2022-000063

本願は、平成２９年３月３１日の出願であって、その手続の経緯は以下のとおりである。

ア 原査定の拒絶の理由で引用された特開２０１６－２２２３０１号公報（以下「引用文献１」という。）には、図面とともに、次の記載がある（下線は、当審で付した。また以下「・・・」は、摘記の省略を示す。以下同様。）。

（ア）「【請求項１】

口部、胴部及び底部を有するボトル状をなすと共に容器の外殻を形成する外層体と、該外層体の内側に収められた内層体と、前記外層体を貫通する外気導入孔とを備え、前記内層体の減容変形に伴い前記外気導入孔から前記外層体と前記内層体との間に形成される内部空間に外気を導入可能な二重容器において、

前記外気導入孔は、前記外層体の外側表面に貼着されたシール材の少なくとも一部を剥離させることで外界と連通可能であることを特徴とする二重容器。

【請求項２】

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前記外層体の胴部は、局所的に内側に向けて凹む凹部を備え、

前記外気導入孔は前記凹部に形成されており、

前記外気導入孔には、前記内部空間への外気の導入を許容する一方で前記内部空間からの空気の漏れを防止する逆止弁が設けられており、

前記シール材は、前記凹部を覆って貼着されている、請求項１に記載の二重容器。

・・・

【請求項６】

前記外層体の口部に装着される注出栓及び該注出栓の開閉を行う蓋体を有する注出キャップと、

少なくとも前記注出キャップ及び前記外層体の胴部の上部に装着されるシュリンクラベルとを備え、

前記シュリンクラベルの少なくとも一部は前記注出キャップ及び前記外層体の胴部の上部から取り除くことができ、

前記シール材の前記少なくとも一部は、前記シュリンクラベルの前記少なくとも一部に接着されている、請求項２～４のいずれか一項に記載の二重容器。」

（イ）「【技術分野】

【０００１】

本発明は、容器の外殻を形成する外層体と、該外層体の内側に収められた内層体と、外層体を貫通する外気導入孔とを備える二重容器に関し、特に、内容物の熱充填後の冷却時にシャワー水が外気導入孔から侵入することを防止しようとするものである。

【背景技術】

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【０００２】

従来、口部、胴部及び底部を有するボトル状をなすと共に容器の外殻を形成する外層体と、該外層体の内側に収められた内層体と、外層体を貫通する外気導入孔とを備え、内層体の減容変形に伴い外気導入孔から外層体と内層体との間に形成される内部空間に外気を導入可能な二重容器（デラミ容器とも言う）が知られている（例えば特許文献１参照）。

【０００３】

また、例えば、醤油、醤油含有調味料、食酢、料理酒等の液体食品等を内容物とする場合に、その内容物を容器に充填して製品化する要領として、高温状態の内容物を充填する熱充填工程と、該工程の後にシャワー水を用いて容器及び内容物を冷却する冷却工程とを設けたものが知られている。

・・・

【発明が解決しようとする課題】

【０００５】

しかしながら、前記したような従来の二重容器について熱充填工程及び冷却工程を適用した場合には、熱充填後の冷却時にシャワー水が外気導入孔から容器の内部空間（外層体と内層体との間）に侵入してしまうという問題があった。また、このようにシャワー水が外気導入孔から侵入した場合には、内層体の材質等によっては内層体のバリア性が低下してしまう場合もあった。

【０００６】

本発明は、前記の課題を解決するために開発されたもので、内容物の熱充填後の冷却時にシャワー水が外気導入孔から侵入することを防止できる二重容器を提供することを目的とする。」

（ウ）「【発明を実施するための形態】

【００１７】

以下、図面を参照して、本発明をより具体的に例示説明する。

なお、本明細書において、上下方向とは、二重容器の正立状態を基準とし、外層体の口部が位置する側を上方（例えば、図１の上方）、外層体の底部が位置する側を下方（例えば、図１の下方）とする。

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【００１８】

まず、図１～図３を参照して、本発明の一実施形態に係る二重容器１について詳細に例示説明する。

図１～図２に示すように、本実施形態に係る二重容器１は、容器の外殻を形成する外層体１０と、外層体１０の内側に収められる減容変形自在な内層体２０とを備えている。なお、本実施形態では、外層体１０と内層体２０の間には、これら外層体１０及び内層体２０を互いに部分的に接合する接着帯（図示省略）が設けられているが、接着帯を設けない構成とすることも可能である。

【００１９】

ここで、本実施形態における二重容器１は、合成樹脂製の外層体１０と、外層体１０に対して相溶性が低い合成樹脂にて形成される内層体２０と、外層体１０及び内層体２０に対して接着性を有する合成樹脂にて形成される帯状の接着層、すなわち、接着帯とを積層させたものであり、これらの合成樹脂を積層して形成したパリソンを、ブロー成形することによって得られたものである。・・・

【００２０】

外層体１０は、口部１１、胴部１２及び底部１３を有するボトル状をなすと共に復元自在な可撓性を有するものである。なお、本実施形態において胴部１２は、横断面が円形であり、口部１１に向けて上部が縮径する筒形状としているが、これに限定されず、例えば、横断面が多角形や楕円形等の形状とすることができる。

【００２１】

内層体２０は、その内側に内容物（図示省略）を充填可能な充填空間Ｍを有しており、積層された外層体１０から剥離させることで減容変形させることができる。すなわち、外層体１０は外層体１０を貫通する外気導入孔１４を備えており、内容物の取り出しに伴う内層体２０の減容変形に従い、外気導入孔１４から外層体１０と内層体２０との間に形成される内部空間Ｎに外気が導入されるようになっている。

【００２２】

図３に示すように、本実施形態では、外層体１０の胴部１２は局所的に内側に向けて凹む凹部１５を備え、外気導入孔１４は凹部１５に形成されている。また、外気導入孔１４には、内部空間Ｎへの外気の導入を許容する一方で内部空間Ｎからの空気の漏れを防止する逆止弁３０が設けられている。

【００２３】

逆止弁３０は、本実施形態では、外気導入孔１４の外周面との間に隙間を空けつつ外気導入孔１４を貫通する貫通部３１と、貫通部３１の一端部に連結すると共に外気導入孔１４から内部空間Ｎに突出する突出部３２と、貫通部３１の他端部に連結した複数（本例では４本）の弾性腕部３３とを備えている。突出部３２は、外気導入孔１４の外周面における内側縁部１４ａに着座して内部空間Ｎからの空気の漏れを防止する着座部３２ａを備えている。なお、突出部３２は、先端に向けて開口する中空部を有する中空円柱状をなしている。また、複数の弾性腕部３３は、凹部１５内において外層体１０の外側表面に当接して、内部空間Ｎへの逆止弁３０の脱落を防止するように構成されている。・・・

【００２５】

また、外気導入孔１４は、外層体１０の外側表面に貼着されたシール材４０によって外界から遮断されている。本実施形態では、シール材４０は、外気導入孔１４を取り囲んで外層体１０の外側表面に剥離可能に貼着される貼着部４１と、該貼着部４１に一端が連結すると共に他端が外層体１０の外側表面から離間した把持用の突片４２とを備えるフィルム材である。シール材４０は、凹部１５を覆って貼着されている。

【００２６】

また、図１～図２に示したように、二重容器１は、注出キャップ５０を備えている。注出キャップ５０は、口部１１に係合保持される注出栓５１と、注出栓５１にヒンジ５２を介して連結され、当該注出栓５１の開閉を行う蓋体５３とを備えている。・・・」

（エ）「【００４８】

次に、図７～図９を参照して、本発明の更なる他の実施形態に係る二重容器３について詳細に例示説明する。

本実施形態に係る二重容器３は、外気導入孔１４の位置、シール材４０’の構成、及び外気導入孔１４の開封をシュリンクラベル７０の開封と一体化させた点を除いては、図１～図３を用いて前述した実施形態の場合と同一の構成になっている。

【００４９】

すなわち、本実施形態では、図７～図８に示すように、外気導入孔１４が、胴部１２の上部に形成された局所的に内側に向けて凹む凹部１５内に設けられている。そして、外気導入孔１４には、逆止弁３０が設けられている。また、シール材４０’は、本実施形態では、外層体１０の外側表面に剥離可能に貼着された除去予定部４３と、該除去予定部４３に切断予定部４４を介して接続し、前記外層体１０の外側表面に貼着されて逆止弁３０を覆い隠す被覆部４５とを備えている。

【００５０】

また、二重容器３は、少なくとも注出キャップ５０及び外層体１０の胴部１２の上部に装着されるシュリンクラベル７０を備えている。本実施形態では、シュリンクラベル７０は、注出キャップ５０の上面における外周縁から底部１３における外周縁にわたる領域に装着されている。また、シュリンクラベル７０における、注出キャップ５０及び外層体１０の胴部１２の上部に対応する部分７０ａは、残りの部分７０ｂから切り離して取り除くことができるようになっている。この注出キャップ５０及び外層体１０の胴部１２の上部に対応する部分７０ａには、シール材４０’の除去予定部４３が接着されている。本実施形態では、除去予定部４３は、外側表面が全面にわたってシュリンクラベル７０に接着されている。

・・・

【００５３】

そして、二重容器３の使用に際しては、図９に示すように、シュリンクラベル７０における、注出キャップ５０及び外層体１０の胴部１２の上部に対応する部分７０ａを剥ぎ取ることで、この部分７０ａに接着されたシール材４０’の除去予定部４３も当該部分７０ａと共に剥ぎ取ることができる（図９（ｂ）参照）。その結果、外気導入孔１４は外界と連通し、また、逆止弁３０はシール材４０’の被覆部４５によって覆い隠された状態を維持できる。その後の内容物の吐出要領は、図１～図３を用いて説明した実施形態の場合と同様である。」

（オ）「 図面

【図１】

［図：0001396766000001.jpg］

【図２】

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［図：0001396766000002.jpg］

【図３】

［図：0001396766000003.jpg］

【図７】

［図：0001396766000004.jpg］

【図８】

［図：0001396766000005.jpg］

【図９】

［図：0001396766000006.jpg］

」

イ 上記記載事項及び図示事項から、以下の事項が把握される。

（ア）【００１８】より、「二重容器」は、容器の外殻を形成する外層体１０と、外層体１０の内側に収められる減容変形自在な内層体２０とを備えている。

【００２０】より、外層体１０は、口部１１、胴部１２及び底部１３を有するボトル状をなす。

【００２１】より、外層体１０は外層体１０を貫通する外気導入孔１４を備えており、内容物の取り出しに伴う内層体２０の減容変形に従い、外気導入孔１４から外層体１０と内層体２０との間に形成される内部空間Ｎに外気が導入されるようになっている。

（イ）【００２１】より、内層体２０は、その内側に内容物を充填可能な充填空間Ｍを有している。

【００２２】より、外層体１０の胴部１２は局所的に内側に向けて凹む凹部１５を備え、外気導入孔１４は凹部１５に形成されている。また、外気導入孔１４には、内部空間Ｎへの外気の導入を許容する一方で内部空間Ｎからの空気の漏れを防止する逆止弁３０が設けられている。

（ウ）【００２６】より、注出キャップ５０は、口部１１に係合保持される注出栓５１と、当該注出栓５１の開閉を行う蓋体５３を備える。

（エ）【００５０】より、二重容器は、少なくとも注出キャップ５０及び外層体１０の胴部１２の上部に装着されるシュリンクラベル７０を備えている。このシュリンクラベル７０における、注出キャップ５０及び外層体１０の胴部１２の上部に対応する部分７０ａは、シール材４０’の除去予定部４３が接着されている。

また、【００５０】の記載や、図７～図９から、「シュリンクラベルにおける、注出キャップ及び外層体の胴部の上部に対応する部分」は、「注出キャップに装着されることで前記注出キャップを未開封状態に保持するとともに前記注出キャップから剥離されると再装着不能となるように構成され」ることが看取できる。

（オ）【００４９】より、シール材４０’は、外層体１０の外側表面に剥離可能に貼着された除去予定部４３と、該除去予定部４３に切断予定部４４を介して接続し、前記外層体１０の外側表面に貼着されて逆止弁３０を覆い隠す被覆部４５とを備えている。

【００２５】より、外気導入孔１４は、外層体１０の外側表面に貼着されたシール材４０によって外界から遮断されているが、【００５３】より、シュリンクラベル７０における、注出キャップ５０及び外層体１０の胴部１２の上部に対応する部分７０ａを剥ぎ取ることで、この部分７０ａに接着されたシール材４０’の除去予定部４３も当該部分７０ａと共に剥ぎ取ることができ、外気導入孔１４は外界と連通する。

ウ 以上より、引用文献１には、次の発明（以下「引用発明」という。）が記載されていると認められる。

「口部、胴部及び底部を有するボトル状をなすと共に容器の外殻を形成する外層体と、該外層体の内側に収められた内層体と、前記外層体を貫通する外気導入孔とを備え、前記内層体の減容変形に伴い前記外気導入孔から前記外層体と前記内層体との間に形成される内部空間に外気を導入可能な二重容器において、

前記内層体は、その内側に内容物を充填可能な充填空間を有しており、

前記外層体の胴部は、局所的に内側に向けて凹む凹部を備え、

前記外気導入孔は前記凹部に形成されており、

続きを表示（全13行）

前記外気導入孔には、前記内部空間への外気の導入を許容する一方で前記内部空間からの空気の漏れを防止する逆止弁が設けられており、

前記外気導入孔は、外層体の外側表面に貼着されたシール材によって外界から遮断されており、

前記外層体の口部に係合保持される注出栓及び該注出栓の開閉を行う蓋体を有する注出キャップを備え、

少なくとも前記注出キャップ及び前記外層体の胴部の上部に装着されるシュリンクラベルとを備え、

前記シュリンクラベルにおける、前記注出キャップ及び前記外層体の前記胴部の上部に対応する部分は、前記注出キャップに装着されることで前記注出キャップを未開封状態に保持するとともに前記注出キャップから剥離されると再装着不能となるように構成され、

前記シール材は、前記外層体の外側表面に剥離可能に貼着された除去予定部を備え、

前記シュリンクラベルにおける、前記注出キャップ及び前記外層体の前記胴部の上部に対応する部分には、前記シール材の前記除去予定部が接着されており、

前記シュリンクラベルにおける、前記注出キャップ及び前記外層体の前記胴部の上部に対応する部分を剥ぎ取ることで、当該部分に接着された前記シール材の前記除去予定部も当該部分と共に剥ぎ取ることができ、前記外気導入孔は外界と連通する、

二重容器。」

ア 原査定の拒絶の理由で引用された特開２００８－６４８７１号公報（以下「引用文献２」という。）には、図面とともに、次の記載がある。

（ア）「【００２０】

上記シート片２は、熱収縮性フィルム３の一側端部３ａの内面と他側端部３ｂの外面の間（重ね合わせ部分５）に介在された介在部２１と、前記一側端部３ａの縁から外側へ延出された摘み部２２と、が形成されている。

該シート片２（介在部２１及び摘み部２２）の内面全体には、熱収縮性フィルムの外面に剥離可能に接着しうる粘着剤が塗工されている。該粘着剤としては、熱収縮性フィルム３の外面に接着し、且つ手で剥離できる程度の接着力を有するものであれば特に限定されず、公知のものを使用できる。例えば、通常タックラベルで広く用いられている粘着剤（ゴム系、アクリル系、ウレタン系などの感圧型粘着剤）、常温で粘着性がなく且つ加熱することによって粘着性を発現する感熱性粘着剤などを用いることができる。・・・」

（イ）「【００２７】

また、上記実施形態では、溶剤接着するために、シート片２の介在部２１に対応する外面には、意匠印刷層８が設けられていない。なぜなら、意匠印刷層８が溶剤で溶解するからであり、又、紫外線硬化型インキを用いて印刷した場合には、該インキは全く溶解しないので溶着できないからである。

但し、本発明は、シート片２の介在部２１の外面に意匠印刷層８を設けることもできる。この場合、フィルム３の一側端部３ａの内面とシート片２の介在部２１を溶剤にて接着するために、図５（ｂ）に示すように、少なくとも介在部２１の外面に、溶剤接着用の層９が設けられる。

この層９は、意匠印刷層８が視認できるように、透明なものが好ましい。該層９としては、例えば、ラベル構成面では、ラミネートやコーティングなどがあり、素材面では、熱収縮性筒状ラベル１と同材質の非結晶性の樹脂フィルムなどを用いることができる。」

「図面

【図１】

［図：0001396766000007.jpg］

【図４】

［図：0001396766000008.jpg］

【図５】

［図：0001396766000009.jpg］

」