2022-700892

特許第７０４３１７２号発明「照射装置」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。

結 論 特許第７０４３１７２号の特許請求の範囲を訂正請求書に添付された訂正特許請求の範囲のとおり、訂正後の請求項〔１－４〕について訂正することを認める。 特許第７０４３１７２号の請求項１－４に係る特許を維持する。

理 由 第１ 手続の経緯 １ 本件特許に係る出願は、平成２９年２月２日の出願であって、令和４年３月１８日に特許権の設定登録がされ（請求項の数４）、同年同月２９日に特許掲載公報が発行され、その後、同年９月９日に特許異議申立人 伊藤 晃子（以下「申立人」という。）により請求項１～４に係る特許に対して特許異議の申立てがされたものである。 ２ その後の手続は以下のとおりである。 令和５年 ３月２８日付 当審から取消理由通知 令和５年 ５月２４日 訂正請求及び意見書（特許権者） 令和５年 ７月 ４日 意見書（申立人） 令和５年１０月３１日付 当審から取消理由通知（決定の予告） 令和５年１２月２１日 意見書（特許権者） 第２ 訂正の適否 １ 本件訂正請求の趣旨 令和５年５月２４日にされた訂正請求（以下、「本件訂正請求」といい、訂正の内容を「本件訂正」という。）は、「特許第７０４３１７２号の特許請求の範囲を本訂正請求書に添付した訂正特許請求の範囲のとおり、訂正後の請求項１～４について訂正することを求める。」を請求の趣旨とするものである。 ２ 訂正の内容 本件訂正は、以下の訂正事項からなる。 （１）訂正事項１ 特許請求の範囲の請求項１に「算術平均粗さが２μｍ以下のポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）で流路内壁面の少なくとも一部が構成される流路構造と、前記流路構造の内部を流れる水に向けて紫外光を照射する光源と、を備える」とあるのを、「流路内壁面である直管の内壁面の少なくとも一部が、算術平均粗さが２μｍ以下のポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）で構成される、前記直管を含む流路構造と、前記直管の内部を流れる水に向けて紫外光を照射する光源と、を備える」に訂正する。（請求項１の記載を直接又は間接的に引用する請求項２～４も同様に訂正する。） （２）訂正事項２ 特許請求の範囲の請求項２に「前記ＰＴＦＥで構成される前記流路内壁面の少なくとも一部は、切削加工により形成される」とあるのを、「前記ＰＴＦＥで構成される前記直管の前記内壁面の少なくとも一部は、切削加工により形成される」に訂正する。（請求項２の記載を直接又は間接的に引用する請求項３、４も同様に訂正する。） （３）訂正事項３ 特許請求の範囲の請求項３に「前記流路構造は、前記ＰＴＦＥで構成される直管を含み、」とあるのを、「前記直管は、前記ＰＴＦＥで構成され、」に訂正する。（請求項３の記載を引用する請求項４も同様に訂正する。） （４）訂正事項４ 特許請求の範囲の請求項４に「前記光源は、波長が２５０ｎｍ～３００ｎｍの紫外光を出力する」とあるのを、「前記光源は、波長が２５０ｎｍ～３００ｎｍの紫外光を出力し、前記直管の前記内壁面の少なくとも一部にて反射される紫外光が前記直管の軸方向に伝搬する」に訂正する。 （５）一群の請求項について 訂正前の請求項１～４について、請求項２～４はそれぞれ請求項１を引用しているものであって、訂正事項１によって記載が訂正される請求項１に連動して訂正されるものである。したがって、訂正前の請求項１～４に対応する訂正後の請求項１～４は、特許法１２０条の５第４項に規定する一群の請求項といえる。 ３ 本件訂正の検討 （１）訂正事項１ ア 訂正の目的 訂正事項１は、訂正前の請求項１に記載される「算術平均粗さが２μｍ以下のポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）で流路内壁面の少なくとも一部が構成される流路構造と、前記流路構造の内部を流れる水に向けて紫外光を照射する光源と、を備える」について、訂正後の請求項１における「流路内壁面である直管の内壁面の少なくとも一部が、算術平均粗さが２μｍ以下のポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）で構成される、前記直管を含む流路構造と、前記直筐この内部を流れる水に向けて紫外光を照射する光源と、を備える」との記載により、流路内壁面が直管の内壁面であることを特定するものである。 したがって、訂正事項１は、特許法第１２０条の５第２項ただし書第１号に規定する特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。 イ 実質上の拡張・変更の有無 訂正事項１は、カテゴリーや対象、目的を変更するものではないから、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものには該当せず、特許法第１２０条の５第９項で準用する特許法第１２６条第６項に適合するものといえる。 ウ 新規事項の追加の有無 本件特許の願書に添付された明細書（以下「本件明細書」という。）の段落【００１４】には「流路構造１２は、直管２０と、流入管２６と、流出管２８と、照射窓３０と、端部壁３２とを備える。」と記載され、段落【００１５】には「光源１４は、直管２０の第１端部２２に配置され、照射窓３０を介して直管２０の内部に向けて直管２０の軸方向に紫外光を照射する。」と記載され、段落【００１６】には「直管２０をＰＴＦＥなどのフッ素樹脂材料で構成することにより、光源１４からの紫外光を内壁面１８で反射させ、直管２０の軸方向に紫外光を効率的に伝搬させることができる。」と記載され、段落【００１７】には「なお、直管２０は、その全体がＰＴＦＥで構成されている必要はなく、流体と接触する内壁面１８がＰＴＦＥで構成されていればよい。例えば、他の樹脂材料もしくは金属材料で構成される管の内面にＰＴＦＥのライナを取り付けて直管２０を構成してもよい。」と記載されている。これらの記載からみて、当該訂正事項１は、願書に添付した明細書、特許請求の範囲又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であり、特許法第１２０条の５第９項で準用する特許法第１２６条第５項に適合するものといえる。 （２）訂正事項２ ア 訂正の目的 訂正事項２は、訂正前の請求項２に記載される「前記流路内壁面」について、訂正後の請求項２における「前記直管の前記内壁面」との記載により、訂正後の請求項１における「流路内壁面である直管の内壁面」の記載と整合させるものと読み取れる。 したがって、訂正事項２は、特許法第１２０条の５第２項ただし書第３号に規定する明瞭でない記載の釈明を目的とするものといえる。 イ 実質上の拡張・変更の有無 訂正事項２は、カテゴリーや対象、目的を変更するものではないから、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものには該当せず、特許法第１２０条の５第９項で準用する特許法第１２６条第６項に適合するものといえる。 ウ 新規事項の追加の有無 本件明細書の段落【００１４】には「流路構造１２は、直管２０と、流入管２６と、流出管２８と、照射窓３０と、端部壁３２とを備える。」と記載され、段落【００１５】には「光源１４は、直管２０の第１端部２２に配置され、照射窓３０を介して直管２０の内部に向けて直管２０の軸方向に紫外光を照射する。」と記載され、段落【００１６】には「直管２０をＰＴＦＥなどのフッ素樹脂材料で構成することにより、光源１４からの紫外光を内壁面１８で反射させ、直管２０の軸方向に紫外光を効率的に伝搬させることができる。」と記載され、段落【００１７】には「なお、直管２０は、その全体がＰＴＦＥで構成されている必要はなく、流体と接触する内壁面１８がＰＴＦＥで構成されていればよい。例えば、他の樹脂材料もしくは金属材料で構成される管の内面にＰＴＦＥのライナを取り付けて直管２０を構成してもよい。」と記載されている。これらの記載から、当該訂正事項２は、願書に添付した明細書、特許請求の範囲又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であり、特許法第１２０条の５第９項で準用する特許法第１２６条第５項に適合するものといえる。 （３）訂正事項３ ア 訂正の目的 訂正事項３は、訂正前の請求項３に記載される「前記流路構造は、前記ＰＴＦＥで構成される直管を含み」について、訂正後の請求項３における「前記直管は、前記ＰＴＦＥで構成され」との記載により、訂正後の請求項１における「直管を含む流路構造」の記載と整合させるものである。 したがって、訂正事項３は、特許法第１２０条の５第２項ただし書第３号に規定する明瞭でない記載の釈明を目的とするものといえる。 イ 実質上の拡張・変更の有無 訂正事項３は、カテゴリーや対象、目的を変更するものではないから、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものには該当せず、特許法第１２０条の５第９項で準用する特許法第１２６条第６項に適合するものといえる。 ウ 新規事項の追加の有無 本件明細書の段落【００１６】には「直管２０は、フッ素系樹脂材料で構成され、例えば、全フッ素化樹脂であるポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）で構成される。」と記載されており、当該訂正事項３は、願書に添付した明細書、特許請求の範囲又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であり、特許法第１２０条の５第９項で準用する特許法第１２６条第５項に適合するものといえる。 （４）訂正事項４ ア 訂正の目的 訂正事項４は、訂正前の請求項４に記載される「前記光源は、波長が２５０ｎｍ～３００ｎｍの紫外光を出力する」について、訂正後の請求項４における「前記光源は、波長が２５０ｎｍ～３００ｎｍの紫外光を出力し、前記直管の前記内壁面の少なくとも一部にて反射される紫外光が前記直管の軸方向に伝搬する」との記載により、光源から照射される紫外光の伝搬を具体的に特定し、さらに限定するものと解される。 したがって、訂正事項１は、特許法第１２０条の５第２項ただし書第１号に規定する特許請求の範囲の減縮を目的とするものといえる。 イ 実質上の拡張・変更の有無 訂正事項４は、カテゴリーや対象、目的を変更するものではないから、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものには該当せず、特許法第１２０条の５第９項で準用する特許法第１２６条第６項に適合するものといえる。 ウ 新規事項の追加の有無 本件明細書の段落【００１６】には「直管２０をＰＴＦＥなどのフッ素樹脂材料で構成することにより、光源１４からの紫外光を内壁面１８で反射させ、直管２０の軸方向に紫外光を効率的に伝搬させることができる。」と記載されることから、当該訂正事項４は、願書に添付した明細書、特許請求の範囲又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であり、特許法第１２０条の５第９項で準用する特許法第１２６条第５項に適合するものである。 ４ 小括 以上のとおりであるから、本件訂正は、特許法第１２０条の５第２項ただし書第１号及び第３号を目的としたものであって、特許法第１２０条の５第９項で準用する同法第１２６条第５、６項に適合するものであるから、本件訂正を認める。 第３ 本件発明及び本件明細書の記載 １ 本件発明 前記第２のとおり本件訂正は認められるから、本件の請求項１～４の特許に係る発明は、訂正請求書に添付された訂正特許請求の範囲の記載により特定される以下のとおりの発明（以下「本件発明１」～「本件発明４」といい、まとめて「本件発明」ということもある。）である。 「【請求項１】 流路内壁面である直管の内壁面の少なくとも一部が、算術平均粗さが２μｍ以下のポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）で構成される、前記直管を含む流路構造と、 前記直管の内部を流れる水に向けて紫外光を照射する光源と、を備えることを特徴とする照射装置。 【請求項２】 前記ＰＴＦＥで構成される前記直管の前記内壁面の少なくとも一部は、切削加工により形成されることを特徴とする請求項１に記載の照射装置。 【請求項３】 前記直管は、前記ＰＴＦＥで構成され、 前記光源は、前記直管の内部を流れる水に向けて前記直管の軸方向に紫外光を照射するよう配置されることを特徴とする請求項１または２に記載の照射装置。 【請求項４】 前記光源は、波長が２５０ｎｍ～３００ｎｍの紫外光を出力し、前記直管の内壁面の少なくとも一部にて反射される紫外光が前記直管の軸方向に伝搬することを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の照射装置。」 ２ 本件明細書及び図面には次の記載がある。 「【００１６】 直管２０は、第１端部２２から第２端部２４に向けて軸方向に延在する。直管２０は、フッ素系樹脂材料で構成され、例えば、全フッ素化樹脂であるポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）で構成される。ＰＴＦＥは、化学的に安定した材料であり、耐久性、耐熱性および耐薬品性に優れ、紫外光の反射率が高い材料である。直管２０をＰＴＦＥなどのフッ素樹脂材料で構成することにより、光源１４からの紫外光を内壁面１８で反射させ、直管２０の軸方向に紫外光を効率的に伝搬させることができる。」 「【００２１】 直管２０の内壁面１８を構成するフッ素系樹脂材料は、表面エネルギーが高いために超撥水性を示す。そのため、内壁面１８に微細な凹凸が存在していると、その凹凸に気泡が付着しやすく、気泡がいったんできると除去されにくい。本発明者らの知見によれば、ＰＴＦＥ表面の算術平均粗さＲａが２μｍを超えると、表面に気泡の付着が確認され、Ｒａが９μｍ以上となると多数の気泡が付着することが分かっている。 【００２２】 直管２０の内壁面１８に気泡が付着すると、流体と気泡の屈折率差により気泡表面で反射ないし散乱が生じ、直管２０の内部の紫外光照度分布に影響を及ぼす。気泡の発生箇所は一定とは限らないため、気泡の発生数や発生場所等に応じて流路内の照度分布が変化し、流体に照射される紫外光量にばらつきが生じてしまう。また、フッ素系樹脂材料の表面では拡散反射が主体的であり、入射する紫外光が様々な方向に散乱されるのに対し、気泡表面では鏡面反射が主体的であり、入射する紫外光が特定の方向に強く反射されやすい。その結果、気泡が生じると流路内の照度分布が不均一になりやすい。本実施の形態では、気泡の発生による照射量のばらつきを低減するため、内壁面１８の算術平均粗さＲａを２μｍ以下としている。 【００２３】 図２は、比較例に係る流路内の照度分布を模式的に示すグラフであり、流路内の径方向の照度分布の時間変化を示している。本比較例では、内直径が４０ｍｍ、流路内壁面の算術平均粗さＲａが４μｍのＰＴＦＥ管を使用し、光源から１５０ｍｍ離れた位置で照度分布を計測した。ＰＴＦＥ管の内部は純水で満たされている。図２は、複数回のタイミングで計測した照度分布のグラフを示しており、光強度が最大となったときの強度値を１として規格化している。図示されるように、流路内壁面の表面粗さが大きい場合には光強度のばらつきが見られ、最大で約３０％の強度変化が生じていることが分かる。 【００２４】 図３は、実施例に係る流路内の照度分布を模式的に示すグラフであり、流路内壁面の算術平均粗さＲａが１．８μｍのＰＴＦＥを用いた場合の照度分布の時間変化を示している。本実施例においても、内直径が４０ｍｍのＰＴＦＥ管を使用し、ＰＴＦＥ管の内部に純水を満たした状態で、光源から１５０ｍｍ離れた位置で照度分布を計測した。図３においても、複数回のタイミングで計測した照度分布のグラフを示しており、光強度が最大となったときの強度値を１として規格化している。本実施例では、流路内壁面の表面粗さが小さいために光強度のばらつきが小さく、最大で約５％の強度変化しか生じていない。このように、表面粗さを２μｍ以下とすることで流路内の照度分布の時間変化を小さくし、照射量のばらつきを低減することができる。」 「【００３０】 上述の実施の形態では、流路内壁面の全体にフッ素系樹脂材料を用いる場合を示した。変形例においては、流路内壁面の一部にフッ素系樹脂材料が用いられてもよい。流路の配壁面の一部に用いられるフッ素系樹脂材料について表面粗さＲａを２μｍ以下にすることにより、フッ素系樹脂表面の気泡の付着を抑制し、フッ素系樹脂表面での紫外光の反射特性を安定化させることができる。」 「【図２】 ［図：0001418182000001.jpg］ 」 「【図３】 ［図：0001418182000002.jpg］ 」 第４ 特許異議申立ての理由及び当審が通知した取消理由の概要 １ 申立人が申し立てた理由は、下記のとおりである。 本件発明１～４は、甲第１号証に記載された発明及び甲第２号証～第５号証に記載された事項に基づいて当業者が容易に発明できたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない発明であって、本件発明１～４に係る特許は、同法第１１３条第２項の規定により取り消されるべきものである。 ２ 令和５年３月２８日付及び令和５年１０月３１日付けで通知した取消理由は次のとおり。 本件発明１～４は、甲第１号証に記載された発明及び甲３～甲５及び他の証拠に記載された事項に基づいて当業者が容易に発明できたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない発明であって、本件発明１～４に係る特許は、同法第１１３条第２項の規定により取り消されるべきものである。 ３ 証拠方法などの一覧 （１）特許異議の申立書と共に申立人が提示した証拠（以下、申立人が提示した甲第１号証～甲第５号証を「甲１」～「甲５」という。） 甲１：特表２０１６－５１１１３８号公報 甲２：M. Krasowska外２名、「Air at hydrophobic surfaces and kinetics of three phase contact formation」、Advances in Colloid and Interface Science、147-148(2009)、１５５～１６９頁 甲３：里川 孝臣編、ふっ素樹脂ハンドブック、日刊工業新聞社、１９９０年、５４～５５頁 甲４：Firas M. Al Quran、「Machining Accuracy and Stability During Drilling of Thermoplastics」、Journal of Applied Sciences、7(1)(2007)、１４１～１４４頁 甲５：PASCU Cristina Ileana外２名、「Research about Surface Quality of Polytetrafluoroethylene (Teflon) after Inner Turning」、Applied Mechanics and Materials、Vol.809-810(2015)、２１３～２１９頁 （２）当審が職権で追加した証拠 引用文献Ａ：特許第５４０６４１６号公報 （３）申立人が意見書と共に提出した文献 参考資料１：特開２０１６－５２３５９４号公報 参考資料２：明畠高司（外２名）、「気泡層内の光強度分布」、化学工学論文集第２巻第６号（１９７６年）、５８３～５８８頁 （４）特許権者が意見書と共に提示した証拠（以下、特許権者が提示した乙第１号証～乙第５号証を「乙１」～「乙５」という。） 乙１：特開２００９－２０３１０７号公報 乙２：特開２００１－３５１３８７号公報 乙３：特開２０００－２２７６７１号公報 乙４：川井成子（外１名）、ＰＴＦＥ加工品の精度と成形品の方向性の解説、バルカー技術誌、Ｎｏ．３２、１９～２１頁（２０１７年） 乙５：原幹也（外３名）、切削条件がＰＴＦＥの加工面性状に与える影響に関する研究、２０１３年度砥粒加工学会学術講演会講演論文集、２１３～２１６頁 第５ 証拠方法などの記載事項 １ 甲１には次の記載がある。 「【００１１】 本発明の実施形態によれば、一以上のＬＥＤモジュールは、液体殺菌のための光源に用いられ、ＵＶ液体処理装置に含まれてよい。それぞれのＵＶ ＬＥＤモジュール（先行技術ではまた「ダイ」としても知られている）は、半導体ウエハの上に列を作って配置される複数のＬＥＤを含む。ＬＥＤモジュールは、液体殺菌工程の効率を上げるためにカスタマイズされた一以上の列に配置されていてよい。いくつかのＬＥＤモジュールは、微生物を不活性化することのできる波長で光を発するように構成されている。例えば、ＬＥＤモジュールは、窒化アルミニウム（ＡｌＮ）と、窒化ガリウム（ＧａＮ）結晶と、（すなわち、半導体ウエハ）を含み、殺菌範囲（すなわち、約２００～３２０ｎｍ）の波長でＵＶ光を放射してよい。それぞれのＬＥＤモジュールは、標準的なＴＯ－３半導体パッケージに接続されてよい。ＬＥＤモジュールは、ＬＥＤモジュールのそれぞれが、別体の電源に接続されるように組み込まれてよい。追加的に、又は代替的に、ＬＥＤモジュールの一つのアレイは、一つの電源が、一以上のＬＥＤモジュールに電力を供給するように組み込まれてもよい。」 「【００１６】 ここでいくつかの例示的な実施形態を示す図２～図４を参照する。殺菌装置は、水路の外に位置するＬＥＤモジュールアレイから水路内の液体に照射（発光）された光を伝達する窓を含む。窓は、水路の一端に配置されてよい。 【００１７】 図２Ａは、発明のいくつかの例示的な実施形態におけるＵＶ液体処理装置を、概念的に示す。装置１００は、液体を運ぶ水路１１０を含み、処理する液体を受け入れる入口１２０と、処理された液体を排出する出口１２５とを含んでよい。水路１１０は、入口１２０及び出口１２５の間で複数の液体の流路を規定するように設計されてよい。装置１００は、液体を照らすために、ＵＶ ＬＥＤモジュール２０５のアレイを含む。ＵＶ ＬＥＤモジュールアレイ２０５は、アレイホルダ２００の曲面２３５の上に配置されてよく、カスタマイズされた空間の光束分布を水路内に生じて、望ましい線量分布のＵＶ線量を生み出す。装置１００は、さらに、アレイ２０５と水路１１０の液体の間に、視覚的な窓２１０を含んでよい。 【００１８】 水路１１０は、水路１１０及び水路の端部１１２内に位置する内部の給水管１１１を含んでよい。液体は、液体入口１２０から給水管１１１に入ってよい。液体は、内側の管１１１を介してホルダ２００へ流れ、それから管１１１と水路１１０の間に形成された隙間を介して液体出口１２５へ流れてよい。いくつかの実施形態では、水路１１０及び管１１１は、円筒状の同心の管であってよい。いくつかの実施形態では、水路１１０及び内側の管１１１は、視覚的に透明であり、例えば、ＵＶ光に対して透過性であってよい。代替的に、水路１１０は、少なくとも部分的に反射コーティングでコートされており、例えば出口１２５及び入口１２０を含む水路端部１１２が、反射コーティングでコートされていてよい。水路１１０及び内側の管１１１は、視覚的に透明な素材、例えば、クォーツやポリテトラフルオロエチレンを含んでよい。選択的に、水路１１０は、外側の管又はハウジング（図示せず）の内部に位置されてもよい。ハウジングは、水路１１０を保護するために適切な素材を含んでよく、例えば、外側のハウジングは、様々な金属や合金、セラミック素材等を含んでよい。空気の隙間が水路１１０及びハウジングの間に形成されてもよい。 ・・・ 【００２１】 窓２１０は、少なくとも一つのレンズを含むか、又は、望ましい入口角で、ＬＥＤモジュールアレイ２０５から照射される光線のほとんどを方向づけることによって、水路内でカスタマイズされた空間の光束分布を生じさせる適切な光学的な素材を含んでよい。例えば、望ましい入口角は、ＬＥＤアレイ２０５から放たれる光線を、全反射に対する臨界角よりも大きな角度で、水路１１０の内面にぶつけることができるような角度であってよい。いくつかの実施形態では、水路１１０の外表面の一部は、反射性の素材で覆われてよく、塗装された部分の内部表面にぶつかる光線が、裏面鏡効果を利用して液体へと逆に反射する。窓２１０は、ＬＥＤモジュールアレイ２０５から放射される光の５０％以上が、水路１１０内で完全に内部で反射されることを確実にするように設計されてよい。 ・・・ 【００２８】 図３Ｄは、水路１１０内のカスタマイズされた空間の光束分布のコンピューターシミュレーションを示す図であり、空間の光束分布は、面２３５上に配置されたＬＥＤモジュール１１５及び１１６から照射されるＵＶ光線により形成される。シミュレーションは、Ｂｒｅａｕｌｔ Ｒｅｓｅｒａｃｈ ＡＰＥＸ線追跡ソフトウェアを用いてなされた。面２３５の曲率半径及び面上のアレイ２０５におけるＬＥＤモジュール１１５のそれぞれの位置は、ＬＥＤモジュール１１５により照射される光の大部分が、全反射（ＴＩＲ）のための臨界角を越える角度で、水路１１０の壁にぶつかり、一度以上液体に反射するように決定されたことが、シミュレーションにより示される。当業者に理解されるように、窓２１０は、ＬＥＤモジュール１１５から照射される線の光路に影響を与えなくてもよく、また代替的に、例えば窓２１０がレンズを含むとき、ＬＥＤモジュール１１５から照射される線の光路に影響を与えてもよい。このように、いくつかの実施形態では、面２３５の幾何学的な面積（例えば、曲率半径）及び窓２１０に含まれるレンズの特徴が、そのようなシミュレーションに基づいて決定されてよい。」 「【００４８】 図６Ｃは、３つの例示的なＵＶ光線４７０、４７５及び４８０の光路及び伝播を示す。光線４７０及び４７５は、ＬＥＤモジュールアレイ４０６から照射され、全反射のための臨界角を越えた角度で、水路３１０の面にぶつかる光線の大部分を示す。光線４８０は、全反射のための臨界角を越えた角度で、水路３１０の面にぶつかり、水路から出ていく光線の例である。ＬＥＤアレイ４０６及び４０５と、面４３５及び４３６は、光線４８０のように光線の数を最小限にするように設計される。いくつかの実施形態では、ＬＥＤモジュールアレイ４０５及び４０６におけるＬＥＤモジュールのそれぞれの位置は、ＬＥＤモジュールのそれぞれから照射される光が、実質的に全反射及び／又は裏面鏡効果を介して、水路内で伝播するように予め設計されてよい。ＬＥＤアレイは、水路の内部又は外部に位置されてよい。 ・・・ 【００５１】 水路は、光を透過する素材、例えば、クォーツ、又はポリテトラフルオロエチレンのような、例えば、ＵＶ透過素材を含んでよい。透明な素材は、２００～３２０ｎｍの間のスペクトル領域で、光の５０％より多くを透過させるどんな素材でもよい。水路は、クォーツの水路を保護するために保護ハウジングによって囲まれていてよい。ハウジングは、チューブ又はパイプの形状をし、光（例えば、ＵＶ光）を吸収及び／又は反射してよい。ハウジングの壁の非限定的な例として、例えばステンレススチール壁のような金属の壁、例えばコンクリート又はプラスチック壁その他のような非金属の壁を含んでよい。 【００５２】 ハウジングと水路との間には、空気の隙間が形成されていてよい。いくつかの実施形態によれば、透明な素材の中を流れる液体の流れは、導波管のように働き、そして少なくとも光の一部、例えば、照射される光度（例えばＵＶ度）の半分が、光学的に透明な水路とこれを囲む媒体との間の面に全反射してよい。本発明の実施形態によれば、照射される光度の少なくとも５０％が、光学的に透明なスリーブとこれを囲む媒体との間の面に、全反射で反射される。」 「【００５４】 図７に、そのようなスイッチの例示の図が示されている。図７のスイッチは、水の流れのみで駆動されるスイッチの例として示されている。本発明の実施形態は、特定のスイッチの使用には限定されない。図７は、発明のいくつかの実施形態による、水の蛇口近傍における消毒液のための装置５００の例を示す。装置５００は、ＵＶ透過水路５１０及び外側の半透明のパイプ５１２を含む。いくつかの実施形態において、水路５１０の少なくとも一部は、反射コーティングによりコートされていてよい。隙間５１１が、水路５１０とパイプ５１２との間に形成されてよい。隙間５１１は、Ｏリングのようなガスケット５０８を用いて、水から封止されてよい。水は、装置５００に入口５０６から入り、出口５０７から出て行ってよい。装置５００は、第１スイッチ５２８、第２スイッチ５３０、ＤＣ電源のような電源又は電源供給ユニット５２０を含む、ＬＥＤアレイ５２５をさらに含んでよい。」 「【図２Ａ】 ［図：0001418182000003.jpg］ 【図２Ｂ】 ［図：0001418182000004.jpg］ 」 「【図３Ｄ】 ［図：0001418182000005.jpg］ 」 「【図６Ｃ】 ［図：0001418182000006.jpg］ 」 「【図７】 ［図：0001418182000007.jpg］ 」 ２ 甲２には次の記載がある。 甲２は外国語のため、当審訳を記載する。 （１）１５５頁ＡＢＳＴＲＡＣＴ 「 ［図：0001418182000008.jpg］ 」 「要約 本レビューは、湿潤膜の破裂と三相接触形成の動力学に対する疎水性固体表面での空気の存在の重要性に焦点を当てている。空気への親和性は、疎水性表面の典型的な特徴であるが、見過ごされたり、考慮されなかったりすることがしばしばある。先に空気と接触した疎水性の表面が水に浸されると、空気はその表面に付着したままになる。長期にわたる疎水性力の起源、及びこれらの相互作用が疎水性表面に付着したナノバプルの架け橋によるものであったことを示すデータについて議論される。レビューの大部分は、疎水性表面に存在する空気（ナノバブル、マイクロバブル、及び／又は空気膜）が、表面粗さが異なるいくつかの平坦なテフロンプレートとの気泡衝突の際に、液体膜の破裂及び三相接触形成が促進したことを示すデータの説明及び解析に向けられる。全てのテフロンプレートは、高い疎水性（接触角約１００°～１３０゜）を持っていたが、三相接触（ＴＰＣ）の形成及び衝突する気泡の付着の時間は、プレートの表面粗さにより大きく形響を受けた。ＴＰＣ形成の時間は、表面粗さが１μｍ末満から５０μｍ超まで増加した場合、８０超から２～３ｍｓまで短縮された。表面粗さが粗いということは、水に浸ったテフロンプレートに多くの空気が閉じ込められたことを意味する。ＴＰＣ形成及び気泡付着の促進は、空気の存在及びテフロン表面での再分散によるものであることを示す追加の実験的証拠が与えられる：ｉ）プレート浸水時間を引き延ばすことが素早い付着をもたらした；ｉｉ）不規則な消失するエアポケットがテフロン表面に記録された；ｉｉｉ）最初の衝突の際にテフロン表面に残った付随的な気泡が付着を促進した；ｉｖ）非常に粗い「テフロンＶ」表面の場合、最初の衝突の際に付着が常に発生したが、高濃度のｎ－オクタノール及びｎ－ヘプタノール溶液においては、更に、２回目の衝突時に跳ね返り、付着が発生した；ｖ）気泡の運動エネルギーが表面エネルギーに変換される度合いは、疎水性（テフロン）表面との衝突の際、親水性表面との衝突よりも有意に小さかった。水に浸されたテフロンプレート上の空気の閉じ込め及び再分散のメカニズムが示される。」 （２）１６０頁左欄３６行～右欄８行 「 ［図：0001418182000009.jpg］ ［図：0001418182000010.jpg］ ［図：0001418182000011.jpg］ 」 「最近、我々は、テフロン表面での三相接触形成の時間が空気の存在に強く影響されることを観測した[21,92-98]。テフロンは、疎水性固体のモデルとして使用され（接触角１００°～１３０°）、その表面粗さは、機械加工により種々に変えられた（表１参照）。衝突する気泡による三相接触（ＴＰＣ）形成の動態は、ハイスピードカメラ（１１８２Ｈｚ）を使用して監視した。実験手順の詳細は、他の論文で示されている[21,92-98]。 表１に示すテフロンプレートの表面粗さは、光学顕微鏡写真から評価した。異なる粗さのテフロンプレートとの気泡衝突の経過を示す連続的な写真の一覧が表２に示されている。「テフロンＩ」、「テフ．ロンＩＩ」、及び「テフロンＩＩＩ」の表面に衝突する気泡は、最初の衝突の際には付着せずに逆方向に跳ね返ったことがわかる。最も粗い「テフロンＩＶ」及び「テフロンＶ」の表面の場合、気泡は、最初の衝突時に付着した。したがって、表２に示す結果は、ＴＰＣ形成及び気泡付着の時間的尺度に関して表面粗さの重要性を示している。表面粗さが増すと、ＴＰＣ形成及び気泡付着に必要な時間が８０ｍｓ以上から約２．５ｍｓに大幅に短縮された。 表１ テフロンプレート －－－－－－－－－－－－－－－－－－－ プレート 表面粗さ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－ テフロンＩ １μｍ以下 テフロンＩＩ １μｍ以下 テフロンＩＩＡ １０～１５μｍ テフロンＩＩＩ ３０～６０μｍ テフロンＩＶ ５０～８０μｍ テフロンＶ ８０～１００μｍ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 表２に見られるように、ＴＰＣ形成の時間は「テフロンＩＶ」と「テフロンＶ」で同じであった。これは、５０μｍ以上のオーダーの粗さが、最初の衝突の際に気泡付着を保証するのに十分であることを示している。約１～８０μｍ（表２）のテフロンの表面粗さの増加は、ＴＰＣ形成に必要な時間（８３．６から２．５ｍｓまで）のこのような大幅な短縮を引き起こしており、非常に驚かされる。」 （３）１６１頁 「 ［図：0001418182000012.jpg］ ［図：0001418182000013.jpg］ ［図：0001418182000014.jpg］ 」 「表２ 蒸留水中で表面粗さが異なる複数のテフロンプレートに気泡を衝突させた時の気泡の形状の脈動及び跳ね返りを示す連続写真 （表の１行目） プレート 衝突回数 表面粗さが異なる複数のテフロンプレートに衝突させた時の気泡の写真 （表外の下方） 気泡の球相当半径は、１．４８±０．０３ｍｍ」 （４）１６２頁左欄７～２５行 「 ［図：0001418182000015.jpg］ 」 「テフロンの表面粗さによって付着した気泡の周囲径が変化する理由を考察してみる。RyanとHemmingsen[17]及びSnoswell[18]らによって、乾燥した疎水性表面を溶液に浸している間、微視的な気泡が、溝や傷、隙間に閉じ込められ得るという報告がなされた。文献[21,94-98]において報告された我々の研究結果は、疎水性の固体表面でのマイクロバブルの存在が、衝突する気泡の付着を促進する最も重要なパラメータの１つになり得ることも示している。表面の粗さが大きいということは、空洞や傷が大きくなることを意味し、それゆえ、そのような表面を水相に浸漬する際に、より多くの気体が閉じ込められる可能性がある。これは、表３に示すデータによって確認される。すべての場合において、衝突する気泡のサイズは、同じ（ｄｂ＝１．４８ｍｍ）であり、気泡の付着した境界の直径が大きいほど、テフロンの粗い表面により多くの空気があったことを示している。気泡の付着した境界の最大直径は、最も粗い表面にあり、最も速いＴＰＣ形成及び気泡付着もあった。これは、ＴＰＣ形成の促進が、粗い表面のより大きな空洞に閉じ込められたより大きい体積の気体によるものであることを示している。」 （５）１６２頁右欄 「 ［図：0001418182000016.jpg］ 」 「表３ 表面粗さが異なる複数のテフロンプレートに付着した気泡の写真及び三相接触（ＴＰＣ）境界の直径 （表の１行目） プレート 付着した気泡 三相接触（ＴＰＣ）境界の直径」 ３ 甲３には次の記載がある。 （１）５４頁下方 「 ［図：0001418182000017.jpg］ 」 （２）５５頁７～１２行 「 ［図：0001418182000018.jpg］ 」 ４ 甲４には次の記載がある。 甲４は外国語のため、申立人が提出した訳文を記載する （１）１４１頁Ａｂｓｔｒａｃｔ 「 ［図：0001418182000019.jpg］ 」 「要約：この研究は、熱可塑性樹脂の熱伝導率の低さの加工精度への影響を実験的に提示する試みである。この場合、機械加工された表面の粗さ、切削中に発生する最大温度、及び穿孔された試験片の寸法精度が決定された。実行された研究は、ツールの送り、切削速度、及びホールの深さを増加させることより、生成される温度が上昇することを示している。大きなドリル径の使用は、切削中の温度をわずかに上昇させる要因となる。機械加工された材料の温度を考慮すると、冷却なしでテフロンを穿孔する際の切削速度は、１００ｍ／ｍｉｎを超えるべきではない。加圧空気による冷却では、穿孔作業は、最大２００ｍ／ｍｉｎの速度で実行できる。この場合、切削ゾーンで発生する温度が約３０～４０℃に低下するからである。直径の２倍長のホールを高速で穿孔し、必要な精度を得ることができる。」 （２）１４３頁Ｔａｂｌｅ３． 「 ［図：0001418182000020.jpg］ 」 ５ 甲５には次の記載がある。 甲５は外国語のため、申立人が提出した訳文を記載する （１）２１３頁Ａｂｓｔｒａｃｔ 「 ［図：0001418182000021.jpg］ 」 ［要約：オリジナリティの高いこの研究には、外径５８ｍｍ、内径３２ｍｍのテフロン軸受筒が作製された。さまざまな切削送りでの内側旋削後、粗さのパラメータを測定するために、部品が半分に切断された。粗さパラメータＲａ、Ｒｚ、及びＲｑは、電子粗さテスターＭｉｔｕｔｏｙｏ ＳＪ－２０１ Ｐ（日本）で測定された。本論文では、作製された６つのサンプルの各々についての微小な凹凸の画像が提示されている。さまざまな粗さパラメータの図表もまた、この研究で与えられている。送り量の増加に伴って粗さが増加する傾向にあるが、Ｒａ及びＲｚに関して、幾つかの異常もまたサンプル３及びサンプル４に現れている。Ｒｚパラメータのサンプル５及びＲｑパラメータのサンプル６では、値の減少が発生しているが、幾何学的には上昇傾向にあるはずである。テフロン旋削では、刃に何ら跡はないが、切断プロセスは均一ではない。しかしながら、この材料は金属ではないので、均一な構造を有しておらず、その構造はもたらされた粗さに影響を与える。これが、これらの実験によって確立された矛盾の原因である。］ （２）２１５頁左欄 「 ［図：0001418182000022.jpg］ 」 ６ 引用文献Ａには、次の記載がある。 「【００４３】 加工方法は、ピストン部材１０の形状から考えて、通常は旋盤による切削加工が選択される。切削加工に用いられる刃物（バイト）は、ＰＴＦＥの表面をある程度滑らかに削ることができるような、例えば、ハイス鋼、超硬、多結晶ダイヤモンド、単結晶ダイヤモンドなどがあげられる。図１３は切削部分の部分拡大断面図で、刃物で削り取られた加工溝１２間に断面略三角形の凸条１３が形成されることになる。ここで加工溝１２の溝底１２ａから凸条１３の頂部までの高さが最大高さ粗さＲｚ（換言すれば、１０点平均粗さ、即ち溝深さ）である。実際の測定データを図２５、２６に示す。図２５は凸条１３のピッチＰが５０μｍの場合で、最大高さ粗さＲｚが２．３μｍ（この時、算術平均粗さＲａが０．３６μｍ）であり、後述する液漏れ試験では偽薬の液漏れはなかった。図２６は凸条１３のピッチＰが１００μｍの場合で、最大高さ粗さＲｚが６．６μｍ（この時、算術平均粗さＲａが１．５４μｍ）であり、後述する液漏れ試験では偽薬の液漏れが認められた。なお、測定は（株）東京精密製の表面形状解析装置を用いた。」 ７ 参考文献１には次の記載がある。 「【００１３】 メインシリンダ管の内部容積の方にメインシリンダに沿って、当該端部キャップでＵＶ光源から発せられる光線を向けるために、または、複数の反射の後にそこに到達するために、端部キャップ（単数、複数）の部分が、放物線状もしくは円形またはそれらの組み合わせとして、リフレクタとして形成される、ということによって、端部キャップの反射特性は、さらに増加され得る。 メインシリンダ管に沿ったＵＶ放射の反射を増加させるために、メインシリンダ管の少なくとも一部の内部周辺の表面は、ＵＶ反射材料、好ましくはＰＴＦＥもしくはアルミニウムまたはステンレス鋼を備えて形成され得る。」 「【００３０】 メインシリンダ管の内部周辺の壁のＵＶ反射特性は、ＵＶ放射の複数の反射のために、および、内部の容積における流体の放射および処置の効果的な分配を提供する。 ＰＣＢもまた、ＵＶ反射材料から完全にもしくは部分的に作られ得、または、かかる材料を備えて部分的にもしくは完全に覆われ得、もしくは塗装され得る。被覆の１つの可能性は、拡張されたＰＴＦＥ、例えば０．５ｍｍの厚さにおいてGORE（商標）から利用可能なシートの使用である。アルミニウムもまた、望ましいＵＶ反射特性を達成するために、支持シリンダのガラスまたは他の１つの材料上の塗装またはスパッタリングによって代替的に使用および応用され得る。ＵＶ放射に対して曝されるＰＣＢの面は、ＬＥＤ（単数、複数）によって生産されるＵＶエネルギーの反射および利用を最大化するために、ＰＴＦＥでスパッタされ得、または代替的に、拡張されたＰＴＦＥ箔のシートをクラッド接合させ得る。」 ８ 参考資料２には次の記載がある。 （１）５８３頁左欄１～３行 「 ［図：0001418182000023.jpg］ 」 （２）５８３頁左欄下から１０行～下から４行 「 ［図：0001418182000024.jpg］ 」 （３）５８３頁右下のＦｉｇ．１ 「 ［図：0001418182000025.jpg］ 」 第６ 取消理由についての当審の判断 １ 引用発明 前記第５、１に摘記した甲１の段落【００１１】には「ＵＶ液体処理装置」が記載されており、段落【００１８】には、「水路１１０及び管１１１は、円筒状の同心の管であってよい。」及び「水路１１０は、・・・クォーツまたはポリテトラフルオロエチレン・・・を含んでよい。」と記載されており、同段落【００１６】には、「ＬＥＤモジュールアレイから水路内の液体に照射（発光）された光を伝達する」と記載されている。また、甲１の段落【００１７】及び【００１８】には、「ＵＶ液体処理装置」の「液体を運ぶ水路１１０」、「液体を照らすため」の「ＵＶ ＬＥＤモジュール２０５のアレイ」、「水路１１０及び水路の端部１１２内に位置する内部の給水管１１１」が記載され、「水路１１０及び管１１１は、円筒状の同心の管であ」り、「水路１１０及び内側の管１１１は、視覚的に透明であり、例えば、ＵＶ光に対して透過性であってよ」く、「代替的に、水路１１０は、少なくとも部分的に反射コーティングでコートされており」、「水路１１０及び内側の管１１１は、視覚的に透明な素材、例えば、クォーツやポリテトラフルオロエチレンを含んでよい」ことが記載されている。さらに、甲１の段落【００５１】には、「水路は、光を透過する素材、例えば、クォーツ、又はポリテトラフルオロエチレンのような、例えば、ＵＶ透過素材を含んでよい。」と記載されている。 したがって、甲１には、「ＵＶ透過素材であるクォーツやポリテトラフルオロエチレンを含む、同筒状の同心の管である水路及び内側の管と、 前記水路の内部を流れる水に向けてＵＶ光を照射するＵＶＬＥＤモジュールと、 を備えるＵＶ液体処理装置。」の発明（以下「引用発明」という。）が記載されていると認められる。 ２ 引用発明と本件発明１の対比・判断 （１）対比 引用発明の「円筒状の・・・管である水路」は、本件発明１の「直管を含む流路構造」に相当し、引用発明の直管は「ＵＶ透過素材であるクォーツやポリテトラフルオロエチレンを含む」ことから、本件発明１の「流路内壁面である直管の内壁面の少なくとも一部がポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）で構成される」を充足する。 引用発明の「ＵＶ光」、「ＵＶＬＥＤモジュール」「ＵＶ液体処理装置」は、本件発明１の「紫外光」、「紫外光を照射する光源」、「照射装置」にそれぞれ相当する。 そうすると、本件発明１と引用発明は、 「流路内壁面である直管の内壁面の少なくとも一部がポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）で構成される、前記直管を含む流路構造と、 前記直管の内部を流れる水に向けて紫外光を照射する光源と、を備えることを特徴とする照射装置。」の点で一致し、本件発明１は、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）の「算術平均粗さが２μｍ以下」であることが特定されているのに対して、引用発明においては、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）はＵＶ透過素材として記載されており、算術平均粗さは特定されていない点（以下「相違点１」という。）で相違する。 （２）相違点１についての判断 ア 令和５年１０月３１日付け取消理由における上記相違点１についての検討（同第６、２（４）ア、イ）は次のとおりである。 「第６ 当審の判断 ・・・ ２ 引用発明と本件発明１の対比・判断 ・・・ （４）相違点１についての判断 ・・・ ア 前記第５、１に摘記した甲１の段落【００２１】には、「望ましい入口角は、ＬＥＤアレイ２０５から放たれる光線を、全反射に対する臨界角よりも大きな角度で、水路１１０の内面にぶつけることができるような角度であってよい。」と記載されている。ここで、「入口角」は、「入射角」の誤記と認められる。そして、これを言い換えると、全反射に対する臨界角よりも小さな入射角とすると、全反射せず、光が屈折し、外部に漏れることになる。 イ ここで、反射する面または屈折する面に凹凸が存在すると、部分的に入射角が異なることになるから、全反射が保証されなくなるので、引用発明において、ポリテトラフロロエチレン樹脂の面に凹凸をできるだけ少なくすることは動機付けられる。 ・・・ ４ 特許権者の主張について （１）令和５年５月２４日の意見書において、「甲１号証の図３Ｄによれば、・・・光線は、水路の内面ではなく、水路の外面で反射します。」と主張する。 ア しかしながら、前記第５、１に摘記した甲１の段落【００５４】及び【図７】によると、水路に反射コーティングを設けることが記載されているから、この場合は、水路の内面で反射することになる。そうすると、水路内面の凹凸により、光の損失が生じることになる。 イ また、仮に甲１発明が水路の外面で反射するとしても、内面の凹凸は、外表面に至る角度を左右することになるから、内面の凹凸が光の損失につながることは自明である。」 イ 前記アのとおり、取消理由は、甲１発明におけるポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）の流路に接する内壁面で反射することを主位的な前提とし、仮に、空気に接する外壁面にて反射する場合であっても容易に想到し得るものであるとして、甲１発明について、両立しない二つの場合について、主位的、及び、予備的に容易想到であると説示するものである。 ウ ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）の流路に接する内壁面で反射するとの主位的な説示について 前記アの「４ 特許権者の主張について」の項目のアで指摘する段落【００５４】には、「いくつかの実施形態において、水路５１０の少なくとも一部は、反射コーティングによりコートされていてよい。」と記載されるとおり、水路に設けた反射コーティング上で光線を反射させることを意図するものであり、少なくとも、内壁面が反射する面であると記載するものではない。 そして、取消理由は内壁面に反射コーティングを設けることを引用発明とするものではなく、しかも、取消理由の理論では、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）の内壁面ではなく、当該面上に設けた反射コーティング面上の凹凸を少なくすることを当業者は動機づけられると指摘するものであるから、ポリテトラフルオロエチレン樹脂の面に凹凸をできるだけ少なくすることは動機付けられる旨の取消理由の説示と整合するものではない。 むしろ、前記第５の段落【００５２】、【００２１】、【図３Ｄ】及び【図６Ｃ】等の甲１の記載に接した当業者は、特許権者が令和５年５月２４日付け意見書の（５－２）において「甲１号証では、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）を透明材料として使用し、透明材料と空気の界面（つまり、水路１１０の外面）にて紫外光を反射させることを意図しております。」と主張するとおり、甲１には、空気に接する外壁面にて反射することが記載されていると解すると認められる。そもそも、水の屈折率（１．３３）とポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）の屈折率（約１．３５）の違いから、水とポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）の境である内壁面で全反射が生じる可能性がないことは、技術常識をふまえた当業者であれば当然理解するところであるから、前記アの整理は、その前提において誤りである。 エ ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）の外壁面で反射するとの予備的説示について 甲１の記載は前記ウのとおりではあるものの、前記第５の７に摘記した参考文献１の段落【００１３】の記載によればＰＴＦＥはＵＶ反射材料であり、この場合、紫外光（ＵＶ）は内壁面で反射して外壁面までは届かないのであるから、このような科学的事実と異なる甲１の開示に基づいて、本願発明１は当業者が容易に想到し得たものであるとすることもできない。 オ 前記ウ及びエのとおりであるから、甲１の記載から、内壁面を平滑にしようとする動機付けがあるとはいえなし、また、他にその動機付けとなる証拠も見いだせない。 カ 効果について 本件の図２には、流路内壁面の表面粗さが大きい（４μｍ）場合には光強度のばらつきが見られ、最大で約３０％の強度変化が生じていることが、また、本件の図３には、表面粗さを２μｍ以下とすることで流路内の照度分布の時間変化を小さくし、照射量のバラツキを低減することができることが記載されている（段落【００２３】～【００２４】、【図２】、【図３】）。 このように、本件明細書及び図面には、本件発明１は、流体に作用する紫外光量のばらつきを抑え、照射装置の照射性能を安定化させることができるという有利な効果を奏するものであることが記載されているところ、このような効果は、本件発明１の構成から当業者が予測できた範囲の効果を超えるものであるといえる。 キ 以上から、本件発明１は、甲１発明及び甲１に記載された事項に基づいて当業者が容易に発明できたものとはいえないから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない発明とはいえない。 （３）本件発明２～４についての判断 本件発明２～４は、本件発明１を包含し、さらに発明特定事項を付加した発明であるから、本件発明１と同様に甲１発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものではない。 （４）小括 以上のとおりであるから、本件発明１～４は、いずれも進歩性を欠如するとはいえず、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない発明ではないから、その特許を、取消理由により取り消すべきものとすることはできない。 第７ 取消理由に採用しなかった特許異議申立理由についての判断 １ 申立人の主張の概要 申立人は、甲２発明として、「表面粗さが１μｍ未満であるＰＴＦＥ。」が認定でき、甲２から表面粗さが小さいほど、気泡がＰＴＦＥ表面に付着しにくいことが読み取れるとして、甲１発明において流体中のＰＴＦＥの表面に気泡が付着しにくくすることを目的として、甲２発明を適用することは当業者が容易になし得ることと主張する。 ２ 当審の判断 前記第５の２（２）及び（１）のとおり、甲２には、「気泡付着の時間的尺度に関して表面粗さの重要性」が記載され、「表面粗さが増すと・・・気泡付着に必要な時間が・・・大幅に短縮された」こと、及び、「表面粗さが粗いということは、水に浸ったテフロンプレートに多くの空気が閉じ込められたことを意味する。」と記載されている。 しかしながら、当該記載は、気泡付着に起因するＵＶ光の光量や反射特性に何ら示唆を与えるものではないから、当該記載をもって、甲１発明のポリテトラフルオロエチレンについて表面の粗さを一定以下とすることが動機づけられるとはいえない。 また、前記第５の８（２）のとおり、参考資料２には、溶液中の気泡について「光は直進し、気泡にあたると一部は反射し、残りは気泡内に屈折して入る。気泡内で光は吸収されながら進み、界面で一部は反射され、残りは屈折して溶液内に戻る。入射光はこのような過程を繰り返して進む間に減衰する。」と記載されているものの、当該記載は、流体内の気泡の特性を示すものであり、内壁面に構成されるＰＴＦＥの性状に対して示唆を与えるものとはいえないから、当該記載をもって、甲１発明のポリテトラフルオロエチレンについて表面の粗さを一定以下とすることが動機づけられるともいえない。 したがって、甲１発明において甲２発明を適用することに動機付けがないから、申立人の主張は採用できない。 第８ むすび 以上のとおり、本件発明１～４は、甲１に記載された発明、並びに、甲１に記載された事項及び周知の技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものといえないから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない発明ではなく、本件発明１～４に係る特許は、同法第１１３条第２号の規定により取り消すことはできない。 また、他に本件発明１～４に係る発明を取り消すべき理由を発見しない。 よって、結論のとおり決定する。