2023-008884

特願２０１９－５５４８３６「統合された排出制御システム」拒絶査定不服審判事件〔平成３０年１０月１１日国際公開、ＷＯ２０１８／１８５６６６、令和２年５月２８日国内公表、特表２０２０－５１５７６６〕について、次のとおり審決する。

結 論 本件審判の請求は、成り立たない。

理 由 第１ 手続の経緯 本願は、平成３０年４月３日の出願（パリ条約による優先権主張外国庁受理 ２０１７年４月４日（ＵＳ）米国特許商標庁）を国際出願日とする出願であって、その手続の経緯は以下のとおりである。 令和４年４月２２日付け：拒絶理由通知書（発送日：同４年５月１０日） 令和４年１０月２８日 ：意見書、手続補正書の提出 令和５年２月２日付け ：拒絶査定（発送日：同年２月７日） 令和５年５月３１日 ：審判請求書、手続補正書の提出 第２ 令和５年５月３１日にされた手続補正についての補正の却下の決定 ［補正の却下の決定の結論］ 令和５年５月３１日にされた手続補正（以下「本件補正」という。）を却下する。 ［理由］ １ 本件補正について（補正の内容） （１）本件補正後の特許請求の範囲の請求項１の記載 本件補正により、特許請求の範囲の請求項１の記載は、次のとおり補正された（下線部は、補正箇所である。）。 「 【請求項１】 軸方向長さＬ、直径Ｄ、及び体積を有し、軸方向長さを規定する前部、上流端及び後部、下流端、約２から約２０のＬ／Ｄで規定されるアスペクト比を含む基材、及び 前記基材上に配置され、第一の吸着剤組成物、酸化触媒組成物、及び任意に第二の吸着剤組成物を含む機能性コーティング組成物 を含み、且つ 前記第一の吸着剤組成物が、フォージャサイト、チャバザイト、クリノプチロライト、モルデナイト、シリカライト、ゼオライトＸ、ゼオライトＹ、超安定ゼオライトＹ、ＺＳＭ－５ゼオライト、オフレタイト及びベータゼオライトからなる群から選択されるゼオライトを含み、且つ 前記第一の吸着剤組成物が、銅及び鉄から成る群から選ばれる卑金属を含み、且つ 前記第一の吸着剤組成物が、分子ふるいを含み、及び前記卑金属は、前記分子ふるいのイオン交換部位に存在する、 モノリシックウォールフローフィルター触媒物品。」 （２）本件補正前の特許請求の範囲の請求項１の記載 本件補正前の、令和４年１０月２８日に手続補正された特許請求の範囲の請求項１の記載は次のとおりである。 「 【請求項１】 軸方向長さＬ、直径Ｄ、及び体積を有し、軸方向長さを規定する前部、上流端及び後部、下流端、約２から約２０のＬ／Ｄで規定されるアスペクト比を含む基材、及び 前記基材上に配置され、第一の吸着剤組成物、酸化触媒組成物、及び任意に第二の吸着剤組成物を含む機能性コーティング組成物 を含む、モノリシックウォールフローフィルター触媒物品。」 ２ 補正の適否 ２－１ 本件補正の目的 （１）請求項１に係る補正について 本件補正における請求項１に関する補正の内容について検討する。 本件補正は、本件補正後の請求項１において追加された「 前記第一の吸着剤組成物が、フォージャサイト、チャバザイト、クリノプチロライト、モルデナイト、シリカライト、ゼオライトＸ、ゼオライトＹ、超安定ゼオライトＹ、ＺＳＭ－５ゼオライト、オフレタイト及びベータゼオライトからなる群から選択されるゼオライトを含み、且つ 前記第一の吸着剤組成物が、銅及び鉄から成る群から選ばれる卑金属を含み、且つ 前記第一の吸着剤組成物が、分子ふるいを含み、及び前記卑金属は、前記分子ふるいのイオン交換部位に存在する」という事項については、本件補正前の請求項１に係る発明の「第一の吸着剤組成物」について限定を付加するものであって、補正後の請求項１に係る発明は補正前の請求項１に係る発明と産業上の利用分野及び解決しようとする課題が同一であるから、特許法第１７条の２第５項第２号の特許請求の範囲の限縮を目的とするものに該当する。 ２－２ 独立特許要件 そこで、本件補正後の請求項１に記載される発明（以下 、「本件補正発明」という。）が同条６項において準用する同法第１２６条第７項の規定に適合するか（特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか）について、以下、検討する。 （１）本件補正発明 本件補正発明は、上記１（１）に記載したとおりのものである。 （２）引用文献の記載事項及び引用発明 ア 引用文献１ （ア）引用文献１の記載事項 原査定の拒絶の理由で引用文献１として引用された本願の優先日前に日本国内又は外国において頒布された又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった引用文献である、特開２０１３－９９７４８号公報（平成２５年５月２３日公開。以下「引用文献１」という。）には、図面とともに、次の記載がある（下線は、当審で付した。以下同様。）。 ａ 「【技術分野】 【０００１】 本発明は、ジーゼルエンジンからの排出ガスを処理するのに有用な触媒物品に関する。」 ｂ 「【発明を実施するための形態】 【００４９】 本発明の一つの態様は、壁流フィルター基材上に形成される触媒付きすすフィルターに関する。壁流フィルター基材は触媒組成物により被覆される内壁を有する。すすフィルターは、フィルターの長さに沿った基材の内壁からの排出ガスの均質な流れを維持する。すすフィルターの被覆設計とその長さに沿って堆積される組成物の選択によって、触媒機能の効率と耐久性は、両方とも慣用的に設計される触媒付きすすフィルターよりも増大される。 【００５０】 触媒付きすすフィルターは、排気のガス状成分（例えば、ＣＯおよびＨＣ）とフィルター中に堆積される粒子状物質を同時に処理するための集積化された機能を提供する。被覆設計によって、このすすフィルターは、触媒が老化した後でもガス状汚染物質の燃焼を接触する能力を維持する。 【００５１】 本発明の触媒付きすすフィルター（１０）の一つの態様を図２中の断面区分で示す。壁流基材は複数の通路（２ａ、２ｂ）を規定する内壁（１）を有する。通常基材の長さに沿って延びる入口通路（２ａ）と出口通路（２ｂ）が存在する。入口通路が入口末端（３）で開口を有し、そして出口末端（４）で閉じるように、基材は形成される。出口通路は基材の入口末端で閉じ、そして基材の出口末端で開いている。基材の内壁は多孔質であって、排出ガスの通過を可能とさせる。 【００５２】 入口通路の内壁上に堆積されているのは、基材の入口末端から第１の入口被膜末端（５ａ）まで延びて、第１の入口被膜長さを規定する第１の入口被膜（５）である。第１の入口被膜長さは基材軸方向の長さよりも短かい。例えば、第１の入口被膜長さは基材軸方向の長さの２０～８０％であることができる。好ましくは、第１の入口被膜長さは、基材の軸方向の長さの３０～７０％、そして更に好ましくは４０～６０％である。 【００５３】 出口通路の内壁上に堆積されているのは、基材の出口末端から出口被膜末端（６ａ）まで延びて、出口被膜長さを規定する出口被膜（６）である。出口被膜長さは基材軸方向の長さよりも短かい。例えば、第１の入口被膜長さは基材軸方向の長さの２０～８０％であることができる。好ましくは、出口被膜長さは、基材の軸方向の長さの３０～７０％、そして更に好ましくは４０～６０％である。 【００５４】 第１の入口被膜と出口被膜長さの和は基材軸方向の長さに実質的に等しい。この明細書で使用されるように、クレームを含めて、被覆長さの和を基材軸方向の長さと比較する場合には、用語「実質的に等しい」は、比較すべき長さがお互いの５％以内であるということを意味する。 【００５５】 第１の入口被膜と出口被膜の長さは基材を２つの軸方向の域に分割する。第１の入口被膜長さは基材の軸方向の長さに沿って上流域（７）を規定し、そして出口被膜長さは下流域（８）を規定する。 【００５６】 運転中、ガス状汚染物質と粒子状物質の両方を含有する排気流は、入口チャンネル経由で基材に入る。排気流は基材の軸方向の長さに沿って進行し、上流域から下流域に通過する。入口通路は封鎖されているので、排気流は基材の触媒を被覆した内壁を通過しなければならない。基材の触媒被膜と内壁の両方は多孔質であり、流れのガス状成分は被覆と内壁から出口通路の中に通過することができる。しかしながら、粒子は基材の内壁中に堆積し、それにより排気流から除去される。出口通路が出口末端で開いている場合には、出口通路を通過する濾過されるガス流は出口末端経由で基材を出る。 【００５７】 この触媒付きすすフィルターの代替の態様においては、壁流フィルター基材（１０Ａ）は、入口壁と第１の入口被膜の間に介在する第２の入口被膜（９）を含む（図３を参照）。第２の入口被膜は入口通路（２ａ）の内壁（１）上に配設され、そして基材の入口末端３から出口末端４まで延びる。入口通路の内壁はこの態様においては、第２の入口被膜に重なり、そして付着する、第１の入口被膜５も含む。第１の入口被膜は基材の入口末端４から第１の入口被膜末端（５ａ）まで延びて、第１の入口被膜長さを規定する。ここでも、第１の入口被膜長さは基材軸方向の長さよりも短かい。例えば、第１の入口被膜長さは基材軸方向の長さの３０～７０％であることができ、そして好ましくは、基材の軸方向の長さの４０～６０％である。 【００５８】 出口通路（２ｂ）の内壁上に堆積されているのは、出口末端４から出口被膜末端（６ａ）まで延びて、出口被膜長さを規定する出口被膜（６）である。ここでも、出口被膜長さは基材軸方向の長さよりも短かい。例えば、第１の入口被膜長さは基材軸方向の長さの２０～８０％であることができる。好ましくは、第１の入口被膜長さは、基材の軸方向の長さの３０～７０％、そして更に好ましくは４０～６０％である。 【００５９】 第１の入口被膜と出口被膜長さの和は基材軸方向の長さに実質的に等しい。第１の入口被膜と出口被膜の長さは基材を２つの軸方向の域に分割する。第１の入口被膜長さは基材の軸方向の長さに沿って上流域（７）を規定し、そして出口被膜長さは下流域（８）を規定する。 【００６０】 本出願人らは、本発明の物品で使用される被覆設計のしかるべき特徴が全体の汚染物質性能と耐久性を改善するということを見出した。第１に、第１の入口被膜組成物と出口被膜組成物の透過性は、基材の軸方向の長さに沿った内壁上の均質な透過性を確保するように調整される。第２に、触媒被膜は、充分に高い白金族金属成分濃度を壁流基材の上流域中に配設するように選択される。 【００６１】 本発明の被覆設計の２つの局面は、被覆された基材が基材の内壁の任意の区分に対して均質な透過性を維持するということを確実にする。これらの局面は入口および出口被膜の長さと透過性を含む。 【００６２】 第１に、入口および出口被膜長さの和は、本発明のすすフィルター中の基材軸方向の長さに実質的に等しい。第１の入口および出口被膜の被覆長さの注意深い制御は、基材の長さに沿った異なる内壁区分からの一貫性のない圧力低下のリスクを最小とする。例えば、内壁の１つの区分が隣接する区分よりも高い触媒被膜レベルを有するならば、高い被覆レベルの壁区分中の高い圧力低下が予期される。 【００６３】 第２に、出口被膜の透過性が入口被膜の透過性に等しく調整される。少なくとも２つのパラメーターを使用して、被膜の透過性を調整することができる。出口組成物のウオッシュコート装填量を調整して、入口被膜のウオッシュコート装填量に合わせることができる。一般に、第１の入口および出口被膜は、第１の入口被膜／出口被膜０．５～１．５のウオッシュコート装填量比で壁流基材上に存在する。更に好ましくは、第１の入口被膜／出口被膜の比は０．７５～１．２５、例えば約１．０である。 【００６４】 更には、第１の入口および出口被膜の透過性が釣り合うように、出口被膜の粒子サイズを調整することができる。例えば、組成物を基材の内壁上の被覆として配設する場合、小さな粒子サイズ（例えば、触媒担体の粒子サイズ）ほど低い透過性を生じる。一般に、入口および出口被膜で使用される耐火性金属酸化物担体は、粒子の９５％が＜５マイクロメーターの、そして好ましくは＜３マイクロメーターの直径を有するようにミル掛けされる。 【００６５】 これらのパラメーターの適切な最適化は、フィルターの軸方向の長さに沿った基材の内壁からの排出ガスの均質な流れを維持するすすフィルターの設計を可能とさせる。例として、すすフィルターを等価のウオッシュコート装填量（例えば、各々１．０ｇ／ｉｎ３）を有する第１の入口および出口被膜により被覆した場合、第１の入口および出口被膜の両方に対する耐火性酸化物金属担体の粒子サイズはほぼ同一でなければならない。例えば、入口および出口被膜中の担体の粒子直径はお互いに約２０％、そして更に好ましくは約１０％以内である。 【００６６】 基材の内壁中に配設される触媒被膜は、排気流が被覆から通過するときに、ガス状および粒子状成分の両方を処理する役割をする。 【００６７】 通常、リーンバーン燃焼エンジン（例えば、ジーゼルエンジン）からの排気流のガス状成分はガス状未燃焼炭化水素、一酸化炭素およびＮＯを含有する。触媒被膜は、未燃焼炭化水素および一酸化炭素の二酸化炭素と水への酸化を促進する。この触媒被膜、特に白金族金属成分を含有する被膜はＮＯのＮＯ２への酸化も促進する。 【００６８】 触媒被膜は、排気流の粒子成分の酸化も促進し、そして基材の再生を促進する。粒子状物質は基材の内壁中に堆積し、内壁上に配設されている触媒を接触する。粒子状物質と触媒組成物の間の接触は、粒子状物質の燃焼とフィルター再生を促進する。 【００６９】 本発明の好ましい態様においては、ガス状成分と粒子状物質の処理は、基材の上流および下流域の間で少なくとも部分的に隔離される。反応の隔離は、上流域中で基材の下流域中よりも高い白金族金属濃度を配設することにより達成される。好ましくは、上流域中に少なくとも６０％の白金族金属成分が存在する。例えば、上流域中で濃縮された７０％以上の白金族金属成分が存在することができる。一般に、上流域中に５～１８０ｇ／ｆｔ３の白金族金属成分が存在する。例えば、上流域中に９０～１７０ｇ／ｆｔ３の、そして好ましくは１２０～１６０ｇ／ｆｔ３の白金族金属成分が存在することができる。 【００７０】 図２中に例示されている本発明の態様においては、第１の入口被膜は少なくとも１つの第１の入口白金族金属成分を含有し、そして出口被膜は出口白金族金属成分を場合によっては含有する。図３中に例示されている本発明の態様においては、第１の入口被膜は少なくとも１つの第１の入口白金族金属成分を含有し、そして第２の入口被膜は第２の入口白金族金属成分を場合によっては含有する。 【００７１】 基材の上流域中に高い白金族金属濃度を配設することは、白金族金属の使用の効率を改善し、そして多数回の再生サイクル後でも基材の触媒機能の維持を可能とさせる。 【００７２】 好ましい態様においては、下流域中よりも上流域中に高い白金族金属濃度を配設することは、ガス状成分転換の性能を改善する。排気流のガス状成分に対する排出物目標に適合するのに、粒子成分に対する標準に適合するのに必要とされるよりも高い白金族金属濃度が通常必要とされる。本発明のすすフィルター中の出口被膜の存在は、著しい比率のガス状成分が高白金族金属濃度を配設させた基材の上流域中の内壁を通過するということを確保する。特に、出口被膜は、大きい白金族金属濃度に伴なう高いウオッシュコート装填量による上流域における内壁中での圧力低下の増大を補償する。 【００７３】 上流域中に高い白金族金属濃度を配設することは、すすの燃焼とフィルターの再生も支持する。白金族金属成分はＮＯのＮＯ２への酸化を促進し、それにより排気流中のＮＯ２濃度を増加させる。ＮＯ２は基材の内壁中に捕捉されるすすの燃焼に使用可能な強力な酸化物質として機能するために、高ＮＯ２濃度が望ましい。特に、ＮＯ２が酸化物質として機能する場合、粒子状物質のすす画分は、Ｏ２が酸化物質として働く場合に必要とされる温度よりも低い温度で燃焼可能である。基材の上流域中で増大したＮＯ２濃度を生成させることによって、ＮＯ２は基材の出口末端に向かって流れ、そして高比率のすすが集められる下流域中で堆積されるすすの燃焼に使用されることが可能である。 【００７４】 排気の粒子成分を燃焼させるには低濃度が通常必要であるために、下流域は上流域よりも比較的低い白金族金属濃度を有する。上述のように、上流域中よりもすすフィルターの下流域中で高比率の粒子状物質が集まり、そして燃焼する。 【００７５】 被覆設計によって、多数回の再生サイクル後でもすすフィルターの触媒機能の維持が可能となる。いかなる特定の理論によっても束縛されるのではないが、本出願人らは、すすフィルターの再生に関連する温度分布に適合させるにはこの被覆設計が好適であると考える。再生に関連する高い温度、例えば＞８００℃は、高比率の粒子状物質が集まる基材の下流域中に主として存在する。このような高い温度は白金族金属含有触媒の触媒活性に有害な影響を及ぼす。しかしながら、前方（ｆｒｏｎｔ）における高い濃度と反対に基材の後方(ｒｅａｒ）においては低い白金族金属濃度が配設されるので、白金族金属成分の大部分は、すす燃焼に関連する高熱に比較的非暴露なままである。このように、この被覆設計は、基材の上流域中に配設される白金金属成分の触媒活性を保持させる。 【００７６】 出口被膜は少なくとも３つの触媒機能を果たす。第１に、出口被膜は圧力平衡化機能を果たす。言い換えれば、第１の入口被膜の堆積により引き起こされる、上流域中の内壁にわたる圧力増加は、下流域の内壁上に出口被膜を堆積することにより補償される。第２に、出口層被覆は、出口チャンネルまで貫流する任意のガス状汚染物質（例えば、ＣＯおよび未燃焼炭化水素）の酸化を促進する。特に、白金族金属成分を含有する出口被膜はこの機能を補助する。終わりに、出口被膜により促進される、反応から生成される熱は、基材の出口域を加熱するように機能して、すすの燃焼を助ける。 【００７７】 壁流基材上の被覆の各々は、１つ以上の高表面積の耐火性金属酸化物、例えば高表面積のアルミナを含有するウオッシュコート組成物から形成される。結合剤および安定化剤などの他の添加物もこの組成物中に含めることができる。この組成物を被覆として基材に塗布する場合、成分の比率は、被覆された基材１立方インチ（例えば、表示された組成物により被覆される基材の容積、そして必ずしも全基材容積ではない）当たりの材料のグラム数として慣用的に表現される。この尺度は異なるモノリシック基材中の異なるガス流の通路セルサイズに対応するためである。この被膜は薄い被覆として内壁の表面上に配設され得るか、そして／あるいは多孔質壁をある程度浸透し得る。 【００７８】 触媒成分を含有するこれらの被覆（「触媒被膜」）は、高表面積の耐火性金属酸化物上に担持される１つ以上の白金族金属成分を通常有する。白金族金属成分の場合には、堆積されるこれらの成分の比率は、被覆された基材１立方フィート当たりの材料のグラム数として普通表現される。好ましい触媒においては、この明細書中で挙げる白金族金属成分の重量は金属の重量を基準とする。好ましい白金族金属成分は、白金、パラジウム、ロジウムおよびイリジウム成分を含む。 【００７９】 水溶性あるいは水分散性の白金族金属前駆体により含浸し、続いて乾燥および固定段階を行うことにより、白金族金属成分は高表面積の耐火性金属酸化物上に分散可能である。好適な白金族金属前駆体は、塩化カリウム白金、アンモニウム白金チオシアネート、アミンで可溶化された白金水酸化物、クロロ白金酸、硝酸パラジウム、塩化ロジウム、硝酸ロジウム、塩化ヘキサミンロジウムなどを含む。他の好適な白金族金属前駆体は当分野の熟練者には明白であろう。次に、含浸された成分はその上に固定された白金族金属と共に乾燥され得る。固定は、カ焼又は、白金族金属を水不溶性の形とせしめる酢酸処理によるかもしくは他の既知の手段によって行われ得る。カ焼時あるいは少なくとも触媒の初期相時に、このような化合物は、存在するならば、触媒的に能動的な元素状白金族金属またはその酸化物（例えば、白金族金属成分）に転換される。 【００８０】 入口および出口被膜中で触媒担体としても機能する有用な耐火性金属酸化物は、同一あるいは異なることができる。耐火性酸化物は、アルミニウム、チタン、ケイ素、ジルコニウム、希土類金属およびこれらの組み合わせ物の酸化物などの材料から選択される。好ましい耐火性金属酸化物は、アルミナ、シリカ、シリカ－アルミナ（ここで、シリカは担体の０．５～１０重量％を占める）、アルミノシリケート（非晶質あるいは結晶性であり得る）、アルミナ－ジルコニア、アルミナ－クロミアおよびアルミナ－希土類金属酸化物（例えば、アルミナ－セリア）、チタニア、チタニア－シリカ、チタニア－ジルコニアおよびチタニア－アルミナからなる群から選択される活性化された化合物である。 【００８１】 一つの好ましい態様においては、耐火性金属酸化物は、好ましくはガンマアルミナおよびイータアルミナなどのガンマアルミナまたは活性化アルミナの一族の構成員を含むアルミナと、存在する場合には少量の、例えば約２０重量パーセントまでの他の耐火性金属酸化物から好ましくは実質的に構成される。好ましくは、活性化アルミナは６０～３００ｍ２／ｇの比表面積を有する。 【００８２】 他の好ましい態様においては、入口および出口被膜は、１つ以上の希土類金属酸化物を含有するウオッシュコートから好ましくは形成される。希土類金属酸化物は、セリウム、プラセオジウム、ランタン、ネオジムおよびサマリウムの１つ以上の酸化物から選択される。最も好ましくは、希土類金属酸化物は、セリウムあるいはプラセオジウム化合物を含み、最も好ましい希土類金属酸化物はセリウム酸化物（セリア）である。希土類金属酸化物担体は被覆中に１．５ｇ／ｉｎ３までの濃度で通常含まれる。好ましくは、このような成分は被覆中に０．２～１．０ｇ／ｉｎ３の濃度で含まれる。 【００８３】 希土類金属酸化物はウオッシュコート組成物中にバルクの形で好ましくは含まれる。バルク形とは、この組成物が固体、好ましくは微細な粒子の形のものであり、更に好ましくは少なくとも約９５重量％の粒子が０．１～５．０マイクロメーターの、そして好ましくは３マイクロメーター未満の直径を通常有するような粒子サイズ分布を有するという意味である。バルク粒子の議論は、引用により本明細書に組み込まれている、米国特許第４，７１４，６９４号および第５，０５７，４８３号が参照される。 【００８４】 一部の態様においては、希土類金属酸化物担体は、共形成された複合体組成物としてのもう一つの耐火性金属酸化物と共に使用され得る。この組成物は、真の固溶体であり得るか、あるいは真の固溶体であり得ない複合体としてキャラクタリゼーション可能である混合物である。複合体はジルコニアと共に好ましくは形成される。特に好ましい組成物は、少なくとも１０重量パーセントのセリアと少なくとも６０重量パーセントのジルコニアを含有する共沈澱させたセリア－ジルコニア複合体である。好ましくは、共形成された複合体は少なくとも７０重量パーセントのジルコニアを含有する。加えて、約０．３～１ｃｃ／ｇの細孔容積を有する多孔質のセリア－ジルコニア複合体材料も使用され得る。 【００８５】 この組成物は、セリアとジルコニアに加えて、ランタナ、ネオジミア、プラセオジミア、イットリアまたはこれらの混合物の１つ以上を場合によっては含有し得る。もう一つの好ましい希土類金属酸化物含有複合体担体は、約５～２０重量％のセリア、５～３０重量％のジルコニア、１～１０重量％のプラセオジミアおよび５０～８０重量％のアルミナを含有する複合体である。 【００８６】 存在する場合には、共形成された希土類金属酸化物－耐火性金属酸化物複合体は０．１０ｇ／ｉｎ３～１．５ｇ／ｉｎ３の濃度で存在する。 【００８７】 ある態様においては、耐火性金属酸化物はナノ構造型材料から形成される。このような材料は、例えば０．１マイクロメーター以下の粒子直径を通常有する、小粒子サイズを有する。ナノ構造型材料は、例えばナノ－アルミナ、ナノ－シリカ－アルミナおよびナノセリア－ジルコニアを含む。ナノ構造型材料は、ナノ－β－ゼオライト、ナノ－Ｙ－ゼオライトおよびナノ－ＺＳＭ－５ゼオライトなどのナノ結晶性ゼオライトも含む。ナノ構造型材料は、材料の小粒子サイズにより最少のウオッシュコート装填量を用いて壁流基材の内壁の区分の流れ特性を調整することにおいて特に有用であることができる。 【００８８】 一部の態様においては、白金族金属成分もゼオライト担体上に分散可能（完全に、あるいは一部）である。白金族金属成分の担体として機能することに加えて、ゼオライト成分は、下記に述べるように組み込まれる場合、さもなくば排出ガスが比較的冷たい間触媒から処理されずに逃散する、未燃焼炭化水素を捕捉することができる。捕捉された炭化水素は、ゼオライト内で酸化されるか、あるいは捕捉された炭化水素の酸化を有効に接触するのに触媒組成物の温度が充分に高い場合にのみゼオライトから放出されるか、あるいはこの両方であると考えられる。 【００８９】 ゼオライト成分は、例えばベーターゼオライト、Ｙ－ゼオライト、ペンタシル（例えば、ＺＳＭ－５）、モルデナイトおよびこれらの混合物の群から選択されるゼオライトであることができる。本発明で使用されるゼオライトは通常ドーピングされ、例えば水素、白金、ロジウム、パラジウム、イリジウム、銅、鉄、ニッケル、クロムおよびバナジウムの１つ以上からなる群から選択されるイオンまたは中性の金属含有種によりイオン交換されるか、あるいは含浸される。好ましくは、ゼオライト成分は白金と鉄の一方あるいは両方によりドーピングされる。 【００９０】 金属または水素によるゼオライトのドーピングを指すのに使用される、用語「ドーピングされている」は、金属あるいは水素部分がゼオライトの細孔内に組み込まれているということを意味する。これは、ゼオライトの表面上に分散されていることから識別されるが、ゼオライトの細孔内ではいかなる顕著な程度でも識別されない。ゼオライトのドーピングは、ゼオライトを金属カチオン（または水素イオンをもたらす酸）を含有する溶液により繰り返し洗うか、あるいはゼオライト細孔をこのような溶液により溢れさせる、既知のイオン交換法により好ましくは行われる。しかしながら、この定義された用語は、触媒部分、例えば１つ以上の金属をイオンまたは中性の金属含有種または水素イオンとして特にゼオライトのカチオンの交換または置換によりゼオライトの細孔内に組み込むためのいかなる好適な方法も含む。ゼオライトをドーピングする方法は、例えば開示が引用により本明細書に組み込まれている、米国特許第６，２７４，１０７号で開示されている。 【００９１】 通常、本発明の目的には、ゼオライト成分は、耐火性金属酸化物担体（例えば、シリカアルミナおよび／またはバルクセリア）との混和物として使用される。一般に触媒被膜中には約０．０２５～０．２５ｇ／ｉｎ３のゼオライト成分が存在する。 【００９２】 ジルコニウム成分、好ましくはジルコニアは入口および／または出口被膜中に包含可能である。これらの成分は安定化剤と促進剤の両方として作用する。通常、入口および出口触媒被覆の各々の中に約０．０２ｇ／ｉｎ３～０．１５ｇ／ｉｎ３の、そして好ましくは約０．０５ｇ／ｉｎ３の酸化ジルコニウムが存在する。 【００９３】 場合によっては、安定化剤は入口あるいは出口の触媒区分のいずれかの中に包含可能である。米国特許第４，７２７，０５２号で開示されているように、活性化アルミナなどの担体材料は、高温でのガンマからアルファへの望ましくないアルミナ相変態を遅延させるために熱安定化可能である。安定化剤は、マグネシウム、バリウム、カルシウムおよびストロンチウムからなる群から選択される少なくとも１つのアルカリ土類金属成分、好ましくはストロンチウムとバリウムから選択可能である。存在する場合には、安定化剤材料は、被覆中約０．０１ｇ／ｉｎ３～０．１５ｇ／ｉｎ３で添加される。 【００９４】 第１の／第２の入口あるいは出口被膜のいずれかとして使用され得る一つの好ましい被膜組成物は、０．１～２．０ｇ／ｉｎ３のガンマアルミナまたはシリカ－アルミナ（例えば、アルミナ上の１．５重量％のシリカ）；および ０．０５～１ｇ／ｉｎ３のセリア－ジルコニア－プラセオジミア複合体（５－６０重量％のセリア、３０～８５重量％のジルコニア、５～１０重量％のプラセオジミアを含有する） を含有する。 【００９５】 この被膜組成物は１つ以上の白金族金属成分を場合によっては含有する。 【００９６】 第１の／第２の入口あるいは出口被膜のいずれかとして使用され得るもう一つの好ましい被膜組成物は、 ０．１～２．０ｇ／ｉｎ３のガンマアルミナまたはシリカ－アルミナ（例えば、アルミナ上の１．５重量％のシリカ）； ０．０５～１ｇ／ｉｎ３のセリア－ジルコニア－プラセオジミア複合体（５－６０重量％のセリア、３０－８５重量％のジルコニア、５－１０重量％のプラセオジミアを含有する）；および ベータ－ゼオライト、鉄ドープされたベータゼオライト、ＵＳＹ（超安定Ｙ）－ゼオライトおよびＺＳＭ－５ゼオライトからなる群から選択される０．０２５～０．２５ｇ／ｉｎ３のゼオライト を含有する。 【００９７】 この被膜組成物は１つ以上の白金族金属成分を場合によっては含有する。 【００９８】 壁流基材 壁流基材は、基材の長手方向の軸に沿って延びる、複数の微細で、実質的に平行なガス流通路を有する。通常、各通路は基材体の一方の末端で封鎖され、交互する通路は相対する末端面で封鎖されている。このようなモノリシックキャリアは、更に少ない数を使用し得るが、断面１平方インチ当たり約４００本までの流れ通路（または「セル」）を含み得る。例えば、キャリアは、１平方インチ当たり約７～４００セル、更に通常約１００～４００セル（「ｃｐｓｉ」（ｃｅｌｌｓ ｐｅｒ ｓｑｕａｒｅ ｉｎｃｈ））を有し得る。セルは、長方形、正方形、円形、卵形、三角形、六角形または他の多角形である断面を有することができる。 【００９９】 好ましい壁流フィルター基材は、コーディエライト、α－アルミナ、炭化ケイ素、窒化ケイ素、ジルコニア、ムライト、スポジュメン、アルミナ－シリカ－マグネシアまたはジルコニウムシリケートなどのセラミック様材料から、あるいはステンレススチールなどの耐火性金属から構成される。好ましい壁流基材はコーディエライトと炭化ケイ素から形成される。このような材料は、環境、特に排気流の処理で遭遇する高温に耐えることが可能である。 【０１００】 セラミック壁流基材は約４０～７０％の多孔率を有する材料から通常形成される。例えばいくつかの構成においては、６０％の多孔率と約１５～２５ミクロンの平均細孔直径を有する壁流基材は適切な排気流をもたらす。 【０１０１】 加えて、セル密度と壁の厚さの両方は、排気系において観察される排気流特性と圧力低下に影響を及ぼす。１７ミルの壁を有する１００ｃｐｓｉの壁流フィルターを使用する構成および３００ｃｐｓｉ且つ１２～１４ミルの壁付きの壁流基材は両方とも、本発明の物品において有用であるフィルター基材中の流れと圧力低下をもたらす。」 ｃ 「【実施例】 【０１０２】 次の実施例は本発明を更に例示するが、勿論いかなる形でもその範囲を制限するように解釈されるべきでない。 【０１０３】 実施例１－均質な触媒被膜：参照触媒Ａ 粒子状物質（すす）を捕捉し、そして残存する炭化水素と燃焼時にジーゼル排気中に生成するＣＯを減少させる意図で使用される炭化ケイ素フィルター上にこの触媒組成物を被覆した。 【０１０４】 ３１３ｇのアミンで可溶化された白金水酸化物（約１７％Ｐｔ）溶液を５４６ｇの１．５％のシリカアルミナ担体（１２０ｍ２／ｇ）上に含浸し、続いて酢酸溶液を用いてＰｔを固定することにより、この触媒被膜を作製した。この材料を約４０％固体のスラリーとし、８ミクロン未満の粒子サイズまでミル掛けした。ミル掛け後、１１００ｇのＣｅＯ２－Ｐｒ６Ｏ１１－ＺｒＯ２複合体（３０重量％のセリア、１０重量％のプラセオジミアおよび６０重量％のジルコニアを含有する）をこのスラリーに添加し、続いて酢酸ジルコニル（３０％ＺｒＯ２で２９６ｇ）を添加し、そして５ミクロン未満までミル掛けした。次に、このスラリーを約３０％固体まで希釈した。このスラリーを使用して、炭化ケイ素壁流フィルター基材（寸法５．６６”×６．０”、３００ｃｐｓｉ）の壁の一方をカ焼の後で測定して約１ｇ／ｉｎ３およびＰｔ＝７５ｇ／ｆｔ３のウオッシュコート装填量まで被覆した。このフィルターの被覆側をこの評価で使用されるジーゼルエンジンから排出される排出ガスの入口として使用した。この被覆されたフィルター基材を参照触媒Ａと呼ぶ。 【０１０５】 実施例２：触媒Ｂ このすすフィルターは図３に示す被覆設計を有し、そして第１の入口被膜、第２の入口被膜および出口被膜を有するものであった。 【０１０６】 異なる濃度の白金と異なる固体含量を除いて、この被覆の各々のためのスラリーを同様に作製した。白金濃度と固体含量を調整して、各被覆に対する標的ウオッシュコート装填量を得た。このＰｔ塩溶液をガンマ－アルミナ上に含浸させることにより、このスラリーを作製した。酢酸を使用して、Ｐｔを沈澱させた。水と若干の酢酸を添加することにより、この含浸されたアルミナを約４０％固体のスラリーとした。酢酸ジルコニウムを添加し、そしてこのスラリーを５ミクロン未満の粒子サイズまでミル掛けした。３つのスラリーを上記の手順に基づき作製し、そして各スラリーを次の順序で被覆した。 【０１０７】 第２の入口被膜：このフィルターの入口の１００％を被覆して、カ焼重量基準で約０．２７ｇ／ｉｎ３のウオッシュコート装填量、０．０５ｇ／ｉｎ３のジルコニア濃度および約３０ｇ／ｆｔ３のＰｔ濃度を得た。入口を被覆した後、このフィルターを乾燥し、そして４５０℃で１時間カ焼した。 【０１０８】 第１の入口被膜：このフィルターの入口の５０％を被覆して、カ焼重量基準で約０．４５ｇ／ｉｎ３のウオッシュコート装填量、０．０５ｇ／ｉｎ３のジルコニア濃度および約６０ｇ／ｆｔ３のＰｔ濃度を得た。入口を被覆した後、このフィルターを乾燥し、そして４５０℃で１時間カ焼した。 【０１０９】 出口被膜：このフィルターの出口の５０％を被覆して、カ焼重量基準で約０．２７ｇ／ｉｎ３のウオッシュコート装填量、０．０５ｇ／ｉｎ３のジルコニア濃度および約３０ｇ／ｆｔ３のＰｔ濃度を得た。入口を被覆した後、このフィルターを乾燥し、そして４５０℃で１時間カ焼した。 【０１１０】 この炭化ケイ素フィルター上の平均ウオッシュコート装填量は約０．６ｇ／ｉｎ３であり、Ｐｔ濃度は７５ｇ／ｆｔ３であった。この被覆されたフィルター基材を参照触媒Ｂと呼ぶ。 【０１１１】 実施例３：触媒Ｃ このすすフィルターは図３に示す被覆設計を有し、そして第１の入口被膜と出口被膜を有するものであった。 【０１１２】 異なる濃度の白金と異なる固体含量を除いて、この被覆の各々のためのスラリーを同様に作製した。白金濃度と固体含量を調整して、各被覆に対する標的ウオッシュコート装填量を得た。このＰｔ塩溶液をガンマ－アルミナ上に含浸させることにより、このスラリーを作製した。酢酸を使用して、Ｐｔを沈澱させた。水と酢酸を添加することにより、この含浸されたアルミナを約４０％固体のスラリーとした。酢酸ジルコニウムを添加し、そしてこのスラリーを５ミクロン未満の粒子サイズまでミル掛けした。２つのスラリーを上記の手順に基づき作製し、そして各スラリーを次の順序で被覆した。 【０１１３】 第１の入口被膜：このフィルターの入口の５０％を被覆して、カ焼重量基準で約０．６ｇ／ｉｎ３のウオッシュコート装填量、０．０５ｇ／ｉｎ３のジルコニア濃度および約１００ｇ／ｆｔ３のＰｔ濃度を得た。入口を被覆した後、このフィルターを乾燥し、そして４５０℃で１時間カ焼した。 【０１１４】 出口被膜：このフィルターの出口の５０％を被覆して、カ焼重量基準で約０．６ｇ／ｉｎ３のウオッシュコート装填量、０．０５ｇ／ｉｎ３のジルコニア濃度および約５０ｇ／ｆｔ３のＰｔ濃度を得た。出口を被覆した後、このフィルターを乾燥し、そして４５０℃で１時間カ焼した。 【０１１５】 この炭化ケイ素フィルター上の平均ウオッシュコート装填量は約０．６ｇ／ｉｎ３であり、Ｐｔ濃度は７５ｇ／ｆｔ３であった。この被覆されたフィルター基材を参照触媒Ｃと呼ぶ。」 ｄ 「【０１２２】 実施例４：均質な触媒被膜：参照触媒Ｄ 粒子状物質（すす）を捕捉し、かつ残存炭化水素と燃焼時にジーゼル排気中に生成するＣＯを減少させる意図で使用される炭化ケイ素フィルター上にこの触媒を被覆した。アミンで可溶化された白金水酸化物（約１７％Ｐｔ）溶液をアルミナベースの担体上に含浸し、続いて酢酸溶液を用いてＰｔを固定することにより、この触媒被膜を作製した。この材料を約４０％固体のスラリーとし、５ミクロン未満の粒子サイズまでミル掛けした。ミル掛け後、１１００ｇのＣｅＯ２－Ｐｒ６Ｏ１１－ＺｒＯ２複合体（３０重量％のセリア、１０重量％のプラセオジミアおよび６０重量％のジルコニアを含有する）をこのスラリーに添加し、続いて酢酸ジルコニル（３０％ＺｒＯ２で２９６ｇ）を添加し、そして５ミクロン未満までミル掛けした。次に、このスラリーを約２５％固体まで希釈した。このスラリーを使用して、炭化ケイ素フィルター（寸法５．６６”×６．０”、３００ｃｐｓｉ）の入口（入口のみ）壁をカ焼後に測定して約１ｇ／ｉｎ３およびＰｔ＝７５ｇ／ｆｔ３のウオッシュコート装填量まで被覆した。この触媒組成物は、０．６ｇ／ｉｎ３のＡｌ２Ｏ３、０．３ｇ／ｉｎ３のＣｅＯ２－Ｐｒ６Ｏ１１－ＺｒＯ２、０．０５ｇ／ｉｎ３のＺｒＯ２および９０ｇ／ｆｔ３のＰｔを含有していた。このフィルターの被覆側をこの評価で使用されるジーゼルエンジンから排出される排出ガスの入口として使用した。この被覆されたフィルター基材を参照触媒Ｄと呼ぶ。 【０１２３】 実施例５：触媒Ｅ このすすフィルターは図２に示す被覆設計を有し、そして第１の入口被膜と出口被膜を有するものであった。 【０１２４】 異なる濃度の白金と異なる固体含量を除いて、この被覆の各々のためのスラリーを同様に作製した。白金濃度と固体含量を調整して、各被覆に対する標的ウオッシュコート装填量を得た。アミンで可溶化された白金水酸化物溶液をアルミナベースの担体（１．５％シリカ／アルミナ）上に含浸することにより、このスラリーを作製した。酢酸を使用して、Ｐｔを沈澱させた。水と酢酸を添加することにより、この含浸されたアルミナを約４０％固体のスラリーとした。 【０１２５】 酢酸ジルコニウムを添加し、そしてこのスラリーを５ミクロン未満の粒子サイズまでミル掛けした。２つのスラリーを上記の手順に基づき作製し、そして各スラリーを次の順序で炭化ケイ素フィルター（寸法５．６６”×６”、３００ｃｐｓｉ）に被覆した。 【０１２６】 第１の入口被膜：このフィルターの入口の５０％を被覆して、カ焼重量基準で約約０．７３５ｇ／ｉｎ３のウオッシュコート装填量を得た。この第１の入口被膜は、０．６ｇ／ｉｎ３のＳｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３、０．０５ｇ／ｉｎ３のＺｒＯ２および１２０ｇ／ｆｔ３のＰｔを含有していた。入口を被覆した後、このフィルターを乾燥し、そして４５０℃で１時間カ焼した。 【０１２７】 出口被膜：このフィルターの出口の５０％を被覆して、カ焼重量基準で約０．７３５ｇ／ｉｎ３のウオッシュコート装填量を得た。この出口被膜は、０．６ｇ／ｉｎ３のＳｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３、０．０５ｇ／ｉｎ３のＺｒＯ２および６０ｇ／ｆｔ３のＰｔを含有していた。出口を被覆した後、このフィルターを乾燥し、そして４５０℃で１時間カ焼した。 【０１２８】 この炭化ケイ素フィルター上の平均ウオッシュコート装填量は約０．６ｇ／ｉｎ３であり、Ｐｔ濃度は９０ｇ／ｆｔ３であった。この被覆されたフィルター基材を参照触媒Ｅと呼ぶ。 【０１２９】 実施例６：触媒Ｆ このすすフィルターは図２に示す被覆設計を有し、そして第１の入口被膜と出口被膜を有するものであった。 【０１３０】 異なる濃度の白金と異なる固体含量を除いて、この被覆の各々のためのスラリーを同様に作製した。白金濃度と固体含量を調整して、各被覆に対する標的ウオッシュコート装填量を得た。アミンで可溶化された白金水酸化物溶液をアルミナベースの担体（１．５％シリカ／アルミナ）上に含浸することにより、このスラリーを作製した。酢酸を使用して、Ｐｔを沈澱させた。水と酢酸を添加することにより、この含浸されたアルミナを約４０％固体のスラリーとした。 【０１３１】 酢酸ジルコニウムを添加し、そしてこのスラリーを５ミクロン未満の粒子サイズまでミル掛けした。２つのスラリーを上記の手順に基づき作製し、そして各スラリーを次の順序で炭化ケイ素フィルター（寸法５．６６”×６”、３００ｃｐｓｉ）に被覆した。 【０１３２】 第１の入口被膜：このフィルターの入口の５０％を被覆して、カ焼重量基準で約約０．７３５ｇ／ｉｎ３のウオッシュコート装填量を得た。この第１の入口被膜は、０．６ｇ／ｉｎ３のＳｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３、０．０５ｇ／ｉｎ３のＺｒＯ２および１５０ｇ／ｆｔ３のＰｔを含有していた。入口を被覆した後、このフィルターを乾燥し、そして４５０℃で１時間カ焼した。 【０１３３】 出口被膜：このフィルターの出口の５０％を被覆して、カ焼重量基準で約０．７３５ｇ／ｉｎ３のウオッシュコート装填量を得た。この出口被膜は、０．６ｇ／ｉｎ３のＳｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３、０．０５ｇ／ｉｎ３のＺｒＯ２および３０ｇ／ｆｔ３のＰｔを含有していた。出口を被覆した後、このフィルターを乾燥し、そして４５０℃で１時間カ焼した。 【０１３４】 この炭化ケイ素フィルター上の平均ウオッシュコート装填量は約０．６ｇ／ｉｎ３であり、Ｐｔ濃度は９０ｇ／ｆｔ３であった。この被覆されたフィルター基材を参照触媒Ｆと呼ぶ。」 ｅ 「 ［図：0001412015000001.jpg］ 」（【図１】） ｆ 「 ［図：0001412015000002.jpg］ 」（【図２】） ｇ 「 ［図：0001412015000003.jpg］ 」（【図３】） ｈ 上記ｂないしｇからみて、「壁流基材」は、基材軸方向の長さ、直径、及び体積を有し、基材軸方向の長さを規定する入口、入口末端及び出口、出口末端を含むものであると認められる。 ｉ 上記ｃないしｇからみて、実施例１ないし６において「壁流基材」を例示する「炭化ケイ素壁流フィルター基材」の寸法は、直径５．６６”、基材軸方向の長さ６．０”と認められ、そのアスペクト比は、６．０”／５．６６”＝約１．０６であると認められる。 （イ）引用発明 上記（ア）の記載及び図面の図示内容から、引用文献１には、次の発明（以下「引用発明」という。）が記載されていると認められる。 「 基材軸方向の長さ、直径、及び体積を有し、基材軸方向の長さを規定する入口、入口末端及び出口、出口末端、約１．０６のアスペクト比を含む壁流基材、及び 壁流基材上に被覆され、耐火性金属酸化物、及び白金族金属成分を含む被覆組成物 を含み、且つ 耐火性金属酸化物が、ベーターゼオライト、Ｙ－ゼオライト、ペンタシル（例えば、ＺＳＭ－５）、モルデナイトおよびこれらの混合物の群から選択されるゼオライト成分を含むナノ構造型材料から形成され、且つ 耐火性金属酸化物が、水素、白金、ロジウム、パラジウム、イリジウム、銅、鉄、ニッケル、クロムおよびバナジウムの１つ以上からなる群から選択されるイオンまたは中性の金属含有種によりイオン交換されるか、あるいは含浸され、好ましくは、白金と鉄の一方あるいは両方によりドーピング（ゼオライトの細孔内に組み込まれているということを意味する）され、且つ 耐火性金属酸化物が、未燃焼炭化水素を捕捉するゼオライト成分を含むナノ構造型材料から形成され、及びイオンまたは中性の金属含有種は、未燃焼炭化水素を捕捉するゼオライト成分によりイオン交換されるか、あるいは含浸され、好ましくは、白金と鉄の一方あるいは両方によりドーピング（ゼオライトの細孔内に組み込まれているということを意味する）された、 触媒付きすすフィルター（１０）。」 （３）本件補正発明と引用発明との対比 ア 本件補正発明と引用発明とを対比する。 （ア）「基材」に関して 引用発明における「基材軸方向の長さ」は本件補正発明における「軸方向長さＬ」に相当し、以下同様に、「直径」は「直径Ｄ」、「体積」は「体積」に、「入口」は「前部」に、「入口末端」は「上流端」に、「出口」は「後部」に、「出口末端」は「下流端」に、「壁流基材」は「基材」に、それぞれ相当する。 また、引用発明における「約１．０６のアスペクト比」は本件補正発明における「約２から約２０のＬ／Ｄで規定されるアスペクト比」に、「所定のＬ／Ｄで規定されるアスペクト比」という限りで一致する。 （イ）「機能性コーティング組成物」に関して ａ 引用発明における「被覆され」ることは本件補正発明における「配置され」ることに相当し、同様に、「白金族金属成分」は「酸化触媒組成物」に、それぞれ相当する。 ｂ 引用発明における「ベーターゼオライト、Ｙ－ゼオライト、ペンタシル（例えば、ＺＳＭ－５）、モルデナイトおよびこれらの混合物の群から選択されるゼオライト成分」は、本件補正発明における「フォージャサイト、チャバザイト、クリノプチロライト、モルデナイト、シリカライト、ゼオライトＸ、ゼオライトＹ、超安定ゼオライトＹ、ＺＳＭ－５ゼオライト、オフレタイト及びベータゼオライトからなる群から選択されるゼオライト」に相当し、同様に、「を含むナノ構造型材料から形成され」ることは「を含」むことに相当する。 また、引用発明における「水素、白金、ロジウム、パラジウム、イリジウム、銅、鉄、ニッケル、クロムおよびバナジウムの１つ以上からなる群から選択されるイオンまたは中性の金属含有種」は、本件補正発明における「銅及び鉄から成る群から選ばれる卑金属」に相当するものを包含し、同様に、「によりイオン交換されるか、あるいは含浸され、好ましくは、白金と鉄の一方あるいは両方によりドーピング（ゼオライトの細孔内に組み込まれていることを意味する）され」ることは「を含」むことに相当する。 さらに、引用発明における「未燃焼炭化水素を捕捉するゼオライト成分」は、本願明細書の段落【０１６２】に「第一の吸着剤組成物は、排気ガスのＮＯｘ及び／又はＣＯ及び／又はＨＣ成分を吸着及び／又は吸収するのに適し得る。適した吸着剤には、アルカリ土類金属酸化物、アルカリ土類金属炭酸塩、希土類酸化物及び分子ふるいなどの材料が含まれるが、これらに限定されない。」及び「吸着剤分子ふるいは、ゼオライトが含まれる。」と記載されているのと同様のＨＣ成分である未燃焼炭化水素を捕捉するゼオライトであること及びゼオライトは一般的に分子ふるいであることは技術常識である（例えば、特表２０１６－５００５６２号公報の段落【０００３】、【００１０】、【００１１】、【００２７】及び【００４３】並びに特表２０１５－５１８４２０号公報の段落【０００４】ないし【０００７】、【００１６】、【００３４】及び【００３５】を参照。）ことから、本件補正発明における「分子ふるい」に相当し、同様に、「を含むナノ構造型材料から形成され」ることは「を含」むことに相当する。そして、引用発明における「イオンまたは中性の金属含有種は、未燃焼炭化水素を捕捉するゼオライト成分によりイオン交換されるか、あるいは含浸され、好ましくは、白金と鉄の一方あるいは両方によりドーピング（ゼオライトの細孔内に組み込まれていることを意味する）され」ていることは、イオンまたは中性の金属含有種が、本件補正発明における「分子ふるい」に相当する「未燃焼炭化水素を捕捉するゼオライト成分」のイオン交換部位に存在することといえることから、本件補正発明における「卑金属は、分子ふるいのイオン交換部位に存在する」ことに相当する。 そうすると、引用発明における「耐火性金属酸化物」は、本件補正発明における「第一の吸着剤組成物」に相当する。 ｃ そして、本件補正発明における「第二の吸着剤組成物」は「機能性コーティング組成物」が「任意に」含むものであることから、本件補正発明における「機能性コーティング組成物」は「第二の吸着剤組成物」を含まないものも包含するものといえ、そうすると、引用発明における「被覆組成物」は、本件補正発明における「機能性コーティング組成物」に相当するといえる。 （ウ）「モノリシックウォールフローフィルター触媒物品」に関して 引用発明における「触媒付きすすフィルター（１０）」は本件補正発明における「モノリシックウォールフローフィルター触媒物品」と上記（ア）及び（イ）の限りにおいて一致する「モノリシックウォールフローフィルター触媒物品」という限りにおいて一致する。 イ 以上のことから、本件補正発明と引用発明との一致点及び相違点は、次のとおりである。 【一致点】 「 軸方向長さＬ、直径Ｄ、及び体積を有し、軸方向長さを規定する前部、上流端及び後部、下流端、所定のＬ／Ｄで規定されるアスペクト比を含む基材、及び 基材上に配置され、第一の吸着剤組成物、酸化触媒組成物、及び任意に第二の吸着剤組成物を含む機能性コーティング組成物 を含み、且つ 第一の吸着剤組成物が、フォージャサイト、ャバザイト、クリノプチロライト、モルデナイト、シリカライト、ゼオライトＸ、ゼオライトＹ、超安定ゼオライトＹ、ＺＳＭ－５ゼオライト、オフレタイト及びベータゼオライトからなる群から選択されるゼオライトを含み、且つ 第一の吸着剤組成物が、銅及び鉄から成る群から選ばれる卑金属を含み、且つ 第一の吸着剤組成物が、分子ふるいを含み、及び卑金属は、分子ふるいのイオン交換部位に存在する、 モノリシックウォールフローフィルター触媒物品。」 【相違点】 基材の所定のＬ／Ｄで規定されるアスペクト比について、本件補正発明は、「約２から約２０」であるのに対し、引用発明は、「約１．０６」である点。 （４）判断 以下、相違点について検討する。 本件補正発明と引用発明は、内燃機関の排気ガス流中の汚染物質を削減するという共通する課題を有し、触媒組成物を運転（触媒）温度まで速く加熱することについても例を挙げるまでもなく当該技術分野において周知の共通する課題であるところ、相違点に係る本件補正発明においてＬ／Ｄで規定されるアスペクト比の数値範囲の臨界的意義について検討する。 本件補正発明におけるＬ／Ｄで規定されるアスペクト比が「約２から約２０」であることについて、本願明細書には、段落【００３２】において「実施形態２：アスペクト比が約１、約２、約３、約４、約５又は約６から約７、約８、約９、約１０、約１１、約１２、約１３、約１４、約１５、約１６、約１７、約１８、約１９、又は約２０である、先行する実施形態のモノリシックウォールフローフィルター触媒物品。」、また、段落【０１５４】において「本開示において有用なウォールフローフィルター物品基材は、通常、約１から約２０、例えば約１．０、約２．０、約３．０、約３．５、約４．０、約４．５、約５．０又は約５．５から約６．０、約６．５、約７．０、約７．５、約８．０、約８．５、約９．０、約９．５、約１０．０、約１１．０、約１２．０、約１３．０、約１４．０、約１５．０、約１６．０、約１７．０、約１８．０、約１９．０又は約２０．０のアスペクト比（長さ／直径又はＬ／Ｄ）を有する。アスペクト比とは、フィルターの長さの直径に対する比を意味する。例えば、本発明のウォールフローフィルター物品基材は、約３から約１０のアスペクト比を有し得る。高いアスペクト比により、ウォールフローフィルターをエンジンに近い密結合位置に取り付けることができる。これにより、触媒組成物の高速加熱が可能になり、排気ガスは、例えば床下位置など、エンジンからより遠く離れた場所にある場合よりも速く、触媒組成物を運転（触媒）温度まで加熱する。」と記載されているまでであり、本件補正発明においてＬ／Ｄで規定されるアスペクト比の数値範囲の「約２から約２０」とその数値範囲外の例えば「約１」の場合におけるそれぞれの効果について、量的に顕著な差異があると認めるに足りる根拠となる開示があるとは認められない。 そうすると、相違点に係る本件補正発明においてＬ／Ｄで規定されるアスペクト比の数値範囲の「約２から約２０」については、臨界的意義があるとは認められず、引用発明において、当業者が通常の創作能力の発揮により、実験的に数値範囲を最適化又は好適化することにより、容易に想到し得るものである。 また、本件補正発明の効果については、引用発明に基いて、当業者が予測し得る程度のものである。 （５）審判請求人の審判請求書における主張の検討 ア 審判請求人の審判請求書における主張の内容 審判請求人は、審判請求書において、原査定において引用文献１として拒絶の理由に引用された上記特開２０１３－９９７４８号公報に記載された発明に基く本件補正発明への容易想到性について、以下のように主張している（注：下線は当審において付した。）。 「 本願発明は、「前記第一の吸着剤組成物が、フォージャサイト、チャバザイト、クリノプチロライト、モルデナイト、シリカライト、ゼオライトＸ、ゼオライトＹ、超安定ゼオライトＹ、ＺＳＭ－５ゼオライト、オフレタイト及びベータゼオライトからなる群から選択されるゼオライトを含」むという特徴的構成、及び「前記第一の吸着剤組成物が、銅及び鉄から成る群から選ばれる卑金属を含み、且つ前記第一の吸着剤組成物が、分子ふるいを含み、及び前記卑金属は、前記分子ふるいのイオン交換部位に存在する」という特徴的構成を有するものです。 従来技術では、内燃機関の排気を処理するために使用される触媒組成物は、エンジン運転初期の低温始動期間など、比較的低温の運転期間中は、効果が低いものでした。なぜなら、エンジン排気が、排気中の有害成分を効率的に触媒転化するのに十分高い温度ではないからです。本願発明は従来技術の有するこのような問題を解決可能なものです。 本願発明は、「約２から約２０のＬ／Ｄで規定されるアスペクト比を含む基材」という特徴的構成を有しています。ここでアスペクト比とは、フィルターの長さの直径に対する比を意味するものです。低アスペクト比は、エンジンマニホルドに密接に結合することができる触媒物品を提供し、運転温度に到達するためのより急速な温度上昇を可能にします。一方、高いアスペクト比により、ウォールフローフィルターをエンジンに近い密結合位置に取り付けることができます。これにより、触媒組成物の高速加熱が可能になり、排気ガスは、例えば床下位置など、エンジンからより遠く離れた場所にある場合よりも速く、触媒組成物を運転（触媒）温度まで加熱するものです。 ｉｉ）請求項１の発明と引用文献との対比 拒絶理由では、請求項１の発明は、引用文献１に基づいて容易に想到できたものであると指摘されています。しかしながら、本願発明は、「前記第一の吸着剤組成物が、フォージャサイト、チャバザイト、クリノプチロライト、モルデナイト、シリカライト、ゼオライトＸ、ゼオライトＹ、超安定ゼオライトＹ、ＺＳＭ－５ゼオライト、オフレタイト及びベータゼオライトからなる群から選択されるゼオライトを含」むという特徴的構成、及び 「前記第一の吸着剤組成物が、銅及び鉄から成る群から選ばれる卑金属を含み、且つ前記第一の吸着剤組成物が、分子ふるいを含み、及び前記卑金属は、前記分子ふるいのイオン交換部位に存在する」という特徴的構成を合わせ有するものです。 本願発明の特徴的構成、及びこれにより奏される優れた効果は引用文献には示されておらず、示唆も有りません。従いまして本願発明は、引用文献に対して進歩性を有していると思料します。」（審判請求書第３ページないし第４ページ） イ 上記アの主張に対する検討 上記（４）のとおり、相違点に係る本件補正発明においてＬ／Ｄで規定されるアスペクト比の数値範囲の臨界的意義について、本願明細書の記載を参照してみても、その数値範囲の内外のそれぞれの効果について、量的に顕著な差異があると認めるに足る根拠となる開示があるとは認められず、また、上記アの主張において、特に下線を付した効果に関する主張を参酌しても、上記数値範囲の内外のそれぞれの効果について、量的に顕著な差異があると認めるに足る根拠となるものとは認められない。 したがって、審判請求人の上記アの審判請求書に記載された主張は失当であって採用することはできない。 （６）小括 したがって、本件補正発明は、引用発明に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により、特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。 ３ 本件補正についてのむすび よって、本件補正は、特許法第１７条の２第６項において準用する同法第１２６条第７項の規定に違反するので、同法第１５９条第１項の規定において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。 よって、上記補正の却下の決定の結論のとおり決定する。 第３ 本願発明について １ 本願発明 本件補正は、上記のとおり却下されたので、本願の請求項１ないし２８に係る発明は、令和４年１０月２８日にされた手続補正により補正された特許請求の範囲の請求項１ないし２８に記載された事項により特定されるものであるところ、その請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、上記第２の［理由］１（２）の請求項１に記載された事項により特定されるとおりのものである。 ２ 原査定の拒絶の理由 本願発明に対する原査定の拒絶の理由は、 ●理由２（進歩性）この出願の請求項１ないし２８に係る発明は、本願の優先日前に日本国内又は外国において、頒布された又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった下記の引用文献１ないし５に記載された発明に基いて、その優先日前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。 というものである。 引用文献１：特開２０１３－０９９７４８号公報 引用文献２：特表２０１２－５１５０８７号公報 引用文献３：特開２００９－１６２１６１号公報 引用文献４：特開２０１４－０２０３１０号公報 引用文献５：特表２０１４－５０８８８０号公報 ３ 引用文献 原査定の拒絶の理由で引用された引用文献１の記載事項及び引用発明は、前記第２の［理由］２－２（２）アに記載したとおりである。 ４ 対比・判断 （１）対比 本願発明は、前記第２の［理由］２で検討した本件補正発明における「第一の吸着剤組成物」について「 前記第一の吸着剤組成物が、フォージャサイト、チャバザイト、クリノプチロライト、モルデナイト、シリカライト、ゼオライトＸ、ゼオライトＹ、超安定ゼオライトＹ、ＺＳＭ－５ゼオライト、オフレタイト及びベータゼオライトからなる群から選択されるゼオライトを含み、且つ 前記第一の吸着剤組成物が、銅及び鉄から成る群から選ばれる卑金属を含み、且つ 前記第一の吸着剤組成物が、分子ふるいを含み、及び前記卑金属は、前記分子ふるいのイオン交換部位に存在する」という事項を削除したものである。 そうすると、本願発明と引用発明は、上記第２の［理由］２（３）アに記載した対比と同様に対比すると、次の点で一致し、上記第２の［理由］２（３）イの【相違点】と同様な点で相違する。 【一致点】 「 軸方向長さＬ、直径Ｄ、及び体積を有し、軸方向長さを規定する前部、上流端及び後部、下流端、所定のＬ／Ｄで規定されるアスペクト比を含む基材、及び 基材上に配置され、第一の吸着剤組成物、酸化触媒組成物、及び任意に第二の吸着剤組成物を含む機能性コーティング組成物 を含む、モノリシックウォールフローフィルター触媒物品。」 （２）判断 そして、相違点に係る本願発明の特定事項のように構成することについては、上記第２の［理由］２（４）に記載したとおり、引用発明に基いて、当業者であれば容易になし得るものである。 また、本願発明の効果の予測性についても、上記第２の［理由］２（４）に記載したとおり、引用発明に基いて、当業者が予測し得る程度のものである。 （３）小括 したがって、本願発明は、引用発明に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により、特許を受けることができないものである。 第４ むすび 以上のとおり、本願発明は、特許法第２９条第２項の規定により、特許を受けることができないものであるから、他の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶されるべきものである。 よって、結論のとおり審決する。