2021-700905

特許第６８４７８６１号発明「改良した微細構造および熱膨張性を有し透明で本質的に無色でスズで清澄化したＬＡＳガラスセラミック」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。

結 論 特許第６８４７８６１号の特許請求の範囲を訂正請求書に添付された訂正特許請求の範囲のとおり、訂正後の請求項〔１～１０〕について訂正することを認める。 特許第６８４７８６１号の請求項１～１０に係る特許を維持する。

理 由 第１ 手続の経緯 特許第６８４７８６１号（以下、「本件特許」という。）の請求項１～１０に係る特許についての出願は、２０１６年（平成２８年）５月２７日（優先権主張外国庁受理 ２０１５年（平成２７年）５月２９日（ＦＲ）フランス）を国際出願日とする特許出願であって、令和３年３月５日にその特許権の設定登録がされ、同年３月２４日に特許掲載公報が発行された。 そして、本件特許の請求項１～１０に係る特許に対して、令和３年９月１７日に特許異議申立人ショット アクチエンゲゼルシャフト（以下、「申立人」という。）により特許異議の申立てがされた。 その後の経緯（提出書類等）は、概略、以下のとおりである。 令和 ３年１２月２８日付け 取消理由通知 令和 ４年 ４月 ４日 意見書及び訂正請求書（特許権者） 同年 ６月２７日 意見書（申立人） 第２ 訂正の適否 １ 訂正の内容 令和４年４月４日提出の訂正請求書による訂正の請求（以下、この訂正の請求による訂正を「本件訂正」という。）の内容は以下のとおりである（訂正箇所に下線を付した。）。 （１）訂正事項１ 特許請求の範囲の請求項１に記載されている「１．９より高く４％までのＴｉＯ２」を、「２．７３から４％までのＴｉＯ２」に訂正する（請求項１の記載を直接的または間接的に引用する請求項２～１０も同様に訂正する。）。 （２）訂正事項２ 特許請求の範囲の請求項３に記載されている「２から３％までのＴｉＯ２」を、「２．７３から３％までのＴｉＯ２」に訂正する（請求項３の記載を直接的または間接的に引用する請求項４～１０も同様に訂正する。）。 （３）訂正事項３ 特許請求の範囲の請求項５に記載されている「２から３％までのＴｉＯ２」を、「２．７３から３％までのＴｉＯ２」に訂正する（請求項５の記載を直接的または間接的に引用する請求項６～１０も同様に訂正する。）。 （４）訂正事項４ 特許請求の範囲の請求項６に記載されている「＋３．５と－３．５×１０７Ｋ－１」を、「＋３．５と－３．５×１０－７Ｋ－１」に訂正する（請求項６の記載を直接的または間接的に引用する請求項７～１０も同様に訂正する。）。 なお、訂正前の請求項２～１０は、訂正前の請求項１を直接的又は間接的に引用し、これら請求項１～１０は一群の請求項を構成するところ、上記訂正事項１～１０に係る特許請求の範囲の訂正は、特許法第１２０条の５第４項の規定に従い、この一群の請求項１～１０を訂正の単位として請求されたものである。 ２ 訂正要件（訂正の目的の適否、新規事項の有無、特許請求の範囲の拡張・変更の存否について）の判断 （１）訂正事項１～３について 訂正事項１～３は、それぞれ、訂正前の請求項１、３、５のＴｉＯ２の組成範囲に係る下限を減縮し、当該組成範囲を狭くするようするものであるから、「特許請求の範囲の減縮」を目的とするものであり、本件特許の願書に添付した明細書、特許請求の範囲又は図面に記載された事項の範囲内においてなされたものであり、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。 （２）訂正事項４について 訂正事項４は、訂正前の請求項６が、後記第３の２（２）のとおり、明瞭でない記載を含むものであり、それを解消しようとするものと認められるから、「明瞭でない記載の釈明」を目的とするものであり、本件特許の願書に添付した明細書、特許請求の範囲又は図面に記載された事項の範囲内においてなされたものであり、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。 ３ 小括 以上のとおりであるから、本件訂正は、特許法第１２０条の５第２項ただし書第１号及び第３号に掲げる事項を目的とするものであり、かつ、同条第９項において準用する同法第１２６条第５項及び第６項の規定に適合する。 したがって、特許請求の範囲を、訂正請求書に添付された訂正特許請求の範囲のとおり、訂正後の請求項〔１～１０〕について訂正することを認める。 第３ 特許異議の申立てについて １ 訂正後の本件発明 上記第２で検討したとおり、本件訂正は認められるから、本件特許の請求項１～１０に係る発明は、訂正特許請求の範囲の請求項１～１０に記載された事項により特定される次のとおりのものである（以下、それぞれ、「本件発明１」などといい、まとめて「本件発明」という。）。 「【請求項１】 アルミノケイ酸リチウム型ガラスセラミックにおいて、 β－石英固溶体を主結晶相として含み、 前記ガラスセラミックの組成は、酸化ヒ素、酸化アンチモン、および、酸化希土類を、不可避な微量以外には含まず、質量パーセントで表した酸化物： ６４から７０％までのＳｉＯ２、 １８から２４％までのＡｌ２Ｏ３、 ４から５％までのＬｉ２Ｏ、 ０から０．６％までのＳｎＯ２、 ２．７３から４％までのＴｉＯ２、 １から２．５％までのＺｒＯ２、 ０から１．５％までのＭｇＯ、 ０から３％までのＺｎＯ、 ０．３より高く１％までのＣａＯ、 ０から３％までのＢａＯ、 ＢａＯ＋ＳｒＯ≦３％を満たしながら、０から３％までのＳｒＯ、 ０から１．５％までのＮａ２Ｏ、 ０．２≦（ＭｇＯ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ）／Ｌｉ２Ｏ≦１を満たしながら、０から２％までのＫ２Ｏ、 ０から３％までのＰ２Ｏ５、および、 ２００ｐｐｍ未満のＦｅ２Ｏ３を、 含有し、 前記β－石英固溶体中に存在する晶子が、４０ｎｍ未満の平均サイズを有するものである、ガラスセラミック。 【請求項２】 前記組成が、０．１から０．６％までのＳｎＯ２を含有する、請求項１に記載のガラスセラミック。 【請求項３】 前記組成が、４％より高いＬｉ２Ｏ、および、２．７３から３％までのＴｉＯ２を含有する、請求項１または２に記載のガラスセラミック。 【請求項４】 前記組成が、少なくとも０．１％のＭｇＯ、および／または、ＺｎＯ、並びに、１％未満のＰ２Ｏ５を含有する、請求項１から３のいずれか１項に記載のガラスセラミック。 【請求項５】 前記組成は、酸化ヒ素、酸化アンチモン、酸化希土類、酸化ストロンチウム、および、酸化リンを、不可避な微量以外には含まず、質量パーセントで表した酸化物： ６４から６８％までのＳｉＯ２、 ２０から２４％までのＡｌ２Ｏ３、 ４より高く５％までのＬｉ２Ｏ、 ０．１から０．４％までのＳｎＯ２、 ２．７３から３％までのＴｉＯ２、 １．５から２％までのＺｒＯ２、 ０．１から０．５％までのＭｇＯ、 ０．１から１．５％までのＺｎＯ、 ０．３より高く１％までのＣａＯ、 ０．５から１．５％までのＢａＯ、 ０から１．５％までのＮａ２Ｏ、 ０．２≦（ＭｇＯ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ）／Ｌｉ２Ｏ≦１を満たしながら、０から２％までのＫ２Ｏ、および、 ２００ｐｐｍ未満のＦｅ２Ｏ３を 含有する、請求項１から４のいずれか１項に記載のガラスセラミック。 【請求項６】 厚さ５ｍｍについて８１％より高い全光線透過率、厚さ５ｍｍについて１４未満の黄色度、および、厚さ５ｍｍについて２．５％未満のヘイズパーセント、並びに、 ＋３．５と－３．５×１０－７Ｋ－１の間である、２５℃と、３００と７００℃の間の任意の温度との間の熱膨張係数（ＣＴＥ２５℃－［３００－７００℃］）、 を有する、請求項１から５のいずれか１項に記載のガラスセラミック。 【請求項７】 物品において、 少なくとも部分的に、請求項１から６のいずれか１項に記載の前記ガラスセラミックから構成され、 煙突窓、暖炉挿入装置、ストーブまたは炉の窓、調理用コンロ、遮蔽物、および、耐火性ガラスを構成する、物品。 【請求項８】 アルミノケイ酸リチウムガラスにおいて、 請求項１から６のいずれか１項に記載の前記ガラスセラミックの前駆体であって、 前記アルミノケイ酸リチウムガラスの組成は、請求項１から６のいずれか１項に記載のガラスセラミックの取得を可能にするものである、アルミノケイ酸リチウムガラス。 【請求項９】 前記組成が、少なくとも０．１％のＺｎＯ、および、１％未満のＰ２Ｏ５を含有する、請求項８に記載のアルミノケイ酸リチウムガラス。 【請求項１０】 １，６４０℃未満で３０Ｐａ．ｓの粘度（Ｔ＠３０Ｐａ．ｓ＜１，６４０℃）、１，４００℃未満の液相温度、および、３００Ｐａ．ｓより高い液相粘度を有する、請求項８または９に記載のアルミノケイ酸リチウムガラス。」 ２ 取消理由の概要について 訂正前の請求項１～１０に係る発明に対して、令和３年１２月２８日付けで通知した取消理由の概要は、次のとおりである。 （１）取消理由１、２ 訂正前の請求項８、１０に係る発明は、下記の甲第２号証に記載された発明であって、特許法第２９条第１項第３号に該当するか、又は、下記の甲第２号証に記載された発明及び甲第１、２号証に記載された技術的事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものである。 また、訂正前の請求項１～７、９に係る発明は、下記の甲第２号証に記載された発明及び甲第１、２号証に記載された技術的事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものである。 したがって、訂正前の請求項８、１０に係る特許は、特許法第２９条第１項又は同第２項の規定に違反してされたものであり、訂正前の請求項１～７、９に係る特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものである。 （甲号証一覧） 甲第１号証：国際公開第２０１３／１７１２８８号 甲第２号証：特開２００１－３５４４４６号公報 （２）取消理由３ 訂正前の請求項６には、「＋３．５と－３．５×１０７Ｋ－１の間である、２５℃と、３００と７００℃の間の任意の温度との間の熱膨張係数（ＣＴＥ２５℃－［３００－７００℃］）を有する、請求項１から５のいずれか１項に記載のガラスセラミック。」と記載されているが、その組成等からすれば、「１０７Ｋ－１」といった大きな熱膨張係数を示すことはなく、本件特許の願書に添付された明細書（以下、「本件特許明細書」という。）の【００７０】の「例Ａのガラスセラミックは、実現したい範囲の２５と７００℃の間の…を有するが、２５と３００℃の間のＣＴＥ（ＣＴＥ２５℃－３００℃＝－６．２×１０－７Ｋ－１）は、低すぎる」という記載とも齟齬するから、訂正前の請求項６の上記記載をその文言どおり「１０７Ｋ－１」と解釈すべきか、発明の詳細な説明の記載や技術常識を考慮して「１０－７Ｋ－１」と解釈すべきか、明確でない。 よって、訂正前の請求項６に係る発明及びこれを直接的又は間接的に引用する同請求項７～１０に係る発明は明確でないから、その特許は、特許法第３６条第６項第２号に規定する要件を満たしていない特許出願に対してされたものである。 ３ 甲号証の記載内容について （１）甲第１号証の記載内容及び甲第１号証に記載された技術的事項 ア 甲第１号証の記載内容 甲第１号証には、下記の事項が記載されている（当審注：下線は当審による。また、「…」は当審による省略を意味する。以下同様）。 なお、当審仮訳は、申立人による抄訳文や甲第１号証に対応する国際公表公報である特表２０１５－５２３９４７号公報に基づき、当審が作成した。 （ア）「According to its first object, the present invention therefore relates to glass-ceramics: - of the lithium aluminosilicate (LAS) type: they contain Li2O, Al2O3 and SiO2 as essential constituents of the β-quartz solid solution (see below); - containing a β-quartz solid solution as a main crystalline phase: said β-quartz solid solution accounts for more than 80% by weight of the total crystallized fraction. It even generally accounts for more than 90% by weight of said total crystallized fraction; - which are transparent, essentially colorless and non-diffusing: these notions are familiar to one skilled in the art.」（第４頁１５～２５行） （当審仮訳：その第１の目的に従い、本発明はしたがって、以下のガラスセラミックに関する。 － アルミノケイ酸リチウム（ＬＡＳ）タイプのガラスセラミックに関し、それらは、β－石英固溶体の必須成分としてＬｉ２Ｏ、Ａｌ２Ｏ３およびＳｉＯ２を含有し（以下を参照）、 － 主結晶相としてβ－石英固溶体を含有する。すなわち、前記β－石英固溶体が、全結晶化部分の８０重量％超を占める。それはさらに一般的に、前記全結晶化部分の９０重量％超を占め、 － 透明な、実質的に無色で非拡散性である。これらの概念は当業者には公知である。） （イ）「Li20: excessive amounts (> 5%) are favorable to devitrification while too small amounts (< 2.8%) significantly increase the high temperature viscosity. A content between 3 and 4.5 (limits included) is advantageous; a content between 3 and 4 (limits included) is very advantageous.」（第７頁第８～１２行） （当審仮訳：Ｌｉ２Ｏ：過剰な量（＞５％）は失透をもたらし、他方、非常に少ない量（＜２．８％）は高温粘度をかなり増加させる。３～４．５の含有量（限界値を含める）が有利であり、３～４の含有量（限界値を含める）が非常に有利である。） （ウ）「3) It was also observed that a small average size of β-quartz crystallites (< 35 nm and advantageously < 30 nm) is favorable for obtaining high integrated transmission and low coloration. This small average crystallite size is related to the quality of nucleation, therefore to the presence of nucleation agents: TiO2, in an amount of 1.9-4% by weight (advantageously between 2 and 3% by weight) and ZrO2, in an amount of 1.6-3% by weight (advantageously between 1.6 and 2% by weight) and to the ceramming. Moreover, one is aware that the fining agent SnO2 is also involved in the nucleation process.」（第８頁第２８～３６行） （当審仮訳：３）また、高い積分透過および低着色を得るためにβ－石英微結晶の小さな平均サイズ（＜３５ｎｍそして有利には＜３０ｎｍ）が好ましいことが観察された。この小さな平均微結晶サイズは、核形成の性質に関係があり、したがって、核形成剤ＴｉＯ２の、１．９～４重量％（有利には２～３重量％）の量およびＺｒＯ２の、１．６～３重量％（有利には１．６～２重量％）の量の存在に関係があり、そしてセラミック化に関係がある。さらに、清澄剤ＳｎＯ２もまた、核形成プロセスに必要とされることが認識されている。） （エ）「With regards to Na20, K20 and CaO, they are conventionally involved, with reference to the high temperature viscosity (the more they are present ≪ in a large amount ≫, the more said viscosity decreases) and to the thermal expansion coefficient (they allow adjustment of this coefficient by increasing it). Used in too large amounts (>1%), they are detrimental to color and increase diffusion of the final glass-ceramic (see above).」（第１３頁第６～１２行） （当審仮訳：Ｎａ２Ｏ、Ｋ２ＯおよびＣａＯに関して、高温粘度（それらが「多量に」存在すればするほど、前記粘度がますます減少する）および熱膨脹係数（それらは、それを増加させることによってこの係数の調節を可能にする）に関連してそれらは慣例的に含有される。非常に多量に使用されると（＞１％）、それらは色に好ましくなく、最終ガラス－セラミックの拡散を増加させる（上を参照）。） （オ）「The percentage of β-quartz phase (relatively to the total crystallized fraction) as well as the average size of the β-quartz crystals are obtained by using a Rietveld refinement method of X-ray diffraction spectra. The figure between brackets indicates said average size of the crystals in nanometers.」（第１９頁第６～１０行） （当審仮訳：（全結晶化部分に対して）β－石英相のパーセンテージならびにβ－石英結晶の平均サイズは、Ｘ線回折スペクトルのリートベルト解析法を使用して得られる。括弧の中の数字は、ナノメートル単位の結晶の前記平均サイズを示す。） （カ）「 ［図：0001392010000001.jpg］ … ［図：0001392010000002.jpg］ 」 （第２１～２５頁）（当審仮訳： ［図：0001392010000003.jpg］ … ［図：0001392010000004.jpg］ ） （キ）「CLAIMS 1. A transparent and essentially colorless and non-diffusing glass-ceramic of the lithium aluminosilicate type containing a β-quartz solid solution as main crystalline phase, characterized in that: - its composition, free of arsenic oxide, antimony oxide and rare earth oxide except for inevitable trace amounts, contains, expressed as percentages by weight of oxides: 62-72% of Si02, 20-23% of Al203, 2.8-5% of Li20, 0.1-0.6% of Sn02, 1.9-4% of Ti02, 1.6-3% of Zr02, less than 0.4% of MgO, 2.5-6% of ZnO and/or BaO and/or SrO, less than 250 ppm of Fe2O3; and - the crystallites present in said β-quartz solid solution have an average size of less than 35 nm, advantageously less than 30 nm. … 7. The glass-ceramic according to any of claims 1 to 6, the composition of which, expressed as percentages by weight of oxides, contains, for at least 97% of its weight: Si02 62-72 Al203 20-23 Li2O 2.8-5 Ti02 1.9-4 Zr02 1.6-3 Sn02 0.1-0.6 MgO less than 0.4% ZnO 0.4-3 BaO 0-5, advantageously 2.1-5 SrO 0-5 CaO 0-1 Na20 0-1 K20 0-1 Fe203 less than 250 ppm CoO 0-30 ppm. P205 0-3.」 （当審仮訳：請求の範囲 １．主結晶相としてβ－石英固溶体を含有するアルミノケイ酸リチウムタイプの透明かつ実質的に無色の非拡散性ガラス－セラミックであって、 － 不可避的な微量を除いて酸化ヒ素、酸化アンチモンおよび希土類酸化物を含有しないその組成物が、酸化物の重量パーセンテージとして表わされた、 ６２～７２％のＳｉＯ２、 ２０～２３％のＡｌ２Ｏ３、 ２．８～５％のＬｉ２Ｏ、 ０．１～０．６％のＳｎＯ２、 １．９～４％のＴｉＯ２、 １．６～３％のＺｒＯ２、 ０．４％未満のＭｇＯ、 ２．５～６％のＺｎＯおよび／またはＢａＯおよび／またはＳｒＯ、 ２５０ｐｐｍ未満のＦｅ２Ｏ３ を含有し、 － 前記β－石英固溶体中に存在している微結晶が３５ｎｍ未満、好ましくは３０ｎｍ未満の平均サイズを有することを特徴とする、ガラス－セラミック。 … ７．前記組成物が、その重量の少なくとも９７％について、酸化物の重量パーセンテージとして表わされた、 ＳｉＯ２６２～７２ Ａｌ２Ｏ３２０～２３ Ｌｉ２Ｏ ２．８～５ ＴｉＯ２１．９～４ ＺｒＯ２１．６～３ ＳｎＯ２０．１～０．６ ＭｇＯ ０．４％未満 ＺｎＯ ０．４～３ ＢａＯ ０～５ ＳｒＯ ０～５ ＣａＯ ０～１ Ｎａ２Ｏ ０～１ Ｋ２Ｏ ０～１ Ｆｅ２Ｏ３２５０ｐｐｍ未満 ＣｏＯ ０～３０ｐｐｍ Ｐ２Ｏ５０～３ を含有することを特徴とする、請求項１～６のいずれかに記載のガラス－セラミック。） イ 甲第１号証に記載された技術的事項 上記ア（ア）及び（ウ）の記載を整理すると、甲第１号証には、以下の技術的事項（以下、「甲１技術的事項」という。）が記載されていると認められる。 甲１技術的事項 「主結晶相としてβ－石英固溶体を含有するアルミノケイ酸リチウム（ＬＡＳ）タイプのガラスセラミックに関して、高い積分透過及び実質的な無色を得るためにβ－石英微結晶の平均サイズが３５ｎｍ未満であることが好ましいこと」 （２）甲第２号証の記載内容及び引用発明 ア 甲第２号証の記載内容 甲第２号証には、下記の事項が記載されている。 （ア）「【請求項１】 プレストレスが付与され得るか、あるいは高石英混晶又はキータイト[keatite]混晶を有するガラスセラミックに転移し得、Ｐｔ、Ｒｈ、ＺｎＯ及びＳｎＯ２の濃度がそれぞれ３００ｐｐｂ未満、３０ｐｐｂ未満、１．５重量％未満、１重量％未満であってフロート中の望ましくない表面欠陥の生成を阻止し、溶融中に通常の清澄剤である酸化砒素及び／又は酸化アンチモンを用いずに清澄される平板フロートガラス。 【請求項２】 組成が酸化物ベースの重量％で、 Ｌｉ２Ｏ ３．２～５．０ Ｎａ２Ｏ ０～１．５ Ｋ２Ｏ ０～１．５ ΣＮａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ ０．２～２．０ ＭｇＯ ０．１～２．２ ＣａＯ ０～１．５ ＳｒＯ ０～１．５ ＢａＯ ０～２．５ ＺｎＯ ０～＜１．５ Ａｌ２Ｏ３ １９～２５ ＳｉＯ２ ５５～６９ ＴｉＯ２ １．０～５．０ ＺｒＯ２ １．０～２．５ ＳｎＯ２ ０～＜１．０ ΣＴｉＯ２＋ＺｒＯ２＋ＳｎＯ２ ２．５～５．０ Ｐ２Ｏ５ ０～３．０ であり、且つＶ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｓｅ及び／又はＣｌ化合物のような着色成分を任意に添加しても良い請求項１に記載の平板フロートガラス。 … 【請求項１２】 厚さ４ｍｍで＞８０％の光透過率を達成するため、透明なガラスセラミックがＴｉＯ２を２重量％未満、ＳｎＯ２を０．５重量％未満、Ｆｅ２Ｏ３を２００ｐｐｍ未満として含む請求項１１に記載の平板フロートガラス。」 （イ）「【０００１】 【産業上の利用分野】この発明はプレストレス付与され得るか、又は、高石英混晶又はキータイト混晶を有するガラスセラミックに転移が可能な平板フロートガラスに関する。」 （ウ）「【００１１】Ｌｉ２Ｏ－Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ２系のアルミノ珪酸塩ガラスが、主結晶相として高石英混晶又はキータイト(keatite)混晶を有するガラスセラミックに転化が可能であることが一般に知られている。従って、ガラスセラミックは結晶相と残部ガラス相から成る。初期ガラスは、標準的ガラス製造方法により得られる。溶融及び清澄の後、ガラスは圧延、注入成形又は加圧成形による熱間成形を受ける。次いでガラスは熱処理にかけられ、その結果ガラスは制御条件下で部分的に微粒子結晶相に転移せしめられる。」 （エ）「【００１７】 【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、プレストレス付与が可能で、主結晶相が高石英混晶又はキータイト混晶であるガラスセラミックに転移し得るフロートガラスであって、 －溶融ガラスと溶融金属との相互作用の結果フロート中に生じ、ガラスの使用の障害になる表面欠陥を有せず、 －どんな好ましくない着色も無い、高度の光透過性を有して製造され、 －熱的プレストレス付与後に高い温度安定性を有し、且つ －酸化砒素及び／又は酸化アンチモン等の通常の清澄を用いずに要求されるシード品質（低泡数）を有し、 －結晶相への転移中に、フロートガラスの表面品質が高く、熱膨張係数が極めて低いガラスセラミックになり、 且つ －種々の具体例において高い光透過率を有して透過、半透明又は不透明であり、着色成分の添加により着色が可能でさえあるフロートガラスを提供することにある。」 （オ）「【００２３】ＺｎＯの濃度は１．５重量％に抑えられる。フロートの還元条件下では、亜鉛がガラス面で消耗するのが分かった。これは亜鉛が部分的にガラス表面で還元され、その際フロート雰囲気中のＺｎ２＋と比較してＺｎの蒸気圧が高い結果、蒸発するものと推定される。フロート作業に好ましくないＺｎの蒸発及び冷えた点へのＺｎの沈積に加えて、ガラス内の不均一なＺｎの分布も表面に近い臨界結晶帯の起源に関与する一要因である。これ等の大型高石英（β石英）混晶の結晶帯は、ガラス内のＺｎ濃度が上がって初期値に戻る表面近傍で始まる。従って、この結晶帯は多価ガラス成分に対するフロート雰囲気の還元作用により、例えばＴｉ４＋のＴｉ３＋への部分的還元から形成する。従って、ＺｎＯの初期値を当初より低く保つことが適切である。」 （カ）「【００２７】請求の範囲に記載されている優先配合比のＬｉ２Ｏ、Ａｌ２Ｏ３及びＳｉＯ２は、ガラスをガラスセラミックに転移させるため高石英及びキータイト混晶に必要な成分である。付加成分として、ＭｇＯ、ＺｎＯ及びＰ２Ｏ５を混合することが出来る。Ｌｉ２Ｏはその濃度が５重量％を上回ると、結晶成長速度を速める結果、製造中に望ましくない失透が生ずる。ＺｎＯの濃度は上記の蒸発及び結晶帯の形成の問題のため１．５重量％に、好ましくは１重量％未満に抑えられるから、Ｌｉ２Ｏに加えて、Ｓｉの代わりに結晶に組み込まれるＡｌの電荷補償のため付加成分が用いられるように、少なくとも０．１重量％、好ましくは０．３重量％のＭｇＯが必要である。…Ｐ２Ｏ５の添加は上限３重量％まで可能であり、望ましくないムライト抑制のために好ましい。Ｐ２Ｏ５は耐酸性に望ましくない効果を有するから、その濃度は３．０重量％、好ましくは２重量％未満とされるべきである。核形成原因物質であるＴｉＯ２、ＺｒＯ２及びＳｎＯ２の濃度は、比較的狭い範囲内で調整されなければならない。一方において２．５重量％、好ましくは３．０重量％、好ましくは２重量％未満の最小濃度が、核形成中核を高濃度で生成して高石英混晶が成長した後に透明ガラスセラミックが実現されるようにするため必要である。この高い核形成密度が高い結果、高石英混晶の平均結晶大きさが＜１００ｎｍに制限され、その結果望ましくない光散乱が阻止される。だが、核形成原因物質の濃度が５．０重量％より高くなると、フロートの時間／温度条件の下でガラスと錫浴との接触部で好ましくない表面結晶が生ずる。…」 （キ）「【００２９】 【実施態様】本発明によるガラスの組成は第１の具体例において、酸化物ベースの重量％で以下の通りである： Ｌｉ２Ｏ ３．２～５．０ Ｎａ２Ｏ ０～１．５ Ｋ２Ｏ ０～１．５ ΣＮａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ ０．２～２．０ ＭｇＯ ０．１～２．２ ＣａＯ ０～１．５ ＳｒＯ ０～１．５ ＢａＯ ０～２．５ ＺｎＯ ０～＜１．５ Ａｌ２Ｏ３ １９～２５ ＳｉＯ２ ５５～６９ ＴｉＯ２ １．０～５．０ ＺｒＯ２ １．０～２．５ ＳｎＯ２ ０～＜１．０ ΣＴｉＯ２＋ＺｒＯ２＋ＳｎＯ２ ２．５～５．０ Ｐ２Ｏ５ ０～３．０ 【００３０】第２の実施態様において、一つの特に好ましい具体例のガラスは酸化物ベース重量％で示す次の組成を有する。 Ｌｉ２Ｏ ３．５～４．５ Ｎａ２Ｏ ０．２～１．０ Ｋ２Ｏ ０～０．８ ΣＮａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ ０．４～１．５ ＭｇＯ ０．３～２．０ ＣａＯ ０～１．０ ＳｒＯ ０～１．０ ＢａＯ ０～２．５ ＺｎＯ ０～１．０ Ａｌ２Ｏ３ １９～２４ ＳｉＯ２ ６０～６８ ＴｉＯ２ １．０～２．０ ＺｒＯ２ １．２～２．２ ＳｎＯ２ ０～０．６ ΣＴｉＯ２＋ＺｒＯ２＋ＳｎＯ２ ３．０～４．５ Ｐ２Ｏ５ ０～２．０ … 【００３９】本発明の一優先具体例において、ガラスは高い耐熱衝撃性を有するために、高石英混晶を主結晶相とする透明ガラスセラミックに転移後の、膨張０より０．５ｘ１０－６／Ｋ以下、好ましくは０．１５ｘ１０－６／Ｋ未満だけ異なる熱膨張係数α２０／７００によって特徴付けられる。 【００４０】透明形式のガラスセラミック、例えば炉、レンジ及びオーブンの窓として用いられるものでは、濃度はＴｉＯ２＜２重量％、ＳｎＯ２＜０．５重量％及びＦｅ２Ｏ３＜２００ｐｐｍとすべきで、それにより厚さ４ｍｍでの光透過率＞８０％が達成されるようにする。 【００４１】透明、半透明又は不透明ガラスセラミックに関し、着色化合物を個々に又は合わせて添加することにより所望の着色が得られる。この場合、少量の添加でも充分なことが多い。 【００４２】調理面に用いられる着色形式において、４ｍｍでの光透過率＜５％は、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｓｅ及び／又はＣｌ化合物で着色することにより達成が可能である。Ｖ化合物での着色はガラスセラミックが調理面に用いられる場合、可視領域の着色を赤外領域の好ましい高透過率と組み合わせられるので有利である。」 （ク）「【００４６】本発明による平板フロートガラスは熱的プレストレス付与ガラスとしても、また高石英混晶又はキータイト混晶を主結晶相とするガラスセラミックに転移後のもの、即ち本発明による低熱膨張係数ガラスセラミックとしても用い得るので有利である。…本発明によるガラスセラミックは好ましくは、透明形式で炉及びオーブンの窓用防火ガラスとして、高エネルギー光の覆いとして、熱分解オーブンドア用窓として、また暗色着色形式で冷却及び焙り用加熱プレートとして用いられる。下側に光吸収被膜を付けることにより、透明ガラスセラミックは要求される光透過率を有する調理面を製造するのに用いることが出来る。」 （ケ）「【００４８】以下、実施例を呈示して本発明を更に詳細に説明する。表１は、幾つかの好適な具体例である異なるタイプのフロートガラスの組成と特性を示す。例１～１４は本発明を具現したガラスの実施例であり、例１５～１７は本発明に属さない比較例である。表２は、対応するガラスセラミックの特性を示す。 【００４９】表１の初期ガラスは、ガラス工業において一般的な原料を用いて、溶融及び清澄したものである。これ等のガラス中、Ｆｅ２Ｏ３成分の含有率は１６０ｐｐｍである。例２では、純ＳｉＯ２原料を用いることにより、１００ｐｐｍＦｅ２Ｏ３のレベルが達成された。例１～１６のガラスは溶融石英（石英ガラス）から成るポット内で、約１６２０℃の温度でそれぞれ溶融、清澄した。次いで、溶融体は白金／ロジウムポットに移し、約１５８０℃の温度で３０分間それぞれ均質化した。白金／ロジウムポットには、溶融体が白金／ロジウムポットとの直接接触するのを阻止する、石英ガラス製内側ポットを設けた。約１６４０℃の温度で１時間硬溶融[dead melting]（キリング[killing]）した後、約１４０ｘ１００ｘ３０ｍｍの鋳造物を注ぎ込み、冷却炉内で約６６０℃から常温まで冷却した。試験体、例えば転移温度Ｔｇと熱膨張係数α２０／３００の測定のための試験片がこれ等の鋳造物から作製された。ガラス溶融体と白金／ロジウム間の接触を回避した結果、Ｐｔ含有率は１０～３０ｐｐｂであり、ロジウム含有率は検出限界下、即ち＜１０ｐｐｂであった。 … 【００５６】ガラスセラミックへの転移は、表２にリストした核形成及び結晶化条件下で行われる。６００℃まで急速加熱した後、ガラスを核形成温度まで加熱し、次いで核形成温度から一定の加熱速度２．５Ｋ／分で結晶化温度まで加熱した。次いで、ガラスを最大温度から冷却速度約４Ｋ／分で約６００℃まで冷却した。例１１は、温度を更に１１００℃まで上昇した１時間の加熱で、キータイト混晶を主結晶相とする白色半透明ガラスセラミックに転移されたガラスを表す。残りの本発明例は、高石英混晶を主結晶相とする濃度のため、常温～７００℃の温度範囲で測定の極めて低い熱膨張値を有している。主結晶相と平均微結晶大きさはＸ線回折計で測定された。光透過率はＤＩＮ５０３３に従って測定された。 【００５７】 【表１】 ［図：0001392010000005.jpg］ 【表２】 ［図：0001392010000006.jpg］ 」 イ 甲第２号証に記載された発明 上記アの記載を例番号１４、９に注目して整理すると、甲第２号証には、以下の発明（以下、例番号１４に注目したものを「甲２－１発明」といい、例番号９に注目したものを「甲２－２発明」という。）が記載されていると認められる。 甲２－１発明（例番号１４） 「ガラスセラミックにおいて、高石英（β石英）混晶を主結晶相とし、酸化砒素及び酸化アンチモンを用いずに清澄されたものであり、組成が酸化物ベースの重量％で、６４．９０％のＳｉＯ２、２１．８０％のＡｌ２Ｏ３、４．４０％のＬｉ２Ｏ、０．３０％のＳｎＯ２、２．１０％のＴｉＯ２、１．８０％のＺｒＯ２、０．４０％のＭｇＯ、０．５０％のＣａＯ、１．２０％のＢａＯ、０．４０％のＮａ２Ｏ、０．２０％のＫ２Ｏ、２．００％のＰ２Ｏ５、１６０ｐｐｍのＦｅ２Ｏ３を含有し、高石英（β石英）混晶の平均結晶大きさが４４ｎｍであるガラスセラミック。」 甲２－２発明（例番号９） 「ガラスセラミックにおいて、高石英（β石英）混晶を主結晶相とし、酸化砒素及び酸化アンチモンを用いずに清澄されたものであり、組成が酸化物ベースの重量％で、６５．７５％のＳｉＯ２、２２．２０％のＡｌ２Ｏ３、４．２０％のＬｉ２Ｏ、０．２０％のＳｎＯ２、２．０５％のＴｉＯ２、２．０５％のＺｒＯ２、１．０５％のＭｇＯ、０．５０％のＣａＯ、０．５０％のＮａ２Ｏ、０．２０％のＫ２Ｏ、１．３０％のＰ２Ｏ５、１６０ｐｐｍのＦｅ２Ｏ３を含有し、高石英（β石英）混晶の平均結晶大きさが４７ｎｍであるガラスセラミック。」 ４ 取消理由の検討 （１）取消理由１、２について ア 本件発明１について （ア）ａ 本件発明１と甲２－１発明とを対比すると、甲２－１発明のガラスセラミックは、そのＬｉ２Ｏ、Ａｌ２Ｏ３、ＳｉＯ２を含有する組成を有すること、及び、甲第２号証の上記３（２）ア（ウ）の「Ｌｉ２Ｏ－Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ２系のアルミノ珪酸塩ガラスが、主結晶相として高石英混晶又はキータイト（keatite）混晶を有するガラスセラミックに転化が可能である」という記載からして、「アルミノケイ酸リチウム型」であることは明らかである。 また、甲２－１発明のガラスセラミックは、酸化砒素及び酸化アンチモンを用いずに清澄されたものであり、酸化希土類を添加して製造されるものでもないから、「酸化ヒ素、酸化アンチモン、および、酸化希土類を、不可避な微量以外には含まず」との本件発明１の規定を満たすことは明らかであり、加えて、ＺｎＯ及びＳｒＯを含まないことは明らかであるから、ＢａＯ＋ＳｒＯは１．２０％、（ＭｇＯ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ）／Ｌｉ２Ｏは０．２３となる。 そうすると、両者は、 「アルミノケイ酸リチウム型ガラスセラミックにおいて、 β－石英固溶体を主結晶相として含み、 前記ガラスセラミックの組成は、酸化ヒ素、酸化アンチモン、および、酸化希土類を、不可避な微量以外には含まず、質量パーセントで表した酸化物： ６４から７０％までのＳｉＯ２、 １８から２４％までのＡｌ２Ｏ３、 ４から５％までのＬｉ２Ｏ、 ０から０．６％までのＳｎＯ２、 １から２．５％までのＺｒＯ２、 ０から１．５％までのＭｇＯ、 ０から３％までのＺｎＯ、 ０．３より高く１％までのＣａＯ、 ０から３％までのＢａＯ、 ＢａＯ＋ＳｒＯ≦３％を満たしながら、０から３％までのＳｒＯ、 ０から１．５％までのＮａ２Ｏ、 ０．２≦（ＭｇＯ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ）／Ｌｉ２Ｏ≦１を満たしながら、０から２％までのＫ２Ｏ、 ０から３％までのＰ２Ｏ５、および、 ２００ｐｐｍ未満のＦｅ２Ｏ３を、 含有し、 前記β－石英固溶体中に存在する晶子を有するものである、ガラスセラミック。」 の点で一致し、以下の点で相違する。 ＜相違点１＞ 本件発明１は、「２．７３から４％までのＴｉＯ２」を含有するのに対し、甲２－１発明は、２．１０％のＴｉＯ２を含有する点。 ＜相違点２＞ 本件発明１は、「β－石英固溶体中に存在する晶子が、４０ｎｍ未満の平均サイズを有するものである」のに対し、甲２－１発明は、高石英（β石英）混晶の平均結晶大きさが４４ｎｍである点。 ｂ 相違点１、２について検討する。 甲２－１発明において、相違点１及び２に係る本件発明１の構成を同時になすことは、相違点１、相違点２の順に検討しても、又は、相違点２、相違点１の順に検討しても、いずれの場合にも容易想到の事項といえない。 以下、詳述する。 （ａ）相違点１、相違点２の順に検討する。 甲第２号証には、上記３（２）ア（ア）の【請求項２】及び（キ）の【００２９】によれば、ガラスセラミックにおいて、ＴｉＯ２の組成は１．０～５．０までの範囲を取り得ること、及び、ＺｒＯ２の組成は１．０～２．５までの範囲を取り得ることが記載されている。 また、上記３（２）ア（カ）の【００２７】の「核形成原因物質であるＴｉＯ２、ＺｒＯ２及びＳｎＯ２の濃度は、…２．５重量％、好ましくは３．０重量％…の最小濃度が、…必要である。…だが、核形成原因物質の濃度が５．０重量％より高くなると、フロートの時間／温度条件の下でガラスと錫浴との接触部で好ましくない表面結晶が生ずる。」との記載について、「２．５重量％」及び「好ましくは３．０重量％」という記載が、それぞれ、上記３（２）ア（キ）の第１の具体例の【００２９】の「ΣＴｉＯ２＋ＺｒＯ２＋ＳｎＯ２ ２．５～５．０」及び第２の実施態様の同【００３０】の「ΣＴｉＯ２＋ＺｒＯ２＋ＳｎＯ２ ３．０～４．５」の下限値に対応することを考慮すると、【００２７】の上記「核形成原因物質であるＴｉＯ２、ＺｒＯ２及びＳｎＯ２の濃度」という記載は、ＴｉＯ２、ＺｒＯ２及びＳｎＯ２を合計した濃度を意味するものと解される。 これらを踏まえると、甲第２号証の各実施例のガラスセラミックの組成において、ＴｉＯ２と同じ核形成原因物質であるＺｒＯ２との合計量を一定としたままで、ＴｉＯ２の組成が５．０以下及びＺｒＯ２の組成が１．０以上となる範囲内で、ＺｒＯ２の一部をＴｉＯ２に置換することは当業者にとって容易なことであるといえる。 加えて、上記３（２）ア（ア）の【請求項１２】及び（キ）の【００４０】によれば、甲第２号証に記載されたガラスセラミックにおいて、ＴｉＯ２の組成を増やすと不透明性が高まるという傾向があることが示唆されているといえる（上記３（２）ア（エ）の「種々の具体例において…半透明又は不透明」及び（キ）【００４２】の「調理面に用いられる着色形式において、４ｍｍでの光透過率＜５％」という記載を踏まえると、甲第２号証に記載された発明は必ずしも透明なものとは限らないことに留意されたい。）。 以上を踏まえ、甲２－１発明において、ＺｒＯ２の一部をＴｉＯ２に置換してＴｉＯ２の組成を２．７３％以上とすることは、当業者が容易に想到し得たことである（相違点１）。 しかしながら、甲２－１発明のＺｒＯ２の一部をＴｉＯ２に置換してＴｉＯ２の組成を２．７３％以上としたガラスセラミックの発明は、不透明性を高めようとするものであるから、当該発明が解決しようとする課題には、無着色、高度の光透過性及び光散乱の阻止という課題が含まれないことは明らかである。 他方、甲１技術的事項は、実質的な無色及び高度の光透過性を課題とするものであるから（上記３（１）イ参照）、甲２－１発明のＺｒＯ２の一部をＴｉＯ２に置換してＴｉＯ２の組成を２．７３％以上としたガラスセラミックの発明と甲１技術的事項との間には共通する課題がないため、甲２－１発明のＺｒＯ２の一部をＴｉＯ２に置換してＴｉＯ２の組成を２．７３％以上としたガラスセラミックの発明において、甲１技術的事項を採用する動機付けがない。 よって、甲２－１発明のＺｒＯ２の一部をＴｉＯ２に置換してＴｉＯ２の組成を２．７３％以上としたガラスセラミックの発明において、高石英（β石英）混晶の平均結晶大きさを４４ｎｍに代えて３５ｎｍ未満とすることは、当業者が容易に想到し得たことではない（相違点２）。 （ｂ）相違点２、相違点１の順に検討する。 甲第２号証（上記３（２）ア（エ）、（カ））に記載されるように、甲２－１発明においては、無着色、高度の光透過性及び光散乱の阻止が求められており、光散乱の阻止のために、高石英（β石英）混晶の平均結晶大きさを１００ｎｍ未満に制限するものである。 そして、甲２－１発明と甲１技術的事項は、共に、無着色及び高度の光透過性を課題とするものであり、高石英（β石英）混晶を主結晶相とし、酸化砒素及び酸化アンチモンを用いずに清澄されたガラスセラミックの技術であることでも共通するから、甲２－１発明において、着色をより少なく、光透過性をより高めるために、甲１技術的事項を採用し、高石英（β石英）混晶の平均結晶大きさを１００ｎｍ未満の内、特に、４４ｎｍに代えて３５ｎｍ未満とすることは、当業者が容易に想到し得たことである（相違点２）。 他方、甲第２号証には、上記（ａ）で検討したとおり、不透明性を高めるためにＺｒＯ２の一部をＴｉＯ２に置換することが示唆されている。 しかしながら、甲２－１発明の高石英（β石英）混晶の平均結晶大きさを４４ｎｍに代えて３５ｎｍ未満とした発明は、無着色及び高度の光透過性の課題を解決しようとするものであるところ、上記示唆を考慮してＺｒＯ２の一部をＴｉＯ２に置換すると、不透明性が高まってしまって当該課題を解決できなくなるおそれがあるため、阻害要因があるといえる。 したがって、甲２－１発明の高石英（β石英）混晶の平均結晶大きさを４４ｎｍに代えて３５ｎｍ未満とした発明において、ＺｒＯ２の一部をＴｉＯ２に置換してＴｉＯ２の組成を２．７３％以上とすることは、当業者が容易に想到し得たことではない（相違点１）。 ｃ 小括 したがって、本件発明１は、甲２－１発明及び甲第１、２号証に記載された技術的事項に基いて、当業者が容易に発明できたものではない。 （イ）本件発明１と甲２－２発明を上記（ア）と同様にして対比すると、両者は、 「アルミノケイ酸リチウム型ガラスセラミックにおいて、 β－石英固溶体を主結晶相として含み、 前記ガラスセラミックの組成は、酸化ヒ素、酸化アンチモン、および、酸化希土類を、不可避な微量以外には含まず、質量パーセントで表した酸化物： ６４から７０％までのＳｉＯ２、 １８から２４％までのＡｌ２Ｏ３、 ４から５％までのＬｉ２Ｏ、 ０から０．６％までのＳｎＯ２、 １から２．５％までのＺｒＯ２、 ０から１．５％までのＭｇＯ、 ０から３％までのＺｎＯ、 ０．３より高く１％までのＣａＯ、 ０から３％までのＢａＯ、 ＢａＯ＋ＳｒＯ≦３％を満たしながら、０から３％までのＳｒＯ、 ０から１．５％までのＮａ２Ｏ、 ０．２≦（ＭｇＯ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ）／Ｌｉ２Ｏ≦１を満たしながら、０から２％までのＫ２Ｏ、 ０から３％までのＰ２Ｏ５、および、 ２００ｐｐｍ未満のＦｅ２Ｏ３を、 含有し、 前記β－石英固溶体中に存在する晶子を有するものである、ガラスセラミック。」 の点で一致し、以下の点で相違する。 ＜相違点３＞ 本件発明１は、「２．７３から４％までのＴｉＯ２」を含有するのに対し、甲２－２発明は、２．０５％のＴｉＯ２を含有する点。 ＜相違点４＞ 本件発明１は、「β－石英固溶体中に存在する晶子が、４０ｎｍ未満の平均サイズを有するものである」であるのに対し、甲２－２発明は、高石英（β石英）混晶の平均結晶大きさが４７ｎｍである点。 相違点３、４について検討すると、相違点１、２と同様に判断されるから、甲２－２発明において、ＴｉＯ２の組成範囲の下限を２．０５％から２．７３％とし、また、甲１技術的事項を採用し、高石英（β石英）混晶の平均結晶大きさを１００ｎｍ未満の内、特に、４７ｎｍに代えて３５ｎｍ未満とすることは、当業者が容易に想到し得たことではない。 したがって、本件発明１は、甲２－２発明及び甲第１、２号証に記載された技術的事項に基いて、当業者が容易に発明できたものではない。 （ウ）申立人の主張について検討する。 ａ 申立人は、令和４年６月２７日付け意見書において、取消理由１、２に関して以下を主張している。 （ａ）甲第２号証には、特許請求の範囲に、重量％で「ＴｉＯ２ １．０～５．０」であることが記載されていること、及び、甲第１号証には、特許請求の範囲に、重量％で「１．９～４％のＴｉＯ２」であることが記載されていることを根拠にして、当業者であれば、適宜、甲２－１発明及び甲２－２発明のＴｉＯ２の含有量を、２．１０％又は２．０５％から２．７３％以上に変更することは容易に想到するものであり、また、特許権者は、ＴｉＯ２の含有量の下限値を変更したことによって甲第１、２号証に記載された発明よりも優れた効果を奏することについて言及していないこと（４（１）（１－１）（ア）参照）。 （ｂ）甲第２号証に記載された発明において、甲第１号証の技術的事項を採用し、平均結晶大きさを、４７ｎｍ又は４４ｎｍに代えて３５ｎｍ未満とすることについて、甲第１号証及び甲第２号証に記載された発明は本件特許明細書と同じガラス組成及び同じ熱処理条件で行うことが記載されているとともに、甲第２号証には、【００２７】に「この高い核形成密度が高い結果、高石英混晶の平均結晶大きさが＜１００ｎｍに制限され、その結果望ましくない光散乱が阻止される。」、甲第１号証には、第８頁第２８～３６行に「高い積分透過および低着色を得るためにβ－石英微結晶の小さな平均サイズ（＜３５ｎｍそして有利には＜３０ｎｍ）が好ましいことが観察された。」と記載されているから、甲第２号証において甲第１号証の技術的事項を採用し、平均結晶大きさを、４７ｎｍ又は４４ｎｍに代えて３５ｎｍ未満とすることは当業者であれば容易に想到できること（４（１）（１－１）（イ）参照）。 ｂ 申立人の以上の主張について検討する。 上記（ア）、（イ）で検討したとおり、甲第２号証に記載された発明において、ＴｉＯ２の含有量を２．７３％以上に変更すること、及び、平均結晶大きさを、甲１技術的事項を採用して３５ｎｍ未満とすることのそれぞれを独立して片方のみ想到することは、当業者にとって容易なことであると認められる。 しかしながら、両者を同時に想到することは、上記（ア）、（イ）で検討したとおり、当業者にとって容易想到な事項といえない。 したがって、申立人の当該主張は採用できない。 イ 本件発明２～７について 本件発明２～７は、本件発明１を引用するものであって、本件発明１の特定事項の全てを含むものであるから、上記アに示した理由と同様の理由により、甲第２号証に記載された発明、及び、甲第１号証に記載された技術的事項に基いて、当業者が容易に発明することができたものであるとはいえない。 ウ 本件発明８～１０について 令和３年１２月２８日付けで通知した取消理由では、訂正前の請求項８、１０に係る発明について、請求項８の「請求項１から６のいずれか１項に記載の前記ガラスセラミックの前駆体」及び「前記アルミノケイ酸リチウムガラスの組成は、請求項１から６のいずれか１項に記載の前記ガラスセラミックの取得を可能にするものである」という特定事項は、「請求項１から６のいずれか１項に記載の前記ガラスセラミック」と同じ組成を有すること以上を示すものとはいえないという前提の下、請求項８、１０に係る発明が甲第２号証に記載された発明と同一であると判断している。 しかしながら、本件発明８は、特許権者が令和４年４月４日付け意見書において主張するように、「請求項１から６のいずれか１項に記載の前記ガラスセラミックの取得を可能にするものである」（５（４）２）２－２）参照）から、「請求項１から６のいずれか１項に記載の前記ガラスセラミック」と同じ組成を有するものの、請求項１から６のいずれか１項に記載の前記ガラスセラミックの取得を可能にしないガラスは含まれないものであると認める。 したがって、令和３年１２月２８日付けで通知した取消理由における訂正前の請求項８、１０に係る発明に対する検討は、前提が異なるものであるため、本件発明８、１０が甲第２号証に記載された発明と同一であるということはできない。 また、本件発明８、１０は、本件発明１を引用するものであって、本件発明１の特定事項の全てを含むものであるから、上記アに示した理由と同様の理由により、甲第２号証に記載された発明、及び、甲第１号証に記載された技術的事項に基いて、当業者が容易に発明することができたものであるともいえない。 エ 小括 以上の検討のとおりであるから、取消理由１、２に理由はない。 （２）取消理由３について 本件特許６は、「１０－７Ｋ－１」と訂正され、訂正前の請求項６の「＋３．５と－３．５×１０７Ｋ－１」との記載は「＋３．５と－３．５×１０－７Ｋ－１」であることが明らかになった。 よって、取消理由３に理由はない。 ５ 取消理由において採用しなかった特許異議申立理由について （１）特許法第２９条第１項及び同第２項所定の規定違反に係る申立理由について ア 申立人は、甲第１号証には、本件発明１～１０の全ての特定事項が記載されているか、又は、記載されているに等しいから、本件発明１～１０は甲第１号証に記載されている発明であり、また、本件特許明細書に記載される効果も特段格別なものではなく、当業者が容易に想到できるものであるため、本件発明１～１０は甲第１号証の記載に基いて当業者が容易に想到し得るものである旨主張している（特許異議申立書第１６頁第２６行～第１８頁第２２行、第２０頁第１６～２５行、第２１頁第６行～第２２頁第６行、第２２頁第２１行～第２３頁第１行、第２３頁第８～１６行、第２３頁第２３行～第２４頁第５行、第２４頁第１１～１８行、第２４頁第２４行～第２５頁第３行）。 イ 甲第１号証に記載された発明 上記３（１）アの記載を実施例１、１８に注目して整理すると、甲第１号証には、以下の発明（以下、実施例１に注目したものを「甲１－１発明」といい、実施例１８に注目したものを「甲１－２発明」という。）が記載されていると認められる。 甲１－１発明（実施例１） 「アルミノケイ酸リチウム（ＬＡＳ）タイプのガラスセラミックにおいて、主結晶相としてβ－石英固溶体を含有し、ガラスセラミックの組成は、不可避的な微量を除いて酸化ヒ素、酸化アンチモンおよび希土類酸化物を含有せず、重量パーセンテージとして表わされた酸化物： ６５．２９６％のＳｉＯ２、２１．１２％のＡｌ２Ｏ３、３．６７％のＬｉ２Ｏ、０．３０％のＳｎＯ２、２．５８％のＴｉＯ２、１．６８％のＺｒＯ２、０％のＭｇＯ、２．５０％のＢａＯ、０％のＮａ２Ｏ、０．８５％のＫ２Ｏ、０％のＰ２Ｏ５、０．０１４０％のＦｅ２Ｏ３を含有し、β－石英微結晶の平均サイズが２１ｎｍであるガラスセラミック。」 甲１－２発明（実施例１８） 「アルミノケイ酸リチウム（ＬＡＳ）タイプのガラスセラミックにおいて、主結晶相としてβ－石英固溶体を含有し、ガラスセラミックの組成は、不可避的な微量を除いて酸化ヒ素、酸化アンチモンおよび希土類酸化物を含有せず、重量パーセンテージとして表わされた酸化物： ６４．１１６％のＳｉＯ２、２２．２０％のＡｌ２Ｏ３、４．１０％のＬｉ２Ｏ、０．２７％のＳｎＯ２、２．７０％のＴｉＯ２、１．９０％のＺｒＯ２、０％のＭｇＯ、１．８０％のＢａＯ、０．２０％のＮａ２Ｏ、０％のＫ２Ｏ、０％のＰ２Ｏ５、０．０１４０％のＦｅ２Ｏ３を含有し、β－石英微結晶の平均サイズが２６ｎｍであるガラスセラミック。」 ウ 本件発明１について検討する。 （ア）本件発明１と甲１－１発明の対比・検討 ａ 甲１－１発明のガラスセラミックは、上記３（１）ア（カ）の表１－Ａに記載された各ガラス成分を合計すると１００％であることを考慮すると、ＺｎＯ、ＣａＯ及びＳｒＯを含まないことは明らかであり、ＢａＯ＋ＳｒＯは２．５０％、（ＭｇＯ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ）／Ｌｉ２Ｏは０．２３となるため、両者は 「アルミノケイ酸リチウム型ガラスセラミックにおいて、 β－石英固溶体を主結晶相として含み、 前記ガラスセラミックの組成は、酸化ヒ素、酸化アンチモン、および、酸化希土類を、不可避な微量以外には含まず、質量パーセントで表した酸化物： ６４から７０％までのＳｉＯ２、 １８から２４％までのＡｌ２Ｏ３、 ０から０．６％までのＳｎＯ２、 １から２．５％までのＺｒＯ２、 ０から１．５％までのＭｇＯ、 ０から３％までのＺｎＯ、 ０から３％までのＢａＯ、 ＢａＯ＋ＳｒＯ≦３％を満たしながら、０から３％までのＳｒＯ、 ０から１．５％までのＮａ２Ｏ、 ０．２≦（ＭｇＯ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ）／Ｌｉ２Ｏ≦１を満たしながら、０から２％までのＫ２Ｏ、 ０から３％までのＰ２Ｏ５、および、 ２００ｐｐｍ未満のＦｅ２Ｏ３を、 含有し、 前記β－石英固溶体中に存在する晶子が、４０ｎｍ未満の平均サイズを有するものである、ガラスセラミック。」 の点で一致し、以下の点で相違する。 ＜相違点Ａ＞ 本件発明１は、「４から５％までのＬｉ２Ｏ」を含有するのに対し、甲１－１発明は、「３．６７％のＬｉ２Ｏ」を含有する点。 ＜相違点Ｂ＞ 本件発明１は、「２．７３から４％までのＴｉＯ２」を含有するのに対し、甲１－１発明は、「２．５８％のＴｉＯ２」を含有する点。 ＜相違点Ｃ＞ 本件発明１は、「０．３より高く１％までのＣａＯ」を含有するのに対し、甲１－１発明は、ＣａＯを含まない点。 ｂ 相違点について検討する。 （ａ）少なくとも、相違点Ａ、Ｃはいずれも実質的なものといえる。 （ｂ）相違点Ａに係る本件発明１の構成の容易想到性について検討する。 甲第１号証（上記３（１）ア（イ））に記載されるように、Ｌｉ２Ｏは、過剰であると失透がもたらされ、少ないと高温粘度を増加させ、含有量としては３～４％の範囲が非常に有利であるとされる。 そうすると、甲１－１発明において、Ｌｉ２Ｏの組成を、３．６７％から増加させて、非常に有利とされる範囲の上限を上回るように、４から５％までの範囲とすることには、動機付けがないといえる。 したがって、甲１－１発明において、相違点Ａに係る本件発明１の構成をなすことは、当業者が容易に想到し得たものではない。 （ｃ）相違点Ｃに係る本件発明１の構成の容易想到性について検討する。 甲第１号証（上記３（１）ア（エ））に記載されるように、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ及びＣａＯは、高温粘度と熱膨張係数に影響するものであるから、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ及びＣａＯの合計量を一定としたままで、それぞれの量を調整し得るものと認められる。 そこで、甲１－１発明において、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ及びＣａＯの合計量を０．８５％の維持したままで、例えば、Ｋ２ＯからＣａＯに０．３１％置換すると、Ｋ２Ｏは０．５４％となるが、この場合、 （ＭｇＯ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ）／Ｌｉ２Ｏ＝０．１５≦０．２ となるため、本件発明１の「０．２≦（ＭｇＯ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ）／Ｌｉ２Ｏ≦１」という特定を満たさなくなる。 したがって、甲１－１発明において、相違点Ｃに係る本件発明１の構成をなすことは、当業者が容易に想到し得たものではない。 （ｄ）よって、相違点Ｂについて検討するまでもなく、本件発明１は甲１－１発明と同一であるとも、甲１－１発明に基いて、当業者が容易に発明できたものであるともいえない。 （イ）本件発明１と甲１－２発明の対比・検討 ａ 両者を上記（ア）と同様にして対比すると、両者は、 「アルミノケイ酸リチウム型ガラスセラミックにおいて、 β－石英固溶体を主結晶相として含み、 前記ガラスセラミックの組成は、酸化ヒ素、酸化アンチモン、および、酸化希土類を、不可避な微量以外には含まず、質量パーセントで表した酸化物： ６４から７０％までのＳｉＯ２、 １８から２４％までのＡｌ２Ｏ３、 ４から５％までのＬｉ２Ｏ、 ０から０．６％までのＳｎＯ２、 １から２．５％までのＺｒＯ２、 ０から１．５％までのＭｇＯ、 ０から３％までのＺｎＯ、 ０から３％までのＢａＯ、 ＢａＯ＋ＳｒＯ≦３％を満たしながら、０から３％までのＳｒＯ、 ０から１．５％までのＮａ２Ｏ、 ０から２％までのＫ２Ｏ、 ０から３％までのＰ２Ｏ５、および、 ２００ｐｐｍ未満のＦｅ２Ｏ３を、 含有し、 前記β－石英固溶体中に存在する晶子が、４０ｎｍ未満の平均サイズを有するものである、ガラスセラミック。」 の点で一致し、以下の点で相違する。 ＜相違点Ｄ＞ 本件発明１は、「２．７３から４％までのＴｉＯ２」を含有するのに対し、甲１－２発明は、「２．７０％のＴｉＯ２」を含有する点。 ＜相違点Ｅ＞ 本件発明１は、「０．３より高く１％までのＣａＯ」を含有するのに対し、甲１－２発明は、ＣａＯを含まない点。 ＜相違点Ｆ＞ 本件発明１は、「０．２≦（ＭｇＯ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ）／Ｌｉ２Ｏ≦１を満た」すものであるのに対し、甲１－２発明は、（ＭｇＯ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ）／Ｌｉ２Ｏ＝０．２０／４．１０＝０．０４９＜０．２である点。 ｂ 相違点について検討する。 （ａ）少なくとも、相違点Ｅは実質的なものといえる。 （ｂ）相違点Ｅに係る本件発明１の構成の容易想到性について検討する。 甲第１号証（上記３（１）ア（エ））に記載されるように、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ及びＣａＯは、高温粘度と熱膨張係数に影響するものであるから、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ及びＣａＯの合計量を一定としたままで、それぞれの量を調整し得るものと認められる。 しかしながら、甲１－２発明において、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ及びＣａＯの合計量は０．２０％しかないから、全量をＣａＯに置換したとしても、ＣａＯは０．３％より高くならない。 したがって、甲１－２発明において、相違点Ｅに係る本件発明１の構成をなすことは、当業者が容易に想到し得たものではない。 （ｃ）よって、相違点Ｄ、Ｆについて検討するまでもなく、本件発明１は甲１－２発明と同一であるとも、甲１－２発明に基いて、当業者が容易に発明できたものであるともいえない。 （ウ）以上のとおりであるから、本件発明１は、甲第１号証に記載された発明と同一であるとも、甲第１号証に記載された発明に基いて、当業者が容易に発明できたものであるともいえない。 エ 本件発明２～１０について検討する。 本件発明２～１０は、本件発明１を引用するものであって、本件発明１の特定事項の全てを含むものであるから、上記ウに示した理由と同様の理由により、甲第１号証に記載された発明と同一であるとも、甲第１号証に記載された発明に基いて、当業者が容易に発明することができたものであるともいえない。 オ まとめ よって、申立人の主張する上記申立理由に理由はない。 （２）特許法第３６条第６項第２号所定の規定違反に係る申立理由について 申立人は、請求項１において、「前記β－石英固溶体中に存在する晶子が、４０ｎｍ未満の平均サイズを有する」という上限だけを示すような数値範囲に関する記載があるところ、下限値の記載がなく「０」の場合も含み得る記載であるため、請求項１に係る発明の範囲が明確でない旨を主張している（特許異議申立書第２５頁第１０～１４行）。 この点について検討するに、ガラスセラミックにおいて、晶子の平均サイズが「０」を含まないことは当然であるから、下限値の記載がなくても請求項１に係る発明は不明確ではない。 よって、申立人の主張する上記申立理由に理由はない。 （３）特許法第３６条第６項第１号所定の規定違反に係る申立理由について 申立人は、請求項１には、「前記β－石英固溶体中に存在する晶子が、４０ｎｍ未満の平均サイズを有する」と記載されているのに対して、本件特許明細書の実施例で開示されているのは晶子の平均サイズが２７～２９ｎｍのもののみであるから、晶子の平均サイズが２７～２９ｎｍ以外の場合にも実施例と同様の効果を奏することを当業者は認識できないため、請求項１～１０に係る特許は、特許法第３６条第６項第１号に規定する要件を満たしてない特許出願に対してされたものである旨を主張している（特許異議申立書第２５頁第２１～２６行、第２５頁第２８行～第２６頁第２行）。 この点について検討するに、本件特許明細書の【０００１】～【００１１】、実施例及び比較例の記載から、本件発明の課題は「Ａｓ２Ｏ３、Ｓｂ２Ｏ３及びハロゲンを含まない組成のβ－石英ガラスセラミックであり、高い透明性、非常に低い黄色度、低い散乱度及び取得の容易さを満たしつつ、低いＣＴＥ２５℃－［３００－７００℃］（２５℃と、３００と７００℃の間の任意の温度との間の熱膨張係数）を有するβ－石英ガラスセラミックを提供すること」であると認められる。 本件特許明細書の【００２７】によれば、β－石英晶子の平均サイズが４０ｎｍ未満を有することは、高い透明性、非常に低い黄色度及び低い散乱度を満たすβ－石英ガラスセラミックを提供するという課題を解決する手段であるといえるから、本件発明の課題のうち、「高い透明性、非常に低い黄色度及び低い散乱度を満たすβ－石英ガラスセラミックを提供するという課題」を解決しようとするものであるといえる。 本件特許明細書の表１Ａ及び表１Ｂには、実施例としてβ－石英晶子の平均サイズが「２７ｎｍ」～「２９ｎｍ」のものが記載され、比較例と比較すると、高い透明性、非常に低い黄色度及び低い散乱度のガラスセラミックが得られているといえるから、実施例のガラスセラミックは、「高い透明性、非常に低い黄色度及び低い散乱度を満たすβ－石英ガラスセラミックを提供するという課題」を解決できたものといえる。 次に、実施例のガラスセラミックから本件発明１への拡張又は一般化について検討する。 本件特許明細書の【００２７】によれば、β－石英晶子の平均サイズが４０ｎｍ未満を有することにより、高い透明性、非常に低い黄色度及び低い散乱度を満たすβ－石英ガラスセラミックを提供できる旨記載されている。 また、ガラスセラミックにおいて、β－石英晶子の平均サイズが小さくなると、透明性が高く、黄色度は低く、及び散乱度が低くなることは技術常識（上記３（１）ア（ウ）、同（２）ア（カ）等参照）である。 以上を踏まえると、β－石英晶子の平均サイズが４０ｎｍ未満を有するガラスセラミックは、実施例のガラスセラミックと同様に、当業者が「高い透明性、非常に低い黄色度及び低い散乱度を満たすβ－石英ガラスセラミックを提供するという課題」を解決できると認識できる範囲のものである。 そうしてみると、本件発明１～１０は、実施例のガラスセラミックから拡張又は一般化できたものと当業者が認識できるものである。 よって、申立人の主張する上記申立理由に理由はない。 （４）特許法第３６条第４項第１号所定の規定違反に係る申立理由について 申立人は、請求項１には、「前記β－石英固溶体中に存在する晶子が、４０ｎｍ未満の平均サイズを有する」と記載されているのに対して、本件特許明細書の実施例で開示されているのは晶子の平均サイズが２７～２９ｎｍのもののみであり、また、本件特許明細書と同じ組成のガラスに対して本件特許明細書と同じ処理条件で核形成及び結晶成長を行った甲第２号証のガラスセラミックは、β－石英固溶体中に存在する晶子が、４０ｎｍ未満の平均サイズにならないから、晶子の平均サイズが２７～２９ｎｍ以外の場合にも実施例と同様に実施できる程度に十分に記載されていないため、請求項１～１０に係る特許は、特許法第３６条第４項第１号に規定する要件を満たしてない特許出願に対してされたものである旨を主張している（特許異議申立書第２５頁第２１～２７行、第２６頁第３行～第２７頁第２行）。 この点について検討するに、本件特許明細書の【００２７】には、ＴｉＯ２、ＺｒＯ２の組成及びセラミック加熱処理が関係していることが記載されているから、当業者は、組成及びセラミック化熱処理（特に、温度条件や処理時間）を制御することにより、実施例で示される晶子の平均サイズが２７～２９ｎｍであるものを中心に４０ｎｍ未満であるガラスセラミックが得られると認識できるため、申立人の主張する上記申立理由に理由はない。 第４ むすび 以上のとおりであるから、取消理由通知に記載した取消理由及び特許異議申立書に記載された特許異議申立理由によっては、本件請求項１～１０に係る特許を取り消すことはできない。また、他に本件請求項１～１０に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。 よって、結論のとおり決定する。