2020-004997

特願２０１９－ ９９２２「ジルコニア焼結体、ジルコニア組成物及びジルコニア仮焼体並びにこれらの製造方法、及び歯科用補綴物」拒絶査定不服審判事件〔令和 １年 ６月 ６日出願公開、特開２０１９－ ８４８３０〕について、次のとおり審決する。

結 論 本件審判の請求は、成り立たない。

理 由 第１ 手続の経緯 本願は、２０１４年（平成２６年）５月８日（優先権主張 平成２５年５月１０日（ＪＰ）日本国）を国際出願日とする特願２０１５－５１５８９１号の一部を、平成３１年１月２４日に新たな特許出願としたものであって、令和１年９月２０日付けで拒絶理由通知がされ、同年１１月２２日付けで手続補正がされ、令和２年１月７日付けで拒絶査定がされ、同年４月１３日に拒絶査定不服審判の請求がされると共に、同日付けで手続補正がされたものである。 第２ 令和２年４月１３日付けの手続補正についての補正却下の決定 １ 補正却下の決定の結論 令和２年４月１３日付けの手続補正を却下する。 ２ 理由 （１）本件補正の内容 本件審判の請求と同時にされた令和２年４月１３日付けの手続補正（以下、「本件補正」という。）は、特許請求の範囲の請求項１についてする補正を含むものであって、本件補正前後の特許請求の範囲の請求項１の記載は次のとおりである。 ア 本件補正前の特許請求の範囲の請求項１の記載 本件補正前、すなわち、令和１年１１月２２日付けの手続補正後の特許請求の範囲の請求項１の記載は次のとおりである。 「【請求項１】 ジルコニア、ジルコニアの相転移を抑制する安定化剤及び顔料を含有し、前記顔料の含有率が異なる少なくとも２つの粉末を作製する工程と、 少なくとも２つの前記粉末を型内に積層する積層工程と、を含み、 前記積層工程において、前記型内の前記粉末のうちの１つの上に別の１つの前記粉末を充填した後で、前記型に振動を与えて前記粉末間の境界において上下層の前記粉末が部分的に混合した混合層を形成することを特徴とするジルコニア組成物の製造方法。」 イ 本件補正後の特許請求の範囲の請求項１の記載 前記アの本件補正前（令和１年１１月２２日付け手続補正後）の特許請求の範囲の請求項１の記載は、本件補正により、次のとおりに補正された。 「【請求項１】 ジルコニア、ジルコニアの相転移を抑制する安定化剤及び顔料を含有し、前記顔料の含有率が異なる少なくとも２つの粉末を作製する工程と、 少なくとも２つの前記粉末を型内に積層する積層工程と、を含み、 前記積層工程において、前記型内の前記粉末のうちの１つの上に別の１つの前記粉末を充填した後で、前記型に振動を与えて前記粉末間の境界において上下層の前記粉末が部分的に混合した混合層を形成することを特徴とする歯科用補綴物用のジルコニア組成物の製造方法。」 （２）本件補正の目的要件について 本件補正は、本件補正前の請求項１に係る発明を特定するために必要な事項である「ジルコニア組成物の製造方法」を、「歯科用補綴物用のジルコニア組成物の製造方法」に限定するものであって、本件補正前の請求項１に記載された発明と本件補正後の請求項１に記載される発明の産業上の利用分野及び解決しようとする課題が同一であるから、特許法第１７条の２第５項第２号に掲げる特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。 （３）本件補正の独立特許要件について 前記（２）のとおり、本件補正は、特許法第１７条の２第５項第２号に掲げる特許請求の範囲の減縮を目的とするものであるから、本件補正が適法にされたものであるというためには、さらに、同法同条第６項において準用する同法第１２６条第７項の規定（独立特許要件）に適合することが必要である。 そこで、本件補正後の請求項１に係る発明（以下、「本件補正発明」という。）が特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるかについて検討するに、当審は、本件補正発明は特許法第２９条第２項所定の規定に違反するもの（進歩性が欠如するもの）、具体的には、後記引用文献１に記載された発明並びに後記引用文献１０及び１２の記載から認められる周知技術ないし公知技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから特許を受けることができないものである、と判断する。 以下、その理由について詳述する。 ア 引用文献とその記載事項 （ア）引用文献一覧 引用文献１：中国特許出願公開第１０２２８５７９５号明細書 引用文献１０：特開平８－１３８５５５号公報 引用文献１２：特開平１－１９７４２１号公報 （イ）引用文献１の記載事項 引用文献１には、次の事項が記載されている。 ａ 「 ［図：0001381250000001.jpg］ 」（特許請求の範囲請求項１、２） （当審仮訳：１．切削可能な歯科用複色ジルコニアセラミックであって、前記ジルコニアセラミックは、半透明の色グラデーションを有し、５種以上の同様な色調、異なる彩度のセラミック層を有し、セラミック先端部から底層まで明度が徐々に低下し、彩度が徐々に増加し、隣接した２層の間の色差はＮＢＳ１未満であり、色調は自然な遷移的な階層感を有し、歯科用ジルコニアセラミック修復物の製造に用いることができることを特徴とする。 ２．請求項１記載の切削可能な歯科用複色ジルコニアセラミックの製造方法であって、以下のステップを含むことを特徴とする。 （１）天然歯の色彩範囲を参考にして、主要成分が同一である生物学的ナノスケールの白色ジルコニア粉体と着色ジルコニア粉体を一定の割合で混合し、２種類の粉体色の異なる彩度の着色ジルコニア粉体を製造すること； （２）積層技術を用いて、切削可能な複色ジルコニアセラミック素地は、ドライプレス、冷間静水等方圧プレス成形を経て調製され、前記複色ジルコニアセラミック素地は、５層以上の同様な色調、異なる彩度の着色ジルコニア粉体を順次階層別に重ね合わせ；ドライプレス圧力は３～４ＭＰａであり；冷間静水等方圧圧力は２００ＭＰａとし、１～３分保圧すること； （３）切削可能な複色ジルコニアセラミック素地は、予備焼結を経て、切削可能な複色ジルコニアセラミック多孔質体が調製され、前記予備焼結は、室温から開始し、均一速度で１５０分間で９５０℃まで昇温し、６０分間保持し、室温まで自然冷却させること； （４）切削可能な複色ジルコニアセラミック多孔質体を完全焼結して、切削可能な複色ジルコニアセラミックが調製され、前記完全焼結工程は、室温から開始し、均一速度で１５０分間で１４５０℃まで昇温し、１２０分間保持し、室温まで自然冷却させること； （５）研磨、清浄化されること。） ｂ 「 ［図：0001381250000002.jpg］ 」（明細書第２頁） （当審仮訳：［０００７］本発明は、加工工程を簡素化し、ジルコニアセラミック修復体の美観性を改善し、修復成功率を向上させるための、切削可能な歯科用美容修復用の複色ジルコニアセラミック及びその製造方法の提供を主目的とする。上記目的を達成するため、歯科ＣＡＤ／ＣＡＭ切削成形の設計に適用することができ、類似天然歯半透明性及び色グラデーション効果を有する歯科用ジルコニアセラミック、特に異なる色特性を有する着色ジルコニア粉体及び層状に重ね合わせた複色ジルコニアセラミック素地の製造方法である。 ［０００８］切削な能な歯科用複色ジルコニアセラミックは、立方体、直方体又は円柱体であって、高さ１４±０．２ｍｍであり、半透明の色勾配特性、５種以上同様の色相、異なる彩度のセラミック層を含有し、その中でも、色調は主に黄色及びオレンジ色の製品であり、着色層は、重畳した隣り合う２層の間の色差がＮＢＳ１未満、すなわち国家規格局（NBS National Bureau of Standards)で規定される色差単位であって、色差が１未満である時には、人間の目によって知覚されにくいものであり、ジルコニアセラミックは、先端部から最下層まで、明度が徐々に低下し、彩度が徐々に増加し、色が自然にグラデーション感で移行している。） ｃ 「 ［図：0001381250000003.jpg］ 」 （明細書第４頁） （当審仮訳：実施例 ［００２２］主色調が淡い黄色であり、５種類の彩度を有する切削可能な歯科用複色ジルコニアセラミックを作製し、歯科用ＣＡＤ／ＣＡＭシステムを用いて上顎中切歯の歯冠修復物を作製する。 ［００２３］ジルコニア粉体の原料は、白色及び黄色のジルコニア粉体であり、主成分（ｗｔ％）がＹ２Ｏ３５．２±０．５、Ａｌ２Ｏ３０．１～０．４及び微量のＮａ２Ｏ、ＳｉＯ２、Ｆｅ２Ｏ３であり、残余がＺｒＯ２であり、実際の粒子径が９０ｎｍである。 ［００２４］着色ジルコニア粉体の作製については、白色ジルコニア粉体及び黄色ジルコニア粉体を、それぞれ６０％：４０％、７０％：３０％、８０％：２０％、９０％：１０％、９５％：５％の重量分率（ｗｔ％）の割合で秤量して混合し、各種の混合粉体の総重量を１０ｇにし、密封管内に入れて、前記割合に従って１、２、３、４、５号と表記して、均一に混合する。 ［００２５］切削可能な複色ジルコニアセラミック素地の作製については、１～５の順序に従って、電子天秤で着色ジルコニア混合粉体をそれぞれ３、２、２、２、３（ｇ）秤量して、彩度が徐々に増すように直方体金型（１４ｍｍ×１５ｍｍ×２０ｍｍ）内に順に添加して、積層し、ドライプレス圧力を４Ｍｐａにする。作製した切削可能な複色セラミック素地をプラスチックフィルムで緊密に包んで、冷間静水等方圧プレス機内に入れ、２００ＭＰａの成形圧力で３分間保圧して成形する。） （ウ）引用文献１０の記載事項 引用文献１０には、次の事項が記載されている。 ａ 「【０００１】 【産業上の利用分野】本発明はハロゲンランプ、メタルハライドランプ、ブラウン管、真空管の閉塞体（キャップ）等に使用する傾斜機能材料の製造方法と、この製造方法によって得られた傾斜機能材料を用いた電子管の封止構造に関する。」 ｂ 「【００１６】 【実施例】本発明に係る傾斜機能材料の製造方法にあっては、先ずセラミック粉末と金属粉末との混合割合が異なった混合粉末体を複数種類用意する。セラミック粉末としては、アルミナ、ジルコニア、マグネシア、シリカ、炭化硅素、炭化チタン、窒化硅素、ＡｌＯＮなどの非金属化合物から選ばれた１つ以上の粉末を、また金属粉末としては、モリブデン、ニッケル、タングステン、タンタル、クロムなどの金属粒子の少なくとも１つ以上の粉末を適宜選択して使用すればよく、セラミック粉末としては例えばＳｉＯ２、金属粉末としては例えばＭｏを選定し、具体的な混合割合は以下の（表１）に示す。 【００１７】 【表１】 ［図：0001381250000004.jpg］ … 【００２１】そして、上記したＭo粉末とＳｉＯ２粉末との混合粉末を各混合粉末毎に湿式混合して造粒する。具体的には、混合粉末１００ｇに対して、ＰＶＢ（ポリビリルブチラール）０．６ｇ、ステアリン酸０．７ｇ、ナフテン酸０．０７ｇ、アセトン１００ｇをモノポット、モノボールを用いて１２時間、３６ｒｐｍで湿式混合し、この後、噴霧乾燥して５０～１００μｍの球状凝集体を得る。 【００２２】以上のようにして得られた球状凝集体を図１に示すように、各組成割合毎に金型１内に充填する。充填の順序は、比重の小さなＳｉＯ２粉末を多量に含む層が下に、比重の大きなＭｏ粉末を多量に含む層が上になるようにするのが好ましい。このようにすることで、各層の境目の組成が混じり合って組成的に段差のない連続したものが得られる。特に、本方法によれば平面的に組成が変化するのではなく、三次元的（例えば、波形など）に連続したものが得られ、各層の境界が熱応力に強く、強度的に優れたものとなる。 【００２３】また、各層の境目の組成が混じり合せて均一化するには、充填後に振動を与えるようにしてもよい。この操作は、上記したような比重を考慮した場合に一層効果が大きい。 【００２４】このようにして、金型１内に混合粉末を組成毎に充填したならば、パンチ２によって約１．５ｋｇ／ｃｍ２の荷重で圧縮し、図２に示すような成形体３を得る。」 ｃ 「【００３５】ここで、型内に混合粉末を充填した後、振動を与えることで、充填した混合粉末の各層の境界の組成を連続的にすることができ、層境界部での剥離を更に防止することができる。」 （エ）引用文献１２の記載事項 引用文献１２には、次の事項が記載されている。 ａ 「（産業上の利用分野） この発明は、単一の容器内に色調の異なる複数の粉末化粧料を色調の境界がなく徐々に色調が変化する態様で収納してなる粉末化粧料の製造方法に関する。」（第１頁右下欄第３～７行） ｂ 「（作用） 開放された一側面を上にして中皿を型枠内にセットし、上方から色調の異なる複数の粉末化粧料を層状に充填し、振動を付与して隣接する粉末化粧料の境界部分を混合して、徐々に色調が変化するグラデーション模様を形成する。その後、粉末化粧料をプレスして固形化する。 （発明の効果） この発明によれば、色調の異なる複数の粉末化粧料を、境界部分の色調が均一な状態で混合され、きわめて良好なグラデーション模様を形成することが出来ると共に、粉末化粧料は中皿全体に均一に充填され、全体に硬度差のないものが得られる結果、耐衝撃性を向上させることが出来る。」（第２頁右上欄第５～１８行） ｃ 「このようにして、型枠（２）内に中皿（１）をセットし、粉末押え板（３）で閉塞した後、型枠（２）の開放された上面から色調の異なる複数の粉末化粧料（４）を順次層状に充填する。この充填中に、型枠（２）に振動を与えて充填された粉末化粧料（４）の境界部分を互いに混ぜ合わせて、隣接する粉末化粧料（４）の色調の境界をなくし、色調を徐々に変化させる。」（第２頁左下欄第１４行～右下欄第１行） ｄ 「隣接する粉末化粧料（４）の境界部分を混ぜ合わせる為の振動の付与は前記粉末化粧料の充填中に限られるものではない。充填後、プレス前若しくはプレス中に型枠（２）に水平方向の振動を付与して、粉末化粧料の境界部分を混合させることも可能である。」（第３頁左上欄第２～７行） イ 引用文献１に記載された発明（引用発明）の認定 引用文献１の特許請求の範囲請求項２には、前記ア（イ）ａのとおり、切削可能な歯科用複色ジルコニアセラミックの製造方法として、以下のステップ(i)及び(ii)を含むものが記載されている。 (i)天然歯の色彩範囲を参考にして、主要成分が同一である生物学的ナノスケールの白色ジルコニア粉体と着色ジルコニア粉体を一定の割合で混合し、２種類の粉体色の異なる彩度の着色ジルコニア粉体を製造すること。 (ii)積層技術を用いて、切削可能な複色ジルコニアセラミック素地は、ドライプレス、冷間静水等方圧プレス成形を経て調製され、前記複色ジルコニアセラミック素地は、５層以上の同様な色調、異なる彩度の着色ジルコニア粉体を順次階層別に重ね合わせ；ドライプレス圧力は３～４ＭＰａであり；冷間静水等方圧圧力は２００ＭＰａとし、１～３分保圧すること。 そして、上記ステップ(ii)は、切削可能な複色ジルコニアセラミック素地を調製する方法を示すものであり、上記ステップ(i)は、そのための原料を準備する工程であるということができる。 さらに、前記ア（イ）ｃには、実施例として、上記のステップの具体例が示されており、上記切削可能な複色ジルコニアセラミック素地は、最終的には、歯冠修復物を作製するために使用されること（［００２２］）、ジルコニア粉体の原料は、白色及び黄色のジルコニア粉体であり、主成分（ｗｔ％）がＹ２Ｏ３５．２±０．５、Ａｌ２Ｏ３０．１～０．４及び微量のＮａ２Ｏ、ＳｉＯ２、Ｆｅ２Ｏ３であり、残余がＺｒＯ２であり（［００２３］）、この白色ジルコニア粉体及び黄色ジルコニア粉体を、それぞれ６０％：４０％、７０％：３０％、８０％：２０％、９０％：１０％、９５％：５％の重量分率（ｗｔ％）の割合で秤量して混合し、上記割合に従って１、２、３、４、５号という５種類の着色ジルコニア混合粉体を作製すること（［００２４］）、及び、切削可能な複色ジルコニアセラミック素地の作製にあたっては、上記１～５号の５種類の着色ジルコニア混合粉体をこの順に、彩度が徐々に増すように直方体金型内に添加して積層し、ドライプレス及び冷間静水等方圧プレス成形を行うこと（［００２５］）を理解することができる。 そうすると、上記実施例に記載された、最終的に歯冠修復物の用途に使用される複色セラミック素地を調製する方法に着目すると、引用文献１には、次のような歯冠修復物用の複色セラミック素地の調製方法に係る発明（以下、「引用発明」という。）が記載されているものと認められる。 「主成分がＹ２Ｏ３５．２±０．５ｗｔ％、Ａｌ２Ｏ３０．１～０．４ｗｔ％及び微量のＮａ２Ｏ、ＳｉＯ２、Ｆｅ２Ｏ３であり、残余がＺｒＯ２である白色ジルコニア粉体及び黄色ジルコニア粉体を準備し、前記白色ジルコニア粉体及び前記黄色ジルコニア粉体を、それぞれ６０ｗｔ％：４０ｗｔ％、７０ｗｔ％：３０ｗｔ％、８０ｗｔ％：２０ｗｔ％、９０ｗｔ％：１０ｗｔ％、９５ｗｔ％：５ｗｔ％の割合で秤量して混合して、５種類の着色ジルコニア混合粉末を作製し、前記５種類の着色ジルコニア混合粉末を直方体金型内に彩度が徐々に増すように順に添加して積層し、ドライプレス、冷間静水等方圧プレス成型をする、歯冠修復物用の複色セラミック素地の調製方法。」 ウ 周知技術ないし公知技術の認定 ここで、本件補正発明に関連する周知技術ないし公知技術についても整理しておくと、引用文献１２には、「単一の容器内に色調の異なる複数の粉末化粧料を色調の境界がなく徐々に色調が変化する態様で収納してなる粉末化粧料の製造方法に関する」こと（前記ア（エ）ａ）が記載されており、その方法として、「上方から色調の異なる複数の粉末化粧料を層状に充填し、振動を付与して隣接する粉末化粧料の境界部分を混合して、徐々に色調が変化するグラデーション模様を形成する。その後、粉末化粧料をプレスして固形化する。」こと（同ｂ）や、振動を付与するために、「充填中に、型枠（２）に振動を与え」たり（同ｃ）、「充填後、プレス前若しくはプレス中に型枠（２）に水平方向の振動を付与」すること（同ｄ）も記載されている。 また、引用文献１０には、「傾斜機能材料の製造方法」に関すること（前記ア（ウ）ａ）が記載されており、「セラミック粉末と金属粉末との混合割合が異なった混合粉末体を複数種類用意」し、「各組成割合毎に金型１内に充填」し、「各層の境目の組成が混じり合せて均一化する」ために「充填後に振動を与え」て、「金型１内に混合粉末を組成毎に充填したならば、パンチ２によって」「圧縮し」「成形体３を得る」こと（同ｂ）や、「型内に混合粉末を充填した後、振動を与えることで、充填した混合粉末の各層の境界の組成を連続的にすることができ」ること（同ｃ）も記載されている。 そして、引用文献１２に記載の「隣接する粉末化粧料の境界部分を混合して、徐々に色調が変化するグラデーション模様を形成する」こと、及び、引用文献１０に記載の「充填した混合粉末の各層の境界の組成を連続的にする」ことは、いずれも、各層間の境界部分の粉末を混合させて、当該境界部分に色調や組成が連続的に変化する領域を形成することであるから、本件補正発明の「粉末間の境界において上下層の前記粉末が部分的に混合した混合層を形成」することに相当する事項といえる。 そうしてみると、色調や組成の異なる粉末を型内に順次層状に充填中あるいは充填した後に、型を振動させて、各層間の境界部分において、上下層の前記粉末が部分的に混合した混合層を形成させ、色調や組成に連続性を与えることは、本願優先日当時における周知技術ないし公知技術といえる。 エ 本件補正発明と引用発明との対比 （ア）本件補正発明と引用発明とを対比してみると、両者の対応関係は、次のとおりに解することができる。 ・引用発明の「ＺｒＯ２」は、本件補正発明の「ジルコニア」に相当する。 ・引用発明の「Ｙ２Ｏ３」は、一般に安定化剤として認知されているものであり、本願明細書の段落【００５５】の「安定化剤は、正方晶系のジルコニアが単斜晶系へ相転移することを抑制する。…安定化剤としては、例えば、…酸化イットリウム（Ｙ２Ｏ３）…等の酸化物が挙げられる。」との記載からしても、本件補正発明の「ジルコニアの相転移を抑制する安定化剤」に相当する。 ・引用発明の「Ｆｅ２Ｏ３」は、一般に着色顔料（黄色など）として認知されているものであり、本願明細書の段落【００５９】の「顔料として、例えば、…酸化鉄（Ｆｅ２Ｏ３）…等を使用することができる。」との記載からしても、本件補正発明の「顔料」に相当する。 ・引用発明の「前記白色ジルコニア粉体及び前記黄色ジルコニア粉体を、それぞれ６０ｗｔ％：４０ｗｔ％、７０ｗｔ％：３０ｗｔ％、８０ｗｔ％：２０ｗｔ％、９０ｗｔ％：１０ｗｔ％、９５ｗｔ％：５ｗｔ％の割合で秤量して混合して」作製された「５種類の着色ジルコニア混合粉末」は、黄色ジルコニア粉体の割合が異なっていることからして、本件補正発明の「顔料の含有率が異なる少なくとも２つの粉末」に相当する。 ・引用発明の「５種類の着色ジルコニア混合粉末を直方体金型内に彩度が徐々に増すように順に添加して積層」することは、本件補正発明の「少なくとも２つの前記粉末を型内に積層する積層工程」において、「前記型内の前記粉末のうちの１つの上に別の１つの前記粉末を充填」することに相当する。 ・引用発明の「歯冠修復物用の複色セラミック素地」は、本件補正発明の「歯科用補綴物用のジルコニア組成物」に相当する。 （イ）以上の点に照らすと、本件補正発明と引用発明との一致点及び相違点は、それぞれ、次のように認定することができる。 ａ 一致点 「ジルコニア、ジルコニアの相転移を抑制する安定化剤及び顔料を含有し、前記顔料の含有率が異なる少なくとも２つの粉末を作製する工程と、 少なくとも２つの前記粉末を型内に積層する積層工程と、を含み、 前記積層工程において、前記型内の前記粉末のうちの１つの上に別の１つの前記粉末を充填する歯科用補綴物用のジルコニア組成物の製造方法。」 ｂ 相違点 本件補正発明では、型内の粉末のうちの１つの上に別の１つの粉末を充填した後で、「前記型に振動を与えて前記粉末間の境界において上下層の前記粉末が部分的に混合した混合層を形成」しているのに対して、引用発明では、５種類の着色ジルコニア混合粉末を直方体金型内に順に添加して積層した後で、直方体金型に振動を与えることについては明示がない点。 オ 相違点の検討 引用発明は、重畳した隣り合う２層の間の色差が人間の目によって知覚されにくい程度までさせ、色調が自然にグラデーション感で移行するようにし、もってジルコニアセラミック修復体の美観性の改善を図ったもの（前記ア（イ）ｂ）であることに照らすと、上記２層間の境界での色調変化をより一層小さくして、より自然なグラデーション感とすること（この点は、色調変化の連続性、さらには粉末組成や機能の連続性のさらなる改善と捉えることもできる。）は、引用発明における自明な課題あるいは内在する課題であるというべきである。 他方、前記ウのとおり、色調や組成の異なる粉末を型内に順次層状に充填中あるいは充填した後に、型を振動させて、各層間の境界部分において、上下層の前記粉末が部分的に混合した混合層を形成させ、色調や組成に連続性を与えることは、本願優先日当時における周知技術ないし公知技術といえる。 そうすると、引用発明において、上記の自明な課題あるいは内在する課題（色調変化の連続性のさらなる改善）に対処するため、当業者が熟知する周知ないし公知の手法（色調や組成に連続性を与えるための手法）を採用することは、技術思想として自然なことであり特段困難なところは認められないから、５種類の着色ジルコニア混合粉末を直方体金型内に順に添加して積層した後に（あるいは積層中に）、直方体金型を振動させて、積層した各層間の境界において上下層が部分的に混合した混合層を形成することは、当業者であれば容易に想到し得ることである。 そして、本件補正発明により奏される「自然なグラデーションを有するジルコニア焼結体を得ることができる」（本願明細書段落【００１８】）との効果についても、引用文献１、１０及び１２の記載事項から当業者が容易に予測できる範囲のものにすぎず、格別顕著なものでもない。 カ 請求人の主張についての検討 （ア）請求人は、審判請求書において、引用文献１０及び１２の振動は、境界層を取り除き「均一化」させるための振動であり、境界における上下層の粉末を部分的に混合しているのではなく、元の粉末（状態）の部分を残すことではないから、本件補正発明の振動と一致しない旨主張する（審判請求書第１０頁の「（１－３）」の項目参照）。 しかしながら、引用文献１０に記載の「各層の境目の組成が混じり合せて均一化する」こと（前記ア（ウ）ｂ）、及び、引用文献１２に記載の「境界部分の色調が均一な状態で混合され」ること（前記ア（エ）ｂ）は、前記ウで検討したとおり、いずれも、境界部分に色調や組成が連続的に変化する領域を形成するためのものであって、境界における上下層の粉末を部分的に混合しているものと解するのが相当であるから、請求人の上記主張は採用できない。 （イ）また、請求人は、令和２年１０月２１日付け上申書において、引用例１０及び１２の振動は、粉末を１層充填するごとに振動を与えるものではないから、本件補正発明の混合層を形成するための振動（１つの粉末を充填するごとに行う振動）とは全く異なるものである旨主張する（同上申書第４頁の「（３）」の項目参照）。 しかしながら、本件補正発明は、前記（１）イに示したとおり、「前記積層工程において、前記型内の前記粉末のうちの１つの上に別の１つの前記粉末を充填した後で、前記型に振動を与え」ることについて特定するにとどまり（そのため、例えば、引用発明における４層目の粉末の上に、５層目の粉末を充填した後で、金型を振動させれば、当該特定事項を満たすことになる。）、１つの粉末を充填するごとに振動を与えることまでを特定するものではないから、請求人の上記主張は、本件補正発明に係る請求項１の記載に基づくものではないため採用できない。 キ 本件補正の独立特許要件についてのまとめ 以上の検討によれば、本件補正発明は、引用文献１に記載された発明並びに引用文献１０及び１２に記載された周知技術ないし公知技術に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものである。 したがって、本件補正は独立特許要件に適合しない。 ３ 補正の却下の決定のむすび 以上のとおり、本件補正は、特許法第１７条の２第６項において準用する同法第１２６条第７項の規定に違反するので、同法第１５９条第１項の規定において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。 よって、本件補正（令和２年４月１３日付けの手続補正）については、前記１の補正却下の決定の結論のとおり決定する。 第３ 本願発明について １ 本願発明 令和２年４月１３日付けの手続補正は、前記のとおり却下されたので、本願特許請求の範囲の請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、令和１年１１月２２日付けの手続補正により補正された特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定されるとおりのものである（前記第２の２（１）ア参照）。 ２ 原査定における拒絶の理由 原査定の拒絶の理由は、令和１年９月２０日付け拒絶理由通知書に記載した理由１であって、要するに、この出願の請求項１、２、４～１１に係る発明は、本件優先日前に頒布された又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった下記の引用文献１～１２に記載された発明に基いて、その優先日前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない、というものである。 ＜引用文献等一覧＞ １ 中国特許出願公開第１０２２８５７９５号明細書 ・・・ １０ 特開平８－１３８５５５号公報 ・・・ １２ 特開平１－１９７４２１号公報 ３ 引用文献の記載事項及び引用発明 原査定の拒絶の理由で引用された引用文献１、１０、１２は、前記第２の２（３）ア（ア）に列記したものであり、その記載事項は、前記第２の２（３）ア（イ）～（エ）に記載したとおりである。また、引用文献１に記載された発明（引用発明）は、前記第２の２（３）イにおいて認定したとおりである。 ４ 対比・判断 本願発明は、前記第２の２（３）にて、特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるかについて検討した本件補正発明において、「歯科用補綴物用のジルコニア組成物の製造方法」から「歯科用補綴物用」という発明特定事項を省いたものである。 そうしてみると、本願発明の発明特定事項をすべて含み、さらに他の発明特定事項を付加したものに相当する本件補正発明が、前記第２の２（３）で検討したとおり、引用文献１に記載された発明並びに引用文献１０及び１２に記載された周知技術ないし公知技術に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本願発明についても、同様の理由により、引用文献１に記載された発明並びに引用文献１０及び１２に記載された周知技術ないし公知技術に基いて当業者が容易に発明をすることができたものである。 したがって、本願発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものである。 第４ むすび 前記第３で検討したとおり、本願発明、すなわち、請求項１に係る発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであるから、他の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶されるべきものである。 よって、結論のとおり審決する。