2022-001925

本願は、２０１８年（平成３０年） ７月３１日（優先権主張 平成２９年８月１日）を国際出願日とする出願であって、その手続の経緯は以下のとおりである。

令和 ２年１２月 ２日付け 拒絶理由通知書

令和 ３年 ３月２２日提出 意見書及び手続補正書

令和 ３年 ６月 ３日付け 拒絶理由通知書（最後の拒絶理由）

令和 ３年 ７月２１日提出 意見書及び手続補正書

令和 ３年１１月 ９日付け 令和３年 ７月２１日の手続補正に

ついての補正の却下の決定、及び拒

絶査定

令和 ４年 ２月 ９日提出 審判請求書、同時に手続補正書

令和 ４年 ９月 ６日付け 拒絶理由通知書

令和 ４年１０月２１日提出 意見書及び手続補正書

１ 引用文献１について

（１）記載事項

ア 引用文献１には、次の事項が記載されている（下線は当審で付した。以下同様である。）。

（ア）「【００５２】

図１～５に示すように、舌苔清掃具は、清掃具本体を形成するヘッド部１に竿状把持部２をほぼ一直線状に有しており、ヘッド部１と竿状把持部２は、細いやや柔軟性に富んだ首部３を介して連設されている。このヘッド部１は、扁平薄型に形成されており、このヘッド部１は表面が粗面に形成された第１のシート４と第２のシート５で覆われている。そして、このシート４，５を介してヘッド部１の側面１Ａ外側に固定すると共に、首部３の先方に連設するリング部６を備える。ヘッド部１は先方が幅大で首部３側が幅狭な平面がほぼ二等辺三角形或いはほぼ正三角形で扁平状であり、実施例では角を丸めたほぼ正三角形状に形成されている。一方の扁平部１Ｂ側となるヘッド部１の一方の平面、すなわち図２に下面は山部７が竿状把持部２の長手方向に沿って設けられるように舌８の面に合うように凸曲面９が形成されると共に、他方の扁平部１Ｃ側となる他方の平面、すなわち上面は谷部10が竿状把持部２の長手方向に沿って設けられると共に舌８の面に合うように凹曲面11が形成される。」

（イ）「【００７１】

図１４、図１５に示すように布は実施例１ではフイラメントが複数重なっているマルチフイラメント糸であるループパイル布の場合を示しており、図１４はパイル布の断面図である。パイル織の織布の場合は、経糸（パイル糸31、地経糸）の一部（パイル糸31）がパイル織の地本体32の表面にリング状の輪33が線状材として飛び出して織られているので、このパイル糸の輪33が舌苔と絡んで舌苔を引起しやすく、舌苔の垢を掻き出しやすくより効果的となる。このパイル織の地本体32の表面にリング状に飛び出した無数のパイル糸の輪33をヘッド部１の平面と交差（直交が望ましい）する方向でヘッド部１に添着しており、舌の上に押し当てたヘッド部１を長手方向を移動方向Ｚとした進退移動すると、パイル織の地本体32の表面に浮き上がった経糸であるパイル糸の無数の輪33が舌苔と絡んで舌苔を引起して垢を掻きだしやすくなる。このため、パイル糸の輪33は、地本体32側から間隔Ｌをおいて立ち上がる左右一対或いは前後一対の立ち上り状の突設部34，35と、これら一対の突設部34，35の先端間を架設すると共に、略中央部36Ａを先方へ円弧状に突設する架設部36を有する。符号37は緯糸である。尚、突設部34，35間の間隔Ｌの方向は移動方向Ｚと交差、実施例では直交している。」

（ウ）「【００８１】

図１６，１７は実施例５を示しており、パイル布を改良した場合を示しており、線状材41は、一対の第一の突設部34、第二の突設部35、これらの先端間に配置される張り出し部を形成する架設部36´のうち、第一の突設部34、第二の突設部35のうちいずれか一方においてその連続を無くすようにしたものであり、実施例では第二の突設部35の先端側に切れ目42を形成することで、第一の突設部34と架設部36´が連続して逆Ｊ字形状に形成され、第二の突設部35は直線状に形成されている。尚、切れ目42を入れたことで、第一の突設部34、第二の突設部35がほつれるおそれがあるので、地本体32には、ほつれ防止のために接着、溶着などの抜け止め手段（図示せず）を施すことが好ましい。」

（エ）「【００８２】

そして、輪33に切れ目42を入れる製造方法としては、図４のようなヘッド部１に取り付ける前の生地の状態でのループ状の繊維13に、例えばカッターなどを押し当てて繊維13に切れ目42を形成するものである。このように加工したものを上述のようにしてヘッド部１に取り付けるものである。」

（オ）「【００８３】

したがって、清掃具本体に複数突設した線状材41は突設部34の先端側に該突設部34の第一の長手方向43と交差して第二の長手方向44が横向きとなるように張り出し部たる架設部36´を設けると共に、該張り出し部36´の先端45を自由端に形成している。そして、張り出し部36´の長手方向44の略中央部36´Ａを、先方へ突設する円弧型に形成すると共に、張り出し部36´の先端45側はヘッド部１に向かって折り返して形成されて、全体としては逆Ｊ字型に形成されている。そして突設部41と先端45側間の幅方向が移動方向Ｚに直交するように形成されている。」

（カ）「【００８５】

したがって、竿状把持部を握ってヘッドを口に入れて舌に当てて移動方向Ｚに沿って移動すると、線状材41は舌の表面に沿うように倒れて舌苔の垢を線状材41の横向きの張り出し部36´によって掻き取るように擦り取るものである。」

（キ）「【００９１】

図１８に示す実施例６では、実施例５の内容と実施例６の内容を組み合わせたものであり、凹部38、凸部39を連続して設けた輪33の突設部34，35のうちいずれか一方に切れ目42を形成して、張り出し部を形成する架設部36側の先端45を自由端としたものである。」

イ 引用文献１には次の図が示されている。

（ア）図１

［図：0001398811000001.jpg］

（イ）図４

［図：0001398811000002.jpg］

（ウ）図１６

［図：0001398811000003.jpg］

（エ）図１７

［図：0001398811000004.jpg］

（オ）図１８

［図：0001398811000005.jpg］

（２）認定事項

ア 引用文献段１の段落【００５２】（摘示（１）ア（ア））に記載の「舌苔清掃具は、清掃具本体を形成するヘッド部１に竿状把持部２をほぼ一直線状に有しており」との記載、段落【００８２】（摘示（１）ア（エ））の「輪33に切れ目42を入れる製造方法としては、図４のようなヘッド部１に取り付ける前の生地の状態でのループ状の繊維13に、例えばカッターなどを押し当てて繊維13に切れ目42を形成するものである。このように加工したものを上述のようにしてヘッド部１に取り付けるものである。」との記載、段落【００８５】（摘示（１）ア（カ））の「線状材41は舌の表面に沿うように倒れて舌苔の垢を線状材41の横向きの張り出し部36´によって掻き取るように擦り取るものである。」との記載、図１（摘示（１）イ（ア））の図示内容、図１６（摘示（１）イ（ウ））の図示内容、図１７（摘示（１）イ（エ））の図示内容から、舌苔の垢を掻き取るように擦り取る舌苔清掃具のヘッド部１に取り付けられる生地の製造方法が記載されている。

イ 引用文献１の段落【００７１】（摘示（１）ア（イ））の「パイル織の織布の場合は、経糸（パイル糸31、地経糸）の一部（パイル糸31）がパイル織の地本体32の表面にリング状の輪33が線状材として飛び出して織られている」との記載、段落【００８２】（摘示（１）ア（エ））における「輪33に切れ目42を入れる製造方法としては、図４のようなヘッド部１に取り付ける前の生地の状態でのループ状の繊維13に、例えばカッターなどを押し当てて繊維13に切れ目42を形成するものである。」との記載、図１６（摘示（１）イ（ウ））の図示内容、図１７（摘示（１）イ（エ））の図示内容から、ヘッド部１に取り付ける前の生地の状態で、地本体32の片側の表面から複数の輪33が線状材として飛び出していることが記載されている。

ウ 引用文献１の【００８１】（摘示（１）ア（ウ））における「線状材41は、一対の第一の突設部34、第二の突設部35、これらの先端間に配置される張り出し部を形成する架設部36´のうち、第一の突設部34、第二の突設部35のうちいずれか一方においてその連続を無くすようにしたものであり、実施例では第二の突設部35の先端側に切れ目42を形成することで、第一の突設部34と架設部36´が連続して逆Ｊ字形状に形成され、第二の突設部35は直線状に形成されている。」との記載、段落【００８２】（摘示（１）ア（エ））における「輪33に切れ目42を入れる製造方法としては、図４のようなヘッド部１に取り付ける前の生地の状態でのループ状の繊維13に、例えばカッターなどを押し当てて繊維13に切れ目42を形成するものである。」との記載、及び図１６（摘示（１）イ（ウ））の図示内容、図１７（摘示（１）イ（エ））の図示内容から、複数の輪33にカッターなどを押し当てて切れ目42を形成して、複数の輪33において一対の第一の突設部34、第二の突設部35、これらの先端間に配置される張り出し部を形成する架設部36´のうち、第一の突設部34、第二の突設部35のうちいずれか一方においてその連続を無くすようにして、逆Ｊ字形状の線状材41と直線状の線状材41の一対を形成することが記載されている。

エ 段落【００９１】（摘示（１）ア（キ））における「輪33の突設部34，35のうちいずれか一方に切れ目42を形成して、張り出し部を形成する架設部36側の先端45を自由端とした」との記載、及び図１８（摘示（１）イ（オ））の図示内容を踏まえると、張り出し部を形成する架設部36側の先端42は自由端を形成するところ、各輪33の当該自由端の位置は様々であることが記載されている。

（３）上記（１）ア（ア）～（カ）、イ（ア）～（エ）の記載事項、及び上記（２）ア～ウの認定事項から、引用文献１には、次の発明（以下「引用発明」という。）が記載されている。

「舌苔の垢を掻き取るように擦り取る舌苔清掃具のヘッド部１に取り付けられる生地の製造方法において、

ヘッド部１に取り付ける前の生地の状態で、地本体32の片側の表面から線状材として飛び出している複数の輪33にカッターなどを押し当てて切れ目42を形成し、複数の輪33において一対の第一の突設部34、第二の突設部35、これらの先端間に配置される張り出し部を形成する架設部36´のうち、第一の突設部34、第二の突設部35のうちいずれか一方においてその連続を無くすようにして、逆Ｊ字形状の線状材41と直線状の線状材41の一対を形成すること。」

（４）上記（１）ア（キ）、イ（オ）の記載事項、及び上記（２）エの認定事項から、引用文献１には、次の事項（以下「引用文献１に記載された事項」という。）が記載されている。

「複数の輪33において張り出し部を形成する架設部36側の先端42は自由端を形成するところ、各輪33の当該自由端の位置を様々とすること。」

２ 引用文献２について

（１）記載事項

引用文献２には、次の事項が記載されている。

ア 「【００１９】前記基布に使われる繊維材料としては、ポリアミド、ポリエステル、ポリプロピレンなどからなる、この種の繊維製の面ファスナーに使用される合成繊維、或いは綿、羊毛などの天然繊維が挙げられ、前記フック状係合素子には同じくポリアミド、ポリエステル、ポリプロピレンなどからなる熱可塑性合成樹脂から得られるモノフィラメントが使われ、バッキング剤としては、ポリウレタン樹脂又はポリエステル樹脂と、ポリイソシアネート系硬化剤又はエポキシ系硬化剤との組合せ、或いはアクリル系樹脂とメラミン系硬化剤との組合せ、又はそれらのブレンドしたものの二液型接着剤や、共重合ナイロン系一液型接着剤が使用される。」

イ 「【００２０】本発明における特徴部の一つは、前記フック状係合素子２にある。図３は本実施例による集合体であるフック状係合素子２を形成する以前のループ織物の一例を示している。この例によれば、２本のモノフィラメント４ａ，４ａを引き揃えて一本の経糸４として１／１の平織組織の基布１にループ５を形成しながら織り込み、熱セットしたのちに、そのループ５の脚部の一方を切断して、図１に示すような各ループ５ごとに２個のフック状係合素子２ａ，２ａが形成されたバックコーティングがなされる以前の面ファスナーを得ている。」

ウ 「【００２４】かくて得られたループ布帛には通常どおり熱セットが施されてループ形態を固定する。このループ形態が固定されたのち、基布１のループ５が形成された側とは反対側の表面（裏面）にバックコーティングがなされて、前記ループ５の基端が基布１に固着される。本発明によれば、このバックコーティング時のバッキング剤の一部を利用して、同一位置から立ち上がる複数のモノフィラメント４ａ，４ａからなる前記ループ５の基端部同士を固着一体化することを第２の特徴部としている。」

（２）上記（１）の記載事項から、引用文献２には、次の事項（以下「引用文献２に記載された事項」という。）が記載されている。

「熱可塑性合成樹脂から得られるモノフィラメントが使われたループ５を熱セットしてループ形態を固定したのちに、そのループ５の脚部の一方を切断して、各ループ５ごとに２個のフック状係合素子２ａ，２ａを形成すること。」

３ 引用文献３について

（１）記載事項

引用文献３には、次の事項が記載されている。

ア 第２欄第１５～１８行

「まず、本発明に使用するパイプ糸は、熱可塑性合成繊維のフイラメントを加撚したもので、該フイラメントの太さは熱セツト後鉤としてループを係合し」

イ 第２欄第３６行～第３欄第３行

「このように、ループを形成した基材シートは、少なくともループを熱処理し、パイル糸の撚形態を熱セツトする。この場合ループ自体の形状もセツトされる。

しかるのち、このように熱セツトしたループを切断し、パイル糸を十分に開繊する。ループの切断位置はループ頂部でも脚部でも良い。」

（２）上記（１）の記載事項から、引用文献３には、次の事項（以下「引用文献３に記載された事項」という。）が記載されている。

「熱可塑性合成繊維のフイラメントのループを熱処理して、ループ自体の形状を熱セツトし、しかるのち、このように熱セツトしたループを切断し鉤とすること。」

４ 引用文献４について

（１）記載事項

ア 引用文献４には、次の事項が記載されている。

（ア）「【００２５】

図４（ａ）に示すように、上記案内部材６２は、幅広のトンネル状になっており、耳付面ファスナ１Ａの両端の平坦部１４を案内することで、耳付面ファスナ１Ａを幅方向Ｚに位置決めするものである。この案内部材６２は、図４（ｂ）のように、両端部６４の内面が、耳付面ファスナ１Ａの上面および両端に近接している。上記案内部材６２は、図４（ａ）の後方（下流）の針状カッタユニット７の多数の針状カッタ７０に近接している。」

（イ）「【００２８】

上記針状カッタ７０は、図５（ｂ）のように、耳付面ファスナ１Ａが移送されることにより、ループ状の係合用素子１２1内に挿通される針状部７０ａと、この針状部７０ａの側面にループ状の係合用素子１２1をカットするカッタ部７０ｂとを備えている。耳付面ファスナ１Ａは、水平に移送されることにより、針状部７０ａが係合用素子１２1のループ内に挿通された後、ガイドローラ２３（図２）に案内されて、斜め下方に移送され、ループ状の係合用素子１２1がカッタ部７０ｂにより切断されて、雄雌混合ファスナ１Ｂとなる。」

（ウ）「【００２９】

図２の上記第２素子カット装置Ｃは、構造的には、上記第１素子カット装置Ｂと同様のものであり、したがって、相違する部分について説明する。 図５（ａ）の上記第１素子カット装置Ｂがループ状の係合用素子１２1をカットするのに対し、カットされたフック状の係合用素子１５1の隣りのループ状の係合用素子１２2を、図５（ｃ）の第２素子カット装置Ｃがカットする。つまり、第２素子カット装置Ｃの針状カッタ７０と、図５（ａ）の第１素子カット装置Ｂの針状カッタ７０とは、互いに半ピッチずれており、この半ピッチが、ループ状の係合用素子１２1，１２2の１ピッチに相当する。また、図５（ｄ）のように、第１素子カット装置Ｂおよび第２素子カット装置Ｃのカッタ部７０ｂは、共に針状部７０ａから斜上方に向って突出しているが、互いに、その突出方向が対称になっている。」

（エ）「【００３６】

また、この実施例では、バリカン式のカッタなどではなく、針状カッタ７０により図５のループ状の係合用素子１２をカットするから、面ファスナの原反１を移送方向Ｘに移送するだけで、ループ状の係合用素子１２が切断される。したがって、バリカン式と異なり刃を左右に駆動させる必要がないから、カッティングの速度が速くなるので、製造性が向上する。」

（オ）「【００４１】

なお、図５（ｂ）の針状カッタ７０のカッタ部７０ｂは、斜め上方に向って突出しているのが好ましいが、必ずしも、そうする必要はない。」

イ 引用文献４には次の図が示されている。

（ア）図２

［図：0001398811000006.jpg］

（イ）図５

［図：0001398811000007.jpg］

（２）認定事項

ア 引用文献４の段落【００２５】（摘示（１）ア（ア））の「針状カッタユニット７の多数の針状カッタ７０」との記載、段落【００２８】（摘示（１）ア（イ））の「針状カッタ７０」は「ループ状の係合用素子１２1内に挿通される針状部７０ａと、この針状部７０ａの側面にループ状の係合用素子１２1をカットするカッタ部７０ｂとを備えている。」との記載、図５（摘示（１）イ（イ））の図示内容から、並べられた３つ以上の多数の針状カッタ７０は、先端が先細になっており、カッタ部７０ｂは傾斜部を有していることが記載されていると認められる。

イ 引用文献４の段落【００２８】（摘示（１）ア（イ））の「ループ状の係合用素子１２1がカッタ部７０ｂにより切断され」との記載、段落【００２９】（摘示（１）ア（ウ））の「第２素子カット装置Ｃは、構造的には、上記第１素子カット装置Ｂと同様のものであり」との記載、「ループ状の係合用素子１２2」を「第２素子カット装置Ｃがカットする。」との記載、段落【００３６】（摘示（１）ア（エ））の「針状カッタ７０により図５のループ状の係合用素子１２をカットするから、面ファスナの原反１を移送方向Ｘに移送するだけで、ループ状の係合用素子１２が切断される」との記載、及び図５（摘示（１）イ（イ））の図示内容から、カッタ部７０ｂは、各ループ状の係合用素子１２の切断位置に向くように設定されていることが記載されていると認められる。

ウ 引用文献４の段落【００２８】（摘示（１）ア（イ））の「耳付面ファスナ１Ａは、水平に移送されることにより、針状部７０ａが係合用素子１２1のループ内に挿通された後、ガイドローラ２３（図２）に案内されて、斜め下方に移送され、ループ状の係合用素子１２1がカッタ部７０ｂにより切断されて、雄雌混合ファスナ１Ｂとなる。」との記載、段落【００３６】（摘示（１）ア（エ））の「針状カッタ７０により図５のループ状の係合用素子１２をカットするから、面ファスナの原反１を移送方向Ｘに移送するだけで、ループ状の係合用素子１２が切断される」との記載、及び図４～５（摘示（１）イ（ア）～（イ））の図示内容から、針状カッタ７０に対して面ファスナの原反１を相対的に移動させることで、先端が先細の針状カッタ７０を複数のループ状の係合用素子１２に進入させて、さらに面ファスナの原反１を相対的に移動させることにより複数のループ状の係合用素子１２を切断することが記載されていると認められる。

（３）上記（１）の記載事項及び上記（２）の認定事項から、引用文献４には、次の事項（以下「引用文献４に記載された事項」という。）が記載されている。

「傾斜部を有するカッタ部７０ｂが各ループ状の係合用素子１２の切断位置に向くように設定されて並べられた３つ以上の多数の針状カッタ７０に対して、面ファスナの原反１を相対的に移動させることで先端が先細の針状カッタ７０を複数のループに進入させて、さらにシート材を相対的に移動させることにより複数のループを切断すること。」

５ 引用文献５について

（１）記載事項

ア 引用文献５には、次の事項が記載されている。

第３欄第５９～６３行

「A fabric web 7 travels in the direction of the associated arrow over rollers 8 below the cutting knife 4 in such manner that the cutting knife 4 respectively cuts open a fabric loop.」

（「布ウェブ７は、切断ナイフ４がそれぞれ布ループを切り開くように、切断ナイフ４の下のローラ８上を関連する矢印の方向に移動する。」）

イ 引用文献５には次の図が示されている。

図１

［図：0001398811000008.jpg］

（２）認定事項

引用文献５の第３欄第５９～６３行（摘示（１）ア）の「布ウェブ７は、切断ナイフ４がそれぞれ布ループを切り開くように、切断ナイフ４の下のローラ８上を関連する矢印の方向に移動する」との記載、及び図１（摘示（１）イ）の図示内容を踏まえると、布ループが設けられた布ウェブ７が、切断ナイフ４に対して水平方向に移動して、布ループが切り開かれることが記載されていると認められる。

（３）上記（１）の記載事項及び上記（２）の認定事項から、引用文献５には、次の事項（以下「引用文献５に記載された事項」という。）が記載されている。

「布ループが設けられた布ウェブ７において、布ループを切り開くための、切断ナイフ４に対する布ウェブ７の相対的な移動方向は、水平方向であること。」

６ 引用文献６について

（１）記載事項

ア 引用文献６には、次の事項が記載されている。

（ア）第３欄第２８～３７行

「Sheet material 11 is moved from left to right, passing first under sewing machine 13 which stitches thread 12 into the sheet forming rows of upstanding loops 14. The stitched sheet is then heat-treated whereby the loops attain a set and will thereafter resiliently hold their shape. In the next step the portions 15 of the stitched threads on the bottom or rear surface of the sheet are secured thereto by receiving an adhesive coating 17; and finally certain loops are severed to become hooks 14A as seen in FIG. 7. 」

（「シート材料１１は、左から右に移動し、最初にミシン１３の下を通過し、ミシン１３は、シートに糸１２を縫い付けて直立した複数のループ１４の列を形成する。縫い付けられたシートは次に熱処理され、それによって複数のループがセットされ、その後、弾性的にそれらの形を保持する。次のステップでは、シートの底面または裏面のステッチされた糸の部分１５が、接着剤コーティング１７を受けることによってそこに固定される。そして最後に、特定の複数のループが切断されて、図７に見られるようにフック１４Ａになる。」）

（イ）第４欄第１４～１７行

「As shown in FIG. 5 a tape is moved past a rotary cutting element 18 where it either slices through the exposed portion of thread or cuts a segment out of a portion of the thread. 」

（「図５に示すように、テープは回転切断要素１８を通過して移動し、そこで糸の露出部分をスライスするか、または糸の一部からセグメントを切断する。」）

イ 引用文献６には次の図が示されている。

図１

［図：0001398811000009.jpg］

（２）認定事項

引用文献６の第３欄第２８～３７行（摘示（１）ア（ア））の「シート材料１１は、左から右に移動し」、「シートに糸１２を縫い付けて直立した複数のループ１４の列を形成する。」との記載、「特定の複数のループが切断されて」「フック１４Ａになる」との記載、第４欄第１４～１７行（摘示（１）ア（イ））の「テープは回転切断要素１８を通過して移動し、そこで糸の露出部分をスライスするか、または糸の一部からセグメントを切断する。」との記載、及び図１（摘示（１）イ）の図示内容を踏まえると、複数のループ１４が設けられたシート材料１１が、回転切断要素１８に対して水平方向に移動して、複数のループ１４が切断されることが記載されていると認められる。

（３）上記（１）の記載事項及び上記（２）の認定事項から、引用文献６には、次の事項（以下「引用文献６に記載された事項」という。）が記載されている。

「複数のループ１４が設けられたシート材料１１において、複数のループ１４を切断するための、回転切断要素１８に対するシート材料１１の相対的な移動方向が、水平方向であること。」