2021-017187

特願２０１９－１８２０７８「シート状の基材を連続的に加工する印刷装置を備える機械構造物」拒絶査定不服審判事件〔令和 ２年 ３月１２日出願公開、特開２０２０－ ３７２６８〕について、次のとおり審決する。

結 論 本件審判の請求は、成り立たない。

理 由 第１ 手続の経緯 本願は、２０１７年７月２５日（パリ条約による優先権主張外国庁受理 ２０１６年８月１０日（以下「優先日」という。）、２０１７年３月７日、独国）を国際出願日とする特願２０１８－５６８８８３号の一部を令和１年１０月２日に新たな特許出願としたものであって、令和１年１０月１８日に手続補正書が提出され、令和２年１１月３０日付けで拒絶理由が通知され、これに対して、令和３年３月４日に意見書及び手続補正書が提出されたが、同年８月３０日付けで拒絶査定（以下「原査定」という。）がなされたのに対し、同年１２月１４日に拒絶査定不服審判の請求がされると同時に手続補正書が提出されたものである。 第２ 令和３年１２月１４日に提出された手続補正書による補正についての補正却下の決定 ［補正却下の決定の結論］ 令和３年１２月１４日に提出された手続補正書による補正（以下「本件補正」という。）を却下する。 ［理由］ １ 補正の内容 本件補正は、特許請求の範囲を全文にわたって補正をするものであって、特許請求の範囲について、下記（１）に示す本件補正前の（すなわち、令和３年３月４日に提出された手続補正書により補正された）特許請求の範囲の請求項１乃至２２を、下記（２）に示す本件補正後の特許請求の範囲の請求項１乃至２２へと補正するものである。（下線は審決で付した。以下同じ。） （１）本件補正前の特許請求の範囲 「【請求項１】 シート状の基材を連続的に加工する機械構造物であって、 複数の様々な加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）を備え、 複数の加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）は、それぞれ基材ガイドユニット（２４）と基材加工ユニット（２６）とを有し、前記加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）のうちの２つの加工ステーションは、基材加工ユニット（２６）として、それぞれ基材にその都度印刷を行う少なくとも１つのノンインパクト印刷装置（０６；３７）を有し、少なくとも１つの前記ノンインパクト印刷装置（０６；３７）を有する該当する前記加工ステーションは、印刷胴（２２；３８）を有し、各々の前記ノンインパクト印刷装置（０６；３７）は、それぞれ前記印刷胴（２２；３８）の周に配置されており、それぞれ、各々の前記印刷胴（２２；３８）は、３倍胴または４倍胴の大きさに構成されており、各々の前記印刷胴（２２；３８）の直前に、それぞれ、２倍胴または３倍胴の大きさに構成された渡しドラム（４３）または相応の供給胴（４３）が配置されている、かつ／または各々の前記印刷胴（２２；３８）の直後に、２倍胴または３倍胴の大きさに構成された渡しドラム（４４）または相応の搬送胴（４４）が配置されており、 各々の前記印刷胴（２２；３８）は、それぞれ吸着胴として構成されており、該当する前記印刷胴（２２；３８）への吸着空気の供給は、その都度前記印刷胴（２２；３８）の回転角度位置に依存して切り換えられるまたは少なくとも切換え可能であり、 各々の前記印刷胴（２２；３８）は、それぞれ該印刷胴（２２；３８）の外周面に、周方向で相前後して、それぞれ１つの基材を保持する複数の、特に２つ、３つ、又は４つの区分（５１；５２；５３；５４）を有し、 前記基材の搬送方向（Ｔ）において、前記基材の表面に印刷を行う第１のノンインパクト印刷装置（０６）の後方に乾燥機（０９）が設けられており、前記基材の搬送方向（Ｔ）において前記乾燥機（０９）の後方に、第２のノンインパクト印刷装置（３７）が後続の経路において前記基材の裏面にも印刷することを可能にする反転装置（２３）が設けられており、 前記反転装置（２３）は、前記基材の搬送方向（Ｔ）において、前記第１のノンインパクト印刷装置（０６）を備えた加工ステーションと、前記第２のノンインパクト印刷装置（３７）を備えた加工ステーションとの間に配置されている機械構造物。 【請求項２】 それぞれ、各々の前記印刷胴（２２；３８）の直前に配置された前記渡しドラム（４３）または直前に配置された前記供給胴（４３）は、それぞれ前記渡しドラム（４３）または前記供給胴（４３）の周に、それぞれ１つの弾性的な上張りを有し、該上張りでもって、前記渡しドラム（４３）または前記供給胴（４３）は、該当する前記印刷胴（２２；３８）の外周面に当接されているまたは少なくとも当接可能であることを特徴とする、請求項１記載の機械構造物。 【請求項３】 それぞれ、各々の前記印刷胴（２２；３８）の直前に配置された前記渡しドラム（４３）または直前に配置された前記供給胴（４３）は、それぞれ周方向で位置調整可能な複数の胴面（２９）を有しており、それぞれ、各々の前記印刷胴（２２；３８）の直前に配置された前記渡しドラム（４３）または直前に配置された前記供給胴（４３）の前記胴面（２９）は、それぞれ位置変化可能に支持されていることを特徴とする、請求項１または２記載の機械構造物。 【請求項４】 回転方向において各吸着胴の各区分（５１；５２；５３；５４）の前方の端部にそれぞれグリッパおよび／またはサッカ（５８）が配置されており、回転方向において各吸着胴の各区分（５１；５２；５３；５４）の後方の端部にそれぞれサッカ（５８）が配置されていることを特徴とする、請求項１または２または３記載の機械構造物。 【請求項５】 該当する前記印刷胴（２２；３８）に関して、前記印刷胴（２２；３８）の回転方向において、第１の区分（５１；５２；５３；５４）の後方の端部の回転角度位置は、前記印刷胴（２２；３８）の回転方向において該当する第１の区分（５１；５２；５３；５４）の直後に配置された第２の区分（５１；５２；５３；５４）の前方の端部に対して相対的に、前記第１の区分（５１；５２；５３；５４）において保持されるべき基材の判型に依存して可変に調整可能であることを特徴とする、請求項１または２または３または４記載の機械構造物。 【請求項６】 それぞれ前記区分（５１；５２；５３；５４）のうちの１つの区分において終端する複数の通路（５６）が、各々の前記区分（５１；５２；５３；５４）において前記該当する印刷胴（２２；３８）の外周面に吸着孔区分を形成し、各々の前記吸着孔区分の大きさは、保持されるべき基材の判型に依存して調整されるまたは少なくとも調整可能であることを特徴とする、請求項５記載の機械構造物。 【請求項７】 前記区分（５１；５２；５３；５４）において、吸着された基材が載置可能である周方向に延びるウェブ（５９）が形成されており、前記吸着された基材は、隣接するウェブ（５９）の間で作用する吸気により前記該当する吸着胴の外周面に保持されることを特徴とする、請求項１または２または３または４または５記載の機械構造物。 【請求項８】 各々の前記区分（５１；５２；５３；５４）の、各前記印刷胴（２２；３８）の回転方向で少なくとも前方の端部にまたは前方の端部にだけ、それぞれ１つの歯列（５７）が設けられており、前記歯列（５７）の歯部の領域に、それぞれ１つのまたは複数のサッカ（５８）が配置されている、または前記歯列（５７）の歯部の領域に、１つのサッカ（５８）列が配置されていることを特徴とする、請求項４または５または６または７記載の機械構造物。 【請求項９】 少なくとも１つの前記ノンインパクト印刷装置（０６；３７）を有する該当する前記加工ステーションに対して、別の基材加工ユニット（２６）を有しておらず純粋な搬送モジュールとして形成された基材ガイドユニット（２４）が前置または後置されており、前記搬送モジュールは、独自のフレーム内に配置されているかつ／または横方向スペースとして形成されていることを特徴とする、請求項１または２または３または４または５または６または７または８記載の機械構造物。 【請求項１０】 該当する基材加工ユニット（２６）を有する加工ステーションの前記印刷胴（２２；３８）の回転軸線と、直後に配置された渡しドラム（４４）または直後に配置された搬送胴（４４）の回転軸線とを通って延在する直線が、水平線に対して鋭角（α１）を形成し、かつ／または該当する基材加工ユニット（２６）を有する加工ステーションの前記印刷胴（２２；３８）の回転軸線と、直前に配置された渡しドラム（４３）または直前に配置された供給胴（４３）の回転軸線とを通って延在する直線が、水平線に対して鋭角（α２）を形成し、水平線は、それぞれ該当する前記渡しドラム（４３；４４）の回転軸線または該当する前記搬送胴（４４）または該当する前記供給胴（４３）の回転軸線を通って延在することを特徴とする、請求項１または２または３または４または５または６または７または８または９記載の機械構造物。 【請求項１１】 後置された前記渡しドラム（４４）または後置された前記搬送胴（４４）に関して向けられた角度（α１）は、前置された前記渡しドラム（４３）または前置された前記供給胴（４３）に関して向けられた角度（α２）の１倍～２倍の範囲にある、または前置された前記渡しドラム（４３）または前置された前記供給胴（４３）に関して向けられた角度（α２）の１．３倍～１．７倍の範囲にある、または前置された前記渡しドラム（４３）または前置された前記供給胴（４３）に関して向けられた角度（α２）の１．５倍であり、かつ／または前置された前記渡しドラム（４３）または前置された前記供給胴（４３）に関して向けられた角度（α２）は、１５°～３０°の範囲にある、または２０°～２５°の範囲にある、または２２．５°であることを特徴とする、請求項１０記載の機械構造物。 【請求項１２】 前記加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）は、それぞれモジュールとして構成されており、各々のモジュールは、独立して製作された機械ユニットまたは機能性構成群であり、各々の前記モジュールは、独自のフレーム内に配置されており、隣り合うモジュールは、該モジュールの接合箇所に、略鉛直の接合面を有することを特徴とする、請求項１または２または３または４または５または６または７または８または９または１０または１１記載の機械構造物。 【請求項１３】 前記基材ガイドユニット（２４）および前記基材加工ユニット（２６）は、該基材ガイドユニット（２４）および該基材加工ユニット（２６）の接合箇所に、それぞれ略水平の接合面を有することを特徴とする、請求項１または２または３または４または５または６または７または８または９または１０または１１または１２記載の機械構造物。 【請求項１４】 前記印刷胴（２２；３８）の直後に配置された前記渡しドラム（４４）または直後に配置された前記搬送胴（４４）の下方に、かつ／または前記印刷胴（２２；３８）の直前に配置された前記渡しドラム（４３）または前記印刷胴（２２；３８）の直前に配置された供給胴（４３）の下方に、それぞれ、その都度搬送されるべき基材を支持するために、それぞれガイドプレート（４２）を有するコーム型サッカ（３３）が配置されており、前記基材は、その都度該当する前記コーム型サッカ（３３）の前記ガイドプレート（４２）に沿って、該ガイドプレート（４２）に擦過して搬送され、前記コーム型サッカ（３３）は、少なくとも１つの吸着装置（３４）を有し、該吸着装置（３４）により、前記ガイドプレート（４２）に支持されるべき基材が、該ガイドプレート（４２）の方向へ吸着される、かつ／または搬送されるべき基材を支持する前記コーム型サッカ（３３）の前記ガイドプレート（４２）は、搬送されるべき基材の搬送方向（Ｔ）において相互に平行に配置された複数の櫛歯（３６）を具備する載設部を有することを特徴とする、請求項１または２または３または４または５または６または７または８または９または１０または１１または１２または１３記載の機械構造物。 【請求項１５】 ３倍胴または４倍胴の大きさに構成された前記印刷胴（２２；３８）は各々、前記印刷胴（２２；３８）の周に、前後して３つまたは４つの基材がそれぞれ力結合によりかつ／または形状結合により保持されるように配置されているまたは少なくとも配置可能である数の保持要素を有しており、かつ／または２倍胴または３倍胴の大きさに構成された前記渡しドラム（４３；４４）または相応の供給胴（４３）または相応の搬送胴（４４）は、前記渡しドラム（４３；４４）または相応の供給胴（４３）または相応の搬送胴（４４）の各周に２つまたは３つの基材を前後して保持することができるように構成されていることを特徴とする、請求項１または２または３または４または５または６または７または８または９または１０または１１または１２または１３または１４記載の機械構造物。 【請求項１６】 前記各吸着胴に関して、前記吸着胴の回転方向において該当する第１の区分（５１；５２；５３；５４）の直後に配置された第２の区分（５１；５２；５３；５４）の前記前方の端部に対して相対的な、前記第１の区分（５１；５２；５３；５４）の前記後方の端部の回転角度位置は、前記第１の区分（５１；５２；５３；５４）に保持される前記基材の判型に依存して、前記吸着胴の外周面の部分の機械的な位置調整により可変に調整される又は少なくとも調整可能であることを特徴とする、請求項１または２または３または４または５または６または７または８または９または１０または１１または１２または１３または１４または１５記載の機械構造物。 【請求項１７】 前記吸着胴はそれぞれ、該当する保持される基材の最小の判型の領域において前記吸着胴の内側に向けられた通路（５６）用の開口を有する吸着孔区分により形成されており、判型に関して可変な区分にウェブ（５９）を有することを特徴とする、請求項７または８または９または１０または１１または１２または１３または１４または１５または１６記載の機械構造物。 【請求項１８】 前記基材の搬送方向（Ｔ）において、前記第１のノンインパクト印刷装置（０６）の手前に、第１のプライマ塗布装置（０２）および該第１のプライマ塗布装置（０２）の後方に第１の乾燥機（０７）が配置されていることを特徴とする、請求項１または２または３または４または５または６または７または８または９または１０または１１または１２または１３または１４または１５または１６または１７記載の機械構造物。 【請求項１９】 前記基材は、前記反転装置（２３）から到来して、まず前記基材の裏面を処理する第２のプライマ塗布装置（０２）に供給され、次いで他の乾燥機（０７）に供給され、前記他の乾燥機（０７）の後方に、前記基材の裏面にその都度印刷を行う前記第２のノンインパクト印刷装置（３７）の印刷胴（３８）が続く、ことを特徴とする請求項１または２または３または４または５または６または７または８または９または１０または１１または１２または１３または１４または１５または１６または１７または１８記載の機械構造物。 【請求項２０】 該当する乾燥機（０７；０９）は、ＵＶ乾燥機としてまたはＩＲ乾燥機としてまたはマイクロ波乾燥機として構成されている、ことを特徴とする請求項１または２または３または４または５または６または７または８または９または１０または１１または１２または１３または１４または１５または１６または１７または１８または１９記載の機械構造物。 【請求項２１】 前記乾燥機（０７；０９）は、熱風乾燥機と組み合わせて構成されている、ことを特徴とする請求項２０記載の機械構造物。 【請求項２２】 前記各ＵＶ乾燥機または前記ＩＲ乾燥機は、それぞれＬＥＤ乾燥機として構成されている、ことを特徴とする請求項２０または２１記載の機械構造物。」 （２）本件補正後の特許請求の範囲 「【請求項１】 シート状の基材を連続的に加工する機械構造物であって、 複数の様々な加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）を備え、 複数の加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）は、それぞれ基材ガイドユニット（２４）と基材加工ユニット（２６）とを有し、前記加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）のうちの２つの加工ステーションは、基材加工ユニット（２６）として、それぞれ基材にその都度印刷を行う少なくとも１つのノンインパクト印刷装置（０６；３７）を有し、少なくとも１つの前記ノンインパクト印刷装置（０６；３７）を有する該当する前記加工ステーションは、印刷胴（２２；３８）を有し、各々の前記ノンインパクト印刷装置（０６；３７）は、それぞれ前記印刷胴（２２；３８）の周に配置されており、それぞれ、各々の前記印刷胴（２２；３８）は、３倍胴または４倍胴の大きさに構成されており、各々の前記印刷胴（２２；３８）の直前に、それぞれ、２倍胴または３倍胴の大きさに構成された渡しドラム（４３）または相応の供給胴（４３）が配置されており、各々の前記印刷胴（２２；３８）の直後に、２倍胴または３倍胴の大きさに構成された渡しドラム（４４）または相応の搬送胴（４４）が配置されており、 各々の前記印刷胴（２２；３８）は、それぞれ吸着胴として構成されており、 各々の前記印刷胴（２２；３８）は、それぞれ該印刷胴（２２；３８）の外周面に、周方向で相前後して、それぞれ１つの基材を保持する複数の、特に２つ、３つ、又は４つの区分（５１；５２；５３；５４）を有し、 各々の区分（５１；５２；５３；５４）の、前記各々の吸着胴の回転方向において前方の端部にそれぞれサッカ（５８）が配置されており、少なくとも前記供給胴（４３）から前記基材を引き渡すために、該当する前記印刷胴（２２；３８）への前記サッカ（５８）の吸着空気の供給は、その都度前記印刷胴（２２；３８）の回転角度位置に依存して切り換えられており、前記吸着胴の前記サッカ（５８）には、前記吸着胴の、前記供給胴（４３）により形成された接点の直前に吸着空気が加えられて、前記供給胴（４３）から前記吸着胴への基材の引渡しは、専ら前記サッカ（５８）の起動により可能であり、 前記基材の搬送方向（Ｔ）において、前記基材の表面に印刷を行う第１のノンインパクト印刷装置（０６）の後方に乾燥機（０９）が設けられており、前記基材の搬送方向（Ｔ）において前記乾燥機（０９）の後方に、第２のノンインパクト印刷装置（３７）が後続の経路において前記基材の裏面にも印刷することを可能にする反転装置（２３）が設けられており、 前記反転装置（２３）は、前記基材の搬送方向（Ｔ）において、前記第１のノンインパクト印刷装置（０６）を備えた加工ステーションと、前記第２のノンインパクト印刷装置（３７）を備えた加工ステーションとの間に配置されている機械構造物。 【請求項２】 それぞれ、各々の前記印刷胴（２２；３８）の直前に配置された前記渡しドラム（４３）または直前に配置された前記供給胴（４３）は、それぞれ前記渡しドラム（４３）または前記供給胴（４３）の周に、それぞれ１つの弾性的な上張りを有し、該上張りでもって、前記渡しドラム（４３）または前記供給胴（４３）は、該当する前記印刷胴（２２；３８）の外周面に当接されているまたは少なくとも当接可能であることを特徴とする、請求項１記載の機械構造物。 【請求項３】 それぞれ、各々の前記印刷胴（２２；３８）の直前に配置された前記渡しドラム（４３）または直前に配置された前記供給胴（４３）は、それぞれ周方向で位置調整可能な複数の胴面（２９）を有しており、それぞれ、各々の前記印刷胴（２２；３８）の直前に配置された前記渡しドラム（４３）または直前に配置された前記供給胴（４３）の前記胴面（２９）は、それぞれ位置変化可能に支持されていることを特徴とする、請求項１または２記載の機械構造物。 【請求項４】 回転方向において各吸着胴の各区分（５１；５２；５３；５４）の前方の端部にそれぞれグリッパおよびサッカ（５８）が配置されており、回転方向において各吸着胴の各区分（５１；５２；５３；５４）の後方の端部にそれぞれサッカ（５８）が配置されていることを特徴とする、請求項１または２または３記載の機械構造物。 【請求項５】 該当する前記印刷胴（２２；３８）に関して、前記印刷胴（２２；３８）の回転方向において、第１の区分（５１；５２；５３；５４）の後方の端部の回転角度位置は、前記印刷胴（２２；３８）の回転方向において該当する第１の区分（５１；５２；５３；５４）の直後に配置された第２の区分（５１；５２；５３；５４）の前方の端部に対して相対的に、前記第１の区分（５１；５２；５３；５４）において保持されるべき基材の判型に依存して可変に調整可能であることを特徴とする、請求項１または２または３または４記載の機械構造物。 【請求項６】 それぞれ前記区分（５１；５２；５３；５４）のうちの１つの区分において終端する複数の通路（５６）が、各々の前記区分（５１；５２；５３；５４）において前記該当する印刷胴（２２；３８）の外周面に吸着孔区分を形成し、各々の前記吸着孔区分の大きさは、保持されるべき基材の判型に依存して調整されるまたは少なくとも調整可能であることを特徴とする、請求項５記載の機械構造物。 【請求項７】 前記区分（５１；５２；５３；５４）において、吸着された基材が載置可能である周方向に延びるウェブ（５９）が形成されており、前記吸着された基材は、隣接するウェブ（５９）の間で作用する吸気により前記該当する吸着胴の外周面に保持されることを特徴とする、請求項１または２または３または４または５記載の機械構造物。 【請求項８】 各々の前記区分（５１；５２；５３；５４）の、各前記印刷胴（２２；３８）の回転方向で少なくとも前方の端部にまたは前方の端部にだけ、それぞれ１つの歯列（５７）が設けられており、前記歯列（５７）の歯部の領域に、それぞれ１つのまたは複数のサッカ（５８）が配置されている、または前記歯列（５７）の歯部の領域に、１つのサッカ（５８）列が配置されていることを特徴とする、請求項４または５または６または７記載の機械構造物。 【請求項９】 少なくとも１つの前記ノンインパクト印刷装置（０６；３７）を有する該当する前記加工ステーションに対して、別の基材加工ユニット（２６）を有しておらず純粋な搬送モジュールとして形成された基材ガイドユニット（２４）が前置または後置されており、前記搬送モジュールは、独自のフレーム内に配置されているかつ／または横方向スペースとして形成されていることを特徴とする、請求項１または２または３または４または５または６または７または８記載の機械構造物。 【請求項１０】 該当する基材加工ユニット（２６）を有する加工ステーションの前記印刷胴（２２；３８）の回転軸線と、直後に配置された渡しドラム（４４）または直後に配置された搬送胴（４４）の回転軸線とを通って延在する直線が、水平線に対して鋭角（α１）を形成し、かつ／または該当する基材加工ユニット（２６）を有する加工ステーションの前記印刷胴（２２；３８）の回転軸線と、直前に配置された渡しドラム（４３）または直前に配置された供給胴（４３）の回転軸線とを通って延在する直線が、水平線に対して鋭角（α２）を形成し、水平線は、それぞれ該当する前記渡しドラム（４３；４４）の回転軸線または該当する前記搬送胴（４４）または該当する前記供給胴（４３）の回転軸線を通って延在することを特徴とする、請求項１または２または３または４または５または６または７または８または９記載の機械構造物。 【請求項１１】 後置された前記渡しドラム（４４）または後置された前記搬送胴（４４）に関して向けられた角度（α１）は、前置された前記渡しドラム（４３）または前置された前記供給胴（４３）に関して向けられた角度（α２）の１．３倍～１．７倍の範囲にある、または前置された前記渡しドラム（４３）または前置された前記供給胴（４３）に関して向けられた角度（α２）の１．５倍であり、かつ／または前置された前記渡しドラム（４３）または前置された前記供給胴（４３）に関して向けられた角度（α２）は、１５°～３０°の範囲にある、または２０°～２５°の範囲にある、または２２．５°であることを特徴とする、請求項１０記載の機械構造物。 【請求項１２】 前記加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）は、それぞれモジュールとして構成されており、各々のモジュールは、独立して製作された機械ユニットまたは機能性構成群であり、各々の前記モジュールは、独自のフレーム内に配置されており、隣り合うモジュールは、該モジュールの接合箇所に、略鉛直の接合面を有することを特徴とする、請求項１または２または３または４または５または６または７または８または９または１０または１１記載の機械構造物。 【請求項１３】 前記基材ガイドユニット（２４）および前記基材加工ユニット（２６）は、該基材ガイドユニット（２４）および該基材加工ユニット（２６）の接合箇所に、それぞれ略水平の接合面を有することを特徴とする、請求項１または２または３または４または５または６または７または８または９または１０または１１または１２記載の機械構造物。 【請求項１４】 前記印刷胴（２２；３８）の直後に配置された前記渡しドラム（４４）または直後に配置された前記搬送胴（４４）の下方に、かつ／または前記印刷胴（２２；３８）の直前に配置された前記渡しドラム（４３）または前記印刷胴（２２；３８）の直前に配置された供給胴（４３）の下方に、それぞれ、その都度搬送されるべき基材を支持するために、それぞれガイドプレート（４２）を有するコーム型サッカ（３３）が配置されており、前記基材は、その都度該当する前記コーム型サッカ（３３）の前記ガイドプレート（４２）に沿って、該ガイドプレート（４２）に擦過して搬送され、前記コーム型サッカ（３３）は、少なくとも１つの吸着装置（３４）を有し、該吸着装置（３４）により、前記ガイドプレート（４２）に支持されるべき基材が、該ガイドプレート（４２）の方向へ吸着される、かつ／または搬送されるべき基材を支持する前記コーム型サッカ（３３）の前記ガイドプレート（４２）は、搬送されるべき基材の搬送方向（Ｔ）において相互に平行に配置された複数の櫛歯（３６）を具備する載設部を有することを特徴とする、請求項１または２または３または４または５または６または７または８または９または１０または１１または１２または１３記載の機械構造物。 【請求項１５】 ３倍胴または４倍胴の大きさに構成された前記印刷胴（２２；３８）は各々、前記印刷胴（２２；３８）の周に、前後して３つまたは４つの基材がそれぞれ力結合によりかつ／または形状結合により保持されるように配置されているまたは少なくとも配置可能である数の保持要素を有しており、かつ／または２倍胴または３倍胴の大きさに構成された前記渡しドラム（４３；４４）または相応の供給胴（４３）または相応の搬送胴（４４）は、前記渡しドラム（４３；４４）または相応の供給胴（４３）または相応の搬送胴（４４）の各周に２つまたは３つの基材を前後して保持することができるように構成されていることを特徴とする、請求項１または２または３または４または５または６または７または８または９または１０または１１または１２または１３または１４記載の機械構造物。 【請求項１６】 前記各吸着胴に関して、前記吸着胴の回転方向において該当する第１の区分（５１；５２；５３；５４）の直後に配置された第２の区分（５１；５２；５３；５４）の前記前方の端部に対して相対的な、前記第１の区分（５１；５２；５３；５４）の前記後方の端部の回転角度位置は、前記第１の区分（５１；５２；５３；５４）に保持される前記基材の判型に依存して、前記吸着胴の外周面の部分の機械的な位置調整により可変に調整される又は少なくとも調整可能であることを特徴とする、請求項１または２または３または４または５または６または７または８または９または１０または１１または１２または１３または１４または１５記載の機械構造物。 【請求項１７】 前記吸着胴はそれぞれ、該当する保持される基材の最小の判型の領域において前記吸着胴の内側に向けられた通路（５６）用の開口を有する吸着孔区分により形成されており、判型に関して可変な区分にウェブ（５９）を有することを特徴とする、請求項７または８または９または１０または１１または１２または１３または１４または１５または１６記載の機械構造物。 【請求項１８】 前記基材の搬送方向（Ｔ）において、前記第１のノンインパクト印刷装置（０６）の手前に、第１のプライマ塗布装置（０２）および該第１のプライマ塗布装置（０２）の後方に第１の乾燥機（０７）が配置されていることを特徴とする、請求項１または２または３または４または５または６または７または８または９または１０または１１または１２または１３または１４または１５または１６または１７記載の機械構造物。 【請求項１９】 前記基材は、前記反転装置（２３）から到来して、まず前記基材の裏面を処理する第２のプライマ塗布装置（０２）に供給され、次いで他の乾燥機（０７）に供給され、前記他の乾燥機（０７）の後方に、前記基材の裏面にその都度印刷を行う前記第２のノンインパクト印刷装置（３７）の印刷胴（３８）が続く、ことを特徴とする請求項１または２または３または４または５または６または７または８または９または１０または１１または１２または１３または１４または１５または１６または１７または１８記載の機械構造物。 【請求項２０】 該当する乾燥機（０７；０９）は、ＵＶ乾燥機としてまたはＩＲ乾燥機としてまたはマイクロ波乾燥機として構成されている、ことを特徴とする請求項１または２または３または４または５または６または７または８または９または１０または１１または１２または１３または１４または１５または１６または１７または１８または１９記載の機械構造物。 【請求項２１】 前記乾燥機（０７；０９）は、熱風乾燥機と組み合わせて構成されている、ことを特徴とする請求項２０記載の機械構造物。 【請求項２２】 前記各ＵＶ乾燥機または前記ＩＲ乾燥機は、それぞれＬＥＤ乾燥機として構成されている、ことを特徴とする請求項２０または２１記載の機械構造物。」 ２ 補正の適否について （１）本件補正により、本件補正前の請求項１の「機械構造物」の発明特定事項である「印刷胴」の構成について、「各々の区分（５１；５２；５３；５４）の、前記各々の吸着胴の回転方向において前方の端部にそれぞれサッカ（５８）が配置されており、」と具体的に補正し（以下「補正事項１」という。）、「基材」の搬送について、「少なくとも前記供給胴（４３）から前記基材を引き渡すために、該当する前記印刷胴（２２；３８）への前記サッカ（５８）の吸着空気の供給は、その都度前記印刷胴（２２；３８）の回転角度位置に依存して切り換えられており、前記吸着胴の前記サッカ（５８）には、前記吸着胴の、前記供給胴（４３）により形成された接点の直前に吸着空気が加えられて、前記供給胴（４３）から前記吸着胴への基材の引渡しは、専ら前記サッカ（５８）の起動により可能であり、」と具体的に補正（以下「補正事項２」という。）するものである。 （２）そして、補正前の請求項１に記載された発明と補正後の請求項１に記載される発明とは、産業上の利用分野及び解決しようとする課題が同一である。 （３）そうすると、請求項１に係る補正である補正事項１及び補正事項２は、特許法第１７条の２第５項第２号に掲げる「特許請求の範囲の減縮」を目的とするものに該当する。 （４）また、補正事項１は、願書の最初に添付した明細書、特許請求の範囲又は図面（以下、「当初明細書等」という。）の段落【００６３】に「図１６は、図１５の吸着胴の部分拡大斜視図を示しており、この図では、外周面において終端する通路５６のたとえばマトリックス状の配置が、つまり各々の吸着孔区分が示されている。各々の区分５１；５２；５３；５４の、吸着胴の回転方向で少なくとも前方の端部にまたは前方の端部にだけ歯列５７が設けられており、この場合、特に歯列５７の各々の歯に関して、たとえばサッカ５８として構成されたそれぞれ１つの保持手段が設けられており、この場合、それぞれサッカ５８として構成された保持手段は、好適には歯列５７の歯部の領域に配置されていて、この歯列５７の歯溝の領域には配置されていない。」の記載に基づいており、補正事項２は、段落【００６５】の「図１８は、基材が供給胴４３から吸着胴へ引渡し可能である、吸着胴および供給胴４３の回転角度位置を示している。供給胴４３および吸着胴の各々の胴溝６２とグリッパとは、供給胴４３から吸着胴へ基材を引き渡すための各々の回転角度位置および動作位置において、相互に同期化されている。吸着胴への、つまり吸着胴のサッカ５８および／または吸着孔区域へのその都度の吸着空気の供給は、たとえば吸着胴の回転角度位置に依存して切り換えられるまたは少なくとも切換え可能である。したがって、供給胴４３から吸着胴への基材の引渡しは、専らサッカ５８の起動により可能であるが、供給胴４３のグリッパだけでなく吸着胴のグリッパであるグリッパと関連付けても可能である。」の記載に基づいており、新規事項を追加するものではないから、特許法第１７条の２第３項に規定する要件を満たす。 ３ 独立特許要件について 上記２（３）のとおり、本件補正は、特許法第１７条の２第５項第２号に掲げる特許請求の範囲の減縮を目的とするものであるので、本件補正後の請求項１に係る発明（令和３年１２月１４日に提出された手続補正書の特許請求の範囲に記載された事項により特定される、上記「１ （２）本件補正後の特許請求の範囲」の【請求項１】乃至【請求項２２】（以下、それぞれ「本 件補正発明１」乃至「本件補正発明２２」という。））における本件補正発明１が、特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか（特許法第１７条の２第６項において準用する同法第１２６条第７項の規定に適合するか）について、以下に検討する。 （１）本件補正後の請求項１に係る発明 本件補正発明１は、上記「１ （２）本件補正後の特許請求の範囲」の【請求項１】に記載された事項により特定されるものと認められる。 （２）引用例 （２－１）引用例１ 原査定の拒絶の理由で引用された、本願の優先日前である平成２７年４月９日に頒布された刊行物である特開２０１５－６３３９８号公報（以下「引用例１」という。）には、次の事項が記載されている。 ア 「【技術分野】 【０００１】 本発明は、搬送体及びこの搬送体を備える画像形成装置に係り、特に、円筒部の外周面に形成された複数の溝部からエアを吸引することで記録媒体を吸着させて搬送する搬送体及びこの搬送体を備える画像形成装置に関する。」 イ 「【発明が解決しようとする課題】 【０００６】 搬送ドラムで記録媒体を吸着搬送する場合、厚みが０．２ｍｍ以上、特に０．３ｍｍ以上の記録媒体は、コシが強い、すなわち、剛性が高いため、搬送ドラムの曲率に沿い難く、記録媒体の後端部が搬送ドラムから剥離しやすい。 【０００７】 したがって、コシの強い、すなわち、剛性の高い記録媒体を吸着穴によるドラム搬送により密着搬送する場合、記録媒体の後端部を剥離なく吸着搬送させるためには、記録媒体の後端部への高い吸着圧力が必要である。 【０００８】 また、複数種類の記録媒体のサイズに対応するために、最大サイズに合わせて多数の吸着穴を設け、多数の吸着穴を共通のポンプで吸引する場合には、小さいサイズの記録媒体を使用するときには開放となる吸着穴が存在してしまい、開放となった吸着穴からエアもれが起こり、吸着圧力の不足による記録媒体の固定不良を招いてしまう。 【０００９】 すなわち、特許文献１や特許文献２の構成では、小さいサイズの記録媒体を使用するときに、必ず開放となる吸着穴が存在するので、吸着時に記録媒体にかかる吸着圧力が必要な吸着圧力まで到達せず、記録媒体の後端部が剥離してしまうという問題がある。 【００１０】 本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、記録媒体のサイズに依らず、記録媒体を搬送体に密着させるために十分な吸着圧力を記録媒体に付与することができ、記録媒体の後端部の搬送体からの剥離を防止することができる搬送体及びこの搬送体を備える画像形成装置を提供することを目的とする。」 ウ 「【００３２】 同図に示すインクジェット記録装置１０は、枚葉の用紙Ｐに水性インク（水を溶媒に含むインク）を用いてインクジェット方式で画像を記録する記録装置である。インクジェット記録装置１０は、用紙Ｐを給紙する給紙部２０と、用紙Ｐの記録面に所定の処理液を付与する処理液付与部３０と、を備える。また、インクジェット記録装置１０は、用紙Ｐの記録面にシアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロ（Ｙ）、クロ（Ｋ）の各色のインク滴をインクジェットヘッドで打滴して、カラー画像を描画する画像記録部４０を備える。さらに、インクジェット記録装置１０は、用紙Ｐに打滴されたインク滴を乾燥させるインク乾燥部５０と、用紙Ｐに記録された画像を定着させる定着部６０と、用紙Ｐを回収する回収部７０と、を備える。 【００３３】 処理液付与部３０、画像記録部４０、インク乾燥部５０、及び、定着部６０の各部には、それぞれ用紙Ｐの搬送手段として、処理液付与ドラム３１、画像記録ドラム４１、インク乾燥ドラム５１、及び、定着ドラム６１が備えられている。用紙Ｐは、この処理液付与ドラム３１、画像記録ドラム４１、インク乾燥ドラム５１、及び、定着ドラム６１によって、処理液付与部３０、画像記録部４０、インク乾燥部５０、及び、定着部６０の各部を搬送される。すなわち、処理液付与ドラム３１、画像記録ドラム４１、インク乾燥ドラム５１、及び、定着ドラム６１は、搬送ドラムとして機能する。… 【００３５】 また、処理液付与ドラム３１、画像記録ドラム４１、インク乾燥ドラム５１、及び、定着ドラム６１の周面には、多数の吸着穴が形成されており、用紙Ｐは、この吸着穴から裏面（記録面の反対側の面）を真空吸着されて、処理液付与ドラム３１、画像記録ドラム４１、インク乾燥ドラム５１、及び、定着ドラム６１の各々の外周面上に保持される。 … 【００３７】 各渡し胴８０、９０、１００は、枠体で構成された渡し胴本体８１、９１、１０１と、その渡し胴本体８１、９１、１０１に備えられたグリッパＧとで構成されている。渡し胴本体８１、９１、１０１は、用紙幅に対応して形成されており、図示しないモータに駆動されて回転する（図１において、時計回りに回転）。これにより、グリッパＧが同一円周上を回転する。用紙Ｐは、このグリッパＧに先端部を把持されて搬送される。なお、本例では、一対のグリッパＧが回転軸を挟んで対称位置に配置されており、１回転で２枚の用紙を保持して搬送できるように構成されている。 … 【００４０】 給紙部２０から給紙された用紙Ｐは、処理液付与部３０の搬送ドラムである処理液付与ドラム３１に受け渡され、処理液付与ドラム３１から渡し胴８０を介して画像記録部４０の搬送ドラムである画像記録ドラム４１に受け渡される。そして、画像記録ドラム４１から渡し胴９０を介してインク乾燥部５０の搬送ドラムであるインク乾燥ドラム５１に受け渡され、インク乾燥ドラム５１から渡し胴１００を介して定着部６０の搬送ドラムである定着ドラム６１に受け渡される。そして、定着ドラム６１から回収部７０へと受け渡される。この一連の搬送過程で用紙Ｐは、所要の処理が施されて、記録面に画像が形成される。」 エ「【００５３】 ＜画像記録部＞ 画像記録部４０は、用紙Ｐの記録面にＣ、Ｍ、Ｙ、Ｋの各色のインク滴を打滴して、用紙Ｐの記録面にカラー画像を描画する。この画像記録部４０は、用紙Ｐを搬送する搬送ドラムとしての画像記録ドラム４１と、画像記録ドラム４１によって搬送される用紙Ｐの記録面を押圧して、用紙Ｐの裏面を画像記録ドラム４１の周面に密着させる用紙押さえローラ４２と、用紙ＰにＣ、Ｍ、Ｙ、Ｋの各色のインク滴を吐出するインクジェットヘッド４４Ｃ、４４Ｍ、４４Ｙ、４４Ｋとを備える。 … 【００５５】 用紙押さえローラ４２は、画像記録ドラム４１の用紙受取位置（渡し胴８０から用紙Ｐを受け取る位置）の近傍に設置されており、図示しない押圧機構によって押圧力が付与されて、画像記録ドラム４１の周面に押圧当接されている。渡し胴８０から画像記録ドラム４１に受け渡された用紙Ｐは、この用紙押さえローラ４２を通過することによりニップされ、裏面が画像記録ドラム４１の外周面に密着される。 【００５６】 ４台のインクジェットヘッド４４Ｃ、４４Ｍ、４４Ｙ、４４Ｋは、用紙Ｐの搬送経路に沿って一定の間隔で配置されている。このインクジェットヘッド４４Ｃ、４４Ｍ、４４Ｙ、４４Ｋは、用紙幅に対応したラインヘッドで構成されており、そのノズル面に形成されたノズル列から、画像記録ドラム４１に向けて対応する色のインク滴を吐出する。 …」 オ 「【０１０９】 画像記録ドラム４１には回転軸（不図示）が備えられており、該回転軸には円筒状のドラム（円筒部）８５が固定されている。このドラム８５の両端部は、図３に示すように、側板８６、８８によって閉塞され、側板８６、８８の中心部を回転軸（不図示）が貫通している。 …」 カ 「【０１２２】 以上のように本実施形態に係る画像記録ドラム４１を制御することで、用紙のサイズが小さい場合でも、高い吸着圧力を用紙Ｐに付与することができるので、用紙Ｐの後端部１４０がドラム８５から剥離することを防止することができる。なお、本実施形態では、２枚の用紙を保持して搬送できる構成について説明したが、用紙は２枚に限ることはなく、３枚以上の用紙をドラム８５により保持しながら搬送してもよい。 」 上記ア乃至カの記載事項及び図面から、引用例１には、次の発明（以下「引用発明１」という。）が記載されているものと認められる。 「枚葉の用紙Ｐに水性インク（水を溶媒に含むインク）を用いてインクジェット方式で画像を記録するインクジェット記録装置１０であって、 用紙Ｐを給紙する給紙部２０と、用紙Ｐの記録面に所定の処理液を付与する処理液付与部３０と、を備え、 また、用紙Ｐの記録面にシアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロ（Ｙ）、クロ（Ｋ）の各色のインク滴を吐出するインクジェットヘッド４４Ｃ、４４Ｍ、４４Ｙ、４４Ｋで打滴して、カラー画像を描画する画像記録部４０を備え、 さらに、用紙Ｐに打滴されたインク滴を乾燥させるインク乾燥部５０と、用紙Ｐに記録された画像を定着させる定着部６０と、用紙Ｐを回収する回収部７０と、を備え、 処理液付与部３０、画像記録部４０、インク乾燥部５０、及び、定着部６０の各部には、それぞれ用紙Ｐの搬送手段として、処理液付与ドラム３１、画像記録ドラム４１、インク乾燥ドラム５１、及び、定着ドラム６１が備えられ、 給紙部２０から給紙された用紙Ｐは、処理液付与部３０の搬送ドラムである処理液付与ドラム３１に受け渡され、処理液付与ドラム３１から渡し胴８０を介して画像記録部４０の搬送ドラムである画像記録ドラム４１に受け渡され、画像記録ドラム４１から渡し胴９０を介してインク乾燥部５０の搬送ドラムであるインク乾燥ドラム５１に受け渡され、インク乾燥ドラム５１から渡し胴１００を介して定着部６０の搬送ドラムである定着ドラム６１に受け渡され、定着ドラム６１から回収部７０へと受け渡され、この一連の搬送過程で用紙Ｐは、所要の処理が施されて、記録面に画像が形成され、 渡し胴８０から画像記録ドラム４１に受け渡された用紙Ｐは、この用紙押さえローラ４２を通過することによりニップされ、裏面が画像記録ドラム４１の外周面に密着され、 インクジェットヘッド４４Ｃ、４４Ｍ、４４Ｙ、４４Ｋは、画像記録ドラム４１に向けて対応する色のインク滴を吐出し、 画像記録ドラム４１には回転軸が備えられており、該回転軸には円筒状のドラム（円筒部）８５が固定され、３枚以上の用紙をドラム８５により保持しながら搬送し、 画像記録ドラム４１の周面には、多数の吸着穴が形成され、グリッパＧが備えられており、用紙Ｐは、この吸着穴から裏面（記録面の反対側の面）を真空吸着されて、画像記録ドラム４１の外周面上に保持され、 各渡し胴８０、９０、１００は、１回転で２枚の用紙Pを保持して搬送できるように構成されている、 インクジェット記録装置１０。」 （２－２）引用例２ 原査定の拒絶の理由で引用された、本願の優先日前である２００９年４月１日に頒布された刊行物である欧州特許第０１４４０３５１号明細書（以下「引用例２」という。）には、次の事項が記載されている。（括弧内の訳文は、当審が作成した。以下同じ。なお、ウムラウトa、ウムラウトo、ウムラウトuは、それぞれae、oe、ueと表記する。） ア 「[0020] In dem erfinderischen Maschinenkonzept wird die Besonderheit des beruuehrungslosen direkten Digitaldruck, z. B. beim Inkjetverfahren innovativ ausgenuetzt, dass die nicht mit der Drucklaenge uebereinstimmen muss.」（本発明の機械の概念では、非接触ダイレクトデジタル印刷の特別な機能、例えば 例えば、インクジェット方式では、印刷長に合わせる必要がないという工夫がなされている。） イ 「[0038] In Figur 1 ist eine mit 1 bezeichnete Satellitendruckmaschine dargestellt, die zwei Transportzylinder 2a und 2b aufweist, mit einem Reinigungssystem R und sechs Satellitendruckwerke S fuer den mehrfarbigen Schoendruck. Dargestellt ist auch eine nachgeschaltete Finishingkassetteneinheit 13.」（図１は、２つの搬送シリンダ２ａおよび２ｂを有し、クリーニングシステムＲと、多色印刷用の６つのサテライト印刷ユニットＳとを有するサテライト印刷機１を示す。下流仕上げカセットユニット１３も示されている。） ウ 「[0054] Fig. 11 ist eine Prinzipdarstellung, wie Figur 10 , jedoch in Zwillingsanordnung mit bekannten Wendevorrichtungen 56, 57, 58 aus Figur 9 .」（図１１は、図１０と同様の概略図を示す。しかしながら、図９は、従来のシート反転システム５６、５７、５８である。） エ 「[0055] Fig. 12 ist eine Prinzipdarstellung, wie Figur. 7 , jedoch mit Wendevorrichtung 56, 57, 58 aus Figur 9 .」（図１２は、図７と同様の概略図を示す。しかしながら、図９は、従来のシート反転システム５６、５７、５８である。） オ 「[0065] … 11. : Trockner」（11：乾燥機） カ 「 ［図：0001400971000001.jpg］ 」 キ 「 ［図：0001400971000002.jpg］ 」 ク上記ア及びイより、FIGURE 9の付番１は、それぞれ、インクジェット印刷機を示すものと認められる。また、印刷機における反転とは、基材を反転することを意味することは、技術常識といえる。そうすると、FIGURE 9より、２つのインクジェット印刷機間に基材の反転システムが設けられていること、各インクジェット印刷機の搬送方向下流に乾燥機が設けられていることが看取できる。 上記ア乃至クの記載事項及び図面から、引用例２には、次の発明（以下「引用発明２」という。）が記載されているものと認められ。 「搬送方向下流に乾燥機が設けられた2つのインクジェット印刷機間に設けられた基材反転システム。」 （２－３）引用例３ 原査定の拒絶の理由で引用された、本願の優先日前である平成２６年１２月１５日に頒布された刊行物である特開２０１４－２３４２６２号公報（以下「引用例３」という。）には、次の事項が記載されている。 ア 「【技術分野】 【０００１】 本発明は、シートに対して処理を施すシート処理装置に関する。」 イ 「【０１０２】 さらに、上述した実施の形態においては、処理胴として３倍胴でなる印刷胴３３を用いるようにした場合について述べたが、本発明はこれに限らず、２倍胴、４倍胴、６倍胴等でなる印刷胴を用いるようにしてもよい。」 （２－４）引用例４ 原査定の拒絶の理由で引用された、本願の優先日前である平成２８年４月２７日に頒布された刊行物である特許第５９１１６１９号公報（以下「引用例４」という。）には、次の事項が記載されている。 ア 「【図１】 ［図：0001400971000003.jpg］ 」 （３）対比 本件補正発明１と引用発明１とを対比する。 ア 後者の「枚葉の用紙Ｐ」、「インクジェット記録装置１０」、「処理液付与部３０、画像記録部４０、インク乾燥部５０、及び、定着部６０」、「用紙Ｐの搬送手段として、処理液付与ドラム３１、画像記録ドラム４１、インク乾燥ドラム５１、及び、定着ドラム６１」、「『３枚以上の用紙をドラム８５により保持しながら搬送』する『画像記録ドラム４１』」、「『１回転で２枚の用紙を保持して搬送できる』『渡し胴８０』」、「『１回転で２枚の用紙を保持して搬送できる』『渡し胴９０』」及び「吸着穴」は、それぞれ、前者の「シート状の基材」、「連続的に加工する機械構造物」、「複数の様々な加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）」、「基材ガイドユニット（２４）」、「『３倍胴または４倍胴の大きさに構成され』た『印刷胴（２２；３８）』」、「印刷胴（２２；３８）の直前に、それぞれ、２倍胴または３倍胴の大きさに構成された渡しドラム（４３）または相応の供給胴（４３）」、「印刷胴（２２；３８）の直後に、２倍胴または３倍胴の大きさに構成された渡しドラム（４４）または相応の搬送胴（４４）」、「サッカ（５８）」に相当する。 なお、３倍胴または４倍胴の大きさに構成された印刷胴は、引用例３に示されているように、当該印刷装置の技術分野において、技術常識といえる事項であるし、また、２倍胴渡しドラムは、引用例４に示されているように、当該印刷装置の技術分野において、技術常識といえる事項である。 イ 後者の「処理液付与部３０、画像記録部４０、インク乾燥部５０、及び、定着部６０の各部」は、「用紙Ｐの搬送手段として、処理液付与ドラム３１、画像記録ドラム４１、インク乾燥ドラム５１、及び、定着ドラム６１」を備えることからすると、後者の「処理液付与部３０、画像記録部４０、インク乾燥部５０、及び、定着部６０の各部」における「用紙Ｐの搬送手段として、処理液付与ドラム３１、画像記録ドラム４１、インク乾燥ドラム５１、及び、定着ドラム６１」以外の部分は、前者の「『複数の加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）」の『基材加工ユニット（２６）』」に相当する。 ウ 後者の「用紙Ｐ」は、「裏面が画像記録ドラム４１の外周面に密着され」、「インクジェットヘッド４４Ｃ、４４Ｍ、４４Ｙ、４４Ｋは、画像記録ドラム４１に向けて対応する色のインク滴を吐出」するものであるから、後者の「インクジェットヘッド４４Ｃ、４４Ｍ、４４Ｙ、４４Ｋ」は、「画像記録ドラム４１」の「周に配置されて」いるといえる。 エ 後者の「画像記録ドラム４１の周面には、多数の吸着穴が形成されており、用紙Ｐは、この吸着穴から裏面（記録面の反対側の面）を真空吸着されて、画像記録ドラム４１の外周面上に保持され」るのであるから、前者の「印刷胴（２２；３８）」と後者の「画像記録ドラム４１」とは、「吸着胴」との概念で共通する。 オ 後者の「画像記録ドラム４１」は、「周面には」「グリッパＧが備えられ」ており、「３枚以上の用紙」を「保持しながら搬送」するものであるから、３枚以上の各用紙を保持する位置（領域）は当然、特定されているものと推認できることから、前者の「印刷胴（２２；３８）」と後者の「画像記録ドラム４１」とは、「外周面に、周方向で相前後して、それぞれ１つの基材を保持する複数の、特に２つ、３つ、又は４つの区分（５１；５２；５３；５４）を有」するものとの概念で共通する。 そして、後者の「画像記録ドラム４１」は、「枚葉の用紙Ｐ」を保持するのであるから、回転方向において前方の端部においても吸着穴が形成されているといえる。 キ 後者の「インクジェット記録装置１０」において、「枚葉の用紙Ｐ」は「画像記録部４０の搬送ドラムである画像記録ドラム４１に受け渡され、画像記録ドラム４１から渡し胴９０を介してインク乾燥部５０の搬送ドラムであるインク乾燥ドラム５１に受け渡され」るのであるから、前者の「乾燥機（０９）」と後者の「インク乾燥部５０」とは、「基材の表面に印刷を行う第１のノンインパクト印刷装置（０６）の後方に設けられて」いる点で共通する。 そうすると、本件補正発明１と引用発明１とは、 【一致点】 「シート状の基材を連続的に加工する機械構造物であって、 複数の様々な加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）を備え、 複数の加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）は、それぞれ基材ガイドユニット（２４）と基材加工ユニット（２６）とを有し、基材加工ユニット（２６）として、それぞれ基材にその都度印刷を行う少なくとも１つのノンインパクト印刷装置（０６；３７）を有し、１つの前記ノンインパクト印刷装置（０６；３７）を有する該当する前記加工ステーションは、印刷胴（２２；３８）を有し、前記ノンインパクト印刷装置（０６；３７）は、前記印刷胴（２２；３８）の周に配置されており、前記印刷胴（２２；３８）は、３倍胴または４倍胴の大きさに構成されており、前記印刷胴（２２；３８）の直前に、それぞれ、２倍胴または３倍胴の大きさに構成された渡しドラム（４３）または相応の供給胴（４３）が配置されており、各々の前記印刷胴（２２；３８）の直後に、２倍胴または３倍胴の大きさに構成された渡しドラム（４４）または相応の搬送胴（４４）が配置されており、 前記印刷胴（２２；３８）は、吸着胴として構成されており、 前記印刷胴（２２；３８）は、該印刷胴（２２；３８）の外周面に、周方向で相前後して、１つの基材を保持する複数の、特に２つ、３つ、又は４つの区分（５１；５２；５３；５４）を有し、 各々の区分（５１；５２；５３；５４）の、前記各々の吸着胴の回転方向において前方の端部にそれぞれサッカ（５８）が配置されており、 前記基材の搬送方向（Ｔ）において、前記基材の表面に印刷を行う第１のノンインパクト印刷装置（０６）の後方に乾燥機（０９）が設けられており、前記基材の搬送方向（Ｔ）において前記乾燥機（０９）の後方に、第２のノンインパクト印刷装置（３７）が後続の経路において前記基材の裏面にも印刷することを可能にする反転装置（２３）が設けられており、 前記反転装置（２３）は、前記基材の搬送方向（Ｔ）において、前記第１のノンインパクト印刷装置（０６）を備えた加工ステーションと、前記第２のノンインパクト印刷装置（３７）を備えた加工ステーションとの間に配置されている機械構造物。」 で一致し、以下の点で相違する。 【相違点１】 本件補正発明１が、「前記加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）のうちの２つの加工ステーションは、基材加工ユニット（２６）として、それぞれ基材にその都度印刷を行う少なくとも１つのノンインパクト印刷装置（０６；３７）を有し」、「前記基材の搬送方向（Ｔ）において前記乾燥機（０９）の後方に、第２のノンインパクト印刷装置（３７）が後続の経路において前記基材の裏面にも印刷することを可能にする反転装置（２３）が設けられており」、「前記反転装置（２３）は、前記基材の搬送方向（Ｔ）において、前記第１のノンインパクト印刷装置（０６）を備えた加工ステーションと、前記第２のノンインパクト印刷装置（３７）を備えた加工ステーションとの間に配置されている」のに対し、引用発明１は、そのような構成を備えていない点。 【相違点２】 本件補正発明１が、「少なくとも前記供給胴（４３）から前記基材を引き渡すために、該当する前記印刷胴（２２；３８）への前記サッカ（５８）の吸着空気の供給は、その都度前記印刷胴（２２；３８）の回転角度位置に依存して切り換えられており、前記吸着胴の前記サッカ（５８）には、前記吸着胴の、前記供給胴（４３）により形成された接点の直前に吸着空気が加えられて、前記供給胴（４３）から前記吸着胴への基材の引渡しは、専ら前記サッカ（５８）の起動により可能であ」るのに対し、引用発明１は、そのような構成を備えているのか否か不明である点。 （４）判断 上記各相違点について、以下、検討する。 ア ［相違点１］について 引用発明２の「インクジェット印刷機」、「基材」及び「基材反転システム」は、それぞれ、本件補正発明１の「ノンインパクト印刷装置」、「基材」及び「反転装置（２３）」に相当する。 そうすると、引用発明２には、上記相違点１に係る本件補正発明１の構成が示されているといえる。 ここで、引用発明１と引用発明２とは、インクジェット記録装置の技術分野に属するもので共通する。 また、記録装置において、裏面に記録することは、通常、想定されているところ、引用発明１においても、当然、裏面に記録することも想定しており、排除される技術事項とはいえない。そうすると、引用発明１において、裏面に記録することの動機付けがあるものといえるから、引用発明１に、引用発明２を適用する動機付けがあるといえる。 してみると、引用発明１に、引用発明２を適用し、上記相違点１に係る構成とすることは、当業者が容易に想到し得るものである。 イ ［相違点２］について 引用発明１において、画像記録ドラム４１の周面には、多数の吸着穴が形成され、用紙Ｐは、この吸着穴から裏面（記録面の反対側の面）を真空吸着されて、画像記録ドラム４１の外周面上に保持されているところ、画像記録ドラム４１から、渡し胴９０へ用紙を受け渡す場合には、用紙に対する吸引が停止されることは、技術常識といえる（例えば、特開平９－１２３４０２号公報（【００５３】等参照。）、特開平９－１３１８５５号公報（【００３８】、【００５４】等参照。）、特開２００８－２１３１８１号公報（【００６２】等照。））。 してみると、上記相違点２に係る本件補正発明１の構成は、引用発明１に明記はないものの、引用発明１において、当然備えているものと認められる。 そうすると、上記相違点２は実質的な相違点ではないか、少なくとも、引用発明１から、当業者が容易に想到し得るものである。 したがって、本件補正発明１は、特許法第２９条第２項の規定により、特許を受けることができない。 そして、本件補正発明１の効果も、引用発明１及び引用発明２から、当業者が予測し得る程度のものといえる。 （５）請求人の主張について 請求人は、審判請求書において、“引用発明１においては、用紙Ｐのサイズに応じて画像記録ドラム４１への吸着空気の供給が行われているのであり、渡し胴８０から用紙Ｐが引き渡される画像記録ドラム４１の回転角度位置に応じて吸着空気の供給は切り換えられません。また、引用発明１においては、用紙Ｐのサイズに応じた範囲において画像記録ドラム４１への吸着空気の供給が行われており、画像記録ドラム４１の、渡し胴８０により形成された接点の直前に吸着空気が加えられて吸引がトリガーとなって渡し胴８０から画像記録ドラム４１への基材の引渡しが可能になっておらず、画像記録ドラム４１の回転角度位置において吸着空気の供給は切り換えられません。”及び“引用発明１においては、用紙Ｐのサイズに応じて画像記録ドラム４１への吸着空気の供給が行われているのであり、本願発明１において実施されているように、画像記録ドラム４１の、渡し胴８０により形成された接点の直前に吸着空気が加えられて吸引が始まることで可能になる渡し胴８０から画像記録ドラム４１への基材の引渡しは引用発明１においては実施されておらず、また、引用発明１においては、画像記録ドラム４１の回転角度位置における吸着空気の供給の切り換えは行われません。”旨、主張する。 しかし、上記（４）判断イのとおり、用紙を受け渡す場合には、用紙に対する吸引が停止されることは、技術常識といえることからすれば、上記請求人の主張は採用できない。 （６）独立特許要件についての検討のまとめ 以上検討したように、本件補正発明１は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであって、本件補正発明１は、特許出願の際、独立して特許を受けることができないものであるから、本件補正は、特許法第１７条の２第６項において読み替えて準用する同法第１２６条第７項の規定に違反する。 ４ 補正の却下の決定のむすび 以上のとおり、本件補正は、上記において検討したように、本件補正発明１は特許法第１７条の２第６項において準用する同法第１２６条第７項の規定に違反するものであるから、本件補正は、同法第１５９条第１項で読み替えて準用する第５３条第１項の規定により却下されるべきものである。 よって、上記補正の却下の決定の結論のとおり決定する。 第３ 本願発明について １ 本件補正は上記第２のとおり却下された。 本願の請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、令和３年３月４日に提出された手続補正書の特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される、以下のとおりのものと認める。 「【請求項１】 シート状の基材を連続的に加工する機械構造物であって、 複数の様々な加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）を備え、 複数の加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）は、それぞれ基材ガイドユニット（２４）と基材加工ユニット（２６）とを有し、前記加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）のうちの２つの加工ステーションは、基材加工ユニット（２６）として、それぞれ基材にその都度印刷を行う少なくとも１つのノンインパクト印刷装置（０６；３７）を有し、少なくとも１つの前記ノンインパクト印刷装置（０６；３７）を有する該当する前記加工ステーションは、印刷胴（２２；３８）を有し、各々の前記ノンインパクト印刷装置（０６；３７）は、それぞれ前記印刷胴（２２；３８）の周に配置されており、それぞれ、各々の前記印刷胴（２２；３８）は、３倍胴または４倍胴の大きさに構成されており、各々の前記印刷胴（２２；３８）の直前に、それぞれ、２倍胴または３倍胴の大きさに構成された渡しドラム（４３）または相応の供給胴（４３）が配置されている、かつ／または各々の前記印刷胴（２２；３８）の直後に、２倍胴または３倍胴の大きさに構成された渡しドラム（４４）または相応の搬送胴（４４）が配置されており、 各々の前記印刷胴（２２；３８）は、それぞれ吸着胴として構成されており、該当する前記印刷胴（２２；３８）への吸着空気の供給は、その都度前記印刷胴（２２；３８）の回転角度位置に依存して切り換えられるまたは少なくとも切換え可能であり、 各々の前記印刷胴（２２；３８）は、それぞれ該印刷胴（２２；３８）の外周面に、周方向で相前後して、それぞれ１つの基材を保持する複数の、特に２つ、３つ、又は４つの区分（５１；５２；５３；５４）を有し、 前記基材の搬送方向（Ｔ）において、前記基材の表面に印刷を行う第１のノンインパクト印刷装置（０６）の後方に乾燥機（０９）が設けられており、前記基材の搬送方向（Ｔ）において前記乾燥機（０９）の後方に、第２のノンインパクト印刷装置（３７）が後続の経路において前記基材の裏面にも印刷することを可能にする反転装置（２３）が設けられており、 前記反転装置（２３）は、前記基材の搬送方向（Ｔ）において、前記第１のノンインパクト印刷装置（０６）を備えた加工ステーションと、前記第２のノンインパクト印刷装置（３７）を備えた加工ステーションとの間に配置されている機械構造物。」 ２ 原査定の拒絶の理由 原査定の理由とされた、令和２年１１月３０日付け拒絶理由通知書に記載した理由の概要は、以下のものを含むものである。 （進歩性）この出願の請求項１に係る発明は、その出願前に日本国内又は外国において、頒布された刊行物１～３に記載された発明に基いて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。 ＜引用文献等一覧＞ １．特開２０１５－６３３９８号公報 ２．特開２０１４－２３４２６２号公報 ３．特許第５９１１６１９号公報 ３ 引用例 令和２年１１月３０日付けの拒絶理由通知書で引用された引用例、及び、その記載内容は上記「第２ ３（２）」に記載したとおりである。 ４ 対比・判断 上記「第２ ２（１）」のとおり、本願発明は、本件補正発明１から「各々の区分（５１；５２；５３；５４）の、前記各々の吸着胴の回転方向において前方の端部にそれぞれサッカ（５８）が配置されており」、「少なくとも前記供給胴（４３）から前記基材を引き渡すために」及び「前記吸着胴の前記サッカ（５８）には、前記吸着胴の、前記供給胴（４３）により形成された接点の直前に吸着空気が加えられて、前記供給胴（４３）から前記吸着胴への基材の引渡しは、専ら前記サッカ（５８）の起動により可能であり、」との事項を削除したものである。 そうすると、本願発明と引用発明１とを対比すると、上記「第２ ３（３）対比」での検討を勘案すると、両者は、 【一致点】 「シート状の基材を連続的に加工する機械構造物であって、 複数の様々な加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）を備え、 複数の加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）は、それぞれ基材ガイドユニット（２４）と基材加工ユニット（２６）とを有し、基材加工ユニット（２６）として、それぞれ基材にその都度印刷を行う少なくとも１つのノンインパクト印刷装置（０６；３７）を有し、１つの前記ノンインパクト印刷装置（０６；３７）を有する該当する前記加工ステーションは、印刷胴（２２；３８）を有し、前記ノンインパクト印刷装置（０６；３７）は、前記印刷胴（２２；３８）の周に配置されており、前記印刷胴（２２；３８）は、３倍胴または４倍胴の大きさに構成されており、前記印刷胴（２２；３８）の直前に、それぞれ、２倍胴または３倍胴の大きさに構成された渡しドラム（４３）または相応の供給胴（４３）が配置されており、各々の前記印刷胴（２２；３８）の直後に、２倍胴または３倍胴の大きさに構成された渡しドラム（４４）または相応の搬送胴（４４）が配置されており、 前記印刷胴（２２；３８）は、吸着胴として構成されており、 前記印刷胴（２２；３８）は、該印刷胴（２２；３８）の外周面に、周方向で相前後して、１つの基材を保持する複数の、特に２つ、３つ、又は４つの区分（５１；５２；５３；５４）を有し、 前記基材の搬送方向（Ｔ）において、前記基材の表面に印刷を行う第１のノンインパクト印刷装置（０６）の後方に乾燥機（０９）が設けられており、前記基材の搬送方向（Ｔ）において前記乾燥機（０９）の後方に、第２のノンインパクト印刷装置（３７）が後続の経路において前記基材の裏面にも印刷することを可能にする反転装置（２３）が設けられており、 前記反転装置（２３）は、前記基材の搬送方向（Ｔ）において、前記第１のノンインパクト印刷装置（０６）を備えた加工ステーションと、前記第２のノンインパクト印刷装置（３７）を備えた加工ステーションとの間に配置されている機械構造物。」 で一致し、以下の点で相違する。 【相違点１】 本願発明が、「前記加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）のうちの２つの加工ステーションは、基材加工ユニット（２６）として、それぞれ基材にその都度印刷を行う少なくとも１つのノンインパクト印刷装置（０６；３７）を有し」、「前記基材の搬送方向（Ｔ）において前記乾燥機（０９）の後方に、第２のノンインパクト印刷装置（３７）が後続の経路において前記基材の裏面にも印刷することを可能にする反転装置（２３）が設けられており」、「前記反転装置（２３）は、前記基材の搬送方向（Ｔ）において、前記第１のノンインパクト印刷装置（０６）を備えた加工ステーションと、前記第２のノンインパクト印刷装置（３７）を備えた加工ステーションとの間に配置されている」のに対し、引用発明は、そのような構成を備えていない点。 【相違点２’】 本願発明が、「該当する前記印刷胴（２２；３８）への吸着空気の供給は、その都度前記印刷胴（２２；３８）の回転角度位置に依存して切り換えられるまたは少なくとも切換え可能であ」るのに対し、引用発明１は、そのような構成を備えているのか否か不明である点。 そして、上記相違点２は、上記相違点２’の構成を実質的に全て包含するものである。 そうすると、上記「第２ ２（４）判断」における検討内容を踏まえれば、本願発明は、引用発明１及び２に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。 第４ むすび 以上のとおりであるから、本願発明は、特許法第２９条第２項の規定により、特許を受けることができないものである。 したがって、他の請求項について検討するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。 よって、結論のとおり審決する。