2020-016975

特願２０１９－７４８８６「ガスを内燃機関の排ガス流内に導入するガス／ガス混合器」拒絶査定不服審判事件〔令和１年１０月２４日出願公開、特開２０１９－１８３８４５〕について、次のとおり審決する。

結 論 本件審判の請求は、成り立たない。

理 由 第１ 手続の経緯 本願は、平成３１年４月１０日（パリ条約による優先権主張平成３０年４月１１日（ＤＥ）ドイツ連邦共和国）の出願であって、令和２年１月２３日付け（発送日：令和２年２月３日）で拒絶理由が通知され、令和２年５月７日に意見書及び手続補正書が提出され、令和２年７月３１日付け（発送日：令和２年８月１１日）で拒絶査定がされ、これに対して令和２年１２月１０日に拒絶査定不服審判が請求されると同時に手続補正書が提出され、令和３年１月２１日付けで前置報告がされ、令和３年４月２０日に上申書が提出されたものである。 第２ 本願発明 本願の請求項１ないし１５に係る発明は、令和２年１２月１０日の手続補正により補正がされた特許請求の範囲の請求項１ないし１５に記載されたとおりのものであるところ、請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、次のとおりである。 「【請求項１】 ガス、特に空気を内燃機関の排ガス流内に導入するガス／ガス混合器であって、 ボディ長手方向軸線（Ｌ）方向で長く延びる混合器ボディ（３２）を備え、 前記混合器ボディ（３２）内にガス導入容積（４２）が形成されており、前記混合器ボディ（３２）の、前記ガス導入容積（４２）の周囲を画定する壁（３６）内に複数のガス通過開口（３８）が設けられており、 前記混合器ボディ（３２）は、前記ボディ長手方向軸線（Ｌ）に対して横方向に扁平化された横断面プロファイルを有して形成されており、 前記横断面プロファイルの最大の幅の領域を表すプロファイル横方向軸線（ＰＱ）は、前記混合器ボディ（３２）のリーディングエッジ（４４）と前記混合器ボディ（３２）のトレーリングエッジ（４６）との間の前記横断面プロファイルの長さを表すプロファイル長手方向軸線（ＰＬ）方向で、前記プロファイル長手方向軸線（ＰＬ）の長さ中間点（Ｍ）に対して前記混合器ボディ（３２）の前記リーディングエッジ（４４）に向かってずらされている、ガス／ガス混合器において、 前記プロファイル横方向軸線（ＰＱ）と前記プロファイル長手方向軸線（ＰＬ）の長さ中間点（Ｍ）との間の間隔の、前記プロファイル長手方向軸線（ＰＬ）の長さに対する比が、０．０２から０．０５の範囲にあることを特徴とする、ガス／ガス混合器。」 なお、請求項１は補正がされていない。 第３ 原査定の概要 原査定の拒絶の理由の概要は、次のとおりである。 （進歩性）本願の下記の請求項に係る発明は、その優先日前に日本国内又は外国において、頒布された下記の刊行物に記載された発明又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった発明に基いて、その優先日前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。 記 ・請求項１及び２に対して 引用文献１及び２ ・請求項３ないし７及び９ないし１１に対して 引用文献１ないし３ ・請求項１２、１３及び１５に対して 引用文献１ないし４ ＜引用文献等一覧＞ １．特開２０１４－１１１９１２号公報 ２．実願昭５１－８９２２７号（実開昭５３－７４０３号）のマイクロフィルム ３．実願平１－８９３号（実開平２－９５５３７号）のマイクロフィルム ４．特開平５－１４１２２５号公報 第４ 引用文献、引用発明 １ 引用文献１ 原査定の拒絶の理由において引用された特開２０１４－１１１９１２号公報（以下「引用文献１」という。）には、「排ガス用脱硝処理装置と方法」に関して、図面と共に次の事項が記載されている。なお、下線は当審で付与したものである。 （１）「【０００９】 本発明の上記課題は次の解決手段で解決される。 請求項１記載の発明は、ガスタービン（３）から排出する排ガスが流れる排ガスダクト（１２）にアンモニア接触還元用の脱硝反応器（４）を設け、該脱硝反応器（４）の前流側の排ガスダクト（１２）に空気を導入して排ガスを冷却するための排ガス希釈空気ファン（６）と該排ガス希釈空気ファン（６）からの排ガス希釈空気を流す排ガス希釈空気ダクト（１０）を排ガスダクト（１２）に接続し、排ガス希釈空気ダクト（１０）からの排ガス希釈空気と排ガスとを混合するための混合器として複数のスリット（２）を有するミキシングフォイル（１）を脱硝反応器（４）の前流側の排ガスダクト（１２）に配置したことを特徴とする排ガス用脱硝装置である。」 （２）「【００２３】 本発明の実施の形態を図面と共に説明する。 本発明の一実施形態の排ガス処理システムの概要を図１に示す。ガスタービン排ガスは排ガスダクト１２から空気と排ガスを混合する混合器（ミキシングフォイル）１へ送り込まれる。混合器（ミキシングフォイル）１の後流側の排ガスダクト１２にはアンモニア注入ノズル１６とアンモニア接触還元触媒を有する脱硝反応器４と煙突５が順次配置されている。 【００２４】 アンモニア注入ノズル１６は図１ではミキシングフォイル１と脱硝反応器４の間に設置しているが、この位置よりも前流側の排ガスダクト１２に設置しても良い。 また、排ガス希釈空気ファン６により導入される空気が排ガス希釈空気ダクト１０を経由してミキシングフォイル１に導入され、排ガスダクト１２から供給される排ガスと混合される。排ガス希釈空気ファン６により導入される排ガス希釈空気とアンモニア注入ノズル１６から注入されるアンモニアを排ガス希釈空気ダクト１０内で混合し、その後ミキシングフォイル１により排ガス希釈空気とアンモニアの混合度合いを高めてもよい。」 （３）「【００２９】 また、図１に示すように、排ガス希釈空気ダクト１０は排ガスダクト１２の上部に一旦立ち上げ、その後、ミキシングフォイル１を排ガスダクト１２の上部から排ガスダクト１２内に挿入する配置とする。高温の気体は上昇する性質があるため、発電所全体が停電した場合においても、配置上高温排ガスは排ガスダクト１２上部の排ガス希釈空気ダクト１０に留まり、排ガス希釈空気ファン６やシール空気ファン７まで高温の状態で到達することを防ぐことができる。 【００３０】 ミキシングフォイル（混合器）１の構造は図２に示すように、上部から見ると、ガス流れ上流側が曲形となり、下流側となるにつれ先細りした構造物であり、側面には複数のスリット２が設けられている。 【００３１】 ミキシングフォイル１の両側面に設けられるスリット２の個数と大きさは、排ガス希釈空気ファン６側の許容圧力損失にも関わってくるが、排ガス流れのシミュレーション結果に従い、スリット２の大きさを変えたり、部分的にスリット２を間引きする等により、排ガスの空気の混合性を改善することも可能である。」 （４） ［図：0001381426000001.jpg］ （５） ［図：0001381426000002.jpg］ 上記記載事項及び図面の図示内容から、引用文献１には、次の発明（以下「引用発明」という。）が記載されている。 〔引用発明〕 「空気が導入されるミキシングフォイル１を排ガスダクト１２の上部から排ガスダクト１２内に挿入する配置とした、空気とガスタービン排ガスとを混合するミキシングフォイル１であって、 前記ミキシングフォイル１は上部から見ると、ガス流れ上流側が曲形となり、下流側となるにつれ先細りした構造物であり、側面には複数のスリット２が設けられている、ミキシングフォイル１」 ２ 引用文献２ 原査定の拒絶の理由において引用された実願昭５１－８９２２７号（実開昭５３－７４０３号）のマイクロフィルム（以下「引用文献２」という。）には、「酸素混合装置」に関して、図面と共に次の事項が記載されている。 （１）「配管あるいはダクト等の内部を流れる主流に対して、混合する酸素側の配管あるいはダクト等を主流に対して直角に挿入する酸素混合装置において、酸素吹込み用の配管あるいはダクト等をだ円形または翼形の流線形としたことを特徴とする酸素混合装置。」（明細書１ページ４ないし９行） （２）「第１図に従来の酸素混合装置を示す。ダクト１内を流れる空気に対し、混合する酸素切込み（審決注：「吹込み」の誤記と認める。）管２をダクト１のほぼ中央に設け、酸素吹込み管２の表面に設けた多数の酸素吹出し用小孔３より酸素を吹出し、空気と混合せしめる。」（明細書１ページ１３ないし１７行） （３）「本案は従来の円筒形酸素吹込み管をだ円形もしくは翼形のごとく流線形状とし、吹込み管後流に発生する個々の渦の強さを小さくして、渦自身がもつエネルギを小さくすることに加え、酸素吹込み管の形状抵抗をも小さくするようにしたものである。 本案の実施例を第２～５図に示す。本案は従来の円筒形酸素吹込み管の断面形状を流線形としたもので、主流の流れと直角な断面における面積を円筒形より小さくして物体後流に発生する渦の強さを小さくするようにしたものである。」（明細書２ページ１８行ないし３ページ８行） （４）「符号の説明 １ ダクト ２ 吹込み管」（明細書６ページ２ないし４行） （５） ［図：0001381426000003.jpg］ （６） ［図：0001381426000004.jpg］ 上記記載事項及び図面の図示内容から、引用文献２には、次の事項（以下「引用文献２記載事項」という。）が記載されている。 〔引用文献２記載事項〕 「ダクト１の内部を流れる主流に対して、混合する酸素吹込み管２を主流に対して直角に挿入する酸素混合装置において、酸素吹込み管２をだ円形または翼形の流線形とすることで、酸素吹込み管２の形状抵抗を小さくすること。」 第５ 対比・判断 本願発明と引用発明とを対比すると、引用発明における「空気が導入されるミキシングフォイル１を排ガスダクト１２の上部から排ガスダクト１２内に挿入する配置とした、空気とガスタービン排ガスとを混合するミキシングフォイル１」は、その機能、構成又は技術的意義からみて、本願発明における「ガス、特に空気を内燃機関の排ガス流内に導入するガス／ガス混合器」に相当する。 引用発明における「スリット２」は、図２の図示内容から、空気流れが通過することが把握でき、本願発明における「ガス通過開口」に相当する。そうすると、引用発明における「ミキシングフォイル１」は、図２の図示内容から、その内部にガス導入容積が形成されており、前記ガス導入容積の周囲を画定する壁内に複数のスリット２が設けられているといえる。 引用発明における「ミキシングフォイル１は上部から見ると、ガス流れ上流側が曲形となり、下流側となるにつれ先細りした構造物であ」る態様は、図２（ｂ）の図示内容から、本願発明における「前記混合器ボディ（３２）は、前記ボディ長手方向軸線（Ｌ）に対して横方向に扁平化された横断面プロファイルを有して形成されており、前記横断面プロファイルの最大の幅の領域を表すプロファイル横方向軸線（ＰＱ）は、前記混合器ボディ（３２）のリーディングエッジ（４４）と前記混合器ボディ（３２）のトレーリングエッジ（４６）との間の前記横断面プロファイルの長さを表すプロファイル長手方向軸線（ＰＬ）方向で、前記プロファイル長手方向軸線（ＰＬ）の長さ中間点（Ｍ）に対して前記混合器ボディ（３２）の前記リーディングエッジ（４４）に向かってずらされている」態様に相当するといえる。 よって、両者の一致点及び相違点は、次のとおりである。 〔一致点〕 「ガス、特に空気を内燃機関の排ガス流内に導入するガス／ガス混合器であって、 ボディ長手方向軸線方向で長く延びる混合器ボディを備え、 前記混合器ボディ内にガス導入容積が形成されており、前記混合器ボディの、前記ガス導入容積の周囲を画定する壁内に複数のガス通過開口が設けられており、 前記混合器ボディは、前記ボディ長手方向軸線に対して横方向に扁平化された横断面プロファイルを有して形成されており、 前記横断面プロファイルの最大の幅の領域を表すプロファイル横方向軸線は、前記混合器ボディのリーディングエッジと前記混合器ボディのトレーリングエッジとの間の前記横断面プロファイルの長さを表すプロファイル長手方向軸線方向で、前記プロファイル長手方向軸線の長さ中間点に対して前記混合器ボディの前記リーディングエッジに向かってずらされている、ガス／ガス混合器。」 〔相違点〕 本願発明においては、「前記プロファイル横方向軸線（ＰＱ）と前記プロファイル長手方向軸線（ＰＬ）の長さ中間点（Ｍ）との間の間隔の、前記プロファイル長手方向軸線（ＰＬ）の長さに対する比が、０．０２から０．０５の範囲にある」のに対して、引用発明においては、かかる事項を備えていない点。 上記相違点について検討する。 引用文献２記載事項は、上記のとおり「ダクト１の内部を流れる主流に対して、混合する酸素吹込み管２を主流に対して直角に挿入する酸素混合装置において、酸素吹込み管２をだ円形または翼形の流線形とすることで、酸素吹込み管２の形状抵抗を小さくすること。」というものである。 ここで、引用文献２記載事項における「酸素吹込み管２」は、その機能、構成又は技術的意義からみて、本願発明における「混合器ボディ（３２）」に相当し、引用文献２の第４及び５図を参酌すると、「前記ボディ長手方向軸線（Ｌ）に対して横方向に扁平化された横断面プロファイルを有して形成された」態様であるといえる。 引用文献２記載事項において「酸素吹込み管２」を「翼形」としたものは、第５図を参酌すると、本願発明の表現を用いれば、「プロファイル横方向軸線（ＰＱ）がプロファイル長手方向軸線（ＰＬ）の長さ中間点（Ｍ）よりもリーディングエッジに向かってずらされた」ものといえ、「酸素吹込み管２」を「だ円形」としたものは、「プロファイル横方向軸線（ＰＱ）がプロファイル長手方向軸線（ＰＬ）の長さ中間点（Ｍ）にある」ものといえる。 すなわち、引用文献２記載事項は、プロファイル横方向軸線（ＰＱ）が中間点（Ｍ）よりもリーディングエッジ側にある態様、及び、プロファイル横方向軸線（ＰＱ）が中間点（Ｍ）にある態様の両方を示している。 引用発明と引用文献２記載事項とは、ダクト内の主流の中に、混合する気体を導入するための部材を挿入する混合器の点で共通している。 そうすると、引用発明に引用文献２記載事項を参酌して、ミキシングフォイル１の横断面形状を決定することは、当業者が容易に想到できたことである。 そして、引用文献２記載事項は、上記のとおり、プロファイル横方向軸線（ＰＱ）が中間点（Ｍ）よりもリーディングエッジ側にある態様、及び、プロファイル横方向軸線（ＰＱ）が中間点（Ｍ）にある態様の両方を示しているのであるから、ミキシングフォイル１の具体的な形状の決定に際して、プロファイル横方向軸線（ＰＱ）の位置を、中間点（Ｍ）より若干リーディングエッジに向かってずらたものとすることは、当業者が容易に想到できたことであり、プロファイル横方向軸線（ＰＱ）とプロファイル長手方向軸線（ＰＬ）の長さ中間点（Ｍ）との間の間隔の、前記プロファイル長手方向軸線（ＰＬ）の長さに対する比を、０．０２から０．０５の範囲とした点に、臨界的意義を見いだすことはできない。 よって、上記相違点に係る本願発明の発明特定事項は、引用発明に引用文献２記載事項を参酌することにより、当業者が容易になし得たものである。 そして、全体としてみても、本願発明が奏する作用効果は、引用発明及び引用文献２記載事項から当業者が予測し得る範囲内のものであって格別なものではない。 したがって、本願発明は、引用発明及び引用文献２記載事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものである。 第６ 請求人の主張について 請求人は令和３年４月２０日の上申書において、次のように主張している。 「上述したように、本願発明１では、「前記プロファイル横方向軸線（ＰＱ）と前記プロファイル長手方向軸線（ＰＬ）の長さ中間点（Ｍ）との間の間隔の、前記プロファイル長手方向軸線（ＰＬ）の長さに対する比が、０．０２から０．０５の範囲にある」という特徴を有することにより、一方では、ガス／ガス混合器により排ガス流の流動特性に及ぼされる影響が比較的小さくなるようにし、他方では、流動特性に影響を及ぼすことで、ガス／ガス混合器を介して導入されたガスが、混合器の周りを流れる排ガスと効率的に混合される、ということが保証されることにより、排ガス流中に導入されるガスの効率的な混合が生ぜしめられるという作用効果を有します。この作用効果は、審査官殿が前置報告書において引用されている本願明細書段落００３０等からも読み取れます。これらは混合器ボディに対する互いに矛盾する要求であり、上記特徴における本願発明１で特定された比は、技術的に理解可能であり、先行技術によってはこのような範囲は定義されていないので、数値範囲からの１つの選択ではありません。本願発明１において特定された比について一度も議論しておらず、このような比を、縮尺の正しくない図面の計測によってしか決定することができない先行技術により公知の個々の例に基づいて、当業者が、本願発明１の上記特徴に容易に想到し得ることはありません。さらにこれに関連して、請求項１に定義された数値範囲は極めて狭く、これにより、定義された比は、対称の構成とは大きく偏差した比較的大きな数値範囲では任意には設定できるものではありません。また、引用文献１乃至４の記載事項から、本願発明１の上記作用効果を予測することもできません。」 しかしながら、本願発明における「前記プロファイル横方向軸線（ＰＱ）と前記プロファイル長手方向軸線（ＰＬ）の長さ中間点（Ｍ）との間の間隔の、前記プロファイル長手方向軸線（ＰＬ）の長さに対する比が、０．０２から０．０５の範囲にある」という事項の作用効果に関して、本願明細書には、段落【００３０】に「中間線Ｍとプロファイル横方向軸線ＰＱとの間の間隔の比が約０．０２から０．０５であると、概して有利であることがわかっている。」と記載されているのみであって、「ガス／ガス混合器により排ガス流の流動特性に及ぼされる影響が比較的小さくなるようにし、他方では、流動特性に影響を及ぼすことで、ガス／ガス混合器を介して導入されたガスが、混合器の周りを流れる排ガスと効率的に混合される」という点に関して、その具体的な根拠やデータは示されていない。 そうすると、請求人の主張は、物理法則から当業者が予測し得るの範囲のものとしか理解できないから、採用できない。 第７ むすび 以上のとおり、本願発明は、引用発明及び引用文献２記載事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。 したがって、他の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。 よって、結論のとおり審決する。