2023-700499

特許第７２０２２１５号発明「化粧板」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。

結 論 特許第７２０２２１５号の請求項１ないし２に係る特許を維持する。

理 由 第１ 手続の経緯 特許第７２０２２１５号（以下「本件特許」という。）の請求項１～２に係る特許についての出願は、平成３１年２月２８日の出願であって、令和４年１２月２７日にその特許権の設定登録がされ、令和５年１月１１日に特許掲載公報が発行された。その後、その特許に対し、令和５年５月１５日に特許異議申立人井関勝守（以下「申立人」という。）により、本件特許異議の申立てがされた。 第２ 本件特許 特許第７２０２２１５号の請求項１～２の特許に係る発明（以下「本件発明１」等という。）は、それぞれ、その特許請求の範囲の請求項１～２に記載された事項により特定される次のとおりのものである。 「【請求項１】 表面が平滑に形成されて繊維強化セメント板から成る押出成形セメント板上に、プライマー層、下地層及びパール層が下からこの順で積層され、 前記パール層のパール添加量は、０．５～１．０重量％に設定されていることを特徴とする化粧板。 【請求項２】 前記パール層上に、上塗層が積層されていることを特徴とする請求項１記載の化粧板。」 第３ 申立理由の概要 申立人は、本件特許異議申立書に添付して、以下の甲第１号証～甲第９号証（以下「甲１」等という。）を提出して、大要、次の取消理由を主張している。 １ 申立理由１（新規性） 本件発明１は、甲１に記載された発明（以下「甲１発明」という。）であるから、本件発明１は、特許法第２９条第１項第３号に該当するものである。 ２ 申立理由２（進歩性） 本件発明１～２は、本件特許の出願前に日本国内又は外国において、頒布された又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった以下の甲１及び甲２～甲５に記載された事項に基いて、本件特許の出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者（以下「当業者」という。）が容易に発明をすることができたものであるから、本件発明１～２に係る特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものである。 ３ 申立理由３（新規事項） 令和４年３月１７日提出の手続補正書に係る補正（以下「補正１」という。）、及び、令和４年９月１日提出の手続補正書に係る補正（以下「補正２」という。）は、それぞれ以下の（１）及び（２）の事項について補正するものであるところ、当該事項は、いずれも、願書に最初に添付した明細書、特許請求の範囲又は図面（以下「当初明細書等」という。）に記載した事項の範囲内においてしたものではなく、新規事項の追加に該当するものである。 （１）補正１について 当初明細書等には、主剤中のパール添加量についての記載はあるが、パール層中のパール添加量については記載されていないため、令和４年３月１７日提出の手続補正書に係る補正は、新規事項の追加に該当するものである。 （２）補正２について 当初明細書等には、パール添加量として「％」の記載はあるが、「重量％」と明示的に記載されておらず、令和４年９月１日提出の手続補正書に係る補正は、新規事項の追加に該当するものである。 ４ 申立理由４（実施可能要件） 本件特許の発明の詳細な説明の欄の記載は、以下の（１）及び（２）の点で特許法第３６条第４項第１号に規定する要件を満たしていない。 （１）発明の詳細な説明には、パール添加量のパールについて具体例が記載されておらず、当業者が本件発明１～２の効果を得られる化粧板を製造するためには、過度の試行錯誤が必要であり、発明の詳細な説明には、本件発明に係る化粧板が作れるようには記載されていない。 （２）発明の詳細な説明には、無機質系基材の表面をどの程度平滑に形成するか数値基準が記載されておらず、発明の詳細な説明に基いて当業者が本件発明に係る化粧板が作れるようには記載されていない。 ５ 申立理由５（サポート要件） 本件特許の特許請求の範囲の記載は、以下の（１）及び（２）の点で特許法第３６条第６項第１号に規定する要件を満たしていない。 （１）本件特許の明細書には、主剤中のパール添加量についての記載はあるが、パール層中のパール添加量については記載されていないため、当該パール層中のパール添加量についての特許請求の範囲における記載は、明細書に記載された事項を超えるものである。 （２）本件特許の明細書には、パール添加量として「％」の記載はあるが、「重量％」と明示的に記載されておらず、当該事項は明細書に記載された事項を超えるものである。 [証拠方法] 甲第１号証：特許第５１８９６１０号公報 甲第２号証：特開２０１９－１８３６３号公報 甲第３号証：国際公開第２０１９／００４０６３号 甲第４号証：特開２０１０－４６９５４号公報 甲第５号証：特開２００１－２８７３２８号公報 甲第６号証：特開２００７－９８８４９号公報 甲第７号証：特開２０１７－１８５４３７号公報 甲第８号証：特開平９－２１５９６０号公報 甲第９号証：特開２０２３－６５３２号公報 第４ 当審の判断 １ 申立理由１（新規性）、申立理由２（進歩性）について （１）甲１に記載された事項・発明 ア 甲１には、次の事項が記載されている。なお、下線は当審で付与し、「・・・」は記載の省略を表す。 ・「【請求項１】 建築用の基材と、この基材の表面上にインクジェットプリンターにより水系インクを吐出して形成された印刷層と、この印刷層の上に結合剤と感熱ゲル化剤を含む水系クリヤー塗料を塗装して形成されたクリヤー層を有することを特徴とする意匠性建材。 ・・・ 【請求項３】 水系クリヤー塗料が、固形分換算で、結合剤１００質量部に対して、光輝性顔料を０．１～１０．０質量部の範囲で含む請求項１又は２に記載の意匠性建材。 【請求項４】 基材の表面には下塗り塗料を塗装して下塗り層が形成されており、印刷層がこの下塗り層を介して基材上に設けられている請求項１～３のいずれかに記載の意匠性建材。」 ・「【０００１】 この発明は、建築内装材や建築外装材等の分野において利用される化粧板等の意匠性建材及びその製造方法に係り、・・・意匠性に優れた意匠性建材及びその製造方法に関する。」 ・「【００２７】 ［基材について］ 本発明において、意匠性建材を製造するために用いられる基材としては、・・・、例えば、フレキシブルボード、ケイ酸カルシウム板、石膏スラグバーライト板、木片セメント板、プレキャストコンクリート板、ＡＬＣ板、石膏ボード等の無機質材料や、・・・を例示することができる。これらの基材については、その表面が平滑なものであっても、また、比較的細かな凹凸形状及び／又は比較的大きな凹凸形状を有するものであってもよい。」 ・「【００３０】 ここで、このような下塗り層を形成するための下塗り塗料については、結合剤と有機溶剤主体の溶媒からなる溶剤系下塗り塗料（水を実質的に含まない親水性溶剤のみが用いられる下塗り塗料と、溶剤を全く用いない粉体下塗り塗料も含まれる。）と、結合剤と水主体の溶媒からなる水系下塗り塗料（溶剤を実質的に含まない水溶性樹脂からなる下塗り塗料も含まれる。）とが存在し、これらの下塗り塗料には、必要に応じて、充填剤や各種の添加剤が配合される。ここで、前記結合剤としては、従来から下塗り塗料に用いられてきた、結合剤であれば水系、溶剤系を問わず各種の結合剤を用いることが可能であり、代表的なものとしては、例えば、エポキシ樹脂や、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、フッ素樹脂、無機系樹脂、アクリルシリコン樹脂、アルキド樹脂等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。・・・」 ・「【００５２】 ［印刷層について］ 本発明においては、上記の下塗り層に対して、あるいは、受理層に対してインクジェットプリンターにより水系インクを吐出することにより、種々の着色模様や、例えば自然石模様、大理石模様、タイル模様、木目模様等の種々の柄模様（模様）をその画像データに基づいて印刷し、印刷層を形成する。・・・」 ・「【００７２】 本発明の水系クリヤー塗料に必要により添加される光輝性顔料としては、通常のノンリーフィングタイプのアルミニウム顔料、アルミニウムペースト等のアルミ粉、白色～銀色に濁った色を示すホワイトマイカ又はシルバーマイカと称される顔料、及び光干渉作用により各種の色調を示す光干渉顔料等があり、前者のホワイトマイカ又はシルバーマイカ顔料は燐片状雲母粉末の表面を酸化チタンで被覆したものであり、一般にその長手方向直径が５～６０μm、特に５～２５μm、厚さが０．２５～１．５μm、特に０．５～１μmで、ホワイトパール調又はシルバーパール調に仕上げるために、酸化チタンの被覆厚さが、光学的厚さを基準にして９０～１６０nm、そして幾何学的厚さを基準にして４０～７０nmであることが好ましい。一方、光干渉顔料として、シリカフレーク、アルミナフレーク、雲母フレーク、酸化チタンや酸化鉄等で被覆した雲母フレーク（これらの被覆厚さは上記のホワイトマイカ又はシルバーマイカ顔料の場合乗りも厚い）等を挙げることができ、これらの長手方向が５～６０μm、特に５～２５μm、厚さが０．２５～１．５μmであることが好ましい。更に必要に応じて、銀メッキガラスフレーク、チタンコートグラファイト、金属チタンフレーク、板状酸化鉄、フタロシアニンフレーク等を配合することができる。光輝性顔料の配合量は、厳密に制限されるものではないが、通常、樹脂成分の合計固形分１００質量部当り３～２０質量部、特に７～１３質量部の範囲内が好ましい。」 ・「【００８９】 ＜水系クリヤー塗料＞ 表３に示す各成分を表３に示す組成となるように配合し、ディスパー混合することによりクリヤー塗料を調製した。 【００９０】 【表３】 ［図：0001402796000001.jpg］ 【００９１】 表３中の「結合剤」は、アクリル樹脂ワニスであって、日本触媒社製の商品名「アクリセットEX40」で加熱残分４３%のものである。また、「感熱ゲル化剤 1)」は、曇点が約３０℃のノニオン性界面活性剤であって、アデカ社製の商品名「アデカプラノンMPC-800」であり、また、「感熱ゲル化剤 2)」は、曇点が約５０℃のノニオン性界面活性剤であって、アデカ社製の商品名「アデカプラノンMPC-810」である。更に、「光輝性顔料」は、無機パール顔料であって、メルク社製の商品名「Iriodin 163」であり、天然マイカの表面が酸化チタンで被覆された安定した無機パール顔料（酸化チタンの被覆率14%）である。・・・ 【００９２】 ［実施例１～１０及び比較例１］ 表１に示す組成の下塗り塗料の粘度をフォードカップ＃４で９秒となるように調整し、縦３０cm×横３０cm×厚さ１．６cmの石膏スラグバーライト板（基材）に対してエアースプレーにて乾燥質量で２８g/m2となるように塗装した。下塗り塗装後に１２０℃×５分間の乾燥を行い、基材の表面に下塗り層を形成した。 【００９３】 表２に示す製造例で調製した被印刷面形成用塗料Ａ～Ｄの各々について、粘度をフォードカップ＃４で１３秒となるように調整し、上記で下塗り塗装した石膏スラグバーライト板に対してエアレススプレーにて乾燥質量で３８g/m2となるように塗装した。各被印刷面形成用塗料の塗装後に１２０℃×５分間の乾燥を行い、下塗り層の上に受理層を形成した。 【００９４】 上記した水系インクの赤系インク、黄系インク、青系インク及び黒系インクを用い、上記の各被印刷面形成用塗料Ａ～Ｄで塗装した石膏スラグバーライト板（板温度：55℃）に対して、ピエゾ式インクジェットプリンター（フルカラーインクジェットプリンター：ミマキ社製GP‐604）にて各インクを吐出して模様付けを行い、受理層に御影石擬似模様の印刷層を形成させた。その後、１００℃×３０秒間乾燥させた。 【００９５】 表３に示す実施例又は比較例のクリヤー塗料を用い、上記で御影石擬似模様の印刷層を形成した石膏スラグバーライト板（基材）に対してエアレススプレーにて乾燥質量で３２g/m2となるように塗装した。塗装後に１２０℃×１５分間乾燥させ、印刷層の上にクリヤー層を形成し、実施例１～１０及び比較例１の意匠性建材を得た。」 イ 甲１に記載された発明 以上より、特に請求項１、３、４（特に請求項１を引用する請求項３を引用する請求項４に着目する。）及びクリヤー塗料の組成「ト」、実施例１０に着目すると、甲１には以下の発明（以下「甲１発明」という。）が記載されていると認められる。 「建築用の基材と、この基材の表面上にインクジェットプリンターにより水系インクを吐出して形成された印刷層と、この印刷層の上に結合剤と感熱ゲル化剤を含む水系クリヤー塗料を塗装して形成されたクリヤー層を有し、 基材の表面には下塗り塗料を塗装して下塗り層が形成されており、印刷層がこの下塗り層を介して基材上に設けられており、 水系クリヤー塗料が、固形分換算で、結合剤１００質量部に対して、光輝性顔料を０．１～１０．０質量部の範囲で含み、 光輝性顔料として、天然マイカの表面が酸化チタンで被覆されて安定した無機パール顔料（メルク社製の商品名「Iriodin 163」）を、クリヤー塗料の組成中１．５質量％（固形分換算での結合材１００質量部に対する質量部割合５．１３質量％）で含有する意匠性建材。」 （２）本件発明１について ア 甲１発明との対比 本件発明１と甲１発明とを、その機能、構造又は技術的意義を考慮して対比する。 ・甲１発明の「下塗り層」は、本件発明１の「プライマー層」に相当する。 ・甲１発明の「意匠性建材」は、甲１の段落【０００１】を参酌すると、建築内装材や建築外装材等の分野において利用される化粧板等であることから、甲１発明の「意匠性建材」は、本件発明１の「化粧板」に相当する。 ・甲１発明の「建築用の基材」は、甲１の段落【００２７】を参酌すると、木片セメント板、プレキャストコンクリート板等の無機質材料を用いることが記載されていることから、甲１発明の「建築用の基材」と、本件発明１の「表面が平滑に形成されて繊維強化セメント板からなる押出成形セメント板」とは、「板」の限りで一致する。 ・甲１発明の「印刷層」は、甲１の段落【００５２】を参酌すると、種々の着色模様や種々の柄模様（模様）をその画像データに基づいて印刷したものであり、他方、本件特許の段落【００２８】には、下地層４は調色された下地塗料を塗布して形成されることが記載されていることから、甲１発明の「印刷層」は、本件発明１の「下地層」に相当する。 ・甲１発明の「クリヤー層」は「光輝性顔料」である「無機パール顔料」を含み、ホワイトパール調又はシルバーパール調を示す（甲１の段落【００７２】）ものであるのに対し、本件特許の段落【００３１】を参酌すると、本件発明１の「パール添加量」が設定された「パール層」はパールパウダーを含み、パール特有の光沢感を示す（段落【００３４】）ものであることから、甲１発明の「クリヤー層」と、本件発明１の「パール層」とは、「パール調を示す層」の限りで一致する。 ・甲１発明の「意匠性建材」は、「建築用の基材」、「下塗り層」、「印刷層」、「クリヤー層」の順で積層されていることから、甲１発明の「意匠性建材」の積層態様と、本件発明１の「化粧板」の「押出成形セメント板上に、プライマー層、下地層及びパール層が下からこの順で積層され」る態様とは、「化粧板」の「板上に、プライマー層、下地層及びパール調を示す層が下からこの順で積層され」る態様の限りで一致する。 以上のことから、本件発明１と、甲１発明との一致点及び相違点は、次のとおりである。 ［一致点］ 「板上に、プライマー層、下地層及びパール調を示す層が下からこの順で積層された化粧板。」 ［相違点１］ 「板」に関し、本件発明１は「表面が平滑に形成されて繊維強化セメント板から成る押出成形セメント板」であるのに対し、甲１発明は建築用基材である点。 ［相違点２］ 「板上に、プライマー層、下地層及びパール調を示す層が下からこの順で積層され」ることに関し、本件発明１は、パール調を示す層が、「パール添加量は、０．５～１．０重量％に設定されている」「パール層」であるのに対し、甲１発明は、パール調を示す層が、「光輝性顔料として、天然マイカの表面が酸化チタンで被覆されて安定した無機パール顔料（メルク社製の商品名「Iriodin 163」）を、クリヤー塗料の組成中１．５質量％（固形分換算での結合材１００質量部に対する質量部割合５．１３質量％）で含有する」「クリヤー層」である点。 イ 判断 事案に鑑み、相違点２から検討する。 （ア）甲１には、実施例１０として、クリヤー層における光輝性顔料を１．５質量％含むこと（段落【００９０】、【表３】）、及びその評価結果が全て○であること（段落【０１０３】、【表４】）が記載されている。 しかしながら、上記甲１の記載に接した当業者が、甲１発明において評価結果が全て○であり、「クリヤー塗料の組成中１．５質量％（固形分換算での結合材１００質量部に対する質量部割合５．１３質量％）で含有する」としている光輝性顔料の含有割合を、より少ない範囲である０．５～１．０質量％とする動機はない。 また、甲２～甲４にも、層中の光輝性顔料を０．５～１．０重量％の範囲で含むことを示唆する記載はない。 したがって、相違点１について検討するまでもなく、本件発明１は、甲１発明及び甲２～甲４に記載された事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえない。 （イ）なお、申立人は、「パール含有量の数値範囲が甲１発明よりも本件発明１が狭くなっている。甲第２号証では基材上の積層構造が一致しかつ、パール含有量の下限の１．０重量％が重複し、甲第３号証に光輝顔料と共に用いる第二着色顔料の含有率の上限を１．０質量％とする点が記載され、甲第４号証にパール顔料を０．５質量％とする点が記載されている。」（異議申立書第１０ページ第３行～第７行）、「本件発明１のパール添加量上限を１．０％とすることは、１．０％を超える添加量に対して優れた効果を発揮させるものではない。」、「パール含有量を少なくすれば、光沢感が減少するのは当然であり、パール含有量に所要の下限を設けることで光沢感を維持することは技術常識である。」（異議申立書第１０ページ第２３行～第１１ページ第１行）と主張する。 これらの主張について、以下に検討する。 ａ 甲２の段落【００２１】には、「最表面光沢層中の酸化チタン被覆雲母の含有量は、パール光沢の付与及び不燃性確保の観点から、１質量％以上１５質量％以下が好まし」いことが記載されているものの、実施例では、酸化チタン被覆雲母含有量が７質量％の光沢層塗料Ａ（段落【００３４】参照）が記載されているのみである。 すなわち、甲２には、酸化チタン被覆雲母を７質量％含有する実施例が記載されており、甲１発明と甲２に記載された事項を組み合わせても、光輝性顔料を０．５～１．０重量％の範囲で含むようにすることは、当業者が容易に想到し得たことではない。 ｂ 甲３には、「第二被覆層に、光沢を有する光輝顔料を含めてもよい。この場合、第二被覆層は、第二着色顔料と光輝顔料を含む有色透明の合成樹脂製となる。」こと（段落［００６２］参照）、「第二着色顔料の含有率は、０．１～１．０質量％の範囲内の所定値とするとよい。」こと（段落［００１９参照］）、実施例では、第一被膜層の光輝顔料として１６質量％含有すること（段落［００３５］、［表１］参照）が記載されている。 しかしながら、甲３では、第二被覆層が光輝顔料をどの程度含むか記載されていない。 すなわち、甲１発明と甲３に記載された事項を組み合わせても、光輝性顔料を０．５～１．０重量％の範囲で含むようにすることは、当業者が容易に想到し得たことではない。 ｃ 甲４には、「基材フィルム層と表面フィルム層との間に配置される硬化塗膜層を有する」化粧シートにおいて（【請求項１】参照）、実施例１では、電子線硬化性樹脂がパール顔料を０．５質量％含有すること（段落【００３５】参照）が記載されている。 甲１発明では建築用の基材として、無機質材料や金属材料、有機質材料が挙げられている（段落【００２７】参照）。一方、甲４では「基材フィルム層」としてフィルムが記載されている（段落【００１６】参照）。すると、甲１発明の基材と甲４における基材（フィルム）では、材質や形状、厚み等が異なるものである。そのため、甲１発明に甲４に記載された事項を組み合わせる動機付けはない。 ｄ 上記ａ～ｃのように、甲１発明及び甲２～甲４に記載された事項からは、相違点２に係る本件発明１の発明特定事項を採用することは、当業者が容易に想到し得たことではない。 したがって、上記申立人の主張は採用できない。 （ウ）以上のとおりであるから、相違点１について検討するまでもなく、本件発明１は、甲１発明及び甲２～甲４に記載された事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものではない。 （３）本件発明２について 本件発明２は、本件発明１の特定事項を全て含み、さらに限定を加えるものであるから、上記「（２）」で検討したものと同じ理由により、本件発明２は、甲１発明及び甲２～甲４に記載された事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものではない。 （４）申立理由１、申立理由２についてのむすび 以上のとおりであるから、申立理由１、申立理由２には理由がない。 ２ 申立理由３（新規事項）、申立理由５（サポート要件）について （１）補正１について 当初明細書等には、以下の事項が記載されている。 「・主剤：ボンフロン５２００パールＡ（ＡＧＣコーテック（株）製、フッ素系樹脂）、パール添加量１．０％ ・硬化剤：ボンフロン５２００パールＡ硬化剤（ＡＧＣコーテック（株）製、イソシアネート系） ・混合比： 主剤：硬化剤＝１３：１」（段落【００４２】） 「実施例３に係る化粧板１は、実施例１のパール添加量を０．５％に設定したものであり、それ以外は実施例１と同様に実施した。」（段落【００４５】） 「具体的には、上述したパール層の成分において、パール添加量が０．２％まで低下するとパール特有の光沢感が乏しくなり、一方で、パール添加量が１５％まで増大するとパール層内で過剰なパール沈降して（原文ママ）塗装不良が生じる。」（段落【００６０】） そうすると、パール添加量は、パール層の成分における数値であること（段落【００６０】）、また、パール添加量は、適宜設定できるものであること（段落【００４５】）が記載されている。 そして、当初明細書等の段落【００５７】、【表１】を踏まえると、上記段落【００６０】の記載は比較例３、４におけるパール添加量０．２％、比較例５、６におけるパール添加量１５．０％を示しており、【表１】のパール添加量は、パール層の成分における数値であることがわかる。 すると、当初明細書等の段落【００４２】における実施例１の「パール添加量１．０％」は、【表１】におけるパール添加量の１．０％を意味し、「パール層の成分」における「パール添加量」を意味しているといえる。 すると、令和４年３月１７日提出の手続補正書による補正１は、当初明細書等に記載された事項の範囲内でしたものである。 （２）補正２について 当初明細書等には、パール層におけるパール添加量として「％」としか記載されていない。 しかしながら、申立人が主張するように、「％」には「顔料重量濃度（重量％）」と「顔料体積濃度（体積％）」の２種類の配合割合が存在することが一般的であったとしても（異議申立書第１４ページ第２０行～第１６ページ第４行）、物質の「体積」は、温度や圧力等により変化することは技術常識であり、当初明細書等に、パール層の製造時の温度や圧力等が記載されていないことを踏まえると、当初明細書等では、温度や圧力等に依存しない「重量」に基いて、パール添加量の配合割合を「％」で記載していると、当業者は理解できる。 すると、令和４年９月１日提出の手続補正書による「％」を「重量％」とする補正２は、当初明細書等に記載された事項の範囲内でしたものである。 （３）申立理由３、申立理由５についてのむすび 以上のとおりであるから、申立理由３、申立理由５には理由がない。 ３ 申立理由４（実施可能要件）について （１）本件発明１～２は、パール層の「パール」添加量を０．５～１．０重量％に設定することで、パール特有の光沢感を化粧板に付与することができること（段落【０００７】）が記載されている。そして、発明の詳細な説明には、パール層に添加する「パール」として、「パールパウダー」を配合することが記載されている（段落【００３１】）。 また、発明の詳細な説明の段落【００１７】～【００２４】には、無機質系材料の具体例や製造方法について記載されている。 これらの記載を参酌することで、当業者が、明細書の発明の詳細な説明の記載及び出願当時の技術常識に基づいて、過度の試行錯誤を要することなく、その発明を実施することができる程度に、発明の詳細な説明には、発明の構成等の記載があることは明らかである。 （２）なお、申立人は「パールパウダーについて、例えばパール顔料、パール粉と呼ばれるものが相当すると考えられるが、これは光の反射により光沢を発する粒子とされる。パール顔料等として、鉱材、金属、ガラス、樹脂からなる天然物、人工物の粒子、若しくはそれらの粒子を高低の屈折率を有する多様な被覆材で被覆した粒子が存在する。」と主張している（異議申立書第１７ページ第２５行～第２９行）。 また、申立人は「当業者はそれらの方法を用いて表面研磨するための数値基準を必要とするが、発明の詳細な説明には平滑の程度を表す具体的な数値が記載されていない。」と主張している（異議申立書第１８ページ第２３行～第２５行）。 しかしながら、本件特許の発明の詳細な説明を参酌すると、「パールパウダー」は「パール」の「パウダー」すなわち「パール粉」を用いることが記載されており、申立人の上記主張は採用できない。 また、発明の詳細な説明の段落【００２４】に記載されているように、サンドブラスト、ショットブラスト、ダイヤロール、サンドペーパーなどを用いて表面を研磨することは一般的な技術であり、発明の詳細な説明に平滑の程度を表す具体的な数値が記載されていなくとも、当業者は無機質系材料の表面を平滑化することはできるといえるから、申立人の上記主張は採用できない。 （３）申立理由４についてのむすび 以上のとおりであるから、申立理由４には理由がない。 ４ 小括 以上のとおりであるから、本件発明１～２は、特許法第２９条第１項第３号に該当せず、特許法第２９条第１項第３号の規定に違反してなされたものでなく、及び特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものではない。 また、令和４年３月１７日及び令和４年９月１日提出の手続補正書による請求項１～２に係る補正は、特許法第１７条の２第３項の規定する要件を満たすものである。 そして、本件特許は、特許法第３６条第４項第１号、及び特許法第３６条第６項第１号に規定する要件を満たしていない特許出願に対してされたものではない。 第５ むすび 以上のとおり、申立人が提出した特許異議の申立の理由及び証拠によっては、請求項１～２に係る特許を取り消すことはできない。 また、他に請求項１～２に係る特許を取り消すべき理由は発見しない。 よって、結論のとおり決定する。