2018-010080

特願２０１４－　２２８６１「アライメント方法、電子部品の接続方法、接続体の製造方法、接続体、異方性導電フィルム」拒絶査定不服審判事件〔平成２７年　８月２０日出願公開、特開２０１５－１４９４５１〕について、次のとおり審決する。

【結　論】 本件審判の請求は、成り立たない。

【理　由】 第１　手続の経緯 本願は、平成２６年２月７日に出願したものであって、平成２９年９月２９日付け拒絶理由通知に対して同年１２月１１日付けで手続補正がなされたが、平成３０年４月１８日付けで拒絶査定がなされた。これに対し、同年７月２４日付けで拒絶査定不服審判が請求されるとともに手続補正がなされたものである。 第２　平成３０年７月２４日付けの手続補正についての補正却下の決定 ［補正却下の決定の結論］ 平成３０年７月２４日付けの手続補正を却下する。 ［理由］ １．本件補正 平成３０年７月２４日付けの手続補正（以下「本件補正」という。）は、特許請求の範囲及び明細書についてするもので、特許請求の範囲については、 本件補正前に、 「【請求項１】 基板側アライメントマークが設けられた透明基板の表面に、導電性粒子を含有した接着剤を介して部品側アライメントマークが設けられた電子部品を搭載し、 上記透明基板の裏面側から上記基板側アライメントマーク及び上記部品側アライメントマークを撮像し、 上記撮像した画像から上記基板側アライメントマーク及び上記部品側アライメントマークの位置を調整し、上記透明基板に対する上記電子部品の搭載位置を合わせるアライメント方法において、 上記接着剤は、平面視において上記導電性粒子が規則的に配列され、 上記撮像した画像において、上記基板側アライメントマーク又は上記部品側アライメントマークの外側縁の仮想線分に沿って、上記導電性粒子間から臨む上記基板側アライメントマーク又は上記部品側アライメントマークの外側縁が線分として断続的に表れ、 上記仮想線分に沿って、上記導電性粒子間から臨む上記線分が、上記仮想線分の２５％以上の長さで表れているアライメント方法。 【請求項２】 上記撮像した画像において、上記仮想線分に沿って、上記導電性粒子間から臨む上記線分が、規則的に断続的に表れている請求項１記載のアライメント方法。 【請求項３】 配列した上記導電性粒子の、任意に抽出した単位面積当たりの面積密度が５０％未満である請求項１又は２に記載のアライメント方法。 【請求項４】 上記単位面積が、０．７×０．７ｍｍ若しくは略同等の面積である、請求項３記載のアライメント方法。 【請求項５】 上記接着剤は、上記導電性粒子が配列した上記単位面積が連続的に形成された長尺フィルムである請求項１～４のいずれか１項に記載のアライメント方法。 【請求項６】 上記導電性粒子の１個あたりの単位面積は０．７～１３００μｍ２である請求項１～５のいずれか１項に記載のアライメント方法。 【請求項７】 上記撮像した画像において、上記接着剤の上記導電性粒子間領域が６５％以上である請求項１～６のいずれか１項に記載のアライメント方法。 【請求項８】 上記撮像した画像において、上記導電性粒子の面積占有率は３５％以内である請求項１～６のいずれか１項に記載のアライメント方法。 【請求項９】 上記基板側アライメントマーク及び上記部品側アライメントマークを撮像する撮像カメラの分解能は上記導電性粒子の平均粒径以下である請求項１～８のいずれか１項に記載のアライメント方法。 【請求項１０】 上記基板側アライメントマークは、上記接着剤が設けられる位置に形成されている請求項１～９のいずれか１項に記載のアライメント方法。 【請求項１１】 基板側アライメントマークが設けられた透明基板の表面に、導電性粒子を含有した接着剤を介して部品側アライメントマークが設けられた電子部品を搭載し、 上記透明基板の裏面側から上記基板側アライメントマークと上記部品側アライメントマークを撮像し、 上記撮像した画像から上記基板側アライメントマーク及び上記部品側アライメントマークの位置を調整し、上記透明基板に対する上記電子部品の搭載位置を合わせた後、上記電子部品を接続する電子部品の接続方法において、 上記接着剤は、平面視において上記導電性粒子が規則的に配列され、 上記撮像した画像において、上記基板側アライメントマーク又は上記部品側アライメントマークの外側縁の仮想線分に沿って、上記導電性粒子間から臨む上記基板側アライメントマーク又は上記部品側アライメントマークの外側縁が線分として断続的に表れ、 上記仮想線分に沿って、上記導電性粒子間から臨む上記線分が、上記仮想線分の２５％以上の長さで表れている電子部品の接続方法。 【請求項１２】 基板側アライメントマークが設けられた透明基板の表面に、導電性粒子を含有した接着剤を介して部品側アライメントマークが設けられた電子部品を搭載し、 上記透明基板の裏面側から上記基板側アライメントマークと上記部品側アライメントマークを撮像し、 上記撮像した画像から上記基板側アライメントマーク及び上記部品側アライメントマークの位置を調整し、上記透明基板に対する上記電子部品の搭載位置を合わせた後、上記電子部品を接続する上記透明基板に上記電子部品が接続された接続体の製造方法において、 上記接着剤は、平面視において上記導電性粒子が規則的に配列され、 上記撮像した画像において、上記基板側アライメントマーク又は上記部品側アライメントマークの外側縁の仮想線分に沿って、上記導電性粒子間から臨む上記基板側アライメントマーク又は上記部品側アライメントマークの外側縁が線分として断続的に表れ、 上記仮想線分に沿って、上記導電性粒子間から臨む上記線分が、上記仮想線分の２５％以上の長さで表れている接続体の製造方法。 【請求項１３】 平面視において導電性粒子が規則的に配列された異方性導電フィルムにおいて、 単位面積当たりの上記導電性粒子の面積密度が５０％未満とされ、 透明基板に上記異方性導電フィルムを設けた後に、上記透明基板の裏面側から電子部品のアライメントマークを撮像したときに、上記撮像した画像において、上記アライメントマークの外側縁が上記異方性導電フィルムにおける上記導電性粒子により断続的な線分として表れ、 上記断続的な線分の合計が撮像されたアライメントマークの外側縁の線分の２５％以上の長さで表れる異方性導電フィルム。 【請求項１４】 上記撮像した画像において、上記線分が、規則的に断続的に表れている請求項１３記載の異方性導電フィルム。 【請求項１５】 上記単位面積が、０．７×０．７ｍｍ若しくは略同等の面積である、請求項１３又は１４記載の異方性導電フィルム。 【請求項１６】 上記導電性粒子が配列した上記単位面積が連続的に形成された請求項１３～１５のいずれか１項に記載の異方性導電フィルム。 【請求項１７】 請求項１３～１６のいずれか１項に記載の異方性導電フィルムを用いて透明基板と電子部品とが接続された接続体。」 とあったところを、 本件補正により、 「【請求項１】 基板側アライメントマークが設けられた透明基板の表面に、導電性粒子を含有した接着剤を配置し、上記接着剤を介して部品側アライメントマークが設けられた電子部品を対向させ、 上記透明基板の裏面側から上記基板側アライメントマーク及び上記部品側アライメントマークを撮像し、 上記撮像した画像から上記基板側アライメントマーク及び上記部品側アライメントマークの位置を調整し、上記透明基板に対する上記電子部品の搭載位置を合わせるアライメント方法において、 上記接着剤は、平面視において上記導電性粒子が規則的に配列され、 上記撮像した画像において、上記基板側アライメントマーク又は上記部品側アライメントマークの外側縁の仮想線分に沿って、上記導電性粒子間から臨む上記基板側アライメントマーク又は上記部品側アライメントマークの外側縁が線分として断続的に表れ、 上記仮想線分に沿って、上記導電性粒子間から臨む上記線分が、上記仮想線分の２５％以上の長さで表れ、 配列した上記導電性粒子の、任意に抽出した単位面積当たりの面積占有率が１％以上３５％以下であるアライメント方法。 【請求項２】 上記撮像した画像において、上記仮想線分に沿って、上記導電性粒子間から臨む上記線分が、規則的に断続的に表れている請求項１記載のアライメント方法。 【請求項３】 上記接着剤は、上記導電性粒子が配列した上記単位面積が連続的に形成された長尺フィルムである請求項１又は２に記載のアライメント方法。 【請求項４】 上記導電性粒子の１個あたりの単位面積は０．７～１３００μｍ２である請求項１～３のいずれか１項に記載のアライメント方法。 【請求項５】 上記撮像した画像において、上記接着剤の上記導電性粒子間領域が６５％以上である請求項１～４のいずれか１項に記載のアライメント方法。 【請求項６】 上記基板側アライメントマーク及び上記部品側アライメントマークを撮像する撮像カメラの分解能は上記導電性粒子の平均粒径以下である請求項１～５のいずれか１項に記載のアライメント方法。 【請求項７】 上記基板側アライメントマークは、上記接着剤が設けられる位置に形成されている請求項１～６のいずれか１項に記載のアライメント方法。 【請求項８】 基板側アライメントマークが設けられた透明基板の表面に、導電性粒子を含有した接着剤を配置し、上記接着剤を介して部品側アライメントマークが設けられた電子部品を対向させ、 上記透明基板の裏面側から上記基板側アライメントマークと上記部品側アライメントマークを撮像し、 上記撮像した画像から上記基板側アライメントマーク及び上記部品側アライメントマークの位置を調整し、上記透明基板に対する上記電子部品の搭載位置を合わせた後、上記電子部品を接続する電子部品の接続方法において、 上記接着剤は、平面視において上記導電性粒子が規則的に配列され、 上記撮像した画像において、上記基板側アライメントマーク又は上記部品側アライメントマークの外側縁の仮想線分に沿って、上記導電性粒子間から臨む上記基板側アライメントマーク又は上記部品側アライメントマークの外側縁が線分として断続的に表れ、 上記仮想線分に沿って、上記導電性粒子間から臨む上記線分が、上記仮想線分の２５％以上の長さで表れ、 配列した上記導電性粒子の、任意に抽出した単位面積当たりの面積占有率が１％以上３５％以下である電子部品の接続方法。 【請求項９】 基板側アライメントマークが設けられた透明基板の表面に、導電性粒子を含有した接着剤を配置し、上記接着剤を介して部品側アライメントマークが設けられた電子部品を対向させ、 上記透明基板の裏面側から上記基板側アライメントマークと上記部品側アライメントマークを撮像し、 上記撮像した画像から上記基板側アライメントマーク及び上記部品側アライメントマークの位置を調整し、上記透明基板に対する上記電子部品の搭載位置を合わせた後、上記電子部品を接続する上記透明基板に上記電子部品が接続された接続体の製造方法において、 上記接着剤は、平面視において上記導電性粒子が規則的に配列され、 上記撮像した画像において、上記基板側アライメントマーク又は上記部品側アライメントマークの外側縁の仮想線分に沿って、上記導電性粒子間から臨む上記基板側アライメントマーク又は上記部品側アライメントマークの外側縁が線分として断続的に表れ、 上記仮想線分に沿って、上記導電性粒子間から臨む上記線分が、上記仮想線分の２５％以上の長さで表れ、 配列した上記導電性粒子の、任意に抽出した単位面積当たりの面積占有率が１％以上３５％以下である接続体の製造方法。 【請求項１０】 平面視において導電性粒子が規則的に配列された異方性導電フィルムにおいて、 単位面積当たりの上記導電性粒子の面積占有率が１％以上３５％以下とされ、 透明基板に上記異方性導電フィルムを設けた後に、上記透明基板の裏面側から上記異方性導電フィルムを介して対向する電子部品のアライメントマークを撮像したときに、上記撮像した画像において、上記アライメントマークの外側縁が上記異方性導電フィルムにおける上記導電性粒子により断続的な線分として表れ、 上記断続的な線分の合計が撮像されたアライメントマークの外側縁の線分の２５％以上の長さで表れる異方性導電フィルム。 【請求項１１】 上記撮像した画像において、上記線分が、規則的に断続的に表れている請求項１０記載の異方性導電フィルム。 【請求項１２】 上記導電性粒子が配列した上記単位面積が連続的に形成された請求項１０又は１１に記載の異方性導電フィルム。 【請求項１３】 請求項１０～１２のいずれか１項に記載の異方性導電フィルムを用いて透明基板と電子部品とが接続された接続体。」 とするものである。下線は補正箇所を示す。 上記の補正は、 ・本件補正前の請求項３、請求項４、請求項８および請求項１５を削除し、 ・透明基板への電子部品の接続に関して、「透明基板の表面に、導電性粒子を含有した接着剤を介して部品側アライメントマークが設けられた電子部品を搭載し」を「透明基板の表面に、導電性粒子を含有した接着剤を配置し、上記接着剤を介して部品側アライメントマークが設けられた電子部品を対向させ」と限定し（本件補正の請求項１、８、９）、 ・接着剤に含有される導電性粒子について、「配列した上記導電性粒子の、任意に抽出した単位面積当たりの面積占有率が１％以上３５％以下である」と限定し（本件補正の請求項１、８、９）、 ・単位面積当たりの導電性粒子について、「面積密度が５０％未満」を「面積占有率が１％以上３５％以下」と限定し（本件補正の請求項１０）、 ・電子部品のアライメントマークの撮像に関して、「上記透明基板の裏面側から電子部品のアライメントマークを撮像したときに」を「上記透明基板の裏面側から上記異方性導電フィルムを介して対向する電子部品のアライメントマークを撮像したときに」と限定し（本件補正の請求項１０）、 ・請求項の削除に伴い、項番を整理（本件補正の請求項３ないし１３） したものである。 よって、本件補正は、特許法第１７条の２第５項第１号に掲げる請求項の削除、及び第２号に掲げる特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。 そこで、特許請求の範囲の減縮を目的とする本件補正の請求項１０に記載された発明（以下「本願補正発明」という。）が特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか（特許法第１７条の２第６項において準用する同法第１２６条第７項に規定する要件を満たすか）否かについて以下検討する。 ２．引用文献 原査定の拒絶の理由に引用された国際公開第２０１３／０８９１９９号（以下「引用文献１」という。）には、「異方導電性フィルム」に関して、図面と共に以下の事項が記載されている。なお、下線は当審で付与した。 ア．「［０００１］　本発明は、半導体チップの電極と相対する回路基板上の電極同士を電気的に接続するための、異方導電性フィルムを予め半導体チップに備えた異方導電性フィルム付き半導体チップ、相対する回路基板の電極同士を電気的に接続するために用いる半導体チップ製造用の、異方導電性フィルム付き半導体ウェハ、及び半導体チップの電極と相対する回路基板上の電極同士が接着剤により電気的に接続された半導体装置に関する。 背景技術 ［０００２］　異方導電性フィルムは、絶縁性接着剤中に導電性粒子を分散させたフィルムであり、半導体チップ電極と相対する回路基板電極との間の接続に用いられている。異方導電性フィルムは、例えば、有機基板と半導体チップ、ガラス基板と半導体チップとの接続用として、主としてフラットパネルディスプレイ分野で広範に用いられている。」 イ．「［００５９］　導電性粒子の分散配列は、近接する導電性粒子の平均粒子間隔が導電性粒子の平均直径の１．０倍以上２０倍以下であることが好ましく、２倍以上１０倍以下であることがより好ましい。１．０倍以上であれば、短絡が起こり難い点で、好ましく、他方、２０倍以下であれば、接続安定性に必要な導電性粒子数を確保し易い点で、好ましい。 ［００６０］　導電性粒子の分布している平面における分散配列状態は、略正三角形状に分散配列していることが好ましい。略正三角形状に分散配列している場合、近接する導電性粒子の間隔は、等間隔に近く、接続電極上に位置する導電性粒子数は、ほぼ一定であり、接続部の導電性粒子数のバラツキが小さく、接続抵抗が安定化するため、好ましい。」 ウ．「［００９３］　（接続抵抗試験） 厚み０．５ｍｍの無アルカリガラス上に、半導体チップのアルミ薄膜上の金バンプが隣接するアルミ薄膜上の金バンプと対になる位置関係で接続されるようにタンタル配線（０．８μｍ）、次いで、インジウム錫酸化物膜（１４００Å）の接続パッド（横４２μｍ、縦１２０μｍ）を形成した。２０個の金バンプが接続される毎に前記接続パッドにインジウム錫酸化物薄膜の引き出し配線を形成し、引き出し配線上はアルミチタン薄膜（チタン１％、３０００Å）を形成し、接続評価基板とした。この接続評価基板の接続パッドと異方導電性フィルム付き半導体チップの金バンプを位置合わせし、又は、接続評価基板に異方導電性フィルムを仮圧着した後、接続評価基板の接続パッドと半導体チップの金バンプを位置合わせし、１９０℃、１０秒間、４０ＭＰａの荷重で圧着し、半導体装置を作成した。圧着後、前記引き出し配線間（金バンプ２０個のデイジーチェイン）の抵抗値四端子法の抵抗計で抵抗測定し、初期接続抵抗値とした。この接続抵抗測定基板を８５℃、８５％ＲＨの環境下、５００時間保持し、取り出して２５℃、１時間放置後の接続抵抗値を測定し、信頼性試験後接続抵抗値とした。」 エ．「［００９５］　（位置合わせ性評価） 圧着装置にて圧着を行った際、アライメントマーク読み取りエラーがでた場合をＮＧ、エラーがでない場合をＯＫとして評価した。エラーが出た場合、繰り返し操作を行い、正常圧着できるまでの回数を計測した。」 ・上記アによれば、半導体チップの電極と相対する回路基板上の電極同士を電気的に接続するための、異方導電性フィルムであって、異方導電性フィルムは、絶縁性接着剤中に導電性粒子を分散させたフィルムであり、ガラス基板と半導体チップとの接続用として用いられるものである。 ・上記イによれば、導電性粒子の分散配列は、近接する導電性粒子の平均粒子間隔が導電性粒子の平均直径の１．０倍以上であれば、短絡が起こり難く、他方、２０倍以下であれば、接続安定性に必要な導電性粒子数を確保し易いものである。 また、導電性粒子の分布している平面における分散配列状態は、略正三角形状に分散配列しており、近接する導電性粒子の間隔は、等間隔に近いものである。 ・上記ウによれば、無アルカリガラス上に、配線、接続パッド、引き出し配線を形成し、接続評価基板とし、接続評価基板に異方導電性フィルムを仮圧着した後、接続評価基板の接続パッドと半導体チップの金バンプを位置合わせし、圧着し、半導体装置を作成するものである。 ・上記エによれば、圧着装置にて圧着を行った際、アライメントマーク読み取りエラーがでない場合をＯＫとして評価するものである。 上記摘示事項および図面を総合勘案すると、引用文献１には次の発明（以下「引用発明１」という。）が記載されている。 「半導体チップの電極と相対する回路基板上の電極同士を電気的に接続するための、異方導電性フィルムであって、 異方導電性フィルムは、絶縁性接着剤中に導電性粒子を分散させたフィルムであり、ガラス基板と半導体チップとの接続用として用いられ、 導電性粒子の分散配列は、近接する導電性粒子の平均粒子間隔が導電性粒子の平均直径の１．０倍以上であれば、短絡が起こり難く、他方、２０倍以下であれば、接続安定性に必要な導電性粒子数を確保し易く、 導電性粒子の分布している平面における分散配列状態は、略正三角形状に分散配列しており、近接する導電性粒子の間隔は、等間隔に近いものであり、 無アルカリガラス上に、配線、接続パッド、引き出し配線を形成し、接続評価基板とし、 接続評価基板に異方導電性フィルムを仮圧着した後、接続評価基板の接続パッドと半導体チップの金バンプを位置合わせし、圧着し、半導体装置を作成し、 圧着装置にて圧着を行った際、アライメントマーク読み取りエラーがでない場合をＯＫとして評価する、異方導電性フィルム。」 ３．対比 そこで、本願補正発明と引用発明１とを対比する。 （１）引用発明１の「異方導電性フィルム」は、「導電性粒子の分布している平面における分散配列状態は、略正三角形状に分散配列しており、近接する導電性粒子の間隔は、等間隔に近」いから、本願補正発明の「平面視において導電性粒子が規則的に配列された異方性導電フィルム」に相当する。 （２）本願補正発明の異方性導電フィルムは「単位面積当たりの上記導電性粒子の面積占有率が１％以上３５％以下とされ」るのに対し、引用発明１にはその旨の特定はされていない。 （３）引用発明１の「接続評価基板」は、「無アルカリガラス」の回路基板であり、透明であることは明白であるから、本願補正発明の「透明基板」に相当する。 （４）引用発明１の「接続評価基板に異方導電性フィルムを仮圧着」することは、本願補正発明の「透明基板に上記異方性導電フィルムを設け」ることに相当する。 （５）本願補正発明は、透明基板に上記異方性導電フィルムを設けた後に、「上記透明基板の裏面側から上記異方性導電フィルムを介して対向する電子部品のアライメントマークを撮像したときに、上記撮像した画像において、上記アライメントマークの外側縁が上記異方性導電フィルムにおける上記導電性粒子により断続的な線分として表れ、上記断続的な線分の合計が撮像されたアライメントマークの外側縁の線分の２５％以上の長さで表れる」のに対し、引用発明１にはその旨の特定はされていない。 そうすると、本願補正発明と引用発明１とは、 「平面視において導電性粒子が規則的に配列された異方性導電フィルムにおいて、 透明基板に上記異方性導電フィルムを設ける」点で一致し、 以下の点で相違する。 ＜相違点Ａ＞ 本願補正発明は「単位面積当たりの上記導電性粒子の面積占有率が１％以上３５％以下」であるのに対し、引用発明１は、その旨の記載がない点。 ＜相違点Ｂ＞ 本願補正発明は、透明基板に上記異方性導電フィルムを設けた後に、「上記透明基板の裏面側から上記異方性導電フィルムを介して対向する電子部品のアライメントマークを撮像したときに、上記撮像した画像において、上記アライメントマークの外側縁が上記異方性導電フィルムにおける上記導電性粒子により断続的な線分として表れ、上記断続的な線分の合計が撮像されたアライメントマークの外側縁の線分の２５％以上の長さで表れる」のに対し、引用発明１は、その旨の記載がない点。 ４．判断 上記相違点について検討する。 （１）＜相違点Ａ＞について 引用発明１の異方導電性フィルムについて、単位面積当たりの導電性粒子の面積専有率（以下、簡単に「粒子の面積占有率」という。）を計算すると、引用発明１は「導電性粒子の分布している平面における分散配列状態は、略正三角形状に分散配列しており、近接する導電性粒子の間隔は、等間隔に近」いものであるから、近接する３つの粒子が構成する正三角形に占める粒子の割合から求めることができる。 近接する粒子の中心間距離をＬとすると、１辺の長さＬの正三角形の面積Ｓは、 Ｓ　＝　√３・Ｌ２／４ である。 また、正三角形において、半径ｒの粒子が占める部分の面積Ｄは、円周角６０°の３つの円弧の和で求められ、 Ｄ　＝　３×πｒ２×６０°／３６０°　＝　πｒ２ ／２ となる。 したがって、正三角形における粒子の面積専有率は、 Ｄ／Ｓ　＝　（πｒ２／２）／（√３・Ｌ２／４） となる。 次に、引用発明１は「近接する導電性粒子の平均粒子間隔が導電性粒子の平均直径の１．０倍以上であれば、短絡が起こり難く、他方、２０倍以下であれば、接続安定性に必要な導電性粒子数を確保し易」いものである。 ここで「粒子間隔」は、粒子の中心間または外縁間のどちらかの距離であるが、粒子の中心間の距離としてしまうと、「平均直径の１倍」のときに近接する導電性粒子が接するため、粒子の外縁間の距離と考えるのが自然である。 したがって、粒子間隔ｄを粒子直径２ｒのｎ倍とした場合には、粒子間隔ｄ＝ｎ×２ｒ、粒子の中心間距離Ｌ＝２ｎｒ＋２ｒとなり、 上記正三角形における粒子の面積専有率は、 Ｄ／Ｓ　＝　（πｒ２／２）／（√３・Ｌ２／４） ＝　√３π／（６（ｎ＋１）２）　・・・（ａ） となる。 上記計算式（ａ）より、引用発明１の「短絡が起こり難く」、「接続安定性に必要な導電性粒子を確保し易」い「直径の１倍以上」～「２０倍以下」の範囲では、粒子の面積専有率は、ｎ＝１～２０より、０．２１％～２２．６７％となる。 よって、引用発明１の粒子の面積占有率は、本願補正発明の粒子の面積占有率と重なる範囲を備えている。 一方、一般的に、アライメントマークの読み取りエラーを減らすことは自明な課題である。 引用発明１の粒子の面積占有率は、粒子の配合量と関係し、配合量を多くすると、半導体チップ面のアライメントマークの読み取りに影響する。 また、引用発明１は、システムがアライメントマークを読み取り、エラー評価を行っていることが明白であるから、アライメントマークの読み取りには、アライメントマークを撮像するカメラや画像解析のソフトウェアの性能が影響する。 そうすると、引用発明１の粒子の面積占有率は、短絡の起こり難さや接続安定性に加えて、アライメントマークを読み取るカメラや画像解析ソフトウェアの性能を考慮した上で、目的に応じて適宜選択すべきものであるから、その上限下限を１％、３５％に設定することは、当業者が容易になし得たことである。 （２）＜相違点Ｂ＞について 引用発明１の「接続評価基板の接続パッドと半導体チップの金バンプを位置合わせし」た状態では、アライメントマークを有する半導体チップが、異方導電性フィルムを介して透明基板に対向していることは明白である。 その場合、透明基板の裏側からアライメントマークを撮像して位置合わせを行うのは周知の技術事項（例えば、特開平１０－２５３９７９号公報（【００３６】－【００４０】）、特開２００８－１０１９６２号公報（【００１３】参照）であるから（以下、「周知技術１」という。）、引用発明１においても、周知技術１のように透明基板の裏側から半導体チップのアライメントマークを撮像し、位置合わせを行うことは当業者が容易に想到し得ることである。 また、異方導電性フィルムの手前側から奥側を見ると、奥側にあるアライメントマークの外側縁の線分は、粒子で隠される部分によって、断続的に見え、各粒子の中心を通ったときに、最も隠された状態となる。 次に、この最も隠された状態のときに、隠されずに粒子の間に現れる線分の割合を計算で求める。アライメントマークの外側縁の線分の長さをｐ、粒子間隔を粒子の直径２ｒのｎ倍（すなわち粒子の中心間距離が２ｎｒ＋２ｒ）とすると、長さｐの線分は、ｐ／（２ｎｒ＋２ｒ）個の粒子を横切るから、当該粒子によって隠される部分の長さは、２ｒ×ｐ／（２ｎｒ＋２ｒ）となる。 したがって、長さｐの線分のうち、粒子に隠されずに、粒子の間に現れる部分の割合は、 （ｐ－２ｒ×ｐ／（２ｎｒ＋２ｒ））／ｐ ＝　ｎ／（ｎ＋１）　・・・（ｂ） となる。 そうすると、例えば粒子間隔を短絡が起こり難いとされる粒子の直径の１倍よりも小さい０．６倍にした場合でも、上記計算式（ｂ）より、アライメントマークの外側縁の線分は３７．５％で現れ、粒子間隔を粒子の直径の０．６倍から大きくしていくと、３７．５％よりも大きくなっていくから、上記相違点Ｂに係る「断続的な線分の合計が撮像されたアライメントマークの外側縁の線分の２５％以上の長さで表れる」構成とすることは当業者が容易になし得たことである。 なお、請求人は、審判請求書にて「（ア）本願請求項１に係る発明と上記各引用文献に記載された発明とを対比すると、本願請求項１に係る発明は、基板側アライメントマークが設けられた透明基板の表面に、導電性粒子を含有した接着剤を配置し、この接着剤を介して部品側アライメントマークが設けられた電子部品を対向させ、透明基板の裏面側から基板側アライメントマーク及び部品側アライメントマークを撮像する構成を有するのに対し、上記各引用文献には、当該各構成について、記載も示唆もされていない点で相違します（相違点１）。 また、撮像した画像において、基板側アライメントマーク又は部品側アライメントマークの外側縁の仮想線分に沿って、導電性粒子間から臨む基板側アライメントマーク又は部品側アライメントマークの外側縁が線分として断続的に表れ、仮想線分に沿って、導電性粒子間から臨む線分が、仮想線分の２５％以上の長さで表れている構成を有するのに対し、上記各引用文献には、当該各構成について、記載も示唆もされていない点で相違します（相違点２）。 さらに、配列した導電性粒子の、任意に抽出した単位面積当たりの面積占有率が１％以上３５％以下である構成を有するのに対して、上記各引用文献には、当該各構成について、記載も示唆もされていない点で相違します（相違点３）。」旨を主張している。 しかしながら、請求人が主張する上記相違点１については、補正後の請求項１の記載を基にしており、本願補正発明の構成に含まれるものではないので、相違点１についての請求人の主張は、本願補正発明に記載された事項に基づかない主張である。仮に上記相違点１の構成が本願補正発明に含まれていたとしても、上記特開平１０－２５３９７９号公報（【００３６】－【００４０】）の他に、特開平６－３６８６号公報（【０００７】－【０００８】）、特開２００８－２１６３００号公報（【００２１】－【００２８】）に記載があるように、透明な部材に対向させて部材を接着する際に、位置合わせのために、それぞれの部材に付されたアライメントマークを用いて位置合わせを行う技術は周知であり（以下、「周知技術２」という。）、引用発明１の異方導電性フィルムを半導体チップと透明基板との間の接続に用いた際に、周知技術２を用いて上記相違点１の構成とすることは当業者が容易に想到し得る。 また、請求人が主張する上記相違点２及び相違点３については、上記相違点Ａ、Ｂで検討したとおり、当業者が容易になし得たものである。 よって、請求人の主張は採用できない。 したがって、本願補正発明は、引用文献１に記載された発明および周知の技術事項から当業者が容易になし得たものである。 そして、本願補正発明の作用効果も、引用文献１および周知の技術事項から当業者が予測できる範囲のものである。 ５．むすび 以上のとおり、本件補正の請求項１０に係る発明は、特許法第２９条第２項の規定により、特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。 したがって、本件補正は、特許法第１７条の２第６項において準用する同法第１２６条第７項の規定に違反するものであるから、同法第１５９条第１項で読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。 第３　本願発明について １．本願発明 平成３０年７月２４日付けの手続補正は上記のとおり却下されたので、本願の請求項１ないし１７に係る発明は、平成２９年１２月１１日付けの手続補正により補正された特許請求の範囲の請求項１ないし１７に記載された事項により特定されたものであるところ、請求項１３に係る発明（以下、「本願発明」という。）は次のとおりである。 「【請求項１３】 平面視において導電性粒子が規則的に配列された異方性導電フィルムにおいて、 単位面積当たりの上記導電性粒子の面積密度が５０％未満とされ、 透明基板に上記異方性導電フィルムを設けた後に、上記透明基板の裏面側から電子部品のアライメントマークを撮像したときに、上記撮像した画像において、上記アライメントマークの外側縁が上記異方性導電フィルムにおける上記導電性粒子により断続的な線分として表れ、 上記断続的な線分の合計が撮像されたアライメントマークの外側縁の線分の２５％以上の長さで表れる異方性導電フィルム。」 ２．引用文献１（引用発明１） 原査定の拒絶の理由で引用された引用文献１の記載事項は、上記「第２［理由］２．」の「ア」ないし「エ」に記載したとおりであり、引用発明１は以下のとおりである。 「半導体チップの電極と相対する回路基板上の電極同士を電気的に接続するための、異方導電性フィルムであって、 異方導電性フィルムは、絶縁性接着剤中に導電性粒子を分散させたフィルムであり、ガラス基板と半導体チップとの接続用として用いられ、 導電性粒子の分散配列は、近接する導電性粒子の平均粒子間隔が導電性粒子の平均直径の１．０倍以上であれば、短絡が起こり難く、他方、２０倍以下であれば、接続安定性に必要な導電性粒子数を確保し易く、 導電性粒子の分布している平面における分散配列状態は、略正三角形状に分散配列しており、近接する導電性粒子の間隔は、等間隔に近いものであり、 無アルカリガラス上に、配線、接続パッド、引き出し配線を形成し、接続評価基板とし、 接続評価基板に異方導電性フィルムを仮圧着した後、接続評価基板の接続パッドと半導体チップの金バンプを位置合わせし、圧着し、半導体装置を作成し、 圧着装置にて圧着を行った際、アライメントマーク読み取りエラーがでない場合をＯＫとして評価する、異方導電性フィルム。」 ３．対比 そこで、本願発明と引用発明１とを対比する。 （１）引用発明１の「異方導電性フィルム」は、「導電性粒子の分布している平面における分散配列状態は、略正三角形状に分散配列しており、近接する導電性粒子の間隔は、等間隔に近」いから、本願補正発明の「平面視において導電性粒子が規則的に配列された異方性導電フィルム」に相当する。 （２）本願補正発明の異方性導電フィルムは「単位面積当たりの上記導電性粒子の面積密度が５０％未満とされ」るのに対し、引用発明１にはその旨の特定はされていない。 （３）引用発明１の「接続評価基板」は、「無アルカリガラス」の回路基板であり、透明であることは明白であるから、本願補正発明の「透明基板」に相当する。 （４）引用発明１の「接続評価基板に異方導電性フィルムを仮圧着」することは、本願補正発明の「透明基板に上記異方性導電フィルムを設け」ることに相当する。 （５）本願発明は、透明基板に上記異方性導電フィルムを設けた後に、「上記透明基板の裏面側から電子部品のアライメントマークを撮像したときに、上記撮像した画像において、上記アライメントマークの外側縁が上記異方性導電フィルムにおける上記導電性粒子により断続的な線分として表れ、上記断続的な線分の合計が撮像されたアライメントマークの外側縁の線分の２５％以上の長さで表れる」のに対し、引用発明１にはその旨の特定はされていない。 そうすると、本願発明と引用発明１とは、 「平面視において導電性粒子が規則的に配列された異方性導電フィルムにおいて、 透明基板に上記異方性導電フィルムを設ける」点で一致し、 以下の点で相違する。 ＜相違点Ｃ＞ 本願発明は「単位面積当たりの上記導電性粒子の面積密度が５０％未満とされ」るのに対し、引用発明１は、その旨の記載がない点。 ＜相違点Ｄ＞ 本願発明は、透明基板に上記異方性導電フィルムを設けた後に、「上記透明基板の裏面側から電子部品のアライメントマークを撮像したときに、上記撮像した画像において、上記アライメントマークの外側縁が上記異方性導電フィルムにおける上記導電性粒子により断続的な線分として表れ、上記断続的な線分の合計が撮像されたアライメントマークの外側縁の線分の２５％以上の長さで表れる」のに対し、引用発明１は、その旨の記載がない点。 ４．判断 ＜相違点Ｃ＞について 上記＜相違点Ｃ＞は、「第２［理由］４．」で＜相違点Ａ＞として検討したように、目的に応じて、導電性粒子の面積密度を５０％未満とすることは、当業者が容易になし得た事項である。 ＜相違点Ｄ＞について 上記＜相違点Ｄ＞は、「第２［理由］４．」で＜相違点Ｂ＞として検討したように、当業者が容易になし得た事項である。 したがって、本願発明は、引用文献１に記載された発明および周知の技術事項から当業者が容易になし得たものである。 そして、本願発明の作用効果も、引用文献１および周知の技術事項から当業者が予測できる範囲のものである。 ５．むすび 以上のとおり、本願の請求項１３に係る発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。 したがって、本願は、その余の請求項について論及するまでもなく拒絶すべきものである。 よって、結論のとおり審決する。