2022-005936

本願は、平成３０年６月２７日（優先権主張 平成２９年６月３０日）を国際出願日とする日本語特許出願であって、その手続の経緯の概略は、次のとおりである。

（同年 ２月 ８日 ：原査定の謄本の送達）

同年 ４月２０日 ：審判請求書の提出

原査定の拒絶の理由において引用された引用文献２（国際公開第２０１７／０７３５１２号）には、以下の記載がある。下線は合議体によるもので、後記の引用発明の認定において直接用いるところに付してある。以下同様である。

(ア) [0001]～[0011]

「[0001] 本発明は、反射型スクリーンに関する。

背景技術

[0002] 近年、インクによる書込みとその書込みの消去が行われる凹凸面を前面に有し、凹凸面に対し前方から映像が投映される、反射型スクリーンが開発されている（例えば、特許文献１参照）。投影された映像に対し、インクによる書込みが可能である。

[0003] 特許文献１に記載の反射型スクリーンは、ガラス板と、光拡散性塗料または顔料を含む層とを有する。ガラス板は、表面に凹凸面を有し、凹凸面への文字や図形の書込みとその書込みの消去が可能とされている。光拡散性塗料または顔料を含む層は、ガラス板の背面に形成され、ガラス板の表面に入射した光を反射する。

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先行技術文献

特許文献

[0004]特許文献１：日本国特開２００３－２３７２９５号公報（段落００１１、００１３、００１４）

発明の概要

発明が解決しようとする課題

[0005] 特許文献１に記載の反射型スクリーンは、投影された映像の光の大部分を拡散反射のみによって反射させる。そのため、映像がぼやけやすく、映像視認性が低かった。

[0006] また、従来、凹凸面の高低差が大きすぎると凹の内部からインクが除去しにくく、凹凸面の高低差が小さすぎるとホットスポットが生じやすく、書き込みの消去性の向上と、ホットスポットの発生の抑制との両立が困難であった。

[0007] ここで、ホットスポットとは、反射型スクリーンに対し映像が投映されたときに反射型スクリーンの中心部などが明るく光って見える現象である。この現象は、反射型スクリーンの前面が入射光を正反射することで生じる。

[0008] 本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであって、映像視認性を向上した、反射型スクリーンの提供を第１の目的とする。また、本発明は、インクによる書込みの消去性を向上すると共にホットスポットの発生を抑制した、反射型スクリーンの提供を第２の目的とする。

課題を解決するための手段

[0009] 上記第１の目的を達成するため、本発明の第１の態様によれば、

インクによる書込みとその書込みの消去が行われる凹凸面を前面に有し、前記凹凸面に対し前方から映像が投映される、反射型スクリーンであって、

前記前面から前記前面の反対面である後面に向けて、前記映像の光を透過する透明板、前記透明板を透過した光を散乱する光散乱層、および前記光散乱層からの光を前記光散乱層に向けて反射する光反射層をこの順で有し、

前記光散乱層は前記透明板に密着しており、前記光散乱層の内部透過率が２１％～７０％である、反射型スクリーンが提供される。

[0010] 上記第２の目的を達成するため、本発明の第２の態様によれば、

インクによる書込みとその書込みの消去が行われる凹凸面を前面に有し、前記凹凸面に対し前方から映像が投映される、反射型スクリーンであって、

前記凹凸面は、平面視において前記凹凸面の全面積の２０％を占め前記凹凸面の外周縁から一定の幅を有する枠状の外周部と、平面視において前記外周部で囲まれ前記凹凸面の全面積の残りの８０％を占める中央部とを有し、

前記中央部のうちの、任意の縦５０ｍｍ、横５０ｍｍの正方形の範囲において、下記式（１）、（２）が成立する、反射型スクリーンが提供される。

Ｒｃａｖｅ／ＲＳｍａｖｅ≦０．６４・・・（１）

Ｒｃａｖｅ≧１μｍ・・・（２）

Ｒｃａｖｅ：粗さ曲線要素の平均高さＲｃの１０点平均

ＲＳｍａｖｅ：粗さ曲線要素の平均長さＲＳｍの１０点平均

発明の効果

[0011] 本発明の第１の態様によれば、映像視認性を向上した、反射型スクリーンが提供される。また、本発明の第２の態様によれば、インクによる書込みの消去性を向上すると共にホットスポットの発生を抑制した、反射型スクリーンが提供される。」

(イ) [0014]～[0022]、[図１]、[図２]

「[0014] 図１は、一実施形態による反射型スクリーンの正面図である。図１において、点線は凹凸面１３の外周部１３ａと凹凸面１３の中央部１３ｂとの境界線を示す。境界線は、便宜上図示するものであり、実際に目で確認できるものではなくてよい。図２は、一実施形態による反射型スクリーンの上面図である。図２において、Ｐはプロジェクタ、Ｕ１は反射型スクリーン１０の中心部正面に臨むユーザ、Ｕ２はプロジェクタＰから反射型スクリーン１０への入射光の入射角と同じ反射角の反射光を観察するユーザを示す。図３は、一実施形態による反射型スクリーンの断面図である。

[0015] 反射型スクリーン１０は、前面１１と、前面１１の反対面である後面１２とを有し、前面１１に凹凸面１３を有する。凹凸面１３に対しインクによる書込みとその書込みの消去が行われる。インクによる書込みには、専用マーカなどの筆記具、プリンタヘッドなどが用いられる。その書込みの消去には、字消具、溶剤などが用いられる。また、凹凸面１３に対し前方から映像が投映される。映像の投映には、プロジェクタＰなどが用いられる。

[0016] 反射型スクリーン１０は、不図示の枠で取り囲まれてもよい。その枠には吊り下げ具や脚が設けられてもよく、脚にはキャスターが取付けられてもよい。反射型スクリーン１０は、例えば室内で使用される。尚、反射型スクリーン１０の使用場所は、特に限定されない。例えば反射型スクリーンは、乗り物や建物の壁材などに適用されてもよい。

[0017] 凹凸面１３は、図１～図２では前面１１の全面を占めているが、前面１１の一部のみを占めていてもよい。後者の場合、前面１１の残部は凹凸のない平滑面であってよい。また、凹凸面１３の数は複数でもよく、複数の凹凸面１３が間隔をおいて配置されてもよい。

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[0018] 凹凸面１３の形状は、図１では長方形である。凹凸面１３の縦寸法Ｌ１は、例えば３００ｍｍ以上である。また、凹凸面１３の横寸法Ｌ２は、例えば５００ｍｍ以上である。尚、凹凸面１３の形状は、多種多様であってよい。

[0019] 凹凸面１３は、外周部１３ａと、中央部１３ｂとを有する。外周部１３ａは、平面視において、凹凸面１３の全面積の２０％を占め、凹凸面１３の外周縁から一定の幅を有する枠状の部分である。平面視において凹凸面１３に占める外周部１３ａの割合が２０％になるように、凹凸面１３の形状や寸法に応じて外周部１３ａの幅が決められる。中央部１３ｂは、平面視において、外周部１３ａで囲まれ、凹凸面１３の全面積の残りの８０％を占める部分である。

[0020] 凹凸面１３の中央部１３ｂのうちの、任意の縦５０ｍｍ、横５０ｍｍの正方形の範囲において、下記式（１）、（２）が成立することが好ましい。

Ｒｃａｖｅ／ＲＳｍａｖｅ≦０．６４・・・（１）

Ｒｃａｖｅ≧１μｍ・・・（２）

Ｒｃａｖｅ：粗さ曲線要素の平均高さＲｃの１０点平均

ＲＳｍａｖｅ：粗さ曲線要素の平均長さＲＳｍの１０点平均

粗さ曲線要素の平均高さＲｃ、粗さ曲線要素の平均長さＲＳｍは、それぞれ、日本工業規格（ＪＩＳ Ｂ０６０１：２０１３）に準拠してカットオフ値λｃ＝２５０μｍで測定される。Ｒｃは凹凸の高低差を表し、ＲＳｍは凹凸の周期を表す。Ｒｃａｖｅは、縦５０ｍｍ、横５０ｍｍの正方形の範囲内の１０点で測定したＲｃの平均である。また、ＲＳｍａｖｅは、縦５０ｍｍ、横５０ｍｍの正方形の範囲内の１０点で測定したＲＳｍの平均である。測定点は、無作為に抽出する。

[0021] 凹凸面１３の中央部１３ｂのうちの、任意の縦５０ｍｍ、横５０ｍｍの正方形の範囲において、上記式（１）が成立すれば、凹凸の高低差よりも凹凸の周期の方が十分に長いので、凹の内部からインクが除去しやすく、インクによる書込みの消去が容易である。Ｒｃａｖｅ／ＲＳｍａｖｅは、例えば式（１）に記載の如く０．６４以下、好ましくは０．６以下である。

[0022] また、凹凸面１３の中央部１３ｂのうちの、任意の縦５０ｍｍ、横５０ｍｍの正方形の範囲において、上記式（２）が成立すれば、凹凸の高低差が十分に大きいので、ホットスポットの発生が抑制できる。ホットスポットとは、反射型スクリーン１０に対し映像が投映されたときに反射型スクリーン１０の中心部などが明るく光って見える現象である。この現象は、反射型スクリーン１０の前面１１が入射光を正反射することで生じ、図２に示すユーザＵ２の位置で観察されうる。本実施形態では、凹凸の高低差が十分に大きいので、反射角が適度にばらつき、ホットスポットの発生が抑制できる。Ｒｃａｖｅは、例えば式（２）に記載の如く１μｍ以上、好ましくは３μｍ以上である。」

「[図１]、[図２]

［図：0001396905000001.jpg］

［図：0001396905000002.jpg］

」

(ウ) [0026]～[0038]、[図3]

「[0026] 反射型スクリーン１０は、図３に示すように、前面１１から後面１２に向けて、ガラス板２０、光散乱層３０、および光反射層４０をこの順で有する。ガラス板２０が、特許請求の範囲に記載の透明板に対応する。

[0027] ガラス板２０は、映像の光を透過する。ガラス板２０は、無色透明であるが、有色透明であってもよい。ガラス板２０のヘーズ（Haze）値は、５０％以下である。ガラス板２０のヘーズ値が５０％以下であれば、十分な透明度が得られる。尚、ガラス板２０のヘーズ値は、通常、１％以下である。

・・・（中略）・・・

[0032] ガラス板２０の前面２１は、凹凸面を有する。ガラス板２０に凹凸面を形成するガラス板の加工方法としては、一般的な加工方法が用いられ、例えば型押し法、エッチング法、ブラスト法などが単独で、または任意の組合せで用いられる。

・・・（中略）・・・

[0037] ガラス板２０の前面２１は、露出していてもよいが、図３に示すように被覆層５０によって被覆されていてもよい。被覆層５０は、ガラス板２０の前面２１の少なくとも一部を被覆していればよい。

[0038] 被覆層５０は、その前面５１に、ガラス板２０の凹凸面に倣う凹凸面を有する。被覆層５０の凹凸面に対し、インクによる書込みやその書込みの消去、映像の投映などがなされる。」

「[図3]

［図：0001396905000003.jpg］

」

原査定の拒絶の理由において引用した引用文献１（特開２０１３－１９０５２３号公報）には、以下の記載がある。

「【００４３】

スクリーン面としての塗膜層１０の表面１０ａの凹凸形状に関する各計測パラメータは、ＪＩＳ Ｂ ０６０１：２００１に規定されている。前記のような材料構成により表面塗膜層を形成し、さらに、ＪＩＳ Ｂ ０６０１：２００１に規定されている算術平均粗さＲａが０．３≦Ｒａ≦４（μｍ）の範囲にあり、ＪＩＳ Ｂ ０６０１：２００１に規定されている平均山間隔Ｓｍ（μｍ）を、算術平均粗さＲａで割った値Ｓｍ／Ｒａが、およそ３０≦Ｓｍ／Ｒａ≦１５０の範囲にあるような表面凹凸形状とすることにより、マーカーインクの拭き取り性と、ある程度の光拡散反射性を確保することができる。

【００４４】

算術平均粗さＲａが０．３（μｍ）以下になると塗膜層１０の表面１０ａの光沢度が急速に上昇し、その６０°鏡面光沢度（後記するＪＩＳ Ｚ ８７４１に基づく）を４０以下にすることが困難となる。また、算術平均粗さＲａが４以上になると、ペン先がフェルトで構成されたマーカーの磨耗が早くなる。最悪の場合、５０回程度の筆記消去でマーカーのペン先が磨耗し、書けなくなる場合がある。また、塗膜層１０の表面１０ａの凹凸が大きくなるので、塗膜層１０の表面１０ａに筆記されたマーカーインクの消去が困難となる。

【００４５】

Ｓｍ／Ｒａの値は、７０程度が最も望ましい。これに対して、Ｓｍ／Ｒａが１５０以上になると、光拡散反射性が小さくなりすぎ、ホットスポットが生じることにより、映写性が低下する。また、Ｓｍ／Ｒａが３０以下になると、マーカーインクの消去性が低下する。」

ア 引用文献３の記載事項

原査定の拒絶の理由において引用した引用文献３（国際公開第０１／３２４４０号）には、次の記載がある。

２頁７～２４行

「そこで本発明は、反射型スクリーンとしても筆記ボードとしても優れた性能を有する筆記ボ一ド／反射型スクリーン両用シートを提供することを目的とする。即ち、筆記ボードとして用いたときに筆記性および消去性に優れ、また反射型スクリーンとして用いたときに、防眩性に優れ、ホットスポットがない筆記ボード／反射型スクリーン両用シートを提供することを目的とする。

発明の開示

上記目的を達成する本発明の筆記ボード／反射型スクリーン両用シートは、基材の少なくとも片面に筆記ボード用ペンによって筆記、消去可能な樹脂層を設けてなり、樹脂層はエンボス加工によって凹凸が形成されていることを特徴とする。尚、本発明において、「シート」は、可撓性の有無を問わず、フィルム状のものから薄板状のものまで含むものとして用いる。

本発明のシートは、エンボス加工によって凹凸を形成することにより、顔料を用いた場合と異なり、樹脂層内にインクが染み込むことがなく、しかも所望の光拡散性を備えた表面とすることができ、これによって反射型スクリーンとしても筆記ボ一ドとしても優れた性能を備えることができる。またシートの表面に急勾配で深い窪みがある場合には消去性が劣るが、エンボスで形成することにより、このような急勾配で深い窪みをなくすことができる。」

イ 技術常識１の認定

前記アに摘記した引用文献３の記載に例示されるように、次の事項は、本願の優先日前において、当業者にとって技術常識であったと認められる（以下「技術常識１」という。）

［技術常識１］

「反射型スクリーンシートの表面の凹凸について、急勾配で深い窪みがある場合にはインクの消去性が劣ること。」

ア 引用文献６の記載事項

当審において新たに引用され、本願の優先日前に発行された文献である「ISO 25178-2:2012 Geometrical product specifications (GPS)-Surface texture: Areal-Part 2: Terms, definitions and surface texture parameters」、International Organization for Standardization、２０１２年４月（以下「引用文献６」という。）のセクション4～4.1.3には、次の記載がある。なお、日本語訳は合議体による。

「4 Field parameter definitions

In the terminological entries below, each term is followed by its parameter (abbreviated term), then its symbol. Whereas abbreviated terms can contain multiple letters, symbols consist only of a single letter with subscripts as needed. Symbols are used in the equations shown in this document. The reason for this differentiation is to avoid misinterpretation of compound letters as an indication of multiplication between quantities in equations. The parameters (abbreviated terms) are used in product documentation, drawings and data sheets.

4.1 Height parameters

All height parameters are defined over the definition area.

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・・・（中略）・・・

4.1.3

kurtosis of the scale-limited surface

Sku

Sku

quotient of the mean quartic value of the ordinate values and the fourth power of Sq within a definition area (A)

［図：0001396905000004.jpg］

」

＜日本語訳＞

「4 領域パラメータの定義

以下の用語集において、各用語の次に、そのパラメータ（略語）、そして記号が続いている。略語が複数の文字を含むのに対して、記号は唯一つの文字から成り、必要に応じて添え字を伴う。記号は、この規格に示す等式の中で使用する。この違いの理由は、複合文字を等式中の数量間の乗法表示と誤解することを避けるためである。パラメータ（略語）は、製品文書、図面及びデータシートに使用される。

4.1 高さ方向のパラメータ

全ての高さ方向のパラメータは、基準領域全体で定義する。

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・・・（中略）・・・

4.1.3

輪郭曲面のクルトシス

Sku

Sku

Sqの四乗によって無次元化した、基準領域(A)における、縦座標値の四乗平均。

［図：0001396905000005.jpg］

」

イ 技術常識２の認定

前記アに摘記した引用文献６の「ISO 25178-2:2012 Geometrical product specifications (GPS)-Surface texture: Areal-Part 2: Terms, definitions and surface texture parameters」にも示されているように、次の事項は、本願の優先日前において、当業者にとって技術常識であったと認められる（以下「技術常識２」という。）。

［技術常識２］

「表面粗さ測定における高さ方向のパラメータとしてのクルトシスSku」

ア 引用文献７の記載事項

当審において新たに引用され、本願の優先日前に発行された文献である「JIS B 0601 : 2013 製品の幾何特性仕様（ＧＰＳ）－表面性状：輪郭曲線方式－用語，定義及び表面性状パラメータ 解説」、日本規格協会、２０１３年３月２１日（以下「引用文献７」という。）の３７ページには、次の記載がある。

「クルトシスRkuは，粗さ曲線の確率密度関数のとがり（鋭さ）の度合を示す数値［統計用語では，せん（尖）度］を表す。解説図４ａ）のように，非常にとがった山及び深い谷が所々にある粗さ曲線では，確率密度関数の分布形は鋭くとがり，Rkuは，３より大きな値を示す。これに対して，解説図４ｂ）のようになだらかな山及び谷からなる粗さ曲線では確率密度関数の分布形はなだらかになり，Rkuは，３より小さくなる。このように，Rkuは確率密度関数のとがり（鋭さ）の度合を表すのに有効である。Rkuが３より大きいほど，異常に高い山及び深い谷が所々に存在することになり，２物体が接触するような場合に考慮したほうがよいパラメータとされている。

なお，確率密度関数が正規分布に従うときは，Rku＝３である。」

「

［図：0001396905000006.jpg］

」

イ 技術常識３の認定

前記アに摘記した引用文献７の「JIS B 0601 : 2013」の解説文書にも示されているように、次の事項は、本願の優先日前において、当業者にとって技術常識であったと認められる（以下「技術常識３」という。）。

［技術常識３］

「表面のとがった山及び深い谷の存在の度合いに関する表面性状をクルトシスRkuを用いて評価することができ、非常にとがった山及び深い谷が所々にある粗さ曲線ではRkuは３より大きな値を示し、なだらかな山及び谷からなる粗さ曲線ではRkuは３より小さくなること。」

審判請求書において、請求人は、次の(ア)及び(イ)の主張をしている。

(ア) 加工対象の違いに基づく動機付けの欠如

引用文献１、３、４に記載された発明は、引用文献２に記載された発明とは異なり、ガラス板の加工方法ではない。引用文献１には、基材７の上に塗工液を塗布することで、球状微粒子８とマトリックス樹脂９を含む塗膜層１０を形成することが記載されている（図２）。引用文献３には、樹脂層の表面に、エンボスロールを加熱・圧接させて、凹凸を形成することが記載されている（実施例１）。引用文献４には、樹脂を含む塗膜の凹凸を、エンボス加工によって形成することが記載されている（請求項１、４）。

引用文献１－４に接した当業者であれば、引用文献２に記載のガラス板の表面に対して、引用文献１に記載の塗工液を塗布するか又は引用文献３、４に記載の樹脂層を形成して樹脂層をエンボス加工することで、「表面をできるだけ平坦にしようとする・・・Ｒａ／ＲＳｍの値を好適化」しようとする方が自然である。

「引用文献１に記載の塗工液を塗布するか又は引用文献３、４に記載の樹脂層を形成して樹脂層をエンボス加工する」ことと、「表面をできるだけ平坦にしようとする・・・Ｒａ／ＲＳｍの値を好適化」しようとすることと、は一体不可分である。そのため、引用文献１、３、４の「表面をできるだけ平坦にしようとする・・・Ｒａ／ＲＳｍの値を好適化」しようとすることだけを取り出して、引用文献２に適応する動機付けはない。

したがって、本願発明は、引用文献１－４に記載された発明から当業者が容易に想到し得るものではない。

(イ) パラメータ達成の困難性について

仮に引用文献１－４に接した当業者が、引用文献２に記載のガラス板の「表面をできるだけ平坦にしようとする・・・Ｒａ／ＲＳｍの値を好適化」しようとすることを考えたとしても、引用文献２の実施例の欄（段落［００８９］～［００９７］）に記載のブラスト処理で「０．００４０≦Ｒａ／ＲＳｍ≦０．０１０」と「Ｓｋｕ≦３．５」の両方を達成することは困難である。

本願発明の実施例の欄によれば、ガラス板の凹凸をブラスト処理により形成する場合、本願発明の「０．００４０≦Ｒａ／ＲＳｍ≦０．０１０」と「Ｓｋｕ≦３．５」の両方を達成することは困難である（段落［０１２３］～［０１２８］及び［０１４６］）。

この点について、審査官は、『引用文献２の段落［００３２］には「ガラス板の加工方法としては、一般的な加工方法が用いられ、例えば型押し法、エッチング法、ブラスト法などが単独で、または任意の組合せで用いられる。」と記載されており、ガラス板の処理方法がブラスト処理に限定されていない』と述べられている。

しかしながら、引用文献２の段落［００３２］には、「ガラス板の加工方法」として一般的な加工方法が列挙されているにすぎず、ブラスト法よりもエッチング法の方がガラス板の「表面をできるだけ平坦にしようとする・・・Ｒａ／ＲＳｍの値を好適化する」課題に適している旨の記載も示唆もない。

引用文献２の実施例ではブラスト法が採用されているので、引用文献１－４に接した当業者であれば、ガラス板の「表面をできるだけ平坦にしようとする・・・Ｒａ／ＲＳｍの値を好適化」しようとするのにブラスト法を採用しようと考えると思う。そして、ブラスト法で、「０．００４０≦Ｒａ／ＲＳｍ≦０．０１０」と「Ｓｋｕ≦３．５」の両方を達成することは困難である。

したがって、本願発明は、引用文献１－５に記載された発明から当業者が容易に想到し得るものではなく、進歩性を有している。

(ア) 主張(ア)について

請求人は、「引用文献１－４に接した当業者であれば、引用文献２に記載のガラス板の表面に対して、引用文献１に記載の塗工液を塗布するか又は引用文献３、４に記載の樹脂層を形成して樹脂層をエンボス加工することで、「表面をできるだけ平坦にしようとする・・・Ｒａ／ＲＳｍの値を好適化」しようとする方が自然である。」と主張しているところ、引用文献２の[0032]には、「ガラス板の加工方法としては、一般的な加工方法が用いられ、例えば型押し法、エッチング法、ブラスト法などが単独で、または任意の組合せで用いられる。」と記載されており、凹凸形状の製造方法については限定されておらず、当該主張は採用できない。

また、引用発明は、凹凸面の製造方法とはなんら関係なく、「Ｒｃａｖｅ／ＲＳｍａｖｅ≦０．６４・・・（１）」及び「Ｒｃａｖｅ≧１μｍ・・・（２）」が成立することでインクによる書込みの消去及びホットスポットの発生の抑制が実現できる発明であって（[0020]～[0022]参照）、こうしたパラメータの好適化と製造方法が一体不可分であるとは認められない。

引用文献１の【００４３】～【００４５】においても、表面形状のパラメータを調整することでホットスポットの抑制、マーカーインクの消去性を達成できることが記載されており、この点は製造方法とは関係なく、パラメータの好適化と製造方法が一体不可分であるとは認められない。

したがって、請求人の「「引用文献１に記載の塗工液を塗布するか又は引用文献３、４に記載の樹脂層を形成して樹脂層をエンボス加工する」ことと、「表面をできるだけ平坦にしようとする・・・Ｒａ／ＲＳｍの値を好適化」しようとすることと、は一体不可分である。」という主張は採用できない。

そして、請求人は上記主張を前提として「引用文献１、３、４の「表面をできるだけ平坦にしようとする・・・Ｒａ／ＲＳｍの値を好適化」しようとすることだけを取り出して、引用文献２に適応する動機付けはない。」と主張するものの、前述したとおり、前提となる主張は採用できず、また、前記６(１)ア(ア)及び(ウ)で説示したとおり、引用発明に周知技術１を採用する動機付けは十分存在することから、請求人の主張(ア)は採用できない。

(イ) 主張(イ)について

請求人は、「引用文献２の段落［００３２］には、「ガラス板の加工方法」として一般的な加工方法が列挙されているにすぎず、ブラスト法よりもエッチング法の方がガラス板の「表面をできるだけ平坦にしようとする・・・Ｒａ／ＲＳｍの値を好適化する」課題に適している旨の記載も示唆もない。」と主張しているところ、前記(ア)で説示したとおり、引用発明においてパラメータの好適化と製造方法が一体不可分であるとは認められず、引用発明の課題を達成するために製造方法を限定する必要がないことは明らかである。

そして、引用文献２の[0032]には、「ガラス板の加工方法としては、一般的な加工方法が用いられ、例えば型押し法、エッチング法、ブラスト法などが単独で、または任意の組合せで用いられる。」と記載されており、実施例がブラスト法を用いるものであっても、ガラス板の凹凸の加工方法はブラスト法に限定されるものではないため、請求人の上記主張は採用できない。

また、請求人は「ブラスト法で、「０．００４０≦Ｒａ／ＲＳｍ≦０．０１０」と「Ｓｋｕ≦３．５」の両方を達成することは困難である。」と主張するが、前記のとおり、引用発明においては凹凸の加工方法をブラスト法に限定するものではなく、また、ブラスト法では表面形状に関するパラメータの条件を達成することが困難であることは、本願発明の進歩性の判断に影響を与えるものではない。

したがって、請求人の前記主張(イ)は採用できない。