2022-013808

第２ 本願発明

令和４年３月２１日（受付日）の手続補正書により補正された特許請求の範囲の請求項１には、以下の事項が記載されている。

「【請求項１】

卵パックの２列に並んだ卵の間に形成されたラベル配置領域に沿って搬送される卵パックに長方形状のラベルを一枚ずつ投入するラベル投入装置であって、

立たせたラベルの下縁の長辺を前記ラベル配置領域に沿わせ、

前記ラベルを長辺に沿った方向へ放出する放出機構を備えたラベル投入装置。」

（以下、請求項１に係る発明を「本件発明１」という。）

第３ 当審の拒絶理由通知書の概要

当審の拒絶の理由である、令和５年６月２３日付け拒絶理由通知の理由の概要は、以下のとおりである。

本願請求項１、２に係る発明は、以下の引用文献１、２に基いて、その発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者（以下、「当業者」という。）が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。

＜引用文献一覧＞

１．実願昭５１－１３０６８１号（実開昭５３－５０７６６号）のマイクロフィルム

２．特開２００４－１０１０２号公報

第４ 当審の判断

１ 引用文献１、２に記載された事項、引用発明

（１）引用文献１

ア 引用文献１には、次の事項が記載されている。

「２．実用新案登録請求の範囲

（１） 水平に対し傾斜した状態でラベルを保持し、かつその状態でラベルの保持を解除するラベル保持手段を備えたラベル挿入装置。

（２） ラベルを保持する手段が、ラベルを挾持する上下互に接するベルトであって、ラベル挾持方向が水平から傾斜方向へとねじれている実用新案登録請求の範囲第１項記載のラベル挿入装置。」

「 次に実施例図によって本考案を詳述する。第１図で１はラベルを積重ねて収容するラベルカートリッジで、２は上記ラベルを下から一枚ずつ引出すためのゴム等で造られたフリクションローラである。３，４はそれぞれ引出されたラベルをコンベアｌｌ上に運ぶための上，下のラベル輸送用ベルトで、ラベルを挾むように互に接しており、上ベルト３はプーリ６，７，８間に、下ベルト４はプーリ９，１０間に張られている。ここでプーリ６，９および７，１０の関係は第３図（ａ）に示すように６，９の場所では上下のプーリは正しく垂直方向上下に配置されているが、７，１０の場所では第３図（ｂ）に示すようにプーリ１０がプーリ９の位置に対する正規の位置に比べてプーリ自身の幅より稍大き目に右方向（矢印で示すコンベア１１の移送方向に対して反対方向）に、距離ｄ１だけずれており、更に稍上方に、距離ｄ２だけ移動した位置にある。このため第２図に示すようにベルト４は稍ねじれてプーリ６，９の位置では上下ベルトが正しく接していたのが、プーリ７，１０の位置では下のベルト４が上のベルト３からずれて３より稍上方に来るので、ラベルカートリッジ１から引出されたラベルＬはプーリ６，９の位置ではｘ方向に関しては水平に挾まれて移動させられるが、７，１０の位置に近づくにつれてラベルはＬ２で示すようにｘ方向において斜めに傾くようになっている。

このような構成になっており、パック５は、コンベアベルト１１に載置されてラベル挿入装置下方に輸送され、その輸送タイミングに合わせてカートリッジから水平に取出されたラベルは上記偏位置にあるプーリ１０の作用で斜めに傾き、その儘の状態で上下ベルト３，４の挟持から離脱してコンベア１１に対し斜め前方に落下し、第４図に示すように充填された鶏卵パック上の所定箇所に確実に供給できることになり、ベルト３，４を極度に下の移送物品（卵）に近接させて架設する必要がない。」（明細書第３ページ第５行～第５ページ第２行）

「第１図

［図：0001413711000001.jpg］

」

「第２図

［図：0001413711000002.jpg］

」

「第３図

［図：0001413711000003.jpg］

」

「第４図

［図：0001413711000004.jpg］

」

第２図及び第４図から、ラベルＬが長方形状であることが看取される。

第１図～第４図、特に、第３図（ｂ）の最下部の矢印がコンベア１１の移送方向を示していることから、コンベア１１上のパック５は、パック５の卵収容部の短手方向に沿って搬送されることが看取される。

第１図から、上ベルト３はプーリ６とプーリ８の間に張られ、プーリ６とプーリ８の間にプーリ７が配置されており、下ベルト４はプーリ９とプーリ１０の間に張られていることが看取される。

また、第１図及び第３図から、プーリ７とプーリ８との間のベルトの下方には、下ベルト４が存在しないことが看取される。

第４図から、ラベルＬの長辺が下となるように、コンベア１１で搬送されるパック５に配置されることが看取される。

イ 引用文献１に記載された発明

上記（１）アの記載を総合すると、引用文献１には、次の発明（以下「引用発明」という。）が記載されている。

「コンベア１１上のパック５は、パック５の卵収容部の短手方向に沿って搬送され、

上、下のラベル輸送用ベルト３、４は、水平に対して傾斜した状態で長方形状のラベルＬを保持し、かつその状態でラベルＬの保持を解除するものであり、ラベルＬを挾むように互に接しており、

上ベルト３はプーリ６とプーリ８の間に張られ、プーリ６とプーリ８の間にプーリ７が配置され、下ベルト４はプーリ９とプーリ１０の間に張られており、プーリ７とプーリ８との間のベルトの下方には、下ベルト４が存在せず、

プーリ６、９の場所では上下のプーリは正しく垂直方向上下に配置されているが、プーリ７、１０の場所ではプーリ１０がプーリ９の位置に対する正規の位置に比べてプーリ自身の幅よりやや大き目に右方向に、距離ｄ１だけずれており、更にやや上方に、距離ｄ２だけ移動した位置にあり、このためベルト４はややねじれてプーリ６、９の位置では上下ベルトが正しく接していたのが、プーリ７、１０の位置では下のベルト４が上のベルト３からずれて３よりやや上方に来るので、ラベルＬはプーリ６、９の位置では水平に挟まれて移動させられるが、プーリ７、１０の位置に近づくにつれて斜めに傾き、ラベル輸送用ベルト３、４の挟持から離脱してコンベア１１に対し斜め前方に落下し、パック５の２列に並んだ卵の間の領域に確実に供給され、ラベルＬの長辺が下となるように、コンベア１１で搬送されるパック５に配置される、ラベル挿入装置。」

（２）引用文献２

ア 引用文献２には、次の事項が記載されている。

「【００２６】

＜ラベル投入装置＞

次にラベル投入装置の構成について説明する。図２は、ラベル投入装置の側面図、図３は平面図、図４は背面図、図５は正面図である。図２に最も分かりやすく示すように、ラベル投入装置は、ラベル収容部Ａと、ラベル供給部Ｂと、ラベル投入部Ｃとを有する。以下、各部について説明する。」

「【００３２】

次にラベル投入部Ｃについて説明する。ラベル投入部Ｃは、取り出しローラ３９により取り出された１枚のラベルＬを一時的に収容しておく空間及びラベルをパックに投入する投入通路が形成されている。また、投入通路を開閉する機構が設けられている。

【００３３】

まず、第１ガイド板４０と第２ガイド板４１（これらはガイド機構に相当）とを備えている。第２ガイド板４１は固定されているが、第１ガイド板４０は開閉可能に駆動される。第１ガイド板４０は、回動軸４０ａ回りに回転可能に構成されている（図５参照）。この第１ガイド板４０と第２ガイド板４１により、略Ｖ字状の空間が形成される。第１ガイド板４０を駆動するロータリソレノイド４４が設けられ、このロータリソレノイド４４に駆動レバー４３が結合される。駆動レバー４３は、回転中心４３ｂを中心として回転可能である。また、駆動レバー４３の先端部にはＵ字溝４３ａが形成され、駆動ピン４２が嵌合される。この駆動ピン４２は、第１ガイド板４０に対して、一体結合されている。

【００３４】

ロータリソレノイド４４を駆動することにより、駆動レバー４３が図２の時計方向に所定量だけ回転される。これにより、図６に示すように、第１ガイド板４０が開く方向に駆動され、投入通路が開放されるので、ラベルＬをパック内に投入することができる。

【００３５】

さらに、ラベルセンサー４５（ラベル検出手段に相当）が設けられており、ラベルＬの有無を検出する。ラベルがなくなったことが検出されると、取り出しローラ３９を駆動して、次のラベルを投入する。図２において、鶏卵Ｅが収容されたパックＰは、右から左へと搬送される（左から右でも良い）。パックＰが到達したことを不図示のセンサーにより検出すると、ロータリソレノイド４４を作動させて、ラベルＬを投入するように作動する。図例のパックＰは、２×５＝１０個入りのパックであり、鶏卵Ｅと鶏卵Ｅの間の空間にラベルＬが投入される。

【００３６】

そのほかの構成として、フレーム板４６には、取り付け用溝４６ａ，４６ｂが２箇所形成されている。ラベル投入装置を取り付けるためには、第１取り付けバー２３と第２取り付けバー２４（図２参照）を上記の取り付け用溝４６ａ，４６ｂにそれぞれ嵌め込めばよい。ラベル投入装置を第２取り付けバー２４に確実に固定するために、嵌合したあとに固定板４７により固定する。かかる取り付け構造にすることで、ラベル投入装置の取り付け取り外しを容易にすることができる。また、ラベル投入装置の各部の制御を行う制御機構が設けられている。」

「【００３９】

＜ラベル投入装置の配置構成例＞

図８は、ラベル投入装置の配置構成例を示す図である。図６の例では、パックＰは図の右から左へと搬送されているが、図８の例では、図６の紙面に直交する方向に対応する方向に搬送されている。

【００４０】

図８において、コンベア２１の搬送経路に沿って、複数の（図では３つの）ラベル投入装置２２が並べて配置されている。各ラベル投入装置２２には、異なる種類のラベルがそれぞれ収容されている。どのパックにどのラベル投入装置２２のラベルを投入させるかは、制御装置１５（図１参照）からの指令に基づき制御される。

【００４１】

コンベア２１の搬送経路に平行に第１・第２取り付けバー２３，２４が設けられている。これら取り付けバー２３，２４に対して、ラベル投入装置２２が固定されている（固定方法は図２参照）。ラベル投入装置２２にパックＰが送り込まれる手前に発光部２５ａと受光部２５ｂとからなる光センサーが設けられている。この光センサーでパックＰの到達を検出してからの搬送距離を求めることで、そのパックＰがどのラベル投入装置２２のところに到達したかを検出することができる。搬送距離は、コンベア２１に連動したエンコーダからの出力パルス信号に基づいて演算可能である。」

「【図２】

［図：0001413711000005.jpg］

」

「【図６】

［図：0001413711000006.jpg］

」

「【図８】

［図：0001413711000007.jpg］

」

段落【００３９】の「図６の例では、パックＰは図の右から左へと搬送されているが、図８の例では、図６の紙面に直交する方向に対応する方向に搬送されている。」は、パックＰの卵収容部の短手方向、あるいは、長手方向に沿って搬送されることを意味する。

イ 引用文献２に記載された技術的事項

上記（２）アの記載を総合すると、引用文献２には、次の技術的事項が記載されていると認められる（以下「引用文献２に記載された技術的事項」という。）。

「ラベル投入装置は、ラベル収容部Ａと、ラベル供給部Ｂと、ラベル投入部Ｃとを有し、

ラベル投入部Ｃは、取り出しローラ３９により取り出された１枚のラベルＬを一時的に収容しておく空間及びラベルをパックＰに投入する投入通路が形成されており、

立たせたラベルの下縁の長辺をパックＰの鶏卵Ｅと鶏卵Ｅの間の空間に沿わせ、

パックＰの鶏卵Ｅと鶏卵Ｅの間の空間に長方形状のラベルを一枚ずつ立たせて下方向へ投入し、

パックＰは、パックＰの卵収容部の短手方向、あるいは、長手方向に沿って搬送される、ラベル投入装置。」

２ 対比

（１）本件発明１と引用発明とを、その機能、構造又は技術的意義を考慮して対比する。

ア 引用発明における「パック５」は、本件発明１における「卵パック」に相当する。

引用発明における「長方形状の」「ラベルＬ」は、本件発明１における「長方形状の」「ラベル」に相当する。

イ 引用発明における「パック５の２列に並んだ卵の間の領域」は、本件発明１における「卵パックの２列に並んだ卵の間に形成されたラベル配置領域」に相当する。

そうすると、引用発明の「コンベア１１上のパック５は、パック５の卵収容部の短手方向に沿って搬送され」、「ラベルＬ」を「ラベル輸送用ベルト３、４の挟持から離脱してコンベア１１に対し斜め前方に落下し、パック５の２列に並んだ卵の間の領域に確実に供給」する「ラベル挿入装置」と、本件発明１における「卵パックの２列に並んだ卵の間に形成されたラベル配置領域に沿って搬送される卵パックに長方形状のラベルを一枚ずつ投入するラベル投入装置」とは、「卵パックの２列に並んだ卵の間に形成されたラベル配置領域に長方形状のラベルを一枚ずつ配置する装置」という点に限り一致する。

ウ 引用発明における「ラベルＬはプーリ６、９の位置では水平に挟まれて移動させられるが、プーリ７、１０の位置に近づくにつれて斜めに傾」くことは、本件発明１における「ラベル」を「立たせ」ることに相当する。

また、引用発明のラベルＬが「パック５の２列に並んだ卵の間の領域に確実に供給され、ラベルＬの長辺が下となるように、コンベア１１で搬送されるパック５に配置され」ることは、本件発明１の「ラベルの下縁の長辺を前記ラベル配置領域に沿わせ」ることに相当する。

よって、引用発明の「ラベルＬはプーリ６、９の位置では水平に挟まれて移動させられるが、プーリ７、１０の位置に近づくにつれて斜めに傾き、」「パック５の２列に並んだ卵の間の領域に確実に供給され、ラベルＬの長辺が下となるように、コンベア１１で搬送されるパック５に配置され」ることは、本件発明１の「立たせたラベルの下縁の長辺を前記ラベル配置領域に沿わせ」ることに相当する。

エ 引用発明の「上ベルト３はプーリ６とプーリ８の間に張られ、プーリ６とプーリ８の間にプーリ７が配置され、下ベルト４はプーリ９とプーリ１０の間に張られており、プーリ７とプーリ８との間のベルトの下方には、下ベルト４が存在せず、

プーリ６、９の場所では上下のプーリは正しく垂直方向上下に配置されているが、プーリ７、１０の場所ではプーリ１０がプーリ９の位置に対する正規の位置に比べてプーリ自身の幅よりやや大き目に右方向に、距離ｄ１だけずれており、更にやや上方に、距離ｄ２だけ移動した位置にあり、このためベルト４はややねじれてプーリ６、９の位置では上下ベルトが正しく接していたのが、プーリ７、１０の位置では下のベルト４が上のベルト３からずれて３よりやや上方に来るので、ラベルＬはプーリ６、９の位置では水平に挟まれて移動させられるが、プーリ７、１０の位置に近づくにつれて斜めに傾き、ラベル輸送用ベルト３、４の挟持から離脱してコンベア１１に対し斜め前方に落下し、パック５の２列に並んだ卵の間の領域に確実に供給され、ラベルＬの長辺が下となるように、コンベア１１で搬送されるパック５に配置される」ことと、本件発明１の「立たせたラベルの下縁の長辺を前記ラベル配置領域に沿わせ、前記ラベルを長辺に沿った方向へ放出する放出機構を備え」ることとは、「立たせたラベルの下縁の長辺をラベル配置領域に沿わせ、ラベルを送り出す機構を備えた」という点に限り一致する。

（２）以上より、本件発明１と引用発明との間には、次の一致点、相違点があるといえる。

［一致点］

「卵パックの２列に並んだ卵の間に形成されたラベル配置領域に長方形状のラベルを一枚ずつ配置する装置であって、立たせたラベルの下縁の長辺をラベル配置領域に沿わせ、ラベルを送り出す機構を備えたラベルを一枚ずつ配置する装置。」

［相違点１］

「卵パックの２列に並んだ卵の間に形成されたラベル配置領域に長方形状のラベルを一枚ずつ配置する装置」に関し、

本件発明１は、「卵パックの２列に並んだ卵の間に形成されたラベル配置領域に沿って搬送される卵パックに長方形状のラベルを一枚ずつ投入するラベル投入装置」であるのに対し、

引用発明は「コンベア１１上のパック５は、パック５の卵収容部の短手方向に沿って搬送され」、「ラベルＬ」を「ラベル輸送用ベルト３、４の挟持から離脱してコンベア１１に対し斜め前方に落下し、パック５の２列に並んだ卵の間の領域に確実に供給」する「ラベル挿入装置」である点。

［相違点２］

「立たせたラベルの下縁の長辺をラベル配置領域に沿わせ、ラベルを送り出す機構」に関し、

本件発明１は、「立たせたラベルの下縁の長辺を前記ラベル配置領域に沿わせ、前記ラベルを長辺に沿った方向へ放出する放出機構を備え」るものであるのに対し、

引用発明は、「上ベルト３はプーリ６とプーリ８の間に張られ、プーリ６とプーリ８の間にプーリ７が配置され、下ベルト４はプーリ９とプーリ１０の間に張られており、プーリ７とプーリ８との間のベルトの下方には、下ベルト４が存在せず、プーリ６、９の場所では上下のプーリは正しく垂直方向上下に配置されているが、プーリ７、１０の場所ではプーリ１０がプーリ９の位置に対する正規の位置に比べてプーリ自身の幅よりやや大き目に右方向に、距離ｄ１だけずれており、更にやや上方に、距離ｄ２だけ移動した位置にあり、このためベルト４はややねじれてプーリ６、９の位置では上下ベルトが正しく接していたのが、プーリ７、１０の位置では下のベルト４が上のベルト３からずれて３よりやや上方に来るので、ラベルＬはプーリ６、９の位置では水平に挟まれて移動させられるが、プーリ７、１０の位置に近づくにつれて斜めに傾き、ラベル輸送用ベルト３、４の挟持から離脱してコンベア１１に対し斜め前方に落下し、パック５の２列に並んだ卵の間の領域に確実に供給され、ラベルＬの長辺が下となるように、コンベア１１で搬送されるパック５に配置される」点。

３ 判断

（１）相違点１について

上記相違点１について検討する。

引用発明における、「ラベルＬ」を「ラベル輸送用ベルト３、４の挟持から離脱してコンベア１１に対し斜め前方に落下し、パック５の２列に並んだ卵の間の領域に確実に供給」する「ラベル挿入装置」は、ラベルＬをコンベア１１上のパック５から離れた位置よりラベル配置領域に一枚ずつ供給する装置であるから、これは、「ラベルを一枚ずつ投入するラベル投入装置」であるともいえる。

また、引用文献２に記載された技術的事項における、「パックＰ」は、本件発明１における「卵パック」に相当する。また、引用文献２に記載された技術的事項における、「パックＰの卵収容部の」「長手方向に沿って搬送される」ことは、本件発明１における「ラベル配置領域に沿って搬送される」ことと同じ方向である。

そして、引用文献１と引用文献２は、ラベルを配置する装置という共通の技術分野に属するものであり、卵パックの２列に並んだ卵の間に形成されたラベル配置領域に長方形のラベルを長辺を下縁にして配置するという共通の作用機能を有している。

そうすると、引用発明において、パックの搬送方向を引用文献２に記載された技術的事項のようにラベル配置領域に沿った方向に搬送されるようにして、上記相違点１に係る構成を備えるようにすることは、当業者であれば容易になし得たことである。

（２）相違点２について

上記相違点２について検討する。

引用発明のラベル挿入装置の上ベルト３及び下ベルト４の構成によれば、上ベルト３と下ベルト４で搬送されるラベルＬは、保持を解除された後も、上ベルト３と接してベルトの駆動方向に押し出されるようになるから、ラベル輸送用ベルト３、４によるラベルＬの保持が解除されたとき、ラベルＬの移動方向は、ラベル輸送用ベルト３、４がラベルＬを搬送していたときの速度の慣性によるラベル輸送用ベルト３、４に沿った方向であることは、当業者に自明である。

引用発明において、ラベル輸送用ベルト３、４に沿った方向は、ラベルの長辺に沿った方向であるから、ラベル輸送用ベルト３、４の挟持から離脱する際のラベルの移動方向には「長辺に沿った方向」の速度成分を備えるものであり、「長辺に沿った方向へ放出する」ことを意味するから、上記相違点２に係る構成は実質的なものではない。

（３）効果について

本願明細書の【０００８】には、発明の効果として、「卵パックのラベル配置領域に確実にラベルを投入可能なラベル投入装置を提供できる」と記載されている。しかしながら、本件発明１の効果は、引用発明及び引用文献２に記載された技術的事項に基づいて当業者が予測し得たものにすぎず、格別顕著なものということはできない。

（４）まとめ

よって、本件発明１は、引用発明及び引用文献２に記載された技術的事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものである。

第５ むすび

以上のとおりであるから、本願発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。

したがって、他の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。

よって、結論のとおり審決する。