2017-017012

特願２０１５－５０６８０６号「還元剤噴射装置、排ガス処理装置及び排ガス処理方法」拒絶査定不服審判事件〔平成２６年９月２５日国際公開、ＷＯ２０１４／１４８５０６〕について、次のとおり審決する。

【結　論】 本件審判の請求は、成り立たない。

【理　由】 第１　手続の経緯 本願は、２０１４年（平成２６年）３月１８日（優先権主張２０１３年（平成２５年）３月２２日、日本国）を国際出願日とする出願であって、平成２９年６月２９日付けで拒絶理由が通知され、平成２９年８月１８日に意見書及び手続補正書が提出されたが、平成２９年９月１１日付け（発送日：平成２９年９月１９日）で拒絶査定がされ、これに対して平成２９年１１月１６日に拒絶査定不服審判が請求されたものである。 第２　本願発明 本願の請求項１ないし１４に係る発明は、国際出願時の明細書、平成２９年８月１８日提出の手続補正書により補正された特許請求の範囲及び明細書並びに国際出願時の図面からみて、その特許請求の範囲の請求項１ないし１４に記載されたとおりのものと認められるところ、請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、次のとおりのものである。 「【請求項１】 流体の流路となり流体の流入側の端面である第１端面から流体の流出側の端面である第２端面まで延びる複数のセルを、区画形成する隔壁を有する筒状のハニカム構造部、及び前記ハニカム構造部の側面に配設された一対の電極部を有するハニカム構造体と、 尿素水溶液を霧状に噴霧する尿素噴霧装置とを備え、 前記一対の電極部のそれぞれが、前記ハニカム構造部のセルの延びる方向に延びる帯状に形成され、前記セルの延びる方向に直交する断面において、前記一対の電極部における一方の前記電極部が、前記一対の電極部における他方の前記電極部に対して、前記ハニカム構造部の中心を挟んで反対側に配設され、 前記尿素噴霧装置から噴霧された前記尿素水溶液が、前記ハニカム構造部の前記第１端面から前記セル内に供給され、前記セル内に供給された前記尿素水溶液中の尿素が、通電加熱された前記ハニカム構造部内で加熱されて加水分解されて、アンモニアが生成し、前記アンモニアが前記第２端面から前記ハニカム構造部の外側に排出され、前記アンモニアが外部に噴射される還元剤噴射装置。」 第３　原査定の拒絶の理由 原査定の拒絶の理由（拒絶査定における理由）は、本願の請求項１ないし１４に係る発明は、本願の優先日前に日本国内又は外国において、頒布された下記の引用文献１ないし７に記載された発明又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった発明に基いて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない、というものである。 ・請求項１ ・引用文献１ないし５ 引用文献１あるいは２記載の還元剤噴射装置は、ハニカム構造部を加熱するための構造としてヒータを備えているのに対し、請求項１に係る発明の還元剤噴射装置は、ハニカム構造部の側面に配設された一対の電極部を用いてハニカム構造部を加熱する点で、両者は相違している。しかし、排ガス処理装置の技術分野において、ハニカム構造部を加熱する手段として、ハニカム構造部の側面に一対の電極部を備えた、いわゆるＥＨＣ（電気加熱式触媒）を採用することは、周知技術である。（例えば、引用文献３の段落［００２３］，図２、引用文献４の段落［００２９］，図１、あるいは引用文献５の段落［００２０］－［００２２］，図１，図１０参照。） そして、引用文献１あるいは２記載のヒータと、上述した周知のＥＨＣとは、何れもハニカム構造体に担持された触媒を活性化させるべくハニカム構造体を加熱する手段である点で、作用・機能が共通しているから、引用文献１あるいは２記載のヒータによる加熱構造に代えて、上述した周知のＥＨＣによる加熱構造を採用することは、当業者が容易になし得たことである。 ・請求項２ないし７ ・引用文献１ないし５ ・請求項８ないし１３ ・引用文献１ないし６ ・請求項１４ ・引用文献１ないし７ ＜引用文献一覧＞ １．特開２０１２－１９７６９５号公報（審決注：本審決の引用文献１） ２．特開２００５－３４４５９７号公報 ３．特開２０１２－３０２１５号公報（審決注：本審決の引用文献２） ４．特開平４－２８００８６号公報（審決注：本審決の引用文献３） ５．国際公開第２０１２／１０８０４７号 ６．特開２０１１－７８８９９号公報 ７．特開２０１０－２２９９７８号公報 第４　引用文献 １．引用文献１ （１）引用文献１の記載 原査定の理由に引用され、本願の優先日前に頒布された引用文献である、特願２０１２－１９７６９５号公報（以下、「引用文献１」という。）には、「尿素水改質器及びこれを用いた排ガス浄化装置」に関して、図１、２、５及び６とともに以下の記載がある。（下線は、理解の一助のために当審が付与した。以下同様。） １ａ）「【０００９】 本発明の第１の観点は、図１及び図２に示すように、キャリアガス源１４から供給されたキャリアガスを加熱するキャリアガス加熱部１６と、キャリアガス加熱部１６により加熱されたキャリアガスを噴射するキャリアガス噴射ノズル１７と、キャリアガス噴射ノズル１７から噴射されたキャリアガスにより尿素水１８が微粒化されるように尿素水１８をキャリアガス噴射ノズル１７の先端に供給する第１尿素水供給ノズル２１と、キャリアガス噴射ノズル１７に対向して設けられ上記微粒化した尿素水１８を分解してアンモニアガス２２に改質する触媒部２３と、触媒部２３の出口から排出されたアンモニアガス２２をエンジン１１の排気管１２に供給するように排気管１２に取付けられるアンモニアガス供給ノズル２４とを有する尿素水改質器である。 【００１０】 本発明の第２の観点は、第１の観点に基づく発明であって、更に図１に示すように、キャリアガス加熱部１６、キャリアガス噴射ノズル１７、第１尿素水供給ノズル２１及び触媒部２３が改質器ハウジング２６に収容され、改質器ハウジング２６がアンモニアガス供給ノズル２４の基端に接続されたことを特徴とする。」 １ｂ）「【００１５】 本発明の第１の観点の尿素水改質器では、キャリアガス源から供給されたキャリアガスをキャリアガス加熱手段が加熱し、この加熱されたキャリアガスをキャリアガス噴射ノズルから噴射し、第１尿素水供給ノズルから供給された尿素水を上記キャリアガス噴射ノズルから噴射されたキャリアガスにより微粒化し、更に微粒化した尿素水が触媒部で分解されてアンモニアガスに改質されるので、尿素水を触媒部でアンモニアガスに効率良く改質できる。また尿素水が比較的低い温度で尿素水噴出部から噴射されるため、尿素水が十分に微粒化しない従来の排ガス脱硝装置と比較して、本発明では、尿素水を十分に微粒化することができる。」 １ｃ）「【００２２】 次に本発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。 ＜第１の実施の形態＞ 図１及び図２に示すように、ディーゼルエンジン１１の排気管１２には尿素水改質器１３が設けられる。この尿素水改質器１３は、キャリアガス源１４から供給されたキャリアガスを加熱するキャリアガス加熱部１６と、キャリアガス加熱部１６により加熱されたキャリアガスを噴射するキャリアガス噴射ノズル１７と、キャリアガス噴射ノズル１７から噴射されたキャリアガスにより尿素水１８が微粒化されるように尿素水１８をキャリアガス噴射ノズル１７の先端に供給する第１尿素水供給ノズル２１と、この微粒化した尿素水１８を分解してアンモニアガス２２に改質する触媒部２３と、触媒部２３の出口から排出されたアンモニアガス２２をエンジン１１の排気管１２に供給するアンモニアガス供給ノズル２４とを有する。上記キャリアガス加熱部１６、キャリアガス噴射ノズル１７、第１尿素水供給ノズル２１及び触媒部２３は、鉛直方向に延びる円筒状の改質器ハウジング２６に収容され、この改質器ハウジング２６の下端はアンモニアガス供給ノズル２４の上端に接続される。これにより改質器ハウジング２６をアンモニアガス供給ノズル２６とともに排気管１２に比較的容易に取付けることが可能となる。またキャリアガス源１４は、この実施の形態では、コンプレッサ（図示せず）により圧縮されたキャリアガス（エア）を貯留するキャリアガスタンク（エアタンク）である（図２）。なお、キャリアガス源は、キャリアガスタンク（エアタンク）を用いずに、大気中のエア、エンジンの排ガス又はこれらの混合ガスをキャリアガス加熱部に供給するコンプレッサにより構成してもよい。」 １ｄ）「【００２５】 一方、第１尿素水供給ノズル２１は、改質器ハウジング２６の鉛直方向の略中央の外周面から水平に延びて挿入される。具体的には、第１尿素水供給ノズル２１は、その先端部が加熱部ケース２７下端のキャリアガス噴射ノズル１７の先端より僅かに下方に位置するように改質器ハウジング２６に水平に挿入される。また第１尿素水供給ノズル２１の先端は閉止され、第１尿素水供給ノズル２１の先端部のうちキャリアガス噴射ノズル１７の先端に対向する位置には鉛直方向に貫通する尿素水供給孔２１ａが形成される。このように第１尿素水供給ノズル２１を構成することにより、キャリアガス噴射ノズル１７から噴射されたキャリアガスにより第１尿素水供給ノズル２１の尿素水供給孔２１ａに供給された尿素水１８が吹き飛ばされて微粒化されるとともに、その温度が上昇するようになっている。」 １ｅ）「【００２６】 触媒部２３は、この実施の形態では、キャリアガス噴射ノズル１７に対向しかつ第１尿素水供給ノズル２１から比較的大きな間隔をあけて下方に設けられた第１触媒部２３ａと、第１触媒部２３ａより比較的小さな間隔をあけて下方に設けられた第２触媒部２３ｂとからなる。第１及び第２触媒部２３ａ，２３ｂは同一に構成される。具体的には、第１及び第２触媒部２３ａ，２３ｂはモノリス触媒であって、コージェライト製のハニカム担体に、チタニア、ジルコニア又はゼオライトをコーティングして構成される。チタニアからなる第１及び第２触媒部２３ａ，２３ｂは、チタニアを含むスラリーをハニカム担体にコーティングして構成される。またジルコニアからなる第１及び第２触媒部２３ａ，２３ｂは、ジルコニアを含むスラリーをハニカム担体にコーティングして構成される。更にゼオライトからなる第１及び第２触媒部２３ａ，２３ｂは、ゼオライト粉末を含むスラリーをハニカム担体にコーティングして構成される。なお、上記コージェライト製のハニカム担体は、ステンレス鋼により形成されたメタル担体であってもよい。」 １ｆ）「【００２８】 一方、第１触媒部２３ａにはこの第１触媒部２３ａを直接加熱可能な第１グロープラグ４１が挿入され、第２触媒部２３ｂにはこの第２触媒部２３ｂを直接加熱可能な第２グロープラグ４２が挿入される。第１グロープラグ４１は第１触媒部２３ａの鉛直方向の中央から水平方向に延びて挿入され、第２グロープラグ４２は第２触媒部２３ｂの鉛直方向の中央から水平方向に延びて挿入される。上記第１及び第２グロープラグ４１，４２は、ディーゼルエンジンのシリンダヘッドに取付けられエンジンの燃焼室内を予熱するグロープラグと略同一に構成され、金属チューブに電熱線が組込まれた構造となっている。またアンモニアガス供給ノズル２４はエンジン１１の排気管１２に取付けられる。アンモニアガス供給ノズル２４は、円筒状に形成されたノズル本体２４ａと、このノズル本体２４ａの上端にノズル本体２４ａと一体的に形成されたフランジ部２４ｂとからなる。ノズル本体２４ａの下面は排ガス上流側から排ガス下流側に向ってノズル本体２４ａの長さが次第に短くなる傾斜面に形成される。フランジ部２４ｂは、排気管１２に設けられたフランジ部１２ａに取付けられる。」 １ｇ）「【００４０】 (ＮＨ2)2ＣＯ＋Ｈ2Ｏ → ２ＮＨ3＋ＣＯ2 ……（１） 上記式（１）は、尿素水１８がアンモニアガス２２に分解する化学反応式を示す。ここで、第１触媒部２３ａに流入する直前の微粒化した尿素水１８の温度は９０～１５０℃である。また、第１触媒部２３ａが第１グロープラグ４１により直接加熱され、第１触媒部２３ａの温度が微粒化した尿素水１８をアンモニアガス２２に改質できる温度（例えば、２００～３００℃）に維持されるので、微粒化した尿素水１８の第１触媒部２３ａにおけるアンモニアガス２２への改質効率を向上できる。更に微粒化した尿素水１８が第１触媒部２３ａでアンモニアガス２２に改質されずに第１触媒部２３ａを通過すると、第１分散板３１に衝突する。この第１分散板３１に衝突した尿素水１８は第１分散板３１から熱を奪ってアンモニアガス２２に分解されるので、アンモニアガス２２の生成量を増大できる。 【００４１】 なお、微粒化した尿素水１８がアンモニアガス２２に改質されずにそのまま第１触媒部２３ａ及び第１分散板３１を通過すると、この微粒化した尿素水１８は第２触媒部２３ｂで分解してアンモニアガス２２に改質される。ここで、第２触媒部２３ｂが第２グロープラグ４１により直接加熱され、第２触媒部２３ｂの温度が微粒化した尿素水１８をアンモニアガス２２に改質できる温度に維持されるので、微粒化した尿素水１８の第２触媒部２３ｂにおけるアンモニアガス２２への改質効率を向上できる。また微粒化した尿素水１８が第２触媒部２３ｂでアンモニアガス２２に改質されずに第２触媒部２３ｂを通過すると、第２分散板３２に衝突する。この第２分散板３２に衝突した尿素水１８は第２分散板３２から熱を奪ってアンモニアガス２２に分解されるので、アンモニアガス２２の生成量を増大できるとともに、排気管１２への尿素水１８の液滴の流入を阻止できる。」 １ｈ）「【００５０】 次に本発明の実施例を比較例とともに詳しく説明する。 ＜実施例１＞ 図２に示すように、排気量が８０００ｃｃである直列６気筒のターボ過給機付ディーゼルエンジン１１の排気管１２に選択還元型触媒５１を設けた。この選択還元型触媒５１は、銅をイオン交換したゼオライト粉末を含むスラリーをハニカム担体にコーティングして作製した銅系の触媒であった。また選択還元型触媒５１より排ガス上流側の排気管１２に、尿素水１８を分解してアンモニアガス２２に改質する尿素水改質器１３を接続して、尿素水改質器１３のアンモニアガス供給ノズル２４を排気管１２に挿入した。この尿素水改質器１３は、図１及び図２に示すように、キャリアガスタンク（エアタンク）１４から供給されたキャリアガス（エア）を加熱するキャリアガス加熱部１６と、キャリアガス加熱部１６により加熱されたキャリアガスを噴射するキャリアガス噴射ノズル１７と、キャリアガス噴射ノズル１７から噴射されたキャリアガスにより尿素水１８が微粒化されるように尿素水１８をキャリアガス噴射ノズル１７の先端に供給する第１尿素水供給ノズル２１と、この微粒化した尿素水１８を分解してアンモニアガス２２に改質する触媒部２３と、触媒部２３の出口から排出されたアンモニアガス２２をエンジン１１の排気管１２に供給する上記アンモニアガス供給ノズル２４とを有する。触媒部２３は、第１及び第２触媒部２３ａ，２３ｂからなり、チタニアを含むスラリーをハニカム担体にコーティングして作成された触媒であった。またアンモニアガス供給ノズル２４より排ガス上流側の排気管１２に、尿素水１８を供給する尿素水供給手段５３の第２尿素水供給ノズル５２を設けた。ここで、この排ガス浄化装置を実施例１とした。」 １ｉ）上記１ｇ）における記載、特に尿素水１８がアンモニアガス２２に分解する化学式「(ＮＨ2)2ＣＯ＋Ｈ2Ｏ → ２ＮＨ3＋ＣＯ2 ……（１）」から、尿素水１８中の尿素が第１触媒部２３ａ及び第２触媒部２３ｂからなる触媒部２３において加熱されて加水分解されることによりアンモニアガス２２が生成することが分かる。 １ｊ）上記１ｅ）及び図１の記載から、第１及び第２触媒部２３ａ、２３ｂからなる触媒部２３は、入口から出口まで延びる複数のセルを形成する隔壁を有する筒状のハニカム担体から構成されることが分かる。 （２）引用発明 上記（１）及び図１、２、５及び６の記載からみて、引用文献１には次の発明（以下、「引用発明」という。）が記載されている。 「入口から出口まで延びる複数のセルを形成する隔壁を有する筒状の、ハニカム担体から構成される触媒部２３と、 尿素水１８を微粒化して供給するキャリアガス噴射ノズル１７及び第１尿素水供給ノズル２１とを備え、 前記キャリアガス噴射ノズル１７及び第１尿素水供給ノズル２１により微粒化して供給された前記尿素水１８が、前記ハニカム担体から構成される触媒部２３の入口から前記セル内に供給され、前記セル内に供給された前記尿素水１８中の尿素が、第１グロープラグ４１及び第２グロープラグ４２により加熱された前記ハニカム担体から構成される触媒部２３内で加熱されて加水分解されて、アンモニアガス２２が生成し、前記アンモニアガス２２が前記出口から、ハニカム担体から構成される触媒部２３の外側に排出され、前記アンモニアガス２２がエンジン１１の排気管１２に供給される尿素水改質器。」 ２．引用文献２ （１）引用文献２の記載 原査定の理由に引用され、本願の優先日前に頒布された引用文献である、特開２０１２－３０２１５号公報（以下、「引用文献２」という。）には、「ハニカム構造体及びその製造方法」に関して、図１及び２とともに以下の記載がある。 ２ａ）「【０００２】 自動車等の車両の排ガス管内には、排ガス浄化を行うための触媒コンバータが用いられる。この触媒コンバータとしては、例えばＰｔ、Ｐｄ、Ｒｈ等の触媒が担持されたハニカム体が用いられる。 ところで、触媒の活性化には例えば温度４００℃程度の加熱が必要になる。そのため、ハニカム体の表面に一対の電極を形成し、一対の電極に通電を行ってハニカム体を加熱する電気加熱式触媒コンバータ（ＥＨＣ）が開発されている。」 ２ｂ）「【０００５】 しかしながら、電気加熱式触媒コンバータにおいては、ハニカム体を、触媒活性を発現する温度になるまで迅速かつ均一に昇温する必要がある。そのため、一対の電極には、耐熱性及び耐酸化性が要求されるのみならず、使用時にハニカム構造体の抵抗値が変動し難い等の性質としての電気的接合信頼性、及び使用時に電極の剥離、破損等を生じ難い性質としての機械的接合信頼性が要求される。 かかる要求を満たすためには、上記特許文献１、２に開示された技術では不十分であり、更なる工夫が必要とされる。」 ２ｃ）「【００２２】 以下に、本発明のハニカム構造体及びその製造方法に係る実施例につき、図面を参照して説明する。 本例のハニカム構造体１は、図１に示すごとく、基材としてのハニカム体２に対して一対の電極１１としての導電セラミックス層４及び中間層３を形成してなる。ハニカム体２は、ＳｉＣ（炭化珪素）を主成分（不可避的不純物を含むことがある。）とする気孔率３０～５０％の多孔質セラミックスによって、セル形成部２１とセル形成部２１の周囲を覆う外皮部２２とを形成してなる。導電セラミックス層４は、ＳｉＣ（炭化珪素）、Ｓｉ（珪素）及びＣ（炭素）を含有し、外皮部２２の表面に一対に設けられている。中間層３は、ＳｉＣ（炭化珪素）、Ｓｉ（珪素）及びＣ（炭素）を含有し、導電セラミックス層４に対面する位置において外皮部２２自体に形成されている。 ハニカム構造体１は、中間層３の厚みをｔ、外皮部２２の厚みをＴとしたとき、０．５≦ｔ／Ｔ≦１の関係を有している。 【００２３】 以下に、本例のハニカム構造体１及びその製造方法につき、図１～図９を参照して詳説する。 図１、図２に示すごとく、本例のハニカム体２は、円柱形状に形成されており、セル形成部（格子部）２１の隔壁２１１に対して、円柱形状の軸方向に開口するセル（孔）２１２を形成し、円柱形状の外周を外皮部２２によって覆って形成されている。 図２に示すごとく、本例のハニカム構造体１は、導電セラミックス層４と中間層３とによる一対の電極１１に対して電力を供給し、ハニカム体２を触媒活性を発現する温度に加熱して、排ガスの浄化を行う電気加熱式触媒コンバータ（ＥＨＣ）として用いる。 一対の導電セラミックス層４には、ＳｉＣ－Ｓｉの複合材から構成した端子部４２がそれぞれ形成してある。そして、一対の端子部４２に電源６を接続して、ハニカム構造体１に対して通電を行う。 【００２４】 一対の導電セラミックス層４及び中間層３は、図２に示すごとく、円柱形状のハニカム体２の外皮部２２の表面に互いに対向する周方向部位に一対に設けることができる。 なお、導電セラミックス層４は、対に設けてあればよく、少なくとも一対以上設けてあれば、複数対にして設けることもできる。また、対に設けられた導電セラミックス層４は、互いに対向して配置される場合、一部対向して配置される場合、対向して配置されない場合を含み、導電セラミックス層４と中間層３とにより形成される対の電極１１に対して電力を供給する作用をなせば何れの配置構造をとることもできる。ただし、この中でも、特に、導電セラミックス層４と中間層３とによる一対の電極１１を互いに対向するように配置することが好ましい。」 ２ｄ）上記２ｃ）の段落【００２４】の記載及び図２から、ハニカム体２の側面に一対の電極１１が設けられ、電極１１は、ハニカム１１のセルが延びる方向に延びる帯状であり、セルの延びる方向に直交する断面において、一対の電極１１の一方の電極が、他方の電極に対してハニカム体２の中心を挟んで反対側に設けられていることが看取できる。 ２ｅ）上記２ａ）及び２ｃ）の段落【００２３】の記載から、ハニカム体２は、流体（排ガス）が通過して加熱されるものであることが分かる。 （２）引用文献２技術 上記（１）及び図１及び２の記載からみて、引用文献２には次の技術（以下、「引用文献２技術」という。）が記載されている。 「流体が通過するハニカム体２の側面に一対の電極１１を設けたハニカム構造体１において、一対の電極１１のそれぞれを、ハニカム体２のセルが延びる方向に延びる帯状とし、セルの延びる方向に直交する断面において、一対の電極１１のうちの一方の電極が他方の電極に対してハニカム体２の中心を挟んで反対側となるように設けて、ハニカム体２の通電加熱を行う技術。」 ３．引用文献３ （１）引用文献３の記載 原査定の理由に引用され、本願の優先日前に頒布された引用文献である、特開平４－２８００８６号公報（以下、「引用文献３」という。）には、「ハニカムモノリスヒータ」に関して、図１ないし７とともに以下の記載がある。 ３ａ）「【請求項１】　断面形状が方形である多数の貫通孔を有するハニカム構造体の外周部に、複数の電極板を設けたハニカムモノリスヒータであって、電極板と貫通孔壁とで形成される角度が鋭角となるように電極板を配置したことを特徴とするハニカムモノリスヒータ。」 ３ｂ）「【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は、ハニカム構造体の外周部に複数の電極板を設けたハニカムモノリスヒータに関する。これらは温風ヒータなどの民生用ヒータ、自動車の排気ガス浄化用のプレヒータ等の工業用ヒータとして好適に使用できる。」 ３ｃ）「【００１２】 【作用】本発明は、断面形状が方形である多数の貫通孔を有するハニカム構造体の外周部に複数の電極板を設け、かつ電極板と貫通孔壁とで形成される角度を鋭角となるように電極板を取付けたハニカムモノリスヒータである。このように構成することにより適切で均一な発熱を確保できるとともに機械特性の向上したハニカムモノリスヒータが可能となる。」 ３ｄ）「【００１５】本発明のハニカムモノリスヒータを図面に基づいて説明する。図１は本発明のハニカムモノリスヒータの一例を示す断面図であり、断面形状が正方形である正方形セル（貫通孔）１０を有し、外形が円柱形のハニカム構造体１１の外周壁にスリット１２を４ヶ所形成するとともに、外周壁に２ヶ所電極板１３、端子１４を設けたものである。なお、図２は図１と電極板１３と正方形セル１０の相対的位置を変えた例を示す断面図である。 【００１６】また、図３～図４は、夫々本発明のハニカムモノリスヒータの他の例を示す斜視図で、断面形状が長方形である長方形セル１０を有し、外形が直方体であるハニカム構造体１１を用いた場合を示す。これらの場合、図においてハニカム構造体１１の上端面および下端面に通常の隔壁厚さより厚い外周壁を形成して２個の電極板１３としている。 【００１７】さらに、図５は断面形状が正方形である正方形セル１０を有し、外形がレーストラック型のハニカム構造体１１を用い、ハニカム構造体１１の上端面および下端面に導電性良好な材料からなる２個のプレートを溶接して電極板１３としたハニカムモノリスヒータの例を示すものである。 【００１８】図６～図７はそれぞれ断面形状が長方形である長方形セル１０を有し、外形が円柱形のハニカム構造体１１を用いた場合で、ハニカム構造体外周と同様の曲率を持ったプレートを２個ハニカム構造体１１の外周壁に溶接して電極板１３としたハニカムモノリスヒータの例を示すものである。本発明のハニカムモノリスヒータでは、ハニカム構造体の外周部に１ヶ所以上スリットを設けて電気的に絶縁することが、ハニカム構造体からなるヒータ部の発熱性を向上させる上で好ましい。」 ３ｅ）「【００２１】本発明の基体であるハニカム構造体の構成材料としては、通電により発熱する材料からなるものであれば制限はなく、金属質でもセラミック質でもよい。金属質の場合、例えばステンレス鋼やＦｅ－Ｃｒ－Ａｌ、Ｆｅ－Ｃｒ、Ｆｅ－Ａｌ、Ｆｅ－Ｎｉ、Ｗ－Ｃｏ、Ｎｉ－Ｃｒ等の組成を有する材料からなるものが挙げられる。上記のうち、Ｆｅ－Ｃｒ－Ａｌ、Ｆｅ－Ｃｒ、Ｆｅ－Ａｌが耐熱性、耐酸化性、耐食性に優れ、かつ安価で好ましい。」 ３ｆ）図１ないし図７から、ハニカム構造体１１の側面に一対の電極１３が設けられ、電極１３は、ハニカム構造体１１のセル１０が延びる方向に延びる帯状であり、セルの延びる方向に直交する断面において、一対の電極１１の一方の電極が、他方の電極に対してハニカム構造体１１の中心を挟んで反対側に設けられていることが看取できる。 ３ｇ）上記３ｂ）から、ハニカム構造体１１は流体が通過して加熱されるものであることが分かる。 （２）引用文献３技術 上記（１）及び図１ないし図７の記載からみて、引用文献３には次の技術（以下、「引用文献３技術」という。）が記載されている。 「流体が通過するハニカム構造体１１の側面に一対の電極１３を設けたハニカムモノリスヒータにおいて、一対の電極１３のそれぞれを、ハニカム構造体１１のセル１０が延びる方向に延びる帯状とし、セル１０の延びる方向に直交する断面において、一対の電極１１のうちの一方の電極が、他方の電極に対してハニカム構造体１１の中心を挟んで反対側となるように設けて、ハニカム構造体１１の通電加熱を行う技術。」 第５　対比・判断 引用発明における「入口」は、その機能、構成及び技術的意義からみて、本願発明における「流体の流路となり流体の流入側の端面である第１端面」あるいは「第１端面」に相当し、以下同様に、「出口」は「流体の流出側の端面である第２端面」あるいは「第２端面」に、「形成」は「区画形成」に、「ハニカム担体から構成される触媒部２３」は「ハニカム構造部」に、「尿素水１８」は「尿素水溶液」に、「微粒化して供給」するは「霧状に噴霧」する、及び「噴霧」するに、「キャリアガス噴射ノズル１７及び第１尿素水供給ノズル２１」は「尿素噴霧装置」に、「アンモニアガス２２」は「アンモニア」に、「尿素水改質器」は「還元剤噴射装置」に、それぞれ相当する。 そして、引用発明における「エンジン１１の排気管１２に供給」することは、引用文献１の図１の記載からみて、エンジン１１の排気管１２が、尿素水改質器の外側に位置するものであるから、本願発明における「外側に排出」することに相当する。 さらに、引用発明における「第１グロプラグ４１及び第２グロープラグ４２により加熱されたハニカム担体から構成される触媒部２３」と、本願発明における「通電加熱されたハニカム構造部」とは、「加熱されたハニカム構造部」という限りにおいて一致する。 したがって、両者の一致点及び相違点は以下のとおりである。 ［一致点］ 「流体の流路となり流体の流入側の端面である第１端面から流体の流出側の端面である第２端面まで延びる複数のセルを、区画形成する隔壁を有する筒状のハニカム構造部と、 尿素水溶液を霧状に噴霧する尿素噴霧装置とを備え、 前記尿素噴霧装置から噴霧された前記尿素水溶液が、前記ハニカム構造部の前記第１端面から前記セル内に供給され、前記セル内に供給された前記尿素水溶液中の尿素が、加熱された前記ハニカム構造部内で加熱されて加水分解されて、アンモニアが生成し、前記アンモニアが前記第２端面から前記ハニカム構造部の外側に排出され、前記アンモニアが外部に噴射される還元剤噴射装置。」 ［相違点］ 本願発明においては、「ハニカム構造部の側面に配設された一対の電極部を有するハニカム構造体」を備え、「前記一対の電極部のそれぞれが、前記ハニカム構造部のセルの延びる方向に延びる帯状に形成され、前記セルの延びる方向に直交する断面において、前記一対の電極部における一方の前記電極部が、前記一対の電極部における他方の前記電極部に対して、前記ハニカム構造部の中心を挟んで反対側に配設され」て、「ハニカム構造部」が「通電加熱」されるのに対して、 引用発明においては、「ハニカム担体から構成される触媒部２３」を備え、「ハニカム担体から構成される触媒部２３」は「第１グロープラグ４１及び第２グロープラグ４２により加熱され」るものである点。 以下、相違点について判断する。 ［相違点について］ 引用文献２技術は、「流体が通過するハニカム体２の側面に一対の電極１１を設けたハニカム構造体１において、一対の電極１１のそれぞれを、ハニカム体２のセルが延びる方向に延びる帯状とし、セルの延びる方向に直交する断面において、一対の電極１１のうちの一方の電極が他方の電極に対してハニカム体２の中心を挟んで反対側となるように設けて、ハニカム体２の通電加熱を行う技術」であり、 引用文献３技術は、「流体が通過するハニカム構造体１１の側面に一対の電極１３を設けたハニカムモノリスヒータにおいて、一対の電極１３のそれぞれを、ハニカム構造体１１のセル１０が延びる方向に延びる帯状とし、セル１０の延びる方向に直交する断面において、一対の電極１１のうちの一方の電極が、他方の電極に対してハニカム構造体１１の中心を挟んで反対側となるように設けて、ハニカム構造体１１の通電加熱を行う技術」である。 これら引用文献２技術及び引用文献３技術によれば、 「流体が通過するハニカム構造部の側面に一対の電極部を設けたハニカム構造体において、前記一対の電極部のそれぞれが、前記ハニカム構造部のセルの延びる方向に延びる帯状に形成され、前記セルの延びる方向に直交する断面において、前記一対の電極部における一方の前記電極部が、前記一対の電極部における他方の前記電極部に対して、前記ハニカム構造部の中心を挟んで反対側に配設されて、ハニカム構造部を通電加熱する技術」は、加熱手段を有するハニカム構造体を用いて流体の加熱を行う技術分野において周知の技術（以下、「引用文献２技術及び引用文献３技術にみられるような周知技術」という。）である。 また、流体をハニカム構造体において加熱するにあたり、「ハニカム構造体を均一に加熱する」ことは、上記「２．（１）、２ｂ）」の「電気加熱式触媒コンバータにおいては、ハニカム体を、触媒活性を発現する温度になるまで迅速かつ均一に昇温する必要がある」（段落【０００５】）との記載、及び上記「３．（１）、３ｃ）」の「このように構成することにより適切で均一な発熱を確保できる」（段落【００１２】）との記載によれば、周知の課題（以下、「周知の課題」という。）であり、この周知の課題は、ハニカム担体のセル内で尿素水１８の尿素を加熱して加水分解を行う引用発明のハニカム担体から構成される触媒部２３においても内在する課題である。 そうすると、引用発明において、上記周知の課題のもとでハニカム担体から構成される触媒部２３を第１グロープラグ４１及び第２グロープラグ４２で加熱することに代えて、上記引用文献２技術及び引用文献３技術にみられるような周知技術を、流体の種類にかかわらず、ハニカム構造体の加熱手段として採用することにより、上記相違点に係る本願発明の発明特定事項とすることは、当業者が容易になし得たことである。 そして、本願発明は、引用発明並びに上記引用文献２技術及び引用文献３技術にみられるような周知技術から予測される以上の格別な効果を奏するものではない。 第６　むすび 以上のとおり、本願発明は、引用発明並びに上記引用文献２技術及び引用文献３技術にみられるような周知技術に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により、特許を受けることができないので、本願は拒絶すべきものである。 したがって、他の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。 よって、結論のとおり審決する。