2019-012215

第２　原査定の概要

原査定（令和元年６月１０日付け拒絶査定）の概要は次のとおりである。

本願請求項１ないし９に係る発明は、以下の引用文献ＡないしＥに基づいて、その発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者（以下、「当業者」という。）が容易に発明できたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。

［引用文献等一覧］

Ａ　特開２０１３－１０９５２０号公報

Ｂ　特開２０１３－０４１４７６号公報

Ｃ　特開２０１３－０３０１６６号公報

Ｄ　国際公開第２０１３／１８７３２４号

Ｅ　特開２０１４－００６８６５号公報

第３　当審拒絶理由の概要

１　当審拒絶理由１

令和２年９月２８日付けの拒絶理由通知により通知した拒絶理由（以下、「当審拒絶理由１」という。）の概要は次のとおりである。

（１）理由１（明確性要件違反）

請求項１ないし９に係る発明は、以下のアないしエにおいて、明確ではないから、特許法第３６条第６項第２号に規定する要件を満たしていない。

ア　「センサシート」が意味するところが明確ではない。

イ　「レジスト層」の構成が明確ではない。

ウ　「保護層」が何を保護するものであるのか明確ではない。

エ　「癖付け」及び「折曲部」の意義が明確ではない。

（２）理由２（進歩性欠如）

本願請求項１ないし９に係る発明は、以下の引用文献１ないし４に基づいて、当業者が容易に発明できたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。

［引用文献等一覧］

１　特開２０１３－１０９５２０号公報（拒絶査定時の引用文献Ａ）

２　特開２００７－１３４４７３号公報（当審において新たに引用した文献）

３　特開２００７－１７２０２５号公報（当審において新たに引用した文献）

４　特開２０１３－４１４７６号公報（当審において新たに引用した文献）

２　当審拒絶理由２

令和２年１２月８日付けの拒絶理由通知書により通知した拒絶理由（以下、「当審拒絶理由２」という。）の概要は次のとおりである。

本願請求項１ないし８に係る発明は、上掲の引用文献１ないし４に基づいて、当業者が容易に発明できたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。

第４　本願発明

本願請求項１ないし８に係る発明（以下、それぞれ「本願発明１」ないし「本願発明８」という。）は、令和２年１２月１８日に提出された手続補正書により補正された特許請求の範囲の請求項１ないし８に記載された事項により特定される発明であり、本願発明１ないし８は以下のとおりの発明である。

「　　【請求項１】

複数のセンサ電極と、基板に接続する接続部と、前記各センサ電極から前記接続部に伸びる配線とを有するセンサシートを備えるタッチセンサにおいて、

前記センサシートは、

電極形成部と縁部とを有する第１の樹脂フィルムと、

続きを表示（全30行）

前記樹脂フィルムの一方の面に前記複数のセンサ電極と前記配線とを含めて積層するレジスト層と、

前記レジスト層又は前記第１の樹脂フィルムの他方の面に積層する保護層とを有し、

前記電極形成部は、前記センサ電極を有する前記第１の樹脂フィルムの部分であり、

前記縁部は、前記配線と前記接続部とを有する前記第１の樹脂フィルムの部分であって、さらに前記保護層が積層された状態で前記保護層を通る折曲線に沿って前記配線を横断して折り曲げられることにより、折り曲げられた状態が維持される折曲部が形成されるものであり、

前記保護層は、前記縁部の前記折曲部で折り曲げられる前記配線の伸びを抑えるためのものであって且つ前記レジスト層に貼り付けた第２の樹脂フィルム又は前記縁部の前記他方の面に貼り付けた第３の樹脂フィルムにて形成されており、さらに前記折曲部をなす前記第１の樹脂フィルムとともに折り曲げられた状態が維持されるものである

タッチセンサ。

【請求項２】

前記折曲部にある前記保護層を前記配線と重ならない位置に設ける

請求項１記載のタッチセンサ。

【請求項３】

前記折曲部にある前記保護層を前記配線と重なる位置に設ける

請求項１または請求項２記載のタッチセンサ。

【請求項４】

前記縁部に、前記接続部の幅より広く前記電極形成部の幅より狭い広がり部を形成し、この広がり部に前記保護層を設けて前記折曲部を形成する

請求項１～請求項３何れか１項記載のタッチセンサ。

【請求項５】

前記広がり部を前記接続部から前記電極形成部側に向けて広がる形状に形成する

請求項４記載のタッチセンサ。

【請求項６】

前記折曲部は、折曲げられて対向位置にある内面どうしが接触しない所定の折曲半径を有する湾曲形状である

請求項１～請求項５何れか１項記載のタッチセンサ。

【請求項７】

前記センサシートの一方面と他方面のそれぞれに、少なくとも前記センサ電極、前記接続部、前記配線を有する

請求項１～請求項６何れか１項記載のタッチセンサ。

【請求項８】

筐体と、前記筐体の内部に設けた請求項１～請求項７何れか１項に記載のタッチセンサとを備える電子機器。」

第５　当審拒絶理由２について

１　引用文献、引用発明等

（１）引用文献１について

イ　引用発明

したがって、上記引用文献１には次の発明（以下、「引用発明」という。）が記載されていると認められる。

「　タッチパネルであって、

タッチパネル部材１００’は、樹脂基板３の一面に設けられ第一の方向に延在する、微細金属線でできたストライプ状の複数の第一の電極１と、第一の電極１が配された面の裏面に設けられ、第一の電極１と交差する第二の方向に延在し、微細金属線でできたストライプ状の複数の第二の電極２とによって格子状に配された電極を有する操作面部１０と、引き出し配線４を有するコネクタ部２０とを有し、第一の電極１の表面には、絶縁体である表面保護層５が設けられており、

樹脂基板３の一方の面に第一の電極１を設けた後、絶縁膜を介して第二の電極２を設けてもよく、

引き出し配線４は、コネクタ部２０末端の入出力端子６を介して外部の制御回路と電気的に接続され、

タッチパネル１００は、タッチパネル部材１００’のコネクタ部２０を、樹脂基板３の表層側である第一の電極１および表面保護層５が配された面を内側にする方向に折り曲げることによって形成され、

詳しくは、切り欠き部３０によって形成されたコネクタ部２０側の樹脂基板３の辺のうちの一点である点Ｙを支点として、引き出し配線４やその表面保護層５とともに、折り曲げ部となる仮想折り曲げ線Ｙ－Ｙ’で折り曲げることによって形成され、

折り曲げ部５０の引き出し配線４もメッシュ形状にされることより、引き出し配線４の折り曲げ部５０のみ柔らかくなって折り曲げやすくなるため、樹脂基板３を仮想折り曲げ線Ｙ－Ｙ’の位置で正確に折り曲げることができ、また引き出し配線４の折り曲げによる断線を防止することができる、

タッチパネル。」

（２）引用文献２ないし４について

ア　引用文献２について

当審拒絶理由２に引用された引用文献２には、図面とともに次の事項が記載されている。

「【０００１】

本発明は、電子機器の配線などに使用されるフレキシブル配線基板に関し、屈曲部に形状保持部材を設けたフレキシブル配線基板およびその製造方法に関する。」

「【００３０】

図１に示すように、フレキシブル配線基板１は、例えばＰＥＴからなる絶縁性基板１０の少なくとも一方の面に、例えば銀ペーストなどの導電性樹脂で形成された導体パターン２０を備えている。そして、導体パターン２０の上には、絶縁性基板１０の少なくとも１つの端部近傍の端子部４０で導体パターン２０を露出させ、端子部４０以外は被覆するように、例えばレジストなどの保護層３０が設けられている。さらに、絶縁性基板１０の他方の面に、予めフレキシブル配線基板１を所定の形状に保持するために、例えば少なくとも絶縁性基板１０のガラス転移温度以下で硬化する熱硬化性樹脂や光硬化性樹脂などからなる形状保持部材５０を有している。

【００３１】

ここで、所定の形状とは、接続する回路基板間の配置や接続する方向に応じて、任意に設計されるものである。例えば、図１のように、１８０°のＲ部５５のような形状に形成されるものである。」

「【００３３】

本発明の第１の実施の形態によれば、形状保持部材５０でフレキシブル配線基板１が任意の形状に予め加工して保持されるため、回路基板間を接続する場合に折り曲げ加工などの工程を削減でき、作業性を大幅に向上できる。さらに、作業時の折り曲げ加工に起因する、例えば鋭角的な折り曲げを防ぐことができるため、導電性樹脂からなる導体パターン２０の断線が未然に防止され、信頼性に優れたフレキシブル配線基板１が得られる。

…（中略）…

【００３５】

さらに、導体パターンも形状保持部材の加工と同時に、加熱しながら変形させることができるため、加工時の断線や導体抵抗の増加などを生じることが少ない。

【００３６】

なお、本発明の第１の実施の形態では、形状保持部材５０を絶縁性基板１０側に設けた例で説明したが、保護層３０側に設けても、同様の効果が得られることはいうまでもない。」

「【００６０】

つぎに、図２（ｄ）に示すように、少なくとも絶縁性基板１０の他方の面に、所定の形状にフレキシブル配線基板を保持するために、例えばウレタンアクリレート樹脂やエポキシアクリレート樹脂などの光硬化性樹脂を、例えばスクリーン印刷法を用いて塗布する。そして、塗布された光硬化性樹脂に、上記で述べたようなＵＶ照射機で紫外線を照射し、仮硬化させて形状保持部材５０を形成する。」

「【００６３】

つぎに、図２（ｅ）示すように、仮硬化させた形状保持部材５０に、ガラス転移温度以上に加熱した、例えばステンレス製の形状加工治具６０を押し当てて、所定の形状に加工する。そして、所定の形状を保ちながら、少なくともガラス転移温度以下まで冷却する。その結果、所定の形状が、例えば図１（ｂ）に示すような１８０°のＲ形状に形状保持部材５０で保持されたフレキシブル配線基板１が作製できる。」

「【００６９】

図４は、形状保持部材を保護層の面にも設けている点で、図１とは異なるものである。

【００７０】

図４に示すように、絶縁性基板１０の他方の面に形状保持部材５０を形成するとともに、保護層３０の上にも形状保持部材７０を、第１の実施の形態と同様の方法により設けたものである。

【００７１】

この構成により、折り曲げ部の補強効果と形状保持効果をさらに高めることができる。さらに、導体パターン２０を折り曲げの中立面近傍に配置できるため、折り曲げ部の厚み方向に上下で生じる張力や圧縮力などが発生しない。そのため、折り曲げ加工時の導体パターン２０の断線などをさらに低減したフレキシブル配線基板３を実現できる。」

「【００９９】

なお、上記では形状保持部材を形状記憶樹脂で形成し、加熱により所定の形状に加工する例で説明したが、これに限らない。例えば、形状保持部材を予め所定の形状に加工し、貼り合わせてフレキシブル配線基板を作製してもよい。これにより、所定の形状の保持精度に優れたフレキシブル配線基板が得られる。」

「【図１】

」

よって、引用文献２には、次の事項（以下、「引用文献２記載事項」という。）が記載されているといえる。

「　屈曲部に形状保持部材を設けたフレキシブル配線基板であって、

フレキシブル配線基板１は、絶縁性基板１０の少なくとも一方の面に、導体パターン２０を備え、導体パターン２０の上には、端子部４０以外は被覆するように、例えばレジストなどの保護層３０が設けられ、絶縁性基板１０の他方の面に、予めフレキシブル配線基板１を所定の形状に保持するために、熱硬化性樹脂や光硬化性樹脂などからなる形状保持部材５０を有し、

所定の形状とは、接続する回路基板間の配置や接続する方向に応じて、任意に設計されるものであり、例えば、１８０°のＲ部５５のような形状に形成されるものであり、

少なくとも絶縁性基板１０の他方の面に、所定の形状にフレキシブル配線基板を保持するために、例えばウレタンアクリレート樹脂やエポキシアクリレート樹脂などの光硬化性樹脂を、例えばスクリーン印刷法を用いて塗布し、そして、塗布された光硬化性樹脂に、ＵＶ照射機で紫外線を照射し、仮硬化させて形状保持部材５０を形成し、

仮硬化させた形状保持部材５０に、加熱した形状加工治具６０を押し当てて、所定の形状に加工し、所定の形状を保ちながら冷却し、その結果、１８０°のＲ形状に形状保持部材５０で保持されたフレキシブル配線基板１が作製でき、

作業性を大幅に向上でき、導体パターン２０の断線が未然に防止され、信頼性に優れたフレキシブル配線基板１が得られ、加工時の断線や導体抵抗の増加などを生じることが少なく、

形状保持部材５０を保護層３０側に設けても同様の効果が得られ、

形状保持部材を保護層の面にも設けている構成により、折り曲げ部の厚み方向に上下で生じる張力や圧縮力などが発生しないため、折り曲げ加工時の導体パターン２０の断線などをさらに低減したフレキシブル配線基板３を実現でき、

形状保持部材を予め所定の形状に加工し、貼り合わせてフレキシブル配線基板を作製してもよい、

フレキシブル配線基板。」

イ　引用文献３について

当審拒絶理由２に引用された引用文献３には、図面とともに次の事項が記載されている。

「【０００１】

本発明は、主に各種電子機器の操作に用いられるタッチパネルに関するものである。」

「【００１８】

本発明の請求項１に記載の発明は、配線基板の上面または下面に、配線パターンの両端以外を覆うカバーシートを設けると共に、カバーシート端部を上基板または下基板の少なくとも一方の内方へ延出させてタッチパネルを構成したものであり、カバーシート端部を内方へ延出させ、電子回路に接続するため配線基板を折曲した際、力が集中する配線パターンの折曲部付近をカバーシートで覆うことによって、折曲力を緩和し配線パターンの割れや破断を防ぐことができるため、安定した電気的接続が得られ、確実な操作や電気的接離の可能なタッチパネルを得ることができるという作用を有する。」

よって、引用文献３には、次の事項（以下、「引用文献３記載事項」という。）が記載されているといえる。

「　タッチパネルにおいて、

配線基板を折曲した際、力が集中する配線パターンの折曲部付近をカバーシートで覆うことによって、折曲力を緩和し配線パターンの割れや破断を防ぐことができるため、安定した電気的接続が得られ、確実な操作や電気的接離の可能なタッチパネルを得ることができること。」

ウ　引用文献４について

当審拒絶理由２に引用された引用文献４には、図面とともに次の事項が記載されている。

「【０００１】

本発明は、フレキシブル基板、及び、タッチパネルに関する。」

「【００３４】

透明導電膜２３０の各々の導電領域の分割は、導電領域となる領域間の透明導電膜２３０を除去することにより行われる。これにより、分割された導電領域間では電気的に絶縁することができる。各々の分割された透明導電膜２３０は、上部電極基板１０の短手方向の両端に設けられた引出電極部１３における各々の引出電極と接続されており、上部電極基板１０の周囲に配線され、上部電極基板１０の長手方向の一方の端部においてフレキシブル基板２６０と接続されている。フレキシブル基板２６０の端部には、端子２６０Ａが接続されている。端子２６０Ａは、座標検出回路５０を含む駆動回路５１（図７参照）に接続される。」

「【図５】

」

よって、引用文献４には、次の事項（以下、「引用文献４記載事項」という。）が記載されているといえる。

「　フレキシブル基板、及び、タッチパネルにおいて、

基板６０と上部電極基板１０とを接続する引出電極が配線されるフレキシブル基板２６０が、基板側の端部にある端子２６０Ａから上部電極基板１０側に向かって広がる構造を備え、かつ、フレキシブル基板２６の上部電極基板１０側の幅が、上部電極基板１０の短手方向の幅より狭いこと。」

２　対比・判断

（１）　本願発明１について

ア　対比

本願発明１と引用発明とを対比すると、次のことがいえる。

（ア）引用発明の「複数の第一の電極１」及び「複数の第二の電極２」は、本願発明１の「複数のセンサ電極」に相当する。

（イ）引用発明において、「引き出し配線４」が、「コネクタ部２０」末端の「入出力端子６」を介して電気的に接続されている「外部の制御回路」は基板上に配置されて構成されていることは明らかであるから、「入出力端子６」は「外部の接続回路」の「基板」に接続されているといい得る。よって、引用発明の「外部の制御回路」及び「入出力端子６」はそれぞれ、本願発明１の「基板」及び「基板に接続する接続部」に相当する。

（ウ）引用発明の「引き出し配線４」は、本願発明１の「前記各センサ電極から前記接続部に伸びる配線」に相当する。

（エ）引用発明は、「樹脂基板３の一方の面に第一の電極１を設けた後、絶縁膜を介して第二の電極２を設けてもよく」との構成である場合を含み、また、上記（ア）ないし（ウ）から、引用発明は、「樹脂基板３」の一面に、「複数の第一の電極１」と「複数の第二の電極２」、「入出力端子６」及び「引き出し配線４」が設けられる態様を含む。

そうすると、引用発明の「樹脂基板３」の一面に「複数の第一の電極１」及び「複数の第二の電極２」、「入出力端子６」並びに「引き出し配線４」が設けられている構造は、本願発明１の「複数のセンサ電極と、基板に接続する接続部と、前記各センサ電極から前記接続部に伸びる配線とを有するセンサシート」に相当する。

（オ）引用発明の「樹脂基板３」は、本願発明の「第１の樹脂フィルム」に相当する。

（カ）引用発明の「樹脂基板３」のうち、「電極」が設けられる「操作面部１０」に対応する部分は、本願発明１の「前記センサ電極を有する前記第１の樹脂フィルムの部分」である「電極形成部」に相当する。

（キ）引用発明の「樹脂基板３」のうち、「引き出し配線４」と末端に「入出力端子６」を有する「コネクタ部２０」に対応する部分は、本願発明１の「前記配線と前記接続部とを有する前記第１の樹脂フィルムの部分」である「縁部」に相当する。

（ク）前記（オ）ないし（キ）より、引用発明は、本願発明１の「前記センサシートは、電極形成部と縁部とを有する第１の樹脂フィルムと」「を有し」との構成を備える。

（ケ）引用発明は、「樹脂基板３」の「第一の電極１」側の一面（一方の面）に「絶縁体である表面保護層５」が設けられている構造を有し、「絶縁体である表面保護層５」は、「レジスト層」といい得るものである。

よって、前記（エ）を参酌すると、引用発明は、本願発明１の「前記センサシートは」「前記樹脂フィルムの一方の面に前記複数のセンサ電極と前記配線とを含めて積層するレジスト層と」「を有し」との構成を備える。

（コ）前記（カ）より、引用発明は、本願発明１の「前記電極形成部は、前記センサ電極を有する前記第１の樹脂フィルムの部分であり」との構成を備える。

（サ）前記（キ）より、引用発明は、本願発明１の「前記縁部は、前記配線と前記接続部とを有する前記第１の樹脂フィルムの部分であって」との構成を備える。

（シ）引用発明において、「コネクタ部２０」は、「引き出し配線４やその表面保護層５とともに、折り曲げ部となる仮想折り曲げ線Ｙ－Ｙ’」で「折り曲げる」構造を有していることから、「折り曲げ部」は、「仮想折曲線Ｙ－Ｙ’」に沿って「引き出し配線４」を横断して折り曲げられることにより形成されるものといい得るものである。

そうすると、前記（キ）及び（サ）を参酌すると、引用発明と、本願発明１の「前記縁部は、前記配線と前記接続部とを有する前記第１の樹脂フィルムの部分であって、さらに前記保護層が積層された状態で前記保護層を通る折曲線に沿って前記配線を横断して折り曲げられることにより、折り曲げられた状態が維持される折曲部が形成されるものであり」とは、「前記縁部は、前記配線と前記接続部とを有する前記第１の樹脂フィルムの部分であって、さらに折曲線に沿って前記配線を横断して折り曲げられることにより、折曲部が形成されるものであり」との構成を備える点において共通する。

（ス）引用発明の「タッチパネル１００」は、タッチを感知する「センサ」として機能することは明らかであるから、後述する相違点を除いて本願発明１の「タッチセンサ」に相当する。

イ　一致点・相違点

前記アより、本願発明１と引用発明とは、以下の点において一致ないし相違する。

［一致点］

「複数のセンサ電極と、基板に接続する接続部と、前記各センサ電極から前記接続部に伸びる配線とを有するセンサシートを備えるタッチセンサにおいて、

前記センサシートは、

電極形成部と縁部とを有する第１の樹脂フィルムと、

前記樹脂フィルムの一方の面に前記複数のセンサ電極と前記配線とを含めて積層するレジスト層と、

を有し、

前記電極形成部は、前記センサ電極を有する前記第１の樹脂フィルムの部分であり、

前記縁部は、前記配線と前記接続部とを有する前記第１の樹脂フィルムの部分であって、さらに折曲線に沿って前記配線を横断して折り曲げられることにより、折曲部が形成されるものである、

タッチセンサ。」

［相違点］

＜相違点１＞

本願発明１は、「前記レジスト層又は前記第１の樹脂フィルムの他方の面に積層する保護層」及び「前記保護層は、前記縁部の前記折曲部で折り曲げられる前記配線の伸びを抑えるためのものであって且つ前記レジスト層に貼り付けた第２の樹脂フィルム又は前記縁部の前記他方の面に貼り付けた第３の樹脂フィルムにて形成されており、さらに前記折曲部をなす前記第１の樹脂フィルムとともに折り曲げられた状態が維持されるものである」との構成を備えるのに対し、引用発明は、当該「保護層」に関する構成を備えない点。

＜相違点２＞

「折曲部」に関し、本願発明１は、「前記保護層が積層された状態で前記保護層を通る折曲線に沿って前記配線を横断して折り曲げられることにより、折り曲げられた状態が維持される折曲部が形成される」との構成を備えるのに対し、引用発明の「折り曲げ部」は、「仮想折り曲げ線Ｙ－Ｙ’」が「保護層を通る」ものではなく、また、「前記保護層が積層された状態」で折り曲げられることにより、「折り曲げられた状態が維持される」ものであることを特定していない点。

ウ　相違点についての判断

事案に鑑みて、上記相違点２について先に検討すると、相違点２に係る本願発明１の「前記保護層が積層された状態で前記保護層を通る折曲線に沿って前記配線を横断して折り曲げられることにより、折り曲げられた状態が維持される折曲部が形成される」という構成は、上記引用文献２ないし４には記載されておらず、本願優先日において周知技術であるともいえない。

なお、引用文献２記載事項は、「フレキシブル配線基板１は、絶縁性基板１０の少なくとも一方の面に、導体パターン２０を備え、導体パターン２０の上には、端子部４０以外は被覆するように、例えばレジストなどの保護層３０が設けられ、絶縁性基板１０の他方の面に、予めフレキシブル配線基板１を所定の形状に保持するために、熱硬化性樹脂や光硬化性樹脂などからなる形状保持部材５０を有し」、「少なくとも絶縁性基板１０の他方の面に、所定の形状にフレキシブル配線基板を保持するために、例えばウレタンアクリレート樹脂やエポキシアクリレート樹脂などの光硬化性樹脂を、例えばスクリーン印刷法を用いて塗布し、そして、塗布された光硬化性樹脂に、ＵＶ照射機で紫外線を照射し、仮硬化させて形状保持部材５０を形成し」、「仮硬化させた形状保持部材５０に、加熱した形状加工治具６０を押し当てて、所定の形状に加工し、所定の形状を保ちながら冷却し、その結果、１８０°のＲ形状に形状保持部材５０で保持されたフレキシブル配線基板１が作製でき」及び「形状保持部材５０を保護層３０側に設けても同様の効果が得られ」との技術的事項を備えるが、ここで、「絶縁性基板１０」の他方の面又は保護層３０側に「塗布」された（仮硬化前の）「熱硬化性樹脂や光硬化性樹脂などからなる形状保持部材５０」は、本願発明１の「前記レジスト層に貼り付けた第２の樹脂フィルム」又は「前記他方の面に貼り付けた第３の樹脂フィルム」には相当しない。

さらに、引用文献２記載事項は、「形状保持部材を予め所定の形状に加工し、貼り合わせてフレキシブル配線基板を作製してもよい」との技術的事項を含むが、ここで、「予め所定の形状に加工」した「形状保持部材」を貼り合わせることは、本願発明１の「前記保護層が積層された状態で」「折り曲げられることにより、折り曲げられた状態が維持される折曲部」には相当しない。

したがって、引用発明に、引用文献２記載事項に含まれるいずれの技術的事項を適用しても相違点２に係る本願発明１の構成には到達しない。

よって、他の相違点について判断するまでもなく、本願発明１は、当業者であっても引用発明、引用文献２ないし４に記載された技術的事項に基づいて容易に発明できたものであるとはいえない。

（２）本願発明２ないし８について

本願発明２ないし８は、本願発明１の「前記保護層が積層された状態で前記保護層を通る折曲線に沿って前記配線を横断して折り曲げられることにより、折り曲げられた状態が維持される折曲部が形成される」との構成を備えるものであるから、本願発明１と同じ理由により、当業者であっても、引用発明、引用文献２ないし４に記載された技術的事項に基づいて容易に発明できたものとはいえない。

以上のとおり、当審拒絶理由２は解消した。

第６　当審拒絶理由１について

１　理由１（明確性要件違反）について

ア　「センサシート」について、本願発明１ないし８は、「前記センサシートは、

電極形成部と縁部とを有する第１の樹脂フィルムと、

前記樹脂フィルムの一方の面に前記複数のセンサ電極と前記配線とを含めて積層するレジスト層と、

前記レジスト層又は前記第１の樹脂フィルムの他方の面に積層する保護層とを有し」との構成を備えることから、「センサシート」の構成は明確である。

イ　「レジスト層」について、本願発明１ないし８は、「前記樹脂フィルムの一方の面に前記複数のセンサ電極と前記配線とを含めて積層するレジスト層」との構成を備えることから、「レジスト層」の構成は明確である。

ウ　「保護層」について、本願発明１ないし８は、「前記保護層は、前記縁部の前記折曲部で折り曲げられる前記配線の伸びを抑えるためのものであって」との構成を備えることから、「保護層」が何を保護するものであるのかは明確である。

エ　「癖付け」及び「折曲部」について、本願発明１ないし８は、「癖付け」の語を含まず、また、本願発明１ないし８は、「前記縁部は、前記配線と前記接続部とを有する前記第１の樹脂フィルムの部分であって、さらに前記保護層が積層された状態で前記保護層を通る折曲線に沿って前記配線を横断して折り曲げられることにより、折り曲げられた状態が維持される折曲部が形成される」との構成を備えるから、「折曲部」の技術的意義は明確である。

以上から、当審拒絶理由１の理由１（明確性要件違反）は解消した。

２　理由２（進歩性欠如）について

理由２（進歩性欠如）において引用される引用文献は、当審拒絶理由２において引用される引用文献と、主たる引用文献を含め同じである。

よって、前記「第５　当審拒絶理由２について」と同様に、当審拒絶理由１の理由２（進歩性欠如）も解消した。

第７　原査定についての判断

令和　２年１２月１８日に提出された手続補正書による補正により、補正後の請求項１ないし８は、「前記保護層が積層された状態で前記保護層を通る折曲線に沿って前記配線を横断して折り曲げられることにより、折り曲げられた状態が維持される折曲部が形成される」との構成を備えるものとなった。当該構成は、原査定における引用文献ＡないしＥ（うち、引用文献Ａは、当審拒絶理由における引用文献１に相当する。）には記載されておらず、本願優先日前における周知技術でもないので、本願発明１ないし８は、当業者であっても、原査定における引用文献ＡないしＥに基づいて容易に発明できたものではない。したがって、原査定を維持することはできない。

第８　むすび

以上のとおり、原査定の理由によって、本願を拒絶することはできない。

他に本願を拒絶すべき理由を発見しない。

よって、結論のとおり審決する。