2017-008704

特願２０１３－１３６２３５「電動工具」拒絶査定不服審判事件〔平成２７年１月１９日出願公開、特開２０１５－９３１６〕について、次のとおり審決する。

【結　論】 本件審判の請求は、成り立たない。

【理　由】 第１　手続の経緯 本願は、平成２５年６月２８日の特許出願であって、その後の手続の概要は、以下のとおりである。 平成２７年１２月１５日　　：審査請求 平成２８年　９月１５日付け：拒絶理由通知 平成２９年　１月２３日　　：意見書及び手続補正書の提出 同　　　年　１月２４日付け：却下理由通知 同　　　年　２月１７日　　：弁明書の提出 同　　　年　４月　４日付け：手続却下処分 同　　　年　４月２１日付け：拒絶査定 同　　　年　６月１４日　　：審判請求書、手続補正書の提出 平成３０年　７月３０日付け：拒絶理由通知 同　　　年　８月２２日　　：応対記録 同　　　年　９月２７日　　：意見書及び手続補正書（以下、この手続補正書による手続補正を「本件補正」という。）の提出 第２　本願発明 本件補正によって補正された特許請求の範囲の請求項１（以下「本件補正発明」という。）は、以下のとおりである。 「　　【請求項１】 ブラシレスモータによって駆動される交流式電動工具であって、 前記ブラシレスモータの出力を制御する複数のスイッチング素子を一体化した回路素子であるインテリジェントパワーモジュールと、 前記ブラシレスモータの回転子の回転位置を検出する磁気センサと、 スイッチレバーの操作に基づくスイッチ本体からのスイッチ操作信号、並びに前記磁気センサからの検出信号を受けて、前記インテリジェントパワーモジュールに制御信号を供給する制御回路と、 商用電源からの交流電流を整流回路により全波整流して直流電流に変換し、前記スイッチング素子を介して前記ブラシレスモータに供給する電源回路とを備え、 前記磁気センサは、前記ブラシレスモータに取り付けられたセンサ回路基板に搭載されており、 前記インテリジェントパワーモジュールは、前記ブラシレスモータから分離され、且つ前記センサ回路基板とは別のＩＰＭ回路基板に搭載されており、 前記電源回路から前記スイッチング素子に直流電流を供給する陰陽両極間には、サージ電流吸収用のコンデンサが接続されていることを特徴とする交流式電動工具。 【請求項２】 請求項１において、 前記電源回路及び前記コンデンサは、前記ＩＰＭ回路基板に搭載されていることを特徴とする交流式電動工具。 【請求項３】 請求項２において、 前記制御回路は、前記ＩＰＭ回路基板に搭載されていることを特徴とする交流式電動工具。 【請求項４】 請求項１又は２において、 前記ＩＰＭ回路基板の一面には、前記インテリジェントパワーモジュールが搭載され、前記ＩＰＭ回路基板の他面には、前記整流回路が搭載されていることを特徴とする交流式電動工具。 【請求項５】 請求項１乃至４のいずれかにおいて、 前記インテリジェントパワーモジュールは、前記ブラシレスモータを起動させるための前記スイッチ本体と、前記電源回路を商用電源に接続するための電源コードとの間に配置されていることを特徴とする交流式電動工具。」 第３　拒絶の理由 平成３０年７月３０日付けで当審が通知した拒絶理由は、次のとおりのものである。 本願発明は、本願の出願前に日本国内又は外国において、頒布された又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった以下の引用文献１ないし４に記載された発明及び事項に基づいて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法２９条２項の規定により特許を受けることができない。 引用文献１：特開２０１２－１３９７４９号公報 引用文献２：特表２０１２－５２８５６５号公報 引用文献３：特開２００６－３３３５８７号公報 引用文献４：米国特許公開第２０１２／００７４８７８号明細書 第４　引用文献の記載及び引用発明 １　引用文献１の記載 引用文献１には、以下の事項が記載されている。（ただし、下線は当審で付与したものである。） （１）「【００３２】 以下、本発明の電動工具の一例として、本発明の実施の形態によるインパクトドライバ１の構成について、図１から図１３に基づき説明する。 【００３３】 図１に示すように、インパクトドライバ１は、ハウジング２と、モータ３と、ギヤ機構４と、ハンマ５と、アンビル６と、ライト７と、制御部８と、電源コード９と、から主に構成されている。 ・・・（中略）・・・ 【００３７】 基板収容部２５には、制御部８が収容されており、電源コード９が下方に延出している。基板収容部２５は、アンビル６から先端工具１０が突出する方向（前方）に突出する突出部２５Ａを有している。突出部２５Ａのハンドル部２４側の面（上面）には、後述の打撃力表示パネル８１が設けられている。 【００３８】 モータ３は、ブラシレスモータであって、前後方向に延びる出力軸３１と、出力軸３１に固定され複数の永久磁石を有するロータ３２と、ロータ３２を囲むように配置され複数のコイル３３を備えるステータ３４と、出力軸３１に固定された冷却ファン３５と、を有する。詳細なモータ３の構成は後述する。」 （２）「【００４７】 モータ３とハウジング２に形成された吸気口２３ａとの間（モータ３の後側）には、インバータ回路基板３９が上下方向に延びるように配置されている。図７Ａ～７Ｃに示すように、インバータ回路基板３９上には、コイル３３に供給する電力を制御する略直方体の６つのスイッチング素子３９Ａが、長手方向が出力軸３１の軸方向と平行になるように配置されている。インバータ回路基板３９の略中央部分には、出力軸３１が貫通する貫通穴３９ａが形成されている。インバータ回路基板３９のスイッチング素子３９Ａが設けられている側とは反対側の面（モータ側の面）には、ロータ３２の位置を検出するための３つのホール素子３９Ｂが６０°の間隔を隔てて配置されている。図７Ｂ及び７Ｃにおける配線に示された矢印は、電気の流れを示している。つまり、図７Ｂであれば、インバータ回路基板３９にはスイッチ機構２７から電力が供給されていることを示している。図３Ｂに示すように、スイッチング素子３９Ａは、出力軸３１の軸方向視において吸気口２３ａと重複するような位置に設けられている。」 （３）「【００５３】 制御回路基板８２は、基板収容部２５内であって、ハンドル部２４に最も近い位置に配置されている（図１）。また、打撃力表示パネル８１は制御回路基板８２の直上に位置している。図１１Ａ、Ｂに示すように、制御回路基板８２は、ハンマ５とアンビル６との衝突回数検出のためのショックセンサー８２Ａと、インパクトドライバ１全体を制御するマイクロコンピュータ８２Ｂと、打撃力表示パネル８１に対応したパネル制御部８２Ｃとを備えている。パネル制御部８２Ｃは、複数のボタンとＬＥＤとを備えており、各素子の配置が打撃力表示パネル８１における各ボタン及び表示部の配置（図１０）と対応している。制御回路基板８２は、絶縁のために表面がシリコンで覆われている。図１３に示すように、マイクロコンピュータ８２Ｂは、スイッチ機構２７と接続されており、スイッチ機構２７から入力されたトリガ２６の引き代に応じてモータ３の回転数を制御している。具体的には、ホール素子３９Ｂからの信号を受信して、インバータ回路基板３９のスイッチング素子３９Ａを駆動するためのＰＷＭ（Pulse Width Modulation）制御信号をインバータ回路基板３９のスイッチング素子３９Ａに出力している。 【００５４】 電源回路基板８３は、基板収容部２５内であって電源コード９と制御回路基板８２との間に配置されている（図１）。電源回路基板８３は、図１２Ａ及び１２Ｂに示すように、電源コード９から供給される交流電源を全波整流するためのダイオードブリッジ８３Ａと、電源コード９から供給されるＡＣ１００Ｖ電源から発生するノイズを除去するためのチョークコイル８３Ｂと、スイッチング素子３９Ｂによって発生するノイズを除去するための第１コンデンサ８３Ｃと（図１３）、全波整流された電流を平滑化するための第２コンデンサ８３Ｄと、制御回路基板８２に供給する電源を作るためのＩＰＤ素子８３Ｅと、を備えている。図１２Ａ及び１２Ｂにおける配線に示された矢印は、電気の流れを示している。電源回路基板８３は、断面形状が略Ｃ字状の上方が開放した容器８４に外表面を覆われており、容器８４はウレタンで満たされている。つまり、電源回路基板８３及び電源回路基板８３上の各素子は、ウレタンによって固定されていると同時に絶縁、防振、防水されている。容器８４はウレタンで満たされていることにより、他の基板と比較すると重くなっている。 【００５５】 ダイオードブリッジ８３Ａは、直方体であってその長手方向が電源回路基板８３と平行になるように電源回路基板８３上に配置されている。これにより、基板収容部２５内に占める電源回路基板８３のスペースを最小限に抑えることができる。チョークコイル８３Ｂ及び第１コンデンサ８３Ｃは、他の素子と比較するとその体積及び重量が大きくなっており、ハンドル部２４に収容されている（図１）。本実施の形態では、ハンドル部２４の温度上昇を防止するために、第１コンデンサ８３Ｃは発熱しにくいフィルムコンデンサを採用している。インパクトドライバ１では、作業者が把持するハンドル部２４の一端側（上側）にモータ３やギヤ機構４などの金属製の部材を配置し、他端（下側）に基板の中でも重量のある電源回路基板８３及び制御回路基板８２を配置し、ハンドル部２４内の基板収容部２５側寄りの位置に重い素子であるチョークコイル８３Ｂ及び第１コンデンサ８３Ｃを配置してインパクトドライバ１全体の重量バランスを良好に保っている。具体的には、作業者が把持するハンドル部２４の直上に重心が位置するように各部材が配置されている。 【００５６】 電源コード９から供給された交流１００Ｖ電源は、ダイオードブリッジ８３Ａによって整流された後に一部はＩＰＤ素子８３Ｅによって１８Ｖまで降圧されて制御回路基板８２に駆動用電源として供給される。残りは、モータ３駆動用電源として１４０Ｖまで昇圧されて、スイッチ機構２７を介してインバータ回路基板３９に供給される。ハウジング２内では、下から上に向かって電源コード９、電源回路基板８３、制御回路基板８２、スイッチ機構２７、インバータ回路基板３９の順番で収容されている。このように、電源コード９からモータ３までの電気の流れとハウジング２内の各部材の配置とが一致していることから、各基板間の配線を効率的に行うことができる。」 （３）「【００６１】 このような構成によると、電源コード９からの電力は電源回路基板８３によって直流電源に変換されて制御回路基板８２に供給されており、電源コード９、電源回路基板８３、制御回路基板８２の順番で基板収容部２５内に収容されているため、電力が供給される順番通りに配置されている。これにより、基板収容部内２５の配線を最小限に抑えることができ、基板収容部２５内のスペースを有効に活用することができる。さらに、基板収容部２５を小型化することが可能となる。さらに、作業者が把持するハンドル部２４の一端側に重量のあるモータ３やギヤ機構４などが配置され、他端側にも比較的質量の大きい素子を備える電源回路基板８３や制御回路基板８２を配置したことにより、作業者がハンドル部２４を把持した際の重量バランスが良好となって、長時間作業時の作業でも疲れにくいインパクトドライバ１を実現することができる。 【００６２】 このような構成によると、制御回路基板８２にはマイクロコンピュータ８２Ｂが搭載されているため、マイクロコンピュータ８２Ｂによってモータ３の回転数を制御することが可能となり、状況に応じて打撃力の強さを変更することができる。」 ２　引用発明 したがって、引用文献１には、段落【００３２】に記載のように電動工具の一例としてインパクトドライバを構成する場合として、以下の発明が記載されている。（以下「引用発明」という。） 「ブラシレスモータによって駆動される交流１００Ｖを電源とする電動工具であって、 インバータ回路基板３９上に配置された６つのスイッチング素子３９Ａと、 前記ブラシレスモータのロータ３２の位置を検出するための３つのホール素子３９Ｂと、 制御回路基板８２と、 電源回路基板８３とを備え、 スイッチ機構２７のトリガ２６からの引き代、並びに前記ホール素子３９Ｂからの信号は、各々前記制御回路基板８２のマイクロコンピュータ８２Ｂに入力され、 前記交流１００Ｖ電源は、前記電源回路基板８３上のダイオードブリッジ８３Ａによって整流して、モータ３駆動用電源として１４０Ｖまで昇圧されて、前記インバータ回路基板３９へ供給され、 前記スイッチング素子３９Ａを制御するＰＷＭ制御信号がマイクロコンピュータ８２Ｂにて制御されてモータへの電力量の調整が行われることで前記ブラシレスモータの回転数が制御され、 前記ホール素子３９Ｂ及び前記スイッチング素子３９Ａは、モータ３とハウジング２に形成された吸気口２３ａとの間（モータ３の後側）におかれた前記インバータ回路基板３９の表裏に搭載されており、 前記電源回路基板８３には、スイッチング素子３９Ｂによって発生するノイズを除去するための第１コンデンサ８３Ｃが前記ダイオードブリッジ８３Ａの交流電源入力側に接続されている、電動工具。」 ３　引用文献２の記載 引用文献２には、【００２５】－【００２６】に、ＤＣモータに対して３相ＰＷＭ制御を行うコントローラと、該モータの３相ＰＷＭ用のパワードライバとしてセミクロン社の６個入りＩＧＢＴ（絶縁ゲートバイポーラトランジスタ）モジュール２０とを備えることが記載されている。 ４　引用文献４の記載 引用文献４は電動工具に関する発明であって、該文献４には、ＦＩＧ．１の図示及び［００２０］に記載されているとおり、ハウジング組立体（housing assembly）１０２の上部にモータ組立体１０４が位置し、ＦＩＧ．１でハンドル（handle）１１２の部分に位置する制御ユニット（control unit）１０６は、［００２５］及び［００２８］に記載され、ＦＩＧ．２Ｂに図示されているように、スマートパワーモジュール（"SPM", also referred to as intelligent power module）８２２が配置されていることが記載されている。 第５　対比 本件補正発明と引用発明を対比すると、以下のとおりとなる。 引用発明の「交流１００Ｖを電源とする電動工具」は、本件補正発明の「交流式電動工具」に相当する。 以下、同様に、 「６つのスイッチング素子３９Ａ」は「複数のスイッチング素子」に、「前記ブラシレスモータのロータ３２の位置を検出するための３つのホール素子３９Ｂ」は「前記ブラシレスモータの回転子の回転位置を検出する磁気センサ」に、各々相当する。 また、引用発明の「制御回路基板８２」上の「マイクロコンピュータ８２Ｂ」は、「前記スイッチング素子３９Ａを制御するＰＷＭ制御信号がマイクロコンピュータ８２Ｂにて制御され」かつ「スイッチ機構２７のトリガ２６からの引き代、並びに前記ホール素子３９Ｂからの信号は、各々前記制御回路基板８２のマイクロコンピュータ８２Ｂに入力され」るものであるから、本件補正発明の「制御回路」に相当し、 同様に、 引用発明の「電源回路基板８３」上の「ダイオードブリッジ８３Ａ」や「第２コンデンサ８３Ｄ」で組まれる回路は、１００Ｖ交流を整流・平滑化する回路を構成することでモータ駆動用直流電流を得るものとされるから、本件補正発明の「電源回路」に相当する。 更に、引用発明の「前記ホール素子３９Ｂ」が「モータ３とハウジング２に形成された吸気口２３ａとの間（モータ３の後側）におかれた前記インバータ回路基板３９」に「搭載されて」いることは、当該インバータ回路基板３９の他面にスイッチング素子が搭載されている点を除き、本件補正発明の「前記磁気センサは、前記ブラシレスモータに取り付けられたセンサ回路基板に搭載されて」いることに相当する。 そうすると、本件補正発明と引用発明は、以下の構成において一致する。 「ブラシレスモータによって駆動される交流式電動工具であって、 前記ブラシレスモータの出力を制御する複数のスイッチング素子と、 前記ブラシレスモータの回転子の回転位置を検出する磁気センサと、 スイッチレバーの操作に基づくスイッチ本体からのスイッチ操作信号、並びに前記磁気センサからの検出信号を受けて、前記複数のスイッチング素子に制御信号を供給する制御回路と、 商用電源からの交流電流を整流回路により全波整流して直流電流に変換し、前記スイッチング素子を介して前記ブラシレスモータに供給する電源回路とを備え、 前記磁気センサは、前記ブラシレスモータに取り付けられた回路基板に搭載されており、 前記電源回路には、サージ電流吸収用のコンデンサが接続されていることを特徴とする交流式電動工具。」 また、本件補正発明と引用発明は、以下の点で相違する。 １　相違点１ 「複数のスイッチング素子」について、本件補正発明は、「複数のスイッチング素子を一体化した回路素子であるインテリジェントパワーモジュール」として電動工具が備えるとし、当該モジュールは「前記インテリジェントパワーモジュールは、前記ブラシレスモータから分離され、且つ前記センサ回路基板とは別のＩＰＭ回路基板に搭載されており」としているのに対して、引用発明は、複数のスイッチング素子は備えるものの、一体化されてインテリジェントパワーモジュールとして備えているかは明らかでなく、「６つのスイッチング素子３９Ａ」が搭載される基板の位置についても、「モータ３の後側」におかれた「インバータ回路基板３９」に搭載されている点。 ２　相違点２ 「サージ電流吸収用のコンデンサ」の接続について，本件補正発明は、「前記電源回路から前記スイッチング素子に直流電流を供給する陰陽両極間」としているのに対して、引用発明は「前記ダイオードブリッジ８３Ａの交流電源入力側」としている点。 第６　判断 １　相違点１について 複数のスイッチング素子の形態として、三相インバータ回路用として一体化したモジュールの仕様を採用することは、当審が通知した拒絶の理由に引用された引用文献２の記載に見られるとおり、本願の出願日前に周知技術であった。 また、電動工具でのホール素子搭載基板やスイッチング素子搭載基板の扱いについて、ホール素子搭載基板のみモータ近傍に配置し、スイッチング素子搭載基板をホール素子搭載基板と分離するとした設計配置は、同じく当審が通知した拒絶の理由に引用された引用文献４の記載に見られるとおり、本願の出願日前に周知技術であった。 したがって、引用発明において、６つのスイッチング素子を一体化した公知のモジュール仕様とすること、及び、６つのスイッチング素子を搭載する基板の設計配置を、モータ近傍に置かれるホール素子用基板とは分離した公知の別基板への搭載とすることは、引用文献１の記載の範囲内で、具体の仕様や設計配置として当業者に周知の上記周知技術を適用することによって、当業者が容易にできたことである。 ２　相違点２について スイッチング素子のスイッチング動作に伴い発生するサージ対策として、直流電源線の陰陽両極間にコンデンサを接続することは、本願の出願日前に周知技術であった。（要すれば、特開平４－８７５９４号公報の第３図中のサージ吸収用コンデンサ２や、特開平２－３０４４８号公報の第７図中のサージ吸収用コンデンサＣを参照。） したがって、引用発明において、例えば図１３の回路図の電源回路基板８３とインバータ回路基板３９とが接続されている交流－直流変換後の直流電源線の陰陽両極間に、当業者に周知のサージ吸収用コンデンサを接続することは、求められるサージ対策の程度等に応じて当業者が容易にできたことである。 ３　効果について 発明の効果に関して、請求人は平成３０年７月３１日に提出した意見書の「４．本願発明と引用文献との対比」にて、以下のアないしエの効果が本件補正発明にはある旨述べている。 ア．「電動工具のブラシレスモータの駆動回路をインテリジェントパワーモジュール（以下、ＩＰＭという）により構成しています。それにより駆動回路の電動工具内における搭載面積を抑制しています。」 イ．「電動工具において大きな発熱源であるブラシレスモータと、駆動回路としてのＩＰＭとを電動工具内で互いに分離配置しています。この様に分離配置することにより、まず、ブラシレスモータとＩＰＭとの間接的な接触に伴う熱の双方向への移動が行われる事がありません。従って、ブラシレスモータとＩＰＭとを個々に放熱させて放熱性を良好にしています。また、センサ回路基板と、ＩＰＭ回路基板は別のものになっています。このため、回路基板を介した熱の双方向への移動が行われる事がありません。」 ウ．「一方、ＩＰＭではスイッチング動作のサージ電流に伴うノイズ電波が発生する問題もあり、ＩＰＭがブラシレスモータから離れていて、それらの間が電線にて接続されていると、その電線からノイズ電波が外部に放出されてしまう可能性が高まります。そこで、本願発明では、ＩＰＭのスイッチング動作に伴うサージ電流を吸収するコンデンサをＩＰＭの陰陽両極間に接続して対策しています。」 エ．「センサ回路基板に、もしも駆動回路を搭載してしまうと、ブラシレスモータ部が非常に大きくなってしまう事になります。このような事があり、ＩＰＭ回路基板をセンサ回路基板から離間する様に構成しております。この様にすれば、ＩＰＭ回路基板についての配置を様々と工夫することができる様になります。 実際に出願人の製品で、ＩＰＭを使用した電動工具の製造・販売をしている物があります。この製品では、センサ回路基板から離間したＩＰＭ回路基板を有しております。本願発明は、この様に、コンパクト化に寄与する有益なものです。」 これらの諸効果について検討したが、アは周知技術として挙げた引用文献２のモジュール化されたスイッチング素子にも小型化が当然期待できるし、イも周知技術として挙げた引用文献４の分離設計でも当然に期待できる効果と考えられ、ウも周知技術の回路構成が同一であることから当然に期待される効果といえるし、エも引用文献４の［００２４］に「The location of the control unit 106 also reduces the overall length of the tool as compared to configuration where location of control unit is behind or in the vicinity of the motor 104.」（制御部１０６の位置はまた、制御部がモータ１０４の背後あるいは近傍に配置されたものと比較して工具全体の長さを減少させる。）として開示された効果に他ならない。 よって、上記相違点１及び２に係る構成による効果は、いずれも周知技術から自明な効果、あるいは周知技術として掲載した文献に記載された効果そのものであり、いずれも新規あるいは予測不能な効果を呈するものではない。 ４　請求人の主張について 請求人は、当審が通知した拒絶理由に対して提出した意見書の「４．本願発明と引用文献との対比」において、 「補正後の請求項１の発明（以下、本願発明という）は、電動工具のブラシレスモータの駆動回路をインテリジェントパワーモジュール（以下、ＩＰＭという）により構成しています。それにより駆動回路の電動工具内における搭載面積を抑制しています。ところで、駆動回路にＩＰＭを使用した場合でも駆動回路としての発熱対策が必要であることは変わりありません。そこで、本願発明では、電動工具において大きな発熱源であるブラシレスモータと、駆動回路としてのＩＰＭとを電動工具内で互いに分離配置しています。この様に分離配置することにより、まず、ブラシレスモータとＩＰＭとの間接的な接触に伴う熱の双方向への移動が行われる事がありません。従って、ブラシレスモータとＩＰＭとを個々に放熱させて放熱性を良好にしています。また、センサ回路基板と、ＩＰＭ回路基板は別のものになっています。このため、回路基板を介した熱の双方向への移動が行われる事がありません。 一方、ＩＰＭではスイッチング動作のサージ電流に伴うノイズ電波が発生する問題もあり、ＩＰＭがブラシレスモータから離れていて、それらの間が電線にて接続されていると、その電線からノイズ電波が外部に放出されてしまう可能性が高まります。そこで、本願発明では、ＩＰＭのスイッチング動作に伴うサージ電流を吸収するコンデンサをＩＰＭの陰陽両極間に接続して対策しています。 また、電動工具は、様々な場所で使用され得ますので、その外形の大きさは、常に気にされるものです。今回、ＩＰＭの使用により駆動回路が比較的小さくなったとはいえ、その大きさはそれ相応のものがあります。 ブラシレスモータのセンサ回路基板は、おおよそ、そのステータの外径程度の大きさを有する事が多いです。このようなセンサ回路基板に、もしも駆動回路を搭載してしまうと、ブラシレスモータ部が非常に大きくなってしまう事になります。このような事があり、ＩＰＭ回路基板をセンサ回路基板から離間する様に構成しております。この様にすれば、ＩＰＭ回路基板についての配置を様々と工夫することができる様になります。 実際に出願人の製品で、ＩＰＭを使用した電動工具の製造・販売をしている物があります。この製品では、センサ回路基板から離間したＩＰＭ回路基板を有しております。本願発明は、この様に、コンパクト化に寄与する有益なものです。 これに対し、各引用文献には、本願発明の上述の課題、並びに上述の解決手段が開示されておりません。」 と主張する。 しかしながら、上述の各相違点及び効果に関する判断で示したとおりであるから、請求人の主張は採用できない。 また、相違点２に関して、平成３０年８月２１日にＦＡＸにて（８月２２日の応対記録参照）「一般的に、平滑用コンデンサ・・・不適です。」と主張している。 しかしながら、明細書には「整流回路３２ａの出力端にはコンデンサ３４が接続され、ＩＰＭ３８にサージ電圧が印加されるのを防止している。」と記載されているものの、図面に記載された「コンデンサ３４」は、その大きさや形状からして、当業者であれば「アルミ電解コンデンサ」と認識できるものであるし、上記意見書に記載された「その電線からノイズ電波が外部に放出されてしまう可能性」については、明細書に記載されていない。 また、「ノイズ電波が外部に放出され」る課題については、引用文献１にも「スイッチング素子３９Ｂによって発生するノイズを除去するための第１コンデンサ８３Ｃ」と記載されていることから、引用発明においてもサージ対策は行われているのであるから、当該主張は採用できない。 第７　むすび 以上のとおり、本件補正発明は、引用発明及び周知技術に基づいて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。 したがって、他の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。 よって、結論のとおり審決する。