2024-017101

特願２０２２－５６０４３５「カミソリ刃」拒絶査定不服審判事件〔２０２１年（令和３年）１０月２１日国際公開、ＷＯ２０２１／２１１８１１、令和５年５月２３日国内公表、特表２０２３－５２１０５４〕について、次のとおり審決する。

結 論 本件審判の請求は、成り立たない。

理 由 第１ 手続の経緯 本願は、２０２１年（令和３年）４月１５日（パリ条約による優先権主張 外国庁受理 ２０２０年４月１６日 （ＵＳ）アメリカ合衆国）を国際出願日とする国際特許出願であって、その手続の経緯は、概略、以下のとおりである。 令和 ４年１０月 ４日 ：国内書面及び翻訳文の提出 令和 ５年１２月１９日付け：拒絶理由通知書による拒絶の理由の通知 令和 ６年 ３月２６日 ：意見書及び手続補正書の提出 同年 ６月１７日付け：拒絶をすべき旨の査定 （拒絶査定、以下「原査定」という。） 同年１０月２５日 ：本件審判（拒絶査定不服審判）の請求 本件審判の請求と同時：手続補正書の提出 第２ 補正の却下の決定 ［補正の却下の決定の結論］ 令和６年１０月２５日にされた手続補正（以下「本件補正」という。）を却下する。 ［理由］ １ 本件補正の内容 （１）本件補正後の特許請求の範囲の請求項１ 本件補正は、特許請求の範囲の全文を補正の対象とするものであって、本件補正により、特許請求の範囲の請求項１の記載は、次のとおり補正がされた（下線は、補正箇所である。）。 「 【請求項１】 かみそり刃であって、 基板であって、 第１および第２の略平行な外側表面を含む第１の部分と、 分割線によって分離された略非対称の第１のセクションおよび第２のセクションを含む第２の部分であって、前記第１のセクションは第１のファセットおよび第３のファセットを備え、前記第２のセクションは第２のファセットを備え、前記第１のファセットは、前記第１の平行な外側表面から内向きに延在し、前記第２のファセットは、前記第２の平行な外側表面から内向きに延在し、前記第２のファセットと前記第３のファセットは、切断縁部を画定するように先端で収束し、前記分割線は、前記先端を通過し、前記第１の部分の前記第１の外側表面および前記第２の外側表面に対して略平行であり、前記第２のファセットは、前記第１のファセットおよび前記第３のファセットと比べて、前記分割線により接近して位置し、前記第２のファセットは、前記第３のファセットの長さよりも長い長さを有し、前記第１のファセットは、前記第１の部分の前記第１の外側表面から直接延在し、前記第３のファセットは、前記第１のファセットから直接延在する、第２の部分と、を備える、基板、 を備え、 前記先端から４マイクロメートルの距離において、前記第３のファセットから前記分割線までの第１の距離と、前記第２のファセットから前記分割線までの第２の距離との和が、１．０マイクロメートル～２．３マイクロメートルであり、 さらに、刃支持部材を備え、前記刃支持部材は、下部部分と、前記下部部分に対して１００度～１２５度の角度で延在する上部部分と、を備えるかみそり刃。」 （２）本件補正前の特許請求の範囲の請求項１ 本件補正前の（すなわち、令和６年３月２６日提出の手続補正書により補正がされた）特許請求の範囲の請求項１の記載は、次のとおりである。 「 【請求項１】 かみそり刃であって、 基板であって、 第１および第２の略平行な外側表面を含む第１の部分と、 分割線によって分離された略非対称の第１のセクションおよび第２のセクションを含む第２の部分であって、前記第１のセクションは第１のファセットおよび第３のファセットを備え、前記第２のセクションは第２のファセットを備え、前記第１のファセットは、前記第１の平行な外側表面から内向きに延在し、前記第２のファセットは、前記第２の平行な外側表面から内向きに延在し、前記第２のファセットと前記第３のファセットは、切断縁部を画定するように先端で収束し、前記分割線は、前記先端を通過し、前記第１の部分の前記第１の外側表面および前記第２の外側表面に対して略平行であり、前記第２のファセットは、前記第１のファセットおよび前記第３のファセットと比べて、前記分割線により接近して位置し、前記第２のファセットは、前記第３のファセットの長さよりも長い長さを有し、前記第１のファセットは、前記第１の部分の前記第１の外側表面から直接延在し、前記第３のファセットは、前記第１のファセットから直接延在する、第２の部分と、を備える、基板、 を備え、 前記先端から４マイクロメートルの距離において、前記第３のファセットから前記分割線までの第１の距離と、前記第２のファセットから前記分割線までの第２の距離との和が、１．０マイクロメートル～２．３マイクロメートルであるかみそり刃。」 ２ 本件補正の適否（補正の目的要件） 本件補正は、本件補正前の請求項１に記載された発明を特定するために必要な事項である「かみそり刃」について、上記１（１）にて下線を付した補正箇所である、「下部部分と、前記下部部分に対して１００度～１２５度の角度で延在する上部部分と、を備える」「刃支持部材を備え」ること（以下「補正事項」という。）を、具体的に限定するものであって、本件補正前の請求項１に記載された発明と本件補正後の請求項１に記載される発明とは、産業上の利用分野及び解決しようとする課題が同一であるから、本件補正は、特許法第１７条の２第５項第２号に掲げる「特許請求の範囲の減縮」を目的とするものに該当する。 ３ 本件補正の適否（独立特許要件） 上記２のとおり、本件補正は、特許法第１７条の２第５項第２号に掲げる「特許請求の範囲の減縮」を目的とするものを含むことから、本件補正が特許法第１７条の２第６項において準用する同法第１２６条第７項の規定に適合するか、すなわち、本件補正後の請求項１に係る発明（以下「本件補正発明」という。）が特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか、いわゆる「独立特許要件」について、以下、検討する。 （１）検討する特許の要件 特許法第２９条第２項（進歩性） ・引用する文献 ア 引用文献１ 特表２００５－５０９４６２号公報（原査定の引用文献１） イ 引用文献２ 特表２０１７－５１４６６７号公報（原査定の引用文献２） ウ 周知例文献Ａ 特表２０２０－５０５９８７号公報（公表日：令和２年２月２７日） エ 周知例文献Ｂ 特表２００７－５２５２７９号公報 （２）本件補正発明の認定 本件補正発明は、上記１（１）の請求項１に記載された事項により特定されるとおりのものであると認める。 （３）引用文献１に記載された発明の認定 ア 引用文献１に記載された事項 引用文献１には、図面とともに、次の記載がある（下線は、公報に付されたものに加え、当審にて付した。以下同様。）。 （ア）発明の詳細な説明 「【技術分野】 【０００１】 本発明は、ＣＶＤダイヤモンド切断用挿入体に係り、とりわけＣＶＤダイヤモンドかみそり刃に関するものである。 【背景技術】 【０００２】 剃ることによって人の毛髪を切ることは、要求の厳しい独特の用途である。毛髪自体は容易には切れないが曲がることができ、不適当に鈍い刃によって引っ張られると痛みを引き起こす。かみそり刃の最も重要な領域は、切断エッジから最初の４０～１５０μｍであると一般に認められており、この領域は、きれいに切断でき、切断負荷下で永久変形を示さず、できるだけ薄くて摩擦のないものでなければならない。」 「【課題を解決するための手段】 【０００７】 本発明による刃は、モノリシックな細長の切断エッジを有するＣＶＤダイヤモンドの層を含む。 【０００８】 本発明に係る刃にとって最も重要なことは、層がＣＶＤダイヤモンドで作られて、細長のモノリシック切断エッジを有することである。切断エッジは単一材料からなるので、フランス特許第２５３６６９１号の刃のように接着領域によって妨害されない。切断エッジの長さは一般に少なくとも１０ｍｍで、好ましくは少なくとも２０ｍｍの長さを有する。刃がかみそり刃である場合には、その長さは一般的に３０ｍｍから４５ｍｍの範囲になる。 【０００９】 ＣＶＤダイヤモンド層の形状は、刃が当てられるべき用途に応じて異なる。その形状は特にかみそり刃の場合には、一般に少なくとも１つのまっすぐな切断エッジをもち、広い意味で矩形、正方形、または三角形になる。 【００１０】 ＣＶＤダイヤモンド層の厚さも、やはり刃が向けられるべき用途に応じて異なる。かみそり刃の場合には、ＣＶＤダイヤモンド層は一般的に５０～４００μｍの範囲、好ましくは１５０～２７５μｍの範囲にある厚さを有する。 【００１１】 ＣＶＤダイヤモンドは、この技術分野では知られているように、化学蒸着によって製造されたダイヤモンドである。 【００１２】 刃がかみそり刃である場合には、切断エッジの先端と切断エッジの先端へ連なっている層の領域との輪郭が重要である。これに関して、切断エッジの先端から４０μｍの距離における刃の有効全角は１２～２８°の範囲、好ましくは１５～２５°の範囲、さらに好ましくは１７～２３°の範囲にあることが望ましい。 【００１３】 かみそり刃の有効全角および有効半角を、添付の図１および２によって図解する。まず図１には非対称かみそり刃が示されており、切断エッジ領域１２を有する本体１０を含む。切断エッジ領域１２は内側に傾斜する面１４、１６を含む。面１６は、その中に形成された特別な切子面１８を有する。刃の切断エッジ先端または末端刃は２０にある。 【００１４】 刃の有効半角は、刃の中心を通過する線２２と面１４、１６の１つの点２４から引かれた線２６との交点において形成された角である。点２４はまた、一般的に刃の先端２０から４０μｍの距離において線２２に対して垂直に引かれた線３４上にある。面１６については、線２６は面１６と一致してはいない。有効半角は角２８である。表面１４については、点２４からの線２６は表面１４と一致し、有効半角は角３０である。有効全角は角２８と角３０との和である。」 「【００１６】 本発明のさらなる一態様によれば、本発明の刃の切断エッジの先端は、６０ｎｍ未満、好ましくは４０ｎｍ未満、さらに好ましくは２０ｎｍ未満の半径を有する。５ｎｍ未満の半径を有する先端を作製して使用することができる。刃の先端半径は図１においては符号３２で示されている。 【００１７】 本発明は、前記のように、人や動物の表面から毛髪を剃る場合のかみそり刃としての使用に拡張される。 【００１８】 さらにまた本発明によれば、かみそりは前記のように、切断挿入体を含み、剃る動作に適したモノリシックな細長の切断エッジを提供するために、ホルダに取り付けられる。」 「【実施例】 【００２１】 剃りなどに適用するために必要な性能を達成するために、切断エッジを製作する場合には、高度の注意が必要となる。これを達成するためには、下記の方法が適当であることがわかっている。 【００２２】 １）ＣＶＤダイヤモンド層を、当技術分野では周知の方法を用いて基板の上に成長させる。この層は、一般的にはダイヤモンド基板の上にエピタキシャル成長させた単結晶であっても、または多結晶、Ｍｏ、Ｗ、Ｓｉ、ＳｉＣ、または炭化物形成元素などの基板の上に成長させたものであってもよい。さらにまた、ダイヤモンドをドープすることもドープしないことも可能であり、加工処理の促進のため所望の電気的特性を選択できる。代表的なドーパントはＢ、Ｐ、およびＳであり、Ｂが好ましい任意選択肢である。ダイヤモンド層を概ね５０～３００μｍの平均厚さに成長させて、次に片側または両側を研磨することもできる。多結晶ダイヤモンド層の場合には、研磨工程により、典型的な粗い成長面を除去し、刃に平坦な上面を作ることもできる。研磨後に、高度な研磨仕上げまたは１００ｎｍＲａ以下の粗さの研磨処理を行うこともできる。とりわけ、核形成面の近くに先端のある非対称な刃を作る場合には、核形成面の材料は一般に良好な切断エッジにはならないので、核形成側を研磨する（たとえば５～３０μｍ除去する）ことも好ましい。」 「【００３０】 本発明の実施例を以下に説明する。 【００３１】 例１ 多結晶ＣＶＤダイヤモンドの薄板を成長させたタングステン基板からこの薄板が離された。薄板は、宝石細工を基礎にした技術を用いてダイヤモンドの粗く成長した表面を除去することによって加工され、対向する平坦で平行な表面を有する。次に両表面を１００ｎｍＲａ以下の粗さにまで研磨して、核形成面から少なくとも５μｍのダイヤモンドを除去し、厚さ約２００μｍの薄板または層を形成した。 【００３２】 Ｎｄ：ＹＡＧレーザを使用してダイヤモンド薄板を切断して基本かみそり刃形状の半加工品を製作した。この場合、長さ４０ｍｍ、幅４ｍｍ、厚さ２００μｍの寸法を有する矩形形状で、切断エッジは直角であった。 【００３３】 ホルダを準備して、加工ホイールに垂直な線に対して７０°の角度で、これらの刃の半加工品の積層体を保持した。半加工品をラッピングおよび研磨して、２０°の有効全角を有する非対称刃を形成した。」 「【００３５】 例２ 例１において作られた刃の１つをレーザ切断によってさらに加工し、次に切断エッジをイオン・ビーム・ミリングにより、一次切子面と切断エッジとの間に置かれた核形成面に対して３５°の角度で小さな（約５μｍ）の二次切子面を形成した。この二次切子面の追加は、先端から４０μｍにおける刃の有効全角を２０°から約２２°に僅かに増加させるためであった。 【００３６】 次にこの刃を、剃るために適当なホルダに取り付けた。これは毛髪の切断または剃り、特に男性の顔面の髭を皮膚から切り離すのに有効であることがわかった。使用中は刃を、表面１６が剃られている人の皮膚に確実に接触し、切断エッジ先端２０が確実に毛髪を貫通切断して、剃られている人の皮膚を絶対に傷付けないように、ホルダに取り付けた。」 （イ）図面 「【図１】 ［図：0001435746000001.jpg］ 」 イ 引用文献１に記載されているといえる事項 上記アから、引用文献１には、次の事項が記載されているといえる。 （ア）上記ア（ア）の段落【０００８】～【００１１】の記載から、引用文献１には、ＣＶＤダイヤモンド層で作られた、切断エッジを有するかみそり刃に関する発明が記載されている。 （イ）上記ア（ア）の段落【００１３】の記載から、引用文献１に図１として示されるかみそり刃は、非対称かみそり刃であって、切断エッジ領域１２を有する本体１０を含み、切断エッジ領域１２は、内側に傾斜する面１４及び面１６を含むものである。また、上記ア（イ）の図１の図示内容を併せてみると、本体１０は、切断エッジ領域１２よりも図面左側に位置する領域（以下「本体左側領域」という。）を有しているといえる。そして、当該本体左側領域は、上記ア（ア）の段落【００２２】の記載から、ＣＶＤダイヤモンド層の成長による当該層の厚みを画定する核形成面及び成長面の片側又は両側を研磨することで形成される一対の表面を有するといえ、上記ア（ア）の段落【００３２】の「長さ４０ｍｍ、幅４ｍｍ、厚さ２００μｍの寸法を有する」との記載や、上記ア（イ）の図１の図示内容を併せてみれば、核形成面及び成長面の片側又は両側を研磨することで形成される一対の表面は、その表面が平行に位置しているといえる（以下、本体左側領域の図面上側の面を「上側平行表面」といい、図面下側の面を「下側平行表面」という。次の参考図を参照。）。 ＜参考図：引用文献１の図１に、当審にて（イ）～（ウ）にて定義する「本体左側領域」、「上側平行表面」及び「下側平行表面」、並びに、切断エッジ領域１２の「上側部分」及び「下側部分」の位置を追記＞ 「 ［図：0001435746000002.jpg］ 」 以上から、引用文献１に図１として示されるかみそり刃は、本体１０を備え、当該本体１０は、上側平行表面及び下側平行表面を含む本体左側部分と、切断エッジ領域１２とを備える、といえる。 （ウ）上記ア（ア）の段落【００１３】～【００１４】の記載、及び、上記ア（イ）の図１の図示内容から、引用文献１に図１として示される非対称かみそり刃の切断エッジ領域１２は、刃の中心を通過する線２２よりも上側の、切子面１８を有する面１６を含む部分（以下「上側部分」という。）と、線２２よりも下側の、面１４を含む部分（以下「下側部分」という。）とに区分けすることができる（上記参考図を参照。）。そして、引用文献１に記載のかみそり刃は非対称かみそり刃である（上記（イ））から、当該上側部分と当該下側部分とは、略非対称であるといえる。 また、上記ア（ア）の段落【００１３】の「切断エッジ領域１２は内側に傾斜する面１４、１６を含む」との記載、及び、上記ア（イ）の図１（又は上記参考図）の図示内容から、面１６は、上側平行表面から内側に傾斜し、面１４は、下側平行表面から内側に傾斜しているといえる。さらに、上記ア（ア）の段落【００１３】の「面１６は、その中に形成された特別な切子面１８を有する。刃の切断エッジ先端または末端刃は２０にある。」との記載、段落【００１６】の、刃の先端半径３２のさらに好ましい例が２０ｎｍ未満と微小であること、及び、上記ア（イ）の図１（又は上記参考図）の図示内容から、面１４と切子面１８は、刃の先端２０で交わり、末端刃２０を画定しているといえる。 以上から、引用文献１に図１として示される非対称かみそり刃における切断エッジ領域１２は、刃の中心を通過する線２２によって区分けされた略非対称の上側部分及び下側部分を含み、上側部分は、切子面１８を有する面１６を含み、下側部分は、面１４を含み、面１６は、上側平行表面から内側に傾斜し、面１４は、下側平行表面から内側に傾斜し、面１４と切子面１８は、末端刃２０を画定するように刃の先端２０で交わる、といえる。 （エ）引用文献１に図１として示される非対称かみそり刃における線２２は、上記（ウ）に示したように、刃の中心を通過するものであって、上記ア（イ）の図１（又は上記参考図）の図示内容を併せてみれば、刃の先端２０を通過し、本体左側領域の上側平行表面及び下側平行表面に対して略平行である、といえる。また、上記ア（イ）の図１（又は上記参考図）の図示内容から、図１における切子面１８の、線２２に対する角度は、角２８及び角３０のそれぞれの角度よりも大きいことが看取される。この角度の関係は、段落【００１３】～【００１４】に、刃の有効半角である角２８と角３０との和が有効全角であること、段落【００１２】に、その有効全角として、さらに好ましい範囲が１７～２３°であること、及び、段落【００３５】記載の例２において、図１における「面１６のうち刃の先端２０側に形成される切子面１８」と同様の位置に形成される「一次切子面と切断エッジとの間に置かれた二次切子面」が、核形成面に対して３５°の角度をなすものであって、当該角度自体が、二次切子面の追加によって増加された先端から４０μｍにおける「有効全角」の２２°よりも大きな角度を有すること、からも裏付けられる。してみると、切断エッジ領域１２において、線２２に対して垂直な任意の線（例えば、線３４（段落【００１４】）、又は、線３４に平行な線）を引いた場合に、当該任意の線（例えば、線３４）上の、面１４（例えば、図１下側の点２４）と線２２との距離は、面１６（例えば、図１上側の点２４）と線２２との距離に比べて短くなることは、幾何学的にみて明らかである。 以上から、引用文献１に記載の非対称かみそり刃においては、線２２は、刃の先端２０を通過し、本体左側領域の上側平行表面及び下側平行表面に対して略平行であり、面１４は、切子面１８を有する面１６と比べて、線２２により接近して位置している、といえる。 （オ）上記ア（ア）の段落【００１３】の「切断エッジ領域１２は内側に傾斜する面１４、１６を含む。面１６は、その中に形成された特別な切子面１８を有する。」との記載、及び、上記ア（イ）の図１（又は上記参考図）の図示内容からみて、面１４は、切子面１８の長さよりも長い長さを有するといえる。また、面１６は、本体左側領域の上側平行表面から直接延在し、切子面１８は、面１６のうち刃の先端２０側に位置するといえる。 以上から、引用文献１に記載の非対称かみそり刃における切断エッジ領域１２においては、面１４は、切子面１８の長さよりも長い長さを有し、面１６は、本体左側領域の上側平行表面から直接延在し、切子面１８は、面１６のうち刃の先端２０側に位置する、といえる。 （カ）上記ア（ア）の段落【００１２】、【００１４】の記載、及び、上記ア（イ）の図１（又は上記参考図）の図示内容から、引用文献１に記載の非対称かみそり刃は、刃の先端２０から４０μｍの距離において線２２に対して垂直に引かれた線３４と面１４及び面１６との交点である２つの点２４から、刃の先端２０へと引かれた２本の線２６と線２２とによりそれぞれ形成される角２８と角３０との和である有効全角が、さらに好ましい例として１７～２３°（段落【００１２】）であり、また、切子面１８の線２２に対する角度は、角２８及び角３０のそれぞれの角度よりも大きい（上記（エ））といえる。 （キ）上記ア（ア）の段落【００１８】、【００３６】の記載から、引用文献１に記載の非対称かみそり刃は、ホルダに取り付けられるものである。 ウ 引用文献１に記載された発明 上記ア～イを含む引用文献１に記載された事項を本件補正後の請求項１の記載（上記１（１））に合わせて整理すると、引用文献１には、図１に示される非対称かみそり刃に関する、次の発明（以下「引用発明１」という。）が記載されていると認められる。 「非対称かみそり刃であって、 本体１０であって、 上側平行表面及び下側平行表面を含む本体左側領域と、 刃の中心を通過する線２２によって区分けされた略非対称の上側部分及び下側部分を含む切断エッジ領域１２であって、前記上側部分は、切子面１８を有する面１６を含み、前記下側部分は、面１４を含み、前記面１６は、前記上側平行表面から内側に傾斜し、前記面１４は、前記下側平行表面から内側に傾斜し、前記面１４と前記切子面１８は、末端刃２０を画定するように刃の先端２０で交わり、前記線２２は、前記刃の先端２０を通過し、前記本体左側領域の前記上側平行表面及び前記下側平行表面に対して略平行であり、前記面１４は、前記切子面１８を有する前記面１６と比べて、前記線２２により接近して位置し、前記面１４は、前記切子面１８の長さよりも長い長さを有し、前記面１６は、前記本体左側領域の前記上側平行表面から直接延在し、前記切子面１８は、前記面１６のうち前記刃の先端２０側に位置する、切断エッジ領域１２と、を備える、本体１０、 を備え、 前記刃の先端２０から４０μｍの距離において前記線２２に対して垂直に引かれた線３４と前記面１４および前記面１６との交点である２つの点２４から、前記刃の先端２０へと引かれた２本の線２６と、前記線２２とによりそれぞれ形成される角２８と角３０との和である有効全角が１７～２３°であり、切子面１８の線２２に対する角度は、角２８及び角３０のそれぞれの角度よりも大きく、 さらに、ホルダに取り付けられる非対称かみそり刃。」 （４）引用文献２に記載された技術的事項の認定 ア 引用文献２に記載された事項 引用文献２には、次の記載がある。 （ア）発明の詳細な説明 「【技術分野】 【０００１】 本発明は、カミソリ、より具体的には、鋭く耐久性のある刃先を有するカミソリの刃に関する。 【背景技術】 【０００２】 カミソリの刃は、典型的には、ステンレス鋼などの好適な基材材料で形成され、刃先は、最終的な先端がある半径を有するＶ字型形状で形成される。ダイヤモンド、非晶質ダイヤモンド、ダイヤモンド様炭素（ＤＬＣ）材料、窒化物、炭化物、酸化物、又はセラミックなどの硬質コーティングは、強度、耐食性、及びヒゲ剃り能力を改善するために使用されることが多く、用いられる切削抵抗の低い、より薄い縁部の使用を可能にすると同時に、必要とされる強度を保持する。ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）外層は、摩擦を低減させるために使用することができる。ニオビウム、クロム、又はチタンを含む材料の中間層は、典型的にはステンレス鋼の基材と、ＤＬＣなどの硬化炭素コーティングとの間の結合の改善に役立ち得る。 【発明の概要】 【発明が解決しようとする課題】 【０００３】 カミソリの刃の基材の形状を改善して、毛髪を切断するのに必要な切断具力を減少させることが望ましい。かかる切断具力の減少は、より快適なひげ剃りにつながる。」 「【発明を実施するための形態】 【００１２】 ここで図１を参照すると、カミソリの刃１０が示されている。カミソリの刃１０は、先端１２を有する楔形状の鋭い縁部（又は刃先）を有するステンレス鋼の本体部分又は基材１１を含む。先端１２は、好ましくは、先端１２から広がる各縁部上の小平面１４及び１６を有する約１２５オングストロームから約５００オングストロームまでの半径を有してもよい。基材１１は、カミソリ先端１２から４マイクロメートルの距離２０で測定されたとき、約１．６０マイクロメートルから１．７５マイクロメートルまでの厚さ２１を有する。」 「【００１９】 下の表１は、本発明で企図される値のアウトラインである。距離と厚さの単位はマイクロメートルである。 【００２０】 【表１】 ［図：0001435746000003.jpg］ 【００２１】 厚さ及び厚さの比率は、ひげ剃りを改善するための骨格を提供する。厚さ及び厚さの比率は、縁部強度と低切削抵抗又は鋭さとの間のバランスを提供する。より小さい比率を有する基材は、最終的な縁部の破損を導く不適切な強度を有する。より厚い厚さを有する基材は、引く力（tug and pull）の増加、及びひげ剃り中のユーザーの不快感の増加を導く高い切削抵抗を有する。」 （イ）図面 「 ［図：0001435746000004.jpg］ 」 イ 引用文献２に記載された技術的事項 上記アから、引用文献２には、次の技術的事項（以下「引用文献２記載の技術的事項」という。）が記載されていると認められる。 「カミソリの刃１０の先端１２から４マイクロメートルの距離２０において、小平面１４から小平面１６までの厚さが、１．６０マイクロメートルから１．７５マイクロメートルであること。」 （５）周知の技術的事項の認定 ア 周知例文献Ａに記載された事項 周知例文献Ａには、次の記載がある。 （ア）発明の詳細な説明 「【００２６】 図３および図５ａ～図８に示すように、各切断部材２４は、湾曲したブレード支持体３４およびブレード２５を備える。ブレード２５は、シェービング方向の前方に向けられた刃先２６を有する平鋼ストリップによって形成されている。各ブレード２５は、シェービングされる皮膚の方を向いた上面２７と、ハンドル２の方を向いた下面２８とを有する。ブレード２５の上面２７と下面２８は、それぞれ２つの平行な主表面２９、３０と、刃先２６に向かって先細となる先細ファセット３１、３２とを備える。」 「【００２８】 各ブレード２５は、図４および図７により詳細に見られるブレード支持体３４によって支持されている。例えば、ブレード支持体３４は、屈曲した外形を有する鋼から作られた薄板金部品である。あるいは、ブレード支持体３４は、屈曲した外形を有するプラスチックまたは他の適切な材料部分を含み得る。」 「【００３４】 ブレード支持体３４は以下を含む。 －実質的に細長い平らな下部３５ －ブレード２５と平行に延在する実質的に細長い平らな上部３９ －上部３９と下部３５との間の細長い屈曲部３６ 【００３５】 上部３９は前述の屈曲部３６から上面４６に向かって上方に延在し、下部３５は前述の屈曲部３６から底面４７に向かって下方に延在する。上面４６、または底面４７、あるいはその両方は、実質的に湾曲した表面である。これら湾曲面は、０．０６５ｍｍ～１０ｍｍ（例えば、０．０８ｍｍ～０．２５ｍｍ）の曲率半径Ｒ１を有することができる。ブレード支持体３４は、２つの対向面４８、４９を有する。下部３５は実質的に平坦であり、また、その上部３９も実質的に平坦であり、約１０４～１２０度（約１１２°）の角度で下部に対して傾斜している。シェービング平面Ｐに対する上部３９およびブレード２５の角度は、約２２°でよい。図６にある、下部３５に平行な平面と上部３９に平行な平面との間の角度αは、６０～７６度（°）（約６８°）である。」 「【００４８】 ブレード２５は、任意の既知の手段によって、例えばレーザースポット溶接によってブレード支持体３４の上部３９に固定される。ブレード２５の下面２８および上面２７は、刃先２６の後方においては実質的に平坦であり、先端は（２つの先細ファセット３１、３２を有し）細くなり、刃先２６に収束する。ブレード２５の下面２８は、ブレード支持体３４の上部３９の上面７３と接触しており、少なくとも１つのスポット溶接部７５によってそこに固定されている。」 （イ）図面 「【図６】 ［図：0001435746000005.jpg］ 【図７】 ［図：0001435746000006.jpg］ 」 イ 周知例文献Ｂに記載された事項 周知例文献Ｂには、次の記載がある。 （ア）発明の詳細な説明 「【００１６】 図３～図６を参照すると、細長いブレード２８はそれぞれ、細長い屈曲した各支持体４００上に支持され、この細長い屈曲した支持体４００は、細長い下部ベース部分４０２と、細長い屈曲部分４０４と、細長いプラットフォーム部分４０６とを有し、この細長いプラットフォーム部分４０６上にブレード２８が支持されていることが分かる。・・・ 【００１７】 図４～図６を参照すると、ブレード２８は１３個のスポット溶接４１０によってプラットフォーム部分４０６に接続され、これら１３個の溶接部４１０は、溶接領域ＷＡにてブレード２８の金属を溶融して溶融金属を作製するレーザーによって適用され、この溶融金属は冷却するとプラットフォーム部分４０６への溶接部４１０を形成する。溶接領域ＷＡは、ブレードがプラットフォーム部分に固定される取り付け領域である。溶接領域ＷＡは、プラットフォーム部分４０６の平坦な部分ＦＰ内に位置する。刃先４０８からブレード端部４５０までのブレード長さＬＢは１ｍｍ未満であり、好ましくは０．９ｍｍ未満であり、最も好ましくは約０．８５ｍｍである。ブレード２８は、プラットフォーム部分４０６上に支持される均一な厚さ部分４１２と、プラットフォーム部分４０６の前側端部４５２を越えて延在する先細部分４１２とを有する。 【００１８】 細長い屈曲した金属支持体４００は、０．０１０ｃｍ（０．００４”）～０．０２３ｃｍ（０．００９”）の厚さ（寸法Ｔ）からなる金属、好ましくは０．０１３ｃｍ（０．００５”）～０．０１８ｃｍ（０．００７”）の厚さからなる金属、及び最も好ましくは約０．０１５ｃｍ（０．００６”）の厚さからなる金属から作製される。プラットフォーム部分４０６は、その前側端部４５２から屈曲部分４０４までの長さである長さＬＰを有し、この長さＬＰは０．７ｍｍ未満であり、好ましくは０．６ｍｍ未満であり、及び最も好ましくは約０．５５ｍｍである。屈曲部分４０４は、０．１ｍｍ未満、好ましくは０．０９ｍｍ未満、及び最も好ましくは０．０８ｍｍ未満である内側局率半径Ｒを有する。ベース部分４０２とプラットフォーム部分４０６との間の角度は、１０８°～１１５°、好ましくは１０°（当審注：「１１０°」の誤記と認める。）～１１３°、最も好ましくは約１１１．５°である。」 （イ）図面 「【図７】 ［図：0001435746000007.jpg］ 」 ウ 周知の技術的事項 上記ア～イに例示されるように、次の技術は、本件優先日前において周知の事項（以下「周知の技術的事項」という。）であったと認められる。 「かみそり刃が刃支持部材に固定して支持され、当該刃支持部材は、下部部分と、下部部分に対して１０８°～１１５°の角度で延在する上部部分と、を備えること。」 （６）本件補正発明と引用発明１との対比 ア 相当関係 本件補正発明と引用発明１とを対比すると、発明を特定するための事項に次の相当関係があるといえる。 （ア）引用発明１における「非対称かみそり刃」は、その形状・構造・機能等からみて、本件補正発明における「かみそり刃」に相当し、以下同様に、「本体１０」は「基板」に、「上側平行表面」及び「下側平行表面」は「第１および第２の略平行な外側表面」に、「本体左側領域」は「第１の部分」に、「線２２」は「分割線」に、「線２２によって区分けされた」は「分割線によって分離された」に、「上側部分」及び「下側部分」は「第１のセクションおよび第２のセクション」に、「切断エッジ領域１２」は「第２の部分」に、それぞれ相当する。 （イ）引用発明１における「切子面１８を有する面１６」は、その形状・構造・配置からみて、本件補正発明における「第１のファセットおよび第３のファセット」に相当し、「切子面１８」は「第３のファセット」に相当する。してみると、面１６のうち切子面１８を除いた部分、すなわち、上側平行表面から内側に傾斜し切子面１８に達する部分は、「第１のファセット」に相当する。また同様に、引用発明１における「面１４」は、本件補正発明における「第２のファセット」に相当し、「面１６を含み」及び「面１４を含み」は、「第１のファセットおよび第３のファセットを備え」及び「第２のファセットを備え」のそれぞれに相当する。さらに、引用発明１における「内側に傾斜し」は、本件補正発明における「内向きに延在し」に相当し、以下同様に、「刃の先端２０」は「先端」に、「末端刃２０を画定するように刃の先端２０で交わり」は「切断縁部を画定するように先端で収束し」に相当する。 （ウ）引用発明１における「前記切子面１８は、前記面１６のうち前記刃の先端２０側に位置する」点は、上記（イ）に示した「面１６」と「切子面１８」との関係性からみて、本件補正発明における「前記第３のファセットは、前記第１のファセットから直接延在する」点に相当する。 イ 一致点 上記アから、本件補正発明と引用発明１とは、次の一致点で一致する。 ・一致点 「かみそり刃であって、 基板であって、 第１および第２の略平行な外側表面を含む第１の部分と、 分割線によって分離された略非対称の第１のセクションおよび第２のセクションを含む第２の部分であって、前記第１のセクションは第１のファセットおよび第３のファセットを備え、前記第２のセクションは第２のファセットを備え、前記第１のファセットは、前記第１の平行な外側表面から内向きに延在し、前記第２のファセットは、前記第２の平行な外側表面から内向きに延在し、前記第２のファセットと前記第３のファセットは、切断縁部を画定するように先端で収束し、前記分割線は、前記先端を通過し、前記第１の部分の前記第１の外側表面および前記第２の外側表面に対して略平行であり、前記第２のファセットは、前記第１のファセットおよび前記第３のファセットと比べて、前記分割線により接近して位置し、前記第２のファセットは、前記第３のファセットの長さよりも長い長さを有し、前記第１のファセットは、前記第１の部分の前記第１の外側表面から直接延在し、前記第３のファセットは、前記第１のファセットから直接延在する、第２の部分と、を備える、基板、 を備えるかみそり刃。」 ウ 相違点 他方、本件補正発明と引用発明１とは、次の相違点１～２で相違する。 （ア）相違点１ 本件補正発明においては、「前記先端から４マイクロメートルの距離において、前記第３のファセットから前記分割線までの第１の距離と、前記第２のファセットから前記分割線までの第２の距離との和が、１．０マイクロメートル～２．３マイクロメートル」であるのに対し、 引用発明１においては、角２８と角３０との和である有効全角が１７～２３°であり、切子面１８の線２２に対する角度は、角２８及び角３０のそれぞれの角度よりも大きいものの、角３０の角度及び切子面１８の線２２に対する角度がそれぞれ不明であるため、刃の先端２０（前記先端）から４マイクロメートルの距離において、前記切子面１８（前記第３のファセット）から前記線２２（前記分割線）までの第１の距離と、前記面１４（前記第２のファセット）から前記線２２（前記分割線）までの第２の距離との和が、どの程度であるか、不明である点。 （イ）相違点２ 本件補正発明においては、かみそり刃が「刃支持部材を備え、前記刃支持部材は、下部部分と、前記下部部分に対して１００度～１２５度の角度で延在する上部部分と、を備える」のに対し、 引用発明１においては、非対称かみそり刃がホルダに取り付けられるものの、本件補正発明における刃支持部材に相当する部材を備えるか、不明である点。 （７）相違点についての判断 上記相違点１～２について検討する。 ア 上記相違点１について （ア）上記（３）イ（エ）のとおり、引用文献１の段落【００１３】～【００１４】に図１を図解して記載される、非対称かみそり刃である引用発明１においては、角２８と角３０との和である有効全角が１７～２３°であり、切子面１８の線２２に対する角度は、角２８及び角３０のそれぞれの角度よりも大きいといえる。しかし、角３０の角度及び切子面１８の線２２に対する角度がそれぞれ不明であるため、本件補正発明における第１の距離及び第２の距離に相当する長さについても不明である。 また、引用文献１には、段落【００３１】～【００３３】に記載の例１の非対称刃が、２０°の有効全角を有し、段落【００３５】に記載の例１の刃をさらに加工した例２の刃が、核形成面に対して３５°の角度で５μｍの長さの二次切子面を有することが開示される。図１として示される引用発明１の非対称かみそり刃と例１～２に示される非対称刃とは、刃の形状が異なると解されるものの、仮に、引用発明１における角３０が例１の有効全角２０°の半分の１０°、切子面１８の線２２に対する角度が、例２の二次切子面と同様に３５°であるとする。この仮定の場合、第１の距離及び第２の距離、並びに、その和は次のとおりとなり、本件補正発明に示される数値範囲とは異なる。 第１の距離：４×ｔａｎ３５°＝約２．８マイクロメートル 第２の距離：４×ｔａｎ１０°＝約０．７マイクロメートル 和 ：約３．５マイクロメートル （イ）一方、引用文献２には、上記（４）イに示した、引用文献２記載の技術的事項が開示される。 （ウ）引用発明１と引用文献２記載の技術的事項とは、髭を剃るためのかみそり刃である点で技術分野が関連し、また、引用文献１の段落【０００２】には、切断エッジから最初の４０～１５０μｍの領域は、きれいに切断でき、切断負荷下で永久変形を示さず、できるだけ薄くて摩擦のないものとしたいとの課題が示され、引用文献２の段落【０００１】～【０００４】、【００２１】には、鋭く耐久性のある刃先を有するカミソリの刃とすることで、縁部強度と低切削抵抗又は鋭さとの間のバランスを提供することが示されることから、引用発明１と引用文献２記載の技術思想とは、その刃先に求められる機能及び課題が共通するものであるといえる。 （エ）してみると、引用発明１において、非対称かみそり刃の先端２０の形状をさらに改善するために、引用文献２記載の技術的事項を採用し、刃の先端２０（前記先端）から４マイクロメートルの距離において、切子面１８から面１４までの厚さが１．６０マイクロメートルから１．７５マイクロメートルとなるように、角３０、及び、切子面１８の線２２に対する角度を適宜調整して、第１の距離と第２の距離との和が１．６０マイクロメートルから１．７５マイクロメートルとすることで、上記相違点１に係る本件補正発明のようにすることは、当業者であれば容易に想到し得たことである。 イ 上記相違点２について 上記（５）ウに周知の技術的事項として示した事項は、本件出願の優先日前において当業者に周知の技術であった。 そして、引用発明１と周知の技術的事項とは、髭を剃るためのかみそり刃である点で技術分野が関連し、また、引用文献１の段落【００３６】には、「使用中は刃を、表面１６が剃られている人の皮膚に確実に接触し、切断エッジ先端２０が確実に毛髪を貫通切断して、剃られている人の皮膚を絶対に傷付けないように、ホルダに取り付けた」と記載される。してみると、引用発明１の非対称かみそり刃を上記のようにホルダに安定して取り付けるために、引用発明１の非対称かみそり刃を当該周知の技術的事項である刃支持部材に固定して支持することで、相違点２に係る本件補正発明のようにすることは、当業者であれば容易に想到し得たことである。 ウ 本件補正発明の作用・効果について 上記相違点１～２を総合的に勘案しても、本件補正発明の奏する作用・効果は、引用発明１、引用文献２記載の技術的事項及び周知の技術的事項により奏する作用・効果から予測される範囲内のものにすぎず、格別顕著なものということはできない。 なお、本件請求人は、令和６年１０月２５日提出の審判請求書において、本件補正発明は、刃支持部材を備え、前記刃支持部材は、下部部分と、前記下部部分に対して１００度～１２５度の角度で延在する上部部分と、を備えることにより、本件明細書の段落【００５３】に記載のように、剃毛の快適さを改善し、皮膚刺激を低減するために、剃毛中に皮膚から離間されるといった効果を奏するものであり、引用文献１に対して、単に引用文献２の記載の発明を組み合わせたとしても、上記の効果は得られないため、当業者といえども容易に想到し得たものではない旨を主張する。 しかしながら、上記イのとおり、下部部分と、前記下部部分に対して１００度～１２５度の角度で延在する上部部分と、を備えた刃支持部材は、本件優先日前において周知の技術的事項であるといえ、また、引用文献１の段落【００３６】には、「使用中は刃を、表面１６が剃られている人の皮膚に確実に接触し、切断エッジ先端２０が確実に毛髪を貫通切断して、剃られている人の皮膚を絶対に傷付けないように、ホルダに取り付けた」との明示的に記載されている。 そうすると、当該請求人の主張を採用することはできない。 （８）本件補正の適否（独立特許要件）の小括 したがって、本件補正発明は、引用発明１、引用文献２記載の技術的事項及び周知の技術的事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により、特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。 ４ 本件補正についてのむすび 上記３のとおり、本件補正は、特許法第１７条の２第６項において準用する同法第１２６条第７項の規定に違反するので、同法第１５９条第１項の規定において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。 よって、上記補正の却下の決定の結論のとおり、決定する。 第３ 本件発明について １ 本件発明 本件補正は、上記第２のとおり却下されたので、本件出願の請求項１～１３に係る発明は、令和６年３月２６日提出の手続補正書により補正がされた特許請求の範囲の請求項１～１３に記載された事項により特定されるものであるところ、その請求項１に係る発明（以下「本件発明」という。）は、その請求項１に記載された事項により特定される、上記第２の［理由］１（２）に記載のとおりのものである。 ２ 原査定の拒絶の理由 原査定の本件発明に対する拒絶の理由（原査定に説示される令和５年１２月１９日付け拒絶理由通知書に記載された理由２）は、概略、次のとおりである。 ・理由２（進歩性） 「本件発明は、本件出願の優先日前に日本国内又は外国において、頒布された又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった、引用文献１～２に記載された発明に基づいて、本件出願の優先日前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。」 （なお、引用文献１～２は、上記第２の［理由］３（１）ア～イに示した文献である。） ３ 各引用文献に記載された発明、技術的事項 原査定の拒絶の理由で引用された引用文献１～２に記載された事項、並びに、引用文献１に記載された引用発明１、及び、引用文献２記載の技術的事項は、上記第２の［理由］３（３）～（４）に示したとおりである。 ４ 対比 本件発明は、上記第２の［理由］３で検討した本件補正発明から、補正事項（上記第２の［理由］２）による限定を削除したものである。 そして、本件補正発明と引用発明１とを対比した際の相違点のうち、相違点２（上記第２の［理由］３（６）ウ（イ））は、当該補正事項に基づくものであるから、本件補正発明から補正事項を削除した本件発明と、引用発明１とを対比すると、両者は、相違点１（上記第２の［理由］３（６）ウ（ア））と同様の相違点のみで相違する。 ５ 相違点に対する判断 相違点１に係る本件補正発明が、前記第２の［理由］３（７）アに記載したとおり、引用発明１、及び、引用文献２記載の技術的事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本件発明も同様に、引用発明１、及び、引用文献２記載の技術的事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものである。 第４ むすび 以上のとおり、本件発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないから、他の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本願は、原査定の拒絶の理由のとおり、拒絶をされるべきものである。 よって、結論のとおり審決する。