2022-010424

１．手続の経緯

本願は、平成２９年１２月２７日の出願であって、その手続の経緯は、以下のとおりである。

２．本願発明

本願の請求項に係る発明は、令和３年１１月２２日提出の手続補正書により特許請求の範囲の請求項１ないし１３に記載された事項により特定されるものと認められるところ、その請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、次のとおりのものである。

「【請求項１】

前処理装置における被記録媒体の前処理に使用される前処理情報を作成する前処理情報作成装置のコンピュータに、

前記被記録媒体上に印刷する画像データを受付ける第一受付ステップと、

前記第一受付ステップにて受付けた前記画像データに対し、前記前処理を行うための前記前処理情報を前記受付けた前記画像データごとに特定する特定ステップと、

を実行させることを特徴とする前処理情報作成プログラム。」

３．原査定の拒絶の理由

原査定の拒絶の理由は、次のとおりのものである。

本願請求項１、４，１３に係る発明は、下記の引用文献２、１、５－７に基いて、本願請求項２－３、７に係る発明は、下記の引用文献１－３に基いて、本願請求項５－６、８－１２に係る発明は、下記の引用文献１－４に基いて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者（以下、「当業者」という。）が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。

引用文献１．特開２０１５－０６８９４７号公報

引用文献２．特開２０１２－２０７３３８号公報

引用文献３．特開２０１６－０８６４４４号公報

引用文献４．特開２００１－０９４７６７号公報（周知技術を示す文献）

引用文献５．特開２００５－１２５５７２号公報（周知技術を示す文献）

引用文献６．特開２０１１－１４１４０５号公報（周知技術を示す文献）

引用文献７．特開２０１５－９３７７号公報（周知技術を示す文献）

４．各引用文献の記載及び引用発明について

（１） 引用文献２の記載

原査定の拒絶の理由で引用された、引用文献２（特開２０１２－２０７３３８号公報）には、以下の事項が記載されている（下線は、特に着目した箇所を示す。以下同様。）。

ア 段落【０００２】－【０００５】

「【背景技術】

【０００２】

Ｔシャツまたは水着等の衣類にインクをインクジェット方式により吐出して画像を形成する画像形成方法が知られている。しかし、前記画像形成方法では、前記衣類の生地表面でインクが滲んだり、生地内部にインクが染み込んだりし、画像の形成に問題が生じる。この問題を解決するものとして、生地表面でのインクの滲みおよび生地内部へのインクの浸透を抑制するために、生地への画像の形成に先立ち、前処理剤を生地に付着させる前処理方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

・・・（中略）・・・

【発明が解決しようとする課題】

【０００４】

しかし、前記前処理方法では、前処理剤により生地に変色が生じる。前記変色は、生地の地色がいわゆるパステルカラー（例えば、ライトブルー、ピンク等）等の薄い色の場合に特に深刻である。前記変色の問題は、衣類の生地を含む布帛全体の問題である。

【０００５】

そこで、本発明は、布帛に変色が生じることのない、布帛への画像の形成に用いられる処理剤を提供することを目的とする。」

イ 段落【００１９】－【００２４】、【図１】

「【００１９】

つぎに、本発明の画像形成方法について説明する。本発明の画像形成方法は、布帛に画像を形成する画像形成方法であって、前記布帛に処理剤を塗布する処理工程と、前記処理剤の塗布部にインクを用いて画像を印刷する画像印刷工程と、前記インクを前記布帛に熱定着させる熱定着工程とを有し、前記処理工程において、前記処理剤として、本発明の処理剤を用いることを特徴とする。

【００２０】

本発明の画像形成方法において、前記処理工程および前記画像印刷工程の実施順序に制限はなく、いずれを先に実施してもよく、両工程を同時に実施してもよい。前記熱定着工程は、前記画像印刷工程後に実施する。本発明の画像形成方法は、例えば、前記３つの工程以外に、後述の熱処理工程、圧縮工程等の工程を有してもよい。

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【００２１】

前記処理工程において、前記処理剤の塗布は、例えば、インクジェット方式、スプレー塗布、スタンプ塗布、刷毛塗り、ローラ塗布等の方法により実施できる。

【００２２】

前記処理工程において、前記処理剤の塗布は、前記布帛の画像形成面の全面でもよいし、一部でもよい。一部に塗布する場合、前記布帛の画像形成面の少なくともインクによる印刷部分が塗布部になる。一部に塗布する場合、塗布部の大きさは、印刷部分よりも大きい方がよい。例えば、図１（ａ）に示すように、布帛（本例では、Ｔシャツ）１００に対し、文字（Ｘ）を印刷する場合は、前記文字の線幅よりも大きな線幅で塗布部１１０を形成するように処理剤を塗布することが好ましい。また、図１（ｂ）に示すように、布帛（Ｔシャツ）１００に対し、図柄を印刷する場合は、前記図柄よりも大きな塗布部１２０を形成するように処理剤を塗布することが好ましい。

【００２３】

つぎに、本発明の画像形成方法は、前記処理工程後、前記処理剤の塗布部に熱処理を施し、乾燥させる熱処理工程および前記処理剤の塗布部を圧縮する圧縮工程の少なくも一方の工程を有してもよい。前記熱処理は、例えば、市販のホットプレス機、オーブン、ベルトコンベアオーブン等を用いて実施できる。前記ホットプレス機を用いる場合には、前記処理剤の塗布部上に、表面が平滑なテフロン（登録商標）シートを置いた状態で熱処理を行うことが好ましい。これにより、前記布帛のケバを抑えることができ、例えば、本工程後に前記画像印刷工程を実施する場合に、その実施がよりスムースとなる。前記熱処理の温度は、特に限定されないが、例えば、１６０℃～１８５℃である。本発明の画像形成方法では、ｐＨが５．５～９に調整された本発明の処理剤を用いているため、前記熱処理を施しても、前記布帛に変色を生じることがない。前記圧縮は、例えば、市販のホットプレス機を用いて、前記熱処理と同様の条件で実施できる。

【００２４】

つぎに、前記画像印刷工程は、前記処理剤の塗布部にインクを用いて画像を印刷する工程である。」

「【図１】

［図：0001393921000001.jpg］

」

ウ 段落【００３８】

「【００３８】

前記画像印刷工程は、例えば、図２に示すインクジェット記録装置を用いて実施できる。本例のインクジェット記録装置では、前記画像印刷工程を、インクジェット記録により実施する。図示のとおり、このインクジェット記録装置は、布帛にインクを吐出して所望画像を印刷するインクジェットプリンタ１と、前記所望画像の画像データを取得し、且つ、前記インクジェットプリンタ１を制御する印刷制御装置７０とがインターフェースを介して接続されて構成されている。」

エ 段落【００５２】－【００５４】

「【００５２】

図２に示す印刷制御装置７０は、例えば、汎用のパーソナルコンピュータ（ＰＣ）を用いて構成され、本体７１と、表示部７２としてのディスプレイと、操作部７５としてのキーボード７３およびマウス（ポインティングデバイス）７４とを備えている。

【００５３】

図５は、図２に示す印刷制御装置７０の構成を示したブロック図である。前記印刷制御装置７０は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）８１、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）８２、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）８３、ＨＤ（Ｈａｒｄ Ｄｉｓｋ）８４、操作部７５、表示部７２、インターフェース（Ｉ／Ｆ）８５を備えており、これらは、バスを介して相互に接続されている。前記ＣＰＵ８１、前記ＲＯＭ８２、前記ＲＡＭ８３および前記ＨＤ８４は、前記印刷制御装置７０の本体７１内に組み込まれており、前記操作部７５は、前記キーボード７３および前記マウス７４によって構成されている。

【００５４】

前記ＨＤ８４には、前記印刷制御装置７０の動作を制御するために用いられる各種プログラムが格納されている。また、前記ＨＤ８４には、ソフトウェアによって作成された種々の画像データやＴシャツ等の布帛の種類毎の各種データが格納されている。前記ＣＰＵ８１は、前記操作部７５によって入力された信号や、前記ＲＯＭ８２、前記ＲＡＭ８３および前記ＨＤ８４内の各種プログラムやデータに基づいて各種演算や処理を行う。そして、前記インターフェース８５を介して、前記インクジェットプリンタ１にデータ等を送信する。前記ＲＡＭ８３は、読み出し・書き込み可能な揮発性記憶装置であって、前記ＣＰＵ８１での各種演算結果等が記憶される。前記インターフェース８５は、前記インクジェットプリンタ１のインターフェースと接続されており、前記印刷制御装置７０と前記インクジェットプリンタ１との間の通信を可能にするものである。」

オ 段落【００５７】－【００６０】

「【００５７】

本例のインクジェット記録装置を用いた前記Ｔシャツ１００への所望画像の印刷は、例えば、つぎのようにして実施できる。まず、前記ＰＣのキーボード７３およびマウス７４を通じて、前記Ｔシャツ１００に印刷したい画像データを取得する。前記画像データの取得においては、前記ＰＣにインストールされたソフトウェアを使用して画像データを作成するか、予め前記ＨＤ８４に記憶された画像データを選択する。

【００５８】

つぎに、前記Ｔシャツ１００を、前記プラテン１２に固定する。すなわち、前記Ｔシャツ１００を、前記プラテン１２に裾から被せ、前記プラテン１２の支持面１６に沿わせて皺のない状態にしつつ前記固定フレーム１５で固定する。

【００５９】

ついで、オペレータが印刷の実施を指示すると、前記画像データが前記インクジェットプリンタ１に前記インターフェース８５を介して送信され、前記画像データに基づいて前記インクジェットヘッド５からインクが吐出されて、前記プラテン１２に固定された前記Ｔシャツ１００への印刷が実施される。

【００６０】

前記インクジェット記録装置は、さらに、処理剤収容部および処理剤吐出手段を含んでもよい。前記処理剤収容部には、本発明の処理剤が収容される。本発明によれば、布帛を支持する支持面を有する支持体と、前記支持面上に布帛を固定するための固定手段と、インク収容部と、インク吐出手段とを含むインクジェット記録装置であって、さらに、処理剤収容部および処理剤吐出手段を含み、前記処理剤収容部に、本発明の処理剤が収容されており、前記処理剤収容部に収容された処理剤を前記処理剤吐出手段によって前記支持面上の布帛に吐出し、前記インク収容部に収容されたインクを前記インク吐出手段によって前記処理剤の吐出部に吐出することを特徴とするインクジェット記録装置が提供される。前記処理剤吐出手段に本発明の処理剤を供給するための構成は、前記インクジェットヘッドにインクを供給するための構成と同様とすればよい。」

（２） 引用発明

よって、上記各記載事項を関連図面に照らし、下線部に着目すれば、引用文献２には、次の発明（以下、「引用発明」という。）が記載されているといえる。

「生地表面でのインクの滲みおよび生地内部へのインクの浸透を抑制するために、生地への画像の形成に先立ち、前処理剤を生地に付着させる前処理方法が提案され、しかし、前記前処理方法では、前処理剤により生地に変色が生じ、そこで、布帛に変色が生じることのない、布帛への画像の形成に用いられる処理剤を提供することを目的とし、

前記布帛に処理剤を塗布する処理工程と、前記処理剤の塗布部にインクを用いて画像を印刷する画像印刷工程と、前記インクを前記布帛に熱定着させる熱定着工程とを有し、

前記処理工程において、前記処理剤の塗布は、前記布帛の画像形成面の全面でもよいし、一部でもよく、一部に塗布する場合、前記布帛の画像形成面の少なくともインクによる印刷部分が塗布部になり、一部に塗布する場合、塗布部の大きさは、印刷部分よりも大きい方がよく、例えば、布帛（本例では、Ｔシャツ）１００に対し、文字（Ｘ）を印刷する場合は、前記文字の線幅よりも大きな線幅で塗布部１１０を形成するように処理剤を塗布することが好ましく、また、布帛（Ｔシャツ）１００に対し、図柄を印刷する場合は、前記図柄よりも大きな塗布部１２０を形成するように処理剤を塗布することが好ましく、

前記画像印刷工程を、インクジェット記録により実施し、このインクジェット記録装置は、布帛にインクを吐出して所望画像を印刷するインクジェットプリンタ１と、前記所望画像の画像データを取得し、且つ、前記インクジェットプリンタ１を制御する印刷制御装置７０とがインターフェースを介して接続されて構成され、

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印刷制御装置７０は、例えば、汎用のパーソナルコンピュータ（ＰＣ）を用いて構成され、

前記印刷制御装置７０は、ＣＰＵ８１、ＲＯＭ８２、ＲＡＭ８３、ＨＤ（Ｈａｒｄ Ｄｉｓｋ）８４、操作部７５、表示部７２、インターフェース（Ｉ／Ｆ）８５を備えており、

前記ＨＤ８４には、前記印刷制御装置７０の動作を制御するために用いられる各種プログラムが格納され、

前記ＣＰＵ８１は、前記操作部７５によって入力された信号や、前記ＲＯＭ８２、前記ＲＡＭ８３および前記ＨＤ８４内の各種プログラムやデータに基づいて各種演算や処理を行うものであって、

インクジェット記録装置を用いた前記Ｔシャツ１００への所望画像の印刷は、例えば、つぎのようにして実施でき、まず、前記ＰＣのキーボード７３およびマウス７４を通じて、前記Ｔシャツ１００に印刷したい画像データを取得し、前記画像データの取得においては、前記ＰＣにインストールされたソフトウェアを使用して画像データを作成するか、予め前記ＨＤ８４に記憶された画像データを選択し、

つぎに、前記Ｔシャツ１００を、プラテン１２に固定し、

ついで、オペレータが印刷の実施を指示すると、前記画像データが前記インクジェットプリンタ１に前記インターフェース８５を介して送信され、前記画像データに基づいて前記インクジェットヘッド５からインクが吐出されて、前記プラテン１２に固定された前記Ｔシャツ１００への印刷が実施され、

前記インクジェット記録装置は、さらに、処理剤収容部および処理剤吐出手段を含んでもよく、前記処理剤収容部に収容された処理剤を前記処理剤吐出手段によって前記支持面上の布帛に吐出し、前記インク収容部に収容されたインクを前記インク吐出手段によって前記処理剤の吐出部に吐出する、

前記印刷制御装置７０の、前記ＨＤ８４に格納された、前記印刷制御装置７０の動作を制御するために用いられる各種プログラム。」

（３） 引用文献７について

原査定の拒絶の理由で周知技術を示す文献として引用された、引用文献７（特開２０１５－９３７７号公報）には、段落【００７０】－【０１０３】、及び、【図４】に、以下の記載がある。

「【００７０】

また、プリンタドライバ３Ｂは、アプリケーション３Ａにより設定された印刷に関する設定に基づいて、印刷設定のパラメータを印刷データに付加する。これにより、印刷データにオブジェクトごとのパラメータおよび印刷設定のパラメータが付加される。プリンタドライバ３Ｂは、他に必要な情報があれば、その情報も付加して、制御データとしてプリンタ１に送信する。

【００７１】

次に、図５のフローチャートを参照して、プリンタ１の動作を説明する。コンピュータ３から送信された制御データは、ネットワークを介して、コントローラ４０の制御データ受信部５１が受信する。受信した制御データは制御部５３に出力される。

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・・・（中略）・・・

【００８８】

ここで、図４の下地条件設定情報は黒テキストを綺麗に仕上げるためのものである。従って、オブジェクトの下地条件としては、オブジェクトのカテゴリのパラメータがテキストであること、且つオブジェクトの属性値のパラメータが黒（＝ＲＧＢ（０、０、０））であること、の２つの条件になる。

【００８９】

そして、制御部５３は制御データに含まれるオブジェクトごとに前記の下地条件を満たしているか否かを判定する。

図４（ａ）の印刷データの場合、第１のオブジェクト６１はカテゴリがテキストであり、属性値が黒であるため、下地条件を満たす。従って、制御部５３は、第１のオブジェクト６１は下地処理を行うように下地データ（下地印刷用データ）を追加する（ステップＳ１０）。

【００９０】

つまり、第１のオブジェクト６１を含む領域（最小限の領域であることが望ましい）を下地形成領域として下地データを追加する。追加された下地データは下地データ形成部５６に出力される。

・・・（中略）・・・

【０１０３】

図４（ｂ）は前述の処理により印刷を行った出力結果である。同図（ｂ）に示されるように、第１のオブジェクト６１の領域のみが下地形成領域となっている。それ以外の部分については、下地が形成されない。」

「【図４】

［図：0001393921000002.jpg］

」

（４） 特開２００５－２３２６３３号公報（「引用文献８」）について

当審で新たに引用する、特開２００５－２３２６３３号公報（以下、「引用文献８」という。）には、以下の記載がある。

ア 段落【００２４】－【００２５】

「【発明の効果】

【００２４】

本発明によれば、衣類などの布部材にインクを付着させて画像をプリントする際、インクを付着させる前に、インクを付着させる位置に応じたパターンで前処理剤を吐出させて布部材に付着させることによって、必要最小限の領域に前処理剤を塗布することができる。したがって、前処理剤の使用量を必要最小限に抑え、また、前処理剤の塗布時間、乾燥時間などを短く抑えることができ、画像プリント処理の効率化を図ることができる。また、インクを付着させる位置に、確実に前処理剤を塗布することができるので、プリント画像の大きさやプリント位置についての様々な要求に対応することが可能となる。

【００２５】

また、必要以上に広い領域に前処理剤が塗布されることがないので、前処理跡ができたり、洗濯時に汚れが固着したりといった問題が生じるのを回避することができる。インクを付着させる際に、前処理剤を塗布するので、前処理した衣類や布を作り溜めしておく必要もなく、塗布した前処理剤の劣化の問題も生じない。」

イ 段落【００３２】

「【００３２】

本実施形態のインクジェット捺染システムは、図１に示すように、インクジェット捺染装置１５とインターフェース１７を介して接続されたパーソナルコンピュータ１４をさらに含んでいる。パーソナルコンピュータ１４は、後述するように、画像データに応じたインクと前処理剤の吐出用のデータを作成する働きをするものであり、このような処理を含む様々な処理を実行するためのソフトウェア（プログラム）がメモリ上に記憶されており、このソフトウェアに応じて動作する。インクジェット捺染装置１５とパーソナルコンピュータ１４間では、このインクと前処理剤の吐出用のデータや、インクジェット捺染装置１５の動作状態などのデータがインターフェース１７を介してやりとりされる。」

ウ 段落【００３６】－【００３９】

「【００３６】

パーソナルコンピュータ１４では、記憶されたソフトに従って動作することによって、

また、必要に応じてオペレータが操作することによって、上述のように入力された画像データから、次にプリントする画像データを選択され、まず、この画像データの判別が行われる（Ｓ２０２）。この判別は、インクジェット捺染装置１５が、前述のようにＣＭＹＫの各色のインクを吐出するインク吐出用ヘッドを搭載するものであれば、画像データが、この各色のドットパターンの形態のものであるかどうか、また、そのドットパターンの解像度がインクジェット捺染装置１５の解像度に合ったものかどうかを判別するものである。画像データが、インクジェット捺染装置１５に搭載されたインク吐出用ヘッドに対応した各色のドットパターンの形態のもので、解像度もインクジェット捺染装置１５に合ったものであれば、このデータをそのままインク吐出制御用のデータとして用いることができ、次のステップに進む。一方、このような形態のデータでなければ、インクジェット捺染装置１５の解像度に合った、各色のドットパターンのデータに変換（Ｓ２０４）した後、次のステップに進む。

【００３７】

次に、各色のドットパターンのデータに基づいて、同じ位置における各色のドット有無の論理和「ＯＲ」を算出し（Ｓ２０３）、これを、前処理剤を付着させるドットのパターンの一次データとする。図３は、この処理の原理を示す表であり、○はドット有り、×はドット無しを示しており、各位置についてのパターンを横に並べて示している。すなわち、この図３からも分かる通り、この論理和処理によって、ＣＭＹＫのいずれか１つでもドットが形成される位置には、前処理剤のドットを形成し、ＣＭＹＫのいずれのドットも形成されない位置には、前処理剤のドットを形成しない形態のドットパターンが算出される。

【００３８】

次に、ステップＳ２０３において算出した、前処理剤を付着させるドットのパターンの一次データから、最終的な前処理剤塗布データを作成する（Ｓ２０５）。前処理剤塗布データには、一次データをそのまま用い、すなわち、インクのドットが形成されるのと同じ位置に、前処理剤を塗布するようにしてもよいが、前処理剤は、インクを確実に安定して固着させるために、インクのドットが形成される領域の周囲にも塗布するのが好ましい。

【００３９】

このように、インクのドットが形成される領域の周囲まで前処理剤を塗布するための、前処理剤のドットの形成パターンの一例を図４に示す。図４において、黒く塗りつぶした丸は、各色のインクの少なくとも１つのドットが形成され、前処理剤のドットも形成される位置を示しており、一方、斜線をつけた丸は、インクのドットは形成されず、前処理剤のドットのみが形成される位置を示している。図４から分かるように、この例では、インクのドットが形成される位置に隣接する八方の位置にも前処理剤のドットを形成するパターンを前処理剤のドットパターンとしている。」

エ 【図４】

「

［図：0001393921000003.jpg］

」

５．対比

本願発明と引用発明とを対比する。

（１） 引用発明の「処理剤収容部および処理剤吐出手段」は、「生地表面でのインクの滲みおよび生地内部へのインクの浸透を抑制するために、生地への画像の形成に先立ち、前処理剤を生地に付着させる前処理方法」を実行するために、「前記インクジェット記録装置は、さらに、処理剤収容部および処理剤吐出手段を含んでもよく、前記処理剤収容部に収容された処理剤を前記処理剤吐出手段によって前記支持面上の布帛に吐出し、前記インク収容部に収容されたインクを前記インク吐出手段によって前記処理剤の吐出部に吐出する」から、本願発明の「前処理装置」に相当する。

引用発明の「布帛（本例では、Ｔシャツ）１００」は、本願発明の「被記録媒体」に相当する。

引用発明の「前記インクジェットプリンタ１を制御する印刷制御装置７０」は、「印刷制御装置７０は、例えば、汎用のパーソナルコンピュータ（ＰＣ）を用いて構成され」、「前記インクジェット記録装置は、さらに、処理剤収容部および処理剤吐出手段を含んでもよ」い場合、「処理剤収容部および処理剤吐出手段」も制御することが明らかといえる。そして、このとき、「前記処理工程において、前記処理剤の塗布は、前記布帛の画像形成面の全面でもよいし、一部でもよく、一部に塗布する場合、前記布帛の画像形成面の少なくともインクによる印刷部分が塗布部になり、一部に塗布する場合、塗布部の大きさは、印刷部分よりも大きい方がよく、例えば、布帛（本例では、Ｔシャツ）１００に対し、文字（Ｘ）を印刷する場合は、前記文字の線幅よりも大きな線幅で塗布部１１０を形成するように処理剤を塗布することが好ましく、また、布帛（Ｔシャツ）１００に対し、図柄を印刷する場合は、前記図柄よりも大きな塗布部１２０を形成するように処理剤を塗布することが好まし」いものであって、印刷部分よりも大きな塗布部１１０を形成するように、「印刷制御装置７０」は、「処理剤収容部および処理剤吐出手段」を制御しているから、本願発明の「前処理装置における被記録媒体の前処理に使用される前処理情報を作成する前処理情報作成装置のコンピュータ」に相当する。

（２） 引用発明の「インクジェット記録装置を用いた前記Ｔシャツ１００への所望画像の印刷は、例えば、つぎのようにして実施でき、まず、前記ＰＣのキーボード７３およびマウス７４を通じて、前記Ｔシャツ１００に印刷したい画像データを取得し、前記画像データの取得においては、前記ＰＣにインストールされたソフトウェアを使用して画像データを作成するか、予め前記ＨＤ８４に記憶された画像データを選択し」ていることは、本願発明の「前記被記録媒体上に印刷する画像データを受付ける第一受付ステップ」に相当する。

（３） 引用発明の「前記インクジェット記録装置は、さらに、処理剤収容部および処理剤吐出手段を含んでもよ」い場合、「印刷制御装置７０」である「前記ＰＣにインストールされたソフトウェア」によって、「処理剤収容部および処理剤吐出手段」が制御されることが明らかであるから、本願発明の「前処理情報作成プログラム」に相当する。

（４） したがって、本願発明と引用発明との間には、次の一致点・相違点があるといえる。

［一致点］

「前処理装置における被記録媒体の前処理に使用される前処理情報を作成する前処理情報作成装置のコンピュータに、

前記被記録媒体上に印刷する画像データを受付ける第一受付ステップと、

を実行させることを特徴とする前処理情報作成プログラム。」

［相違点１］

本願発明は、さらに、「前記第一受付ステップにて受付けた前記画像データに対し、前記前処理を行うための前記前処理情報を前記受付けた前記画像データごとに特定する特定ステップと」を実行させるのに対して、引用発明では、前処理情報を受付けた画像データごとに特定することが特定されていない点。

６．当審の判断

引用発明は、「前記処理工程において、前記処理剤の塗布は、前記布帛の画像形成面の全面でもよいし、一部でもよく、一部に塗布する場合、前記布帛の画像形成面の少なくともインクによる印刷部分が塗布部になり、一部に塗布する場合、塗布部の大きさは、印刷部分よりも大きい方がよく、例えば、布帛（本例では、Ｔシャツ）１００に対し、文字（Ｘ）を印刷する場合は、前記文字の線幅よりも大きな線幅で塗布部１１０を形成するように処理剤を塗布することが好ましく、また、布帛（Ｔシャツ）１００に対し、図柄を印刷する場合は、前記図柄よりも大きな塗布部１２０を形成するように処理剤を塗布することが好まし」いから、印刷部分（例えば、図１（ａ）の「文字（Ｘ）」や、図１（ｂ）の「図柄」）に対応して、印刷部分よりも大きな「塗布部」（図１（ａ）の「塗布部１１０」や、図１（ｂ）の「塗布部１２０」）を形成するように、「印刷制御装置７０」は、「処理剤収容部および処理剤吐出手段」を、印刷される特定の画像よりも大きな「塗布部」を形成するように制御するものである。

ここで、引用発明では、印刷される特定の文字や図柄が決定されて初めて、印刷部分よりも大きな塗布部を決定できることが明らかであるから、前処理の設定が行われるのは、印刷される特定の画像の決定よりも後であると解される。

一般に、特定の画像ごとに、前処理を行う範囲等の設定を行うことは、必要ならば、引用文献７（上記４．（３）を参照。）、引用文献８（上記４．（４）を参照。）に記載されるように周知技術である。

したがって、引用文献１に記載の発明において、特定の画像ごとに、前処理を行う範囲等の設定を行う上記周知技術を採用することによって、「前記被記録媒体上に印刷する画像データを受付ける第一受付ステップ」に加えて、さらに、「前記第一受付ステップにて受付けた前記画像データに対し、前記前処理を行うための前記前処理情報を前記受付けた前記画像データごとに特定する特定ステップと」を実行させることで、上記［相違点１］に係る構成とすることは、当業者が適宜選択すべき設計的事項である。

さらに、本願発明の効果も、引用発明、及び、周知技術に基づいて、当業者が予測し得る範囲内のものである。

７．むすび

以上のとおり、本願発明は、引用文献１に記載された発明及び周知技術に基づいて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法２９条２項の規定により特許を受けることができない。

したがって、他の請求項に係る発明について検討するまでもなく、拒絶すべきものである。

よって、結論のとおり審決する。