2021-004569

特願２０１９－５４１３１９「低減された突入電流を有するＰＴＣヒーター」拒絶査定不服審判事件〔平成３０年 ８月 ９日国際公開、ＷＯ２０１８／１４１４５８、令和 ２年 ２月２７日国内公表、特表２０２０－５０６５４９〕について、次のとおり審決する。

結 論 本件審判の請求は、成り立たない。

理 由 第１ 手続の経緯 本願は、２０１７年１２月１９日（パリ条約による優先権主張 ２０１７年２月１日、ドイツ）を国際出願日とする出願であって、その手続の経緯は以下のとおりである。 令和 ２年 ８月 ３日付け：拒絶理由通知 令和 ２年１１月１１日 ：意見書、手続補正書の提出 令和 ２年１２月 ３日付け：拒絶査定 令和 ３年 ４月 ８日 ：審判請求書、手続補正書の提出 第２ 令和３年４月８日にされた手続補正についての補正の却下の決定 [補正の却下の決定の結論] 令和３年４月８日にされた手続補正（以下「本件補正」という。）を却下する。 [理由] １ 本件補正 （１）本件補正による特許請求の範囲 本件補正による特許請求の範囲は、以下のとおりと認められる（下線は、補正箇所を示す）。 「【請求項１】 ＰＴＣ材料で構成され、長さＬ、幅 Ｂ及び高さＨを有する基体（ＧＫ）と、 導電材料で構成される第１電極（ＥＬ１）及び第２電極（ＥＬ２）と、を有する、低減された突入電流を有するＰＴＣヒーター（ＨＺ）であって、 前記基体（ＧＫ）を構成するＰＴＣ材料は、ドープされたＢａＴｉＯ３を有し、前記ＢａＴｉＯ３は、Ｓｒ、Ｐｂ及び／又はＣａを含み、希土類元素、Ｍｎ、Ｆｅ及び／又はＡｌが添加されており、 前記電極（ＥＬ１、ＥＬ２）は、Ｃｒ、Ｎｉ、Ｔｉ、Ａｌ、Ａｇ、Ｃｕ及び／又はＡｕを含み、 Ｌ、Ｂ及びＨに、Ｌ≧Ｂ≧Ｈ、２．５ｃｍ≦Ｌ≦５ｃｍ、１ｃｍ≦Ｂ≦４ｃｍ、及び１００μｍ≦Ｈが適用され、 前記電極（ＥＬ１、ＥＬ２）は、互いの距離ｄにｄ＞Ｈが適用されるように、前記基体（ＧＫ）に固定されており、 前記基体（ＧＫ）の一方の側面に位置する誘電体層（ＩＳ）をさらに有し、 前記誘電体層（ＩＳ）は酸化物セラミックスを含み、 前記基体（ＧＫ）に接続されると共に、基体（ＧＫ）で放散された熱を周囲に放出するための冷却体（ＫＫ）をさらに含むＰＴＣヒーター。 【請求項２】 Ｌ≧Ｂ＞Ｈが適用される請求項１に記載のＰＴＣヒーター。 【請求項３】 前記基体（ＧＫ）は、直方体、円柱体、薄膜又は楕円体形状を有する請求項１又は２に記載のＰＴＣヒーター。 【請求項４】 保持体（ＴＲ）をさらに含み、当該保持体に前記基体（ＧＫ）が設けられる請求項１～３のいずれかに記載のＰＴＣヒーター。」 （２）本件補正前の特許請求の範囲 本件補正前の、令和２年１１月１１日にされた手続補正により補正された特許請求の範囲の記載は次のとおりである。 「【請求項１】 ＰＴＣ材料で構成され、長さＬ、幅Ｂ及び高さＨを有する基体（ＧＫ）と、 導電材料で構成される第１電極（ＥＬ１）及び第２電極（ＥＬ２）と、を有する、低減された突入電流を有するＰＴＣヒーター（ＨＺ）であって、 前記基体（ＧＫ）を構成するＰＴＣ材料は、ドープされたＢａＴｉＯ３を有し、前記ＢａＴｉＯ３は、Ｓｒ、Ｐｂ及び／又はＣａを含み、希土類元素、Ｍｎ、Ｆｅ及び／又はＡｌが添加されており、 前記電極（ＥＬ１、ＥＬ２）は、Ｃｒ、Ｎｉ、Ｔｉ、Ａｌ、Ａｇ、Ｃｕ及び／又はＡｕを含み、 Ｌ、Ｂ及びＨに、Ｌ≧Ｂ≧Ｈが適用され、 前記電極（ＥＬ１、ＥＬ２）は、互いの距離ｄにｄ＞Ｈが適用されるように、前記基体（ＧＫ）に固定されるＰＴＣヒーター。 【請求項２】 Ｌ≧Ｂ＞Ｈが適用される請求項１に記載のＰＴＣヒーター。 【請求項３】 前記基体（ＧＫ）は、直方体、円柱体、薄膜又は楕円体形状を有する請求項１又は２に記載のＰＴＣヒーター。 【請求項４】 ２．５ｃｍ≦Ｌ≦５ｃｍ、１ｃｍ≦Ｂ≦４ｃｍ、及び１００μｍ≦Ｈが適用される請求項１～３のいずれかに記載のＰＴＣヒーター。 【請求項５】 保持体（ＴＲ）をさらに含み、当該保持体に前記基体（ＧＫ）が設けられる請求項１～４のいずれかに記載のＰＴＣヒーター。 【請求項６】 前記基体（ＧＫ）の一方の側面に位置する誘電体層（ＩＳ）をさらに有する請求項１～５のいずれかに記載のＰＴＣヒーター。 【請求項７】 前記誘電体層（ＩＳ）は酸化物セラミックスを含む請求項１～６のいずれかに記載のＰＴＣヒーター。 【請求項８】 前記基体（ＧＫ）に接続されると共に、基体（ＧＫ）で放散された熱を周囲に放出するための冷却体（ＫＫ）をさらに含む請求項１～７のいずれかに記載のＰＴＣヒーター。」 ２ 補正の適否 本件補正は、 ・本件補正前の請求項１に記載された「Ｌ、Ｂ及びＨ」について、「２．５ｃｍ≦Ｌ≦５ｃｍ、１ｃｍ≦Ｂ≦４ｃｍ、及び１００μｍ≦Ｈ」との限定を付加するとともに、本件補正前の請求項１に記載された「ＰＴＣヒーター」について「前記基体（ＧＫ）の一方の側面に位置する誘電体層（ＩＳ）をさらに有し、前記誘電体層（ＩＳ）は酸化物セラミックスを含み、前記基体（ＧＫ）に接続されると共に、基体（ＧＫ）で放散された熱を周囲に放出するための冷却体（ＫＫ）をさらに含む」との限定を付加し、 ・本件補正前の請求項４、６ないし８を削除し、 ・本件補正前の請求項５に記載された「請求項１～４のいずれかに記載のＰＴＣヒーター。」を「請求項１～３のいずれかに記載のＰＴＣヒーター。」とするものである。 本件補正は、いずれも本件補正前の請求項１に記載された発明を特定するために必要な事項に限定を付加するものであり、本件補正前の請求項１に記載された発明と本件補正における請求項１に記載される発明の産業上の利用分野及び解決しようとする課題が同一であるから、特許法第１７条の２第５項第２号に掲げる特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。 そこで、本件補正における特許請求の範囲に記載されている事項により特定される請求項１に係る発明（以下、「本件補正発明」という。）が、特許法第１７条の２第６項において準用する同法第１２６条第７項に規定する要件を満たすか（特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか）、について以下に検討する。 （１）本件補正発明 本件補正発明は、上記１（１）において請求項１に記載したとおりのものである。 （２）引用文献 ア 引用文献１の記載、引用発明について （ア）原査定の拒絶の理由で引用され、本願の優先日前に頒布された刊行物である特開平７－０２２１５９号公報（平成７年１月２４日公開、以下「引用文献１」という。）には、図面とともに、次の事項が記載されている（下線は、当審で付与した）。 「【０００７】 【発明が解決しようとする課題】 したがって本発明が解決すべき課題は、将来の使用環境を想定し、高電圧下、特に２００ｖ使用時において、極めて簡単な手段により突入電流を大幅に減少させ、大きな定常出力のとれるＰＴＣパネルヒータを提供することにある。 【０００８】 【課題を解決するための手段】 本発明者は、上記課題を解決すべく、多くの試作実験を重ねた結果、肉厚の放熱板を組み合わせた構造をとり、異電極間の距離と印加電圧の関係のある条件下によれば、特に、突入電流を減少させることが可能であることを見出した。 【０００９】 すなわち、使用印加電圧をＶとして、異電極間距離をｄとしたときに、Ｖ／ｄ≦５７の範囲を満たすことを特徴とする。さらに、熱伝導率の高いセラミックスからなる絶縁放熱板とＰＴＣセラミックス素子は、電極を介在して一体化したり、一面に分割して、対向電極を設けることで、効果を増大させることができる点を特徴とする。 【００１０】 なお、前記絶縁放熱板を構成する熱伝導率の高いセラミックスとしては、Ａｌ2Ｏ3，ＭｇＯ，ＢＮ，ＡｌＮ，ＳｉＣのいずれか一種以上を６０ｍｏｌ％以上含有するものを好適に使用することができる。」 「【００１９】 〔実施例３〕キュリー点を１１０℃にもつ１５×２５×２．５ｍｍのＰＴＣセラミックスに電極間距離（ｄ）を１０ｍｍにして、図６に示すような形状でＡｌペーストを塗布し、乾燥後、６５０℃×１５ｍｉｎで焼き付けて、図６に示すような電極２ａ及び２ｃ，２ｄを形成した。なお、ＰＴＣセラミックス素子１の２５℃における抵抗値は７ＫΩであった。さらに図７に示すように、２４０ｍｍ角×１ｍｍ厚のＡｌ板５、１００ｍｍ角×０．４ｍｍ厚のＳｉ絶縁シート６と、９０ｍｍ角×４ｍｍ厚のＡｌ板７を積層したものに、上記ＰＴＣセラミックス素子１を取り付けて、下部に硬質ポリウレタンフォームの断熱材８を付けたパネルヒータを組み立てた。さらに、このパネルヒータ内のＰＴＣセラミックス素子１の電極２ｃ，２ｄに２００ｖの電圧を印加し、時間－電流特性を測定した。」 「【００２１】 〔実施例４〕キュリー点を１１０℃にもつ１５×２５×２．５ｍｍのＰＴＣセラミックスにＡｌペーストを両面に塗布し、乾燥前に図８（断面図），図９（斜視図）に示すようにアルミナ基板に押し付けて、同時に乾燥させた。乾燥後、６５０℃×１５ｍｉｎで焼き付けて、図８，９に示すような電極２ａを共通としたヒータユニットを得た。さらに図１０に示すように、２４０ｍｍ角×１ｍｍ厚のＡｌ板５と９０ｍｍ角×４ｍｍ厚のＡｌ板７を積層したものに、上記ＰＴＣセラミックス素子１を取り付けて、下部に硬質ポリウレタンフォームの断熱材８を付けたパネルヒータを組み立てた。その結果を表３に示す。」 「【００２５】 〔比較例１〕図１２に示すように、放熱板を２５０ｍｍ角×１ｍｍ厚のＡｌ板５にした以外は、実施例５と同じである。その結果を表３に示す。 【００２６】 〔比較例２〕図１３に示すように、放熱板を２５０ｍｍ角×４ｍｍ厚のＡｌ板５にした以外は、実施例５と同じである。」 「【００３０】 以上の結果より、外部放熱板とそれよりも肉厚の放熱板を組み合わせた放熱板に、 ○１Ｖ（使用印加電圧）／ｄ（電極間距離）≦５７を満たし、ＰＴＣサーミスタの最大面に相対するように電極を形成した素子。または、 ○２ＰＴＣサーミスタの一面を分割して一対の対向電極を設けた素子。 【００３１】 を組み合わせることにより、大きな出力を確保しつつ、突入電流を抑えたパネルヒータを提供することができるようになった。さらに、これらの特性は、放熱板とＰＴＣサーミスタとの間に介在させる絶縁板と電極膜を一体化させることで、さらに向上させることができる。」（当審注：「○１」及び「○２」は丸中数字を表す。） ［図：0001383799000001.jpg］ ［図：0001383799000002.jpg］ ［図：0001383799000003.jpg］ ［図：0001383799000004.jpg］ （イ）上記（ア）によれば、引用文献１には、次の技術的事項が記載されていると認められる。 ａ 段落【０００９】には、ＰＴＣセラミックス素子について、「一面に分割して、対向電極を設ける」ことが記載されている。段落【００２１】には、実施例４について、「１５×２５× ２．５ｍｍのＰＴＣセラミックス」を用いて図８及び図９に示される「ヒータユニットを得」ること、当該ヒータユニットを用いて「パネルヒータを組み立て」ることが記載されている。そして、図８及び図９から、ＰＴＣセラミックス素子の一面に分割されて対向する電極２ｃ，２ｄが見てとれる。 よって、段落【０００９】、段落【００２１】、図８及び図９には、実施例４として、１５×２５×２．５ｍｍのＰＴＣセラミックス素子と、ＰＴＣセラミックス素子の一面に分割して設けられた一対の対向電極とを有するパネルヒータが記載されている。 ｂ 段落【００２１】には、実施例４について、「ＰＴＣセラミックスにＡｌペーストを両面に塗布し」て、「図８（斜視図）及び図９（斜視図）に示すようにアルミナ基板に押し付け」、「乾燥させ」、乾燥後「焼き付け」ることが記載されている。そして、図８及び図９から、ＰＴＣセラミックス素子の一面に分割されて対向する電極２ｃ、２ｄが形成されると共に、当該一面と反対側の面に電極２ａを介してアルミナ基板が形成された構造が見てとれる。 よって、段落【００２１】、図８及び図９には、実施例４について、ＰＴＣセラミックス素子の一面に分割されて対向する電極２ｃ、２ｄ、すなわち、対向電極はＡｌペーストがＰＴＣセラミックスに焼き付けられたものであることが記載されており、また、ＰＴＣセラミックスの対向電極が位置する面と反対側の面に電極を介して焼き付けられたアルミナ基板が記載されている。 ｃ 段落【０００７】及び段落【０００８】には、「突入電流を減少させ」ることが解決すべき課題として記載され、段落【０００９】には、「一面に分割して、対向電極を設けることで、効果を増大させることができる」と記載され、段落【００３０】及び段落【００３１】には、「外部放熱板とそれよりも肉厚の放熱板を組み合わせた放熱板」に「○２ＰＴＣサーミスタの一面を分割して一対の対向電極を設けた素子。」（当審注：「○２」は丸中数字を表す。）を組み合わせることにより、「突入電流を抑制したパネルヒータを提供することができる」ことが記載されている。 よって、段落【０００７】ないし段落【０００９】、段落【００３０】及び段落【００３１】の記載より、実施例４に記載されたパネルヒータは突入電流を減少させたものである。 ｄ 段落【０００９】には、「熱伝導率の高いセラミックスからなる絶縁放熱板とＰＴＣセラミックス素子は、電極を介在して一体化」されることが記載され、段落【００１０】には、「前記絶縁放熱板を構成する熱伝導率の高いセラミックスとしては、Ａｌ２Ｏ３」「を６０ｍｏｌ％以上含有するものを好適に使用」できることが記載されている。 よって、段落【０００９】及び段落【００１０】の記載より、アルミナ基板は熱伝導率の高いセラミックスである。 ｅ 段落【００２１】には、実施例４において、「２４０ｍｍ角×１ｍｍ厚のＡｌ板５と９０ｍｍ角×４ｍｍ厚のＡｌ板７を積層したものに、上記ＰＴＣセラミックス素子１を取り付け」ることが記載され、段落【００３０】には、「外部放熱板とそれよりも肉厚の放熱板を組み合わせた放熱板」が記載されている。また、図１０から、アルミナ基板３のＰＴＣセラミックスと反対側にＡｌ板７を介してＡｌ５が接続された構造が見てとれる。 よって、段落【００２１】、段落【００３１】及び図１０に記載された実施例４において、Ａｌ板５及びＡｌ板７は放熱板としての機能を有すると認められ、パネルヒータは、ＰＴＣセラミックスにアルミナ基板を介して、９０ｍｍ角×４ｍｍ厚のＡｌ板、２４０ｍｍ角×１ｍｍ厚のＡｌ板が順に積層して接続された放熱板としてのＡｌ板とを含むものである。 ｆ 段落【００１９】には、「１５×２５×２．５ｍｍのＰＴＣセラミックスにおいて電極間距離（ｄ）を１０ｍｍとして」「図６に示すような電極２ａ、２ｃ及び２ｄを形成」すること、「電極２ｃ、２ｄに２００ｖの電圧を印加」することが記載されている。また、図６からＰＴＣセラミックスの一面に分割して配置された電極２ｃと２ｄとの距離を電極間距離（ｄ）とすることが見てとれる。 よって、段落【００１９】及び図６には、１５×２５×２．５ｍｍのＰＴＣセラミックスの一面に分割して配置された電極２ｃ、２ｄの間の距離を１０ｍｍにし、電極２ｃ、２ｄに電圧を印加することが記載されている。 （ウ）上記（イ）ａないしｅによれば、引用文献１には実施例４のパネルヒータとして、次の発明（以下「引用発明」という。）が記載されていると認められる。 「突入電流を減少させたパネルヒータであって、 １５×２５×２．５ｍｍのＰＴＣセラミックスと、 ＰＴＣセラミックス素子の一面に分割して設けられた一対の対向電極と、を有し、 対向電極はＡｌペーストがＰＴＣセラミックスに焼き付けられたものであり、 ＰＴＣセラミックスの対向電極が位置する面と反対側の面に電極を介して焼き付けられた、熱伝導率の高いセラミックスであるアルミナ基板と、 ＰＴＣセラミックスにアルミナ基板を介して、９０ｍｍ角×４ｍｍ厚のＡｌ板、２４０ｍｍ角×１ｍｍ厚のＡｌ板が順に積層して接続された放熱板としてのＡｌ板とを含む、パネルヒータ。」 イ 引用文献２の記載 （ア）原査定の拒絶の理由で引用され、本願の優先日前に頒布された刊行物である特開平７－２１１５１１号公報（平成７年８月１１日公開、以下「引用文献２」という。）には、図面とともに、次の事項が記載されている（下線は、当審で付与した）。 「【０００２】 【従来の技術】 チタン酸バリウムにＹ，Ｌａ，Ｃｅなどの希土類元素あるいはＮｂ，Ｔａなどの遷移元素を微量添加すると半導体化し、そのキュリー点付近の温度で正の抵抗温度特性（以下ＰＴＣ特性と記す）を示すことは従来より広く知られている。そのＰＴＣ特性を利用して、過電流保護用素子、温度制御用素子、モータ起動用素子、ヒータ用といった様々な用途に応用されてきている。」 「【０００５】 【発明が解決しようとする課題】 ヒータ用素子では、通常スイッチング温度と呼ばれる発熱開始温度の高温化が要求され、チタン酸バリウムのバリウムサイトを一部鉛に置換し、チタン酸バリウムのキュリー点（１２０℃）を高温側に移動させたチタン酸バリウム鉛系材料によるスイッチング温度が２００～３００℃のものが一般に使用されている。鉛の置換によってスイッチング温度を高温側に移動させることはできるが、焼成時における鉛の揮散が大きく、セラミックの焼結性に問題があり、緻密で均質なセラミックが得られない。その結果特性のばらつきが大きく、電気特性においてもスイッチング温度を越えた後の抵抗温度係数が小さく電圧による抵抗値変動が大きいこととともに耐電圧性が悪い。」 「【０００７】 本発明はこれらの欠点を改善した抵抗温度係数および抵抗変化幅が大きく、電圧依存性の小さい耐電圧にすぐれた正特性サーミスタを提供することを目的としたものである。 【０００８】 【課題を解決するための手段】 この課題を解決するために本発明では、組成をチタン酸バリウム、チタン酸鉛、チタン酸カルシウムを主成分とし、主成分に対し半導体化剤として、Ｙ，Ｌａ，Ｃｅ，Ｎｂ，Ｂｉ，Ｓｂ，Ｗ，Ｔｈの元素のうちから少なくとも１種類を酸化物として添加含有させ、さらにＳｉＯ2，Ｍｎを酸化物の形で含有させ、さらにＡｌ2Ｏ3を添加含有させ、チタン酸バリウム、チタン酸鉛、チタン酸カルシウムよりなる主成分のうち、バリウムサイトの組成比率がチタンサイトに対して０．９７０～０．９９７の範囲でチタンサイトより少なくすることにより安定した正特性サーミスタ素子を得ることができる。 【０００９】 さらに、チタン酸バリウムを４０～９５モル％、チタン酸鉛を４～４０モル％、チタン酸カルシウムを１～２０モル％を主成分とし、主成分に対し半導体化剤として、Ｙ，Ｌａ，Ｃｅ，Ｎｂ，Ｂｉ，Ｓｂ，Ｗ，Ｔｈの元素のうち少なくとも１種類を酸化物として０．１～０．４モル％添加含有させ、ＳｉＯ２を１．０～５．０モル％、Ｍｎを酸化物として０．０１～０．１５モル％、Ａｌ2Ｏ3を０．１～２．０モル％含有させ、チタン酸バリウム、チタン酸鉛、チタン酸カルシウムよりなる主成分のうち、バリウムサイトの組成比率がチタンサイトに対して０．９７０～０．９９７の範囲でチタンサイトより少なくすることにより効果がある。」 「【００１１】 【作用】 本発明においてバリウムサイトの組成比率をチタンサイトに対して０．９７０～０．９９７にすることにより、過剰になった主成分のチタンとバリウムの化合物およびチタンと焼結助剤として添加した二酸化珪素との化合物が生成することによって焼結が促進され、緻密で安定な正特性サーミスタを得ることができる。それによって電気特性においても、抵抗温度係数、抵抗値変化幅の大きい電圧依存性の小さい、電圧変動などの外的要因などで素体の抵抗値が変動してもその温度が大きく変動することがなく目的とする温度を安定して得ることができるなど優れた正特性サーミスタを得ることができる。」 （イ）上記（ア）によれば、引用文献２には、次の技術的事項が記載されていると認められる。 ａ 段落【０００２】には、正の抵抗温度特性すなわち「ＰＴＣ特性」が、「ヒータ用といった様々な用途に応用されてきている」ことが記載され、段落【０００５】及び段落【０００７】には、発明の目的として、「ヒータ用に用いられる際の欠点を改善した」「正特性サーミスタを提供すること」が記載されている。 よって、段落【０００２】、段落【０００５】及び段落【０００７】には、正特性サーミスタがヒータ用であることが記載されている。 ｂ 段落【０００８】及び段落【０００９】には、「正特性サーミスタ」が、「チタン酸バリウムを４０～９５モル％、チタン酸鉛を４～４０モル％、チタン酸カルシウムを１～２０モル％を主成分とし、主成分に対し」「Ｙ，Ｌａ，Ｃｅ」「の元素のうち少なくとも１種類を酸化物として０．１～０．４モル％添加含有させ、ＳｉＯ２を１．０～５．０モル％、Ｍｎを酸化物として０．０１～０．１５モル％、Ａｌ２Ｏ３を０．１～２．０モル％含有させ、チタン酸バリウム、チタン酸鉛、チタン酸カルシウムよりなる主成分のうち、バリウムサイトの組成比率がチタンサイトに対して０．９７０～０．９９７の範囲でチタンサイトより少なく」したものであることが記載されている。 ｃ 段落【００１１】には、正特性サーミスタは、「焼結」により形成されたものであること、また、「電圧変動などの外的要因などで温度が大きく変動することがなく目的とする温度を安定して得ることができる」ものであることが記載されている。 （ウ）上記（イ）によれば、引用文献２には、 「ヒータ用の正特性サーミスタであって、 チタン酸バリウムを４０～９５モル％、チタン酸鉛を４～４０モル％、チタン酸カルシウムを１～２０モル％を主成分とし、主成分に対しＹ，Ｌａ，Ｃｅの元素のうち少なくとも１種類を酸化物として０．１～０．４モル％添加含有させ、ＳｉＯ２を１．０～５．０モル％、Ｍｎを酸化物として０．０１～０．１５モル％、Ａｌ2Ｏ3を０．１～２．０モル％含有させ、チタン酸バリウム、チタン酸鉛、チタン酸カルシウムよりなる主成分のうち、バリウムサイトの組成比率がチタンサイトに対して０．９７０～０．９９７の範囲でチタンサイトより少なくしたものであり、 焼結により形成され、 電圧変動などの外的要因で温度が大きく変動することがなく目的とする温度を安定して得ることができる正特性サーミスタ」 とする技術が記載されている。 （３）対比 ア 本件補正発明と引用発明とを対比する。 ａ 引用発明の「１５×２５×２．５ｍｍのＰＴＣセラミックス」は、三辺の長さが２５ｍｍ、１５ｍｍ、２．５ｍｍである直方体形状のＰＴＣセラミックスと解される。本件補正発明は「長さＬ、幅Ｂ及び高さＨ」に「Ｌ≧Ｂ≧Ｈ、２．５ｃｍ≦Ｌ≦５ｃｍ、１ｃｍ≦Ｂ≦４ｃｍ、及び１００μｍ≦Ｈが適用され」るものであるから、引用発明の「１５」ｍｍ、「２５」ｍｍ、「２．５ｍｍ」の長さは、本件補正発明の「幅Ｂ」、「長さＬ」、「高さＨ」に対応する。よって、引用発明の「１５×２５×２．５ｍｍのＰＴＣセラミックス」は、本件補正発明の「ＰＴＣ材料で構成され、長さＬ、幅Ｂ及び高さＨを有する基体（ＧＫ）」に相当し、本件補正発明の「Ｌ、Ｂ及びＨに、Ｌ≧Ｂ≧Ｈ、２．５ｃｍ≦Ｌ≦５ｃｍ、１ｃｍ≦Ｂ≦４ｃｍ、及び１００μｍ≦Ｈが適用され」ることを満たす。 ただし、本件補正発明は「前記基体（ＧＫ）を構成するＰＴＣ材料は、ドープされたＢａＴｉＯ３を有し、前記ＢａＴｉＯ３は、Ｓｒ、Ｐｂ及び／又はＣａを含み、希土類元素、Ｍｎ、Ｆｅ及び／又はＡｌが添加されており、前記電極（ＥＬ１、ＥＬ２）は、Ｃｒ、Ｎｉ、Ｔｉ、Ａｌ、Ａｇ、Ｃｕ及び／又はＡｕを含」むのに対し、引用発明は「ＰＴＣセラミックス」が、ＰＴＣ特性を有することは明らかであるが、ＰＴＣ特性を示す材料が具体的に特定されていない点で本件補正発明と相違する。さらに、本件補正発明は「前記電極（ＥＬ１、ＥＬ２）は、互いの距離ｄにｄ＞Ｈが適用される」のに対し、引用発明の「ＰＴＣセラミックス」は、「対向電極」間の距離が限定されていない点で相違する。 ｂ 引用発明の「Ａｌペーストが」「焼き付けられたもの」である「ＰＴＣセラミックス素子の一面に分割して設けられ」た「一対の対向電極」は、本件補正発明の「導電材料で構成される第１電極（ＥＬ１）及び第２電極（ＥＬ２）」に相当する。 ｃ 引用発明の「パネルヒータ」は、「ＰＴＣセラミックス」を備えるから、本件補正発明の「ＰＴＣヒーター」であるといえる。よって、引用発明の「突入電流を減少させたパネルヒータ」は、本件補正発明の「低減された突入電流を有するＰＴＣヒーター（ＨＺ）」に相当する。 ｄ 本件補正発明の「前記電極（ＥＬ１、ＥＬ２）は、Ｃｒ、Ｎｉ、Ｔｉ、Ａｌ、Ａｇ、Ｃｕ及び／又はＡｕを含み」とは、Ｃｒ、Ｎｉ、Ｔｉ、Ａｌ、Ａｇ、Ｃｕ、Ａｕのいずれかを含めば良いと解釈できる。そうすると、引用発明の「対向電極はＡｌペーストがＰＴＣセラミックスに焼き付けられたもの」は、本件補正発明の「前記電極（ＥＬ１、ＥＬ２）は、」「Ａｌ」「を含」むものに相当する。 ｅ 本願の願書に最初に添付された明細書の段落【００２４】には、「誘電体層は、電気的絶縁性を有しており、従来のヒーターでは電極の取り付けに用いられる面積の大きい側面を介して、放散された熱を放出する必要がある場合に、従来のヒーターの構造とは異なるので、当該誘電体層は必要なものである。」と記載されており、「誘電体層」は「電気的絶縁性を有」する材料として記載されている。そして、一般にアルミナが電気的に絶縁性を有すると共に、誘電性を有することは技術常識であるから、引用発明の「アルミナ基板」は、本発明の「誘電体層」に相当する。さらに、上記段落【００２４】には「誘電体層は」「面積の大きい側面を介して、放散された熱を放出する必要がある場合に」「当該誘電体層は必要なものである」ことが記載されており、本願の願書に最初に添付された明細書の段落【００２６】には「当該冷却体は基体に接続されてもよい。当該冷却体は、基体で放散された熱を周囲に放出するのに好適である。」と記載され、段落【００２９】には「絶縁層としての誘電体層は、冷却体と電極、及び電極に接続される基体とを電気的に隔離するために用いられる。」と記載されている。よって、基体の側面に冷却体を接続して熱を放出する際、冷却体と基体とは誘電体層により隔離されるから、誘電体層が冷却体と基体の側面との間に設けられることは明らかであり、本件補正発明の「誘電体層（ＩＳ）」が設けられる「側面」は、放散された熱を放出する面であると認められる。そして、引用発明における「アルミナ基板」は「熱伝導率」が高く、「９０ｍｍ角×４ｍｍ厚のＡｌ板、２４０ｍｍ角×１ｍｍ厚のＡｌ板が順に積層して接続された放熱板」に接続されるものであり、ＰＴＣセラミックスから熱を放出するものと認められるから、引用発明の「アルミナ基板」が「焼き付けられ」る「反対側の面」は、本件補正発明の「側面」に相当する。よって、引用発明の「ＰＴＣセラミックスの対向電極が位置する面と反対側の面に電極を介して焼き付けられたアルミナ基板」は、本件補正発明の「前記基体（ＧＫ）の一方の側面に位置する誘電体層（ＩＳ）をさらに有」することを満たす。 さらに、引用発明の「アルミナ基板は熱伝導率の高いセラミックスであ」ることは、アルミナが酸化アルミ、すなわち酸化物であるから、本件補正発明の「誘電体層（ＩＳ）は酸化物セラミックスを含」むことに相当する。 ｆ 引用発明の「ＰＴＣセラミックスにアルミナ基板を介して、９０ｍｍ角×４ｍｍ厚のＡｌ板、２４０ｍｍ角×１ｍｍ厚のＡｌ板が順に積層して接続された放熱板としてのＡｌ板とを含む」ことは、放熱板としてのＡｌ板がＰＴＣセラミックスで放散された熱を周囲に放出することは明らかだから、本件補正発明の「前記基体（ＧＫ）に接続されると共に、基体（ＧＫ）で放散された熱を周囲に放出するための冷却体（ＫＫ）をさらに含む」ことに相当する。 イ 上記アによれば、本件補正発明と引用発明とは、以下の点で一致ないし相違する。 （一致点） 「ＰＴＣ材料で構成され、長さＬ、幅Ｂ及び高さＨを有する基体（ＧＫ）と、 導電材料で構成される第１電極（ＥＬ１）及び第２電極（ＥＬ２）と、を有する、低減された突入電流を有するＰＴＣヒーター（ＨＺ）であって、 前記電極（ＥＬ１、ＥＬ２）はＡｌを含み、 Ｌ、Ｂ及びＨに、Ｌ≧Ｂ≧Ｈ、２．５ｃｍ≦Ｌ≦５ｃｍ、１ｃｍ≦Ｂ≦４ｃｍ、及び１００μｍ≦Ｈが適用され、 前記基体（ＧＫ）の一方の側面に位置する誘電体層（ＩＳ）をさらに有し、 前記誘電体層（ＩＳ）は酸化物セラミックスを含み、 前記基体（ＧＫ）に接続されると共に、基体（ＧＫ）で放散された熱を周囲に放出するための冷却体（ＫＫ）をさらに含むＰＴＣヒーター。」 （相違点１） 本件補正発明では「前記基体（ＧＫ）を構成するＰＴＣ材料は、ドープされたＢａＴｉＯ３を有し、前記ＢａＴｉＯ３は、Ｓｒ、Ｐｂ及び／又はＣａを含み、希土類元素、Ｍｎ、Ｆｅ及び／又はＡｌが添加されて」いるのに対し、引用発明では「ＰＴＣセラミックス」を構成する材料が具体的に特定されていない点。 （相違点２） 本件補正発明では「前記電極（ＥＬ１、ＥＬ２）は、互いの距離ｄにｄ＞Ｈが適用されるように、前記基体（ＧＫ）に固定され」るのに対し、引用発明では「対向電極」間の距離と「ＰＴＣセラミックス」の高さとの大小関係は特定されていない点。 （４）判断 （ア）相違点１について検討する。 上記「（２）イ （ウ）」に記載のとおり、引用文献２に記載された「正特性サーミスタ」は、「チタン酸バリウムを４０～９５モル％、チタン酸鉛を４～４０モル％、チタン酸カルシウムを１～２０モル％を主成分とし、主成分に対しＹ，Ｌａ，Ｃｅの元素のうち少なくとも１種類を酸化物として０．１～０．４モル％添加含有させ、ＳｉＯ２を１．０～５．０モル％、Ｍｎを酸化物として０．０１～０．１５モル％、Ａｌ2Ｏ3を０．１～２．０モル％含有させ、チタン酸バリウム、チタン酸鉛、チタン酸カルシウムよりなる主成分のうち、バリウムサイトの組成比率がチタンサイトに対して０．９７０～０．９９７の範囲でチタンサイトより少なくしたもの」である。よって、引用文献２に記載された「正特性サーミスタ」は、チタン酸バリウムが、チタン酸鉛及びチタン酸カルシウムと共に主成分を構成し、Ｙ，Ｌａ，Ｃｅ元素のうち少なくとも１種類を添加含有し、Ｍｎ及びＡｌ2Ｏ3を含有するものであるといえる。 また、正特性サーミスタの主成分であるチタン酸バリウムは、Ｙ，Ｌａ，Ｃｅ元素のうち少なくとも１種類を添加含有し、Ｍｎ及びＡｌ２Ｏ３を含有するものであるから、Ｙ，Ｌａ，Ｃｅ元素のうち少なくとも１種類、Ｍｎ及びＡｌ２Ｏ３が「ドープされた」ものである。 そして、引用文献２に記載された「正特性サーミスタ」は、引用発明と同じくヒータに用いられるものである。さらに、引用文献２に記載された「正特性サーミスタ」の、電圧変動などの外的要因で温度が大きく変動することがなく目的とする温度を安定して得ることができる特性は、ヒータ用のＰＴＣサーミスタに通常求められる特性であり、セラミックスが焼結により形成されることは明らかであるから、引用発明の「ＰＴＣセラミックス」の材料として、引用文献２に記載された、「チタン酸バリウムを４０～９５モル％、チタン酸鉛を４～４０モル％、チタン酸カルシウムを１～２０モル％を主成分とし、主成分に対しＹ，Ｌａ，Ｃｅの元素のうち少なくとも１種類を酸化物として０．１～０．４モル％添加含有させ、ＳｉＯ２を１．０～５．０モル％、Ｍｎを酸化物として０．０１～０．１５モル％、Ａｌ２Ｏ３を０．１～２．０モル％含有させ、チタン酸バリウム、チタン酸鉛、チタン酸カルシウムよりなる主成分のうち、バリウムサイトの組成比率がチタンサイトに対して０．９７０～０．９９７の範囲でチタンサイトより少なくしたもの」を用いて、相違点１に係る構成を採用することは、当業者が容易になし得たことである。 この点について、審判請求人は審判請求書において、補正後の請求項１に記載された「基体（ＧＫ）の長さＬ、幅Ｂ及び高さＨ、および、電極（ＥＬ１，ＥＬ２）の距離ｄについて、Ｌ≧Ｂ≧Ｈ、２．５ｃｍ≦Ｌ≦５ｃｍ、１ｃｍ≦Ｂ≦４ｃｍ、１００μｍ≦Ｈ、および、ｄ＞Ｈである」という特徴、「基体（ＧＫ）を構成するＰＴＣ材料として、ドープされたＢａＴｉＯ３であって、Ｓｒ、Ｐｂ及び／又はＣａを含み、さらに希土類元素、Ｍｎ、Ｆｅ及び／又はＡｌが添加されたＢａＴｉＯ３を選択し、また、電極（ＥＬ１、ＥＬ２）として、Ｃｒ、Ｎｉ、Ｔｉ、Ａｌ、Ａｇ、Ｃｕ及び／又はＡｕを含むものを選択している」という特徴、「基体（ＧＫ）の一方の側面に酸化物セラミックスを含む誘電体層（ＩＳ）を有する」という特徴、および、「基体（ＧＫ）に接続され、基体（ＧＫ）で放散された熱を周囲に放出するための冷却体（ＫＫ）を含む」という特徴の全てを併せもつことにより、初期電流／開始電流を大幅に低減したＰＴＣヒーターを実現可能にしたものである。そして、当業者であれば、引用文献１および引用文献２に開示された材料組成であればこそ装置を適切に作動させ、引用文献１および引用文献２に明示されている材料組成から逸脱すると、組成物の性能が確実に低下することを知っているから、引用文献１および引用文献２に明示されている材料組成を変えることは行わず、本件補正発明は、引用文献１及び２に基づいて当業者が容易に想到し得るものではない旨主張している。 しかし、本願の願書に最初に添付された明細書の段落【００１１】に記載されているように、本件補正発明は、突入電流を小さくするためにヒーターの電極を間隔のより遠い基体の末端に位置させたものであり、一方、引用発明も、上記「（２）ア （イ）」であげた技術事項ａ、ｃのとおり、突入電流を低減するために、対向電極をＰＴＣセラミックスの一面に分割配置したものとするものである。また、引用文献１には、上記「（２）ア （イ）」であげた技術事項ｃのとおり、放熱板の構造により突入電流を低減することが記載されている。一方、引用文献１において、ＰＴＣセラミックスの材料は具体的に限定されていない。してみると、引用文献１には、ＰＴＣセラミックスの材料を具体的に限定することなく、対向電極の配置、放熱板の構造により突入電流を低減することが示されているから、引用文献１に接した当業者であれば、引用発明において引用文献２に記載された材料を用いたとしても、対向電極の配置、放熱板の構造により突入電流を低減できると認識するものと認められる。さらに、本願の願書に最初に添付された明細書、特許請求の範囲及び図面には「ドープされたＢａＴｉＯ３を有し、前記ＢａＴｉＯ３は、Ｓｒ、Ｐｂ及び／又はＣａを含み、希土類元素、Ｍｎ、Ｆｅ及び／又はＡｌが添加」された「ＰＴＣ材料」を用いることに、突入電流との関係で臨界的意義があることを示す比較例等は記載されていないから、請求項１に記載された「前記基体（ＧＫ）を構成するＰＴＣ材料は、ドープされたＢａＴｉＯ３を有し、前記ＢａＴｉＯ３は、Ｓｒ、Ｐｂ及び／又はＣａを含み、希土類元素、Ｍｎ、Ｆｅ及び／又はＡｌが添加され」た構成による格別な効果があるとも認められない。よって、上記審判請求人の主張を採用することはできない。 イ 相違点２について検討する。 上記「（２）ア （イ）」の技術事項ｆのとおり、引用文献１には、実施例３の構成として、１５×２５×２．５ｍｍのＰＴＣセラミックスの一面に分割して配置された電極２ｃ、２ｄの間の距離を１０ｍｍとし、電極２ｃ、２ｄに電圧を印加することが記載されている。また、上記「（２）ア （イ）」の技術事項ｃのとおり、引用文献１には、「外部放熱板とそれよりも肉厚の放熱板を組み合わせた放熱板」に「ＰＴＣサーミスタの一面を分割して一対の対向電極を設けた素子」を組み合わせることにより、「突入電流を抑制したパネルヒータを提供することができる」ことが記載されている。そして、実施例４から認定した引用発明も、「１５×２５×２．５ｍｍのＰＴＣセラミックス」の「一面に分割して設けられた一対の対向電極」、並びに、肉厚の放熱板としての「９０ｍｍ角×４ｍｍ厚のＡｌ板」及び外部放熱板としての「２４０ｍｍ角×１ｍｍ厚のＡｌ板」からなる「放熱板としてのＡｌ板」という、実施例３の構成と同様の、突入電流を減少させるための構造を備えたものだから、引用文献１に記載された実施例３の電極２ｃ、２ｄの間の距離を１０ｍｍにする構成を引用発明に適用し、対向電極の間の距離を１０ｍｍとしてＰＴＣセラミックスの高さである２．５ｍｍよりも大きくし、相違点２に係る構成を採用することは、当業者が容易になし得たことである。 よって、本件補正発明は、引用発明、並びに、引用文献１及び引用文献２に記載された技術事項とに基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。 ３ 本件補正についてのむすび 以上のとおり、本件補正は、特許法第１７条の２第６項において準用する同法１２６条第７項の規定に違反するので、同法第１５９条第１項の規定において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。 よって、上記補正の却下の決定の結論のとおり決定する。 第３ 本願発明について １ 本願発明 本件補正は上記のとおり却下されたので、本願の請求項１ないし８に係る発明は、令和２年１１月１１日の手続補正により補正された特許請求の範囲の請求項１ないし８に記載された事項により特定されるものであるところ、本願の請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、上記「第２［理由］１（２）」において請求項１に記載したとおりのものである。 ２ 原査定の拒絶の理由 原査定（令和２年１２月３日付け拒絶査定）の拒絶の理由は、概略次のとおりである。 この出願の下記の請求項に係る発明は、その出願前に日本国内又は外国において、頒布された下記の刊行物に記載された発明又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった発明に基いて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。 ・請求項 １－８ ・引用文献等 １，２ 引用文献１．特開平０７－０２２１５９号公報 引用文献２．特開平０７－２１１５１１号公報 ３ 引用文献 原査定の拒絶の理由で引用された引用文献１の記載事項及び引用発明は、上記「第２［理由］２ （２）（ア）」に記載したとおりである。また、原査定の拒絶の理由で引用された引用文献２の記載事項は、上記「第２［理由］２ （２）（イ）」に記載したとおりである。 ４ 対比、判断 本願発明は、本件補正発明から、上記「第２[理由]１ 」で検討した「Ｌ、Ｂ及びＨ」について、「２．５ｃｍ≦Ｌ≦５ｃｍ、１ｃｍ≦Ｂ≦４ｃｍ、及び１００μｍ≦Ｈ」との限定を削除するとともに、本件補正前の請求項１に記載された「ＰＴＣヒーター」について、「前記基体（ＧＫ）の一方の側面に位置する誘電体層（ＩＳ）をさらに有し、前記誘電体層（ＩＳ）は酸化物セラミックスを含み、前記基体（ＧＫ）に接続されると共に、基体（ＧＫ）で放散された熱を周囲に放出するための冷却体（ＫＫ）をさらに含む」との限定を削除するものである。 そうすると、本願発明の発明特定事項を全て含み、更に限定したものに相当する本件補正発明が前記「第２［理由］２ （４）」に示したとおり、引用発明、並びに、引用文献１及び引用文献２に記載された技術事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本願発明も、同様の理由により、引用発明、並びに、引用文献１及び引用文献２に記載された技術事項とに基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。 第４ むすび 以上のとおり、本願の請求項１に係る発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであるから、その余の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。 よって、結論のとおり審決する。