2025-000702

第２ 本願発明

本願の請求項３１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、令和７年１月１７日提出の手続補正書により補正された特許請求の範囲の請求項３１に記載された以下のとおりのものと認める。なお、本件補正は、本願の請求項１、１６に係る発明を補正するものであり、本願発明は本件補正により補正されていない。

「【請求項３１】

蒸発エミッション制御キャニスターシステムであって、

燃料側吸着容積を含む一つまたは複数のキャニスターと、

外面、および前記外面に平行にそこを通って延在する複数の平行な通路またはチャネルを備える一つまたは複数のベント側ＰＰＡＶであって、前記平行通路またはチャネルは、１．２５ｍｍ以下の平均チャネル水力直径（ｔｃ，Ｄｈ）、１．４５ｍｍ以下の水力直径セルピッチ（ＣＰＤｈ）、またはそれらの組み合わせのうちの少なくとも一つ、ならびに、

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（ｉ）１．２５ｍｍ未満の複数のチャネル幅（ｔｃ，平均）、

（ｉｉ）１．４５ｍｍ未満の複数のチャネルのセルピッチ幅（ＣＰｔｃ，平均）、

（ｉｉｉ）２８５～１０００ｃｐｓｉのセル密度、

（ｉｖ）０．５ｍｍ未満のセル壁の厚さ、

（ｖ）１０ｇ／ｄＬ未満のＢＷＣ、

（ｖｉ）５０ｇ／Ｌ未満の２５℃における５％～５０％のｎ－ブタンの増分吸着容量、

または

（ｖｉｉ）それらの組み合わせ、のうちの少なくとも一つ、を有するように構成される、一つまたは複数のベント側ＰＰＡＶと、を備え、

前記燃料側吸着容積および前記ＰＰＡＶは、蒸気またはガス連通し、蒸気流路を形成して空気および／または燃料蒸気がそこを通って流れるまたは拡散することを可能にし、

前記蒸発エミッション制御キャニスターシステムが、２０１２ Ｃａｌｉｆｏｒｎｉａ Ｂｌｅｅｄ Ｅｍｉｓｓｉｏｎｓ Ｔｅｓｔ Ｐｒｏｃｅｄｕｒｅ（ＢＥＴＰ）によって測定される４０ｇ／時のブタン充填工程後に適用される３１５リットル以下のパージで、または１５０以下のベッド体積（ＢＶ）のパージで、５０ｍｇ以下の２日間のダイアーナルブリージングロス（ＤＢＬ）を有し、

前記ＰＰＡＶは活性炭ハニカムである、蒸発エミッション制御キャニスターシステム。」

第３ 原査定における主な拒絶の理由

原査定（令和６年９月４日付け拒絶査定）の拒絶の理由は、本願発明は、本願の優先日前に日本国内又は外国において、頒布された又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった下記の引用文献１に記載された発明であるか、下記の引用文献１に記載された発明に基づいて、本願の優先日前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第１項第３号、同条第２項の規定により特許を受けることができない、というものである。

引用文献１．特開２０２０－２９８６１号公報

第４ 引用文献

１ 引用文献１

原査定の拒絶理由に引用された、本願の優先日前に頒布された又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった特開２０２０－２９８６１号公報（以下「引用文献１」という。）には、「キャニスタ用の吸着材、その製造方法及びキャニスタ」に関して、図面とともに、以下の事項が記載されている（下線は、当審が付与したものである。以下同様。）。

（１）「【０２１６】

５．キャニスタの構成

図８に、実施形態に係るキャニスタ１００の断面図を示す。キャニスタ１００は、自動車の燃料タンクから発生する蒸発燃料の処理用に設置される。キャニスタ１００は、ケース２１、カバー２２、プレート２８、コイルスプリング２９、フィルタＦを有して構成される。キャニスタ１００の内部には吸着材室Ｒが形成され、上記で製造されたキャニスタ用の第１吸着材が収納される。」

（２）「【０２１８】

ケース２１の上側には、タンクポート２３、パージポート２４、及び大気ポート２５が形成されている。タンクポート２３は、自動車の燃料タンク（図示なし）の上部と連通しており、燃料タンクから発生する蒸発燃料がタンクポート２３を通ってケース２１の内部に流入する。パージポート２４は、内燃機関の吸気通路（図示なし）に連通する。吸気通路は、内燃機関の吸気管に連通されているか、エンジンの駆動とは独立して駆動制御される吸引ポンプに接続されている。大気ポート２５は、大気に開放されており、大気が大気ポート２５を通ってケース２１の内部に流入する。

【０２１９】

ケース２１の内部には、隔壁２６及び補助隔壁２７が形成されている。隔壁２６は、ケース２１の内部の上端からカバー２２の近傍まで延びる隔壁であって、パージポート２４と大気ポート２５との間に位置する。補助隔壁２７は、ケース２１の内部の上端からカバー２２に向けて延びる短寸の隔壁であって、タンクポート２３とパージポート２４との間に位置する。

隔壁２６によって、ケース２１の内部の空間が、左右に分けられている。そして、図中右側の空間（大気ポート２５の側の空間）が、フィルタＦにより上下に仕切られている。この大気ポート２５の側の空間の、下側の空間（カバー２２の側の空間）を第２領域３２とし、上側の空間（大気ポート２５の側の空間）を第３領域３３とする。また、隔壁２６によって分けられたタンクポート２３側の空間を第１領域３１とする。本実施形態では、第３領域３３に、上記のキャニスタ用の第１吸着材が配設されており、第１領域３１及び第２領域３２に活性炭が配設されている。」

（３）「【０２２１】

以上の構成により、キャニスタ１００の内部には、タンクポート２３（及びパージポート２４）と大気ポート２５との間に亘るＵ字状の流路が形成される。タンクポート２３から流入する蒸発燃料は、まず第１領域３１に流入し、プレート２８の下方を通って、第２領域３２に流入し、第３領域３３に流入することになる。第１領域３１、第２領域３２及び第３領域３３は、タンクポート２３から大気ポート２５へ流れる蒸発燃料を吸着する領域であり、活性炭及びキャニスタ用の第１吸着材を収容しており、以下、吸着材室Ｒと総称する場合がある。また第１領域３１はタンクポート２３に隣接しており、タンク側隣接領域Ｔと呼ぶ場合がある。第３領域３３は大気ポート２５に隣接しており、大気側隣接領域Ｕと呼ぶ場合がある。」

（４）「【０２３１】

（４）上記実施形態では、図８に示すように、吸着材室Ｒが第１領域３１、第２領域３２及び第３領域３３の３つに区分けされている。しかし、第２領域３２及び第３領域３３からなる領域は２つに区分けされるのではなく、３つ以上に区分けされていてもよい。この場合も同様に、大気ポート２５に最も隣接している領域が大気側隣接領域Ｕであり、当該大気側隣接領域Ｕに上記実施形態の第１吸着材１０が配置される。

【０２３２】

（５）上記実施形態では、図８に示すキャニスタ１００のように、大気側隣接領域Ｕに上記実施形態の第１吸着材１０が配置される。しかし、大気ポート２５側の吸着材室Ｒが複数の領域に区分けされ、各領域に第１吸着材１０と以下に説明する第２吸着材１１０と活性炭とが組み合わされて配置されてもよい。」

（５）「【０２６３】

また、図１３の第２吸着材１１０では、軸心方向視において、外壁１１０Ａの内部空間が複数の四角形状のセル１１０Ｃに分かれており、リブ１１０Ｂがセル１１０Ｃの四角形状の外形を構成している。複数のリブ１１０Ｂがマトリクス状に延びていることで、各セル１１０Ｃに加わる外圧及び内圧等が分散され、第２吸着材１１０の硬度を確保しつつ外壁１１０Ａの厚みｄα及び複数のリブ１１０Ｂの厚みｄβを薄くできる。」

（６）「【０２６５】

（２）第２吸着材の構成材料及び製造方法

第２吸着材１１０は、少なくとも、細孔（後述の第１細孔）を有する活性炭と、有機バインダと、架橋剤と、無機材料とを含む原材料から形成される。

第２吸着材１１０の製造方法は、次の通りである。前述の活性炭、有機バインダ、架橋剤及び無機材料を含む原材料は、例えばリボンミキサ等の混合機を用いて、水と混合及び混練される。そして、混練された混練材料は、押出成型又は金型成型等により図１１～図１３に示すハニカム形状に成型される。その後、成型された材料は、赤外線、熱風、蒸気及びマイクロ波等を用いて約２００℃以下、例えば約１２０℃で約３時間で乾燥され、第２吸着材１１０が製造される。約２００℃以下、例えば約１２０℃での比較的に低温での乾燥は、例えば、成型時の成型体の水分を飛ばす工程、架橋剤により有機バインダを架橋させる工程、無機材料を固める工程等であり得る。」

（７）「【０３０８】

（５-３）第２吸着材の実施例２及び比較例２

以下に、実施例２及び比較例２に係る第２吸着材を製造し、表３～表５の結果を得た。

表３の物性評価のうち、「ＢＷＣ」、「ブタン濃度５容量％-５０容量％の間の平衡吸着量の差分」、「パージ効率」、「Ｂ．Ｒ」、「硬度」、「第２細孔（細孔径１００ｎｍ以上）の容積/吸着材の質量」については、実施例２－１～２－９の各第２吸着材１１０についての評価値である。一方、ＤＢＬについては、実施例２－１～２－９の各第２吸着材１１０を図８のキャニスタの第３領域３３に配設した場合におけるキャニスタとしての評価値である。」

（８）「【０３１４】

（実施例２－９）

ＢＷＣが１５である活性炭５３ｇと、有機バインダとしてＣＭＣ６．５ｇと、無機材料としてベントナイト２５ｇと、金属酸化物としてＦｅ２Ｏ３を５３ｇとを含む原材料を、混合機を用いて水と混合及び混練した。混練された混練材料を、各セル１１０Ｃが軸心方向視において四角形状となるように押出成型機により成型し、１２０℃で３時間のあいだ乾燥することにより第２吸着材を得た。

第２吸着材は、外径４ｍｍ、外壁の厚み０．３ｍｍ、リブの厚み０．２５ｍｍ、セル数６００セル／ｉｎｃｈ２である。」

（９）「【０３１９】

上記の実施例２及び比較例２－２において製造された各第２吸着材について、表３及び表４に示す物性値が得られた。

【表３】

［図：0001433841000001.jpg］

」

（１０）「【０３２２】

ＤＢＬ性能は次のように評価した。

米国ブリードエミッション試験方法（ＢＥＴＰ）によって、キャニスタのＤＢＬ排出量が２０ｍｇ未満となるパージ量で判断した。

◎は、４０ｇ／ｈｒのブタン添加ステップの後、１００ＢＶ（キャニスタの容量の１００倍のパージ量）以下のパージを与えて２日間のＤＢＬ排出量が２０ｍｇ未満である場合である。

〇は、４０ｇ／ｈｒのブタン添加ステップの後、１５７ＢＶ（キャニスタの容量の１５７倍のパージ量）以下のパージを与えて２日間のＤＢＬ排出量が２０ｍｇ未満である場合である。

△は、４０ｇ／ｈｒのブタン添加ステップの後、２１０ＢＶ（キャニスタの容量の２１０倍のパージ量）以下のパージを与えて２日間のＤＢＬ排出量が２０ｍｇ未満である場合である。

×は、４０ｇ／ｈｒのブタン添加ステップの後、２１０ＢＶ（キャニスタの容量の２１０倍のパージ量）以下のパージを与えて２日間のＤＢＬ排出量が２０ｍｇ以上である場合である。」

（１１）「【図８】

［図：0001433841000002.jpg］

」

（１２）「【図１３】

［図：0001433841000003.jpg］

」

（１３）図１３から、セル１１０Ｃは、円形断面の中心に対して点対称に配置されることが看取される。

２ 引用発明

以上の記載事項及び図示内容を総合すると、引用文献１には、以下の発明（以下「引用発明」という。）が記載されているものと認められる。

「自動車の燃料タンクから発生する蒸発燃料の処理用に設置されるキャニスタ１００であって、

自動車の燃料タンクの上部と連通するタンクポート２３と、内燃機関の吸気通路に連通するパージポート２４と、大気に開放される大気ポート２５と、

前記タンクポート２３側の第１領域３１に配設される第１吸着材１０を含むキャニスタ１００と、

外壁１１０Ａ、複数のリブ１１０Ｂ、円形断面の中心に対して点対称に配置される複数の四角形状のセル１１０Ｃを有する前記大気ポート２５に隣接する第３領域３３に配設される第２吸着材１１０であって、外径Ｄは４ｍｍ、前記外壁１１０Ａの厚みｄαは０．３ｍｍ、前記リブ１００Ｂの厚みｄβは０．２５ｍｍ、前記セル１１０Ｃのセル数は６００セル／ｉｎｃｈ２、ＢＷＣは６．６ｇ／ｄＬである、前記第２吸着材１１０と、を備え、

前記タンクポート２３から前記大気ポート２５へ流れる蒸発燃料を吸着する吸着材室Ｒを有し、

前記キャニスタ１００が、米国ブリードエミッション試験方法（ＢＥＴＰ）によって、４０ｇ／ｈｒのブタン添加ステップの後、１００ＢＶ（キャニスタの容量の１００倍のパージ量）以下のパージを与えて２日間のＤＢＬ排出量が２０ｍｇ未満であり、

前記第２吸着材１１０は原材料に活性炭を含むハニカム形状である、キャニスタ１００。」

第５ 対比

本願発明と引用発明を対比すると、以下のとおりとなる。

ア 引用発明の「キャニスタ１００」は、本願発明の「キャニスター」に相当する。同様に、「自動車の燃料タンクから発生する蒸発燃料の処理用に設置されるキャニスタ１００」は「蒸発エミッション制御キャニスターシステム」に相当する。

イ 引用発明の「前記タンクポート２３側の第１領域３１に配設される第１吸着材１０」は、タンクポート２３は自動車の燃料タンクの上部と連通しており、第１吸着材１０は燃料側に設けられているといえるから、本願発明の「燃料側吸着容積」に相当する。

ウ 上記ア、イを踏まえると、引用発明の「前記タンクポート２３側の第１領域３１に配設される第１吸着材１０を含むキャニスタ１００」は、本願発明の「燃料側吸着容積を含む一つまたは複数のキャニスター」に相当する。

エ 引用発明の「複数の四角形状のセル１１０Ｃ」は、本願発明の「複数の平行な通路またはチャネル」に相当する。

オ 上記エを踏まえると、引用発明の「外壁１１０Ａ、複数のリブ１１０Ｂ、複数の四角形状のセル１１０Ｃを有する前記大気ポート２５に隣接する第３領域３３に配設される第２吸着材１１０」は、大気ポート２５は大気に開放されており、第２吸着材１１０はベント側に設けられているといえるから、本願発明の「外面、および前記外面に平行にそこを通って延在する複数の平行な通路またはチャネルを備える一つまたは複数のベント側ＰＰＡＶ」に相当する。

カ 引用発明の「前記セル１１０Ｃのセル数は６００セル／ｉｎｃｈ２」は、６００ｃｐｓｉのセル密度を有するから、本願発明の「（ｉｉｉ）２８５～１０００ｃｐｓｉのセル密度」に相当する。以下同様に、「前記外壁１１０Ａの厚みｄαは０．３ｍｍ」は、０．３ｍｍのセル壁の厚さを有するから、「（ｉｖ）０．５ｍｍ未満のセル壁の厚さ」に、「ＢＷＣは６．６ｇ／ｄＬ」は「（ｖ）１０ｇ／ｄＬ未満のＢＷＣ」に、それぞれ相当する。

キ 上記エ－カを踏まえると、引用発明の「外径Ｄは４ｍｍ、前記外壁１１０Ａの厚みｄαは０．３ｍｍ、前記リブ１００Ｂの厚みｄβは０．２５ｍｍ、前記セル１１０Ｃのセル数は６００セル／ｉｎｃｈ２、ＢＷＣは６．６ｇ／ｄＬである、前記第２吸着材１１０」は、本願発明の「（ｉｉｉ）２８５～１０００ｃｐｓｉのセル密度」、「（ｉｖ）０．５ｍｍ未満のセル壁の厚さ」、「（ｖ）１０ｇ／ｄＬ未満のＢＷＣ」をすべて満たすから、本願発明の「前記平行通路またはチャネルは、（ｉｉｉ）２８５～１０００ｃｐｓｉのセル密度、（ｉｖ）０．５ｍｍ未満のセル壁の厚さ、（ｖ）１０ｇ／ｄＬ未満のＢＷＣ、または（ｖｉｉ）それらの組み合わせ、のうちの少なくとも一つ、を有するように構成される、一つまたは複数のベント側ＰＰＡＶ」に相当する。

ク 上記イ、オを踏まえると、引用発明の「前記タンクポート２３から前記大気ポート２５へ流れる蒸発燃料を吸着する吸着材室Ｒを有」することは、本願発明の「前記燃料側吸着容積および前記ＰＰＡＶは、蒸気またはガス連通し、蒸気流路を形成して空気および／または燃料蒸気がそこを通って流れるまたは拡散することを可能に」することに相当する。

ケ 引用発明の「米国ブリードエミッション試験方法（ＢＥＴＰ）によって、４０ｇ／ｈｒのブタン添加ステップの後、１００ＢＶ（キャニスタの容量の１００倍のパージ量）以下のパージを与えて２日間のＤＢＬ排出量が２０ｍｇ未満であ」ることは、本願発明の「２０１２ Ｃａｌｉｆｏｒｎｉａ Ｂｌｅｅｄ Ｅｍｉｓｓｉｏｎｓ Ｔｅｓｔ Ｐｒｏｃｅｄｕｒｅ（ＢＥＴＰ）によって測定される４０ｇ／時のブタン充填工程後に適用される３１５リットル以下のパージで、または１５０以下のベッド体積（ＢＶ）のパージで、５０ｍｇ以下の２日間のダイアーナルブリージングロス（ＤＢＬ）を有」することに相当する。

コ 上記オを踏まえると、引用発明の「前記第２吸着材１１０は原材料に活性炭を含むハニカム形状である」ことは、本願発明の「前記ＰＰＡＶは活性炭ハニカムである」ことに相当する。

本願発明と引用発明とは、以下の点で一致する。

（一致点）

「蒸発エミッション制御キャニスターシステムであって、

燃料側吸着容積を含む一つまたは複数のキャニスターと、

外面、および前記外面に平行にそこを通って延在する複数の平行な通路またはチャネルを備える一つまたは複数のベント側ＰＰＡＶであって、前記平行通路またはチャネルは、

（ｉｉｉ）２８５～１０００ｃｐｓｉのセル密度、

続きを表示（全11行）

（ｉｖ）０．５ｍｍ未満のセル壁の厚さ、

（ｖ）１０ｇ／ｄＬ未満のＢＷＣ、

または

（ｖｉｉ）それらの組み合わせ、のうちの少なくとも一つ、を有するように構成される、一つまたは複数のベント側ＰＰＡＶと、を備え、

前記燃料側吸着容積および前記ＰＰＡＶは、蒸気またはガス連通し、蒸気流路を形成して空気および／または燃料蒸気がそこを通って流れるまたは拡散することを可能にし、

前記蒸発エミッション制御キャニスターシステムが、２０１２ Ｃａｌｉｆｏｒｎｉａ Ｂｌｅｅｄ Ｅｍｉｓｓｉｏｎｓ Ｔｅｓｔ Ｐｒｏｃｅｄｕｒｅ（ＢＥＴＰ）によって測定される４０ｇ／時のブタン充填工程後に適用される３１５リットル以下のパージで、または１５０以下のベッド体積（ＢＶ）のパージで、５０ｍｇ以下の２日間のダイアーナルブリージングロス（ＤＢＬ）を有し、

前記ＰＰＡＶは活性炭ハニカムである、蒸発エミッション制御キャニスターシステム。」

本願発明と引用発明とは、以下の点で一応相違する。

（相違点）

「平行通路またはチャネル」について、本願発明は、「１．２５ｍｍ以下の平均チャネル水力直径（ｔｃ，Ｄｈ）、１．４５ｍｍ以下の水力直径セルピッチ（ＣＰＤｈ）、またはそれらの組み合わせのうちの少なくとも一つ」を有するのに対して、引用発明は、「外径Ｄは４ｍｍ、前記外壁１１０Ａの厚みｄαは０．３ｍｍ、前記リブ１００Ｂの厚みｄβは０．２５ｍｍ、前記セル１１０Ｃのセル数は６００セル／ｉｎｃｈ２」である点。

第６ 判断

１ 相違点について

（１）セルの数の算出

引用発明のセル数は、単位を換算すると、

６００（セル／ｉｎｃｈ２）＝６００／２５．４２（セル／ｍｍ２）＝０．９３（セル／ｍｍ２）※１ｉｎｃｈ＝２５．４ｍｍ

であり、断面全体のセル数は、

（Ｄ／２）２×３．１４×０．９３＝（４／２）２×３．１４×０．９３＝１１．６８（個）※外径Ｄ＝４ｍｍ

となる。

（２）セルの幅の算出

引用発明において、円形断面の中心に対して点対称にセルが配置されることから、前記（１）の１１．６８個を満たすには、１１．６８の平方根は約３．４２のため、断面の中心を通る線上（断面の最大幅）において、角が欠けていない四角形状のセルは幅方向に３個並ぶと考えられる。

断面の外壁付近には角が欠けているセルも配置され得ることから、四角形状のセルの幅をｄｃとして、以下の不等式を満たす。

Ｄ＞２ｄα＋４ｄβ＋３ｄｃ

４＞２×０．３＋４×０．２５＋３ｄｃ ※外壁の厚みｄα＝０．３ｍｍ、リブの厚みｄβ＝０．２５ｍｍ

ｄｃ＜０．８（ｍｍ）

つまり、引用発明は、０．８ｍｍ未満の四角形状のセルの幅ｄｃを有する。

（３）平均チャネル水力直径との関係

本願明細書には、「図９は、本明細書に記載のハニカムベースのＰＰＡＶの断面形態を例示し、本明細書に記載の例示的なハニカム形状のＰＰＡＶのセル壁厚（ｔｗ）、チャネル幅（ｔｃ）、チャネル面積（Ａｃ）、チャネル外周長（Ｐｃ）、および外壁厚（ｔｓ）を例示する図である。」（段落【００３０】）、「４ΣＡｃ／ΣＰｃで計算されるＰＰＡＶの平均チャネル水力直径（ｔｃ，Ｄｈ）」（段落【００４３】）と記載されており、本願発明における平均チャネル水力直径は以下の数式で表される。

平均チャネル水力直径＝４ΣＡｃ／ΣＰｃ（Ａｃ：チャネル面積、Ｐｃ：チャネル外周長）

セルが一辺の長さをチャネル幅ｔｃとする四角形状の場合、以下のとおり、平均チャネル水力直径はチャネル幅ｔｃと一致する。

平均チャネル水力直径＝４ΣＡｃ／ΣＰｃ＝４ｔｃ２／４ｔｃ＝ｔｃ

ここで、引用発明のセルの幅ｄｃは、本願発明のチャネル幅ｔｃに相当する。

以上のことから、前記（２）で算出した引用発明の０．８ｍｍ未満の四角形状のセルの幅ｄｃは、０．８ｍｍ未満の平均チャネル水力直径と読み替えられ、本願発明の「１．２５ｍｍ以下の平均チャネル水力直径（ｔｃ，Ｄｈ）」に相当する。

（４）水力直径セルピッチとの関係

本願明細書には、「平均チャネル水力直径（ｔｃ，Ｄｈ）と平均壁厚（ｔｗ，平均）の合計で計算されるＰＰＡＶの水力直径セルピッチ（ＣＰＤｈ）」（段落【００４４】）と記載されており、本願発明における水力直径セルピッチは以下の数式で表される。

水力直径セルピッチ＝平均チャネル水力直径＋平均壁厚

引用発明のセルにおいて、以下の等式を満たす。

水力直径セルピッチ＝四角形状のセルの幅ｄｃ＋リブの厚みｄβ＝０．８（ｍｍ）未満＋０．２５（ｍｍ）＝１．０５（ｍｍ）未満

以上のことから、引用発明の１．０５ｍｍ未満の水力直径セルピッチは、本願発明の「１．４５ｍｍ以下の水力直径セルピッチ（ＣＰＤｈ）」に相当する。

（５）小括

前記（３）、（４）の両方の関係を満たすため、上記相違点は実質的な相違点とはいえない。

したがって、本願発明は引用発明である。

２ 請求人の主張について

請求人は、令和７年１月１７日提出の審判請求書において、「請求項３１に係る発明は、引用文献１に開示も示唆もされていない機能的要件を有する。」と主張する。

しかしながら、前述したように、本願発明は引用発明であり、両者に「機能的要件」の差異は見いだせない。

したがって、請求人の当該主張を採用することはできない。

第７ むすび

以上のとおり、本願発明は、引用発明であるから、特許法第２９条第１項第３号に該当し、特許を受けることができない。

したがって、他の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。

よって、結論のとおり審決する。