2016-008680

特願２０１２－　３８５０５「太陽電池の電極形成用導電性ペースト」拒絶査定不服審判事件〔平成２５年　９月　５日出願公開、特開２０１３－１７５５４７、請求項の数（５）〕について、次のとおり審決する。

【結　論】 原査定を取り消す。 本願の発明は、特許すべきものとする。

【理　由】 第１　手続の経緯 平成２４年　２月２４日　特許出願 平成２７年　８月　６日　拒絶理由通知（同年８月１８日発送） 平成２７年１０月１６日　意見書・手続補正書 平成２８年　３月２９日　拒絶査定（平成２８年４月５日送達） 平成２８年　６月１０日　本件審判請求・手続補正書 平成２８年１０月１４日　上申書 平成２９年　４月２８日　拒絶理由通知（同年５月９日発送、 以下「当審拒絶理由通知」という。） 平成２９年　６月　２日　意見書・手続補正書 第２　本願発明 本願の請求項１－５に係る発明（以下、その順に「本願発明１」等という。）は、平成２９年６月２日付け手続補正により補正された特許請求の範囲の請求項１－５に記載された事項により特定される以下のとおりの発明である。 「【請求項１】 導電性粉末と、ガラスフリットと、酸化亜鉛粉末と、有機ビヒクルとを含有する太陽電池の電極形成用導電性ペーストであって、ガラスフリットの組成が４５．８～６４．２重量％のＢｉ２Ｏ３、１２．５～１７．５重量％のＳｉＯ２、１２．５～３７．５重量％のＢａＯ、２．５～３．５重量％のＢ２Ｏ３及び１．７～２．３重量％のＡｌ２Ｏ３を含み、 酸化亜鉛粉末の含有量が、導電性粉末１００重量部に対して２～５重量部である、太陽電池の電極形成用導電性ペースト。 【請求項２】 ガラスフリットが、ＣａＯ、ＭｇＯ、ＳｒＯ又はそれらの混合物をさらに含み、ガラスフリット中のＣａＯ、ＭｇＯ、ＳｒＯ又はそれらの混合物と、ＢａＯとの含有量の合計が、１２．５重量％より大きく４０重量％以下であり、かつガラスフリット中のＣａＯ、ＭｇＯ、ＳｒＯ又はそれらの混合物の含有量が、ＢａＯの含有量の２／３以下である、請求項１に記載の太陽電池の電極形成用導電性ペースト。 【請求項３】 ガラスフリットの含有量が、導電性粉末１００重量部に対して１．５～５重量部である、請求項１又は２に記載の太陽電池の電極形成用導電性ペースト。 【請求項４】 導電性粉末が銀粉末である、請求項１～３のいずれか１項に記載の太陽電池の電極形成用導電性ペースト。 【請求項５】 請求項１～４のいずれか１項記載の導電性ペーストを、結晶系シリコン基板のｎ型シリコン層上又はｎ型シリコン層上の反射防止膜上に印刷し、乾燥し、及び焼成することによって電極を形成する工程を含む、太陽電池の製造方法。」 第３　引用文献、引用発明等 （１）原査定の拒絶の理由に引用された引用文献（国際公開第２０１１／０７５７１４号）には、図面とともに、以下の事項が記載されている。（注：訳は、ファミリー文献である特表２０１３－５１４９５６号公報を参考に作成した。） ア　「FIELD OF THE INVENTION Embodiments of the invention relate to a silicon semiconductor device, and a conductive thick film composition containing glass frit for use in a solar cell device. 」（明細書１頁５行～同頁８行） 「発明の技術分野 本発明の実施形態は、シリコン半導体デバイス、および太陽電池デバイス中に使用するためのガラスフリットを含有する導電性厚膜組成物に関する。」（注：下線は当審が付加した。以下同様である。） イ　「TECHNICAL BACKGROUND OF THE INVENTION A conventional solar cell structure with a p-type base has a negative electrode that may be on the front-side (also termed sun-side or illuminated side) of the cell and a positive electrode that may be on the opposite side. Radiation of an appropriate wavelength falling on a p-n junction of a semiconductor body serves as a source of external energy to generate hole-electron pairs in that body. Because of the potential difference which exists at a p-n junction, holes and electrons move across the junction in opposite directions and thereby give rise to flow of an electric current that is capable of delivering power to an external circuit. Most solar cells are in the form of a silicon wafer that has been metalized, i.e., provided with metal contacts that are electrically conductive. There is a need for compositions, structures (for example, semiconductor, solar cell or photodiode structures), and semiconductor devices (for example, semiconductor, solar cell or photodiode devices) which have improved electrical performance, and methods of making.」（明細書１頁１０行～同頁２５行） 「発明の背景技術 ｐ型ベースを有する従来の太陽電池構造の１つは、電池の前面側（太陽側または光照射側とも呼ばれる）の上に存在することができる負極と、反対側の上に存在する正極とを有する。半導体本体のｐｎ接合上に向かう適切な波長の放射線が、その本体中に正孔－電子対を発生させる外部エネルギー源として機能する。ｐｎ接合において電位差が存在するため、正孔および電子は、接合から互いに反対方向に移動し、それによって、電流の流れが発生して、外部回路に電力を送達する事が可能となる。ほとんどの太陽電池は、金属化された、すなわち導電性である金属接点が設けられた、シリコンウエハの形態である。 改善された電気的性能を示す組成物、構造（たとえば、半導体構造、太陽電池構造、またはフォトダイオード構造）、および半導体デバイス（たとえば、半導体デバイス、太陽電池デバイス、またはフォトダイオードデバイス）、ならびに製造方法が必要とされている。」 ウ　「DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION As used herein, "thick film composition" refers to a composition which, upon firing on a substrate, has a thickness of 1 to 100 microns. The thick film compositions contain one or more conductive materials, one or more glass compositions, and organic vehicle. The thick film composition may also include additional components. As used herein, the additional components are termed "additives". 」（３頁１９行～同頁２５行） 「発明の詳細な説明 本明細書において使用される場合、「厚膜組成物」は、基体上で焼成させた後に１～１００ミクロンの厚さを有する組成物を意味する。厚膜組成物は、１種類以上の導電性材料、１種類以上のガラス組成物、および有機ビヒクルを含有する。厚膜組成物は追加成分を含むこともできる。本明細書において使用される場合、これらの追加成分を「添加剤」と呼ぶ。」 エ「Glass frits An aspect relates to glass compositions (also termed glass frits, or glass frit compositions). … 」（４頁１２行～６頁３３行） 「ガラスフリット 一態様は、ガラス組成物（ガラスフリット、またはガラスフリット組成物とも呼ばれる）に関する。」 … 全ガラス組成物の重量パーセントの単位での、本明細書において使用されるガラス組成物を表Ｉ中に示している。特に明記しなければ、本明細書において使用される場合、重量％は、ガラス組成物のみの重量％を意味する。一実施形態においては、本明細書に記載のガラスフリット組成物は、ＳｉＯ２、Ｂ２Ｏ３、Ｐ２Ｏ５、Ａｌ２Ｏ３、ＺｒＯ２、ＴｉＯ２、Ｂｉ２Ｏ３、ＺｎＯ、ＣａＯ、ＭｇＯ、ＳｒＯ、ＢａＯ、ＣｅＯ２、Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ、ＬｉＦ、ＮａＦ、ＫＦ、ＺｎＦ２、またはＢｉＦ３の１種類以上を含むことができる。この実施形態のある態様においては： ＳｉＯ２が、２．５～８重量％、４～６重量％、または４．７５～５．２５重量％であってもよく、 Ｂ２Ｏ３が、３～１０重量％、５～９重量％、または７～８重量％であってもよく、 Ｐ２Ｏ５が、０～５重量％、０～２重量％、または１．５～２．５重量％であってもよく、 Ａｌ２Ｏ３が、０．１～３重量％、０．２５～２重量％、または１～１．５重量％であってもよく、 ＺｒＯ２が、０～３重量％、０～２．５重量％、または１～２．５重量％であってもよく、 ＴｉＯ２が、０～５重量％、０～４重量％、または２～４重量％であってもよく、 Ｂｉ２Ｏ３が、２５～８０重量％、４０～７０重量％、または６０～６４重量％であってもよく、 ＺｎＯが、０～４２重量％、５～２０重量％、または１５～１７重量％であってもよく、 ＣａＯが、０～３重量％、０～２重量％、または１～３重量％であってもよく、 ＭｇＯが、０～３重量％、０～２．７５重量％、または１～２．５重量％であってもよく、 ＳｒＯが、０～４重量％、０～３．７５重量％、または３～４重量％であってもよく、 ＢａＯが、０～７重量％、１～６．５重量％、または５～６重量％であってもよく、 ＣｅＯ２が、０．１～３重量％、０．７５～３．５重量％、または０．７５～１．２５重量％であってもよく、 Ｌｉ２Ｏが、０～４重量％、０～０．７５重量％、または１～１．２５重量％であってもよく、 Ｎａ２Ｏが、０～４重量％、０～２重量％、または０．４～０．５重量％であってもよく、 Ｋ２Ｏが、０～４重量％、０～３重量％、または２～２．２５重量％であってもよく、 ＬｉＦが、０～４重量％、０～２重量％、または１～１．２５重量％であってもよく、 ＮａＦが、０～４重量％、０～２重量％、または０．４～０．５重量％であってもよく、　ＫＦが、０～４重量％、０～３重量％、または２～２．２５重量％であってもよく、 ＺｎＦ２が、０～８重量％、０～５重量％、または３～４重量％であってもよく、あるいは ＢｉＦ３が、０～３０重量％、０～２５重量％、または１０～２０重量％であってもよい。 一実施形態においては．Ｎａ2ＯまたはＬｉ2Ｏの一部またはすべてをＮａＦ、ＬｉＦ、Ｋ2Ｏ、ＫＦ、Ｃｓ2Ｏ、ＣｓＦ、ＲｂＦ、またはＲｂ2Ｏで置き換えて、上記列挙の組成物と類似の性質を有するガラスを製造することができ、この実施形態においては、全アルカリ金属酸化物と全アルカリフッ化物とを合わせた含有率が、０．１～８重量％、２～５重量％、または３．５～４重量％となってもよい。さらに、この実施形態においては、アルカリ土類酸化物の総量（ＣａＯ＋ＭｇＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ）が０～１０重量％、１～１０重量％、または１．５～６重量％となってもよい。」 オ「 」（１０頁４行～同頁３４行） 「添加剤 一実施形態においては、本発明の厚膜組成物は添加剤を含むことができる。一実施形態においては、添加剤は：（ａ）Ｚｎ、Ｐｂ、Ｂｉ、Ｇｄ、Ｃｅ、Ｚｒ、Ｔｉ、Ｍｎ、Ｓｎ、Ｒｕ、Ｃｏ、Ｆｅ、Ｃｕ、およびＣｒから選択される金属；（ｂ）Ｚｎ、Ｐｂ、Ｂｉ、Ｇｄ、Ｃｅ、Ｚｒ、Ｔｉ、Ｍｎ、Ｓｎ、Ｒｕ、Ｃｏ、Ｆｅ、Ｃｕ、およびＣｒから選択される１種類以上の金属の金属酸化物；（ｃ）焼成すると（ｂ）の金属酸化物を生成することができるあらゆる化合物；ならびに（ｄ）それらの混合物の１つ以上から選択することができる。 一実施形態においては、添加剤はＺｎ含有添加剤を含むことができる。Ｚｎ含有添加剤は：（ａ）Ｚｎ地金、（ｂ）Ｚｎの金属酸化物、（ｃ）焼成するとＺｎの金属酸化物を生成することができるあらゆる化合物、および（ｄ）それらの混合物の１つ以上を含むことができる。一実施形態においては、Ｚｎ含有添加剤はＺｎ樹脂酸塩または有機金属亜鉛（ｏｒｇａｎｏｍｅｔａｌｌｉｃ　ｚｉｎｃ）を含むことができる。 一実施形態においては、Ｚｎ含有添加剤はＺｎＯ、亜鉛地金または亜鉛含有粉末を含むことができる。ＺｎＯは１ナノメートル～１０ミクロンの範囲内の平均粒度を有することができる。さらなる一実施形態においては、ＺｎＯは４０ナノメートル～５ミクロンの平均粒度を有することができる。さらなる一実施形態においては、ＺｎＯは６０ナノメートル～３ミクロンの平均粒度を有することができる。さらなる一実施形態においては、ＺｎＯは、たとえば１００ｎｍ未満；９０ｎｍ未満；８０ｎｍ未満；１ｎｍ～１００ｎｍ未満；１ｎｍ～９５ｎｍ；１ｎｍ～９０ｎｍ；１ｎｍ～８０ｎｍ；７ｎｍ～３０ｎｍ；１ｎｍ～７ｎｍ；３５ｎｍ～９０ｎｍ；３５ｎｍ～８０ｎｍ、６５ｎｍ～９０ｎｍ、６０ｎｍ～８０ｎｍ、およびそれらの間の範囲の平均粒度を有することができる。 一実施形態においては、ＺｎＯは、全組成物の０～８重量％の範囲内で組成物中に存在することができる。一実施形態においては、ＺｎＯは、全組成物の１～６重量％の範囲内で存在することができる。さらなる一実施形態においては、ＺｎＯは、全組成物の４～６重量％の範囲内で存在することができる。さらなる一実施形態においては、ＺｎＯは、全組成物の０．５～３重量％で存在することができる。」 （２）上記（１）の記載によれば、引用文献には、以下の発明が記載されていると認められる。 「太陽電池デバイス中に使用するためのガラスフリットを含有する導電性厚膜組成物であって、 前記厚膜組成物は、導電性材料、１種類以上のガラスフリット、有機ビヒクル、添加剤を含有し、 前記ガラスフリットは、ＳｉＯ２、Ｂ２Ｏ３、Ｐ２Ｏ５、Ａｌ２Ｏ３、ＺｒＯ２、ＴｉＯ２、Ｂｉ２Ｏ３、ＺｎＯ、ＣａＯ、ＭｇＯ、ＳｒＯ、ＢａＯ、ＣｅＯ２、Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ、ＬｉＦ、ＮａＦ、ＫＦ、ＺｎＦ２、またはＢｉＦ３の１種類以上を含むことができ、 ＳｉＯ２が、２．５～８重量％、４～６重量％、または４．７５～５．２５重量％であってもよく、 Ｂ２Ｏ３が、３～１０重量％、５～９重量％、または７～８重量％であってもよく、 Ａｌ２Ｏ３が、０．１～３重量％、０．２５～２重量％、または１～１．５重量％であってもよく、 Ｂｉ２Ｏ３が、２５～８０重量％、４０～７０重量％、または６０～６４重量％であってもよく、 ＢａＯが、０～７重量％、１～６．５重量％、または５～６重量％であってもよく、 前記添加剤は、全組成物の０～８重量％の範囲内で組成物中に存在するＺｎＯである、 導電性厚膜組成物。」（以下「引用発明」という。） 第４　対比・判断 １　本願発明１について （１）対比 本願発明１と引用発明を対比する。 ア　引用発明の「導電性材料」、「ガラスフリット」、「添加剤」である「ＺｎＯ」、「有機ビヒクル」、「太陽電池デバイス中に使用するためのガラスフリットを含有する導電性厚膜組成物」は、それぞれ、本願発明１の「導電性粉末」、「ガラスフリット」、「酸化亜鉛粉末」、「有機ビヒクル」、「太陽電池の電極形成用導電性ペースト」に相当する。 イ　本願発明１の「４５．８～６４．２重量％のＢｉ２Ｏ３」と引用発明の「Ｂｉ２Ｏ３が、２５～８０重量％、４０～７０重量％、または６０～６４重量％であってもよ」いことは、「４５．８～６４．２重量％のＢｉ２Ｏ３」の点で一致する。 ウ　本願発明１の「２．５～３．５重量％のＢ２Ｏ３」と引用発明の「Ｂ２Ｏ３が、３～１０重量％、５～９重量％、または７～８重量％であってもよ」いことは、「３～３．５重量％のＢ２Ｏ３」の点で一致する。 エ　本願発明１の「１．７～２．３重量％のＡｌ２Ｏ３」と引用発明の「Ａｌ２Ｏ３が、０．１～３重量％、０．２５～２重量％、または１～１．５重量％であってもよ」いことは、「１．７～２．３重量％のＡｌ２Ｏ３」の点で一致する。 オ　以上によれば、両者は、 「導電性粉末と、ガラスフリットと、酸化亜鉛粉末と、有機ビヒクルとを含有する太陽電池の電極形成用導電性ペーストであって、ガラスフリットの組成が４５．８～６４．２重量％のＢｉ２Ｏ３、ＳｉＯ２、ＢａＯ、３～３．５重量％のＢ２Ｏ３及び１．７～２．３重量％のＡｌ２Ｏ３を含み、 酸化亜鉛粉末の含有量が、導電性粉末１００重量部に対して２～５重量部である、太陽電池の電極形成用導電性ペースト。」 の点で一致し、以下の点で相違する。 相違点１：ガラスフリットの組成のうち、 （ア）ＳｉＯ２の重量割合が、本願発明１では「１２．５～１７．５重量％」であるのに対し、引用発明では「２．５～８重量％」であり、 （イ）ＢａＯの重量割合が、本願発明１では「１２．５～３７．５重量％」であるのに対し、引用発明では「０～７重量％」である点。 相違点２：酸化亜鉛粉末の含有量が、本願発明１では「導電性粉末１００重量部に対して２～５重量部である」のに対し、引用発明では、「全組成物の０～８重量％の範囲内」である点。 （２）判断 はじめに、上記相違点１について検討する。 ガラスフリット中のＢａＯの含有量は他の成分（例えば、ＣａＯ、ＭｇＯ、ＳｒＯ等のアルカリ土類酸化物）の含有量とともに、ファイアースルー性の向上に寄与するもの解されるところ、上記第３（１）エの記載によれば、アルカリ土類酸化物の総量（ＣａＯ＋ＭｇＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ）は０～１０重量％であることが開示されている。そうすると、引用文献に接した当業者は、ＢａＯの含有量を１０重量％程度まで増やすことがあるとしても、１０重量％を超えて、上記相違点１に係る本願発明１の発明特定事項である「１２．５～３７．５重量％」まで増やすことは、その動機付けもみとめられないから、容易に想到しうるものではなく、設計事項とはいえない。そして、本願発明１は、Ｐｂを含まない太陽電池の電極形成用導電性ペーストであって、「【００２５】…使用に耐える良好な接着強度で金属リボンをはんだ付けすることのできる電極を有し、良好な太陽電池特性を有する太陽電池を得る」ものである。 したがって、上記相違点１（イ）に係るＳｉＯ２の重量割合と、相違点２について判断するまでもなく、本願発明１は、当業者であっても引用発明に基づいて容易に発明できたものとであるとはいえない。 ２　本願発明２～４は、何れも本願発明１を減縮した発明である。したがって、上記相違点１（ア）に係る本願発明１の発明特定事項を備えるものであるから、本願発明１と同じ理由により、当業者であっても引用発明に基づいて容易に発明できたものとであるとはいえない。 ３　本願発明５は、本願発明１～４の何れかの導電性ペーストを用いて太陽電池を製造する製造方法の発明である。したがって、上記相違点１（ア）に係る本願発明１の発明特定事項を備えるものであるから、本願発明１と同じ理由により、当業者であっても引用発明に基づいて容易に発明できたものとであるとはいえない。 第５　原査定の概要及び原査定についての判断 原査定は、請求項１－７（注：平成２７年１０月１６日日付け手続補正により補正された請求項１－７である。）について、引用発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条代２項の規定により特許を受けることができないというものである。しかしながら、平成２８年６月１０日付け手続補正により補正された請求項１～５に係る発明は、ＢａＯの重量の重量割合が「１２．５～３７．５重量％」になっており、上記のとおり、引用発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものではない。よって、原査定を維持することはできない。 第６　当審拒絶理由について １　特許法第３６条第４項第１号について 当審では、酸化亜鉛の含有量が明細書全体を通じて一貫して記載されていない（「２～５重量部」である旨の記載と「６重量部」である旨の記載がある）との拒絶理由を通知しているが、平成２９年６月２日付けの補正において「６重量部」を比較例とする補正がされた結果、この拒絶理由は解消した。 ２　特許法第３６条第２項、第３項について 当審では、請求項１は除くクレームとする必要がないから、除くクレームとして記載した請求項１は冗長である旨の拒絶理由、ＢａＯの含有量が請求項１と請求項２で整合しないから不明確である旨の拒絶理由を通知しているが、平成２９年６月２日付けの補正において前記拒絶理由は、何れも解消した。 第７　むすび 以上のとおり、本願発明１－５は、当業者が引用発明に基づいて等位に発明をすることができたものではない。 したがって、原査定の理由によっては、本願を拒絶することはできない。 また、他に本願を拒絶すべき理由を発見しない。 よって、結論のとおり審決する。