2025-700451

特許第７５７３３９１号発明「熱エネルギー発生方法および熱エネルギー発生システム」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。

結 論 特許第７５７３３９１号の特許請求の範囲を訂正請求書に添付された訂正特許請求の範囲のとおり、訂正後の請求項〔１～４〕、〔５～８〕について訂正することを認める。 特許第７５７３３９１号の請求項１～７に係る特許を維持する。 特許第７５７３３９１号の請求項８に係る特許についての特許異議の申立てを却下する。

理 由 第１ 手続の経緯 特許第７５７３３９１号の請求項１～８に係る特許は、令和２年８月２７日の出願であって、令和６年１０月１７日にその特許権の設定登録がされ、同月２５日に特許掲載公報が発行された。本件特許異議の申立ての経緯は、次のとおりである。 令和７年 ４月２２日 ：特許異議申立人 藤田 淳（以下「申立人」という。）による請求項１～８に係る特許に対する特許異議の申立て 同年 ６月２５日付け：取消理由通知 同年１０月１７日 ：日産自動車株式会社、他２名（以下「特許権者」という。）による意見書、訂正請求書の提出 同年１０月２９日 ：特許権者による手続補正書の提出 同年１２月１０日 ：申立人による意見書の提出 第２ 本件訂正の適否 １．訂正の内容 令和７年１０月２９日に提出の手続補正書により補正された同月１７日にした訂正の請求（以下「本件訂正」という。）は、「特許第７５７３３９１号の特許請求の範囲を、本訂正請求書に添付した訂正特許請求の範囲のとおり、訂正後の請求項１～８について訂正することを求める」ものである。 ［請求項１～４について］ （１）訂正事項１ 特許請求の範囲の請求項１に「水素吸蔵脱蔵特性が異なる２つ以上の材料を有する水素吸蔵合金」と記載されているのを、 「２つ以上の合金相を有する水素吸蔵合金であって、所定の温度および圧力条件下において、前記合金相の１つ以上が水素を放出し、他の１つ以上が水素を吸蔵する特性を有し、水素ガスの存在下で加熱させて水素を吸蔵させて水素化物合金となり、この水素化物合金の相転移の繰り返しによって前記水素の吸蔵および脱蔵が繰り返される結果、過剰熱を発生する水素吸蔵合金」（下線部は訂正した箇所を示す。訂正事項２、３についても同様。）に訂正する。（請求項１を引用する請求項４についても同様に訂正する。） （２）訂正事項２ 特許請求の範囲の請求項２に「水素吸蔵脱蔵特性が異なる２つ以上の材料を有する水素吸蔵合金」と記載されているのを、 「２つ以上の合金相を有する水素吸蔵合金であって、所定の温度および圧力条件下において、前記合金相の１つ以上が水素を放出し、他の１つ以上が水素を吸蔵する特性を有し、水素ガスの存在下で加熱させて水素を吸蔵させて水素化物合金となり、この水素化物合金の相転移の繰り返しによって前記水素の吸蔵および脱蔵が繰り返される結果、過剰熱を発生する水素吸蔵合金」に訂正する。（請求項２を直接的又は間接的に引用する請求項３、４についても同様に訂正する。） ［請求項５～８について］ （３）訂正事項３ 特許請求の範囲の請求項５に「水素吸蔵機能を有する発熱材料」と記載されているのを、 「２つ以上の合金相を有する水素吸蔵合金であって、所定の温度および圧力条件下において、前記合金相の１つ以上が水素を放出し、他の１つ以上が水素を吸蔵する特性を有し、水素ガスの存在下で加熱させて水素を吸蔵させて水素化物合金となり、この水素化物合金の相転移の繰り返しによって前記水素の吸蔵および脱蔵が繰り返される結果、過剰熱を発生する水素吸蔵合金から形成される発熱材料」に訂正する。（請求項５を直接的又は間接的に引用する請求項６、７についても同様に訂正する。） （４）訂正事項４ 特許請求の範囲の請求項８を削除する。 （５）一群の請求項 訂正事項１に係る訂正前の請求項１、４について、請求項４は請求項１を引用しているものであって、訂正事項１によって記載が訂正される請求項１に連動して訂正されるものであり、訂正事項２に係る訂正前の請求項２～４について、請求項３、４は、請求項２を引用しているものであって、訂正事項２によって記載が訂正される請求項２に連動して訂正されるものであるから、訂正前の請求項１～４に対応する訂正後の請求項〔１～４〕は、一群の請求項である。 また、訂正事項３に係る訂正前の請求項５～８について、請求項６～８は、請求項５を引用しているものであって、訂正事項３によって記載が訂正される請求項５に連動して訂正されるものであるから、訂正前の請求項５～８に対応する訂正後の請求項〔５～８〕は、一群の請求項である。 ２．訂正の適否について （１）独立特許要件 訂正前の全ての請求項である請求項１～８に係る特許に対して特許異議の申立てがされているから、訂正前の請求項１～８に対応する訂正後の請求項〔１～４〕、〔５～８〕に係る発明については、特許法第１２０条の５第９項において読み替えて準用する同法第１２６条第７項に規定する要件（いわゆる「独立特許要件」）は課されない。 ［一群の請求項〔１～４〕について］ （２）訂正事項１、２について ア 訂正の目的 訂正事項１、２は、訂正前の請求項１、２の「水素吸蔵脱蔵特性が異なる２つ以上の材料を有する水素吸蔵合金」について、「水素吸蔵脱蔵特性」が具体的にどのような特性を特定又は含み得るのか不明確であるとともに「水素吸蔵脱蔵特性が異なる２つ以上の材料」がいかなる材料を意味し「水素吸蔵脱蔵特性が異なる２つ以上の材料を有する水素吸蔵合金」がどのような「水素吸蔵合金」を特定又は含み得るのか不明確であったことから、それを明確にすることを目的とするものであり、特許法第１２０条の５第２項ただし書第３号に掲げる明瞭でない記載の釈明を目的とするものである。 イ 新規事項の追加の有無 訂正事項１、２に関連して、願書に添付した明細書、特許請求の範囲及び図面（以下「特許明細書等」という。）には、以下の記載がある。 （ア）「【請求項１】 水素吸蔵脱蔵特性が異なる２つ以上の材料を有する水素吸蔵合金を基準温度および基準圧力に対し加温および減圧して、前記水素吸蔵合金の表面の不純物を離脱させ、 前記水素吸蔵合金と水素ガスとを含む系の気相部を、前記基準温度よりも高い第１温度かつ前記基準圧力よりも高い第１圧力に加温および加圧して、前記水素吸蔵合金の２つ以上の合金相に水素を吸蔵させ、 前記系の前記気相部を、前記基準温度よりも高く前記第１温度よりも低い第２温度かつ前記第１圧力よりも低い第２圧力に維持して、前記水素吸蔵合金の１つ以上の合金相の水素放出と、他の１つ以上の合金相の水素吸蔵とを反復的に行わせ、 前記水素吸蔵合金の単位質量当たりの発熱量の振動が振幅のしきい値未満になったときに、前記系の前記気相部の圧力を前記基準圧力に戻し、かつ温度を前記基準温度に下げて、過剰熱の発生を停止させる、熱エネルギー発生方法。」（下線部は当審で付した。以下同様。） （イ）「【００２１】 第３ステップにおいて、水素吸蔵合金の１つ以上の合金相の水素放出と、他の１つ以上の合金相の水素吸蔵とを反復的に行わせ、振動発熱現象を確実に生じさせる。振動発熱現象は、水素吸蔵合金と水素ガスとを含む系の気相部を、基準温度よりも高く第１温度よりも低い第２温度かつ第１圧力よりも低い第２圧力に維持して行う。第２温度および第２圧力は使用する水素吸蔵合金によって異なるため特に限定されないが、第２温度は、例えば、２００～８００℃未満（ただし、第１温度よりも低いこと）であり、第２圧力は、例えば、０．０１ＭＰａ（ａｂｓ）（約０．１ａｔｍ）～０．３ＭＰａ（ａｂｓ）（約３ａｔｍ）（ただし、第１圧力よりも低いこと）である。なお、第２温度および第２圧力を保持しても、振動発熱は、経過時間とともに振動幅が徐々に小さくなるものの、１００時間程度継続する。 【００２２】 ［発熱材料］ 発熱材料は、水素吸蔵脱蔵特性が異なる２つ以上の材料を有する水素吸蔵合金から形成される。発熱材料は、水素ガスの存在下で加熱させて水素を吸蔵させて水素化物合金となり、この水素化物合金の相転移の繰り返しによって水素の吸蔵および脱蔵が繰り返される結果、過剰熱を発生する。本形態の発熱材料は、水素ガスの存在下で過剰熱を発生しうる限りにおいて特に限定されないが、例えば、パラジウム（Ｐｄ）－ニッケル（Ｎｉ）－ジルコニウム（Ｚｒ）系、パラジウム（Ｐｄ）－二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）系、銅（Ｃｕ）－ニッケル（Ｎｉ）－ジルコニウム（Ｚｒ）系、銅（Ｃｕ）－ニッケル（Ｎｉ）－二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）系、ニッケル（Ｎｉ）－ジルコニウム（Ｚｒ）系、アルミニウム（Ａｌ）－ニッケル（Ｎｉ）系の材料等を例示できる。」 （ウ）以上（ア）、（イ）から、訂正事項１、２は、特許明細書等に記載した事項の範囲内においてするものであり、特許法第１２０条の５第９項で準用する同法第１２６条第５項の規定に適合する。 ウ 特許請求の範囲の拡張又は変更の存否 訂正事項１、２に係る訂正は、上記ア及びイで述べたとおり、明瞭でない記載の釈明を目的とする訂正であり、特許明細書等に記載された事項の範囲内においてするものであって、発明のカテゴリーや対象、目的を変更するものではないから、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。 したがって、訂正事項１、２に係る訂正は、特許法第１２０条の５第９項において準用する同法第１２６条第６項の規定に適合するものである。 ［一群の請求項〔５～８〕について］ （２）訂正事項３について ア 訂正の目的 訂正事項３に係る訂正は、訂正前の請求項５の「水素吸蔵機能を有する発熱材料」を「２つ以上の合金相を有する水素吸蔵合金であって、所定の温度および圧力条件下において、前記合金相の１つ以上が水素を放出し、他の１つ以上が水素を吸蔵する特性を有し、水素ガスの存在下で加熱させて水素を吸蔵させて水素化物合金となり、この水素化物合金の相転移の繰り返しによって前記水素の吸蔵および脱蔵が繰り返される結果、過剰熱を発生する水素吸蔵合金から形成される発熱材料」と限定するものであるから、特許法第１２０条の５第２項ただし書第１号に掲げる「特許請求の範囲の減縮」を目的とするものである。 イ 新規事項の追加の有無、及び特許請求の範囲の拡張又は変更の存否 訂正事項３は、「発熱材料」が、訂正事項１、２により訂正された「水素吸蔵合金」と同様の「水素吸蔵合金」から形成された「発熱材料」であることを特定する訂正といえるから、訂正事項１、２と同様の理由により、特許明細書等に記載した事項の範囲内においてするものであり、さらに発明のカテゴリーや対象、目的を変更するものでもないから、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。 したがって、訂正事項３に係る訂正は、特許法第１２０条の５第９項において準用する同法第１２６条第５項及び第６項の規定に適合するものである。 （３）訂正事項４について 訂正事項４に係る訂正は、請求項８を削除するものであるから、特許法第１２０条の５第２項ただし書第１号に掲げる「特許請求の範囲の減縮」を目的とするものである。また、新たな技術的事項を導入するものではなく、発明のカテゴリーや対象、目的を変更するものでもないから、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。 したがって、訂正事項４に係る訂正は、特許法第１２０条の５第２項ただし書第１号に掲げる「特許請求の範囲の減縮」を目的とするものであり、同条第９項において準用する同法第１２６条第５項及び第６項の規定に適合するものである。 ３．小括 以上のとおり、本件訂正は、特許法第１２０条の５第２項ただし書第１号及び第３号に掲げる事項を目的とするものであり、同条第９項において準用する同法第１２６条第５項及び第６項の規定に適合する。 よって、特許請求の範囲を、訂正請求書に添付された訂正特許請求の範囲のとおり、訂正後の請求項〔１～４〕、〔５～８〕について訂正することを認める。 第３ 本件発明 第２で説示したとおり、本件訂正は認められるから、本件特許の請求項１～７に記載された発明は、訂正請求書に添付された訂正特許請求の範囲の請求項１～７に記載された事項により特定される下記のとおりのものと認める（以下「本件発明１」などといい、これらを総称して「本件発明」ということがある。また、請求項８については本件訂正により削除された。）。 「【請求項１】 ２つ以上の合金相を有する水素吸蔵合金であって、所定の温度および圧力条件下において、前記合金相の１つ以上が水素を放出し、他の１つ以上が水素を吸蔵する特性を有し、水素ガスの存在下で加熱させて水素を吸蔵させて水素化物合金となり、この水素化物合金の相転移の繰り返しによって前記水素の吸蔵および脱蔵が繰り返される結果、過剰熱を発生する水素吸蔵合金を基準温度および基準圧力に対し加温および減圧して、前記水素吸蔵合金の表面の不純物を離脱させ、 前記水素吸蔵合金と水素ガスとを含む系の気相部を、前記基準温度よりも高い第１温度かつ前記基準圧力よりも高い第１圧力に加温および加圧して、前記水素吸蔵合金の２つ以上の合金相に水素を吸蔵させ、 前記系の前記気相部を、前記基準温度よりも高く前記第１温度よりも低い第２温度かつ前記第１圧力よりも低い第２圧力に維持して、前記水素吸蔵合金の１つ以上の合金相の水素放出と、他の１つ以上の合金相の水素吸蔵とを反復的に行わせ、 前記水素吸蔵合金の単位質量当たりの発熱量の振動が振幅のしきい値未満になったときに、前記系の前記気相部の圧力を前記基準圧力に戻し、かつ温度を前記基準温度に下げて、過剰熱の発生を停止させる、熱エネルギー発生方法。 【請求項２】 ２つ以上の合金相を有する水素吸蔵合金であって、所定の温度および圧力条件下において、前記合金相の１つ以上が水素を放出し、他の１つ以上が水素を吸蔵する特性を有し、水素ガスの存在下で加熱させて水素を吸蔵させて水素化物合金となり、この水素化物合金の相転移の繰り返しによって前記水素の吸蔵および脱蔵が繰り返される結果、過剰熱を発生する水素吸蔵合金を基準温度および基準圧力に対し加温および減圧して、前記水素吸蔵合金の表面の不純物を離脱させ、 前記水素吸蔵合金と水素ガスとを含む系の気相部を、前記基準温度よりも高い第１温度かつ前記基準圧力よりも高い第１圧力に加温および加圧して、前記水素吸蔵合金の２つ以上の合金相に水素を吸蔵させ、 前記水素吸蔵合金の単位質量当たりの発熱量が振幅のしきい値以上の振動を開始するまで、前記系の前記気相部を、前記基準温度よりも高く前記第１温度よりも低い第２温度かつ前記第１圧力よりも低い第２圧力に維持して、前記水素吸蔵合金の１つ以上の合金相の水素放出と、他の１つ以上の合金相の水素吸蔵とを反復的に行わせる、熱エネルギー発生方法。 【請求項３】 前記水素吸蔵合金の単位質量当たりの発熱量の振動が振幅のしきい値未満になったときに、前記系の前記気相部の圧力を前記基準圧力に戻し、かつ温度を前記基準温度に下げて、過剰熱の発生を停止させる、請求項２記載の熱エネルギー発生方法。 【請求項４】 前記水素放出と前記水素吸蔵とを反復的に行っている場合に、前記系の前記気相部の温度または圧力の上昇を感知したときに、前記系の前記気相部の温度または圧力の少なくとも一方を低下させる、請求項１～３のいずれか１項に記載の熱エネルギー発生方法。 【請求項５】 ２つ以上の合金相を有する水素吸蔵合金であって、所定の温度および圧力条件下において、前記合金相の１つ以上が水素を放出し、他の１つ以上が水素を吸蔵する特性を有し、水素ガスの存在下で加熱させて水素を吸蔵させて水素化物合金となり、この水素化物合金の相転移の繰り返しによって前記水素の吸蔵および脱蔵が繰り返される結果、過剰熱を発生する水素吸蔵合金から形成される発熱材料と、 前記発熱材料を加熱するヒーターと、 前記発熱材料に対して水素ガスを供給する水素ガス供給装置と、 前記発熱材料と前記水素ガスとを含む系の気相部の温度を検知する温度センサーと、 前記系の前記気相部の圧力を検知する圧力センサーと、 前記系の前記気相部の温度および圧力を制御する制御装置と、を有し、 前記制御装置は、 前記系の前記気相部を基準温度よりも高い第１温度かつ基準圧力よりも高い第１圧力の雰囲気下に所定時間以上維持した後、前記発熱材料の単位質量当たりの発熱量が振幅のしきい値以上の振動を開始するまで、前記系の前記気相部を前記基準温度よりも高く前記第１温度よりも低い第２温度かつ前記第１圧力よりも低い第２圧力の雰囲気下に維持する制御を実行可能である、熱エネルギー発生システム。 【請求項６】 前記制御装置は、前記発熱材料の単位質量当たりの発熱量が振幅のしきい値以上の振動を開始した場合に、前記系の前記気相部の温度または圧力の上昇を感知したときに、前記系の前記気相部の温度または圧力の少なくとも一方を低下させる制御を実行可能である、請求項５記載の熱エネルギー発生システム。 【請求項７】 前記制御装置は、前記発熱材料の単位質量当たりの発熱量の振動が振幅のしきい値未満になったときに、前記系の前記気相部の圧力を前記基準圧力に戻し、かつ温度を前記基準温度に下げて、過剰熱の発生を停止させる制御を実行可能である、請求項５または６記載の熱エネルギー発生システム。 【請求項８】 （削除）」 第４ 取消理由通知の概要 １．当審が取消理由通知に記載した取消理由の概要は、次のとおりである。 理由１（明確性） 本件特許は、特許請求の範囲の記載が下記の点で不備のため、特許法第３６条第６項第２号に規定する要件を満たしていない特許出願に対してされたものである。 理由２（サポート要件） 本件特許は、特許請求の範囲の記載が下記の点で不備のため、特許法第３６条第６項第１号に規定する要件を満たしていない特許出願に対してされたものである。 記 （理由１） ［請求項１～４、８について］ （１）請求項１の「水素吸蔵脱蔵特性」が具体的にどのような特性を特定又は含み得るのか不明確である。また、請求項２～４、８についても同様に不明確である。 （２）請求項１の「水素吸蔵脱蔵特性」が不明確であることに起因して、「水素吸蔵脱蔵特性が異なる２つ以上の材料」がいかなる材料を意味し、「水素吸蔵脱蔵特性が異なる２つ以上の材料を有する水素吸蔵合金」がどのような「水素吸蔵合金」を特定又は含み得るのか不明確である。また、請求項２～４、８についても同様に不明確である。 ［請求項１～４について］ （３）請求項１の「水素吸蔵合金の２つ以上の合金相」、「水素吸蔵合金の１つ以上の合金相」及び「他の１つ以上の合金相」との記載における「合金相」は不明確である。また、請求項２～４についても同様に不明確である。 （理由２） ［請求項１～８について］ 請求項１～８に係る発明には、発明の詳細な説明の段落【００２４】に記載の発熱材料についての特定及び示唆がなく、第１ステップ～第３ステップに記載の温度及び圧力についての特定及び示唆がないから、請求項１～８に係る発明は、発明の詳細な説明に記載された発明で、発明の詳細な説明の記載又はその示唆により当業者が発明の課題を解決できると認識できる範囲のものであるといえない。 ２．特許権者が提出した証拠 特許権者は、上記１の取消理由に対して、令和７年１０月１７日提出の意見書に添付して、以下の証拠を提出した。 （１）特開２００６－１３４６１３号公報（乙第１号証であって、以下「乙１」という。） （２）「水中溶接４． 水中溶接切断を理解するための基礎知識（２）」、「４． ５ 相変態と合金の構造」が掲載されたページ、［online］、２０１７年４月３日改訂、株式会社小川技研、［取得日 令和７年１０月１６日］、取得先＜http://wwwb.pikara.ne.jp/ogawa-giken/uw_wg/uw405.html＞（乙第２号証であって、以下「乙２」という。） （３）国際公開第２０２０／０８０３０３号（乙第３号証であって、以下「乙３」という。） 第５ 乙号証に記載された事項 １．乙１について 乙１には、次の記載がある。 「【００１４】 本発明において、合金相とは２種類以上の異なる成分金属元素が互いに原子スケールで混ざり合っている相を表す。 本発明の燃料電池用電極触媒において、前記白金または白金を含む貴金属合金は、白金または白金とＰｄ，ＡｇおよびＡｕから選択される一または二以上の元素を含む合金が挙げられる。」 ２．乙２について 乙２には、次の記載がある。 ・「４．５ 相変態と合金の構造」（１ページ２行） ・「物質の状態を示す金属用語が相です。固相、気相、液相のように使います。合金相とは、複数の金属元素が混ざり合った状態を示します。相には、化学組成と温度と圧力が影響します。」（１ページ１２～１８行） ３．乙３について （１）乙３の記載 乙３には、次の記載がある。 「［請求項１］ ２３０℃以上の融点を有する第１の金属と、 前記第１の金属よりも高い融点を有する第２の金属と、 を含み、 この際、前記第１の金属または前記第２の金属の少なくとも一方が、前記第２の金属の融点未満の温度で銀よりも大きい水素溶解度を有し、かつ、前記第１の金属または前記第２の金属の少なくとも一方の水素化物が、ＣａＨ２の標準生成エンタルピー以上の標準生成エンタルピーを有し、 前記第２の金属の融点未満の温度において、前記第１の金属および前記第２の金属が水素ガスと接触することにより発熱する、発熱材料。 ［請求項２］ 前記第１の金属と前記第２の金属とが、組成比の異なる複数の相を有する合金の状態で存在している、請求項１に記載の発熱材料。 ・・・」 「［0011］ なお、本発明に係る発熱材料が非常に大量の熱（過剰熱）を発生しうるメカニズムは完全には明らかとはなっていない。ただし、本発明者らは、上記メカニズムに関して、水素化物合金の相転移の繰り返しによって水素の吸蔵および脱蔵が繰り返される結果、上述したような大量の発熱が生じるものと推測している。 ［0012］ ［発熱材料］ 図１は、本発明の一実施形態に係る発熱材料を模式的に表す断面図である。図１に示す発熱材料１０は、第１の金属であるアルミニウム（Ａｌ）（融点：６６０．３℃）２０と、第２の金属であるニッケル（Ｎｉ）（融点：１４５５℃）３０との合金４０を含んでいる。、本実施形態において、アルミニウム（Ａｌ）２０とニッケル（Ｎｉ）３０との合金４０は、組成比の異なる複数の相を有している。・・・ ・・・ ［0014］ （金属の種類） 本形態に係る発熱材料は、少なくとも２種の金属を含むものである。本形態に係る発熱材料に含まれる金属のうち、より低い融点を有するものを「第１の金属」と称し、より高い融点を有するものを「第２の金属」と称する。・・・」 「［0017］ 第１の金属および第２の金属の具体的な種類について特に制限はなく、上記の規定を満足しうる組み合わせから任意に選択可能である。そして、ある金属が「第１の金属」に該当するか「第２の金属」に該当するかは、組み合わされる他の金属との関係で決定される相対的なものである。このため、これらの金属の組み合わせによっては、ある金属が「第１の金属」に該当する場合と、「第２の金属」に該当する場合の双方の可能性が存在する。一例としては、第１の金属として、アルミニウム（Ａｌ）、スズ（Ｓｎ）、鉛（Ｐｂ）が挙げられる。また、第２の金属として、ニッケル（Ｎｉ）、チタン（Ｔｉ）、ジルコニウム（Ｚｒ）、マンガン（Ｍｎ）、亜鉛（Ｚｎ）、バナジウム（Ｖ）、カルシウム（Ｃａ）が挙げられる。これらの金属を用いると、発熱量の大きい発熱材料を構成することが可能であるため、好ましい。また、加熱温度が比較的低い場合であっても発熱材料として機能しうるという観点からは、融点が比較的低いスズ（Ｓｎ）を第１の金属として用いることが好ましい。また、発熱量が大きいという観点からは、アルミニウム（Ａｌ）を第１の金属として用いることも好ましい。さらに、「第１の金属－第２の金属」の組み合わせとしては、ニッケル－ジルコニウム、アルミニウム－ニッケル、アルミニウム－チタン、アルミニウム－マンガン、アルミニウム－亜鉛、スズ－チタン、アルミニウム－カルシウムなどが挙げられるが、特に発熱量の大きい発熱材料を構成することが可能であるという観点からは、アルミニウム－ニッケル、アルミニウム－チタン、スズ－チタンの組み合わせが好ましく、アルミニウム－ニッケル、スズ－チタンの組み合わせがより好ましく、アルミニウム－ニッケルの組み合わせが特に好ましい。なお、これら以外の金属や、これら以外の組み合わせが用いられてもよいことはもちろんである。」 「［0019］ ここで、本形態に係る発熱材料は、第２の金属の融点未満の温度に加熱されて用いられる。このため、外殻体の構成材料はシリカに限定されず、水素ガス（Ｈ２）雰囲気下、上記温度において化学的に安定であり、かつ、水素ガス（Ｈ２）を透過する多孔質体であればよい。このような外殻体の構成材料としては、入手や製造の容易性の観点から、シリカ、アルミナ、セリア、ジルコニア、チタニア、ゼオライト等の金属酸化物が好ましく、なかでもシリカまたはジルコニアが好ましい。また、活性炭などの多孔質炭素炭素材料や、多孔質炭化ケイ素・窒化ケイ素、多孔性金属、多孔性金属錯体（ＭＯＦ）なども外殻体を構成する無機多孔質体として用いられうる。」 「［0036］ ・・・本発明に係る発熱材料による大量の発熱は水素ガス（Ｈ２）の存在下でのみ生じることから、本発明者らは、上記発熱のメカニズムとして、水素化物合金の相転移の繰り返しによって水素の吸蔵および脱蔵が繰り返される結果、上述したような大量の発熱が生じるものと推測している。」 「［0041］ ［実施例１および実施例２］ 以下の手法により、発熱材料（１）を調製し、示差走査熱量（ＤＳＣ）測定を行った。 ［0042］ （発熱材料（１）の調製） まず、第１の金属として、アルミニウム（Ａｌ）（融点：６６０．３℃）粉末（純度９９．５％）を準備した。また、第２の金属として、ニッケル（Ｎｉ）（融点：１４５５℃）粉末を準備した。このアルミニウム（Ａｌ）粉末２０ｍｇと、ニッケル（Ｎｉ）粉末２０ｍｇとを秤量し、乳鉢および乳棒を用いて１～２分間混合して、金属粉末の混合物の状態の発熱材料（１）を調製した。 ・・・ ［0045］ 図５Ａおよび図５Ｂに示すように、発熱材料（１）の温度を７００℃または８００℃まで上げた場合には、Ｈ２フローの場合にＨｅフローの場合と比較して非常に大きい発熱現象（過剰熱の発生）が継続的に確認された。すなわち、発熱材料（１）は、第２の金属であるニッケル（Ｎｉ）の融点未満の温度において、これらの金属が水素ガス（Ｈ２）と接触することにより非常に大きい発熱現象（過剰熱の発生）を継続的に示す材料であることが確認された。・・・」 「［0048］ ［実施例３］ 以下の手法により、発熱材料（２）を調製し、示差走査熱量（ＤＳＣ）測定を行った。 ［0049］ （発熱材料（２）の調製） アルミニウム（Ａｌ）粉末に代えて、ジルコニウム（Ｚｒ）粉末を用いたこと以外は、上述した実施例１と同様の手法により、発熱材料（２）を調製した。ここで、ジルコニウム（Ｚｒ）の融点は１８５５℃であることから、発熱材料（２）においてはニッケル（Ｎｉ）が第１の金属であり、ジルコニウム（Ｚｒ）が第２の金属である。 ・・・ ［0051］ 発熱材料（２）の温度を（Ｚｒ）の融点未満である７００℃まで上げた場合には、Ｈ２フローの場合にＨｅフローの場合と比較して非常に大きい発熱現象（過剰熱の発生）が継続的に確認された。すなわち、発熱材料（２）もまた、第２の金属であるジルコニウム（Ｚｒ）の融点未満の温度において、これらの金属が水素ガス（Ｈ２）と接触することにより非常に大きい発熱現象（過剰熱の発生）を継続的に示す材料であることが確認された。・・・」 「［0052］ ［実施例４］ 以下の手法により、発熱材料（３）を調製し、示差走査熱量（ＤＳＣ）測定を行った。 ［0053］ （発熱材料（３）の調製） ニッケル（Ｎｉ）粉末に代えて、チタン（Ｔｉ）粉末を用いたこと以外は、上述した実施例１と同様の手法により、発熱材料（３）を調製した。ここで、チタン（Ｔｉ）の融点は１６６８℃であることから、発熱材料（３）においてはアルミニウム（Ａｌ）が第１の金属であり、チタン（Ｔｉ）が第２の金属である。 ・・・ ［0055］ 発熱材料（３）の温度をチタン（Ｔｉ）の融点未満である７００℃まで上げた場合には、Ｈ２フローの場合にＨｅフローの場合と比較して非常に大きい発熱現象（過剰熱の発生）が継続的に確認された。すなわち、発熱材料（３）もまた、第２の金属であるチタン（Ｔｉ）の融点未満の温度において、これらの金属が水素ガス（Ｈ２）と接触することにより非常に大きい発熱現象（過剰熱の発生）を継続的に示す材料であることが確認された。・・・」 「［0056］ ［実施例５］ 以下の手法により、発熱材料（４）を調製し、示差走査熱量（ＤＳＣ）測定を行った。 ［0057］ （発熱材料（４）の調製） アルミニウム（Ａｌ）粉末に代えて、スズ（Ｓｎ）粉末を用いたこと以外は、上述した実施例４と同様の手法により、発熱材料（４）を調製した。ここで、チタン（Ｔｉ）の融点は１６６８℃であることから、発熱材料（４）においてはスズ（Ｓｎ）が第１の金属であり、チタン（Ｔｉ）が第２の金属である。 ・・・ ［0059］ 発熱材料（４）の温度をチタン（Ｔｉ）の融点未満である７００℃まで上げた場合には、Ｈ２フローの場合にＨｅフローの場合と比較して非常に大きい発熱現象（過剰熱の発生）が継続的に確認された。すなわち、発熱材料（４）もまた、第２の金属であるチタン（Ｔｉ）の融点未満の温度において、これらの金属が水素ガス（Ｈ２）と接触することにより非常に大きい発熱現象（過剰熱の発生）を継続的に示す材料であることが確認された。・・・」 「［0060］ ［実施例６］ 以下の手法により、発熱材料（５）を調製し、示差走査熱量（ＤＳＣ）測定を行った。 ［0061］ （発熱材料（５）の調製） チタン（Ｔｉ）粉末に代えて、マンガン（Ｍｎ）粉末を用いたこと以外は、上述した実施例４と同様の手法により、発熱材料（５）を調製した。ここで、マンガン（Ｍｎ）の融点は１２４６℃であることから、発熱材料（５）においてはアルミニウム（Ａｌ）が第１の金属であり、マンガン（Ｍｎ）が第２の金属である。 ・・・ ［0063］ 発熱材料（５）の温度をマンガン（Ｍｎ）の融点未満である７００℃まで上げた場合には、Ｈ２フローの場合にＨｅフローの場合と比較して非常に大きい発熱現象（過剰熱の発生）が継続的に確認された。すなわち、発熱材料（５）もまた、第２の金属であるマンガン（Ｍｎ）の融点未満の温度において、これらの金属が水素ガス（Ｈ２）と接触することにより非常に大きい発熱現象（過剰熱の発生）を継続的に示す材料であることが確認された。・・・」 （２）乙３の記載から理解できる事項 上記（１）の［実施例１］～［実施例６］に係る実験及び実験結果についての記載、及び段落［0011］、［0012］、［0014］、［0017］、［0036］等の記載から、第１の金属及び第２の金属をそれぞれ、アルミニウム（Ａｌ）及びニッケル（Ｎｉ）、ジルコニウム（Ｚｒ）及びニッケル（Ｎｉ）、アルミニウム（Ａｌ）及びチタン（Ｔｉ）、スズ（Ｓｎ）及びチタン（Ｔｉ）、アルミニウム（Ａｌ）及びマンガン（Ｍｎ）とし、第１の金属及び第２の金属とが組成比の異なる複数の相を有する合金の状態として存在する発熱材料についても、それぞれの第２の金属（より高い融点を有する金属）の融点未満の温度において実験を行った結果、水素化物合金の相転移の繰り返しによって水素の吸蔵及び脱蔵が繰り返されて、非常に大きい発熱現象（過剰熱の発生）が確認されたことが理解できる。 そうすると、乙３から、 「第１の金属及び第２の金属が水素ガスと接触することにより発熱する発熱材料であって、組成比の異なる複数の相を有する合金の状態で存在し、水素化物合金の相転移の繰り返しによって水素の吸蔵および脱蔵が繰り返される結果、過剰熱を発生する発熱材料において、第１の金属及び第２の金属をそれぞれ、アルミニウム（Ａｌ）及びニッケル（Ｎｉ）、ジルコニウム（Ｚｒ）及びニッケル（Ｎｉ）、アルミニウム（Ａｌ）及びチタン（Ｔｉ）、スズ（Ｓｎ）及びチタン（Ｔｉ）、アルミニウム（Ａｌ）及びマンガン（Ｍｎ）として、発熱材料を調製したところ、それぞれ、第２の金属（より高い融点を有する金属）の融点未満の温度において、これらの金属が水素ガスと接触することにより非常に大きい発熱現象（過剰熱の発生）を継続的に示す材料であることが確認された。」ことが理解できる。 第６ 理由１（明確性）についての当審の判断 １．取消理由通知で通知した理由１（明確性）について （１）取消理由通知で通知した理由１（明確性）の概要 取消理由通知に記載した理由１の取消理由の概要は概ね以下のとおりである。 ［訂正前の請求項１～４、８について］ ア 請求項１の「水素吸蔵脱蔵特性」が具体的にどのような特性を特定又は含み得るのか不明確である。また、請求項２～４、８についても同様に不明確である。 イ 請求項１の「水素吸蔵脱蔵特性」が不明確であることに起因して、「水素吸蔵脱蔵特性が異なる２つ以上の材料」がいかなる材料を意味し、「水素吸蔵脱蔵特性が異なる２つ以上の材料を有する水素吸蔵合金」がどのような「水素吸蔵合金」を特定又は含み得るのか不明確である。また、請求項２～４、８についても同様に不明確である。 ［訂正前の請求項１～４について］ ウ 請求項１の「水素吸蔵合金の２つ以上の合金相」、「水素吸蔵合金の１つ以上の合金相」及び「他の１つ以上の合金相」との記載における「合金相」は不明確である。また、請求項２～４についても同様に不明確である。 （２）判断 ア 上記（１）ア及びイの取消理由について検討する。 本件発明１～４について、本件訂正の訂正事項１、２により、訂正前の請求項１、２における「水素吸蔵脱蔵特性」との用語は用いずに、「水素吸蔵合金」が「２つ以上の合金相を有する水素吸蔵合金であって、所定の温度および圧力条件下において、前記合金相の１つ以上が水素を放出し、他の１つ以上が水素を吸蔵する特性を有し、水素ガスの存在下で加熱させて水素を吸蔵させて水素化物合金となり、この水素化物合金の相転移の繰り返しによって前記水素の吸蔵および脱蔵が繰り返される結果、過剰熱を発生する水素吸蔵合金」と特定された。 そして、本件発明１～４における上記「水素吸蔵合金」が第三者に不測の不利益を及ぼすおそれがあるほどに不明確であるとはいえない。 なお、申立人が明確性要件違反を主張する本件発明５～７についても、訂正前の請求項５における「発熱材料」が、本件訂正の訂正事項３により、訂正事項１、２により訂正された「水素吸蔵合金」と同様の「水素吸蔵合金」から形成された「発熱材料」であることを特定する訂正がなされたところ、同様の理由により不明確であるとはいえない。 したがって、本件発明１～７は、上記（１）ア及びイの取消理由によっては取り消すことができない。 イ 上記（１）ウの取消理由について検討する。 特許権者は、「合金相」の定義について、乙１及び乙２を提出した。 そして、乙１及び乙２の記載（上記第５の１及び２を参照。）から、「合金相」とは「２種類以上の異なる成分金属元素が互いに原子スケールで混ざり合っている相」であることや「複数の金属元素が混ざり合った状態を示」すものであることが理解できる。 さらに、特許明細書等の段落【００３２】に「図５は、ニッケル（Ｎｉ）－ジルコニウム（Ｚｒ）系合金の状態図・・・」、段落【００３３】に「図５の状態図に示すように、ニッケル（Ｎｉ）－ジルコニウム（Ｚｒ）系合金は多数の相を有しているため、温度および組成によっては相変化する。」との記載があり、下記図５には、ニッケル（Ｎｉ）－ジルコニウム（Ｚｒ）系合金が「Ｎｉ１０Ｚｒ７」及び「ＮｉＺｒ２」を含む、複数の異なる合金相を有することが図示されているともいえる。 ［図：0001435191000001.jpg］ そうすると、本件発明１～４について、「合金相」の記載が、第三者に不測の不利益を及ぼすおそれがあるほどに不明確であるとはいえない。 なお、申立人が明確性要件違反を主張する本件発明５～７についても、同様の理由により「合金相」の記載が不明確であるとはいえない。 したがって、本件発明１～７は、上記（１）ウの取消理由によっては取り消すことができない。 ２．申立人が特許異議申立書において主張した事項の明確性について 本件発明の明確性について、申立人が特許異議申立書において明確性要件違反であると主張した事項についても合わせて検討する。 （１）申立人が明確性要件違反を主張した事項の概要 ［訂正前の請求項１～８について］ 請求項１～８に記載された「基準温度」、「基準圧力」、「前記基準温度よりも高い第１温度」、「前記基準圧力よりも高い第１圧力」、「前記基準温度よりも高く前記第１温度よりも低い第２温度」及び「前記第１圧力よりも低い第２圧力」の数値、数値範囲が不明である。 （２）判断 ア 「基準温度」及び「基準圧力」について 本件発明１～７における「基準温度」及び「基準圧力」は、特許明細書等の段落【００１８】に「基準温度および基準圧力は、いわゆる常温および常圧であり、具体的には、基準温度は２５℃、基準圧力は０．１ＭＰａ（約１ａｔｍ）である。」と記載されているように、一般的に、常温及び常圧を意味し、「略２５℃」及び「略０．１ＭＰａ（略１ａｔｍ）」と解して差し支えないから、第三者に不測の不利益を及ぼすおそれがあるほどに不明確であるとはいえない。 イ 「前記基準温度よりも高い第１温度」、「前記基準圧力よりも高い第１圧力」、「前記基準温度よりも高く前記第１温度よりも低い第２温度」及び「前記第１圧力よりも低い第２圧力」について 本件発明１～７における「前記基準温度よりも高い第１温度」、「前記基準圧力よりも高い第１圧力」、「前記基準温度よりも高く前記第１温度よりも低い第２温度」及び「前記第１圧力よりも低い第２圧力」との記載により、「第１温度」、「第１圧力」、「第２温度」及び「第２圧力」のそれぞれが、「基準温度よりも高い」こと、「基準圧力よりも高い」こと、「基準温度よりも高く第１温度よりも低い」こと及び「第１圧力よりも低い」ことが明確に理解できるから、「第１温度」、「第１圧力」、「第２温度」及び「第２圧力」のそれぞれについて、具体的な数値又は数値範囲が特定されていないとしても、第三者に不測の不利益を及ぼすおそれがあるほどに不明確であるとはいえない。 したがって、本件発明１～７は、申立人が特許異議申立書において明確性要件違反であると主張した事項によっても取り消すことはできない。 ３．小括 以上のとおりであるから、理由１（明確性）について、取消理由通知に記載した取消理由及び申立人が特許異議申立書において主張した事項によっては、請求項１～７に係る特許を取り消すことはできない。 第７ 理由２（サポート要件）についての当審の判断 １．規範 特許請求の範囲の記載がサポート要件に適合するか否かは、特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明の記載とを対比し、特許請求の範囲に記載された発明が、発明の詳細な説明に記載された発明で、発明の詳細な説明の記載又はその示唆により当業者が当該発明の課題を解決できると認識できる範囲のものであるか否か、また、その記載や示唆がなくとも当業者が出願時の技術常識に照らし当該発明の課題を解決できると認識できる範囲のものであるか否かを検討して判断すべきものである。 ２．発明の詳細な説明の記載 発明の詳細な説明には、以下の記載がある。 「【０００４】 過剰熱を利用しうることについては特許文献１に開示されているものの、発熱材料が過剰熱を発生しうるメカニズムは完全には明らかとはなっていない。このため、過剰熱を確実に発生させることが難しいのが実情である。 【０００５】 そこで、本発明は、過剰熱の発生を確実なものとしうる熱エネルギー発生方法および熱エネルギー発生システムを提供することを目的とする。 【課題を解決するための手段】 【０００６】 本願発明が属する水素吸蔵材料の分野においては、水素の吸蔵量、吸脱蔵のしやすさ、および発熱量の大きさに注目して研究が進められており、過渡的な発熱現象については十分な検討が進められていなかった。本願の発明者らは、水素吸蔵材料からなる発熱材料の過渡的な発熱現象について鋭意研究したところ、過剰熱がパルス的に発生すること、および発熱振動現象が材料の相変化により発生することを見出した。そして、発熱材料に対する操作方法を特定することによって、上記課題が解決されうることを見出し、本発明を完成させるに至った。」 「【発明の効果】 【０００９】 本発明に係る熱エネルギー発生方法および熱エネルギー発生システムによれば、パルス的に発生する過剰熱を確実に発生させることが可能となる。」 「【００１４】 本発明の一形態は、水素吸蔵脱蔵特性が異なる２つ以上の材料を有する水素吸蔵合金を用いる熱エネルギー発生方法である。熱エネルギー発生方法において、まず、基準温度および基準圧力に対し加温および減圧して、水素吸蔵合金の表面の不純物を離脱させる（第１ステップ）。 【００１５】 次に、水素吸蔵合金と水素ガスとを含む系の気相部を、基準温度よりも高い第１温度かつ基準圧力よりも高い第１圧力に加温および加圧して、水素吸蔵合金の２つ以上の合金相に水素を吸蔵させる（第２ステップ）。 【００１６】 そして、系の気相部を、基準温度よりも高く第１温度よりも低い第２温度かつ第１圧力よりも低い第２圧力に維持して、水素吸蔵合金の１つ以上の合金相の水素放出と、他の１つ以上の合金相の水素吸蔵とを反復的に行わせる（第３ステップ）。本形態に係る水素吸蔵合金は、水素ガス（Ｈ２）の存在下で加熱されることによって、非常に大きな発熱量を外部に放出する。このような水素吸蔵合金は、発熱材料として、熱エネルギー発生システムに好適に適用される。 【００１７】 なお、発熱材料が非常に大量の熱（過剰熱）を発生しうるメカニズムは完全には明らかとはなっていない。ただし、本発明者らは、上記メカニズムに関して、水素化物合金の相転移の繰り返しによって水素の吸蔵および脱蔵が繰り返される結果、上述したような大量の発熱が生じるものと推測している。 【００１８】 基準温度および基準圧力は、いわゆる常温および常圧であり、具体的には、基準温度は２５℃、基準圧力は０．１ＭＰａ（約１ａｔｍ）である。 【００１９】 第１ステップにおいて、水素吸蔵合金に対して前処理（真空脱気および加熱離脱）を実施し、合金表面からの不純物を取り除く。前処理は、基準温度および基準圧力に対し加温および減圧して行う。温度は、特に限定されないが、例えば、約２００℃である。圧力は、特に限定されないが、例えば、真空（１．０×１０－２Ｐａオーダー）である。加温および減圧を保持する時間についても特に限定されないが、例えば、５０～１００分である。 【００２０】 第２ステップにおいて、水素吸蔵合金の２つ以上の合金相に水素を吸蔵させる。水素吸蔵は、水素吸蔵合金と水素ガスとを含む系の気相部を、基準温度よりも高い第１温度かつ基準圧力よりも高い第１圧力に加温および加圧して行う。第１温度および第１圧力は使用する水素吸蔵合金によって異なるため特に限定されないが、第１温度は、例えば、４００～８００℃であり、第１圧力は、例えば、０．１ＭＰａ（ａｂｓ）（約１ａｔｍ）よりも高く、１ＭＰａ（ａｂｓ）（約１０ａｔｍ）以下の範囲の圧力である。第１温度および第１圧力を保持する時間は使用する水素吸蔵合金の水素吸蔵速度特性によって異なるため特に限定されないが、例えば、１～６０時間である。 【００２１】 第３ステップにおいて、水素吸蔵合金の１つ以上の合金相の水素放出と、他の１つ以上の合金相の水素吸蔵とを反復的に行わせ、振動発熱現象を確実に生じさせる。振動発熱現象は、水素吸蔵合金と水素ガスとを含む系の気相部を、基準温度よりも高く第１温度よりも低い第２温度かつ第１圧力よりも低い第２圧力に維持して行う。第２温度および第２圧力は使用する水素吸蔵合金によって異なるため特に限定されないが、第２温度は、例えば、２００～８００℃未満（ただし、第１温度よりも低いこと）であり、第２圧力は、例えば、０．０１ＭＰａ（ａｂｓ）（約０．１ａｔｍ）～０．３ＭＰａ（ａｂｓ）（約３ａｔｍ）（ただし、第１圧力よりも低いこと）である。なお、第２温度および第２圧力を保持しても、振動発熱は、経過時間とともに振動幅が徐々に小さくなるものの、１００時間程度継続する。 【００２２】 ［発熱材料］ 発熱材料は、水素吸蔵脱蔵特性が異なる２つ以上の材料を有する水素吸蔵合金から形成される。発熱材料は、水素ガスの存在下で加熱させて水素を吸蔵させて水素化物合金となり、この水素化物合金の相転移の繰り返しによって水素の吸蔵および脱蔵が繰り返される結果、過剰熱を発生する。本形態の発熱材料は、水素ガスの存在下で過剰熱を発生しうる限りにおいて特に限定されないが、例えば、パラジウム（Ｐｄ）－ニッケル（Ｎｉ）－ジルコニウム（Ｚｒ）系、パラジウム（Ｐｄ）－二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）系、銅（Ｃｕ）－ニッケル（Ｎｉ）－ジルコニウム（Ｚｒ）系、銅（Ｃｕ）－ニッケル（Ｎｉ）－二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）系、ニッケル（Ｎｉ）－ジルコニウム（Ｚｒ）系、アルミニウム（Ａｌ）－ニッケル（Ｎｉ）系の材料等を例示できる。 ・・・ 【００２４】 パラジウム（Ｐｄ）－ニッケル（Ｎｉ）－ジルコニウム（Ｚｒ）系の水素吸蔵合金の一例として、メルトスピニング法を用いて、パラジウム（Ｐｄ）：ニッケル（Ｎｉ）：ジルコニウム（Ｚｒ）＝４：３１：６５の原子比で作成した合金を４５０℃、６０時間空気中で焼成することにより、発熱材料を調製した。発熱材料は、例えば、厚さが約３５μｍ、長さが３０～３００μｍの大きさの板形状を有する。」 「【００２７】 図３に示すように、発熱材料の温度を４５０℃まで上げた場合には、Ｈ２フローの場合に非常に大きい発熱現象（過剰熱の発生）が継続的に確認された。さらに、振動的な発熱が発生しており、過剰熱がパルス的に発生することが確認された。すなわち、パラジウム（Ｐｄ）－ニッケル（Ｎｉ）－ジルコニウム（Ｚｒ）系の発熱材料は、水素ガス（Ｈ２）と接触することにより非常に大きい発熱現象（過剰熱の発生）を継続的に示し、かつ、周期的または非周期的な発熱を振動的に繰り返す材料であることが確認された。」 「【００３８】 本発明者らは、発熱材料の振動発熱現象が生じるメカニズムに関して、おおむね以下のように推測している。 【００３９】 （１）２相の水素吸蔵合金に対し、高圧（例えば、１ＭＰａ）、高温（例えば、８００℃）下で、水素を吸蔵させる。水素を吸蔵した状態がエネルギー的に安定した状態である。 【００４０】 （２）上記（１）からエネルギー状態をずらし（圧力を常圧（０．１ＭＰａ）程度に下げる、温度を２００℃などの中温度に下げる）、エネルギー的に不安定な状態Ａをつくる。 【００４１】 （３）相１と相２とでは、水素吸脱蔵のスピードがもともと異なっている。つまり、相１および相２は、それぞれエネルギー的にバランスする点（平衡点）が異なっている。このため、片方の相（相１）が水素を放出しても、もう片方（相２）は吸蔵し、片方（相１）が水素を放出できなくなるまで続き、平衡状態からずれた状態Ｂとなり反応がとまる。 【００４２】 （４）ここから逆に、水素の放出（相２）と、水素の吸蔵（相１）とが始まり、平衡に向かう。しかし、平衡を通り過ぎ、状態Ａでとまる。つまり、エネルギー状態は、状態Ａ→平衡→状態Ｂ→平衡→状態Ａ→・・・（繰り返し）・・・→最終的に平衡（これが８０ｈ～１００ｈ程度継続する）。 【００４３】 （５）水素を放出するときに発熱するため、発熱がパルス的に発生する。これによって、発熱材料の振動発熱現象が生じる。」 「【００５０】 ［熱エネルギー発生システム］ ・・・ 【００５１】 図１は、本発明の一実施形態に係る熱エネルギー発生システム１０の概略を示すブロック図である。 【００５２】 図１に示すように、熱エネルギー発生システム１０は、水素吸蔵機能を有する発熱材料２０と、発熱材料２０を加熱するヒーター３０と、発熱材料２０に対して水素ガスを供給する水素ガス供給装置４０と、発熱材料２０と水素ガスとを含む系の気相部の温度を検知する温度センサー５０と、系の気相部の圧力を検知する圧力センサー６０と、系の気相部の温度および圧力を制御する制御装置７０と、を有する。制御装置７０は、系の気相部を基準温度よりも高い第１温度かつ基準圧力よりも高い第１圧力の雰囲気下に所定時間以上維持した後、発熱材料２０の単位質量当たりの発熱量が振幅のしきい値以上の振動を開始するまで、系の気相部を基準温度よりも高く第１温度よりも低い第２温度かつ第１圧力よりも低い第２圧力の雰囲気下に維持する制御を実行可能である。」 「【００６６】 図１３は、熱エネルギー発生システム１０の動作の一実施形態を説明するフローチャートである。 【００６７】 まず、出口側バルブ２４を閉じ、入口側バルブ２３を開き、発熱材料２０に対して前処理（真空脱気および加熱離脱）を実施し、合金表面からの不純物を取り除く（ステップＳ１０）。前処理は、基準温度（２５℃）および基準圧力（０．１ＭＰａ（約１ａｔｍ））に対し加温および減圧して行う。温度は、例えば、約２００℃である。圧力は、例えば、真空（１．０×１０－２Ｐａオーダー）である。加温および減圧を保持する時間は、例えば、５０～１００分である。 【００６８】 前処理が終了すると、出口側バルブ２４を閉じ、入口側バルブ２３を開き、水素ガス供給装置４０から、水素ガス（Ｈ２）（または重水素ガス（Ｄ２））を発熱材料２０に加圧供給する（ステップＳ１１）。制御装置７０は、発熱材料２０と水素ガスとを含む系の気相部を基準温度よりも高い第１温度かつ基準圧力よりも高い第１圧力の雰囲気下に所定時間以上維持する（ステップＳ１２）。このステップＳ１２において、水素吸蔵合金の２つ以上の合金相に水素が吸蔵される。第１温度は、４００～８００℃の範囲であり、例えば、８００℃である。第１圧力は、０．１ＭＰａ（ａｂｓ）（約１ａｔｍ）よりも高く、１ＭＰａ（ａｂｓ）（約１０ａｔｍ）以下の範囲の圧力であり、例えば、１ＭＰａ（ａｂｓ）（約１０ａｔｍ）である。第１温度および第１圧力を保持する時間は、１～６０時間であり、例えば、１時間である。 【００６９】 第１温度および第１圧力を保持する時間の経過後、入口側バルブ２３を閉じ、出口側バルブ２４を開き、発熱材料２０と水素ガスとを含む系の気相部を基準温度よりも高く第１温度よりも低い第２温度かつ第１圧力よりも低い第２圧力の雰囲気下に維持する（ステップＳ１３）。このステップＳ１３において、発熱材料２０の１つ以上の合金相の水素放出と、他の１つ以上の合金相の水素吸蔵とが反復的に行われる。これによって、発熱材料２０は、振動発熱現象が生じ始まる（図３を参照）。第２温度は、例えば、２００～８００℃未満（ただし、第１温度よりも低いこと）の範囲であり、例えば、４５０℃である。第２圧力は、０．０１ＭＰａ（ａｂｓ）（約０．１ａｔｍ）～０．３ＭＰａ（ａｂｓ）（約３ａｔｍ）（ただし、第１圧力よりも低いこと）の範囲であり、例えば、０．１ＭＰａ（ａｂｓ）（約１ａｔｍ）である。 【００７０】 制御装置７０は、発熱材料２０が周期的あるいは非周期的な発熱を振動的に繰り返し始めたか否かを判断する（ステップＳ１４）。この判断を行うのは、発熱材料２０の振動発熱現象が安定して発生するまで待機し、発熱装置２１で発生した過剰熱を熱消費部９０に供給するためである。ステップＳ１４の判断は、具体的には、発熱材料２０の単位質量当たりの発熱量が振幅のしきい値以上の振動を開始したか否かを判断する。発熱材料２０の充填量、ヒーター３０に供給した電力量は既知である。また、発熱材料２０の比熱も既知である。例えば、主成分のニッケル（Ｎｉ）およびジルコニウム（Ｚｒ）の比熱Ｃｐはそれぞれ、４４０［Ｊ／（ｋｇ＊Ｋ）］、３０１［Ｊ／（ｋｇ＊Ｋ）］であるので、組成に応じて発熱材料２０の比熱を算出できる。制御装置７０は、あるサンプリング期間内Δｔ［ｓｅｃ］の温度上昇量ΔＴ【Ｋ］を計測値から得て、組成に応じた比熱Ｃｐを用いて、発熱材料２０の単位質量あたりの発熱量［Ｗ／ｋｇ］＝Ｃｐ＊ΔＴ／Δｔにより算出する。振幅のしきい値は、例えば、１０ｍＷ／ｇである。 【００７１】 発熱材料２０の単位質量当たりの発熱量が振幅のしきい値以上の振動を開始するまで（ステップＳ１４：ＮＯ）、系の気相部は、第２温度かつ第２圧力の雰囲気下に維持される（ステップＳ１３）。 【００７２】 一方、制御装置７０は、発熱材料２０の単位質量当たりの発熱量が振幅のしきい値以上の振動を開始したと判断すると（ステップＳ１４：ＹＥＳ）、発熱材料２０の振動発熱現象が安定して発生しているため、発熱装置２１は、周期的あるいは非周期的な振動的な発熱を継続する（ステップＳ１５）。発熱装置２１で発生した過剰熱は、熱消費部９０に供給され、熱消費部９０において利用される。 【００７３】 発熱装置２１で発生した過剰熱を熱消費部９０において利用していると、振動発熱は、経過時間とともに振動幅が徐々に小さくなる。長期間（例えば、３か月等）経過すると、発熱材料２０は、周期的あるいは非周期的な振動的な発熱が収束し、発熱しなくなる。 【００７４】 制御装置７０は、発熱材料２０が周期的あるいは非周期的な発熱を収束させたか否かを判断する（ステップＳ１６）。ステップＳ１６の判断は、具体的には、発熱材料２０の単位質量当たりの発熱量が振幅のしきい値未満になったか否かを判断する。振幅のしきい値は、例えば、１０ｍＷ／ｇである。 【００７５】 発熱材料２０の単位質量当たりの発熱量が振幅のしきい値以上の振動を継続しているとき（ステップＳ１６：ＮＯ）、発熱装置２１は、周期的あるいは非周期的な振動的な発熱を続ける（ステップＳ１５）。 【００７６】 一方、制御装置７０は、発熱材料２０の単位質量当たりの発熱量が振幅のしきい値未満になったと判断すると（ステップＳ１６：ＹＥＳ）、発熱材料２０は、周期的あるいは非周期的な振動的な発熱が収束し、発熱しなくなっているため、発熱装置２１の停止処理を行う（ステップＳ１７）。制御装置７０は、入口側バルブ２３を開き、不活性ガス供給装置８０から、窒素ガス（Ｎ２）を発熱材料２０に加圧供給する。これにより、処理を終了する。」 「【００８５】 以上説明したように、水素吸蔵脱蔵特性が異なる２つ以上の材料を有する水素吸蔵合金を用いる熱エネルギー発生方法は、まず、基準温度および基準圧力に対し加温および減圧して、水素吸蔵合金の表面の不純物を離脱させる（第１ステップ）。次に、水素吸蔵合金と水素ガスとを含む系の気相部を、基準温度よりも高い第１温度かつ基準圧力よりも高い第１圧力に加温および加圧して、水素吸蔵合金の２つ以上の合金相に水素を吸蔵させる（第２ステップ）。そして、系の気相部を、基準温度よりも高く第１温度よりも低い第２温度かつ第１圧力よりも低い第２圧力に維持して、水素吸蔵合金の１つ以上の合金相の水素放出と、他の１つ以上の合金相の水素吸蔵とを反復的に行わせる（第３ステップ）。 【００８６】 このように構成した熱エネルギー発生方法によれば、前処理を含めた制御が特定されるため、パルス的に発生する過剰熱を確実に発生させることができる。水素吸蔵合金を発熱材料２０として用いることによって、非常に大きな発熱量を利用することが可能となる。 【００８７】 熱エネルギー発生方法において、水素放出と水素吸蔵とを反復的に行っている場合に（第３ステップ）、系の気相部の温度または圧力の上昇を感知したときに、系の気相部の温度または圧力の少なくとも一方を低下させる。このように構成することによって、水素吸蔵合金の振動発熱現象を助長し、周期的あるいは非周期的な振動的な過剰熱を長期にわたって継続させることができる。従来、過剰熱がパルス的に発生することは知られていなかったため、温度や圧力を一定に保とうとする操作では過剰発熱を積極的に得られなかった。上記のように構成することによって、発生した過剰熱をさらに大きく引き出すことができる。」 「図１２ ［図：0001435191000002.jpg］ 」 ３．発明の課題 段落【０００４】及び【０００５】から、発明の詳細な説明には、発明の課題として、「過剰熱を確実に発生させること。」が記載されていると認められる。 ４．発明の課題を解決できると認識できる範囲 （１）発明の詳細な説明の記載から理解できる事項 ア 課題を解決するための手段について 段落【０００６】に「本願の発明者らは、水素吸蔵材料からなる発熱材料の過渡的な発熱現象について鋭意研究したところ、過剰熱がパルス的に発生すること、および発熱振動現象が材料の相変化により発生することを見出した。そして、発熱材料に対する操作方法を特定することによって、上記課題が解決されうることを見出し、本発明を完成させるに至った。」、段落【０００９】に「本発明に係る熱エネルギー発生方法および熱エネルギー発生システムによれば、パルス的に発生する過剰熱を確実に発生させることが可能となる。」及び段落【００８７】に「従来、過剰熱がパルス的に発生することは知られていなかったため、温度や圧力を一定に保とうとする操作では過剰発熱を積極的に得られなかった。上記のように構成することによって、発生した過剰熱をさらに大きく引き出すことができる。」と記載されていることに基づいて、発明の詳細な説明から、「過剰熱がパルス的に発生すること、及び発熱振動現象が材料の相変化により発生すること、並びに発熱材料に対する操作方法を特定すること」が課題を解決するための手段であると認めることができる。 イ 過剰熱がパルス的に発生すること、及び発熱振動現象が材料の相変化により発生することについて 上記アの課題を解決するための手段における、「過剰熱がパルス的に発生すること、および発熱振動現象が材料の相変化により発生すること」について、段落【００３９】～【００４３】から、発明の詳細な説明には、「２つの合金相を有する水素吸蔵合金に対し水素を吸蔵させエネルギー的に安定した状態とした後、エネルギー状態をずらしてエネルギー的に不安定な状態をつくることで、合金相の１つが水素を放出し、他の１つが水素を吸蔵する状態と、合金相の他の１つが水素を放出し、１つが水素を吸蔵する状態とが繰り返されて、水素を放出するときに発熱するため発熱がパルス的に発生し、発熱材料の振動発熱現象が生じること」が開示されているといえる。 ウ 発熱材料に対する操作方法について 上記アの課題を解決するための手段における、「発熱材料に対する操作方法」について、発明の詳細な説明には具体的に以下の事項が記載されている。 （ア）「発熱材料」について 段落【００２４】から、発明の詳細な説明には、具体的に、「パラジウム（Ｐｄ）：ニッケル（Ｎｉ）：ジルコニウム（Ｚｒ）＝４：３１：６５の原子比で作成した合金を４５０℃、６０時間空気中で焼成した発熱材料」を用いた実験を行ったことが理解できる。 （イ）「操作方法」について 段落【００６７】～【００６９】から、発明の詳細な説明には、具体的に、上記（ア）の発熱材料に対して、以下のａ～ｃのステップの操作を行ったことが理解できる。 ａ 段落【００６７】から、基準温度（２５℃）および基準圧力（０．１ＭＰａ（約１ａｔｍ））に対し約２００℃に加温および真空に減圧して、水素吸蔵合金の表面の不純物を離脱させるステップ（以下「水素吸蔵合金の表面の不純物を離脱させるステップ」を「第１ステップ」という。） ｂ 段落【００６８】から、水素吸蔵合金と水素ガスとを含む系の気相部を、基準温度よりも高い、４００～８００℃の範囲であり例えば８００℃である第１温度、かつ基準圧力よりも高い、０．１ＭＰａ（ａｂｓ）（約１ａｔｍ）よりも高く１ＭＰａ（ａｂｓ）（約１０ａｔｍ）以下の範囲の圧力であり例えば１ＭＰａ（ａｂｓ）（約１０ａｔｍ）である第１圧力に加温および加圧して、水素吸蔵合金の２つ以上の合金相に水素を吸蔵させるステップ（以下「水素吸蔵合金の２つ以上の合金相に水素を吸蔵させるステップ」を「第２ステップ」という。） ｃ 段落【００６９】から、系の気相部を、基準温度よりも高く第１温度よりも低い、２００～８００℃未満（ただし、第１温度よりも低いこと）の範囲であり例えば４５０℃である第２温度、かつ第１圧力よりも低い、０．０１ＭＰａ（ａｂｓ）（約０．１ａｔｍ）～０．３ＭＰａ（ａｂｓ）（約３ａｔｍ）（ただし、第１圧力よりも低いこと）の範囲であり例えば０．１ＭＰａ（ａｂｓ）（約１ａｔｍ）である第２圧力に維持して、水素吸蔵合金の１つ以上の合金相の水素放出と、他の１つ以上の合金相の水素吸蔵とを反復的に行わせるステップ（以下「水素吸蔵合金の１つ以上の合金相の水素放出と、他の１つ以上の合金相の水素吸蔵とを反復的に行わせるステップ」を「第３ステップ」という。） エ 過剰熱を発生する「その他の水素吸蔵合金」及び「その他の発熱材料」について （ア）上記ウ（ア）の発熱材料は、「パラジウム（Ｐｄ）：ニッケル（Ｎｉ）：ジルコニウム（Ｚｒ）＝４：３１：６５の原子比で作成した合金を４５０℃、６０時間空気中で焼成した発熱材料」であるが、段落【００２２】には、「発熱材料は、水素吸蔵脱蔵特性が異なる２つ以上の材料を有する水素吸蔵合金から形成される。発熱材料は、水素ガスの存在下で加熱させて水素を吸蔵させて水素化物合金となり、この水素化物合金の相転移の繰り返しによって水素の吸蔵および脱蔵が繰り返される結果、過剰熱を発生する。本形態の発熱材料は、水素ガスの存在下で過剰熱を発生しうる限りにおいて特に限定されないが、例えば、パラジウム（Ｐｄ）－ニッケル（Ｎｉ）－ジルコニウム（Ｚｒ）系、パラジウム（Ｐｄ）－二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）系、銅（Ｃｕ）－ニッケル（Ｎｉ）－ジルコニウム（Ｚｒ）系、銅（Ｃｕ）－ニッケル（Ｎｉ）－二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）系、ニッケル（Ｎｉ）－ジルコニウム（Ｚｒ）系、アルミニウム（Ａｌ）－ニッケル（Ｎｉ）系の材料等を例示できる。」と記載されている。 （イ）そして、上記第５の３．（２）に示したとおり、乙３の記載から「第１の金属及び第２の金属が水素ガスと接触することにより発熱する発熱材料であって、組成比の異なる複数の相を有する合金の状態で存在し、水素化物合金の相転移の繰り返しによって水素の吸蔵および脱蔵が繰り返される結果、過剰熱を発生する発熱材料において、第１の金属及び第２の金属をそれぞれ、アルミニウム（Ａｌ）及びニッケル（Ｎｉ）、ジルコニウム（Ｚｒ）及びニッケル（Ｎｉ）、アルミニウム（Ａｌ）及びチタン（Ｔｉ）、スズ（Ｓｎ）及びチタン（Ｔｉ）、アルミニウム（Ａｌ）及びマンガン（Ｍｎ）として、発熱材料を調製したところ、それぞれ、第２の金属（より高い融点を有する金属）の融点未満の温度において、これらの金属が水素ガスと接触することにより非常に大きい発熱現象（過剰熱の発生）を継続的に示す材料であることが確認された。」ことが理解できる。 （ウ）上記（ア）、（イ）からすると、水素ガスの存在下で過剰熱を発生する水素吸蔵合金及び発熱材料は、「パラジウム（Ｐｄ）：ニッケル（Ｎｉ）：ジルコニウム（Ｚｒ）＝４：３１：６５の原子比で作成した合金を４５０℃、６０時間空気中で焼成した発熱材料」には限定されず、「第１の金属及び第２の金属をそれぞれ、アルミニウム（Ａｌ）及びニッケル（Ｎｉ）、ジルコニウム（Ｚｒ）及びニッケル（Ｎｉ）、アルミニウム（Ａｌ）及びチタン（Ｔｉ）、スズ（Ｓｎ）及びチタン（Ｔｉ）、アルミニウム（Ａｌ）及びマンガン（Ｍｎ）として調製された発熱材料であって、第１の金属及び第２の金属が組成比の異なる複数の相を有する合金の状態として存在する発熱材料」（以下「その他の水素吸蔵合金及び発熱材料」という。）についても、水素ガスの存在下で加熱させて水素を吸蔵させて水素化物合金となり、それぞれ、第２の金属（より高い融点を有する金属）の融点未満の特定の温度において、この水素化物合金の相転移の繰り返しによって水素の吸蔵および脱蔵が繰り返される結果、過剰熱を発生することが理解できる。 オ 「その他の水素吸蔵合金及び発熱材料」に対して、第１～第３ステップを実行するための操作について （ア） 段落【００１９】に「第１ステップにおいて、水素吸蔵合金に対して前処理（真空脱気および加熱離脱）を実施し、合金表面からの不純物を取り除く。前処理は、基準温度および基準圧力に対し加温および減圧して行う。温度は、特に限定されないが、例えば、約２００℃である。圧力は、特に限定されないが、例えば、真空（１．０×１０－２Ｐａオーダー）である。」、段落【００２０】に「第２ステップにおいて、水素吸蔵合金の２つ以上の合金相に水素を吸蔵させる。水素吸蔵は、水素吸蔵合金と水素ガスとを含む系の気相部を、基準温度よりも高い第１温度かつ基準圧力よりも高い第１圧力に加温および加圧して行う。第１温度および第１圧力は使用する水素吸蔵合金によって異なるため特に限定されないが、第１温度は、例えば、４００～８００℃であり、第１圧力は、例えば、０．１ＭＰａ（ａｂｓ）（約１ａｔｍ）よりも高く、１ＭＰａ（ａｂｓ）（約１０ａｔｍ）以下の範囲の圧力である。」及び段落【００２１】に「第３ステップにおいて、水素吸蔵合金の１つ以上の合金相の水素放出と、他の１つ以上の合金相の水素吸蔵とを反復的に行わせ、振動発熱現象を確実に生じさせる。振動発熱現象は、水素吸蔵合金と水素ガスとを含む系の気相部を、基準温度よりも高く第１温度よりも低い第２温度かつ第１圧力よりも低い第２圧力に維持して行う。第２温度および第２圧力は使用する水素吸蔵合金によって異なるため特に限定されないが、第２温度は、例えば、２００～８００℃未満（ただし、第１温度よりも低いこと）であり、第２圧力は、例えば、０．０１ＭＰａ（ａｂｓ）（約０．１ａｔｍ）～０．３ＭＰａ（ａｂｓ）（約３ａｔｍ）（ただし、第１圧力よりも低いこと）である。」と記載されている。 （イ）乙３から「それぞれ、第２の金属（より高い融点を有する金属）の融点未満の温度において、これらの金属が水素ガスと接触することにより非常に大きい発熱現象（過剰熱の発生）を継続的に示す」ことが理解でき、乙２に「合金相とは、複数の金属元素が混ざり合った状態を示します。相には、化学組成と温度と圧力が影響します。」（上記第５の２を参照。）の記載がある。 （ウ）上記（ア）、（イ）からすると、「その他の水素吸蔵合金及び発熱材料」については、上記ウ（イ）のａ～ｃで特定される「温度」及び「圧力」とは異なる、水素吸蔵合金及び発熱材料（第１の金属と第２の金属）ごとの所定の「温度」及び所定の「圧力」に操作して、不純物の離脱させる、水素吸蔵合金の２つ以上の合金相に水素を吸蔵させる、及び水素吸蔵合金の１つ以上の合金相の水素放出と、他の１つ以上の合金相の水素吸蔵とを反復的に行わせる（第１～第３ステップを実行する）必要があると理解できるというべきである。すなわち、「その他の水素吸蔵合金及び発熱材料」に対する、第１～第３ステップを実行するための操作とは、それぞれ、不純物の離脱させる、水素吸蔵合金の２つ以上の合金相に水素を吸蔵させる、及び水素吸蔵合金の１つ以上の合金相の水素放出と、他の１つ以上の合金相の水素吸蔵とを反復的に行わせるように、所定の「温度」及び所定の「圧力」に操作することであると認められる。 カ 以上から、発明の詳細な説明などから理解できる、課題を解決するための「発熱材料に対する操作方法」とは、「その他の水素吸蔵合金及び発熱材料を含む水素吸蔵合金及び発熱材料に対して、不純物の離脱させる、水素吸蔵合金の２つ以上の合金相に水素を吸蔵させる、及び水素吸蔵合金の１つ以上の合金相の水素放出と他の１つ以上の合金相の水素吸蔵とを反復的に行わせるように、所定の温度及び所定の圧力に操作すること」であると認めることができる。 （２）発明の課題を解決できると認識できる範囲 以上、上記（１）イ、カによれば、「過剰熱を確実に発生させること。」（上記３）との課題に対して、発明の詳細な説明などから、発明の課題を解決できると認識できる範囲は、 ア ２つの合金相を有する水素吸蔵合金に対し水素を吸蔵させエネルギー的に安定した状態とした後、エネルギー状態をずらしてエネルギー的に不安定な状態をつくることで、合金相の１つが水素を放出し、他の１つが水素を吸蔵する状態と、合金相の他の１つが水素を放出し、１つが水素を吸蔵する状態とが繰り返されて、水素を放出するときに発熱するため発熱がパルス的に発生し、発熱材料の振動発熱現象が生じることであり、 イ その他の水素吸蔵合金及び発熱材料を含む水素吸蔵合金及び発熱材料に対して、不純物の離脱させる、水素吸蔵合金の２つ以上の合金相に水素を吸蔵させる、及び水素吸蔵合金の１つ以上の合金相の水素放出と他の１つ以上の合金相の水素吸蔵とを反復的に行わせるように、所定の温度及び所定の圧力に操作すること であると認めることができる。 ５．判断 特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明の記載とを対比し、特許請求の範囲に記載された発明が、発明の詳細な説明又はその示唆及び技術常識により当業者が発明の課題を解決できると認識できる範囲のものであるか否か検討する。 （１）本件発明１～４について 発明の詳細な説明などから発明の課題を解決できると認識できる範囲は、上記４（２）のとおりである。 他方、本件発明１、２及びそれらを引用する本件発明３、４には、「熱エネルギー発生方法」について「２つ以上の合金相を有する水素吸蔵合金であって、所定の温度および圧力条件下において、前記合金相の１つ以上が水素を放出し、他の１つ以上が水素を吸蔵する特性を有し、水素ガスの存在下で加熱させて水素を吸蔵させて水素化物合金となり、この水素化物合金の相転移の繰り返しによって前記水素の吸蔵および脱蔵が繰り返される結果、過剰熱を発生する水素吸蔵合金を基準温度および基準圧力に対し加温および減圧して、前記水素吸蔵合金の表面の不純物を離脱させ、」「前記水素吸蔵合金と水素ガスとを含む系の気相部を、前記基準温度よりも高い第１温度かつ前記基準圧力よりも高い第１圧力に加温および加圧して、前記水素吸蔵合金の２つ以上の合金相に水素を吸蔵させ、」「前記系の前記気相部を、前記基準温度よりも高く前記第１温度よりも低い第２温度かつ前記第１圧力よりも低い第２圧力に維持して、前記水素吸蔵合金の１つ以上の合金相の水素放出と、他の１つ以上の合金相の水素吸蔵とを反復的に行わせ」ることが特定されている。 したがって、本件発明１、２及びそれらを引用する本件発明３、４に係る発明と発明の詳細な説明の記載とを対比すると、本件発明１、２及びそれらを引用する本件発明３、４に係る発明は、当業者が発明の課題を解決できると認識できる範囲のものであるといえる。 よって、本件発明１～４は、サポート要件に適合する。 （２）本件発明５～７について 本件発明５及びそれを引用する本件発明６、７に係る発明には、「熱エネルギー発生システム」について「２つ以上の合金相を有する水素吸蔵合金であって、所定の温度および圧力条件下において、前記合金相の１つ以上が水素を放出し、他の１つ以上が水素を吸蔵する特性を有し、水素ガスの存在下で加熱させて水素を吸蔵させて水素化物合金となり、この水素化物合金の相転移の繰り返しによって前記水素の吸蔵および脱蔵が繰り返される結果、過剰熱を発生する水素吸蔵合金から形成される発熱材料と、 前記発熱材料を加熱するヒーターと、 前記発熱材料に対して水素ガスを供給する水素ガス供給装置と、 前記発熱材料と前記水素ガスとを含む系の気相部の温度を検知する温度センサーと、 前記系の前記気相部の圧力を検知する圧力センサーと、 前記系の前記気相部の温度および圧力を制御する制御装置と、を有し、 前記制御装置は、 前記系の前記気相部を基準温度よりも高い第１温度かつ基準圧力よりも高い第１圧力の雰囲気下に所定時間以上維持した後、前記発熱材料の単位質量当たりの発熱量が振幅のしきい値以上の振動を開始するまで、前記系の前記気相部を前記基準温度よりも高く前記第１温度よりも低い第２温度かつ前記第１圧力よりも低い第２圧力の雰囲気下に維持する制御を実行可能である」ことが特定されている。 そして、「２つ以上の合金相を有する水素吸蔵合金であって、所定の温度および圧力条件下において、前記合金相の１つ以上が水素を放出し、他の１つ以上が水素を吸蔵する特性を有し、水素ガスの存在下で加熱させて水素を吸蔵させて水素化物合金となり、この水素化物合金の相転移の繰り返しによって前記水素の吸蔵および脱蔵が繰り返される結果、過剰熱を発生する水素吸蔵合金から形成される発熱材料」に対して、不純物の離脱させ（水素化物合金状態にする）、水素吸蔵合金の２つ以上の合金相に水素を吸蔵させる、及び水素吸蔵合金の１つ以上の合金相の水素放出と他の１つ以上の合金相の水素吸蔵とを反復的に行わせるように、所定の温度及び所定の圧力に操作することは、この発熱材料が有する作用・機能に係る特定事項により示唆されているといえるし、「ヒーター」、「水素ガス供給装置」、「温度センサー」、「圧力センサー」を備え、「制御装置」により「前記系の前記気相部を基準温度よりも高い第１温度かつ基準圧力よりも高い第１圧力の雰囲気下に所定時間以上維持した後、前記発熱材料の単位質量当たりの発熱量が振幅のしきい値以上の振動を開始するまで、前記系の前記気相部を前記基準温度よりも高く前記第１温度よりも低い第２温度かつ前記第１圧力よりも低い第２圧力の雰囲気下に維持する制御を実行可能である」との特定事項からも示唆されているといえる。 したがって、本件発明５及びそれを引用する本件発明６、７に係る発明と発明の詳細な説明の記載とを対比すると、本件発明５及びそれを引用する本件発明６、７に係る発明は、当業者が発明の課題を解決できると認識できる範囲のものであるといえる。 よって、本件発明５～７は、サポート要件に適合する。 ６．申立人の主張について （１）申立人の主張の概要 申立人は、令和７年１２月１０日提出の意見書の３～５ページにおいて、サポート要件違反（理由２）について、主に次のとおり、本件発明はサポート要件を充足していない旨を主張した。 ア 特許明細書等の開示によれば、本件発明は、特定の発熱材料に対して「過剰熱がバルス的に発生すること、および発熱振動現象が材料の相変化により発生することを見出し」、「発熱材料に対する操作方法を特定することによって」、「過剰熱を確実に発生させる」という課題を解決するものであると認められる。そして、特定の発熱材料について、パラジウム（ｐｄ）－ニッケル（Ｎｉ）－ジルコニウム（Ｚｒ）系の材料が、水素吸蔵脱蔵特性が異なる２つ以上の材料を有する水素吸蔵合金から形成され、水素ガスの存在下で加熱させて水素を吸蔵させて水素化物合金となり、この水素化物合金の相転移の繰り返しによって水素の吸蔵および脱蔵が繰り返される結果、過剰熱を発生する材料として開示されている。 そうすると、「過剰熱を確実に発生させる」という課題を解決するためには、「発熱材料」が上記のような特定の発熱材料であることが必要である。乙３には、記載されている多様な水素吸蔵合金について、過剰熱がパルス的に発生すること、発熱振動現象が生じること、また、圧力（水素分圧）と発熱量との関係は、開示も示唆もされていないから、乙３が本件特許の出願時の技術常識であると考えたとしても、特許明細書等の段落【００２４】に記載の発熱材料以外の材料を用いた場合に、「過剰熱を確実に発生させる」という課題が解決できるとは認められない。 イ 本件の特許明細書等の開示より、「過剰熱を確実に発生させる」という課題を解決するためには、「第１温度」及び「第１圧力」が、発熱材料に水素を吸蔵させてエネルギー的に安定した状態とする条件である必要があり、「第２温度」及び「第２圧力」が、振動発熱現象が生じる条件である必要があると認められる。 しかしながら、本件発明１～７において、「第１温度」、「第１圧力」、「第２温度」、「第２圧力」の数値範囲が一義的に特定されておらず任意の数値範囲を含んでいるから、「第１温度」及び「第１圧力」が発熱材料に水素を吸蔵させてエネルギー的に安定した状態とすることができない条件を含み、「第２温度」及び「第２圧力」が、振動発熱現象が生じる状態とすることができない条件を含んでいる。 よって、乙３が本件特許の出願時の技術常識であると考えたとしても、本件の特許明細書等の第１ステップ～第３ステップで特定されている特定の温度及び特定の圧力以外の温度及び圧力を適用した場合に、「過剰熱を確実に発生させる」という課題が解決できるとは認められない。 （２）検討 ア （１）アについて検討する。 上記４．（１）エで示したとおり、水素ガスの存在下で過剰熱を発生する発熱材料は、「パラジウム（Ｐｄ）：ニッケル（Ｎｉ）：ジルコニウム（Ｚｒ）＝４：３１：６５の原子比で作成した合金を４５０℃、６０時間空気中で焼成した発熱材料」（段落【００２４】に記載の発熱材）には限定されず、「その他の水素吸蔵合金及び発熱材料」も水素ガスの存在下で過剰熱を発生すると理解できる。 さらに、本件発明には、いずれも「この水素化物合金の相転移の繰り返しによって前記水素の吸蔵および脱蔵が繰り返される結果、過剰熱を発生する水素吸蔵合金」との水素吸蔵合金の作用・機能に係る特定事項が特定されていることに鑑みれば、過剰熱を発生しない水素吸蔵合金及び発熱材料は含まないと解釈すべきである。 以上から、申立人の主張は採用できない。 イ （１）イについて検討する。 上記４．（１）オ（ウ）に示したとおり、「その他の水素吸蔵合金及び発熱材料」に対する、第１～第３ステップを実行するための操作とは、それぞれ、不純物の離脱させる、水素吸蔵合金の２つ以上の合金相に水素を吸蔵させる、及び水素吸蔵合金の１つ以上の合金相の水素放出と、他の１つ以上の合金相の水素吸蔵とを反復的に行わせるように、所定の「温度」及び所定の「圧力」に操作することであると認められるから、本件発明の「第１温度」、「第１圧力」、「第２温度」、「第２圧力」の数値は、水素吸蔵合金の２つ以上の合金相に水素を吸蔵させる、及び水素吸蔵合金の１つ以上の合金相の水素放出と、他の１つ以上の合金相の水素吸蔵とを反復的に行わせるような、水素吸蔵合金及び発熱材料ごとの所定の「温度」及び所定の「圧力」であると認められる。 さらに、本件発明には、いずれも「この水素化物合金の相転移の繰り返しによって前記水素の吸蔵および脱蔵が繰り返される結果、過剰熱を発生する水素吸蔵合金」との水素吸蔵合金の作用・機能に係る特定事項が特定されていることに鑑みれば、過剰熱がパルス的に発生しない、発熱振動現象が材料の相変化により発生しない、及び過剰熱を発生しないような操作は含まないと解釈すべきである。 以上から、申立人の主張は採用できない。 ７．小括 以上のとおりであるから、理由２（サポート要件）について、取消理由通知に記載した取消理由及び申立人が特許異議申立書において主張した事項によっては、請求項１～７に係る特許を取り消すことはできない。 第８ まとめ 以上のとおりであるから、取消理由通知に記載した取消理由及び特許異議申立書において主張した事項によっては、請求項１～７に係る特許を取り消すことはできない。 また、他に請求項１～７に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。 また、請求項８に係る特許は、上記のとおり、訂正により削除された。これにより、申立人による特許異議の申立てについて、請求項８に係る申立ては、申立ての対象が存在しないものとなったため、特許法第１２０条の８第１項で準用する同法第１３５条の規定により却下する。 よって、結論のとおり決定する。