2019-004902

特願２０１７－２３７１４８「防眩フィルム並びにその製造方法及び用途」拒絶査定不服審判事件〔令和　１年　６月２７日出願公開、特開２０１９－１０５６９４〕について、次のとおり審決する。

【結　論】 本件審判の請求は、成り立たない。

【理　由】 第１　事案の概要 １　手続等の経緯 特願２０１７－２３７１４８号（以下、「本件出願」という。）は、平成２９年１２月１１日を出願日とする特許出願であって、その手続等の経緯は、概略、以下のとおりである。 平成３０年１２月　５日付け:拒絶理由通知書 平成３１年　１月２２日提出:意見書、手続補正書 平成３１年　１月３１日付け:拒絶査定 平成３１年　４月１２日提出:審判請求書 平成３１年　４月１２日提出:手続補正書 令和　元年１２月１９日付け:拒絶理由通知書 令和　２年　２月　６日提出:意見書、手続補正書 ２　本願発明 本件出願の請求項１～請求項１０に係る発明は、令和２年２月６日提出の手続補正書によって補正された特許請求の範囲の請求項１～請求項１０に記載された事項によって特定されるとおりのものであるところ、その請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、以下のものである。 「　視感度反射率が３～３．８％であり、０．５ｍｍ幅の光学櫛を使用した透過像鮮明度が１～２５％であり、かつヘイズが４０％以上である防眩フィルムを備え、かつ精細度１５０ｐｐｉを超えて３００ｐｐｉ以下である中型又は大型スクリーンの表示装置。」 ３　当合議体の拒絶の理由 令和元年１２月１９日付け拒絶理由通知書によって当合議体が通知した拒絶の理由のうち「理由２（進歩性）」（以下、「当合議体の拒絶の理由」という。）は、概略、本件出願の請求項１～請求項１２に係る発明は、その出願前日本国内または外国において、頒布された刊行物である下記の引用例に記載された発明又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった下記の引用例に記載された発明に基づいて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者（以下、「当業者」という。）が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない、というものである。 引用例１：特開２０１４－６４４８号公報 引用例２：国際公開第２０１６／１０３６８５号 引用例３：国際公開第２０１７／１４１９０３号 （当合議体注：引用例１、引用例２あるいは引用例３が主引用例である。） 第２　当合議体の判断 １　引用例１の記載及び引用発明 （１）　引用例１の記載 当合議体の拒絶の理由において引用され、本件出願の出願前に日本国内または外国において、頒布された刊行物である、特開２０１４－６４４８号公報（以下、「引用例１」という。）には、以下の記載がある（当合議体注：下線は当合議体が付したものである。） ア　「【発明の詳細な説明】 【技術分野】 【０００１】 本発明は、電気・電子又は精密機器の表示部において、表示装置と組み合わせて用いられる光学フィルム及びその製造方法に関する。 【背景技術】 【０００２】 近年、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）は、テレビ（ＴＶ）用途又は動画表示用途で、表示装置として目覚ましい進歩を遂げ、急速に普及が進んでいる。例えば、高速応答性を有する液晶材料の開発や、オーバードライブなどの駆動方式の改良により、従来、液晶が苦手としていた動画表示を克服するとともに、表示の大型化に対応した生産技術革新も進んでいる。 【０００３】 これらのディスプレイにおいて、画質を重視するテレビやモニタなどの用途、外光の強い屋外で使用されるビデオカメラなどの用途では、外光の映り込みを防止する処理が表面に施されるのが通例である。その手法の一つに防眩処理があり、例えば、通常、液晶ディスプレイの表面には防眩処理がなされている。防眩処理は、表面に微細な凹凸構造を形成することにより、表面反射光を散乱し、映り込み像をぼかす効果を発現させる処理であり、通常、ＬＣＤには、このような処理をした防眩性フィルムが配設されている。 ・・・略・・・ 【０００５】 しかし、この防眩性シートでは、シリカ微粒子の割合が多いため、ハードコート層の機械的特性が低下する。また、多量のシリカ微粒子を凝集させるため、凝集剤が必要であり、ブリードアウトの原因となる。さらに、防眩性も充分ではなく、強い光が映り込む環境下で視認性を向上するのは困難である。 ・・・略・・・ 【０００７】 しかし、この防眩性フィルムでは、エンボス板の調製が困難である上に、製造工程が煩雑であり、生産性が低い。さらに、防眩性も充分ではなく、強い光が映り込む環境下で視認性を向上するのは困難である。 ・・・略・・・ 【発明の概要】 【発明が解決しようとする課題】 【０００９】 従って、本発明の目的は、生産性が高く、防眩性に優れた光学フィルム及びその製造方法を提供することにある。 【００１０】 本発明の他の目的は、映り込みを抑制でき、視認性に優れた光学フィルム及びその製造方法を提供することにある。 【００１１】 本発明のさらに他の目的は、耐擦傷性及び機械的特性にも優れた光学フィルム及びその製造方法を提供することにある。 ・・・略・・・ 【課題を解決するための手段】 【００１３】 本発明者らは、前記課題を達成するため鋭意検討した結果、透明フィルムの上に形成されたハードコート層の表面に、硬化性樹脂前駆体及びナノファイバーを含む硬化性組成物の硬化物で微細な凹凸構造を形成することにより、防眩性に優れた光学フィルム（特に防眩フィルム）を高い生産性で製造できることを見いだし、本発明を完成した。 【００１４】 すなわち、本発明の光学フィルムは、透明フィルムと、この透明フィルムの上に形成されたハードコート層とを含む光学フィルムであって、前記ハードコート層が、硬化性樹脂前駆体及びナノファイバーを含む硬化性組成物の硬化物で形成され、かつ前記ハードコート層の表面に、凹凸の平均間隔Ｓｍ５～４０μｍ及び十点平均粗さＲｚ０．８～２．５μｍの凹凸構造が形成されている。 【００１５】 本発明の光学フィルムは、反射散乱光プロファイルにおける散乱角０°の散乱光強度（Ｉ０）に対する散乱角１０°の散乱光強度（Ｉ１０）の比（Ｉ１０／Ｉ０）が０．０５～０．７、散乱角０°の散乱光強度（Ｉ０）に対する散乱角２０°の散乱光強度（Ｉ２０）の比（Ｉ２０／Ｉ０）が０．０１～０．５の範囲にあってもよい。また、反射散乱光プロファイルにおける散乱角５°の散乱光強度（Ｉ５）に対する散乱角１５°の散乱光強度（Ｉ１５）の比（Ｉ１５／Ｉ５）は０．３～０．８、散乱角５°の散乱光強度（Ｉ５）に対する散乱角２０°の散乱光強度（Ｉ２０）の比（Ｉ２０／Ｉ５）は０．２～０．６、散乱角５°の散乱光強度（Ｉ５）に対する散乱角３０°の散乱光強度（Ｉ３０）の比（Ｉ３０／Ｉ５）は０．１５～０．４の範囲にあってもよい。さらに、視感度反射率Ｙは４％以下であってもよい。 【００１６】 本発明の光学フィルムにおいて、前記ナノファイバーはセルロースナノファイバーであってもよい。前記硬化性組成物は、さらに無機ナノ粒子（特に金属酸化物粒子）を含んでいてもよい。前記硬化性樹脂前駆体は、ケイ素含有多官能（メタ）アクリレートを含んでいてもよい。前記ナノファイバーの割合は、硬化性樹脂前駆体１００重量部に対して０．０１～３重量部程度であってもよい。前記硬化性組成物は、さらにエチレン性不飽和結合を有さない高分子（特にセルロース誘導体）を含んでいてもよい。 ・・・略・・・ 【発明の効果】 【００１８】 本発明では、透明フィルムの上に形成されたハードコート層の表面が、硬化性樹脂前駆体及びナノファイバーを含む硬化性組成物の硬化物で形成された微細な凹凸構造を有するため、防眩性に優れた光学フィルムが高い生産性で得られる。特に、この光学フィルムは、細かい凹凸を有する表面の形状により反射率を低下できるとともに、反射散乱光を散乱角１５°以上の広角側に散乱させることにより散乱角０～５°付近の散乱光強度が低いため、映り込みを抑制でき、視認性に優れており、強い光が映り込む環境下でも視認性に優れたディスプレイの表示が得られる。すなわち、周辺の環境が変化した場合でも安定した表示の視認性が得られるため、カーナビゲーション用ディスプレイ、スマートフォン、タブレットパーソナルコンピュータ（ＰＣ）等のディスプレイ表面として最適である。また、蛍光灯や窓等の強い光が映りこむような環境下に設置されても映り込みがほとんどないため、ＰＣモニターやテレビを含む各種のディスプレイの表面シートとしても適している。 【００１９】 また、ハードコート層を硬化性樹脂前駆体及びナノファイバーを含む硬化性組成物の硬化物で形成されているため、耐擦傷性及び機械的特性も向上できる。さらに、凝集剤を配合することなく、優れた光学特性を発現する凹凸構造を形成できるため、凝集剤などのブリードアウトが抑制された光学フィルムが得られる。」 イ　「【発明を実施するための形態】 【００２０】 ［ハードコート層］ 本発明の光学フィルムは、透明フィルムの上に形成されたハードコート層を含む。このハードコート層は、硬化性樹脂前駆体及びナノファイバーを含む硬化性組成物の硬化物で形成されており、表面に微細な凹凸構造を有している。 【００２１】 （ハードコート層の表面構造） 具体的には、表面の凹凸構造は、凹凸の平均間隔Ｓｍが５～４０μｍであり、好ましくは８～３８μｍ、さらに好ましくは１０～３５μｍ（特に１２～３２μｍ）程度であってもよい。Ｓｍが小さすぎると、防眩性が低下し、映り込みも発生し易く、Ｓｍが大きすぎると、ギラツキが発生し易くなる。 【００２２】 前記凹凸構造の十点平均粗さＲｚは０．８～２．５μｍであり、好ましくは０．８５～２．３μｍ、さらに好ましくは０．９～２μｍ（特に１～１．８μｍ）程度であってもよい。Ｒｚが小さすぎると、防眩性が低下し、映り込みも発生し易く、Ｒｚが大きすぎると、画像の鮮明性が低下し、製造も困難となる。 【００２３】 本発明では、Ｓｍが小さいにも拘わらず、比較的大きなＲｚを有しているため、反射率を低下できるとともに、反射散乱光を広角側に散乱できるため、映り込みを抑制でき、視認性に優れており、強い光が映り込む環境下でも視認性を向上できる。 【００２４】 なお、本発明では、これらの凹凸の平均間隔Ｓｍ及び十点平均粗さＲｚは、ＪＩＳ　Ｂ０６０１に準拠した方法で測定できる。 【００２５】 （硬化性組成物） 表面に前記凹凸構造が形成されたハードコート層は、透明で、かつ硬質な材料で形成されていればよく、光学特性及び機械的特性に優れたハードコート層を簡便に製造できる点から、硬化性樹脂前駆体及びナノファイバーを含む硬化性組成物の硬化物で形成されている。硬化性組成物の硬化物で形成されることにより耐擦傷性などの機械的特性を向上できるともに、ナノファイバーを含有することにより、光学特性を損なうことなく、簡便な方法で、前記凹凸構造を形成できる。 【００２６】 （Ａ）硬化性樹脂前駆体 硬化性樹脂前駆体としては、熱や活性エネルギー線（紫外線や電子線など）などにより反応する官能基を有する化合物であり、熱や活性エネルギー線などにより硬化又は架橋して樹脂（特に硬化又は架橋樹脂）を形成可能な種々の硬化性化合物が使用できる。前記樹脂前駆体としては、例えば、・・・略・・・活性光線（紫外線など）により硬化可能な光硬化性化合物（光硬化性モノマー、オリゴマーなどの紫外線硬化性化合物など）などが例示でき、光硬化性化合物は、ＥＢ（電子線）硬化性化合物などであってもよい。なお、光硬化性モノマー、オリゴマーや低分子量であってもよい光硬化性樹脂などの光硬化性化合物を、単に「光硬化性樹脂」という場合がある。 ・・・略・・・ 【００３２】 また、硬化性樹脂前駆体は、ヘイズを抑制できるとともに、屈折率も調整でき、視認性も向上できる点から、前記ケイ素非含有硬化性樹脂前駆体（特にケイ素非含有多官能（メタ）アクリレート）に加えて、ケイ素含有多官能（メタ）アクリレートを含んでいてもよい。 ・・・略・・・ 【００４３】 （Ｂ）ナノファイバー ナノファイバーは、無機繊維であってもよいが、調製し易い点などから、有機繊維が好ましい。有機繊維としては、天然繊維（例えば、セルロース、シルク、羊毛繊維など）、再生繊維（例えば、タンパク質又はポリペプチド繊維、アルギン酸繊維など）、瀝青炭質繊維（ピッチ系繊維など）、合成繊維（熱硬化性樹脂繊維、熱可塑性樹脂繊維など）などが挙げられる。これらの有機繊維のうち、繊維長が短いナノファイバーを調製し易い点から、セルロース繊維が好ましい。 ・・・略・・・ 【００４６】 ナノファイバー（特にセルロースナノファイバー）の平均繊維径は、ナノメータサイズであれば特に限定されないが、例えば、１０～５００ｎｍであり、好ましくは３０～４００ｎｍ、さらに好ましくは５０～３００ｎｍ（特に１００～２５０ｎｍ）程度である。平均繊維径が小さすぎると、凹凸構造を形成するのが困難となる。平均繊維径が大きすぎると、微細な凹凸構造を形成するのが困難となる。本発明では、粒径の大きな粒子を用いることなく、ナノメータサイズのファイバーを用いて特定の条件で製造することにより、微細な凹凸構造を形成できる。 ・・・略・・・ 【００４９】 ナノファイバー（特にセルロースナノファイバー）の平均繊維長は０．１～３０μｍ程度であり、例えば、０．５～２０μｍ（例えば、１～２０μｍ）、好ましくは１～１０μｍ、さらに好ましくは２～８μｍ（特に２．５～６μｍ）程度である。平均繊維長が小さすぎると、凹凸構造を形成するのが困難となる。平均繊維長が大きすぎると、凹凸構造が大きくなり過ぎて、反射率が高くなる。 ・・・略・・・ 【００５５】 （Ｃ）エチレン性不飽和結合を有さない高分子 硬化性組成物は、柔軟性などの機械的特性を向上させるために、さらに硬化性樹脂前駆体の硬化反応に関与するエチレン性不飽和結合を有さない高分子を含んでいてもよい。 【００５６】 このような高分子としては、例えば、オレフィン系樹脂、・・・略・・・セルロース誘導体・・・略・・・などが例示できる。これらの高分子は、単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。 【００５７】 これらの高分子のうち、スチレン系樹脂、・・・略・・・セルロース誘導体などが汎用されるが、透明性及び耐熱性に優れるとともに、柔軟性などの機械的特性も向上できる点から、セルロース誘導体が好ましい。 【００６１】 ・・・略・・・なかでも、溶剤のへの溶解性が高く、塗工液の調製がし易い上に、少量の添加によって塗工液の粘度調節が容易にできるとともに、塗工液でのセルロースナノファイバーの凝集を抑制し、保存安定性を高めるため、セルロースジアセテート、セルロースアセテートプロピオネート・・・略・・・などのセルロースＣ２－４アシレート（特に、セルロースアセテートプロピオネートなどのセルロースアセテートＣ３－４アシレート）が好ましい。 ・・・略・・・ 【００６３】 （Ｄ）無機粒子 硬化性組成物は、透明性などの光学特性を改良する点などから、さらに無機粒子を含んでいてもよい。 ・・・略・・・ 【００６５】 無機粒子の平均一次粒径は、１～６０ｎｍ（例えば、１～５０ｎｍ）、好ましくは２～３０ｎｍ、さらに好ましくは３～１５ｎｍ（特に５～１０ｎｍ）程度である。無機粒子の平均粒径が小さすぎると、ヘイズや反射率を低減する効果が低下する。無機粒子の平均粒径が大きすぎると、表面の凹凸構造に影響を与え、光学特性が低下する。 【００６６】 無機粒子としては、例えば、金属単体、金属酸化物・・・略・・・などが挙げられる。・・・略・・・これらの無機粒子のうち、透明性などの点から、酸化チタンなどの金属酸化物粒子、酸化ケイ素などのケイ素化合物粒子、フッ化マグネシウムなどのフッ素化合物粒子などが好ましく、ヘイズを抑制でき、耐擦傷性にも優れる点から、金属酸化物粒子が特に好ましい。さらに、金属酸化物粒子は、低屈折率層などとの密着性も向上できる。 ・・・略・・・ 【００６８】 これらの金属酸化物粒子は、単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。これらの金属酸化物粒子のうち、アンチモン、錫、亜鉛を含む金属酸化物、例えば、三酸化アンチモン、四酸化アンチモン、五酸化アンチモン、アンチモン含有酸化錫（アンチモンドープ酸化錫）、酸化錫、酸化亜鉛などが好ましく、アンチモン含有酸化錫、酸化アンチモン、酸化錫及び酸化亜鉛からなる群から選択された少なくとも一種で構成された微粒子（特にアンチモン含有酸化錫粒子（ＡＴＯ粒子））が特に好ましい。 ・・・略・・・ 【００７１】 （Ｅ）他の添加剤 硬化性組成物は、重合開始剤を含んでいてもよい。 ・・・略・・・ 【００７８】 ハードコート層の厚みは、例えば、０．５～３０μｍ、好ましくは１～２５μｍ、さらに好ましくは３～２０μｍ（特に５～１５μｍ）程度である。 【００７９】 ［透明フィルム］ 透明フィルム（又は基材フィルム）としては、ガラス、セラミックスの他、樹脂シートが例示できる。 ・・・略・・・ 【００８１】 光学的に等方性の透明フィルムには、ガラス、未延伸又は延伸プラスチックシート又はフィルムが例示でき、例えば、ポリエステル（ＰＥＴ、ＰＢＴなど）、セルロース誘導体類、特に、セルロースエステル類（セルロースジアセテート、セルローストリアセテートなどのセルロースアセテート、セルロースアセテートプロピオネート、セルロースアセテートブチレートなどのセルロースアセテートＣ３－４アシレートなど）などで形成されたシート又はフィルムが好ましい。特に、ハードコート層の熱可塑性樹脂としてセルロース誘導体を使用した場合、透明フィルムとしてセルロース誘導体で構成されたフィルムを用いると、両者の密着性も向上できる。 【００８２】 透明フィルムの厚みは、例えば、５～２０００μｍ、好ましくは１５～１０００μｍ、さらに好ましくは２０～５００μｍ程度の範囲から選択できる。 【００８３】 ［光学フィルム］ 本発明の光学フィルムは、前記ハードコート層を有することにより、反射散乱光を散乱角１５°以上の広角側に散乱させることにより散乱角０～５°付近の散乱光強度が低いため、映り込みを抑制でき、視認性に優れている。 【００８４】 すなわち、本発明の光学フィルムにおいて、反射散乱光プロファイルにおける散乱角０°の散乱光強度（Ｉ０）に対する散乱角１０°の散乱光強度（Ｉ１０）の比（Ｉ１０／Ｉ０）は、例えば、０．０５～０．７、好ましくは０．０８～０．６５、さらに好ましくは０．１～０．６程度である。 【００８５】 散乱角０°の散乱光強度（Ｉ０）に対する散乱角２０°の散乱光強度（Ｉ２０）の比（Ｉ２０／Ｉ０）は、例えば、０．０１～０．５、好ましくは０．０４～０．４５、さらに好ましくは０．１～０．４２程度である。 【００８６】 散乱角５°の散乱光強度（Ｉ５）に対する散乱角１５°の散乱光強度（Ｉ１５）の比（Ｉ１５／Ｉ５）は、例えば、０．３～０．８、好ましくは０．４～０．７、さらに好ましくは０．４５～０．６５程度である。 【００８７】 散乱角５°の散乱光強度（Ｉ５）に対する散乱角２０°の散乱光強度（Ｉ２０）の比（Ｉ２０／Ｉ５）は、例えば、０．２～０．６、好ましくは０．３～０．５、さらに好ましくは０．３５～０．４８程度である。 【００８８】 散乱角５°の散乱光強度（Ｉ５）に対する散乱角３０°の散乱光強度（Ｉ３０）の比（Ｉ３０／Ｉ５）は、例えば、０．１５～０．４、好ましくは０．１８～０．３５、さらに好ましくは０．２～０．３２程度である。 【００８９】 本発明の光学フィルムは、微細な凹凸構造を有し、反射率を低下できるため、映り込みを抑制できる。すなわち、反射率（視感度反射率Ｙ）は５％以下であってもよく、例えば、４％以下（例えば、３．５％以下）、好ましくは１～３．５％、さらに好ましくは１．５～３％（特に２～３％）程度であってもよい。 【００９０】 本発明の光学フィルムは、高い防眩性を有するにも拘わらず、高い透明性も有しており、ＪＩＳ　Ｋ７１３６に準拠した全光線透過率は、例えば、８０％以上であってもよく、例えば、８５～９９％、好ましくは９０～９８％、さらに好ましくは９２～９７％（特に９３～９６％）程度である。 【００９１】 本発明の光学フィルムは、ＪＩＳ　Ｋ７１３６に準拠したヘイズは、例えば、１０～８０％、好ましくは２０～７５％、さらに好ましくは３０～７０％程度であってもよい。 【００９２】 本発明の光学フィルムの透過像鮮明度は、０．１２５ｍｍ幅の光学櫛を使用した場合、すなわち、光学櫛幅０．１２５ｍｍの透過像鮮明度は、例えば、１～３０％、好ましくは２～２０％、さらに好ましくは３～１５％程度である。 【００９３】 光学櫛幅０．２５ｍｍの透過像鮮明度は、例えば、１～３０％、好ましくは２～２０％、さらに好ましくは３～１５％程度である。 【００９４】 光学櫛幅０．５ｍｍの透過像鮮明度は、例えば、１～３０％、好ましくは２～２０％、さらに好ましくは３～１５％程度である。 【００９５】 光学櫛幅１ｍｍの透過像鮮明度は、例えば、２～４０％、好ましくは３～３０％、さらに好ましくは５～２０％程度である。 【００９６】 光学櫛幅２ｍｍの透過像鮮明度は、例えば、２～６０％、好ましくは３～５０％、さらに好ましくは５～４０％程度である。 【００９７】 透過像鮮明度とは、膜を透過した光のボケや歪みを定量化する尺度である。透過像鮮明度は、膜からの透過光を移動する光学櫛を通して測定し、光学櫛の明暗部の光量により値を算出する。すなわち、膜が透過光をぼやかす場合、光学櫛上に結像されるスリットの像は太くなるため、透過部での光量は１００％以下となり、一方、不透過部では光が漏れるため０％以上となる。透過像鮮明度の値Ｃは光学櫛の透明部の透過光最大値Ｍと不透明部の透過光最小値ｍから次式により定義される。 【００９８】 Ｃ（％）＝［(Ｍ－ｍ)／(Ｍ＋ｍ)］×１００ 【００９９】 すなわち、Ｃの値が１００％に近づく程、透明導電性膜による像のボケが小さい［参考文献；須賀、三田村，塗装技術，１９８５年７月号］。 ・・・略・・・ 【０１０１】 ［光学フィルムの製造方法］ 本発明の光学フィルムは、ハードコート層の表面に前記凹凸構造を形成できる限り、特に限定されず、慣用の方法を利用できる。ハードコート層が硬化性組成物の硬化物で形成されている場合、本発明の光学フィルムは、透明フィルムの上に、硬化性組成物を含む塗工液を塗布し、乾燥後、活性エネルギー線を照射して硬化することにより得ることができる。 ・・・略・・・ 【０１０７】 本発明では、塗工液が凝集剤を含有していないにも拘わらず、塗工液中に分散したナノファイバーが硬化性組成物の硬化とともに適度に凝集し、核となって樹脂成分が隆起し、表面に微細な凹凸構造を形成すると推定できる。 【０１０８】 このような凹凸構造が形成されたハードコート層は、活性光線（紫外線、電子線など）や熱などにより最終的に硬化し、硬化樹脂を形成する。前駆体の硬化は、硬化性樹脂前駆体の種類に応じて、加熱、光照射などを組合せてもよい。これらのうち、特定の凹凸構造を形成し易い点から、光照射が好ましい。光照射は、光硬化成分などの種類に応じて選択でき、通常、紫外線、電子線などが利用できる。」 ウ　「【実施例】 【０１１４】 以下に、実施例に基づいて本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例によって限定されるものではない。実施例及び比較例で得られた透明導電性膜を以下の項目で評価した。 【０１１５】 ［ヘイズ及び全光線透過率（ＴＰＰ）］ ヘイズメーター（日本電色（株）製、商品名「ＮＤＨ－５０００Ｗ」）を用いて、ＪＩＳ　Ｋ７１３６に準拠して測定した。 【０１１６】 ［透過像（写像）鮮明度］ 光学フィルムの写像鮮明度を、写像測定器（スガ試験機（株）製、商品名「ＩＣＭ－１Ｔ」）を用いて、ＪＩＳ　Ｋ７１０５に基づき、フィルムの製膜方向と光学櫛の櫛歯の方向とが平行になるようにフィルムを設置して測定を行った。写像測定器の光学櫛のうち、０．１２５～２ｍｍ幅の光学櫛における写像鮮明度を測定した。 【０１１７】 ［反射率（視感度反射率Ｙ）］ 光学フィルムの透明フィルム側に黒フィルムを貼り合わせ、積分球反射強度測定装置（（株）日立ハイテクノロジーズ製、Ｕ－３３００）を用いて、積分反射率（視感度換算）を測定した。 【０１１８】 ［散乱強度］ 測定サンプルの透明フィルム側に黒フィルムを貼り合わせ、光散乱測定装置（（株）村上色彩技術研究所製「変角光度計ＧＰ－２００」）を用いて反射散乱光を測定した。入射光角度をフィルムの法線から－１０°として、５ｍｍ径に絞られた白色光源をフィルムへ入射し、受光機を変角して表面反射散乱光を測定した。なお、受光角度は、反射光が０°を中心に略対称となるように、フィルム法線から１０°の位置を０°とした。 【０１１９】 ［凹凸の平均間隔Ｓｍ、十点平均粗さＲｚ］ ＪＩＳ　Ｂ０６０１に準拠して、非接触表面形状測定システム（（株）菱化システム製「ＶｅｒｔＳｃａｎ２．０」を用いて、凹凸の平均間隔Ｓｍ、十点平均粗さＲｚを測定した。 【０１２０】 ［鉛筆硬度］ ＪＩＳ　Ｋ５４００に準拠し、荷重４．９Ｎで鉛筆硬度を測定した。 【０１２１】 ［映り込みの評価］ 表示面における映り込みの判定は、得られた光学フィルムの透明フィルム側に黒フィルムを貼り合わせ、蛍光灯の光を映り込ませ、目視にて以下の基準で評価した。 【０１２２】 ◎：蛍光灯の存在が確認できない ○：蛍光灯の存在がわずかに確認できる ×：蛍光灯の存在がはっきりと確認できる。 【０１２３】 ［ギラツキの評価］ 表示面におけるギラツキの判定は、６．４型ＸＧＡ液晶ディスプレイ（画素数１０２４×７６８）上に、得られた光学フィルムを配設し、白表示として目視にて以下の基準で評価した。なお、用いたＬＣＤディスプレイの表層側偏光板は、クリアタイプの偏光板であった。 【０１２４】 ◎：ギラツキが感じられない ○：ギラツキが僅かに感じられる ×：ギラツキが感じられる。 【０１２５】 ［塗工液の調製］ （ハードコート層塗工液：ＳＮＣ－１） ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート（ダイセル・サイテック（株）製「ＤＰＨＡ」、屈折率１．５１）７０重量部、ペンタエリスリトールトリアクリレート（ダイセル・サイテック（株）製「ＰＥＴＩＡ」、屈折率１．５１）３０重量部及びセルロースプロピオネートアセテート（イーストマン社製「ＣＡＰ－４８２－２０」、アセチル化度＝２．５％、プロピオニル化度＝４６％、ポリスチレン換算数平均分子量７５，０００）１．０重量部を、２－ブタノン（ＭＥＫ）２９０重量部、１－メトキシ－２－プロパノール（ＭＭＰＧ）１８５重量部および１－ブタノール（ＢｕＯＨ）２５重量部の混合液に溶解した。この溶液に、光重合開始剤Ａ（チバ・ジャパン（株）製「イルガキュア１８４」）２重量部及び光重合開始剤Ｂ（チバ・ジャパン（株）製「イルガキュア９０７」）１重量部を加えて溶解した。さらに、この溶液に、セルロースナノファイバー（（株）ダイセル製、平均繊維径約２００ｎｍ、平均繊維長さ約５μｍ、２重量％のイソプロパノール分散液）を１００重量部加え、３０分間超音波をかけて分散を行い、ハードコート層塗工液：ＳＮＣ－１を調製した。 【０１２６】 （ハードコート層塗工液：ＳＮＣ－２） さらにＡＴＯ粒子［日揮触媒化成（株）製「ＥＬＣＯＭ　ＳＨ－１２１２ＡＴＶ」、粒径８ｎｍ、２０重量％のアルコール（エタノール／イソプロパノール＝８０／２０（重量比）の混合溶媒）分散液］を５重量部添加する以外はＳＮＣ－１と同様にしてハードコート層用塗工液：ＳＮＣ－２を調製した。 【０１２７】 （ハードコート層塗工液：ＳＮＣ－３） さらにシリコーンアクリレート（六官能シリコーン含有アクリル系ＵＶ硬化モノマー、ダイセルサイテック（株）製「ＥＢＥＣＲＹＬ１３６０」）を０．０２重量部添加する以外はＳＮＣ－２と同様にしてハードコート層用塗工液：ＳＮＣ－３を調製した。 【０１２８】 （ハードコート層塗工液：ＳＮＣ－４） シリコーンアクリレートの添加量を０．０５重量部に変更する以外はＳＮＣ－３と同様にしてハードコート層用塗工液：ＳＮＣ－４を調製した。 ・・・略・・・ 【０１３８】 実施例１ 透明フィルムとして、トリアセチルセルロールフィルム（富士フイルム（株）製「ＴＡＣ」、厚み８０μｍ）を用い、このフィルムの上に、ハードコート層塗工液ＳＮＣ－１をバーコーター＃１８を用いて塗工した後、５０℃で１分間乾燥させた。塗工フィルムを紫外線照射装置（ウシオ電機（株）製、高圧水銀ランプ、紫外線照射量：８００ｍＪ／ｃｍ２）に通して、紫外線硬化処理を行い、ハードコート性及び表面凹凸構造を有する層を形成した。得られた光学フィルムにおけるハードコート層の厚みは約８μｍであった。 【０１３９】 実施例２～１０及び比較例１～３ ハードコート層塗工液ＳＮＣ－１の代わりに、ハードコート層塗工液ＳＮＣ－２～１０、ＡＧ１～３を用いる以外は、実施例１と同様にして光学フィルムを作製した。なお、ハードコート層の厚みは、実施例２～１０が約７μｍ、比較例１～３が約６μｍであった。 【０１４０】 実施例及び比較例で得られた光学フィルムについて、各種特性を測定した結果を表１～３に示す。 【０１４１】 【表１】 【０１４２】 【表２】 【０１４３】 【表３】 【０１４４】 表１～３の結果から明らかなように、実施例の光学フィルムは、光学特性及び機械的特性に優れる。一方、比較例の光学フィルムは、光学特性が低い。 【産業上の利用可能性】 【０１４５】 本発明の光学フィルムは、種々の表示装置、例えば、液晶表示（ＬＣＤ）装置、陰極管表示装置、有機又は無機エレクトロルミネッセンス（ＥＬ）ディスプレイ、フィールドエミッションディスプレイ（ＦＥＤ）、表面電界ディスプレイ（ＳＥＤ）、リアプロジェクションテレビディスプレイ、プラズマディスプレイ、タッチパネル付き表示装置などの表示装置に利用される光学フィルムとして利用できる。 【０１４６】 これらのうち、本発明の光学フィルムは、ＰＣモニターやテレビを含む各種のディスプレイに有用であり、周辺の環境に影響されずに防眩性を発揮できるため、カーナビゲーション用ディスプレイ、スマートフォン、タブレットパーソナルコンピュータ（ＰＣ）等のディスプレイ及びタッチパネル付き表示装置の防眩フィルムとして特に有用である。」 （２）　引用発明 ア　引用例１の【０１１４】～【０１２６】、【０１３８】、【０１４１】～【０１４３】（【表１】～【表３】）には、引用例１でいう「本発明」の「防眩性に優れた光学フィルム」（【０００９】）を、具体的に実施した「実施例１」が開示されている。 イ　また、引用例１でいう「本発明」の「光学フィルム」は、「ＰＣモニターやテレビを含む各種のディスプレイに有用であ」り（【産業上の利用分野】【０１４６】）、「蛍光灯や窓等の強い光が映りこむような環境下に設置されても映り込みがほとんどないため、ＰＣモニターやテレビを含む各種のディスプレイの表面シートとしても適している」（【発明の効果】【００１８】）。 ウ　上記（１）、上記ア及びイより、引用例１には、「実施例１」の「防眩性に優れた光学フィルム」を「表面シート」として備えた「ＰＣモニター」の発明（以下、「引用発明」という。）として、以下のものが記載されていると認められる。なお、ヘイズ等の数値については、【０１４１】～【０１４３】の【表１】～【表３】を参照するとともに、【００８４】～【００８８】及び【０１１５】～【０１２４】に記載の定義にしたがった。 「　防眩性に優れた光学フィルムを表面シートとして備えたＰＣモニターであって、 光学フィルムは、 ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート７０重量部、ペンタエリスリトールトリアクリレート３０重量部及びセルロースプロピオネートアセテート１．０重量部を、２－ブタノン（ＭＥＫ）２９０重量部、１－メトキシ－２－プロパノール（ＭＭＰＧ）１８５重量部および１－ブタノール（ＢｕＯＨ）２５重量部の混合液に溶解し、この溶液に、光重合開始剤Ａ（「イルガキュア１８４」）２重量部及び光重合開始剤Ｂ（「イルガキュア９０７」）１重量部を加えて溶解し、さらに、この溶液に、セルロースナノファイバー（平均繊維径約２００ｎｍ、平均繊維長さ約５μｍ、２重量％のイソプロパノール分散液）を１００重量部加え、３０分間超音波をかけて分散を行い、ハードコート層塗工液ＳＮＣ－１を調製し、 透明フィルムとして、トリアセチルセルロールフィルム（厚み８０μｍ）を用い、このフィルムの上に、ハードコート層塗工液ＳＮＣ－１を塗工した後、乾燥させ、紫外線硬化処理を行い、ハードコート性及び表面凹凸構造を有する層を形成して、 得られたものであり、 光学フィルムにおけるハードコート層の厚みは約８μｍであり、 光学フィルムのヘイズは６４．３０％、全光線透過率（ＴＰＰ）は９５．４０％、光学櫛の幅が０．１２５ｍｍ、０．２５ｍｍ、０．５ｍｍ、１ｍｍ及び２ｍｍのときの透過像鮮明度は、それぞれ、４．９％、４．２％、４．２％、８．９％及び１７．４％、反射率（視感度反射率Ｙ）は３．１３％であり、散乱角０°の散乱光強度Ｉ０、散乱角５°の散乱光強度Ｉ５、散乱角１０°の散乱光強度Ｉ１０、散乱角１５°の散乱光強度Ｉ１５、散乱角２０°の散乱光強度Ｉ２０、散乱角３０°の散乱光強度Ｉ３０、Ｉ１０／Ｉ５、Ｉ１５／Ｉ５、Ｉ２０／Ｉ５、Ｉ３０／Ｉ５、Ｉ１０／Ｉ０、Ｉ２０／Ｉ０及びＩ３０／Ｉ０は、それぞれ、９．４３３、３．３９６、２．３２０、１．８２２、１．４６２、０．９０６、０．６８３、０．５３７、０．４３１、０．２６７、０．２４６、０．１５５及び０．０９６であり、 凹凸の平均間隔Ｓｍは３８．５４μｍ、十点平均粗さＲｚは２．２２１２０μｍ、鉛筆硬度は２Ｈ、映り込みは◎、ギラツキは◎であり、 ここで、ヘイズ、全光線透過率（ＴＰＰ）、透過像鮮明度、反射率（視感度反射率Ｙ）、散乱光強度、凹凸の平均間隔Ｓｍ、十点平均粗さＲｚ、鉛筆硬度、映り込み及びギラツキは、以下の測定、評価方法による、ＰＣモニター。 ［ヘイズ及び全光線透過率（ＴＰＰ）の測定] ヘイズメーター（日本電色（株）製、商品名「ＮＤＨ－５０００Ｗ」）を用いて、ＪＩＳ　Ｋ７１３６に準拠して測定した。 ［透過像鮮明度の測定］ 光学フィルムの写像鮮明度を、写像測定器（スガ試験機（株）製、商品名「ＩＣＭ－１Ｔ」）を用いて、ＪＩＳ　Ｋ７１０５に基づき、フィルムの製膜方向と光学櫛の櫛歯の方向とが平行になるようにフィルムを設置して測定を行った。写像測定器の光学櫛のうち、０．１２５～２ｍｍ幅の光学櫛における写像鮮明度を測定した。 ［反射率（視感度反射率Ｙ）の測定］ 光学フィルムの透明フィルム側に黒フィルムを貼り合わせ、積分球反射強度測定装置（（株）日立ハイテクノロジーズ製、Ｕ－３３００）を用いて、積分反射率（視感度換算）を測定した。 ［散乱光強度の測定］ 測定サンプルの透明フィルム側に黒フィルムを貼り合わせ、光散乱測定装置（（株）村上色彩技術研究所製「変角光度計ＧＰ－２００」）を用いて反射散乱光を測定した。入射光角度をフィルムの法線から－１０°として、５ｍｍ径に絞られた白色光源をフィルムへ入射し、受光機を変角して表面反射散乱光を測定した。なお、受光角度は、反射光が０°を中心に略対称となるように、フィルム法線から１０°の位置を０°とした。 ［凹凸の平均間隔Ｓｍ及び十点平均粗さＲｚの測定］ ＪＩＳ　Ｂ０６０１に準拠して、非接触表面形状測定システム（（株）菱化システム製「ＶｅｒｔＳｃａｎ２．０」を用いて、凹凸の平均間隔Ｓｍ、十点平均粗さＲｚを測定した。 ［鉛筆硬度の測定］ ＪＩＳ　Ｋ５４００に準拠し、荷重４．９Ｎで鉛筆硬度を測定した。 ［映り込みの評価方法］ 表示面における映り込みの判定は、得られた光学フィルムの透明フィルム側に黒フィルムを貼り合わせ、蛍光灯の光を映り込ませ、目視にて以下の基準で評価した。 ◎：蛍光灯の存在が確認できない ○：蛍光灯の存在がわずかに確認できる ×：蛍光灯の存在がはっきりと確認できる ［ギラツキの評価方法］ 表示面におけるギラツキの判定は、６．４型ＸＧＡ液晶ディスプレイ（画素数１０２４×７６８）上に、得られた光学フィルムを配設し、白表示として目視にて以下の基準で評価した。なお、用いたＬＣＤディスプレイの表層側偏光板は、クリアタイプの偏光板であった。 ◎：ギラツキが感じられない ○：ギラツキが僅かに感じられる ×：ギラツキが感じられる」 ２　対比 本願発明と、引用発明とを対比する。 （１）　「防眩フィルム」 引用発明の「光学フィルム」は、「防眩性に優れた」ものである。 そうすると、引用発明の「防眩性に優れたフィルム」は、本願発明の「防眩フィルム」に相当する。 （２）　「視感度反射率」 引用発明の「光学フィルム」の「反射率（視感度反射率Ｙ）は３．１３％であ」る。 また、引用発明の「反射率（視感度反射率Ｙ）」は、「光学フィルムの透明フィルム側に黒フィルムを貼り合わせ、積分球反射強度測定装置（（株）日立ハイテクノロジーズ製、Ｕ－３３００）を用いて、積分反射率（視感度換算）を測定した」ものである。 これに対して、本願発明でいう「視感度反射率」は、「ＪＩＳ　Ｚ８７０１に準拠して分光光度計（（株）日立ハイテクサイエンス製「Ｕ－３９００Ｈ」）を用いて測定した。防眩フィルムは市販の黒色アクリル板に光学糊で貼り付け、裏面からの反射ができるだけ影響しないようにしたものを測定対象とした。」（【０１０１】）というものである。 そうすると、引用発明の「反射率（視感度反射率Ｙ）」の値と、本願発明の「視感度反射率」の値とは、概ね同一視可能なものである。 したがって、引用発明の「光学フィルム」は、本願発明の「防眩フィルム」における、「視感度反射率が３～３．８％であり」との要件を満たす。 （３）　「透過像鮮明度」 引用発明の「防眩性に優れた光学フィルム」の「光学櫛の幅が」「０．５ｍｍ」「の時の透過像鮮明度は」、「４．２％」である。 また、引用発明の「透過像鮮明度」は、「光学フィルムの写像鮮明度を、写像測定器（スガ試験機（株）製、商品名「ＩＣＭ－１Ｔ」）を用いて、ＪＩＳ　Ｋ７１０５に基づき、フィルムの製膜方向と光学櫛の櫛歯の方向とが平行になるようにフィルムを設置して測定を行」い、「写像測定器の光学櫛のうち、０．１２５～２ｍｍ幅の光学櫛における写像鮮明度を測定した」ものである。 これに対して、本願発明でいう「透過像鮮明度」は、「防眩フィルムの写像鮮明度を、写像測定器（スガ試験機（株）製、商品名「ＩＣＭ－１Ｔ」）を用いて、ＪＩＳ　Ｋ７１０５に基づき、フィルムの製膜方向と光学櫛の櫛歯の方向とが平行になるようにフィルムを設置して測定を行った。写像測定器の光学櫛のうち、０．５ｍｍ幅の光学櫛における写像鮮明度を測定した。」（【０１０４】）というものである。 そうすると、引用発明の「光学櫛の幅が」「０．５ｍｍ」「のときの透過像鮮明度」の値と、本願発明の「０．５ｍｍ幅の光学櫛を使用した透過像鮮明度」の値とは、概ね同一視可能なものである。 したがって、引用発明の「光学フィルム」は、本願発明の「防眩フィルム」における、「０．５ｍｍ幅の光学櫛を使用した透過像鮮明度が１～２５％であり」との要件を満たす。 （４）　「ヘイズ」 引用発明の「光学フィルム」の「ヘイズは６４．３０％」である。 また、引用発明の「ヘイズ」は、「ヘイズメーター（日本電色（株）製、商品名「ＮＤＨ－５０００Ｗ」）を用いて、ＪＩＳ　Ｋ７１３６に準拠して測定した」ものである。 これに対して、本願発明でいう「ヘイズ」は、「ヘイズメーター（日本電色（株）製「ＮＤＨ－５０００Ｗ」）を用いて、ＪＩＳ　Ｋ７１３６に準拠し、凹凸構造を有する表面が受光器側となるように配置して測定した。」（【０１０２】）というものである。 そうすると、引用発明の「ヘイズ」の値と、本願発明の「ヘイズ」の値とは、概ね同一視可能なものである。 したがって、引用発明の「光学フィルム」は、本願発明の「防眩フィルム」における、「ヘイズが４０％以上である」との要件を満たす。 （５）　「表示装置」 引用発明の「ＰＣモニター」は、「光学フィルムを」「備えた」ものである。 また、「ＰＣモニター」とは、パーソナルコンピュター（「ＰＣ」）の出力表示装置である。 そうすると、上記（１）～（４）より、引用発明の「ＰＣモニター」は、本願発明の「表示装置」に相当する。また、引用発明の「ＰＣモニター」は、本願発明の「表示装置」における、「防眩フィルムを備え」との要件を満たす。 ３　一致点及び相違点 （１）　一致点 本願発明と引用発明は、次の構成で一致する。 「　視感度反射率が３～３．８％であり、０．５ｍｍ幅の光学櫛を使用した透過像鮮明度が１～２５％であり、かつヘイズが４０％以上である防眩フィルムを備えた表示装置。」 （２）　相違点 本願発明と引用発明は、以下の点で相違する。 (相違点１) 「表示装置」が、本願発明は、「精細度１５０ｐｐｉを超えて３００ｐｐｉ以下である中型又は大型スクリーンの」ものであるのに対して、引用発明は、その精細度及び表示面の大きさが不明である点。 ４　判断 上記相違点１について検討する。 （１）　本件出願の出願前に、高精細なパーソナルコンピュータ用のモニターあるいはディスプレイとして、４Ｋ（３８４０×２１６０）の精細度で表示面の大きさが２８インチ（１５７ｐｐｉ）～２２インチ（２００ｐｐｉ）～１５インチ（２９４ｐｐｉ）程度のもの、８Ｋ（７６８０×４３２０）の精細度で表示面の大きさが３２インチ（２７５ｐｐｉ）のもの、あるいは、ＦＨＤ（１９２０×１０８０）の精細度で表示面の大きさが１４インチ（１５７ｐｐｉ）程度～１０インチ（２２０ｐｐｉ）程度のものは、既に市販され、周知のものである（当合議体注：「ｐｐｉ」は、画素が正方形であるとして計算し、小数点以下を四捨五入して求めた値である。）。 そうしてみると、引用発明の「防眩性フィルムに優れた光学フィルムを表面シートとして備えたＰＣモニター」を、上記の精細度及び表示面の大きさのものとして具体化することは、本件出願の出願前の当業者が自然に試みることといえる。また、引用発明において、このような構成としたものは、上記相違点１に係る「精細度１５０ｐｐｉを超えて３００ｐｐｉ以下である中型又は大型スクリーンの」という本願発明の構成を具備したものとなる。 （当合議体注：本願発明でいう「中型」及び「大型」の基準は定かではないが、上記の表示面の大きさならば、「中型」ということができる。） （２）　あるいは、引用発明の「防眩性に優れた光学フィルム」は、「６．４型ＸＧＡ液晶ディスプレイ（画素数１０２４×７６８）上に、得られた光学フィルムを配設し、白表示」を「目視」した時に、「ギラツキが感じられない」ものである。ここで、「６．４型ＸＧＡ液晶ディスプレイ（画素数１０２４×７６８）」の精細度(当合議体注：ＸＧＡのアスペクト比は４．３である。）は２００ｐｐｉである。 そうしてみると、上記引用発明の構成に接した当業者ならば、引用発明の「光学フィルム」は、２００ｐｐｉ程度の精細度のディスプレイに適用した際、ギラツキを抑制できる、あるいはギラツキの抑制が期待できると理解できる。 したがって、引用発明の「防眩性フィルムに優れた光学フィルムを表面シートとして備えたＰＣモニター」を、２００ｐｐｉ前後であって、かつ、表示面の大きさが２０インチ～２４インチの構成（例えば、４Ｋ（３８４０×２１６０）の精細度で表示面の大きさが２４インチ（１８４ｐｐｉ）、２２インチ（２００ｐｐｉ）、２０インチ（２２０ｐｐｉ）の大きさ等のもの）として具体化することは、「ギラツキが感じられない」とされる引用発明の「光学フィルム」の特性に着目した当業者が、容易になし得たことである。また、引用発明において、このような構成としたものは、上記相違点１に係る「精細度１５０ｐｐｉを超えて３００ｐｐｉ以下である中型又は大型スクリーンの」という本願発明の構成を具備したものとなる。 （３）　本願発明の効果について 本件出願の明細書の【００１４】には、【発明の効果】として、「本発明では、防眩フィルムの視感度反射率が３．８％以下であり、かつヘイズが４０％以上であるため、反射防止性を向上できる。」、「本発明の防眩フィルムでは、反射率を低下させることにより目に入る光の量を低減し、眩しさを抑制できるが、ヘイズも高いため、蛍光灯などの映り込みをぼかして眩しさを抑制する防眩性も向上できる。」、「さらに、特定の硬化性組成物を湿式スピノーダル分解することにより、画像の視認性と透明性と防眩性とをいずれも充足できる。」と記載されている。 しかしながら、このような効果は、引用発明が奏する効果であるか、あるいは、引用発明において、上記相違点１に係る構成としたものが奏する効果として、当業者が予測し得たものである。 （４）　令和２年２月６日提出の意見書の請求人の主張について ア　請求人は、同意見書の「（3-2）本願発明と引用文献の発明との対比」において、「引用文献には、視感度反射率が３～３．８％であり、透過像鮮明度が１～２５％であり、かつヘイズが４０％以上である防眩フィルムを備え、かつ精細度１５０ｐｐｉを超えて３００ｐｐｉ以下である中型又は大型スクリーン表示装置については何ら開示も示唆もされていません。」、「本願発明の特徴は、中型又は大型スクリーン表示装置のなかでも、精細度が１５０ｐｐｉを超えて３００ｐｐｉ以下である表示装置に必要な視認性と透明性と防眩性とのバランスを取るために、高ヘイズの領域において、視感度反射率を特定の範囲に調整した点にあります。特に、高ヘイズの領域では、光が激しく散乱しますので、眩しさは低減できても、透明性は低下する上に、文字ボケも起こり易く、視認性は低下します。そのため、防眩性と透明性及び視認性とはトレードオフの関係にあります。特に、前記精細度を有する中型スクリーンの表示装置は、文字ボケし易く、視認性の向上が困難です。さらに、高ヘイズの領域では、反射も起こり易く、視感度反射率の低減自体も困難であり、反射光に対する視認性と防眩性との間でもトレードオフの関係があります。すなわち、精細度が１５０ｐｐｉを超えて３００ｐｐｉ以下である中型又は大型スクリーンの表示装置に要求される視認性と透明性と防眩性とを同時に充足するのは非常に困難であります。」、「引用文献１の実施例では、鉛筆硬度、映り込み、ギラツキが評価されていますが、本願発明のような文字ボケを抑制する視認性については評価されていません。」、「引用文献１では、防眩フィルムの用途について、中型又は大型スクリーンも一例として記載されていますが、好ましいディスプレイとして小型スクリーンであるカーナビゲーションやスマートフォンと同列に記載されているだけであり、精細度については記載されていません。さらに、実施例においては、ギラツキの評価において表示装置が使用されていますが、６．４型ＸＧＡ液晶ディスプレイという小型スクリーンの表示装置が使用されています。しかも、この小型スクリーン表示装置は、ギラツキを評価するために使用されているにすぎず、文字ボケについては評価されていません。」、「すなわち、引用文献１では、本願発明のような精細度が１５０ｐｐｉを超えて３００ｐｐｉ以下である中型又は大型スクリーンの表示装置における使用は想定されておらず、このような用途において視認性と透明性と防眩性とを同時に充足させることを引用文献１から導き出すのは困難です。そのため、このような目的のために、視感度反射率を３～３．８％という特定の範囲に調整するのは困難であり、特定の視感度反射率と透過像鮮明度とヘイズとの組み合わせの技術的意義を容易に導き出すことはできません。」、「そして、本願発明では引用文献からは予測もできない顕著な（又は異質の）効果が得られます。すなわち、特定の精細度を有する中型又は大型スクリーンの表示装置や文字ボケを抑制することを想定していない引用文献から、特定の中型又は大型スクリーンの表示装置の効果を容易に予測できません。さらに、引用文献１の実施例ではギラツキの評価で小型スクリーンの表示装置が使用されていますが、小型スクリーンの表示装置で４０％以上の高ヘイズの防眩フィルムを使用しますと、文字ボケが発生し易く、視認性を向上できません。この事実からも、本願発明の課題が、中型又は大型スクリーンの表示装置に特有の課題であり、かつトレードオフの関係にある困難な課題であることがご理解頂けると思われます。」、「これに対して、本願発明では、防眩フィルムの視感度反射率が３～３．８％であり、透過像鮮明度が１～２５％であり、かつヘイズが４０％以上でありますので、反射率を低下させることにより目に入る光の量を低減し、眩しさを抑制できることに加え、ヘイズも高いため、蛍光灯などの映り込みをぼかして眩しさを抑制する防眩性も向上でき、特に、表示装置のなかでも、精細度が１５０ｐｐｉを超えて３００ｐｐｉ以下である中型スクリーンの表示装置に対して、トレードオフの関係にある視認性と透明性と防眩性とのバランスを取ることができます。」旨主張している。 イ　しかしながら、引用発明において、上記相違点１に係る本願発明の構成とすることが、当業者が容易になし得たことであることは、上記（１）、（２）において既に述べたとおりである。 また、[１］防眩フィルムの光学特性として、防眩性やギラツキだけでなく文字ボケが発生しないことが求められること、［２]解像度２００ｐｐｉの高精細液晶表示装置や、３００ｐｐｉの高精細スマートフォンを用いてギラツキ及び文字ボケを目視にて評価できること、［３]高精細であればあるほどギラツキや文字ボケが発生しやすいことは技術常識である（例えば、特開２００４－１２６４９５号公報の【００７１】、特開２０１４－８５３７１号公報の【００９６】、特開２０１１－２５３１０６号公報の【０１２２】等を参照。）。 そうすると、請求人が主張する、文字ボケを抑制できるとの本願発明の効果は、当業者が期待する効果、あるいは、当業者が予測可能な効果にすぎない。さらに、トレードオフの関係にある視認性と透明性と防眩性とのバランスを取ることができるとの本願発明の効果についても、引用例１の記載や技術常識に基づき当業者が予測可能なことであって格別なものではない。 したがって、請求人の主張を採用することはできない。 （５）　以上のとおりであるから、本願発明は、引用例１に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものである。 第３　むすび 本願発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないから、他の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本件出願は拒絶すべきものである。 よって、結論のとおり審決する。