2022-701020

特許第７０５５６３２号発明「ゴルフボール」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。

結 論 特許第７０５５６３２号の明細書及び特許請求の範囲を訂正請求書に添付された訂正明細書及び特許請求の範囲のとおり、訂正後の請求項[１～６]について訂正することを認める。 特許第７０５５６３２号の請求項１～５に係る特許を維持する。 特許第７０５５６３２号の請求項６に係る特許についての特許異議の申立てを却下する。

理 由 第１ 手続の経緯 特許第７０５５６３２号の請求項１～６に係る特許についての出願は、平成２９年１２月２８日に出願され、令和４年４月８日にその特許権の設定登録がされ、同年同月１８日に特許掲載公報が発行された。 その後、その特許について、同年１０月１７日に特許異議申立人 平川弘子（以下「特許異議申立人」という。）により請求項１～６に対して特許異議の申立てがされ、同年１２月２７日付けで取消理由が通知され、令和５年３月６日に特許権者より訂正請求がされるとともに意見書が提出され、同年５月９日付けで訂正拒絶理由が通知され、同年６月８日に手続補正書及び意見書が提出され、同年７月５日付けで取消理由（決定の予告）が通知され、同年８月２３日に特許権者より訂正請求がされるとともに意見書が提出され、同年１０月２４日に特許異議申立人より意見書が提出され、令和６年２月１４日付けで取消理由（決定の予告）が通知され、同年４月１７日に特許権者より訂正請求（以下「本件訂正請求」といい、また、本件訂正請求によりなされる訂正を、以下「本件訂正」という。）がされるとともに意見書が提出され、同年４月２４日付けで特許法第１２０条の５第５項に基づく訂正請求があった旨の通知（以下「通知書」という。）を特許異議申立人に対して行ったところ、特許異議申立人から応答はなかった。 なお、令和５年３月６日にされた訂正請求及び令和５年８月２３日にされた訂正請求は、特許法第１２０条の５第７項の規定により、取下げられたものとみなす。 第２ 本件訂正請求による訂正の適否 １ 訂正請求の趣旨 本件訂正請求による本件訂正は、同日に提出された訂正請求書の記載からみて、その請求の趣旨を「特許第７０５５６３２号の明細書、特許請求の範囲を本訂正請求書に添付した訂正明細書、訂正特許請求の範囲のとおり、訂正後の請求項１～６について訂正することを求める。」とするものである。 また、本件特許の願書に添付された明細書、特許請求の範囲及び図面（特許掲載公報に記載されたものであって、本件訂正請求による訂正前のもの）について言及する際には、以下において、それぞれ、「本件特許明細書」、「本件特許請求の範囲」、「本件特許図面」といい、これらをまとめて「本件特許明細書等」という。 ２ 訂正の内容 本件訂正の内容は以下のとおりである（下線は当審で付した。以下同様。）。 （１）訂正事項１ 特許請求の範囲の請求項１に「－１３０μＮ以下の表面力を有する材料から形成されている塗膜層」と記載されているのを、「－１８０μＮまたは－１４０μＮから－１３０μＮの表面力を有する材料から形成されている塗膜層」に訂正する。 請求項１の記載を引用する訂正後の請求項２～５も同様に訂正する。 （２）訂正事項２ 特許請求の範囲の請求項１に「前記塗膜層を形成する材料が、ポリオールとポリイソシアネートとからなるウレタン塗料を含有し、前記ポリオールが、前記塗膜層が－１４０μＮから－１３０μＮの表面力を有する材料から形成されている場合、ポリエステルポリオールであり、前記塗膜層が－１８０μＮの表面力を有する材料から形成されている場合、ポリカーボネートポリオールであり、前記塗膜層を形成する材料が、前記ポリオールがポリエステルポリオールの場合、フルオロポリマー化合物を、前記塗膜層を形成する材料中の樹脂成分１００質量部に対して、０．５質量部以下で含有するか、又はフルオロポリマー化合物を含有せず、前記ポリオールがポリカーボネートポリオールの場合、フルオロポリマー化合物を含有せず、」との記載を加える訂正をする。 請求項１の記載を引用する訂正後の請求項２～５も同様に訂正する。 （３）訂正事項３ 特許請求の範囲の請求項１に記載の「φ３０ｍｍ×厚さ５ｍｍの寸法の樹脂板の全面に厚さ１５μｍの塗膜層を形成したもの又は」を削除する訂正をする。 請求項１の記載を引用する請求項２～５も同様に訂正する。 （４）訂正事項４ 特許請求の範囲の請求項２に「前記塗膜層を形成する材料が、フルオロポリマー化合物を、前記塗膜層を形成する材料中の樹脂成分１００質量部に対して、１．０質量部以下で含有する」と記載されているのを、「前記塗膜層を形成する材料が、前記フルオロポリマー化合物を、前記塗膜層を形成する材料中の樹脂成分１００質量部に対して、０．５質量部以下で含有するとともに、前記ポリエステルポリオールとして、重量平均分子量（Ｍｗ）が異なるポリエステルポリオール（Ａ）とポリエステルポリオール（Ｂ）との組み合わせを含有し、前記ポリエステルポリオール（Ａ）のＭｗが２８，０００であり、前記ポリエステルポリオール（Ｂ）のＭｗが１，０００である」に訂正する。 請求項２の記載を引用する請求項３～５も同様に訂正する。 （５）訂正事項５ 特許請求の範囲の請求項３に「前記カバーが、ショアＤで６０以下の硬度を有する材料で形成されている請求項１又は２に記載のゴルフボール」と記載されているのを、「前記カバーが、前記ポリオールがポリエステルポリオールの場合、ショアＤで４１～４７の硬度を有する材料で形成されており、前記ポリオールがポリカーボネートポリオールの場合、ショアＤで４１の硬度を有する材料で形成されている請求項１に記載のゴルフボール」に訂正する。 請求項３の記載を引用する請求項４及び５も同様に訂正する。 （６）訂正事項６ 特許請求の範囲の請求項４に「前記塗膜層を形成する材料が、７０％以上の弾性回復率を有する請求項１～３のいずれか一項に記載のゴルフボール」と記載されているのを、「前記塗膜層を形成する材料が、前記ポリオールがポリエステルポリオールの場合、７０％から８０％の弾性回復率を有し、前記ポリオールがポリカーボネートポリオールの場合、８０％の弾性回復率を有する請求項１又は３に記載のゴルフボール。」に訂正する 請求項４の記載を引用する請求項５も同様に訂正する。 （７）訂正事項７ 特許請求の範囲の請求項６を削除する。 （８）訂正事項８ 明細書の段落【００５５】に「実施例７を除き」と記載されているのを、「実施例６を除き」に訂正する。 ３ 訂正の適否について当審の判断 （１）訂正事項１について ア 訂正の目的について 訂正事項１は、請求項１の「ゴルフボール」における発明特定事項である「塗膜層」について、当該「塗膜層」を形成する材料の「表面力」の数値範囲を「－１８０μＮまたは－１４０μＮから－１３０μＮ」に限定するものであるから、特許法第１２０条の５第２項ただし書第１号に掲げる「特許請求の範囲の減縮」を目的とするものである。 イ 実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではないこと 上記アのとおり、訂正事項１は、「塗膜層」について減縮する訂正であって、カテゴリーや対象、目的を変更するものではなく、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではないから、特許法第１２０条の５第９項で準用する同法第１２６条第６項の規定に適合するものである。 ウ 願書に添付した明細書、特許請求の範囲又は図面（以下「明細書等」という。）に記載した事項の範囲内の訂正であること 訂正事項１について、明細書等には、段落【００５１】に 「【表１】 ［図：0001418184000001.jpg］ 」 と、記載されているから、当該訂正事項１は、願書に添付した明細書、特許請求の範囲又は図面に記載した事項の範囲内でするものであって、特許法第１２０条の５第９項で準用する第１２６条第５項に適合するものである。 （２）訂正事項２について ア 訂正の目的について 訂正事項２は、請求項１の「ゴルフボール」における発明特定事項である「塗膜層」について、当該「塗膜層」を形成する材料を特定するとともに、前記「材料」のうちの「フルオロポリマー化合物」について、その含有量を特定するものであるから、特許法第１２０条の５第２項ただし書第１号に掲げる「特許請求の範囲の減縮」を目的とするものである。 イ 実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではないこと 上記アのとおり、訂正事項２は、「塗膜層」について減縮する訂正であって、カテゴリーや対象、目的を変更するものではなく、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではないから、特許法第１２０条の５第９項で準用する同法第１２６条第６項の規定に適合するものである。 ウ 明細書等に記載した事項の範囲内の訂正であること 訂正事項２について、明細書等には、 「【００３４】 このような表面力および弾性回復率を有する材料としては、例えば、主剤であるポリオールと硬化剤であるポリイソシアネートとからなるウレタン塗料や、ゴム系塗料などの塗料樹脂を主成分として使用することができる。また、塗膜層３０を形成する材料には、上記の主成分の他に、添加剤として、シリコーンワックス等の低表面エネルギー組成物を含有してもよい。各成分について、以下に説明する。 【００３５】 ポリオールとしては、これに限定されないが、ポリカーボネートポリオールや、ポリエステルポリオールを用いることが好ましく、２種類のポリエステルポリオール、すなわち、ポリエステルポリオール（Ａ）とポリエステルポリオール（Ｂ）とを用いてもよい。これらの２種類のポリエステルポリオールを用いる場合は、重量平均分子量（Ｍｗ）が異なるものであり、（Ａ）成分の重量平均分子量（Ｍｗ）が２０，０００～３０，０００であり、且つ、（Ｂ）成分の重量平均分子量（Ｍｗ）が８００～１，５００であることが好適である。（Ａ）成分の重量平均分子量（Ｍｗ）は２２，０００～２９，０００がより好ましく、２３，０００～２８，０００が更に好ましい。（Ｂ）成分の重量平均分子量（Ｍｗ）は９００～１，２００がより好ましく、１，０００～１，１００が更に好ましい。 【００３６】 ポリエステルポリオールは、ポリオールと多塩基酸との重縮合により得られる。このポリオールとしては、例えば、エチレングリコール、１，２－プロパンジオール、１，３－プロパンジオール、１，３－ブタンジオール、１，４－ブタンジオール、１，６－ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ヘキシレングリコール、ジメチロールヘプタン、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等のジオール類、トリオール、テトラオール、脂環構造を有するポリオールが挙げられる。多塩基酸としては、例えば、コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、ダイマー酸等の脂肪族ジカルボン酸、フマル酸、マレイン酸、イタコン酸、シトラコン酸等の脂肪族不飽和ジカルボン酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、トリメリット酸、ピロメリット酸等の芳香族多価カルボン酸、テトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、１，３－シクロヘキサンジカルボン酸、１，４－シクロヘキサンジカルボン酸、エンドメチレンテトラヒドロフタル酸等の脂環構造を有するジカルボン酸、トリス－２－カルボキシエチルイソシアヌレートが挙げられる。特に、（Ａ）成分のポリエステルポリオールとしては、樹脂骨格に環状構造が導入されたポリエステルポリオールを採用することができ、例えば、シクロヘキサンジメタノール等の脂環構造を有するポリオールと多塩基酸との重縮合、或いは、脂環構造を有するポリオールとジオール類又はトリオールと多塩基酸との重縮合により得られるポリエステルポリオールが挙げられる。一方、（Ｂ）成分のポリエステルポリオールとしては、多分岐構造を有するポリエステルポリオールを採用することができ、例えば、東ソー社製の「ＮＩＰＰＯＬＡＮ ８００」等の枝分かれ構造を有するポリエステルポリオールが挙げられる。 【００３７】 また、上述したようなポリエステルポリオールを用いた場合、主剤全体の重量平均分子量（Ｍｗ）は、好ましくは１３，０００～２３，０００であり、より好ましくは１５，０００～２２，０００である。また、主剤全体の数平均分子量（Ｍｎ）は、好ましくは１，１００～２，０００であり、より好ましくは１，３００～１，８５０である。これらの平均分子量（Ｍｗ及びＭｎ）が上記範囲を逸脱すると、塗膜の耐摩耗性が低下するおそれがある。なお、重量平均分子量（Ｍｗ）及び数平均分子量（Ｍｎ）は、示差屈折率計検出によるゲルパーミェーションクロマトグラフィー（以下、ＧＰＣと略称する）測定による測定値（ポリスチレン換算値）である。２種類のポリエステルポリオールを用いた場合も主剤全体のＭｗとＭｎは上述した範囲である。 【００３８】 上記２種類のポリエステルポリオール（Ａ）、（Ｂ）成分の配合量は、特に限定されないが、（Ａ）成分の配合量は、溶剤も含む主剤全量に対して２０～３０質量％であり、（Ｂ）成分の配合量が主剤全量に対して２～１８質量％であることが好ましい。」 「【００４４】 主成分に加えて任意に添加剤として材料に含有することができる低表面エネルギー組成物としては、これに限定されないが、例えば、変性または機能化されたシリコーン及びシロキサンポリマー、並びにフルオロポリマー化合物などがある。シリコーン及びシロキサンポリマーとしては、これに限定されないが、ポリジメチルシロキサン、ポリメチルフェニルシロキサン、ポリエチルフェニルシロキサン、ポリメチルシクロヘキシルシロキサン、ポリメチルブチルシロキサン、ポ メチルエチルシロキサン、ポリブチルフェニルシロキサン、ポリジフェニルシロキサン、ポリメチルヘキシルシロキサン、及びカルボニル末端シロキサンがある。また、フルオロポリマー化合物としては、これに限定されないが、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）がある。変性または機能化としては、ポリシロキサン骨格の側鎖又は末端に有機基を導入したもの、ポリシロキサンと、アクリル系重合体、ポリエーテル、またはポリカプロラクトン等とを共重合したポリシロキサンブロック共重合体もしくはポリシロキサングラフト共重合体、または、これらポリシロキサンブロック共重合体もしくはポリシロキサングラフト共重合体の側鎖又は末端に有機基を導入したものなどを挙げることができる。ポリシロキサン骨格、ポリシロキサンブロック、または側鎖としてのポリシロキサンは、直鎖状であることが好ましい。有機基としては、例えば、ヒドロキシ基、アミノ基、エポキシ基、メルカプト基、カルビノール基などを挙げることができる。このような低表面エネルギー組成物としては、例えば、市販されているシリコーンワックス等を用いることができる。 【００４５】 低表面エネルギー組成物は、任意の成分であって、例えば、主成分としてウレタン塗料を用いる場合、主剤に添加して使用することが好ましい。低表面エネルギー組成物は、有機溶剤が揮発、除去されて形成された塗膜層３０内に残存し、塗膜層３０の表面力を高める方向に影響を与えることから、低表面エネルギー組成物を添加する場合は、塗膜層３０を構成する樹脂成分１００質量部に対して、１質量部以下が好ましく、０．５質量部以下がより好ましく、０．１質量部以下が更に好ましい。」 及び上記段落【００５１】「【表１】」の実施例１～７のとおり記載されているから、当該訂正事項２は、願書に添付した明細書、特許請求の範囲又は図面に記載した事項の範囲内でするものであって、特許法第１２０条の５第９項で準用する第１２６条第５項に適合するものである。 （３）訂正事項３について ア 訂正の目的について 訂正事項３は、請求項１の「ゴルフボール」における発明特定事項である「表面力測定装置で測定」する「サンプル」となる選択肢の一つを削除するものであるから、特許法第１２０条の５第２項ただし書第１号に掲げる「特許請求の範囲の減縮」を目的とするものである。 イ 実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではないこと 上記アのとおり、訂正事項３は、「表面力測定装置」で測定される「サンプル」となる選択肢の一つを削除するものであって、カテゴリーや対象、目的を変更するものではなく、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではないから、特許法第１２０条の５第９項で準用する同法第１２６条第６項の規定に適合するものである。 ウ 明細書等に記載した事項の範囲内の訂正であること 訂正事項３は、「表面力測定装置」で測定される「サンプル」となる選択肢の一つを削除するものであって、明細書等に記載した事項の範囲内においてする訂正である。 よって、訂正事項３は、特許法第１２０条の５第９項で準用する同法第１２６条第５項に適合するものである。 （４）訂正事項４について ア 訂正の目的について 訂正事項４は、請求項２の「ゴルフボール」における発明特定事項である「塗膜層」を形成する材料が含有する「ポリオール」が、「ポリエステルポリオール」である場合において、当該「ポリエステルポリオール」が異なる種類の「ポリエステルポリオール」の組み合わせを含有すること、及びそれぞれの重量平均分子量（Ｍｗ）を特定するものであるから、特許法第１２０条の５第２項ただし書第１号に掲げる「特許請求の範囲の減縮」を目的とするものである。 イ 実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではないこと 上記アのとおり、訂正事項４は、「塗膜層」を形成する材料及びその重量平均分子量（Ｍｗ）について減縮する訂正であって、カテゴリーや対象、目的を変更するものではなく、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではないから、特許法第１２０条の５第９項で準用する同法第１２６条第６項の規定に適合するものである。 ウ 明細書等に記載した事項の範囲内の訂正であること 訂正事項４について、明細書等には、 「【００５２】 表１中の主剤のポリオールＡとしては、以下の方法によって合成したポリエステルポリオールを用いた。環流冷却管、滴下漏斗、ガス導入管及び温度計を備えた反応装置に、トリメチロールプロパン１４０質量部、エチレングリコール９５質量部、アジピン酸１５７質量部、１，４－シクロヘキサンジメタノール５８質量部を仕込み、撹拌しながら２００～２４０℃まで昇温させ、５時間加熱（反応）させた。その後、酸価４、水酸基価１７０、重量平均分子量（Ｍｗ）２８，０００のポリエステルポリオールを得た。 【００５３】 表１中の主剤のポリオールＢとしては、東ソー社製の飽和脂肪族ポリエステルポリオールである商品名ＮＩＰＰＯＬＡＮ８００（重量平均分子量（Ｍｗ）１，０００、固形分１００％）を用いた。そして、表１中の配合割合となるように、上記合成したポリオールＡ及びポリオールＢを、有機溶剤として酢酸ブチルで溶解して主剤を調製した。」 及び上記段落【００５１】「【表１】」の実施例１～５及び７のとおり記載されているから、当該訂正事項４は、願書に添付した明細書、特許請求の範囲又は図面に記載した事項の範囲内でするものであって、特許法第１２０条の５第９項で準用する第１２６条第５項に適合するものである。 （５）訂正事項５について ア 訂正の目的について 訂正事項５は、請求項３の「ゴルフボール」における発明特定事項である「カバー」を形成する材料の「硬度」の数値範囲を限定したものであるから、特許法第１２０条の５第２項ただし書第１号に掲げる「特許請求の範囲の減縮」を目的とするものである。 イ 実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではないこと 上記アのとおり、訂正事項５は、「カバー」について減縮する訂正であって、カテゴリーや対象、目的を変更するものではなく、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではないから、特許法第１２０条の５第９項で準用する同法第１２６条第６項の規定に適合するものである。 ウ 明細書等に記載した事項の範囲内の訂正であること 訂正事項５について、明細書等には、 「【００２６】 カバー２０の硬度は、これに限定されないが、上限として、ショアＤにて、約６０以下が好ましく、約５５以下がより好ましく、約５０以下が更に好ましい。また、カバー２０の硬度は、下限として、ショアＤにて、約３５以上が好ましく、約４０以上がより好ましい。カバー２０の硬度は、カバー層の樹脂材料を厚さ２ｍｍのシート状に成形し、２週間以上放置し、その後、ショアＤ硬度として、ＡＳＴＭ Ｄ２２４０－９５規格に準拠して計測する。」 「【００５７】 カバーの配合として、表１中のＡの配合は、ＤＩＣＢａｙｅｒＰｏｌｙｍｅｒ社製の商標パンデックス、ＭＤＩ－ＰＴＭＧタイプ熱可塑性ポリウレタンである商品名Ｔ－８２９０を１００質量部、ポリエチレンワックス（三洋化成社製の商品名サンワックス１６１Ｐ）を１．０重量部、イソシアネート化合物として４，４’－ジフェニルメタンジイソシアネートを６．３重量部、酸化チタン（石原産業社製のタイペークＲ－５５０）を３．３重量部とした。材料硬度はショアＤで４１であった。 【００５８】 カバーの配合として、表１中のＢの配合は、ＤＩＣＢａｙｅｒＰｏｌｙｍｅｒ社製の商標パンデックス、ＭＤＩ－ＰＴＭＧタイプ熱可塑性ポリウレタンである商品名Ｔ－８２９０を７５重量部、同商品名Ｔ－８２８３を２５重量部、東レ・デュポン株式会社製の熱可塑性ポリエーテルエステルエラストマーである商品名ハイトレル４００１を１１重量部、酸化チタン（石原産業社製のタイペークＲ－５５０）を３．９重量部、ポリエチレンワックス（三洋化成社製の商品名サンワックス１６１Ｐ）を１．２重量部、イソシアネート化合物として４，４’－ジフェニルメタンジイソシアネートを７．５重量部とした。材料硬度はショアＤで４７であった。」 と記載されているから、当該訂正事項５は、願書に添付した明細書、特許請求の範囲又は図面に記載した事項の範囲内でするものであって、特許法第１２０条の５第９項で準用する第１２６条第５項に適合するものである。 （６）訂正事項６について ア 訂正の目的について 訂正事項６は、請求項１の「ゴルフボール」における発明特定事項である「塗膜層」の「弾性回復率」の数値範囲を限定したものであるから、特許法第１２０条の５第２項ただし書第１号に掲げる「特許請求の範囲の減縮」を目的とするものである。 イ 実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではないこと 上記アのとおり、訂正事項６は、「塗膜層」の「弾性回復率」について減縮する訂正であって、カテゴリーや対象、目的を変更するものではなく、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではないから、特許法第１２０条の５第９項で準用する同法第１２６条第６項の規定に適合するものである。 ウ 明細書等に記載した事項の範囲内の訂正であること 訂正事項６について、明細書等には、上記段落【００５１】に塗膜層の弾性回復率について記載されているから、当該訂正事項６は、願書に添付した明細書、特許請求の範囲又は図面に記載した事項の範囲内でするものであって、特許法第１２０条の５第９項で準用する第１２６条第５項に適合するものである。 （７）訂正事項７について ア 訂正の目的について 訂正事項７は、請求項６を削除するものであるから、特許法第１２０条の５第２項ただし書第１号に掲げる「特許請求の範囲の減縮」を目的とするものである。 イ 実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではないこと 上記アのとおり、訂正事項７は、請求項６を削除するものであって、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものには該当せず、特許法第１２０条の５第９項で準用する同法第１２６条第６項の規定に適合するものである。 ウ 明細書等に記載した事項の範囲内の訂正であること 訂正事項７は、請求項６を削除するものであるから、明細書等に記載した事項の範囲内においてする訂正であり、特許法第１２０条の５第９項で準用する同法第１２６条第５項に適合するものである。 （７）訂正事項８について ア 訂正の目的について 本件特許明細書の段落【００５４】に「表１中の主剤のポリオールＣは、ポリカーボネートポリオールであり、硬化剤のイソシアネートと組み合わされたウレタン系塗料であるカシュー社製の商品名タフテックスを用いた。」と記載され、段落【００５１】の【表１】には「実施例６」のみこのポリオールＣが配合されている。 また、段落【００５２】、【００５３】にはポリエステルポリオールを用いたポリオールＡ及びポリオールＢについて記載されており、これらはポリオールＣとは異なる。 そして、訂正前の段落【００５５】には「表１中の硬化剤のイソシアネートとしては、実施例７を除き、旭化成社製の商品名デュラネートＴＰＡ－１００（ＮＣＯ含有量２３．１％、不揮発分１００％）のヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＭＤＩ）のヌレート体（イソシアヌレート体）を用いた。」と記載されているが、実施例１～５及び７の硬化剤はイソシアネートと有機溶剤との配合比が４２：５８であるのに対し、実施例６の硬化剤のイソシアネートと有機溶剤との配合比が５４：４６であることから、実施例６のイソシアネートが、実施例１～５及び７のイソシアネートと異なることは明らかである。 すなわち、訂正前の明細書の段落【００５５】に「実施例７を除き」と記載されているのは、「実施例６を除き」の誤記であることは明らかである。 よって、訂正事項８は、特許法第１２０条の５第２項ただし書第２号に掲げる「誤記の訂正」を目的とするものである。 イ 実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではないこと 上記アのとおり、訂正事項８は、誤記を訂正したものであって、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではないから、特許法第１２０条の５第９項で準用する同法第１２６条第６項の規定に適合するものである。 ウ 明細書等に記載した事項の範囲内の訂正であること 上記アのとおり、明細書等の段落【００５４】には、実施例６においては、「カシュー社製の商品名タフテックス」が含有する「イソシアネート」が、「硬化剤」となることが記載されていると解されるから、当該記載と整合させる訂正事項７は、明細書等に記載した事項の範囲内においてする訂正である。 よって、訂正事項８は、特許法第１２０条の５第９項で準用する同法第１２６条第５項に適合するものである。 エ 明細書の訂正と関係する請求項についての説明 明細書の段落【００５５】には、訂正前の請求項１～６に対応する訂正後の請求項１～５に対応する実施例について記載されている。 よって、訂正事項８は、一群の請求項１～６に関係する訂正である。 （８）特許出願の際に独立して特許を受けることができることについて 本件特許についての特許異議の申立て事件では、訂正前の請求項１～６について特許異議の申立ての対象とされているから、本件訂正における訂正前の請求項１～６に係る訂正事項１～８に関して、特許法第１２０条の５第９項で読み替えて準用する同法第１２６条第７項の独立特許要件は課されない。 （９）一群の請求項について 訂正前の請求項１～６について、請求項２～６はそれぞれ請求項１を直接的又は間接的に引用するものであって、訂正事項１～３によって記載が訂正される請求項１に連動して訂正されるものである。 したがって、訂正前の請求項１～６に対応する訂正後の請求項１～６は、特許法第１２０条の５第４項に規定する一群の請求項である。 ４ まとめ 以上のとおり、令和６年４月１７日に特許権者が行った本件訂正は、訂正事項１～８に関して、特許法第１２０条の５第２項ただし書第１号、及び第２号に掲げる事項を目的とするものであり、かつ、同条第９項で準用する同法第１２６条第５項及び第６項までの規定に適合するので、訂正後の請求項１～６について訂正を認める。 第３ 本件特許 上記第２で検討したとおり、訂正前の請求項１～６に係る訂正を認めることができるから、請求項１～６に係る特許についての発明は本件訂正請求により訂正された特許請求の範囲の請求項１～６に記載された次の事項により特定されるとおりのものである。（以下、それぞれ「本件訂正特許発明１」～「本件訂正特許発明６」といい、総称して「本件訂正特許発明」という。） 「【請求項１】 コアと、前記コアの外側に設けられ、ディンプルが形成されているカバーと、前記カバーの外側に設けられ、－１８０μＮまたは－１４０μＮから－１３０μＮの表面力を有する材料から形成されている塗膜層とを備えるゴルフボールであって、 前記塗膜層を形成する材料が、ポリオールとポリイソシアネートとからなるウレタン塗料を含有し、 前記ポリオールが、前記塗膜層が－１４０μＮから－１３０μＮの表面力を有する材料から形成されている場合、ポリエステルポリオールであり、前記塗膜層が－１８０μＮの表面力を有する材料から形成されている場合、ポリカーボネートポリオールであり、 前記塗膜層を形成する材料が、前記ポリオールがポリエステルポリオールの場合、フルオロポリマー化合物を、前記塗膜層を形成する材料中の樹脂成分１００質量部に対して、０．５質量部以下で含有するか、又はフルオロポリマー化合物を含有せず、前記ポリオールがポリカーボネートポリオールの場合、フルオロポリマー化合物を含有せず、 前記表面力が、エリオニクス社製の商品名ＥＳＦ－５０００Ｐｌｕｓの表面力測定装置で測定され、サンプルは、塗膜層が形成されたゴルフボールのディンプル間の陸部を使用し、プローブとしては、材質がＣｒ／ＰＤＭＳ／φ１ｍｍＢＫ７の構成φ１ｍｍガラス球上にＰＤＭＳを原料とするシリコーンゴムを塗布、更にＥＣＲスパッタリングによってＣｒを約３ｎｍ成膜したものであり、前記プローブの先端曲率半径：４７８μｍのものを使用し、測定の条件は、以下の通りである、ゴルフボール。 ・ばね定数：７５．７５５Ｎ／ｍ ・荷重ステップ：１μＮ／２０ｍｓ ・接触判定閾値：２０ｎｍ／ｓ（ＰＺＴ上昇速度２００ｎｍ／ｓ） ・測定点数：Ｘ３点×Ｙ３点 ・測定間隔：２００μｍ 【請求項２】 前記塗膜層を形成する材料が、前記フルオロポリマー化合物を、前記塗膜層を形成する材料中の樹脂成分１００質量部に対して、０．５質量部以下で含有するとともに、前記ポリエステルポリオールとして、重量平均分子量（Ｍｗ）が異なるポリエステルポリオール（Ａ）とポリエステルポリオール（Ｂ）との組み合わせを含有し、前記ポリエステルポリオール（Ａ）のＭｗが２８，０００であり、前記ポリエステルポリオール（Ｂ）のＭｗが１，０００である請求項１に記載のゴルフボール。 【請求項３】 前記カバーが、前記ポリオールがポリエステルポリオールの場合、ショアＤで４１～４７の硬度を有する材料で形成されており、前記ポリオールがポリカーボネートポリオールの場合、ショアＤで４１の硬度を有する材料で形成されている請求項１に記載のゴルフボール。 【請求項４】 前記塗膜層を形成する材料が、前記ポリオールがポリエステルポリオールの場合、７０％から８０％の弾性回復率を有し、前記ポリオールがポリカーボネートポリオールの場合、８０％の弾性回復率を有する請求項１又は３に記載のゴルフボール。 【請求項５】 前記塗膜層の厚さが７μｍ以上である請求項１～４のいずれか一項に記載のゴルフボール。 【請求項６】（削除）」 第４ 令和６年２月１４日付けの取消理由通知（決定の予告）の概要 令和６年２月１４日付け取消理由通知（決定の予告）に記載した取消理由は、概略、以下の理由を含むものである。 取消理由（サポート要件）：本件特許は、特許請求の範囲の記載が下記の点で不備のため、特許法第３６条第６項第１号に規定する要件を満たしていない特許出願に対してされたものである。 記 令和５年８月２３日の訂正請求によりなされた訂正により、特許請求の範囲の請求項１～６に係る発明は、下記の課題解決手段を超える範囲を含んでいるから、発明の詳細な説明に記載したものでない。 ［本件特許発明が解決しようとする課題及び課題解決手段］ 本件特許発明が解決しようとする課題は、「アプローチショットにおいて優れたスピン性能を発揮することができるゴルフボールを提供する」ことである。 そして、明細書に記載された実施例及び比較例によれば、 ア コアと、前記コアの外側に設けられ、ディンプルが形成されているカバーと、前記カバーの外側に設けられ、－１４０μＮ以上－１３０μＮ以下の表面力を有する材料から形成されている塗膜層とを備えるゴルフボールであって、 前記塗膜層を形成する材料が、ポリオールとポリイソシアネートとからなるウレタン塗料を含有し、 前記ポリオールが、ポリエステルポリオールであり、 前記塗膜層を形成する材料が、フルオロポリマー化合物を、前記塗膜層を形成する材料中の樹脂成分１００質量部に対して、０．５質量部以下で含有するか、又はフルオロポリマー化合物を含有せず、 前記表面力が、エリオニクス社製の商品名ＥＳＦ－５０００Ｐｌｕｓの表面力測定装置で測定され、サンプルは、塗膜層が形成されたゴルフボールのディンプル間の陸部を使用し、プローブとしては、材質がＣｒ／ＰＤＭＳ／φ１ｍｍＢＫ７の構成φ１ｍｍガラス球上にＰＤＭＳを原料とするシリコーンゴムを塗布、更にＥＣＲスパッタリングによってＣｒを約３ｎｍ成膜したものであり、前記プローブの先端曲率半径：４７８μｍのものを使用し、測定の条件は、以下の通りである、ゴルフボール。 ・ばね定数：７５．７５５Ｎ／ｍ ・荷重ステップ：１μＮ／２０ｍｓ ・接触判定閾値：２０ｎｍ／ｓ（ＰＺＴ上昇速度２００ｎｍ／ｓ） ・測定点数：Ｘ３点×Ｙ３点 ・測定間隔：２００μｍ （実施例１～５、７） イ コアと、前記コアの外側に設けられ、ディンプルが形成されているカバーと、前記カバーの外側に設けられ、－１８０μＮの表面力を有する材料から形成されている塗膜層とを備えるゴルフボールであって、 前記塗膜層を形成する材料が、ポリオールとポリイソシアネートとからなるウレタン塗料を含有し、 前記ポリオールが、ポリカーボネートポリオールであり、 前記塗膜層を形成する材料が、フルオロポリマー化合物を、前記フルオロポリマー化合物を含有せず、 前記表面力が、エリオニクス社製の商品名ＥＳＦ－５０００Ｐｌｕｓの表面力測定装置で測定され、サンプルは、塗膜層が形成されたゴルフボールのディンプル間の陸部を使用し、プローブとしては、材質がＣｒ／ＰＤＭＳ／φ１ｍｍＢＫ７の構成φ１ｍｍガラス球上にＰＤＭＳを原料とするシリコーンゴムを塗布、更にＥＣＲスパッタリングによってＣｒを約３ｎｍ成膜したものであり、前記プローブの先端曲率半径：４７８μｍのものを使用し、測定の条件は、以下の通りである、ゴルフボール。 ・ばね定数：７５．７５５Ｎ／ｍ ・荷重ステップ：１μＮ／２０ｍｓ ・接触判定閾値：２０ｎｍ／ｓ（ＰＺＴ上昇速度２００ｎｍ／ｓ） ・測定点数：Ｘ３点×Ｙ３点 ・測定間隔：２００μｍ （実施例６） の場合は、スピン量（ｒｐｍ）が５０００ｒｐｍ以上となり「○」と評価されていることから、上記ア及びイが本件特許発明の課題を解決するための手段であると認める。 第５ 取消理由についての当審の判断 本件訂正（訂正事項１～７）により、本件訂正後の請求項１～６は、上記第３で記載したとおりのものとなった。すなわち、本件訂正後の請求項１～５には、上記第４で認定された課題解決手段が全て反映されることとなった。請求項６は削除された。 してみると、本件訂正特許発明１～５は、発明の詳細な説明に記載したものでないとはいえない。 したがって、本件訂正発明１～５は、特許法第３６条第６項第１号に規定する要件を満たさないとはいえないから、取消理由により、本件特許請求の範囲の請求項１～５に係る特許を取り消すことはできない。 第６ 令和６年２月１４日付け取消理由（決定の予告）において採用しなかった特許異議申立理由の概要 １ 申立理由１（第３６条第４項第１号、実施可能要件） （１）塗膜層の組成について（以下「申立理由１－１」という。） 特許異議申立人は令和４年１０月１７日にされた特許異議の申立において、以下のとおり主張している。 「 本件特許発明１は、「コアと、前記コアの外側に設けられ、ディンプルが形成されているカバーと、前記カバーの外側に設けられ、－１３０μＮ以下の表面カを有する材料から形成されている塗膜層とを備えるゴルフボール」である旨規定されており、あらゆる種類の塗膜を包含するところ、本件発明の詳細な説明の実施例には、特定のポリオールＡ～Ｃと、ヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート体からなる塗膜が開示されているに過ぎない。 本件特許発明１は、塗膜層の組成を特定していないから、前記実施例の塗料からなる塗膜層以外の塗膜層について、本件発明の詳細な説明は、当業者が容易に実施できるように明確かつ十分に記載されたものであるとは言えない。従って、本件特許発明１は、特許法第３６条第４項第１号の規定を満足しない出願に対してなされたものである。本件特許発明１に従属する本件特許請求項２～６に係る発明についても、同様である。」 （２）表面力を作り分ける点について（以下「申立理由１－２」という。） 特許異議申立人は令和４年１０月１７日にされた特許異議の申立において、以下のとおり主張している。 「 本件発明の詳細な説明段落００５１の表１には、実施例３に対して、シリコーンワックスが４質量部～８質量部配合された比較例１、２が記載されているが、シリコーンワックスが配合されていない塗膜について、表面力が－１３０μＮを超える比較例は記載されていない。そうすると、本件発明の詳細な説明には、シリコーンワックスが配合されていない材料について、表面力が－１３０μＮ以下になる場合と、表面力が－１３０μＮ超になる場合とをどのようにして作り分けるのかが不明である。」 （３）主剤と硬化剤の配合比について（以下「申立理由１－３」という。） 特許異議申立人は令和４年１０月１７日にされた特許異議の申立において、以下のとおり主張している。 「 本件発明の詳細な説明の段落００５４には、「表１中の主剤のポリオールＣは、ポリカーボネートポリオールであり、硬化剤のイソシアネートと組み合わされたウレタン系塗料であるカシュー社製の商品名タフテックスを用いた。主剤と硬化剤は５：１で混合した」ことが記載されている。しかしながら、この記載からは、本件発明の実施例６で使用されている塗料について、丸１（当審注：丸囲い数字を「丸数字」と表記する。以下同様。）ポリオールＣがポリカーボネートポリオール自体であり、硬化剤を組み合わせた塗料として、市販品のウレタン系塗料であるカシュー社製の商品名タフテックスを用いたのか、或いは、丸２ポリオールＣ自体として、ウレタン系塗料であるカシュー社製の商品名タフテックスを用いて、さらに硬化剤を配合して塗料としたのか明確でない。さらに、主剤と硬化剤は５：１で混合したとあるが、表１中の配合比率は５：１ではない。 また、段落００５５には、「表１中の硬化剤のイソシアネートとしては、実施例７を除き、旭化成社製の商品名デュラネートＴＰＡ－１００（ＮＣＯ含有量２３．１％、不揮発分１００％）のヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＭＤＩ）のヌレート体（イソシアヌレート体）を用いた」ことが記載されているが、実施例６の塗料として、主剤と硬化剤のイソシアネートとが組み合わされたウレタン系塗料であるカシュー社製の商品名タフテックスを使用している（丸１の場合）のであれば、タフテックスの硬化剤として使用されているイソシアネートが、デュラネートＴＰＡ－１００であるかどうか不明である。 従って、本件発明の実施例６に関する発明の詳細な記載は、当業者が実施できるように明確かつ十分に記載されたものではない。」 ２ 申立理由２（第３６条第６項第１号、サポート要件） （１）フルオロポリマーの添加量について（以下「申立理由２」という。） 特許異議申立人は令和４年１０月１７日にされた特許異議の申立において、以下のとおり主張している。 「 「表面力」は、接触した２つの物質表面を引き離すために必要な力であり、密着性などを定量的に表す公知および公用の指標である旨主張している。 しかしながら、本件明細書の段落００５１の表１には、シリコーンワックスの添加量を過剰にすることによって、表面力が大きくなることが記載されているが、本件明細書には、「低表面エネルギー組成物」が塗膜の「表面力」に影響する作用機序は記載されていない。にもかかわらず、シリコーンワックスの添加により表面力が大きくなるという実験結果を、低表面エネルギー組成物全体にまで拡張し、さらには低表面エネルギー組成物の一種であるフルオロポリマー化合物にまで適用することはできず、ましてやその添加量の上限を１．０質量部と設定することはできるものではない。例えば、実施例１、２では、シリコーンワックスを０．５部添加することにより、表面力が－１３０μＮになっているが、フルオロポリマー化合物を０．５部添加することにより、シリコーンワックスを用いた場合と同様の効果が得られるとまで拡張することは本願出願時の技術常識を参酌しても認められない。従って、本件特許発明１は、発明の詳細な説明に記載したものとは言えない。」 ３ 申立理由３（第３６条第６項第２号、明確性要件） （１）表面力の特定について（以下「申立理由３－１」という。） 特許異議申立人は令和４年１０月１７日にされた特許異議の申立において、以下の主張をしている。 「本件特許発明１は、「－１３０μＮ以下の表面力を有する材料から形成されている塗膜層とを備えるゴルフボール」と規定している一方で、表面力の測定については、「前記表面力が、エリオニクス社製の商品名ＥＳＦ－５０００Ｐｌｕｓの表面力測定装置で測定され、サンプルは、φ３０ｍｍ×厚さ５ｍｍの寸法の樹脂板の全面に厚さ１５μｍの塗膜層を形成したもの又は塗膜層が形成されたゴルフボールのディンプル間の陸部を使用し」と規定し、塗膜層の表面力を測定している。 すなわち、請求項１で規定する「－１３０μＮ以下の表面力を有する」ものが塗膜層を形成する材料についての規定であるのか、塗膜層自体の規定であるのかが明確でない。塗膜を形成する材料としては、ポリオール、イソシアネート、シリコーンワックス、有機溶剤などが挙げられるが（段落００５１の表１）、有機溶媒は揮発するから、塗膜層と塗膜を形成する材料は同一ではない。 従って、本件特許発明１は、明確ではなく、本件特許発明１は、特許法３６条第６項第２号の規定を満足しない出願に対してなされたものである。」 ４ 申立理由４（第２９条第１項第３項、新規性）、申立理由５（第２９条第２項、進歩性） （１）主な証拠方法 甲第１号証：特表２０１４－５２４３３５号公報 甲第２号証：特開２０１１－２１７８２０号公報 甲第３号証：特開２０１６－９３３８６号公報 甲第４号証：特開２０１７－４２２８０号公報 甲第１０号証：特開平１－１４１６７７号広報 以下、甲第１号証、甲第２号証、甲第３号証、甲第４号証及び甲第１０号証を、それぞれ「甲１」、「甲２」、「甲３」、「甲４」及び「甲１０」という。 （２）甲１を主引用発明とした理由について（以下、新規性について「申立理由４－１」、進歩性について「申立理由５－１」という。）。 特許異議申立人の令和４年１０月１７日にされた特許異議の申立における主張は、概略、本件特許発明１、２、４～６は甲１に記載された発明（以下「甲１発明」という。）から新規性及び進歩性を有せず、本件特許発明３は甲１発明から進歩性を有しない、というものである。 （３）甲２を主引用発明とした理由について（以下、新規性について「申立理由４－２」、進歩性について「申立理由５－２」という。）。 特許異議申立人の令和４年１０月１７日にされた特許異議の申立における主張は、概略、本件特許発明１、３～６は甲２に記載された発明（以下「甲２発明」という。）から新規性及び進歩性を有せず、本件特許発明３は甲２発明から進歩性を有しない、というものである。 （４）甲３を主引用発明とした理由について（以下、新規性について「申立理由４－３」、進歩性について「申立理由５－３」という。）。 特許異議申立人の令和４年１０月１７日にされた特許異議の申立における主張は、概略、本件特許発明１、３～６は甲３に記載された発明（以下「甲３発明」という。）から新規性及び進歩性を有せず、本件特許発明３は甲３発明から進歩性を有しない、というものである。 （５）甲４を主引用発明とした理由について（以下、新規性について「申立理由４－４」、進歩性について「申立理由５－４」という。）。 特許異議申立人の令和４年１０月１７日にされた特許異議の申立における主張は、概略、本件特許発明１、３～６は甲４に記載された発明（以下「甲４発明」という。）から新規性及び進歩性を有せず、本件特許発明３は甲４発明から進歩性を有しない、というものである。 （６）甲１０を主引用発明とした理由について（以下、新規性について「申立理由４－５」、進歩性について「申立理由５－５」という。）。 特許異議申立人の令和５年１０月２４日の意見書における追加の主張は、概略、本件特許発明１は甲１０に記載された発明（以下「甲１０発明」という。）から新規性及び進歩性を有しない、というものである。 （７）甲１～４、１０の記載事項について ア 甲１ 甲１には、下記の事項が記載されている。 （ア）「【請求項１】 ＡＳＴＭ Ｄ３３６３スケールにおいて約ＨＢ未満の硬度を有する軟質外部表面コーティングを含んでなるゴルフボール。」 （イ）「【００２９】 便宜上、本発明の対象は、４ピースボールに関するものとして詳細に記載される。４ピースボールは、４層の異なる層を有し、それぞれ連続した層が、直前の層を実質的に完全に取り囲んでいる。しかし、本明細書に記載され、主張される軟質表面コーティングは、軟質表面コーティングが適切なゴルフボール、または実際に、他のいずれの対象にも適用することができることを当業者は認識する。したがって、１ピースボール、２ピースボールおよび３ピースボールは、本発明の実施形態の軟質表面層で適切にカバーすることができる。同様に、軟質表面層は、５ピースボール、６ピースボールまたは多層を有する種々のゴルフボールに適用することができる。 【００３０】 図１は、ゴルフボールの外部表面上に軟質表面コーティングを有する４ピースゴルフボールの中央断面を例示する。ゴルフボール１００は、中心または内側コア層１０１、内側コア層１０１を実質的に完全に取り囲むか、包囲するか、または包含する外側コア層１０２、外側コア層１０２を実質的に完全に取り囲むか、包囲するか、または包含する内側カバー層１０３、内側カバー層１０３を実質的に完全に取り囲むか、包囲するか、または包含する外側カバー層１０４、および外側カバー層１０４を取り囲むか、包囲するか、または包含する軟質表面コーティング１０５を含んでなる。」 （ウ）「【００３７】 一実施形態において、ポリウレタン軟質外部表面コーティングは、２種の構成要素の組み合わせによって形成される。第１の構成要素はポリオール反応体および溶媒を含んでなり、そして第２の構成要素はイソシアネート化合物を含んでなる。いずれの構成要素も、触媒、溶媒および他の反応体と添加剤を含有することができる。 【００３８】 ポリオール反応体は、典型的に少なくとも約５００のヒドロキシル当量を有する。ポリオール反応体は、少なくとも２つのヒドロキシル、典型的に末端ヒドロキシル部分を有する。ポリオール反応体の例には、ポリオキシエチレングリコール（ＰＥＧ １０００以上）、ポリオキシプロヒ°レングリコール（ＰＰＧ １０００以上）およびポリオキシテトラメチレングリコール（ＰＴＭＧ）、ポリエステルポリオール、ラクトンをベースとするポリエステルポリオール、ポリカーボネートポリオール、ならびにアクリルポリオールなどの少なくとも約５００のヒドロキシル当量を有するポリエーテルポリオールが含まれる。２種類以上のポリオールを組み合わせて使用されてもよい。 【００３９】 より典型的な実施形態において、直鎖ポリオールが使用される。特定の実施形態において、少なくとも約５００のヒドロキシル当量を有する直鎖ポリエステルポリオールが使用される。特定の適切なポリオールは、Ｄｅｓｍｏｐｈｅｎ（登録商標）１６５２という約１０６０の当量を有する直鎖ポリエステルポリオールである。Ｄｅｓｍｏｐｈｅｎ（登録商標）１６５２は溶剤を含まないが、溶媒中のポリオールも適切に使用される。例えば、Ｄｅｓｍｏｐｈｅｎ（登録商標）６７０Ａ－８０は、５００のヒドロキシル当量を有するポリエステルであり、酢酸ブチル溶媒中の高固形分（約８０％）溶液として利用可能である。Ｄｅｓｍｏｐｈｅｎ（登録商標）製品はＢａｙｅｒから調達可能である。本明細書に示されるガイダンスによって、当業者は適切なポリオール反応体を特定することが可能である。 【００４０】 イソシアネート反応体は、典型的に少なくとも約１００のＮＣＯ当量を有する。イソシアネート反応体は、少なくとも２つのＮＣＯ部分を有する。適切なイソシアネート反応体の例には、脂肪族ジイソシアネートおよびビウレット、トリマー、芳香族ポリイソシアネート、ならびにナフテン系または脂環式ポリイソシアネートが含まれる。２種以上のジイソシアネートを組み合わせて使用してもよい。ナフテン系または脂環式ジイソシアネートの例は、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）である。芳香族ジイソシアネートの実例は、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）である。典型的に、直鎖脂肪族ジイソシアネートが使用される。脂肪族ジイソシアネートの実例は、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）である。特に、低粘度の溶剤を含まない、約１７９のＮＣＯ当量を有する脂肪族ポリイソシアネートは、溶媒を含まないＴｏｌｏｎａｔｅ（登録商標）ＨＤＢ－ＬＶとしてＰｅｒｓｔｏｒｐ Ｃｏａｔｉｎｇｓから調達可能である。この製品は、ＨＤＩビウレットをベースとする。本明細書に示されるガイダンスによって、当業者は適切なイソシアネート反応体を特定することが可能である。」 （エ）「【００６４】 実施例１ 以下の通り、ポリオール化合物、溶媒および触媒を含んでなる構成要素Ａ、ならびにイソシアネートを含んでなる構成要素Ｂを混合し、そして典型的なコーティング作業に従ってゴルフボールの表面に適用する。 【００６５】 【表１】 ［図：0001418184000002.jpg］ 【００６６】 構成要素Ａを構成要素Ｂと混合し、次いで、混合物をゴルフボールの表面上に典型的なコーティング作業によって適用する。１５０°Ｆ（約６６℃）で３０分間、コーティングを硬化させ、溶媒を蒸発させる。ゴルフボールを冷却し、次いで包装する。 【００６７】 実施例１のゴルフボールが軟質高エネルギーの表面を有することで、ゴルフボールが高ロフトクラブで打たれる時に、実質的にドライバーショットの特性および特徴に悪影響を及ぼすことなく、ゴルフボールにスピンを与える機会がもたらされる。 【００６８】 ゴルフボールのコーティングは、鉛筆硬度試験においてＨＢ未満、そしてＳｗａｒｄ・Ｒｏｃｋｅｒ硬度試験において約４０未満の表面硬度を有する。 【００６９】 実施例２ 以下の通り、ポリオール化合物、溶媒および触媒を含んでなる構成要素Ａ、ならびにイソシアネートを含んでなる構成要素Ｂを混合し、そして典型的なコーティング作業に従ってゴルフボールの表面に適用する。 【００７０】 【表２】 ［図：0001418184000003.jpg］ 【００７１】 構成要素Ａを構成要素Ｂと混合し、次いで、混合物をゴルフボールの表面上に典型的なコーティング作業によって適用する。１５０°Ｆ（約６６℃）で３０分間、コーティングを硬化させ、溶媒を蒸発させる。ゴルフボールを冷却し、次いで包装する。 【００７２】 実施例２のゴルフボールは軟質低エネルギー表面を有し、ゴルフボールが打たれる時に、泥を引きつけず、凝集する傾向があることによって製造を中断させることなく、高ロフトクラブで打たれる時に、スピンを与えることを低下することなく、ゴルフボールにスピンを与える機会がもたらされる。またこのゴルフボールは、低ロフトクラブで打たれる時にも、実質的にドライバーショットの特性および特徴に悪影響を及ぼすことなく、良好に機能する。 【００７３】 ゴルフボールのコーティングは、鉛筆硬度試験においてＨＢ未満、Ｓｗａｒｄ・Ｒｏｃｋｅｒ硬度試験において約４０未満の表面硬度を有する。またゴルフボール上のコーティングは、約４０ダイン／ｃｍ未満の表面エネルギーを有する。」 （オ）【図１】「 ［図：0001418184000004.jpg］ 」 以上（ア）～（オ）より、甲１には、【表２】に記載された実施例２として、以下の発明（甲１発明）が記載されているものと認められる。 「内側コア層、内側コア層を実質的に完全に取り囲むか、包囲するか、または包含する外側コア層、外側コア層を実質的に完全に取り囲むか、包囲するか、または包含する内側カバー層、内側カバー層を実質的に完全に取り囲むか、包囲するか、または包含する外側カバー層、および外側カバー層を取り囲むか、包囲するか、または包含するポリウレタン軟質表面コーティングを含んでゴルフボールであって、前記ポリウレタン軟質表面コーティングは低エネルギー組成物としてＢＹＫ－３７０を有する一方でフルオロポリマー化合物を有せず、直鎖ポリエステルポリオールであるＤｅｓｍｏｐｈｅｎ１６５２を含有する構成要素Ａと脂肪族ポリイソシアネートを含有する構成要素Ｂとを配合した塗料から形成されているゴルフボール。」 イ 甲２ 甲２には、以下の事項が記載されている。 （ア）「【請求項１】 ゴルフボール本体とゴルフボール本体表面に設けられた塗膜とを有するゴルフボールであって、 前記塗膜は、マルテンス硬度が２．０ｍｇｆ／μｍ２以下であり、１０％モジュラスに対する５０％モジュラスの比（５０％モジュラス／１０％モジュラス）が１．６以上であることを特徴とするゴルフボール。 【請求項２】 前記塗膜を構成する基材樹脂が、ポリオール成分とポリイソシアネート成分とを反応させてなるポリウレタンであり、前記ポリイソシアネート成分が、ヘキサメチレンジイソシアネートのビュレット変性体を含有する請求項１に記載のゴルフボール。」 （イ）「【００２０】 アクリルポリオールは、分子内に複数のヒドロキシル基を有するアクリル樹脂またはアクリルポリマーであり、例えば、水酸基を有する（メタ）アクリル系単量体と水酸基を有さない（メタ）アクリル系単量体とを共重合して得られる。 ・・・（中略）・・・ 【００２６】 前記ポリオール成分の具体例としては、例えば、和薬ペイント社製１２１Ｂ、日本ポリウレタン工業社製ニッポラン８００、ニッポラン１１００、ＤＩＣ社製バーノックＤ６－６２７、バーノックＤ８－４３６、バーノックＤ８－９７３、バーノック１１－４０８、住化バイエルウレタン社製デモスフェン６５０ＭＰＡ、デモスフェン６７０、デモスフェン１１５０、デモスフェンＡ１６０Ｘ、ハリマ化成社製ハリアクロン２０００、ハリアクロン８５００Ｈ，神東塗料社製ポリン＃９５０、ポリン＃８６０などを挙げることができる。」 （ウ）「【００３８】 本発明のゴルフボールの塗膜は、ポリオール成分とポリイソシアネート成分とを含有する塗料から形成されることが好ましい。前記塗料としては、いわゆる二液硬化型塗料を例示することができる。前記塗料としては、水を主たる分散媒とする水系塗料、有機溶剤を分散媒とする溶剤系塗料のいずれであってもよい。溶剤系塗料の場合、好ましい溶剤としては、トルエン、イソプロピルアルコール、キシレン、メチルエチルケトン、メチルエチルイソブチルケトン、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチルベンゼン、プロピレングリコールモノメチルエーテル、イソブチルアルコール、酢酸エチルなどを挙げることができる。」 （エ）「【００４５】 本発明のゴルフボールは、コアと前記コアを被覆するカバーとを有するゴルフボールであることが好ましい。この場合、前記カバーの硬度は、ショアＤ硬度で、６１以下が好ましく、５５以下がより好ましく、４５以下がさらに好ましく、４０以下が特に好ましい。カバーの硬度がショアＤ硬度で６１以下であれば、ウェット条件およびラフ条件のスピン量が一層高くなるからである。前記カバー硬度の下限は、特に限定されないが、ショアＤ硬度で、２０が好ましく、２５がより好ましく、３０がさらに好ましい。カバー硬度は、カバーを形成するカバー用組成物をシート状に成形して測定したスラブ硬度である。」 （オ）「【００４９】 カバーを被覆してゴルフボール本体を作製する際には、通常、表面にディンプルと呼ばれるくぼみが形成される。カバーに形成されるディンプルの総数は、２００個以上５００個以下が好ましい。ディンプルの総数が２００個未満では、ディンプルの効果が得られにくい。また、ディンプルの総数が５００個を超えると、個々のディンプルのサイズが小さくなり、ディンプルの効果が得られにくい。形成されるディンプルの形状（平面視形状）は、特に限定されるものではなく、円形；略三角形、略四角形、略五角形、略六角形などの多角形；その他不定形状；を単独で使用してもよいし、２種以上を組合せて使用してもよい。また、カバーが成形されたゴルフボール本体は、金型から取り出し、必要に応じて、バリ取り、洗浄、サンドブラストなどの表面処理を行うことが好ましい。また、所望により、マークを形成することもできる。」 （カ）「【実施例】 【００５５】 以下、本発明を実施例によって詳細に説明するが、本発明は、下記実施例によって限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲の変更、実施の態様は、いずれも本発明の範囲内に含まれる。 ・・・（中略）・・・ 【００６１】 ［ゴルフボールの作製］ （１）センターの作製 表１に示す配合のセンター用ゴム組成物を混練し、半球状キャビティを有する上下金型内で１７０℃、２０分間加熱プレスすることにより直径３９．３ｍｍの球状センターを得た。 【００６２】 【表１】 ［図：0001418184000005.jpg］ ポリブタジエンゴム：ＪＳＲ（株）製、「ＢＲ７３０（ハイシスポリブタジエン）」アクリル酸亜鉛：日本蒸留製、「ＺＮＤＡ－９０Ｓ」酸化亜鉛：東邦亜鉛製、「銀嶺Ｒ」硫酸バリウム：堺化学社製、「硫酸バリウムＢＤ」ジフェニルジスルフィド：住友精化製ジクミルパーオキサイド：日本油脂製、「パークミル（登録商標）Ｄ」 【００６３】 （２）中間層用組成物およびカバー用組成物の調製 表２、表３に示した配合の材料を、二軸混練型押出機によりミキシングして、ペレット状の中間層用組成物およびカバー用組成物を調製した。押出条件は、スクリュー径４５ｍｍ、スクリュー回転数２００ｒｐｍ、スクリューＬ／Ｄ＝３５であり、配合物は、押出機のダイの位置で２００～２６０℃に加熱された。 【００６４】 【表２】 ［図：0001418184000006.jpg］ サーリン８９４５：デュポン社製のナトリウムイオン中和エチレン－メタクリル酸共重合体アイオノマー樹脂 ハイミランＡＭ７３２９：三井デュポンポリケミカル社製、亜鉛イオン中和エチレン－メタクリル酸共重合体アイオノマー樹脂 【００６５】 【表３】 ［図：0001418184000007.jpg］ エラストランＸＮＹ８５Ａ：ＢＡＳＦジャパン社製、熱可塑性ポリウレタンエラストマー、ショアＤ硬度：３２ 【００６６】 （３）球状コアの作製 上記で得た中間層用組成物を、前述のようにして得たセンター上に直接射出成形することにより、前記センターを被覆する中間層を形成して、球状コアを作製した。成形用上下型は、半球状キャビティを有し、ピンプル付で、ピンプルの一部が進退可能なホールドピンを兼ねている。中間層成形時には、上記ホールドピンを突き出し、センターを投入後ホールドさせ、８０トンの圧力で型締めした金型に２６０℃に加熱した中間層用組成物を０．３秒で注入し、３０秒間冷却して型開きして球状コアを取り出した。 【００６７】 （４）ハーフシェルの成形 ハーフシェルの圧縮成形は、得られたペレット状のカバー用組成物をハーフシェル成形用金型の下型の凹部ごとに１つずつ投入し、加圧してハーフシェルを成形した。圧縮成形は、成形温度１７０℃、成形時間５分、成形圧力２．９４ＭＰａの条件で行った。 【００６８】 （５）カバーの成形 （３）で得られたコアを（４）で得られた２枚のハーフシェルで同心円状に被覆して、圧縮成形によりカバーを成形した。圧縮成形は、成形温度１４５℃、成形時間２分、成形圧力９．８ＭＰａの条件で行った。 【００６９】 （６）塗料の調製 表４、表５に示したポリオール成分とポリイソシアネート成分と、必要に応じてフィラーを配合して塗料を調製した。 【００７０】 （７）塗膜の形成 （５）で得られたゴルフボール本体の表面をサンドブラスト処理して、マーキングを施した後、スプレーガンで塗料を塗布し、４０℃のオーブンで２４時間塗料を乾燥させ、直径４２．７ｍｍ、質量４５．３ｇのゴルフボールを得た。ゴルフボールＮｏ．１～Ｎｏ．１２およびＮｏ．１７～Ｎｏ．２０については、塗料を２回重ね塗りして、膜厚が１８μｍの塗膜を形成した。ゴルフボールＮｏ．１３～Ｎｏ．１６については、１回塗りで膜厚が９μｍの塗膜を形成した。塗装は、図１に示した回転体にゴルフボール本体を載置し、回転体を３００ｒｐｍで回転させ、ゴルフボール本体からエアーガンを吹き付け距離（７ｃｍ）だけ離間させて上下方向に移動させながら行った。重ね塗りの各回のインターバルを１．０秒とした。エアーガンの吹付条件は、吹付エアー圧；０．１５ＭＰａ、圧送タンクエアー圧；０．１０ＭＰａ、１回の塗布時間；１秒、雰囲気温度；２０℃～２７℃、雰囲気湿度；６５％以下の条件で塗装とした。 得られたゴルフボールのスピン性能について評価した結果を併せて表４、表５に示した。 【００７１】 【表４】 ［図：0001418184000008.jpg］ 【００７２】 【表５】 ［図：0001418184000009.jpg］ 【００７３】 表４、表５で用いた原料は、以下の通りである。 ポリオール成分１：神東塗料社製ポリン＃９５０（水酸基価１２８ｍｇＫＯＨ／ｇ） ポリオール成分２：神東塗料社製ポリン＃８６０（水酸基価１７１ｍｇＫＯＨ／ｇ） ポリイソシアネート成分１：旭化成ケミカルズ社製デュラネートＴＫＡ－１００：ヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート変性体 ポリイソシアネート成分２：旭化成ケミカルズ社製デュラネート２１Ｓ－７５Ｅ：ヘキサメチレンジイソシアネートのビュレット変性体 ポリイソシアネート成分３：デグサ社製ＶＥＳＴＡＮＡＴ Ｔ１８９０：イソホロンジイソシアネートのイソシアヌレート体 【００７４】 表４、及び、表５から、マルテンス硬度が２．０ｍｇｆ／μｍ２以下であり、１０％モジュラスに対する５０％モジュラスの比（５０％モジュラス／１０％モジュラス）が１．６以上である塗膜を有するゴルフボールＮｏ．１～１６は、いずれもウエットスピン保持率が７０％以上、ラフスピン保持率が５０％以上と高いことが分かる。フィラーとして硫酸バリウムを使用したゴルフボールＮｏ．９～Ｎｏ．１２では、透明度の高い塗膜が得られた。ゴルフボールＮｏ．８、及び、Ｎｏ．１２は、フィラーの含有率が高いために、外観が少し低下した。また、ゴルフボールＮｏ．２、３、７、１１と、ゴルフボールＮｏ．１３～１６は、塗膜の膜厚が相違する。２回塗りしてなる膜厚１８μｍの塗膜を有するゴルフボールＮｏ．２、３、７、１１の方がスピン保持率がより良好であることが分かる。」 以上（ア）～（カ）より、甲２には、以下の発明（甲２発明）が記載されているものと認められる。 「 ゴルフボール本体とゴルフボール本体表面に設けられた塗膜とを有するゴルフボールであって、コアと前記コアを被覆するカバーとを有し、カバーを被覆してゴルフボール本体を作製する際に、表面にディンプルと呼ばれるくぼみが形成され、前記塗膜を構成する基材樹脂が、ポリオール成分とポリイソシアネート成分とを反応させてなるポリウレタンからなり、ポリオールとして、神東塗料社製ポリン＃９５０及び／又は神東塗料社製ポリン＃８６０が用いられているゴルフボール。」 ウ 甲３ 甲３には、以下の事項が記載されている。 （ア）「【請求項１】 ゴルフボール本体と前記ゴルフボール本体表面に設けられた塗膜とを有するゴルフボールであって、 前記塗膜は、シクロデキストリンと前記シクロデキストリンの環状構造を串刺し状に包接する直鎖状分子と、この直鎖状分子の両末端に配置され、前記シクロデキストリンの脱離を防止する封鎖基とを有するポリロタキサンであり、当該シクロデキストリンの水酸基の少なくとも一部が、－Ｏ－Ｃ３Ｈ６－Ｏ－基を介して、カプロラクトン鎖によって変性されたポリロタキサンを含有する主剤と、ポリイソシアネートを含有する硬化剤とからなる硬化型塗料組成物から形成されたものであることを特徴とするゴルフボール。 【請求項２】 前記直鎖状分子がポリエチレングリコールであり、前記封鎖基がアダマンタン基である請求項１に記載のゴルフボール。」 （イ）「【００６０】 図１は、本発明の一実施形態に係るゴルフボール２が示された一部切り欠き断面図である。ゴルフボール２は、球状コア１０４と、球状コア１０４を被覆する中間層１０６と、前記中間層１０６を被覆するカバー１１２とを有する。このカバー１１２の表面には、多数のディンプル１１４が形成されている。このゴルフボールの表面のうち、ディンプル１１４以外の部分は、ランド１１６である。このゴルフボールは、カバーの外側にペイント層およびマーク層を備えているが、これらの層の図示は省略されている。」 （ウ）「【０１０４】 ［スリーピースゴルフボールの作製］ （１）球状コアの作製 表１に示す配合のコア用ゴム組成物を混練し、半球状キャビティを有する上下金型内で１７０℃、２０分間加熱プレスすることにより直径３９．７ｍｍの球状コアを得た。 【０１０５】 【表１】 ［図：0001418184000010.jpg］ ポリブタジエンゴム：ＪＳＲ（株）製、「ＢＲ７３０（ハイシスポリブタジエン）」アクリル酸亜鉛：日本蒸留工業社製ＺＮ－ＤＡ９０Ｓ（１０％ステアリン酸亜鉛コーティング）酸化亜鉛：東邦亜鉛製、「銀嶺Ｒ」硫酸バリウム：堺化学社製、「硫酸バリウムＢＤ」ジフェニルジスルフィド：住友精化製ジクミルパーオキサイド：日本油脂製、「パークミル（登録商標）Ｄ」 【０１０６】 （２）中間層用組成物およびカバー用組成物の調製 表２、表３に示した配合の材料を、二軸混練型押出機によりミキシングして、ペレット状の中間層用組成物およびカバー用組成物を調製した。押出条件は、スクリュー径４５ｍｍ、スクリュー回転数２００ｒｐｍ、スクリューＬ／Ｄ＝３５であり、配合物は、押出機のダイの位置で２００～２６０℃に加熱された。 【０１０７】 【表２】 ［図：0001418184000011.jpg］ ハイミラン７３３７：三井デュポンポリケミカル社製、亜鉛イオン中和エチレン－メタクリル酸共重合体アイオノマー樹脂 ハイミランＡＭ７３２９：三井デュポンポリケミカル社製、ナトリウムイオン中和エチレン－メタクリル酸共重合体アイオノマー樹脂 【０１０８】 【表３】 ［図：0001418184000012.jpg］ エラストランＸＮＹ８５Ａ：ＢＡＳＦジャパン社製、熱可塑性ポリウレタンエラストマー、ショアＤ硬度：３２ 【０１０９】 （３）中間層の作製 上記で得た中間層用組成物を、前述のようにして得た球状コア上に直接射出成形することにより、中間層を形成した。成形用上下型は、半球状キャビティと、球状コアを支持する進退可能なホールドピンとを有している。中間層成形時には、上記ホールドピンを突き出し、球状コアを投入後ホールドさせ、８０トンの圧力で型締めした金型に２６０℃に加熱した中間層用組成物を０．３秒で注入し、３０秒間冷却して中間層（厚み１ｍｍ）を成形した。 【０１１０】 （４）ハーフシェルの成形 ハーフシェルの圧縮成形は、得られたペレット状のカバー用組成物をハーフシェル成形用金型の下型の凹部ごとに１つずつ投入し、加圧してハーフシェルを成形した。圧縮成形は、成形温度１７０℃、成形時間５分、成形圧力２．９４ＭＰａの条件で行った。 【０１１１】 （５）カバーの成形 （３）で得られた中間層を被覆した球形体を（４）で得られた２枚のハーフシェルで同心円状に被覆して、圧縮成形によりカバー（厚み０．５ｍｍ）を成形した。圧縮成形は、成形温度１４５℃、成形時間２分、成形圧力９．８ＭＰａの条件で行った。 【０１１２】 （６）塗料の調製 表４に示した材料を配合して塗料組成物を調製した。前記で得られたゴルフボール本体の表面をサンドブラスト処理して、マーキングを施した後、スプレーガンで塗料を塗布し、４０℃のオーブンで２４時間塗料を乾燥させ、直径４２．７ｍｍ、質量４５．３ｇのゴルフボールを得た。塗膜の厚さは、２０μｍ～４０μｍとした。塗装は、図８に示した回転体にゴルフボール本体を載置し、回転体を３００ｒｐｍで回転させ、ゴルフボール本体からエアーガンを吹き付け距離（７ｃｍ）だけ離間させて上下方向に移動させながら行った。重ね塗りの各回のインターバルを１．０秒とした。エアーガンの吹付条件は、吹付エアー圧；０．１５ＭＰａ、圧送タンクエアー圧；０．１０ＭＰａ、１回の塗布時間；１秒、雰囲気温度；２０℃～２７℃、雰囲気湿度；６５％以下の条件で塗装とした。得られたゴルフボールのスピン性能について評価した結果を併せて表４に示した。 【０１１３】 【表４】 ［図：0001418184000013.jpg］ 【０１１４】 表４で用いた原料は、以下の通りである。 主剤 ポリロタキサン：アドバンスト・ソフトマテリアル社製、「セルム（登録商標）スーパーポリマー ＳＨ３４００Ｐ（シクロデキストリンの水酸基の少なくとも一部が、－Ｏ－Ｃ３Ｈ６－Ｏ－基を介して、カプロラクトン鎖によって変性されたポリロタキサン、直鎖状分子：ポリエチレングリコール、封鎖基：アダマンタン基、直鎖状分子の分子量：３５，０００、水酸基価：７２ｍｇＫＯＨ／ｇ、全体分子量：重量平均分子量７００，０００）」 ポリカプロラクトンポリオール：ダイセル社製Ｐｌａｃｅｌ ３０８ 塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体の変性物：日信化学工業社製、ソルバインＡＬ（ヒドロキシル変性塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体） 変性シリコーン：Ｇｅｌｅｓｔ社製、ＤＢＬ－Ｃ３１ 溶剤：キシレン／メチルエチルケトン＝７０／３０（質量比）の混合溶剤 ポリン＃９５０：神東塗料社製、水酸基価１２８ｍｇＫＯＨ／ｇ、ポリオール成分（トリメチロールプロパン、ポリオキシテトラメチレングリコール）と、ポリイソシアネート成分（イソホロンジイソシアネート）とからなるウレタンポリオール 【０１１５】 硬化剤 ヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート変性体：旭化成ケミカルズ社製デュ ラネートＴＫＡ－１００（ＮＣＯ含有率：２１．７％） ヘキサメチレンジイソシアネートのビュレット変性体：旭化成ケミカルズ社製デュラネート２１Ｓ－７５Ｅ（ＮＣＯ含有率：１５．５％） イソホロンジイソシアネートのイソシアヌレート変性体：デグサ社製ＶＥＳＴＡＮＡＴ Ｔ１８９０（ＮＣＯ含有率：１２．０％） 溶剤：メチルエチルケトン」 上記（ア）～（ウ）より、甲３には、以下の発明（甲３発明）が記載されているものと認められる。 「ゴルフボール本体と前記ゴルフボール本体表面に設けられた塗膜とを有するゴルフボールであって、前記ゴルフボール２は、球状コア１０４と、球状コア１０４を被覆する中間層１０６と、前記中間層１０６を被覆するカバー１１２とを有し、前記カバー１１２の表面には、多数のディンプル１１４が形成されており、前記ゴルフボール本体表面に設けられた塗膜は、シクロデキストリンと前記シクロデキストリンの環状構造を串刺し状に包接する直鎖状分子と、この直鎖状分子の両末端に配置され、前記シクロデキストリンの脱離を防止する封鎖基とを有するポリロタキサンであり、当該シクロデキストリンの水酸基の少なくとも一部が、－Ｏ－Ｃ３Ｈ６－Ｏ－基を介して、カプロラクトン鎖によって変性されたポリロタキサンを含有する主剤と、ポリイソシアネートを含有する硬化剤とからなる硬化型塗料組成物から形成されたものであり、前記直鎖状分子がポリエチレングリコールであるゴルフボール。」 エ 甲４ 甲４には、以下の事項が記載されている。 （ア）「【請求項１】 ゴルフボール本体と前記ゴルフボール本体表面に設けられた塗膜とを有するゴルフボールであって、 前記塗膜が２層以上の多層構造を有し、 塗膜の最内層の１０％モジュラス（Ｍｉｎ）と、塗膜の最外層の１０％モジュラス（Ｍｏｕｔ）との差（Ｍｉｎ－Ｍｏｕｔ）が、２５ｋｇｆ／ｃｍ２以上であることを特徴とするゴルフボール。 ・・・（中略）・・・ 【請求項５】 前記塗膜を構成する基材樹脂が、ポリウレタンである請求項１～４のいずれか一項に記載のゴルフボール。」 （イ）「【００２３】 （ポリウレタン塗料） 前記塗膜は、ポリオール組成物とポリイソシアネート組成物とを含有する塗料から形成されることが好ましい。前記塗料としては、ポリオールを主剤とし、ポリイソシアネートを硬化剤とするいわゆる二液硬化型ウレタン塗料を例示することができる。 【００２４】 （ポリオール組成物） 前記ポリオール組成物は、ポリオール化合物を含有する。前記ポリオール化合物としては、分子中に水酸基を２つ以上有する化合物が挙げられる。前記ポリオール化合物としては、分子の末端に水酸基を有する化合物、分子の末端以外に水酸基を有する化合物が挙げられる。前記ポリオール化合物は、単独で、あるいは、２種以上を混合して使用しても良い。 【００２５】 前記分子の末端に水酸基を有する化合物としては、分子量が５００未満の低分子量ポリオールや数平均分子量が５００以上の高分子量ポリオールを挙げることができる。前記低分子量ポリオールとしては、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、１，３－ブタンジオール、１，４－ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、１，６－ヘキサンジオールなどのジオール；グリセリン、トリメチロールプロパン、ヘキサントリオールなどのトリオールが挙げられる。前記高分子量のポリオールとしては、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリカプロラクトンポリオール、ポリカーボネートポリオール、ウレタンポリオール、アクリルポリオールなどが挙げられる。前記ポリエーテルポリオールとしては、ポリオキシエチレングリコール（ＰＥＧ）、ポリオキシプロピレングリコール（ＰＰＧ）、ポリオキシテトラメチレングリコール（ＰＴＭＧ）などが挙げられる。前記ポリエステルポリオールとしては、ポリエチレンアジペート（ＰＥＡ）、ポリブチレンアジペート（ＰＢＡ）、ポリヘキサメチレンアジペート（ＰＨＭＡ）などが挙げられる。前記ポリカプロラクトンポリオールとしては、ポリ－ε－カプロラクトン（ＰＣＬ）などが挙げられる。前記ポリカーボネートポリオールとしては、ポリヘキサメチレンカーボネートなどが挙げられる。 【００２６】 前記ウレタンポリオールとは、分子内にウレタン結合を複数有し、一分子中に水酸基を２以上有する化合物である。ウレタンポリオールとしては、例えば、第一ポリオール成分と第一ポリイソシアネート成分とを、第一ポリオール成分の水酸基が第一ポリイソシアネート成分のイソシアネート基に対して過剰になるような条件で反応させて得られるウレタンプレポリマーを挙げることができる。 【００２７】 前記ウレタンポリオールの第一ポリオール成分としては、ポリエーテルジオール、ポリエステルジオール、ポリカプロラクトンジオール、ポリカーボネートジオールなどが挙げられ、ポリエーテルジオールが好ましい。前記ポリエーテルジオールとしては、例えば、ポリオキシエチレングリコール、ポリオキシプロピレングリコール、ポリオキシテトラメチレングリコールなどが挙げられ、これらの中でもポリオキシテトラメチレングリコールが好ましい。 【００２８】 前記ポリエーテルジオールの数平均分子量は、６００以上が好ましく、より好ましくは６５０以上、さらに好ましくは７００以上であり、３０００以下が好ましく、より好ましくは２５００以下、さらに好ましくは２０００以下である。ポリエーテルジオールの数平均分子量が６００以上であれば、塗膜における架橋点間の距離が長くなり、塗膜が柔らかくなるため、スピン性能が向上する。前記数平均分子量が３０００以下であれば、塗膜における架橋点間の距離が長くなりすぎず、塗膜の耐汚染性が良好となる。なお、ポリオール成分の数平均分子量は、例えば、ゲルパーミエーションクロマトグラフィ（ＧＰＣ）により、標準物質としてポリスチレン、溶離液としてテトラヒドロフラン、カラムとして有機溶媒系ＧＰＣ用カラム（例えば、昭和電工社製「Ｓｈｏｄｅｘ（登録商標） ＫＦシリーズ」など）を用いて測定すればよい。 【００２９】 前記第一ポリオール成分には分子量が５００未満の低分子量ポリオールを含有してもよい。前記低分子量ポリオールとしては、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、１，３－ブタンジオール、１，４－ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、１，６－ヘキサンジオールなどのジオール；グリセリン、トリメチロールプロパン、ヘキサントリオールなどのトリオールが挙げられる。前記低分子量ポリオールは、単独で、あるいは、２種以上を混合して使用しても良い。 【００３０】 前記ウレタンポリオールは、第一ポリオール成分として、トリオール成分とジオール成分とを含有するものが好ましい。前記トリオール成分としては、トリメチロールプロパンが好ましい。前記トリオール成分とジオール成分の混合比率（トリオール成分／ジオール成分）は、質量比で、０．２以上が好ましく、０．５以上がより好ましく、６．０以下が好ましく、５．０以下がより好ましい。」 （ウ）「【００７４】 図１は、本発明の一実施形態に係るゴルフボール２０が示された一部切り欠き断面図である。ゴルフボール２０は、球状コア２１と、球状コア２１を被覆するカバー２２と、このカバー２２の表面に設けられた塗膜２３を有する。前記塗膜２３は、内層２３ａと外層２３ｂから構成されている。前記カバー２２の表面には、多数のディンプル２４が形成されている。このカバー２２の表面のうち、ディンプル２４以外の部分は、ランド２５である。」 （エ）「【０１２２】 １．センターの作製 表１に示す配合のセンター用ゴム組成物を混練し、半球状キャビティを有する上下金型内で１７０℃、２０分間加熱プレスすることにより直径３９．８ｍｍの球状センターを得た。 【０１２３】 【表１】 ［図：0001418184000014.jpg］ ポリブタジエンゴム：ＪＳＲ（株）製、「ＢＲ７３０（ハイシスポリブタジエン）」アクリル酸亜鉛：日本蒸溜工業社製、「ＺＮ－ＤＡ９０Ｓ」酸化亜鉛：東邦亜鉛社製、「銀嶺Ｒ」硫酸バリウム：堺化学社製、「硫酸バリウムＢＤ」ジフェニルジスルフィド：住友精化社製ジクミルパーオキサイド：日油社製、「パークミル（登録商標）Ｄ」 【０１２４】 ２．中間層用組成物およびカバー用組成物の調製 表２、表３に示した配合の材料を、二軸混練型押出機によりミキシングして、ペレット状の中間層用組成物およびカバー用組成物を調製した。押出条件は、スクリュー径４５ｍｍ、スクリュー回転数２００ｒｐｍ、スクリューＬ／Ｄ＝３５であり、配合物は、押出機のダイの位置で２００～２６０℃に加熱された。 【０１２５】 【表２】 ［図：0001418184000015.jpg］ サーリン８９４５：デュポン社製、ナトリウムイオン中和エチレン－メタクリル酸共重合体アイオノマー樹脂ハイミランＡＭ７３２９：三井・デュポン・ポリケミカル社製、亜鉛イオン中和エチレン－メタクリル酸共重合体アイオノマー樹脂 【０１２６】 【表３】 ［図：0001418184000016.jpg］ エラストランＸＮＹ８３Ａ：ＢＡＳＦジャパン社製、熱可塑性ポリウレタンエラストマー 【０１２７】 ３．球状コアの作製 上記で得た中間層用組成物を、前述のようにして得たセンター上に直接射出成形することにより、前記センターを被覆する中間層（厚さ：１．０ｍｍ）を形成して、球状コアを作製した。成形用上下型は、半球状キャビティと、球状コアを支持する進退可能なホールドピンとを有している。中間層成形時には、上記ホールドピンを突き出し、センターを投入後ホールドさせ、８０トンの圧力で型締めした金型に２６０℃に加熱した中間層用組成物を０．３秒で注入し、３０秒間冷却して型開きして球状コアを取り出した。 【０１２８】 ４．ハーフシェルの成形 ハーフシェルの圧縮成形は、得られたペレット状のカバー用組成物をハーフシェル成形用金型の下型の凹部ごとに１つずつ投入し、加圧してハーフシェルを成形した。圧縮成形は、成形温度１７０℃、成形時間５分、成形圧力２．９４ＭＰａの条件で行った。 【０１２９】 ５．カバーの成形 上記で得た球状コアを２枚のハーフシェルで同心円状に被覆して、圧縮成形によりカバー（厚さ：０．５ｍｍ）を成形した。圧縮成形は、成形温度１４５℃、成形時間２分、成形圧力９．８ＭＰａの条件で行った。 【０１３０】 ６．ポリオール組成物の調製 ６－１．ポリオール組成物Ｎｏ．１（ウレタンポリオール） 第一ポリオール成分として、ポリテトラメチレンエーテルグリコール（ＰＴＭＧ、数平均分子量６５０）、トリメチロールプロパン（ＴＭＰ）を溶剤（トルエン、メチルエチルケトン）に溶解した。なお、モル比（ＰＴＭＧ：ＴＭＰ）は１．８：１．０とした。ここに、触媒としてジブチル錫ジラウレートを主剤全体に対して０．１質量％となるように添加した。このポリオール溶液を８０℃に保持しながら第一ポリイソシアネート成分としてのイソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）を滴下混合した。なお、ポリイソシアネート成分のＮＣＯ基とポリオール成分のＯＨ基のモル比（ＮＣＯ／ＯＨ）は０．６とした。滴下後は、イソシアネートがなくなるまで攪拌を続け、その後常温で冷却し、ウレタンポリオール（固形分：３０質量％）を調製した。得られたポリオール組成物Ｎｏ．１のＰＴＭＧ含有率は６７質量％、固形分の水酸基価は６７．４ｍｇＫＯＨ／ｇ、ウレタンポリオールの重量平均分子量は４８６７であった。 【０１３１】 ６－２．ポリオール組成物Ｎｏ．２（ウレタンポリオール） 第一ポリオール成分として、ポリテトラメチレンエーテルグリコール（ＰＴＭＧ、数平均分子量１０００）、トリメチロールプロパン（ＴＭＰ）を溶剤（トルエン、メチルエチルケトン）に溶解した。なお、モル比（ＰＴＭＧ：ＴＭＰ）は１．８：１．０とした。ここに、触媒としてジブチル錫ジラウレートを主剤全体に対して０．１質量％となるように添加した。このポリオール溶液を８０℃に保持しながら第一ポリイソシアネート成分としてのイソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）を滴下混合した。なお、ポリイソシアネート成分のＮＣＯ基とポリオール成分のＯＨ基のモル比（ＮＣＯ／ＯＨ）は０．６とした。滴下後は、イソシアネートがなくなるまで攪拌を続け、その後常温で冷却し、ウレタンポリオール（固形分：３０質量％）を調製した。得られたポリオール組成物Ｎｏ．２のＰＴＭＧ含有率は７６質量％、固形分の水酸基価は４９．５ｍｇＫＯＨ／ｇ、ウレタンポリオールの重量平均分子量は６６２４であった。 【０１３２】 ６－３．ポリオール組成物Ｎｏ．３（ポリロタキサン組成物） ポリロタキサン（アドバンスト・ソフトマテリアル社製、「セルム（登録商標）スーパーポリマー ＳＨ３４００Ｐ（シクロデキストリンの水酸基の少なくとも一部が、－Ｏ－Ｃ３Ｈ６－Ｏ－基を介して、カプロラクトン鎖によって変性されたポリロタキサン、直鎖状分子：ポリエチレングリコール、封鎖基：アダマンタン基、直鎖状分子の分子量：３５，０００、水酸基価：７２ｍｇＫＯＨ／ｇ、全体分子量：重量平均分子量７００，０００）」）５０質量部、ポリカプロラクトンポリオール（ダイセル社製、「Ｐｌａｃｃｅｌ（登録商標） ３０８」、水酸基価：１９０～２００ｍｇＫＯＨ／ｇ）２８質量部、塩化ビニル・酢酸ビニル・ビニルアルコール共重合体（日信化学工業社製、「ソルバイン（登録商標）ＡＬ」、水酸基価：６３．４ｍｇＫＯＨ／ｇ）２２質量部、変性シリコーン（Ｇｅｌｅｓｔ社製、ＤＢＬ－Ｃ３１）０．１質量部、ジブチル錫ジラウレート０．０１質量部、溶剤（キシレン／メチルエチルケトン＝７０／３０（質量比）の混合溶剤）１００質量部を混合し、ポリオール組成物Ｎｏ．３を調製した。 【０１３３】 ７．ポリイソシアネート組成物の調製 ７－１．ポリイソシアネート組成物Ｎｏ．１ ヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート変性体（旭化成ケミカルズ社製、デュラネート（登録商標）ＴＫＡ－１００（ＮＣＯ含有率：２１．７質量％））３０質量部、ヘキサメチレンジイソシアネートのビュレット変性体（旭化成ケミカルズ社製、デュラネート２１Ｓ－７５Ｅ（ＮＣＯ含有率：１５．５質量％））３０質量部、イソホロンジイソシアネートのイソシアヌレート変性体（ＢＡＹＥＲ社製、デスモジュール（登録商標） Ｚ ４４７０（ＮＣＯ含有率：１１．９質量％））４０質量部を混合した。ここに、溶媒として、メチルエチルケトン、酢酸ｎ－ブチル、トルエンの混合溶媒を追加し、ポリイソシアネート成分の濃度が６０質量％になるように調整した。 【０１３４】 ７－２．ポリイソシアネート組成物Ｎｏ．２ ヘキサメチレンジイソシアネートのビュレット変性体（旭化成ケミカルズ社製、デュラネート２１Ｓ－７５Ｅ（ＮＣＯ含有率：１５．５質量％））１００質量部と、メチルエチルケトン１００質量部を混合した。 【０１３５】 ８．塗料 塗料の配合を表４に示した。 【０１３６】 【表４】 ［図：0001418184000017.jpg］ 【０１３７】 ９．塗膜の形成 上記で得たゴルフボール本体の表面をサンドブラスト処理して、マーキングを施した後、スプレーガンで塗料を塗布し、４０℃のオーブンで２４時間塗料を乾燥させ、質量４５．３ｇのゴルフボールを得た。塗装は、３本のプロングを備えた回転体にゴルフボール本体を載置し、回転体を３００ｒｐｍで回転させ、ゴルフボール本体からエアーガンを吹き付け距離（７ｃｍ）だけ離間させて上下方向に移動させながら行った。エアーガンの吹付条件は、吹付エアー圧；０．１５ＭＰａ、圧送タンクエアー圧；０．１０ＭＰａ、１回の塗布時間；１秒、雰囲気温度；２０℃～２７℃、雰囲気湿度；６５％以下の条件で塗装とした。なお、ゴルフボール本体に吹き付けた内層用塗料が完全に乾燥した後、外層用塗料の吹き付けを行った。得られたゴルフボールの評価結果を表５に示した。 【０１３８】 【表５】 ［図：0001418184000018.jpg］ 【０１３９】 ゴルフボールＮｏ．Ｂ～Ｅ，Ｈ～Ｊは、塗膜の最内層の１０％モジュラス（Ｍｉｎ）と、塗膜の最外層の１０％モジュラス（Ｍｏｕｔ）との差（Ｍｉｎ－Ｍｏｕｔ）が、２５ｋｇｆ／ｃｍ２以上である。これらのゴルフボールＮｏ．Ｂ～Ｅ，Ｈ～Ｊは、ドライ条件におけるスピン量が高く、かつ、ウェット条件におけるスピン量も高い。これらの中でも、塗膜の最外層の１０％モジュラス（Ｍｏｕｔ）が、５０ｋｇｆ／ｃｍ２以下であるゴルフボールＮｏ．Ｈ～Ｊは、打球感も優れている。ゴルフボールＮｏ．Ａ，Ｆ，Ｇ，Ｋは、差（Ｍｉｎ－Ｍｏｕｔ）が、２５ｋｇｆ／ｃｍ２未満の場合である。これらのゴルフボールＮｏ．Ａ，Ｆ，Ｇ，Ｋは、ドライ条件でのスピン量は高いものの、ウェット条件でのスピン量が低い。」 以上（ア）～（エ）より、甲４には、以下の発明（甲４発明）が記載されているものと認められる。 「ゴルフボール２０であって、球状コア２１と、球状コア２１を被覆するカバー２２と、このカバー２２の表面に設けられた塗膜２３を有し、前記塗膜２３は、ポリオール組成物とポリイソシアネート組成物とを含有する塗料から形成され、前記塗料として、ポリオールを主剤とし、ポリイソシアネートを硬化剤とするいわゆる二液硬化型ウレタン塗料を用い、前記カバー２２の表面には、多数のディンプル２４が形成されている、ゴルフボール。」 オ 甲１０ 甲１０は、以下の事項が記載されている。 （ア）「２．特許請求の範囲 １．（ｉ）一般式 ［図：0001418184000019.jpg］ （式中、Ｒ′およびＲ″は同一または異なった脂肪族アルキレン基を示し、ｎは２～１５の整数を示す。） で示されるポリカーボネートジオールを必須成分とする水酸基価２０～３００のポリオールからなる主剤成分と （ｉｉ）非黄変性ポリイソシアネートからなる硬化剤成分 とを前記硬化剤成分のイソシアネート基対主剤成分の水酸基の当量比ＮＣＯ／ＯＨが０．６～１．６／１．０になるように配合したゴルフボール用塗料組成物。 ２．前記ポリカーボネートジオールの一般式中のＲ′及びＲ″が１，４－ブチレン基または１，６－ヘキシレン基である特許請求の範囲第１項記載のゴルフボール用塗料組成物。」 （イ）「（実施例） 以下本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。なお、実施例中「部」、「％」は重量基準である。 ［ポリカーボネートジオールＡの調製］ 加熱用マントル、撹拌機、温度計、充填蒸留カラム及び供給ロートを備えた四ツ口フラスコに１，６―ヘキサンジオール１０００部２とエチレンカーボネート４００部を仕込み、１２０ｍｍＨｇの減圧下で加熱し蒸留した。次いでエチレンカーボネート７００部を追加し、漸次段階的に加熱と減圧操作を繰返し最終的に２２０℃、３部ｍｍＨｇの減圧下で蒸留を行ない、水酸基価６６、平均分子量１７００のポリカーボネートジオール（以下ポリカーボネートジオールＡという）を凋製した。 ［ポリカーボネートジオールＢの調製］ 上記同様のフラスコに１，４－ブタンジオール４９５部、ジフェニルカーボネート１０７０部及び水酸化ナトリウム１部を仕込み、１００℃、１０ｍｍＨｇの減圧下で蒸留を行なった。次いで３時間後１２０℃、１ｍｍＨｇの減圧下で１時間反応を行ない、水酸基価９０、平均分子量１２００のポリカーボネートジオール（以下ポリカーボネートジオールＢという）を調製した。 実施例１ ポリカーボネートジオールＢ１００部、硬化促進剤（ジブチル錫ジラウレート１％酢酸ブチル溶液）５部をキシレン１００部及び酢酸ブチル８６部からなる混合溶剤に溶解し、主剤成分とした。塗装直前に主剤成分と硬化剤成分であるトリメチロールプロパン変性イソホロンジイソシアネート（２５％酢酸ブチル溶液）１９３部を混合し、塗料を調製した。 実施例２～５ 実施例１と同様にして第１表に示す配合成分からなる主剤成分と硬化剤成分を混合し、塗料を調製した。（なお表中の数値は「部」である。） ［図：0001418184000020.jpg］ 実験例 鉄板（ダル軟鋼板０．８ｍｍ厚）に大日本塗料（株）のエポニックス＃３１００を、その上に第１表の塗料をスプレーで塗布し、それぞれ４０℃、２４時間乾燥した後、塗膜の耐摩耗性、耐擦傷性および可撓性を評価した。結果を第２表の１～３に示す。 次に、アイオノマーカバーの８種のツーピースゴルフボールに大日本塗料（株）からエポニックス＃３１００として市販のエポキシエナメルをペイント膜厚６～１０μｍとなるようにスプレー塗装した。更に１種を除いてウレタンエナメル（大日本塗料（株）から市販のＶトップ白）を同様に塗装した。残りの１種のゴルフボールに実施例２で得られたエナメル塗料を塗装した。実施例２で塗装したゴルフボールはそのまま塗装外観、耐候性、耐衝撃性の評価およびラウンドテストを行なった。結果を第２表に示す。その他のゴルフボールは各実施例および比較例で得られたクリヤー塗料を塗装して、同様の評価を行なった。結果を第２表の４～７に示す。 ・・・（中略）・・・ ［図：0001418184000021.jpg］ 」（４頁左上欄１５行～５項左下欄１行） 上記（ア）、（イ）より、甲１０には、以下の発明（甲１０発明）が記載されているものと認められる。 「ポリカーボネートジオールを必須成分としたポリオールからなる主剤成分と、非黄変性ポリイソシアネートからなる硬化剤成分とを配合したゴルフボール用塗料組成物を、ツーピースゴルフボールに塗装したゴルフボール。」 第７ 取消理由通知において採用しなかった特許異議申立理由についての当審の判断 １ 申立理由１について （１）本件訂正請求により、特許請求の範囲の請求項６は、削除された。これにより、申立理由１について、請求項６に係る申立ては、申立ての対象が存在しなくなったため、特許法第１２０条の８第１項で準用する同法第１３５条の規定により却下する。 （２）申立理由１－１について 申立理由１－１について検討するに、特許異議申立人の主張は概略、塗膜層の材料組成が特定されておらず、実施例以外の塗膜層については当業者が容易に実施できないことを指摘するものと認められる。しかし本件訂正により、本件訂正発明の塗膜層の材料は本件特許明細書等の実施例に記載されたものに特定されることとなったから、特許異議申立人の主張は採用できない。 （３）申立理由１－２について 申立理由１－２は概略、表面力につき、「－１３０μＮ以下になる場合と、表面力が－１３０μＮ超になる場合とをどのようにして作り分けるのか」不明であることを指摘するものである。 しかし、本件訂正特許発明１では表面力は「－１８０μＮまたは－１４０μＮから－１３０μＮ」と特定されているので、－１３０μＮを超える範囲については、当業者がそのような塗膜層を製造することができるように記載されている必要はない。一方、明細書等の段落【００５１】～【００５６】には、表面力が－１８０μＮまたは－１４０μＮから－１３０μＮとなる塗膜層を製造するための材料や製法について具体的に記載されており、当業者が、表面力が－１８０μＮまたは－１４０μＮから－１３０μＮとなる塗膜層を製造することができるように記載されているものと認められる。 したがって、特許異議申立人の主張は採用できない。 （４）申立理由１－３について 申立理由１－３は概略、実施例６の配合比率の矛盾を指摘するものと認められる。しかし、本件訂正（訂正事項８）により、明細書等の段落【００５５】の「実施例７」は「実施例６」へと変更されたことから、特許異議申立人が主張する矛盾は解消したものと認められる。 したがって、特許異議申立人の主張は採用できない。 （５）令和５年１０月２４日に提出された意見書による特許異議申立人の主張について ア 特許異議申立人の主張 特許異議申立人は、以下の点を主張している。 「特許権者は、意見書第７頁１５行～１６行において、「『－１８０μＮ～１３０μＮの表面力を有する材料』自体は、訂正後の明細書の実施例６において記載するように、公知、公用の材料です。」と主張している。 しかしながら、特許権者の上記主張は、以下の点で失当である。 第一に、特許権者は、実施例６で使用したカシュー社製商品名タフテックスが公知・公用の材料であるとしているが、カシュー株式社の下記ウエブサイトで確認すると、スポーツ・レジャー用の塗料として、ストロンエースという商品は確認できるが、タフテックスという商品は確認されないし、ポリウレタン塗料であることや、ポリカーボネートを使用していることなどの記載もない。 ｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｃａｓｈｅｗ．ｃｏ．ｊｐ／ｐｒｏｄｕｃｔｓ／ｓｐｏｒｔｓ．ｈｔｍｌ 従って、カシュー社製商品タフテックスが、本件特許出願当初に公知公用であること、かつ、カシュー社製商品タフテックスが、ポリカーボネートポリオールを使用したウレタン系塗料であることが公知公用であることは、証拠（書証）に基づいて主張・立証すべきことである。そして、証拠（書証）に基づかない主張は、採用されるべきではない。 第二に、実施例６で示されているのは、表面力が－１８０μＮという材料の１点のみであって、表面力が－１８０μＮ～－１３０μＮの範囲の材料が公知・公用になっている訳ではない。」 イ 当審の判断 上記特許異議申立人の主張について検討するに、「世界のウェブアーカイブ｜Ｃａｓｈｅｗ社ホームページ」、［ｏｎｌｉｎｅ］、平成２９年７月１６日、［令和６年８月１６日検索］、インターネット＜ＵＲＬ：ｈｔｔｐｓ：／／ｗｅｂ．ａｒｃｈｉｖｅ．ｏｒｇ／ｗｅｂ／２０１７０７１６０３２６０４／ｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｃａｓｈｅｗ．ｃｏ．ｊｐ／ｐｒｏｄｕｃｔｓ／ｊｏｈｏ．ｈｔｍｌ＞をみると、カシュー株式会社の平成２９年７月１６日時点でのホームページには、「名称：ストロンエース タフテックススエードシリーズ、特徴：２液ポリウレタン系 良触感塗料」との材料が記載されていることから、実施例６で使用されているカシュー社製商品名タフテックスは、本件特許出願日である平成２９年１２月２８日より前に入手可能となっていたものと認められる。また、本件訂正後の請求項１は、ポリオールとしてポリカーボネートポリオール（タフテックス）が使用された場合の表面力は－１８０μＮに限定されている。 したがって、特許異議申立人の主張は採用できない。 （６）小括 したがって、申立理由１によって、本件訂正特許発明１～５を取り消すことができない。 ２ 申立理由２について （１）本件訂正請求により、特許請求の範囲の請求項６は、削除された。これにより、申立理由２について、請求項６に係る申立ては、申立ての対象が存在しなくなったため、特許法第１２０条の８第１項で準用する同法第１３５条の規定により却下する。 （２）申立理由２について 申立理由２について検討するに、明細書等の段落【００４４】には、低表面エネルギー組成物として「シリコーンワックス」と「フルオロポリマー化合物」が併記されており、段落【００４５】には、その添加量として、「０．５質量部以下がより好ましく」と記載されている。そして、明細書等の段落【００５１】には、実施例１、２として「シリコーンワックス」を０．５質量部添加した場合に表面力が－１３０μＮとなるものが記載されている。出願時の技術常識を考慮すれば、「フルオロポリマー化合物」を用いた場合にも同様の傾向を示すものと認められる。 したがって、特許異議申立人の主張は採用できない。 （３）小括 したがって、申立理由２によって、本件訂正特許発明１～５を取り消すことができない。 ３ 申立理由３について （１）本件訂正請求により、特許請求の範囲の請求項６は、削除された。これにより、申立理由３について、請求項６に係る申立ては、申立ての対象が存在しなくなったため、特許法第１２０条の８第１項で準用する同法第１３５条の規定により却下する。 （２）申立理由３－１について 本件訂正により、請求項１における表面の測定は「前記表面力が、エリオニクス社製の商品名ＥＳＦ－５０００Ｐｌｕｓの表面力測定装置で測定され、サンプルは、塗膜層が形成されたゴルフボールのディンプル間の陸部を使用し」と訂正されたから、特許異議申立人が不明確であると主張する記載は訂正後の請求項１には存在しないこととなった。 したがって、特許異議申立人の主張は採用できない。 （３）小括 したがって、申立理由３によって、本件訂正特許発明１～５を取り消すことができない。 ４ 申立理由４、５について （１）本件訂正請求により、特許請求の範囲の請求項６は、削除された。これにより、申立理由４、５について、請求項６に係る申立ては、申立ての対象が存在しなくなったため、特許法第１２０条の８第１項で準用する同法第１３５条の規定により却下する。 （２）申立理由４－１、５－１について ア 甲１発明と本件訂正特許発明１との対比 甲１発明の「内側コア」と「外側コア」とを合わせたものは本件訂正特許発明１の「コア」に相当する。また、甲１発明の「内側カバー」と「外側カバー」とを合わせたものは本件訂正特許発明１の「カバー」に相当する。また、甲１発明の「ポリウレタン軟質外部表面コーティング」は本件訂正特許発明１の「塗膜層」に相当する。 そして、上記第６の４（７）アのとおり、甲１発明は「フルオロポリマー化合物を有」しない。そうすると、本件訂正特許発明１と甲１発明とは、少なくとも下記の点で一致し、少なくとも下記の点で相違している。 ＜一致点＞ 「コアと、前記コアの外側に設けられるカバーと、前記カバーの外側に設けられている塗膜層とを備えるゴルフボールであって、前記塗膜層を形成する材料が、ポリオールとポリイソシアネートとからなるウレタン塗料を含有し、前記ポリオールはポリエステルポリオールであり、塗膜層にフルオロポリマー化合物を含有しない」点。 ＜相違点＞ 本件訂正特許発明１の塗膜層は、「ポリオール」が「ポリエステルポリオール」の場合には「－１４０μＮから－１３０μＮの表面力を有する」のに対し、甲１発明の「ポリウレタン軟質表面コーティング」の表面力は不明である点。 イ 相違点に対する判断 甲１発明におけるポリウレタン軟質表面コーティングの表面力が「－１４０μＮから－１３０μＮの表面力を有する」ことの蓋然性が高いといえる根拠はみあたらず、また表面力を「－１４０μＮから－１３０μＮ」とすることが技術常識であるともいえない。さらにいえば、そのように表面力を調整する動機もみあたらない。 してみれば、本件訂正特許発明１は甲１発明と同一ではなく、また、甲１発明に基づいて当業者が容易になし得たものとも認められない。本件訂正特許発明２～５についても同様である。 なお、特許異議申立人は令和５年１０月２４日提出の意見書において「甲第１号証の軟質外部表面コーティングの表面力は、－１８０μＮ～－１３０μＮである蓋然性が高い。」と主張している。 しかし、本件訂正により、本件訂正特許発明１における表面力は、ポリオールがポリエステルポリオールの場合に「－１４０μＮから－１３０μＮ」へとより狭い範囲へと限定された。また、本件訂正特許発明で使用されるポリエステルポリオールは、明細書等の段落【００５２】、【００５３】に記載された特定の方法によって製造されたものであり、甲１で使用されるポリオールと同一または類似のものと認めるに足る根拠が見当たらない。してみれば、甲１の軟質外部表面コーティングの表面力が－１４０μＮから１３０μＮである蓋然性が高いとまではいえない。 （３）申立理由４－２、５－２について ア 甲２発明と本件訂正発明１との対比 甲２発明の「コア」、「カバー」及び「ディンプル」は本件訂正特許発明１の「コア」、「カバー」及び「ディンプル」に相当する。また、甲２発明はフルオロポリマー化合物を利用するものでない。 そして、甲２発明の「塗膜」は本件訂正特許発明１の「塗膜層」に相当するところ、本件訂正特許発明１と甲２発明とは、少なくとも下記の点で一致し、少なくとも下記の点で相違している。 ＜一致点＞ 「コアと、前記コアの外側に設けられ、ディンプルが形成されているカバーと、前記カバーの外側に設けられている塗膜層とを備えるゴルフボールであって、前記塗膜層を形成する材料が、ポリオールとポリイソシアネートとからなるウレタン塗料を含有し、フルオロポリマー化合物を含有しない」点。 ＜相違点＞ 本件訂正特許発明１の塗膜層が「－１８０μＮまたは－１４０μＮから－１３０μＮの表面力を有する」のに対し、甲２発明の「塗膜」の表面力は不明である点。 イ 相違点に対する判断 甲２発明における塗膜の表面力が「－１８０μＮまたは－１４０μＮから－１３０μＮの表面力を有する」ことの蓋然性が高いといえる根拠はみあたらず、表面力を「－１８０μＮまたは－１４０μＮから－１３０μＮ」とすることが技術常識であるともいえない。さらにいえば、そのように表面力を調整する動機もみあたらない。 してみれば、本件訂正特許発明１は甲２発明と同一ではなく、また、甲２発明に基づいて当業者が容易になし得たものとも認められない。本件訂正特許発明２～５についても同様である。 （４）申立理由４－３、５－３について ア 甲３発明と本件訂正発明１との対比 甲３発明の「球状コア１０４」、「カバー１１２」及び「ディンプル１１４」は、本件訂正特許発明の「コア」、「カバー」及び「ディンプル」に相当する。また、甲３発明はフルオロポリマー化合物を利用するものでない。 そして、甲３発明の「塗膜」は本件訂正特許発明１の「塗膜層」に相当するところ、本件訂正特許発明１と甲３発明とは、少なくとも下記の点で一致し、少なくとも下記の点で相違している。 ＜一致点＞ 「コアと、前記コアの外側に設けられ、ディンプルが形成されているカバーと、前記カバーの外側に設けられている塗膜層とを備えるゴルフボールであって、前記塗膜層を形成する材料が、ポリオールとポリイソシアネートとからなるウレタン塗料を含有し、フルオロポリマー化合物を含有しない」点。 ＜相違点＞ 本件訂正特許発明１の塗膜層が「－１８０μＮまたは－１４０μＮから－１３０μＮの表面力を有する」のに対し、甲３発明の「塗膜」の表面力は不明である点。 イ 相違点に対する判断 甲３発明における塗膜の表面力が「－１８０μＮまたは－１４０μＮから－１３０μＮの表面力を有する」ことの蓋然性が高いといえる根拠はみあたらず、また表面力を「－１８０μＮまたは－１４０μＮから－１３０μＮ」とすることが技術常識であるともいえない。さらにいえば、そのように表面力を調整する動機もみあたらない。 してみれば、本件訂正特許発明１は、甲３発明と同一ではなく、また、甲３発明に基づいて当業者が容易になし得たものとも認められない。本件訂正特許発明２～５についても同様である。 （５）申立理由４－４、５－４について ア 甲４発明と本件訂正発明１との対比 甲４発明の「球状コア２１」、「カバー２２」及び「ディンプル２４」は、本件訂正特許発明の「コア」、「カバー」及び「ディンプル」に相当する。また、甲４発明はフルオロポリマー化合物を利用するものでない。 そして、甲４発明の「塗膜」は本件訂正特許発明１の「塗膜層」に相当するところ、本件訂正特許発明１と甲４発明とは、少なくとも下記の点で一致し、少なくとも下記の点で相違している。 ＜一致点＞ 「コアと、前記コアの外側に設けられ、ディンプルが形成されているカバーと、前記カバーの外側に設けられている塗膜層とを備えるゴルフボールであって、前記塗膜層を形成する材料が、ポリオールとポリイソシアネートとからなるウレタン塗料を含有し、フルオロポリマー化合物を含有しない」点。 ＜相違点＞ 本件訂正特許発明１の塗膜層が「－１８０μＮまたは－１４０μＮから－１３０μＮの表面力を有する」のに対し、甲４発明の「塗膜」の表面力は不明である点。 イ 相違点に対する判断 甲４発明における塗膜の表面力が「－１８０μＮまたは－１４０μＮから－１３０μＮの表面力を有する」ことの蓋然性が高いといえる根拠はみあたらず、また表面力を「－１８０μＮまたは－１４０μＮから－１３０μＮ」とすることが技術常識であるともいえない。さらにいえば、そのように表面力を調整する動機もみあたらない。 してみれば、本件訂正特許発明１は、甲４発明と同一ではなく、また、甲４発明に基づいて当業者が容易になし得たものとも認められない。本件訂正特許発明２～５についても同様である。 （６）申立理由４－５、５－５について ア 甲１０発明と本件訂正発明１との対比 甲１０発明はツーピースボールであるから、本件訂正特許発明の「コア」及び「カバー」に相当する構造を有するものと認められる。また、甲１０発明はフルオロポリマー化合物を利用するものでない。 そして、甲１０発明において「塗装」された「ゴルフボール用塗料組成物」は本件訂正特許発明１の「塗膜層」に相当する。また、甲１０発明の「ポリカーボネートジオール」、「非黄変性ポリイソシアネート」は本件訂正発明１の「ポリカーボネートポリオール」、「ポリイソシアネート」に相当する。また、「ポリカーボネートジオールを必須成分としたポリオールからなる主剤成分と、非黄変性ポリイソシアネートからなる硬化剤成分とを前配合したゴルフボール用塗料組成物」は、本件訂正特許発明１の「ウレタン塗料」に相当することは技術常識から明らかであるといえる。 してみれば、本件訂正特許発明１と甲１０発明とは、少なくとも下記の点で一致し、少なくとも下記の点で相違している。 ＜一致点＞ 「コアと、前記コアの外側に設けられるカバーと、前記カバーの外側に設けられている塗膜層とを備えるゴルフボールであって、前記塗膜層を形成する材料が、ポリオールとポリイソシアネートとからなるウレタン塗料を含有し、前記ポリオールはポリカーボネートポリオールであり、塗膜層にフルオロポリマー化合物を含有しない」点。 ＜相違点＞ 本件訂正特許発明１の塗膜層は、「ポリオール」が「ポリカーボネートポリオール」の場合には「－１８０μＮの表面力を有する」のに対し、甲１０発明の「塗装」された「ゴルフボール用塗料組成物」の表面力は不明である点。 イ 相違点に対する判断 甲１０発明における塗膜の表面力が「－１８０μＮの表面力を有する」ことの蓋然性が高いといえる根拠はみあたらず、また表面力を「－１８０μＮ」とすることが技術常識であるともいえない。さらにいえば、そのように表面力を調整する動機もみあたらない。 してみれば、本件訂正特許発明１は、甲１０発明と同一ではなく、また、甲１０発明に基づいて当業者が容易になし得たものとも認められない。本件訂正特許発明２～５についても同様である。 なお、特許異議申立人は令和５年１０月２４日提出の意見書において「本件特許発明１のウレタン塗料と甲１０のゴルフボール用塗料組成物は、ポリカーボネートポリオールとポリイソシアネートとを含有する点で共通することから、甲１０のゴルフボール用塗料組成物から形成した塗膜層の表面力は、－１８０μＮから－１３０μＮである蓋然性が高い」と主張している。 しかし、本件訂正により、本件訂正特許発明１における表面力は、ポリオールがポリカーボネートの場合に「－１８０μＮ」（１点）へとより狭い範囲へと限定された。また、本件訂正特許発明１で使用されるポリカーボネートポリオールが、甲１０で使用されるポリカーボネートポリオールと同一または類似のものと認めるに足る根拠が見当たらない。してみれば、甲１０のゴルフボール用塗料組成物から形成した塗膜層の表面力が－１８０μＮである蓋然性が高いとまではいえない。 （７）小括 したがって、申立理由４、５によって、本件訂正特許発明１～５を取り消すことができない。 第８ むすび 以上のとおりであるから、取消理由通知に記載した取消理由及び特許異議申立書に記載した特許異議申立理由によっては、本件請求項１～５に係る特許を取り消すことはできない。 また、他に本件請求項１～５に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。 さらに、請求項６は、本件訂正請求により削除された。これにより、特許異議申立人による特許異議申立てについて、請求項６に係る申立ては、申立ての対象が存在しなくなったため、特許法第１２０条の８第１項で準用する同法第１３５条の規定により却下する。 よって、結論のとおり決定する。