2025-700689

特許第７６０８５４７号発明「醤油様香が抑制された非アルコールビールテイスト飲料」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。

結 論 特許第７６０８５４７号の請求項１ないし６に係る特許を維持する。

理 由 第１ 手続の経緯 特許第７６０８５４７号（以下「本件特許」という。）の請求項１ないし６に係る特許についての出願は、２０２３年（令和５年）７月３１日（優先権主張 令和４年１２月２３日）を国際出願日とする特願２０２３－５４７４００号の一部を令和５年９月１３日に新たな特許出願としたものであって、令和６年１２月２０日にその特許権の設定登録（請求項の数６）がされ、令和７年１月６日に特許掲載公報が発行され、その後、その特許に対し、同年７月４日に特許異議申立人 清水 将博（以下「特許異議申立人」という。）により特許異議の申立て（対象請求項：全請求項）がされたものである。 第２ 本件特許発明 本件特許の請求項１ないし６に係る発明（以下、順に「本件特許発明１」のようにいう。）は、それぞれ、本件特許の願書に添付した特許請求の範囲の請求項１ないし６に記載された事項により特定される次のとおりのものである。 「【請求項１】 ５－メチル－２－フルフラールの含有量が１０ｐｐｂ以上５００ｐｐｂ以下である非アルコールビールテイスト飲料であって、以下の条件： （ａ）β－ユーデスモールの含有量が０．１ｐｐｂ以上１００ｐｐｂ以下である；および （ｂ）カプリル酸の含有量が０．３ｐｐｍ以上１０ｐｐｍ以下である、 の両方を満たし、脱アルコール麦汁発酵液を原料とする、非アルコールビールテイスト飲料（但し、高甘味度甘味料を含有する非アルコールビールテイスト飲料を除く）。 【請求項２】 アルコール（エタノール）濃度が０．００５ｖ／ｖ％未満である、請求項１に記載の非アルコールビールテイスト飲料。 【請求項３】 ５－メチル－２－フルフラールの含有量が１０ｐｐｂ以上５００ｐｐｂ以下である非アルコールビールテイスト飲料を製造する方法であって、前記非アルコールビールテイスト飲料が、以下の条件： （ａ）β－ユーデスモールの含有量が０．１ｐｐｂ以上１００ｐｐｂ以下である；および （ｂ）カプリル酸の含有量が０．３ｐｐｍ以上１０ｐｐｍ以下である、 の両方を満たすように、β－ユーデスモールおよびカプリル酸の含有量を調整する工程、を含んでなり、前記非アルコールビールテイスト飲料が脱アルコール麦汁発酵液を原料とするものである、方法（但し、高甘味度甘味料を含有する非アルコールビールテイスト飲料の製造方法を除く）。 【請求項４】 前記非アルコールビールテイスト飲料のアルコール（エタノール）濃度が０．００５ｖ／ｖ％未満である、請求項３に記載の方法。 【請求項５】 ５－メチル－２－フルフラールの含有量が１０ｐｐｂ以上５００ｐｐｂ以下である非アルコールビールテイスト飲料における醤油様香を低減する方法であって、前記非アルコールビールテイスト飲料が、以下の条件： （ａ）β－ユーデスモールの含有量が０．１ｐｐｂ以上１００ｐｐｂ以下である；および （ｂ）カプリル酸の含有量が０．３ｐｐｍ以上１０ｐｐｍ以下である、 の両方を満たすように、β－ユーデスモールおよびカプリル酸の含有量を調整する工程、を含んでなり、前記非アルコールビールテイスト飲料が脱アルコール麦汁発酵液を原料とするものである、方法（但し、高甘味度甘味料を含有する非アルコールビールテイスト飲料における醤油様香を低減する方法を除く）。 【請求項６】 前記非アルコールビールテイスト飲料のアルコール（エタノール）濃度が０．００５ｖ／ｖ％未満である、請求項５に記載の方法。」 第３ 特許異議申立書に記載した申立ての理由の概要 令和７年７月４日に特許異議申立人が提出した特許異議申立書（以下「特許異議申立書」という。）に記載した申立ての理由の概要は次のとおりである。 １ 申立理由１（甲第１号証に基づく進歩性） 本件特許発明１ないし６は、本件特許の優先日前に日本国内又は外国において、頒布された又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった下記の甲第１号証に記載された発明に基づいて、本件特許の優先日前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者（以下「当業者」という。）が容易に発明をすることができたものであって、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであるから、本件特許の請求項１ないし６に係る特許は、同法第１１３条第２号に該当し取り消すべきものである。 ２ 申立理由２（甲第２号証に基づく新規性・進歩性） 本件特許発明１ないし６は、本件特許の優先日前に日本国内又は外国において、頒布された又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった下記の甲第２号証に記載された発明であって、特許法第２９条第１項第３号に該当し特許を受けることができないものであるか、甲第２号証に記載された発明に基づいて、本件特許の優先日前に当業者が容易に発明をすることができたものであって、同法同条第２項の規定により特許を受けることができないものであるから、本件特許の請求項１ないし６に係る特許は、同法第１１３条第２号に該当し取り消すべきものである。 ３ 申立理由３（甲第１２号証に基づく同日出願） 本件特許発明１ないし６は、同日出願人が同日出願した下記の甲第１２号証に係る出願の請求項１ないし６に係る発明と同一と認められ、かつ、当該出願に係る発明は特許されており協議をすることができず、特許法第３９条第２項の規定により特許を受けることができないものであるから、本件特許の請求項１ないし６に係る特許は、同法第１１３条第２号に該当し取り消すべきものである。 ４ 申立理由４（サポート要件） 本件特許の請求項１ないし６に係る特許は、下記の点で特許法第３６条第６項第１号に規定する要件を満たしていない特許出願に対してされたものであるから、同法第１１３条第４号に該当し取り消すべきものである。 本件特許明細書において、β－ユーデスモールやカプリル酸が共存する環境でそれらの含有量を変えた場合に一方の成分が他方の成分の作用を阻害しないことはもちろん、β－ユーデスモールやカプリル酸が醤油様香を低減する機序も具体的に説明されていない。そうすると、表３に示された試験１～４の結果を考慮しても、β－ユーデスモールやカプリル酸が共存する環境でそれらの含有量を変えた場合に、試験区１７と同程度に醤油香を低減できることを当業者は認識できない。したがって、本件特許発明１～６は、発明の詳細な説明に記載したものではない。 ５ 申立理由５（明確性要件） 本件特許の請求項１ないし６に係る特許は、下記の点で特許法第３６条第６項第２号に規定する要件を満たしていない特許出願に対してされたものであるから、同法第１１３条第４号に該当し取り消すべきものである。 （１）脱アルコール麦汁発酵液は明らかに製造方法の特徴として使用されており、本件特許発明１における「脱アルコール麦汁発酵液を原料とする」という記載は、麦汁を発酵させて得られた麦汁発酵液を脱アルコールして得られた原料から作られたことを意味すると認められる。したがって、「脱アルコール麦汁発酵液を原料とする」という記載を含む本件特許発明１は、「物の発明についての請求項にその物の製造方法が記載されている場合」（いわゆるプロダクト・バイ・プロセス・クレーム）に該当する。また、本件特許明細書の記載を考慮しても、「脱アルコール麦汁発酵液を原料とする」という記載が物としての「非アルコールビールテイスト飲料」のどのような構造又は特性を表しているのかは一義的に明らかではなく、それが明らかであるという技術常識もないため、結果的に「非アルコールビールテイスト飲料」の特徴を当業者は理解できない。したがって、本件特許発明１は明確でない。本件特許発明１の記載を引用する本件特許発明２も同様である。 （２）本件特許発明１には、単に「高甘味度甘味料」という記載があるだけで、それが、甲第１６号証（【００１５】）で定義される高甘味度甘味料と同じ意味を有するのかは不明である。仮に本件特許発明１における「高甘味度甘味料」が甲第１６号証で定義される「ショ糖の数百倍から数千倍の高い甘味を有する甘味料」と同じ意味を有する場合であっても、「数百倍」や「数千倍」との記載は依然として不明確である。したがって、本件特許発明１は明確でない。本件特許発明２～６についても同様である。 ６ 申立理由６（新規事項） 本件特許の請求項１ないし６に係る特許は、下記の点で特許法第１７条の２第３項に規定する要件を満たしていない特許出願に対してされたものであるから、同法第１１３条第１号に該当し取り消すべきものである。 本件特許発明１において「但し、高甘味度甘味料を含有する非アルコールビールテイスト飲料を除く」とする補正は、単に「高甘味度甘味料を含有する非アルコールビールテイスト飲料」を除外するものではなく、高甘味度甘味料を含有しない非アルコールビールテイスト飲料における醤油様香を低減するという発明の効果の主張と結び付けられており、一方で、このような高甘味度甘味料と発明の効果との関係性は、当初明細書等に記載されていないものである。つまり、「高甘味度甘味料を含有する非アルコールビールテイスト飲料」を除外することによって、当初明細書等に記載されていない新たな技術的意義を補正前の発明に追加している。したがって、上記補正は、当初明細書等に記載した事項との関係において新たな技術的事項を導入するものであり、特許法第１７条の２第３項に規定する要件を満たしていない。本件特許発明２～６についても同様である。 ７ 証拠方法 甲第１号証：特開２０１７－２０９０２７号公報 甲第２号証：国際公開第２０２１／１０５５２１号 甲第３号証：Toru Kishimoto et al.、Analysis of Hop-Derived Terpenoids in Beer and Evaluation of Their Behavior Using the Stir Bar－Sorptive Extraction Method with GC-MS、J. Agric. Food Chem.、American Chemical Society、2005、Vol. 53、No. 12、p. 4701-4707 甲第４号証：冨士原義徳、ビールフレーバー、香料、日本香料協会、2004年9月、No. 223、p. 145-153 甲第５号証：醸造物の成分、財団法人日本醸造協会、平成11年12月10日、p. 236-241 甲第６号証：Kurt Varmuza et al.、Chemometric evaluation of concentration profiles from compounds relevant in beer ageing、Eur Food Res Technol、Springer-Verlag、2002年6月12日、Vol. 215、p. 235-239 甲第７号証：醸造物の成分、財団法人日本醸造協会、平成11年12月10日、p. 214-221 甲第８号証：醸造物の成分、財団法人日本醸造協会、平成11年12月10日、p. 476-501 甲第９号証：Stefan Coghe et al.、Sensory and Instrumental Flavour Analysis of Wort Brewed with Dark Specialty Malts、JOURNAL OF THE INSTITUTE OF BREWING、The Institute & Guild of Brewing、2004、Vol. 110、No. 2、p. 94-103 甲第１０号証：特開２０１６－１０１１０２号公報 甲第１１号証：上田哲哉、ビールの香味と香気成分について、香料、日本香料協会、2022年3月、No. 293、p. 53-66 甲第１２号証：特許第７５９５１８０号公報 甲第１３号証：荒井綜一他、最新香料の辞典（普及版）、株式会社朝倉書店、2013年5月25日（普及版第２刷）、p. 532-539 甲第１４号証：山本信次、近年の甘味料の動向、［online］、一般社団法人東京顕微鏡院、2015年10月30日、URL:https://www.kenko-kenbi.or.jp/columns/food/1879/ 甲第１５号証：最近の合成甘味料事情、ＪＦＲＬニュース、［online］、Japan Food Research Laboratories、Vol. 5、No. 20、2016年4月、ＵＲＬ：https://www.jfrl.or.jp/storage/file/news_vol5_no20.pdf 甲第１６号証：特開２０１７－２３０１７号公報 甲第１７号証：意見書（特許出願２０２３－１４８４３４） なお、証拠の表記は、特許異議申立書の記載におおむね従った。 第４ 当審の判断 １ 申立理由１（甲第１号証に基づく進歩性）について （１）甲第１号証に記載された事項等 ア 甲第１号証に記載された事項 甲第１号証には、「ビールテイスト飲料およびその製造方法」に関して、おおむね次の事項が記載されている。 ・「【請求項１】 β－ユーデスモールおよびホップ成分Ａを含んでなるビールテイスト飲料であって、 該ホップ成分Ａが該飲料に対して０．４４％以上含有し、 該飲料中に含まれるβ－ユーデスモール／ホップ成分Ａの比が６０以下であり、 該ホップ成分Ａが、ガスクロマトグラフ質量分析法（ＧＣ／ＭＳ法）により測定した場合に、内部標準物質ボルネオールのリテンションタイムに対し１６～１８分後の出現時間差を有するピークに対応する成分であり、該リテンションタイムで検出される９６ｍ／ｚ、１１３ｍ／ｚ、および９５ｍ／ｚのレスポンス（高さ）が９６ｍ／ｚ＞１１３ｍ／ｚ＞９５ｍ／ｚとなる、ビールテイスト飲料。」 ・「【０００１】 本発明は、ギャラクシー種ホップに特徴的な香気が強調されたビールテイスト飲料およびその製造方法に関する。」 ・「【００１３】 本発明において「ビールテイスト飲料」とは、通常にビールを製造した場合、すなわち、酵母等による発酵に基づいてビールを製造した場合に得られるビール特有の味わい、香りを有する飲料をいい、例えば、ビール、発泡酒、リキュール等の発酵麦芽飲料や、完全無アルコール麦芽飲料等の非発酵麦芽飲料が挙げられる。」 ・「【００１６】 本発明による飲料は麦芽飲料の形態で提供することができる。本発明において「麦芽飲料」とは、麦および／または麦芽から得られた麦汁を主体とする飲料を意味し、炭酸ガス等により清涼感が付与された麦芽清涼飲料も含まれるものとする。麦芽飲料としては、アルコール含量が０重量％である完全無アルコール麦芽飲料のような非発酵麦芽飲料や、アルコールを含有するアルコール含有麦芽飲料が挙げられる。このアルコール含有麦芽飲料としては、発酵して得られた発酵麦芽飲料とアルコールが添加された麦芽飲料が挙げられる。麦芽飲料としては、また、発酵して得られた発酵麦芽飲料からアルコール、その他の低沸点成分や低分子成分を除去して得られた非アルコール発酵麦芽飲料が挙げられる。」 ・「【００２３】 本発明のビールテイスト飲料において、β－ユーデスモール／ホップ成分Ａの比が６０以下であれば特に限定されるものではないが、好ましくは５５以下であり、より好ましくは５０以下であり、さらに好ましくは４５以下である。また、β－ユーデスモールは、本発明のビールテイスト飲料に対して、少なくとも１０ｐｐｂ以上含まれることが好ましく、１０～２００ｐｐｂ含まれることがより好ましい。」 ・「【００２８】 本発明のビールテイスト飲料が発酵麦芽飲料である場合には、少なくとも水、麦芽、およびホップを含んでなる発酵前液を発酵させることにより製造することができる。すなわち、麦芽、ホップ等の醸造原料から調製された麦汁（発酵前液）に発酵用ビール酵母を添加して発酵を行い、所望により発酵液を低温にて貯蔵した後、ろ過工程により酵母を除去することにより、本発明による発酵麦芽飲料を製造することができる。 【００２９】 上記製造手順において麦汁の作製は常法に従って行うことができる。例えば、醸造原料と水の混合物を糖化し、濾過して、麦汁を得、その麦汁を煮沸し、煮沸した麦汁を冷却することにより麦汁を調製することができる。ホップは、麦汁を煮沸した後、あるいは麦汁を煮沸中に添加することができる。」 ・「【００３５】 本発明のビールテイスト飲料が発酵麦芽飲料である場合の製造方法では、ホップ、麦芽以外に、米、とうもろこし、こうりゃん、馬鈴薯、でんぷん、糖類（例えば、液糖）等の酒税法で定める副原料や、タンパク質分解物や酵母エキス等の窒素源、香料、色素、起泡・泡持ち向上剤、水質調整剤、発酵助成剤等のその他の添加物を醸造原料として使用することができる。また、未発芽の麦類（例えば、未発芽大麦（エキス化したものを含む）、未発芽小麦（エキス化したものを含む））を醸造原料として使用してもよい。得られた発酵麦芽飲料は、（i）減圧若しくは常圧で蒸留してアルコールおよび低沸点成分を除去するか、あるいは（ii）逆浸透（ＲＯ）膜にてアルコールおよび低分子成分を除去することによって、非アルコール発酵麦芽飲料とすることもできる。 【００３６】 本発明の飲料が麦や麦芽を使用しないビールテイスト発酵飲料である場合には、発酵麦芽飲料の製造手順に準じて、少なくとも水およびホップを含んでなる発酵前液を発酵させることにより製造することができる。発酵前液には、水、ホップの他に炭素源（例えば、液糖などの糖類）、窒素源（例えば、タンパク質分解物や酵母エキスなどのアミノ酸供給源）を添加することができ、必要に応じて、香料、色素、起泡・泡持ち向上剤、水質調整剤、発酵助成剤等のその他の添加物等を添加することができる。得られたビールテイスト発酵飲料は、（i）減圧若しくは常圧で蒸留してアルコールおよび低沸点成分を除去するか、あるいは（ii）逆浸透（ＲＯ）膜にてアルコールおよび低分子成分を除去することによって、非アルコール・ビールテイスト発酵飲料とすることもできる。」 ・「【００４０】 異なる香気特徴を持ったホップ品種をブレンドした試験品の評価（１） 下記試験例１では、スパイシーでハーバルな香気を持つヘルスブルッカー種ホップ（産国：ドイツ）（Ｈｏｐｓｔｅｉｎｅｒ社）とパッションフルーツを思わせるフルーティーな香気（パッションフルーツ様の香気）を有するギャラクシー（産国：オーストラリア）（Hop Products Australia社）を用いて試験品を作成した。ホップの配合量は、表１の通りである。 具体的には、淡色麦芽（淡色麦芽：フランス、スフレ社）と水の混合物を、インフュージョン糖化法によって糖化し、糖度を１５度に調整した仕込麦汁を調製し、煮沸した。煮沸後の麦汁を、９０℃で６０分間静置させた。静置後の麦汁を濾紙で濾過し、濾過後の麦汁を氷水で約１２℃まで冷却した後、ホップ（ヘルスブルッカー種ホップおよびギャラクシー種ホップ）を加えた。冷却後の麦汁にビール酵母を添加し、１週間の主発酵及び１４日間の後発酵を行った。その後、糖度が１２度になるように炭酸水で希釈して、試験品（試験番号１～７）を作成した。 【００４１】 下記試験例２では、ギャラクシー種ホップを単独で用いた以外は試験例１と同様に試験品（試験番号８～１２）を作成した。ギャラクシー種ホップの配合量は、表２の通りである。 【００４２】 下記試験例１および２の試験品（試験番号１～１２）の官能評価は表３の通り４段階で行い、５名の訓練されたパネルにより行われた。 【００４３】 【表１】 ［図：0001428030000001.jpg］ 【００４４】 【表２】 ［図：0001428030000002.jpg］ 【００４５】 【表３】 ［図：0001428030000003.jpg］ 【００４６】 試験例１ 試験番号４～７は、ヘルスブルッカー種ホップ（ヘルスブルッカー）を２．８５ｇ／Ｌから２．９５ｇ／Ｌ、ギャラクシー種ホップ（ギャラクシー）を０．１５ｇ／Ｌから０．０５ｇ／Ｌをブレンドしたものであり、ヘルスブルッカー種ホップのスパイシーなハーバル香の中でギャラクシー種ホップに特徴的なパッションフルーツを思わせるフルーティーな香りが強調されより好ましい香気を有した。 【００４７】 試験番号３は、ヘルスブルッカー種ホップを２．９７ｇ／Ｌ、ギャラクシー種ホップを０．０３ｇ／Ｌをブレンドしたものであり、ヘルスブルッカー種ホップ単独の時とは違いフルーティーな香りが加わり、好ましい香気を有した。 【００４８】 試験番号２は、ヘルスブルッカー種ホップを２．９８ｇ／Ｌ、ギャラクシー種ホップを０．０２ｇ／Ｌをブレンドしたものであるが、ヘルスブルッカー種ホップの単独使用とは異なりハーバル香の中にギャラクシー種ホップの香りがほのかに感じられ、やや好ましい香気を有した。 【００４９】 試験番号１は、ヘルスブルッカー種ホップを２．９９ｇ／Ｌ、ギャラクシー種ホップを０．０１ｇ／Ｌブレンドしたものであるが、ヘルスブルッカー種ホップを単独で使用した時のような単調なハーバル香のままでギャラクシー種ホップの香りが感じられず好ましくない香気を有した。 【００５０】 試験例２ 試験例２においては、試験番号８～１２はギャラクシー種ホップを０．０１ｇ／Ｌから０．１５ｇ／Ｌになるよう調整したサンプルであるが、ギャラクシー種ホップのパッションフルーツを思わせるフルーティーな香気はほのかにしか感じられず好ましい香気は得られなかった。特に試験例２の試験番号１１および１２ではギャラクシー種ホップの香りがほとんど感じられないのに対し、ギャラクシー種ホップの配合量がより少ない試験例１の試験番号４および５ではその特徴的な香りが感じられるという興味深い結果になった。 【００５１】 試験例１および２の結果から、単調なハーバル香を持ったヘルスブルッカー種ホップに異なる香気特徴を持ったギャラクシー種ホップを加えると、その量が僅かでもギャラクシー種ホップの香りが強調され、より好ましい香気を生み出すことが出来ると分かった。 【００５２】 試醸品の成分分析 上記表１の試験品（試験番号１～７）を分析し、好ましい香気を得るための指標成分の探索を行った。その結果、ギャラクシー種ホップはヘルスブルッカー種ホップにはない新規の成分（ホップ成分Ａ）を含むことが分かった。ホップ成分Ａはその特徴として、ガスクロマトグラフ質量分析法（ＧＣ／ＭＳ）により測定した場合に、内部標準物質ボルネオールのリテンションタイムに対し１７分後の出現時間差を有しており、そのピークはオクタン酸（ＣＡＳ番号：１２４-０７-２）とデカン酸（ＣＡＳ番号：３３４-４８-５）の間に存在することが分かった。また、そのリテンションタイムで検出される９６ｍ／ｚ、１１３ｍ／ｚ、および９５ｍ／ｚのレスポンス（高さ）が９６ｍ／ｚ＞１１３ｍ／ｚ＞９５ｍ／ｚとなった。図１にホップ成分Ａに関するスペクトルデータを示した。ガスクロマトグラフ質量分析法（ＧＣ／ＭＳ）の分析条件は下記の通りである。 カラム：キャピラリーカラム（商品名：ＨＰ-ＩＮＮＯＷＡＸ）（長さ６０ｍ、内径０．２５ｍｍ、膜厚０．２５μｍ） オーブン温度：４０℃、０．３分-３℃／分→２４０℃、２０分間 キャリアガス：Ｈｅ、１０ｐｓｉ定圧送気 トランスファーライン温度：２４０℃ ＭＳイオンソース温度：２３０℃ ＭＳＱポール温度：１５０℃ フロント注入口温度：２００℃ モニタリングイオン：以下の定量イオンに加え、ホップ成分Ａについては１１３ｍ／ｚおよび９６ｍ／ｚを成分同定イオンとして加える、 定量イオン： ・ボルネオール：ｍ／ｚ＝１１０ ・β－ユーデスモール：ｍ／ｚ＝１４９ ・リナロール：ｍ／ｚ＝９３ ・ホップ成分Ａ：ｍ／ｚ＝９５。 β－ユーデスモールとリナロールの濃度は、ｐｐｂを単位として算出した。飲料中のホップ成分Ａの濃度は、添加した内部標準物質ボルネオールのイオン１１０ｍ／ｚに対する定量イオン（９５ｍ／ｚ）のレスポンス比率（％）を求め、この比率に基づいて飲料中のホップ成分Ａの濃度を定量した。 【００５３】 ホップ香気の全体の強度としてリナロール（Linalool）を指標とし、またヘルスブルッカー種ホップ特有の指標としてβ－ユーデスモール（β-Eudesmol）を選択し分析を行った。その結果を下記表４に示した。 【００５４】 【表４】 ［図：0001428030000004.jpg］ 【００５５】 試験番号１～７でギャラクシー種ホップの配合が増えるにつれて、ホップ成分Ａの成分値は０．８２％から１．７３％に増加した。またホップ成分Ａに対するリナロールの比率は１５２．２３から７１．３９、β-ユーデスモールの比率は６１．９０から２７．８８に減少した。 【００５６】 試験番号１３～１６は、使用するホップの配合量のみを変えて、試験番号１～７の試験品と同様に作成し、同様に官能評価と成分分析を行った。試験番号１３～１６の試験品の官能評価は表３の通り４段階で行い、５名の訓練されたパネルにより行った。」 イ 甲第１号証に記載された発明 甲第１号証に記載された事項を、特に【００４０】及び【００５６】並びに表４の試験番号３～７及び１３～１６に関して整理すると、甲第１号証には次の発明（以下、順に「甲１発明」「甲１製法発明」「甲１方法発明」という。）が記載されていると認める。 ＜甲１発明＞ 「淡色麦芽と水の混合物を、インフュージョン糖化法によって糖化し、糖度を１５度に調整した仕込麦汁を調製し、煮沸し、煮沸後の麦汁を、９０℃で６０分間静置させ、静置後の麦汁を濾紙で濾過し、濾過後の麦汁を氷水で約１２℃まで冷却した後、ホップを加え、冷却後の麦汁にビール酵母を添加し、１週間の主発酵及び１４日間の後発酵を行った後、糖度が１２度になるように炭酸水で希釈して作成した飲料であって、β－ユーデスモールの濃度が２５．０４～９９．８９ｐｐｂである、飲料。」 ＜甲１製法発明＞ 「淡色麦芽と水の混合物を、インフュージョン糖化法によって糖化し、糖度を１５度に調整した仕込麦汁を調製し、煮沸し、煮沸後の麦汁を、９０℃で６０分間静置させ、静置後の麦汁を濾紙で濾過し、濾過後の麦汁を氷水で約１２℃まで冷却した後、ホップを加え、冷却後の麦汁にビール酵母を添加し、１週間の主発酵及び１４日間の後発酵を行った後、糖度が１２度になるように炭酸水で希釈する工程を含む、β－ユーデスモールの濃度が２５．０４～９９．８９ｐｐｂである飲料を作成する方法。」 ＜甲１方法発明＞ 「淡色麦芽と水の混合物を、インフュージョン糖化法によって糖化し、糖度を１５度に調整した仕込麦汁を調製し、煮沸し、煮沸後の麦汁を、９０℃で６０分間静置させ、静置後の麦汁を濾紙で濾過し、濾過後の麦汁を氷水で約１２℃まで冷却した後、ホップを加え、冷却後の麦汁にビール酵母を添加し、１週間の主発酵及び１４日間の後発酵を行った後、糖度が１２度になるように炭酸水で希釈することで、β－ユーデスモールの濃度が２５．０４～９９．８９ｐｐｂである飲料におけるギャラクシー種ホップに特徴的な香気を強調する方法。」 （２）本件特許発明１について ア 対比 本件特許発明１と甲１発明とを対比する。 甲１発明における「飲料」は、β－ユーデスモールの濃度が２５．０４～９９．８９ｐｐｂであるから、本件特許発明１における「β－ユーデスモールの含有量が０．１ｐｐｂ以上１００ｐｐｂ以下である」という特定事項を満たす。 また、甲１発明は、麦汁にビール酵母を添加して発酵させたものを炭酸水で希釈して作成したものであるから、本件特許発明１と「麦汁発酵液を原料とする」及び「ビールテイスト飲料」という限りにおいて一致する。 そして、甲１発明は「高甘味度甘味料」を含んでいない。 すると、両者は次の点で一致する。 ＜一致点＞ 「ビールテイスト飲料であって、以下の条件： （ａ）β－ユーデスモールの含有量が０．１ｐｐｂ以上１００ｐｐｂ以下である、 を満たし、麦汁発酵液を原料とする、ビールテイスト飲料（但し、高甘味度甘味料を含有する非アルコールビールテイスト飲料を除く）。」 そして、両者は次の点で相違する。 ＜相違点１＞ 本件特許発明１は、「５－メチル－２－フルフラールの含有量が１０ｐｐｂ以上５００ｐｐｂ以下」及び「（ｂ）カプリル酸の含有量が０．３ｐｐｍ以上１０ｐｐｍ以下」であり、「脱アルコール」麦汁発酵液を原料とする「非アルコール」ビールテイスト飲料とあるのに対して、甲１発明は、そのようには特定されていない点。 イ 判断 相違点１について検討する。 甲１発明は、脱アルコール化したものではないから、「脱アルコール」麦汁発酵液を原料とする「非アルコール」ビールテイスト飲料ではない。 そして、甲第１号証の【００１６】には、甲第１号証記載の「飲料」として発酵麦芽飲料からアルコール、その他の低沸点成分や低分子成分を除去して得られた発酵麦芽飲料が例示されているものの、甲１発明においてアルコールを除去して非アルコール飲料とする際には、β－ユーデスモールやカプリル酸の含有量も変化するものと解され、その際にこれらの化合物の含有量を本件特許発明１の発明特定事項の範囲とすることの動機付けとなる記載は、甲第１号証及び他の証拠を見ても見いだすことができない。 してみると、甲１発明において、相違点１に係る本件特許発明１の発明特定事項を採用することは当業者が容易に想到し得たものであるとはいえない。 そして、本件特許発明１の奏する「非アルコールビールテイスト飲料において、５－メチル－２－フルフラールに起因する醤油様香を低減することが可能となる」（発明の詳細な説明の【０００７】）という効果は、甲１発明並びに甲第１号証及び他の証拠に記載された事項からみて、本件特許発明１の構成から当業者が予測することができた範囲の効果を超える顕著なものである。 なお、特許異議申立人は、甲第６号証よりビールには５－メチル－２－フルフラールが１１～５５ｐｐｂ程度の量で含まれ、甲第４及び５号証よりビールにはカプリル酸が１．４６～６．３ｐｐｍ程度の量で含まれていることが知られているから、甲１発明はそれらの濃度が本件特許発明１で特定される数値範囲内である蓋然性が高い旨主張するが、甲第４ないし６号証は、いずれも非アルコールビールテイスト飲料について示すものではなく、ビールにおける５－メチル－２－フルフラール又はカプリル酸の量を示したものであり、脱アルコール化した飲料が甲第４ないし６号証で示されるビールと同等の量の５－メチル－２－フルフラール又はカプリル酸を含むという技術常識もないことから、甲１発明におけるそれらの濃度が本件特許発明１で特定される数値範囲内である蓋然性が高いとはいえない。 また、特許異議申立人は、甲１発明において、原料の一部に脱アルコール麦汁発酵液を使用し、非アルコールビールテイスト飲料を採用することに格別の困難性はない旨主張するが、上記したとおり、甲１発明においてアルコールを除去して非アルコール飲料とする際には、β－ユーデスモールやカプリル酸の含有量も変化するものと解され、その際にこれらの化合物の含有量を本件特許発明１の発明特定事項の範囲とすることの動機付けとなる記載は、甲第１号証及び他の証拠を見ても見いだすことができない。 よって、特許異議申立人の上記主張は採用できない。 ウ まとめ したがって、本件特許発明１は、甲１発明並びに甲第１号証及び他の証拠に記載された事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえない。 （３）本件特許発明２について 本件特許発明２は、請求項１を引用して特定するものであり、本件特許発明１の発明特定事項を全て有するものであるから、本件特許発明１と同様に、本件特許発明２は、甲１発明並びに甲第１号証及び他の証拠に記載された事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえない。 （４）本件特許発明３について 本件特許発明３と甲１製法発明とを対比すると、両者は少なくとも上記（２）に記載した相違点１と実質的に同じ点で相違し、同様なことがいえるから、本件特許発明３は、甲１製法発明並びに甲第１号証及び他の証拠に記載された事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえない。 （５）本件特許発明４について 本件特許発明４は、請求項３を引用して特定するものであり、本件特許発明３の発明特定事項を全て有するものであるから、本件特許発明３と同様に、本件特許発明４は、甲１製法発明並びに甲第１号証及び他の証拠に記載された事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえない。 （６）本件特許発明５について 本件特許発明５と甲１方法発明とを対比すると、両者は少なくとも上記（２）に記載した相違点１と実質的に同じ点で相違し、同様なことがいえるから、本件特許発明５は、甲１方法発明並びに甲第１号証及び他の証拠に記載された事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえない。 （７）本件特許発明６について 本件特許発明６は、請求項５を引用して特定するものであり、本件特許発明５の発明特定事項を全て有するものであるから、本件特許発明５と同様に、本件特許発明６は、甲１方法発明並びに甲第１号証及び他の証拠に記載された事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえない。 （８）申立理由１についてのまとめ 上記（２）ないし（７）のとおり、本件特許の請求項１ないし６に係る特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものではないから、同法第１１３条第２号に該当せず、申立理由１によっては取り消すことはできない。 ２ 申立理由２（甲第２号証に基づく新規性・進歩性）について （１）甲第２号証に記載された事項等 ア 甲第２号証に記載された事項 甲第２号証には、「METHOD FOR THE REDUCTION OF AROMA LOSS DURING THE PRODUCTION OF ETHANOL-REDUCED AND ETHANOL-FREE BEVERAGES」に関して、おおむね次の事項が記載されている。なお、甲第２号証は外国語文献であるため、該当箇所の抄訳のみを示す。なお、抄訳は、特許異議申立書の記載をおおむね利用した。 ・「本発明は、エタノールを減少させた飲料およびエタノール不含の飲料の製造の間のアロマ喪失を減少するための方法に関する。」（第１頁） ・「従って、本発明の発明者等は、エタノール含有飲料の熱による脱アルコール化（Ｔｈｅｒｍａｌ ｄｅａｌｃｏｌｉｚａｔｉｏｎ）のための現在確立されている方法を改善し、脱アルコール化飲料製品中の芳香化合物（ａｒｏｍａｔｉｃ ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ）の著しく増加した最終含有量を達成するための方法を開発することに自らの課題を設定した。 この課題は、以下のステップを含む、エタノールを減少させた飲料およびエタノール不含の飲料の製造の間のアロマ喪失を減少するための方法により解決された： （ａ）１～６０体積％のエタノールを含有する飲料を、熱によるまたは膜をベースとする脱アルコール化プロセスにより脱アルコール化するステップ； （ｂ）脱アルコール化された飲料から、エタノール含有プロセス流を分離するステップ； （ｃ）（ｉ）分離されたエタノール含有プロセス流を、凝縮器、少なくとも１つのストリッピングカラム、および引き続いて少なくとも１つの吸着体カラムに搬送するステップ、または （ｉｉ）分離されたエタノール含有プロセス流を少なくとも１つの吸着体カラムに直接搬送するステップ； ここで、エタノール含有プロセス流のエタノール含有画分は、前記の少なくとも１つの吸着体カラムに吸着される； （ｄ）残留プロセス流を前記の脱アルコール化された飲料ヘリサイクルするステップ。 本発明の方法は、優れた芳香フレーバープロファイルを有する脱アルコール化飲料を製造し、それによって、既存の熱によるまたは膜脱アルコール化プロセスの数十年間にわたって存在する問題を克服するだけでなく、エネルギー消被が低く、当該方法は連続的な様式で実施することができるので、費用効率が高く、工業的規模の製造に適している。さらに、本発明による方法は、既存の技術を変更する必要なしに、任意の既存の熱によるまたは膜脱アルコール化プロセスおよびプラントに組み入れることができる。さらに、分離されたエタノールは脱着させることができ、独立して使用／販売することができるので、顕著な体積損失は生じない。脱アルコール化飲料に追加的な水を添加する必要はなく、ガス流が連続的にリサイクルされ、再使用される。」（第１～２頁） ・「本発明の範囲内において、ステップ（ａ）における用語「飲料」（すなわち、脱アルコール化プロセスを受ける飲料）は、ビール、ワインおよびマッシュを含むものとして理解されるべきである。本発明の方法は、例えばストロングビール、ラガー、エール、ペールビール、小麦ビール、スタウト、ライスビール（ｒｉｃｅ ｂｅｅｒ）、酒、サイダー、白ワイン、赤ワイン、ロゼ、シードルおよびスパークリングワインとして当業者に公知の全ての種類のビールおよびワインに特に適しているが、任意の種類のスピリットにも適している。ステップ（ａ）において特に好適な飲料（すなわち、脱アルコール化プロセスを受ける飲料）は、１～６０体積％のエタノール含有量を有し、例示的な濃度範囲は、１～５０体積％、２～４０体積％、２～３０体積％、２～２５体積％、および２．５～２０体積％、ならびに３～１５体積％のエタノール含有量である。ステップ（ａ）における（すなわち、脱アルコール化プロセスを受ける）飲料が、０．０１～３．０ｍｇ／ｌ ｍｇ／ｌ、０．０１～１ｍｇ／ｌまたは０．０１～０．２ｍｇ／ｌ未満の溶解酸素レベルを有することがさらにとりわけ好適である。低い酸素レベルは、飲料内の酸化反応によるフレーバー喪失および／または望ましくないフレーバー化合物の生成を防止し、このことは最終製品の優れたフレーバープロファイルにさらに寄与する。」（第２～３頁） ・「本発明における脱アルコール化は、１０～１００％、２０～１００％、３０～１００％または４０～１００％の、飲料の元のエタノール含有量のエタノール減少が達成されるまで実施される。飲料の元のエタノール含有量のエタノール減少はまた、４０～９９．９％、５０～９９．７％、６０～９９．８％、または７０～９９．５％のエタノール減少が達成されるまで実施することもできる。従って、特に好適な実施態様内において、脱アルコール化飲料のエタノール含有量は、０～２０％、０～１５体積％、０～５体積％、０～１体積％、０～０．７体積％、０～０．５体積％、０～０．０５体積％の範囲から選択される。脱アルコール化飲料のエタノール含有量のさらなる適切な範囲は、０．０１～７体積％、０．０１～５体積％、０．０１～２．５体積％、０．０１～１．５体積％から選択される。」（第３～４頁） ・「用語「芳香化合物」は、以下の化合物のうちの少なくとも１種を指すと理解されるべきである：アセトアルデヒド、ｎ－プロバノール、ｉ－ブタノール、２－メチルブタノール、３－メチルブタノール、酢酸エチル、フェニルエタノール、３－メチルブタン酸、ヘキサン酸およびカプリル酸。」（第４頁） ・「本発明の方法が、上記で定義されるようなステップ（ｃ）（ｉｉ）を実施することによって実施される場合、本発明の方法のステップ（ｄ）内において、前記の少なくとも１つの吸着体カラムを出る残留気体プロセス流は、脱アルコール化された飲料中にリサイクルされる。本発明の方法のステップ（ｄ）を実施することにより、最終製品のフレーバープロファイルが修復され、なぜなら技術水準の熱によるまたは膜脱アルコール化プロセスによって分離された芳香化合物は、脱アルコール化された飲料にリサイクルされ、帰着されるためであり、なぜならば、それらは前記の少なくとも１つの吸着体カラムの吸着体材料に吸着されないからである。「リサイクリング」は、本発明の方法のために適したものとして当業者がわかる任意の手段または方策によって実施することができる。代替の実施態様内では、前記の少なくとも１つの吸着体カラムを出る気体プロセス流は、脱アルコール化飲料にリサイクルされる前に凝縮される。 本発明の方法が、上記で定義されるようなステップ（ｃ）（ｉ）を実施することによって実施される場合、本発明の方法のステップ（ｄ）内において、前記の少なくとも１つの吸着体カラムを出る残留気体プロセス流は、少なくとも１つのストリッピングカラムを経て脱アルコール化飲料中にリサイクルされる。この実施態様内では、前記の少なくとも１つの吸着体カラムを出る気体プロセス流は、少なくとも１つのストリッピングカラムを経て脱アルコール化飲料へ移される。この実施態様は、元々の飲料の芳香化合物の大部分だけでなく、最初に除去されたエタノールの一部分も特定の所望の含有量に至るまで最終製品に戻すことも可能にするため、最終製品のエタノール含有量が０．５～５体積％である場合、例えばライトビールまたはアルコール低減ワイン（ａｌｃｏｈｏｌ－ｒｅｄｕｃｅｄ ｗｉｎｅ）の場合に特に適している。本発明の方法のステップ（ｄ）を実施することにより、最終製品のフレーバープロファイルが修復され、なぜなら技術水準の熱によるまたは膜脱アルコール化プロセスによって分離された芳香化合物は、脱アルコール化飲料にリサイクルされ、帰着されるためであり、なぜならば、それらは前記の少なくとも１つの吸着体カラムの吸着体材料に吸着されないからである。さらに、最終製品のエタノール含有量を正確に調節することができる。「リサイクリング」は、本発明の方法のために適したものとして当業者がわかる任意の手段または方策によって実施することができる。代替の実施態様内では、前記の少なくとも１つの吸着体カラムを出る気体プロセス流は、脱アルコール化飲料にリサイクルされる前に凝縮される。」（第９～１０頁） ・「特定の実施態様Ａ 以下のステップを含む、エタノールを減少させた飲料およびエタノール不含の飲料の製造の間のアロマ喪失を減少するための方法： （ａ）１～２０体積％のエタノールを含有するビールおよびワインから選択される飲料を、熱によるまたは膜をベースとする脱アルコール化プロセスにより脱アルコール化するステップ； （ｂ）脱アルコール化された飲料から、２～２５体積％のエタノール含有量を有するエタノール含有プロセス流を分離するステップ、この際、前記エタノール含有プロセス流は、２～４０体積％のエタノール、６０～９８体積％のＨ２Ｏおよび５０～２００ｍｇ／ｌの芳香化合物を含み、前記芳香化合物は、ｎ－プロパノール、３－メチルブチルアセテート、２－メチル－１－プロバノール、イソブチル、イソアミルアセテート、アセトアルデヒド、エチルアセテート、ｉ－ブタノール、２－メチルブタノール、３－メチルブタノール、フェニルエタノール、エチルホルメート（ｅｔｈｙｌｆｏｒｍｉａｔｅ）、フェニルエチルアセテートおよびイソアミルアルコールからなる群から選択される； （ｃ）（ｉ）分離されたエタノール含有プロセス流を、凝縮器、少なくとも１つのストリッピングカラム、および引き続いて少なくとも１つの吸着体カラムに搬送するステップ、この際、エタノール含有プロセス流のエタノール含有画分は、前記の少なくとも１つの吸着体カラムに吸着される； （ｄ）残留プロセス流を、予凝縮なしで、前記の脱アルコール化された飲料ヘリサイクルするステップ。 特定の実施態様Ｂ 以下のステップを含む、エタノールを減少させた飲料およびエタノール不含の飲料の製造の間のアロマ喪失を減少するための方法： （ａ）１～２０体積％のエタノールを含有するビールおよびワインから選択される飲料を、熱によるまたは膜をベースとする脱アルコール化プロセスにより脱アルコール化するステップ； （ｂ）脱アルコール化された飲料から、２～２５体積％のエタノール含有量を有するエタノール含有プロセス流を分離するステップ、この際、前記エタノール含有プロセス流は、２～４０体積％のエタノール、６０～９８体積％のＨ２Ｏおよび５０～２００ｍｇ／ｌの芳香化合物を含み、前記芳香化合物は、ｎ－プロパノール、３－メチルブチルアセテート、２－メチル－１－プロパノール、イソプチル、イソアミルアセテート、アセトアルデヒド、エチルアセテート、ｉ－ブタノール、２－メチルブタノール、３－メチルブタノール、フェニルエタノール、エチルホルメート（ｅｔｈｙｌｆｏｒｍｉａｔｅ）、フェニルエチルアセテートおよびイソアミルアルコールからなる群から選択される； （ｃ）（ｉｉ）分離されたエタノール含有プロセス流を少なくとも１つの吸着体カラムに直接搬送するステップ； この際、エタノール含有プロセス流のエタノール含有画分は、前記の少なくとも１つの吸着体カラムに吸着される； （ｄ）残留プロセス流を、予凝縮なしで、前記の脱アルコール化された飲料ヘリサイクルするステップ。 特定の実施態様Ｃ 以下のステップを含む、エタノールを減少させた飲料およびエタノール不含の飲料の製造の間のアロマ喪失を減少するための方法： （ａ）１～２０体積％のエタノールを含有するビールおよびワインから選択される飲料を、熱によるまたは膜をベースとする脱アルコール化プロセスにより脱アルコール化するステップ； （ｂ）脱アルコール化された飲料から、２～２５体積％のエタノール含有量を有するエタノール含有プロセス流を分離するステップ、この際、前記エタノール含有プロセス流は、２～４０体積％のエタノール、６０～９８体積％のＨ２Ｏおよび５０～２００ｍｇ／ｌの芳香化合物を含み、前記芳香化合物は、ｎ－プロパノール、３－メチルブチルアセテート、２－メチル－１－プロパノール、イソブチル、イソアミルアセテート、アセトアルデヒド、エチルアセテート、ｉ－ブタノール、２－メチルブタノール、３－メチルブタノール、フェニルエタノール、エチルホルメート（ｅｔｈｙｌｆｏｒｍｉａｔｅ）、フェニルエチルアセテートおよびイソアミルアルコールからなる群から選択される； （ｃ）（ｉ）分離されたエタノール含有プロセス流を、凝縮器、少なくとも１つのストリッピングカラム、および引き続いて少なくとも１つの吸着体カラムに搬送するステップ、この際、エタノール含有プロセス流のエタノール含有画分は、前記の少なくとも１つの吸着体カラムに吸着される； （ｄ）残留プロセス流を、予凝縮を伴って、前記の脱アルコール化された飲料ヘリサイクルするステップ。 特定の実施態様Ｄ 以下のステップを含む、エタノールを減少させた飲料およびエタノール不含の飲料の製造の間のアロマ喪失を減少するための方法： （ａ）１～２０体積％のエタノールを含有するビールおよびワインから選択される飲料を、熱によるまたは膜をベースとする脱アルコール化プロセスにより脱アルコール化するステップ； （ｂ）脱アルコール化された飲料から、２～２５体積％のエタノール含有量を有するエタノール含有プロセス流を分離するステップ、この際、前記エタノール含有プロセス流は、２～４０体積％のエタノール、６０～９８体積％のＨ２Ｏおよび５０～２００ｍｇ／ｌの芳香化合物を含み、前記芳香化合物は、ｎ－プロパノール、３－メチルブチルアセテート、２－メチル－１－プロパノール、イソブチル、イソアミルアセテート、アセトアルデヒド、エチルアセテート、ｉ－ブタノール、２－メチルブタノール、３－メチルブタノール、フェニルエタノール、エチルホルメート（ｅｔｈｙｌｆｏｒｍｉａｔｅ）、フェニルエチルアセテートおよびイソアミルアルコールからなる群から選択される； （ｃ）（ｉｉ）分離されたエタノール含有プロセス流を少なくとも１つの吸着体カラムに直接搬送するステップ；この際、エタノール含有プロセス流のエタノール含有画分は、前記の少なくとも１つの吸着体カラムに吸着される； （ｄ）残留プロセス流を、予凝縮を伴って、前記の脱アルコール化された飲料ヘリサイクルするステップ。」（第１１～１４頁） ・「例３：芳香物質プロファイルの分析 図１に示すように、熱をベースとする脱アルコール化を行うと、脱アルコール化飲料およびエタノール含有プロセス流１が生成する。 飲料に元々含まれていた芳香化合物は、熱をベースとする脱アルコールプロセス中にエタノール含有プロセス流に移る。この移動は、図６に視覚化されている。そこには、飲料、ならびにそれに由来する脱アルコール化飲料およびエタノール含有プロセス流の、芳香化合物分布が示されている。以下の芳香化合物を、ガスクロマトグラフィー法（Ｇａｓ Ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ Ｈｅａｄｓｐａｃｅ ｗｉｔｈ ＦＩＤ Ｓａｍｐｌｅｒ）によって測定した。 アセトアルデヒド ｎ－プロパノール ｉ－ブタノール ２－メチルブタノール ３－メチルブタノール 酢酸エチル フェニルエタノール ３－メチルブタン酸 ヘキサン酸 カプリル酸 図１に示すように、エタノール含有プロセス流はステップ（ｃ）（ｉ）に付される。ここで、芳香化合物を含有するエタノール含有プロセス流は、エタノール含有画分と、芳香化合物が蓄積される残留プロセス流とに分離される。芳香化合物の分布を図７に示す。芳香化合物「アセトアルデヒド」（これはオフフレーバーと考えられる）は、吸着体に吸着され、従ってエタノール含有画分中に蓄積する（図８）。 実験は以下の方法で行った： １Ｌのエタノール含有プロセス流を、強化（１５℃）容器に入れ、蟷動ポンプ（Ｗａｔｓｏｎ Ｍａｒｌｏｗ，５２０ＤＵ）を用いることによって、ストリッピングカラム（直径６０ｍｍ、高さ１４００ｍｍ）中に、カラムの塔頂で２Ｌ／ｈの体積流量で搬送した。ストリッピングカラムを、充填材料（Ｔｅｆｌｏｎラシヒリング、直径６ｍｍ、高さ６ｍｍ、Ｓｉｇｍａ－Ａｌｄｒｉｃｈ，Ｚ２４３４７７）で充填した。向流で流れる不活性ガス流（Ｎ２、１２Ｌ／分）を、ストリッピングカラムの塔底から塔頂へと搬送した。当該ストリッピングカラムを、１．０１３ｂａｒの圧力および２２℃の温度で使用した。不活性ガス流を吸着体カラムと接触させ、ストリッピングカラム中にリサイクルした。吸着のために、吸着体材料（Ｃｌａｒｉａｎｔ，ＴＺＰ９０２８；ＭＦＩゼオライト，ＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３モル比１０００）で充填した３つの吸着体カラムを使用した。同時に２つのカラムを吸着のために使用し、１つのカラムを脱着のために使用した。吸着体カラムからのエタノールの脱着のために、不活性ガス流（Ｎ２、０．６Ｌ／分）を使用した。真空ポンプによって、吸着体カラム内の圧力を１００ｍｂａｒに低下させた。２０分のサイクル時間の後、カラムはそれらの役割を変えた。７２サイクルを実施した。 例３は、本発明の方法が、エタノール含有プロセス流からエタノールを選択的に分離するが、残留プロセス流内に芳香化合物を保持することを示す。図６および７は、技術水準の脱アルコール化プロセスによって飲料から分離される芳香化合物の大部分を、最終製品にリサイクルできることを示す。さらに、オフフレーバーであるアセトアルデヒドを著しく減少させることができる（図８）。」（第１８～１９頁） ・「リサイクルされるプロセス流（エタノール含有プロセス流または残留プロセス流）の量が多いほど、より多くの芳香化合物を最終飲料製品に再び移すことができる。」（第２１頁） ・「特許請求の範囲 １．以下のステップを含む、エタノールを減少させた飲料およびエタノール不含の飲料の製造の間のアロマ喪失を減少するための方法： （ａ）１～６０体積％のエタノールを含有する飲料を、熱によるまたは膜をベースとする脱アルコール化プロセスにより脱アルコール化するステップ； （ｂ）脱アルコール化された飲料から、エタノール含有プロセス流を分離するステップ； （ｃ）（ｉ）分離されたエタノール含有プロセス流を、凝縮器、少なくとも１つのストリッピングカラムに、および引き続いて少なくとも１つの吸着体カラムに搬送するステップ、または （ｉｉ）分離されたエタノール含有プロセス流を少なくとも１つの吸着体カラムに直接搬送するステップ； この際、エタノール含有プロセス流のエタノール含有画分は、前記の少なくとも１つの吸着体カラムに吸着される； （ｄ）残留プロセス流を前記の脱アルコール化された飲料ヘリサイクルするステップ。 ２．前記の少なくとも１つの吸着体カラムの吸収体材料が、少なくとも２００のＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３モル比を有するＭＦＩゼオライトおよび／またはシリカライトを含む、請求項１に記載の方法。 ３．前記飲料が５～２０℃の温度を有し、前記エタノール含有プロセス流が１５～４０℃の温度を有し、前記少なくとも１つの吸着体カラム内の温度が２０～６５℃である、請求項１または２に記載の方法。 ４．ステップ（ｃ）（ｉ）または（ｉｉ）における吸着が、０．５～２ｂａｒの圧力で行われる、請求項１～３のいずれか１つに記載の方法。 ５．ステップ（ｃ）のエタノール含有プロセス流の搬送が、５０～９５０（Ｌ／時）／吸着体体積Ｌの流量で実施される、請求項１～４のいずれか１つに記載の方法。 ６．ステップ（ａ）が二段階ステップとして実施され、プロセス流１が得られ、これは方法ステップ（ｂ）～（ｄ）に付されるエタノール含有プロセスステップであり、プロセス流２が得られ、これは廃棄される、請求項１～５のいずれか１つに記載の方法。 ７．プロセス流２に対するプロセス流１の体積比が０．０１～１の範囲から選択される、請求項６に記載の方法。 ８．前記の脱アルコール化された飲料に対する前記エタノール含有プロセス流の比が、５～２０体積％の範囲から選択される、請求項１～７のいずれか１つに記載の方法。 ９．前記エタノール含有プロセス流が、１０～９０体積％のエタノール、１０～９０体積％のＨ２Ｏおよび５０～２００ｍｇ／ｌの芳香化合物を含有する、請求項１～８のいずれか１つに記載の方法。 １０．ステップ（ａ）における前記飲料の溶存酸素レベルが、０．０１～３．０ｍｇ／ｌの範囲から選択される、請求項１～９のいずれか１つに記載の方法。 １１．ステップ（ｃ）が少なくとも１回繰り返される、請求項１～１０のいずれか１つに記載の方法。 １２．ステップ（ｃ）および（ｂ）が少なくとも１回繰り返される、請求項１～１１のいずれか１つに記載の方法。」（第２４～２５頁） イ 甲第２号証に記載された発明 甲第２号証に記載された事項を、特に請求項１に関して整理すると、甲第２号証には次の発明（以下、順に「甲２発明」「甲２製法発明」「甲２方法発明」という。）が記載されていると認める。 ＜甲２発明＞ 「以下のステップを含む、エタノール不含の飲料の製造の間のアロマ喪失を減少するための方法により製造された飲料： （ａ）１～６０体積％のエタノールを含有する飲料を、熱によるまたは膜をベースとする脱アルコール化プロセスにより脱アルコール化するステップ； （ｂ）脱アルコール化された飲料から、エタノール含有プロセス流を分離するステップ； （ｃ）（ｉ）分離されたエタノール含有プロセス流を、凝縮器、少なくとも１つのストリッピングカラムに、および引き続いて少なくとも１つの吸着体カラムに搬送するステップ、または （ｉｉ）分離されたエタノール含有プロセス流を少なくとも１つの吸着体カラムに直接搬送するステップ； この際、エタノール含有プロセス流のエタノール含有画分は、前記の少なくとも１つの吸着体カラムに吸着される； （ｄ）残留プロセス流を前記の脱アルコール化された飲料ヘリサイクルするステップ。」 ＜甲２製法発明＞ 「以下のステップを含む、エタノール不含の飲料の製造の間のアロマ喪失を減少するための方法により飲料を製造する方法： （ａ）１～６０体積％のエタノールを含有する飲料を、熱によるまたは膜をベースとする脱アルコール化プロセスにより脱アルコール化するステップ； （ｂ）脱アルコール化された飲料から、エタノール含有プロセス流を分離するステップ； （ｃ）（ｉ）分離されたエタノール含有プロセス流を、凝縮器、少なくとも１つのストリッピングカラムに、および引き続いて少なくとも１つの吸着体カラムに搬送するステップ、または （ｉｉ）分離されたエタノール含有プロセス流を少なくとも１つの吸着体カラムに直接搬送するステップ； この際、エタノール含有プロセス流のエタノール含有画分は、前記の少なくとも１つの吸着体カラムに吸着される； （ｄ）残留プロセス流を前記の脱アルコール化された飲料ヘリサイクルするステップ。」 ＜甲２方法発明＞ 「以下のステップを含む、エタノール不含の飲料の製造の間のアロマ喪失を減少するための方法： （ａ）１～６０体積％のエタノールを含有する飲料を、熱によるまたは膜をベースとする脱アルコール化プロセスにより脱アルコール化するステップ； （ｂ）脱アルコール化された飲料から、エタノール含有プロセス流を分離するステップ； （ｃ）（ｉ）分離されたエタノール含有プロセス流を、凝縮器、少なくとも１つのストリッピングカラムに、および引き続いて少なくとも１つの吸着体カラムに搬送するステップ、または （ｉｉ）分離されたエタノール含有プロセス流を少なくとも１つの吸着体カラムに直接搬送するステップ； この際、エタノール含有プロセス流のエタノール含有画分は、前記の少なくとも１つの吸着体カラムに吸着される； （ｄ）残留プロセス流を前記の脱アルコール化された飲料ヘリサイクルするステップ。」 （２）本件特許発明１について ア 対比 本件特許発明１と甲２発明とを対比する。 甲２発明における「飲料」は、（ａ）の脱アルコール化するステップを含む方法で製造されたものであるから、本件特許発明１における「脱アルコール」「液を原料とする」「飲料」という特定事項を満たす。 そして、甲２発明は「高甘味度甘味料」を含んでいない。 すると、両者は次の点で一致する。 ＜一致点＞ 「脱アルコール液を原料とする、飲料（但し、高甘味度甘味料を含有する非アルコールビールテイスト飲料を除く）。」 そして、両者は次の点で相違する。 ＜相違点２＞ 本件特許発明１は、「５－メチル－２－フルフラールの含有量が１０ｐｐｂ以上５００ｐｐｂ以下である非アルコールビールテイスト飲料であって、 以下の条件： （ａ）β－ユーデスモールの含有量が０．１ｐｐｂ以上１００ｐｐｂ以下である；および （ｂ）カプリル酸の含有量が０．３ｐｐｍ以上１０ｐｐｍ以下である、 の両方を満たし、」「麦汁発酵液を原料とする非アルコールビールテイスト飲料」とあるのに対して、甲２発明は、そのようには特定されていない点。 イ 判断 相違点２について検討する。 甲２発明における飲料は、「ビール、ワインおよびマッシュを含むもの」（甲第２号証の第２～３頁）であり、「麦汁発酵液を原料とする非アルコールビールテイスト飲料」に特定されていない。 したがって、相違点２は実質的な相違点であり、本件特許発明１は甲２発明ではない。 また、甲第２号証及び他の証拠には、甲２発明において相違点２に係る本件特許発明１の発明特定事項を採用することの動機付けとなる記載はない。 してみると、甲２発明において、相違点２に係る本件特許発明１の発明特定事項を採用することは当業者が容易に想到し得たものであるとはいえない。 そして、本件特許発明１の奏する「非アルコールビールテイスト飲料において、５－メチル－２－フルフラールに起因する醤油様香を低減することが可能となる」（発明の詳細な説明の【０００７】）という効果は、甲２発明並びに甲第２号証及び他の証拠に記載された事項からみて、本件特許発明２の構成から当業者が予測することができた範囲の効果を超える顕著なものである。 なお、特許異議申立人は、甲第６号証よりビールには５－メチル－２－フルフラールが１１～５５ｐｐｂ程度の量で含まれ、甲第３号証よりビールにはβ－ユーデスモールが０．５～１７．５ｐｐｂ程度の量で含まれ、甲第４及び５号証よりビールにはカプリル酸が１．４６～６．３ｐｐｍ程度の量で含まれていることが知られているから、甲２発明におけるそれらの濃度は本件特許発明１で特定される数値範囲内である蓋然性が高い旨主張するが、甲第３ないし６号証は、いずれも非アルコールビールテイスト飲料について示すものではなく、ビールにおける５－メチル－２－フルフラール、β－ユーデスモール又はカプリル酸の量を示したものであり、甲２発明における飲料は、上記したとおり、「麦汁発酵液を原料とする非アルコールビールテイスト飲料」を特定するものではないから、当該飲料がアロマ喪失を減少するための方法により製造されたとしても、甲第３ないし６号証で示されるビールと同等の量の５－メチル－２－フルフラール、β－ユーデスモール又はカプリル酸を含むとは限らないことから、甲２発明は本件特許発明１で特定される数値範囲内である蓋然性が高いとはいえない。 よって、特許異議申立人の上記主張は採用できない。 ウ まとめ したがって、本件特許発明１は、甲２発明であるとはいえないし、甲２発明並びに甲第２号証及び他の証拠に記載された事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえない。 （３）本件特許発明２について 本件特許発明２は、請求項１を引用して特定するものであり、本件特許発明１の発明特定事項を全て有するものであるから、本件特許発明１と同様に、本件特許発明２は、甲２発明であるとはいえないし、甲２発明並びに甲第２号証及び他の証拠に記載された事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえない。 （４）本件特許発明３について 本件特許発明３と甲２製法発明とを対比すると、両者は少なくとも上記（２）に記載した相違点２と実質的に同じ点で相違し、同様なことがいえるから、本件特許発明３は、甲２製法発明であるとはいえないし、甲２製法発明並びに甲第２号証及び他の証拠に記載された事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえない。 （５）本件特許発明４について 本件特許発明４は、請求項３を引用して特定するものであり、本件特許発明３の発明特定事項を全て有するものであるから、本件特許発明３と同様に、本件特許発明４は、甲２製法発明であるとはいえないし、甲２製法発明並びに甲第２号証及び他の証拠に記載された事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえない。 （６）本件特許発明５について 本件特許発明５と甲２方法発明とを対比すると、両者は少なくとも上記（２）に記載した相違点２と実質的に同じ点で相違し、同様なことがいえるから、本件特許発明５は、甲２方法発明であるとはいえないし、甲２方法発明並びに甲第２号証及び他の証拠に記載された事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえない。 （７）本件特許発明６について 本件特許発明６は、請求項５を引用して特定するものであり、本件特許発明５の発明特定事項を全て有するものであるから、本件特許発明５と同様に、本件特許発明６は、甲２方法発明であるとはいえないし、甲２方法発明並びに甲第２号証及び他の証拠に記載された事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえない。 （８）申立理由２についてのまとめ 上記（２）ないし（７）のとおり、本件特許の請求項１ないし６に係る特許は、特許法第２９条の規定に違反してされたものではないから、同法第１１３条第２号に該当せず、申立理由２によっては取り消すことはできない。 ３ 申立理由３（甲第１２号証に基づく同日出願）について （１）甲第１２号証における特許請求の範囲の記載 本件特許に係る出願と同日に出願された特願２０２３－５４７４００号（特許第７５９５１８０号：甲第１２号証）の請求項１ないし６に係る発明（以下、順に「同日出願発明１」のようにいう。）は、設定登録時の特許請求の範囲の請求項１ないし６に記載された事項により特定される、次のとおりのものである。 「【請求項１】 ５－メチル－２－フルフラールの含有量が１０ｐｐｂ以上５００ｐｐｂ以下である非アルコールビールテイスト飲料であって、以下の条件： （ａ）β－ユーデスモールの含有量が０．１ｐｐｂ以上１００ｐｐｂ以下である；および（ｂ）カプリル酸の含有量が０．３ｐｐｍ以上１０ｐｐｍ以下である、 の両方を満たし、脱アルコール麦汁発酵液を原料とする、非アルコールビールテイスト飲料。 【請求項２】 アルコール（エタノール）濃度が０．００５ｖ／ｖ％未満である、請求項１に記載の非アルコールビールテイスト飲料。 【請求項３】 ５－メチル－２－フルフラールの含有量が１０ｐｐｂ以上５００ｐｐｂ以下である非アルコールビールテイスト飲料を製造する方法であって、前記非アルコールビールテイスト飲料が、以下の条件： （ａ）β－ユーデスモールの含有量が０．１ｐｐｂ以上１００ｐｐｂ以下である；および（ｂ）カプリル酸の含有量が０．３ｐｐｍ以上１０ｐｐｍ以下である、 の両方を満たすように、β－ユーデスモールおよびカプリル酸の含有量を調整する工程、を含んでなり、前記非アルコールビールテイスト飲料が脱アルコール麦汁発酵液を原料とするものである、方法。 【請求項４】 前記非アルコールビールテイスト飲料のアルコール（エタノール）濃度が０．００５ｖ／ｖ％未満である、請求項３に記載の方法。 【請求項５】 ５－メチル－２－フルフラールの含有量が１０ｐｐｂ以上５００ｐｐｂ以下である非アルコールビールテイスト飲料における醤油様香を低減する方法であって、前記非アルコールビールテイスト飲料が、以下の条件： （ａ）β－ユーデスモールの含有量が０．１ｐｐｂ以上１００ｐｐｂ以下である；および（ｂ）カプリル酸の含有量が０．３ｐｐｍ以上１０ｐｐｍ以下である、 の両方を満たすように、β－ユーデスモールおよびカプリル酸の含有量を調整する工程、を含んでなり、前記非アルコールビールテイスト飲料が脱アルコール麦汁発酵液を原料とするものである、方法。 【請求項６】 前記非アルコールビールテイスト飲料のアルコール（エタノール）濃度が０．００５ｖ／ｖ％未満である、請求項５に記載の方法。」 （２）本件特許発明１について ア 対比 本件特許発明１と同日出願発明１とを対比すると、両者は次の点で一致する。 ＜一致点＞ 「５－メチル－２－フルフラールの含有量が１０ｐｐｂ以上５００ｐｐｂ以下である非アルコールビールテイスト飲料であって、以下の条件： （ａ）β－ユーデスモールの含有量が０．１ｐｐｂ以上１００ｐｐｂ以下である；および（ｂ）カプリル酸の含有量が０．３ｐｐｍ以上１０ｐｐｍ以下である、 の両方を満たし、脱アルコール麦汁発酵液を原料とする、非アルコールビールテイスト飲料。」 そして、両者は次の点で相違する。 ＜相違点３＞ 本件特許発明１は、「非アルコールビールテイスト飲料」から「但し、高甘味度甘味料を含有する非アルコールビールテイスト飲料を除く」と特定するのに対して、同日出願発明１は、そのようには特定されていない点。 イ 判断 相違点３について検討する。 相違点３は、課題解決のための具体化手段における微差であるとはいえないし、同日出願発明１の発明特定事項を本件特許発明１において上位概念として表現したことによる差異であるともいえないし、単なるカテゴリー表現上の差違であるともいえない。 ウ まとめ したがって、本件特許発明１は同日出願発明１と同一であるとはいえない。 また、同様に、本件特許発明１は同日出願発明２ないし６と同一であるとはいえない。 （３）本件特許発明２について 本件特許発明２は、請求項１を引用して特定するものであるから、「高甘味度甘味料を含有する非アルコールビールテイスト飲料を除く」という発明特定事項を有しているのに対し、同日出願発明２は上記発明特定事項を有していない。 したがって、本件特許発明２は本件特許発明１と同様の理由により同日出願発明２と同一であるとはいえない。 また、同様に、本件特許発明２は同日出願発明１及び３ないし６と同一であるとはいえない。 （４）本件特許発明３について 本件特許発明３と同日出願発明３とを対比すると、上記（２）と同様なことがいえるから、本件特許発明３は、同日出願発明３と同一であるとはいえない。 また、同様に、本件特許発明３は同日出願発明１、２及び４ないし６と同一であるとはいえない。 （５）本件特許発明４について 本件特許発明４は、請求項３を引用して特定するものであるから、「高甘味度甘味料を含有する非アルコールビールテイスト飲料の製造方法を除く」という発明特定事項を有しているのに対し、同日出願発明４は上記発明特定事項を有していない。 したがって、本件特許発明４は本件特許発明３と同様の理由により同日出願発明４と同一であるとはいえない。 また、同様に、本件特許発明４は同日出願発明１ないし３、５及び６と同一であるとはいえない。 （６）本件特許発明５について 本件特許発明５と同日出願発明５とを対比すると、上記（２）（４）と同様なことがいえるから、本件特許発明５は、同日出願発明５と同一であるとはいえない。 また、同様に、本件特許発明５は同日出願発明１ないし４及び６と同一であるとはいえない。 （７）本件特許発明６について 本件特許発明６は、請求項５を引用して特定するものであるから、「高甘味度甘味料を含有する非アルコールビールテイスト飲料における醤油様香を低減する方法を除く」という発明特定事項を有しているのに対し、同日出願発明６は上記発明特定事項を有していない。 したがって、本件特許発明６は本件特許発明５と同様の理由により同日出願発明６と同一であるとはいえない。 また、同様に、本件特許発明６は同日出願発明１ないし５と同一であるとはいえない。 （８）申立理由３についてのまとめ 上記（２）ないし（７）のとおり、本件特許の請求項１ないし６に係る特許は、特許法第３９条第２項の規定に違反してされたものではないから、同法第１１３条第２号に該当せず、申立理由３によっては取り消すことはできない。 ４ 申立理由４（サポート要件）について （１）サポート要件の判断基準 特許請求の範囲の記載が、サポート要件に適合するか否かは、特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明の記載とを対比し、特許請求の範囲に記載された発明が、発明の詳細な説明に記載された発明で、発明の詳細な説明の記載により当業者が当該発明の課題を解決できると認識できる範囲のものであるか否か、また、その記載や示唆がなくとも当業者が出願時の技術常識に照らし当該発明の課題を解決できると認識できる範囲のものであるか否かを検討して判断すべきものである。 そこで、検討する。 （２）サポート要件の判断 本件特許の特許請求の範囲の記載は上記第２のとおりである。 発明の詳細な説明の【０００５】によると、本件特許発明１ないし６の解決しようとする課題（以下「発明の課題」という。）は、「醤油様香が低減された非アルコールビールテイスト飲料およびその製造方法を提供する」ことである。 そして、発明の詳細な説明の【０００６】には「（１）５－メチル－２－フルフラールの含有量が１０ｐｐｂ以上である非アルコールビールテイスト飲料であって、以下の条件： （ａ）β－ユーデスモールの含有量が０.１ｐｐｂ以上である；および （ｂ）カプリル酸の含有量が０.３ｐｐｍ以上である、 のいずれかを満たす、非アルコールビールテイスト飲料。 ・・・ （６）５－メチル－２－フルフラールの含有量を１０ｐｐｂ以上である非アルコールビールテイスト飲料を製造する方法であって、前記非アルコールビールテイスト飲料が、以下の条件： （ａ）β－ユーデスモールの含有量が０.１ｐｐｂ以上である；および （ｂ）カプリル酸の含有量が０.３ｐｐｍ以上である、 のいずれかを満たすように、β－ユーデスモールおよび／またはカプリル酸の含有量を調整する工程、を含んでなる、方法。 ・・・ （８）５－メチル－２－フルフラールの含有量を１０ｐｐｂ以上である非アルコールビールテイスト飲料における醤油様香を低減する方法であって、前記非アルコールビールテイスト飲料が、以下の条件： （ａ）β－ユーデスモールの含有量が０.１ｐｐｂ以上である；および （ｂ）カプリル酸の含有量が０.３ｐｐｍ以上である、 のいずれかを満たすように、β－ユーデスモールおよび／またはカプリル酸の含有量を調整する工程、を含んでなる、方法。」と記載され、【０００９】には「非アルコールビールテイスト飲料のアルコール濃度は・・・さらにこの好ましくは０．００５％（ｖ／ｖ）未満」と、【００１１】には「本発明の非アルコールビールテイスト飲料における５－メチル－２－フルフラールの含有量は、１０ｐｐｂ以上・・・５－メチル－２－フルフラール含有量の上限値は・・・好ましくは５００ｐｐｂ」と、【００１２】には「β－ユーデスモールの含有量が０.１ｐｐｂ以上・・・さらに好ましくは１００ｐｐｂ以下」及び「カプリル酸の含有量が０.３ｐｐｍ以上・・・さらに好ましくは１０ｐｐｍ以下」と、【００１８】には「本発明の非アルコールビールテイスト飲料では・・・甘味料（例えば、高甘味度甘味料）・・・などを原料として使用することができる」と記載され、本件特許発明１ないし６に対応する記載がある。 さらに、発明の詳細な説明の【００２３】ないし【００３６】には本件特許発明の実施形態について説明があり、試験１の結果から、５－メチル－２－フルフラールの含有量が１０ｐｐｂ以上になると醤油様香が強く感じられることが読み取れ、試験２の結果から、５－メチル－２－フルフラールによる醤油様香が強く感じられる非アルコールビールテイスト飲料において、β－ユーデスモールの含有量を０.１ｐｐｂ以上に調整すると、醤油様香が顕著に低減されることが読み取れ、試験３の結果から、５－メチル－２－フルフラールによる醤油様香が強く感じられる非アルコールビールテイスト飲料において、カプリル酸の含有量を０.３ｐｐｍ以上に調整すると、醤油様香が顕著に低減されることが読み取れる。そして、【０００７】には本件特許発明による発明の効果が記載されている。 そうすると、当業者は、「５－メチル－２－フルフラールの含有量が１０ｐｐｂ以上である非アルコールビールテイスト飲料であって、以下の条件： （ａ）β－ユーデスモールの含有量が０.１ｐｐｂ以上である；および （ｂ）カプリル酸の含有量が０.３ｐｐｍ以上である、 のいずれかを満たす、非アルコールビールテイスト飲料」、「該非アルコールビールテイスト飲料を製造する方法」及び「該非アルコールビールテイスト飲料における醤油様香を低減する方法」は、発明の課題を解決できると当業者は認識できる。 そして、本件特許発明１ないし６は、上記の発明の課題を解決できると認識できる全ての特定事項を有し、さらに限定するものであるから、当然、発明の課題を解決できると当業者は認識できる。 したがって、本件特許発明１ないし６は、発明の詳細な説明に記載された発明で、発明の詳細な説明の記載により当業者が当該発明の課題を解決できると認識できる範囲のものであるといえる。 よって、本件特許発明１ないし６に関して、特許請求の範囲の記載はサポート要件に適合する。 （３）特許異議申立人の主張について 特許異議申立人は、上記第３ ４のとおり主張するが、５－メチル－２－フルフラール含有量が１００ｐｐｂ、β－ユーデスモール含有量が０．１ｐｐｂである試験区９及び５－メチル－２－フルフラール含有量が１００ｐｐｂ、カプリル酸含有量が０．３ｐｐｍである試験区１３と比べて、５－メチル－２－フルフラール含有量が１００ｐｐｂ、β－ユーデスモール含有量が０．１ｐｐｂ及びカプリル酸含有量が０．３ｐｐｍである試験区１６の方が醤油様香が顕著に低減されているから、５－メチル－２－フルフラールに起因する醤油様香を低減するβ－ユーデスモール及びカプリル酸の作用は互いに阻害し合うことがないことが読み取れる。また、試験２の試験区４、８～１１及び試験３の試験区４、１２～１５の結果から、β－ユーデスモール及びカプリル酸含有量を増やせば５－メチル－２－フルフラールに起因する醤油様香の強さがそれに応じて抑制されることが読み取れるから、試験区１６における５－メチル－２－フルフラールの濃度を５００ｐｐｂに増やした場合であっても、β－ユーデスモール及びカプリル酸の含有量も増量することにより醤油様香を抑制できると理解することができる。そして、ベース飲料サンプルＡについての試験区１６とベース飲料サンプルＢについての試験区１７は同様の結果を示していることから、ベース飲料サンプルＡに代えて麦汁発酵液を脱アルコールしたベース飲料サンプルＢを用いる場合においても、ベース飲料サンプルＡと同様の作用効果が得られるものと当業者は理解することができる。 よって、特許異議申立人の上記主張は採用できない。 （４）申立理由４（サポート要件）についてのまとめ 本件特許の請求項１ないし６に係る特許は、特許法第３６条第６項第１号に規定する要件を満たしている特許出願に対してされたものであるから、同法第１１３条第４号に該当せず、申立理由４によっては取り消すことはできない。 ５ 申立理由５（明確性要件）について （１）明確性要件の判断基準 特許を受けようとする発明が明確であるかは、特許請求の範囲の記載だけではなく、願書に添付した明細書の記載及び図面を考慮し、また、当業者の出願時における技術常識を基礎として、特許請求の範囲の記載が、第三者の利益が不当に害されるほどに不明確であるか否かという観点から判断されるべきである。 そこで、検討する。 （２）明確性要件の判断 本件特許の請求項１ないし６の記載は、上記第２のとおりであり、それ自体に不明確な記載はなく、また、発明の詳細な説明の記載とも整合している。 したがって、本件特許発明１ないし６に関して、特許請求の範囲の記載は、特許請求の範囲の記載だけではなく、願書に添付した明細書の記載を考慮し、また、当業者の出願時における技術常識を基礎として、第三者の利益が不当に害されるほどに不明確であるとはいえない。 よって、本件特許発明１ないし６は明確である。 （３）特許異議申立人の主張について 特許異議申立人は、上記第３ ５のとおり主張するが、発明の詳細な説明には、「本発明の非アルコールビールテイスト飲料には、本発明の効果を妨げない範囲でその他の原料を配合してもよい。すなわち、本発明の非アルコールビールテイスト飲料では、・・・甘味料（例えば、高甘味度甘味料）・・・などを原料として使用することができる」こと（【００１８】）、「ビール等の発酵麦芽飲料を製造した後、得られた発酵麦芽飲料からアルコールを除去する方法も挙げられる。飲料からアルコールを除去する方法としては、（i）減圧若しくは常圧で蒸留してアルコールおよび低沸点成分を除去する方法、および（ii）逆浸透（ＲＯ）膜にてアルコールおよび低分子成分を除去する方法、および（iii）揮発成分を遠心力を使用しながら蒸気に吸着させて除去する方法が挙げられる」こと（【００２１】）、実施例において「脱アルコール麦汁発酵液」を得ること（【００２５】）が記載されており、これらの記載も含め、本件特許明細書等の記載を考慮し、また、当業者の出願当時における技術常識を基礎とすれば、「高甘味度甘味料」及び「脱アルコール麦汁発酵液」の意味するところは明確であるし、「脱アルコール麦汁発酵液を原料とする」という記載は製造方法による特定とまではいえないから、本件特許発明１ないし６に関しては、第三者の利益が不当に害されるほどに不明確であるとはいえない。 よって、特許異議申立人の上記主張は採用できない。 （４）申立理由５（明確性要件）についてのまとめ 本件特許の請求項１ないし６に係る特許は、特許法第３６条第６項第２号に規定する要件を満たしている特許出願に対してされたものであるから、同法第１１３条第４号に該当せず、申立理由５によっては取り消すことはできない。 ６ 申立理由６（新規事項）について （１）新規事項の判断基準 補正が、当業者にとって、当初明細書等の全ての記載を総合することにより導かれる技術的事項との関係において、新たな技術的事項を導入するものであるか否かにより、その補正が新規事項を追加する補正であるか否かを判断する。 補正が当初明細書等に記載した事項との関係において、新たな技術的事項を導入しないものである場合は、その補正は、新規事項を追加する補正でない。 他方、補正が新たな技術的事項を導入するものである場合は、その補正は新規事項を追加する補正である。 （２）新規事項の判断 本件特許に係る出願において、令和６年１０月２３日に提出された手続補正書による補正（以下「本件補正」という。）により、請求項１が補正され、「（但し、高甘味度甘味料を含有する非アルコールビールテイスト飲料を除く）」との事項が特定された（以下「補正事項」という。）。 当該補正事項に関して、当初明細書等の記載をみるに、発明の詳細な説明には、「本発明の非アルコールビールテイスト飲料には、本発明の効果を妨げない範囲でその他の原料を配合してもよい。すなわち、本発明の非アルコールビールテイスト飲料では、・・・甘味料（例えば、高甘味度甘味料）・・・などを原料として使用することができる」こと（【００１８】）が記載され、実施例において「高甘味度甘味料」を含有することは記載されていない。 これらの記載も含め、当初明細書等の全ての記載を総合することにより導かれる技術的事項との関係において、当該補正事項は、新たな技術的事項を導入するものであるとはいえない。 よって、当該補正事項は、新規事項を追加する補正ではない。 （３）特許異議申立人の主張について 特許異議申立人は、令和６年１０月２３日に提出された意見書（甲第１７号証）に言及しつつ「ここでは、引用発明から予測し得ない格別顕著な効果を主張するにあたって、ビール風味に対する高甘味度甘味料の関与の有無にあえて言及し、高甘味度甘味料が存在しない場合に対して、高甘味度甘味料が存在する場合とは異なる技術的意義を与えていると認められる。」と主張するが、これについて、特許権者は、本件特許発明と引用文献１に記載された発明との差異に言及しているのであって、本件特許発明の新たな効果を主張しているのではない。 よって、特許異議申立人の上記主張は採用できない。 （４）申立理由６（新規事項）についてのまとめ 本件特許の請求項１ないし６に係る特許は、特許法第１７条の２第３項に規定する要件を満たしている特許出願に対してされたものであるから、同法第１１３条第１号に該当せず、申立理由６によっては取り消すことはできない。 第５ 結語 上記第４のとおり、本件特許の請求項１ないし６に係る特許は、特許異議申立書に記載した申立ての理由によっては、取り消すことはできない。 また、他に本件特許の請求項１ないし６に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。 よって、結論のとおり決定する。