、手続補正書の提出 令和 ６年 １月１２日付け：拒絶理由通知書 令和 ６年 ３月１４日 ：意見書の提出 ２ 本願発明 令和５年４月６日に提出された手続補正書によって補正された特許請求の範囲の請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、以下のとおりである。 「【請求項１】 接着シートを供給する駆動機器を有する供給手段と、 前記供給手段で供給された前記接着シートを被着体の被着面に押圧して貼付する押圧ローラを有する押圧手段とを備えたシート貼付装置において、 前記押圧手段は、前記押圧ローラおよび前記被着体の前記被着面に交差する第１方向への相対移動により、前記接着シートの供給方向における先方部を前記押圧ローラで前記被着面に押圧して貼付する第１貼付動作と、前記押圧ローラおよび前記被着体の前記被着面に沿う第２方向への相対移動により、前記接着シートにおける前記先方部以外の後方部を前記押圧ローラで前記被着面に押圧して貼付する第２貼付動作とを行い、 前記押圧ローラは、前記第１貼付動作が行われた際、前記被着面に押し付けられる部分が変形してシート押圧領域を形成するように設けられ、 前記供給手段は、前記第１貼付動作が行われた際に、前記接着シートの供給方向における先端縁が前記シート押圧領域内に収まるように前記駆動機器を停止させ、前記第１貼付動作の前段で前記接着シートを所定の位置に供給しておく貼付前供給動作を行うことを特徴とするシート貼付装置。」 ３ 拒絶の理由 令和６年１月１２日付けで当審が通知した拒絶理由のうち、理由１（新規性）は、次のとおりのものである。 本願発明は、その出願前に日本国内又は外国において、頒布された又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった以下の引用文献１に記載された発明であるから、特許法第２９条第１項第３号に該当し、特許を受けることができない。 引用文献１：特開２０２１－４８３７８号公報（原査定で引用された引用文献２） ４ 引用文献の記載等 （１）引用文献１の記載と引用発明 ア 引用文献１の記載 引用文献１には、以下の事項が記載されている（下線は、合議体が付与した。以下、同じ。）。 「【技術分野】 【０００１】 本発明は、シート貼付装置およびシート貼付方法に関する。」 「【０００９】 以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。 なお、本実施形態におけるＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸は、それぞれが直交する関係にあり、Ｘ軸およびＹ軸は、所定平面内の軸とし、Ｚ軸は、前記所定平面に直交する軸とする。さらに、本実施形態では、Ｙ軸と平行な図１の手前方向から観た場合を基準とし、方向を示した場合、「上」がＺ軸の矢印方向で「下」がその逆方向、「左」がＸ軸の矢印方向で「右」がその逆方向、「前」がＹ軸と平行な図１中手前方向で「後」がその逆方向とする。 【００１０】 図１において、シート貼付装置ＥＡは、接着シートＡＳを繰り出す繰出手段１０と、繰出手段１０で繰り出される接着シートＡＳを当該接着シートＡＳの繰出方向先端部ＡＳ１から順次被着体ＷＫに押圧して貼付する押圧手段としての押圧ローラ２０と、被着体ＷＫに接着シートＡＳの繰出方向先端部ＡＳ１を押圧ローラ２０で貼付した状態で、当該接着シートＡＳの未貼付部ＡＳ２の弛みＡＳＳを除去する弛み除去手段３０とを備え、被着体ＷＫとシート貼付装置ＥＡとを相対移動させる支持手段４０の上方に配置されている。 【００１１】 繰出手段１０は、剥離シートＲＬの一方の面に接着シートＡＳが仮着された原反ＲＳを支持する支持ローラ１１と、原反ＲＳを案内するガイドローラ１２と、剥離縁１３Ａで剥離シートＲＬを折り返し、当該剥離シートＲＬから接着シートＡＳを剥離する剥離手段としての剥離板１３と、駆動機器としての回動モータ１４Ａの図示しない出力軸に支持され、ピンチローラ１４Ｂとで剥離シートＲＬを挟み込む駆動ローラ１４と、図示しない駆動機器の出力軸に支持され、シート貼付装置ＥＡの自動運転が行われている間、ピンチローラ１４Ｂとの間に存在する剥離シートＲＬに常に所定の張力を付与し、当該剥離シートＲＬを回収する回収ローラ１５とを備えている。 【００１２】 弛み除去手段３０は、駆動機器としての回動モータ３１Ａの図示しない出力軸に支持され、ピンチローラ３１Ｂとで原反ＲＳを挟み込む弛み除去ローラ３１を備え、繰出手段１０が接着シートＡＳを繰り出す繰出方向Ｄ１の反対方向である反繰出方向Ｄ２に、当該接着シートＡＳを移動させて弛みＡＳＳを除去する構成になっている。 【００１３】 支持手段４０は、駆動機器としてのリニアモータ４１と、リニアモータ４１のスライダ４１Ａに支持された駆動機器としての直動モータ４２と、直動モータ４２の出力軸４２Ａに支持され、減圧ポンプや真空エジェクタ等の図示しない減圧手段によって吸着保持が可能な支持面４３Ａを有するテーブル４３とを備えている。 【００１４】 以上のシート貼付装置ＥＡの動作を説明する。 先ず、図１（Ａ）中実線で示す初期位置に各部材が配置されたシート貼付装置ＥＡに対し、当該シート貼付装置ＥＡの使用者（以下、単に「使用者」という）が同図のように原反ＲＳをセットした後、図示しない操作パネルやパーソナルコンピュータ等の操作手段を介して自動運転開始の信号を入力する。すると、繰出手段１０および弛み除去手段３０が回動モータ１４Ａ、３１Ａを駆動し、原反ＲＳを繰り出し、図１（Ａ）中実線で示すように、先頭の接着シートＡＳの繰出方向先端部ＡＳ１が剥離板１３の剥離縁１３Ａで剥離され、当該繰出方向先端部ＡＳ１が押圧ローラ２０の最下部に位置すると、回動モータ１４Ａ、３１Ａの駆動を停止する。 【００１５】 次いで、使用者または、多関節ロボットやベルトコンベア等の図示しない搬送手段が、図１（Ａ）中実線で示すように、被着体ＷＫを支持面４３Ａ上の所定の位置に載置すると、支持手段４０が図示しない減圧手段を駆動し、支持面４３Ａでの被着体ＷＫの吸着保持を開始する。その後、支持手段４０がリニアモータ４１を駆動し、図１（Ａ）中二点鎖線で示すように、テーブル４３を左方に移動させ、被着体ＷＫの左端縁が押圧ローラ２０の最下部を所定距離通過すると、支持手段４０がリニアモータ４１の駆動を停止する。次に、支持手段４０が直動モータ４２を駆動し、図１（Ｂ）に示すように、テーブル４３を上昇させ、被着体ＷＫを接着シートＡＳに接近させることで、当該接着シートＡＳの繰出方向先端部ＡＳ１を押圧ローラ２０で押圧して貼付する。このとき、図１（Ｂ）中実線で示すように、接着シートＡＳの未貼付部ＡＳ２に弛みＡＳＳが生じる場合があるが、本実施形態の場合、弛み除去手段３０が回動モータ３１Ａを駆動し、原反ＲＳを巻き戻して接着シートＡＳを反繰出方向Ｄ２に移動させて弛みＡＳＳを除去する。なお、原反ＲＳを巻き戻す際、剥離板１３が反繰出方向Ｄ２に移動する構成を採用してもよいし、回動モータ１４Ａが剥離シートＲＬを反繰出方向Ｄ２に送り出す構成を採用してもよいが、剥離シートＲＬに伸縮性があれば、それら構成を採用しなくてもよい。 【００１６】 そして、支持手段４０がリニアモータ４１を駆動し、テーブル４３を左方に移動させるとともに、当該テーブル４３の移動速度に合わせて繰出手段１０および弛み除去手段３０が回動モータ１４Ａ、３１Ａを駆動し、原反ＲＳを繰り出す。これにより、図１（Ｂ）中二点鎖線で示すように、接着シートＡＳが剥離板１３の剥離縁１３Ａで剥離シートＲＬから剥離され、押圧ローラ２０によって被着体ＷＫに押圧されて貼付される。次いで、先頭の接着シートＡＳ全体が被着体ＷＫに貼付され、次の接着シートＡＳの繰出方向先端部ＡＳ１が押圧ローラ２０の最下部に位置すると、繰出手段１０および弛み除去手段３０が回動モータ１４Ａ、３１Ａの駆動を停止する。 【００１７】 その後、テーブル４３が押圧ローラ２０の左方所定位置に到達すると、支持手段４０がリニアモータ４１の駆動を停止した後、図示しない減圧手段の駆動を停止し、支持面４３Ａでの被着体ＷＫの吸着保持を解除する。次に、使用者または図示しない搬送手段が、接着シートＡＳが貼付された被着体ＷＫを次工程に搬送すると、支持手段４０がリニアモータ４１および直動モータ４２を駆動し、テーブル４３を初期位置に復帰させ、以降上記同様の動作が繰り返される。 【００１８】 以上のような実施形態によれば、被着体ＷＫに接着シートＡＳの繰出方向先端部ＡＳ１を貼付した状態で、当該接着シートＡＳの未貼付部ＡＳ２の弛みＡＳＳを除去するので、接着シートＡＳの弛みＡＳＳによる貼付不良を防止することができる。」 「【００２５】 本発明における手段および工程は、それら手段および工程について説明した動作、機能または工程を果たすことができる限りなんら限定されることはなく、まして、前記実施形態で示した単なる一実施形態の構成物や工程に全く限定されることはない。例えば、繰出手段は、接着シートを繰り出すものであれば、出願当初の技術常識に照らし合わせ、その技術範囲内のものであればなんら限定されることはない（他の手段および工程についての説明は省略する）。 また、前記実施形態における駆動機器は、回動モータ、直動モータ、リニアモータ、単軸ロボット、多関節ロボット等の電動機器、エアシリンダ、油圧シリンダ、ロッドレスシリンダおよびロータリシリンダ等のアクチュエータ等を採用することができる上、それらを直接的又は間接的に組み合せたものを採用することもできる（実施形態で例示したものと重複するものもある）。 前記実施形態において、ローラ等の回転部材が採用されている場合、当該回転部材を回転駆動させる駆動機器を備えてもよいし、回転部材の表面や回転部材自体をゴムや樹脂等の変形可能な部材で構成してもよいし、回転部材の表面や回転部材自体を変形しない部材で構成してもよいし、ローラの代わりに回転するまたは回転しないシャフトやブレード等の他の部材を採用してもよいし、押圧ローラや押圧ヘッド等の押圧手段や押圧部材といった被押圧物を押圧するものが採用されている場合、上記で例示したものに代えてまたは併用して、ローラ、丸棒、ブレード材、ゴム、樹脂、スポンジ等の部材を採用したり、大気やガス等の気体の吹き付けにより押圧する構成を採用したりしてもよいし、押圧するものをゴムや樹脂等の変形可能な部材で構成してもよいし、変形しない部材で構成してもよいし、剥離板や剥離ローラ等の剥離手段や剥離部材といった被剥離物を剥離するものが採用されている場合、上記で例示したものに代えてまたは併用して、板状部材、丸棒、ローラ等の部材を採用してもよいし、剥離するものをゴムや樹脂等の変形可能な部材で構成してもよいし、変形しない部材で構成してもよいし、・・・」 「【図１】 ［図：0001412873000001.jpg］ 」 イ 引用文献１に記載された技術的事項 上記アから、引用文献１には、以下の技術的事項が開示されているといえる。 （ア）引用文献１には、「接着シートＡＳを繰り出す繰出手段１０と、前記繰出手段１０で繰り出される前記接着シートＡＳを被着体ＷＫに押圧して貼付する押圧ローラ２０を有する押圧手段と、弛み除去手段３０とを備え、繰出手段１０および弛み除去手段３０は、それぞれ回動モータ１４Ａ、回動モータ３１Ａを有するシート貼付装置ＥＡ」が記載されているといえる。（段落【００１０】～【００１２】、【図１】（Ａ））。 （イ）引用文献１には、「繰出手段１０で繰り出される接着シートＡＳを当該接着シートＡＳの繰出方向先端部ＡＳ１から順次被着体ＷＫに押圧して貼付する押圧手段としての押圧ローラ２０」（段落【００１０】）、「すると、繰出手段１０および弛み除去手段３０が回動モータ１４Ａ、３１Ａを駆動し、原反ＲＳを繰り出し、図１（Ａ）中実線で示すように、先頭の接着シートＡＳの繰出方向先端部ＡＳ１が剥離板１３の剥離縁１３Ａで剥離され、当該繰出方向先端部ＡＳ１が押圧ローラ２０の最下部に位置すると、回動モータ１４Ａ、３１Ａの駆動を停止する。」（段落【００１４】）、「図１（Ａ）中二点鎖線で示すように、テーブル４３を左方に移動させ、被着体ＷＫの左端縁が押圧ローラ２０の最下部を所定距離通過すると、支持手段４０がリニアモータ４１の駆動を停止する。次に、支持手段４０が直動モータ４２を駆動し、図１（Ｂ）に示すように、テーブル４３を上昇させ、被着体ＷＫを接着シートＡＳに接近させることで、当該接着シートＡＳの繰出方向先端部ＡＳ１を押圧ローラ２０で押圧して貼付する。」（段落【００１５】）と記載されている。 上記段落【００１５】の記載から、引用文献１には、「被着体ＷＫの左端縁が押圧ローラ２０の最下部を所定距離通過した状態で、被着体ＷＫが、テーブル４３の上昇で、接着シートＡＳに接近することで、接着シートＡＳの繰出方向先端部ＡＳ１を押圧ローラ２０で被着体ＷＫに押圧して貼付すること」が記載されているといえる。また、このとき、押圧ローラ２０と被着体ＷＫは上下方向へ相対移動するといえる。 そうすると、引用文献１には、「押圧ローラ２０は、押圧ローラ２０及び被着体ＷＫの上下方向への相対移動により、接着シートＡＳの繰出方向先端部ＡＳ１を押圧ローラ２０で被着体ＷＫに押圧して貼付する動作を行うものであること」が記載されているといえる。 また、当該引用文献１の記載事項及び上記段落【００１４】、【００１５】の記載から、引用文献１には、「繰出手段１０は、押圧ローラ２０及び被着体ＷＫの上下方向への相対移動による貼付することが行われた際に、接着シートＡＳの繰出方向先端部ＡＳ１が押圧ローラ２０の最下部に位置するように、回動モータ１４Ａ、３１Ａの駆動を停止させ」、「当該押圧ローラ２０と被着体ＷＫの上下方向への相対移動による貼付することを行う前に、接着シートＡＳを所定の位置に供給しておくこと」が記載されているといえる。 （ウ）引用文献１には、上記段落【００１４】、【００１５】の記載に続けて、「そして、支持手段４０がリニアモータ４１を駆動し、テーブル４３を左方に移動させるとともに、当該テーブル４３の移動速度に合わせて繰出手段１０および弛み除去手段３０が回動モータ１４Ａ、３１Ａを駆動し、原反ＲＳを繰り出す。これにより、図１（Ｂ）中二点鎖線で示すように、接着シートＡＳが剥離板１３の剥離縁１３Ａで剥離シートＲＬから剥離され、押圧ローラ２０によって被着体ＷＫに押圧されて貼付される。次いで、先頭の接着シートＡＳ全体が被着体ＷＫに貼付され、次の接着シートＡＳの繰出方向先端部ＡＳ１が押圧ローラ２０の最下部に位置すると、繰出手段１０および弛み除去手段３０が回動モータ１４Ａ、３１Ａの駆動を停止する。」（段落【００１６】）と記載されている。 以上の記載から、引用文献１には、「接着シートＡＳの繰出方向先端部ＡＳ１以外の部分を押圧ローラ２０で被着体ＷＫに押圧して貼付すること」が記載されているといえる。また、このとき、押圧ローラ２０と被着体ＷＫは水平方向へ相対移動することは明らかである。 そうすると、引用文献１には、「押圧ローラ２０は、押圧ローラ２０及び被着体ＷＫの水平方向への相対移動により、接着シートＡＳの繰出方向先端部ＡＳ１以外の部分を押圧ローラ２０で被着体ＷＫに押圧して貼付する動作を行うものであること」が記載されているといえる。 （エ）引用文献１には、「押圧ローラや押圧ヘッド等の押圧手段や押圧部材といった被押圧物を押圧するものが採用されている場合、上記で例示したものに代えてまたは併用して、ローラ、丸棒、ブレード材、ゴム、樹脂、スポンジ等の部材を採用したり、大気やガス等の気体の吹き付けにより押圧する構成を採用したりしてもよいし、押圧するものをゴムや樹脂等の変形可能な部材で構成してもよいし、変形しない部材で構成してもよいし」（段落【００２５】）と記載されている。 上記段落【００２５】の記載から、引用文献１には、「押圧手段である押圧ローラは、ゴムや樹脂等の変形可能な部材で構成されていること」が記載されているといえる。 （オ）以上をまとめると、引用文献１には、次の発明（以下、「引用発明」という。）が記載されていると認められる。 「接着シートＡＳを繰り出す繰出手段１０と、 前記繰出手段１０で繰り出される前記接着シートＡＳを被着体ＷＫに押圧して貼付する押圧ローラ２０を有する押圧手段と、 弛み除去手段３０とを備え、 繰出手段１０および弛み除去手段３０は、それぞれ回動モータ１４Ａ、回動モータ３１Ａを有するシート貼付装置ＥＡにおいて、 押圧ローラ２０は、ゴムや樹脂等の変形可能な部材で構成されており、 押圧ローラ２０は、押圧ローラ２０及び被着体ＷＫの上下方向への相対移動により、接着シートＡＳの繰出方向先端部ＡＳ１を押圧ローラ２０で被着体ＷＫに押圧して貼付する動作と、押圧ローラ２０及び被着体ＷＫの水平方向への相対移動により、接着シートＡＳの繰出方向先端部ＡＳ１以外の部分を押圧ローラ２０で被着体ＷＫに押圧して貼付する動作とを行い、 繰出手段１０は、押圧ローラ２０及び被着体ＷＫの上下方向への相対移動による貼付することが行われた際に、接着シートＡＳの繰出方向先端部ＡＳ１が押圧ローラ２０の最下部に位置するように、回動モータ１４Ａ、３１Ａの駆動を停止させ、当該押圧ローラ２０と被着体ＷＫの上下方向への相対移動による貼付する動作の前に、接着シートＡＳを所定の位置に供給しておくシート貼付装置ＥＡ。」 ５ 対比 本願発明と引用発明とを対比する。 (１)引用発明の「シート貼付装置ＥＡ」、「接着シートＡＳ」、「回動モータ１４Ａ、３１Ａ」、「被着体ＷＫ」、「押圧ローラ２０」は、それぞれ、本願発明の「シート貼付装置」、「接着シート」、「駆動機器」、「被着体」、「押圧ローラ」に相当する。 引用文献１の段落【００１４】の「繰出手段１０および弛み除去手段３０が回動モータ１４Ａ、３１Ａを駆動し、原反ＲＳを繰り出し」との記載から、引用発明の「繰出手段１０および弛み除去手段３０」は、本願発明の「供給手段」に相当するといえる。 引用文献１の段落【０００９】及び図１（Ａ）を参照すると、引用発明の「上下方向」、「水平方向」は、それぞれＺ軸方向、Ｘ軸方向であり、前者は被着体ＷＫの被着面に交差する方向であり、後者は被着体ＷＫの被着面に沿う方向である。 したがって、引用発明の「上下方向」、「水平方向」は、それぞれ本願発明の「前記被着面に交差する第１方向」、「前記被着面に沿う第２方向」に相当する。 (２)本願発明の「前記押圧手段は、前記押圧ローラおよび前記被着体の前記被着面に交差する第１方向への相対移動により、前記接着シートの供給方向における先方部を前記押圧ローラで前記被着面に押圧して貼付する第１貼付動作と、前記押圧ローラおよび前記被着体の前記被着面に沿う第２方向への相対移動により、前記接着シートにおける前記先方部以外の後方部を前記押圧ローラで前記被着面に押圧して貼付する第２貼付動作とを行い」と、引用発明の「押圧ローラ２０は、押圧ローラ２０及び被着体ＷＫの上下方向への相対移動により、接着シートＡＳの繰出方向先端部ＡＳ１を押圧ローラ２０で被着体ＷＫに押圧して貼付する動作と、押圧ローラ２０及び被着体ＷＫの水平方向への相対移動により、接着シートＡＳの繰出方向先端部ＡＳ１以外の部分を押圧ローラ２０で被着体ＷＫに押圧して貼付する動作とを行い」とを対比する。 ア 引用発明において、「繰出手段１０」は「接着シートＡＳを繰り出す」ものであるところ、当該繰出手段１０の繰出方向は接着シートＡＳの供給方向であるといえる。そうすると、引用発明の「接着シートＡＳの繰出方向先端部ＡＳ１」は、「接着シートＡＳ」の供給方向における「先端部」と言い換えられるから、本願発明の「接着シートの供給方向の先方部」に相当する。 イ 上記（１）及びアを踏まえると、引用発明の「押圧ローラ２０および被着体ＷＫの上下方向への相対移動により、接着シートＡＳの繰出方向先端部ＡＳ１を押圧ローラ２０で被着体ＷＫに押圧して貼付する動作」は、本願発明の「前記押圧ローラおよび前記被着体の前記被着面に交差する第１方向への相対移動により、前記接着シートの供給方向における先方部を前記押圧ローラで前記被着面に押圧して貼付する第１貼付動作」に相当する。 ウ また、引用発明は、「接着シートＡＳの繰出方向先端部ＡＳ１以外の部分を押圧ローラ２０で被着体ＷＫに押圧して貼付する動作」を行うものであるところ、上記イを踏まえると、「接着シートＡＳの繰出方向先端部ＡＳ１以外の部分」は、本願発明の「前記接着シートにおける前記先方部以外の後方部」に相当する。 したがって、引用発明の「押圧ローラ２０及び被着体ＷＫの水平方向への相対移動により、接着シートＡＳの繰出方向先端部ＡＳ１以外の部分を押圧ローラ２０で被着体ＷＫに押圧して貼付する動作」は、本願発明の「前記押圧ローラおよび前記被着体の前記被着面に沿う第２方向への相対移動により、前記接着シートにおける前記先方部以外の後方部を前記押圧ローラで前記被着面に押圧して貼付する第２貼付動作」に相当する。 エ 上記ア～ウをまとめると、本願発明と引用発明は、「前記押圧手段は、前記押圧ローラおよび前記被着体の前記被着面に交差する第１方向への相対移動により、前記接着シートの供給方向における先方部を前記押圧ローラで前記被着面に押圧して貼付する第１貼付動作と、前記押圧ローラおよび前記被着体の前記被着面に沿う第２方向への相対移動により、前記接着シートにおける前記先方部以外の後方部を前記押圧ローラで前記被着面に押圧して貼付する第２貼付動作とを行」う点で一致する。 （３）本願発明の「前記供給手段は、前記第１貼付動作が行われた際に、前記接着シートの供給方向における先端縁が前記シート押圧領域内に収まるように前記駆動機器を停止させ、前記第１貼付動作の前段で前記接着シートを所定の位置に供給しておく貼付前供給動作を行う」ことと、引用発明の「繰出手段１０は、押圧ローラ２０及び被着体ＷＫの上下方向への相対移動による貼付することが行われた際に、接着シートＡＳの繰出方向先端部ＡＳ１が押圧ローラ２０の最下部に位置するように、回動モータ１４Ａ、３１Ａの駆動を停止させ、当該押圧ローラ２０と被着体ＷＫの上下方向への相対移動による貼付する動作の前に、接着シートＡＳを所定の位置に供給しておく」こととを対比する。 上記（２）ア、イを踏まえると、引用発明における「当該押圧ローラ２０と被着体ＷＫの上下方向への相対移動による貼付する動作の前に」、接着シートＡＳを所定の位置に供給しておくことは、本願発明の「前記第１貼付動作の前段で」前記接着シートを所定の位置に供給しておくことに相当するといえる。 したがって、本願発明と引用発明は、「前記供給手段は、前記駆動機器を停止させ、前記第１貼付動作の前段で前記接着シートを所定の位置に供給しておく貼付前供給動作を行う」点で共通する。 （４）したがって、本願発明と引用発明との一致点と相違点は以下のとおりである。 ＜一致点＞ 「接着シートを供給する駆動機器を有する供給手段と、 前記供給手段で供給された前記接着シートを被着体の被着面に押圧して貼付する押圧ローラを有する押圧手段とを備えたシート貼付装置において、 前記押圧手段は、前記押圧ローラおよび前記被着体の前記被着面に交差する第１方向への相対移動により、前記接着シートの供給方向における先方部を前記押圧ローラで前記被着面に押圧して貼付する第１貼付動作と、前記押圧ローラおよび前記被着体の前記被着面に沿う第２方向への相対移動により、前記接着シートにおける前記先方部以外の後方部を前記押圧ローラで前記被着面に押圧して貼付する第２貼付動作とを行い、 前記供給手段は、前記駆動機器を停止させ、前記第１貼付動作の前段で前記接着シートを所定の位置に供給しておく貼付前供給動作を行うシート貼付装置。」 ＜相違点１＞ 本願発明では、「前記押圧ローラは、前記第１貼付動作が行われた際、前記被着面に押し付けられる部分が変形してシート押圧領域を形成するように設けられ」るのに対し、引用発明では、「押圧ローラ２０は、ゴムや樹脂等の変形可能な部材で構成されて」いるものの、「押圧ローラ２０」は、「接着シートＡＳの繰出方向先端部ＡＳ１を押圧ローラ２０で被着体ＷＫの被着面に押圧して貼付する動作」（第１貼付動作）が行われた際、「（被着体ＷＫの）被着面に押し付けられる部分が変形してシート押圧領域を形成するように設けられ」るものであるかは不明である点。 ＜相違点２＞ 「供給手段」が行う「貼付前供給動作」における駆動機器を停止させることについて、本願発明では、「前記供給手段は、前記第１貼付動作が行われた際に、前記接着シートの供給方向における先端縁が前記シート押圧領域内に収まるように前記駆動機器を停止させ、前記第１貼付動作の前段で前記接着シートを所定の位置に供給しておく貼付前供給動作を行う」ものであるのに対し、引用発明では、「繰出手段１０は、押圧ローラ２０及び被着体ＷＫの上下方向への相対移動による貼付することが行われた際に、接着シートＡＳの繰出方向先端部ＡＳ１が押圧ローラ２０の最下部に位置するように、回動モータ１４Ａ、３１Ａの駆動を停止させ」るものの、接着シートＡＳの繰出方向における先端縁がどの領域内に収まるように、回動モータ１４Ａ、３１Ａの駆動を停止させるのかについては不明である点。 ６ 判断 （１）相違点１について 引用発明は、「押圧ローラ２０及び被着体ＷＫの上下方向への相対移動により、接着シートＡＳの繰出方向先端部ＡＳ１を押圧ローラ２０で被着体ＷＫに押圧して貼付する動作」が行われるものであるところ、引用発明において、押圧ローラ２０は、「変形可能な部材で構成されて」いるから、当該「押圧ローラ２０で被着体ＷＫの被着面に押圧して貼付する動作」が行われた際、押圧ローラ２０は、「接着シートＡＳの繰出方向先端部ＡＳ１」を押圧することで、当然変形するといえる。その際、押圧ローラ２０は、被着体ＷＫに押し付けられる部分が変形して、押圧ローラ２０に、接着シートＡＳを押圧した領域が形成されるものであるといえる。 したがって、引用発明では、押圧ローラ２０は、当該「押圧ローラ２０で被着体ＷＫに押圧して貼付する動作」が行われた際、被着体ＷＫの被着面に押し付けられた部分が変形してシート押圧領域を形成するように設けられたものであるといえる。 よって、相違点１は、実質的なものではない。 （２）相違点２について ア 本願発明において、「前記押圧ローラは、前記第１貼付動作が行われた際、前記被着面に押し付けられる部分が変形してシート押圧領域を形成するように設けられ」るものであるから、相違点２に係る「前記シート押圧領域」は、「押圧ローラ」が、「前記第１貼付動作が行われた際、前記被着面に押し付けられる部分」であるといえる。 イ 一方、引用発明は、「接着シートＡＳの繰出方向先端部ＡＳ１を押圧ローラ２０で被着体ＷＫに押圧して貼付する」ものであって、「繰出手段１０は、上記押圧ローラ２０及び被着体ＷＫの上下方向への相対移動による貼付することが行われた際に、接着シートＡＳの繰出方向先端部ＡＳ１が押圧ローラ２０の最下部に位置するように、回動モータ１４Ａ、３１Ａの駆動を停止させ」るものであるところ、上記（１）で検討したとおり、引用発明では、押圧ローラ２０は、当該「押圧ローラ２０で被着体ＷＫに押圧して貼付する動作」が行われた際、被着体ＷＫの被着面に押し付けられた部分が変形してシート押圧領域を形成するように設けられたものであるから、接着シートＡＳの「繰出方向先端部ＡＳ１」は、上記押圧ローラ２０及び被着体ＷＫの上下方向への相対移動による貼付することが行われた際に、被着体ＷＫに押し付けられる部分である、押圧ローラ２０のシート押圧領域内に収まるように、回動モータ１４Ａ、３１Ａを停止させるものであるといえる。 ウ そこで、引用発明において、繰出手段１０が、「回動モータ１４Ａ、３１Ａの駆動を停止させ」る際の接着シートＡＳの繰出方向における「先端縁」がどうなるようにするかについて、検討する。 引用発明において、接着シートＡＳの繰出方向における「先端縁」は上記「繰出方向先端部ＡＳ１」に含まれているといえるところ、上記「イ」で述べたとおり、引用発明の「繰出方向先端部ＡＳ１」がシート押圧領域内に収まる以上、当然に、「繰出方向先端部ＡＳ１」のうち「先端縁」も、シート押圧領域内に収まるものである。そもそも、当該「先端縁」が、押圧ローラ２０の上記シート押圧領域内に収まるように、回動モータ１４Ａ、３１Ａを停止させるようにしないと、接着シートＡＳの繰出方向における先端縁を被着体ＷＫの被着面に押し付けることができず、接着シートＡＳの繰出方向先端部ＡＳ１に未貼付部が残り、十分良好に貼付することができないことは明らかである。 したがって、引用発明は、繰出手段１０（前記供給手段）が、「押圧ローラ２０及び被着体ＷＫの上下方向への相対移動により、接着シートＡＳの繰出方向先端部ＡＳ１を押圧ローラ２０で被着体ＷＫの被着面に押圧して貼付する動作（前記第１貼付動作）」が行われた際に、接着シートＡＳ（前記接着シート）の繰出方向（供給方向）における先端縁が「押圧ローラ２０」が「被着体ＷＫ」の被着面に押し付けられる部分（前記シート押圧領域）内に収まるように回動モータ１４Ａ、３１Ａ（前記駆動機器）を停止させ、「押圧ローラ２０及び被着体ＷＫの上下方向への相対移動により、接着シートＡＳの繰出方向先端部ＡＳ１を押圧ローラ２０で被着体ＷＫに押圧して貼付する動作」の前段で前記接着シートＡＳを所定の位置に供給しておく貼付前供給動作を行うものであるといえる。 エ よって、相違点２は、実質的なものではない。 （３）以上のとおりであるから、本願発明は、引用発明である。 ７ 請求人の意見書における主張について 令和６年３月１４日に提出した意見書における請求人の主張については、以下のとおりである。 （１）ア 請求人は、「すなわち、引用発明では、押圧手段で被着体に接着シートの繰出方向先端部を貼付した際、当該接着シートの未貼付部に弛みが形成される傾向がある（引用文献１の段落０００４、図１（Ｂ））という不具合に対し、被着体ＷＫに接着シートＡＳの繰出方向先端部ＡＳ１を押圧ローラ２０で貼付した際に、弛み除去手段３０が接着シートＡＳを反繰出方向Ｄ２に移動させて、または押圧ローラ２０および被着体ＷＫを繰出方向Ｄ１に移動させて、弛みＡＳＳを除去するという解決手段が採用されている（同段落００１５、００２１、図１（Ｂ）（Ｄ））ものの、「貼付動作時の不具合」に係る着想については、記載も示唆も何もない。」（意見書１ページ下から２０行目～下から１３行目）と主張する。 また、請求人は、「そして、事項Ｂおよび事項Ｃについて、今般の拒絶理由で「引用発明が備えているといえる」とする理由付けこそ、本願が初めて開示した課題の着想そのものを出発点としているが、本願の出願前にはそのような着想がなかったために本願の図２に示すような不具合を発生するのであるから、当該理由付けは、本願発明を先に知った上での後付けである。」（意見書２ページ１２～１５行）と主張する。 しかしながら、上記「６ 判断」は、上記６（３）のとおり、「本願発明は、引用発明である。」と判断するものであって、当該判断は、新規性についての判断であり、進歩性についての判断ではないから、引用文献１に、本願の課題の着想である、「貼付動作時の不具合」に係る着想について、記載も示唆も何もないことは、当該判断を左右するものではない。 よって、請求人の上記主張を採用することはできない。 イ 請求人は、「また、引用発明には、「先頭の接着シートＡＳの繰出方向先端部ＡＳ１が剥離板１３の剥離縁１３Ａで剥離され、当該繰出方向先端部ＡＳ１が押圧ローラ２０の最下部に位置すると、回動モータ１４Ａ、３１Ａの駆動を停止する。」（段落００１４）という動作説明がある。しかし、当該引用発明では、回動モータ１４Ａ、３１Ａを制御する制御機器のスキャンタイムや回動モータ１４Ａ、３１Ａの停止精度等によって、接着シートＡＳの繰出方向先端部ＡＳ１の停止位置にばらつきが生じることにまでは着想が至っていない。そうすると、引用発明の動作説明では、押圧ローラ２０の最下部に位置したことを受けて回動モータ１４Ａ、３１Ａの駆動を停止したとしても、接着シートＡＳの繰出方向先端部ＡＳ１が必ずしも押圧ローラ２０のシート押圧領域内に収まっているとは言えない。」（意見書１ページ下から１２行目～下から４行目）と主張する。 しかしながら、仮に、引用発明において、「回動モータ１４Ａ、３１Ａを制御する制御機器のスキャンタイムや回動モータ１４Ａ、３１Ａの停止精度等によって、接着シートＡＳの繰出方向先端部ＡＳ１の停止位置にばらつきが生じることにまでは着想が至っていない。」としても、上記６（２）で判断したとおりであるから、請求人の上記主張を採用することはできない。 ウ 請求人は、「このような引用発明において、押圧ローラ等の回転部材が変形可能な部材で構成されたとしても（段落００２５）、それはせいぜい「被着体ＷＫに接着シートＡＳの繰出方向先端部ＡＳ１を押圧ローラ２０で貼付した際に、押圧ローラ２０の最下部から接着シートＡＳの繰出方向先端部ＡＳ１を挟んで被着体ＷＫ上面までの距離に応じて無作為に押圧ローラ２０が変形可能である」という客観事項を意味するだけであり、そこから本願発明の技術的な事項Ｂが一足飛びに見出されるとは考えにくい。そもそも当業者は、事項Ｃとする着想がない段階で事項Ｂの着想を得られるはずがなく、事項Ｂは事項Ｃとの関係において同時に着想していなければ技術的に意義がないから、今般の拒絶理由のように、両者の関係性を無視して事項Ｂおよび事項Ｃを各個ばらばらに論理付けすること自体妥当でない。」（意見書２ページ３～１１行）と主張する。 しかしながら、上記６（１）では、相違点１は実質的なものではないと判断し、上記６（２）では、上記６（１）の判断を踏まえて、相違点２は実質的なものはないと判断しているから、上記６の判断は、相違点１（事項Ｂ）と相違点２（事項Ｃ）の関係性を無視して、相違点１（事項Ｂ）及び相違点２（事項Ｃ）を各個ばらばらに論理付けしたものではない。 よって、請求人の上記主張を採用することはできない。 ８ むすび 以上のとおりであるから、本願発明は、特許法第２９条第１項第３号に規定する発明に該当し、特許を受けることができないので、他の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶をすべきものである。 よって、結論のとおり審決する。