2019-700246

第１　手続の経緯

特許第６３９８２５９号の請求項１～８に係る特許についての出願は，平成２６年３月２７日に出願され，平成３０年９月１４日にその特許権の設定登録がされ，平成３０年１０月３日に特許掲載公報が発行された。その後，その特許に対し，平成３１年４月１日に特許異議申立人渡辺寛（以下「申立人」という。）により，特許異議の申立てがされたものである。

第２　本件発明

特許第６３９８２５９号の請求項１～８の特許に係る発明（以下「本件発明１」等という。）は，それぞれ，その特許請求の範囲の請求項１～８に記載された事項により特定される次のとおりのものである。

「【請求項１】

熱融着層を有する加飾シートを加熱により軟化させ、前記加飾シートを成形樹脂の形状に追従させて成形しながら、前記熱融着層を前記成形樹脂に熱融着させて、前記加飾シートにより前記成形樹脂が加飾された加飾樹脂成形品を製造するオーバーレイ法に用いられる加飾シートであって、

前記加飾シートは、少なくとも、基材層と、熱融着層とが積層された積層体からなり、

前記積層体の厚みが、２１５～４００μｍの範囲にあり、

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前記熱融着層のガラス転移温度が、６５～８５℃の範囲にある、加飾シート。

【請求項２】

表面保護層をさらに有する、請求項１に記載の加飾シート。

【請求項３】

装飾層をさらに有する、請求項１または２に記載の加飾シート。

【請求項４】

前記熱融着層と、前記基材層と、表面保護層とがこの順に積層された積層体からなる、請求項１～３のいずれかに記載の加飾シート。

【請求項５】

前記基材層と前記表面保護層との間に、プライマー層及び装飾層の少なくとも一方が積層された積層体からなる、請求項４に記載の加飾シート。

【請求項６】

前記熱融着層と、装飾層と、前記基材層とがこの順に積層された積層体からなる、請求項１に記載の加飾シート。

【請求項７】

請求項１～６のいずれかに記載の加飾シートの前記熱融着層が、成形樹脂層に積層されてなる、加飾樹脂成形品。

【請求項８】

以下の工程１～５を備える、加飾樹脂成形品の製造方法。

工程１：請求項１～６のいずれかに記載の加飾シートの前記熱接着層を、前記成形樹脂に対向させ、チャンバー内が前記加飾シートを介して気密に分割されるようにして、前記加飾シートと前記成形樹脂とをチャンバー内に配置する工程

工程２：前記加飾シートを介して分割された前記チャンバー内の一方側と他方側とが同一圧力となるように前記チャンバー内を減圧し、かつ、前記チャンバー内の前記加飾シートを加熱して軟化させる工程

工程３：前記加飾シートを介して分割された前記チャンバー内の前記成形樹脂とは反対側の減圧を解除して、加熱により軟化した前記加飾シートを前記成形樹脂の形状に追従させて成形する工程

工程４：前記加飾シートと前記成形樹脂とを前記熱融着層を介して熱融着させる工程

工程５：前記加飾シートを介して分割された前記チャンバー内の前記成形樹脂側の減圧を解除して、加飾樹脂成形品を取り出す工程」

第４　当審の判断

１．甲１発明

甲１の【請求項９】，【請求項１０】，【請求項１５】，段落【０００１】，【００１０】，【００２６】等の記載を総合すると，甲１には次の甲１発明が記載されていると認められる。

「ＴＯＭ工法において基体をオーバーレイするために使用される多層加飾フィルムであって，

多層加飾フィルムは，ハードコート層（Ａ），ベースフィルム層（Ｂ），接着層（Ｄ）及びハードコート層（Ａ）と接着層（Ｄ）との間の意匠層（Ｃ）を有する多層フィルムであり，

接着層（Ｄ）が，少なくとも４０℃より高い融点又はガラス転移温度を有し且つ２００μｍ以下の粒子寸法を有し固体の表面不活性化された少なくとも１つのポリイソシアネート（Ｄ１）及び少なくとも１つのイソシアネート反応性ポリマー（Ｄ２）を有する，

多層加飾フィルム。」

２．本件発明１について

（１）対比

本件発明１と甲１発明とを対比すると，両者は，少なくとも次の相違点１で相違している。

（相違点１）本件発明１は，オーバーレイ法に用いられる加飾シートについて，積層体の厚みが２１５～４００μｍの範囲にあり，熱融着層のガラス転移温度が６５～８５℃の範囲にあるのに対し，甲１発明は，ＴＯＭ工法において基体をオーバーレイするために使用される多層加飾フィルムについて，多層フィルムの厚みが特定されておらず，接着層（Ｄ）のガラス転移温度も不明である点。

（２）相違点についての判断

上記相違点１について検討する。

オーバーレイ法に用いられる加飾シートについて，積層体の厚みを２１５～４００μｍの範囲とし，かつ，熱融着層のガラス転移温度を６５～８５℃の範囲とすることは，甲１及び甲２のいずれにも記載されておらず，本件特許の出願前における周知技術でもない。

そして，本件明細書の段落【０００８】，【００１３】，【００２１】及び【００８０】～【００８２】等の記載によれば，本件発明１は，上記相違点１に係る構成を備えることにより，オーバーレイ法による成形時の高い密着性に加えて，成形後に高温に晒された場合にも高い密着性を有するという有利な効果を奏するものである。

したがって，甲１発明において，上記相違点１に係る構成に当業者が容易に想到し得るとはいえない。

（３）特許異議申立書における申立人の主張について

申立人は，特許異議申立書において，本件発明１と甲１発明の相違点は「前記積層体の厚みが、２１５～４００μｍの範囲にあり」の１点である旨主張している。

しかしながら，甲１発明は，接着層（Ｄ）に含まれる「２００μｍ以下の粒子寸法を有し固体の表面不活性化された少なくとも１つのポリイソシアネート（Ｄ１）」が，「少なくとも４０℃より高い融点又はガラス転移温度」を有してはいるものの，そのポリイソシアネート（Ｄ１）と反応するイソシアネート反応性ポリマー（Ｄ２）も含む，接着層（Ｄ）そのもののガラス転移温度は不明なものであるから，本件発明１と甲１発明は，上記相違点１で相違するものである。

よって，申立人の上記主張は採用できない。

また，申立人は，特許異議申立書において，甲１発明に「真空成型用シートの厚さ２２０～２７０μｍ」という甲２記載事項を組み合わせる動機付けの説明にあたって，本件発明１における厚みの限定は，他の発明特定事項とは互いに機能的又は作用的に関連しておらず，本件発明１は各事項の単なる寄せ集めである旨主張している。

しかしながら，本件明細書の段落【００７８】～【００８２】に示された実施例１～６及び比較例１～４の評価結果の比較から理解されるとおり，本件発明１の「積層体の厚みが、２１５～４００μｍの範囲にあり」との事項は，「熱融着層のガラス転移温度が、６５～８５℃の範囲にある」との事項と併せて初めて，オーバーレイ法による成形時の高い密着性に加えて，成形後に高温に晒された場合にも高い密着性を有するという有利な効果をもたらすものであるから，本件発明１は両事項の単なる寄せ集めではない。

よって，申立人の上記主張は採用できない。

なお，前述のとおり，本件発明１と甲１発明は，上記相違点１で相違するものであるから，仮に，甲１発明に「真空成型用シートの厚さ２２０～２７０μｍ」という甲２記載事項を組み合わせたとしても，上記相違点１に係る構成には想到し得ない。

（４）小括

以上のとおりであるから，本件発明１は，甲１発明及び甲２記載事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものではない。

３．本件発明２～６について

本件発明１を引用する本件発明２～６も，甲１発明と少なくとも上記相違点１で相違するものであるから，本件発明１と同じ理由により，甲１発明及び甲２記載事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものではない。

４．本件発明７について

本件発明１～６が甲１発明及び甲２記載事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものとはいえない以上，本件発明１～６のいずれかの熱融着層が成型樹脂層に積層されてなる加飾樹脂成形品である本件発明７も，同様に，甲１発明及び甲２記載事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものではない。

５．本件発明８について

本件発明１～６が甲１発明及び甲２記載事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものとはいえない以上，本件発明１～６を用いた加飾樹脂成形品の製造方法である本件発明８も，同様に，甲１発明及び甲２記載事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものではない。

第５　むすび

以上のとおり，特許異議の申立ての理由及び証拠によっては，請求項１～８に係る特許を取り消すことはできない。

また，他に請求項１～８に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。

よって，結論のとおり決定する。