2021-002613

特願２０１９－８９７６５「ホース」拒絶査定不服審判事件〔令和２年１１月１９日出願公開、特開２０２０－１８５０５９、請求項の数（１０）〕について、次のとおり審決する。

結 論 原査定を取り消す。 本願の発明は、特許すべきものとする。

理 由 第１ 手続の経緯 本願は、令和元年５月１０日の出願であって、令和２年１２月４日付けで拒絶査定がされた。これに対し、令和３年３月１日に拒絶査定不服審判が請求されるとともに、その請求と同時に手続補正書が提出されたものである。そして令和３年４月６日付けで前置報告書が作成された。 第２ 本願発明について １ 本願発明 特許請求の範囲の請求項１ないし１０に係る発明（以下「本願発明１ないし１０」という。）は、令和３年３月１日付けの手続補正により補正された特許請求の範囲の請求項１ないし１０に記載された事項により特定される以下のとおりのものであると認める。 「【請求項１】 織物からなるジャケットと該ジャケットの内周面の全周を被覆する内側被覆層と前記ジャケットの外周面の全周を被覆する外側被覆層とを備えた３層構造を有し、前記ジャケットの外周面に蓄光性を有する蓄光ラインまたは反射性を有する反射ラインが設けられ、前記蓄光ラインまたは前記反射ラインがホース長さ方向に沿って延在し、前記外側被覆層が透明の樹脂からなり、前記内側被覆層の厚さＡと前記外側被覆層の厚さＢとが０．５≦Ａ／Ｂ≦２．０の関係を満たし、前記外側被覆層の厚さＢが０．２ｍｍ～３．０ｍｍの範囲にあり、前記ホースの内径が１００ｍｍ～４５０ｍｍの範囲であることを特徴とするホース。 【請求項２】 織物からなるジャケットと該ジャケットの内周面の全周を被覆する内側被覆層と前記ジャケットの外周面の全周を被覆する外側被覆層とを備えた３層構造を有し、前記ジャケットの外周面に蓄光性を有する蓄光ラインまたは反射性を有する反射ラインが設けられ、前記蓄光ラインまたは前記反射ラインがホース長さ方向に沿って延在し、前記外側被覆層が透明の樹脂からなり、前記内側被覆層および前記外側被覆層が同種の樹脂からなり、前記ホースの内径が１００ｍｍ～４５０ｍｍの範囲であることを特徴とするホース。 【請求項３】 前記ジャケットの外周面に複数本の前記蓄光ラインまたは前記反射ラインが配置され、前記蓄光ラインまたは前記反射ラインがホース周方向に間隔をおいて配置されていることを特徴とする請求項１または２に記載のホース。 【請求項４】 前記蓄光ラインまたは前記反射ラインの幅の合計が前記ホースの周囲長の１％～８０％であることを特徴とする請求項１～３のいずれかに記載のホース。 【請求項５】 前記反射ラインが再帰反射性を有することを特徴とする請求項１～４のいずれかに記載のホース。 【請求項６】 前記内側被覆層の厚さＡと前記外側被覆層の厚さＢとが０．５≦Ａ／Ｂ≦２．０の関係を満たすことを特徴とする請求項２に記載のホース。 【請求項７】 前記内側被覆層および前記外側被覆層が同種または異種の樹脂からなることを特徴とする請求項１に記載のホース。 【請求項８】 前記織物が、ホース長さ方向に延在する綾織部および杉綾織部がホース周方向に交互に配置されてなり、前記綾織部が順綾目構造または逆綾目構造を有し、前記杉綾織部が順綾目構造および逆綾目構造を有し、前記杉綾織部の経糸が第１の糸および第２の糸からなり、前記第１の糸および前記第２の糸の少なくとも一方が蓄光性または反射性を有し、前記杉綾織部が前記蓄光ラインまたは前記反射ラインをなし、前記第２の糸は前記第１の糸および前記綾織部の経糸とは色が異なる着色糸であることを特徴とする請求項１～７のいずれかに記載のホース。 【請求項９】 前記第１の糸は前記綾織部の経糸とは色が同じ糸であることを特徴とする請求項８に記載のホース。 【請求項１０】 前記第１の糸は前記綾織部の経糸とは色が異なる着色糸であることを特徴とする請求項８に記載のホース。」 ２ 拒絶査定の理由 拒絶査定の理由は、概略以下のとおりである。 この出願の下記の請求項に係る発明は、その出願前に日本国内又は外国において、頒布された下記の刊行物に記載された発明又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった発明に基いて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。 記 （引用文献等については引用文献等一覧参照） ・請求項 １、４、５、７、８ ・引用文献等 １－３ ・請求項 ３ ・引用文献等 １、２ ・請求項 ９－１１ ・引用文献等 ３－６ ＜引用文献等一覧＞ １．特開２０００－１４０１４６号公報 ２．特開２００１－１９３８７４号公報 ３．特開２００４－１３２４４３号公報 ４．特開２０１７－１８９２３９号公報 ５．特開２０１７－８６６９８号公報（周知技術を示す文献） ６．特開２００２－３４０２４１号公報（周知技術を示す文献） ３ 当審の判断 （１）引用発明１を主引用発明とする場合の本願発明１について ア 引用文献１ 引用文献１には、次の事項が記載されている（下線は当審で付した。以下同様。）。 （ア）「【００１４】 【発明の実施の形態】以下、本発明の構成について添付の図面を参照して具体的に説明する。図１は本発明の実施形態からなる消防用ホースを例示するものであり、図２は該消防用ホースを偏平に押し潰してコイル状に巻き取った状態におけるホース断面を示すものである。 【００１５】図において、ホース本体１０は管状の織物からなるジャケット１と、ジャケット１の内面に設けたゴム又は合成樹脂からなる被覆層２とを備えている。このホース本体１０を偏平に押し潰したときのジャケット１の両側縁には、蓄光物質と展色剤との混練物からなる蓄光塗料３がホース本体１０の全長にわたり帯状に付着されている。この蓄光塗料３はジャケット１の両側縁の少なくとも一方に付着させることが必要であるが、両方に付着させるようにすれば暗所での認識が一層容易になる。また、蓄光塗料３は連続的に付着させても良く、或いは間欠的に付着させても良い。」 （イ）「【００２３】また、蓄光塗料３はホース表面に露出していても良いが、その上から無色透明又は有色透明の樹脂やエラストマーからなるクリア塗装で被覆することが好ましい。このように蓄光塗料３をクリア塗装で被覆することにより、ホースが過酷な条件で使用されても、その使用時の摩耗や摩擦による蓄光塗料３の消耗を防ぐことができる。また、クリア塗装であれば蓄光塗料３の蓄光性を損なうことはない。」 （ウ）「【図１】 ［図：0001381502000001.jpg］ 」 （エ）（ウ）から「ジャケット１の内面に設けたゴム又は合成樹脂からなる被覆層２」が内周面の全周を被覆するものであることが看取できる。 イ 引用発明１ 上記記載を総合すると、引用文献１には、以下の発明（以下「引用発明１」という。）が記載されている。 「織物からなるジャケット１とジャケット１の内周面の全周を被覆するゴム又は合成樹脂からなる被覆層２とを備え、ホース本体１０を偏平に押し潰したときのジャケット１の両側縁には、蓄光物質と展色剤との混練物からなる蓄光塗料３がホース本体１０の全長にわたり帯状に付着されており、蓄光塗料３の上から無色透明又は有色透明の樹脂やエラストマーからなるクリア塗装で被覆するホース本体１０。」 ウ 本願発明１と引用発明１の対比・判断 （ア）対比 本願発明１と引用発明１とを対比する。 引用発明１の「織物からなるジャケット１」は、その構成、機能又は技術的意義からみて本願発明１の「織物からなるジャケット」に相当し、以下同様に「ジャケット１の内周面の全周を被覆するゴム又は合成樹脂からなる被覆層２」は「該ジャケットの内周面の全周を被覆する内側被覆層」に、「ホース本体１０を偏平に押し潰したときのジャケット１の両側縁には、蓄光物質と展色剤との混練物からなる蓄光塗料３がホース本体１０の全長にわたり帯状に付着されており」は「前記ジャケットの外周面に蓄光性を有する蓄光ラインまたは反射性を有する反射ラインが設けられ、前記蓄光ラインまたは前記反射ラインがホース長さ方向に沿って延在し」に、それぞれ相当する。 また、引用発明１において「蓄光塗料３の上から無色透明又は有色透明の樹脂やエラストマーからなるクリア塗装で被覆する」ことと、本願発明１において「ジャケットの外周面の全周を被覆する外側被覆層とを備えた３層構造を有し、前記外側被覆層が透明の樹脂からな」ることとは、「少なくとも蓄光ライン上に透明の樹脂からなる被覆を設ける」ことという限りにおいて一致している。 したがって、本願発明１と引用発明１との一致点及び相違点は、それぞれ以下のとおりである。 ＜一致点＞ 「織物からなるジャケットと該ジャケットの内周面の全周を被覆する内側被覆層とを備え、前記ジャケットの外周面に蓄光性を有する蓄光ラインまたは反射性を有する反射ラインが設けられ、前記蓄光ラインまたは前記反射ラインがホース長さ方向に沿って延在し、少なくとも蓄光ライン上に透明の樹脂からなる被覆を設けるホース。」 ＜相違点１＞ 少なくとも蓄光ライン上に設けられた被覆について、本願発明１は「ジャケットの外周面の全周を被覆する外側被覆層とを備えた３層構造を有し、前記外側被覆層が透明の樹脂からな」るのに対して、引用発明１は、「蓄光塗料３の上から無色透明又は有色透明の樹脂やエラストマーからなるクリア塗装で被覆する」点。 ＜相違点２＞ 本願発明１は、「内側被覆層の厚さＡと前記外側被覆層の厚さＢとが０．５≦Ａ／Ｂ≦２．０の関係を満たし、外側被覆層の厚さＢが０．２ｍｍ～３．０ｍｍの範囲にあり、ホースの内径が１００ｍｍ～４５０ｍｍの範囲である」のに対して、引用発明１は、各部の寸法についてまったく特定されていない点。 （イ）当審の判断 事案に鑑み、上記相違点１について検討する。 引用発明１において「蓄光塗料３の上から無色透明又は有色透明の樹脂やエラストマーからなるクリア塗装で被覆する」理由については、引用文献１の段落【００２３】に「光塗料３をクリア塗装で被覆することにより、ホースが過酷な条件で使用されても、その使用時の摩耗や摩擦による蓄光塗料３の消耗を防ぐことができる。」と記載されているのみである。ここではもっぱら蓄光塗料３の摩耗を防ぐことのみが言及されており、ジャケット１の外周全体を保護することには何ら触れられていない。 してみれば、引用文献１にはクリア塗装でジャケット１の外周面の全周を被覆するようにすることの示唆や動機付けはない。 また、引用文献２ないし６にも上記相違点１に係る本願発明１の事項について何ら記載も示唆もなく、周知であるとする証拠もない。 ゆえに、引用発明１において、上記相違点１に係る本願発明１の事項とすることを、当業者が容易に想到することができたとはいえない。 以上のとおり、本願発明１は当業者が引用文献１ないし６に記載された発明に基いて容易に発明をすることができたものではない。 （２）引用発明２を主引用発明とする場合の本願発明１について ア 引用文献２ 引用文献２には、次の事項が記載されている。 （ア）「【００１３】図１は本発明の第１実施形態からなる消防用ホースを示すものである。図１において、ホース本体１０は管状の織物からなるジャケット１と、ジャケット１の内面に設けたゴム又は合成樹脂からなる被覆層２とを備えている。このホース本体１０の外面には、多数のガラスビーズをバインダ中に分散させてなる反射層３がホース長手方向に沿って帯状に塗布形成されている。反射層３はホース長手方向に沿って連続的に付着させても良く、或いは間欠的に付着させても良い。」 （イ）「【００２０】反射層３や発光層４はホース表面に露出していても良いが、その上から無色透明又は有色透明の樹脂やエラストマーからなるクリア塗装で被覆することが好ましい。このように反射層３や発光層４をクリア塗装で被覆することにより、ホースが過酷な条件で使用されても、その使用時の摩耗や摩擦による反射層３や発光層４の消耗を防ぐことができる。また、クリア塗装であれば反射層３の反射性や発光層４の発光性を損なうことはない。」 （ウ）「【図１】 ［図：0001381502000002.jpg］ 」 （エ）（ウ）から「ジャケット１の内面に設けたゴム又は合成樹脂からなる被覆層２」が内周面の全周を被覆するものであることが看取できる。 イ 引用発明２ 上記記載を総合すると、引用文献２には、以下の発明（以下「引用発明２」という。）が記載されている。 「織物からなるジャケット１とジャケット１の内周面の全周を被覆するゴム又は合成樹脂からなる被覆層２とを備え、ホース本体１０の外面には、多数のガラスビーズをバインダ中に分散させてなる反射層３がホース長手方向に沿って帯状に塗布形成されており、反射層３の上から無色透明又は有色透明の樹脂やエラストマーからなるクリア塗装で被覆するホース本体１０。」 ウ 本願発明１と引用発明２の対比・判断 （ア）対比 本願発明１と引用発明２とを対比する。 引用発明２の「織物からなるジャケット１」は、その構成、機能又は技術的意義からみて本願発明１の「織物からなるジャケット」に相当し、以下同様に「ジャケット１の内周面の全周を被覆するゴム又は合成樹脂からなる被覆層２」は「該ジャケットの内周面の全周を被覆する内側被覆層」に、「ホース本体１０の外面には、多数のガラスビーズをバインダ中に分散させてなる反射層３がホース長手方向に沿って帯状に塗布形成されており」は「前記ジャケットの外周面に蓄光性を有する蓄光ラインまたは反射性を有する反射ラインが設けられ、前記蓄光ラインまたは前記反射ラインがホース長さ方向に沿って延在し」に、それぞれ相当する。 また、引用発明２において「反射層３の上から無色透明又は有色透明の樹脂やエラストマーからなるクリア塗装で被覆する」ことと、本願発明１において「ジャケットの外周面の全周を被覆する外側被覆層とを備えた３層構造を有し、前記外側被覆層が透明の樹脂からな」ることとは、「少なくとも反射ライン上に透明の樹脂からなる被覆を設ける」ことという限りにおいて一致している。 したがって、本願発明１と引用発明２との一致点及び相違点は、それぞれ以下のとおりである。 ＜一致点＞ 「織物からなるジャケットと該ジャケットの内周面の全周を被覆する内側被覆層とを備え、前記ジャケットの外周面に蓄光性を有する蓄光ラインまたは反射性を有する反射ラインが設けられ、前記蓄光ラインまたは前記反射ラインがホース長さ方向に沿って延在し、少なくとも反射ライン上に透明の樹脂からなる被覆を設けるホース。」 ＜相違点３＞ 少なくとも反射ライン上に設けられた被覆について、本願発明１は「ジャケットの外周面の全周を被覆する外側被覆層とを備えた３層構造を有し、前記外側被覆層が透明の樹脂からな」るのに対して、引用発明２は、「反射層３の上から無色透明又は有色透明の樹脂やエラストマーからなるクリア塗装で被覆する」点。 ＜相違点４＞ 本願発明１は、「内側被覆層の厚さＡと前記外側被覆層の厚さＢとが０．５≦Ａ／Ｂ≦２．０の関係を満たし、外側被覆層の厚さＢが０．２ｍｍ～３．０ｍｍの範囲にあり、ホースの内径が１００ｍｍ～４５０ｍｍの範囲である」のに対して、引用発明２は、各部の寸法についてまったく特定されていない点。 （イ）当審の判断 事案に鑑み、上記相違点３について検討する。 引用発明２において「反射層３の上から無色透明又は有色透明の樹脂やエラストマーからなるクリア塗装で被覆する」理由については、引用文献２の段落【００２０】に「このように反射層３や発光層４をクリア塗装で被覆することにより、ホースが過酷な条件で使用されても、その使用時の摩耗や摩擦による反射層３や発光層４の消耗を防ぐことができる。」と記載されているのみである。ここではもっぱら反射層４や発光層４の摩耗を防ぐことのみが言及されており、ジャケット１の外周全体を保護することには何ら触れられていない。 してみれば、引用文献２にはクリア塗装でジャケット１の外周面の全周を被覆するようにすることの示唆や動機付けはない。 また、引用文献１及び３ないし６にも上記相違点３に係る本願発明１の事項について何ら記載も示唆もなく、周知であるとする証拠もない。 ゆえに、引用発明２において、上記相違点３に係る本願発明１の事項とすることを、当業者が容易に想到することができたとはいえない。 以上のとおり、本願発明１は当業者が引用文献１ないし６に記載された発明に基いて容易に発明をすることができたものではない。 （３）引用発明３を主引用発明とする場合の本願発明１について ア 引用文献３ 引用文献３には、次の事項が記載されている。 （ア）「【００１９】 以下、本発明について図に示す実施形態を参照して具体的に説明する。 【００２０】 図１は、本発明の実施形態からなる消防用ホースを例示したものであり、また図２は、図１の消防用ホースを偏平に折り畳んだときのホース本体の一部を切り出した斜視図である。 【００２１】 本発明の消防用ホースは、図１に示すように、ホース本体１０の長手方向の両端部の一方に連結金具のオス金具１１を取り付け、他方にメス金具１２を取り付けて構成されている。ホース本体１０の表面には、長手方向の全長に渡り発光性塗料からなるマーク３が列状に配列するように付着している。マーク３としては、発光性物質を配合した合成繊維をホース本体１０に織り込んで形成したものであってもよい。或いは、マークがホース本体１０の全面に織柄として織り込まれていたものでもよい。 【００２２】 ホース本体１０は、図２に示すように、管状織物からなるジャケット１の内面にゴム又は合成樹脂の被覆層２を設けて構成されている。そのジャケット１の外側表面に、複数の発光性塗料からなるマーク３又は発光性物質を混合した合成繊維を織り込んだマーク３が一定のピッチで列状に形成されている。マーク３は、方向性を示すように矢印状に形成され、かつそのマーク３が、メス金具１２が取り付けられたホース本体１０の端部側を指し示している（図１参照）。 【００２３】 このマーク３を配置した位置は、図２の例では、偏平に折り畳まれたホース本体１０の縁部になっている。この場合、マーク３はホース本体１０の両縁部のうちの片側だけであってもよく、或いは両側に設けもよい。また、マーク３の列は、１列だけであっても、或いは複数列であってもよい。 【００２４】 マーク３の形状は、方向性を示すものであれば特に限定されない。図１及び図２に示す実施形態では、マーク３の形状が三角形の矢形であるが、そのほか、例えば、図４（Ａ）～（Ｆ）に示すような形状のものを例示することができる。マークの大きさは矢形が視認可能であれば特に限定されない。例えば、幅５～５０ｍｍ、長さ１０～１００ｍｍ程度であるものが好ましい。 【００２５】 ホース本体１０上のマーク３の位置は特に限定されないが、マーク３が蓄光性塗料の塗布或いは蓄光性物質を混合した合成繊維の織り込みからなる場合には、図２に示すように、消防用ホースを収納のため偏平に折り畳んだときの縁部にすることが好ましい。特に両縁部共に配置するのがよい。このように偏平状態の縁部にマーク３を付着または織り込むと、消防用ホースをロール状に巻回状態にして保管するとき、或いは多数本の支持バーにジグザグ状に懸架して保管するとき、常にホース本体１０の縁部に光が当たるようにするので、マーク３内の蓄光性物質に光エネルギーを蓄光させやすくするからである。なお、このときの光は狭い縁部だけに当ることになるが、マーク３内の蓄光性物質全体が励起するので、消防用ホースを展張したときはマーク３の全体が発光する。」 （イ）「【００２７】 また、マーク３は直接ホース表面に露出する状態のままでもよいが、好ましくは、そのマーク３の上から無色透明又は有色透明の樹脂又はエラストマーの膜で被覆するとよい。このようにマーク３の表面を透明な樹脂膜又はエラストマー膜で被覆することにより、使用時の摩擦による消耗を防ぐことができる。」 （ウ）「【図２】 ［図：0001381502000003.jpg］ 」 （エ）（ウ）から「ジャケット１の内面に設けたゴム又は合成樹脂からなる被覆層２」が内周面の全周を被覆するものであることが看取できる。 イ 引用発明３ 上記記載を総合すると、引用文献３には、以下の発明（以下「引用発明３」という。）が記載されている。 「織物からなるジャケット１とジャケット１の内周面の全周を被覆するゴム又は合成樹脂からなる被覆層２とを備え、そのジャケット１の外側表面に、複数の蓄光性物質を混合した合成繊維を織り込んだマーク３が一定のピッチで列状に形成されており、マーク３の上から無色透明又は有色透明の樹脂やエラストマーの膜で被覆するホース本体１０。」 ウ 本願発明１と引用発明３の対比・判断 （ア）対比 本願発明１と引用発明３とを対比する。 引用発明３の「織物からなるジャケット１」は、その構成、機能又は技術的意義からみて本願発明１の「織物からなるジャケット」に相当し、同様に「ジャケット１の内周面の全周を被覆するゴム又は合成樹脂からなる被覆層２」は「該ジャケットの内周面の全周を被覆する内側被覆層」に相当する。 さらに、引用発明３において「そのジャケット１の外側表面に、複数の蓄光性物質を混合した合成繊維を織り込んだ三角形の矢形であるマーク３が一定のピッチで列状に形成されて」いることと、本願発明１において「前記ジャケットの外周面に蓄光性を有する蓄光ラインまたは反射性を有する反射ラインが設けられ、前記蓄光ラインまたは前記反射ラインがホース長さ方向に沿って延在」することとは、「ジャケットの外周面に蓄光性を有する部分が設けられ、前記蓄光性を有する部分がホース長さ方向に沿って設けられる」ことという限りにおいて一致している。 また、引用発明３において「マーク３の上から無色透明又は有色透明の樹脂やエラストマーの膜で被覆する」ことと、本願発明１において「ジャケットの外周面の全周を被覆する外側被覆層とを備えた３層構造を有し、前記外側被覆層が透明の樹脂からな」ることとは、「少なくとも蓄光部上に透明の樹脂からなる被覆を設ける」ことという限りにおいて一致している。 したがって、本願発明１と引用発明３との一致点及び相違点は、それぞれ以下のとおりである。 ＜一致点＞ 「織物からなるジャケットと該ジャケットの内周面の全周を被覆する内側被覆層とを備え、前記ジャケットの外周面に蓄光性を有する蓄光部が設けられ、前記蓄光部がホース長さ方向に沿って設けられ、少なくとも蓄光部上に透明の樹脂からなる被覆を設けるホース。」 ＜相違点５＞ 少なくとも蓄光部上に設けられた被覆について、本願発明１は「ジャケットの外周面の全周を被覆する外側被覆層とを備えた３層構造を有し、前記外側被覆層が透明の樹脂からな」るのに対して、引用発明３は、「マーク３の上から無色透明又は有色透明の樹脂やエラストマーの膜で被覆する」点。 ＜相違点６＞ 本願発明１は、「内側被覆層の厚さＡと前記外側被覆層の厚さＢとが０．５≦Ａ／Ｂ≦２．０の関係を満たし、外側被覆層の厚さＢが０．２ｍｍ～３．０ｍｍの範囲にあり、ホースの内径が１００ｍｍ～４５０ｍｍの範囲である」のに対して、引用発明３は、各部の寸法についてまったく特定されていない点。 ＜相違点７＞ 蓄光部が、本願発明１では「蓄光ライン」であるのに対して、引用発明３では「三角形の矢形であるマーク３」である点。 （イ）当審の判断 事案に鑑み、上記相違点５について検討する。 引用発明３において「マーク３の上から無色透明又は有色透明の樹脂やエラストマーの膜で被覆する」理由については、引用文献３の段落【００２０】に「このようにマーク３の表面を透明な樹脂膜又はエラストマー膜で被覆することにより、使用時の摩擦による消耗を防ぐことができる。」と記載されているのみである。マーク３の表面を被覆することにより消耗が防止できるのはマーク３のみであり、この記載はマーク３の消耗を防ぐことができるということを意味していることは明らかである。そしてジャケット１の外周全体を保護することには何ら触れられていない。 してみれば、引用文献３には透明な樹脂膜又はエラストマー膜でジャケット１の外周面の全周を被覆するようにすることの示唆や動機付けはない。 また、引用文献１、２及び４ないし６にも上記相違点５に係る本願発明１の事項について何ら記載も示唆もなく、周知であるとする証拠もない。 ゆえに、引用発明３において、上記相違点５に係る本願発明１の事項とすることを、当業者が容易に想到することができたとはいえない。 以上のとおり、本願発明１は当業者が引用文献１ないし６に記載された発明に基いて容易に発明をすることができたものではない。 （４）引用発明７を主引用発明とする場合の本願発明１について ア 引用文献７ 令和３年４月６日付けの前置報告書では、引用文献７として特開平７－５５０６９号公報を新たに引用し、本願発明１は当業者が引用文献７に記載された発明及び引用文献１ないし３に記載された事項に基いて容易に発明をすることができたものである旨の報告がなされている。 そこで引用文献７についても検討すると、引用文献７には、次の事項が記載されている。 （ア）「【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は、消防用吸水管より吸い上げられた、若しくは消火栓から供給される消火用水を火災現場に直接放水するために使用する水走り特性を一層良好にした消防用送水管に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来、消防用ホースのうちの消防用送水管は、有機系制電性繊維やテトロンフィラメント糸等の合成繊維を縦糸と横糸に使用して細長い円筒状に織成し、得られた織物の内周面にラテックスゴム若しくは合成樹脂をライニングし、用途に応じて前記織物の外周面に合成樹脂をコーティングしたジャケットホースが存在していた。 【０００３】前記ジャケットホースのうち、ゴムライニングホースは被膜の肉厚が０．５ｍｍと厚いために重く、柔軟性に欠け、伸展若しくは巻取等の作業性が悪く、又、外周面に織物が露出しているために防汚性が低く汚れを抱き込むためホースの洗浄乾燥作業を必要とし、更にゴムの耐薬品性の低さを理由にゴム被膜に亀裂が生じやすく漏水の一因となる蓋然性が高いという問題点があった。 【０００４】又、一般樹脂張ホースは、耐外傷性が低く、地表面との摩擦、釘等の尖鋭物による損傷が生じやすいという問題点があった。 【０００５】そこで、前記問題点を除去するために、近年、エンプラ系特殊高級エラストマーガ耐候性、耐熱性、耐薬品性、耐外傷性及び強度が高く、且つ柔軟性を有する点に着目し、太糸で細長い円筒状に織成された織物の内外両周面に前記エンプラ系特殊高級エラストマーの約０．３ｍｍの被膜を押出成形により形成した消防用送水管を開発するに至った。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】前記従来の技術で述べたエンプラ系特殊高級エラストマーを内外両面に被覆した消防用送水管においては、太糸で織成されているため水圧に耐えられ、かつ被膜の性質上耐候性、耐熱性、耐薬品性、耐外傷性、耐久性及び通水性等の消防用送水管に必要な条件を一応満足するものであるが、太糸で織成されているため、内壁面に織目の凹凸が形成され、摩擦抵抗が大きいという問題点がある」 （イ）「【００１６】 【実施例】以下、図を参照にして本発明の好適な実施例について説明する。 【００１７】図１に示される実施例においては、芳香族ポリアミド、ポリベンズイミダゾール、フェノール系、フッ素系等の防炎繊維を縦糸及び横糸に用いて平織、綾織若しくはサキウラ織等にて複数の異径の円筒状織物１、２、３を織成する。織物１、２、３は編物であってもよい。円筒状織物１、２、３は直径５００ミクロン以下の糸で織成されていることが好ましい。細糸であればある程、表裏面が滑らかに織成されるためである。円筒状織物１、２、３間には接着剤４、５を介在させて重合接着している。織物３の外周面に耐火性塗料の被膜６を形成している。被膜６は、例えばエンプラ系特殊高級エラストマーを使用することが好ましい。織物１の内周面には耐水性を有する合成樹脂の被膜７を形成している。 【００１８】本実施例においては、細糸で滑らかな表裏面を有する円筒状織物１、２、３を同心円状に重合接着し、その内壁面には耐水性被膜７を形成しているので、内壁面が滑らかになり、摩擦係数が小さくなることにより、管内を流れる流体の速度が速くなる。細糸で織成すると、水圧に対する耐性が悪くなることを防止するため、細糸で織成した複数の円筒状織物１、２、３を重合接着して耐性を高めた。 【００１９】図２及び図３に示される実施例においては、芳香族ポリアミド、ポリベンズイミダゾール、フェノール系、フッ素系等の防炎繊維を縦糸８及び横糸９に用いて平織、綾織若しくはサキウラ織等にて円筒状に織成し、該織物の外周面に耐火性塗料の被膜６を形成している。被膜６は、例えばエンプラ系特殊高級エラストマーを使用することが好ましい。織物の内周面には耐水性を有する合成樹脂の被膜７を形成し、該被膜７には突片１０を高密度に連設している。この突片１０は、基部１１を被膜７より内方に向って突出させ、先端になるに従い斬次径を小さくし、中途で彎曲部１２を設けて尖鋭な先端１３が水の走行方向に対して反対方向を向くように形成されている。」 （ウ）「【図１】 ［図：0001381502000004.jpg］ 」 （エ）「【図２】 ［図：0001381502000005.jpg］ 」 （オ）（ウ）及び（エ）から「被膜７」が内周面の全周に形成され、「被膜６」が外周面の全面に形成されることが看取できる。 （カ）（エ）から、縦糸８及び横糸９からなる織物、被膜７及び被膜６の三層構造を有していることが看取できる。 イ 引用発明７ 上記記載を総合すると、引用文献７には、以下の発明（以下「引用発明７」という。）が記載されている。 「防炎繊維を縦糸８及び横糸９に用いて平織、綾織若しくはサキウラ織等にて円筒状に織成し、該織物の外周面の全面に耐火性塗料の被膜６を形成し、織物の内周面の全面には耐水性を有する合成樹脂の被膜７を形成し、三層構造を有し、被膜６は、エンプラ系特殊高級エラストマーを使用し、内外両周面の被膜は約０．３ｍｍである消防用送水管。」 ウ 本願発明１と引用発明７の対比・判断 （ア）対比 本願発明１と引用発明７とを対比する。 引用発明７の「防炎繊維を縦糸８及び横糸９に用いて平織、綾織若しくはサキウラ織等にて円筒状に織成し、該織物の外周面の全面に耐火性塗料の被膜６を形成し、織物の内周面の全面には耐水性を有する合成樹脂の被膜７を形成し、三層構造を有」することは、その構成、機能又は技術的意義からみて本願発明１の「織物からなるジャケットと該ジャケットの内周面の全周を被覆する内側被覆層と前記ジャケットの外周面の全周を被覆する外側被覆層とを備えた３層構造を有」することに相当する。 また、引用発明７において「被膜６は、エンプラ系特殊高級エラストマーを使用する」ことと、本願発明１において「前記外側被覆層が透明の樹脂からな」ることとは、「外側被覆層が樹脂からなる」という限りにおいて一致している。 したがって、本願発明１と引用発明７との一致点及び相違点は、それぞれ以下のとおりである。 ＜一致点＞ 「織物からなるジャケットと該ジャケットの内周面の全周を被覆する内側被覆層と前記ジャケットの外周面の全周を被覆する外側被覆層とを備えた３層構造を有し、前記外側被覆層が樹脂からなるホース。」 ＜相違点８＞ 外周面の全周を被覆する外側被覆層について、本願発明１は、「透明」であるのに対して、引用発明７は、色等が特定されていない点。 ＜相違点９＞ 本願発明１は、「ジャケットの外周面に蓄光性を有する蓄光ラインまたは反射性を有する反射ラインが設けられ、前記蓄光ラインまたは前記反射ラインがホース長さ方向に沿って延在し」ているのに対して、引用発明７は、蓄光ラインまたは反射ラインが設けられていない点。 ＜相違点１０＞ 本願発明１は、「内側被覆層の厚さＡと前記外側被覆層の厚さＢとが０．５≦Ａ／Ｂ≦２．０の関係を満たし、外側被覆層の厚さＢが０．２ｍｍ～３．０ｍｍの範囲にあり、ホースの内径が１００ｍｍ～４５０ｍｍの範囲である」のに対して、引用発明７は、「内外両周面の被膜は約０．３ｍｍである」点。 （イ）当審の判断 事案に鑑み、上記相違点８について検討する。 引用文献７には、被膜６を透明にすることについて記載も示唆もされていない。そして、織物からなるジャケットの外周に透明の被膜を設けることは、引用文献１ないし３において蓄光塗料等の上から透明の被膜を設けることが記載されているのみである。 しかし、引用文献１ないし３において、蓄光塗料等の上から透明の被膜を設けるのは、蓄光塗料の蓄光性等を損なうことなく蓄光塗料等の摩耗を防ぐためである。一方、引用発明７において外周面の全面を被覆する被膜６を設けるのは、引用文献７の段落【０００４】及び【０００５】の記載から、消防用送水管全体の耐候性、耐熱性、対薬品性、対外傷性及び強度を高めるためであることが理解できる。 してみれば、引用発明７における被膜６と引用文献１ないし３に記載された蓄光塗料等の上から設けられる透明の被膜とは、その機能及び作用が大きく異なるものであり、引用文献１ないし３の被膜が透明であるという事項を引用発明７の被膜６に適用することは、当業者が容易に想到し得たことであるとはいえない。また、引用発明１ないし３において、その蓄光塗料等の上から設けられる透明な被膜に、引用文献７に記載された被膜６が外周面の全周を被覆するという事項を適用することも、同様に当業者が容易に想到し得たこととはいえない。 そして、本願発明１は、外周面の全面を被覆する外側被覆層を透明とすることで、「蓄光ラインまたは反射ラインの耐摩耗性を改善し、ホース全体としての耐久性を向上させる」という審判請求書に記載される特有の効果を奏するものである。 また、引用文献４ないし６にも上記相違点８に係る本願発明１の事項について何ら記載も示唆もなく、周知であるとする証拠もない。 ゆえに、引用発明７において、上記相違点８に係る本願発明１の事項とすることを、当業者が容易に想到することができたとはいえない。 以上のとおり、本願発明１は当業者が引用文献１ないし７に記載された発明に基いて容易に発明をすることができたものではない。 （５）本願発明２について ア 引用文献１ないし３及び７ 引用文献１ないし３及び７に記載された事項は、上記（１）ア、（２）ア、（３）ア及び（４）アのとおりである。 イ 引用発明１ないし３及び７ 引用発明１ないし３及び７は、上記（１）イ、（２）イ、（３）イ及び（４）イのとおりである。 ウ 本願発明２と引用発明１ないし３又は７の対比・判断 （ア）対比 本願発明２も「ジャケットの外周面の全周を被覆する外側被覆層とを備えた３層構造を有し、」「前記外側被覆層が透明の樹脂からな」るという発明特定事項を含むものであるから、本願発明２と引用発明１ないし３又は７は、それぞれ、少なくとも以下の相違点９ないし１２で相違している。 ＜相違点９＞ 少なくとも蓄光ライン上に設けられた被覆について、本願発明２は「ジャケットの外周面の全周を被覆する外側被覆層とを備えた３層構造を有し、前記外側被覆層が透明の樹脂からな」るのに対して、引用発明１は、「蓄光塗料３の上から無色透明又は有色透明の樹脂やエラストマーからなるクリア塗装で被覆する」点。 ＜相違点１０＞ 少なくとも反射ライン上に設けられた被覆について、本願発明２は「ジャケットの外周面の全周を被覆する外側被覆層とを備えた３層構造を有し、前記外側被覆層が透明の樹脂からな」るのに対して、引用発明２は、「反射層３の上から無色透明又は有色透明の樹脂やエラストマーからなるクリア塗装で被覆する」点。 ＜相違点１１＞ 少なくとも蓄光部上に設けられた被覆について、本願発明２は「ジャケットの外周面の全周を被覆する外側被覆層とを備えた３層構造を有し、前記外側被覆層が透明の樹脂からな」るのに対して、引用発明３は、「マーク３の上から無色透明又は有色透明の樹脂やエラストマーの膜で被覆する」点。 ＜相違点１２＞ 外周面の全周を被覆する外側被覆層について、本願発明２は、「透明」であるのに対して、引用発明７は、色等が特定されていない点。 （イ）当審の判断 相違点９ないし１２は、それぞれ、上記（１）ウ、（２）ウ、（３）ウ及び（４）ウの相違点１、３、５及び８と同じものである。 してみれば、上記（１）ウ、（２）ウ、（３）ウ及び（４）ウに記載したのと同様の理由により、本願発明２は当業者が引用文献１ないし７に記載された発明に基いて容易に発明をすることができたものではない。 （６）本願発明３ないし１０について 本願発明３ないし１０は、本願発明１又は２を直接または間接的に引用するものである。本願発明１及び２は、当業者が容易に発明をすることができたものではないから、それらを直接または間接的に引用する本願発明３ないし１０も当業者が容易に発明をすることができたものではない。 （７）小括 したがって、本願発明１ないし１０は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないとはいえない。 第３ まとめ 以上のとおり、拒絶査定の理由によっては本願を拒絶することはできない。 また他に拒絶の理由を発見しない。 よって、結論のとおり審決する。