2018-010302

特願２０１６－１６８７２４「自己分散型顔料ならびにその製造方法および使用」拒絶査定不服審判事件〔平成２９年　２月　９日出願公開、特開２０１７－　３１４１３〕について、次のとおり審決する。

【結　論】 本件審判の請求は、成り立たない。

【理　由】 第１　手続の経緯 この出願は、２００８年８月２２日（パリ条約による優先権主張外国庁受理２００７年８月２３日（ＵＳ）米国）を国際出願日とする特願２０１０－５２２０８０号の一部を平成２７年２月２６日に新たな特許出願とした特願２０１５－３６０２０号の一部を、平成２８年８月３１日に新たな特許出願としたものであって、平成２８年８月３１日に手続補正書が提出され、平成２９年４月２８日付けで拒絶理由が通知され、同年１１月８日に意見書及び手続補正書が提出され、平成３０年３月２０日付けで拒絶査定がされ、同年７月２７日に拒絶査定不服審判が請求されたものである。 なお、この出願の一部が平成３０年７月２７日に特願２０１８－１４１３４１号として分割出願されている。 第２　本願発明 この出願の発明は、平成２９年１１月８日付けの手続補正により補正された特許請求の範囲の請求項１～９に記載された事項により特定されるとおりのものであるところ、その請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、次のとおりのものである。 「【請求項１】 反応基Ｘ－Ｙを顔料表面に結合させるステップ；および 次いで、Ｙを有機基質Ｎ－Ｓ－ＺＭで置換し、Ｘ－Ｎ－Ｓ－ＺＭが結合した表面改質顔料を形成させるステップを含む顔料の改質方法 ［式中、 Ｘはスルホニル、ホスホリルまたは１，３，５－トリアジン基であり； Ｙはフッ素、塩素、臭素またはヨウ素であり； Ｎはアミン、イミン、ピリジンまたはチオール基であり； Ｓは置換もしくは非置換のアルキル、アリール、または分子量範囲が３００～８０００の高分子鎖であり； Ｚはカルボキシル、スルホニル、フェノール、ホスホリル、アンモニウム、トリメチルアンモニウムまたはトリブチルアンモニウム基であり； Ｍはハロゲン化物、負荷電イオン、塩形態のプロトンまたは塩形態のカチオンである］。」 第３　原査定の理由 原査定の理由である平成２９年４月２８日付けの拒絶理由通知における拒絶の理由は、理由１（新規性）及び２（進歩性）である。 そのうちの理由１の概要は、この出願の請求項１～１０に係る発明は、その出願前に頒布された引用文献１～３に記載された発明であるから、特許法第２９条第１項第３号に該当し、特許を受けることができない、というものである。 本願発明は、上記の拒絶理由が通知された請求項２に係る発明である。その引用文献１は、特表２００６－５０２２６９号公報（以下「刊行物１」という。）であり、引用文献２は、特開２００２－３３８８４５号公報であり、引用文献３は、特表２００４－５３１５９３号公報（以下「刊行物２」という。）である。 第４　当審の判断 当審は、原査定の理由のとおり、本願発明は、上記刊行物１又は２に記載された発明であるから、特許法第２９条第１項第３号に該当し、特許を受けることができないものであると判断する。 その理由は、以下のとおりである。 （１）刊行物 刊行物１：特表２００６－５０２２６９号公報 刊行物２：特表２００４－５３１５９３号公報 （２）刊行物の記載事項 ア　刊行物１ (1a)「【請求項１】 着色されたキャリア粒子を製造するための方法であって、 （ａ）キャリア粒子を着色剤又は顔料誘導体の溶液中に分散させるか、キャリア粒子を着色剤又は顔料誘導体の溶液に添加するか、又は顔料誘導体又は着色剤をキャリア粒子の分散物に添加する工程と、 （ｂ）着色剤又は顔料誘導体をキャリア粒子上に析出させる工程と、及び （ｃ）顔料誘導体の場合には、その後に顔料誘導体を顔料に変換する工程とを含む方法。 ・・・・・・・・・・・・・・・ 【請求項８】 アルカリ性媒体に溶解性であり、工程（ｂ）において、酸及び／又は金属塩を添加することによって基質上に析出する着色剤を使用するか、あるいは弱酸又は中性媒体に溶解性であり、工程（ｂ）において、酸及び／又は金属塩を添加することによって基質上に析出する着色剤を使用する、請求項１～４のいずれか１項に記載の方法。 【請求項９】 式： Ｄ(ＳＯ2ＮＨＥ)y （ＩＩ） 〔式中、 ｙは、１～８の整数であり、 Ｄは、１－アミノアントラキノン、アントラキノン、アントラピリミジン、アゾ、アゾメチン、ベンゾジフラノン、キナクリドン、キナクリドンキノン、キノフタロン、ジケトピロロピロール、ジオキサジン、フラバントロン、インダントロン、インジゴ、イソインドリン、イソインドリノン、イソビオラントロン、ペリノン、ペリレン、フタロシアニン、ピラントロン又はチオインジゴ系の発色団の基であり、 Ｅは、以下の式： 【化４】 〔式中、 ｎ1 及びｎ2 は、それぞれ他と独立して、０、１又は２であり、少なくとも１つの基－ＯＨ又は－ＣＯＯＨが存在し、ｎ3 は、０又は１であり、 ｍ1 は、１～８の整数であり、 ｍ2 及びｍ3 は、それぞれ他と独立して、１～８の整数であり、 Ｇは、基－ＮＨ2、－ＯＨ、－ＣＯＯＨ又は－ＳＯ3Ｈであり、 ｘ1 は、０～８の整数である〕 の基から選択される〕 の化合物。 【請求項１０】 着色剤が、以下の式： Ｄ(ＳＯ2ＮＨＥ)y （ＩＩ） 〔式中、 ｙは、１～８の整数であり、 Ｄは、１－アミノアントラキノン、アントラキノン、アントラピリミジン、アゾ、アゾメチン、ベンゾジフラノン、キナクリドン、キナクリドンキノン、キノフタロン、ジケトピロロピロール、ジオキサジン、フラバントロン、インダントロン、インジゴ、イソインドリン、イソインドリノン、イソビオラントロン、ペリノン、ペリレン、フタロシアニン、ピラントロン又はチオインジゴ系の発色団の基であり、 Ｅは、アルカリ媒体中で溶解性を付与するために好適な任意の所望の基である〕 を有する、請求項８に記載の方法。 【請求項１１】 Ｅが、以下の式： 【化５】 〔式中、 ｎ1 及びｎ2 は、それぞれ他と独立して０、１又は２であり、少なくとも１つの基－ＯＨ又は－ＣＯＯＨが存在し、ｎ3 は、０又は１であり、 ｍ1 は、１～８の整数であり、 ｍ2 及びｍ3 は、それぞれ他と独立して、１～８の整数であり、 Ｇは、基－ＮＨ2、－ＯＨ、－ＣＯＯＨ又は－ＳＯ3Ｈであり、そして ｘ1 は、０～８の整数である〕 の基、及び以下の式： Ｄ(Ｆ)y （ＩＩＩ） 〔式中、 ｙは、１～８の整数であり、 Ｄは、１－アミノアントラキノン、アントラキノン、アントラピリミジン、アゾ、アゾメチン、ベンゾジフラノン、キナクリドン、キナクリドンキノン、キノフタロン、ジケトピロロピロール、ジオキサジン、フラバントロン、インダントロン、インジゴ、イソインドリン、イソインドリノン、イソビオラントロン、ペリノン、ペリレン、フタロシアニン、ピラントロン又はチオインジゴ系の発色団の基であり、 Ｆは、水性溶媒中で溶解性を付与するために好適な任意の所望の基であり、例えば、－ＳＯ3Ｍ又は－ＣＯＯＭであり、ここで、Ｍは、カチオン又は水素である〕 の化合物から選択される、請求項１０に記載の方法。 【請求項１２】 請求項１～８、１０及び１１のいずれか１項に記載の方法によって得られる着色されたキャリア粒子。 ・・・・・・・・・・・・・・・ 【請求項１５】 生地、表面コーティング組成物、印刷インク、プラスチック、ガラス、セラミック製品又は化粧品調製物の着色における、あるいはインクジェット印刷における、請求項１２又は１４のいずれかに記載の着色されたキャリア粒子の使用。」（特許請求の範囲の請求項１、８、９、１０、１１、１２、１５） (1b)「【技術分野】 【０００１】 本発明は、着色されたキャリア物質（基質）、特に「エフェクト顔料」を製造する方法、及びこのような方法によって得られる着色された基質、さらにそれらの使用に関する。本発明に係る方法を用いて、驚くほど良好な光堅ろう性を有する着色及び着色された基質を得ることが可能である。 ・・・・・・・・・・・・・・・ 【００１３】 本発明に係る方法は、原理的に、任意のキャリア物質（基質）を着色するのに適している。たった１つの要求は、キャリア粒子が分解を受けずに溶媒中で安定であるということである。キャリア粒子の例は、セルロース（木）、ケラチン（毛髪）及び陽極処理されたアルミニウムである。 【００１４】 キャリア粒子は、好ましくは金属性物質、金属酸化物、非金属性物質及び（非金属）酸化物キャリア粒子、特にエフェクト顔料、ポリマー性化合物及びそれらの組み合わせ、ならびに有機顔料及び無機顔料から選択される。」 (1c)「【０１８６】 （合成例１－化合物Ａ１’の合成） （スルホクロロ化） クロロスルホン酸１５６ｇを、スターラー、サーモメーター及びコンデンサーを取り付けた０．５Ｌ丸底フラスコに入れた。銅フタロシアニン３０ｇ（０．０５２mol）を室温で一度に添加した。得られた溶液をゆっくりと１３０℃まで加熱し、３時間攪拌した。この溶液を冷却し、塩化チオニル６５．７ｇを８０℃でゆっくりと滴下した。次いで、さらに３時間、還流下で攪拌を行った。室温で、溶液を氷１．３kg上に出し；得られた懸濁物をろ過し、水で十分に洗浄した。 【０１８７】 （アミド化） 脱イオン水４５０ｇ及びメタノール１２０ｇ中の４－アミノ安息香酸５４ｇ（０．３９３mol）を１Ｌ丸底フラスコに入れ、氷を添加することによって０℃まで冷却した。水で湿ったろ過ケーキを一度に入れ、氷をさらに添加することにより温度を０℃に維持した。懸濁物を０℃で２時間攪拌し、室温で１４時間攪拌し、８０℃で１時間攪拌した。室温で、懸濁物をろ過し、脱イオン水１０００ｇで洗浄した。減圧中５０℃で乾燥させた後、化合物Ａ１’　９５ｇを得た。 元素分析により、化合物Ａ１’が構造異性体の混合物であり、さらに、ジ－及びトリ－スルホクロロ化され、アミド化された分子（比：２５％ トリ－、７５％ ジ－スルホクロロ化種）の混合物であることが示された。 （化合物Ａ１’の化合物Ａ１への変換） １５００mL丸底フラスコ中で、化合物Ａ１’ １０ｇを水１０００ｇに懸濁させた。室温で、３２％水酸化ナトリウム溶液３．７ｇを滴下した。得られた溶液を６０℃で２時間攪拌し、温めながらろ過し、ロータリーエバポレータ－を用いてろ液を最大５０℃、減圧下で濃縮した。減圧中５０℃で乾燥させた後、化合物Ａ１　１０．５ｇを得た。 元素分析（理論値）：Ｃ：４３．７１％（４９．３４％）、Ｈ：２．２２％（２．２１％）、Ｎ：１０．１７％（１１．５１％）、Ｃｕ　５．００％（４．３５％）、Ｎａ　７．３５％（６．３０％）、Ｓ　９．１２％（８．７８％）。 ・・・・・・・・・・・・・・・ 【０１８９】 【化５５】 ・・・・・・・・・・・・・・・」 イ　刊行物２ (2a)「【請求項１】 一般式（Ｉ） 【化１】 ［式中、Ｑ1 は、ペリノン、キナクリドン、キナクリドンキノン、アンサンスロン、インダンスロン、ジオキサジン、ジケトピロロピロール、インジゴ、チオインジゴ、チアジンインジゴ、イソインドリン、イソインドリノン、ピランスロン、イソビオランスロン、フラバンスロン、またはアントラピリミジン顔料の群からの有機顔料の基であり、 ｓは、１～５の数字であり、 ｎは、０～４の数字であり、 ｓとｎの合計は、１～５であり、 Ｒ1 は、１～２０個の炭素原子を有する、二価の分枝もしくは非分枝の、飽和もしくは不飽和脂肪族炭化水素基；Ｃ5～Ｃ7 シクロアルキレン基；または１、２、もしくは３個の芳香環を有する二価の芳香族基であって、その環同士が縮合した形になることも、化学結合によって結合することも可能であるもの；またはＯ、Ｎ、およびＳの群からの１、２、３、もしくは４個のヘテロ原子を含む１、２、もしくは３個の環を有する複素環基；またははこれらの組合せであり；前述の炭化水素、シクロアルキレン、芳香族およびヘテロ芳香族基は、ＯＨ、ＣＮ、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、ＮＯ2、ＣＦ3、Ｃ1～Ｃ6 アルコキシ、Ｓ－Ｃ1～Ｃ6－アルキル、ＮＨＣＯＮＨ2、ＮＨＣ(ＮＨ)ＮＨ2、ＮＨＣＯ－Ｃ1～Ｃ6－アルキル、Ｃ1～Ｃ6 アルキル、ＣＯＯＲ20、ＣＯＮＲ20Ｒ21、ＮＲ20Ｒ21、ＳＯ3Ｒ20、またはＳＯ2－ＮＲ20Ｒ21 の群からの１、２、３、もしくは４個の置換基で置換されることが可能であり、Ｒ20 およびＲ21 は、同一または異なり、水素、フェニル、またはＣ1～Ｃ6－アルキルであり、 Ｒ2 は、水素、ＨＲ1 またはＲ1－ＣＯＯ－Ｅ+ であり、 Ｅ+ およびＧ+ は、互いに独立に、Ｈ+、または化学元素周期系の典型元素の１～５族、または遷移元素の１もしくは２族または４～８族からの金属カチオンＭm+ の等価物Ｍm+／ｍであって、ｍが１、２、もしくは３であるもの、または アンモニウムイオンＮ+Ｒ9Ｒ10Ｒ11Ｒ12 であり、 置換基Ｒ9、Ｒ10、Ｒ11、およびＲ12 は・・・（審決注：省略する。）・・・あるいはＥ+ および／またはＧ+ は、次式（Ｉａ）・・・（審決注：省略する。）・・・］の顔料分散剤。 ・・・・・・・・・・・・・・・ 【請求項６】 ペリノン、キナクリドン、キナクリドンキノン、アンサンスロン、インダンスロン、ジオキサジン、ジケトピロロピロール、インジゴ、チオインジゴ、チアジンインジゴ、イソインドリン、イソインドリノン、ピランスロン、イソビオランスロン、フラバンスロン、またはアントラピリミジン顔料の群からの有機顔料をクロロスルホン化し、得られたスルホクロリドと次式（Ｖ） 【化３】 のアミノカルボン酸を反応させ、所望であれば、遊離の酸と、アンモニウム塩またはＧ+ もしくはＥ+（審決注：＋は原文は下付文字であるが上付文字の誤記と認める。）に基づく金属塩とを反応させることを特徴とする、請求項１から４の一項または複数項に記載の顔料分散剤の調製方法。 【請求項７】 ａ）少なくとも１種の有機ベース顔料と、 ｂ）少なくとも１種の次式（ＩＩ） 【化４】 ［式中、Ｑ2 は、フタロシアニン、アゾ、ベンズイミダゾロン、ジスアゾ縮合体、ペリノン、キナクリドン、キナクリドンキノン、アンサンスロン、インダンスロン、ジオキサジン、ジケトピロロピロール、インジゴ、チオインジゴ、チアジンインジゴ、イソインドリン、イソインドリノン、ピランスロン、イソビオランスロン、フラバンスロン、またはアントラピリミジン顔料の群からの有機顔料の基であり、 ｓ、ｎ、Ｒ1、Ｒ2、Ｅ+、およびＧ+ は、請求項１から５で述べた定義を有する］の顔料分散剤がその中に存在することを特徴とする顔料配合物。 ・・・・・・・・・・・・・・・ 【請求項１１】 請求項７から９の一項または複数項に記載の顔料配合物の、天然または合成の高分子量有機材料、特にプラスチック、樹脂、ワニス、ペイント、電子写真用トナー、および現像剤に加え、インキおよび印刷インキを着色するための使用。」（特許請求の範囲の請求項１、６、７、１１） (2b)「【技術分野】 【０００１】 本発明は、新規な顔料分散剤、および着色性およびレオロジー性が改良された新規な顔料配合物、ならびにまたその調製、および高分子量材料を着色するための使用に関する。 【背景技術】 【０００２】 顔料配合物は、顔料と顔料を分散させる薬品との組合せであり、以下では後者を顔料分散剤と称する。このような顔料分散剤は、構造が顔料に類似しており、たとえば、顔料の特徴のある物質、好ましくはその有機顔料自体から、特定の活性を有する基を置換することによって調製される。顔料に分散剤を加えるのは、塗布媒体、特にワニス中でのその分散を促進し、かつその顔料のレオロジー性および着色性を改良するためである。顔料分率の高いペイント濃縮物（練り顔料）の粘性が低下し、顔料粒子の凝集が低減するのである。これによって、たとえば、透明度および光沢度の向上が可能になる。このような向上は、金属粉顔料の場合に特に望ましい。 【０００３】 顔料系もしくは非顔料系補助剤を加えることによって有機顔料のレオロジー性および着色性を改良する提案が多数あるが、これらの提案は必ずしも期待された結果をもたらさない。 ・・・・・・・・・・・・・・・ 【発明が解決しようとする課題】 【０００７】 改良が求められているので、さまざまなクラスの顔料に直ちに利用でき、例外なくさまざまなクラスの顔料と共に使用でき、これらの使用によって新規の顔料配合物が提供できる、現況技術よりも優れた特性を有する顔料分散剤を発見することが目的であった。」 (2c)「【実施例２】 【００７１】 ［実施例２ａ］ 【００７２】 【化６】 四つ口フラスコに３６０部のクロロスルホン酸を装入し、３０部の市販のキナクリドン顔料Ｐ．Ｖ．１９を１０分間かけて導入し、溶解させる。次いで、溶液を１００℃に加熱し、４時間１００℃で攪拌する。これが７５℃に冷えた後、２９．８部の塩化チオニルを２５分間かけて滴下し、次いでこの溶液を８５℃で２時間攪拌する。溶液を室温に冷却し、１６４０部の氷と２００部の水から調製した１８４０部の氷水に滴下する。沈殿したスルホクロリドを濾過する。四つ口フラスコに、５００部の氷、５００部の水、純度９８％のβ－アラニン９０．９部、および３３％濃度の水酸化ナトリウム水溶液１３３．３部を装入し、０～５℃でスルホクロリドプレスケーキを導入する。次いで混合物を０～５℃で１時間攪拌し、３０分間で２５℃に温め、２５℃で終夜攪拌し、３０分間で５０℃に加熱し、５０℃で３０分間攪拌し、３０分間で７０℃に加熱し、７０℃で３０分間攪拌する。１０％濃度の水性塩酸５６３．６部を用いてｐＨを１．８にする。生成物を濾過し、１５００部の水に懸濁させ、濾過し、３０５部の１０％濃度の塩酸中に懸濁させ、再度濾過し、８０℃の減圧下で乾燥させる。これによって４９．８部の顔料分散剤が得られる。 【００７３】 Ｄ2ＳＯ4 での1Ｈ ＮＭＲスペクトルは、９．２、９．１、８．２、および８．０ppmに予想どおりの芳香環系のシグナルを示し、３．３および２．８ppmにはメチレン基２個の２本の強いシグナルを示す。強度から算出した置換度は１．８である。 【００７４】 ［実施例２ｂ］ 実施例２ａ）からの式（ＸＸＩ）の顔料分散剤１．３部を１００部の水に懸濁させ、３３％濃度の水酸化ナトリウム水溶液を使用してｐＨを１０．８にする。次いで、１０部の硫酸アルミニウム十八水和物を加える。２１．４％の水で湿らせた、市販のキナクリドン顔料Ｐ．Ｒ．１２２のプレスケーキ１１６．７部を３８３．３部の水に懸濁させた懸濁液に、この懸濁液を加える。混合物を加熱して沸騰させ、還流させながら１時間攪拌する。室温に冷却した後、これを濾過し、水で洗浄し、８０℃で乾燥させる。これによって２５．７部の顔料分散剤が得られる。」 (2d)「【実施例３】 【００７６】 ［実施例３ａ］ 【００７７】 【化７】 四つ口フラスコに３５０部のクロロスルホン酸を装入し、８５部の塩化ビニルを加える。次いで、５０部のジオキサジン顔料Ｐ．Ｖ．２３を１０分間かけて導入し、溶解させる。溶液を室温で１９時間攪拌する。この溶液を、１９２０部の氷と２００部の水から調製した２１２０部の氷水に加える。沈殿したスルホクロリドを濾過し、７５０部の冷水で洗浄する。四つ口フラスコに、２５０部の氷、２５０部の水、純度９８％のβ－アラニン４０．９部、および３３％濃度の水酸化ナトリウム溶液６０．０部を装入し、０～５０℃のスルホクロリドプレスケーキを導入する。次いで混合物を０～５℃で１時間攪拌し、３０分間で２５℃に温め、２５℃で終夜攪拌し、３０分間で５０℃に温め、５０℃で３０分間攪拌し、３０分間で７０℃に加熱し、７０℃で３０分間攪拌する。１０％濃度の水性塩酸２３２．６部を用いてｐＨを１．９にする。生成物を濾過し、１５００部の水に２度懸濁させ、濾過し、１０％濃度の水性塩酸４６２部に懸濁させ、再度濾過し、８０℃の減圧下で乾燥させる。これによって６９．３部の顔料分散剤が得られる。 【００７８】 元素分析では、硫黄が７．４％という結果が得られ、置換度ｓが２．１であることに一致する。 【００７９】 ［実施例３ｂ］ 実施例３ａ）からの式（ＸＸＩＩ）の顔料分散剤２．５部を１００部の水に懸濁させ、３３％濃度の水酸化ナトリウム水溶液を用いてｐＨを１１．１にする。次いで、純度９８％の塩化カルシウム５．１部を１００部の水に溶かした溶液に加える。４４１．９部の水と、４３％の水で湿らせた、市販のジオキサジン顔料Ｐ．Ｖ．２３のプレスケーキ５８．２部とから調製した顔料懸濁液に、この顔料分散剤懸濁液を加える。混合物を加熱して沸騰させ、還流させながら１時間攪拌する。室温に冷却した後、これを濾過し、水で洗浄し、８０℃で乾燥させる。これによって２６．７部の顔料配合物が得られる。」 (2e)「【実施例４】 【００８１】 ［実施例４ａ］ 【００８２】 【化４】 四つ口フラスコに３７２．８部のクロロスルホン酸を装入し、５７．６部の銅フタロシアニンＰ．Ｂｌｕｅ　１５の粗製顔料を導入し、溶解させる。次いで、溶液を８０℃に加熱し、８０℃で４時間攪拌する。これが７５℃に冷えた後、５３．６部の塩化チオニルを７５℃で３０分間かけて滴下する。次いでこの溶液を８５℃に加熱し、８５℃で２時間攪拌する。室温に冷えた後、この溶液を、１８４２部の氷と２００部の水から調製した２０４２部の氷水に滴下する。沈殿したスルホクロリドを濾過し、７５０部の冷水で洗浄する。四つ口フラスコに３７５部の氷、３７５部の水、純度９８％のβ－アラニン４５．５部、および３３％濃度の水酸化ナトリウム水溶液６６．７部を装入し、０～５℃でスルホクロリドプレスケーキを導入する。次いで、混合物を０～５℃で１時間攪拌し、３０分間で２５℃に温め、２５℃で３０分間攪拌し、３０分間で５０℃に加熱し、５０℃で３０分間攪拌し、３０分間で７０℃に加熱し、７０℃で３０分間攪拌する。１０％濃度の水性塩酸３７１．７部を用いてｐＨを１．９に合わせる。生成物を濾過し、水で洗浄し、８０℃で乾燥させる。これによって６１部の顔料分散剤が得られる。 【００８３】 元素分析では、硫黄２．８％および炭素６０．９％という結果が得られた。これは、置換度ｓが０．６であることに一致する。 【００８４】 ［実施例４ｂ］（微細化ＣｕＰｃ） 市販のテトラクロロ銅フタロシアニン顔料Ｐ．Ｂｌｕｅ１５：１ ２００部を、９６％濃度の硫酸２０００部に溶解させる。この溶液を、５２００部の氷と２４０００部の水の混合物中に２５分間かけて注ぐ。この顔料懸濁液を濾過し、水で洗浄する。これによって濃度２０．５％の水性顔料プレスケーキ９８９．６部が得られるので、これを各３２９．８部の顔料プレスケーキ３個分に分ける。この顔料プレスケーキの１個分を１０８７．７部の水に懸濁させ、３３％濃度の水酸化ナトリウム水溶液を用いて懸濁液のｐＨを９．５に合わせ、２部のＣ１２アルコールを加える。この懸濁液を加圧しながら１３０℃で１時間攪拌する。他の２個分でも同じ手順を行う。３つの懸濁液を合わせ、濾過し、洗浄する。これによって濃度２２．８％の水性顔料プレスケーキ８５８部が得られる。 【００８５】 この顔料プレスケーキ１００部を８０℃で乾燥させると、２２．８部の乾燥顔料が得られる。」 (2f)「【実施例６】 【００９３】 ［実施例６ａ］ 【００９４】 【化１０】 四つ口フラスコに３６０部のクロロスルホン酸を装入し、市販のキナクリドン顔料Ｐ．Ｖ．１９ ３０部を１０分間かけて導入し、溶解させる。次いで溶液を１００℃に加熱し、１００℃で４時間攪拌する。これが７５℃に冷えた後、２９．８部の塩化チオニルを２５分間かけて滴下し、次いで溶液を８５℃で２時間攪拌する。この溶液を室温に冷却し、１６００部の氷と２００部の水から調製した１８００部の氷水に滴下する。沈殿したスルホクロリドを濾過する。四つ口フラスコに、５００部の氷、５００部の水、１３８．６部の４－アミノ安息香酸、および３３％濃度の水酸化ナトリウム水溶液１３３．３部を装入し、０～５℃でスルホクロリドプレスケーキを導入する。次いで、混合物を０～５℃で１時間攪拌し、３０分間で２５℃に温め、２５℃で終夜攪拌し、３０分間で５０℃に加熱し、５０℃で３０分間攪拌し、３０分間で７０℃に加熱し、７０℃で３０分間攪拌し、３０分間で９０℃に加熱し、９０℃で３０分間攪拌するが、３３％濃度の水酸化ナトリウム水溶液約１７５部を加えることによって、この温度プログラム間のｐＨを＞１０に保つ。１０％濃度の水性塩酸７２８．８部を用いてｐＨを１．８にする。生成物を濾過し、４００部の１０％濃度の水性塩酸中に懸濁させ、濾過し、８０℃の減圧下で乾燥させる。これによって６１．８部の顔料分散剤が得られる。 【００９５】 Ｄ2ＳＯ4 での1Ｈ ＮＭＲスペクトルは、９．２、８．９５、８．１５、７．９、７．７５、７．３、および７．０ppmに予想どおりの芳香環系のシグナルを示す。その強度から算出した置換度は、約１．５である。 【００９６】 ［実施例６ｂ］ 実施例６ａ）のように調製した式（ＸＸＶ）の顔料分散剤４部と市販のキナクリドン顔料Ｐ．Ｒ．１２２ ４０部を混合して、顔料配合物にする。」 (2g)「【実施例７】 【００９８】 ［実施例７ａ］ 【００９９】 【化１１】 四つ口フラスコに３７２．８部のクロロスルホン酸を装入し、銅フタロシアニンP．Blue 15の粗製顔料５７．６部を導入し、溶解させる。次いで溶液を９５℃に加熱し、９５℃で４時間攪拌する。これが７５℃に冷えた後、７５℃で２５分間かけて５３．６部の塩化チオニルを滴下する。次いで溶液を８５℃に加熱し、８５℃で２時間攪拌する。Ｔ＜４０℃に冷えた後、この溶液を、１８５０部の氷と２００部の水から調製した２０５０部の氷水に滴下する。沈殿したスルホクロリドを濾過し、７５０部の冷水で洗浄する。四つ口フラスコに、３７５部の氷、３７５部の水、純度９８％のβ－アラニン５４．６部、および３３％濃度の水酸化ナトリウム水溶液８０部を装入し、０～５０℃でスルホクロリドプレスケーキを導入する。次いで、混合物を０～５℃で１時間攪拌し、３０分間で２５℃に温め、２５℃で３０分間攪拌し、３０分間で５０℃に加熱し、５０℃で３０分間攪拌し、３０分間で７０℃に加熱し、７０℃で３０分間攪拌する。１０％濃度の水性塩酸４０４．９部を用いてｐＨを１．９に合わせる。生成物を濾過し、水で洗浄し、８０℃で乾燥させる。これによって７１．４部の顔料配合物が得られる。 【０１００】 元素分析では、硫黄５．６％および窒素１６．８％という結果が得られ、これは置換度ｓが約１．４であることと一致する。 【０１０１】 ［実施例７ｂ］ 粉にした市販の銅フタロシアニンＰ．Ｂｌｕｅ１５の粗製顔料を、ｐＨが＞１２の５０％イソブタノール中、１２重量％の実施例７ａのとおりに調製した式（ＸＸＶＩ）の顔料分散剤と共に攪拌することによって調製し、この配合物を、圧力をかけながら１３０℃で攪拌する。冷却した後、蒸留によってイソブタノールを除去し、顔料配合物を単離し、乾燥させる。」 （３）刊行物に記載された発明 ア　刊行物１は、着色されたキャリア粒子を製造する方法について記載した特許文献である（摘示(1a)～(1c)）。 その特許請求の範囲の請求項９には、式： Ｄ(ＳＯ2ＮＨＥ)y （ＩＩ） （審決注：式の構成要素の説明は省略する。）の化合物が記載され、請求項１０、８、１を参照すると、上記式（ＩＩ）の化合物は、キャリア粒子を着色するための着色剤として用いられるものである（摘示(1a)）。 そして、合成例１には、請求項９に係る発明を具体化したものとして、以下の式 （ここで、Ａは であり、ｎは１－８であり、Catは合成の際に水酸化ナトリウムを用いていることからＮａ+ である。）の化合物を実際に合成したことが具体的に記載されている（摘示(1c)）。 したがって、刊行物１には、請求項９に係る発明を具体化したものである上記化合物の発明が記載されているといえ、また、上記化合物を製造する方法についての以下の 「式 （ここで、Ａは であり、ｎは１－８であり、CatはＮａ+ である。） の化合物を、以下の手順に従い製造する方法： （スルホクロロ化） クロロスルホン酸１５６ｇを、スターラー、サーモメーター及びコンデンサーを取り付けた０．５Ｌ丸底フラスコに入れ、銅フタロシアニン３０ｇ（０．０５２mol）を室温で一度に添加し、得られた溶液をゆっくりと１３０℃まで加熱し、３時間攪拌し、この溶液を冷却し、塩化チオニル６５．７ｇを８０℃でゆっくりと滴下し、次いで、さらに３時間、還流下で攪拌を行い、室温で、溶液を氷１．３kg上に出し；得られた懸濁物をろ過し、水で十分に洗浄する： （アミド化） 脱イオン水４５０ｇ及びメタノール１２０ｇ中の４－アミノ安息香酸５４ｇ（０．３９３mol）を１Ｌ丸底フラスコに入れ、氷を添加することによって０℃まで冷却し、水で湿ったろ過ケーキを一度に入れ、氷をさらに添加することにより温度を０℃に維持し、懸濁物を０℃で２時間攪拌し、室温で１４時間攪拌し、８０℃で１時間攪拌し、室温で、懸濁物をろ過し、脱イオン水１０００ｇで洗浄し、減圧中５０℃で乾燥させた後、化合物Ａ１’　９５ｇを得る： （化合物Ａ１’の化合物Ａ１への変換） １５００mL丸底フラスコ中で、化合物Ａ１’ １０ｇを水１０００ｇに懸濁させ、室温で、３２％水酸化ナトリウム溶液３．７ｇを滴下し、得られた溶液を６０℃で２時間攪拌し、温めながらろ過し、ロータリーエバポレータ－を用いてろ液を最大５０℃、減圧下で濃縮し、減圧中５０℃で乾燥させた後、化合物Ａ１　１０．５ｇを得る」の発明（以下「引用発明１」という。）が記載されているということができる。 イ　刊行物２は、顔料分散剤について記載した特許文献である（摘示(2a)～(2g)）。 その特許請求の範囲の請求項１には、一般式（Ｉ） （審決注：式の構成要素の説明は省略するが、Ｑ1 にはキナクリドン及びジオキサジンが含まれる。）の顔料分散剤の発明が記載され、請求項６には、その調製方法の発明として、上記式のＱ1 として挙げられたのと同じ特定の有機顔料をクロロスルホン化し、得られたスルホクロリドと次式（Ｖ） のアミノカルボン酸を反応させ、所望であれば、遊離の酸と、アンモニウム塩またはＧ+ もしくはＥ+ に基づく金属塩とを反応させることを発明特定事項とする顔料分散剤の調製方法の発明が記載されている（摘示(2a））。 また、請求項７には、顔料配合物の発明として、有機ベース顔料と、式（ＩＩ） の顔料分散剤がその中に存在する、顔料配合物の発明が記載されており（摘示(2a)）、この式（ＩＩ）の顔料分散剤は、請求項１の式（Ｉ）の顔料分散剤と大部分重複するものであるが、有機顔料の基Ｑ2 が式（Ｉ）における有機顔料の基Ｑ1 にはないフタロシアニン、アゾ、ベンズイミダゾロン、ジスアゾ縮合体を含む点で、式（Ｉ）の顔料分散剤より若干広いものである。 そして、実施例２、３、４、６、７には、請求項６又は７に係る発明を具体化したものとして、それぞれ以下の式（ＸＸＩ）、（ＸＸＩＩ）、（ＸＸＩＩＩ）、（ＸＸＶ）、（ＸＸＶＩ） の顔料分散剤を、対応する有機顔料（順に、キナクリドン、ジオキサジン、フタロシアニン、キナクリドン、フタロシアニンである。）に、クロロスルホン酸又はクロロスルホン酸と塩化チオニルを作用させてスルホクロリドとし、これに対応するβ－アラニン又は４－アミノ安息香酸を反応させて、実際に合成したこと、また、有機ベース顔料と混合して顔料配合物を得たことが、具体的に記載されている（摘示(2c)～(2g)）。有機顔料がフタロシアニンであるものも、有機顔料がキナクリドン又はジオキサジンであるものと同様の手順で顔料分散剤が調製されている。 したがって、刊行物２には、請求項６に係る式（Ｉ）の顔料分散剤の調製方法の発明、及び同様の調製方法により式（ＩＩ）の顔料分散剤を調製する方法の発明であって、調製される式（Ｉ）又は（ＩＩ）の顔料分散剤が実施例２、３、４、６又は７に記載された顔料分散剤である、以下の 「以下の式（ＸＸＩ）、（ＸＸＩＩ）、（ＸＸＩＩＩ）、（ＸＸＶ）又は（ＸＸＶＩ） の顔料分散剤の調製方法であって、キナクリドン、ジオキサジン又はフタロシアニン顔料である対応する有機顔料をクロロスルホン化し、得られたスルホクロリドと、β－アラニン又は４－アミノ安息香酸である対応する４－アミノカルボン酸を反応させる、顔料分散剤の調製方法。」 の発明（以下「引用発明２」という。）が記載されているということができる。 （４）本願発明と引用発明との対比 ア　引用発明１との対比 本願発明と引用発明１とを対比する。 引用発明１の「銅フタロシアニン」は、フタロシアニン顔料として当業者よく知られたものであるから、本願発明の「顔料」に相当し、 引用発明１における「スルホクロロ化」の工程は、「銅フタロシアニン」の顔料表面にクロロスルホン酸（Ｃｌ－Ｓ(Ｏ)2ＯＨ）を反応させ、「銅フタロシアニン」の顔料表面に「スルホン酸基」（－Ｓ(Ｏ)2ＯＨ）」を導入し、導入した「スルホン酸基」の水酸基部分を塩化チオニルで塩素化し、最終的に「クロロスルホニル基」（－Ｓ(Ｏ)2Ｃｌ）を導入する工程であるから、本願発明の「反応基Ｘ－Ｙを顔料表面に結合させるステップ」であって「Ｘはスルホニル」かつ「Ｙは・・・塩素」に相当する。 引用発明１における「アミド化」及び「化合物Ａ１’の化合物Ａ１への変換」の工程は、上記クロロスルホニル基と４－アミノ安息香酸を反応させ、得られた懸濁物をろ過し、水酸化ナトリウムを添加し、Ｎａ塩の形態の４－カルボキシフェニルアミノスルホニル基（－Ｓ(Ｏ)2ＮＨ－Ｐｈ－ＣＯＯＮａ（４位））に変換する工程であるから、本願発明の「Ｙを有機基質Ｎ－Ｓ－ＺＭで置換し、Ｘ－Ｎ－Ｓ－ＺＭが結合した表面改質顔料を形成させるステップ」であって「Ｎはアミン」、「Ｓは・・・アリール」、「Ｚはカルボキシル」かつ「Ｍは・・・塩形態のカチオン」に相当する。 また、引用発明１の「式（式及び式中の定義は省略）の化合物を、以下の手順に従い製造する方法」は、「銅フタロシアニン」の顔料表面に「スルホクロロ化」及び「アミド化」を行い、「銅フタロシアニン」の顔料表面に置換基を導入するものであり、本願明細書段落【００４５】、【００６２】の記載から、本願発明の顔料の改質とは、顔料の表面に置換基を結合して性質を改質することに過ぎないので、本願発明の「顔料の改質方法」に相当する。 したがって、本願発明と引用発明１とは、 「反応基Ｘ－Ｙを顔料表面に結合させるステップ；および 次いで、Ｙを有機基質Ｎ－Ｓ－ＺＭで置換し、Ｘ－Ｎ－Ｓ－ＺＭが結合した表面改質顔料を形成させるステップを含む顔料の改質方法 ［式中、 Ｘはスルホニルであり； Ｙは塩素であり； Ｎはアミンであり； Ｓはアリールであり； Ｚはカルボキシルであり； Ｍは塩形態のカチオンである］」である点で一致し、相違する点はない。 よって、本願発明は、刊行物１に記載された発明である。 イ　引用発明２との対比 本願発明と引用発明２とを対比する。 引用発明２の「キナクリドン、ジオキサジン又はフタロシアニン顔料」及び「有機顔料」は、本願発明の「顔料」に相当し、 引用発明２における「クロロスルホン化」し「スルホクロリド」を得る工程は、顔料表面にクロロスルホニル基（－Ｓ(Ｏ)2Ｃｌ）を導入する工程であるから、本願発明の「反応基Ｘ－Ｙを顔料表面に結合させるステップ」であって「Ｘはスルホニル」かつ「Ｙは・・・塩素」に相当する。 引用発明２における「得られたスルホクロリドと、β－アラニン又は４－アミノ安息香酸である対応する４－アミノカルボン酸を反応させる」工程は、β－アラニンを反応させる工程の場合は、上記クロロスルホニル基とβ－アラニンを反応させてカルボキシエチルアミノスルホニル基－Ｓ(Ｏ)2 ＮＨ(ＣＨ2)2ＣＯＯＨに変換する工程であるといえ、本願発明の「Ｙを有機基質Ｎ－Ｓ－ＺＭで置換し、Ｘ－Ｎ－Ｓ－ＺＭが結合した表面改質顔料を形成させるステップ」であって「Ｎはアミン」、「Ｓは・・・アルキル」、「Ｚはカルボキシル」かつ「Ｍは・・・プロトン」に相当し、 また、４－アミノ安息香酸を反応させる工程の場合にも、上記クロロスルホニル基と４－アミノ安息香酸を縮合反応させて４－カルボキシフェニルアミノスルホニル基－Ｓ(Ｏ)2ＮＨ－Ｐｈ－ＣＯＯＨ（４位）に変換する工程であるから、本願発明の「Ｙを有機基質Ｎ－Ｓ－ＺＭで置換し、Ｘ－Ｎ－Ｓ－ＺＭが結合した表面改質顔料を形成させるステップ」であって「Ｎはアミン」、「Ｓは・・・アリール」、「Ｚはカルボキシル」かつ「Ｍは・・・プロトン」に相当する。 そして、引用発明２の「顔料分散剤の調製方法」は、有機顔料をクロロスルホン化し、得られたスルホクロリドと、β－アラニン又は４－アミノ安息香酸である対応する４－アミノカルボン酸を反応させ、これらの有機基を有機顔料に導入するものであり、本願明細書段落【００４５】、【００６２】の記載から、本願発明の顔料の改質とは、顔料の表面に置換基を結合して性質を改質することに過ぎないので、本願発明の「顔料の改質方法」に相当する。 したがって、本願発明と引用発明２とは、 「反応基Ｘ－Ｙを顔料表面に結合させるステップ；および 次いで、Ｙを有機基質Ｎ－Ｓ－ＺＭで置換し、Ｘ－Ｎ－Ｓ－ＺＭが結合した表面改質顔料を形成させるステップを含む顔料の改質方法 ［式中、 Ｘはスルホニルであり； Ｙは塩素であり； Ｎはアミンであり； Ｓはアルキルまたはアリールであり； Ｚはカルボキシルであり； Ｍはプロトンである］。」である点で一致し、相違する点はない。 よって、本願発明は、刊行物２に記載された発明である。 ウ　審判請求人の主張について 審判請求人は、審判請求書において、刊行物１及び２は、「有機基質Ｎ－Ｓ－ＺＭ」における「Ｓ」が「それぞれ、分子量が３００未満である４－アミノ安息香酸のアリール環を使用することを開示している」こと、刊行物１の段落［０１８６］及び刊行物２の段落［００３７］で使用されている「クロロスルホン酸と塩化チオニルの比率」が「本願請求項６のクロロスルホン酸と塩化チオニルの比率である「3：1～6：1(wt/wt)」の範囲よりも小さい」ことなどから、本願発明は刊行物１、２と異なる発明であると主張している。 しかしながら、上記ア及びイで検討したとおり、本願発明は、刊行物１及び２に記載された発明にほかならない。 また、本願発明には、審判請求人の主張する「クロロスルホン酸と塩化チオニルの比率」について何ら特定されておらず、さらに、本願発明の「Ｓ」は、「置換もしくは非置換のアルキル、アリール、または分子量範囲が３００～８０００の高分子鎖」と特定され、「置換もしくは非置換のアルキル、アリール」の「分子量範囲」について何ら特定されていないのであるから、これらの審判請求人の主張は、特許請求の範囲の記載に基づかない主張であり、到底、採用することができない。 （５）まとめ 以上のとおり、本願発明は、刊行物１又は２に記載された発明である。 第５　むすび 以上のとおり、本願発明は、刊行物１又は２に記載された発明であるから、特許法第２９条第１項第３号に該当し、特許を受けることができないものであるから、その余について検討するまでもなく、この出願は、拒絶をすべきものである。 よって、結論のとおり審決する。