2022-007548

特願２０１９－５３７０３９「潤滑組成物のためのフッ素化ポリアクリレート消泡成分」拒絶査定不服審判事件〔平成３０年 ３月２９日国際公開、ＷＯ２０１８／０５７６７８、令和 １年１０月１７日国内公表、特表２０１９－５２９６８７〕について、次のとおり審決する。

結 論 本件審判の請求は、成り立たない。

理 由 第１ 手続の経緯 本願は、２０１７年（平成２９年）９月２１日（パリ条約による優先権主張 外国庁受理２０１６年９月２１日（以下「本件優先日」という。）（ＵＳ）米国）を国際出願日とする出願であって、その手続の経緯は以下のとおりである。 令和３年 ６月１０日付け：拒絶理由通知書 令和３年 ９月１３日 ：意見書及び手続補正書の提出 令和４年 １月１７日付け：拒絶査定（謄本発送は、１月１９日） 令和４年 ５月１９日 ：審判請求と同時に手続補正書の提出 令和４年 ６月２４日 ：手続補正書の提出（審判請求書の補正） 第２ 令和４年５月１９日にされた手続補正についての補正の却下の決定 ［補正の却下の決定の結論］ 令和４年５月１９日にされた手続補正（以下「本件補正」という。）を却下する。 ［理由］ １ 本件補正について（補正の内容） （１）本件補正後の特許請求の範囲の記載 本件補正により、特許請求の範囲の請求項１の記載は、次のとおり補正された。（下線部は、補正箇所である。） 「ａ）グループＩＩＩ油、グループＩＶ油、グループＶ油またはその混合物からなる群から選択される潤滑粘度の油、ならびに ｂ）（ｉ）５４ｗｔ％～最大で７２ｗｔ％の、アクリル酸のＣ４～Ｃ８アルキルエステルを有するアクリレートモノマー、 （ｉｉ）２３ｗｔ％～最大で３１ｗｔ％の、アクリル酸のＣ２～Ｃ３アルキルエステルを有するアクリレートコモノマー、および （ｉｉｉ）１．５ｗｔ％～最大で２０ｗｔ％の、アクリル酸２，２，２－トリフルオロエチル、アクリル酸１，１，１，３，３，３－ヘキサフルオロイソプロピル、メタクリル酸オクタフルオロペンチル、アクリル酸ヘプタデカフルオロウンデシルおよびアクリル酸トリデカフルオロオクチルまたはアクリル酸２，２，３，４，４，４－ヘキサフルオロブチルからなる群から選択されるフッ素化アクリレートモノマー を含むポリ（アクリレート）コポリマーを含む消泡成分 を含む潤滑組成物であって、前記消泡成分が少なくとも４５，０００ダルトンのＭｗを有する、潤滑組成物。」 （２）本件補正前の特許請求の範囲 本件補正前の、令和３年９月１３日にされた手続補正により補正された特許請求の範囲の請求項１の記載は次のとおりである。 「ａ）グループＩＩＩ油、グループＩＶ油、グループＶ油またはその混合物からなる群から選択される潤滑粘度の油、ならびに ｂ）（ｉ）５０ｗｔ％～最大で９０ｗｔ％の、アクリル酸のＣ４～Ｃ８アルキルエステルを有するアクリレートモノマー、 （ｉｉ）１０ｗｔ％～最大で３５ｗｔ％の、アクリル酸のＣ２～Ｃ３アルキルエステルを有するアクリレートコモノマー、および （ｉｉｉ）１．５ｗｔ％～最大で２０ｗｔ％のフッ素化アクリレートモノマー を含むポリ（アクリレート）コポリマーを含む消泡成分 を含む潤滑組成物であって、前記消泡成分が少なくとも４５，０００ダルトンのＭｗを有する、潤滑組成物。」 ２ 本件補正の目的 本件補正は、本件補正前の請求項１に記載された発明を特定するために必要な事項である「（ｉ）５０ｗｔ％～最大で９０ｗｔ％の、アクリル酸のＣ４～Ｃ８アルキルエステルを有するアクリレートモノマー」及び「（ｉｉ）１０ｗｔ％～最大で３５ｗｔ％の、アクリル酸のＣ２～Ｃ３アルキルエステルを有するアクリレートコモノマー」について、「（ｉ）５４ｗｔ％～最大で７２ｗｔ％の、アクリル酸のＣ４～Ｃ８アルキルエステルを有するアクリレートモノマー」及び「（ｉｉ）２３ｗｔ％～最大で３１ｗｔ％の、アクリル酸のＣ２～Ｃ３アルキルエステルを有するアクリレートコモノマー」と含有量を限定するものであり、本件補正前の請求項１に記載された発明を特定するために必要な事項である「フッ素化アクリレートモノマー」について、「アクリル酸２，２，２－トリフルオロエチル、アクリル酸１，１，１，３，３，３－ヘキサフルオロイソプロピル、メタクリル酸オクタフルオロペンチル、アクリル酸ヘプタデカフルオロウンデシルおよびアクリル酸トリデカフルオロオクチルまたはアクリル酸２，２，３，４，４，４－ヘキサフルオロブチルからなる群から選択されるフッ素化アクリレートモノマー」と成分を限定するものであって、補正前の請求項１に記載された発明と補正後の請求項１に記載される発明の産業上の利用分野及び解決しようとする課題が同一であるから、特許法第１７条の２第５項第２号の特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。 そこで、本件補正後の請求項１に記載される発明（以下「本件補正発明」という。）が同条第６項において準用する同法第１２６条第７項の規定に適合するか（特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか）について、以下、検討する。 ３ 独立特許要件についての判断 （１）本件補正発明 本件補正発明は、上記１（１）に記載したとおりのものである。 （２）引用文献の記載事項及び引用発明 ア 原査定の拒絶の理由で引用された、本件優先日前に頒布され又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった米国特許出願公開第２００７／０２５４８１９号明細書（以下、「引用文献２」という。）には、次の記載がある。なお、各摘記事項の後に当審の仮訳を付した。 特許請求の範囲 「 ［図：0001413681000001.jpg］ ［図：0001413681000002.jpg］ 」 （1.耐発泡性組成物であって、炭化水素油と、前記炭化水素油中に分散されたアクリレートコポリマーを含み、前記アクリレートコポリマーは、重合された少なくとも1つのフッ素化(メタ)アクリレートモノマーを含み、前記少なくとも1つのフッ素化(メタ)アクリレートモノマー中の隣接する3個以下の炭素原子が、1個以上のフッ素置換基を担持している、耐発泡性組成物。 2.前記アクリレートコポリマー中の少なくとも1つのフッ素化(メタ)アクリレートモノマーは、2,2,2－トリフルオロエチル(メタ)－アクリレート、3,3,3－トリフルオロプロピル(メタ)アクリレート、2,2,3,3,3－ペンタフルオロプロピル(メタ)アクリレート、2,2,2－トリフルオロイソプロピル(メタ)アクリレートと2,2,2,2’,2’,2’－ヘキサフルオロイソプロピル(メタ)アクリレートからなる群から選択されることを特徴とする、請求項1に記載の組成物。 3.前記少なくとも1つのフッ素化(メタ)アクリレートモノマーは、少なくとも1種の非フッ素化オレフィン系不飽和モノマーと共重合され、前記少なくとも1種の非フッ素化オレフィン系不飽和モノマーは、アルキル基が炭素数１～１８の直鎖状、分岐状又は環状であるアルキルアクリレート、アルキル基が炭素数１～１８の直鎖状、分岐状又は環状であるアルキルメタクリレート、アルキル基が炭素数１～１８の直鎖状、分岐状又は環状であるマレイン酸およびフマル酸のアルキルエステル、炭素数２～２０の脂肪族カルボン酸のビニルエステル、アルキル基が炭素数１～１８の直鎖状、分岐状又は環状であるアルキルビニルエーテル及びアルキルビニルケトン、スチレン及び置換スチレンからなる群から選択される、請求項1に記載の組成物。 4.前記アクリレート系コポリマーにおいて、アルキル基が炭素数１～１８の直鎖状、分岐状又は環状であるアルキルアクリレートの質量分率は少なくとも50%であることを特徴とする、請求項3に記載の組成物。 5.前記アクリレートコポリマー中のフッ素の質量分率は、0.1%～5%であることを特徴とする、請求項1に記載の組成物。 6.フッ素化(メタ)アクリレートモノマーは2,2,2－トリフルオロエチルメタクリレートであることを特徴とする、請求項1に記載の組成物。 7.前記少なくとも一種のアルキルアクリレートは、エチルアクリレート、2－エチルヘキシルアクリレート、およびこれらの混合物からなる群から選択されることを特徴とする、請求項4に記載の組成物。 8.アクリレートコポリマーの重量平均分子量は、20kg/mol～100kg/molであることを特徴とする、請求項1に記載の組成物。 9.炭化水素油との混合物中におけるアクリレートコポリマーの質量分率は、20mg/kg～500mg/kgであることを特徴とする、請求項1に記載の組成物。 10.アクリレートコポリマー中の前記少なくとも1つのフッ素化(メタ)アクリレートモノマーの質量分率は、0.1%～10%であることを特徴とする、請求項1に記載の組成物。） 「 ［図：0001413681000003.jpg］ 」 （[0001]本発明は、耐発泡性炭化水素油組成物に関し、より詳細には、このような油中の高分子消泡剤に関するものである。） 「 ［図：0001413681000004.jpg］ ［図：0001413681000005.jpg］ 」 （[0005]アクリレートコポリマーである消泡添加剤中のフッ素は、炭化水素油の発泡に対する耐性を有意に改善する。そのようなフッ素は、アクリレートコポリマーを構成するモノマー成分である少なくとも一つのフッ素化(メタ)アクリレートの存在により提供される。発泡を抑制するのに有効な、アクリレートコポリマー中のそのような結合されたフッ素の量は、アクリレートコポリマーが分散される炭化水素油の組成または配合によって変化する。アクリレートコポリマー中のフッ素の質量分率は、約30%までで、ほとんどの炭化水素油用の消泡剤として一般的には十分であり、約0.10%～約10%の質量分が好ましく、約0.50%～5%が最も好ましい。少なくとも1種のフッ素化(メタ)アクリレートモノマーの量は、アクリレートコポリマー中の少なくとも1種のフッ素化(メタ)アクリレートモノマーの質量分率が0.1%～10%であるように好ましくは選択される。） 「 ［図：0001413681000006.jpg］ 」 （[0007]これらの部分に直接結合された炭素原子は、フッ素置換基を有することができず、R1～R7は、結合部位に直接隣接した炭素原子にフッ素原子を有さないアリール基、アルコキシ基、アシル基、アルキル基を表す。3個超の逐次的－CF2－基または－CFR7－基は除外される。前記アクリレートコポリマーの合成に使用することができるフッ素化(メタ)アクリレートモノマーは、好ましくは2,2,2－トリフルオロエチル(メタ)アクリレート、3,3,3－トリフルオロプロピル(メタ)アクリレート、2,2,3,3,3－ペンタフルオロプロピル(メタ)アクリレート、2,2,2－トリフルオロイソプロピル(メタ)アクリレートと2,2,2,－2’,2’,2’－ヘキサフルオロイソプロピル(メタ)アクリレートからなる群から選択される、トリフルオロエチル(メタ)アクリレートが特に好ましい。本発明の文脈において特に好ましいのはメタクリル酸トリフルオロエチルである。） 「 ［図：0001413681000007.jpg］ 」 （[0011]アクリレートコポリマー消泡剤は、炭化水素溶媒中の溶液として炭化水素油に添加することが好ましい。アクリレートコポリマーの発泡抑制効果は、炭化水素油中の他の補助剤の存在によって実質的に影響されない。アクリレートコポリマーはごく僅かな量で油中に存在するので、極めて酸性又は極めて塩基性の補助剤の油中での使用は、消泡添加剤の性能上の効果に影響しない。本発明の消泡剤を含有する炭化水素油組成物は、長い期間に亘って貯蔵安定性を有し、使用条件で熱および圧力に供された場合も同様である。発泡抑制量の消泡アクリレートコポリマーを組み込むことにより実質的に耐発泡性を付与される炭化水素油は、内燃機関とモータとのための潤滑油、ディーゼル燃料油、潤滑剤および圧力伝達媒体、例えば、工業用潤滑剤、プロセス油、油圧作動油、タービン油、スピンドル油、軸受油、空気圧工具潤滑剤など、様々な粘度を有する合成油又は石油原料油である。これらは、全ての種類の合成または天然炭化水素、すなわちパラフィン系、ナフテン系、芳香族系、またはブレンドでもよい。） 「[0016］・・・ ［図：0001413681000008.jpg］ ［図：0001413681000009.jpg］ 」 （[0016］・・・ 実施例1 コポリマー中の2,2,2－トリフルオロエチルメタクリレートの質量分率が１％である消泡剤 [0017]この例は、トリフルオロエチルメタクリレートを含むラジカル溶液重合方法での製造を例示する。） 「 ［図：0001413681000010.jpg］ 」 （[0018]2000mlのガラスリアクタに、初めに酢酸エチル(102.7g)およびイソプロピルアルコール(25.7g)を充填した。内容物を約80℃に加熱した。（R）（当審注：（R）は丸囲いのRである。以下、同じ。）vazo－64(2,2’－アゾビス－２－メチルブチロニトリル，E.I.,DuPont de Nemours ＆ Co.,製，1.15g)、酢酸エチル(20.5g)、イソプロピルアルコール(5.1g)、アクリル酸エチル(103.0g)、2－エチルヘキシルアクリレート(320.0g)、2,2,2－トリフルオロエチルメタクリレート(4.05g)の混合物を2時間にわたって反応器に徐々に添加した。第1の混合物を添加した後、システムは、設定温度で1時間撹拌下に維持した。第2の混合物、（R）vazo－64(4.02g)、酢酸エチル(39.8g)、イソプロピルアルコール(9.9g)、アクリル酸エチル(137.0g)、2－エチルヘキシルアクリレート(240.0g)、2,2,2－トリフルオロエチルメタクリレート(4.05g)を、次いで、2時間にわたって反応器に添加した。混合物をさらに1時間半反応させた。開始から溶媒、残留モノマーおよび他の副生成物を除去した。得られたポリマーは、次いで、65℃に冷却し、濾過した。無色の粘稠なポリマーは98.9%の収率で得られた。重量平均モル質量は71,800g/モルであり、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーでポリスチレンを標準として測定した。コポリマー中のフッ素の質量分率は、0.34%であった。） 「[0019］・・・ ［図：0001413681000011.jpg］ ［図：0001413681000012.jpg］ 」 （[0019］・・・ 実施例3 耐発泡性 [0020]耐発泡性を評価する試験方法は、ASTMD892－92を変形したものである。微細に分散された消泡剤を含有する炭化水素油サンプルに、(24.0±0.5)℃で(94±5)ml/分で5分間一定の速度で空気を吹き込み、次いで、静置する。オイルの上方に発生した泡の容積を測定し、完全に泡が崩壊するために必要とされる時間が測定される。この段階での性能は、シーケンス(“Seq”と略記する)下で記録した。Iは以下の表にある。この試験は、温度(94.0±0.5)℃で第2のサンプルで繰り返し、表中に”Seq II”として結果が示された。Seq.IIにおける泡が崩壊した後、同じサンプルを24℃に冷却し、”Seq I”のプロセスを繰り返した結果を”Seq III”として示す。Seq.III試験からの同サンプルは、(153.0±0.5)℃に加熱され、Seq Iのプロセスが、より高いエアフローである(200±5)ml/分で繰り返され、このよりシビアな高温試験の結果は”Seq IV”として示される。） 「 ［図：0001413681000013.jpg］ 」 （[0021]脂肪族炭化水素溶媒((R)Shellsol D40，C9－11のパラフィン類及びナフテン類の混合物，溶液100g中のポリマー40g)中の実施例1の消泡剤の溶液2.5gを、さらなる溶媒に50gで希釈した。この希釈溶液中の消泡剤の質量分率はこの時点で2%(2g/100g)であり、この消泡剤溶液0.8gを試験油200gに添加した。この試験油混合物を3分間激しく振とうして、消泡剤溶液を油中に微細に分散させた。耐発泡性は、上記試験方法の様々なシーケンスの下、異なる炭化水素油組成物を用いて測定した。これらの炭化水素油組成物は、炭化水素油に対してこの試験油ブレンドを添加することにより調製した。使用した試験油は、消泡剤の添加がない、商用銘柄の工業用油、ATM(自動変速機)用流体、およびギアオイルに関する組成物であった。通常、このような油中の消泡剤(非フッ素化アクリレートコポリマーをベースとする従来の消泡剤)の質量分率は、約200mg/kg（”200ppm”）である。） 「 ［図：0001413681000014.jpg］ 」 （[0022]この試験で使用された炭化水素油は、消泡剤の通常の添加がない、市販の工業用油、自動変速機油、ギヤ油であった。本発明の消泡剤は、実施例1（”Ex.1”）のアクリレートコポリマーである。比較のため、同一質量分率のアクリレートコポリマーである実施例２を用いて類似の組成物を調製した。”Comp”は、Cytec Industries, Inc.から入手可能な従来の非フッ化ポリアクリレート消泡剤である(R)PC－1644を意味する。炭化水素油組成物中の消泡剤の質量分率wは、消泡剤の質量mAと炭化水素油組成物の質量をmOとの比として計算され、”ppm”に相当する”mg/kg”で測定される。測定される発泡体の体積Vは、ml(ミリリットル)で示され、崩壊時間ｔはs(秒)で示される。試験は、炭化水素油組成物中の消泡剤の質量分率(30mg/kgおよび50mg/kg)という、一般的に使用されている(200mg/kg)と比較して極めて低い質量分率で行われた。この低い質量分率を選択することの目的は、開発した物質と及び現在市販の消泡剤との違いを確認するためであった。） 「 ［図：0001413681000015.jpg］ （表１ 工業用油 消泡剤 シーケンスI シーケンスII シーケンスIII） 「 ［図：0001413681000016.jpg］ 」 （表２ 自動変速機油 消泡剤 シーケンスI シーケンスII シーケンスIII シーケンスIV） 「 ［図：0001413681000017.jpg］ 」 （表３ ギア油 消泡剤 シーケンスI シーケンスII シーケンスIII シーケンスIV） 「 ［図：0001413681000018.jpg］ 」 （[0025]上記のデータは、種々の炭化水素油中において、約0.34%の質量分率の化学的に組み込まれたフッ素を有する本発明のアクリレートコポリマー消泡剤が、実施例2のフッ素化アクリレートコポリマー(化学的に組み込まれた約0.64%の質量分率のフッ素を有する)及び純粋な（すなわち非フッ素化）ポリアクリレート消泡剤と比較して、有意な耐発泡性を有する結果を示す。純粋なポリアクリレート消泡剤と比較して、フッ素系消泡剤(実施例1および2)は、高い温度効率ならびに一般的な消泡特性を大きく向上させることが示された。フッ素置換基を有し3個以上の隣接する炭素原子を有する嵩高いフッ素含有部分を有する実施例2の消泡剤と比較して、実施例1のアクリレートコポリマー消泡剤は、少なくとも1個のフッ素置換基を有する隣接炭素原子3個以下を有する短鎖フッ素化モノマーを有する。予期せぬことに、このようなアクリレートコポリマーは、炭化水素油中に含まれることで、前述した長鎖のフッ素化材料を含む消泡剤と比較し、良好な高温消泡性能及び改善された保存寿命安定性を示す。） イ 引用文献２の［0016］～［0018］に示された実施例１の記載を参酌して、［0019］～［0022］及び［表１］に示された実施例３の工業用油を用いた例に着目すると、引用文献２には、以下の発明が記載されているものと認められる。 （引用発明） 「市販の工業用油に、実施例１のアクリレートコポリマーである消泡剤を添加した工業用油組成物であって、 実施例１のアクリレートコポリマーは、2000mlのガラスリアクタに、初めに酢酸エチル(102.7g)およびイソプロピルアルコール(25.7g)を充填し、内容物を約80℃に加熱し、第1の混合物として、（R）vazo－64(2,2’－アゾビス－２－メチルブチロニトリル，E.I.,DuPont de Nemours ＆ Co.,製，1.15g)、酢酸エチル(20.5g)、イソプロピルアルコール(5.1g)、アクリル酸エチル(103.0g)、2－エチルヘキシルアクリレート(320.0g)、2,2,2－トリフルオロエチルメタクリレート(4.05g)の混合物を2時間にわたって反応器に徐々に添加した後、設定温度で1時間撹拌下に維持し、第2の混合物として、（R）vazo－64(4.02g)、酢酸エチル(39.8g)、イソプロピルアルコール(9.9g)、アクリル酸エチル(137.0g)、2－エチルヘキシルアクリレート(240.0g)、2,2,2－トリフルオロエチルメタクリレート(4.05g)を、2時間にわたって反応器に添加し、混合物をさらに1時間半反応させ、開始から溶媒、残留モノマーおよび他の副生成物を除去し、得られたポリマーを、65℃に冷却し、濾過し、98.9%の収率で得た、重量平均モル質量は71,800g/モルであり、コポリマー中のフッ素の質量分率は0.34%であり、無色の粘稠なポリマーであり、2,2,2-トリフルオロエチルメタクリレートを共重合体中に１質量％含む消泡剤である、工業用油組成物。」 （３）対比・判断 ア 本件補正発明と引用発明との対比・判断 （ア）本件補正発明と引用発明とを対比する。 引用発明の「市販の工業用油」は、工業用の潤滑油として用いられるものであり、本件補正発明の「潤滑粘度の油」に相当する。 引用発明の「2－エチルヘキシルアクリレート」は、本件補正発明の「アクリル酸のＣ４～Ｃ８アルキルエステルを有するアクリレートモノマー」に相当する。 引用発明の「アクリル酸エチル」は、本件補正発明の「アクリル酸のＣ２～Ｃ３アルキルエステルを有するアクリレートコモノマー」に相当する。 引用発明の「2,2,2－トリフルオロエチルメタクリレートを共重合体中に１質量％含む消泡剤」は、本件補正発明の「ポリ（アクリレート）コポリマーを含む消泡成分」に相当する。 引用発明の「2,2,2－トリフルオロエチルメタクリレートを共重合体中に１質量％含む消泡剤」は、「アクリル酸エチル」240g(103.0g＋137.0g)、「2－エチルヘキシルアクリレート」560g（320.0g＋240.0g）、「2,2,2－トリフルオロエチルメタクリレート」8.1g(4.05g＋4.05g)を反応させて得られたものであるから、共重合体中に「アクリル酸エチル」を29.7wt%（240/808.1）、「2－エチルヘキシルアクリレート」を69.3wt%（560/808.1）、「2,2,2－トリフルオロエチルメタクリレート」を1.0wt%（8.1/808.1）含むものといえるため、本件補正発明の「（ｉ）５４ｗｔ％～最大で７２ｗｔ％の、アクリル酸のＣ４～Ｃ８アルキルエステルを有するアクリレートモノマー」、「（ｉｉ）２３ｗｔ％～最大で３１ｗｔ％の、アクリル酸のＣ２～Ｃ３アルキルエステルを有するアクリレートコモノマー」を充足する。 引用発明の「2,2,2－トリフルオロエチルメタクリレートを共重合体中に１質量％含む消泡剤」は、「重量平均モル質量は71,800g/モル」であるから、本件補正発明の「前記消泡成分が少なくとも４５，０００ダルトンのＭｗを有する」を充足する。 引用発明の「工業用油組成物」は、本件補正発明の「潤滑組成物」に相当する。 （イ）以上より、本件補正発明と引用発明との一致点及び相違点は、次のとおりである。 （一致点） 「ａ）潤滑粘度の油、ならびに ｂ）（ｉ）５４ｗｔ％～最大で７２ｗｔ％の、アクリル酸のＣ４～Ｃ８アルキルエステルを有するアクリレートモノマー、 （ｉｉ）２３ｗｔ％～最大で３１ｗｔ％の、アクリル酸のＣ２～Ｃ３アルキルエステルを有するアクリレートコモノマー、 を含むポリ（アクリレート）コポリマーを含む消泡成分 を含む潤滑組成物であって、前記消泡成分が少なくとも４５，０００ダルトンのＭｗを有する、潤滑組成物。」 （相違点１） 潤滑粘度の油について、本件補正発明は、「グループＩＩＩ油、グループＩＶ油、グループＶ油またはその混合物からなる群から選択される」と特定するのに対し、引用発明は、そのような特定がされない点。 （相違点２） ポリ（アクリレート）コポリマーについて、本件補正発明は、「（ｉｉｉ）１．５ｗｔ％～最大で２０ｗｔ％の、アクリル酸２，２，２－トリフルオロエチル、アクリル酸１，１，１，３，３，３－ヘキサフルオロイソプロピル、メタクリル酸オクタフルオロペンチル、アクリル酸ヘプタデカフルオロウンデシルおよびアクリル酸トリデカフルオロオクチルまたはアクリル酸２，２，３，４，４，４－ヘキサフルオロブチルからなる群から選択されるフッ素化アクリレートモノマー」を含むと特定するのに対し、引用発明は、2,2,2－トリフルオロエチルメタクリレートを１質量％含むものである点。 （ウ）判断 （相違点１について） 油の種類について、引用文献２の［0011］には、「炭化水素油は、内燃機関とモータとのための潤滑油、ディーゼル燃料油、潤滑剤および圧力伝達媒体、例えば、工業用潤滑剤、プロセス油、油圧作動油、タービン油、スピンドル油、軸受油、空気圧工具潤滑剤など、様々な粘度を有する合成油又は石油原料油である。これらは、全ての種類の合成または天然炭化水素、すなわちパラフィン系、ナフテン系、芳香族系、またはブレンドでもよい。」と記載されており、様々な炭化水素油を用いることができるものといえる。そして、工業用油などに用いる潤滑剤基油は、グループＩ～Ｖの５つのグループに分類され、いずれのグループの基油も一般的に用いられる周知なものである。そうすると、引用発明において、工業用油として、潤滑剤基油として周知であるグループＩＩＩ～Ｖのいずれかの基油を採用することは、当業者が容易になし得たことである。 そして、本件補正発明において、「グループＩＩＩ油、グループＩＶ油、グループＶ油またはその混合物からなる群から選択される」を用いることにより顕著な効果を奏するとは認められない。 （相違点２について） フッ素含有モノマーの種類について、引用文献２の［0007］には、「前記アクリレートコポリマーの合成に使用することができるフッ素化(メタ)アクリレートモノマーは、好ましくは2,2,2－トリフルオロエチル(メタ)アクリレート、3,3,3－トリフルオロプロピル(メタ)アクリレート、2,2,3,3,3－ペンタフルオロプロピル(メタ)アクリレート、2,2,2－トリフルオロイソプロピル(メタ)アクリレートと2,2,2,－2’,2’,2’－ヘキサフルオロイソプロピル(メタ)アクリレートからなる群から選択される、トリフルオロエチル(メタ)アクリレートが特に好ましい。」と記載されており、2,2,2－トリフルオロエチル(メタ)アクリレートは、アクリレートとメタクリレートのいずれを用いても良いものといえるから、引用発明において、2,2,2－トリフルオロエチルメタクリレートにかえて、2,2,2－トリフルオロエチルアクリレート（アクリル酸２，２，２－トリフルオロエチル）を用いることは、当業者が容易になし得たことである。 またその含有量に関して、引用文献２の［0005］には、「アクリレートコポリマーである消泡添加剤中のフッ素は、炭化水素油の発泡に対する耐性を有意に改善する。」、「発泡を抑制するのに有効な、アクリレートコポリマー中のそのような結合されたフッ素の量は、アクリレートコポリマーが分散される炭化水素油の組成または配合によって変化する。」と記載され、「少なくとも1種のフッ素化(メタ)アクリレートモノマーの量は、アクリレートコポリマー中の少なくとも1種のフッ素化(メタ)アクリレートモノマーの質量分率が0.1%～10%であるように好ましくは選択される。」と記載されている。そうすると、引用発明において、発泡に対する耐性をより改善するため、炭化水素油の組成や配合に応じて、アクリレートコポリマー中のフッ素化(メタ)アクリレートモノマーの質量分率を0.1%～10%の範囲内で調整し、1.5～10%とすることは、当業者が容易になし得たことである。 そして、本願明細書には、【００２７】に「コポリマー消泡成分中での、アクリレートモノマー、アクリレートコモノマー、およびフッ素化アクリレートモノマーのモル比は、消泡性能に直接の影響を有することが分かった。」と記載され、【０３１３】～【０３２４】の実施例において、フッ素化アクリレートモノマーを含む場合に、含まない場合と比較して消泡効果が高いこと、フッ素化アクリレートモノマーを15wt%（表８、９の流体Ｄ）又は9wt%（表６、７の流体Ｆ（【０３１４】から、アクリル酸２，２，３，４，４，４－ヘキサフルオロブチルを9wt%（＝27.3/（190.3+81.9+27.3））含む））含む場合に、7wt%（表８、９の流体Ｃ）又は5wt%（表６、７の流体Ｅ）含む場合よりも消泡効果が高いことが記載されているが、フッ素化アクリレートモノマーの含有量を「１．５ｗｔ％～最大で２０ｗｔ％」の範囲内とすることにより、当該範囲外である場合と比較して顕著な効果を奏することが記載されているとはいえない。また、引用文献２の［0005］に「アクリレートコポリマーである消泡添加剤中のフッ素は、炭化水素油の発泡に対する耐性を有意に改善する。」と記載されていることから、フッ素化アクリレートモノマーの含有量を多くすることによりフッ素の含有量が増え、消泡効果が向上することは、当業者が予測し得る効果であるともいえる。また、アクリレートとメタクリレートの違いによる効果については本願明細書には何ら記載されていない。よって、本件補正発明が、2,2,2－トリフルオロエチルメタクリレートを1wt%含むアクリレートコポリマーを用いる引用発明と比較して、当業者が予測し得ない顕著な効果を奏するとは認められない。 イ 審判請求人の主張について 審判請求人は、令和４年６月２４日に提出された、審判請求書の補正を行う手続補正書において、「本願出願人はまた、必要であれば、さらに特許請求の範囲を以下の補正案のとおりに補正することを希望しております。」として、ポリ（アクリレート）コポリマー中のフッ素化アクリレートモノマーの含有量を「９．１ｗｔ％～最大で２０ｗｔ％」とする補正案を提示し、「表７に示されておりますとおり、実施形態／流体Ｆは、比較実施形態Ａ～Ｅよりも顕著に良好な性能を発揮します。さらに、実施形態Ｅのようにフッ素化モノマーを５ｗｔ％含むアクリレート組成物よりも、実施形態Ｆは良好な性能を示します。」、「表９から分かりますとおり、実施形態ＣおよびＤは、フッ素化消泡成分を含まない実施形態ＡおよびＢよりも著しく優れた性能を発揮することが分かります。したがって、本願特許請求の範囲に記載された発明は、引用文献よりも顕著に優れた効果を奏します。」と主張しつつ、「さらに、上記補正案においては、フッ素化アクリレートモノマーの量の下限が９．１％に補正されておりますので、引用文献との相違はさらに明確です。 すなわち、表６および表７中の流体Ｅはフッ素化モノマーが５ｗｔ％であり、これは引用文献でも教示されている量ですが、本発明の組成物ＡおよびＢほどには性能が良くありません。 従いまして、上記補正案の請求項に記載された発明は、引用文献に記載された発明よりもさらに顕著な効果を奏するものであり、引用文献に記載からさらに容易に想到されなかったものです。」と主張している。 しかしながら、前記ア（ウ）の（相違点２について）で検討したとおり、本件補正発明が、2,2,2－トリフルオロエチルメタクリレートを1wt%含むアクリレートコポリマーを用いる引用発明と比較して、当業者が予測し得ない顕著な効果を奏するとは認められない。 また、令和４年６月２４日に提出された、審判請求書の補正を行う手続補正書において、審判請求人が、必要であれば、特許請求の範囲を補正案のとおり補正することを希望するとしている点について、審判請求人は、審判請求時に補正を行う機会があったのであるから、前記希望は採用できない。 また仮に前記補正案のとおり補正がされたとしても、引用文献２の［0005］に、「少なくとも1種のフッ素化(メタ)アクリレートモノマーの量は、アクリレートコポリマー中の少なくとも1種のフッ素化(メタ)アクリレートモノマーの質量分率が0.1%～10%であるように好ましくは選択される。」と記載されていることから、引用発明において、フッ素化(メタ)アクリレートモノマーの質量分率を9.1%～10%とすることは、当業者が容易になし得たことであり、それにより向上した消泡効果を奏するとしても、引用文献２に「アクリレートコポリマーである消泡添加剤中のフッ素は、炭化水素油の発泡に対する耐性を有意に改善する。」と記載されていることから、フッ素化(メタ)アクリレートモノマーを増やすことでフッ素の含有量が増え消泡効果が向上することは、当業者が予測し得たことにすぎない。 したがって、審判請求人の前記主張は採用できない。 （４）まとめ 以上のとおり、本件補正発明は、引用発明に基づいて、本件優先日前に当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により、特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。 ４ 本件補正についてのむすび 本件補正は、前記３で検討したとおり、特許法第１７条の２第６項において準用する同法第１２６条第７項の規定に違反するので、同法第１５９条第１項の規定において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。 よって、上記補正の却下の決定の結論のとおり決定する。 第３ 本願発明について １ 本願発明 令和４年５月１９日にされた手続補正は、前記のとおり却下されたので、本願の請求項に係る発明は、令和３年９月１３日にされた手続補正により補正された特許請求の範囲の請求項１～１７に記載された事項により特定されるものであるところ、その請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、その請求項１に記載された事項により特定される、上記第２［理由］１（２）に記載のとおりのものである。 ２ 原査定の拒絶の理由 原査定の拒絶の理由は、この出願の請求項１～１７に係る発明は、本件優先日前に日本国内又は外国において、頒布された刊行物に記載された、又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった引用文献１又は２に記載された発明に基いて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない、という理由を含むものである。 記 引用文献１：特表２００１－５２０３０３号公報 引用文献２：米国特許出願公開第２００７／０２５４８１９ ３ 引用文献 原査定の拒絶の理由で引用された引用文献２の記載事項は、上記第２の［理由］３（２）に記載したとおりである。 ４ 対比・判断 本願発明は、前記第２の［理由］３で検討した本件補正発明の「（ｉ）５４ｗｔ％～最大で７２ｗｔ％の、アクリル酸のＣ４～Ｃ８アルキルエステルを有するアクリレートモノマー」及び「（ｉｉ）２３ｗｔ％～最大で３１ｗｔ％の、アクリル酸のＣ２～Ｃ３アルキルエステルを有するアクリレートコモノマー」について、「（ｉ）５０ｗｔ％～最大で９０ｗｔ％の、アクリル酸のＣ４～Ｃ８アルキルエステルを有するアクリレートモノマー」及び「（ｉｉ）１０ｗｔ％～最大で３５ｗｔ％の、アクリル酸のＣ２～Ｃ３アルキルエステルを有するアクリレートコモノマー」とし、本件補正発明の「アクリル酸２，２，２－トリフルオロエチル、アクリル酸１，１，１，３，３，３－ヘキサフルオロイソプロピル、メタクリル酸オクタフルオロペンチル、アクリル酸ヘプタデカフルオロウンデシルおよびアクリル酸トリデカフルオロオクチルまたはアクリル酸２，２，３，４，４，４－ヘキサフルオロブチルからなる群から選択されるフッ素化アクリレートモノマー」について、「フッ素化アクリレートモノマー」とするものである。 そうすると、本願発明と引用発明とを対比した場合、前記第２［理由］３（３）ア（イ）の相違点１及び２の点で相違するが、前記相違点１及び２は、当業者が容易になし得たものである。 第４ むすび 以上のとおり、本願発明は、引用発明に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。 したがって、他の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶されるべきものである。 よって、結論のとおり審決する。